توسعه یافته TSNIIOMTP GOSSTROY USSR (دکتر فناوری. علم V. D. Topchchi؛ نامزدهای فناوری علوم پایه S. L. Machabeli، R. A. Kagramanov، B. V. Zhadanovsky، یو. B. Chirkov، V. V. Shishkin، N. I. Evdokimov، V. P. Kolodii، L. N. Karnukhova، I. Balls؛دکتر فناوری علوم پایه K. I. Bashlai؛ A. G. Prozorovsky)؛ Niizb Gosstroy Ussr (دکتر فناوری علم ب. A. Krylov؛ نامزدهای فناوری علوم پایه در باره. S. Ivanova، E. N. Malinsky، R. K. Zhitkevich، B. P. Goryachev، A. V. Lagoida، N. K. Rosenthal، N. F. Shersterkina، A. M. Friedman؛دکتر فناوری علوم پایه V. V. Zhukov) Inhribumstildonstruction وزارت اتحاد جماهیر شوروی Montamonators ( ب بله Moizes، B. B. Rubanovich)، Tsniis آنها. Kucherenko Gosstroy Ussr (دکتر فناوری. علم L.. M. Kovalchuk؛ نامزدهای فناوری علوم پایه V. A. Kamacik، I. P. Preobrazhenskaya؛ L. M. Lomova)؛ Tsniiprectstalstertical از ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی ( ب n. malinin؛ CAND تله علوم پایه V. G. Kravchenko)؛ vniymontaticsssport ویژه Monmonate ویژه اتحاد جماهیر شوروی (A. A. Ritchik)؛ CNIEP مسکن کمیته دولتی ( از جانب. ب. Vilensky) با مشارکت دونتسک Promstroyproekt، Krasnoyarsk Promstroyproject از ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی؛ موسسه مهندسی و ساخت و ساز Gorky. کمیته امور خارجه Chkalov اتحاد جماهیر شوروی برای آموزش عمومی؛ vniig آنها. Vedeneeva و Orgenergostroy Mineenergo Ussr؛ وزارت حمل و نقل اتحاد جماهیر شوروی Tsninis؛ موسسه Aeroproject از وزارت امور خارجه اتحاد جماهیر شوروی؛ Niimosstroy Mosgorpolkom.
CNIIIMTP Gosstroy Ussr ساخته شده است.
آماده شده برای بیانیه مدیریت استاندارد سازی و هنجارهای فنی در ساخت ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی (A. I. Golyashev، V. V. Bakonin، D. I. Prokofiev).
با معرفی Snip 3.03.01-87، "حامل و سازه های محصور" از دست دادن نیروی:
سر Snip III-15-76 "ساختارهای بتنی و بتنی یکپارچه"؛
CH 383-67 "دستورالعمل برای تولید و پذیرش آثار هنگام ساخت مخازن بتن مسلح برای محصولات نفت و فرآورده های نفتی"؛
رئیس Snip III-16-80، "ساختارهای بتنی و بتن مسلح"؛
CH 420-71 "نشانه های مهر و موم مفاصل در هنگام نصب سازه های ساختمانی"؛
فصل Snip III-18-75 "سازه های فلزی" از لحاظ نصب سازه ها "؛
بند 11 "تغییر و افزودن به رئیس SNIP III-18-75" ساخت و ساز های فلزی "، تصویب شده توسط قطعنامه ساختمان دولتی اتحاد جماهیر شوروی 19 آوریل، 1978 شماره 60؛
سر Snip III-17-78 "ساخت و ساز های سنگی"؛
سر Snip III-19-76 "ساخت و ساز های چوبی"؛
CH 393-78 "دستورالعمل برای ترکیبات تقویت جوشکاری و قطعات وام مسکن ساختارهای بتنی تقویت شده".
هنگام استفاده از یک سند قانونی باید تغییرات تایید شده در استانداردهای ساخت و ساز و قوانین و مقررات را در نظر بگیرید استانداردهای دولتیمنتشر شده در مجله "بولتن ماشین آلات ساختمانی"،" مجموعه ای از تغییرات به استانداردهای ساختمانی و قوانین "سیستم دولتی اتحاد جماهیر شوروی و شاخص های اطلاعاتی" استانداردهای دولتی اتحاد جماهیر شوروی "استاندارد دولت اتحاد جماهیر شوروی".
