Kompania euro-dekor ka qenë e angazhuar në zbatimin e bojërave pluhur në tregun rus. Bojra poliestër zënë një pozitë udhëheqëse në kërkesë në mesin e të gjitha produkteve pluhur. Duke u përqëndruar në një kërkesë të gjerë, kompania jonë i kushtoi vëmendje të veçantë shumëllojshmërisë që plotëson të gjitha nevojat për cilësi, çmim dhe ngjyrë. Furnizuesi ynë është një nga udhëheqësit evropianë në prodhimin e bojrave dhe llaqeve - Europolveri.
Bojra poliestër është materiale miqësore dhe e pajetëshme moderne e pikturës moderne. Bojra pluhur poliestër përdoret për njollën e metaleve, qeramike dhe produkteve të tjera për të mbrojtur kundër korrozionit, kimikatit dhe ndikimit mekanik. Është aplikuar për pajisjet dhe pajisjet bujqësore, dyer metalike, elementet e fasadave të ndërtesave, produktet që bien nën precipitatet atmosferike, pjesë të makinave dhe kështu me radhë.
Powder Powder Power është një pluhur i veçantë i shkëlqyer, i cili bazohet në poliestër (rrëshirë poliestër), pigmente dhe aditivë (fortësi, filler, elemente të formimit të filmit, etj.). Bojra poliestër nuk përmbajnë asnjë tretës
Procesi i sipërfaqeve të ngjyrosjes me ngjyra pluhur është gjithashtu shumë i ndryshëm nga pikturat e punimeve nga llojet tradicionale të bojrave dhe llaqeve.
Si rezultat i aplikimit të veshjeve të poliestrës dhe polimerizimit të tyre, një film rezistent me aderim të lartë me një sipërfaqe të pikturuar është formuar të jetë rezistent ndaj ndikimeve më mekanike dhe kimike.
Bojë pluhur ka norma të larta Mbushja dhe fshehja e sipërfaqeve në të cilat aplikohet. Ky material ka rezistencë të lartë ndaj kimikateve të tilla si:
Për shkak të formimit në sipërfaqen e njollosjes së një shtrese plastike elastike të hollë me nivele të larta Adhesimi, krijohet një shtresë metalike-plastike rezistente ndaj ndikimit. Veshje poliestër është rezistente ndaj korrozionit, elektrike dhe termike (në rangun nga - 60 deri në 150 gradë Celsius). Trashësia e shtresës së poliestrës është vetëm 60 ÷ 200 mikronë.
Për shkak të shpejtësisë së lartë të polimerizimit, ngjyrosja e pluhurit kryhet në një kohë të shkurtër. Dhe procesi i rimëkëmbjes ju lejon të arrini përdorimin maksimal të pluhurit në 96-98%.
Ruajtja e bojës poliestër nuk ka kërkesa të veçanta. Prodhuesi rekomandon ruajtjen e materialit në temperatura jo më të ulëta se 25 gradë Celsius, por është e pamundur të ngrohesh deri në 50 gradë edhe shkurtimisht. Në kushte normale, bojë ruhet të paktën 12 muaj.
Avantazhet e bojës poliestër:
Krahasuar me ngjyra pluhur epoxy pluhur, poliestër nuk e ndryshon ngjyrën e tyre nën ndikimin e ultravjollcë të diellit (nuk zbehet). Kjo është, përdorimi i kufizuar i produkteve të pikturuara në ambiente të mbyllura.
Veshje poliester nuk kërkojnë ndonjë kujdes të veçantë, dhe për shkak të stabilitetit kimik, ato mund të pastrohen nga ndonjë mjete kimike.
Sipërfaqet e ngjyrosura duke përdorur ngjyra pluhur poliestër përbëhet nga tre faza:
Në procesin e përgatitjes së sipërfaqeve për shtresë, ato pastrohen nga çdo ndotës dhe ndryshk, larë, zhgënjehen dhe tharë. Për aderim më të mirë dhe rritjen e qëndrueshmërisë së veshjes, rekomandohet përdorimi i fosfatimit të zinkut të sipërfaqeve të çelikut, kromiring për produktet e zinkut ose aluminit, etching sipërfaqet metalike.
