پلی کربنات - این یک گروه خاص از ترموپلاستیک است. دقیق تر، اینها پلی استر های پلی استر اسید پیچیده، و همچنین الکل های دیکتومیک با فرمول عمومی. اکثر پراهمیت تا به امروز، پلی کربنات های معطر وجود دارد، یعنی اول از همه، مهمترین و مهمترین آنها - بیسفنول A، که سنتز شده است، یعنی جداسازی تراکم فنل و استون جدا شده است.
در زیر اطلاعات مربوط به تولید پلی کربنات، تجهیزات و تکنولوژی تولید با ویدئو است. به طور خلاصه و به طور دقیق در مورد مهم ترین چیز در این کسب و کار.
توسط PC اختصارات (PC) و پلی کربنات مشخص شده است نرخ بالا مقاومت حرارتی - به عنوان PC-HT. برای افزایش ویژگی های فنی و عملیاتی مواد در ترکیب آن، افزودنی های مختلف اصلاح کننده اغلب اضافه می شوند: ترموسترافی، تثبیت کننده های سبک، رنگ های مختلف رنگ و مواد رنگدانه.
با توجه به ترکیبی از ویژگی های مکانیکی و نوری بالا، پلاستیک یکپارچه نیز به عنوان یک ماده در تولید لنز، دیسک های جمع و جور، چراغ جلو، کامپیوتر، عینک و محصولات روشنایی استفاده می شود. محبوب ترین فرمت درخواست در روسیه یک پلی کربنات ورق است: تلفن همراه (تلفن همراه "یا قفل پانل) و جامد (یکپارچه). پلی کربنات ورق به عنوان یک ماده شفاف در ساخت و ساز استفاده می شود. همچنین مواد مورد نیاز برای مقاومت در برابر حرارت بالا استفاده می شود. این می تواند درج شفاف در ساختمان های سقف و نما، گلخانه ها، سایبان ها، جاده های نویز نویز و غیره باشد. تنوع استفاده از پلی کربنات ورق با یک مجموعه منحصر به فرد از خواص همراه است: شفافیت، سبک، قدرت، انعطاف پذیری، دوام (اگر یک لایه محافظ UV وجود داشته باشد).
با توجه به مقاومت بالا و ویسکوزیته شوک (250-500 kJ / m 2) اعمال می شود مواد ساختاری در صنایع مختلف، مورد استفاده در ساخت کلاه های حفاظتی برای رشته های شدید دوچرخه و موتورهای حرکتی. در عین حال، پر از ترکیبات فایبرگلاس برای بهبود خواص مکانیکی استفاده می شود.
پلی کربنات استاندارد برای برنامه های کاربردی با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت با اشعه ماوراء بنفش مناسب نیست. در این مورد، تغییر در نوری (کدورت، زرد) و مکانیکی (شکننده) خواص مواد رخ می دهد. برای جلوگیری از این، رزین اولیه ممکن است دارای تثبیت کننده های UV باشد. این مارک ها به عنوان پلی کربنات تثبیت شده توسط UV برای قالب گیری تزریقی و شرکت های اکستروژن به فروش می رسد. همچنین ورق های پلی کربنات ممکن است حاوی یک لایه ضد UV به عنوان یک پوشش ویژه برای افزایش مقاومت به تأثیرات اتمسفر باشد.
پلی کربنات ها محصولات بزرگ توناس از سنتز آلی هستند، تاسیسات تولید جهانی در سال 2006 به بیش از 3 میلیون تن در سال رسید.
بزرگترین تولید کنندگان جهان:
| شرکت تولید کننده | حجم تولید | علامت تجاری |
|---|---|---|
| علم مواد Bayer | 900،000 تن در سال | Makrolon، Apec، Bayblend، Makroblend |
| پلاستیک نوآورانه Sabic | 900،000 تن در سال | لکسان |
| Samyang مواد شیمیایی کسب و کار | 360،000 تن در سال | trirex |
| Dow Chemical / LG Dow پلی کربنات | 300،000 تن در سال | کالوبر |
| Teijin | 300،000 تن در سال | پناهگاه |
در ماه مه سال 2015، GOST R 56712-2015 "پانل های پلی کربنات چند لایه تایید شد. نوع یکپارچه با توجه به GOST R 51136 "عینک محافظ" گواهی شده است.
