نکات ساخت و ساز و تعمیر

شرکت یورو دکوراسیون در اجرای رنگ های پودر در بازار روسیه مشغول به کار بوده است. رنگ های پلی استر موقعیت پیشرو در تقاضا در میان تمام محصولات پودر را اشغال می کنند. با تمرکز بر تقاضای گسترده، شرکت ما توجه ویژه ای به مجموعه ای داشت که تمام نیازهای کیفیت، قیمت و رنگ را برآورده می کند. تامین کننده ما یکی از رهبران اروپایی تولید رنگ ها و لاک الکل - Europolveri است.

رنگ پودر پلی استر چیست؟

رنگ پلی استر سازگار با محیط زیست و پارچه های نقاشی مدرن است. رنگ پودر پلی استر برای رنگ آمیزی فلزات، سرامیک و سایر محصولات برای محافظت در برابر خوردگی، اثر شیمیایی و مکانیکی استفاده می شود. این به تجهیزات کشاورزی و تجهیزات اعمال می شود درب های فلزی، عناصر نمای ساختمان ها، محصولاتی که تحت رسوبات اتمسفر قرار می گیرند، بخشی از اتومبیل ها و غیره.

ویژگی های پوشش های پلی استر

پودر پلی استر پودر یک پودر مخصوص ویژه است که بر اساس پلی استر (رزین پلی استر)، رنگدانه ها و مواد افزودنی (سخت کننده، پرکننده، عناصر تشکیل دهنده فیلم، و غیره) است. رنگ های پلی استر حاوی حلال نیستند

فرآیند رنگ آمیزی سطوح رنگ پودر نیز بسیار متفاوت از رنگ های نقاشی با انواع رنگ های سنتی رنگ ها و لاک الکل ها است.

به عنوان یک نتیجه از استفاده از پوشش های پلی استر و پلیمریزاسیون آنها، یک فیلم مقاومتی با چسبندگی بالا با سطح رنگ شده تشکیل می شود تا مقاوم به اکثر تأثیرات مکانیکی و شیمیایی باشد.

رنگ پودر نرخ بالا پر کردن و پنهان کردن سطوح که به آن اعمال می شود. این ماده دارای مقاومت بالا به چنین مواد شیمیایی است:

  • استون،
  • متیل اتیل کتون،
  • اتیل / متیل الکل،
  • روغن های معدنی
  • مواد حاوی کربوکسیل
  • راه حل های نمک، گوگرد، فسفر، استیک، نیتریک، لیمو و سایر اسیدها.

با توجه به شکل گیری بر روی سطح رنگ آمیزی یک لایه پلاستیکی الاستیک نازک با سطوح بالا چسبندگی، یک پوشش مقاوم در برابر فلز پلاستیکی ایجاد شده است. پوشش پلی استر مقاوم در برابر خوردگی، برق و حرارتی (در محدوده - 60 تا 150 درجه سانتیگراد) مقاوم است. ضخامت لایه پلی استر تنها 60 ÷ 200 میکرون است.

با توجه به سرعت بالا پلیمریزاسیون، رنگ آمیزی پودر در یک زمان کوتاه انجام می شود. و فرایند بازیابی به شما امکان می دهد حداکثر استفاده از پودر را در 96-98٪ به دست آورید.

ذخیره سازی رنگ پلی استر هیچ الزامی خاصی ندارد. سازنده توصیه می کند که مواد را در دمای پایین تر از 25 درجه سانتیگراد ذخیره کند، اما غیرممکن است که به طور مختصر 50 درجه حرارت را گرم کند. در شرایط عادی، رنگ حداقل 12 ماه ذخیره می شود.

ویژگی های پوشش های پلی استر

مزایای رنگ پلی استر:

  • همگن بودن؛
  • رنگ بدون تغییر در طول زمان؛
  • مقاومت بالا به بارهای مکانیکی؛
  • حداقل جریان و از دست دادن پودر؛
  • ایمنی محیط زیست;
  • کمبود مواد سمی؛
  • دوام پوشش؛
  • تزئینی؛
  • عدم صدا؛
  • امکان استفاده از یک لایه پوشش یکنواخت بر روی سطح یک شکل هندسی پیچیده (از جمله سطوح داخلی).