Bojra poliestër aplikohen me një metodë elektrostatike ose tribostatike. Spërkatje me pluhur punime Ajo kryhet në një dhomë me një rekuperator që mbledh pluhur të papërdorur për ripërdorim.
Metoda elektrostatike e spërkatjes bazohet në transmetimin e pluhurit të ngarkesës elektrostatike. Pluhuri i elektrizuar aplikohet në sipërfaqen e pikturuar dhe restaurohet në mënyrë të barabartë. Suficiti zgjohet dhe largohet në rekuperator. Bazuar në këtë, kursimet maksimale të pluhurit ndodhin, duke arritur në 96-98%. Kjo është, jo ndotje ambient Dhe në të njëjtën kohë për të shpëtuar financat.
Metoda tribostatike për aplikimin e bojës poliestër është më pak efikase dhe aplikohet në praktikë. Ai konsiston në krijimin e një ngarkese elektrostatike me fërkime të grimcave të pluhurit në lidhje me murin e spërkatës nga lloji i energjisë elektrike, më shpesh, teflon.
Faza përfundimtare e ngjyrosjes është polimerizimi i një shtrese bojë me bazë poliestër. Për ta bërë këtë, është e mjaftueshme për të përballuar pjesën e pikturuar në dhomën me një temperaturë prej rreth 180 ÷ 190 gradë Celsius për 20-30 minuta, në varësi të llojit të produktit të pikturuar. Në fakt, është një shkrirje e thjeshtë pluhur dhe përhapjen e polimerit që përmban poliestër shkrihet përgjatë sipërfaqes së sipërfaqes. Çdo grimcë e polimerit është shkrirë dhe polimerizon, duke formuar një film të fortë me një trashësi prej 60 ÷ 200 mikronë.
Ngrohja në dhomën e pikturës është kryer, më shpesh konvektive, e cila ju lejon të ngrohni në mënyrë të barabartë produktin e një forme gjeometrike komplekse. Kështu, poliesteri është i polimerizuar nga një shtresë homogjen filmike.
Euro-dekor merr fillimin e aktiviteteve të saj në tregun rus që nga viti 1995. Produktet e realizuara kanë cilesi e larte, qëndrueshmëri, rezistencë ndaj motit, dekorativ dhe qëndrueshmëri. Një gamë e gjerë ngjyrash dhe hije e bojës poliestër korrespondon me katalogun RAL, por gjithashtu ka një numër të bojrave jo standarde, të tilla si antike dhe metalike.
Kohët e fundit, kompania është e angazhuar në futjen e teknologjive për dekorimin e produkteve të pikturuara në cilësi të një peme. Teknologjia e tillë është e kombinuar mirë me ngjyrën e pluhurit profilet e dritareve dhe metalike dyert e hyrjesPor përveç përdorës shpesh për të pikturuar pajisjet sportive, kamera frigoriferike, pajisje shtëpiake dhe gjëra të tjera. Euro-dekor ka përvojë të gjerë me kompanitë e tjera të pikturës pluhur, dhe rekomandon specialistë të provuar për klientët e tyre.
Blej bojra poliestër të Euro-dekor në Moskë është e mundur në zyrën qendrore në Ivovo, ose duke urdhëruar përmes faqes sonë. Ekziston edhe zyrat përfaqësuese të kompanisë dhe në Shën Petersburg, Novosibirsk, Penza dhe qytete të tjera të Rusisë. Ju mund të blini bojë në çdo vëllim nga 1 kg.
Pavarësisht nga përdorimi i përhapur i poliesters në prodhimin e bojrave dhe bojrave, zhvillimi i bojës poliestër pluhur u vonua ndjeshëm për shkak të mungesës së prodhimit industrial të poliestruesve të ngurta. Ata u shfaqën vetëm në mesin e viteve '60 dhe në vitin 1975 arritën në rreth 15-20% të prodhimit të bojrave të pluhurave të termotransmissable në prodhimin global.
