Në varësi të pranisë ose mungesës së ndikimit temperatura të larta Dy lloje të falsifikimit janë të nxehtë dhe të ftohtë. Formëzimi i nxehtë përfshin përpunimin e metaleve të nxehta në temperaturën e falsifikimit. Blerjet metalike të ngrohjes kryhen në mal.
Çdo metal ka temperaturën e saj të falsifikimit, në varësi të fizikës dhe prona kimike. Kështu, falsifikimi i hekurit kryhet në rangun e temperaturës 1250-800C, për bakër, ky interval i temperaturës është 100-650c, për titan - 1600-900c, dhe për lidhjet e aluminit - 480-400c.
Pas mbushjes së profilit përkatës të çelikut Damask, të gjitha të nxehta në temperaturën e llojit të çelikut të lartë të karbonit të përdorur dhe të lëshuar në ujë. Shtresat e ulëta të karbonit të çelikut të karbonit të ulët ofrojnë mbrojtje të plotë, por në kushtet e luftimit janë mjaft rezistente ndaj shkatërrimit të profilit të një shpate ose saber. Sa më i madh numri i shtresave në seksion kryqAq më e madhe është rezistenca ndaj shkatërrimit. Çdo brazdë në një profil çeliku, i njohur si sterodes, i cili redukton shtrembërimin e saj, rrit ndjeshëm rezistencën ndaj shkatërrimit.
Për ftohtë e falsifikuar Boshllëqet metalike përpunohen në pajisje të posaçme pa ngrohje.
Përveç kësaj, falsifikim dhe vulosje falas është i izoluar. Kur vulosni, boshti i metalit është vendosur në vulën e duhur që e kufizon atë nga të gjitha anët, dhe kur deformimi merr formën e kësaj zgavër. Formëzimi në pulla përdoret kryesisht në masë dhe prodhim në shkallë të gjerë.
Ne nuk e përdorim procesin e pushimeve për shkak të mungesës së një nevoje të tillë, ne kujdesemi në rastin e forcimit të ngrohjes së furrës në furrën e shpërthimit ose ngrohje të papërgjegjshme të furrës elektrike me kontrollin e temperaturës. Është e rëndësishme që të futni një saber ose një profil shpata kur tehu tregoi të drejtë përgjatë gjithë gjatësisë së dorezës duke mbajtur pjesën e zymtë të tehut. Do të ishte mirë nëse djali i lartpërmendur ishte bakri me topin. Për shkak të faktit se ne bëjmë shumë konvertim nga Damaska \u200b\u200bSteel, ka djegie spontane të thëngjillit në çelikun e karbonit që përdoret për të ndaluar këtë proces, të cilin e përdorim në fokus, dhe jo në koks, por në qymyr druri.
Me falsifikim të lirë, workpiece nuk është e kufizuar plotësisht ose e kufizuar vetëm nga njëra anë. Në procesin e falsifikimit të lirë, metali bëhet më i fortë, dhe struktura e saj fiton një strukturë fibroze, e cila në përgjithësi përmirëson cilësinë e metalit. Formëzimi i lirë përdoret kryesisht në prodhimin e sektorit të vogël dhe njësi.
Formëzimi është klasifikuar dhe varësisht nga metodat e përpunimit të metaleve. Zgjedh falsifikim të zakonshëm, saldim dhe crimping cricz. Formëzimi i zakonshëm qëndron në nënshkrimin dhe dhënien forma e domosdoshme subjekt. Kur saldimi, ka një splicing të paketave që përbëhen nga pjesë të ndara të nxehta për përgatitjen. Së fundi, procesi i zymtë i Cricz nënkupton nënshkrimin dhe saldimin e grimcave, si dhe përzgjedhjen e rrotullave nga krimi, siç quhet masa e fortë e hekurit.
Rasti është i rëndësishëm sepse nuk mund të riparohet më shumë se 15 herë, sepse pas forcimit nuk do të jetë në çelik të ngurtë. Të dhënat e ndryshme janë paraqitur në këtë temë, numri më optimal i përsëritjeve duket të jetë 9-10 herë. Farkëtarët e dinë rrezet karakteristike të ndritshme pas forcimit të duhur dhe zërit të bukur të dridhjeve pas një impakti metalik. Ajo ofron të gjithë procesin e prodhimit të procesit sinterik disa herë në një sasi të vogël të çelikut të ulët të karbonit duke përdorur 2 pllaka - do të bëhet saktësisht.
Gjithashtu falsifikimi është manual dhe automatik. Me falsifikim manual, ndikimi në përpunimin e metaleve kryhet manualisht, me një vare ose çekiç. Për avantazhet formëzimi i punuar me dorë Ai i referohet sigurimit të lirisë më të madhe të veprimit kur e bën punën e formës së nevojshme.
Procesi teknologjik i falsifikimit manual përbëhet nga një numër i operacioneve të njëpasnjëshme, e para prej të cilave është sedimenti i pjesës së punës, i cili lejon rritjen e zonës së seksionit të saj. Kur kulloni një shufër metalike ose rrotulloni bosh, seksioni fillestar bëhet më pak dhe fiton speciet e nevojshme Për të tërhequr një bosh.
