Parametrat gjeometrikë të prerës ndikojnë në forcat e prerjes dhe veshin e skajeve të prerjes së tehut.
Kushtet dhe përkufizimet e elementeve të hapëseve janë dhënë në GOST 25751-83.
Parametrat gjeometrikë të kokës së prerjes përcaktojnë pozicionin e sipërfaqeve të para dhe të pasme në krahasim me sipërfaqen kryesore të referencës.
Këndi i prirjes L. Edeja kryesore e prerjes mund të jetë pozitive, negative ose e barabartë me zero.ot l. Forma e shavings varet nga drejtimi i sipërfaqes së saj të përparme të tehut dhe forcimit. Nëse prerja kryesore përkon me aeroplanin kryesor që kalon nëpër kulm të tehut, l.=0, Nëse jeni të drejtuar, kënd l. Pozitive, nëse poshtë, kënd l. negativ.
Këndi kryesor i J Përcakton raportin midis gjerësisë dhe trashësisë së prerjes me vlera konstante të ushqimit dhe thellësisë së prerjes. Angle ndihmëse në aspektin e j 1 Rekomandohet që të merrni një sistem të ngurtë brenda 10-15 °, me një sistem jo të ngurtë 20-30 o, kur përpunoni pjesët me të përfshirë 30-45 o.
Fik. 10 Pjesa e punës e prestarit
Avantazh tranzicional kryejnë ose me rreze ose në video në një kënd jo \u003d j / 2 dhe gjatësi f \u003d 0.5 ... 3.0 mm Varësisht nga madhësia e madhësisë, këndi i pasmë në tranzicion a O \u003d a.
Fik. 11 Parametrat e prerës gjeometrike
Angle kryesore e përparme gredukton deformimin e patate të skuqura dhe sipërfaqen e trajtuar, ndikon në madhësinë dhe drejtimin e prerjes së forcave, forcën e prerjes, stabilitetin e prestarit dhe cilësinë e sipërfaqes së trajtuar.
Këndi kryesor i pasme a Zgjidhni në varësi të materialit që përpunohet.
Këndi i pasmë Auxiliary 1 përshkruan të njëjtën gjë me këndin e pasmë të miratuar a. . Për prerjen dhe prerjet e slotted një 1. \u003d L - 2 °.
Radius Versh Blade Karriget e prekura gjithashtu si një kënd j 1. . Me rritjen e radiokroagragrimit, cilësia e sipërfaqes së trajtuar dhe rezistenca e prerjes rritet. Rritja e rrezes është e mundur vetëm për kushtet e ngurta të punës për të shmangur dridhjet.
Prerja kryesore e prerjes Kryen punën kryesore të prerjes dhe teorikisht duhet të jetë akut. Praktike ka gjithmonë disa rreze, të quajtura rreze e rrumbullakët e rrumbullakët r. (Figura 12). Kur punoni me një trashësi të vogël të prerjes por Rrezja e rrumbullakimit është thelbësore për procesin e prerjes, pasi ndryshon këndin e përparmë.
Vlera e rrezes r. Varet nga zymtësia e materialit instrumental dhe metoda e përpunimit të sipërfaqeve të përparme dhe të pasme:
r. \u003d 6 ... 8 μm për hapëse nga çeliku me shpejtësi të lartë, diamante, STM; r. \u003d 1.5 ... 17 μm për hapëse me pllaka të ngurta aliazh dhe r. = 30...40μm. Për respets të pajisura me pllaka qeramike minerale.
Fik. 12. Forma e prerjes në seksionin kryq dhe efektin e saj në këndin e përparmë
Sipërfaqja e përparme e tehut kryen banesë ose kulturë. Sipërfaqja e sheshtë është përdorur për të trajtuar brishtësinë dhe materialet shumë të ngurta, Curvilinear - për përpunimin e materialeve të rënda të rënda, të butë të ngurtësimit. Sipërfaqja e përparme furnizohet me një fjongo të forcimit f \u003d 0.2 ... 1.0 mm (Smallese-për innings të vogla). Mostrat e kampionatit, grooves varen nga mënyrat e prerjes dhe kryesisht nga ushqimi. Ushqimi i madh korrespondon me vlerat e mëdha f, R. .
Stërvitje
Stërvitjeaxial vegël e prerjes Për formimin e vrimave në një material të fortë dhe duke rritur diametrin e vrimës ekzistuese. Stërvitjet janë një nga llojet më të zakonshme të mjeteve. Në industri, përdoren stërvitjet: spirale, prerja e parë, e njëanshme, ejector, shpimet e unazës, si dhe të kombinuara të veçanta. Stërvitjet janë bërë nga çeliku të dyfishtë 9xc, çeliku me shpejtësi të lartë R6m5, etj, dhe të pajisur me një aliazh të ngurtë vk6, vk6-m, vk8, vku-m etj.
Stërvitje spirale.Stërvitjet spirale janë më të zakonshme dhe përbëhen nga pjesët kryesore të mëposhtme: prerja, kalibrimi ose udhëzuesi, bishti dhe lidhja. Skajet kryesore të prerjes së stërvitjes (Figura 13) janë të drejtpërdrejta dhe të përkulura në boshtin e stërvitjes nën këndin kryesor në aspektin e j. .
Fik. 13 stërvitje spirale
Fig.14 Parametrat gjeometrikë stërvitje spirale
Pjesët e prerjes dhe kalibrimit të stërvitjes përbëjnë pjesën e saj të punës, në të cilën formohen dy grooves vidhë, duke krijuar dy dhëmbë që ofrojnë procesin e prerjes. Në pjesën e punës së stërvitjes (Figura 15) ka gjashtë blades: dy kryesore ( 1 - 2 dhe 1" - 2"), dy ndihmëse ( 1 - 3 dhe 1 "- 3"),e vendosur në pjesën kalibruese të stërvitjes, e cila shërben për të referuar në proces dhe është një rezervë për një të përzemërt, dhe dy në jumper (0 - 2 dhe 0 - 2"). Këto blades janë të vendosura në dy dhëmbë dhe kanë një avantazh të vazhdueshëm hapësinor të përbërë nga pesë segmente multidirectional (3 - 1 , 1 - 2, 2 - 2", 2" - 1", 1" - 3").
Fig.15 prerja e skajeve të një stërvitje spirale
Për të zvogëluar fërkimin në sipërfaqen e formuar të hapjes dhe uljen e gjenerimit të nxehtësisë gjatë operacionit, stërvitja në tërësinë e pjesës udhëzuese ka një nënvlerësim në anën e pasme me largimin e shiritit prej 0.2 - 2 mm në varësi të në diametër të stërvitjes. Shirita sigurojnë drejtimin e stërvitjes në procesin e prerjes, dhe vetëm në fillim, në një gjatësi prej 0.5 vlerave të ushqimit, ata veprojnë si avantazh ndihmës. Për të reduktuar fërkimin kur punoni në shirita, përsosja është bërë drejt shufrit (reverse taper 0.03 - 0.12 mm në diametër me 100 mm gjatësi). Madhësia e përsosjes varet nga diametri i stërvitjes.