Bojra pluhur poliestër zakonisht ndahen në disa grupe. Para së gjithash, këto janë poliestra të përhapura triglycidylisisocyanorate (të that). Për shumë vite, zhvillimi i vetëm i kompjuterëve të tillë është kryer, pavarësisht nga toksiciteti në rritje i të dy substancave të paqëndrueshme që janë sekretuar gjatë shërimit dhe veshjeve në krahasim me epoxy dhe epoxy-poliesters të përshkruara më sipër.
Megjithatë, në kohët e fundit, prandaj, bojëra pluhur poliestër kanë zhvilluar dhe filluan të prodhojnë ngjyra pluhur poliestër me të gjitha avantazhet e parë me toksicitet të reduktuar. Veshje të bazuara në to lejohen të kontaktojnë me produktet ushqimore, mund të përdoren për pikturën e lodrave dhe mobiljeve të fëmijëve, veçanërisht substancat e dëmshme nuk dallohen kur ata janë shëruar. Në të njëjtën kohë, kostoja e PC dhe, në përputhje me rrethanat, kostoja e ngjyrës së zonës së sheshit rritet në mënyrë të parëndësishme.
Veshje poliester janë kryesisht në të gjitha rezistencën, forcën mekanike dhe rezistencën e rritjes së konsumit. Nga rezistenca e motit, këto veshje nuk janë inferiore ndaj ndonjë materiali tjetër pluhur. Treguesit dielektrikë janë afër treguesve të veshjes epoxy. Megjithatë, alkaliteti i veshjeve të poliestrës është i ulët.
Zakonisht veshje të operuara me një trashësi prej 60-120 μm. Ata kanë një shkëlqim të lartë dhe ngjitje të mirë për metalet, duke përfshirë lidhjet e thjeshta.
Varnika e shtresës së poliestrës me rezistencë të lartë të motit dhe shkëlqim të lartë përdoren në teknologjinë me shumë shtresa (për shembull, rrotat e rrotave) për përfundimin përfundimtar të produktit.
Vendosja e veshjes së poliestrës: profilet e formës së aluminit, dizenjimet arkitektonike dhe ndërtimore, disqet e rrotave dhe pjesët e makinës, pajisjet bujqësore, inventarin e kopshtit etj.
PC poliestër gjithashtu përfshin të ashtuquajturat "poliuretanes", të shërueshme nga izocianat e bllokuar dhe ndryshojnë në një numër karakteristikash.
Disavantazhi kryesor i poliuretanit të parë ishte problemi lidhjet e paqëndrueshmeDuke përjashtuar veshjen në procesin e shërimit, dhe si rregull, duke çuar në një shtresë të defektit (formimi i kraterit), dhe me një trashësi të madhe të shtresës dhe porozitetit. Kufiri maksimal i trashësisë së veshjes ishte 100 mkm. Por, pavarësisht kësaj, konsumatorët poliuretani tërhoqën fortësi të jashtëzakonshme, hipizime, shkëlqim dhe sipërfaqe sipërfaqe të këtyre veshjeve. Zhvillimi i viteve të fundit për të krijuar izocianate të reja bëri të mundur zgjidhjen jo vetëm të këtij problemi, por për të siguruar që poliuretanët modernë janë të krahasueshëm në rezistencën atmosferike me poliesters që përmbajnë TGS.
Veshje poliuretani karakterizohen nga një shkëlqim i qëndrueshëm, posedojnë rezistencë ndaj ujit dhe motit, rezistencë ndaj lëndës djegëse të lëngshme, vajrave minerale, tretës.
Ato përdoren për të mbrojtur produktet që i nënshtrohen fërkimit, veshin gërryes, lloje të caktuara të pajisjeve kimike dhe kontejnerëve për ruajtjen e kimikateve të lëngshme dhe të gazta. Gjithashtu i përshtatshëm si tokë kur aplikoni ngjyra të tjera pluhur (epoxy, polyacrylate, etj).