انواع ساختارهای محصور:
طرح های سبک جنگنده از LSTK ارزان تر، جایی که مساحت کل حفاظت از شمشیر بسیار کمتر از فن آوری های سنتی است، که به توسعه دهنده اجازه می دهد تا یک منطقه مفید اضافی را به فروش برساند.
نصب و راه اندازی سازه های محصور از LSTK نیازی به صلاحیت های بالا متخصصین ندارد. طرح های محفظه پیدایش دارای مزایایی نسبت به فن آوری های سنتی هستند:
| 1. سازه های بلبرینگ و محصور از LSTK در تکنولوژی پیدایش به طور قابل توجهی افزایش سرعت ساخت و ساز. |
اتصال به راهنمای راهنمای به همپوشانی یکپارچه از پیچ و مهره های لنگر در یک مرحله از 600 میلیمتر (با محاسبه) از طریق نوار مهر و موم. |
| 2. ساختارهای ساختمانی نرده ها پیدایش حداقل نرخ کار در هنگام نصب دارند. |
نصب قفسه های عمودی با یک مرحله از 300-600 میلیمتر (با محاسبه) با پیچ های خودکشی. |
| 3. مواد ساختارهای محصوالت پیدایش سازگار با محیط زیست هستند. |
در قالب قفسه های عمودی با یک مرحله از 300-600 میلیمتر (با محاسبه) با کمک پیچ های خودکشی. |
| 4. شرکت پیدایش - روس همه موجودات موجود در فدراسیون روسیه را مورد توجه قرار می دهد، مورد نیاز برای ساخت سازه ها. |
پانل های بتنی هوادهی از خارج از سازه های محصور شده با استفاده از پیچ های خودکشی به طراحی عمودی |
| 5. محاسبه مهندسی حرارتی ساختارهای محصور به صورت جداگانه در هر پروژه برای تمام مناطق اقلیمی فدراسیون روسیه مطابق با "ساختارهای شمشیربازی Snip" ساخته شده است. |  |
| 6. عایق حرارتی ساختارهای محصوالت، مطابق با الزامات جدید برای صرفه جویی در انرژی و بهره وری انرژی است. |
پایان دادن به پایان داخلی از ساخت محوطه سازی. * هندسه دیوارها ایده آل است و نیازی به هزینه اتمام کار نیست |
| 7. عایق ساختارهای محصور شده با مواد مدرن، کارآمد و سازگار با محیط زیست انجام می شود. |
دکوراسیون بیرونی با گچ تزئینی. |
| 8. ساختارهای محصور در فضای باز ساختمان تکنولوژی پیدایش - قابل اعتماد، نور، بادوام، مقاوم در برابر آتش و مقاوم در برابر آتش. |
استفاده از هر نمای تهویه، مواجهه با آجر و غیره. |
| 9. ساختارهای حمل و نقل و انباشتی از ساختمان های LTK شامل مواد قابل نفوذ بخار هستند و نفوذ پذیری هوا را از ساختارهای محصور (دیوارها) دارند. | |
| 10. ساختارهای شمشیربازی ساختمان ها در تکنولوژی پیدایش سازگار با هر گونه مواد نما برای انتخاب مشتری (آجر، گچ، خروجی. نما) |
سازه های شمشیربازی - سیستم های ساختمانی، که هدف آن محدودیت حجم ساختمان، و همچنین جداسازی آن به اتاق های جداگانه است. سازه های شمشیربازی باید فضای داخلی اتاق را از عوامل منفی طبیعی و تکنولوژیکی مانند گرد و غبار، قطره درجه حرارت، باد، رطوبت، نویز و غیره محافظت کنند. سلب کردن از هدف آنها، ساختارهای محصور را می توان به خارجی (خارجی) و داخلی تقسیم کرد. طرح های شمشیربازی سیستم های پشتیبانی نمی شوند، به همین دلیل، هنگام ساخت یک ساختمان با آنها، حمل یک قاب بتن یا متاتنات ساختاری اعمال می شود. همانطور که برای ساختارهای فلزی، در حال حاضر ساختارهای محصور به طور فزاینده ای از LSTK (ساختارهای نازک فولادی نازک فولادی) یا LMK (ساختارهای فلزی نور) تولید می شود. اغلب، LSTK