Polikarbonate - Ky është një grup i caktuar i termoplastikës. Më saktësisht, këto janë poliestra komplekse të acidit të katranit, si dhe alkools ductomik me formulë e përgjithshme. Më një rëndësi e madhe Deri më sot, polikarbonet aromatike janë të pranishme, përkatësisht para së gjithash, më e rëndësishmja dhe më e rëndësishmja - Bisfenol A, i cili është sintetizuar, domethënë, është e ndarë nga ndarja e kondensimit të fenolit dhe acetonit.
Më poshtë është informacion në lidhje me prodhimin e polikarbonatit, pajisjeve dhe teknologjisë së prodhimit me video. Shkurtimisht dhe në detaje për gjënë më të rëndësishme në këtë biznes.
Shënuar nga PC shkurtim (PC), dhe polycarbonate me norma të larta Rezistenca termike - si PC-HT. Për të rritur karakteristikat teknike dhe operacionale të materialit në përbërjen e tij, shpesh shtohen aditivë të ndryshëm modifikues: termostabilizues, stabilizues të lehtë, ngjyra të ndryshme dhe substanca pigment.
Për shkak të kombinimit të cilësive të larta mekanike dhe optike, plastika monolit përdoret gjithashtu si një material në prodhimin e lenteve, disqeve kompakte, dritave, kompjuterëve, syzeve dhe produkteve të ndriçimit. Formati më i popullarizuar i aplikimit në Rusi është një fletë polikarbonate: panele qelizore ("celulare" ose bllokohet) dhe të ngurta (monolit). Polikarbonati fletë përdoret si një material i tejdukshëm në ndërtim. Gjithashtu, materiali është përdorur ku kërkohet rezistenca e lartë e nxehtësisë. Mund të jetë futje të tejdukshme në strukturat e çatisë dhe fasadës, serrat, kanopët, rrugët e zhurmës dhe kështu me radhë. Shumëllojshmëria e përdorimit të polikarbonatit fletë është e lidhur me një kompleks unik të pronave: transparencën, lehtësinë, forcën, fleksibilitetin, qëndrueshmërinë (nëse ka një shtresë mbrojtëse UV).
Për shkak të forcës së lartë dhe viskozitetit të shokut (250-500 kJ / m 2) zbatohen si materiale strukturore Në industri të ndryshme, të përdorura në prodhimin e helmetave mbrojtëse për disiplina ekstreme të biçikletave dhe silos motorike. Në të njëjtën kohë, të mbushura me kompozime tekstil me fije qelqi përdoren për të përmirësuar vetitë mekanike.
Polikarbonati standard nuk është i përshtatshëm për aplikime me ekspozim afatgjatë ndaj rrezatimit UV. Në këtë rast, ndodh një ndryshim në pronat materiale optike (turbiditeti, yellowing) dhe mekanik (bëhet i brishtë). Për të shmangur këtë, rrëshirë primare mund të përmbajë stabilizues UV. Këto markave shiten si polikarbonat i stabilizuar për UV për prodhimin e injektimit dhe kompanitë e nxjerrjes. Gjithashtu, fletët e polikarbonat mund të përmbajnë një shtresë anti-UV si një shtresë e veçantë për të rritur rezistencën ndaj ndikimeve atmosferike.
Polikarbonet janë produkte të mëdha të sintezës organike, objektet e prodhimit global në vitin 2006 arritën në më shumë se 3 milion ton në vit.
Prodhuesit më të mëdhenj të botës:
| Prodhues | Vëllimi i prodhimit | Markat e tregtisë |
|---|---|---|
| Shkencë Materiale Bayer AG | 900,000 ton / vit | Makrolon, apec, bayblend, makroblend |
| Plastikë inovative Sabic | 900,000 ton / vit | Lexan. |
| Samyang Kimikatet Biznes | 360,000 ton / vit | Trirex. |
| Dow Chemical / LG Dow Polycarbonate | 300,000 ton / vit | Kalibër |
| Teijin. | 300,000 ton / vit | Panlit |
Në maj të vitit 2015, u miratua Polonat e polikarbonatit me shumë shtresa. Lloji monolit është i certifikuar sipas GOST R 51136 "syzet mbrojtëse".
