نکات ساخت و ساز و تعمیر

کربنات - ظرافت گوشت، که تبدیل به یک افسانه است. این محصول خوشمزه یک بار کمک کرد تا روابط تجاری بین برقرار شود امپراتوری روسیه و چین نمایندگان هیئت خارجی بسیار شبیه طعم گوشت سهام، که تصمیم گرفتند آن را به پادشاهی میانه تحویل دهند. کربنات، اندازه غذاهای روسی بسیار محبوب بود توسط ساکنان محلی، محبوبیت فوق العاده ای در چین پیدا کرد.

تاریخچه منشاء محصول گوشت توسط انواع اسرار پوشانده شده است. با توجه به یک نسخه، برای اولین بار، ظرف خوشمزه به خصوص برای میز سلطنتی آماده میتروفان کربنات. Delicates بسیار دوست داشتنی حاکم روسیه بود که او شروع به آماده سازی دائمی کرد. این محصول لزوما در تمام جشن ها اعمال شد و خود میتروفان بالاترین پست را در غذاهای سلطنتی دریافت کرد. در تخریب پادشاه، به افتخار "پرایمر" ظرف Mitrofan و نام آن - کربناد.

تکنولوژی تولید کربن مدرن

تولید کربناده امروز با توجه به تکنولوژی های مشابه قبل انجام می شود. برای ایجاد یک ظرافت درجه اول استفاده از گوشت خوک تازه. به عنوان یک قاعده، برداشت از قسمت پشتی لاشه. حضور چربی مجاز است، اما ضخامت آن لایه آن نباید بیش از 5 میلیمتر باشد.

تولید کربناد شامل چندین مرحله است. گوشت در آب نمک خیس شده و در چند ساعت خشک شده است اتاق یخچال. برای پخت و پز بهتر، محصول به شکل یک سیلندر یا نوار باریک باریک متصل می شود که مربوط به اندازه و مقطع برش طبیعی است. قطعات شکل در کوره های کوره ای ثبت می شوند، جایی که آنها به پوسته طلایی پخته می شوند. این محصول یک عطر خیره کننده و طعم دلپذیر را با یک رنگ تند تنگ می کند.

"پتروفسکی و K"، کربناده و سایر غذاهای گوشتی را مطابق با الزامات مهمانان، بدون انحراف از دستور العمل ها و فن آوری ها حمل می کند. ما از مواد خام با کیفیت بالا استفاده می کنیم. در هر مرحله، کنترل کیفیت دقیق در حال انجام است. ما از خریداران عمده فروشی دعوت می کنیم تا همکاری کنند. ما با همکاری هر دو شبکه بزرگ تجاری و رسانه های جداگانه همکاری می کنیم. طیف گسترده ای از محصولات گوشتی بر اساس رسمی ارائه شده است

به کلاس پلیمرهای مصنوعی اشاره می کند - پلی استر خطی از اسید آکوستیک و فنوتیک دیاتومیک. آنها از فنل متناظر و فسژن در حضور پایه ها تشکیل می شوند و یا زمانی که کربنات دیاکللیک با یک فنل دی هیدرومی در 180-300 درجه سانتیگراد گرم می شود.

پلی کربنات ها یک توده شفاف بدون رنگ با دمای نرم کننده 180-300 0s (بسته به روش به دست آوردن) و وزن مولکولی 50000-500000 هستند. مقاومت در برابر حرارت بالا - تا 153 درجه سانتیگراد. تمبر مقاوم در برابر حرارت (PC-HT)، که کوپلیمرهای، مقاومت در برابر درجه حرارت تا 160-205 درجه سانتی گراد است. این استحکام بالا در ترکیب با مقاومت بسیار بالا به اثرات شوک از جمله در دمای بالا و کاهش یافته است. مقاومت در برابر دمای چرخه ای از -253 تا +100 0S. مارک های اساسی دارای ضریب اصطکاک بالا هستند. توصیه شده برای قطعات دقیق. پایداری ابعاد بالا، جذب آب جزئی. غیر سمی استریلیزاسیون تحت تاثیر قرار می گیرد. این دارای خواص دی الکتریک عالی است. اجازه می دهد مخاطبین لحیم کاری. این خواص نوری خوب دارد. حساس به تنش های باقی مانده. جزئیات با تنش های باقی مانده بالا به راحتی تحت عمل بنزین، روغن ها ترک می شود. قبل از بازیافت، نیاز به خشک شدن خوب دارد.