بسیاری از تولید کنندگان برای تولید پلی کربنات سلولی مواد خام خود را استفاده نکنید، بلکه به صورت خرده فروشی خریداری شده است. قیمت های خرده فروشی اولیه از 100 روبل در هر کیلوگرم شروع می شود و بسیار وابسته به ترکیب و خواص آن است. پلی کربنات خالص حدود 250 تا 300 روبل هزینه می شود و از 30 روبل بازیافت می شود. در هر کیلوگرم
تجهیزات از خطوط اکستروژن استفاده می شود. همانطور که در عکس زیر خط تولید چین با قیمت 100000 دلار به 500000 دلار هزینه خواهد داشت، بسته به قدرت و تجهیزات.
مراحل تولید:
مهم ترین روش های صنعتی تولید و رسید عبارتند از:
اساسا، اکثر کسانی که در تولید پلی کربنات ها مشغول به کار هستند، ترجیح می دهند از تکنولوژی برای تولید فوزن و بیسفنول استفاده کنند. اما امروزه جدیدترین تحولات نوآورانه به مدت طولانی از استفاده و استفاده از پلی کربنات های فسژن به مدت طولانی دور شده اند.
روش پلی استاسیون در محلول و روش بین فازی در حال حاضر در دمای نسبتا پایین انجام می شود و بنابراین چنین فرصتی برای تولید و تولید پلی کربنات با انواع مختلف وزن مولکولی ارائه می شود. اما در هر روش، یک محلول رقیق شده از اجزای مختلف همیشه استفاده می شود، و در نتیجه، باید در طول روش و این فرآیند با یک تجهیزات ویژه با حجم زیادی استفاده شود، به طوری که بتواند بازسازی شود، یعنی برای بازگرداندن حلال های آلی، و همچنین مطمئن شوید که آب شستشو را از بین ببرید.
روش دیگری - روش ترانسستیک - تولید و تولید مواد افزایش و بهبود خلوص را تضمین می کند و همچنین نیازی به استفاده از حلال های مختلف رقیق یا بازسازی شده نیست، اما دارای قابلیت انعطاف پذیری کمتر است، یعنی کمتر حساس به استفاده از مواد دیگر در مقایسه با سایر روش های قبلی.. چنین فرایند تولید تنها در دماهای بالا رخ می دهد، و همچنین استفاده از حلال ها و راه حل های خالص خالص، که می تواند بر کیفیت مواد به دست آمده تاثیر بگذارد.
اگر دو روش روش را با نقاط اقتصادی بینایی مقایسه کنید، و از نقاط مزایای مالی، شایان ذکر است که روش پلی کوندینگ بین فازی همیشه ارزان تر و مقرون به صرفه از هر طرف است. این سودآور تر است زیرا با استفاده از این روش، روش به دست آوردن پلی کربنات توسط دو مرحله یا دو مرحله رخ می دهد. مرحله اول، تشکیل، به دست آوردن یک محصول oligomeric، با گروه های chloougoundic اسید، که در مرحله دوم در واکنش بعدی polycondensation، یعنی تولید پلیمر دخیل خواهد بود.
ویدئو چگونه به پلی کربنات:
بسیاری از شرکت های اصلی که در تولید پلی کربنات مشغول به کار هستند، اغلب تکنولوژی های اشاره شده خود را اعمال می کنند. به طور عمده برای این تولید از محصول با واکنش phosgen استفاده می شود. اما در حال حاضر، قرن فنی، فیزیکی، انقلاب شیمیایی در حال حاضر مربوط و محبوب است برای تبدیل شدن به استفاده از روش نفرودیک تولید.
مزیت پلی کربنات به عنوان یک ماده برای تولید بیشتر این است که پلی کربنات ها را می توان در هر شکل پردازش کرد و به هر صورت. همچنین، این مواد خام آماده می تواند حفاری، اره، برش، چسب، تیز کردن، سنگ زنی. این می تواند هر گونه اشکال و اندازه را بگیرد.
با تشکر از ویژگی های فنی جهانی، مانند سبک، قدرت، مقاومت در برابر خوردگی، پلی کربنات مواد بسیار محبوب در صنایع مختلف: در تولید اتومبیل، برق، صنایع الکترونیکی، در تولید اقلام مصرف خانگی و غیره با ایجاد رقابت جدی با فلز و شیشه، به دلیل افزایش مصرف مواد ساختاری، سهم پلی کربنات های سلولی در بازار جهانی هر ساله تمام موقعیت های جدید را تسخیر می کند.
