Conderad - delikatesë e mishit, e cila është bërë një legjendë. Është ky produkt i shijshëm sapo ndihmoi në krijimin e marrëdhënieve tregtare midis Perandoria ruse Dhe Kina. Përfaqësuesit e delegacionit të huaj si shijen e mishit të aksioneve, që ata vendosën ta dorëzonin atë në Mbretërinë e Mesme. Madhësitë e kuzhinës ruse ishin shumë të dashur nga banorët lokalë, Conderad gjetën popullaritet të jashtëzakonshëm në Kinë.
Historia e origjinës së produktit të mishit është mbështjellë nga një shumëllojshmëri e sekreteve. Sipas një versioni, për herë të parë, pjatë e shijshme posaçërisht për tryezën mbretërore përgatitur Mitrofan Condonad. Delikata ishte aq shumë e pëlqyer sundimtari rus që ai filloi të përgatitej vazhdimisht. Produkti u zbatua domosdoshmërisht në të gjitha festimet, dhe vetë Mitrofani mori postin më të lartë në kuzhinën mbretërore. Në shkatërrimin e mbretit, në nder të gjellës "primer" dhe mori emrin e saj - karbonadë.
Prodhimi i karbonit sot kryhet sipas teknologjive të njëjta si më parë. Për të krijuar një delikatesë të klasit të parë përdorni mish derri të freskët. Si rregull, duke u prerë nga pjesa dorsale e kufomës. Prania e yndyrës lejohet, por trashësia e saj e shtresës së saj nuk duhet të kalojë 5 mm.
Prodhimi i karbonit përfshin disa faza. Mishi është ngjyhet në shëllirë dhe është i tharë në disa orë në dhoma frigoriferike. Për gatim më të mirë, produkti është i bashkangjitur në formën e një cilindri ose bar të ngushtë të zgjatur që korrespondon me madhësinë dhe seksionin kryq të prerjes natyrore. Pjesët e formës janë të regjistruara në furrën e pjekjes, ku janë pjekur në një kore të artë. Produkti fiton një aromë mahnitëse dhe një shije të këndshme me një ngjyrë të lehtë djegëse.
"Petrovsky dhe K" kryen, karbonadë dhe shijshme të tjera të mishit në përputhje me kërkesat e mysafirëve, pa devijim nga recetat dhe teknologjitë. Ne përdorim materiale të papërpunuara të cilësisë së lartë. Në çdo fazë, kontrolli i kualifikuar i cilësisë është duke u zhvilluar. Ne ftojmë blerësit me shumicë për të bashkëpunuar. Ne po punojmë me sukses me të dy rrjetet e mëdha tregtare dhe shitore të veçanta. Gama e plotë e produkteve të mishit paraqitet në zyrtar
I referohet klasës së polimereve sintetike - poliestër lineare të acidit të thatë dhe fenoleve diatomike. Ato janë formuar nga fenolin përkatës dhe phosgene në praninë e bazave ose kur karbonat dialkyl është ndezur me një fenol dihythomic në 180-300 ° C.
Polikarbonet janë një masë e pangjyrë transparente me një temperaturë zbutëse prej 180-300 0s (në varësi të metodës së marrjes) dhe peshës molekulare prej 50000-500000. Kanë rezistencë të lartë të nxehtësisë - deri në 153 ° C. Vulat rezistente ndaj nxehtësisë (PC-HT), të cilat janë copolimues, që përballojnë temperaturat deri në 160-205 ° C. Ajo ka ngurtësi të lartë në kombinim me rezistencë shumë të lartë ndaj efekteve të shokut duke përfshirë në temperatura të larta dhe të reduktuara. Përballon dallimet e temperaturës ciklike nga -253 deri në +100 0s. Markat themelore kanë një koeficient të lartë fërkimi. Rekomandohet për pjesë të sakta. Stabiliteti i lartë dimensional, thithjen e vogël të ujit. Jo-toksike. Sterilizimi është subjekt. Ka vetitë dielektrike të shkëlqyera. Lejon kontaktet e lidhësit. Ka vetitë e mira optike. Të ndjeshme ndaj streseve të mbetura. Detajet me streset e larta të mbetura janë lehtësisht plasaritje nën veprimin e benzinës, vajrave. Kërkon tharje të mirë para riciklimit.