پلی کربنات دارای مقاومت شیمیایی بالا به بیشتر بی نظیر است، که باعث می شود آن را به آن اعمال کنید محیط های تهاجمی بدون تغییر آن ترکیب شیمیایی و خواص چنین مواد شامل اسیدهای معدنی حتی غلظت های بالا، نمک، هیدروکربن های اشباع شده و الکل ها، از جمله متانول است. اما باید توجه داشته باشید که تعدادی از ترکیبات شیمیایی اثر مخرب بر روی مواد PC دارند (بسیاری از چنین پلیمری ها وجود ندارد که دائما با آنها تماس بگیرند). این مواد قلیایی، آمین، آلدئیدها، کتون ها و هیدروکربن های کلر (متیلن کلرید برای چسب پلی کربنات استفاده می شود). این ماده به طور جزئی در هیدروکربن های معطر و استرها محلول است.

علیرغم ثبات ظاهری پلی کربنات به چنین ترکیبات شیمیایی، در دمای بالا و در حالت استرس مواد ورق (به عنوان مثال خم شدن)، آنها به عنوان عوامل ترک خوردگی عمل خواهند کرد. این پدیده نقض خواهد کرد خواص نوری پلی کربنات علاوه بر این، حداکثر ترک خوردگی در مکان های بزرگترین تنش های خمشی مشاهده می شود.

یکی دیگر از ویژگی های متمایز پلی کربنات، نفوذ پذیری بالا برای گازها و بخارات است. هنگامی که خواص مانع مورد نیاز است (به عنوان مثال، زمانی که لمینیت و استفاده از فیلم های وینیل تزئینی متوسط \u200b\u200bو ضخامت بزرگ از 100 تا 200 میکرون)، لازم است که یک پوشش ویژه بر روی سطح پلی کربنات را تهیه کنید.

هیچ گونه آنالوگ در مورد خواص مکانیکی در میان قابل اجرا در حال حاضر وجود ندارد مواد پلیمری. این خواص مانند مقاومت به حرارت بالا، مقاومت به ضربه منحصر به فرد و شفافیت بالا را ترکیب می کند. خواص آن کمی وابسته به تغییرات دما و درجه حرارت های بحرانی است که در آن این مواد شکننده می شود، از محدوده ای از دمای ممکن منفی عمل می کنند.

ویژگی های محدوده نام تجاری
(حداقل و حداکثر مقادیر مارک های صنعتی)

نام شاخص ها (در 23 درجه سانتیگراد)

پلی کربنات (PC)

PC + 40٪ فایبرگلاس

PC مقاوم در برابر حرارت PK-NT

تراکم، g / cm3
مقاومت در برابر حرارت در VIKA (50 ° C / H، 50 ساعت)، 0с
قدرت کششی کششی (50mm / min)، MPA
استحکام کششی (50mm / min)، MPA
ماژول الاستیسیته با تنش (1mm / min)، MPA
کشش کشش نسبی (50mm / min)،٪
ویسکوزیته شوک شارسی (نمونه با برش)، KJ / M2
سختی هنگام فشار دادن توپ (358 نانومتر، 30 ثانیه)، MPA
مقاومت الکتریکی سطح خاص، اهم
جذب آب (24 ساعته، مرطوب 50٪)،٪
ضریب sveta برای مارک های شفاف (3 میلی متر)،٪

اموال برجسته فیلم فیلم، پایداری اندازه آن است، به طور کامل به عنوان یک فیلم کوچک نامناسب است؛ گرم کردن فیلم به 150 درجه سانتیگراد (به عنوان مثال بالاتر از نقطه نرم شدن) به مدت 10 دقیقه. تنها 2٪ کاهش می یابد. PC به راحتی هر دو ضربه و اولتراسوند را جوش داده است، و همچنین جوش معمولی الکترودهای گرم فیلم آسان است به شکل در محصول، و درجه بالا از نقاشی با تولید خوب از جزئیات قطعات امکان پذیر است. چاپ خوب را می توان با روش های مختلف (ابریشم، فلکسوگرافی، حکاکی) به دست آورد.

روش های صنعتی برای گرفتن

پایه ای روش های صنعتی تولید پلی کربنات:

phosgenation بیسفنول در یک حلال آلی در حضور پایه های ارگانیک ارگانیک اتصال اسید هیدروکلریک - محصولی از واکنش (روش پلی استاسیون سازی در محلول)؛

fuschenation Bisphenols حل شده در یک محلول آبی از قلیایی، بر روی سطح جداسازی فاز در حضور مقادیر کاتالیزوری آمین های ثانویه (روش پلی داسیایی بین فاز)؛

پلی کربنات - این یک گروه خاص از ترموپلاستیک است. دقیق تر، اینها پلی استر های پلی استر اسید پیچیده، و همچنین الکل های دیکتومیک با فرمول عمومی. اکثر پراهمیت تا به امروز، پلی کربنات های معطر وجود دارد، یعنی اول از همه، مهمترین و مهمترین آنها - بیسفنول A، که سنتز شده است، یعنی جداسازی تراکم فنل و استون جدا شده است.