Çdo papastërti do të dalë, edhe nëse mbështesim. Lidhjet për t'u ngjitur duhet të pastrohen të pastra sipërfaqet metalike. Parimi është më i lartë. Ne përdorim çdo konvertim. Pastaj ka humbje të çelikut si rezultat i burnout. Pllaka për montimin e parë duhet të rrinë me njëri-tjetrin si një fletë letre, e cila e bën atë procesin e parë të saldimit kompleks. Në lirimin e ardhshëm, sipërfaqja për të qenë saldim nuk duhet të jetë absolutisht e qetë, pasi kur thurja e parë mund të pastrohet duke bluarur.
Me këtë metodë, ju mund të pastroni sipërfaqen me çarje të tjera, humbja e çelikut do të jetë minimale. Është e rëndësishme që sipërfaqet e bluarjes nuk janë të kontaminuara me lubrifikant. Përsëriteni nëse është e nevojshme, sandblasting. Madhësitë e pllakave mund të fiksohen deri në 45 mm të gjerë deri në 6 mm. Ne mund të rregullojmë madhësinë e gjatësisë së lartpërmendur. Ne i vendosim pllakat në dy grupe duke përdorur parimin e çelikut të ulët dhe të lartë të karbonit të ulët, siç tregohet në figurë.
Me ndihmën e shkarkimit të gjatësisë totale të pjesës së punës, të reduktuar si rezultat i rritjes së reshjeve. Në procesin e kapuç, çekiç aplikohet përgjatë boshtit të pjesës së punës. Si një shumëllojshmëri e këtij procesi, shpërndarja e workpiece dhe hije e saj mund të merren parasysh. Shpërndarja ndihmon në rritjen e diametrave të boshllëqeve bosh, dhe ndarja përdoret për të rritur shesh i zakonshëm boshllëqe.
Me një aftësi të konsiderueshme, numri i pllakave në grup mund të rritet, i cili, nga ana tjetër, e bën të vështirë për procesin e saldimit. Kështu, ne kemi përgatitur një sërë pllakash në mes të një furre të farkëtarit në një temperaturë të tillë që pllakat i hoqën ndezjet. Blacksmiths e quajnë atë hekur. Disa e bëjnë atë gjatë natës ose errësojnë dhomën për një shikueshmëri më të mirë të procesit, gjë që i jep plasticitet maksimal. Sapo të hiqet grupi i disqeve, max. Sipërfaqja për kovë është e spërkatur dhe bllokuar me një bar. Ndikimi duhet të jetë shumë i fortë me ndjenjën e një gomë të sheshtë 2, 5-3 kg.
Pas shterimit është kryer firmware - operacioni për të bërë scesses ose vrima në workpiece. Tjetra, billet duhet të jetë i shtrembëruar, në të cilin një pjesë e pjesës së punës kthehet në krahasim me tjetrin. Hapi tjetër është prerja, ose ndarja e pjesës së punës në disa pjesë. Gjithashtu, prerja ju lejon të sjellni produktin në formën përfundimtare duke hequr metalin e tepërt. Si një lloj prerjeje, përdoret një prerje e një metali nga pjesa e punës.
Ne e lëmë bar në furrën e ftohur për ftohje. Spango që rezulton ka 12 shtresa, në vijim - shtresat 24, etj. Me çdo konvertim, numri i shtresave rritet në shesh. Duke rritur numrin e pllakave, ne bëjmë procesin e saldimit më të komplikuar dhe në të njëjtën kohë të zvogëlojë sasinë e përpunimit për të marrë numrin e dëshiruar të shtresave në seksionin e çelikut. Në transformimin fillestar, rritja është e vogël, por sa më shpejt që të ketë, për shembull, 000, ky është analiza e ardhshme e sintaksës dhe e di se sa do të jetë.
Çeliku i tillë konsiderohet i mirë. Duke vendosur numrin e pllakave dhe shkëmbimeve, ne së pari mund të zbulojmë se sa shtresa do të marrim një shpatë në seksionin kryq ose saber. Në lidhje me kërkesat e mëtejshme: çeliku origjinal është bërë në Indi dhe në formën e produkteve gjysmë të gatshme dhe krimbave të gatshme të balta në vendet arabe, duke përfshirë Damaskun. Krijimi i një kontalloje kristaline dhe me rërë ishte një mister që për një kohë të gjatë Ajo u shkatërrua nga artizanët sirianë në Damask. Kryesisht nga Damasku udhëtuan nëpër botë, duke përfshirë Evropën dhe Poloninë.
Pastaj kryhet billet, gjatë së cilës drejtimi i boshtit të saj po ndryshon plotësisht. Së fundi, procesi i falsifikimit gjithashtu përfshin saldim - një lidhje me një produkt të disa boshllëqeve të çelikut.
Në procesin e falsifikimit automatik, të njëjtat operacione teknologjike kryhen, megjithatë, duke përdorur pajisje të veçanta. Pajisje të tilla përfshijnë çekiçë me peshë të ndryshme të pjesëve në rënie (nga 40 kg në 5 ton), shtyn hidraulike, përpjekjet në zhvillim 2-200 mn ose makina falsifikuese. Formimi i makinës lejon krijimin e një mase prej më shumë se 100 ton. Për të manipuluar boshllëqet e rënda në procesin e falsifikimit automatik, përdoren manipulues të veçantë, tilters dhe vinça ngritëse.
