KREU III
Modifikoni në qendra. Modifikoni manual në sobë.
Hyn në fletët e bimëve kanë dents, warping; Stripes, shufra dhe profilet janë indirekturalitet, shtrembërim kryq.
Operacioni për të eliminuar këto defekte quhet redaktim.
Organet e vërteta nën veprimin e forcave të bashkangjitura atyre në një shkallë ose në një tjetër ndryshojnë formën dhe madhësitë e tyre, i.e. deformoj. Shkalla e deformimit mund të jetë ndryshe.
Nëse trupi si rezultat i aplikimit të forcës ndryshon formën e tij, dhe pastaj pas ndalimit të ngarkesës, ajo do të rivendosë formën e saj të mëparshme, atëherë deformimi i tillë quhet deformim elastik. Nëse pas heqjes së trupit të ngarkesës nuk e rivendosni formën e mëparshme, atëherë një deformim i tillë quhet deformim i mbetur (plastik).
§ 1. Redaktimi manual.
Me redaktimin manual Aplikoni mjet universal dhe fixtures. Blanks fletë (produkte gjysmë të gatshme) rregullojnë pllakat e duhura, vija dhe shufra - në pllaka, anvils.
Billets me sipërfaqe të papërpunuara janë të sunduara me çekiçë të çelikut me një tullë të rrumbullakët, dhe me sipërfaqe të trajtuara - bakri ose çekan çeliku përmes bakrit të hollë ose fletë alumini. Sheets hollë janë të sunduara nga hammers druri, dhe shumë të hollë - hekurosje. Pjesët e sfiduara dhe billets janë të sunduara nga hammers të drejtë.
Nëse e redaktoni, ju duhet të zgjidhni vendet në të cilat duhet të goditni. Fytyrat duhet të jenë në proporcion me vlerën e lakimit dhe të zvogëlohet gradualisht si shtrirë nga lakimi më i madh për të voglën.
Nën redaktimin e shufrave dhe materialit të shiritave, pjesa e punës është shtresuar nga konveksiteti deri (Figura 15) dhe shkakton rrahje të forta nga fryrja, herë pas here duke e kthyer produktin. Përfundimi i redaktimit me goditje të lehta. Redaktimi i kontrollit të cilësisë kryhet në sy ose në rregulla.
Fik. pesëmbëdhjetë. Materiali i shiritit manual
Nëse shiriti i hollë është i përkulur mbi buzë, goditjet aplikohen në çekiç me rreshta, duke filluar nga buza konkave, dhe goditjet duhet të jenë më të forta nga pjesa konkave (Figura 16). Bandat e përdredhur pirg në vice dhe të drejtohen me leva.
Fik. gjashtëmbëdhjetë. Redaktimi i skemës së materialit të shiritit të lakuar përmes buzës
Edges e billets strip, prerë paging, zakonisht janë warping dhe një formë wavy. Para se të redaktohet, defekte të tilla janë të shtyrë nga një shkumës ose një laps i thjeshtë, vendosin punën në pllakë dhe shokojnë rreshtat e çekanit përgjatë gjithë gjatësisë së rripit, duke u kthyer gradualisht nga buza e poshtme në krye. Së pari ata aplikojnë goditje të forta, dhe gjithçka është më e dobët dhe më shpesh në buzë të sipërme.
Shufra të larta të pranverës të drejtë në shtynat e vidhave (Fig. 17, B) ose me ndihmën e pirgjeve (Fig. 17, A). Në rastin e parë, shufrat vendosen në një prizëm me konveksitetin dhe shtypni vidhën me një tip prismatik.
Fik. 17. Modifikoni në qendra: A - me ndihmën e clamps, b - vidë shtyp
Funksionimi më i vështirë i redaktimit manual është eliminimi i defekteve metalike të fletëve. Dy lloje të defekteve të boshllëqeve të fletëve janë më të zakonshme: valëzimi rreth skajeve dhe ndryshohen.
Kur redaktoni një bosh që ka një valë përgjatë skajeve të fletës (Figura 18), goditjet zbatohen nga mesi në skajet. Në të njëjtën kohë, grevat më të forta duhet të zbatohen në mes, dhe pasi shkalla e ndikimit iu afrua buzë gradualisht zvogëlohet. Shumë listat e hollë Align, duke shpenzuar mbi ta me një më të butë (Figura 19).
Fik. tetëmbëdhjetë. Skema e shpërndarjes së shokut me redaktim manual në sobë
Fik. nëntëmbëdhjetë. Redaktimi i fletës së rreme duke zbutur
Outtings më shpesh gjetur mbi të gjithë sipërfaqen ose në mes të fletës. Para redaktimit, shkumës ose laps është rimbushje, atëherë pjesa e punës është hedhur në pjatë të drejtë me konvecsers up. Madhësia e pjesës së punës duhet të jetë më pak madhësi Pllaka.
Pas instalimit të pjesëve të punës në pllakë, një rresht i të shtëna nga skajet në fryrje (Figura 20) aplikohen me një çekiç (Fig. 20). Stroks duhet të dobësohen si qasjet e konveksitetit. Ndryshimi zakonisht fillon me buzë më të afërt për të fryrë, pastaj të shkosh në skajin e dytë dhe kështu me radhë. Nëse ka disa bulbs të vegjël në sipërfaqen e pjesës së punës dhe ato janë të rregulluara nga afër nga njëri-tjetri, atëherë në këtë rast çekiç godet në skajet e kundërshtimeve individuale janë drenazhuar në një dhe pastaj i sundojnë ato siç përshkruhet më sipër.
Fik. njëzet. Skema e fletëve të dorës së dorës në pllakën e boshllëqeve me refuzime
Detajet e urdhëruara të rregullave (të pasura), duke vënë pjesën më të madhe të librit dhe duke shkaktuar goditje të shpeshta të shpeshta nga mesi në skajet. Produktet me një trashësi prej më shumë se 5 mm me një rregull thelbësor të trashë si Vane. Në varësi të llojit të Richtovka, përdoren çekiçë të ndryshëm. Kur të shijoni detaje të sakta ku gjurmët nga çekiçi janë të papranueshme, përdoren çekiçë të lehta. Nëse metali duhet të tërhiqet kur metali duhet të tërhiqet, çekiçët e çelikut peshojnë 200-600 g ose çekiçë të veçantë të drejtpërdrejtë me një anë të rrumbullakosur të trajnerit.
Strukturat e salduara të deformuara nga fletët e ligjit, duke shkaktuar greva nga ana e depresionit, dhe jo nga ana e konstruksit.
Ndryshoni muret e prodhimeve të kutisë së salduar, duke shkaktuar goditje në brendësi të kutisë. Por meqë është e pamundur për të rregulluar plotësisht fletën, pastaj me disa rënie në fryrje, një goditje e fortë e çekiçit krijon fryrë nga ana e kundërt (e jashtme) dhe të vazhdojë të godasë nga brenda në buzë (qoshe) e kutisë .