Shumë prodhues për prodhimin polikarbonat celular Përdorni jo materialet e tyre të para, por të blera në formën e thërrmimeve. Çmimet për thërrime fillore fillon nga 100 rubla për 1 kg dhe janë shumë të varur nga përbërja dhe pronat e saj. Polikarbonati i pastër do të kushtojë rreth 250-300 rubla, dhe riciklimin nga 30 rubla. për kg.
Pajisjet përdoren linjat e nxjerrjes. Ashtu si në foto më poshtë, linja e prodhimit kinez do të kushtojë me një çmim prej $ 100,000 deri në $ 500,000, në varësi të fuqisë dhe pajisjeve.
Fazat e prodhimit:
Më e rëndësishmja metodat industriale Prodhimi dhe marrja janë:
Në thelb, shumica e atyre që janë të angazhuar në prodhimin e polikarbonave preferojnë të përdorin teknologjinë për të prodhuar Phosgen dhe Bisphenol A. Por sot zhvillimet më të reja inovative kanë larguar prej kohësh nga përdorimi dhe përdorimi i polikarbonateve të Phosgene për një kohë të gjatë.
Metoda e polikonensimit në zgjidhje dhe metoda ndërfaciale aktualisht po kryhet në një temperaturë relativisht të ulët dhe prandaj ofrojnë një mundësi të tillë për të marrë dhe prodhuar polikarbonat me një shumëllojshmëri të vlerave të peshës molekulare. Por në çdo metodë përdoret gjithmonë një zgjidhje e holluar e komponentëve të ndryshëm, dhe si rezultat, duhet të përdoret gjatë procedurës dhe këtij procesi me pajisje të posaçme me një volum të madh, në mënyrë që të jetë në gjendje të rigjenerohet, domethënë për të rivendosur tretës organik, dhe gjithashtu të jetë i sigurt për të zgjeruar ujin e larjes.
Një metodë tjetër - Metoda e transesterifikimit - siguron prodhimin dhe prodhimin e materialit të rritjes dhe pastërtisë së përmirësuar, dhe gjithashtu nuk ka nevojë të përdorë tretës të ndryshëm të holluar ose të rigjeneruar, por ka më pak shkathtësi, domethënë më pak të ndjeshëm për t'u përdorur me materiale të tjera krahasuar me metodat e mëparshme të mëparshme.. Një proces i tillë i prodhimit ndodh vetëm në temperatura të larta, si dhe duke përdorur tretës dhe zgjidhje veçanërisht të pastra, të cilat mund të ndikojnë negativisht në cilësinë e materialit të marrë.
Nëse krahasoni dy metoda të metodës me pikat ekonomike të vizionit, dhe nga pika e përfitimeve financiare, vlen të përmendet se metoda e policondenstacionit ndërfacial është gjithmonë më e lirë dhe me kosto efektive nga të gjitha anët. Është më e dobishme, sepse me këtë metodë, metoda e marrjes së polikarbonatit ndodh nga dy faza ose dy faza. Faza e parë është formimi, marrja e një produkti oligomerik, me grupe të acidit chlougougougougougeik, i cili në fazën e dytë do të përfshihet në reagimin e mëvonshëm të policondenstacionit, domethënë prodhimin e polimerit.
Video si të bëni polycarbonate:
Shumë nga firmat kryesore që janë të angazhuara në prodhimin e polikarbonatit, më shpesh aplikojnë teknologjinë e tyre të theksuar. Kryesisht për këtë prodhim përdorin produktin me reagim të Phosgen. Por për momentin, shekulli i revolucionit teknik, fizik, kimik është tashmë i rëndësishëm dhe popullor për t'u bërë përdorimi i një metode nefrodike të prodhimit.
Avantazhi i polikarbonatit si një material për prodhim të mëtejshëm është se polikarbonet mund të përpunohen në çdo formë dhe në çdo mënyrë. Gjithashtu, kjo lëndë e parë e gatshme mund të shpohet, sharrim, prerje, zam, mprehje, bluarje. Ajo mund të marrë forma dhe madhësi.