Teknologjia e marrjes së veshjes së bazuar në ngjyra pluhur është kryesisht e njëjtë me teknologjinë e marrjes së veshjeve nga lkm i zakonshëm i lëngët. Dallimi qëndron në mungesë të një kompjuteri me lëngje në kushte normale të fazës, të cilën është e nevojshme të hiqet ose të konvertohet në të vështirë, dhe, natyrisht, gjendja fizike vetë: një trup i fortë në formën e një pluhuri të ndjeshëm të ndarë , e cila kërkon një film veshjesh në sipërfaqen e produktit të përkthimit të përkohshëm në gjendje të lëngët.
Në përputhje me këtë, në zinxhirin e procesit të proceseve të veshjes, procesi i heqjes së lëngjeve është përjashtuar kur faza e trajtimit të detyrueshëm të ngrohjes është e ndezur në temperatura mbi pikën e shkrirjes së materialit të PC-së dhe aparatit të PC-së përshtatet për të punuar me të pluhur. Ka pothuajse procese të përgatitjes së sipërfaqes së pandryshuara para se të aplikoni. Kështu, zinxhiri teknologjik i produkteve të pikturës së bojës pluhur përbëhet nga fazat dhe proceset e mëposhtme:
Përgatitja e sipërfaqes: degreasing, heqja e ndotësve dhe oksideve, nëse është e nevojshme, dhe mundësitë - konvertimit (konvertimit) të sipërfaqes për të rritur aderimin dhe mbrojtjen e korrozionit (fosfating, kromatation).
Duke aplikuar një shtresë të bojës pluhur në sipërfaqe në sipërfaqe.
Formimi i filmit të veshjes: shkrirja, shërimi, ftohja.
Konsumatori duhet të dijë se veshjet e ndryshme polimer karakterizohen nga rezistenca të ndryshme ndaj rrezatimit UV (rezistenca ndaj ngjyrës), në temperaturë (rezistenca ndaj nxehtësisë), media agresive dhe ndikimet mekanike dhe faktorë të tjerë.
Konsideroni llojet kryesore të veshjeve polimer.
Akrilik
Veshje polimer mbulim akrilik është një shtresë bojë, e cila është jashtëzakonisht e paqëndrueshme, është e lehtë për të dëmtuar kur instaloni çati. Ajo ka rezistencë ndaj nxehtësisë për + 120 ° C, por zbehet në diell për 5 vjet, për më tepër, ajo ka një rezistencë mesatare ndaj korrozionit dhe pas 2 viteve të funksionimit fillon të lahet. Trashësia e shtresës prej 25 mikronësh. Temperatura minimale Përpunimi -10 ° C. Rekomandohet të përdoret vetëm për strukturat e përkohshme.
Poliestër (smalt poliestër)
Trashësia e mbulimit është 25-30 mikronë, dhe për këtë arsye rezistenca ndaj ekspozimit mekanik nuk është e lartë. Më rezistente ndaj efekteve mekanike poliestër me një rezervim rërë kuarciMegjithatë, është dukshëm më e shtrenjtë. Përveç kësaj, kur transportohet, lind një numër problemesh që lidhen me mundësinë e dëmtimit të shtresës së poshtme fletë metalike.
Poliesteri ka ngjyra dhe plasticitet të lartë. Renditja e rezistencës së nxehtësisë + 120 ° C. Veshje poliestër mund të jetë me shkëlqim dhe matte (modifikuar teflon). Është e këshillueshme për ndërtesat me ngarkesë të ulët operacionale.
Plaserisol (klorur polivinil)
Polimer Plastisole Veshje faleminderit i trashë (175-200 mikronë) është një nga dëmtimet mekanike më rezistente. Megjithatë, është për shkak të rezistencës së temperaturës së ulët dhe rezistencës së ulët ndaj rrezatimeve UV (kur të nxehtë nga rrezet diellore të drejta mbi + 80 ° C është me shpejtësi më të vjetër) nuk rekomandohet të përdoret në rajonet jugore.