در ساختارهای دیوار محصور (ساختارهای محصور خارجی) استفاده می شود. معمولا ساختارهای ساختمانی نیز با روش تولید بر روی یکپارچه و پیش ساخته تقسیم می شوند. بتن، بتن مسلح و آجر باید به یکپارچه نسبت داده شود. همچنین ساختارهای محصور شده به چند لایه و تک لایه تقسیم می شوند. تک لایه، به عنوان یک قاعده، در ترکیب آنها تنها یک ماده، به عنوان مثال، بتن یا آجر، و ساختارهای محصوالت چند لایه می تواند شامل، به عنوان مثال، همچنین از روکش های بیرونی، عایق و گچ داخلی داخلی - گچ. فعال ترین در روسیه امروز، جهت ساختارهای محصوالت از LSTK و LMK را توسعه می دهد. به طور خاص، ساختارهای شمشیر از LSTK و LMK در مسکو، سنت پترزبورگ، تولا و ولگوگراد به سرعت محبوب هستند. طراحی روان از LSTK و LMK، بر اساس قاب فولادی برای آنها انجام شده است خواص فنی برگ های دیگر از سایر ساختارهای محصوالت ساختمان ها، به ویژه، یکپارچه - آجر و بتن را ترک می کند. هیچ راز نیست که به منظور دستیابی به همان شاخص های بهینه به عنوان در هدایت حرارتی فلزات ساختارهای محصوالت با ضخامت 200 میلی متر، لازم است که ساختار تقویت یک آجر 2 متر ضخامت داشته باشد. (بنابراین، البته مقاومت انتقال حرارت از ساختارهای محصور از LSTK بسیار کارآمدتر است) البته، چنین دیوار به طور قابل توجهی فضای اتاق های خانگی را محدود می کند. هنگام ساخت خانه های ارتفاع بالا، یک قاب بتنی پیش ساخته یا یکپارچه استفاده می شود و LSTK در این مورد با ساختارهای محصور خارجی و داخلی متمرکز شده است. طراحی محوطه LSTK یا LMK شامل موارد زیر است: 1. بخش خارجی؛ 2. دو لایه از گچ تخته؛ 3. عایق (اغلب پشم معدنی) 4. فیلم پرایت؛ 5. قاب فولادی از LSTK. ساختارهای مسلط یا حمایت از LSTK یا LMK مزایای غیر قابل انکار زیر را در مقایسه با سایر انواع ساختارهای محصوالت وجود دارد: - سرعت نصب: افزایش قابل توجهی در میزان شیء. - نصب تمام فصل ساختارهای محصوالت: فقدان فرآیندهای مرطوب باعث می شود که نصب در طول سال بدون افزایش هزینه کل ساخت و ساز در زمستان امکان پذیر باشد. - نصب آسان: حداقل الزامات به مدارک کارگران انجام نصب. - حداقل استفاده مورد نیاز از تجهیزات بلند کردن: جرثقیل برج تنها به بلند کردن بسته های سطوح بر روی طبقه اعمال می شود. مجمع LLSTK به طور مستقیم بر روی طبقه و در سایت نصب انجام می شود. - طراحی آسان ساختارهای محصور شده. - حداقل هزینه های کار در هنگام نصب ساختارهای محصوالت ساختمان ها و سازه ها. - مقاومت آتش: تنها قابل اعتماد، نور، با دوام، مواد مقاوم در برابر آتش استفاده می شود. - سازگاری محیط زیست ساختارهای محفظه نور: تمام مواد مورد استفاده در ساخت و ساز ساختمان های محافظتی از LSTK و LMK، سازگار با محیط زیست هستند. - مقاومت حرارت بالا ساختارهای محصور شده، و غیره نقطه شبنم فراتر از دیوار به دلیل این واقعیت است که ساخت و ساز از thermofilm استفاده می شود و گزینه های مختلف روبرو شدن همه اینها امکان از بین بردن ظاهر قالب بر روی دیوارها و انجماد در آن امکان پذیر است زمستان. تغییرات مواجهه: نما های خانه با مواد مختلف انواع مختلف انتخاب مشتری مواجه می شوند؛ سطح داخلی دیوارها برای اتمام آماده است.
