Pajisjet radio elektronike (reA) është i pranishëm në pothuajse të gjithë sektorët e industrisë moderne dhe zë një pjesë të rëndësishme në zhvillimin dhe prodhimin e produkteve komplekse. Fleksibiliteti kur përdorimi i zgjidhjeve të reja teknologjike është duke u bërë aktualisht një faktor kyç që u lejon kompanive të zënë pozita udhëheqëse në treg. Në të njëjtën kohë, siç thonë ata, "duke qenë më e mira është e thjeshtë, më e vështirë për të qëndruar". Ka shumë shembuj se si kompanitë e famshme botërore që kanë arritur lartësi të mëdha në fushën e tyre, për shkak të gabimeve në zgjedhjen e teknologjive, ishin fjalë për fjalë në prag të mbijetesës. Në këtë artikull ne do të flasim për një botë interesante, por komplekse të kuvendeve kabllore dhe pajimet, pa të cilat është e vështirë të dorëzohet zhvillimi i industrisë globale.
Shpërthimi (në kontekstin e inxhinierisë elektrike) është një asamble prej dy ose më shumë (deri në disa qindra) tela të izoluara të lidhura në një pako në asnjë mënyrë. Një asamble e tillë përdoret në lidhjen elektrike të elementeve të makinave dhe pajisjeve të ndryshme.
Nën kuvendin e kabllit (COP) kuptohet për të lidhur lidhësin dhe kabllin, i cili, në fakt, tashmë është një produkt i përfunduar. Komoditeti i përdorimit të COP në shkurtim mund të përshkruhet si më poshtë: "Kaloi - i lidhur - punon."
Fik. 2. Kuvendi kabllor
Cop dhe pajimet zbatohen në pothuajse të gjitha industritë kryesore: kozmonautikë, aviacion, pajisje hekurudhore, automobilave, ndërtimin e anijeve, industrinë ushtarake, aplikimin e përgjithshëm industrial. Në të njëjtën kohë, klasifikimi i parzmore dhe COP përputhet me kërkesat që veprojnë në çdo fushë (masa, siguria, rezistenca ndaj ndikimeve të ndryshme, etj.). Kështu, sipas metodës së përdorimit, pajimet janë të ndara në intrabud (për lidhjen e elementeve brenda pajisjes) dhe ndër-bllok (për lidhjen e pajisjeve të ndryshme në një sistem).
Ndoshta shembulli më i zakonshëm i kompleksit të ndër-bllokut është i zakonshëm i palëvizshëm kompjuter personal. Komunikimi i njësisë së sistemit me monitor, tastierë, mouse, etj. Kjo ndodh përmes lidhjes me kabllot e tij. Të gjitha këto elemente janë si rezultat. sistemi i unifikuar. Përmbajtja e njësisë së sistemit të kompjuterit, ku telat janë të kombinuara me njëri-tjetrin komponentë individualë, është shembull vizual Instalimi i ndërprerjes. Më shumë sistemi kompleks Janë kabllot ndër-bllok të përdorura në teknologjinë e avionëve për të lidhur të gjitha pajisjet në bord.
Fik. 6. Heqja e izolimit nga telat nga pajisja e termofer
Pavarësisht nga zhvillimi i automatizimit të prodhimit, asambleja e shfrytëzimit shpesh kryhet duke përdorur mjete dore, e cila është për shkak të specifikave të produkteve të caktuara dhe pamundësisë për të automatizuar disa faza të kuvendit.
Specialistët me përvojë pune në prodhimin e lidhur me aviacionin dhe teknikat e tjera të caktimit ushtarak, ku të specializuar, komplekse në përpunimin e markave RK, MS, MGTF, MGSV, CAP, MHP, mund të konfirmojnë se instaluesit shpesh janë të detyruar të përdorin jo Mjetet karakteristike. Për shembull, një skalpel mjekësor. Ky mjet ju lejon të përballoni përkryer me heqjen e telave me silikoni ose mbështjellës të gomës. Me sa duket, përkundër probabilitetit të lartë për të prishur workpiece, kjo mjet "jo-thelbësor" përdoret shpesh në prodhim.
Shembulli i mëposhtëm i një mënyre të pazakonta të telave të zhveshjes është përdorimi i hekurit të saldimit dhe pajisjeve të thermofer (të ashtuquajturat "plotë"). Por një operacion i tillë mund të rezultojë në mbinxehje të venave që mbajnë aktuale dhe duke fërkuar izolimin e shkrirë në thelb.
Me ekspozimin mekanik, heqja e cilësisë së lartë nuk është e garantuar, pasi është e vështirë për të shmangur prerjen e telit ose gërvishtjet e saj, të cilat mund të çojnë në prodhimin e parzmore në rregull gjatë operacionit.
Natyrisht, fakti që me përpunimin manual nuk duhet të flasë për performancën e lartë dhe shpejtësinë e procesit. Disavantazhet e listuara, si dhe kompleksiteti i madh i procesit teknologjik pa garanci për marrjen e cilësisë (respektivisht, përqindja e lartë e martesës) motivojnë prodhuesit për të zbatuar automatizuar linjat e prodhimit dhe përdorin teknologjitë moderne Në të gjitha fazat e ciklit të prodhimit.
Fik. 7. Wire stripping me një thikë
Prodhuesit që kërkojnë të përmirësojnë cilësinë e produkteve dhe të zvogëlojnë ndikimin e faktorit njerëzor, të futin linja të automatizuara dhe të përdorin teknologji moderne në të gjitha fazat e ciklit të prodhimit.
Në fazën fillestare të krijimit të parzmore, kryhet dizajni i të gjithë procesit, i cili shmang rregullimet dhe vonesat në fazat e mëvonshme të prodhimit. Sistemet moderne të dizajnit të automatizuar (CAD) reduktojnë ndjeshëm kohën e zhvillimit të dizajnit dhe dokumentacionit teknologjik, ju lejojnë të zotëroni pozicionin e shfrytëzimit në produktin në formatin 3D, të kryeni shpejt ndryshimet në hartimin e produktit dhe të gjurmoni të gjithë ciklin e jetës e produktit, duke filluar nga skica e parë e parzmore dhe duke i dhënë fund qëndrimit të kontrollit të prodhimit.
Aktualisht, automatizimi i hartimit të shfrytëzimeve është në dy drejtime kryesore:
Një nga këto sisteme të specializuara të projektimit përfshin ekspertin elektrik - zhvillimin e grupit francez IgE + XAO, i cili ofron softuer të automatizuar të dizajnit për dizajn në fushën e inxhinierisë elektrike dhe automatizimit. Ky CAD përfshin një sundimtar të moduleve dhe konfigurimeve të softuerit, detyra kryesore e së cilës është krijimi i logjikës së projektit elektrik. Zgjidhja e propozuar e përdorur faza të ndryshme Zhvillimi i produkteve të teknologjisë së lartë, siguron një cikël ndër-prerës "prodhim prodhimi", ai bën të mundur zgjidhjen e problemeve në mënyrë efektive në lidhje me hartimin e rrjetit elektrik të rrjetit kabllor duke siguruar pajtueshmërinë midis qarqeve elektrike, automatikisht kryen vendosjen optimale të kabllit duke përdorur Funksioni automatik i instalimeve elektrike, dhe gjithashtu siguron të dhëna mbi gjatësinë e telave në pajimet, masin dhe diametër të degëve të pajisë.
Avantazhi i ekspertit elektrik të parë është gjithashtu në përputhje me programet që përdoren në mënyrë aktive në industrinë e inxhinierisë mekanike dhe të aviacionit: NX (unsigraphics), catia, teamcenter, autocad, solidworks, solidworks ndërmarrje PDM.
CADR vepron me baza pjesa më e madhe e komponentëve radio-elektronikë, templates dhe mjeteve për krijimin e shpejtë dhe me cilësi të lartë të dokumentacionit të projektimit dhe dizajnit të produkteve elektronike dhe pajimet. Ata gjithashtu ju lejojnë të përshpejtoni përgatitjen teknologjike të prodhimit, duke transferuar informacionin direkt nga departamenti i dizajnit në linjën e prodhimit, duke marrë parasysh tiparet teknologjike të secilës asamble.
Para se të vazhdohet me fillimin e prodhimit të pajisë, si rregull, një punonjës (Master Prodhim) duhet të merret të gjitha grupet e nevojshme të plotë. Në kushtet e një nomenklature të produktit të madh depot e prodhimit Përdoret një sistem i magazinimit opsional me konsideratë të automatizuar të rezervave të magazinës, në të cilën të gjitha produktet janë shënuar dhe merren parasysh gjatë marrjes dhe lëshimit nga një depo. Të gjitha informatat reduktohen në një bazë të dhënash të vetme ku mund të gjurmoni nevojën dhe mbetjen e secilit komponent në magazinë.
Tjetra, telat vijnë në seksionin e prerjes së matjes. Makinat automatike (Lloji ECocut 3200, 3300, Powercut 3700) mund të përdoren këtu për matjen e prerjes së telave dhe kabllove të seksioneve të ndryshme. Prerja kryhet nga thika të veçanta, duke lejuar që të ofrojë tela të prera me cilësi të lartë pa deformime dhe flattensione. Avantazhet e këtyre makinave është mundësia e ndërtimit të bazës së të dhënave të tyre të linjës së procesit duke matur prerjen duke përdorur një linjë ushqyese unwinding, një printer për aplikimin e etiketimit dhe një koleksionist.
Në fazën tjetër, ajo pastrohet nga skajet e telave në makinat e regjistrimit, zgjedhja e të cilave varet drejtpërdrejt nga lloji i kabllit të përdorur dhe metoda e nxjerrjes. Për sot zgjidhja më e mirë Kjo detyrë është që të përdorin makinat e prodhimit Schleuniger, linja e të cilave përfshin një sërë makinash për aplikime të ndryshme, të tilla si:
Makinat e listuara kanë aftësinë për të zgjedhur sekuenca të ndryshme të instalimeve elektrike.