Stërvitjet spirale nga çeliku me shpejtësi të lartë me një shufër cilindrike bëhen me një diametër prej 1 deri në 20 mm. Në varësi të gjatësisë së pjesës së punës të stërvitjes, ato janë të ndara në të shkurtër (GOST 4010 - 77), në mes (GOST 10902 - 77) dhe seri të gjatë (GOST 886-77 dhe GOST 12122 -77). Stërvitja me një shufër konike është bërë me një diametër prej 6 deri në 80 mm (GOST 10903 - 77), zgjatet (GOST 2092 - 77) dhe e gjatë (GOST 12121 - 77). Stërvitjet e vogla me një diametër prej 0.1 deri në 1.5 mm për një rritje të forcës bëhen me një shufër cilindrike të trashë (GOST 8034 - 76).
Drop-prerja stërvitjet me një diametër prej më shumë se 6 - 8 mm janë bërë nga saldimi, shanks në këto stërvitje, si dhe shanks dhe housings në stërvitje, të pajisura me një aliazh të ngurta, janë bërë prej çeliku 45, 40x, përveçse , çeliku 9xc dhe pajisjet e stërvitjes së çelikut për çeliku të filtrave të mbylljeve.
Prerja e pjesës së stërvitjes.Performanca dhe rezistenca e stërvitjes kryesisht varen nga vlera e këndit kryesor në plan j. . Ashtu si qoshe kryesore në drejtim të kalimit të prerësit, këndit j. Stërvitjet ndikojnë në komponentët e forcës së prerjes, gjatësia e prerjes dhe elementët e seksionit të çipit. Zakonisht në vizatimet e stërvitjes tregojnë vlerën e këndit në krye 2 j. Me një rritje në kënd në krye të stërvitjes, gjatësia aktive e prerjes zvogëlohet dhe trashësia e shtresës së prerjes rritet, dhe forcat që veprojnë për njësi të njësisë së rritjes së prerjes, e cila shkakton rritje të veshin e stërvitjes . Me një rritje në këndin 2 j. seksioni kryq i shtresës së prerë mbetet i pandryshuar, shkalla e deformimit të saj është zvogëluar, përbërësi i përgjithshëm i forcës së prerjes, i cili përcakton çift rrotullimin, bie. Stërvitja totale e prerjes aksiale me një rritje në kënd 2 j. rritet. Kjo është për shkak të ndryshimit të pozitës në lidhje me boshtin e stërvitjes së avionit N - n,pingul me avantazhin e prerjes, me një pjesë të forcave që veprojnë në prerjen e stërvitjes, është e balancuar reciprokisht.
Qoshet e përparme në avantazhin tërësor të prerjes me një rritje në kënd 2 j. Ajo zvogëlohet, e cila përkeqëson futjen e këtij buze në materialin e pjesëve të punës dhe çon në një rritje të forcave aksiale kur shpimi, ndërsa rreziku i ardhjes së lakimit gjatësor të stërvitjes është në rritje. Një rritje në qoshe në krye 2 j. Ajo çon në një ndryshim të duhur në qoshet e para përgjatë avantazhit kryesor të prerjes, e cila përmirëson aftësitë e prerjes së stërvitjes dhe lehtëson dekompozimin e patate të skuqura.
Eksperimentet tregojnë se me një rënie në këndin 2 j. Nga 140 ° deri në 90 °, komponenti aksial i forcës së prerjes është zvogëluar me 40-50%, dhe çift rrotullues rritet me 25 deri në 30%.
Stërvitja është një mjet i zakonshëm prerës që përdoret jo vetëm për të marrë nëpër vrima me shpime, por edhe për të rritur madhësinë e tashmë ekzistuese.
Teknikisht produktet janë nozzles për stërvitjet e dorës, perforatorët dhe makina të ndryshme.
Vetë shpimi nënkupton një mostër të materialit për shkak të lëvizjes rrotulluese të buzës së mprehtë.
Mjeti është i ndarë nga shuma e madhe specie në formën dhe emërimin e tyre.
Karakteristika kryesore e çdo stërvitje është forca e saj që duhet të tejkalojë këtë tregues në materialin që po përpunohet.
Mjeti, në varësi të kushteve të përdorimit, ka një madhësi dhe formë të ndryshme.
Ekziston edhe një pjesë e prerjes së prerjes së këndit, ngjyra, etj.
Çdo produkt ka një shank, lloji i së cilës duhet të korrespondojë me stërvitjen e fishekëve, kaçavidës ose makinës.
Për prodhimin e stërvitjes, lidhjet e ndryshme përdoren në karakteristikat e tyre.
Kjo përdor çeliku të ashtuquajtur "me shpejtësi të lartë" të pullave P18, P9, P9K15.
Nëse diametri i stërvitjes tejkalon 8 mm, metoda e saldimit përdoret në prodhimin e saj, për shembull: çeliku i karbonit për çelikun e shankës, me shpejtësi të lartë për pjesën e punës.
Për materialet S. norma të larta Hardness (kryesisht nga metali), përdoren, si rregull, stërvitje kobalt.
Veçoria e tyre është se pjesa e punës është bërë nga çeliku me shpejtësi të lartë R6M5K5, VK6M me shtimin e kobaltit.
SHËNIM
Pas letrës "K" në shënim është gjithmonë me vlerë figura, e cila tregon sasinë e kobaltit në pjesë.
Për betonin e shpimit, guri dhe tulla përdoren stërvitjet e fituara karabit.
Këshilla e një vegle të tillë ka një nute nga aliazhi i fitimit - tungsten (90%) dhe kobalt (10%) i zhvilluar në BRSS. Ka më shumë se dhjetë modifikime të këtij aliazhi.
E rëndësishme!
Tipi i Winvest nuk e prish materialin, por shkërmoqet, në mënyrë që të mos përshtatet me metal, plastikë dhe dru për të punuar.
Përveç tungsten dhe kobalt, lidhjet janë gjetur Chrome, Molybdenum, Vanadium, dhe përqindja e tyre është hedhur në shënim.
Për të zgjeruar jetën e stërvitjeve, trupi i tyre ka një nga veshjet e listuara:
Filmi i oksidit - rrit ndjeshëm rezistencën e mbingarkesës nga fërkimi.
Gjithashtu mbron produktin nga ndryshk.
Jeta e shërbimit rritet natyrshëm.
Veshje Diamond është më e qëndrueshme e atyre ekzistuese.
Përdoret kryesisht në ato produkte që përdoren kur punojnë me materiale jashtëzakonisht të forta, duke përfshirë gurin dhe porcelanin.
Veshje Titanium është një emër i përgjithshëm që tregon se materiali përmban një përbërës kimik të Titanium - Tin (tinium nitride), tinëin (tinium alumini nitride), TICN (Titanium karbonitride).
Ngjyra e stërvitjes është me rëndësi të madhe.
Ai dëshmon për metodën e veshjes ose përpunimit:
Gri - çeliku ngjyrë amtare.
Flet për mungesën e çdo përpunimi.
Produktet më të lira dhe të shkurtra kanë ngjyrë gri.
Ngjyra e zezë - çeliku, e cila ishte e ekspozuar ndaj avullit të mbinxehur gjatë përpunimit përfundimtar.
Produktet e zeza janë shumë më të qëndrueshme se opsioni i mëparshëm.
Verdha - ngjyra e çelikut, e cila i ishte nënshtruar pushimeve (përpunimit të metaleve për të hequr tensionin e saj të brendshëm).
Flet për çelik të ngurtësisë së lartë, dhe brishtësia e tij është zvogëluar fuqimisht nga largimi.