پلی کربنات این یک ماده با خواص زیر است: Frost Sailing، قادر به مقاومت در برابر گرمایش کوتاه مدت به 153 درجه سانتیگراد، و همچنین تفاوت های درجه حرارت چرخه ای از + 100 ° C به -253 درجه سانتیگراد است.
تولید پلی کربنات - پیچیده فرآیند تکنولوژیکی، که بر اساس استفاده از فنل دیاتومیک و اسید آکوستیک است.
پلی کربنات یک پلی استر خطی از این دو جزء اجزاء است. بسته به طبیعت، پلی کربنات ها به آلیفاتیک، فسفاتاتیک و معطر تقسیم می شوند. اهمیت عملی تنها پلی کربنات معطر است. پلی کربنات متعلق به دسته پلاستیک های آمورف، مهندسی، و بر اساس آنها ترکیب - به پلیمرهای خاص.
طیف گسترده ای از استفاده از پلی کربنات های ریخته گری و سلولی به علت حرارتی جهانی، نوری و ویژگی های مکانیکی این مواد. بنابراین، پلی کربنات دارای مقاومت بالا و سفتی در ترکیب با مقاومت بسیار بالایی نسبت به اثرات شوک مختلف، از جمله در دمای بالا یا کاهش یافته است.
پلی کربنات - مقاوم در برابر یخبندان، مواد شفاف اپتیکی که می تواند حرارت کوتاه مدت را به 153 درجه سانتیگراد و درجه حرارت چرخه ای از + 100 ° C و 25-25 درجه سانتیگراد مقاومت کند. پلی کربنات مقاوم به اثرات تهاجمی عوامل اکسید کننده، راه حل های نمک، اسیدها، اما مقاوم در برابر عمل قلیایی، حلال های آلی و اسیدهای متمرکز نیست.
بازگشت به رده
فرایند ایجاد پلی کربنات بر اساس استفاده از یکی از فناوری های زیر است: پلی کانیاسیون، ترانسفورماتورسیون، ترانسیزاسیون یا پلی استایزای بین فازی.
Polycondensation یک روش برای سنتز پلیمرها بر اساس واکنش جایگزینی مونومرها و / یا oligomers است که با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند، ترکیبات مولکولی کم را تشکیل می دهند.
ترانس اکسیداسیون دیریل کربنات ها با دی اکسیژن معطر (روش به اصطلاح نفرودیک) انجام می شود. به عنوان یک دی اکسیژن، 2.2-bis- (4-oxyphenyl) پروپان (دیان، بیسفنول A).
در تولید صنعتی پلی کربنات، یک روش مبتنی بر پلی داسیایی بین فازی در حال حاضر استفاده می شود. بر اساس این روش، نمک دیافراگم Bisphenol و Phosgene در حضور پایگاه ها تعامل دارد. فرایندهایی که در تعامل اتفاق می افتد عملا غیر قابل برگشت هستند. این تکنولوژی برای تولید 80٪ پلی کربنات در جهان استفاده می شود.
تکنولوژی داخلی ما همچنین روش پلی کوندینگ بین فاز فسژن را با بیسفنول A اعمال می کند. ناتوانی های ظاهری این روش، سمیت بالایی از واکنش، تمایل به تشکیل محصولات جانبی و نیاز به پاکسازی بعدی از پلیمر حاصل از آن است در ابتدا واکنش دهنده ها و اجزای جانبی استفاده می شود.
تولید پلیمرها بر اساس جدیدترین فن آوری ها متمرکز بر روش انتشار نابیکی، که بر مبنای تعامل اسید دیمیتل اتر (DMUC) و دیفنیلوپروپان است. چنین راه حل اجازه می دهد تا شما را به ترجمه روش تکنولوژیکی برای به دست آوردن یک کامپیوتر از فاز حالت مایع به ذوب، از بین بردن فسژن خطرناک محیط زیست و به طور قابل توجهی افزایش حجم تولید.