در مقایسه با رنگ پودر پلی استر اپوکسی، پلی استر رنگ خود را تحت تاثیر نور ماوراء بنفش خورشید تغییر نمی دهد (محو نمی شود). به عبارت دیگر، استفاده محدود از محصولات رنگی در داخل خانه ناپدید می شود.

پوشش های پلی استر نیازی به مراقبت های ویژه ای ندارند و به دلیل پایداری شیمیایی، آنها را می توان با هر چیزی تمیز کرد معنی شیمیایی.

نقاشی فناوری

سطوح رنگ آمیزی با استفاده از رنگ پودر پلی استر شامل سه مرحله است:

  1. آماده سازی سطح؛
  2. رسوب لایه پودر؛
  3. فرایند پلیمریزاسیون.

در فرآیند تهیه سطوح برای پوشش، آنها از هر گونه آلاینده ها و زنگ زده، شستشو، بدبختی و خشک شده پاک می شوند. برای چسبندگی بهتر و افزایش دوام پوشش، توصیه می شود به استفاده از فسفات روی سطوح فولاد، کروموندن برای محصولات روی یا آلومینیوم، اچینگ سطوح فلزی.

رنگ های پلی استر با روش الکترواستاتیک یا تریبوستاتیک استفاده می شود. اسپری پودر رنگ نقاشی این در یک محفظه با یک بازدارنده انجام می شود که پودر استفاده نشده را برای استفاده مجدد جمع آوری می کند.
روش الکترواستاتیک اسپری بر اساس انتقال پودر شارژ الکترواستاتیک است. پودر الکتریکی به سطح رنگ شده اعمال می شود و به طور مساوی بازسازی می شود. مازاد از خواب بیدار می شود و به بازیافت منتقل می شود. بر اساس این، حداکثر صرفه جویی پودر رخ می دهد، رسیدن به 96-98٪. یعنی آلودگی نیست محیط و در عین حال صرفه جویی در امور مالی.

روش تریبون استفاده از رنگ پلی استر کمتر کارآمد است و در عمل اعمال می شود. این شامل ایجاد یک بار الکترواستاتیک با اصطکاک ذرات پودر در مورد دیوار سمپاش از نوع برق مواد، اغلب، تفلون است.

مرحله نهایی رنگ آمیزی پلیمریزاسیون یک لایه رنگ پلی استر است. برای انجام این کار، به اندازه کافی برای مقاومت در برابر بخش نقاشی شده در محفظه با دمای حدود 180 ÷ 190 درجه سانتیگراد برای 20-30 دقیقه، بسته به نوع محصول رنگ شده است. در حقیقت، این یک ذوب پودر ساده و گسترش پلیمرهای پلیمری حاوی پلی استر در طول سطح سطح است. هر ذره ای از پلیمر ذوب شده و پلیمریزه شده است، تشکیل یک فیلم جامد با ضخامت 60 میلی متر میکرون.
گرمایش در اتاق نقاشی انجام می شود، اغلب کنتراست، که به شما اجازه می دهد تا به طور مساوی محصول یک شکل هندسی پیچیده را گرم کنید. بنابراین پلی استر توسط یک پوشش فیلم همگن پلیمریزاسیون می شود.

چرا دقیقا "یورو دکور"

یورو دکوراسیون از سال 1995 آغاز فعالیت های خود را در بازار روسیه آغاز می کند. محصولات متوجه شده است کیفیت بالا، دوام، مقاومت در برابر آب و هوا، تزئینات و دوام. طیف گسترده ای از رنگ ها و سایه های رنگ های پلی استر مربوط به کاتالوگ RAL است، اما همچنین تعدادی از رنگ های غیر استاندارد مانند عتیقه و فلزی وجود دارد.