Polikarbonati ka rezistencë të lartë kimike ndaj shumicës së nonerresses, gjë që e bën të mundur që të aplikojë atë mjedise agresive pa ndryshuar atë përbërje kimike dhe pronat. Substanca të tilla përfshijnë acide minerale të përqendrimeve të larta, kripërave, hidrokarbureve të ngopura dhe alkooleve, duke përfshirë metanolin. Por gjithashtu duhet të merret parasysh se një numër i përbërësve kimikë kanë një efekt destruktiv në materialin e PC (nuk ka shumë polimere të tilla që vazhdimisht përballojnë kontaktin me ta). Këto substanca janë alkalis, amines, aldehydes, ketone dhe hidrokarbure klorinated (klorur metilen janë përdorur për të ngjitur polikarbonat). Materiali është pjesërisht i tretshëm në hidrokarburet dhe esteret aromatike.
Përkundër stabilitetit të dukshëm të polikarbonatit në përbërje të tilla kimike, në temperatura të larta dhe në gjendjen e stresit të materialit të fletëve (bending, për shembull), ata do të veprojnë si agjentë plasaritje. Ky fenomen do të sjellë një shkelje vetitë optike polikarbonat. Për më tepër, plasaritje maksimale do të vërehet në vendet e streseve më të mëdha të përkuljes.
Një tjetër tipar dallues i polikarbonat është përshkueshmëria e lartë për gazrat dhe avujt. Kur kërkohet pronat e barrierave (për shembull, kur laminimi dhe përdorimi i filmave dekorativ të vinyl të mesëm dhe i trashë Nga 100 në 200 mikronë), është e nevojshme të para-vendosni një shtresë të veçantë në sipërfaqen e polikarbonatit.
Nuk ka analoge për vetitë mekanike në mesin e të zbatueshëm aktualisht materialet polimerike. Ai kombinon vetitë si rezistenca e lartë e nxehtësisë, rezistenca unike e ndikimit dhe transparenca e lartë. Pronat e saj janë pak të varura nga ndryshimet e temperaturës, dhe temperaturat kritike në të cilat ky material bëhet i brishtë, janë jashtë rrezes së temperaturave të mundshme negative të operimit.
Karakteristikat e vargut të markës
(vlerat minimale dhe maksimale për markat industriale)
Emri i treguesve (në 23 ° C) |
Polycarbonate (PC) |
PC + 40% tekstil me fije qelqi |
PC-NT rezistente ndaj nxehtësisë PC |
Dendësia, G / CM3 | |||
Rezistenca e nxehtësisë në Vika (50 ° C / H, 50 h), 0С | |||
Forca e tendës së tensionuar (50mm / min), MPA | |||
Forcë elastike (50mm / min), MPa | |||
Moduli i elasticitetit me tension (1mm / min), MPA | |||
Zgjatjen relative të shtrirjes (50mm / min),% | |||
Viskoziteti Shock Sharri (mostër me prerje), KJ / M2 | |||
Ngurtësinë kur shtypni topin (358 n, 30 s), MPa | |||
Rezistenca specifike elektrike sipërfaqësore, ohm | |||
Thithjen e ujit (24 orë, lagur 50%),% | |||
Koeficienti Sveta për markat transparente (3 mm),% |
Metodat industriale për marrjen
Themelor metodat industriale Prodhimi i polikarbonatit janë:
phosgenation bisfenol në një tretës organik në prani të bazave organike terciare detyruese acid hidroklorik - nënprodukt i reaksionit (metoda e polikonsimit në zgjidhje);
fuschenation e bisfenoleve të tretur në një zgjidhje ujore të alkali, në sipërfaqen e ndarjes së fazës në prani të sasive katalitike të amines terciare (metoda e policondenstacionit ndërfacial);
Polikarbonate - Ky është një grup i caktuar i termoplastikës. Më saktësisht, këto janë poliestra komplekse të acidit të katranit, si dhe alkools ductomik me formulë e përgjithshme. Më një rëndësi e madhe Deri më sot, polikarbonet aromatike janë të pranishme, përkatësisht para së gjithash, më e rëndësishmja dhe më e rëndësishmja - Bisfenol A, i cili është sintetizuar, domethënë, është e ndarë nga ndarja e kondensimit të fenolit dhe acetonit.
Më poshtë është informacion në lidhje me prodhimin e polikarbonatit, pajisjeve dhe teknologjisë së prodhimit me video. Shkurtimisht dhe në detaje për gjënë më të rëndësishme në këtë biznes.