تایید شده
سفارش وزارت
توسعه منطقه ای
فدراسیون روسیه
(وزارت توسعه منطقه ای روسیه)
تاریخ 25 دسامبر 2012 N 109 / GS
اداره تحریریه واقعی Snip 3.03.01-87
تاریخ معرفی ژانویه 1، 2013
مقدمه
اهداف و اصول استاندارد سازی در فدراسیون روسیه تاسیس شده است قانون فدرال تاریخ دسامبر 272002 N 184-FZ "در مورد مقررات فنی"، و قوانین توسعه - فرمان دولت فدراسیون روسیه نوامبر 1928 N 858 "در روش توسعه و تصویب پیش نویس قوانین".
اطلاعات در مورد قوانین
1. هنرمندان - CJSC Tsniipsc آنها. Melnikov؛ موسسات OJSC "NIC" ساخت و ساز ": Niizb به نام A.A. Govnieva و Tsniisk v.A. Kucherenko؛ انجمن تولید کنندگان سرامیک مواد دیوار؛ انجمن تولید کنندگان محصولات سیلیکات، دانشگاه فدرال سیبری.
2. ساخته شده کمیته فنی با توجه به استاندارد سازی TC 465 "ساخت و ساز".
3. تهیه شده توسط وزارت معماری، ساخت و ساز و سیاست برنامه ریزی شهری.
4. تصویب شده توسط دستور وزارت توسعه منطقه ای فدراسیون روسیه (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) دسامبر 25 دسامبر 2012. N 109 / GS و از تاریخ 1 ژانویه 2013 اعمال شده است
5. ثبت شده توسط آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی (Rosstandart). تجدید نظر SP 70.13330.2012 "Snip 3.03.01-87 ساختارهای حمل و نقل و انباشت".
اطلاعات مربوط به تغییرات در این مجموعه به روز شده از قوانین در "استانداردهای ملی" منتشر شده شاخص اطلاعات صادر شده سالانه، و متن اصلاحات و اصلاحات - در شاخص های اطلاعات ماهانه صادر شده "استانداردهای ملی" منتشر شده است. در صورت تجدید نظر (جایگزینی) یا لغو این قانون قوانین، اعلان مناسب در فهرست اطلاعات "استانداردهای ملی" منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاع رسانی و متون نیز در سیستم اطلاعاتی نوشته شده است استفاده مشترک - در وب سایت رسمی توسعه دهنده (وزارت توسعه منطقه ای روسیه) در اینترنت.
این مجموعه قوانین برای بهبود کیفیت ساخت و ساز طراحی شده است کار نصب، دوام و قابلیت اطمینان ساختمان ها و سازه ها، و همچنین سطح ایمنی افراد در محل ساخت و ساز، حفظ ارزش های مادی مطابق با قانون فدرال 30 دسامبر 2009 N 384-FZ "مقررات فنی در ایمنی ساختمان ها و امکانات "، بالا بردن سطح هماهنگی ملزومات قانونی با اروپایی و بین المللی اسناد قانونی؛ برنامه های کاربردی روش های تعریف یکنواخت ویژگی های عملکرد و روش های ارزیابی
Realization Snip 3.03.01-87 توسط تیم کپی رایت زیر انجام شد: CJSC "Tsniipsk آنها. Melnikov" به عنوان بخشی از متخصصان: نامزدهای فناوری. علم N.I. Presnyakov، V.V. Evdokimov، v.f. Belyaev؛ دکتر Tehn. علوم B.V. Ostrumov، V.K. شرق؛ S.I. bochkova، v.m. Babushkin، G.V. Kalashnikov؛ دانشگاه فدرال سیبری - دانشیار، کانادا. تله علم VL ایگشین موسسات OJSC "NIC" ساخت و ساز ": Nizhb آنها. A.A. Govnieva - دکتر Tehn. علوم B.A. Krylov، V.F. Stepanova، N.K. Rosenthal؛ نامزدها Tehn. علوم v.R. Falikman، Mi Brosser، Ta Kuzmich، MG Korevitskaya ، La Titova؛ II Karpukhin، GV Lubarskaya، d .v. Kousovanov، N.K. Vynigora و Tsniec. V.A. Kucherenko - دکتر Tehn. علوم I.I. Vediatkov، S.A. Madathan؛ نامزدهای Tehn Sciences O.I. Ponomarev، S. B. Turkovsky، AA Pogoreltsev ، IP Preobrazhenskaya، AV Proshyakov، G. Gurova، Mi Gukova؛ Av Potapov، AM Gorbunov، به عنوان مثال Fokina؛ انجمن تولید کنندگان مواد دیوار سرامیک - V.N. Gerashchenko؛ انجمن تولید کنندگان محصولات سیلیکات - N.V. SOMOV.
