Si të zgjidhni një derë hyrjeje dhe të mos gaboni? Si të mos shpenzoni paratë tuaja kot dhe të zgjidhni një derë vërtet të besueshme dhe të sigurt për veten tuaj? Në mënyrë që të përgjigjen në mënyrë të saktë këto pyetje, ju duhet të dini para së gjithash se çfarë karakteristikat e dyerve ndikojnë në cilësitë e saj operacionale, dhe cila nuk është. Ashtu si me shumë gjëra të tjera, në botën e dyerve të çelikut ka mite dhe paragjykime të tyre.
Metalet e zeza i përkasin metaleve me përmbajtje hekuri. Ai përfshin hekur dhe çelik. Dallimet midis gizës dhe çelikut janë sasia e karbonit në përbërjen e metalit. Llojet e metaleve me ngjyra përfshijnë hekur, çelik dhe karabit tungsten. Një test i thjeshtë për të siguruar që metali ka përmbajtje hekuri nëse tërheq një magnet. Nëse kjo ndodh, metali ka disa përmbajtje hekuri dhe ka një ngjyrë të zezë.
Me saldimin e metaleve me ngjyra, përdoren disa procese saldimi. Saldim Saldim Saldim Machine. . Flanges duhet të jetë të paktën të barabartë me trashësinë e metalit. Qoshet ose shufrat e rënda duhet të kapen në secilën prej tyre. Anët anësore për të parandaluar shtrembërimin ose lakimin. Edges ngritur në mënyrë të barabartë të shkrirë saldim pishtari. Ajo krijon saldim, pothuajse në rresht me sipërfaqen e fletë metalike. Kontrolli i shpejtësisë së saldimit dhe lëvizjes së flakës, bashkim i mirë me anën e poshtme të fletës mund të jetë ajo. Marrë pa zjarr.
Pra, çfarë është për mitet? Le t'i shohim ato në më shumë detaje.
Miti 1. Çeliku i trashë nga i cili është bërë dera - aq më mirë. Në fakt, për prodhimin e dyerve të besueshme me cilësi të lartë, trashësia e metalit në 1.5 mm është mjaft e mjaftueshme. Në derën e "TAESKS", për shembull, udhëheqësi më i mirë i çelikut të tregut të çelikut rus është përdorur - bimë metalurgjike Novolipetsky. Së pari, në prodhimin e kësaj dere, përdoret një teknologji e caktuar, duke përjashtuar saldimet; Është formuar një profil kompleks kanavacë dere dhe kuti dere. Dhe secili është i drejtë, në fakt, është buza e ngurtësisë. Përveç kësaj, rreth derës së perimetrit është dyfishuar. Si, për shembull, në një fokus, ku trashësia tashmë është bërë 3 mm. Kështu, më e komplikuar profili i derës dhe sa më të vogla të saldimeve në të, aq më e qëndrueshme është dizajni i derës.
Metoda e shtrirjes së përbashkët dhe ngjitja e buzës është. Ashtu si kur saldim fllanxhë fund nyjeve. Ku është e nevojshme për të bërë buzën e brendshme ose. Sjellja këndore e ngjitur, ekziston rreziku i djegies përmes një fletë, përveç nëse tregohet ndryshe. Kujdesuni për kontrollin e nxehtësisë së saldimit.
Mbajeni shufrën në mënyrë që fundi i shkrirë të jetë më i lartë se lidhja e ngjitur. Duke ngritur flakën përmes fundit të shkrirë. Rod, metal mund të hiqet dhe të aplikojnë në shtresë. Sasia e metaleve të shkrirë të saldimit në krahasim me të madhe në krahasim me sensorin e dritës. fletë. Ngrohja e saj është e mjaftueshme për preheating fletë metalike. Flaka që rrjedh shpejt dhe mbushni, mbushja metalike është shpërndarë së bashku. Solidaritet. Ngrohja shtesë e furnizuar nga një flakë do të jetë e plotë. Bashkim.