در زیر اطلاعات مربوط به تولید پلی کربنات، تجهیزات و تکنولوژی تولید با ویدئو است. به طور خلاصه و به طور دقیق در مورد مهم ترین چیز در این کسب و کار.

PC اختصارات (PC) را نشان می دهد و پلی کربنات با مقاومت حرارتی بالا - به عنوان PC-HT. برای افزایش ویژگی های فنی و عملیاتی مواد در ترکیب آن، افزودنی های مختلف اصلاح کننده اغلب اضافه می شوند: ترموسترافی، تثبیت کننده های سبک، رنگ های مختلف رنگ و مواد رنگدانه.

کاربرد

با توجه به ترکیبی از ویژگی های مکانیکی و نوری بالا، پلاستیک یکپارچه نیز به عنوان یک ماده در تولید لنز، دیسک های جمع و جور، چراغ جلو، کامپیوتر، عینک و محصولات روشنایی استفاده می شود. محبوب ترین فرمت درخواست در روسیه یک پلی کربنات ورق است: تلفن همراه (تلفن همراه "یا قفل پانل) و جامد (یکپارچه). پلی کربنات ورق به عنوان یک ماده شفاف در ساخت و ساز استفاده می شود. همچنین مواد مورد نیاز برای مقاومت در برابر حرارت بالا استفاده می شود. این می تواند درج شفاف در ساختمان های سقف و نما، گلخانه ها، سایبان ها، جاده های نویز نویز و غیره باشد. تنوع استفاده از پلی کربنات ورق با یک مجموعه منحصر به فرد از خواص همراه است: شفافیت، سبک، قدرت، انعطاف پذیری، دوام (اگر یک لایه محافظ UV وجود داشته باشد).


با توجه به مقاومت بالا و ویسکوزیته شوک (250-500 kJ / m 2) اعمال می شود مواد ساختاری در صنایع مختلف، مورد استفاده در ساخت کلاه های حفاظتی برای رشته های شدید دوچرخه و موتورهای حرکتی. در همان زمان برای بهبود ویژگی های مکانیکی اعمال و پر از ترکیبات فایبر گلاس.

پلی کربنات استاندارد برای برنامه های کاربردی با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت با اشعه ماوراء بنفش مناسب نیست. در این مورد، تغییر در نوری (کدورت، زرد) و مکانیکی (شکننده) خواص مواد رخ می دهد. برای جلوگیری از این، رزین اولیه ممکن است دارای تثبیت کننده های UV باشد. این مارک ها به عنوان پلی کربنات تثبیت شده توسط UV برای قالب گیری تزریقی و شرکت های اکستروژن به فروش می رسد. همچنین ورق های پلی کربنات ممکن است حاوی یک لایه ضد UV به عنوان یک پوشش ویژه برای افزایش مقاومت به تأثیرات اتمسفر باشد.

بزرگترین تولید کنندگان

پلی کربنات ها محصولات بزرگ توناس از سنتز آلی هستند، تاسیسات تولید جهانی در سال 2006 به بیش از 3 میلیون تن در سال رسید.

بزرگترین تولید کنندگان جهان:

شرکت تولید کننده حجم تولید علامت تجاری
علم مواد Bayer 900،000 تن در سال Makrolon، Apec، Bayblend، Makroblend
پلاستیک های نوآورانه Sabic. 900،000 تن در سال لکسان
Samyang مواد شیمیایی کسب و کار 360،000 تن در سال trirex
Dow Chemical / LG Dow پلی کربنات 300،000 تن در سال کالوبر
Teijin 300،000 تن در سال لقب

گشت

در ماه مه سال 2015، GOST R 56712-2015 "پانل های پلی کربنات چند لایه تایید شد. نوع یکپارچه با توجه به GOST R 51136 "عینک محافظ" گواهی شده است.