Falë karakteristikave teknike universale, të tilla si lehtësia, forca, rezistenca ndaj korrozionit, polikarbonet janë materiale shumë të popullarizuara në industri të ndryshme: në prodhimin e makinave, industrive elektronike, elektronike, në prodhimin e artikujve të konsumit të familjes etj. Duke bërë konkurrencë serioze me metal dhe xhami, për shkak të rritjes së konsumit të materialeve strukturore, pjesa e polikarbonateve të hedhura dhe qelizore në tregun botëror çdo vit pushton të gjitha pozicionet e reja.
Polycarbonate Ky është një material me pronat e mëposhtme: vela për vela, është në gjendje të përballojë ngrohjen afatshkurtër në 153 ºс, si dhe dallimet e temperaturës ciklike nga + 100ºіs-253 ° C.
Prodhimi i polikarbonatit - kompleks procesi teknologjik, e cila bazohet në përdorimin e fenolit diatomik dhe acidit të katranit.
Polikarbonati është një poliester lineare e këtyre dy komponentëve të komponentëve. Në varësi të natyrës, polikarbonet janë të ndara në alifatike, fataromatike dhe aromatike. Rëndësia praktike është vetëm polikarbonat aromatik. Polikarbonet i përkasin kategorisë së plastikës amorf, inxhinierike, dhe bazuar në to përbërjen - në polimere të veçanta.
Një gamë e gjerë e përdorimit të policarbonate të hedhura dhe qelizore është për shkak të universal termik, optik dhe vetitë mekanike Ky material. Kështu, polikarbonati ka forcë të lartë dhe ngurtësi në kombinim me rezistencë mjaft të lartë ndaj efekteve të ndryshme të goditjeve, duke përfshirë në temperatura të larta ose të reduktuara.
Policarbonate - material rezistent ndaj acar, optikisht transparent që mund të përballojë ngrohjen afatshkurtër në 153º dhe dallimet e temperaturës ciklike nga + 100ºіs -253 ° C. Polikarbonati është rezistent ndaj efekteve agresive të agjentëve oksidues, zgjidhje të kripërave, acideve, por nuk ka rezistente ndaj veprimit të alkaleve, tretësve organikë dhe acideve të përqendruara.
Kthehu në kategorinë
Procesi i krijimit të polikarbonatit bazohet në përdorimin e një prej teknologjive të mëposhtme: Polycondensation, transesterifikimi ose polycondensation ndërfaciale.
Polycondensation është një metodë për sintezën e polimereve bazuar në reagimet e zëvendësimit të monomereve dhe / ose oligomers, të cilat, duke bashkëvepruar me njëri-tjetrin, formojnë komponime të ulëta molekulare.
Transterifikimi i diallcarbonates kryhet me diokion aromatik (të ashtuquajturat metodë nefrodike). Si një diokion, 2.2-bis- (4-oxyfenil) propan (Dian, Bisfenol A).
Në prodhimin industrial të polikarbonatit, aktualisht përdoret një metodë e bazuar në polycondensation ndërfaciale. Sipas kësaj metode, bashkimi i kripës së disodiumit të Bisfenolit dhe Phosgenit në prani të bazave. Proceset që ndodhin në ndërveprim janë praktikisht të pakthyeshme. Kjo teknologji përdoret për të prodhuar policarbonat 80% në botë.
Teknologjia jonë e brendshme gjithashtu zbaton metodën e policondenstacionit ndërfacial të Phosgene me Bisfenol A. Kufizimet e dukshme të kësaj metode janë toksiciteti i lartë i reagentit, prirja në formimin e nënprodukteve dhe nevojën për pastrimin pasues të polimerit që rezulton nga reagentët e përdorur fillimisht dhe komponentët anësorë.
Prodhimi i polimereve në bazë të teknologjitë më të reja Fokusuar në metodën e Nebage të lirimit, i cili bazohet në ndërveprimin e acidit të thatë të acidit dimetil (dmuc) dhe diphenylpropane. Një zgjidhje e tillë ju lejon të përktheni procedurën teknologjike për marrjen e një kompjuteri nga faza e gjendjes së lëngshme në shkrihet, eliminoni phosgenën e rrezikshme mjedisore dhe në mënyrë të konsiderueshme rritjen e vëllimeve të prodhimit.