Qëndrueshmëria e derës ka qenë prej kohësh sigurohet jo trashësia e çelikut, por cilësia dhe kompleksiteti i tij i profilit të derës dhe kutisë. Askush në apartament nuk ka nevojë për një portë hekuri të ngjitur, të cilat janë një problem dhe pengesa vetëm për pronarin e tyre. Një dhe një gjysmë milimetra për derën "Tarex" - do të dukej pak? Por le të shqyrtojmë. Fleta e përparme është 1.5 mm, fletë e pasme është 1.5 mm, shtoni xhepin e çelikut në xhepin e çelikut, duke mbrojtur flokët (3mm 3 mm) dhe ne do të shtojmë një armoflower shtesë dy milimetër në vetë kështjellën. Gjithsej: 8 mm! Shumë, apo jo? Me prodhimin e duhur, dera e çelikut punon të njëjtin parim të armaturës së diferencuar si në prodhimin e tankeve. Pse të jetë një mjet i blinduar plotësisht super dhe super-rrotullues, nëse është e mundur, duke ruajtur masën dhe të gjitha karakteristikat e tjera, për të rritur armaturën vetëm në vende veçanërisht të rrezikshme? Por kjo nuk është e gjitha. Për ata që nuk janë të mjaftueshëm, Toreks ka zhvilluar opsionin e murit (mur). Kjo është një grilë prej 12 mm bar çeliku të futur brenda derës Canvase gjatë gjithë gjerësisë së saj.
Kjo metodë e saldimit mund të përdoret për të kryer riparime komplekse. në trupat e makinave kontejnerë metalikë dhe aplikacione të ngjashme. Duhet të merret në konsideratë çështja e zgjerimit dhe prerjes. Metal para saldimit. Saldimi me fletë metalike me mbushëse në nyjet e prapambetura duhet të kryhet nga metoda e falsifikimit. saldim.
Termi "çeliku" mund të aplikohet në shumë metale hekuri, të cilat ndryshojnë shumë si në kimik dhe fizik. Vetitë. Në përgjithësi, ata mund të ndahen në karbon të thjeshtë dhe aliazh. Grup. Pas procedurave të duhura, shumica e çeliqeve mund të jenë. Ngjitur me sukses. Megjithatë, pjesët e bëra nga saldimi në përgjithësi. Përmbajnë më pak se 30 për qind të karbonit. Ngrohja rrit kombinimin e karbonit të çelikut. Për të shmangur arsimin dioksid karboni Kujdes duhet të merret në të gjitha proceset e saldimit.
Miti 2. Sa më e trashë është beeleli në kështjellë dhe atë që ata janë më shumë, aq më mirë. Të gjithë beelel, çfarëdo gjë të trashë dhe serioze në dukje ata dukeshin të ngjiten gjithsesi në një goditje në kështjellë. Në të gjitha flokët, ajo është për të njëjtën madhësi, dhe nëse është Chlipky dhe jo i besueshëm - çdo i riglel është i padobishëm. Kjo do të thotë se është shufri në kështjellë që duhet të jetë superior, është Ai, dhe jo trashësia e Riglels, ju duhet të paguani më shumë vëmendje. Por që nga shufra është brenda kështjellës dhe nuk është e dukshme, atëherë është e nevojshme të zgjedhësh flokët fillestare të prodhuesve të mirënjohur me një klasë të lartë të mbrojtjes, për shembull, 4 (më e larta).
Kalon nëpër gamën e butë midis trupit të ngurtë. dhe shtete të lëngëta. Kjo gamë e butë i lejon operatorit të menaxhojë. Ngjitur shtresë. Për prodhimin e saldimeve me një bashkim të mirë duhet të jetë një shufër saldimi. të vendosura në pellg të shkrirë. Shufra dhe metali kryesor duhet të shkrihen. Së bashku, në mënyrë që ata të ngrihen për të formuar një të përbashkët të fortë. Kujdes duhet të merret për të mos ngrohur më Sustav. Ajo shpërndan ngrohjen dhe mund të çojë në aderimin e një metali të saldimit metalik. Mos u lidhni me anët e lidhjes së ngjitur.