به تازگی، این شرکت در معرفی فن آوری برای تزئین محصولات نقاشی شده در بافت درخت مشغول به کار است. چنین تکنولوژی به خوبی با رنگ آمیزی پودر ترکیب شده است پروفیل های پنجره و فلزی درهای ورودیاما علاوه بر اغلب برای نقاشی تجهیزات ورزشی استفاده می شود، دوربین های یخچال, لوازم خانگی و چیزهای دیگر. یورو دکور دارای تجربه گسترده ای با سایر شرکت های نقاشی پودر است و متخصصان اثبات شده را به مشتریان خود توصیه می کند.

خرید رنگ های پلی استر از یورو دکور در مسکو در دفتر مرکزی در Ivovo امکان پذیر است یا از طریق سایت ما سفارش دهید. همچنین دفاتر نمایندگی شرکت و در سنت پترزبورگ، نووسیبیرسک، Penza و دیگر شهرهای روسیه وجود دارد. شما می توانید رنگ را در هر حجم از 1 کیلوگرم خریداری کنید.

علیرغم استفاده گسترده از پلی استر ها در تولید رنگ ها و لاک الکل، توسعه رنگ های پلی استر پودر به طور قابل توجهی به دلیل عدم تولید صنعتی پلی استرهای جامد به تعویق افتاد. آنها فقط در اواسط دهه 60 ظاهر شدند و در سال 1975 به حدود 15 تا 20 درصد تولید رنگ پودر حرارتی در تولید جهانی رسید.

رنگ پودر پلی استر معمولا به چند گروه تقسیم می شود. اول از همه، این پلی استر های گسترده پلی استر های قابل درمان triglycidylisocyanorate (thits) است. برای سال ها، توسعه تنها چنین رایانه های شخصی انجام شده است، به رغم افزایش سمیت هر دو ماده فرار که در هنگام درمان ترشح می شود و پوشش های خود را در مقایسه با اپوکسی و اپوکسی پلی استر های شرح داده شده در بالا نشان داده شده است.

با این حال، در زمان های اخیر، رنگ پودر پلی استر توسعه یافته و شروع به تولید رنگ پودر پلی استر با تمام مزایای اول با کاهش سمیت کاهش یافته است. پوشش های مبتنی بر آنها مجاز به تماس با محصولات غذایی هستند، می تواند برای نقاشی اسباب بازی های کودکان و مبلمان مورد استفاده قرار گیرد، به ویژه مواد مضر، زمانی که درمان می شوند، مشخص نیست. در عین حال، هزینه کامپیوتر و، به این ترتیب، هزینه رنگ منطقه مربع، ناچیز را افزایش می دهد.

پوشش های پلی استر عمدتا در تمام مقاومت، مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر سایش هستند. با مقاومت در برابر آب و هوا، این پوشش ها به هیچ ماده پودر دیگر پایین تر نیستند. شاخص های دی الکتریک نزدیک به شاخص های پوشش اپوکسی هستند. با این حال، قلیایی پوشش های پلی استر کم است.

معمولا پوشش های پوشش داده شده با ضخامت 60-120 میکرومتر. آنها دارای چسبندگی بالا و چسبندگی خوب به فلزات، از جمله آلیاژهای آسان هستند.

پوشش پوشش پلی استر با مقاومت در برابر آب و هوا بالا و براق بالا در تکنولوژی چند لایه استفاده می شود (به عنوان مثال، چرخ های چرخ) برای پایان نهایی محصول استفاده می شود.

قرار دادن پوشش پلیستر: پروفیل های آلومینیومی، طرح های معماری و ساخت و ساز، دیسک های چرخ و قطعات ماشین، تجهیزات کشاورزی، موجودی باغ، و غیره

پودر پودر پلی استر

Polyester PC همچنین شامل "پلی اورتان" به اصطلاح، قابل درمان توسط Isocyanate مسدود شده است و در تعدادی از ویژگی های متفاوت است.