تجهیزات تولید پلی کربنات

بسیاری از تولید کنندگان برای تولید پلی کربنات سلولی مواد خام خود را استفاده نکنید، بلکه به صورت خرده فروشی خریداری شده است. قیمت های خرده فروشی اولیه از 100 روبل در هر کیلوگرم شروع می شود و بسیار وابسته به ترکیب و خواص آن است. پلی کربنات خالص حدود 250 تا 300 روبل هزینه می شود و از 30 روبل بازیافت می شود. در هر کیلوگرم


تجهیزات از خطوط اکستروژن استفاده می شود. همانطور که در عکس زیر خط تولید چین با قیمت 100000 دلار به 500000 دلار هزینه خواهد داشت، بسته به قدرت و تجهیزات.

مراحل تولید:

  1. آماده سازی مواد خام. گرانول های پلی کربنات هستند رنگهای متفاوت. قبل از تغذیه بر روی خط، گرانول وزن، تمیز، در صورت لزوم، از گرد و غبار.
  2. پلیمر ذوب. گرانول های وارد شده در فروشگاه ذوب به حالت مایع منتقل می شوند. در این مرحله، مواد مختلف برای بهبود ویژگی های ورق های آینده اضافه می شوند. معمولا ترکیب دستور العمل بسیاری از تولید کنندگان راز نگه داشته می شوند.
  3. اکستروژن. در این مرحله، توده پلیمر به دست آمده، در فرآیند اکستروژن، به ورق های اندازه و فرم های لازم تشکیل شده است.
  4. خنک کننده. پس از تشکیل ورق، آنها باید خنک شوند. برخی از دستگاه های ویژه برای خنک کننده استفاده نمی شوند، زیرا با تشکر از من خواص منحصر به فرد این پلیمر به اندازه کافی سریع خنک می شود.
  5. استفاده از لایه محافظ. ورق ها با یک لایه محافظ پوشیده شده اند، برش داده می شوند و به مرحله آخر بسته بندی و بسته بندی می روند.

تکنولوژی تولید + ویدئو چگونه انجام دهید

مهم ترین روش های صنعتی تولید و رسید عبارتند از:

  • phosgenation داده های بیسفنول در یک راه حل طبیعی یا ارگانیک در حضور پایه های ارگانیک ترتیبی که اسید هیدروکلریک را متصل می کنند، یک محصول جانبی از کل واکنش است؛
  • phosgenation bsfenols، که در یک محلول آبی خاص قلیایی حل شده است، بر روی سطح جداسازی فاز در حضور یا در حضور مقادیر کاتالیزوری آمین های سوم، این روش نیز به نام روش پلی اتیلن تراکم نامیده می شود؛
  • ترانس اکسیداسیون استرهای معطر اسید آکوستیک توسط بیسفنول ها، همچنین این روش معمول است که به نام روش پلی کوندینگ در ذوب نامیده می شود.

اساسا، اکثر کسانی که در تولید پلی کربنات ها مشغول به کار هستند، ترجیح می دهند از تکنولوژی برای تولید فوزن و بیسفنول استفاده کنند. اما امروزه جدیدترین تحولات نوآورانه به مدت طولانی از استفاده و استفاده از پلی کربنات های فسژن به مدت طولانی دور شده اند.

روش پلی استاسیون در محلول و روش بین فازی در حال حاضر در دمای نسبتا پایین انجام می شود و بنابراین چنین فرصتی برای تولید و تولید پلی کربنات با انواع مختلف وزن مولکولی ارائه می شود. اما در هر روش، یک محلول رقیق شده از اجزای مختلف همیشه استفاده می شود، و در نتیجه، باید در طول روش و این فرآیند با یک تجهیزات ویژه با حجم زیادی استفاده شود، به طوری که بتواند بازسازی شود، یعنی برای بازگرداندن حلال های آلی، و همچنین مطمئن شوید که آب شستشو را از بین ببرید.

روش دیگری - روش ترانسستیک - تولید و تولید مواد افزایش و بهبود خلوص را تضمین می کند و همچنین نیازی به استفاده از حلال های مختلف رقیق یا بازسازی شده نیست، اما دارای قابلیت انعطاف پذیری کمتر است، یعنی کمتر حساس به استفاده از مواد دیگر در مقایسه با سایر روش های قبلی.. این فرایند تولید تنها زمانی رخ می دهد دمای بالا، و همچنین استفاده از حلال ها و راه حل های به خصوص تمیز، که می تواند بر کیفیت مواد به دست آمده تاثیر بگذارد.