Artë - Ngjyra e nitridit Titan. Mjetet e ndritshme të artë janë shumë të qëndrueshme, për më tepër, ata kanë ulur treguesit e fërkimit në lidhje me workpiece.
Prodhuesit e mjetit të prerjes ofrojnë një gamë mbresëlënëse të stërvitjeve të të gjitha llojeve të "kalibrit", në varësi të dizajnit dhe qëllimit.
Konsideroni produktet spirale më të zakonshme sipas GOST:
Short: 20 - 131 mm në gjatësi, 0.3 - 20 mm në diametër (GOST 4010-77);
E zgjeruar: 19 - 205 mm në gjatësi, 0.3 - 20 mm në diametër (GOST 10902-77);
Long: 56 - 254 mm në gjatësi, 1 - 20mm në diametër (GOST 886-77).
Sa i përket peshës së saktë, kjo varet jo vetëm nga dizajni i produkteve, madhësia e tyre, por edhe në materialin e prodhimit.
Pesha e stërvitjeve të zakonshme spirale është, si rregull, duke filluar nga disa njësi në disa dhjetëra gram.
Për stërvitjet spirale, ka një karakteristikë të tillë si klasa e saktësisë:
Një - rritja e saktësisë (10 - 13 cilësi);
B1 është saktësi normale (deri në 14 cilësi);
B - Saktësia normale (deri në 15 sqarime).
Kualifikimi është karakteristika e saktësisë që përcakton vlerat e tolerancave.
Produktet ndahen në disa grupe të dizajnit dhe emërimit.
Kjo ju lejon të shpejt të zgjidhni një mjet për detyra specifike.
Bazuar në formën e stërvitjes, është mjaft e lehtë për të përcaktuar, për të cilën materiali mund të përdoret:
Spiral - mjet klasik.
Pjesa e punës ka dy dhëmbë, të cilat janë spinled në spiral.
Mjeti, që futet në material, shtyn grooves e saj në sipërfaqe.
Forma e tipit është plotësisht e varur nga materiali për të cilin është për qëllim mjeti.
Si rregull, diametri i produkteve nuk kalon 80 mm.
Vidhosni opsionin e mëparshëm, duke pasur një formë më të avancuar të grooves, patate të skuqura të shkarkuara.
Një ndryshim tjetër - produkte të tilla janë më shumë në gjatësi.
Feather - banesë në formën e produktit, pjesa e prerjes është bërë në formën e majave akute, skemat e të cilave janë duke lëvizur në një lopatë më të gjerë.
Emra të tjerë janë stërvitje të sheshtë, e cila diktohet nga forma e saj, së pari.
Ndërtuesit quhen zëra.
Përdoret aty ku duhet të merrni një hapje të thellë dhe në të njëjtën kohë.
Unaza - për ato raste kur ju duhet të stërvitni një vrimë me një diametër të madh pa përgatitje paraprake.
Më e famshme si një kurorë.
Forma e mjetit i ngjan një cilindri të uritur, dhe në aksin e rrotullimit ka një stërvitje spirale përqendruese.
Materiali i prerjes është bërë ose në formën e dhëmbëve, sulmit karabit, ose ka një spërkatje nga diamanti Crumb.
Konike (kon) - forma e saj i ngjan një kon me një tip të mprehtë.
I përshtatshëm për të punuar me metal, trashësia e të cilit nuk kalon 0.5 cm.
Vetëm një mjet është në gjendje të bëjë vrima të ndryshme.
E gjitha varet nga diametri fillestar dhe përfundimtar i kon, si dhe nga thellësia e zhytjes.
Nga ana e kundërt e stërvitjes ka groove të veçanta me skajet e mprehta.
Hapi - një lloj opsioni kon.
Konët është i ndarë në hapa me një rritje të diametrave të tyre që kanë madhësinë e tyre.
Mjeti është i përshtatshëm sepse lejon në procesin e ndjekjes së diametrit të vrimës së formuar.
Apened - forma ngjajnë një tip shtizë, nga ku dhe emri.
Përdoret kur punojnë me materiale të forta, por në të njëjtën kohë të brishtë, të tilla si qelqi dhe një pllakë.
Ballerina (Ballerinka) - një stërvitje rrethore që përdoret kur punon me dru dhe një kafene.
E gjitha varet nga pjesa e prerjes së instaluar.
Është projektuar në mënyrë të tillë që në prodhimin është krejtësisht e qetë një vrimë e një diametri të madh.
Mjeti ka një formë cruciform me hapëse, distanca në të cilën nga qendra mund të rregullohet.
Kjo është aq e ekspozuar diametrin e hapjes së kërkuar.
Pjesa qendrore është një stërvitje spirale, rreth së cilës rrotulluesit rrotullohen.
Stërvitja e prerjes së njëanshme.
Skajet e prerjes janë në njërën anë në lidhje me aksin e vetë mjetit.
Nga ana tjetër, ato janë të ndara në topat (fundi i përparmë i formës së formës së koduesit është gjysmë i prerë, i cili formon një kanal tap për patate të skuqura)
dhe një pushkë (një tub i mbuluar me një zgavër përmes së cilës furnant është furnizuar dhe këndi i zakonit është deri në 120 gradë).
Tubulare - analogji e kurorave, por me një pjesë më të gjatë pune.
Dizajne forcener - një version i përmirësuar i një mjeti spiral, por me mullinj shtesë.
Zhirov harton - subspecies e një vegël vidhos që ka tre kone në pjesën e prerjes, e cila është arsyeja pse është rritur.
Gjithashtu, dizajni plotësohet me një bluzë me një zakon që trajtohet në një të tretën e avantazhit të prerjes.
Hartat e Yudovin dhe Masarnovsky - një mjet me një kënd të madh groove dhe formën e saj të veçantë, e cila e dallon atë nga specie të tjera.
Një cilindër kulmor-monolit që ka disa skajet e prerjes duke formuar një kon.
Përdoret për vrimat e manipulimit nën kokën e vidës.
Mjeti është i ndarë në destinacion, që është shkaku i formës së tij të veçantë në secilin rast.
Në ndërtim, stërvitjet e mëposhtme përdoren në prodhimin dhe prodhimin:
Universale.
Siç është e qartë nga emri, copes me shumicën e materialeve.
Ata kanë një mprehje të veçantë që ka marrë emrin përkatës - Universal.
Druri është gjithashtu spirale, dhe pendë, unazë dhe vida.
Druri punon mirë, duke përfshirë stërvitjet e Forstner dhe Ballerisë.
Në metal - konike, kurorë, u largua, si dhe spirale klasike.
Në beton - kurorë me sulme karabit, bateri spirale dhe vidë.
Kanë shanks të ndryshme për fishekë të perforatorëve.
Për qeramikë - kurora, formë speck dhe balerinë.
E para janë bërë pa dhëmbë.
Funksioni i prerjes kryen një spërkatje të veçantë diamanti.
Kur punoni në xhami përdor këto lloje.
Nga plastike - spirale të veçanta dhe kurora që mund të kalojnë materialin pa e thyer atë.
Ekziston një mjet i specializuar që përdoret në mënyrë rigoroze për të kryer një detyrë specifike:
Për shpime të thella - një mjet spiral që ka përmes kanaleve.
Qëllimi i tyre është rrjedha e ftohësit drejtpërdrejt në pjesën e prerjes.
Këtu i referohet një subspecies pushkë dhe top.