روش انعطاف پذیر در همه جهات، علاوه بر هزینه های انرژی، بیش از فن آوری های سنتی است. اما تا کنون، از برخی از نقاط ضعف محروم نیست، که شامل دفع جانبی آنیزول است که در این مرحله وجود ندارد استفاده مفید در حجم که در طول واکنش عصبی شکل می گیرد. مصرف جهانی Anisole در حال حاضر تا 7 هزار تن است، بنابراین مواد اضافی به سوزاندن ارسال می شود. یکی دیگر از منفی های قابل توجهی از تکنولوژی Nephonic، عدم امکان به دست آوردن تعدادی از نمرات پلی کربنات - وزن مولکولی بالا پلی کربنات و کوپلیمرهای مبتنی بر پلی کربنات است.
گرانول پلی کربنات، همانطور که شناخته شده است، پایه ای برای تولید ورق های پلی کربنات است که شامل پلی کربنات سلولی می شود. این ماده یک ورق ساختار سلولی ساخته شده از پلیمر در قالب سلول است که شامل دو لایه متصل به وسیله سفتن های داخلی است. پلی کربنات سلولی سبک وزن، مقاوم در برابر فرایندهای خوردگی، مواد ضد ضربه با حرارت خوب عایق حرارتی و خواص شفاف است.
در بازار، علاوه بر پلی کربنات معمولی سلولی، ممکن است یک آنالوگ با دوام بیشتری داشته باشد - یک پلیمر پوشش داده شده با یک لایه محافظ ویژه مقاوم به اشعه ماوراء بنفش. با تشکر از من خواص جهانی پلی کربنات سلولی بسیار در تقاضا در ساخت و ساز و کشاورزی است. بسته به ضخامت، آن را به عنوان یک ماده عالی برای تجهیزات سایبان، آرک، سقف، ویترین، پارتیشن، استخر، گلخانه، بالکن، ایستگاه های اتوبوس، ایستگاه ها، استادیوم ها، و غیره عمل می کند، بنابراین تعداد مصرف کنندگان هدف مواد شامل ماشین می شود پارک ها، شهرداری، شرکت های تبلیغاتی و طراحی، ایستگاه های گاز، پیمانکاران، مزارع گلخانه ای و شرکت های کشاورزی.
پلی کربنات سلولی ورق های یک ساختار سلولی است که از آن ساخته شده است مواد پلیمری. به عبارت دیگر، این ماده یک ورق پلاستیکی است که شامل 2 لایه متصل به هر دنده داخلی داخلی ساخته شده در قالب سلول ها است. پلی کربنات سلولی دارای عایق حرارتی خوب، ویژگی های شفاف، بسیار سبک وزن، بسیار ضد ضربه است و تحت عمل جراحی نیست.
در اینجا ما در مورد تولید پلی کربنات سلولی، تجهیزات برای فناوری اطلاعات و تکنولوژی تولید صحبت خواهیم کرد.
اغلب، پلی کربنات سلولی امروز در بخش ساخت و ساز و کشاورزی استفاده می شود. او ممکن است خاصی نداشته باشد پوشش محافظتی از اشعه ماوراء بنفش، که باعث می شود آن را کمتر با دوام و یا یک لایه اضافی خاص، که مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش است. در بازار داخلی، پلی کربنات سلولی امروز تقاضای بسیار بالایی دارد، زیرا دارای یک مسیر کاربردی چندگانه است.
این مواد با موفقیت و به طور گسترده ای برای تجهیزات سایبان ها و سقف ها استفاده می شود، ایجاد آرک ها و پارتیشن ها، گلخانه ها، ویترین ها، استخر ها و بالکن ها، و همچنین در ساخت استادیوم ها، ایستگاه های اتوبوس و حتی ایستگاه ها و غیره استفاده می شود. بر اساس ضخامت مواد، که از 4 میلی متر تا 32 میلیمتر متفاوت است، پلی کربنات سلولی را می توان با موفقیت برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار داد.
تجهیزات تولید پلی کربنات سلولی از خط اکستروژن استفاده می کند. برخی از خطوط ویژگی اضافی در قالب استفاده از یک لایه محافظ از اشعه ماوراء بنفش.
قیمت خط اکستروژن در عکس 11،000،000 روبل است. مشخصات فنی: ضخامت ورق - 4-16 میلی متر، عرض - تا 2100 میلی متر، سرعت تولید - 5 متر در دقیقه.