Metoda e papërkulur në të gjitha aspektet, përveç shpenzimeve të energjisë, tejkalon teknologjitë tradicionale. Por deri më tani, nuk është e privuar nga disa pengesa, ndër të cilat përfshin sekretimin anësor të anisole që nuk ka në këtë fazë përdorim i dobishëm Në volumin që formohet gjatë reagimit nefonic. Konsumi botëror i Anisole është aktualisht deri në 7 mijë ton, kështu që materiali i tepërt është dërguar në djegie. Një tjetër minus substancial i teknologjisë nefonic është pamundësia e marrjes së një numri të notave polikarbonate - polikarbonat me peshë molekulare të lartë dhe copolimerët me bazë polikarbonate.
Granulat polikarbonate, siç dihet mirë, është baza për prodhimin e fletëve të polikarbonat, të cilat përfshijnë polikarbonat celulare. Ky material është një fletë e strukturës qelizore e bërë nga një polimer në formën e qelizave, të cilat përbëhen nga dy shtresa të lidhura me anë të stiffeners të brendshëm. Polikarbonat celulare është një peshë e lehtë, rezistente ndaj proceseve korrozive, materiale të papërshkueshme me vetitë e mira termike izoluese dhe të tejdukshme.
Në treg, përveç polikarbonatit të zakonshëm celular, është e mundur që të plotësohet një analog më i qëndrueshëm - një polimer i veshur me një shtresë të veçantë mbrojtëse rezistente ndaj rrezatimit ultravjollcë. Falë minave vetitë Universale Polikarbonati celular është shumë në kërkesë në ndërtim dhe bujqësi. Në varësi të trashësisë, ajo vepron si një material i shkëlqyer për pajisjet e tendës, harqeve, çatitë, tregimet, ndarjet, pishinat, serrat, ballkonet, ndalesat e autobusëve, stacionet, stadiumet, etj, kështu që numri i konsumatorëve të synuar të materialit përfshin makinën Parqet, komunat, kompanitë promovuese dhe të projektimit, stacionet e benzinës, kontraktorët, fermat serrë dhe ndërmarrjet bujqësore.
Polikarbonati celular janë fletë të një strukture qelizore që janë bërë materiale polimerike. Me fjalë të tjera, ky material është një fletë plastike, e cila përbëhet nga 2 shtresa të lidhura me njëri-tjetrin brinjë të brendshme të bëra në formën e qelizave. Polikarbonati celular ka cilësi të mirë izoluese termike, të tejdukshme, është shumë e lehtë, jashtëzakonisht e pandërprerë dhe nuk është subjekt i operacionit të korrozionit.
Këtu do të flasim për prodhimin e polikarbonat qelizor, pajisjet për IT dhe teknologjinë e prodhimit.
Më shpesh, polycarbonate celulare sot përdoret në sektorin e ndërtimit dhe bujqësisë. Ai nuk mund të ketë një të veçantë veshje mbrojtëse Nga rrezet ultravjollcë, gjë që e bën atë më pak të qëndrueshme ose të ketë një shtresë të veçantë shtesë, e cila është rezistente ndaj rrezatimit ultravjollcë. Në tregun e brendshëm, polycarbonate celulare sot gëzon kërkesa shumë të larta, sepse ka një udhëzim të madh të aplikimit.
Ky material është me sukses dhe gjerësisht i përdorur për pajisjet e kanopave dhe kulmeve, duke krijuar harqe dhe ndarje, serra, tregime, pishina dhe ballkone, dhe gjithashtu aplikohen në ndërtimin e stadiumeve, ndalesa të autobusëve dhe madje edhe stacioneve etj. Bazuar në trashësinë e materialit, që varion nga 4 milimetra në 32 milimetra, polikarbonat celulare mund të përdoren me sukses për qëllime të ndryshme.
Pajisjet për prodhimin e polikarbonat qelizor përdor një linjë nxjerrjeje. Disa rreshta kanë funksioni shtesë Në formën e aplikimit të një shtrese mbrojtëse nga rrezet ultravjollcë.
Çmimi i linjës së nxjerrjes në foto është 11,000,000 rubla. Specifikime: Trashësia e fletës - 4-16 mm, gjerësi - deri në 2100 mm, shpejtësia e prodhimit - 5 metra në minutë.