Vëmendje e veçantë meriton një makinë për heqjen e lazer të telave dhe kabllove ircury-4, në të cilat përdorimi i një lazer hidrokarbure ju lejon të kryeni një heqje të pacaktuar të çdo materiali polimerik të izolimit të kabllove e llojeve të ndryshme.
Universal Multiplip, Ecostrip, Powerstrip dhe Megastrip Seri kombinojnë funksionet e matjes së telave të prerjes dhe heqjes së telave dhe lejojnë, në përputhje me një program të caktuar, të përpunojë një tel me një seksion kryq deri në 300 mm dhe një diametër deri në 35 mm, duke siguruar përpunimin e venave të brendshme të kabllit të bllokuar.
Për të instaluar në tela të këshillave (ose kontakteve), përdoren makina të veçanta të ngutshme (unicragim), si dhe pajisjet e aftë për të kombinuar funksionet e zhveshjes dhe crimping (familja e stripcrimp).
Asnjë hap më pak i rëndësishëm në prodhimin e pajimet është i shënuar me tela për të cilat është e këshillueshme që të përdoret printerë të veçantë të shënjimit (për shembull, një hotstamp 4140 printer nxehtë tub, një printer termotransfer TTR 4000, ose Printer Alfajet Drinner), aplikuar në tela, të aplikuara në telat, Njoftimi i kushtëzuar në përputhje me skema elektrike. Zgjedhja e pajisjeve varet nga lloji i izolimit të produkteve kabllore.
Në varësi të specifikave të prodhimit, telat shtesë për çelsat e telave mund të lidhen me procesin (wiretwister - prodhimin e palës së përdredhur me kontrollin e swing), makina të endura që formojnë në sipërfaqen e mbrojtjes së parzgjedhjes ose shtresës mbrojtëse (prodhuesi i OHM ), etj.
Është e rëndësishme të theksohet se operacionet përgatitore të listuara zënë pjesën më të madhe të punës në prodhimin e pajisë, prandaj përdorimi i pajisjeve të automatizuara redukton ndjeshëm kompleksitetin e prodhimit, rrit përsëritshmërinë dhe besueshmërinë e proceseve teknologjike, të cilat, në mungesë të Ndikimi i faktorit njerëzor, në mënyrë të konsiderueshme rrit nivelin e cilësisë dhe besueshmërinë e produkteve të shfrytëzimit.
Kuvendi i shfrytëzimeve komplekse kryhet në një desktop të specializuar mekanik (Fig. 8), ose në një panel interaktiv të Orbita P150 (Figura 9), e cila tregon modelin elektronik të kuvendit të kabllit të krijuar në një mënyrë të automatizuar.
Fik. 9. Paneli Interactive Orbita P150
Avantazhet e panelit interaktiv në desktopin e zakonshëm janë të dukshme: Kjo ju lejon të vizualizoni jo vetëm procesin e grumbullimit dhe vendosjes, por edhe të gjitha informatat shtesë për secilën fazë të kuvendit. Koleksionist, duke aplikuar sistemin e leximit elektronik të etiketës nga telat (Figura 10), mbart parzmore të parzmoreve në përputhje me dokumentacionin e dizajnit, ndërsa në vetë panelin ka një theksim të pjesës së tela të leximit.
Një pjesë integrale e procesit teknologjik të prodhimit të COP dhe parzmore është vulosja e lidhësve kabllor (mbushje), e projektuar për të mbrojtur lidhjen e kabllit brenda lidhësit nga ekspozimi i lagështirës, \u200b\u200bdridhjeve të larta dhe ngarkesave të shokut gjatë operacionit në produkt. Meqenëse operacioni përfshin përdorimin, kryesisht punë manualeËshtë e mundur një përqindje e lartë e martesës, sepse më së shumti një pikë e rëndësishme Ky operacion është përgatitja e komponimit të përbërësve të ndryshëm nga viskoziteti. Cilësia e përzierjes së përfunduar varet nga performanca e produktit dhe jeta e saj e shërbimit. Kur përzihet manualisht, një sasi e madhe e ajrit injektohet në përzierje, e cila ndikohet negativisht nga cilësia e produkteve. Është e rëndësishme të mbani mend se cilësia e mbushjes është e vështirë për të kontrolluar lidhësin e mbyllur.
Për të siguruar lidhësit e mbushur me cilësi të lartë, është e nevojshme të lëvizni nga puna manuale për sistemet e automatizuara të përzierjes së komponimeve. Për të zgjidhje moderneLejimi për të siguruar përgatitjen e cilësisë së lartë të komponentëve të materialeve (duke përfshirë me vakum, ngrohje), si dhe përzierjen e përsëritur të komponentëve në proporcion të saktë, laborator me shpejtësi të lartë dhe miksera planetare mund të atribuohen (për shembull, speedmixer prodhuar nga Hauschild & Co ).
Një nga sistemet e menaxhimit të prodhimit që ju lejon të krijoni një proces të automatizuar të prodhimit në aspektin e urdhrave të menaxhimit për prodhimin e produkteve, përgatitjen teknike të prodhimit, logjistikës dhe planifikimit të prodhimit, është sistemi i automatizuar "Orbit: menaxhimi i prodhimit". Ky sistem ju lejon të lidhni të gjitha elementet e prodhimit, duke krijuar një fushë të vetme informacioni për punën e secilës njësi të ndërmarrjes, duke siguruar transmetimin e shpejtë të informacionit nga një komplot në një komplot, nëpërmjet kontrollit të të gjithë treguesve të prodhimit, duke planifikuar ngarkimin e prodhimit dhe dispeçeringun e punës. Përveç kësaj, ju lejon të menaxhoni shkarkimin e personelit dhe qendrave të punës.
Përkundër kostos së lartë të blerjes së pajisjeve teknologjike, kostoja e blerjes dhe zbatimit të saj paguan për disa vite.
Fik. 11. Booth shtëpi për të kontrolluar pajimet
Faza përfundimtare e prodhimit është të kontrollojë cilësinë e parzmore të mbledhur, në të cilën jeta e shërbimit varet, produktiviteti dhe, si rezultat, konkurrueshmëria e produktit.
Kontrolli i parzmore për pajtueshmërinë me skemën, si rregull, të kryejë në qëndrime të posaçme të thirrjes ose në testuesit e montimit të telave, duke lejuar matjen e rezistencës izoluese dhe ndarjes, të kryejë një kontroll të plotë të shfrytëzimit për pajtueshmërinë me skemën, pa qark të shkurtër .
Jo në të gjitha ndërmarrjet kanë sisteme moderne për të kontrolluar cilësinë e CS dhe parzmore. Për më tepër, jo në çdo prodhim në përgjithësi kanë një ide të ekzistencës sistemet moderne Kontroll.
Pra, për shembull, në një nga ndërmarrjet e specializuara në prodhimin e produkteve elektrike, ku "nga e para" janë krijuar nga pajimet dhe polic, deri më sot, në kushtet e prodhimit masiv, unaza me brirë është kryer duke përdorur një multimetër ose vetë-bërë Stol automatik i kontrollit (Fig. 11). Pajisja e kësaj tabele është e thjeshtë. Në varësi të lidhësit të përdorur në parzmore, një modul zëvendësues është i lidhur me të me lidhësit e instaluar të përgjigjes. Çdo modul i zëvendësueshëm është projektuar për një lloj specifik të lidhësit (Fig. 12). Shpërthimi lidhet me modulin e kërkuar, pas së cilës është përzgjedhur lloji specifik i shfrytëzimit (kabllor) në programin e posaçëm dhe fillon procesi i verifikimit. Rezultatet e testimit reflektohen në program. Për shkak të vijës së kufizuar të moduleve të zëvendësueshme, nomenklatura e parzmoreve të kontrolluara nuk është e plotë. Prandaj, pa përdorimin e multimetër nuk mund të bëjë.
Policët dhe shfrytëzimet ushtarake dhe hapësinore janë një pranim ushtarak (VP) i Ministrisë së Mbrojtjes të Federatës Ruse dhe prodhuesit janë jashtëzakonisht të interesuar në përdorimin e zgjidhjeve më të fundit teknike.
Sipërmendur pajisjet moderne, unë dua të ndajë më të njohurit në Rusi sistemi i automatizuar Kontrolli i instalimit Tect-9110- VXI (mbajtja e informatave), të destinuara për matjet dhe verifikimin e parametrave si: rezistenca izoluese ("megohmmeter"); kapacitet; forca elektrike; izolim zinxhir; integritet zinxhir; qark i shkurtër midis zinxhirëve; Rezistenca e izolimit; Forca elektrike e të gjitha zinxhirëve.
Sipas ekspertëve, avantazhi kryesor i këtij sistemi konsiston në përbërjen e tij, duke kombinuar module të ndryshme, numri i të cilave përcaktohet nga numri i kanaleve të kërkuara nga konsumatori. Modulet kryesore ekzekutive të përfshira në testin-9110-VXI "Fluturimi" janë:
Një avantazh tjetër i këtij sistemi të kontrollit është fleksibiliteti që ju lejon të përdorni të njëjtat module në versionet stacionare dhe të lëvizshme (Fig. 14, 15). Falë këtij vendimi, sistemi mund të përdoret ku përdorimi i makinave të mëdha universale është i papërshtatshëm. Përveç kësaj, përdorimi i një sistemi në versione të ndryshme ju lejon të refuzoni të përdorni testerët e palëve të treta me softuerin tuaj.
Avantazhet e sistemit të TECT-9110- VXI përfshijnë mundësinë e furnizimit me PR, si dhe saktësinë e lartë të matjeve dhe shpejtësinë e punës që zvogëlojnë kohën e verifikimit dhe përjashtimin e ndikimit të "faktorit njerëzor".