مزیت چنین تجهیزات نیز این واقعیت است که شما هنوز هم می توانید ورق های سلولی را نه تنها از پلی کربنات تولید کنید، بلکه از پلی پروپیلن نیز استفاده می شود که برای تولید بسته های مورد استفاده در بازسازی کارتن استفاده می شود.
ورق های پلی کربنات سلولی، پلاستیک مهندسی آمورف هستند که بر اساس اسید آکوسیک و فنل 2-hometric است. این ماده از گرانول های پلی کربنات تولید می شود و از طریق فرآیندهای تکنولوژیکی خاص عبور می کند.
فرایند تولید شامل مراحل زیر است:
بسته به رنگ گرانول ها (یعنی شفاف آنها یا رنگ) رنگ را دریافت کنید مواد منبع ورق های پلی کربنات سلولی. گرانول ها از تولید کنندگان خریداری می شوند - آنها به تولید کیسه های چند لایه و دوام می آیند که کاملا از مواد خام از رطوبت محافظت می کنند. پس از آن، آنها وزن می شوند، مرتب شده اند، از گرد و غبار به دقت تمیز می شوند و به تولید مستقیم ورق های ذوب عرضه می شوند.
در یک اتاق مخصوص، که در آن ذوب شدن، گرانول های پلی کربنات معمولی از حالت جامد به مایع منتقل می شوند، در فرایندی که اجزای خاص به آنها اضافه می شوند، که به طور قابل توجهی ویژگی های محصول را بهبود می بخشد، به طور کامل مخلوط شده است جرم.
بعد، در فرایند اکستروژن، جرم به دست آمده در محفظه ذوب به یک ساختار ضروری خاص تشکیل می شود - یکپارچه یا سلولی. و شفاف و پلی کربنات سلولی رنگی بر روی نوار نقاله به شکل صفحات نازک وارد می شود که با ریب های محکم بسته شده اند.
ویدئو این فرایند:
پس از مدتی، که برای کولر ماده ضروری است، ورق های پلی کربنات سلولی به اندازه های خاصی برش داده می شود، پس از آن ذخیره یا حمل می شود.
تولید و فروش پلی کربنات در روسیه یک ایده کسب و کار به روز است که قادر به آوردن یک کارآفرین سود خوبی است، که به دلیل تقاضای مواد در بازار مدرن است.
شاخص های کسب و کار شاخص ها:
شروع سرمایه گذاری - 18،000،000 روبل.
اشباع بازار بالا است.
پیچیدگی باز شدن کسب و کار 8/10 است.
پلی کربنات یک پلیمر بادوام است که در ساخت و ساز به عنوان یک جایگزین صفر استفاده می شود، دارای ویژگی های زیر است:
مواد بر روی قالب و قارچ، چربی و بنزین تاثیر نمی گذارد.
مواد با تکنولوژی پیشرفته برای ایجاد طرح های مختلف استفاده می شود: گلخانه ها، باغ های زمستانی، متوقف می شود، سایبان ها، علائم و چیزهای دیگر. تولید کنندگان اصلی چین، کشورهای مستقل مشترک المنافع و اروپا هستند.
پلی کربنات سلول و یکپارچه تولید شده در شرکت های واقع در اسرائیل و آلمان (گروه اروپایی)، دارای کیفیت بالا است اندازه های مختلف و رنگ رنگ. مواد منفی - هزینه بالا.
تولید کنندگان از پادشاهی میانه ارائه محصولات ارزان قیمت محصولات. اما ساختارها از پلی کربنات چینی به ندرت بیش از پنج سال است.
پلی کربنات تولید روسیهساخته شده با انطباق با قوانین و الزامات GOST، دارای مزایای زیر است:
قبل از باز کردن یک گیاه برای تولید پلی کربنات در روسیه، لازم است که تقاضا و عرضه بازار، تکنولوژی تولید مواد، پیدا کردن اتاق مناسب و خرید تجهیزات را بررسی کنید. به این معناست که سازمان سازمانی نیاز به زمان، دانش و سرمایه گذاری های مالی جدی دارد.
تولید ورق های پلی کربنات در فدراسیون روسیه شامل ساخت کانی ها از یک اندازه خاص است:
شما می توانید تولید ورق های خود را سفارش دهید که طول آنها 12 متر می رسد.
کارآفرین باید در نظر گرفته شود که تولید پلی کربنات سلولی در روسیه بهتر از تولید محصولات یکپارچه است.