Për redaktimin e strukturave të ngjitura, dhe disa detaje të veçanta përdoren nga fixtures vidhos të ndryshme.
Puro 28-08-2011 12:54
Shokë, e di se tema ishte tashmë e ngjashme. Por unë u përpoqa - kjo nuk funksionon si ata këshilluar. Dhe çekiç është chloil në një sipërfaqe konkave së bashku, në vice clapped midis dy thonjtë ... dy javë qëndronin dhe nuk u lodhën.
Kështu që. Ne kemi një shirit të falsifikuar të kalbës 40x13. 450x50x2. I falsifikuar, i kalbur, i lëmuar. Shtrembëruar pikërisht pas bluarjes.
Ndoshta ka edhe më shumë mënyra, mundësisht pa trajtim të ngrohjes?
Nga të nxehtë në shtëpi vetëm një sobë me gaz ...
Bërtis 28-08-2011 01:02
Epo, në sobë dhe të ngrohtë.
Duhet të shpikur për të përshtatur rripin në të cilin mund të pirg duke i dhënë një kthesë në rrugë e kundërt Nga 1/2 e madhësisë së kësaj zinxhiri dhe të ngrohtë pak, gradë deri në 150-180.
Bërtis 28-08-2011 01:05
Po, më shumë! Nëse diçka nuk funksionon për herë të parë, atëherë mund ta përsërisni. Steel do të përballojë ngrohje të tillë pa pasoja, edhe më mirë do të jetë.
kirsan_kaifat. 28-08-2011 01:15
në furrë për 250 g dhe për të pasur si të butë-duhet të ndodhë
Puro 28-08-2011 01:26
citim:
Bedalaga. 28-08-2011 02:19
citim: Dhe si e njoh temperaturën e dëshiruar dhe sa kohë duhet të ngrohesh
peterg178. 28-08-2011 07:11
Gjetur në gjatësi ose të udhëhequr një helikë? Sidoqoftë, ju duhet të krijoni një lakim më të madh se tani, vetëm në drejtimin e kundërt. Nuk ka nevojë të harrojmë për deformimin e plastikës.
bobas. 28-08-2011 08:37
citim: Steel do të përballojë ngrohje të tillë pa pasoja, edhe më mirë do të jetë.
Unë bëj një teh nga Kalena H12MF. Unë e kuptova saktësisht se pas heqjes së descents nuk do të ishte e tepërt, edhe nëse nuk mësoi?
Bërtis 28-08-2011 09:02
citim: Dhe si e njoh temperaturën e dëshiruar dhe sa kohë duhet të ngrohesh
citim: A e kuptoj saktësisht se pas heqjes së descents, nuk do të jetë e tepërt, edhe nëse nuk ka udhëhequr?
bobas. 28-08-2011 09:21
Faleminderit për këshillën. Unë patjetër do të provoj.
Raport 28-08-2011 11:23
40x13 në njësitë 55-56 mund të jenë të dedikuara me një çekiç. Unë jam 400 mm i trashë 4 mm i përkulur në vice thjesht peshë e bashkangjitur mirë. Deformimi i mbetur është.
Po. 28-08-2011 11:54
a u përpoq dikush të redaktojë?
kirsan_kaifat. 28-08-2011 15:40
Shpejt mund të kthehet për të korrigjuar ngrohjen në 650 dhe kjo nuk është një fakt
Tren 28-08-2011 22:07
Kam dëgjuar nga babai im që gjëra të tilla mund të jenë të pasura me një shuplakë. Vendoseni në një sipërfaqe të qëndrueshme të sheshtë dhe një çekiç me një konveks solli për të trokitur! Konkave! anën. Metalet nën veprimin e goditjeve gradualisht "përhapur" dhe grupi funksionon. Kjo është ajo që unë vetë u përpoqa në enzo teh - doli. Jo Vice dhe Sledgehammer ...
Puro 29-08-2011 12:10
Faleminderit për këshillën!
Por unë u përpoqa të trokas në sipërfaqen konkave të pllakës - ajo nuk ndihmoi.
Por për këtë në lidhje me këtë, pyetja është: pas një shuplaka të tillë, çeliku "përhapur", atëherë nuk do të ketë problemi i ri - Pas prerjes nga ky grup, teh dhe, në të ardhmen, duke tërhequr prejardhjen ... kthimin e kthimit të pjesëve të punës në gjendjen origjinale? Në fund të fundit, do të ketë një të shpejtë.
Bedalaga. 29-08-2011 19:53
citim: Në fund të fundit, do të ketë një të shpejtë.
Karatv 29-08-2011 20:08
cito: Postimi origjinal është postuar nga Skated:
Epo, në sobë dhe të ngrohtë.
Është e nevojshme të shpikni pajisjen në të cilën ju mund të pengoni shiritin, duke i dhënë një kthesë në drejtim të kundërt me 1/2 të madhësisë së kësaj zinxhiri dhe të ngrohni pak, gradë në 150-180.Thelbi i procesit - krijoi stresin në metal dhe e hoqi atë me një pushim. Biznesi total.
Ai çoi pak një teh shumë të hollë dhe të gjatë pas shuarje. Shumë i mërzitur. Bëni një pushim, dhe pastaj pop up. Dhe pas pushimit, ai u rrafshua, pa ndonjë përpjekje mekanike. Me fat?
Metal, i dërguar bimët metalurgjikemund të ketë disa deformime të lejuara standardet e Shtetit. Kështu, çeliku trashësi lejon valën përgjatë fletëve dhe qiellzës nëpër fletë, duke pasur një shigjetë të lakimit, të barabartë me 12 mm për një gjatësi ose gjerësi të fletës.
Në tab. II.2 Tregohen deformimet e lidhjeve të çelikut dhe aluminit, të lejuara nga standardet. Përveç deformimeve të specifikuara në tabelë. II.2, është gjithashtu e mundur të shtrembërohen profilet në lidhje me boshtin gjatësor (vidhos) dhe devijimet e qoshes midis rafteve (ose raft dhe murit) nga drejtpërdrejtë. Megjithatë, këto deformime janë jashtëzakonisht të rralla. Nuk ka pajisje të posaçme për eliminimin e këtyre deformimeve, dhe zakonisht profilet me deformime të rëndësishme të tipit të specifikuar janë të markës ose të përdorura në pjesë të vogla. Duhet të kihet parasysh se gjatë ngarkimit dhe shkarkimit të metalit mund të marrë deformime shtesë.
Cilësia e lartë e pjesëve dhe strukturave në tërësi mund të arrihet nëse ato janë bërë nga fletët dhe profilet që kanë një lakim të jo më shumë se 1-1,5 mm për 1 m. Meqë deformimet e metaleve aktuale shpesh e tejkalojnë prodhuesit e lejuar nga fabrikat strukturat metalike Ka një pjesë të Edit Metal.
