چگونه درب ورودی را انتخاب کنیم و اشتباه نکنیم؟ چگونه پول خود را هدر ندهید و درب واقعاً مطمئن و مطمئنی را برای خود انتخاب کنید؟ برای پاسخ صحیح به این س questionsالات ، ابتدا باید بدانید که خصوصیات درب واقعاً بر عملکرد آن تأثیر می گذارد و کدام یک از آنها تأثیر ندارد. مانند بسیاری از موارد ، دنیای درهای فولادی نیز افسانه ها و تعصبات خاص خود را دارد.
فلزات آهنی فلزات حاوی آهن هستند. شامل آهن و فولاد است. تفاوت بین چدن و \u200b\u200bفولاد میزان کربن موجود در فلز است. انواع فلزات آهنی شامل آهن ، فولاد و کاربید تنگستن است. یک آزمایش ساده برای اطمینان از اینکه فلز در صورت جذب آهنربا دارای محتوای آهن است. اگر این اتفاق بیفتد ، فلز دارای مقداری آهن است و رنگ آن سیاه است.
در جوشکاری فلزات آهنی ، از چندین فرآیند جوشکاری استفاده می شود. دستگاه جوشکاری جوشکاری جوشکاری. ... فلنج ها باید حداقل برابر ضخامت فلز باشند. گوشه ها یا میله های سنگین باید روی هر کدام بست شوند. دو طرف اتصال برای جلوگیری از اعوجاج یا خم شدن. لبه های برجسته مشعل جوشکاری را به همان اندازه ذوب می کنند. این باعث ایجاد جوشکاری می شود که تقریباً با سطح ورق فلز هم تراز باشد. با کنترل سرعت جوشکاری و حرکت شعله ، او می تواند با سطح زیرین ورق به همجوشی خوبی برسد. دریافت شده بدون سوختگی
خوب این افسانه ها چیست؟ بیایید نگاه دقیق تری به آنها بیندازیم.
افسانه 1 هرچه در از فولادی ضخیم تر باشد ، بهتر است. در واقع ، برای تولید یک درب قابل اطمینان با کیفیت بالا ، ضخامت فلز 1.5 میلی متر کاملا کافی است. به عنوان مثال ، درهای TOREX از بهترین فولاد رهبر بازار فولاد روسیه - کارخانه متالورژی نوولیپتسک استفاده می کنند. اولاً ، در تولید این درب ، از یک تکنولوژی خمیده استفاده می شود که درزهای جوش داده شده را از بین می برد. مشخصات پیچیده ای تشکیل می شود برگ درب و چارچوب در... و هر خم ، در واقع یک سفت کننده است. علاوه بر این ، در امتداد محیط درب ، یک خم دو برابر وجود دارد. به عنوان مثال ، در دهلیز ، جایی که ضخامت فولاد در حال حاضر 3 میلی متر است. بنابراین ، هرچه پروفیل درب پیچیده تر و جوش های کمتری در آن وجود داشته باشد ، ساختار درب نیز محکم تر است.
روش تراز بندی اتصال و چسباندن لبه است. همان هنگام جوشکاری مفاصل لب به لب در جایی که لازم است یک لبه داخلی ایجاد کنید یا. جوشکاری فیله ، احتمال سوختن از طریق ورق وجود دارد مگر اینکه موارد دیگری ذکر شده باشد. مراقبت از کنترل گرمای جوشکاری.
میله را نگه دارید تا انتهای مذاب بالای جوش باشد. شعله را از طریق انتهای مذاب بلند کنید. میله ، فلز را می توان برداشته و به درز اعمال کرد. میزان فلز جوش مذاب در مقایسه با سنسور نور نسبتاً زیاد است. ورق گرمای آن برای پیش گرم کردن ورق فلز کافی است. با عبور سریع شعله به جلو و عقب ، پرکننده فلز در امتداد توزیع می شود. همبستگی گرمای اضافی تأمین شده توسط شعله کامل خواهد شد. ذوب.