Garancia për instalimin e instalimit të TEKT-9110-VXI është nga tre në dhjetë vjet: jo çdo prodhues është i gatshëm të mburret me afatet e tilla.
Kontrolli i cilësisë së parzmoreve vlerësohet jo vetëm nga parametrat elektrike, por edhe një karakteristikë e tillë mekanike si cilësia e mbulesës së tipit. Ky parametër kontrollohet kryesisht nga një përpjekje e ndarjes së tipit të përqendruar nga tela duke përdorur makinat e ndërprera (PUSHTESTEST). Kontrollimi i përpjekjeve të crimping është kryer duke përdorur bllok i veçantë Kontrolli (Aso 07). Një studim më i hollësishëm i përbërësit të krehur mund të kryhet duke analizuar seksionin tërthor të mostrave selektive të kabllove duke përdorur analiza mikrografike (të tilla si sistemi i mikrographëve, njësia elektrolitstaining, Sistemi i SawinSpect 6).
Në makinat moderne multifunksionale të automatizuara, kontrolli i cilësisë së shfrytëzimeve kryhet direkt gjatë prodhimit dhe parametrave të tilla si lartësia e krimbit dhe forca elastike kontrollohet menjëherë para se të fillojë çdo grumbull. Kur këshilla djegie, forca crimping është e kontrolluar, e cila lejon të marrë deri në 100% produkte cilësore Në prizën e linjës automatike.
Në kushtet e konkurrencës së ashpër në treg është e vështirë të llogaritet në perspektivat e mira pa përmirësuar proceset e prodhimit, pa futjen e arritjeve në to. progresi shkencor dhe teknologjik (NTP). Në sferën e parzmore, zhvillimet e mëposhtme premtuese mund t'i atribuohen rezultateve të NTP:
Fik. 16. Manipulator industrial robot 
Fik. 17. Pikat e realitetit të shtuar
Përdorimi i teknologjive të reja në prodhim ju lejon të përmirësoni organizimin e prodhimit, përmirëson efikasitetin e punonjësve dhe konkurrencën e kompanisë në treg.
CAPR në mënyrë të konsiderueshme redukton kohën e zhvillimit të dizajnit dhe dokumentacionit teknologjik, ju lejon të bëni pozicionin e shfrytëzimit në produktin në formatin 3D, për të kryer shpejt ndryshimet në hartimin e produktit dhe për të ndjekur të gjithë ciklin jetësor të produktit, duke filluar nga skica e parë e parzmore dhe duke i dhënë fund qëndrimit të kontrollit të prodhimit.
Universal Multiplip, Ecostrip, PowerStrip dhe Megastrip Seria kombinojnë funksionet e matjes së prerjes dhe heqjes së telave dhe ju lejojnë të përpunoni telat e seksioneve të ndryshme, duke siguruar përpunimin e venave të brendshme të kabllit të bllokuar.
Avantazhet e panelit interaktiv në desktopin e zakonshëm janë të dukshme: Kjo ju lejon të vizualizoni jo vetëm procesin e grumbullimit dhe vendosjes, por edhe të gjitha informatat shtesë për secilën fazë të kuvendit.
Hartimet e pajimet përcaktohen nga tiparet e strukturave të kërkesave të pajisjeve dhe mirëmbajtjes. Pajimet janë të ndara në inter-bllok dhe intrabuds, të cilat, nga ana tjetër, janë të ndara në të thjeshta (të drejta) (a), me degë (b), komplekse (b), me degë të mbyllura (g) (Fig. 7).
fig.7.
Në varësi të dizajnit të shfrytëzimit për prodhimin e saj, modelet e sheshta dhe volumetrike janë përdorur. Modeli i sheshtë është baza e materialit izolues në të cilin zbatohet diferenca dhe në përputhje me gjurmën, studs metalike janë të vendosura në të cilat janë bashkangjitur tubat izolues (Fig. 8). Për ndreqjen e skajeve të telave ofrojnë pirg të posaçëm. Midis studs prodhojnë vendosjen e telave në rritje.
Përmirësimi i performancës së prodhimit të parzmoreve dhe përjashtimit të gabimeve të instalimit të arritur përdorimin e shablloneve të elektrizuara në të cilat skajet e telave të montimit janë të fiksuara nga pirgat e veçanta të lidhura elektrike me llamba të sinjalit. Llamba të lehta dhe clamps janë të ndërruara në një mënyrë të tillë që kur tela është vendosja e duhur dhe fiksim, alternativisht llamba të lehta 1, pastaj gjurmët e 2, etj. Teli është mbajtur në rrugën e shabllonit, llambat e lehta shtrihen, dhe dritën e kontrollit të kuq vjen, duke konfirmuar korrektësinë e hedhjes.
Fillimisht, dizajni i parzmoreve kryhet në paraqitjen. Vendosni telat sipas instalimit ose konceptit, skajet e telave janë etiketuar në të dyja anët sipas etiketave që tregojnë numrin e shtegut (1-2; 1-6; 3-5, etj.), Pas të cilave ata masin Gjatësia dhe futni të dhënat në tabelën e lidhjes së Kuvendit.
Tabela 1 - Tabela e lidhjeve në rritje
Kur hedhin pajimet, ndiqen rregullat e mëposhtme:
Tela të mbrojtura duhet të jenë brenda parzmore, kështu që ata fillojnë layouts;
Brenda parzmore paraqiti tela të shkurtra të seksioneve të vogla;
Tela të gjata janë hedhur jashtë me formimin e anës së përparme;
Hapi mating Zhgutov T.zgjidhni në varësi të seksionit kryq të parzmore, numrin e telave N. dhe diametri i parzmore në tryezë. 2;
skajet e parzmore duhet të kenë bandat dhe nyjet përfundimtare;
për të mbrojtur kundër dëmtimit mekanik, parzmore përgjatë gjithë gjatësisë ose në zona të veçanta janë të mbështjellë me shirit izolues;
shpërthimi në kornizë është fiksuar me kllapa metalike me instalimin nën tubat izolues të tij ose gasketat e grumbullimit (gjatësia e instalimit 150-200 mm);
vrima në kornizë, përmes së cilës kalojnë korrësit duhet të kenë skajet e rrumbullakosura dhe bushings gome;
kur bashkojmë telat e parzmore, ata duhet të aplikojnë montimin e tyre mekanik në petalet e kontaktit, duke shitur në vrimën e petalit dhe lakimit.
Tabela 2 - Salla e Shënimit
Nëse instrumenti është projektuar për të punuar në kushtet e lëkundjes dhe dridhjes, skajet e telave janë të mbështjellë rreth petals për 1-2 kthesa dhe crimp. Është e ndaluar që lidhjet e përfunduara të përfundojë (Jack dhe Tweeters). Për shumicën e komponimeve në rritje që lejon ngrohjen në 280 ° C, saldimi PS-40 përdoret për përbërësit më të përgjegjshëm, i cili përmban 2.5% AG, 5.5% SN dhe 92% PB dhe ka temperaturë kristalizimi 305 ° С. Për bashkimin e telave që lejojnë ngrohjen në 230 ° C përdoret nga bashkëshorti POS-61.
Për të zvogëluar intensitetin e punës, procesi i shfrytëzimit të mating-it mekanizon duke përdorur armë pneumatike. Automatizimi i procesit të çiftëzimit kryhet në makina të veçanta, makina automatike ose gjysmë automatike të menaxhuara me kompjuterë. Për mekanizimin e operacioneve të prodhimit të shfrytëzimit nën kushtet e prodhimit masiv përdorin linjat transportuese. Në këtë rast, procesi teknologjik është i ndarë në një numër operacionesh të thjeshta, për shembull, në një vend pune, telat e telave të një seksioni dhe markë po hedhin. Ora e punës është 5-7,5 f. Transportuesi për prodhimin e parzmore është i mbyllur në një aeroplan horizontal dhe transporton templates duke përdorur karroca. Është e pajisur me armë për të çaktivizuar pajimet, pajisjet për heqjen e izolimit dhe ullingut.
Për paraqitjen e pajimet, u zhvillua një pajisje me kontroll të softuerit të modelit KL-327, duke kryer operacionet e mëposhtme: përzgjedhja e telit dhe përgatitja për palosjen në seksionin e ngjyrës dhe kryqit; Fiksimi i fillimit të dirigjentit dredha-dredha rreth kunjit në shabllon; Layout tela; Tela të shkurtra.
Makina del tela të hartave MGSHV me një seksion kryq në 0.5 mm 2 me një shpejtësi prej 10 m / min. Numri më i madh i zinxhirëve të palosur është 102 copë., Dimensionet e shfrytëzimit - deri në 1000 * 400 mm.
Për prodhimin e parzmore, RTK është përdorur, të cilat përfshijnë: manipulator robot (RM-01), model universal, robot i zëvendësueshëm: grabs, mekanizëm layout teli. Shpejtësia mesatare e vendosjes së telave nuk është më pak se 0.25 m / s.
Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do të jenë shumë mirënjohës për ju.
Postuar në http://www.allbest.ru/
Instalimi i ngurtësuar është montim elektrik Nyjet e EVA duke përdorur telat e izoluara në masë të kombinuara në parzmore.
Hartimet e parzmore përcaktohen nga tiparet e dizenjove dhe kërkesave të kornizës për mirëmbajtjen dhe riparimin e pajisjeve. Pajimet janë të ndara në inter-bllok dhe intrabuds, të cilat, nga ana tjetër, janë të ndara në banesë, voluminoze, me degë të lëvizshme.
Ata i dallojnë ato dhe me shkallën e kompleksitetit: numri i degëve dhe degëve të mbyllura. Instalimi i ngurtësuar kryhet duke përdorur telat e montimit dhe kabllot e llojeve dhe destinacioneve të ndryshme. Izolimi i instalimeve elektrike mund të jetë fibra nga temat e Kapronit (MSHDL, MGSH, MGshd) ose tekstil me fije qelqi (MGSL, MGSLE); Polychlorvinyl (PMV, MGV) dhe fibër-polychlorinivinil (MSHV, MGSHV, LPL), plastike në formën e një guaskë të klorur polivinil (MKSH, IPCSH); Gome (LPRgs, PRP, App, PRG) dhe fluoroplastik (MGTF). Zgjedhja e izolimit përcaktohet nga kushtet e tensionit elektrik dhe veprimtarinë e pajisjes.