Nënkupton shkurtimin e PC (PC), dhe polikarbonat me rezistencë të lartë termike - si PC-HT. Për të rritur karakteristikat teknike dhe operacionale të materialit në përbërjen e tij, shpesh shtohen aditivë të ndryshëm modifikues: termostabilizues, stabilizues të lehtë, ngjyra të ndryshme dhe substanca pigment.
Për shkak të kombinimit të cilësive të larta mekanike dhe optike, plastika monolit përdoret gjithashtu si një material në prodhimin e lenteve, disqeve kompakte, dritave, kompjuterëve, syzeve dhe produkteve të ndriçimit. Formati më i popullarizuar i aplikimit në Rusi është një fletë polikarbonate: panele qelizore ("celulare" ose bllokohet) dhe të ngurta (monolit). Polikarbonati fletë përdoret si një material i tejdukshëm në ndërtim. Gjithashtu, materiali është përdorur ku kërkohet rezistenca e lartë e nxehtësisë. Mund të jetë futje të tejdukshme në strukturat e çatisë dhe fasadës, serrat, kanopët, rrugët e zhurmës dhe kështu me radhë. Shumëllojshmëria e përdorimit të polikarbonatit fletë është e lidhur me një kompleks unik të pronave: transparencën, lehtësinë, forcën, fleksibilitetin, qëndrueshmërinë (nëse ka një shtresë mbrojtëse UV).
Për shkak të forcës së lartë dhe viskozitetit të shokut (250-500 kJ / m 2) zbatohen si materiale strukturore Në industri të ndryshme, të përdorura në prodhimin e helmetave mbrojtëse për disiplina ekstreme të biçikletave dhe silos motorike. Në të njëjtën kohë për të përmirësuar vetitë mekanike Aplikoni dhe mbushur me kompozime tekstil me fije qelqi.
Polikarbonati standard nuk është i përshtatshëm për aplikime me ekspozim afatgjatë ndaj rrezatimit UV. Në këtë rast, ndodh një ndryshim në pronat materiale optike (turbiditeti, yellowing) dhe mekanik (bëhet i brishtë). Për të shmangur këtë, rrëshirë primare mund të përmbajë stabilizues UV. Këto markave shiten si polikarbonat i stabilizuar për UV për prodhimin e injektimit dhe kompanitë e nxjerrjes. Gjithashtu, fletët e polikarbonat mund të përmbajnë një shtresë anti-UV si një shtresë e veçantë për të rritur rezistencën ndaj ndikimeve atmosferike.
Polikarbonet janë produkte të mëdha të sintezës organike, objektet e prodhimit global në vitin 2006 arritën në më shumë se 3 milion ton në vit.
Prodhuesit më të mëdhenj të botës:
Prodhues | Vëllimi i prodhimit | Markat e tregtisë |
---|---|---|
Shkencë Materiale Bayer AG | 900,000 ton / vit | Makrolon, apec, bayblend, makroblend |
Plastikë inovative Sabic | 900,000 ton / vit | Lexan. |
Samyang Kimikatet Biznes | 360,000 ton / vit | Trirex. |
Dow Chemical / LG Dow Polycarbonate | 300,000 ton / vit | Kalibër |
Teijin. | 300,000 ton / vit | Panlite. |
Në maj të vitit 2015, u miratua Polonat e polikarbonatit me shumë shtresa. Lloji monolit është i certifikuar sipas GOST R 51136 "syzet mbrojtëse".
Shumë prodhues për prodhimin polikarbonat celular Përdorni jo materialet e tyre të para, por të blera në formën e thërrmimeve. Çmimet për thërrime fillore fillon nga 100 rubla për 1 kg dhe janë shumë të varur nga përbërja dhe pronat e saj. Polikarbonati i pastër do të kushtojë rreth 250-300 rubla, dhe riciklimin nga 30 rubla. për kg.
Pajisjet përdoren linjat e nxjerrjes. Ashtu si në foto më poshtë, linja e prodhimit kinez do të kushtojë me një çmim prej $ 100,000 deri në $ 500,000, në varësi të fuqisë dhe pajisjeve.