1.1. این مجموعه قوانین به تولید و پذیرش آثار انجام می شود در طول ساخت و ساز و بازسازی شرکت ها، ساختمان ها و سازه ها در تمام بخش های اقتصاد ملی:
الزامات این قانون قوانین باید هنگام طراحی ساختارهای ساختمان ها و سازه ها باید توجه داشته باشند.
1.2 مشخص شده در 1.1 کار باید مطابق با پروژه تولید پروژه (PPR)، و همچنین مطابق با الزامات استانداردهای مربوطه، ترتیب قوانین سازماندهی تولید ساخت و ساز و ایمنی در ساخت و ساز، قوانین ایمنی آتش در تولید ساخت و ساز و نصب کار، و همچنین الزامات مقامات نظارت دولتی.
با ساخت سازه های ویژه - جاده های پل ها، لوله ها، مخازن فولاد و میله های گاز، تونل ها، مترو، فرودگاه ها، چراغ های هیدرولیکی و دیگر ساختارها، و همچنین ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها در خاک های ابدی و ماندگار، کار سرزمین ها و مناطق لرزه ای باید علاوه بر این، الزامات هدایت شده برای اسناد قانونی مربوطه را هدایت کنند.
2.1. فهرست اسناد قانونی، که در متن این قانون قوانین، منابع وجود دارد، در ضمیمه A آمده است
توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این قانون قوانین، توصیه می شود که اقدامات مرجع در سیستم اطلاعات عمومی را بررسی کنید - در وب سایت رسمی مقامات ملی فدراسیون روسیه در استاندارد سازی در اینترنت یا سالانه شاخص های اطلاعاتی منتشر شده "استانداردهای ملی "، که از تاریخ 1 ژانویه سال جاری منتشر شده است، و با توجه به شاخص های اطلاعات مربوط به ماهانه منتشر شده در سال جاری منتشر شده است. اگر سند مرجع جایگزین شود (تغییر)، پس از استفاده از این کد قوانین باید توسط یک سند جایگزین (اصلاح شده) هدایت شود. اگر سند مرجع بدون جایگزینی لغو شود، موقعیتی که مرجع به آن داده می شود، در بخشی که بر این مرجع تاثیر نمی گذارد اعمال می شود.
3.1 سازمان و تولید آثار بر روی ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها، ساخت سایت ساخت و ساز و مشاغل باید مطابق با الزامات قانون فدرال دسامبر 30، 2009 N 384-FZ و قانون فدرال ژوئیه 222 008-200- fz
3.2. سازماندهی و تولید کار در محل ساخت و ساز باید تحت قانون فدراسیون روسیه و الزامات Snip 12-03 و Snip 12-04 انجام شود.
3.3. کارهای باید بر روی PPR انجام شود، که در آن همراه با آن الزامات مشترک باید ارائه شود: دنباله ای از نصب سازه ها؛ اقداماتی که دقت نصب مورد نیاز را تضمین می کنند؛ غیرقابل انعطاف فضایی ساختارها در فرآیند مونتاژ ادغام و نصب آنها در موقعیت پروژه؛ پایداری ساختارها و بخش های ساختمان (امکانات) در طول فرآیند ساختمانی؛ درجه ساخت ساختارها و شرایط کار امن.
نصب و راه اندازی ترکیبی ساختارها و تجهیزات باید با توجه به PPR، که شامل ترتیب ترکیب کار، مدارهای متصل شده از سطوح نصب و راه اندازی، نمودار از ساختارهای بلند و تجهیزات.
در موارد لازم، فعالیت های اضافی باید توسعه یابد الزامات فنیبا هدف افزایش ساختار تکنولوژیکی ساختمانی ساختارهای نصب شده که باید در شیوه تجویز شده با سازمان - توسعه دهنده پروژه مورد توافق قرار گیرد و در نقشه های کار اجرایی قرار گیرد.