تولید پلی کربنات یکپارچه تولید مواد ضد انقباض با مقاومت بالا با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا (تا +150 درجه) و مقاومت یخبندان (تا -50 درجه) است. پلاستیک، ضخامت از 1 تا 12 میلیمتر (اغلب - 4 میلیمتر)، غیرممکن است که با یک چکش سر و صدا، استفاده می شود برای ایجاد ساختارهای عمومی، به عنوان مثال: پلت فرم ایستگاه راه آهن، مرکز خرید، باشگاه، ورزش یا زمین بازی.
ساخت یک پلی کربنات یکپارچه مربوط به یک گروه از گرمانرم ها در مقیاس صنعتی به طور دقیق مطابق با آن 6-11-113-87 انجام شده است:
تکنولوژی تولید پلی کربنات، به دست آوردن ترکیبات معطر با سنتز بیسفنول A، از استون و فنل به دست آمد.
اندازه ورق یکپارچه استاندارد - 2.05x3.05 متر، اما بسیاری از گیاهان می گیرند سفارشات فردی در تولید پلی کربنات دارای انواع مختلف پارامترهای هندسیبه جز عرض که دائمی باقی می ماند. واقعیت این است که اکسترودر هایی که در تولید ترموپلاست استفاده می شوند دارای ابعاد خاصی هستند.
ضرر و زیان مواد هزینه های بالا است، که در سایر موارد، با طول مدت عملیات پرداخت می شود.
پلی کربنات سلولی، به طور گسترده ای در کشاورزی، ساخت و ساز و طراحی مورد نیاز است، یک پارچه پلیمری است که شامل چندین لایه است. این مواد شکسته نمی شود، صدمه دیده نیست، دارای قدرت بالا است و به پدیده های منفی آب و هوایی قابل قبول نیست: باد، برف، سلام و غیره.
ساخت پلی کربنات سلولی تولید ورق های پلیمری با ساختار سلولی است. محصولات در بازار محبوب هستند. مصالح ساختمانیبا تشکر از خواص آن:
پلی کربنات مجهز به حفاظت اضافی در برابر اشعه ماوراء بنفش بسیار طولانی تر از ورق های غیر محافظت شده است. هزینه های موجود محصولات در هنگام انتخاب یک عامل تعیین کننده است.
پلاستیک مهندسی آمورف، یا پلی کربنات سلولی، بر اساس فنول دیاتومیک و اسید آکوتیوم ایجاد می شود. مواد اولیه گرانول های پلی کربنات عبور پردازش ویژه هستند.
تکنولوژی تولید پلی کربنات یک فرایند پیچیده و وقت گیر است که نیاز به دانش خاص و متشکل از چند مرحله دارد.
هنگام تهیه مواد خام، لازم است توجه داشته باشید که رنگ پلی کربنات به رنگ گرانول بستگی دارد.
قبل از ذوب، مواد خام باید وزن، مرتب سازی، تمیز کردن از گرد و غبار. گرانول ها تحت تاثیر دمای بالا نصب شده در محفظه به یک جرم مایع تبدیل می شوند. در طول ذوب، ترکیب با مواد بهبود یافته است که ویژگی های ورق به پایان رسید را بهبود می بخشد.
در فرآیند اکستروژن، یک توده همگن یک ساختار سلولی یا یکپارچه، شکل و رنگ را به دست می آورد، پس از آن به نوار نقاله تغذیه می شود. مواد خنک شده برش داده شده و ذخیره می شود (یا حمل می شود).
برای باز کردن یک گیاه برای تولید پلی کربنات سلولی، لازم است که یک اتاق گرم را بخرید یا اجاره کنید، منطقه ای که باید حداقل 1500 متر مربع باشد. مهم است که در دسترس بودن دسترسی به جاده های دسترسی که تحویل مناسب، بارگیری و تخلیه مواد را ارائه می دهند، توجه داشته باشید.
امکانات محل تولید:
قیمت اجاره به طور متوسط \u200b\u200bاز 800،000 تا 1 200،000 روبل. و بالاتر.
خط تولید پلی کربنات می تواند توسط یک تکنولوژیست و 4 اپراتور در 2 تغییر کار کند. تمیز کردن اتاق توسط 2 کارگر انجام می شود. همچنین یک گیاه کوچک به 2 نفر به انبار و 1 حسابدار نیاز دارد. حقوق و دستمزد کارکنان حدود 250،000 روبل خواهد بود.