Duke pasur një trashësi të madhe, Plastisol ka një rezistencë të lartë korrozioni, e cila krijon mbrojtje shtesë në kushtet e mjedisit të ndotur. Materiale perfekte Për prodhimin e kulmeve të palosshme. Rezistenca e ngjyrës së saj është dukshëm më e ulët se poliesteri (veshja pas disa vitesh humbet në mënyrë të barabartë shkëlqimin e ngjyrës).
Derdhje
Ky është një lloj i ri i mbulimit në baza poliuretani, një poliamide modifikuar. Materiali ka stabilitet të mirë kimik, duke përballuar rrezatimin diellor, temperaturat e larta dhe dallimet e mëdha të temperaturës ditore. Temperatura minimale kur punon me fletët e mbuluara me Pural, 15 ° C, maksimumi - + 120 ° C. Trashësia e veshjes është 50 mikronë. Lehtë për t'u përpunuar si nën profilizuar dhe kur është instaluar. Ka një sipërfaqe të matur të butë.
PVF2 (polidiforionate)
PVF2 është 80% e përbërë nga fluori polivinil, me 20% të akrilikut. Veshje është e qëndrueshme, përballon acar në -60 ° C dhe nuk humbet pronat e saj në një temperaturë prej + 120 ° C. Rrezatimi më rezistent ndaj UV praktikisht nuk u zbeh. Ajo ka pasur paleta e luleveNdoshta me një sipërfaqe me shkëlqim ose mat, me një ngjyrë metalike. Krahasuar me veshjen e tjera, ajo është më e shtrenjtë, ka një rezistencë të lartë ndaj mediave agresive dhe dëmtimit mekanik.
Më e përshtatshme për të aplikuar në brigjet e detit, ndërtesat industria kimike etj
Bojra pluhur poliestër
Powder Polly Powder është një material pikturë të pahijshme dhe ekologjikisht miqësore, e cila në vitet e fundit fitoi popullaritet të madh në një shumëllojshmëri të gjerë të industrive dhe prodhimit. Bojra e tillë përdoret për të njollosur në produkte qeramike, metalike dhe të tjera dhe në mënyrë të përkryer mbron sipërfaqen nga ekspozimi mekanik dhe kimik, si dhe korrozioni. Gama e aplikimit të bojës pluhur poliestër është e ndryshme - zbatohet në pjesë të makinës, elemente të fasadës së ndërtesave, pajisjeve bujqësore dhe pajisjeve, si dhe në ato produkte që shpesh bien nën reshjet atmosferike.
Duke folur për industritë ku bojë pluhur poliestër përdoret në mënyrë aktive, industritë e mëposhtme duhet të ndahen: prodhimin e pajisjeve sportive, mjetet e kopshtit Të dyja teknologji, në automotive, për pikturë pjesë biçikletash, mopeds, si dhe pikturë pajisje shtëpiake dhe mjetet e pushtetit.
Parimi i funksionimit të bojës pluhur poliestër është e thjeshtë: për shkak të polimerizimit të veshjeve poliestër në sipërfaqen e produktit, formohet një film, i cili është shumë rezistent ndaj dëmtimit më kimik dhe mekanik, si dhe të ketë një shkallë të lartë të ngjitjes me sipërfaqen (aderimin).
Power poliestër bojë: përbërje dhe vetitë
Bojë me pluhur poliestër përdoret, si rregull, brenda prodhimit industrial për errësirë strukturat metalike dhe detaje. Ajo kërkon pajisje të posaçme për aplikimin e saj, kështu që është e nevojshme të përdoret për qëllime private (për shembull, të armatosur me një furçë të rul ose një furçë të pikturës) do të jetë shumë e lehtë. Ky moment është i rëndësishëm për cilësinë e rezultatit përfundimtar.
Përbërja e bojës pluhur poliestër përfshin komponentët e mëposhtëm:
Është e rëndësishme të theksohet se përbërja e bojërave pluhur poliestër nuk hyjnë rrëshirë epoxy.as tretës. Kjo e bën përbërjen e ngjyrave eko-miqësore dhe absolutisht të sigurt për jetën dhe shëndetin e njerëzve.