Avantazhi i pajisjeve të tilla është gjithashtu fakti që ju ende mund të prodhoni fletë qelizore jo vetëm nga polikarbonat, por edhe nga polipropileni, të cilat përdoren për prodhimin e paketave të përdorura në rinovimin e kartonit.
Fletët e polikarbonat qelizore janë plastike amorfe inxhinierike, e cila bazohet në acidin e thatë dhe 2-hometric fenol. Ky material është prodhuar nga granula polikarbonate duke kaluar nëpër procese të caktuara teknologjike.
Procesi i prodhimit përbëhet nga hapat e mëposhtëm:
Në varësi të ngjyrës së granulave (dmth. Transparent ata ose ngjyra) të marrë ngjyrë material burimor Fletët e policarbonat qelizore. Granulat janë blerë nga prodhuesit - ata vijnë në prodhimin e qeseve me shumë shtresa dhe të qëndrueshme që në mënyrë të përkryer mbrojnë lëndët e para nga lagështia. Pas kësaj, ato peshohen, renditen, pastrohen me kujdes nga pluhuri dhe furnizohen me prodhimin e drejtpërdrejtë të fletëve për shkrirjen.
Në një dhomë të veçantë, në të cilën shkrirja, granulat e polikarbonatit konvencional nga shteti solid transferohen në lëng, në procesin e të cilave u shtuan komponentët e veçantë, të cilat në masë të madhe përmirësojnë karakteristikat e produktit, duke rezultuar në një homogjen, të përzier masë.
Tjetra, në procesin e nxjerrjes, masa e marrë në dhomën e shkrirjes është formuar në një strukturë të caktuar të nevojshme - monolit ose celulare. Dhe policarbonat transparent, dhe ngjyra qelizore në transportues hyn në formën e pllakave të hollë, të cilat janë të lidhur me shirita të guximshëm.
Video e këtij procesi:
Pas një kohe, e cila është e nevojshme për frigoriferin e materialit, fletët e polikarbonat qelizor janë prerë në madhësi të caktuara, pas së cilës është ruajtur ose transportuar.
Prodhimi dhe shitja e polikarbonatit në Rusi është një ide e afërt e biznesit të aftë për të sjellë një sipërmarrës një fitim të mirë, i cili është për shkak të kërkesës së materialit në tregun modern.
Treguesit e ideve të biznesit:
Fillimi i investimeve - 18,000,000 rubla.
Ngopja e tregut është e lartë.
Kompleksiteti i hapjes së biznesit - 8/10.
Polikarbonati është një polimer i qëndrueshëm i përdorur në ndërtim si një zëvendësues zero, ka karakteristikat e mëposhtme:
Materiali nuk ndikon në myk dhe kërpudhat, yndyrën dhe benzinë.
Materiali i ndërtimit të teknologjisë së lartë përdoret për të krijuar dizajne të ndryshme: serrat, kopshte dimri, ndalesa, canopies, shenja dhe gjëra të tjera. Prodhuesit kryesorë janë Kina, vendet e CIS dhe Evropë.
Polikarbonati i qelizës dhe monolit, i prodhuar në ndërmarrjet e vendosura në Izrael dhe Gjermani (grupi evropian), ka cilësi të lartë, madhësi të ndryshme dhe gamit me ngjyra. Materiali Minus - kosto e lartë.
Prodhuesit nga Mbretëria e Mesme u ofrojnë klientëve produkte të lira. Por strukturat nga polikarbonati kinez rrallë shërbejnë më shumë se pesë vjet.
Polikarbonat prodhimi rusBërë me pajtueshmëri me rregullat dhe kërkesat e GOST, ka avantazhet e mëposhtme:
Para hapjes së një impianti për prodhimin e polikarbonatit në Rusi, është e nevojshme për të eksploruar kërkesën dhe furnizimin e tregut, teknologjinë e prodhimit të materialeve, për të gjetur dhomën e duhur dhe për të blerë pajisje. Kjo është, organizimi i ndërmarrjes do të kërkojë kohë, njohuri dhe investime serioze financiare.
Prodhimi i fletëve të polikarbonat në Federatën Ruse përfshin prodhimin e cavifletes të një madhësie të caktuar:
Ju mund të porositni prodhimin e fletëve gjatësia e të cilëve arrin 12 metra.