Mjeti i njëanshëm i prerjes, qëllimi kryesor i të cilit është krijimi i vrimave të sakta.
Subspecies - Stërvitjet e Ejectorit të dizajnuara nën makina shpuese.
Sa e qartë nga emri, skajet e prerjes zhvendosen në njërën anë të boshtit rreth të cilave lëvizja rrotullohet.
Qendri është një mjet specifik që mund të bëjë vrima jashtëzakonisht të përqendruara në detaje, por jo më shumë.
Duke mbledhur një stërvitje të mirë për shtëpinë, ju duhet të lundroni me ngjyrën e produktit, madhësinë e tij, prodhuesit.
Sa për shanks, një nga opsionet e listuara është gjetur:
Cilindrike (nën stërvitje);
Konik (Morse Shank);
Lloji SDS (për perforatorët);
Tre-shënuar (nën stërvitje dore), katër-mohed, magji (hex nën kaçavidë dhe stërvitje).
Zgjedhja e një stërvitjeje për aktivitetet profesionale do të jetë e dobishme:
Shënimi është një kombinim i letrave dhe numrave që tregojnë parametra si diametër, ngurtësinë e çelikut, papastërtitë në aliazh, vendin e prodhimit dhe teknologjinë e saj.
SHËNIM
Shënimi është bërë në produkt, diametri i së cilës është më shumë se 2 mm.
Angle mprehje - të ndryshme për të materiale të ndryshme Dhe përfaqëson këndin midis skajeve të prerjes.
Lehtësia e shpimit dhe shpejtësisë varet nga ajo.
Sheshi Morse Cone ndodh, si rregull, në mjetet e destinuara për instalim në fishekë industrialë.
Meqenëse këto shanks janë prodhuar në madhësi nga km 0 në km7, dhe fishek i makinës është projektuar për të punuar me një opsion, prandaj grupe të posaçme përshtatëse janë në dispozicion.
Përveç monolit, stërvitjet janë prodhuar me këshilla të lëvizshme (skuadra stilolaps).
Si rregull, ato janë të instaluara në makina të mërzitshme universale me CNC.
Këshilla janë bërë në forma të ndryshme të lidhjeve të ngurta ose çeliku pluhur.
E rëndësishme!
Titanium nitride stërvitje (kallaj) nuk mund të mbërthyer.
Përndryshe, të gjitha treguesit e forcës së saj shkojnë në nr.
Prodhuesit moderne, të testuara me kohë:
Bosch - hyn në tre të lartë markat më të mira Paqja për instrumentin e ndërtimit;
Ruko - vlera e mirë për para;
Prodhuesi bizon me të mirë politika e çmimeve dhe qëndrueshmëri e mjetit;
Haisser - mjete të fuqishme për nevojat industriale.
Vëmendje e veçantë i kushtohet stërvitjeve të prodhimit sovjetik, si më e besueshme dhe e qëndrueshme.
Sot për të përmbushur këtë mjet është e vështirë, megjithatë, çdo profesionist e di se instrumenti me shenjat "e bëra në BRSS" është gjithmonë e preferueshme.
Stërvitja spirale ka pjesët kryesore të mëposhtme (Figura 25): Prerja 3, Udhëzuesi 1 ose Kalibrimi, Shank 5 dhe lidh 4 (Cervical). Pjesët e prerjes dhe udhëzuesve në agregat janë pjesa operuese 2 e stërvitjes, e pajisur me dy grooves vidë 8.
Pjesa e prerjes së stërvitjes spirale përbëhet nga dy dhëmbë, të cilat në procesin e shpimit me skajet e tyre të prerjes 9 të prerë në materialin e punës dhe të prerë atë në formën e patate të skuqura, e cila pastaj shkarkohet përgjatë grooves vidhos. Pjesa e punës është pjesa kryesore e stërvitjes. Kushtet e punës së stërvitjes përcaktohen kryesisht nga dizajni i pjesës së prerjes së stërvitjes.
Sipërfaqet e para të 10 stërvitjeve janë sipërfaqet e grooves vidhos, përgjatë të cilave shkon patate të skuqura. Sipërfaqet e pasme 11 të stërvitjes janë sipërfaqet e dhëmbit të stërvitjes që përballet me sipërfaqen e prerjes (e cila është e ndarë me patate të skuqura nga pjesa e punës). Sipërfaqet e pasme mund të mprehin si sipërfaqe të sheshta, vidë, konike ose cilindrike. Linja e kryqëzimit të sipërfaqeve të pasme të të dy dhëmbëve stërvitje formon një prerje tërthore 13 të vendosura në zonën qendrore të stërvitjes.
Pjesa udhëzuese e stërvitjes është e nevojshme për të krijuar një drejtim kur mjeti po kandidon. Prandaj, ajo ka dy shirita udhëzues të vidave (spirale) 12, të cilat janë të përfshira në dizajnin (kalibrimin) e sipërfaqes së vrimës së trajtuar. Përveç kësaj, pjesa udhëzuese e stërvitjes shërben si një rezervë për rrjedhat e veglave.
Figura 25 - Stërvitja spirale
Shank, i cili mund të jetë konik (me dorën 6) (Figura 25, por) ose cilindrike (me një zinxhir 7 dhe pa një zinxhir) (Figura 25, b.) Forma, shërben për të rregulluar stërvitjen në makinë. Është e lidhur me pjesën e punës së stërvitjes me një qafë cilindrike. Më shpesh, pjesa e punës e stërvitjes është bërë prej çeliku me shpejtësi të lartë, dhe shufrat e çelikut 45. Pjesa e punës dhe shufri janë të lidhura me saldim. Në industrinë gjithashtu përdorni stërvitje karabit. Pjesa e prerjes së këtyre stërvitjeve është e pajisur me pllaka të ngurta aliazh. Në stërvitjet e karabit të diametrit të vogël, e gjithë pjesa e punës mund të bëhet me aliazh të ngurtë.
Diametra vrima të shpuara Gjithmonë diametri i stërvitjes më i madh, të cilin ata përpunohen. Dallimi midis diametrave të stërvitjes dhe vrimave të shpuar ato thirrje gropë e thyer. Për stërvitjet standarde me një diametër prej 10 ... 20 mm, ndarja është 0.15 ... 0.25 mm. Arsyeja për ndarjen e vrimave është saktësia e pamjaftueshme e mprehjes së stërvitjes dhe mospërputhjes së stërvitjes dhe spindle e makinës së shpimit.
Për të zvogëluar ndarjen dhe për të parandaluar të mundur pinching stërvitjen në një vrimë stërvitje, diametri i stërvitjes në drejtimin nga pjesa e prerjes është disi zvogëlohet. Reduktimi i diametrit quhet i quajtur con e kundërt dhe të përcaktojë ndryshimin e diametrave δ në një distancë l. 0 \u003d Gjatësia e pjesës së punës prej 100 mm.
3.1.2 Parametrat gjeometrikë
Këndi i animit të brazdës së vidhos Ω (shih figurën 25, në) Është quajtur një kënd të formuar nga boshti i stërvitjes dhe tangjent në krye të vijës së vijës së vidhos të sipërfaqes së përparme të stërvitjes me një sipërfaqe cilindrike, aksi i të cilit përputhet me boshtin e stërvitjes dhe diametrin, e cila është e barabartë me diametrin e stërvitjes.