خرید تجهیزات تولید پلی کربنات را می توان در فروشگاه آنلاین و فروشگاه های تخصصی. با کمک یک خط اکستروژن، تولید کامل به طور کامل خودکار از ورق های پلیمری ایجاد می شود. این دستگاه شامل یک اکسترودر، سرهای اکستروژن، جدول کالیبراسیون خلاء، یک کالیبراسیون خلاء خشک، سیستم کنترل است. تامین کنندگان تجهیزات اصلی کشورهای اروپایی و چین هستند. فروشنده شرکت راه اندازی اولیه و آموزش کارکنان را در خط ارائه می دهد.
در مورد ابعاد تجهیزات فراموش نکنید. طول خط تولید این می تواند به 40 متر برسد. عملکرد خط اتوماتیک 65 تا 190 کیلوگرم در ساعت است. قیمت تجهیزات برای تولید پلی کربنات سلولی با پوشش ماوراء بنفش در عرض 11،000،000 روبل متفاوت است.
سرمایه گذاری های مالی در سازمان تولید
سازمان گیاه برای تولید پلی کربنات نیاز به سرمایه گذاری های مالی جدی دارد. به عنوان مثال، سرمایه گذاری های سرمایه حدود 18،000،000 روبل خواهد بود:
مقدار نهایی بستگی به کیفیت و عملکرد خط اکستروژن، منطقه باز و جنبه ها دارد.
به گفته کارشناسان، درآمد ماهانه این شرکت 2،000،000 روبل خواهد بود:
در یک رویکرد صالح، پس از 5 تا 8 ماه، این شرکت به خودکفایی تبدیل خواهد شد و پس از 14-16 ماه از لحظه راه اندازی، سود پیش بینی شده آغاز خواهد شد. سرمایه گذاری های شروع به پرداخت 2-3 سال پس از افتتاح کارگاه پرداخت می شود.
در طول زمان، امکان تولید محصولات از پلی کربنات تولید شده توسط شرکت وجود دارد. یک راه حل مشابه می تواند سود ماهانه دریافت شده توسط شرکت، بیش از 2-3 بار افزایش یابد.
خریداران اصلی از بوم های شفاف پلیمر و طرح ها عبارتند از:
روش های پیاده سازی:
در هر صورت، شما باید از محصولات تبلیغاتی مراقبت کنید.
با ارائه یک طرح کسب و کار، کارآفرین باید چند لحظه ای را که به سازمان یک شرکت موفق و سودآور کمک می کند، در نظر بگیرد. ذخیره سازی پلی کربنات در دمای کمتر از 0 درجه است و نه بالاتر از +25 درجه در یک اتاق خشک، محافظت از نور مستقیم خورشید. نکات مهم نیاز به توجه ویژه - تدارکات و بازار فروش. موفقیت شرکت به طور مستقیم به تصویر شرکت بستگی دارد. همیشه باید به یاد داشته باشید.
پلی کربنات در بازار ساخت و ساز نسبتا اخیرا ظاهر شد، اما قبلا موفق به کسب عشق از معماران، سازندگان، dacities شد. این برای تولید سایبان ها، گلخانه ها، Scors استفاده می شود.
امروز در بازار ساخت و ساز ارائه شده است تعداد زیادی از شرکت ها درگیر پلی کربنات سلولی و یکپارچه هستند. مارک های معروف و محبوب ترین عبارتند از: پلی کربنات پلی کربنات اسرائیل، اروپایی Lexan، آلمان Rodeca و Makrolon، Policarb ایتالیایی.
با این حال، ارزش آن را در مورد مارک های روسیه پلی کربنات ارزش دارد. این Sellex در Chekhov، Kazan Novattro و Carboglass واقعی مسکو، Kronos از Omsk و Novoglass از Tver تولید شده است.
ما در مورد برخی از مارک های داخلی پلی کربنات در این مقاله خواهیم گفت.
پلی کربنات سلولی سلولی در کارخانه کرونوس تولید می شود که بزرگترین تولید کننده پلی کربنات در روسیه است.
از لحاظ ویژگی ها و کیفیت آن، این مصالح ساختمانی به همتایان اروپایی خود پایین تر نیست.