Në temperaturë dhe lagështirë normale, përdoren telat me izolim fibroz ose polychlorvinyl, në temperaturë të lartë dhe lagështirë - me izolim të tekstil me fije qelqi ose fluoroplast.
Nëse është e nevojshme për të mbrojtur kundër fushave të jashtme elektrostatike, instalimi kryhet nga telat dhe kabllot e mbrojtura me bazë të detyrueshme të secilës ekran.
Disa nga telat e montimit dhe kryesisht me izolim të gomës furnizohen me përçues të konservuar përçues. Ai ruan rezistencën elektrike dhe forcën mekanike tel bakriE vendosur në gome ose gome vulcanized, dhe përshpejton procesin e përgatitjes së telave për instalim dhe bashkim.
Kur dizajnoni detyrat në parametrat e parzgjyrjes mund të përcaktohet nga rruga analitike. Gjatë llogaritjes së zinxhirit të madhësisë, është marrë tela me një diferencë për referencë dhe kompensimin e bends nga komponimet e kontaktit. Devijimet e lidhjes së mbylljes duhet të marrin parasysh tolerancat për madhësi gjeometrike të kornizës, fiksimit - parzmore, gjatësia e telave gjatë paraqitjes, instalimi i studs teknologjike në shabllon.
Puna fillestare në hartimin e parzmoreve kryhet si më poshtë. Në kornizën e mbledhur të vendosura sipas kuvendit ose konceptit. Skajet e telave janë etiketuar në të dy anët me etiketa që tregojnë numrin e pjesës (^ -2; 1 -6; 3 -5 etj.), Pas të cilave ata matin gjatësinë e tyre dhe hyjnë të dhëna në tabelën e lidhjes së kuvendit.
Skica përdoret për të zhvilluar një template dhe. Në veçanti, për të përcaktuar vendosjen e studs teknologjike. Modeli po grumbullon një parzmore me përvojë, dhe pasi të jetë instaluar në kornizë, template është rregulluar.
2. Analiza e teknologjisë
Teknologjia quhet një dizajn që, me një kosto minimale, është më e thjeshtë në prodhim. Dizajni teknologjik duhet të ofrojë:
1. Përdorimi më i gjerë i nyjave të unifikuara, pjesëve të standardizuara dhe të normalizuara të elementeve të pjesëve;
2. Ekziston një numër më i vogël i pjesëve të formës origjinale dhe komplekse dhe artikujve të ndryshëm, si dhe përsëritshmërinë më të madhe të të njëjtit pjesë;
3. Krijimi i pjesëve të formës racionale me lehtësi të arritshme për trajtimin sipërfaqësor dhe ngurtësi të mjaftueshme për të zvogëluar kompleksitetin dhe koston e të gjithë produktit;
4. Rational duhet të jetë qëllimi i saktësisë së madhësisë dhe klasës së vrazhdësisë sipërfaqësore;
5. Prezenca në pjesët e sipërfaqeve bazë;
6. Mënyra më racionale për të marrë billets për pjesët (aktrime, vulosje me dimensione dhe forma është e mundur më e afërt me pjesët e përfunduara, dmth. Sigurimi i faktorit më të lartë të përdorimit të materialit dhe intensitetit më të vogël të punës);
7. Eliminimi i plotë ose më i vogël i punës së montuesve kur grumbullohen nga prodhimi i pjesëve dhe mekanizimit të ndërrueshëm, automatizimi i punimeve të kuvendit;
8. Thjeshtoni Kuvendin dhe aftësinë për të krahasuar në kohën dhe hapësirën e montimit të pjesëve individuale të produktit;
9. Dizajni duhet të mblidhet lehtë dhe të kuptohet, si dhe të sigurojë qasje në çdo mekanizëm për rregullim, lubrifikant, riparim.
Dizajni që po zhvillohet është teknologjike sepse ofron:
1. Ekziston një numër më i vogël i pjesëve të formës origjinale dhe komplekse dhe artikujve të ndryshëm, si dhe përsëritshmërinë më të madhe të të njëjtit pjesë;
2. Krijimi i pjesëve të formës racionale me lehtësi të arritshme për trajtimin sipërfaqësor dhe ngurtësi të mjaftueshme për të zvogëluar kompleksitetin dhe koston e të gjithë produktit;
3. Thjeshtoni Kuvendin dhe aftësinë për të krahasuar në kohën dhe hapësirën e Kuvendit të Pjesëve Individuale të Produktit;
4. Eliminimi i plotë ose më i vogël i punës së montimit në montim kur grumbullohen nga prodhimi i pjesëve dhe mekanizimit të ndërrueshëm, automatizimi i punimeve të kuvendit.
3. Rruga teknologjike e parzmore
Rruga teknologjike e prodhimit të parzmore është sekuenca e mëposhtme e operacioneve:
1. Operacion përgatitor
2. Set i plotë
3. Përgatitja e telave në rritje
4. Vendosja e telave në shabllon
5. Caning e zhguta
6. Kontrolli
4. Përshkrimi i hollësishëm i operacioneve kryesore
1. Operacion përgatitor
2. Set i plotë
3 . Pmirëmbajtja e kohës së telave në rritje
Përgatitja e telave në rritje përbëhet nga operacionet e mëposhtme: prerja e matjes, fshirja e izolimit dhe nënshkrimi i skajeve të telave, shënjimit, mirëmbajtjes dhe tjegullave të telave. Nëse procesi teknologjik parashikon një paraqitje të vazhdueshme të telit në shabllon, pastaj prerja, heqja e izolimit dhe vulën e skajeve bëhen pas formimit të parzmoreve.
Tela të prerjes manuale kryhen nga mjete të thjeshta (gërshërë, prerje), duke përcaktuar gjatësinë e telit sipas mostrës ose duke përdorur sundimtarin. Në prodhimin serik, ky operacion është i automatizuar. Universal janë automata për matjen e prerjes dhe heqjes së njëkohshme të izolimit nga skajet e telit.
Në varësi të llojit të izolimit, përdoren metoda të ndryshme të zhveshjes: prerje , Elektrog Burning ose TermoSament nga Shtrëngimi i mëvonshëm mekanik i izolimit, dhe metoda të caktuara të telave impresionues.
Izolimi i tekstilit, plastikës dhe filmit hiqen nga ekstrika ose energjia elektrike. Heqja e izolimit të shumëfishtë ka një numër karakteristikash. Kështu, në prani të tekstil me fije qelqi, izolimi i jashtëm plastik është hequr nga elektrike, dhe i brendshëm (tekstil me fije qelqi) është thyer, shtrembëruar dhe prerë në një distancë prej 1 mm nga fundi i izolimit të jashtëm. Braids të jashtme të tekstilit kërkojnë prerjen e skajeve të telave. Për shembull, një komplot (3-10 mm) i polychlorvinilit kryesor ose izolimit të gomës është lënë në mes të kllapa pambuku dhe tela rezidenciale. Fundi i bishtit është fiksuar me zam, tub izolues ose fashë të ndërprerë të veshur me zam.
Zhdukja me izolim fluoroplastik rezistent ndaj nxehtësisë kryhet nga elektrobogu në fije të lartë të temperaturës. Kjo lëshon gazin toksik - fluorine, e cila duhet të hiqet nga zona e punës duke përdorur sistemin e thithjes.
Pastrimi duhet të mbajë cilësinë e izolimit të larguar, përjashton një prerje ose thyer jetën aktuale dhe të jetë mjaft produktiv. Përveç armë automatike për prerjen dhe heqjen e izolimit, zhvillohen pajisje të veçanta për nxjerrjen termomechanical. Elementet e tyre kryesore të punës janë thika inkandeshente dhe thika sfungjer.
Fije djeg izolimin kur kthehet tela rreth boshtit të saj. Sponges janë një mbështetje për tela gjatë djegies së izolimit, e mbrojnë atë nga charring dhe fije nga dëmtimi mekanik, sigurohuni që izolimi është i frymëzuar me fije. Skajet e punës së sponges kanë një rreze të rrumbullakët prej 0.08 mm dhe të lëmuar, të cilat do të përjashtojnë një prerje dhe do të thyejnë më shumë se levizjet aktuale. Regjistrimet-izoluese Puller - mund të pajiset me një pajisje për lidhjen e një sistemi vakum për thithjen e izolimit toksik të thithjes së izolimit. Metoda termekanikike ju lejon të hiqni izolimin në një pritje me një seksion kryq prej 0.07-0.35 mm 2.
Për instalimin, telat e mbrojtura dhe kabllot koaksiale të radios që kanë një shtresë të jashtme polychlorvinyl në krye të braidit mbrojtës janë përdorur. Ndarja e prerjes së prerjes është koha që konsumon dhe nuk ofron përfundime të prerjes së cilësisë së lartë.
Metoda termomechanical lejon 2-3 me heqjen e izolimit plastik pa dëmtuar bishtalec.
Sponges thikë , Pajisur me ngrohje, depërtojnë përmes izolimit dhe të mbuluara nga diametri mbrojtur braid. Vendi i izolimit, i vendosur brenda sponges, është ndezur dhe zgjeruar, gjë që e bën të lehtë për të hequr atë duke shtrënguar nga fundi i telit.