Sipërmarrësi duhet të kihet parasysh se prodhimi i polikarbonat qelizor në Rusi është më i zhvilluar se prodhimi i produkteve monolit.
Prodhimi i polikarbonatit monolit është prodhimi i materialit anti-vandal me rezistencë me rezistencë ndaj temperaturave të larta (deri në +150 gradë) dhe rezistencës ndaj ngrirjes (deri në 7 gradë). Plastike, trashësi nga 1 në 12 mm (më shpesh - 4 mm), është e pamundur të thyhet me një çekiç, që përdoret për të krijuar struktura publike, për shembull: platforma e stacionit hekurudhor, qendër tregtare, klub, sport ose shesh lojërash.
Prodhimi i një polikarbonate monolitike në lidhje me një grup termoplastikë në një shkallë industriale kryhet në përputhje të plotë me atë 6-19-113-87, duke siguruar:
Teknologjia e prodhimit të polikarbonat është të marrë komponime aromatike duke sintetizuar bisfenol a, të marra nga aceton dhe fenol.
Madhësia e fletëve monolite standarde - 2.05x3.05 m, por shumë bimë marrin urdhra individuale në prodhimin e polikarbonat që posedojnë të ndryshme parametrat gjeometrikëme përjashtim të gjerësisë që mbetet i përhershëm. Fakti është se extruders përdorur në prodhimin e termoplast kanë disa dimensione.
Disavantazhi i materialit është kostoja e lartë, e cila, në çështje të tjera, paguan nga kohëzgjatja e operimit.
Polikarbonati celular, i kërkuar gjerësisht në bujqësi, ndërtim dhe dizajn, është një pëlhurë polimere e përbërë nga disa shtresa. Materiali nuk është plas, nuk është lënduar, ka forcë të lartë dhe nuk është e përshtatshme për fenomenet negative klimatike: era, borë, breshër, dhe kështu me radhë.
Bërja e një polikarbonate qelizore është prodhimi i fletëve të polimerit me një strukturë celulare. Produktet janë të njohura në treg. materiale ndërtimiFalë pronave të saj:
Polikarbonat i pajisur me mbrojtje shtesë kundër rrezatimit ultravjollcë do të shërbejë shumë më tepër se fletët e pambrojtura. Kostoja e disponueshme e produkteve është një faktor vendimtar kur zgjedh.
Plastikë amorfe inxhinierike, ose polikarbonat celulare, është krijuar në bazë të fenolit diatomik dhe acidit të katranit. Materialet e papërpunuara janë granula polikarbonate që kalojnë përpunimin e veçantë.
Teknologjia e prodhimit të polikarbonat është një proces kompleks, kohë, duke kërkuar njohuri të veçanta dhe të përbërë nga disa faza.
Gjatë përgatitjes së lëndëve të para, është e nevojshme të merret parasysh se ngjyra e polikarbonatit varet nga ngjyra e granulave.
Para shkrirjes, lëndët e para duhet të peshojnë, të renditen, pastrohen nga pluhuri. Granulat konvertohen në një masë të lëngshme nën ndikimin e temperaturave të larta të instaluara në dhomë. Gjatë shkrirjes, përbërja plotësohet me substanca që përmirësojnë karakteristikat e fletës së përfunduar.
Në procesin e nxjerrjes, një masë homogjene fiton një strukturë qelizore ose monolite, formë dhe ngjyrë, pas së cilës është ushqyer në transportues. Materiali i ftohur është prerë dhe ruajtur (ose transportuar).
Për të hapur një fabrikë për prodhimin e polikarbonat qelizor, është e nevojshme për të blerë ose për të marrë me qira një dhomë të nxehtë, fusha e të cilave duhet të jetë së paku 1.500 m2. Është e rëndësishme të merret parasysh disponueshmëria e rrugëve të qasjes që ofrojnë shpërndarje të përshtatshme, ngarkim dhe shkarkim të materialit.
Veçori prodhimi i lokaleve:
Çmimi me qira në mesatarisht shkon nga 800,000 në 1 200,000 rubla. dhe më të lartë.