Prerja e skajeve janë të përkulura në boshtin e stërvitjes dhe formojnë njëri-tjetrin qoshe në krye2φ (këndi kryesor në plan). Me një rritje të këndit në krye të stërvitjes, gjatësia aktive e prerjes zvogëlohet dhe trashësia e prerjes rritet, e cila çon në një rritje të përpjekjeve që veprojnë për njësinë e njësive të skajeve të prerjes dhe ndihmon për të rritur intensiteti i veshin e stërvitjes. Dihet se funksionimi normal i stërvitjes mund të ndodhë kur konkluzioni i çipit sigurohet në mënyrë të sigurt në grooves dhe nuk e vëzhgon atë dhe paketën. Si shfaqje studimore, një rritje në kënd në krye të 2 φ çon në një ndryshim të duhur në këndet e para përgjatë avantazhit të prerjes, e cila është e favorshme për aftësinë e prerjes së stërvitjes.
Qoshe e pasmeα është një element i rëndësishëm Dizajnet e shpimit, madhësia e saj ndikon në rezistencën e mjeteve.
Mprehjen e stërvitjeve spirale
Për të hequr seksionet e veshura të instrumentit, formimin e blades të reja dhe restaurimin e pronave të prerjes, të gjitha llojet e metodave që mprehin stërvitjet standarde janë zhvilluar.
Forma e mprehjes së stërvitjes është zgjedhur në varësi të pronave të materialit që përpunohet dhe diametri i mjetit. Format kryesore të mprehjes së stërvitjeve spirale janë paraqitur në figurën 26.
Normale pa ndarjen (h) - për stërvitjet me diametër deri në 12 mm. Përdoret për stërvitjen e përdorimit universal gjatë përpunimit të çelikut, hedhjes së çelikut, gize.
Normale me një hap të një buze tërthore (np) - Për përpunimin e hedhjes së çelikut me σ në ≤ 500 MPa me një kore të paplotë. Heqja e buzës tërthore zvogëlon gjatësinë e saj, e cila përmirëson kushtet e prerjes.
Normale me një hap të buzës tërthore dhe fjongo (npl) - Për stërvitjet me një diametër prej 12 ... 80 mm. Përdoret për përpunimin e çelikut, duke hedhur çelik me Σ B. \u003e 500 MPA me kore të hequr, gize me një kore të vogël. Lifesta e shirita në një gjerësi prej 0.1-0.2 mm në një gjatësi prej 3-4 mm zvogëlon fërkimin në vendin më intensive të stërvitjes dhe përmirëson kushtet e prerjes.
Dyfishtë me një buzë tërthore (dp) - Për përpunimin e hedhjes së çelikut me σ në ≥ 500 MPa dhe gize me një kore të vogël. Gjatësia e prerjes rritet, trashësia e patate të skuqura zvogëlohet, largimi i nxehtësisë është përmirësuar, rezistenca rritet ndjeshëm.
Dyfishtë me një buzë të kumuluar dhe shirita (dpl) - Për stërvitjen e përdorimit universal kur përpunoni çelik hedh me σ në\u003e 500 MPa dhe gize me një kore.
Dyfishtë me një formësimin dhe prerjen e buzës tërthore (dp-2) - Për përpunimin e materialeve të brishta.
Në magazinë në magazinë!
Mbrojtja kundër rrezatimit gjatë saldimit dhe prerjes. Zgjedhje e madhe.
Dorëzimi në të gjithë Rusinë!
Drilling, qendrat dhe vendosja janë metodat kryesore teknologjike të përpunimit të vrimave të rrumbullakëta të shkallëve të ndryshme dhe me ashpërsi të ndryshme të sipërfaqes së trajtuar. Çdo gjë metodat e listuara i përkasin përpunimit axial, i.e. Për përpunimin e tehut me lëvizjen kryesore të rrotullimit të prerjes me një rreze të vazhdueshme të trajektores së saj dhe rrjedhën e ushqimit vetëm përgjatë boshtit të lëvizjes kryesore të prerjes.
Shpim - Metoda kryesore e përpunimit të vrimave në një material solid të boshllëqeve. Vrimat e shpuara, si rregull, nuk kanë një formë cilindrike absolutisht të saktë. Seksioni i tyre kryq ka formën e ovale, dhe gjatësi është një kontë e vogël.
Diametrat e vrimave të shpuara janë gjithmonë më të mëdha se diametri i stërvitjes që ato përpunohen. Dallimi i diametrave të stërvitjes dhe vrimave të shpuara ato quhen ndarja e vrimës. Për stërvitjet standarde me një diametër prej 10 ... 20 mm, ndarja është 0.15 ... 0.25 mm. Arsyeja për ndarjen e vrimave është saktësia e pamjaftueshme e mprehjes së stërvitjes dhe mospërputhjes së stërvitjes dhe spindle e makinës së shpimit.
Shpimi i vrimave pa përpunim të mëtejshëm kryhet kur saktësia e dëshiruar e madhësisë qëndron brenda 12 ... nga kualifikimet e 14-të. Më shpesh shpimi i vrimave të përpunuara për të lidhjet në qiell, si dhe vrima për prerjen në to thread në rritje të brendshme (për shembull, nga numri).
Ceaning - Kjo është përpunimi i vrimave të para-shpuar ose vrima të bëra nga hedhja dhe vulosja, në mënyrë që të marrin më shumë të sakta në formë dhe diametër sesa kur shpimi. Saktësia e përpunimit të hapjes cilindrike pas Cenquire është 10 ... Cilësia e 11-të.
Vendosje - Kjo është përpunimi përfundimtar i vrimave të shpuara dhe të shpëtuara për marrjen e saktë në formën dhe diametrin e vrimave cilindrike (6 ... kualifikimet e 9-të) me një ashpërsi të vogël të ra 0.32 ... 1.25 mikronë.
Stërvitje Designed për të stërvitur ose vrima të shurdhër në detaje të përpunuara në shpimin, kthimin dhe rrotullimin dhe disa makina të tjera. Në varësi të dizajnit dhe destinacionit, stërvitjet e mëposhtme dallojnë:
Fik. 2.22. Stërvitjet spirale:
a dhe B - Elementet e një stërvitje spirale, respektivisht, me shanks konike dhe cilindrike; në skajet dhe sipërfaqen e një stërvitje spirale; 1 - Pjesa e punës; 2 - qafë; 3 - Shank; 4 - këmbë; 5 - Pjesa e prerjes; 6 - zinxhir; 7 - dhëmb; 8 - Vidhë brazdë; 9 - buza tërthore; 10 - buzë e shiritit; 11 - mbrapa dhëmb
Fik. 2.23. Qoshet e një stërvitje spirale:
α - qoshe e pasme; γ - kënd para; Ψ - këndi i prirjes së buzës së prerjes tërthore; Ω - këndi i prirjes së brazdës së vidhos; 2φ - kënd në krye; 1 - sipërfaqja e pasme; 2 - sipërfaqja e përparme; 3 - avantazh
Fik. 2.24. Shape Sharping Stërvitjet spirale:
a - i zakonshëm; B - Double: 1 - prerja kryesore; 2 - avantazh tërthor; 3 - Auxiliary prerja; 2φ - këndi kryesor në krye të stërvitjes; 2φ 0 - kënd ndihmëse në krye të stërvitjes; Z 0 - Gjerësia e zonës së mprehjes së dytë; në - një mënyrë jetese të tehut të tërthortë dhe shirita; G - shirita e faqes: f - gjerësi fjongo
Stërvitja spirale dhe elementet e pjesës së saj të punës janë treguar në Fig. 2.22.