Ka një finesë më të madhe - më shumë Rigel dhe atë që ata janë më të vështirë, aq më e madhe është ngarkesa bie në detajet e bllokimit, domethënë, ajo në mënyrë të përsëritur rrit rrezikun e saj, dhe burimi operacional është zvogëluar. Gjithkush ka nevojë për ekuilibrin, dhe flokët nuk janë përjashtim.
Flash duhet të drejtohet kundër palëve dhe pjesa e poshtme e përbashkët të ngjitur. Kjo do të bëjë të mundur që të depërtojnë në pjesën e poshtme të përbashkët. Metalet e saldimit duhet të shtohen në sasi të mjaftueshme për të mbushur shtresën, pa e lënë atë. Prerë ose mbivendosje. Mbinxehja djegin saldimin metalik dhe liron lidhjen e përfunduar.
Janë prodhuar oksigjeni, papastërtitë e karbonit dhe azotit. Metal i dëmtuar saldim, sepse ata kanë tendencë për të rritur porozitetin, vrimat. Oksidet dhe përfshirjet e shllakave. Kur oksigjeni është i lidhur me çelik për të formuar oksidet e hekurit. për temperatura të larta Duhet të monitorohet për të gjithë. Oksidet që rezultojnë hiqen duke manipuluar siç duhet shufrën dhe një pishtar. flaka. Flaka oksiduese shkakton shkumëzimin e çelikut dhe duke theksuar shkëndijë. Oksidet që rezultojnë shpërndahen përmes metalit dhe shkaktojnë brishtësi. Shtresë poroze.
Miti 3. Tre sythe mbi dyert janë më të mira se dy. Sepse me një saktësi të një milimetër për të bashkuar dy, dhe madje edhe më shumë se tre sythe nuk ka një robot industrial, punon, si rregull, që nga fillimi i operacionit, vetëm një lak. Aktorët e dytë rolin e udhëzuesit dhe pret derisa të bëhet dera dhe "vjen" për të. Ajo që ndodh përfundimisht. Dhe që nga pesha e derës, si rregull, ndan proporcione përafërsisht të barabarta në mes të internetit dhe kutisë, rezulton në secilën prej dy loops ngarkesë jo më shumë se 30 kg. Pra, për shembull, pesha e derës së rëndë "Tarex" - 120 kg. Kjo do të thotë që 60 kg peshon kanavacë, domethënë, ekziston një peshë prej 30 kg në lak, e cila është mjaft normale. Rezulton se loop i tretë është më tepër një atribut dyert e garazhit Pesha më shumë se 200 kg, por jo një derë apartamentesh. Dhe të përdorura nga disa prodhues dyert e hyrjes Vetëm si një goditje e marketingut.
Oksidet që formohen në sipërfaqen e saldimit të përfunduar. Hiq pastrimin e telave pas ftohjes. Flaka e karbonit shton karbonin në çelik të shkrirë. Dhe shkakton metal të valë. Selitë e çelikut të bëra me një flakë shumë të karbonit janë të ngurtë dhe të brishtë.
Azoti nga atmosfera do të kombinohet. çeliku i shkrirë me formimin e nitrideve të hekurit. Mund të përkeqësojë forcën dhe plastikën e tij nëse ato janë të përfshira numri i mjaftueshëm. Duke kontrolluar shpejtësinë e shkrirjes së metalit bazë. dhe shufra e saldimit, madhësia e pudge, shpejtësia e saldimit dhe. Flaka, përfshirja e papastërtive nga burimet e mësipërme mund. minimizoni.
Miti 4. Në mënyrë cilësore dera e instaluar Nuk kërkon mirëmbajtje. Kjo nuk eshte e vertete. Fakti është se nga kështjellat e fabrikës vijnë në lubrifikant gjysmë të thatë. Kjo është bërë në mënyrë që gjatë riparimit dhe ndërmarrjes së ndërtimit në kështjellë, pluhuri nuk ishte i bllokuar. Kështjella duhet të lubrifikohen të paktën 2 herë në vit. Ju gjithashtu duhet të kontrolloni vida nëse është e nevojshme, si dhe vulat e gomës me silikoni. Sipas këtyre rekomandimeve, dera juaj do t'ju shërbejë me besnikëri për shumë vite.