Prerja e mëtejshme e skajeve të telave të mbrojtur është heqja e bishtit të mbrojtur në një pjesë të caktuar. Një nga mënyrat e largimit është një prerje rrethore e bishtit duke përdorur një çift prerës të një matrice grushta
Pjesa e punës e Punson është bërë në formën e një kon të kalimit në sferën, e cila lejon që ajo të jetë e lehtë për të lëvizur në një bisht dhe ofron një prerje të qetë të ekranit në skajet e mprehta të matricës . Metoda është zbatuar duke përdorur dizajne të ndryshme të softuerit që ju lejojnë të prerë për 3-4 s.
Ka mënyra të tjera për të hequr braidin mbrojtës: prerja e prerjes së prerë dhe thika, duke prerë braid thickening unazë.
Për të nxjerrë fundin e tela të izoluar përmes bishtit mbrojtës me një mjet të mprehtë, strehimi është spërkatur: braids dhe përmes vrimës rezultuese terhiq tela. Mjeti më i zakonshëm është gjilpëra e grirë, e cila është futur nga fundi i telit të mbrojtur midis bishtalec dhe tela të izoluar. Në një vend të caktuar, skajet e gjilpërës po shtyjnë bishtin dhe gjilpërat do të tërheqin fundin e telit me ndihmën e syrit. Ky operacion kryhet për 3-4 me dorë, duke drejtuar gjilpërën duke përdorur pajisje të thjeshta.
Mbyllja e skajeve të telave të mbrojtura është për të mbuluar ekranet ose për të ndrequr fundin e bishtajor në lidhje me tela, toka kryhet duke montuar fundin e lirë të bishtit në elementet e kornizës, nënformatimin e telit shtesë , vendosja e fashës nga tela e zhveshur e vogël me përhapjen e mëvonshme të saj. Playing vende janë të mbrojtura nga tubat izolues.
Nuk është e bazuar buri i ngushtë në mes të dy tubave izolues, duke e vendosur një nën ekran, dhe tjetri jashtë ose midis shtresave të shiritit izolues. Fundi i bishtajor është i fiksuar me një fashë amtare ose një fashë teli me një përhapje të mëvonshme.
Pas heqjes së izolimit, skajet e zhveshura të telave pastrohen, dhe venat multi-të përshtatshme janë të shtrembëruara në një kënd prej 15-300 deri në aksin e telit. Operacionin e fundit Kryeni manualisht (seksion kryq të venës më pak se 0.11 mm 2), pincë, ose duke përdorur pajisje të veçanta. Skajet e përgatitura të telave i nënshtrohen enëve të nxehta të ajrit nga zhytja në banjë me lidhësin.
Shënimi i telit është i nevojshëm për të lehtësuar instalimin, kontrollin, gjetjen e gabimeve dhe riparimit. Aplikoni telat me izolim me ngjyra dhe i shënoni ato me etiketa, lept ngjitës ose duke aplikuar përcaktimet e shënjimit direkt në izolimin e telave. Telat me izolim me ngjyra zakonisht përdoren me një kuvend të brendshëm të EVA. Qarqet elektrike tregojnë ngjyrën e telave në rritje nga përcaktimet e shkurtuara ose shifrat digjitale. Instalimet e shënuara me shirita ngjitës qëndron në imponimin e skajeve të telave të fashave nga ky kasetë. Aplikimi më i madh u etiketua duke përdorur etiketat e shënimit të bëra nga tuba polychlorvinyl. Etiketa është fikse në fund të telit. Në të njëjtën kohë, etiketa duhet të mbivendoset buza e bishtit të saj izolues me 1-3 mm. Tags janë të veshur në telat në mënyrë të tillë që të përjashtohen për t'u përjashtuar ato gjatë dridhjeve dhe vibrimeve.
Konventat në sipërfaqen e biodës së shënimit përcaktohen në qarqet elektrike dhe kryhen në përputhje me standardet e industrisë. Prodhimi i etiketave (shënjimi, tharja, prerja) prodhohen në makina të veçanta. Telat e montimit janë të shtrembëruara për të eliminuar parket elektrike dhe për të zvogëluar efektet reciproke të zinxhirëve. Pitch është 10-40 mm dhe rritet në varësi të rritjes së seksionit kryq të telit (0.05-0.75 mm 2). Ky operacion kryhet manualisht duke përdorur një stërvitje ose në makina të veçanta.
4 . Layout instalime në template
mbreh tela në rritje të izoluar
Testimi konstruktiv-teknologjik i parzmoreve bën të mundur ta bëjë atë jashtë EVA duke hedhur telat e montimit dhe kabllot në shabllon. Në varësi të konfigurimit të pajisë, përdoren modelet e sheshta ose volumetrike. Modeli i sheshtë është një bazë në të cilën në përputhje me gjurmën (shih Fig. 2) dhe konfigurimi i parzmoreve janë studs metalike. Midis studs prodhojnë vendosjen e telave në rritje. Për të mbrojtur telat nga dëmtimi, tubat izolues janë në studs. Për të rregulluar skajet e telave në hartimin e modelit, sigurohen vrima në afërsi të kunjeve ose pirgjeve të veçanta. Modeli volumetrik ka elemente shtesëDuke ju lejuar të vendosni tela duke hedhur dhe ndrequr ato në tre aeroplanë.
Ka shabllona universale të sheshta që kanë vrima të vendosura me një hap të caktuar dhe të destinuara për instalimin e studs. Shtrirja e studs në shabllon mund të ndryshohet në varësi të konfigurimit të gjurmës dhe parimeve.
Designed planet e shablloneve të elektrizuara që rrisin produktivitetin e shfrytëzimit dhe përjashtojnë gabimet e instalimit. Në një model të tillë, skajet e telave të montimit janë të fiksuara me pirg të posaçëm të lidhura elektrikisht me llambat e sinjalit (jeshil) dhe kontrollit (të kuq). Llambat dhe butonat e klipeve janë të ndërruara në mënyrë të tillë që kur template të ndizet, dy llamba të dritës së parë të dritës së parë. Me vendosjen e duhur dhe fiksimin e telit, llambat e rrugës së dytë ndriçojnë etj. Modelet e elektrizuara janë më të shtrenjta se zakonisht, dhe është e këshillueshme që të aplikoni në prodhimin serik të EVA.
Kur përcaktohen telat në shabllona, \u200b\u200bjanë përcaktuar disa rregulla të përgjithshme. Nga telat e seksioneve të ndryshme, duhet të bëhen disa pajime, duke kombinuar telat afër diametrave. Izolimi (për shembull, nga 1 në 3 dhe nga 3 në 6 mm). Disqet e mbrojtura duhet të vendosen brenda parzmore, kështu që ata fillojnë layouts. Ekranet janë të paracaktuara dhe të ngjitura, në prani të një bishtalec metalesh të jashtme, është e mbështjellë me një fjongo të derdhur ose izoluar me një tub. Telat e shkurtra të seksioneve të vogla vendosen brenda parzmore. Tela të gjata janë hedhur jashtë me formimin e anës së përparme. Tela rezervë duhet të jenë në krye me qasje në skajet e tyre. Këto rregulla janë të lehta për t'u kryer me paraqitjen manuale.
Sekuenca e instalimeve elektrike në modelin manual është vendosur në tabelën "lidhjet e listuara rregullat e listuara. Shpesh në template vendosën vizatimin dhe skemën me përcaktimin e gjurmëve. Fundi i telit të treguar nga gjiri është etiketuar duke përdorur një etiketë dhe për të rregulluar në shabllon. Teli është prerë pas faqeve midis studs dhe etiketojnë fundin e saj. Këto tranzicione përsëriten në mënyrë të përsëritur. Prerja e qëllimeve në një sekuencë të tillë operacionesh kryhet pas parzmore të parzmoreve. Layout manual në shabllon kryen një instalues, dhe është shumë i mundimshëm. Në prodhimin serik, mund të mekanizohet duke përdorur një pajisje me kontroll të softuerit.
5 . Thurje Zhgutov
Dy (dhe më shumë) që konkurrojnë paralelisht mbi një autostradë të telave të izoluara më shumë se 50 mm të gjatë duhet të lidhen me parzmore. Një përjashtim mund të jetë vetëm një rritje e pavlefshme në pajisje reciproke në qarqet elektrike. Për mating aplikoni temat, litarët, bishtalec, kaseta izoluese, tunes tkurret, etj. Operacioni kryhet, si rregull, në shabllon. Tag vazzki t. Varet nga seksioni kryq i telave, numri i telave n. dhe diametër D. parzmore. Në zonat curvilinear, hapi duhet të reduktohet në varësi të diametrit të kthesës së parzmoreve. Në vendet e telave të degëzuar, oferta duhet të ketë 2-5 të kthehet në të gjitha degët, fashat duhet të bëhen prej 2-3 pranë sytheve të gënjeshtra. Skajet e parzmore duhet të kenë fasha dhe nyje përfundimtare.
Matja kryhet në një, dy tema dhe më shumë me tensionin manualisht ose duke përdorur ndeshjet. Për të zvogëluar intensitetin e punës, procesi i çarçimit është mekanizuar duke përdorur pistoleta pneumatike, dhe nganjëherë automatizojnë, duke kryer mating e parzmore në makina të veçanta gjysmë-automatike.
Për të mbrojtur kundër dëmtimit mekanik, parzmore përgjatë gjithë gjatësisë ose në një seksion të caktuar është i mbështjellë me një kasetë izolues. Nëse përbëhet nga telat me pambuk ose izolim mëndafshi, atëherë për të mbrojtur nga lagështia, parzmështia është e ngopur me përbërjen e ujit të neveritshëm. Për të mbrojtur nga efektet e temperaturës së lartë ose mjedis agresiv Pajimet janë të vendosura në tuba, fjongo, shirita ose predha të thurura. Ata janë vënë në dorë ose në makinë pas heqjes së parzmore nga shablloni. Kështu, thurja e pajimet nuk është më pak operacion intensiv i punës sesa paraqitja dhe etiketimi i telave.