مدت طولانی است که مقاومت درب نه با ضخامت فولاد ، بلکه با کیفیت و پیچیدگی پروفیل برگ و قاب درب اطمینان حاصل می شود. هیچ کس به یک دروازه چدنی جوش خورده در یک آپارتمان احتیاج ندارد ، این فقط برای صاحب آن یک مشکل و مانع است. یک و نیم میلی متر برای درب TOREX - کمی به نظر می رسد؟ اما بیایید حساب کنیم. صفحه جلو 1.5 میلی متر است ، صفحه پشت 1.5 میلی متر دیگر است ، در اینجا یک جیب فولادی محافظت از قفل ها اضافه می کنید (3 میلی متر دیگر) و یک صفحه زره اضافی دو میلی متری را روی خود قفل اضافه کنید. کل: 8 میلی متر! کمی نیست ، اینطور نیست؟ با ساخت صحیح درب استیل ، همان اصل زره تفکیکی همانند ساخت مخازن است. چرا می توان یک خودروی زرهی کاملاً زره پوش و فوق العاده هولکینگ ساخت ، اگر این امکان وجود دارد که با حفظ جرم و سایر خصوصیات ، فقط در مکان های مخصوصاً خطرناک زره را چندین برابر کند؟ اما این همه ماجرا نیست. برای کسانی که از این راضی نیستند ، TOREX گزینه Wall را توسعه داده است. این یک مشبک میله ای فولادی 12 میلی متری است که در تمام عرض آن در برگ درب وارد می شود.
از این روش جوشکاری می توان برای تعمیرات پیچیده استفاده کرد. روی بدنه ماشین ، ظروف فلزی و برنامه های مشابه. باید به گسترش و انعقاد قرارداد ورق توجه شود. فلز قبل از جوشکاری جوشکاری با ورق پرکننده در اتصالات باسن باید با استفاده از روش فورهند انجام شود. جوشکاری
اصطلاح "فولاد" را می توان برای بسیاری از فلزات آهنی اعمال کرد ، که هم از نظر شیمیایی و هم از نظر فیزیکی بسیار متفاوت هستند. خواص به طور کلی ، آنها را می توان به کربن و آلیاژ ساده تقسیم کرد. گروه ها. با پیروی از روشهای مناسب ، بیشتر فولادها می توانند باشند. با جوشکاری موفقیت آمیز. با این حال ، قطعات ساخته شده توسط جوشکاری به طور کلی. حاوی کمتر از 30 درصد کربن است. گرما ترکیب کربن فولاد را افزایش می دهد. برای جلوگیری از آموزش دی اکسید کربن در تمام مراحل جوشکاری باید دقت شود.
افسانه 2 پیچ پیچ قفل ضخیم تر و بیشتر باشد ، بهتر است. تمام تیرهای میله ای ، هر چقدر ضخیم و جدی به نظر برسند ، به هر حال در یک قفل قفل جوش داده شده اند. روی همه قفل ها تقریباً به یک اندازه است و اگر شل و غیر قابل اعتماد باشد ، هیچ پیچ و مهره ای بی فایده است. این بدان معناست که این لنگه قفل است که باید بسیار محکم باشد ، توجه بیشتر به آن باشد و نه به ضخامت میلگردها. اما از آنجایی که ساق در داخل قفل است و قابل مشاهده نیست ، بنابراین در ابتدا باید قفل هایی را از سازندگان معروف با کلاس محافظت بالا انتخاب کنید ، به عنوان مثال 4 (بالاترین).
از محدوده نرم بین ماده جامد عبور می کند. و حالتهای مایع. این محدوده نرم به اپراتور امکان کنترل می دهد. درز جوش داده شده برای تولید یک جوش با همجوشی خوب ، باید یک میله جوش وجود داشته باشد. در یک گودال ذوب شده قرار داده شده است. ساقه و فلز پایه باید ذوب شود. با هم سخت شوید تا یک اتصال جامد ایجاد شود. باید مراقب بود که گرم نشود اکثر مشترک این گرما را پراکنده می کند و می تواند باعث چسبیدن مقداری از فلز جوش شود. به دو طرف اتصال جوش داده شده متصل نشوید.