Redaktimi i metalit kryhet nga një numër mënyrash, në varësi të natyrës së seksionit, madhësisë, specieve dhe markës së metalit. Tre më të gjera të përdorura nga mënyrat e mëposhtme të redaktimit: redaktuar nga kushte të ftohta (jo të nxehta), duke u shtrirë (gjithashtu të ftohtë) dhe duke ngrohur seksionet metalike individuale me një flakë të ndezësve të gazit. Edit Bend ka dy lloje: një herë dhe shumë kthesë.
Për të shmangur vulën metalike, redaktimi në gjendje të ftohtë lejohet nëse deformimet fillestare të fibrave metalike ekstreme nuk kalojnë 1%. Në tab. II.3 deformimet maksimale fillestare të metalit, sipas të cilave redaktimi pa ngrohje është i mundur.
Kur një kthesë e vetme është redaktuar (Fig. I.1, a), pjesa e përpunuar është hedhur në dy mbështetje me një anësor konveks dhe përkulur me forcë p në anën, kthimin e kthimit ekzistues.
Nëse artikulli ka një lakim me një shigjetë të fnach në gjatësinë e l, atëherë për drejtimin e saj është e nevojshme për të krijuar një lakim të kundërt plastike (mbetje) me një shigjetë të fll \u003d fnount.
Kur zhvillohet teknologjia e redaktimit, dihet një teknolog i vetëm i kthesës: profili i produktit, madhësia e tij, materiali i produktit dhe karakteristikat e tij, si dhe deformimet fillestare. Detyrat e teknologjisë përfshijnë: përcaktimin e momentit të përkuljes dhe forcës P, e cila është e nevojshme për zhvillimin e deformimeve plastike në produktin e drejtë, vlerën e përkuljes gjatë redaktimit dhe zgjedhjes së makinës (në dimensionet e pjesa dhe fuqia e punës).
Procesi i redaktimit të kthesës është subjekt i ligjeve të lakimit elastik-plastike dhe plastike. Nën redaktorët e produkteve nga disa vula të lidhjeve të çelikut dhe aluminit, marrin parasysh aftësinë e këtyre metaleve për të forcuar kur deformohen për forcën e rendimentit.
Kur redaktoni një kthesë të vetme, pjesa e përpunuar është në gjendjen e stresit voluminoz. Megjithatë, si studime të shumta tregojnë, efekti i streseve dhe deformimeve që zhvillohen në aeroplan pingul në aeroplanin e përkuljes ndikon ndjeshëm në kushtet e përkuljes vetëm me raportin e rrezetimit të lakimit në lartësinë e elementit të përkuljes që nuk tejkalon 3-5.
Raporti i rrezes së përkuljes në lartësinë e elementit të përkuljes quhet rreze relative e lakimit.
Procesi i redaktimit nga një kthesë e vetme ndodh në mënyrë të konsiderueshme, vlera të mëdha të rrezes relative dhe për këtë arsye streset dhe deformimet e specifikuara në llogaritjet e procesit të redaktimit nuk janë marrë parasysh.
Nën veprimin e P Forcës në trupin e pjesës së drejtuar (në Planin Bend), ndodhin tre lloje të streseve: normale, duke vepruar përgjatë fibrave të elementit; Normale, duke vepruar në drejtim të forcës p, dhe shkëmbore. Dy llojet e fundit të streseve gjithashtu kanë një efekt të vogël në përpjekjet dhe deformimet në redaktim. Kur formulat e llogaritura rrjedhin nga supozimi se seksionet e pjesës së rafinuar mbeten të sheshtë në të gjitha fazat e përkuljes.
Duke pasur parasysh të gjitha llogaritjet teknologjike të mësipërme të redaktuar nga një plumb i vetëm kthesë, duke marrë një skemë të thjeshtuar të stresit-tendosje gjendjen e metalit - një skemë lineare lak. Vetitë fizike të metalit, lidhja e streseve dhe deformimeve, modulet elastike dhe të forcimit merren nga diagramet e thjeshtësuara të shtrirjes.
Çeliqet e klasave me C24 në C40 përfshirëse zakonisht ka një platformë rrjedhshmërie me një masë të konsiderueshme dhe shkalla e forcimit për forcën e rendimentit është e vogël. Një diagram i thjeshtëzuar i shtrirjes për Çeliqet e këtyre klasave është treguar në Fig. II.1, b.
Klasat e çelikut C45-C75, si dhe të gjithë lidhjet e aluminit përforcohen menjëherë në kufirin e kushteve të kushtëzuara. Diagrami i tensionit karakteristik për këto metale është treguar në Fig. IL, c.
Shkalla e forcimit të metaleve karakterizohet nga moduli i forcimit E1, i cili është një tangjen e këndit të prirjes së linjës së diagramit në zonën e forcimit në aksin e deformimit.
Në varësi të rrezes së përkuljes relative, komplotet e brendshme të stresit në seksionet e elementit të rafinuar për të dy grupet e metaleve mund të kenë tre lloje. Këto pincë janë treguar në Fig. Ii.1, b dhe c. Pjesët e majtë korrespondojnë me lakimin elastik, kur tensionet e buzës nuk e tejkalojnë σt. Rritja e duhur për çelikat plastike korrespondon me pamjen e një pjatë të plasticitetit, i.e., në të gjitha fibrat, tensioni arriti σt.
Rritja e duhur për forcimin e metaleve tregon se të gjitha fibrat e seksionit po forcohen. Parcelat mesatare korrespondojnë me një shkallë të tillë të lakimit në të cilin deformimet plastike ose forcimi zbatohen vetëm në pjesën e seksionit kryq. Kjo fazë e kthesës për të dy grupet e metaleve quhet elastically plastike lakimit.
Për metalet plastike (jo të forta), madhësia e momenteve të lakimit përcaktohet nga formulat e mëposhtme:
- Kur përkulen në fazën elastike plastike
- Kur përkulen në fazën plastike
Për metalet përforcuese kur përkulen në fazën elastoplastike
- kur forcimi i të gjitha fibrave të lakimit
ku σt është forca e rendimentit, kg / cm2;
E1 - Moduli i forcimit, kg / cm2;
W - momenti elastik i rezistencës, cm3;
WA është momenti i rezistencës ndaj thelbin elastik të seksionit, që korrespondon me hidraulikën e stresit. II.2, B, CM3;
h është lartësia e elementit të rafinuar, shih;
K1 - raporti i rezistencës plastike të rrotullimit të elastikës;
RN është rrezja e lakimit fillestar të elementit të rafinuar, u rrit me 15-20%, m.