Përveç përdorimit të pajisjeve të ndryshme për mekanizimin e operacioneve të prodhimit të shfrytëzimit, është e këshillueshme në kushtet e prodhimit masiv për të përdorur linjat transportuese. Në këtë rast, procesi teknologjik është i ndarë në një numër operacionesh të vogla. Në çdo vend pune, telat e telave të një seksioni dhe markë po hedhin plotësisht. Kur përcaktohet, ora e punës së transportuesit është e fokusuar në operacionin e paraqitjes bazuar në faktin se operacioni i çiftëzimit është më i lehtë për të nënshtruar ritmin e zgjedhur. Për shembull, në një çiftëzim 16-24 sythe të shpenzuara 3-5 minuta. Më shpesh, takti i punës është 5 ose 7.5 minuta.
Metoda transportuese e harimeve të prodhimit ka karakteristika të tjera. Layouts tela çojnë vazhdimisht, duke iu dreqit me mbështjellës. Në fund të tela, kit e etiketave për të shënuar të gjitha rrugët e kryera në këtë vend pune janë të paracaktuara.
Aplikoni modelet universale të pajisura me studs si në vende të infleksibëve dhe degëve dhe në vendet e prerjes pasuese të telave. Rrugët e planeve vendosen duke përdorur stencilë të veçantë të vendosur në shabllona. Për të thurur pajimet, temat që kryejnë përpjekje të mjaftueshme të tensionit të mjaftueshëm. Pas mating, ka një prerje të telave, duke hequr parzmore nga stencil dhe prerjen e skajeve.
Transportuesi për prodhimin e parzmore është e vendosur në një aeroplan horizontal, të mbyllur dhe transporton templates duke përdorur karrocat. Përveç templates, ajo është e pajisur me armë për shtimet e mating, pajisje për heqjen e izolimit, instalimin e baltës. Metoda transportuese thjeshton operacionet e kryera në çdo vend pune dhe redukton intensitetin e përgjithshëm të punës të prodhimit të pajisë. Disavantazhet e saj janë tensioni i telave kur hedhjen dhe deformimin e parzmore pas largimit nga shablloni, duke përkeqësuar cilësinë e çiftëzimit.
6 . Kofntrro
Pas prodhimit të parzmore kontrollon cilësinë e nënshkrimit të skajeve të telave dhe ekraneve, pranisë së shënimit, mungesës së dëmtimit të jetës dhe izolimit aktual, cilësinë e pezullimit. Integriteti i qarqeve elektrike është testuar nga testimi i probet. Në zinxhirë me një numër të madh të komponimeve të ndërmjetme, matet rezistenca.
Kur kontrolloni kabllot e kasetës, kontrolloni mungesën e përçuesve, rezistencën e izolimit midis përçuesve dhe gomave "tokë", prania e lidhjeve elektrike midis kontakteve të lidhësit dhe një teli rrip.
Për kontroll, qëndrime të veçanta të automatizuara janë zhvilluar, për shembull, me numrin e pikave të verifikuara 90 dhe koha kryesore teknologjike për të kontrolluar produktin nuk është më shumë se 30 s. Kontrolli kryhet duke kontrolluar qarqet elektrike, duke krahasuar shtetet e çelsave dhe transmetimin pasues të rezultateve në panelin e treguesit të dritës. Qëndron mund të punojë në mënyra automatike dhe manuale.
Postuar në AllBest.ru.
Karakteristikat dhe parametrat teknikë të një tiristor, varieteteve të saj, parimit të operimit, përcaktimit të kushtëzuar dhe aplikimit. Pajisja e autotransformatorit, parimi i funksionimit të tij. Mirëmbajtja dhe riparimi i motorëve elektrikë. Vizatimet e parzmoreve, kabllove dhe telave.
mashtrojnë fletë, shtoi 01/20/2010
Instalimi, lidhja dhe buza e telave dhe kabllove, kthetrat kabllore. Lidhja e telave me crimping, kthesë me një propagancë të mëvonshme dhe një metodë fashë. Pajisja dhe parimi i një llambë luminescent. Shënimi i diodave, tiristorëve, rezistuesve.
raporti i praktikës, shtoi 03/26/2013
Përgatitja e gjurmëve elektrike të instalimeve elektrike. Përmbledhje e llojeve të instalimeve elektrike. Prerja e telave dhe kabllove. Lidhja dhe ndërprerja e telave. Organizimi i instalimit të ndërtesave të banimit elektrik. Instalimi i llojeve të ndryshme të instalimeve elektrike elektrike. Mbrojtjen e punës dhe sigurinë.
kursi, shtoi 08/27/2010
Klasifikimi i instalimeve elektrike. Organizimi i instalimeve elektrike. Lidhja dhe ndërprerja e telave. Kontrolli i cilësisë së komponimeve të kontaktit. Metodat për montimin e instalimeve elektrike të hapura, telat e tubave, instalimet elektrike në tabaka dhe kutitë.
kursi, shtoi 08/27/2010
Fuqia, ndriçimi, trungu dhe instalimet e shpërndarjes. Rregullat për instalimin dhe mirëmbajtjen e instalimeve elektrike, instalimeve elektrike, pllakave të energjisë; kërkesat primare. Instalimi i busbars në panelet e kontrollit; Vendosja e telave nga pako ajri.
kursi, shtoi 17.03.2012
Kabllot dhe telat e energjisë - dredha-dredha, instalimi, montimi: kërkesa teknike, emërimin, shënimin dhe aplikimin. Materialet izoluese të përdorura për telat e montimit. Shënimi i telave sipas GOST. Kontrollit dhe kabllove të veçanta.
abstrakt, shtoi 06.05.2008
Fazat e pajisjeve elektrike në rritje të gjakut. Llogaritja e fuqisë së ngarkesës. Hapni copë litari të hapur për bazën e ndërtimit duke përdorur kllapa. Instalim tuba çeliku dhe telat, pajisjet e plota të tensionit të ulët dhe pajisjet e rregullimit të fillimit.
teza, shtoi 04.09.2010
Avantazhet dhe disavantazhet e llambave inkandeshente, llojet dhe përdorimi i tyre, pajisja dhe veprimi. Markat dhe karakteristikat e telave dhe kabllove të përdorura në punën elektrike. Mekanizmat, mjetet dhe ndeshjet e aplikuara; Instalimi i llambave inkandeshente.
abstrakt, shtoi 07/22/2010
Përfitime llambat luminescent, llojet dhe aplikimin, pajisjen dhe parimin e tyre. Markat dhe karakteristikat e telave dhe kabllove të përdorura në punën elektrike. Mekanizmat, mjetet dhe ndeshjet e aplikuara; Instalimi i llambave luminescent.
abstrakt, shtoi 07/22/2010
Kërkesat për instalimin e pajisjeve të mbrojtjes të paqëndrueshme ndaj vlerave maksimale aktuale. Teknologjia e montimit të një kuti pushteti: shënimi i faqes së instalimit të pajisjeve elektrike, pajisje dhe muffins, vrima punching, instalimi i pjesëve të fiksimit, vendosjen e telave.
Për prodhimin e pajisë, përdorimi i bakrit të montimit me lloje të ndryshme të izolimit: fibrous nga temat e Kapronit (MSHDL, MESDL, MGSH, MGshd) ose GSSL tekstil me fije qelqi, MGSLE); Polychlorvinyl (PMW, MGB) dhe fibër-polychlorvinyl (MSHV, MGSV, BPVL). Në temperaturë të ngritur (deri në 250 ° C) dhe lagështia, përdoren lagështia me izolim fluoroplastik (MGTF), për pajisjet që veprojnë në -70 ° C, - telat në çorape të zorrës së markave të gomës rezistente ndaj acar të RAPD dhe RPSE. Zinxhirët e sinjalizimit të RF për të mbrojtur kundër ndërhyrjes elektromagnetike janë të ndërruara nga telat dhe kabllot e mbrojtura me bazë të detyrueshme të secilës ekran në një (në një gjatësi deri në 100 mm) ose dy pikë (me gjatësi prej mbi 100 mm). Kërkesat e mëposhtme janë shqiptuar në telat për mbrehjen në rritje: korrespondencën e seksionit të përçuesve përçues dhe izolimin e densitetit të punës të rënies së tensionit aktual dhe të lejuar; Forca mekanike, fleksibiliteti dhe elasticiteti; Mungesa e dëmit (ushqime, zjarrvënie) që zvogëlojnë forcën e tyre mekanike dhe elektrike; Shenjat e shënimit të aplikimit; Prania e një rezervë në gjatësi që ofron riparime të përsëritura.
Çdo metodë maketrimi është zhvilluar nga vizatimi I, i cili është prodhuar nga një model i sheshtë ose pjesa më e madhe, dhe është bërë një tabelë e përbërësve. Në modelin kryesor të vendosjes së tabelës janë të kufizuara në kunjat ose kunjat. Pins janë instaluar gjithashtu në vendet e bends dhe degëve, në pikat fillestare dhe fund të gjurmëve.