Duke folur për pronat e bojë pluhur poliestër, ne vërejmë sa më poshtë:
Përkundër faktit se bojë pluhur poliestër përdoret me sukses për çdo produkt, është veçanërisht e rëndësishme për aplikimin e saj për ato objekte që ndodhen ose operohen jashtë. Në një pronë të tillë, produktet e pikturuara kanë për shkak të rezistencës së bojë pluhur poliestër në efektet e mjedisit të jashtëm.
Le të ndalemi në më shumë detaje mbi karakteristikën më të rëndësishme të çatisë së profilizuar - veshja e pllakave metalike përgjegjëse për sigurinë e saj. pamje e jashtme dhe mbrojtjen e metaleve nga korrozioni dhe ndikimi i faktorëve natyrorë. Shumëllojshmëria e polimereve mbrojtëse të përdorura në hollë Çati metalike (parket profesionale, duke përfshirë), zbret në pesë. Ne do t'i shohim ato në këtë artikull dhe do të përpiqemi të gjejmë se çfarë lloj hekuri mbulim është më i mirë.
Për fillimin, jepni karakteristikat krahasuese Të gjitha llojet e veshjeve polimer:
| Karakteristika veshje |
Pe | Mat. Pe | PVDF. | Pu | PVC. |
| Trashësia, mikron | 25 | 35 | 27 | 50 | 200 |
| Cilësi | i qetë | mat | butë. | butë. | tees |
| Max. Temperatura e punës, ° C | 100 | 100 | 120 | 120 | 60 |
| Rezistenca ndaj korrozionit | chir. | chir. | chir. | otl. | otl. |
| Stabiliteti mekanik | i ulët | i ulët | i ulët | i mirë | otl. |
| Rezistenca e UV | chir. | otl. | otl. | otl. | i ulët |
| Ngjyra e rezistencës | i ulët | chir. | otl. | otl. | i ulët |
Në sajë të kostos së saj të ulët të pllakave metalike me një lloj të tillë të veshjes, ajo u bë më e zakonshme. Poliestër (PE) ose poliestër është një spërkatje me shkëlqim të trashësisë së mesme prej 25 mkm. Minus mund të konsiderohet rezistencë e ulët ndaj efekteve mekanike, prandaj produktet e quajtur "poliestër" kërkojnë transport të kujdesshëm dhe saktësi gjatë instalimit. Pe Metal Tile për shkak të karakteristikave të saj dhe kosto të ulët është provuar në vetvete korsi të mesme Rusia dhe vendet e CIS.
Një lloj tjetër i polimerit mbrojtës "poliestër" me shtimin e teflonit, në sajë të së cilës pllakat metalike i jepet një ngjyrë fisnike dhe një sipërfaqe pak e përafërt. Gjithashtu, plus një shtresë e tillë është mbrojtje shtesë kundër ekspozimit rreze ultravjollcëqë përmirëson rezistencën e ngjyrave të materialit për mbulim. Si rregull, trashësia Matt PE është 35mkm. Përfaqësuesit më të famshëm të Matte Poliester - Viking (Profili Metal) dhe Velur (Grand Line).
Zakonisht përdoret për të përfunduar fasadat dhe më pak të përdorura shpesh për të materiale për mbulim. PVDF është një shtresë shumë rezistente me shkëlqim si për humbjen e ngjyrave dhe dëmtimin mekanik. Në këtë mishërim përdoret zakonisht çeliku me cilësi të lartë me klasën e parë të zinkut (275 g / m2). PVDF përbëhet nga 80% e fluorit polyvinil dhe 20% të akrilik. Gjithashtu prodhuar nga shqetësimi finlandez metalurgjik Ruukki në Matt PVDF).