Saldimi i metaleve me ngjyra në seminarin mekanik. Kjo lejon flakën dhe shufrën e saldimit të depërtojnë. Sustav rrënjë. Ndihma e duhur duhet të bëhet për zgjerim dhe. Compression për të eliminuar deformimin e pllakave ose plasaritje. Ngjitur shtresë. Përdorni metodën e saldimit të foresimit.
Fytyra e rrënjës ofrohet në bazën e përbashkët për zhvlerësimin e topit ose shtresës së parë. Metal Weld. Metoda e përpunimit të kundërt përdoret zakonisht kur saldimi i tyre. pllaka. Parimet e Përgjithshme Saldim çeliku. Për saldim, përdoret një flakë neutrale e balancuar. Shumica e çelikut. Për të qenë të sigurt se flaka nuk është oksiduar, ndonjëherë. Përdoret me një pendë të vogël acetileni. Teprica shumë e lehtë e acetilenit mund të përdoret për lidhjet e saldimit me karbon të lartë, krom ose nikel. përmbajtje.
Miti 5. Plate e drejtpërdrejtë në kornizë është më e mirë se një profil kompleks. Fakti është se gibibbs shtesë metalike, siç është përmendur tashmë, nuk janë asgjë më shumë se një buzë shtesë e forcës. Benching, përveç dekorative, ka një funksion shumë më të rëndësishëm - mbrojtës. Dhe se profili i Platband është më i vështirë, aq më i besueshëm mbron kornizën e derës dhe belin e flokëve në të.
Shmangni presionin e tepërt të gazit, sepse ai jep. Një flakë të mprehtë. Kjo shpesh çon në kapakë ose qarqe të ftohta dhe e bën të shkrirë. Është e vështirë për të kontrolluar metalin. Madhësia e tipit dhe vëllimi i flakës së përdorur duhet të jetë. Të mjaftueshme për të zvogëluar metalin në një shtet dhe prodhuar plotësisht. Depërtimit të plotë. Arsimi duhet të shmanget. Kokat e pikave të bëra prej metali të shkrirë nga fundi i lidhjes. Flaka duhet të çojë në shfaqjen e skajeve në pikën e konfluencës para pellgut. Ngjitur shtresë.
Miti 6.. Djegia e shkumëzuar me shkumë poliuretani, dhe nuk ka minvat. Në fakt, është shkumë e fortë poliuretani, dhe jo leshi mineral, Përdoret si një izolim më i përsosur në teknologjinë luftarake: tanke, BTR, vetë-shtyu dhe kështu me radhë. Dhe jo vetëm sepse disa herë më mirë ngroh, por edhe për shkak se ka vetitë e vetë-efektit. Fakti është se teknologjia e dy komponent-komponent-free torex isol me formularët e ngurtësimit material me pothuajse zero flamment për shkak të mungesës së flluska të ajrit. Në rastin e ndezjes, materiali shkrihet dhe mbivendoset qasja e oksigjenit në zjarr, dhe pasi që nuk ka asgjë për të djegur, fokusi i zjarrit shpejt del jashtë.
Pishina metalike e shkrirë duhet të përparojë në mënyrë të barabartë me seam kur saldimi. Kon i brendshëm i tipit të flakës nuk duhet të jetë. Është e lejuar të kontaktojë me një bazë saldimi, livadh të shkrirë ose. Metal kryesor. Flaka duhet të kontrollohet në mënyrë që metalet e shkrirë të jenë. Shell i mbrojtur nga atmosfera ose flaka në natyrë.