3.4. سایت ساخت و ساز باید مطابق با الزامات GOST 23407 محاصره شود و توسط نشانه های ایمنی و کتیبه های فرم ثابت مطابق با الزامات GOST R 12.4.026 نشان داده شده است. محل ساخت و ساز، قطعه کار، مشاغل، درایو ها و رویکردها به آنها در تاریکی باید مطابق با الزامات GOST 12.1.046 پوشش داده شود.
3.5. داده های مربوط به تولید ساخت و ساز و نصب باید روزانه به مجلات نصب و راه اندازی ساختارهای ساختمانی (ضمیمه ب)، جوشکاری (ضمیمه ب)، حفاظت ضد خوردگی از مفاصل جوش داده شده (کاربرد D)، استقرار اتصالات و گره های نصب شده ( ضمیمه D)، ساخت ترکیبات مونتاژ بر روی پیچ و مهره های کنترل شده کنترل شده (ضمیمه E)، مجله کار بتن (ضمیمه X)، و همچنین طراحی طرح های مربوط به محرک های ژئودزی را ثابت کرد. کیفیت ساخت و نصب و نصب باید توسط کنترل فعلی تضمین شود. فرایندهای تکنولوژیکی کارهای آماده سازی و اصلی، و همچنین هنگام پذیرش کار. با توجه به نتایج کنترل فعلی فرایندهای تکنولوژیکی، اعمال بررسی آثار پنهان کشیده شده است.
3.6. طرح ها، محصولات و مواد مورد استفاده در ساخت بتن، بتن مسلح، فولاد، ساختارهای چوبی و سنگی باید مطابق با الزامات استانداردهای مربوطه، قوانین و نقشه های کاری باشد.
3.7. حمل و نقل و ذخیره سازی موقت ساختارها (محصولات) در منطقه نصب باید مطابق با الزامات استانداردهای دولتی برای این طرح ها (محصولات) و برای ساختارهای غیر استاندارد (محصولات) مطابق با الزامات زیر انجام شود:
3.8. نما و سازه های سقف با دفتر و غیره پایان پایان، عناصر گالوانیزه نازک از ساختارهای پشتیبانی، اتصال دهنده ها و بخش هایی از سازه های حامل و محاصره، عناصر اتصالات از نما ها و سقف ها، عایق ها و تبخیر ها باید در یک اتاق ذخیره سازی سرد با پوشش کف جامد ذخیره شوند.
ذخیره سازی ساختارها، پانل ها و قطعات در انبار در یک فرم بسته بندی شده بر روی میله های چوبی با ضخامت تا 10 سانتی متر، با یک مرحله از 0.5 متر انجام می شود. انبار باید بسته شود، خشک، با پوشش کف جامد .
مجاز به ذخیره طرح های مشخص شده در این پاراگراف، پانل ها و قطعات نیست سایت های باز و همراه با محصولات شیمیایی تهاجمی.
3.9. طرح های ساختاری باید توسط مارک ها مرتب شوند و ترتیب نصب را تعیین کنند.
3.10. ممنوعیت حرکت هر سازه با گرگ ها ممنوع است.
3.11. برای اطمینان از ایمنی ساختارهای چوبی در حین حمل و نقل و ذخیره سازی باید استفاده شود دستگاه های موجودی (ماجراهای، گیره، ظروف، سلنجس نرم) با نصب در مکان های نقاشی و طرح های تماس با قطعات فلزی از پد های نرم و لنت نرم. طرح ها باید تحت یک سایبان ذخیره شوند تا از اثرات تابش خورشیدی، رطوبت متناوب و خشک شدن محافظت شوند.
3.12 طرح های پیش ساخته باید به عنوان یک قاعده، از وسایل نقلیه یا بزرگ شدن نصب شود.
3.13. قبل از بلند کردن هر مورد نصب باید بررسی شود:
3.14. خطوط عناصر نصب شده باید در مکان های مشخص شده در نقشه های کاری تولید شود و اطمینان حاصل شود که افزایش آنها و ارائه به محل نصب در موقعیت نزدیک به پروژه. اگر شما نیاز به تغییر مکان های Sling دارید، باید با سازمان موافقت کنید - توسعهدهنده نقشه های کاری.