Moduli i ngurtësimit E1 për Çeliqet e klasave C60 dhe C75 ende nuk është studiuar mjaftueshëm dhe vlerat e tij kërkojnë sqarime. Aktualisht, E1 mund të merret e barabartë: për çelik C60-100000 kg / CM2 dhe për çelik C75 - 120000 kg / cm2. Për lidhjet e aluminit, E1 është përafërsisht 35,000 kg / cm2.
K1 varet nga forma e seksionit kryq të elementit të përkuljes. K1 është: për një drejtkëndësh 1.5, për një rreze me dy rrugë me përkulje në planin e murit 1.16, në planin e rafteve 1.7, për kanalet, respektivisht, 1.18 dhe 2.2, për një rreth 1.7, për tubacionet 1.28 .
Për çelik qoshe, së pari është e nevojshme për të gjetur vlerën e WPL, dhe pastaj K1. Momenti plastik i rezistencës për qoshet e ekuilibrit gjatë përkuljes në planin e një prej rafteve përcaktohet nga formula
Për qoshet jo uniforme: kur përkulen në planin e një raft të vogël
dhe në planin e raftit të madh
ku një është gjerësia e raft më të madh të këndit të pabarabartë, shih;
b - gjerësia e një raft më të vogël të një këndi të pabarabartë dhe raft të një qoshe ekuilibri, cm;
Δ - trashësia e qosheve të raftit, shih
Prodhimi i formulës për përcaktimin e vlerës m për të gjitha fazat e lakimit të çeliqeve plastike (të pandotura) është i njohur mirë.
Formulat për përcaktimin e m gjatë lakimit të materialeve të forcimit merren si më poshtë. Komplote të deformimeve dhe streseve të shkaktuara nga momenti i përkuljes m, në varësi të forcimit të të gjitha fibrave kryq seksion kanë paraqitur në Fig. II.2, a.
Momenti i përkuljes M mund të konsiderohet si shuma e dy momenteve të përkuljes, e para e të cilave MPL shkakton një tension në seksionin kryq të barabartë me σt, në të gjithë lartësinë e seksionit dhe tensionit të dytë të MPB-së të shpërndarë në lartësinë e seksion kryq për trekëndëshat me vlerën maksimale në fibrat ekstreme të barabartë me δσ.
Nga tensionet e diagramit - deformimi (Figura II.2, b) vijon se me një shkallë të mjaftueshme të saktësisë, duke e konsideruar një vlerë të vogël.
Zgjerimi i fibrave ekstreme
dhe nga këtu
Total Bending
dhe përfundimtar
Anëtari i dytë në kllapa tregon shkallën e ndikimit të forcimit të metalit në vlerën e momentit të përkuljes. Kur përcaktohet vlera e saktë e m në këtë formulë, jo rrezja e lakimit fillestar duhet të zëvendësohet, dhe rrezja e plotë e përkuljes së pjesës gjatë redaktimit, duke marrë parasysh pranverën.
Momenti i lakimit në fazën elastike-plastike është më pak se momenti i përkuljes në fazën e forcimit në të gjithë lartësinë e seksionit në një rreze të dhënë të pjesës së pjesës me vlerën e WAσt.
Momenti i rezistencës WA (shih Fig. II.2, C) për të gjitha profilet e drejtimit mund të gjenden sipas formulës WA \u003d B1A2 / 12 CM3, ku B1 është gjerësia e bërthamës elastike, A është lartësia e elastikës kernel.
Kjo barazinë është e vërtetë seksion kryq drejtkëndor Dhe për çdo profil, kur kerneli elastik është vendosur brenda murit. Për rrethin e gjerësisë së kernelit B1 me saktësi të mjaftueshme është e barabartë me diametrin e rrethit, dhe për tubin - trashësinë e dyfishtë të murit.
Në praktikë, shkalla e lakimit të detajeve, siç u përmend më lart, vlerësohet të vlerësojë madhësinë e shigjetës së lakimit gjatë akordit, të barabartë me 1 m. Në llogaritjet e deformimeve, është më i përshtatshëm për t'u marrë me rreze e lakimit. Kur redaktimi në fazën elastike plastike, çdo vlerë e momentit të lakimit M korrespondon me një lakim të caktuar të elementit dhe, prandaj, rrezja e lakimit r përgjatë boshtit neutral.
Marrëdhënia midis m dhe r mund të vendoset si më poshtë. Për një material plastik në fazën elastike-plastike të lakimit, siç tregohet më lart, m \u003d σtk1w - σtwa kg * cm.
Sipas formulave të njëjta, r dhe për një metal të ngurtë përcaktohen, por WA duhet të përcaktohet duke përdorur formulën II.3.
Kur redaktimi në fazën plastike, lidhja midis m dhe r është e prishur për shkak të shfaqjes së varësave të plasticitetit. Në këtë fazë, deformimi i elementit është funksioni i Lëvizjes së Forcës P, I.E., lëvizja e slider të makinës së saktë.
Radiri Radius R është në dispozicion, duke folur në mënyrë rigoroze, vetëm në seksionin, në të cilën fuqia e R.
Studimet eksperimentale të kryera në Tsniitmash treguan, megjithatë, në raportet praktike të distancës midis mbështetësve në lartësinë e elementit direkt dhe lakimit praktik të elementeve që ndodhin kur redaktojnë një kthesë të vetme mund të konsiderohet një rreze e përhershme e lakimit. mbështetësit.
Është e lehtë të përcaktohet se marrëdhënia midis r përgjatë aksit neutral dhe forcës së devijimit f përgjatë fibrave ekstreme të brendshme gjatë akordit, të barabartë me 1 m, përcaktohet nga ekuacioni
Në prodhimin e kësaj formule, supozohet se lartësia e elementit të drejtë H është pafundësisht e vogël në krahasim me R.
Gjatë llogaritjes së deformimeve të elementit gjatë redaktorëve, një kthesë e vetme duhet të marrë parasysh fenomenin e pranverës, i.E. Aftësia materiale për të rikthyer pjesërisht formën e tij origjinale pas heqjes së ngarkesës.
Në Fig. 11.2, G e një linje solide tregon një drurë, duke rezultuar nga aplikimi i momentit të lakimit M me rreze RG. Këndi qendror i drurit të lakuar është caktuar përmes αg. Pas heqjes së ngarkesës, këndi αh do të ulet nga δα dhe bëhet i barabartë me α0; Në këtë rast, seksioni përfundimtar i pjesës së konsideruar të barit kthehet në këndin δα: 2.
Kur pranvera, fibra e jashtme është shkurtuar me madhësi
Gjatësia e fibrave të jashtme para pranverës do të jetë e barabartë me:
Për qëllime praktike, mund të konsiderohet se H: 2 është vlera e rendit të dytë të vogël në krahasim me RG.
Prandaj deformimi relativ i fibrave të jashtme
Pranvera ndodh sipas ligjit të veprës elastike të materialit.