معایب اصلی اولین پلی اورتان مشکل بود اتصالات فراربه استثنای پوشش در فرآیند درمان، و به عنوان یک قاعده، منجر به پوشش نقص (تشکیل دهانه) و با ضخامت زیادی از لایه و تخلخل. حداکثر حد ضخامت پوشش 100 میلی متر بود. اما با وجود این، مصرف کنندگان پلی اورتان، سختی های استثنایی، Hipacity، Sheine و Turne این پوشش ها را جذب کردند. توسعه سال های اخیر برای ایجاد ایزوسیانات جدید باعث شد تا این مشکل را حل کند، بلکه برای اطمینان از اینکه پلی اورتان های مدرن در مقاومت اتمسفر با پلی استر هایی حاوی TGS قابل مقایسه هستند، امکان پذیر است.

پوشش های پلی اورتان با یک براق پایدار، دارای مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت به سوخت مایع، روغن های معدنی، حلال ها مشخص می شود.

آنها برای محافظت از محصولاتی که تحت اصطکاک، سایش ساینده، انواع خاصی از تجهیزات شیمیایی و ظروف برای ذخیره سازی مواد شیمیایی مایع و گاز مورد استفاده قرار می گیرند استفاده می شود. همچنین در هنگام استفاده از سایر رنگ های پودر (اپوکسی، پلی اتیللات و غیره) نیز به عنوان خاک مناسب است.

تکنولوژی به دست آوردن پوشش بر اساس رنگ های پودر عمدتا با تکنولوژی به دست آوردن پوشش از LKM معمولی مایع است. این تفاوت در غیاب یک کامپیوتر با مایع در شرایط عادی فاز است که لازم است برای حذف یا تبدیل به سخت، و البته شرایط فیزیکی خود را: یک بدن جامد به شکل پودر ریز ریز شده ، که نیاز به یک فیلم پوشش بر روی سطح محصول ترجمه موقت در حالت مایع دارد.

مطابق با این، در زنجیره فرایند فرآیندهای پوشش، فرآیند حذف مایع، زمانی که مرحله عملیات حرارتی اجباری در دمای بالاتر از نقطه ذوب مواد PC روشن می شود، حذف می شود و دستگاه PC سازگار با آن است پودر. قبل از اعمال، فرآیندهای آماده سازی تقریبا بدون تغییر وجود دارد. بنابراین، زنجیره تکنولوژیکی محصولات نقاشی از رنگ پودر شامل مراحل و فرآیندهای زیر است:

آماده سازی سطح: چربی، حذف آلاینده ها و اکسید ها، در صورت لزوم و امکانات - تبدیل (تبدیل) سطح برای افزایش چسبندگی و حفاظت از خوردگی (فسفات، کروماتیزاسیون).

استفاده از یک لایه از پودر رنگ بر روی سطح در سطح.

تشکیل فیلم پوشش: ذوب، درمان، خنک کننده.

مصرف کننده باید بداند که پوشش های پلیمری مختلف با مقاومت های مختلف به اشعه ماوراء بنفش (مقاومت رنگ)، به درجه حرارت (مقاومت در برابر حرارت) مشخص می شود رسانه های تهاجمی و تأثیرات مکانیکی و سایر عوامل.

انواع اصلی پوشش های پلیمری را در نظر بگیرید.

اکریلیک

پوشش پلیمری سقف آکریلیک یک لایه رنگ است که بسیار ناپایدار است، در هنگام نصب سقف، آسیب می زند. این مقاومت گرما به + 120 درجه سانتیگراد دارد، اما 5 سال از خورشید محو می شود، علاوه بر این، آن را به طور متوسط \u200b\u200bمقاومت در برابر خوردگی و پس از 2 سال عملیات شروع به شستن می شود. ضخامت لایه 25 میکرون. حداقل دمای پردازش -10 درجه سانتیگراد توصیه می شود فقط برای ساختارهای موقت استفاده کنید.