یک ظرافت بیشتر نیز وجود دارد - هرچه پیچ و مهره بزرگتر و سنگین تر باشد ، بار قسمت قفل بیشتر می شود ، یعنی خطر گرفتگی آن چندین برابر می شود و عمر مفید کاهش می یابد. همه چیز به تعادل نیاز دارد و قفل ها نیز از این قاعده مستثنی نیستند.
فلش باید به طرف و پایین جوش باشد. این امکان نفوذ به پایین مفصل را فراهم می کند. فلز جوش باید به مقدار کافی اضافه شود تا بدون اینکه پشت آن را ترک کند ، درز را پر کند. محصول یا همپوشانی گرم شدن بیش از حد باعث سوختن فلز جوش و ضعف اتصال نهایی می شود.
ناخالصی های اکسیژن ، کربن و نیتروژن تولید می شود. فلز جوش معیوب است ، زیرا آنها تمایل به افزایش تخلخل ، سوراخ دارند. اکسیدها و اجزا سرباره. هنگامی که اکسیژن با فولاد ترکیب می شود و اکسیدهای آهن را تشکیل می دهد. در دمای بالا باید مطمئن شوید که همه چیز اکسیدهای تشکیل شده با دستکاری صحیح میله و مشعل از بین می روند. شعله. شعله اکسید کننده باعث کف شدن فولاد و ایجاد جرقه می شود. اکسیدهای حاصل از طریق فلز پخش شده و باعث شکنندگی می شوند. درز متخلخل
افسانه 3 سه لولا روی در بهتر از دو لولاست. از آنجا که هیچ ربات صنعتی نمی تواند دو یا حتی سه حلقه را با دقت میلی متر جوش دهد ، به عنوان یک قاعده ، از همان ابتدای کار ، فقط یک حلقه کار می کند. مورد دوم به عنوان راهنما عمل می کند و منتظر می ماند تا در کار کند و روی آن "بنشیند". که در نهایت اتفاق می افتد. و از آنجا که وزن درب ، به طور معمول ، تقریباً به نسبت مساوی بین برگ و قاب تقسیم می شود ، پس بار هر یک از دو لولا بیش از 30 کیلوگرم نیست. بنابراین ، به عنوان مثال ، وزن سنگین ترین درب "TOREX" 120 کیلوگرم است. این بدان معنی است که بوم 60 کیلوگرم وزن دارد ، یعنی وزن حلقه دقیقاً 30 کیلوگرم است که کاملاً طبیعی است. به نظر می رسد که حلقه سوم بیشتر یک ویژگی است درب گاراژ بیش از 200 کیلوگرم وزن دارد ، و نه یک درب آپارتمان. و توسط برخی از تولید کنندگان استفاده می شود درهای ورودی درست به عنوان یک ترفند بازاریابی.
اکسیدهایی که روی سطح جوشکاری شده به پایان می رسند. با تمیز کردن سیم پس از خنک شدن برداشته می شود. شعله های کربن کربن را به فولاد مذاب اضافه می کنند. و باعث جوشیدن فلز می شود. جوش های فولادی با شعله زیاد کربن سخت و شکننده هستند.
نیتروژن موجود در جو ترکیب خواهد شد. فولاد مذاب برای تشکیل نیتریدهای آهن. اگر شامل شود ، این می تواند قدرت و شکل پذیری آن را مختل کند کافی... با کنترل میزان ذوب فلز پایه. و میله جوشکاری ، اندازه گودال ، سرعت جوشکاری و غیره شعله ، گنجاندن ناخالصی ها از منابع فوق ممکن است. به حداقل رساندن
افسانه 4 از نظر کیفی در نصب شده نیاز به نگهداری ندارد. این درست نیست. واقعیت این است که قفل ها از روغن با روغن روان کننده نیمه خشک تولید می شوند. این کار به این منظور انجام می شود که در هنگام کار تعمیر و ساخت و ساز گرد و غبار به قلعه وارد نشود. قفل ها باید حداقل 2 بار در سال روغن کاری شوند. همچنین لازم است هر از گاهی بررسی شود و در صورت لزوم پیچ ها را محکم کنید و همچنین مهر و موم های لاستیکی را با سیلیکون چرب کنید. با توجه به این توصیه ها ، درب شما برای چندین سال صادقانه به شما خدمت خواهد کرد.