Fundi i shufrës së saldimit duhet të shkrihet. Duke e vendosur atë në një pellg nën mbrojtjen e flakës që mbështjell. Shufra nuk duhet të shkrihet mbi livadh dhe të lejojë atë të pikoj. Vetëm një bazë e tillë, në përputhje me idenë e Robert Bosh, siguron sukses afatgjatë ekonomik dhe siguron të ardhmen e kompanisë. Ishte ideja e themeluesit të kompanisë dhe ende vepron në kompani sot. Burimet kryesore të këtij suksesi ishin: një ofertë inovative dhe gjithëpërfshirëse, e plotësuar nga këshillat profesionistë.
Kështu, blerësit e derës "Tareyks" marrin:
Blerja e derës "Taareks", ajo merr të përballueshme, elegant, të besueshme dhe derë e cilësisë Me një garanci të gjatë të fabrikës dhe shërbim pas garancisë. Por shuma e madhe Fotografitë në metal, ngjyrat dhe vizatimet e rreshtimit të MDF, panelet e përbërë dhe volumetrike 3D do t'ju lejojnë të argëtoni në mënyrë adekuate dyert "Tarex" në çdo brendshme. Zgjidhni vetëm më të mirën!
Shumë dizajne janë bërë prej çeliku jo të trashë. Ky është një trup makinë, një enë nën lëng, dhe një tub të vogël diametër. Në ndërmarrjet saldim sheets hollë Metal është kryer nga pajisje të veçanta që ofrojnë një lidhje optimale. Por si të gatuaj materiale të ngjashme në jetën e përditshme? Cilat elektroda do të përshtaten? Në cilat mënyra të pajisjes për të kryer shtresë? Inverter inverter saldim do të jetë i suksesshëm nëse i njihni përgjigjet e këtyre pyetjeve, si dhe shikoni videon e duhur.
Jo të gjithë welders mund të bashkoj fletët e çelikut 1-1,5 mm të trasha. Kjo kërkon njohuri dhe aftësi të caktuara. Por nëse ushtroni këmbëngulje dhe praktikim, si dhe studioni videon se si të gatuani një inverter të hollë metalik, mund të arrini sukses të konsiderueshëm.
Saldimi i hollë metalik është i komplikuar nga faktorët e mëposhtëm:
Për të përballuar me sukses një punë të tillë, është e rëndësishme të zgjidhni elektrodat e zgjedhjes së duhur për metalin e hollë. Meqenëse saldimi kryhet në rryma të ulëta, përdorimi i elektrodave me një diametër prej 4 dhe 5 mm do të "përpunojë" një hark elektrik, duke mos lejuar që ajo të digjet normalisht.
Opsioni optimal për komponimin e metaleve të hollë është elektroda me një diametër prej 2-3 mm. Saldim ARC do të jetë i suksesshëm nëse dorëzani harxhuese Në një temperaturë prej 170 gradë. Kjo do të lejojë që veshja të shkrihet në mënyrë të barabartë, pa ndërhyrë me manipulimin e harkut dhe formimin e shtresës.
Elektroda për Saldim Metal Fine duhet të kenë shtresë me cilësi të lartë. Teknologjia e punës me fletë çeliku nënkupton një hark të përhershëm, për të cilin elektroda shkurton shkurtimisht nga dush saldimi. Nëse veshja është një e fortë, atëherë rezultati do të jetë formimi i një "visor" të veçantë në fund të elektrodës që ndërhyn me kontaktin me sipërfaqen dhe të rifillojë ARC.
Welders me përvojë e dinë se si të gatuaj një metal të hollë, në sajë të testimit të një sërë mjetesh aparatesh. Si rezultat, u shfaqën parametrat optimalë, të përshtatshëm për këtë lloj pune. Këtu janë parametrat bazë:
Rryma e saldimit është e rëndësishme për të vendosur më të ulët se kur punoni me pllaka të trasha. Kjo do të ndihmojë në shmangien e djegieve dhe prirjes. Invertorët në këtë fushë kanë provuar në këtë fushë, duke lejuar tension alternativ, por me frekuencë të lartë, si dhe pajisje DC.