پلی استر (پلی استر مینای دندان)

ضخامت سقف 25-30 میکرون است و بنابراین مقاومت به قرار گرفتن در معرض مکانیکی بالا نیست. مقاوم به مقاوم به اثرات مکانیکی پلی استر با اسپری شن کوارتزبا این حال، آن را به طور قابل توجهی گران تر است. علاوه بر این، زمانی که حمل می شود، تعدادی از مشکلات مرتبط با احتمال آسیب به لایه پایین بوجود می آیند ورق های فلزی.
پلی استر دارای رنگ آمیزی و پلاستیکی بالا است. سفارش مقاومت حرارتی + 120 ° C. پوشش پلی استر می تواند براق و مات باشد (تفلون اصلاح شده). برای ساختمانها با بار عملیاتی کم توصیه می شود.

پلاسیزول (پلی وینیل کلرید)

پوشش پلیمر پلاستیسول با تشکر ضخامت بزرگ (175-200 میکرون) یکی از مقاوم ترین آسیب های مکانیکی است. با این حال، به علت مقاومت به دمای پایین و مقاومت کم به اشعه ماوراء بنفش (هنگامی که گرما توسط اشعه های خورشیدی مستقیم بیش از 80 درجه سانتیگراد گرم می شود، به سرعت در حال افزایش است) توصیه نمی شود که در مناطق جنوبی استفاده شود.
داشتن ضخامت زیادی، پلاستیزول دارای مقاومت در برابر خوردگی بالا است که حفاظت بیشتری را در شرایط محیط آلوده ایجاد می کند. مواد کامل برای تولید سقف تاشو. مقاومت به رنگ آن به طور قابل توجهی پایین تر از پلی استر است (پوشش پس از چند سال به طور مساوی روشنایی رنگ را از دست می دهد).

پرخور

این یک نوع جدید از سقف بر اساس پلی اورتان، یک پلی آمید اصلاح شده است. این مواد دارای پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر تابش خورشیدی، درجه حرارت بالا و تفاوت های دمای روزانه روزانه است. حداقل درجه حرارت در هنگام کار با ورق های تحت پوشش Pural، 15 ° C، حداکثر - + 120 ° C. ضخامت پوشش 50 میکرون است. آسان به پردازش هر دو تحت پروفیل و در هنگام نصب. این دارای سطح مات ابریشمی است.

PVF2 (پلیدیوفوریون)

PVF2 80٪ از فلوراید پلی وینیل تشکیل شده است، 20٪ اکریلیک. پوشش با دوام، مقاومت در برابر یخ زدگی به -60 درجه سانتیگراد است و خواص آن را در دمای + 120 درجه سانتیگراد از دست نمی دهد. مقاوم ترین به تابش اشعه ماوراء بنفش عملا محو نمی شود. این غنی است پالت گلشاید با یک سطح براق یا مات، با رنگ فلزی. در مقایسه با پوشش های دیگر، گران تر است، دارای مقاومت بالا در برابر رسانه های تهاجمی و آسیب های مکانیکی است.
مناسب برای اعمال در سواحل دریایی، ساختمان ها صنایع شیمیایی و غیره

پودر پودر پلی استر

رنگ پودر پلی استر یک ماده نقاشی پارچه ای بی نظیر و سازگار با محیط زیست است که در آن سال گذشته محبوبیت زیادی را در صنایع و تولید گسترده ای به دست آورد. چنین رنگی برای رنگ آمیزی در سرامیک، فلز و سایر محصولات استفاده می شود و به طور کامل از سطح مکانیکی و شیمیایی، و همچنین خوردگی محافظت می کند. طیف وسیعی از کاربرد پودر پلی استر متنوع است - آن را به بخش های خودرو، عناصر نمای ساختمان، تجهیزات کشاورزی و تجهیزات، و همچنین بر آن محصولات که اغلب تحت بارش اتمسفر قرار می گیرند، اعمال می شود.