جوشکاری فلزات آهنی در فروشگاه ماشین آلات. این اجازه می دهد تا شعله و میله جوش وارد شود. ریشه مفصل. باید اجازه مناسبی برای گسترش و. فشرده سازی برای از بین بردن تغییر شکل یا ترک خوردگی صفحه. درز جوش داده شده از روش جوشکاری فورهند استفاده کنید.
صورت ریشه در پایه مفصل ایجاد می شود تا اولین گلوله یا لایه را بالشتک کند. فلز جوشکاری از روش پردازش معکوس معمولاً هنگام جوشکاری آنها استفاده می شود. ظرف ها. اصول کلی فولاد جوشکاری برای جوشکاری از شعله خنثی متعادل استفاده می شود. بیشتر فولادها برای اطمینان از اکسید نشدن شعله ، گاهی اوقات انجام می شود. با یک نوک استیلن کوچک استفاده می شود. برای جوشکاری آلیاژهایی با محتوای کربن ، کروم یا نیکل ، می توان از مقدار بسیار کمی استیلن استفاده کرد. محتوا.
افسانه 5 یک پوشش مستقیم روی قاب بهتر از یک پروفیل پیچیده است. واقعیت این است که خم های فلزی اضافی ، همانطور که قبلاً ذکر شد ، چیزی بیش از یک دنده استحکام اضافی نیست. سکوی خمیده علاوه بر تزئینی ، عملکرد بسیار مهم تری نیز دارد - محافظتی. و مشخصات پیچیده هرچه پیچیده تر باشد ، با اطمینان بیشتری از قاب درب و تیر قفل موجود در آن محافظت می کند.
از فشار بیش از حد گاز خودداری کنید زیرا باعث ایجاد فشار می شود. شعله تیز این اغلب منجر به مهر و موم سرد یا دایره می شود و باعث ذوب شدن آن می شود. کنترل فلز دشوار است. اندازه نکته و حجم شعله مورد استفاده باید باشد. برای کاهش فلز به حالت کاملا ذوب شده و تولید کافی است. نفوذ کامل ترکیب. باید از آموزش پرهیز شود. از پایین مفصل سرهای قطره ای ساخته شده از فلز مذاب ایجاد کنید. شعله باید منجر به لبه های قنداق در محل تلاقی جلوی گودال شود. درز جوش داده شده
افسانه 6... کف پلی اورتان فوم دار قابل اشتعال است ، اما پشم معدنی اینگونه نیست. در واقع ، این کف پلی اورتان کف سفت و سخت است و نه پشم معدنی، بعنوان عایق کاملتر در تجهیزات نظامی استفاده می شود: تانک ها ، نفربرهای زرهی ، اسلحه های خودران و غیره. و نه تنها به این دلیل که چندین برابر بهتر عایق بندی می شود ، بلکه به دلیل خاصیت خود خاموش کنندگی است. واقعیت این است که فناوری پر کردن بی اثر دو جزئی TOREX ISOL ، وقتی جامد می شود ، به دلیل عدم وجود حباب های هوا در ترکیب ، ماده ای با قابلیت اشتعال تقریباً صفر تشکیل می دهد. در صورت آتش سوزی ، مواد ذوب شده و مانع دسترسی اکسیژن به آتش می شوند و از آنجا که چیزی برای سوختن وجود ندارد ، محل آتش سوزی به سرعت خاموش می شود.
استخر فلز مذاب هنگام جوشکاری باید به طور مساوی در امتداد درز پیشرفت کند. مخروط داخلی نوک شعله نباید باشد. اجازه تماس با میله جوشکاری ، گودال ذوب شده یا. فلز پایه. شعله باید کنترل شود تا فلز مذاب در آنجا باشد. توسط غلاف یا شعله خارجی از جو محافظت می شود.