Pas një kohe, situata u përsërit, në Evropë mësuam të kryejmë çelikun, të quajtur Odariteti ose Damasters, dhe kjo është përshkruar më sipër. Një zgjidhje u përdor gjithashtu që, në vend të përdorimit të pllakave të karbonit të ulët dhe të lartë, ishte i shtrembëruar dhe i ngjeshur së bashku. Ajo bëri çelik të prirur për të zgjidhur dhe lehtësuar hapin e parë të saldimit. Deri tani, shkatërruesit kristalorë ishin problemi që Instituti i Metalurgjisë së Nju Jorkut nuk e konsideronte. Pas shumë, shumë vite teste dhe teste të pafrytshme gjatë ekspeditës në Japoni, u zbulua se pranë njollës kishte hundë qelqi dhe gjethe të disa bimëve.
Sot, edhe me këtë asortiment i madh Thikat e ndryshme të cilësisë së shkëlqyer nga prodhuesit e mirënjohur, thikat e punuar me dorë janë ende jashtëzakonisht të njohura. Kjo nuk është e habitshme, pasi thika të tilla kanë energji të veçantë dhe atraktivitet. Dhe nëse vetë blade është bërë prej çeliku aliazh dhe me njohuri të rastit, atëherë një thikë e tillë është e paçmueshme. Nga mënyrat e ndryshme të mbajnë një thikë, shumica e kohës është një thikë për një thikë. Duhet të theksohet se thika e falsifikimit ju lejon të krijoni tehun më të qëndrueshëm dhe të kualitetit të lartë, i cili nuk do të shërbejë asnjë duzinë vjet dhe do të mbajë cilësitë e saj. Formëzimi i thikave me duart e tyre - rasti që kërkon mjeshtrin nivel i lartë Aftësitë e mjetit të pronësisë, njohuritë e metaleve dhe pronat e tyre. Për ata që vendosën të postojnë thikën për herë të parë, rekomandimet e përshkruara më poshtë do të ndihmojnë të bëjnë tehun e tyre të parë.
Kur çeliku u shkrit mbi trashësinë e xhamit dhe pas shtimit të gjetheve të tha, kristalet e çelikut u vendosën në rreth 95%, si në çelikun e vjetër të ngurtë. Vendosni mitet që lidhen me këtë: Avantazhet janë linja të bukura të parregullta pas etching dhe ngurtësinë e lartë në krahasim me disa stools të tjera të karbonit. Defektet janë të prirur për të hacking dhe mungesë fleksibiliteti, historia është se ju mund të shtrydh shpatën nga ky çeliku, për të vënë atë butë, kjo është një përrallë.
Metalurgjimi përdoret në shumë industri, të tilla si automotive, naftë dhe gaz, hekurudhor, tela dhe tub industri. Për më tepër, përfaqësuesit tanë të kualifikuar, duke përdorur përvojën dhe njohuritë e tyre, tregojnë se si të përdorin zgjidhje për përpunimin e metaleve.
Cilësues thikë shtëpiake Dallon përzgjedhjen e saktë të çelikut për të, karakteristikat e prerjes dhe forcës së thikës vetë do të varen nga ajo. Për të zgjedhur çelikun e duhur, ju duhet të dini dhe të kuptoni se cilat prona ka vetë çeliku. Për thikën e falsifikimit, ju duhet të përqëndroheni në pesë vetitë kryesore të rezistencës së çelikut - veshin, fortësinë, forcën, viskozitetin, rezistencën e ngjyrave.
Puna jonë intensive dhe përkushtimi përcaktojnë standardin e punës dhe efikasitetin ekonomik për të gjithë industrinë. Në fakt, ne prodhojmë mijëra produkte për të gjithë: nga aplikacionet e automobilave për thonjtë, telat e saldimit, kositësit e lëndinë për furrat në terren dhe vida me gunga. Produktet tona janë të përshtatshme për aplikime të tilla si një falsifikim të nxehtë, derdhur të ftohtë dhe zvarritje teli dhe tuba. Pastrimi i kimikateve. Linja jonë e besueshme e pastrimit në mënyrë efektive heq pluhurin, papastërtitë dhe grimcat metalike, si dhe lubrifikimin dhe sedimentet e naftës.
Ngurtësi - Kjo është vetitë e çelikut, duke treguar aftësinë e saj për t'i rezistuar depërtimit në materialin e saj më të fortë. Duke folur më lehtë, çeliku të ngurta reziston deformim. Treguesi i ngurtësisë në vetvete matet në shkallën Rocwell dhe ka një tregues nga 20 në 67 HRC.
Rezistenca ndaj veshin - Rezistenca e materialit me veshin në procesin e operimit. Kjo pronë varet direkt nga ngurtësia e vetë çelikut.
Inhibitorët janë të dizajnuara për të siguruar cilësinë uniforme të mbrojtjes së metalit kryesor gjatë operacioneve të acidit etch pa reduktuar performancën e këtyre operacioneve. Përfaqësuesit tanë do të marrin në konsideratë proceset tuaja dhe do të rekomandojnë një produkt që do të sigurojë performancë optimale. Produktet sintetike Henkel dhe hibride u projektuan në mënyrë specifike për të zëvendësuar produktet e bazuara në grafit, duke siguruar mbrojtje lubrifikante dhe mjet për operacionet më të kërkuara të falsifikimit. Lubrifikantë të nxehtë të falsifikuar. . Polimere.