در مورد صنایع که در آن رنگ پودر پلی استر به طور فعال استفاده می شود، صنایع زیر باید اختصاص داده شوند: تولید تجهیزات ورزشی، ابزار باغبانی هر دو تکنولوژی، در خودرو، برای نقاشی قطعات دوچرخه، mopeds، و همچنین نقاشی لوازم خانگی و ابزار قدرت

اصل عملیات پودر پلی استر ساده است: با توجه به پلیمریزاسیون پوشش های پلی استر بر روی سطح محصول، یک فیلم تشکیل شده است، که بسیار مقاوم در برابر بیشتر آسیب های شیمیایی و مکانیکی است، و همچنین داشتن درجه بالایی از چسبندگی با سطح (چسبندگی).

پودر پلی استر رنگ: ترکیب و خواص

رنگ پودر پلی استر به عنوان یک قاعده، در تولید صنعتی برای رنگ آمیزی استفاده می شود سازه های فلزی و جزئیات این نیاز به تجهیزات ویژه برای کاربرد آن دارد، بنابراین لازم است از آن برای اهداف خصوصی استفاده کنید (به عنوان مثال، مسلح کردن با یک رولر یا قلم مو نقاشی) بسیار آسان نیست. این لحظه برای کیفیت نتیجه نهایی مهم است.

ترکیب رنگ پودر پلی استر شامل اجزای زیر است:

  • syccats (هاردنرزانی که روند خشک کردن را تسریع می کنند)
  • مواد تشکیل دهنده فیلم
  • رنگدانه ها (مواد که مسئول تشکیل یک یا چند رنگ / سایه هستند)؛
  • اجزاء در قالب مواد افزودنی های مختلف که رنگ با پارامترهای فنی و ویژگی های فنی بالا را ارائه می دهند.

مهم است که توجه داشته باشید که ترکیب پودر پودر پلی استر وارد نمی شود رزین اپوکسی.یا حلالها این باعث می شود ترکیب رنگ های سازگار با محیط زیست و کاملا امن برای زندگی و سلامت مردم است.

صحبت کردن در مورد خواص پودر پلی استر رنگ، ما توجه زیر را ذکر می کنیم:

  • طیف گسترده ای از پالت ها - انواع مختلفی از رنگ ها و سایه ها؛
  • کارایی - با توجه به این واقعیت که استفاده از رنگ عملا ضعف (به علت عدم وجود حلال در ترکیب آن، تمام رنگ در رنگ آمیزی دخیل است)، امکان دستیابی به صرفه جویی های بزرگ در مقایسه با رنگ های سنتی و لاک الکل وجود دارد؛
  • دستگیره قابل اعتماد با سطح محصول رنگ آمیزی (چسبندگی عالی)؛
  • به سرعت خشک می شود - یکی دیگر از مزایای غیر قابل مقایسه در مقایسه با محصولات رنگی کلاسیک؛
  • توانایی گرفتن پوشش متراکم از رنگ آمیزی اول، که یک بار دیگر اقتصاد چنین رنگ را تایید می کند؛
  • دارای درجه بالایی از مقاومت به مواجهه مکانیکی و شیمیایی با محیط خارجی است؛
  • نشت ها و بی نظمی ها را حتی در سطوح رنگی به صورت عمودی ترک نمی کند؛
  • مقاوم در برابر هر گونه تاثیرات از خارج - بارش جو، قطره درجه حرارت، رطوبت، و غیره.
  • این یک رنگ پایدار حتی پس از استفاده طولانی مدت محصول را حفظ می کند (به دلیل عدم وجود واکنش به ماوراء بنفش).

با وجود این واقعیت که پودر پودر پلی استر به طور موفقیت آمیز برای هر محصول استفاده می شود، به ویژه مربوط به کاربرد آن برای آن دسته از اشیاء است که در خارج از منزل قرار دارد یا کار می کنند. در چنین اموال، محصولات نقاشی شده به دلیل مقاومت پودر پلی استر به اثرات محیط خارجی شده است.