Tensioni i ngjeshjes së kushtëzuar në fibra
Vlera e këndit të hidrogjenit δα gjendet nga barazia e momenteve të forcave të jashtme dhe të brendshme gjatë pranverës:
Momenti i kushtëzuar i pranverës është i barabartë me momentin e përkuljes, gjë që shkaktoi kthimin fillestar të shiritit me rreze RG. Pavarësisht nga barazia e momenteve që veprojnë në reciprokisht drejtime të kundërt, Bar mbetet i lakuar. Kjo është për shkak të faktit se gjatë lakimit të deformimit të zhvilluar nën ligjet e lakimit elastik-plastike ose plastike, dhe gjatë pranverës - sipas ligjit të lakimit elastik.
Rrezja e lakimit të sipërfaqes së brendshme të drurit të drejtë pas pranverës së rreshtit mund të përcaktohet, duke e bërë ekuacionin e deformimit të fibrave të brendshme ekstreme që ka një rreze të lakimit në pranverën RB:
Ho që α \u003d α0 + δα, ekuacioni merr formën δα (RG - RV) \u003d α0ros - (α0 + δα) RV.
Pas transformimit, ne marrim:
Marrëdhënia komplekse midis m dhe formës së elementit të rafinuar (bending) lejon zgjidhje të saktë për detyrat e redaktimit nga një kthesë e vetme vetëm përmes një përafrimi gradual.
Duke marrë parasysh këtë, si dhe ndryshueshmërinë e vetive aktuale të metaleve, në praktikë vlera e momenteve të lakimit përcaktohet nga Formulat II.2 dhe II.4, duke marrë vlerën e σt sipas grafikut. I.4, dhe pastaj forcën p nga formula
Kur përcaktohet madhësia e domosdoshme RG, duke siguruar një reduktim të elementit, llogaritjet teorike zëvendësojnë redaktimin e gjykimit.
Redaktimi i produkteve nga një kthesë një herë është prodhuar në shtypin horizontal ligjor dhe bending (Fig. II.3).
Në këto makina, aeroplani i përkuljes përkon me aeroplanin horizontal. Elementi i drejtë është shtypur kundër mbështetjeve 2, dhe presioni i kërkuar për lakim është krijuar nga një slider 3.
Distanca në mes të mbështetjes së shtypit mund të ndryshohet, e cila ju lejon të rregulloni marrëdhënien midis M dhe R. Kur vendosni makinën për redaktim, ju mund të rrisni ose ulni distancën B midis planit të ndalimeve dhe slider sipas madhësia e referencës së produktit.
Në kohën e redaktimit, slider kryen një lëvizje progresite. Kursi i slider C për çdo lloj makine ka një sasi të përhershme. Dimensionet e seksioneve të elementeve të drejtuara janë të kufizuara në dimensionet maksimale të pjesës së punës të shtypit - B dhe H. Për lehtësinë e ushqyerjes së elementeve të drejtë në shtyp, këto të fundit janë të pajisura me tabela të mekanizuara 4,
Karakteristikat teknike të disa shtypësve horizontalë të saktë-bending janë paraqitur në tabelë. II.4.
Në shtyn, lakimi i trarëve, kanaleve, qosheve, një rrethi dhe sheshi, kryqëzimi i rripit dhe çelikut universal janë të drejtuara. Është gjithashtu e mundur të sundoni dhe tubacionet, por në këtë rast, mbështetësit dhe shtypi i shtypit duhet të mbulojnë tubin rreth gjysmës së diametrit, përndryshe muri i tubit po humbet stabilitetin. Curvature e përgjithshme në elemente të gjata eliminohet zakonisht nga lypësit e tyre në disa vende në gjatësi.
Nën redaktimin e produkteve nga lidhjet e aluminit për të mbështetur dhe rrëshqitësin e shtypit, është e nevojshme të vishni mbulesat e aliazhit të aluminit.
Nëse një kthesë e shumëfishtë është redaktuar, produkti i drejtë kalon midis dy rreshtave të rregulluara horizontalisht të rrotullimeve ose ruleve. Rrotullon (ose rollers) me një rresht janë të vendosura në një urdhër checker në lidhje me rrotullon (ose rollers) të një rreshti tjetër (Fig. I.4, a). Rrotullat e sipërme po bëjnë presion mbi produktin e drejtë. Rrotullat e poshtme janë të bashkangjitura përmes shpejtësisë në motor elektrik dhe rotacioni është zhvendosur në pjesën e drejtë midis rreshtave të rrotullimeve.
Kur redaktimi, çdo seksion kryq i produktit është i ekspozuar ndaj një lakimi të shumëfishtë alkaline. Momentet e lakimit shkaktojnë deformime plastike elastike ose plastike të metalit, në varësi të shkallës së pjesëve të përkuljes nga rrotullat e makinës së saktë, për shkak të të cilave tensionet fillestare, të cilat shkaktohen nga lakimi, hiqen dhe produkti është i drejtë.
Shkalla e heqjes së streseve fillestare, dhe rrjedhimisht cilësinë e redaktimit, rritet me rritjen e numrit të bends. Makina e saktë me një numër të madh rrotullon është më i drejtë nga metali.
Benda e shumëfishtë ka fondacioni Teoriktë ngjashme me një kthesë një herë. Studimet eksperimentale të metodës në konsideratë treguan se momentet e lakimit që dalin në seksionet e produktit janë të barabarta me momentet e lakimit të një kthyese një herë në të njëjtën rreze të lakimit.
Bending i shumëfishtë është straightened nga çeliku fletë - në rollers nivel fletë dhe çeliku këndor - në rollers corrugation. Rollers garanci (Figura II.5) përbëhen nga pjesët kryesore të mëposhtme: Stanin 1, rrotullat e sipërme 2, mekanizmi i ngritjes dhe uljes së rrotullimeve të sipërme 3, tregues i lëvizjes së rrotullimeve të sipërme 4 ,. Rollers garancinë pajisjen e përparme 8 dhe tavolinat e pasme 9. Numri i rrotullimeve në rrotullat e nivelit të fletës është zakonisht nga 7 në 11.
Procesi i redaktimit të çelikut është si më poshtë. Fleta është vendosur në një vinç në rollers tavolinë para. Në varësi të trashësisë së fletës, dora e djathtë në treguesin e lëvizjes së rrotullimeve të sipërme përcakton pozicionin e tyre në krahasim me rrotullat e poshtme. Pastaj përfshin mekanizmin e rrotullimit të rrotullave të ulëta rul dhe mekanizmin e rrotullimit të ruleve të shiritave. Rollers e tabelës janë shërbyer një fletë në makinë, dhe pastaj lëviz në makinë për shkak të rrotullimit të rrotullimeve të ulëta. Fleta kalon nëpër rrotullon dhe shkon në tryezën e pasme. Linja e djathtë fiket makinën dhe kontrollon shkallën e referencës së fletëve.