Forcëtregon aftësinë për të ruajtur integritetin nën ndikimin e forcave të ndryshme të jashtme. Kontrolloni forcën mund të bending ose në ndikim të fortë.
Plastik - Aftësia për të absorbuar dhe shpërndarë energjinë kinetike gjatë ndikimit dhe deformimit.
Krasnostosht- Ky është një tregues përgjegjës për çelikun e stabilitetit në temperatura dhe mbajtjen e cilësive fillestare kur të nxehtë. Nga sa çeliku është rezistent ndaj trajtimit të ngrohjes, varet treguesi minimal i temperaturës, në të cilën mund të blihet. Pullat më të kuqe janë markave të forta, temperatura e punës Formëzimi për të cilën më shumë se 900 ° C. Duhet të theksohet se pika e shkrirjes së çelikut është 1450 - 1520 ° C.
Këto veshje me bazë uji janë një alternativë për sams reaktive dhe joreaktive dhe janë në përputhje me teknologjinë tradicionale të përgatitjes së sipërfaqes. Agregatet për përgatitjen e sipërfaqes. Kjo teknologji njihet nga industria për punën e saj të shkëlqyer dhe uniforme, e cila lejon prodhimin e komponentëve me cilësi të lartë. Kjo teknologji është e njohur gjerësisht në industri për shkak të punës së saj të shkëlqyer dhe uniforme për tuba dhe tuba. Zvogëlimi i kostove të përgjithshme operacionale në kurriz të funksionimit të qëndrueshëm dhe të besueshëm. Rritja e përfitimit të bimës për shkak të reduktimit të kostos së prodhimit dhe konsumit të energjisë. Për një kohë më të gjatë operimi për shkak të kostove më të vogla të nevojshme për të ruajtur lëvizjen e pajisjeve. Më pak ekspozimi i operatorit ndaj kimikateve dhe më të sigurta metodat kimike, duke siguruar rezultatet më të mira. Soaps jet që formojnë veshje metalike stearë në veshje fosfat për të optimizuar përpunimin e metaleve të ftohta. Tharëse të drejtë veshje polimer Bazuar në bazë të ujit të pajtueshëm me teknologjinë tradicionale të përgatitjes së sipërfaqes bazuar në përbërësit miqësorë mjedisor që mund të përdoren për aplikime të automatizuara ose aplikacione për një sërë produktesh.
Të gjitha këto prona janë të lidhura me njëri-tjetrin dhe mbizotërimi i njërit prej tyre çon në përkeqësimin e tjetrit. Në të njëjtën kohë, kjo ose ajo pronë është bërë varet nga përmbajtja e elementeve të ndryshme aliazh dhe aditivëve në të, të tilla si silic, karboni, krom, vanadium, tungsten, kobalt, nikel, molybden.
I projektuar për të siguruar mbrojtjen maksimale të metalit bazë gjatë tretjes acid kur siguron performancë të shkëlqyeshme. Këto produkte janë në dispozicion në versione që garantojnë mbrojtjen e sipërfaqes së zezë dhe të ngjyrës dhe galvanizuar në procese të ndryshme duke përdorur tretjen e acidit. Ky është një kombinim i teknologjisë së aplikimit dhe lubrifikant Doli të jetë shumë e dobishme për klientët tanë në reduktimin e kostove të përgjithshme operative.
Formëzimi do të thotë procesi i përpunimit të billet metalik me deformim të nxehtë plastike pa çarje përmes forcave statike ose dinamike të kryera nga shtypshkronja ose hammers. Formëzimi ka avantazhet e mëposhtme: përpunimi i shpejtë, kostoja e ulët dhe thjeshtësia e prodhimit. Disavantazhet përfshijnë: saktësi të ulët të matjes, cilësi të ulët të sipërfaqes dhe nevojën për përpjekje të mëdha deformimi. Faktori kryesor që karakterizon falsifikimin është shkalla e falsifikimit. Formëzimi mekanik i lirë përdoret në shumicën e serive të vogla ose të vogla të seksioneve të falsifikimit për prodhim.
Prania e elementëve të caktuar aliazh dhe përdorimi proporcional në prodhimin e çelikut, njohuritë e pronave që japin elemente aliazh dhe aditivë lejohen të krijojnë çelik për qëllime dhe nevoja të caktuara. Çelikë të tillë kanë çdo etiketë. Në këtë rast, markat e brendshme dhe të huaja të çelikut përcaktohen ndryshe. Për lehtësi, përbërja kryesore e një ose më shumë elementëve aliazh u tregua në markë. Për shembull, markë çeliku u9 flet për përmbajtjen e karbonit në vendimet e interesit në të. Analogu i markave të çelikut "y" janë 10xx, ku "xx" është përmbajtja e karbonit. Dhe sa më e vogël është vlera, aq më pak përmbajtja e saj. Ose çeliku i tillë si H12MF tregon përmbajtjen e lartë të kromit dhe molibdenit, gjë që tregon çelik inox dhe vetitë shumë të forta të çelikut.