Linja e prodhimit të polikarbonat mund të shërbehet nga 1 teknolog dhe 4 operatorë që veprojnë në 2 ndërrime. Pastrimi i dhomës kryhet nga 2 punëtorë. Gjithashtu, një fabrikë e vogël do të kërkojë 2 persona në depo dhe 1 kontabilist. Paga e të punësuarve do të jetë rreth 250,000 rubla.
Blej pajisje për prodhimin e polikarbonate mund të jetë në dyqan online dhe shitore të specializuara. Me ndihmën e një linje nxjerrjeje, po krijohet një prodhim i automatizuar i transmetimit të fletëve polimer. Pajisja përbëhet nga një extruder, kryet e nxjerrjes, një tavolinë kalibrimi vakumi, një kalibrator vakum i thatë, sistemi i kontrollit. Furnizuesit kryesorë të pajisjeve janë vende evropiane dhe Kina. Shitësi i kompanisë ofron komisionim primar dhe trajnim të të punësuarve në linjë.
Mos harroni për dimensionet e pajisjeve. Gjatësi linjë prodhimi Mund të arrijë 40 m. Performanca e linjës së automatizuar është 65 - 190 kg / h. Çmimi i pajisjeve për prodhimin e polikarbonat qelizor me shtresë ultravjollcë ndryshon brenda 11,000,000 rubla.
Investimet financiare në organizimin e prodhimit
Organizimi i uzinës për prodhimin e polikarbonatit kërkon investime serioze financiare. Për shembull, investimet kapitale do të jenë rreth 18,000,000 rubla:
Shuma përfundimtare varet nga cilësia dhe performanca e linjës së nxjerrjes, rajoni i hapjes dhe aspektet.
Sipas ekspertëve, të ardhurat mujore të një ndërmarrjeje të tillë do të jenë 2,000,000 rubla:
Në një qasje kompetente, pas 5 deri në 8 muaj, kompania do të kalojë në vetë-mjaftueshmëri, dhe pas 14-16 muajsh nga momenti i nisjes, fitimi i parashikuar do të fillojë. Fillimi i investimeve do të paguajë 2-3 vjet pas hapjes së seminarit.
Me kalimin e kohës, është e mundur të krijohet prodhimi i produkteve nga polikarbonat e prodhuar nga ndërmarrja. Një zgjidhje e ngjashme mund të rrisë fitimin mujor të marrë nga ndërmarrja, më shumë se 2-3 herë.
Blerësit kryesorë të pikave dhe dizenjove të polimerit janë:
Metodat e zbatimit:
Sidoqoftë, ju duhet të kujdeseni për produktet reklamuese.
Duke hartuar një plan biznesi, sipërmarrësi duhet të marrë parasysh disa momente që kontribuojnë në organizimin e një ndërmarrjeje të suksesshme dhe fitimprurëse. Dyqani polikarbonat ndjek në një temperaturë jo më të ulët se 0 gradë dhe jo më të larta se +25 gradë në një dhomë të thatë, të mbrojtur nga rrezet e diellit direkte. Pikat e rëndësishme që kërkojnë vëmendje të veçantë - logjistika dhe tregu i shitjeve. Suksesi i kompanisë varet direkt nga imazhi i kompanisë. Gjithmonë duhet të mbahet mend.
Polikarbonati u shfaq në tregun e ndërtimit relativisht kohët e fundit, por tashmë ka arritur të fitojë dashuri nga arkitektët, ndërtuesit, dacities. Përdoret për prodhimin e kanozit, serrave, visoreve.
Sot në tregun e ndërtimit është paraqitur nje numer i madh i Kompanitë e angazhuara në polikarbonat qelizore dhe monolitike. Markat më të famshme dhe më të njohura janë: policarbonat izraelit policarbonat, Lexan evropian, German Rodeca dhe Makrolon, policarb italiane.
Megjithatë, ia vlen të thuhet për markat ruse të polikarbonatit. Është e prodhuar SELLEX në Chekhov, Kazan Novattro dhe aktuale, Carboglass, Kronos, Kronos nga Omsk dhe Novoglass nga Tver.
Ne do të tregojmë për disa markave të brendshme të polikarbonatit në këtë artikull.
Polikarbonat celular Sellex është prodhuar në fabrikën Kronos, e cila është prodhuesi më i madh i polikarbonatit në Rusi.