Motori është i kthyeshëm, mund të rrotullohet rrotulluesit më të ulët në çdo drejtim. Nëse fletë në një kalojë përmes makinës nuk është e mjaftueshme, atëherë mund të anashkalohet përmes rrotullimeve nga e kundërt përsëri.
Kur redaktoni fletët e deformuara fort, sidomos nga çeliku klasa të larta, ka një fletë për të kaluar nëpër makinë 3-4 herë. Pas redaktimit, fleta shërbehet në një nga tavolinat dhe hiqni vinçin për grumbullimin e pirg.
Në pasaportën e secilës rollers fletë, dimensionet maksimale të seksionit të produktit të rafinuar me një shkallë të caktuar kohore të metalit tregohen.
Vlera e momentit të lakimit që rollers mund të shkaktojë, mund të llogaritet në varësi të vetitë fizike Metal sipas Formulas II.2 ose II.4.
Kur përcaktohet momenti sipas Formulës II.4, Rrezja e Bendit duhet të merret si në fibrat ekstreme ekzistojnë deformime relative të barabarta me 0.01 (1%), pasi që në bending më të vogël Radii, redaktimi në gjendje të ftohtë nuk lejohet. Në të njëjtën kohë, r nuk mund të jetë më pak se rrezja rul.
Në rollers, është e mundur të sundoni një fletë të çdo seksioni të çdo metali nëse momenti i kërkuar për lakimin e plastikës të kësaj fletë nuk tejkalon momentin që rollers mund të shkaktojë.
Karakteristikat teknike të një rollers me bazë fletë janë paraqitur në tabelë. II.5.
Kur fletët e lidhjeve të aluminit redaktohen, fletët e rregulluara vendosen midis dy fletëve delikate (2-4 mm) nga çdo aliazh alumini. Ajo mbron sipërfaqen e fletës kryesore nga dëmtime të ndryshme.
Përveç redaktimeve të përshkruara të fletëve në rollers leaf-war, ata eliminojnë venat (lakim në aeroplan fletë) të çelikut universal, prodhojnë redaktimin e fletëve të hollë me një paketë (p.sh. disa fletë në të njëjtën kohë) Spinning dhe redaktimi i çelikut fletë.
Kur shkathtësia e çelikut universal është redaktuar, shiritat e çelikut me një trashësi prej 2-4 mm (Fig. I.4, b) janë vendosur në zonën e saj konkave. Rolls shtrydh fletë në vendin e hedhjes në deformim plastike. Zona e ngjeshur zgjat, dhe fleta është e drejtë.
Redaktoni fletët në paketë është e këshillueshme që të mbani kursimin e kohës. Megjithatë, teoria e paketës së redaktimit ende nuk është zhvilluar. Aktualisht, besohet se shuma e trashësisë së fletëve në paketim nuk duhet të tejkalojë trashësinë maksimale të një fletë, e cila mund të fiksohet në këto rul.
Për të rrotulluar fletën e çelikut të mbështjellë, rrokulliset është vendosur në dy rollers të instaluar në tavolinën e rollers, të pushoni në rulin e tretë të bashkangjitur në shtretër, dhe fundi i fletës është zgjidhur në mes të rrotullonave (Fig. I.4, B ). Rolls tërheq dhe në të njëjtën kohë të sundojë fletën. Në fletën e dytë të rollers, fletë është prerë me oksigjen të mprehtë në gjatësinë e kërkuar.
Gishtat e trashë (Figura II.6) dhe të pasme 8 tavolina. Numri i rollers në rollers corrugation shtatë ose nëntë. Forma e rollers korrespondon me seksionin kryq të çelikut këndor. Procesi i redaktimit të çelikut këndor është i ngjashëm me redaktimin e çelikut fletë.
Në pasaportën e ruleve të valëzimit tregojnë madhësinë maksimale të çelikut këndor dhe fuqinë e prodhimit të materialit të saj, të cilat mund të redaktohen në këto rul. Duke pasur këto të dhëna, ju mund të llogarisni mundësitë e rollers kur redaktoni qoshet e çelikut të klasave të tjera.
Karakteristikat teknike të disa rrotullave të valëzimit janë paraqitur në tabelë. II.6.
Në Fig. II.7, dhe është përshkruar një grafik për rrotulluesit e nivelit të gjetheve, duke treguar varësinë e madhësisë së seksioneve të fletëve të rrumbullakëta, në varësi të klasës së çeliqeve, për të cilat ata u rrokullisnin dhe në Fig. II.7, B tregon një varësi të ngjashme për rollers corrugation.
Në makinat e duhura (të korrekte dhe presione të përkuljes, rrotulluesit e fletëve dhe valëzimit), brigada e rregullave në përbërjen e sundimtarit-brigadier të kategorisë së 4-të dhe shkarkimit të shkëputur 3-ho. Sundimtari menaxhon makinën dhe kontrollon cilësinë e redaktimit, dhe Rebunny kryen të gjitha punët e transportit brenda vendit të punës të brigadës. Në një numër të bimëve në makina, punon për një rregullore. Kjo është e këshillueshme me tavolina të mekanizuara nga makinat. Në tab. II.7 Tregohet performanca e zëvendësimit shembullor i brigadave të rregulloreve.
Metoda e shtrirjes së rregullave kryesisht produkte të ndryshme në formë të bërë nga lidhjet e aluminit. Forma e seksioneve të tyre është shumë e larmishme, dhe rollers formë janë të nevojshme për redaktimin në rollers. Rollers të tilla janë të shtrenjta, dhe një ndryshim i shpeshtë merr shumë kohë. Kur tensioni elastik në produktin e drejtë është testuar në forcën e rendimentit ose disi më të larta, por njëkohësisht monitorojnë zgjatjen relative për të tejkaluar 1%.
Kur elastiell, streset e mbetura të vogla që shkaktuan lakimin e elementit janë të palosur me tensione të barabarta me forcën e rendimentit dhe shpërndarë në mënyrë të barabartë në seksionin kryq të elementit. Për shkak të kësaj, shkalla e tensioneve të pabarabarta në seksionin zvogëlohet ose zhduket fare dhe elementi është i drejtë.
Ndihma me tension është bërë në shtrirjen e makinave të duhura që kanë një makinë hidraulike. Përpjekjet e shtrirjes së makinave arrijnë 14,000 T.
Për redaktimin e produkteve të bëra nga flaka e ngrohjes lokale e ndezësve të gazit kërkojnë kosto të lartë se sa të redaktojnë në gjendje të ftohtë në makinat e duhura, prandaj përdoret vetëm në rastet kur është e pamundur të aplikohet redaktimi në makina për shkak të fuqisë së tyre të pamjaftueshme ose madhësi të vogla të pjesëve të punës.