پلی کربنات سلولی سلولی در ایتالیایی تولید می شود خطوط تکنولوژیکی "Omipa" از مواد خام بالاترین کیفیت شرکت آلمانی بایر
مزیت پلی کربنات توانایی عالی برای از بین بردن نور، و همچنین ظرفیت انتقال نور بالا است. با توجه به این، این مواد به طور گسترده ای برای دستگاه گلخانه ها، گلخانه ها و سایبان ها استفاده می شود.
این ماده دارای وزن کمی است و در عین حال قدرت خوبی است و مقاومت در برابر بارهای شوک را افزایش می دهد. پلی کربنات Sellex جعبه های تبلیغاتی و نشانه ها را ایجاد می کند، و داخلی، و برای غرفه ها و توقف های حمل و نقل، سقف ها و پنجره های پنجره ها لعاب می شوند.
پلی کربنات سلولی در ورق های 2.1 x 12 متر موجود است.، که به شما اجازه می دهد تا پیچیده شوید سازه های مهندسی. Sellex در چندین دسته ارائه شده است: "Eko Vice" و "Sellex Premium".
پلی کربنات Sellex Sheet در رنگ قرمز، سبز، شفاف، فیروزه ای، لبنیات، آبی، زرد و برنز موجود است. ضخامت اصلی تولید شده: 4،6،8،10،16 میلی متر.
Safplast Innovative یکی دیگر از شرکت های داخلی است که در تولید پلی کربنات سلولی تحت نام تجاری Novattro مشغول به کار است.
ورق های NoveTTRTRO مناسب برای ساخت زمین های بالا هستند گذرگاه های عابر پیاده، توقف غرفه ها، صفحه نمایش نویز، ویترین، نمایندگی های صرفه جویی در انرژی و سقف انبارها، گلخانه های صنعتی، و همچنین بالکن ها، لجن ها، تراس ها و بسیاری از طرح های دیگر.
محصولات نوآورانه Safplast سه گونه هستند:
ضخامت ورق پلی کربنات سلولی Novattro می تواند 4،6،8،10،16،20،25.32 میلی متر باشد. ورق دارای اندازه 2.1 x 6 متر یا 2.1 x 12 متر است.
ورق های پلی کربنات با ضخامت 4،6،8 و 10 میلیمتر دارای 13 رنگ استاندارد هستند که شامل آن هستند رنگ خاکستری، که شامل یک ماده خاص است که یک سطح براق فلزی را می دهد.
پلی کربنات سلولی Novattro مربوط به GOST-30244-94 است.
شرکت "کربوها" تولید پلی کربنات سلولی 5 ساختارهای مختلف: یک، دو، سه و چهار اتاق. همچنین پلی کربنات تقویت شده را تولید می کند که هیچ گونه آنالوگ در بازار کشور ما ندارد. ورق های پلی کربنات Carboglass دارای ضخامت 4،6،8،10،16،20.25 میلی متر است. استاندارد اندازه - 2.1 x 12 متر و 2.1 x 6 متر.
ورق های پلی کربنات سلولی در 14 رنگ تولید می شوند: برنز، قهوه ای، قهوه ای، قرمز، بورگوندی، زرد، سبز، قهوه ای، قهوه ای، شیر، برنز، شفاف، نقره ای، آبی و فیروزه ای.
خواص اصلی پلی کربنات سلولی Carboglass شامل قدرت فوق العاده بالا، حفاظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، که برای آن لایه خاص به سطح بیرونی ورق، شفافیت عالی (تا 86٪) اعمال می شود، مقاومت بسیار خوبی در برابر هواشناسی، مقاومت بسیار عالی است برای شکستن مواد و خم شدن.
Carboglass Polycarbonate همچنین یک برنامه کاربردی را در ساخت استادیوم ها، سالن های ورزشی، استخر ها، arbors، کابین دوش، گذرگاه های عابر پیاده، درب ها، پنجره ها و طراحی پنجره ها پیدا کرد.
همانطور که می بینید، تولید پلی کربنات سلولی هنوز ایستاده است، اما با مراحل هفت جهان توسعه می یابد. برای مصرف کننده، انواع ورق های رنگی و ضخامت ورق ارائه شده است. انتخاب تنها برای خریدار و اهدافی که او دنبال می کند، باقی می ماند.