T. 
pajisja e Asamblesë së Shpërblimit përbëhet nga hapat e mëposhtëm: Prerja e telave dhe kabllove në rritje, kuvendeve dhe thurje në shabllon,
lidhjet me elementët e kontaktit, gjurmimin dhe fiksimin në strukturën mbështetëse, kontrollin e cilësisë. Vëllimi kryesor i punës në prodhimin e pajimet zënë operacionet përgatitore: prerja e telave dhe kabllove në zonat matëse, prerja e skajeve dhe fiksimi i izolimit, heqja e filmit oksid, tjegulla, rrufeja dhe shënimi. Prerja dhe heqja e izolimit nga skajet e telave të vetme kryhet nga metodat e përshkruara në § 4.3 duke përdorur automatet universale, pajisjet ose manualisht. Pajisjet automatike (Figura 4.8) është e destinuar për prerjen e telave në rritje të seksionit të ndryshëm të seksionit 50 ... 1350 mm të gjatë me izolim të njëkohshëm duke gjuajtur në skajet në një distancë prej 5 ... 10 mm me një shpejtësi prej 2000 copë / h . Për të hequr skajet e kabllove të frekuencave të larta, përdoret pajisjet e mekanizuara, në të cilat shtresat izoluese dhe mburojës janë hequr në mënyrë sekuenciale. Ndarja e shtresës së jashtme polychlorvinyl është kryer nga një thikë rrotulluese me një thikë rrotulluese ose
trajtimi termekanik i sipërfaqes së hequr me dy pllaka të sipërme me skajet me thikë të mprehta, të bëra në diametër të përçuesve përçues. Braid i mbrojtur hiqet në bllokun që funksionon në parimin e prerjes së vidhave. Blloku (Figura 4.9) përbëhet nga një mëngë 1, dy thika 2 dhe hapëse të lidhura me ngurtësi 3. Lëvizja e mëngës përgjatë aksit larg nga ndalesa kufizuese 5 Vendosni gjatësinë e përpunimit. Kur hapëse rrotulluese, lëvizja kabllore 4 bends mbrojtur brid dhe shkurtime, duke rënë në hendek midis pemëve dhe thikave. Seksioni rrethor i braidit mbrojtës sigurohet nga rotacioni radial i njësisë. Shtresat e mbetura të pambukut, polietilenit dhe izolimit të gomës hiqen mekanikisht (prerë) ose termomechanically.
Për të hequr tela të izoluar nga bishtaja mbrojtëse, përdoret një gjilpërë dielektrike me grep, e cila zgjeron përçuesit e gërshërë me një fund të mprehtë dhe thumba tela përmes vrimës që rezulton. Freatreed nga pjesa e telit të bishtit po bie në trupin petal direkt ose përmes segmentit të telit në rritje.
Pas heqjes së izolimit, skajet e zhveshura të telave të bllokuar janë të shtrembëruara në fishekun e rradhës të shpimit, në të cilën është forcuar një vrimë me një vrimë të ngushtë, dhe të gjitha telat e përgatitura vijnë në fluksin dhe vendosjen e bashkimit të shkrirë-61. Për të mbrojtur izolimin fibroz, skajet e saj janë të fiksuara me nitriocel, këshilla të vulosura nga plastike, duke veshur segmentet e tubave të linocin ose polychlorvinil, fijeve të bundjes. Prerja e tubave dielektrike në seksionet e gjatësisë së kërkuar kryhet në makinë, diagrami i të cilit është treguar në Fig. 12.10. Kjo ju lejon të prerë tubat me një diametër prej 2 ... 5 mm dhe një gjatësi prej 8 ... 20, mm. Kapaciteti i makinës është 300 mijë billets në ndryshim.
Zvogëlimi i kompleksitetit të punës së Kuvendit të Kuvendit, një rënie në numrin e komponimeve të kryera në mënyrë të gabuar, duke lehtësuar kontrollin e gjetjes së gabimeve dhe riparimit arrihet duke shënuar telat. Ajo kryhet duke ndryshuar ngjyrosjen e telave të izoluar në rritje, kaseta ngjitëse me kodet digjitale ose letre, duke shënuar etiketat tuba ose duke aplikuar shenja të shënjimit direkt në izolimin e telave. Shpërndarja më e madhe mori dy metodat e fundit për shkak të performancës së lartë dhe besueshmërisë së ekzekutimit. Tags shënuar
ato merren në një makinë, të ngjashme me ato të paraqitura në Fig. 4.10, të pajisur gjithashtu me një shënje të ndezur të ndezur, e cila, në mocionin e saj, shtyn bojë nga rrokulliset Roll Roll Roll në sipërfaqen e tubit dielektrik. Punching dhe ndryshimi i shiritit ndodh brenda 1 min. Pajisjet për shënimin e izolimit të telave bazohet në të njëjtin parim, por operacioni kryhet para se të priten telat në komplote (makina e kompanisë Artos, SHBA). Etiketat e shënimit janë të veshur në tel në një mënyrë të tillë që trimët e izolimit të mbivendosen në 1 .. "... 3 mm dhe kompensimi i tyre gjatë operacionit është i përjashtuar.
Shtresat e grumbullimit në përputhje me vizatimin dhe tabelën e komponimeve në rritje kryhen manualisht duke përdorur një shabllon të elektrizuar ose në makinat CNC. Modelet e përhapura ishin të përhapura në prodhimin e shablloneve të elektrizuara, pasi intensiteti i punës së punës është reduktuar dhe vlera e një martese të mundshme është zvogëluar. Në template të tilla, studs terminal janë zëvendësuar me butonat e lëshimit të shpejtë në të cilat LEDs ose bulbs të lehta të sinjalit (jeshile) janë montuar, dhe në tabelën e lidhjeve pranë çdo pike dhe në mjetin e kasetës pranë kasetës me përgatitjen përkatëse Wire, dritat e kontrollit të kuq të kuq janë instaluar. Llamba të lehta dhe klipe janë të ndërruara në një mënyrë të tillë kur template është ndezur, një palë llamba të gjelbër ndriçojnë, duke përcaktuar vendin e styling, dhe një palë llamba të kuqe, të cilat përcaktojnë llojin e telit dhe ruajtjen e saj Vendi në kasetë. Pas vendosjes së duhur dhe fiksimit të telave të rrugës së parë, bulbs e rrugës së dytë po vijnë, bulbs të rrugës së dytë janë të ndezur. Dhe kështu me radhë. Kontrolli i korrektësisë së hedhjes së telit është kryer nga telekomanda Luminescencën e të gjitha llambave të vendosura në tryezën e lidhjeve.
Nën prodhimin masiv, përdoren pajisje automatike me CNC (për shembull, një makinë euectromat, gdr). Ajo është e destinuar për prodhimin e shfrytëzimeve në shabllonet e 550x1250 mm 20 tela me ngjyra të ndryshme me një diametër prej 0.5 ... 1.5 mm izolim, duke përfshirë tre palë të telave të kalimit të 2x1 mm. Makina përbëhet nga një kokë vulosje, daulle në të cilën është bashkangjitur template, dy mekanizma për të lëvizur daulle të përbërë nga një motor stepper, veshje me krimb dhe frenat magnetike, si dhe një sistem kontrolli që vrapon nga grushta. Pikat e rrotullimit dhe hapat e punës të makinës përcaktohen nga koordinatat për vizatimin e parzmoreve. Për të kontrolluar programin e përpiluar dhe vendosjen e këmbës së fundit dhe gjurmës në shabllon në këmbim të kreut të hedhjes, regjistruesi është forcuar, i cili riprodhon vizatimin e parzmore. Në vendet e shënuara në figurë, vrimat janë të shpuara dhe kunjat janë futur për tela të fiksimit.
Para fillimit të makinës së gjirit me tela është instaluar në kllapa, dhe skajet e telave futen në dyqan të vendosura në kokën e hedhjes, në sekuencën e përcaktuar nga programi. Wire që lëviz tela është ushqyer në kokën e hedhjes, e cila e kthen atë në vrimën e shabllonit pranë pinit fillestar dhe rregullimet duke shtypur këtë pin. Vendosja e telave përgjatë autostradës kryhet në çdo kënd për shkak të lëvizjes rrotulluese dhe tërthore të daulles me shabllonin. Në fund PIN ka një segment të telit dhe përsëritjen e funksionimit të fiksimit të saj. Për të eliminuar dëmtimin e telit, kokën e vulosjes rchokens atë, dhe pas vendosjes së disa telave në të njëjtin avion rritet më lart. Nëse disa tela përfundojnë në një pin, atëherë makina i ul ato në gjatësi dhe kodra të ndryshme në lartësi të ndryshme.
Modeli me parzmore të mbledhura hiqet nga daulle dhe zëvendësohet me një të ri dhe hiqet vjen në çiftëzim. Koha e makinës në një lloj tjetër të parzmore varet nga madhësia dhe kompleksiteti i saj. Ndryshimi i shablloneve kryhet për 30 s. Shkalla mesatare e paraqitjes është 10 m / min. Meqenëse parzmore është mbledhur në makinën automatike. Tela të përgatitura me dummyly, këto operacione kryhen pas çiftëzimit, por duke përdorur pajisje manuale.
Telat e hedhura në parzmore, pa hequr nga template, të lidhura me temat, një gjerësi prej 10 ... 50 mm, një film tkurrje, lëkurë ose spërkatën me gome. Hapi i çiftëzimit përcaktohet nga seksioni kryq i telave në rritje, numri i telave në shfrytëzim n dhe diametri i saj D. Në vendet e lakuara, hapi i çiftëzimit zvogëlohet me 1.5-2 herë. Fijet e gjalla kryhen manualisht ose me ndihmën e pajisjeve pneumatike.
Nga përshkrimi i mësipërm i TP është e qartë se në kushtet e prodhimit masiv ka dy opsione për rrugën e parzmore: 1) përgatitjen automatike të telave për instalimin dhe montimin manual në shabllon; 2) Planifikimi automatik i telit dhe përgatitja e tyre e bërë me dorë për instalim.
Zgjedhja e strukturës optimale përcaktohet nga kushtet reale në një minimum të kostove të punës.
Tjetra, parzmori i prodhuar vjen për të kontrolluar korrektësinë e instalimit dhe cilësisë së operacioneve përgatitore. Montimi i mbërthimit me lidhësit, çelsat dhe elementët e tjerë të kontaktit, si dhe vendosja në kuadrin e konstrukteve dhe malit kryhet në mënyrë të ngjashme nga PLC.
Thurje Zhgutov
Baza e çdo produkti elektrik - përçues. Në miniaturizimin tonë të moshës, shumë prej tyre janë të integruara në bordet e qarkut, muret dhe panelet, mund të prodhohen në formën e sythe hyperfine, sputtering transparente dhe shumë më tepër. Megjithatë, pjesa më e madhe e zinxhirëve është ende e lidhur me telat dhe kabllot e izoluara të bakrit, të cilat për lehtësimin e instalimit dhe riparimit, normalizimi më i rreptë i parametrave dhe thjeshtësimi i qasjes në blloqe të ndryshme kombinohen në pajime.