Redaktimi me ngrohje lokale bazohet në parimin e mëposhtëm (Fig. II.8). Produkti i drejtë është ndezur nga një anë konveks nga fibra ekstreme në një aks neutral. Zona e ngrohjes 2 ka një formë trekëndësh (Figura 11.8, a).
Produktet e ngrohjes çojnë në rreth 600 °. Në fazat fillestare të redaktimeve, zona e nxehtë zgjerohet, për shkak të së cilës rritja fillestare e elementit rritet. Në këtë kohë, streset reaktive lindin në pjesën e nxehtë të seksionit (Fig. II.8, b).
Në një temperaturë prej 600 °, metali në zonën e nxehtë bëhet plastike, vlerat e σv dhe σt po bien pothuajse në zero, dhe në këtë moment tensionet reaktive të pjesës së ftohtë të seksionit fillojnë të binin elementin në drejtimi i kundërt, duke shkaktuar precipituar plastike (shkurtim) të fibrave të ndezur.
Kur pjesa e nxehtë është e ftohur, fibrat e saj janë shkurtuar dhe e shkrirë elementin në të njëjtën anë si streset reaktive. Pas ftohjes së plotë, gjatësia e fibrave të zonës së nxehtë bëhet më e vogël se gjatësia e saj fillestare dhe elementi është i drejtë (Fig. II.8, b).
Kur redaktimi, ngrohja duhet të kihet parasysh se vetitë e metalit në zonën e ngrohjes mund të ndryshojnë disi. Shkalla e ngrohjes është rritur me një rritje në sasinë e ngrohjes.
Në Fig. II.8, G tregon varësinë e vlerave të σV, σt dhe δ e çelikut 10xst me një trashësi prej 25 mm në sasinë e ngrohjes së saj kur redaktimi. Nga ky model rrjedh se me një rritje të sasisë së ngrohjes, vlera e σv dhe σt është zvogëluar.
Këto studime japin arsye për të rekomanduar kur redaktimi i ndezur një zonë jo më shumë se një herë. Nëse është e nevojshme të vazhdoni redaktimin, është e nevojshme të ngrohni vendet fqinje. Pothuajse lakimi i përgjithshëm i produkteve është rregulluar nga ngrohja e saj në disa vende në gjatësi.
Nëse çeliku termik të ngurtë janë redaktuar, filloi temperatura e ngrohjes nuk duhet të tejkalojë temperaturën e temperaturës së lartë të pushimeve për të shmangur zbutjen.
Bazat teorike të artikujve flaka e ngrohjes lokale ndezës me gaz Filluan të zhvillohen vetëm në vitet e fundit.
Makinat për redaktim në seminarin e përgatitjes së metalit zakonisht instalohen nën tints, në një zonë që nuk shërbehet nga vinça dhe, prandaj, gjithmonë të lirë. Tabelat e makinave në pushtet shkojnë në dyqane të ndryshme të punëtorisë. Metalet e gërvishtura mund të paraqiten nga vetë makina në çdo hapësirë, në varësi të vendosjes së ruajtjes së magazinimit të magazinimit.
Në Fig. II.9 është treguar plani i mostrës Punëtoritë e përgatitjes së metalit. Hekurudhor Digital 1, një platformë për klasifikimin e metaleve 2, një portë për hyrjen e makinave 3, rollers corrugation 4, shtigjet e trollery 5, rrotulluesit e nivelit të gjetheve 6, një platformë për ruajtjen e mbeturinave të biznesit 7, horizontale korrekte-bending shtypi 8.
Disa bimë nga mbeturinat e tyre prodhojnë detaje të vogla për ndërmarrjet e tjera. Shpesh rezulton të jetë shumë e përshtatshme nga një pikëpamje ekonomike. Në këtë rast, në dyqanin e përgatitjes së metalit, është instaluar një thikë për të prerë mbeturinat dhe për të organizuar një platformë 10 për prerjen e mbetjeve të mprehta të oksigjenit, të klasifikimit dhe ruajtjes së mbeturinave dhe pjesëve të përfunduara.
Gjatë orëve
Plan
1. Çmimi i metalit.
2. Mjetet dhe pajisjet e përdorura në redaktimin e metaleve.
3. Rregullat themelore për kryerjen e punës nën redaktimin e metaleve.
4. Dëmtime tipike në redaktimin e metalit, arsyet për paraqitjen dhe metodat e tyre të paralajmërimit.
5. Rregullat e sigurisë së punës në redaktimin e metalit.
Ne duhet të mësojmë të bëjmë gjithçka kaq të mirë
sa më shpejt që të mundemi, dhe të identifikojmë gabimet tuaja.
Karl Raymond Popper
Përshëndetje, të dashur studentë!
Para se të vazhdoni drejtpërdrejt te subjektin e shqyrtimit tonë, ajo njihet me teknologjinë e redaktimit të metaleve, më lejoni të tregoj pak për organizimin e punës,
si të Pajisni vend punetë cilat për të zgjedhur mjete dhe çfarë duhet të përdorë
materiale. Pra, le të fillojmë ....
Pajisja e vendit të punës nuk është gjëja e fundit, edhe pse shumë shpesh fare
mos i kushtoni vëmendje kësaj pike. Pa marrë parasysh se çfarë keni në magazinë, qoftë ajo
një kuti e vogël me mjete ose një punëtori të tërë - urdhri duhet të jetë kudo. Dhe
nga sa shpejt do të gjeni instrumentin që ju nevojitet, shpejtësia e ekzekutimit varet
kjo ose ajo punë. Dhe përveç kësaj, shumë më të këndshme kur gjithçka qëndron në vendin e saj dhe
gjithmonë në dorë.
Metal Rolling, tuba dhe çeliku fletë për shkak të teknikave të papërshtatshme të transportit
dhe ruajtja është e shkrirë, e përkulur. Për të eliminuar këto defekte zbatohen
Redaktoj- Ky është një operacion për drejtimin e një metali të lakuar ose të grindur që mund të ekspozohet vetëm materiale plastike: alumini, çeliku, bakër, bronzi, titan.
Ka dy lloje të redaktimit metalik: Edit në gjendje të ftohtë dhe të nxehtë. Rekord të kryer
Në pllaka të rregullta të veçanta që janë bërë prej hekuri ose çeliku të hedhur.
Redaktoj detaje të vogla mund të prodhohen në anvils blacksmithing. Redaktoj
metalet kryhen nga hammers të llojeve të ndryshme në varësi të shtetit
sipërfaqet dhe materiali i pjesës së besuar.
Kur aplikohet, hammers me një sipërfaqe të papërpunuar
skllevër të rrumbullakëta që peshojnë 400g. Qëllimi i rrumbullakët lë gjurmë më të vogla në sipërfaqe se katrore.