اگر دو روش روش را با نقاط اقتصادی بینایی مقایسه کنید، و از نقاط مزایای مالی، شایان ذکر است که روش پلی کوندینگ بین فازی همیشه ارزان تر و مقرون به صرفه از هر طرف است. این سودآور تر است زیرا با استفاده از این روش، روش به دست آوردن پلی کربنات توسط دو مرحله یا دو مرحله رخ می دهد. مرحله اول، تشکیل، به دست آوردن یک محصول oligomeric، با گروه های chloougoundic اسید، که در مرحله دوم در واکنش بعدی polycondensation، یعنی تولید پلیمر دخیل خواهد بود.

ویدئو چگونه به پلی کربنات:

بسیاری از شرکت های اصلی که در تولید پلی کربنات مشغول به کار هستند، اغلب تکنولوژی های اشاره شده خود را اعمال می کنند. به طور عمده برای این تولید از محصول با واکنش phosgen استفاده می شود. اما در حال حاضر، قرن فنی، فیزیکی، انقلاب شیمیایی در حال حاضر مربوط و محبوب است برای تبدیل شدن به استفاده از روش نفرودیک تولید.

مزیت پلی کربنات به عنوان یک ماده برای تولید بیشتر این است که پلی کربنات ها را می توان در هر شکل پردازش کرد و به هر صورت. همچنین، این مواد خام آماده می تواند حفاری، اره، برش، چسب، تیز کردن، سنگ زنی. این می تواند هر گونه اشکال و اندازه را بگیرد.

امروزه این مواد، مانند پلی کربنات، می تواند در شهرهای بزرگ (توقف، بیلبورد ها، سایبان ها) و در شهرک های کوچک (گلخانه ها، واندا و غیره) مشاهده شود. تولید آنها گسترده تر می شود. علاوه بر اروپا و چین، تولید کنندگان پلی کربنات در روسیه نیز به اندازه کافی محبوب هستند. در این مقاله، شرکت های اصلی روسی تولید پلی کربنات را در نظر بگیرید.

انواع پلی کربنات

3 نوع پلی کربنات وجود دارد:

  1. بازیگران (یکپارچه) - تولید شده در قالب ورق های جامد بدون حفره در داخل. به طور ناگهانی شبیه پلکسی گلاس است. چنین صفحات بی رنگ، شفاف و رنگ هستند. آنها می توانند خم شوند نسبت به. تا ورق نازککمتر شعاع خم شدن خواهد بود. آنها می توانند در دما از -50 تا +120 درجه استفاده شوند. مواد کاملا تاثیر می گذارد، مخالف آب و هوای بد است. اما ضربه های بیش از حد قوی می تواند باعث ترک خوردگی شود.
  2. سلولی (سلولی) - این نوع مواد به طور موفقیت آمیز برای گلخانه ها و گلخانه ها استفاده می شود. ورق های مختلف شامل چند لایه می شوند، که بین آنها jumpers وجود دارد که استحکام را فراهم می کند. با توجه به خستگی تولید شده بین لایه ها، مواد با خواص عایق صوتی و عایق حرارتی به دست می آید.
  3. Profiled - انواع مختلفی از یکپارچه است. با آن، نرده ها و گلخانه ها نصب شده اند، سقف نصب شده است. سطح چنین ورقهایی موج شبیه یا تراپزی است. ضخامت از 0.8 تا 1.5 میلیمتر. اما مواد می توانند بار را تا 320 کیلوگرم در هر متر مربع مقاومت کنند. رنگ و شفافیت نیز می تواند متفاوت باشد.

چگونه تولید کنیم؟

در تولید پلی کربنات چند مرحله ای وجود دارد:

  1. آماده سازی گرانول های ویژه (رنگ یا بی رنگ).
  2. مواد خام را در اتاق های تخصصی، ترجمه گرانول ها به حالت مایع.
  3. افزودن اجزاء که به بهبود ویژگی های مادی کمک می کنند.
  4. در تولید مواد سلولی، یک ساختار همگن تشکیل شده است که شکل ورق را در طول اکستروژن به دست می آورد. صفحات نازک متصل شده توسط دنده های سفتی بر روی نوار نقاله سقوط می کنند.
  5. پس از خنک کردن ورق، آنها نسبتا اندازه ها را کاهش می دهند.

تولید کنندگان اصلی پلی کربنات

به سه گروه اصلی از کشورهای پلی کربنات عبارتند از:

  • کشورهای مستقل مشترک المنافع؛
  • کشورهای اروپایی؛
  • چین

در گروه اروپایی رهبری اسرائیل و آلمان. در اینجا تولید می شود انواع متفاوت پلی کربنات: بازیگران و سلولی، شفاف و رنگارنگ. مواد تولید شده توسط آنها با کیفیت بالا است، اما بسیار گران تر از تولید در روسیه است.