Thurje Zhgutov - Një nga operacionet më të zakonshme në procesin e përgjithshëm të përpunimit të kabllove, duke bërë kuvendet kabllore. Në parim, bëhet pas prerjes dhe heqjes së kabllove. Por shpesh (sidomos - kur një grup i llojeve të vetme të instalimeve elektrike përdoret në parzmore, prerja mund të bëhet direkt në shabllonin e çiftëzimit pas vendosjes së telit përgjatë pistave. Kjo është, në varësi të materialeve të përdorura, kushtet e prodhimit dhe tiparet e një produkti të caktuar të operacionit mund të jenë të përziera dhe në ndryshimin e vendeve. Kjo kërkon zbatimin e tyre gjatë një procesi të vetëm teknologjik, në çdo rast - në një ndërmarrje. LLC CEPIKS është një nga udhëheqësit tregu rus Në këtë specializim.
Fashë - termi i përgjithshëm. Në fakt (në përputhje me atë të shfrytëzimeve specifike), telat mund të jenë të lidhur jo vetëm në fije, por edhe të gjitha llojet e pllakave, lidhjeve dhe shiritave, mbulesave lëkure, fashave të veçanta polimere, dhe kështu me radhë. Materiali dhe metoda e çiftëzimit përcaktohet nga lloji i telave, kushtet e instalimit, magazinimit dhe funksionimit të pajisjeve, vendndodhjen e autostradës së shfrytëzimit në produkt në lidhje me elementet e mprehta, të luajtshme dhe të ngrohjes. Në disa raste, thurja e fijes është edhe e papranueshme: në zonat fleksibël ku telat duhet të lëvizin lirshëm në lidhje me njëri-tjetrin, brenda tubave izolues (trim, mbështjellje), në telat dhe kabllot me izolim nga polietileni, fluoroplast dhe materiale të tjera me rrjedhshmëri të ftohtë.
Vëmendje e veçantë i kushtohet përplasjes së thurjes për tela të mbrojtura, fitimet e të cilëve duhet të izolohen nga njëri-tjetri dhe nga organi i pajisjes, nëse nuk lejohet nga qarku elektrik. Ata janë përfunduar gjithashtu në tuba dielektrike të ngurta të ngurta në zonat ku parzmore gjatë operacionit mund të përkulet. Izolimi shtesë në pajimet mbivendosen në vendet e tranzicionit të tyre përmes skajeve të mprehta dhe vrimave në elementet strukturore të mburojave dhe instrumenteve. Një fashazh i përforcuar nga fije (ose një llaç shtesë) mbërthen vendet e degëve të telave nga trungu i parzmore, skajet e vendeve fleksibël dhe disa pika të tjera kyçe.
Prodhohet një parzmore e thurur, si rregull, në mënyrë të veçantë sipas dokumentacioni Teknik Template Shields me spickers për kthesa dhe degë të telave që ofrojnë bends nevojshme Radii dhe përputhen formën e parzmore të pista e saj sipas projektit. Metodat e çiftëzimit dhe paraqitjes së telave në pajime, në varësi të seksionit të tyre të kryqëzimit, llojit dhe qëllimeve funksionale, është normalizuar nga GOST 23586-96, hartimi i prerjes së telave dhe fiksimit të drejtpërdrejtë - GOST 23587-96, dhe kërkesat për prerjen dhe lidhjet e lidhjes - GOST 23585-96. Menjëherë, një heqje, një telefonatë dhe etiketim kabllor zakonisht kryhen (pasi që telat janë nënshkruar drejtpërdrejt në mburoja), dhe cilësimet e tyre të identifikimit ose tipit - pas heqjes së modelit.
Faza përfundimtare e prodhimit të parzmore është testimi i tij në pajisje të posaçme me verifikim të kujdesshëm dhe prerjet e të gjitha parametrave elektrikë dhe mekanikë.
Marrja e kabllove
Produktet e djegies së kabllove përdoren për të kaluar nyjet, bordet, blloqet dhe raftet e kalimit në shumë industri. Ata mund të ndryshojnë si nga shkalla e kompleksitetit (nga një dirigjent i vetëm në mes të dy vendeve të kontaktit, në një parzmore të kombinuar me një tabelë komplekse të kalimit) dhe qëllimi funksional (Tela e tokes, kabllo koaksiale, kabllo optike me fibra, etj)
Pavarësisht nga kompleksiteti dhe destinacioni, kuvendi kabllor duhet të plotësojë kriteret e mëposhtme të cilësisë: besueshmërinë e transmetimit të sinjalit nga pika fillestare deri në fund; humbja minimale e karakteristikave të sinjalit; Kalimi i lehtë i parzmoreve në pajisjet elektrike; qëndrueshmëria e lidhësve të terminalit, kontakteve dhe lidhjeve gjatë funksionimit të pajisjeve elektrike; Mbajtja për shërbim.
Procesi i bërjes së produkteve të korrur me kabllo (kuvendet kabllor) është i ndarë në disa hapa prodhimi:
· Matja e prerjes së telit
· Heqja e telit
· Lugs kabllor (krem)
· Instalimi (instalimi) i lidhësve
· Magnification thurje (instalim)
· Shënimi i telit (kabllo)
· Përgatitja dhe instalimi i makinës së veçantë
· Kontrollin e cilësisë dhe pajtueshmërinë me caktimin teknik
Në fazën e projektimit, faktorët ndikojnë në karakteristikat e parzmoreve janë përcaktuar. Ato bazohen në procesin teknologjik për të bërë kuvendin kabllor. Dimensionet e përgjithshme, tipi i telit (kabllo), seksioni, diametri i jashtëm, kontaktet e instaluara dhe lidhësit, shënjimi, fashë dhe bllokimi - të gjitha këto hapa janë rregulluar në mënyrë rigoroze në zinxhirin e procesit të prodhimit.
Prodhimi i produkteve të djegies së kabllit është bërë në qëndrimet e kuvendit (me përjashtim të telave të blegtorëve). Ata ju lejojnë të minimizoni bugs kur viskoni dhe bangading pajimet, si dhe të reduktuar kohën e prodhimit. Gjithashtu në stendat ka një mundësi për të kontrolluar specifikime mbreh.
Kontrolli i cilësisë dhe përputhshmërisë së kuvendit të kabllit detyra teknike kontrollohet në të gjitha fazat e prodhimit të mbrehjeve të instalimeve elektrike dhe në kontrollin përfundimtar (ekzistenca e një ndërmarrjeje). Të gjitha mospërputhjet regjistrohen në protokollet e testimit, në bazë të të cilave kryhet një analizë statistikore. Rregullimet e nevojshme bëhen në procesin e prodhimit, materialet, kushtet e dorëzimit të komponentëve, dizajnit dhe dokumentacionit teknologjik.
Teknologjitë për prodhimin e shfrytëzimeve elektrike në makina aktualisht paraqiten kërkesa të larta për cilësinë e kuvendit dhe besueshmërisë. Prandaj, çdo nyje dhe pjesë e makinës duhet t'i plotësojnë këto kërkesa. Një element i përbërë i makinës është instalime elektrike (pajimet instalime elektrike). Pagesa e instalimeve elektrike është një produkt i plotë i përbërë nga i lidhur në një pako të telave individualë, skajet e të cilave janë përforcuar me kontaktet që janë mbledhur në pads ose vënë mbi ta elemente mbrojtëse (tuba, kapele gome, mbulesa). Telat në pajimet janë të lidhura: fashat e shiritit të ngjitës PVC, lidhjet kabllore (pirjet e pajisjeve të polimereve termoplastike); një tub tkurrje ngrohjes.  Makina moderne ka pajime me një numër të përgjithshëm të segmenteve tela rreth treqind (dhe më shpesh më lart), të përforcuar me kontakte të ndryshme. Besueshmëria e një produkti të tillë kompleks varet nga disa faktorë. Para së gjithash, këto janë kërkesa në rritje për cilësinë e komponentëve dhe materialeve. Çfarë, nga ana tjetër, ndikojnë në zgjedhjen e furnizuesit dhe kryerjen e kontrollit të hyrjes. Faktori i mëposhtëm është përdorimi i pajisjeve moderne të performancës së lartë dhe të sakta industriale dhe matëse që plotësojnë kërkesat e standardeve ndërkombëtare. Dhe së fundi, faktori më i rëndësishëm në besueshmëri janë specialistë të përfshirë në procesin e prodhimit. Cilësia dhe besueshmëria e produktit varet nga profesionalizmi i tyre. Autotraktori Harnes mund të ndahet në: pajimet e ulëta të instalimeve të tensionit të ulët dhe të lartë (rechargeable dhe wires starter më shpesh të vetme, më pak të përbërë nga dy - tre tela).  Procesi teknologjik i prodhimit të parzmore të telave është i ndarë në disa operacione themelore: prerja e telave, pastrimi i skajeve të telave nga izolimi, përforcimi i telave me këshilla ose kontakte, lidhja e telave në pajimet (thurje), instalimi i Lidhësit, kontrollin e cilësisë. Në mënyrë që ju të imagjinoni më mirë nga të cilat përbërësit ka pajime të telave dhe në çfarë sekuence ato përdoren në prodhimin e tyre ne u përpoqëm të japim një përshkrim të hollësishëm të operacioneve kryesore të prodhimit të parzmoreve dhe llojeve të konfigurimit, ndërsa përdoren. Për një kuptim më të mirë të sekuencës së grumbullimit të ndonjë parzmore në këtë seksion ne do të prezantojmë konceptet e përgjithshme Strukturat e parzmore që do të gjenden më vonë në tekst. Parzmore mund të ndahet në pjesë dhe t'u japë atyre emrin.
| |