Këndet dhe format e mprehta të stërvitjes spirale janë treguar në Fig. 2.23 dhe 2.24. Shapes stërvitjet e mprehta zgjidhen në varësi të pronave të materialit që përpunohet dhe diametri i stërvitjes.
Për të rritur rezistencën e performancës së stërvitjes dhe përpunimit, një mprehje të dyfishtë të stërvitjes në këndet 2φ \u003d 116 ... 118 ° dhe 2φ \u003d 70 ... 90 ° (Figura 2.24, b) janë bërë. Buzë tërthore Tank (Figura 2.24, b) dhe shirita Stërvitja (Figura 2.24, D) lehtëson procesin e vrimave të shpimit. Heqja e buzës tërthore zvogëlon forcën axial, dhe mënyra e jetesës së shiritit redukton fërkimin e shirita rreth murit të vrimës dhe rrit rezistencën e stërvitjes.
Kur paraqitja e gjatësisë së buzës tërthore zvogëlohet në 50%. Në mënyrë tipike, një degë e stërvitjeve me diametër prej më shumë se 12 mm, si dhe pas çdo tharëse stërvitjeje.
Në varësi të materialit të përpunuar, qoshet në krye të stërvitjes zgjidhen në tabelë. 2.10, dhe qoshet e pasme dhe të përparme - në tryezë. 2.11.
Stërvitjet e karabit përdoren për të shpuar billet nga hekuri dhe metalet me ngjyra. Këto stërvitje për shkak të paqëndrueshmërisë së punës përdoren rrallë kur shpohen boshllëqet nga çeliku.
Stërvitjet me një diametër prej 5 deri 30 mm, të pajisur me pllaka ose kurora të aliazhit të ngurtë. Disavantazhet e strukturave të stërvitjes me një pjatë të ngjitur me aliazh të ngurtë janë dobësimi i trupit të mjeteve dhe vendndodhja e vendit ku pllaka është ngjitur, në zonën e prerjes, i.E. në zonën e temperaturës së lartë. Stërvitjet me jack të ngjitur me kurora të firmave të aliazhit janë të privuar nga këto të meta.
Shënime. 1. Qoshet e pasme janë dhënë për pikat e prerjes së vendosur në diametrin më të madh të stërvitjes D Max.
2. Gjatë llogaritjes së këndit γ të marrë d r \u003d d max.
Për funksionimin e suksesshëm të stërvitjeve të karabit, është e nevojshme të sigurohet forca dhe ngurtësia e tyre në rritje në krahasim me stërvitjet nga çeliku me shpejtësi të lartë, kjo arrihet me një rritje të bërthamës në 0.25 diametri i stërvitjes.
Qendrat janë të dizajnuara për të trajtuar vrima cilindrike të hedhura, të vulosura dhe të para-shpuar në mënyrë që të përmirësojnë pastërtinë e sipërfaqes dhe të rrisin saktësinë e tyre ose t'i përgatisin ato për vendosjen e mëtejshme.
Qendrat përdoren për përpunimin përfundimtar të vrimave me tolerancë prej 11 ... 12 sqarime dhe për të siguruar RZ 20 ... 40 μm parametër vrazhdësi.
Strukturore, Cenkers kryhen duke piskatuar të ngurta, duke e rrahur prefabs me thika plug-in, sulmuar skuadrat e ngurta dhe rrugore. Censss janë bërë prej çeliku me shpejtësi të lartë ose me pllaka të ngurta aliazh, të sulmuar në rastin censor ose në strehim thikë në strukturat e parafabrikuara. Qendrat e ndalimit (si stërvitjet) janë të lidhura me shanks cilindrike ose konike, cenporatat e hundës kanë një vrimë tapered (1:30 kasetë) dhe një kapiten për mbrojtje nga testimi gjatë operacionit.
Zenker (Figura 2.25, a) përbëhet nga pjesa e punës l, qafa l 3, shank l 4 dhe këmbë e. Pjesa e prodhimit të ZENKER ka një prerje L 1 dhe kalibruese l 2 pjesë.
Senkers kanë tre, katër, dhe nganjëherë gjashtë dhëmbë prerëse, të cilat kontribuojnë në më të mirë në krahasim me stërvitjet e drejtimit të tyre në vrimën e trajtuar dhe përmirëson saktësinë e përpunimit.
Fik. 2.25. Counterink:
a - Elementet e Zenker: L - Pjesa e punës; L 1 - Pjesa e prerjes; L 2 - Pjesa kalibruese; L 3 - qafën e mitrës; L 4 - Shank; e - këmbë; B - Prerja e pjesës së Zenker: Këndi i pasmë; γ - kënd para; φ është këndi i buzës kryesore; Ω - këndi i prirjes së zakonit zenker; T-prerja e thellësisë; B - prerja e buzës: φ 1 - kënd i avantazhit të prerjes ndihmëse
Senckers nga çeliku me shpejtësi të lartë janë prodhuar nga diametri i ngurtë i bishtit prej 10 ... 40 mm, kolegjet e tyre me thika plug-in me një diametër prej 32 ... 80 mm ose atmosfera për diametër 40 ... 120 mm.
Senckers pajisur me pllaka karabit mund të jenë të përbërë dhe parafabrikuara. Qendrat e bishtit të përbërë kanë diametra prej 14 ... 50 mm, hundë - 32 ... 80 mm, nasadnye parafabrikuara - 40 ... 120 mm.
Këndi i prirjes së groove vidhos (Fig. 2.25, b) të qendrave qëllimi i përgjithshëm Ω \u003d 10 ... 30 °. Për përpunimin e metaleve të ngurta, merr më të vogla, dhe për vlera të buta - të mëdha të qosheve. Për këndin e hedhur hekuri ω \u003d 0 °. Për vrima me mure të përhershme, pavarësisht nga vetitë e metalit të trajtuar ω \u003d 20 ... 30 °. Këndi i parë i Cenkers Y është zgjedhur në tryezë. 2.12. Angle e pasme α e Xenker në periferi është 8 ... 10 °. Këndi në krye φ është zgjedhur në tryezë. 2.13.
Këndi i prirjes së vidhos groove ω të zenker kur përpunimi pjesët e bëra prej çeliku, gize dhe bronzi është 0 °. Për të rritur avantazhin e prerjes në qendrat me pllaka nga lidhjet e ngurta, C është zgjedhur pozitiv dhe i barabartë me 12 ... 15 °.
Shirita përgjatë buzës së brazdës së vidës në pjesën e kalibrimit janë për drejtimin e Zenker. Gjerësia e fjongo f \u003d 0.8 ... 2.0 mm. Për të rritur rezistencën e Zenker, gjatësia e fjongo është nënshkruar me 1.5 ... 2 mm (ashtu si stërvitja).
Scan - mjet axial prerje - i projektuar për përpunimin e bukur dhe përfundimtar të vrimave me një saktësi që korrespondon me 6 ... 11 karkaleca, dhe vrazhdësia e sipërfaqes Ra 2.5 ... 0.32 μm.
Elementet kryesore të spastrimit janë dhënë në Fig. 2.26, a. Skanerët janë të ndarë:
Dizajni i spastrimit të rregullueshëm ju lejon të riktheni diametrin e tyre me mbivendosje, gjë që rrit periudhën e vlefshmërisë së instrumentit.