اجازه دهید ما جزئیات بیشتری را در مورد مهم ترین ویژگی های سقف پروفیل قرار دهیم - پوشش کاشی های فلزی مسئول ایمنی آن است. دیدگاه خارجی و حفاظت از فلز از خوردگی و تاثیر عوامل طبیعی. انواع پلیمرهای محافظتی که در نازک استفاده می شود سقف فلزی (کفپوش حرفه ای، از جمله)، به پایین ترین پنج می رسد. ما در این مقاله به آنها نگاه خواهیم کرد و سعی می کنیم بدانیم کدام نوع آهن سقف بهتر است.

برای شروع، آن را بده ویژگی های مقایسه ای تمام انواع پوشش های پلیمری:

مشخصات

پوشش

پلی اتیلن مات پلی اتیلن PVDF پی پی وی سی
ضخامت، میکرون ها 25 35 27 50 200
بافت صاف مات صاف. صاف. تئاتر
حداکثر درجه حرارت عملیاتی، ° C 100 100 120 120 60
مقاومت به خوردگی گروه کر. گروه کر. گروه کر. otl otl
پایداری مکانیکی کم کم کم خوب otl
مقاومت UV گروه کر. otl otl otl کم
رنگ مقاومت کم گروه کر. otl otl کم

کاشی فلزی پوشش داده شده پلی استر (PE)

با توجه به هزینه کم آن کاشی های فلزی با چنین نوع پوشش، شایع ترین آن بود. پلی استر (PE) یا پلی استر اسپری براق ضخامت متوسط \u200b\u200b25 میلیون مگاپیکسل است. منفی می تواند مقاومت کم به اثرات مکانیکی را در نظر بگیرد، بنابراین محصولاتی به نام "پلی استر" نیاز به حمل و نقل دقیق و دقت در طول نصب دارد. کاشی فلزی PE به دلیل ویژگی های آن و هزینه کم خود را ثابت کرده است خط میانی روسیه و کشورهای مستقل مشترک المنافع.

Matte Polyester (Matt Pe، Purex)

تفاوت های خارجی پوشش های پلی استر و "پلی استر مات"

نوع دیگری از پلیمر محافظ پلی استر با افزودن تفلون، به لطف آن کاشی فلزی به رنگ مات نجیب و یک سطح کمی خشن داده می شود. همچنین، علاوه بر این پوشش، حفاظت اضافی در برابر قرار گرفتن در معرض آن است پرتو های فرابنفشکه مقاومت رنگ مواد بام را بهبود می بخشد. به عنوان یک قانون، ضخامت Matt PE 35mkm است. معروف ترین نمایندگان مات پلی استر - وایکینگ (مشخصات فلز) و Velur (Grand Line).

PVDF

معمولا برای تکمیل نمادها استفاده می شود و کمتر مورد استفاده قرار می گیرد مواد بام. PVDF یک پوشش براق بسیار مقاوم است تا هر دو از دست دادن رنگ و آسیب مکانیکی. در این تجسم، فولاد با کیفیت بالا با درجه اول مقدار روی (275 گرم در متر مربع) معمولا استفاده می شود. PVDF شامل 80٪ از فلوراید پلی وینیل و 20٪ اکریلیک است. همچنین تولید شده توسط نگرانی متالورژی فنلاند Ruukki در MATT PVDF).

پوشش پلی اورتان (Pural)

بالاترین کیفیت و مقاوم ترین پلیمری محافظ برای کاشی فلزی 50mkm ضخامت. بیشتر به عنوان "Pural" (اختصار PU) به دلیل تیم عمومی این محصول - گیاه فنلاند Ruukki شناخته شده است. نوع پلی اورتان قفسه های پوشش برای محو شدن، اثرات زیست محیطی و تفاوت دما. در حال حاضر، Pural توسط اکثریت تولید می شود کارخانه های متالورژی برای تولید سقف مواد فلزی. به عنوان مثال Colorcoat (توسعه زبان انگلیسی - Prisma، تامین کننده - مشخصات متالورژی)، Arcelor (گرانیت HDX بلژیک، تامین کننده - Grand Line)، تولید کننده فنلاند Pelti Ja Rauta (Prelaq Nova Coating، Seace Peak).