Cilësia më e lartë dhe polimer mbrojtës më rezistent për tjegull metalike 50mkm të trasha. Më e njohur si "Pural" (shkurtuar PU) për shkak të ekipit gjenerik të këtij produkti - bimë finlandeze ruukki. Lloji poliuretani i rafteve të veshjes në venitje, efekte mjedisore dhe ndryshimit të temperaturës. Aktualisht, Pural prodhohet nga shumica fabrikat metalurgjike për prodhimin e mbulimit materialet metalike. Për shembull Colorcoat (Zhvillimi Anglisht - Prisma, Furnizuesi - Profili Metal), Arcelor (Granit HDX Veshje belge, Furnizuesi - Linja e Madhe), Prodhuesi finlandez Pelti Ja Rauta (PrelaQ Nova Veshje, Furnizuesi - Paqja e kulmit).
E rëndësishme: Veshje poliuretani me ngjashmëri maksimale vizuale me poliestër ka një sipërfaqe të vogël të përafërt që i ngjan spërkatjes së pluhurit!
Ashtu si një poliester, ky lloj i shtresës mbrojtëse të pllakave metalike ka një version matte, gjë që bën të mundur arritjen e ngjashmërisë maksimale të materialit të profilizuar të çelikut me çati qeramike.
Fatkeqësi, dhe, rrjedhimisht, më rezistente ndaj ekspozimi mekanik shtresë e sipërme Çati. Trashësia - 200mkm. PVC është shkurtuar, disa prodhues mund të gjenden nën markën Solano ose HPS200. Polimeri përfshin plastike dhe klorur polivinil. Cilësi e pllakës metalike ka një vizatim karakteristik që i ngjan "lëkurës".
Tjegull metalike në shtresën "plastisol" Me të gjitha avantazhet e saj të dukshme të "Plastisol" është jashtëzakonisht i paqëndrueshëm në pika të temperaturës dhe ekspozimit ndaj rrezeve ultravjollcë. Prandaj, nuk rekomandohet të përdorni tjegull metalike me një lloj polimeri në rajonet jugore. Zakonisht përdoret në objektet industriale dhe prodhuese.
Këto janë llojet kryesore veshje mbrojtëse. Emrat dhe variacionet e tjera janë modifikimet e polimmers të mësipërm.
Për shembull, baza e pllakave metalike belge Me re., imitues Çati natyraleLies poliestër modifikuar. Kështu, krijohet një tablo unike, që i ngjan qeramikës së qitjes.
Nga analogjia me re, çeliku Ecosteel.Cili ka ngjashmërinë maksimale me gurin ose drurin, është gjithashtu rezultat i modifikimit të poliestrës. Në thelb, ky lloj polimer përdoret në prodhimin e materialeve për gardhin (parket profesionale) ose fasadën (muret metalike).
Dysheme profesionale dhe muret metalike, imitimi i regjistrit, në mbulimin e "Ecoosteel" Bazuar në pronat dhe karakteristikat e polimereve mbrojtëse, pllakat metalike mund të ndahen veshjet më të besueshme. Poliuretani posedon si trashësi të mjaftueshme, aq tregues të shkëlqyeshëm të rezistencës ndaj UV. Një pllakë metalike e tillë do të zgjasë një periudhë të gjatë kohore në pothuajse çdo rajon, dhe me të drejtë konsiderohet më e mira. Plaserisol është ideale për rajonet qendrore ose veriore. Falë trashësisë së polimerit në 200 mikronë, veshja do të përballojë ngarkesat e larta të dëborës ose rezultatin. Speciet e mbetura të shtresës së ngjyrosur të çatisë janë inferiore ndaj poliuretanit dhe plastisolit në karakteristikat e tyre. Nuk rekomandohet përdorimi i tipit metalik me një shtresë poliestër në rajonet me një klimë agresive.
Prodhuesit janë duke përmirësuar vazhdimisht polimere mbrojtëse për produkte të hollë, duke ofruar të gjitha zgjidhjet e reja që zgjasin jetën e shërbimit të pllakave metalike, parket e valëzuar dhe produkteve të tjera nga çeliku. Ne shpresojmë që artikulli doli të jetë i dobishëm kur zgjedh një shtresë më të mirë hekuri për çatinë.