Nëse cilësimet e njësisë ju lejojnë të vendosni nivelin e fillimit të tensionit, duhet ta përdorni dhe të vendosni një vlerë më të vogël (rreth 20%) sesa rryma e operimit. Kjo nuk do të japë komplotin në fillim të ndezjes së harkut dhe të ndihmojë në fillimin e saldimit menjëherë në faqen e lidhjes. Nëse rryma e fillimit nuk është e rregullueshme, atëherë elektroda mund të bllokohet në sipërfaqen e trashë dhe pastaj të transferohet në të përbashkët.
Saldimi i ëmbël metalik nënkupton punën në rrymat e vogla. Për ta bërë këtë, konfigurimi i inverterit duhet të mbështesë vlerat e punës të amperatorit në nivelin 10-30 A. Nëse vlera minimale e rregullueshme është mbi këto parametra, atëherë ulja e forcës aktuale është e mundur me rezistencë shtesë në zinxhir. Për ta bërë këtë, përdorni pranverën nga çeliku i lartë i karbonit, i vendosur në mes të produktit dhe masës kabllore. Kjo do të ndihmojë dhe instalojë një njësi shtesë të çakëllit, deri në nivelin e dëshiruar.
Nëse cilësimet e pajisjes mbështesin funksionimin e modalitetit të pulsit, atëherë mund ta përdorni. Sidomos Selia e hollë e çelikut me hark të përhershme. Rryma e pulsit automatikisht do të heqë harkun, duke i dhënë metalit të ftohtë.
Saldimi i hekurit të hollë kërkon rrjedhën kompetente të skajeve të pllakave me njëri-tjetrin. Lidhja në të përbashkët shpesh çon në djegien, dhe është i përshtatshëm vetëm për saldatorët me përvojë. Nëse ka një mundësi, ia vlen të planifikoni pllakat e Vanselit. Kjo do të krijojë një bazë të caktuar për metalin, dhe nuk do të lejojë djegien e të gjithë produktit. Elektrodi në këtë rast drejtohet kryesisht në pllakën e poshtme, pasi situata do të çojë në uljen e anës së sipërme.
Kur lidhni me të përbashkët, prerja e buzës nuk kryhet. Nuk ka nevojë për një hendek. Është e nevojshme për të maksimizuar skajet e pjesëve dhe për të kryer kaseta. Elektroda të ulëta aktuale dhe të hollë do të lehtësojnë ndjeshëm punën. Tjetra, ju mund të gatuani në disa mënyra:
Saldimi kryhet hark i shkurtër, i cili ju lejon të shpejt të formoni një shtresë dhe të shmangni mbinxehjen e faqes. Një rritje në distancën midis fundit të elektrodës dhe sipërfaqes, vizualisht nuk jep djegie të pllakës, por nuk promovon formimin e rulit të saldimit. Elektroda mban në vetvete në një kënd prej 45 gradë, ose nën anim në krah. Qoshe e drejtpërdrejtë Duhet të shmanget, sepse çon në djegie.
Përveç inverters, një metodë gjysmë-automatike e saldimit është e përshtatshme, sidomos kur punon me hulls makinave. Avantazhi është mungesa e nevojës për të ndryshuar elektrodën, pasi që tela është shërbyer vazhdimisht. Kjo përshpejton ndjeshëm të gjithë procesin me projekte pjesa më e madhe. Distanca midis produktit dhe ngrohjes ishte më e lehtë për të kontrolluar, pasi nuk ka pjesë të djegshme të elektrodës. Welders fillestar janë më të lehta për të mësuar këtë metodë.
Saldim gjysmë-automatik ju lejon të punoni me fletë edhe më të hollë të çelikut për shkak të përdorimit të një tel prej 0.8 mm. Por pajisje të tilla nuk janë gjithmonë të disponueshme në jetën e përditshme, kështu që metoda inverter mbetet në kërkesë. Pas shqyrtimit të këtyre këshillave, bëhet e qartë se si të bësh një metal të mirë të saktë. Video shtesë Rreth punës me një inverter dhe semiautomatics do të ndihmojë për të konsoliduar njohuritë dhe për të vazhduar në praktikë.