شرکت معروف اسرائیل چند گانه است. در آلمان، شرکت "Makrolon" (Bayer) شناخته شده است. تولید کنندگان مشترک چینی ژولیتی هستند، "Hai Gao" و "GoodLife".

به سه تولید کننده و دیگر شرکت های چینی باید با احتیاط درمان شوند. آنها با هزینه کم مواد تولید شده متمایز هستند، اما کیفیت نیز در ارتفاع نیست.

ویژگی های تولید روسیه

در روسیه، مواد مواد با اندازه های 3 * 2.1 و 6 * 2.1 متر بیشتر در دسترس هستند. به ترتیب در برخی از شرکت ها نیز صفحات 12 * 2.1 متر تولید می شود. ضخامت ورق های روسی از 4 تا 32 میلیمتر متفاوت است. در عین حال، نوع سلولی مواد در روسیه بیش از ورق های یکپارچه تولید می کند.

قابل توجه است که به دلیل بسیار سخت است شرایط آب و هوایی در فدراسیون روسیه، تولید کنندگان محلی محصولات تولید شده را تا حد امکان تطبیق دادند. اما در کشورهای داغ، پلی کربنات روسی بهتر از استفاده نیست.

در مقایسه با پلی کربنات اروپایی، روسیه بسیار ارزان تر است. از آنجایی که دومی حاوی افزودنی های کمتر است که نقش مهمی در کیفیت مواد بازی نمی کنند. با این حال، مواد تولید شده در روسیه کمتر از اروپایی خدمت می کنند. حداکثر زمان خدمات - کمی بیش از 10 سال سن.

novattro

تولید کننده پلی کربنات Novattro شرکت "Safplast Innovative" است. در اینجا در تولید ورق های سلولی مواد مشغول به کار هستند. آنها خود را در ساخت گذرگاه های عابر پیاده بیش از زمین ثابت کرده اند، توقف، صفحه نمایش های خیابانی، سقف، گلخانه ها، تراس ها و ساختمان های دیگر را متوقف می کند.

سه نوع از ورق های NEWEATTRO وجود دارد:

  1. عادی، غیر محافظت از ماوراء بنفش و عدم کمک به سایه زدن.
  2. UV1 - یک طرف از چنین ورق مجهز به حفاظت اکسترود شده از پرتو های فرابنفش.
  3. UV2 - حفاظت اکسترود شده در برابر اشعه ماوراء بنفش در هر دو طرف چنین ورق وجود دارد.

ضخامت محصول Novattro متفاوت است (از 4 تا 32 میلیمتر). همانطور که برای اندازه، این صفحات 2.1 تا 6 یا 2.1 به 12 متر است.

این مواد رنگ های مختلفی تولید می شود، از جمله خاکستری با زرق و برق فلزی. به طور کلی، سایه 12، اما تحت نظم این شرکت ممکن است به طور کامل هر یک از مناسب ترین سایه را انتخاب کنید.

در لانه زنبوری چنین ورق ها پارتیشن های مورب وجود دارد، که آنها را با دوام تر و عایق صدا افزایش می دهد.

polynex

در کازان، کارخانه Safaplast مواد پلی اتیلن را تولید می کند. این نوع پلی کربنات دارای مقاومت بالای ضربه است. هنگام نصب و حمل و نقل، ترک ها بر روی آن رخ نمی دهند. همچنین قابل توجه است که مواد پلی اتیلن پلیمر قابل اشتعال کم است.

این ورق ها شفافیت بالایی دارند (تا 86٪). آنها مورد استفاده قرار می گیرند رژیم های دما (از -40 تا +120 درجه). چنین صفحات می توانند تا 12 سال خدمت کنند.

ضخامت صفحات از 4 تا 16 میلی متر متغیر است. ابعاد - 2.1 تا 6 متر. رنگ می تواند متفاوت باشد، از جمله دودکش و با رنگ لبنی.

اساس چنین مواد مواد خام داخلی و وارداتی است. قیمت مواد در مقایسه با سایر تولید کنندگان روسیه است.

"کارات"

شرکت کارات محصولات را تولید می کند کیفیت بالا با قیمت کمی بالاتر از میانگین است. برای تولید تنها از بهترین مواد اولیه اولیه استفاده می شود.

این شرکت مجهز به تجهیزات جدید پیشرفته است. برای هر ورق، پوشش های ویژه از آسیب های مکانیکی و اشعه ماوراء بنفش تعریف شده است.