Fazat e prodhimit:
Më e rëndësishmja metodat industriale Prodhimi dhe marrja janë:
Në thelb, shumica e atyre që janë të angazhuar në prodhimin e polikarbonave preferojnë të përdorin teknologjinë për të prodhuar Phosgen dhe Bisphenol A. Por sot zhvillimet më të reja inovative kanë larguar prej kohësh nga përdorimi dhe përdorimi i polikarbonateve të Phosgene për një kohë të gjatë.
Metoda e polikonensimit në zgjidhje dhe metoda ndërfaciale aktualisht po kryhet në një temperaturë relativisht të ulët dhe prandaj ofrojnë një mundësi të tillë për të marrë dhe prodhuar polikarbonat me një shumëllojshmëri të vlerave të peshës molekulare. Por në çdo metodë përdoret gjithmonë një zgjidhje e holluar e komponentëve të ndryshëm, dhe si rezultat, duhet të përdoret gjatë procedurës dhe këtij procesi me pajisje të posaçme me një volum të madh, në mënyrë që të jetë në gjendje të rigjenerohet, domethënë për të rivendosur tretës organik, dhe gjithashtu të jetë i sigurt për të zgjeruar ujin e larjes.
Një metodë tjetër - Metoda e transesterifikimit - siguron prodhimin dhe prodhimin e materialit të rritjes dhe pastërtisë së përmirësuar, dhe gjithashtu nuk ka nevojë të përdorë tretës të ndryshëm të holluar ose të rigjeneruar, por ka më pak shkathtësi, domethënë më pak të ndjeshëm për t'u përdorur me materiale të tjera krahasuar me metodat e mëparshme të mëparshme.. Ky proces i prodhimit ndodh vetëm kur temperatura të larta, si dhe duke përdorur zgjidhjet dhe zgjidhjet veçanërisht të pastra, të cilat mund të ndikojnë negativisht në cilësinë e materialit të marrë.
Nëse krahasoni dy metoda të metodës me pikat ekonomike të vizionit, dhe nga pika e përfitimeve financiare, vlen të përmendet se metoda e policondenstacionit ndërfacial është gjithmonë më e lirë dhe me kosto efektive nga të gjitha anët. Është më e dobishme, sepse me këtë metodë, metoda e marrjes së polikarbonatit ndodh nga dy faza ose dy faza. Faza e parë është formimi, marrja e një produkti oligomerik, me grupe të acidit chlougougougougougeik, i cili në fazën e dytë do të përfshihet në reagimin e mëvonshëm të policondenstacionit, domethënë prodhimin e polimerit.
Video si të bëni polycarbonate:
Shumë nga firmat kryesore që janë të angazhuara në prodhimin e polikarbonatit, më shpesh aplikojnë teknologjinë e tyre të theksuar. Kryesisht për këtë prodhim përdorin produktin me reagim të Phosgen. Por për momentin, shekulli i revolucionit teknik, fizik, kimik është tashmë i rëndësishëm dhe popullor për t'u bërë përdorimi i një metode nefrodike të prodhimit.
Avantazhi i polikarbonatit si një material për prodhim të mëtejshëm është se polikarbonet mund të përpunohen në çdo formë dhe në çdo mënyrë. Gjithashtu, kjo lëndë e parë e gatshme mund të shpohet, sharrim, prerje, zam, mprehje, bluarje. Ajo mund të marrë forma dhe madhësi.
Sot, një material i tillë, si polikarbonat, mund të vërehet në qytetet e mëdha (ndalesa, tabela, kanceri) dhe në vendbanime të vogla (serrat, veranda dhe kështu me radhë). Prodhimi i tyre po bëhet gjithnjë e më i përhapur. Përveç Evropës dhe Kinës, prodhuesit e polikarbonat në Rusi janë gjithashtu mjaft të njohura. Në këtë artikull, konsideroni kompanitë kryesore ruse që prodhojnë polikarbonat.
Ekzistojnë 3 lloje të polikarbonatit:
Në prodhimin e polikarbonat ka disa faza:
Për tre grupe kryesore të vendeve të polikarbonat përfshijnë:
Në grupin evropian që udhëheq Izraelin dhe Gjermaninë. Këtu janë prodhuar tipe te ndryshme Polikarbonat: hedhur dhe qelizore, transparente dhe me ngjyra. Materiali i prodhuar prej tyre është me cilësi të lartë, por është shumë më e shtrenjtë se sa prodhohet në Rusi.