Pajisje teknologjike për falsifikim të lirë. Për emërim, teknologjia e falsifikimit ndahet në tri grupe kryesore: - Mjetet për falsifikim të lirë; pajisje dizajn të ndryshëm Për të mbështetur dhe zhvendosur pjesët, me të cilat transporti dhe kthimi i produkteve gjysmë të gatshme kryhet gjatë falsifikimit; Instrumentet matëse me të cilat dimensionet janë të rregullueshme detaje të falsifikuaraSi gjatë dhe pas procesit të falsifikimit. Makinë për falsifikim të lirë. Në varësi të masës së pjesëve të falsifikuara, mjetet kryesore të përdorura në procesin e falsifikimit janë: hammers mekanike - për detaje të vogla; Hammers pneumatike - për pjesë të vogla dhe të mesme; Avull ose çekiç pneumatikë - për pjesë të mesme dhe të mëdha; Shtresat e fërkimit - për detaje të vogla dhe seri të vogla; Shtesat e çuditshme - për detaje të vogla dhe seri të mëdha; Shtyn hidraulike - për detaje të mëdha dhe shumë të mëdha.
Në markat e brendshme, të cilat shpesh përdoren kur prerja e thikave në shtëpi, përfshijnë të gjitha shënimet e çelikut nga U7.më parë U16, Shx15, 65g, P6m5, X12mf. Nga analogët e huaj mund të nxjerrë në pah çelikun O-1., 1095 , 52100 , M-2., A-2., 440c., Aus., ATS-34, D-2. Secila nga klasat e tyre të mësipërme është përdorur në prodhimin e thika, mjete të ndryshme dhe pjesë këmbimi. Për shembull, notat e çelikut R6M5, U7-U13, 65g përdoren për prodhimin e stërvitjeve, stërvitjeve, kabllove, burimeve, kushinetave, skedarëve. Prandaj, është nga këto objekte që zejtarët popullorë bëjnë thika të punuar me dorë.
Sigurisht, ju mund të gjeni produkte të tjera nga një ose një çelik tjetër. Për ta bërë këtë, do të jetë e mjaftueshme për të lexuar përshkrim të plotë Markat e çelikut dhe përdorimi i saj në çelik dhe lidhjet në mburojë, dhe pastaj përdorin produktin prej saj për të krijuar një thikë.
Për thikën e falsifikimit, do të kërkohet një mjet i caktuar i farkëtarit, të cilat mund të blihen në dyqan. Por ju mund të përdorni një mjet jo-profesional:
Nëse me një mjet konvencional gjithçka është pak a shumë e qartë, atëherë duhet të bëhen disa shpjegime për furrën. Gjë është se në fokusin e zakonshëm është e vështirë për të marrë një temperaturë prej më shumë se 900 ° C. Po, dhe bosh është e ngrohtë do të ketë një përjetësi të tërë. Prandaj, është e nevojshme për të përmirësuar pak vatër. Nëse më herët ju nuk keni marrë të paktën një forcim të metalit, ju do të keni për të bërë një furrë të vogël nga metal të trashë me mure nga zero. Pastaj për të bashkëngjitur tub për të, i cili do të veprojë si ajri me një tifoz ose një fshesë me korrent të vjetër. Një mënyrë e tillë e vështirë mund të merret bri mjaft i besueshëm për të sjellë boshllëqet në një temperaturë prej 900 - 1200 ° C. Si një karburant përdoret normalisht qymyr druri, të dëshirueshme të tilla që i jep sa më shumë nxehtësi të jetë e mundur dhe djeg më gjatë.
Para se të vazhdoni me vetë punën, duhet të bëni skicëthikë vetë.
Në fakt, thika është një objekt mjaft i thjeshtë i përbërë nga një teh dhe trajtuar. Por secili prej këtyre elementeve ka një grup të tërë komponentësh. Në hartimin e dizajnit të thikës, ju mund të shihni të gjitha elementet thikë dhe atë që ata janë të thirrur.
Ju gjithashtu duhet të dini për disa nga profilet kryesore të blades për të bërë skemën më të përshtatshme. Fotografia më poshtë tregon profilet e thikave.
Duke zgjedhur profilin më të përshtatshëm për ju, ju mund të merrni me siguri për të krijuar një skicë. Sigurisht, mjeshtrat me përvojë bëjnë pa skicë, por është ende e rëndësishme që fillestari të bëjë një skicë dhe ta mbajë atë para syve tuaj gjatë falsifikimit.
Stërvitjet ishin shumë të njohura me falsifikimin e thikave për shkak të çelikut të doped P6m5 të përdorura në to, e cila dallon nga forca, lehtësia e mprehjes dhe rezistencës së veshin.
Kur zgjedh një stërvitje për falsifikim, duhet të theksohet një moment i rëndësishëm. Stërvitjet e mëdha përbëhen nga një pjesë spirale e punës e P6m5 dhe shufri nga çeliku konvencional. Stërvitjet e vogla zakonisht janë plotësisht nga P6m5. Kur krijon një thikë nga një stërvitje e madhe, është e nevojshme që menjëherë të përcaktohet se ku çeliku dhe ku kufiri midis tyre. Është e mundur që të bëhet mjaft thjesht, vetëm pak krenar për stërvitjen përgjatë gjithë gjatësisë. Ku çeliku i zakonshëm, marka e ndezjes do të jetë një hije e madhe dhe e verdhë-portokalli. Dhe këtu, ku aliazh çeliku, sheaf do të jetë i shpejtë dhe më afër hijes së kuqërremtë. Procedura e përshkruar më sipër është e nevojshme për të përcaktuar se ku do të fillojë teh me thikë, dhe ku shufra. Duke përfunduar me këtë, shkoni në vetvete.
ne fillim zjarri i divorcit në furre, prizë në letra dhe prisni kur qymyr do të prishen mjaft fort, pas së cilës le të vendosim stërvitjen në bri. Por ne e bëjmë atë me ticks dhe kështu që shufra per pjesen me te madhe mbeti jashtë zjarrit.