لقب

Sellex تولید پلی کربنات را با توانایی بالا برای پرش و پراکنده نور تولید می کند. بنابراین، اغلب در تولید گلخانه ها و سایبان ها استفاده می شود.

چنین ورق های سلولی مواد بسیار آسان است، اما آنها قدرت بالا و مقاوم در برابر آسیب های مکانیکی هستند.

این شرکت ورق های 2.1 را به 12 متر تولید می کند، ضخیم از 4 تا 16 میلیمتر، سبز، قرمز، فیروزه، شفاف، زرد، آبی و فیروزه ای.

مواد خام خریداری شده در شرکت آلمانی بایر علاوه بر این، کارخانه دارد خطوط تکنولوژیکی "Omipa" توسط تولید کنندگان جهانی پیشرو استفاده می شود. به همین علت، مواد با کیفیت بالا به دست می آید.

carboglass.

این نوع پلی کربنات مشخص شده است که در پنج ساختار مختلف تولید می شود. ورق می تواند از یک تا پنج دوربین داشته باشد.

چنین مواد تقویت شده است که هیچ گونه آنالوگ در آن وجود ندارد بازار روسیه. لیست ضخامت - از 4 تا 25 میلیمتر، ابعاد - 2.1 در هر 6 یا 2.1 به 12 متر، رنگ ها - متفاوت (14 سایه وجود دارد).

پلی کربنات Carboglass دارای بالاترین مقاومت در برابر ضربه است که از اشعه های UV محافظت می شود، کاملا نور را از دست می دهد (تا 86٪)، با دوام به خم شدن و شکاف، و مقاوم در برابر هواشناسی است.

اغلب، این نوع مواد در ورزشگاه، استادیوم ها، استخر ها، Gazebos استفاده می شود گذرگاه های عابر پیاده، نمایشگاه ها و ساختمان های دیگر.

کرونوس

مواد Kronos نیز در بازار روسیه کاملا مشهور است. دامنه استفاده آن بسیار گسترده است. چنین پلی کربنات در سقف، اتمام و کار ساخت و ساز استفاده می شود.

لیست ها با ضخامت 16 تا 25 میلیمتر تولید می شوند. آنها به طور کامل در درجه حرارت از -50 تا +120 درجه رفتار می کنند.

سازنده اعلام می کند که پلی کربنات آن می تواند تاثیرات فیزیکی را از بین ببرد، از جمله ضربه های چکش و سنگ. ساختار نابود نمی شود

چه اتفاقی می افتد؟

هنگام انتخاب نوع مورد نظر پلی کربنات، شما باید بر پارامترهای آن مانند:

  1. تراکم - این پارامتر تعیین می کند که چقدر قوی مواد خواهد بود، و چگونه با "مشکلات" مخالف است محیط. باید درک شود که ورق های بیش از حد متراکم سخت تر و بدتر از دست دادن نور. تراکم متوسط \u200b\u200bصفحات ریخته گری از 1.18 تا 1.2 گرم در سانتی متر، سلولی - از 0.52 تا 0.82 گرم در سانتی متر است.
  2. وزن یک شاخص مهم است، طراحی شده به عنوان محصول مربوط به تراکم مواد در منطقه پانل است. نگرش پخت و پز به این پارامتر نیاز به مواد سلولی دارد. وزن کم نشان دهنده کاهش قدرت است. ورق های سلولی پلی کربنات از 0.8 تا 1.7 کیلوگرم وزن دارد، از 4.8 تا 12 کیلوگرم.
  3. حفاظت در برابر اشعه ماوراء بنفش. اشعه ماوراء بنفش پلی کربنات کمتر الاستیک را کاهش می دهد و بر انتقال نور تاثیر می گذارد و همچنین می تواند آن را کاملا از بین ببرد اگر مواد در خیابان بدون حفاظت برای دو یا سه سال است. حفاظت از افزودنی های خاص به گرانول مواد خام، پوشش های ویژه نامرئی، پرکننده های حجمی با یک مانع دوگانه معرفی شده است.
  4. شعاع خم شدن - می تواند از 0.6 تا 2.8 متر باشد. در ساخت سازه های قوس، این پارامتر بسیار مهم است. با خم شدن بیش از حد مواد، ممکن است آسیب دیده باشد.
  5. رنگ و منبع نور - روشنایی و درجه حرارت داخل ساختار را تحت تاثیر قرار می دهد. ورق های شفاف شفاف قالب دارای بزرگترین ورق های کارگری هستند. رنگ تیره تر - قوی تر نشانگر داده شده کاهش می یابد. به عنوان مثال، در پلی کربنات سلولی برنز تیره، انتقال تنها 17.1٪ است.