Kur aplikohet, hammers që kanë një shëllirë me futje të buta (nga bakri, alumini), të cilat nuk përdoren gjurmë në sipërfaqe. Kur materiali i fletëve të redaktohet, përdoren hammers druri - cianë, dhe fletët shumë të hollë janë të sunduara nga baret prej druri ose metali.
Ndryshimi kryhet në disa mënyra: kthimi, shtrirja dhe zbutja.
Edit Bendaplikuar kur gërmoni një raund (shufër) dhe materiale të profilit që
kanë një seksion të madh kryq. Në këtë rast, përdorni hammers me shëllirë çeliku. Billet është e vendosur në pllakën e duhur të përkuljes dhe grevave aplikohen në vende konveks, duke fjetur workpiece në anën e kundërt me lakimin ekzistues. Ndërsa pjesa e punës zvogëlohet, forca e goditjes është zvogëluar.
Ndrysho tërheqjenpërdoret kur heq një material fletë që ka konveksitet
ose waviness. Ata prodhojnë udhëzime të tilla me çekiçë me djem nga metale të buta ose qendra tregtare. Në këtë rast, pjesa e punës vendoset në pllakën e saktë nga shenjtërimet dhe të dërguarit e shpeshtë aplikohen, duke filluar nga kufiri i konveksitetit, në drejtim të buzës së pjesës së punës. Forca e rrymës gradualisht zvogëlohet. Në këtë rast, metali është tërhequr në skajet e pjesëve të punës dhe konveksiteti për shkak të kësaj shtrirjeje është e drejtë.
Ndryshoni duke zbuturaplikoni në rastet kur workpiece ka një trashësi shumë të vogël. Zbutja kryhet nga bare prej druri ose metali. Pjesa e punës zbutet në pllakën e duhur, duke tërhequr materialin me ndihmën e hekurosjes nga buza e parregullsisë në buzë të pjesës së punës, dhe duke tërhequr materialin për të hequr sipërfaqen e pjesës së punës.
Mjetet dhe pajisjet e përdorura në redaktim
Pllaka të drejtalëvizni nga gri hekuri me sipërfaqe pune
1.5 × 5.0; 2.0 × 2.0; 1.5 × 3.0; 2.0 × 4.0 m. Në pllaka të tilla të duhura shpohen me profil dhe
billets nga fletë dhe materiale strip, si dhe shufra nga të zeza dhe ngjyra
RICHTAVAL GHANDMAaplikoni për redaktimin e billets RichTovka nga
metale të forta të forta ose metale të paracaktuara.
Grandmas RichT9 janë bërë nga boshllëqet e çelikut me një diametër
200..250mm, pjesa e tyre e punës ka një formë sferike ose cilindrike.
Hammersundon aplikuar për aplikimin e pushtetit
përpjekjet në pikën e redaktimit. Varësisht nga fiziko-mekanike
vetitë e punës së përpunuar dhe trashësia e saj zgjedhin
tipe te ndryshme hammers. Kur redaktoni billets nga shufra dhe
materiale strip aplikojnë çekiçë me katror dhe të rrumbullakët
Për redaktimin e sipërfaqeve të përpunuara aplikohen hammers me të butë
insertet e aluminit dhe lidhjet e saj ose bakri.
Sually.përfaqësojnë hammers e një mase të madhe (2.0 ... 5,0kg) dhe
përdoret për të redaktuar raundin dhe profilin e mbështjellë tërthor
seksionet në rastet kur forca e ndikimit të aplikuar nga çekiç hidraulik i zakonshëm,
të pamjaftueshme për të reformuar një pjesë të deformuar.
Cyanica- Këto janë hammers, pjesa e shokut të të cilëve është bërë prej druri të ngurtë
shkëmbinjtë, ata sundojnë materialin e fletëve nga metalet e larta të plasticitetit.
Tipar karakteristik Redaktimi në Kiyanka në faktin se ata nuk janë praktikisht jo
Lënë gjurmë në sipërfaqen e drejtë.
Hekurosjemetal ose prej druri (nga druri i ngurtë: ahu, lisi,
sugit) kanë për qëllim të jetë straightening (zbutje) fletë metalike
trashësia e vogël (deri në 0.5 mm). Ky mjet në procesin e përpunimit si
rregulli nuk lë gjurmë në formën e një gjurmë.
Nga redaktimi i metalit fillojnë, pothuajse gjithçka " punë metalike" Një përjashtim i lumtur është rasti kur ju merrni një fletë të re nga depoja ose një pjesë e profilit.
Referent:
Regjistrimet janë gjithashtu të ekspozuara, gjithashtu strukturat metalike të ngjitura.
Machine "Gocmaksan Storm 1601".
Editimi i metalit është një operacion që konsiston në eliminimin e defekteve të pjesëve dhe boshllëqeve: Curvatura (bulges ose concavity), parregullsi (lakim, shtrembërim, etj), etj. Ai konsiston në kompresimin e shtresës konveks të metalit ose Zgjerimi i konkave dhe kryen veprimin e presionit në çdo pjesë të pjesës së punës ose pjesës.
Ekzistojnë dy metoda kryesore të redaktimit të çdo metali:
Rregulla metalike në një gjendje të ftohtë ose të nxehtë. Zgjedhja përcaktohet nga madhësia e devijimit dhe madhësia dhe materiali i saj i pjesës së punës.
Nën redaktimin metalik një rëndësi e madhe Ka:
Me një lakim të madh, strikes "në buzë" duhet të aplikohen me një shputë çekiç. Kjo do të çojë në një kapuç të njëanshëm (zgjatje) të vendit të përkuljes. Bands, të cilat janë "kthesë të përdredhur", të sundojnë në drejtim të tjerrjes. Kontrolli kryhet në fazën fillestare "në sy", dhe në fund - në tweet ose sundimtar i rrjedhshëm. Shufrat metalike duhet të redaktohen në anvil ose sobë nga buza në mes.
Hedhja e redaktimit të fletëve të fletës, pasi ky është operacioni më i vështirë. Fletë metalike duhet të vihet në conveks pllakë. Ne do të godasim çekiçin nga buza e fletës drejt pjesës së deformuar të saj. Nën veprimin e sulmeve të drejtuara, pjesa e qetë e fletës do të tërhiqet, dhe konveks - drejt. Kur fletët e ngurtë metalike duhet të aplikohen të shpeshta, por duhet të zbatohet mamaku në mamaker në drejtimin nga concing në skajet e saj. Në të njëjtën kohë, shtresat e metaleve të sipërme do të shtrihen, dhe defekti i pjesës do të eliminohet.
Machine "GT-4-14".
Për redaktimin e metaleve përdor pajisjet e mëposhtme:
Si një mjet, përdoren hammers që kanë rreth, rreze ose fasteners të metaleve të buta. Rregullat e hollë të fletëve të hollë me çekiç prej druri (Cyanka).