E rëndësishme! Kryerja e një thikë falsifikuese për herë të parë, ju nuk mund të përcaktoni menjëherë kur metalet e nxehta në temperaturën e kërkuar. Si rezultat, ju mund të prishni një stërvitje. Prandaj, para se të merrni stërvitjen për një falsifikim, ju mund të praktikoni pak me ngrohje dhe duke krijuar metal në pajisje të zakonshme. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme për të mësuar përmendësh se çfarë ngjyre ishte metali dhe kur u vra më butësisht. Vlen gjithashtu të kujtojmë se në dritën e diellit edhe të nxehtë në 1100 ° C do të duken të errët.
Sa më shpejt stërvitja nxehet deri në temperaturën e kërkuar, dhe kjo Më shumë se 1000 ° C, është menjëherë e nevojshme hiqni nga mëngjesi, dhe shtrëngoj pjesën e poshtme të shankës në ves. Pas kësaj, merrni një çelës të rregullueshëm, mbërtheni pjesën e sipërme të stërvitjes dhe bëni një lëvizje rrethore, duke rregulluar spiralin. Është e nevojshme të bëni gjithçka shpejt në mënyrë që metali të mos ketë kohë për të ftohur, përndryshe ju rrezikoni të thyejnë stërvitjen. Nëse nuk e ka funksionuar këtë në një kohë, asgjë e tmerrshme. Vetëm ri-ndani stërvitjen dhe përsëritni procedurën. Si rezultat, duhet të ketë një rrip relativisht të qetë metalesh.
Hapi tjetër do të jetë formëzimi i stërvitjes dhe metal që rrokulliset në trashësi të pranueshme. Çdo gjë është mjaft e thjeshtë këtu. Drejtimi i metalit në temperaturën e kërkuar, ne marrim çekiç të rëndë dhe fillojmë të lëmë metalin me goditje uniforme dhe t'i japim një formë të qetë. Si rezultat, duhet të merret një shirit metalik me një trashësi prej rreth 4 deri në 5 mm.
E rëndësishme! Me falsifikimin e metalit, është e nevojshme që vazhdimisht të monitoroni ngjyrën e pjesës së punës. Sa më shpejt që ajo filloi të shurdhër, duke marrë ngjyrë qershi, Menjëherë e kthej atë në mal. Është më mirë të pomponi metalin edhe një herë se sa ta thyejnë nën goditjen e çekanit.
Me tutje maja e thikës shkarkohet. Çdo gjë është më e komplikuar këtu. Fakti është se është e nevojshme të japim një formë të tronditur dhe në të njëjtën kohë të mbajë trashësinë e nevojshme të tehut. Të gjitha punët janë pothuajse bizhuteri dhe do të kërkojnë një shkathtësi të caktuar. Formëzimi kryhet në një mënyrë të tillë që gradualisht të arrijë buzë, gradualisht tërhoqi teh në gjatësi. Strokes duhet të jenë të forta, por të zoti. Të sapoardhurit nuk mund të funksionojë herën e parë, por do të rregullojë një praktikë të vogël.
Hapi tjetër do të jetë bllokimi i thikës së prerjes. Kjo është një fazë mjaft e rëndësishme dhe e vështirë. Kjo do të kërkojë çekiç të vogël dhe mundësisht me një të tronditur. Duke filluar nga mesi i tehut, gradualisht duke e zhvendosur metalin deri në prerjen e prerjes. Ne përpiqemi të bëjmë avantazhin si më të hollë sa të jetë e mundur. Në të njëjtën kohë, shikoni vetë blade mbetet e drejtë dhe e qetë. Gabimet zbatohen me shumë kujdes dhe përpiquni të bëni vetëm kaq shumë përpjekje sa kërkohet për një deformim të vogël të metalit të nxehtë. Mbaj mend për ngjyrën e pjesës së punës dhe, nëse është e nevojshme, ta kthejë atë në bri.
Pasi të keni arritur të postoni teh dhe buzë, shkoni në detyrë të shufrës. Vetë veprat do të jenë shumë më të lehtë se kur quhet teh. Fillimisht, ne zbulojmë stërvitjen e rrumbullakët dhe pastaj e mbështjellë me goditje të rënda të çekanit. Në varësi të skemës, shufra mund të jetë e ngushtë dhe e gjerë. Ka tashmë dikush si ju pëlqen të bëni një dorezë thikë. Dikush e bën rreshtim të thjeshtë, dhe dikush bën një dorezë të caktuar.
Pas përfundimit të falsifikimit, le të ftohtë metalike të qetësohet dhe pastaj shkoni në bluarje. Në makinën e rëndë, hiqni shtresat shtesë të metaleve dhe parregullsisë, duke e bërë thikën të përkryer dhe të shkëlqyer. Kur bluarje mund të zgjasë deri në 2 mm trashësi, dhe thika do të bëhet shumë më e lehtë dhe më e hollë. Gjithashtu në këtë fazë mund të merrni një mprehje me thikë. Së fundi, ne kryejmë thikë forcim. Për mënyrën se si bëhet do të shkruhet më poshtë.