Kompania e famshme në Izrael është poligale. Në Gjermani, kompania "Makrolon" (Bayer) është e njohur. Prodhuesit e zakonshëm kinezë janë Julite, "Hai Gao" dhe "Goodlife".
Për tre prodhuesit e fundit dhe firmat e tjera kineze duhet të trajtohen me kujdes. Ata dallohen nga kostoja e ulët e prodhimit të materialit, por cilësia nuk është gjithashtu në lartësi.
Në Rusi, materialet e materialit me madhësi 3 * 2.1 dhe 6 * 2.1 m janë më të disponueshme. Me rendin në disa firma gjithashtu prodhuan pllaka 12 * 2.1 m. Trashësia e fletëve ruse është e ndryshme nga 4 në 32 mm. Në të njëjtën kohë, lloji i materialit qelizor në Rusi prodhon më shumë se fletë monolit.
Vlen të përmendet se për shkak të mjaft të vështirë kushtet klimatike Në Federatën Ruse, prodhuesit lokalë përshtaten me produktet e prodhuara sa më shumë që të jetë e mundur. Por në vendet e nxehta, polikarbonati rus është më mirë të mos përdorë.
Krahasuar me polikarbonat evropian, rusishtja është shumë më e lirë. Që, ky i fundit përmban më pak aditivë që nuk luajnë një rol të rëndësishëm për cilësinë e materialit. Megjithatë, materiali i prodhuar në Rusi shërben më pak se evropiane. Koha maksimale Shërbimet - pak më shumë se 10 vjeç.
Prodhuesi i politcarbonate novattro është kompania "Safplast inovative". Këtu janë të angazhuar në prodhimin e fletëve celulare të materialit. Ata kanë provuar veten në ndërtimin e kalimeve të këmbësorëve mbi tokë, ndalesa, ekranet e rrugëve, kulmet, serra, tarraca dhe ndërtesa të tjera.
Ekzistojnë tri lloje të fletëve noveattro:
Trashësia e produktit Novattro është e ndryshme (nga 4 në 32 mm). Sa për madhësi, këto janë Sheets 2.1 nga 6 ose 2.1 nga 12 m.
Materiali prodhohet ngjyra të ndryshme, duke përfshirë gri me një shkëlqim metalik. Në përgjithësi, hije 12, por nën rendin e kompanisë mund të zgjedhë absolutisht ndonjë nga hijet më të përshtatshme.
Në mjaltin e fletëve të tilla ka ndarje diagonale, gjë që i bën ata më të qëndrueshëm dhe rrit izolimin e zërit.
Në Kazan, bimë Safaplast prodhon materiale Polinex. Ky lloj i polikarbonat ka rezistencë të lartë të ndikimit. Kur instaloni dhe transportoni, çarje nuk ndodhin në të. Vlen të përmendet edhe se materiali Polinex është një polimer i ulët i ndezshëm.
Këto fletë kanë transparencë të lartë (deri në 86%). Ato përdoren në të ndryshme regjimet e temperaturës (nga -40 në +120 gradë). Pllaka të tilla mund të shërbejnë deri në 12 vjet.
Trashësia e pllakave varion nga 4 në 16 mm. Dimensionet - 2.1 deri në 6 m. Ngjyra mund të jetë e ndryshme, duke përfshirë tym dhe me një ngjyrë të qumështit.
Baza e një materiali të tillë është materialet e para dhe të importuara. Çmimi i materialit është mesatar në krahasim me prodhuesit e tjerë rusë.
Kompania Karat prodhon produkte cilesi e larte Me çmimin është pak më i lartë se mesatarja. Për prodhimin përdorni vetëm materialet më të mira të para primare.
Kompania është e pajisur me pajisje të reja të teknologjisë së lartë. Për çdo fletë, veshjet e veçanta përcaktohen nga dëmtimet mekanike dhe rrezet ultravjollcë.
Fletët e tilla qelizore të materialit janë mjaft të lehta, por ato janë forcë të lartë dhe rezistente ndaj dëmtimit mekanik.
Kompania prodhon fletët 2.1 me 12 m, të trasha nga 4 në 16 mm, jeshile, të kuqe, bruz, transparente, të verdhë, blu dhe bruz.
Lëndët e para të blera në kompania gjermane Bayer. Përveç kësaj, fabrika ka linjat teknologjike "Omipa" përdoret nga prodhuesit kryesorë botërorë. Për këto arsye, materiali është marrë me cilësi të lartë.