انتهای میله جوش باید ذوب شود. قرار دادن آن در یک گودال ، محافظت شده توسط یک شعله پوششی. میله نباید روی چمنزار ذوب شود و اجازه می دهد تا چکه کند. تنها چنین پایه ای ، مطابق با ایده رابرت بوش ، موفقیت اقتصادی طولانی مدت را تضمین می کند و آینده شرکت را تضمین می کند. این ایده بنیانگذار شرکت بود و امروز نیز در این شرکت فعال است. منابع اصلی این موفقیت عبارتند از: یک پیشنهاد نوآورانه و جامع ، همراه با مشاوره تخصصی.
بنابراین ، خریداران درب TOREX:
با خرید درب TOREX ، او مقرون به صرفه ، شیک ، قابل اعتماد و درب با کیفیت با گارانتی طولانی مدت کارخانه و خدمات پس از گارانتی. و مقدار عالی نقاشی روی فلز ، گزینه های رنگ و الگوهای MDF ، پانل های سه بعدی کامپوزیت و حجمی ، جا دادن درب های TOREX در هر فضای داخلی را امکان پذیر می کند. فقط بهترین ها را انتخاب کنید!
بسیاری از سازه ها از فولاد غیر ضخیم ساخته شده اند. اینها بدنه اتومبیل ، ظروف مایعات و لوله های با قطر کوچک هستند. در شرکت های جوشکاری ملحفه های نازک فلز با دستگاه های خاصی انجام می شود که اتصال بهینه را تضمین می کند. اما چگونه می توان چنین موادی را در زندگی روزمره طبخ کرد؟ کدام الکترودها مناسب هستند؟ در کدام حالت دستگاه می تواند درز را هدایت کند؟ جوشکاری اینورتر از فلز نازک اگر پاسخ این س ifالات را بدانید و همچنین فیلم مربوطه را مشاهده کنید ، موفقیت آمیز خواهد بود.
همه جوشکارها نمی دانند که چگونه ورق های فولادی را با ضخامت 1-1.5 میلی متر جوش دهند. این امر به دانش و مهارت خاصی نیاز دارد. اما اگر پافشاری کنید و تمرین کنید ، و همچنین فیلم مربوط به نحوه طبخ فلز نازک را با اینورتر مطالعه کنید ، می توانید موفقیت چشمگیری کسب کنید.
جوشکاری فلز نازک توسط عوامل زیر پیچیده است:
برای کنار آمدن موفقیت آمیز با چنین کاری ، انتخاب الکترودهای مناسب برای فلز نازک مهم است. از آنجا که جوشکاری در جریان کم انجام می شود ، استفاده از الکترودهایی به قطر 4 و 5 میلی متر باعث خفه شدن قوس الکتریکی می شود و از سوختن عادی آن جلوگیری می کند.
بهترین گزینه برای اتصال فلزات نازک ، الکترودهایی با قطر 2-3 میلی متر هستند. جوش قوس الکتریکی اگر از قبل ترشح شود با موفقیت عبور می کند مواد مصرفی در دمای 170 درجه. این اجازه می دهد تا پوشش بدون دخالت در دستکاری قوس و تشکیل درز ، به طور مساوی ذوب شود.
الکترودهای جوشکاری فلز نازک باید دارای پوشش با کیفیت باشند. فناوری کار با ورق فولاد به معنای قوس متناوب است که الکترود برای مدت کوتاهی از استخر جوش جدا می شود. اگر پوشش نسوز باشد ، نتیجه آن تشکیل نوعی "روکش" در انتهای الکترود ، جلوگیری از تماس با سطح و از سرگیری قوس است.
جوشکاران باتجربه می دانند که چگونه با آزمایش انواع تنظیمات دستگاه ، فلز نازک را جوش دهند. در نتیجه ، پارامترهای بهینه مشتق شده و برای این نوع کارها مناسب است. در اینجا تنظیمات اساسی وجود دارد:
تنظیم جریان جوشکاری نسبت به کار با صفحات ضخیم بسیار مهم است. این به شما کمک می کند تا از سوختگی و لکه ها جلوگیری کنید. اینورترهایی که به شما امکان می دهند با ولتاژ متناوب ، اما با فرکانس بالا و همچنین دستگاه های DC ، آشپزی کنید ، در این زمینه بسیار عالی ثابت شده اند.