Sweeps standarde kanë grooves drejtë, i.E. Këndi i prirjes së groove ω \u003d 0 °. Për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes së përpunuar, si dhe për vendosjen e vrimave me grooves përdorin spastrime me grooves vidhos që kanë një shpat, reverse drejtim Rrotullimi i punës. Për sweeps me grooves vidhos, këndi ω është dhënë në Tabelën 2.14.
Këndi i konës së pjesës së marrjes φ të skanimit (Fig. 2.26, b) zgjidhet në tabelë. 2.15.
Angle e pasme α (Figura 2.26, C) është marrë e barabartë me 15 °, vlera të mëdha dhe merren për spastrime të madhësive të vogla. Këndi i pasmë në pjesën e kalibrimit është 0 °.
Fik. 2.26. Skano:
a - Elementet e skanimit: Pjesa e punës; T 2 - Pjesa e prerjes; T 3 - Pjesa e kalibrimit; T 4 - qafës së mitrës; T 5 - shank; E - katror; 1 - udhëzues kon; 2 - Pjesa cilindrike; 2φ - një kënd të një kon të gardhit; B - Elementet e pjesës së prerjes së spastrimit: 1 - 2 - Sipërfaqja e konit udhëzues; 2 - 3 - Pjesa e prerjes; φ është këndi i buzës kryesore; B - dhëmbët e spastrimit në seksion kryq: 1 - Pjesa e prerjes; 2 - Pjesa e kalibrimit; 3 - fjongo; 4 - këndi i shpinës; α - qoshe e pasme; γ - kënd para; G - Elementet e prerjes me skanim dhe përcaktimin e sipërfaqeve në pjesën e punës: thellësia e prerjes; një - trashësi chip; B - Gjerësia e patate të skuqura; S 0 - ushqyer në qarkullim; d - Diametri i sipërfaqes së vendosur; 1 - sipërfaqja e zgjeruar; 2 - sipërfaqja e prerjes; 3 - Sipërfaqja e vendosur
Për sweeps chisty kur prerja e metaleve të brishta, këndi i përparmë γ është 0 ° (shih Fig. 2.26, C), për të zezë - γ \u003d 8 °, në bojler sweeps γ \u003d 12 ... 15 °, në spastrime me pllaka të ngurta lidhjeve γ merr nga 0 në -5 °.
Mësoj I projektuar për formimin e një fije në vrima. Konsideroni çezmat që formojnë një profil fije duke hequr patate të skuqura dhe instaluar në shpime, kthim dhe rrotullues dhe makina të tjera. Elemente konstruktive Dhe profili i threadut TAP është treguar në Fig. 2.27.
Fik. 2.27. Elementet e dizajnit dhe Profili i Thread Tap:
a - Pjesët kryesore: l 1 - Pjesa e prerjes; L 2 - pjesa udhëzuese; L - Pjesa e punës; 1 - vrima të përqendruara; 2 - grooves; 3 - bërthamë; 4 - dhëmb; 2φ - Këndi i kotës së prerjes; φ - këndi konerik; B - Profili i Three: 1 - Kreu i fijes; 2 - Profili i fijeve; 3 - Baza e fijeve; P është një hap fije; ψ - këndi i fijes; T-fije thellësi; D 1 - diametri i brendshëm; D cf - diametër të mesëm; D 0 - Diametri i jashtëm; D 2 - Diametri i bërthamës; φ - kënd konlë
Shkundni grooves, duke kaluar kthesat e filetuara, formoni një dhëmbë të testuar; Çdo dhëmb është një prestar me shumë thread. Hapësit e hapjes kanë skajet kryesore që ndodhen në kon, dhe skajet ndihmëse që janë pjesë e profilit të filetuar.
Numri i incisorëve Z 1 Pjesa e prerjes përcaktohet nga formula
ku l 1 është gjatësia e pjesës së prerjes, mm; Z - numri i dhëmbëve të Tatcher; P është një hap fije, mm.
Udhëzuesi Pjesa L 2 nuk është e përfshirë në prerjen, por shërben për vetë-ushqyer (vidhosje) të rubinetit dhe është një rezervë për mbizotërim.
Për të reduktuar fërkimin dhe për të eliminuar majën e kthesave të ndërprerjes në pjesën udhëzuese të levës, temat janë kryer me reverse taper, i.e. Diametrat D, D CP dhe D 1 të matura nga shufra, me 0.02 ... 0.005 mm më pak se diametrat e pjesës së prerjes (Figura 2.27, b). Për të lehtësuar hyrjen e rubinetit në vrimë nën temat d diametër d 2 të fundit të përparmë të rubinetit me 0.1 ... 0.3 mm më pak të brendshme diametër d 1
Madhësia e këndit në aspektin e φ llogaritet nga formula
tgφ \u003d (d - d 1) / (2l 1).
Qoshet e prerjes së prerjes L 1 dhe udhëzuesit l 2 pjesë të TAP (shih Fig. 2.27, a) janë paraqitur në Fig. 2.28. Me metodën e marrjes së sipërfaqeve të pasme, çezmat i përkasin një mjeti të fshehur.
Fik. 2.28. Qoshet e pjesëve të prerjes dhe udhëzuesve të rubinetit:
1 - pjesa udhëzuese; 2 - Pjesa e prerjes; γ - kënd para; η - qoshe e pasme; α - qoshe e pasme; K - madhësia e rënies
Këndi i pasmë dhe pjesa e prerjes matet në aeroplan pingul me aksin e rrotullimit të rubinetit, midis tangjent me perimetrin dhe sipërfaqen e pasme.
Çezmat nga çeliku me shpejtësi të lartë janë prodhuar me një profil fije të grinded, çezmat e çelikut të karbonit janë bërë pa bluarjen e profilit të fijeve.
Qoshet e para të pjesëve të prerjes dhe udhëzuesve maten në aeroplan pingul me aksin e rrotullimit të rubinetit midis tangjent të sipërfaqes së përparme dhe kalimit të drejtpërdrejtë përmes boshtit të rrotullimit dhe pikës së buzës së rubinetit.
B.I. Schapakov, ta Alperovich. "Makinat e prerjes së metalit".
Stërvitja ka: dy skajet kryesore të prerjes të formuara nga kryqëzimi i sipërfaqeve të vijës së përparme të grooves, përgjatë të cilave patate të skuqura vijnë poshtë me sipërfaqet e pasme që përballen me sipërfaqen e prerjes; avantazh tërthor (jumper) formuar nga kryqëzimi i të dy sipërfaqeve të pasme; Dy skajet e prerjes ndihmëse të formuara nga kryqëzimi i sipërfaqeve të përparme me sipërfaqen e shiritit.
Stërvitja e fjongo është një rrip i ngushtë në sipërfaqen e saj cilindrike, që ndodhet përgjatë brazdës së vidhos dhe siguron drejtimin e stërvitjes gjatë prerjes. Këndi i prirjes së këndit spiral të groove në mes boshtit të stërvitjes dhe tangjent me vijën e vidave përgjatë diametrit të jashtëm të stërvitjes (v \u003d 20-30 gradë). Këndi i prirjes së buzës së tërthortë (jumper) J është një kënd akut midis projektimit dhe skajet kryesore të prerjes në aeroplan pingul në boshtin e stërvitjes (j \u003d 50-55 gradë).