Ky lloj i polikarbonatit karakterizohet në atë që prodhohet në pesë struktura të ndryshme. Sheets mund të kenë nga një deri në pesë kamera.
Një material i tillë është përforcuar që nuk kanë analoge tregu rus. Trashësia e listës - nga 4 në 25 mm, dimensionet - 2.1 për 6 ose 2.1 nga 12 m, ngjyra - të ndryshme (ka 14 hije).
Polikarbonat Carboglass ka rezistencën më të lartë të ndikimit, të mbrojtur nga rrezet UV, në mënyrë të përkryer humbet dritën (deri në 86%), është e qëndrueshme për të përkulur dhe hendek, dhe rezistent ndaj motit.
Më shpesh, ky lloj i materialit përdoret në palestër, stadiume, pishina, gazebos, kalimet e këmbësorëve, tregime dhe ndërtesa të tjera.
Materiali Kronos është gjithashtu mjaft i famshëm në tregun rus. Fushëveprimi i saj i përdorimit është mjaft i gjerë. Ky polikarbonat përdoret në mbulim, mbarim dhe punë ndërtimore.
Listat prodhohen me një trashësi prej 16 deri 25 mm. Ata sillen në mënyrë të përkryer në temperaturë prej -50 deri në +120 gradë.
Prodhuesi deklaron se polikarbonati i saj mund të përballojë ndikimet fizike, duke përfshirë goditje dhe gurë godet. Struktura nuk shkatërron.
Kur zgjedhni variantin e dëshiruar të polikarbonat, ju duhet të përqëndroheni në parametrat e saj si:
Kur zgjedhni një polikarbonate për një dizajn të veçantë, ju duhet të merrni parasysh trashësinë e fletës. Që, për qëllime të ndryshme, fletët me trashësi të ndryshme janë të përshtatshme.
Pllakat e qelizave me një trashësi prej 4 mm përdoren kur montoni canopies dhe serrave. Nëse rritni trashësinë e fletës në 6 mm, atëherë serrat e vogla mund të bëhen prej saj.
Nëse kërkohet që të shënojë sipërfaqen e gjerë vertikale, është më mirë të marrësh fletë me një trashësi prej 10 mm.
Materiali 16-milimetër është i përkryer për shtresat e mëdha që mund të përballojnë ngarkesa të rëndësishme. Shpesh, pllaka të tilla përdoren në ndërtimin e serave të mëdha dhe serrave.
Kur zgjedh një polikarbonate, duhet të merret parasysh qëllimi i saj funksional dhe karakteristikat e strukturës për të cilën do të zbatohet.
Në një shënim: Nëse dizajni është në rrugë, është e nevojshme që materiali të ketë mbrojtje UV. Megjithatë, është e mundur të bëhet pa të në rast se ndërtimi është i përkohshëm dhe është e nevojshme që ai të shërbejë vetëm 1-2 vjet.
Konsideroni disa lloje të dizenjove të polikarbonat dhe materialit që është më i përshtatshëm për ta:
Nëse zgjedhja e një polikarbonate në kursimet e kostove prioritare, por është e nevojshme që materiali të jetë me cilësi të lartë, është më mirë të bëni një zgjedhje të ndonjë prej prodhuesve rusë. Në këtë rast, mallrat nuk do të duhet të dorëzohen nga jashtë, kështu që do të kushtojë shumë më të lirë.
Kompania "Karbokass" dhe "Novoglas" prodhojnë polikarbonat për të njëjtën vlerë. Një fletë prej policarbonate qelizore e trashë 4 mm do të kushtojë rreth 2500 rubla. I.e, metër katror Kushton rreth 190 rubla. Në përgjithësi, fletët e madhësisë mund të mesatarisht deri në 280 rubla për metër katror. m. Sheets celulare me një trashësi prej 25 mm do të kushtojë 12,400 rubla (985 rubla për metër katror).
Materiale Monolitike prodhimi rus Trashësia nga 1.5 në 3 mm ka një çmim prej 530 deri 1400 rubla, nga 4 në 6 mm - nga 1450 në 2400 rubla, nga 8 në 12 mm - nga 2850 në 4500 rubla.
Polikarbonati i profilizuar do të kushtojë nga 500 në 1100 rubla për 1 kv. m.