اگر تنظیمات واحد به شما امکان می دهد سطح ولتاژ شروع را تنظیم کنید ، باید از این استفاده کرده و مقدار کمتری (حدود 20٪) نسبت به جریان کار را تنظیم کنید. این از سوختن منطقه در ابتدای اشتعال قوس جلوگیری می کند و به شروع جوشکاری بلافاصله در محل اتصال کمک می کند. اگر جریان شروع تنظیم نشده باشد ، می توان الکترود را روی یک سطح ضخیم مشتعل کرد ، و سپس به اتصال منتقل کرد.
جوشکاری فلز نازک شامل کار در جریان کم است. برای این ، تنظیمات اینورتر باید مقادیر عملکرد آمپرمتر را در سطح 10-30 A حفظ کنند. اگر حداقل مقدار تنظیم شده بالاتر از این پارامترها باشد ، می توان با مقاومت اضافی در مدار ، قدرت جریان را کاهش داد. برای این منظور ، یک فنر فولادی با کربن بالا بین محصول و کابل قطعه کار استفاده می شود. نصب یک بالاست اضافی ، که جریان را به میزان مطلوب کاهش می دهد ، نیز کمک خواهد کرد.
اگر تنظیمات دستگاه عملکرد پالس را پشتیبانی می کند ، می توانید از این استفاده کنید. به خصوص فولاد نازک با قوس متناوب جوش داده می شود. جریان ضربه به طور خودکار قوس را می شکند ، اجازه می دهد تا فلز خنک شود.
جوشکاری ورق نازک نیاز به نزدیک شدن لبه های صفحات به یکدیگر دارد. اتصالات باتلاق اغلب منجر به سوختن می شود و فقط برای جوشکارهای باتجربه مناسب است. در صورت امکان ، صفحات را روی هم قرار دهید. با این کار مقداری پایه برای فلز جوش ایجاد می شود و از سوختن کل محصول جلوگیری می شود. در این حالت ، الکترود عمدتاً به سمت صفحه پایین هدایت می شود ، زیرا موقعیت دیگری منجر به برش در قسمت فوقانی می شود.
هنگام اتصال به یک قنداق ، شیار انجام نمی شود. جای خالی هم نیست. لازم است که انتهای قطعات را تا آنجا که ممکن است محکم آورده و چوب بسته بندی کنید. الکترود کم قدرت و نازک کار را بسیار راحت تر می کند. سپس می توانید به چند روش آشپزی کنید:
جوشکاری با یک قوس کوتاه انجام می شود ، که به شما امکان می دهد به سرعت یک درز تشکیل دهید و از گرم شدن بیش از حد منطقه جلوگیری کنید. افزایش فاصله بین انتهای الکترود و سطح بصری از سوختن صفحات جلوگیری می کند ، اما به تشکیل مهره جوشکاری کمک نمی کند. الکترود با زاویه 45 درجه به سمت خود نگه داشته شده یا به طرف آن متمایل است. زاویه راست باید اجتناب شود زیرا این منجر به سوختن می شود.
علاوه بر اینورترها ، جوشکاری نیمه اتوماتیک نیز به خصوص هنگام کار با بدنه اتومبیل بسیار مناسب است. مزیت این است که نیازی به تغییر الکترود نیست زیرا سیم به طور مداوم تغذیه می شود. این سرعت کل روند پروژه های بزرگ را سرعت می بخشد. کنترل فاصله بین محصول و پد گرمایش آسان تر است زیرا هیچ قسمت قابل احتراق از الکترود وجود ندارد. تسلط بر این روش برای جوشکاران تازه کار آسانتر است.
جوشکاری نیمه اتوماتیک به شما امکان می دهد با استفاده از سیم 0.8 میلی متر حتی با ورق های فولادی نازکتر نیز کار کنید. اما چنین تجهیزاتی همیشه در زندگی روزمره در دسترس نیستند ، بنابراین روش اینورتر همچنان مورد تقاضا است. پس از در نظر گرفتن این نکات ، روش طبخ صحیح فلز نازک روشن می شود. فیلم های اضافی در مورد کار با اینورتر و دستگاه نیمه اتوماتیک به تلفیق دانش و شروع تمرین کمک می کند.