مهم: پوشش پلی اورتان با حداکثر شباهت بصری با پلی استر دارای سطح کمی خشن شبیه اسپری پودر است!

مانند پلی استر، این نوع لایه محافظ از کاشی های فلزی دارای یک نسخه مات است که امکان دستیابی به حداکثر شباهت مواد فولادی پروفیل با سقف سرامیک را فراهم می کند.

Plaserisol (PVC)

چربی ترین، و در نتیجه، مقاوم ترین به قرار گرفتن در معرض مکانیکی لایه بالایی سقف ضخامت - 200mkm. PVC اختصار است، برخی از تولید کنندگان را می توان تحت نام تجاری Solano یا HPS200 یافت. پلیمر شامل پلاستیک ها و پلی وینیل کلرید است. بافت کاشی فلزی دارای نقاشی مشخصی شبیه به "پوست" است.


کاشی فلزی در پوشش "پلاستیزول"

با تمام مزایای قابل مشاهده آن از "پلاستیزول" بسیار ناپایدار به قطره های درجه حرارت و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش است. بنابراین، توصیه نمی شود از کاشی های فلزی با یک نوع پلیمر در مناطق جنوبی استفاده کنید. معمولا در امکانات صنعتی و تولید استفاده می شود.

این نوع اصلی است پوشش های محافظتی. نام و تغییرات دیگر اصلاحات پلیمرهای فوق است.

به عنوان مثال، اساس کاشی فلزی بلژیک ابریتقلید سقف طبیعیدروغ پلیستر اصلاح شده است. بنابراین، یک تصویر منحصر به فرد ایجاد شده است، شبیه سرامیک شلیک.


به طور مشابه با ابری، فولاد ecosteelکه دارای حداکثر شباهت با سنگ یا چوب است، همچنین نتیجه یک اصلاح پلی استر است. اساسا، این نوع پلیمر در تولید مواد برای حصار (کفپوش حرفه ای) یا نما (نمای سایدینگ فلزی) استفاده می شود.


کفپوش حرفه ای و سایدینگ فلزی، تقلید ورود به سیستم، در پوشش "Ecosteel"

چه پوشش بهتر است؟

بر اساس خواص و ویژگی های پلیمرهای محافظ، کاشی های فلزی می توانند پوشش های قابل اطمینان را اختصاص دهند. پلی اورتان دارای ضخامت کافی است، بنابراین شاخص های عالی مقاومت به UV. چنین کاشی فلزی مدت زمان زیادی را در تقریبا هر منطقه ادامه خواهد داد و به درستی بهترین ها را در نظر گرفت. Plaserisol ایده آل برای مناطق مرکزی یا شمالی است. با تشکر از ضخامت پلیمر در 200 میکرون، پوشش با بارهای برف یا نمره افزایش می یابد. گونه های باقی مانده از لایه رنگی سقف به طور کلی به پلی اورتان و پلاستیزول در ویژگی های آنها پایین تر است. توصیه نمی شود از نوک فلزی با پوشش پلی استر در مناطق با آب و هوای تهاجمی استفاده کنید.

تولید کنندگان به طور مداوم بهبود پلیمرهای محافظ برای محصولات نازک دانه، ارائه تمام راه حل های جدید است که عمر مفید از کاشی های فلزی، کفپوش راه راه و دیگر محصولات از فولاد را گسترش می دهد. ما امیدواریم که مقاله در هنگام انتخاب یک پوشش آهن بهتر برای سقف مفید باشد.



اگر خطا را متوجه شدید، قطعه متن را انتخاب کرده و Ctrl + Enter را فشار دهید
اشتراک گذاری:
نکات ساخت و ساز و تعمیر