Këndi i prerjes (kënd në krye) 2 j është këndi midis skajeve kryesore të prerjes në krye të stërvitjes (2 j \u003d 118 gradë). Angle e përparme G është këndi midis tangjent në sipërfaqen e përparme në pikën e përbërë të prerjes dhe normale në të njëjtën pikë në sipërfaqen e rrotullimit të prerjes rreth boshtit të stërvitjes.
Me gjatësinë e prerjes, këndi i parë G është një vlerë e ndryshueshme. Këndi i pasmë A është këndi midis tangjent në sipërfaqen e pasme në pikën e konsideruar të buzës së prerjes dhe tangjent në të njëjtën pikë me perimetrin e rrotullimit të saj rreth boshtit të stërvitjes. Angle Stërvitja e pasme - vlera e ndryshueshme: A \u003d 8-14 gradë në periferi të stërvitjes dhe një \u003d 20-26 gradë - më afër qendrës së stërvitjes.
Elementet e stërvitjes spirale:
1 - prerja e avantazhit, sipërfaqja e përparme, 3 - sipërfaqja e pasme, 4 - buza tërthore, 5 - Groove, 6 - fjongo
Për shpimin e një pemë, chipboard, plastika dhe metalike të butë dhe të ngurta, një stërvitje e zakonshme e çelikut me forcë të lartë është e përshtatshme. Për gur, tulla ose betoni - stërvitje karabit. Këto stërvitje në majë janë sulmuar nga pllakat e lidhjeve të ngurta (betoni dhe guri). Si e tillë, zakonisht përdoret për të fituar - nga këtu dhe emri "stërvitjet e fituara".
Stërvitjet e fituara Materiali nuk pritet, por shkërmoqet, prandaj, për murin e shpimit, është e përshtatshme, por për punën e drurit, plastike ose çelik nuk janë të përshtatshme. Stërvitjet e tilla nuk e prishin pemën, dhe fibrat janë të grisura - vrima është marrë nga "Shaggy", e shëmtuar dhe ka një diametër më të madh se.
Për materiale të ngurta (për shembull, granit), stërvitjet me ngurtësi të ngurta ose të mesme duke fituar pllaka fituese, dhe për më shumë materiale të buta (Tulla, betoni i butë, etj.) Mund të përdorni stërvitjet me pllaka të buta ose të mesme me pllaka.
Përpunim vrima
Sinaker. Zenker trajtohet me vrima, para-vulosur, të hedhur ose të shpuar. Figura - a). Mbyllja për zenching (pas shpimit) është 0.5-3 mm në anën. Zenker zgjidhet në varësi të materialit që përpunohet, speciet (përmes, hap, të shurdhër) dhe diametrin e vrimës dhe saktësinë e specifikuar të përpunimit.
Zenker ka tre dhe më shumë skajet e prerjes, kështu që një patate të skuqura hollë janë hequr gjatë akoinering dhe janë marrë hapje më të sakta se kur shpimi; Është më e fortë se stërvitja, falë të cilave ushqimi është 2.5-3 herë ushqimi është më i lartë kur shpimi.
Ceaning mund të jetë si paraprakisht (para vendosjes) dhe operacionin përfundimtar. Përveç vrimave të përpunimit, CENK-të përdoren për të përpunuar sipërfaqet përfundimtare. Për të rritur saktësinë e bashkërendimit (sidomos në përpunimin e vrimave të thella të hedhura ose të vulosura), rekomandohet që të jetë para-mbushur (me një prestar) vrima në një diametër të barabartë me diametrin e zenker në thellësi, përafërsisht të barabartë me gjysma e gjatësisë së pjesës së punës të Zenker.
Për përpunimin e materialeve me forcë të lartë (\u003e 750 MPA), qendrat përdoren të pajisura me pllaka të ngurta aliazh. Prerja e shpejtësisë për qendrat me shpejtësi të lartë, çeliku është i njëjtë si për stërvitjet.
Shpejtësia e prerjes së qendrave të karabit është 2-3 herë më e madhe se kenkers çeliku me shpejtësi të lartë. Kur përpunoni materiale me forcë të lartë dhe hedhjes në kore, shpejtësia e prerjes së qendrave të karabit duhet të reduktohet me 20-30%.
Vendosje. Për të prodhuar saktësi dhe cilësi të lartë të sipërfaqes së trajtuar, përdoret vendosja. Figura - b). Skanimi ka më shumë skajet më të shkurtra se Zenker, kështu që kur vendoset, një pres më e hollë është hequr dhe janë marrë vrima më të sakta se sa me zenzhim. Vrima me një diametër deri në 10 mm janë vendosur menjëherë pas shpimit.
Para se të vendosin vrima me diametër më të madh, ata janë para-trajtuar, dhe prerja e fundit. Pasting për vendosjen t \u003d 0.15-0.5 mm për skanim të përafërt dhe 0.05-0.25 mm për spastrime pistoni. Kur punojnë me skanimet përfundimtare për makinat e kthimit dhe kthimit, përdoren mandretat që lëkunden, të cilat kompensojnë mospërputhjen e boshtit të hapjes me aksin e skanimit.
Për të siguruar cilesi e larte Përpunimi, shpimi, koinking (ose mulli) dhe vendosja e hapjes bëhet në një instalim të pjesës së punës në fishekun e makinës. Feed kur vendosni pjesë çeliku 0.5-2 mm / o, dhe kur vendosni pjesë hekuri derr 1-4 mm / vol. Prerja e shpejtësisë kur vendoset 6-16 m / min. Sa më i madh diametri i vrimës së punës, aq më i vogël është shpejtësia e prerjes në të njëjtën ushqim, dhe me një rritje të furnizimit, shpejtësia e prerjes zvogëlohet.
Sigurimi i përpunimit të cilësisë kur shpimi
Vrima shpuese me akset paralele
Në varësi të natyrës së prodhimit, trajtimi i njëkohshëm i këtyre vrimave është bërë ose në makinat me shumë spindle me një pozicion të rregullueshëm të spindles, ose kokat e shumëfishta të instaluara në makina me një gisht dhe kokat e fuqisë së makinës agregate. Kur shpimi me përdorimin e kokave me shumë gozhdë, stërvitja udhëhiqet nga milimet e dirigjentit të instaluar në dirigjent ose në pllakën e përçuesve të kontingjentit. Në rastin e fundit, artikulli i përpunuar është i instaluar në tabelën e makinës në pajisjen, e cila është e fokusuar me një kokë multi-spindle duke përdorur folësit udhëzues.
Vrima anësore të shpimit
Kur përpunohet në makinat multi-spindle prej katër ose më shumë vrima, përdorimi i ushqimit manual rezulton të jetë irracional, për shkak të rritjes së përpjekjeve aksiale dhe pabarazisë së ushqimit. Në këtë drejtim u shpërndanë makina të veçanta me shumë platformë me makinë pneumohydraulic. Në një makinë të tillë, është e mundur që të përpunohen pjesët që kanë rregulluar rrënjësisht vrima në aeroplanë të ndryshëm në kulmin e avionëve, migrimi i makinës është që të ndryshojë dirigjentin, clamping Colangu, stërvitje dhe të instalojë kokat e shpimit në këndin e duhur.
Changeack shpejtë, humbje e vogël e kohës, duke kombinuar kohën e makinës kur shpimi është e mundur për të aplikuar këtë makinë në prodhim serial dhe madje edhe në shkallë të vogël.