Sa i përket karakteristikave dhe cilësisë së tij, ky material ndërtimi nuk është inferior ndaj homologëve të saj evropianë.
Polikarbonat celular Sellex është prodhuar në italisht linjat teknologjike "Omipa" nga lëndët e para cilësia më e lartë kompania gjermane Bayer.
Avantazhi i polikarbonatit është aftësia e shkëlqyer për të zhdukur dritën, si dhe kapacitetin e lartë të transpaktave të dritës. Për shkak të kësaj, ky material është përdorur gjerësisht për pajisjen e serrave, serave dhe kanopave.
Materiali ka një peshë të lehtë dhe në të njëjtën kohë forcë të mirë dhe rezistencë më të madhe ndaj ngarkesave shokuese. Sellex Polycarbonate bën kuti reklamash dhe shenja, dhe brendshme, dhe për pavionet dhe ndalesat e transportit, kulmet dhe hapjet e dritareve janë xham.
Polikarbonat celulare është në dispozicion në fletët e 2.1 x 12 m., E cila ju lejon të bëni komplekse strukturat inxhinierike. Sellex është paraqitur në disa kategori: "Eko Vice" dhe "Sellex Premium".
Polikarbonati Sellex fletë është në dispozicion në ngjyrë të kuqe, të gjelbër, transparente, bruz, qumësht, blu, të verdhë dhe ngjyrë të bronzit. Trashësia kryesore e prodhuar: 4,6,8,10,16 mm.
Safplast inovative është një tjetër kompani vendase e angazhuar në prodhimin e polikarbonat qelizor nën emrin e markës Novattro.
Sheetat noveatttro janë të përshtatshme për ndërtimin e terrenit të mësipërm kalimet e këmbësorëve, duke ndaluar pavionet, ekranet e zhurmës, shfaqjet, fasadat e kursimit të energjisë dhe kulmet e magazinave, serrat industriale, si dhe ballkone, loggias, tarraca dhe shumë dizajne të tjera.
Produktet Inovative Safplast janë tre specie:
Trashësia e fletëve të qelizave të novattro mund të jenë 4,6,8,10,16,20,25.32 mm. Sheets kanë një madhësi prej 2.1 x 6 m. Ose 2.1 x 12 m.
Fletët e polikarbonat me një trashësi prej 4,6,8 dhe 10 mm kanë 13 ngjyra standarde, ndër të cilat ngjyrë gri, e cila përfshin një substancë të veçantë që jep një sipërfaqe metalike me shkëlqim.
Polikarbonati celular Novattro korrespondon me GOST-30244-94.
Kompania "karbors" prodhon polycarbonate qelizore 5 struktura të ndryshme: një, dy, tre dhe katër dhoma. Gjithashtu prodhon polikarbonat të përforcuar, i cili nuk ka analoge në tregun e vendit tonë. Fletët e polikarbonatit të karboglass kanë një trashësi prej 4,6,8,10,16,20.25 mm. Size Standard - 2.1 x 12 m. Dhe 2.1 x 6 m.
Fletët e qelizave polikarbonate janë prodhuar në 14 ngjyra: bronzi, kafe, kafe, të kuqe, burgundy, të verdhë, të gjelbër, kafe, kafe, qumësht, bronzi, transparent, argjend, blu dhe bruz.
Vetitë kryesore të polikarbonatit celular të karboglast përfshijnë forcën ultra të lartë të ndikimit, mbrojtjen nga rrezatimi UV, për të cilin shtresa e veçantë aplikohet në sipërfaqen e jashtme të fletëve, transparenca e shkëlqyer (deri në 86%), rezistencë e shkëlqyer ndaj motit, forcës për të thyer materialin dhe për të përkulur.
Carboglass Polycarbonate gjithashtu gjeti një aplikacion në ndërtimin e stadiumeve, palestra, pishina, arbors, dush kabina, kalimet e këmbësorëve, dyert, visors, dhe dizajn dritare.
Siç mund ta shihni, prodhimi i polikarbonat qelizor nuk qëndron ende, por zhvillohet me hapa shtatë-botë. Për konsumatorin, ofrohen një shumëllojshmëri e fletëve të ngjyrave dhe trashësisë së fletëve. Zgjedhja mbetet vetëm për blerësin dhe qëllimet që ai ndjek.