Thika e falsifikimit nga shqyrtimi i videove të stërvitjes:
Një tjetër material popullor për thikat e falsifikimit është mbajtja, domethënë rim e saj të brendshme ose të jashtme. Dhe të brendshme edhe të preferueshme. Të gjithë punojnë në thikë falsifikim nga ana e mbajtjes është pothuajse identike me falsifikimin e stërvitjes. Për disa përjashtime.
Së pari, boshti i buzës së mbajtjes është prerë me një mulli. Gjatësia është duke u përpjekur për të marrë me një diferencë, kështu që dhe një tjetër 1 - 2 cm mbetet për thikë. Së dyti, në fazën fillestare të falsifikimit, prerja e pjesëve të punës duhet të ngjitet në shiritin e përforcimit. Dhe në këtë formë të ndezur dhe hipur. Së treti, nëse në rastin e një stërvitjeje, pjesa e punës u rrëzua nga një raund në banesë, pastaj për litarin e mbajtjes është e nevojshme që thjesht ta përcillni atë. Dhe veprime të mëtejshme në falsifikim të vetë blade dhe shufra janë krejtësisht të ngjashme. E vetmja gjë që vlen të përmendet është mbajtja është ende më e përshtatshme për të bërë një thikë me doreza të rreme.
Thikë falsifikimi nga pasardhjen e videos:
Në kërkim të çelikut të përshtatshëm për thikë me cilësi të lartë, shumë përdorin frigera. Metal i këtyre pjesëve të këmbimit automobilistik karakterizohet nga elasticiteti dhe qëndrueshmëria e lartë, gjë që e bën atë një mostër të shkëlqyeshme për thika të punuar me dorë. Drejtësia për hir të, duhet të theksohet se mund të bëhet thika nga burimet dhe prerja e zakonshme e profilit të thikës me mprehje dhe forcim të mëtejshëm. Por ende, thika është me të vërtetë e besueshme, është më mirë të mbjellësh atë, veçanërisht pasi trashësia e burimeve është mjaft e madhe dhe për thikë e mirë Duhet të reduktohet.
Thika e falsifikimit nga burimet po fillon me nxjerrjen me një mulli nga ndryshku dhe shenjat e pllakës. Ajo do të marrë vetëm një pjesë të vogël të burimeve, duke vënë në dukje atë, prerë me ndihmën e një mulli. Tjetra, ne e bashkojmë punën me përforcimin dhe shkëlqimin. Pas kësaj, derdh gradualisht, duke sjellë në trashësinë e nevojshme. Ne hedhim buzë dhe buzë prerja, si ta bëjmë atë, të përshkruar më lart në shembullin e thikës së falsifikimit nga stërvitja. Duke arritur dëshirën, ne e lëmë thikë të ftohtë gradualisht dhe pastaj të bluajmë dhe ta tërheqim atë.
Thika e falsifikimit nga Springs Video Rishikimi:
Çeliku rezistent ndaj veshin dhe të qëndrueshme mund të gjenden në të ndryshme mjet hidraulik Dhe skedari është një shembull i ndritshëm. Prodhimi i thikave nga një skedar ka një profesion mjaft popullor. Sidomos pasi që blades janë jashtëzakonisht të qëndrueshme me një avantazh të shkëlqyer të prerjes. Por thika e falsifikimit nga dosja ka karakteristikat e veta.
Para së gjithash, do të jetë e nevojshme për të pastruar skedarin nga notches dhe ndryshkun e mundshëm. Kjo mund të bëhet me ndihmën e një mulli. Tjetra, nëse është e nevojshme, prerë workpiece e gjatësisë së kërkuar nga dosja. Pas kësaj ne e bashkojmë atë në një pjesë të pajisjeve dhe të vënë në bri. Duke theksuar workpiece në temperaturën e dëshiruar, të vazhdojë me ndarjen e workpiece në trashësi që ju nevojitet. Pastaj bëni buzë dhe prerja. Thika e shndrit nga dosja është më e mira për të bërë nën dorezën e faturës.
Thika e falsifikimit nga një rishikim i skedarit:
Prodhimi i thikës nga kablloja e çelikut është një fenomen mjaft i rrallë. Që, në kontrast me të gjitha billets të përshkruara më lart, kabllor është fibrave të shpërndara tela, dhe ata janë mjaft të vështirë për të ndryshk. Përveç kësaj, kabllo çeliku nuk ka të tilla karakteristika të lartasi stërvitje çeliku ose skedari. Për pjesën më të madhe, thikat janë bërë nga kabllo, për shkak të vizatimit të tyre të pazakontë në një pykë, në distancë i ngjan çelikut të Damaskut. Për të bërë një thikë të tillë, është e nevojshme për të bërë një përpjekje të lehtë më shumë se me një falsifikim nga një bar çeliku konvencional.