با استفاده از پلی کربنات بسته به ضخامت

هنگام انتخاب یک پلی کربنات برای طراحی خاص، باید ضخامت ورق را در نظر بگیرید. از آنجا که برای اهداف مختلف، ورق های با ضخامت های مختلف مناسب هستند.

صفحات سلولی با ضخامت 4 میلیمتر هنگام نصب سایبان ها و گلخانه ها استفاده می شود. اگر ضخامت ورق را به 6 میلیمتر افزایش دهید، گلخانه های کوچک را می توان از آن انجام داد.

اگر لازم باشد که سطح عمودی گسترده را بچرخانید، بهتر است ورق های با ضخامت 10 میلیمتر را مصرف کنید.

ماده 16 میلیمتری مناسب برای هرچیزی بزرگ است که می تواند بارهای قابل توجهی مقاومت کند. اغلب چنین صفحات در ساخت گلخانه های بزرگ و گلخانه ها استفاده می شود.

گزینه هایی برای انتخاب یک طراحی نسبتا آینده

هنگام انتخاب پلی کربنات، باید هدف عملکردی و ویژگی های ساختاری آن مورد توجه قرار گیرد.

در یک یادداشت: اگر طراحی در خیابان باشد، لازم است که ماده دارای حفاظت UV باشد. با این حال، ممکن است بدون آن در صورتی که ساخت و ساز موقت باشد، امکان پذیر است و لازم است که تنها 1-2 سال کار کند.

برخی از انواع طرح های پلی کربنات را در نظر بگیرید و مواد مناسب برای آنها مناسب است:

  1. گلخانه ای این ساخت و ساز نیاز به مهندسی نور خوب دارد، به این معنی که پلی کربنات باید بی رنگ باشد. ورق های سلولی برای ضخامت بسیار زیاد مناسب هستند (به منظور جلوگیری از کمبود نور به علت پراکندگی بزرگ و حفظ دمای ثابت در گلخانه). ضخامت ورق قابل قبول می تواند از 4 تا 8 میلی متر باشد، بسته به منطقه اقلیمی و حضور / عدم وجود یک سیستم گرمایش.
  2. سایبان اگر طراح در این طراحی حضور داشته باشد، یک کاناپه عملی مورد نیاز است، شما می توانید از ورق های سلولی 6-8 میلی متر در ضخامت استفاده کنید. اگر شما همچنین نیاز به جذابیت دارید ظاهرشما می توانید یک ورق پروفیل یا یکپارچه استفاده کنید. چنین مواد را می توان به راحتی با هر دو چوب و فلز ترکیب کرد.
  3. نرده ها و سقف ها. در این مورد، شما می توانید از هر نوع پلی کربنات استفاده کنید. پانل های شفاف آسایش را ایجاد می کنند. برای سقف مهم است که ارتفاع موج را در نظر بگیرید. این نباید بیش از 15 میلیمتر باشد.

هزینه

اگر هنگام انتخاب یک پلی کربنات در هزینه های اولویت صرفه جویی کنید، اما لازم است که مواد با کیفیت بالا باشد، بهتر است انتخاب هر یک از تولید کنندگان روسی را انتخاب کنید. در این مورد، کالاها نباید از خارج از کشور تحویل داده شوند، بنابراین هزینه بسیار ارزان تر خواهد شد.

شرکت "Karbokass" و "Novoglas" تولید پلی کربنات در مورد همان مقدار. یک ورق پلی کربنات سلولی ضخامت 4 میلی متر حدود 2500 روبل هزینه خواهد داشت. من، متر مربع این هزینه حدود 190 روبل است. به طور کلی، این صفحات اندازه می توانند به طور متوسط \u200b\u200bتا 280 روبل در هر متر مربع باشد. متر ورق های سلولی با ضخامت 25 میلی متر هزینه 12،400 روبل (985 روبل در هر متر مربع).

مواد تکمیلی تولید روسیه ضخامت از 1.5 تا 3 میلیمتر قیمت 530 تا 1400 روبل، از 4 تا 6 میلیمتر - از 1450 تا 2400 روبل، از 8 تا 12 میلی متر - از 2850 تا 4500 روبل.

پلی کربنات پروفیل از 500 تا 1100 روبل در هر 1 کیلوولت هزینه خواهد داشت. متر

ویدئو در موضوع



اگر خطا را متوجه شدید، قطعه متن را انتخاب کرده و Ctrl + Enter را فشار دهید
اشتراک گذاری:
نکات ساخت و ساز و تعمیر