Thika e falsifikimit nga kablloja fillon, si dhe falsifikimi i zakonshëm. Kjo është vetëm ka disa sekrete të vogla. Së pari, ajo ka të bëjë me shufrën. Shumë mjeshtra bëjnë një thikë nga një kabllo në formën e një doreze të përfunduar. Duket shumë e pazakontë dhe e bukur. Dhe ka dy qasje në prodhimin e dorezave. Merrni një kabllo të trashë dhe pastaj gatuani fundin e tij, duke bërë një copë monolit. Ose të bëjë një dorezë në formën e një loop, dhe nga skajet e tehut. Së dyti, krijimi i kabllit është kompleks për shkak të telave të fragmentuara, nga të cilat kabllor përbëhet. Për të bërë një thikë, ju do të duhet të gatuani ato. Dhe kjo është një art i tërë dhe pret që thika nga kablli do të dalë herën e parë. Saldimi mund të kryhet në dy mënyra. E para është therja e saldimit elektrik përgjatë grooves të mëdha. E dyta është për të kryer saldimin e falsifikimit. Opsioni i dytë është më i komplikuar dhe në të njëjtën kohë preferohet.
Pra, duke zgjedhur një mënyrë për të krijuar një dorezë, vazhdoni me thikën e falsifikimit. Për ta bërë këtë, të papërpunuar kabllor në të kuqe të ndritshme. Pastaj e marrim atë dhe spërkat me një kafe. Pas kësaj, ne dërgojmë përsëri në bri. Një mënyrë e tillë e vështirë është duke u përgatitur për të falsifikuar saldimin. Është një kripë e acidit tetrabolik dhe përdoret nga mjeshtrat për saldimin e shtresave individuale të çelikut. Në fakt, është një fluks që lehtëson procesin e shkrirjes dhe mbrojtjes së metalit të shkrirë nga rënia e oksigjenit dhe eliminon oksidet metalike. Buru mund të gjendet në qasje të lirë pa ndonjë problem të veçantë.
Pasi kabllo u trajtua me një vozë mbi të gjitha anët dhe ajo u shkretua nga 900 në 1200 ° C dhe më shumë, hiqni nga horin dhe filloni ta shponi atë. Godet gërshetimin e një çekiç të rëndë, por në të njëjtën kohë përpiqemi të mbajmë tokën e fibrave së bashku. Kompleksiteti i prerjes së kabllit është në këtë. Por mësimi mund të arrihet rezultate të pranueshme. Në fund, kablli mund të jetë me ngjyra të ndezura dhe të derdhur sa më shumë që të jetë e mundur. Por në të njëjtën kohë, çdo herë që e ngroh atë në një mal, spërkat një ron me një dronë. Rezultati është një pjesë monolite e çelikut, e përbërë nga një shumëllojshmëri e shtresave, pothuajse si Steel Damask. Pas kësaj, mbetet vetëm për të postuar tehun e formës së nevojshme. Në thikat që tregojnë thika, videoja është treguar më shumë se një herë, saktësisht se si është bërë shkallëzimi i tehut, krijimi i buzës së prerjes dhe ishullit.
Siç është përmendur më herët, forcimi i thikës është një nga më të shumtët faza të rëndësishme Prodhuesi i saj. Në fund të fundit, është nga sa e saktë është bërë, varet karakteristikat e punës së thikës. Procesi i ngurtësimit vetë kryhet pasi thika është e ftohur dhe është e lëmuar në makinën e rëndë.
Fillon me ngrohjen e saj nga drita e kuqe në ngjyrë portokalli. Pas kësaj, thika ulet në ujë ose në vaj. Në të njëjtën kohë, 2 - 3 lugë të kripës së tryezës për 1 litër shtohen në ujë, dhe temperatura e ujit duhet të jetë 18 - 25 ° C, vajra 25 - 30 ° C. Forcimi kryhet shumë shpejt dhe se gjithçka ka kaluar me sukses pas forcimit të tehut duhet të lirohet. Ndërhyrja e çelikut ndodh në vargun e temperaturës nga 750 në 550 ° C. Ju mund të ndjeni edhe momentin kur çeliku fillon të "dridhet dhe të ankohem" në lëng. Sa më shpejt që procesi të përfundojë, thika duhet të arrihet dhe të japë atë për të ftohur natyrshëm.
Blade pushimi Kryhet pas forcimit. Procesi vetë nënkupton dobësimin e stresit të brendshëm të çelikut, gjë që e bën atë më fleksibël dhe rezistent ndaj llojeve të ndryshme të ngarkesave. Para se të bëni një pushim, thika duhet të pastrohet me shkallë të mundshme dhe pastaj të ngrohni përsëri. Por temperatura me pushime është dukshëm më pak. Thika vetë duhet të mbajë zjarr dhe të shikojë atë. Sa më shpejt që sipërfaqja e tërë mbulon filmin e verdhë-portokalli, ne heqim thikë nga zjarri dhe japim atë për të ftohur në një mënyrë të natyrshme.
Ndonjëherë forcimi dhe pushimet bëhen duke përdorur vaj ose ujë, dhe nganjëherë përmes vajit në ujë. Kjo forcim është kryer shumë shpejt. Së pari, teh bie në vaj për 2 deri në 3 sekonda, dhe pastaj në ujë. Me këtë qasje, rreziku i forcimit është gabimisht minimal.
Një thikë falsifikimi me duart e tyre vetëm duket detyrë e thjeshtë. Përveç kësaj, ata do të duhet të presin shumë për të valëzuar një çekan farkëtar, kështu që pa përvojë në çështjen e metaleve të falsifikuara nga hera e parë që nuk mund të jetë e mundur për të xhiruar një thikë. Prandaj, së pari duhet të mbushni dorën dhe të shtrini pak, dhe pastaj të filloni një thikë për falsifikim.