عملیات بلند کردن با ساختارهای گالوانیزه نازک دیواره، پانل ها و اجاق ها باید با استفاده از روکش های روبان نساجی، دستگیره های خلاء یا سایر دستگاه هایی که آسیب به ساختارها و پانل ها را حذف می کنند، ساخته شود.
این ممنوعیت ساخت سازه ها در مکان های دلخواه، و همچنین برای انتشار تقویت کننده است.
طرح های خطوط بلوک های بزرگ تخت و فضایی باید هنگام بلند کردن قدرت، ثبات و غیرقابل انعطاف پذیری اندازه های هندسی و فرم ها، ارائه شود.
3.15. آیتم های نصب شده باید با استفاده از تاخیر، بدون سر و صدا، نوسان و چرخش، به طور صحیح برداشته شود. هنگام بلند کردن ساختارهای مرتب مرتب، از یک تاخیر، عناصر افقی و بلوک ها استفاده کنید - حداقل دو.
افزایش طرح ها به دنبال دو دریافت می شود: از ابتدا تا ارتفاع 20 تا 30 سانتیمتر، پس از بررسی قابلیت اطمینان Sling، برای تولید بیشتر بلند کردن.
3.16. هنگام نصب عناصر نصب باید ارائه شود:
3.17. طرح ها باید در موقعیت طراحی با توجه به جهت گیری های پذیرفته شده (خطرات، پین ها، محدودیت ها، چهره ها و غیره) نصب شوند.
سازه های دارای وام های ویژه یا سایر دستگاه های اصلاح شده باید بر روی این دستگاه ها نصب شوند.
3.18. نصب شده نصب شده نصب شده قبل از شستشو باید ایمن ثابت شود.
3.19. پیش از پایان مصالحه و قابل اطمینان (موقت یا پروژه) اتصال عنصر نصب شده، مجاز به توصیف ساختارهای بیش از حد بر روی آن نیست، اگر چنین پشتیبانی توسط PPR ارائه نمی شود.
3.20. در غیاب الزامات ویژه در نقشه های کاری، انحرافات محدود از تنظیمات (چهره ها یا خطرات) در هنگام نصب عناصر پیش ساخته، و همچنین انحراف از موقعیت طراحی نصب کامل (ساخت و ساز) ساختارها نباید از مقادیر تجاوز نکنند داده شده در بخش های مربوطه این قانون قوانین.
انحراف بر نصب عناصر نصب، موقعیتی که ممکن است در فرآیند تثبیت مداوم و بارگیری آنها با ساختارهای بعدی تغییر کند، باید با چنین محاسباتی به PPR اختصاص داده شود تا از مقادیر محدود پس از آن تجاوز نکنند تکمیل تمام کار نصب در غیاب دستورالعمل های ویژه در PPR، ارزش انحراف عناصر در هنگام نصب نباید بیش از 0.4 انحراف محدود به پذیرش باشد.
3.21. استفاده از ساختارهای نصب شده برای پیوستن پلی استوپ های محموله، بلوک های شیر و سایر دستگاه های بلند کردن تنها در مواردی که توسط PPR ارائه شده است مجاز است و در صورت لزوم با سازمان که نقشه های کاری ساختاری را تکمیل کرده اند، هماهنگ شده است.
3.22. نصب و راه اندازی سازه های ساختمان ها (ساختارها) باید به عنوان یک قاعده، با یک بخش مقاوم در برابر فضایی آغاز شود: یک سلول برکت، هسته های سفت کننده و غیره
نصب و راه اندازی سازه های ساختمان ها و ساختارهای طول یا ارتفاع بزرگ باید توسط بخش های مقاوم در برابر فضایی تولید شود (فاصله، سطوح، طبقه، بلوک های دما، و غیره)
3.23. کنترل کیفیت تولید ساخت و ساز و کار نصب باید مطابق با SP 48.13330 انجام شود.
در کنترل پذیرش، مستندات زیر باید ارائه شود:
3.24. این در پروژه ها با اثبات مناسب برای تعیین الزامات دقت پارامترها، حجم و روش های کنترل، مجاز است، که از این قوانین ارائه شده متفاوت است. در همان زمان دقت پارامترهای هندسی طرح ها باید بر اساس محاسبه دقت مطابق با GOST 21780 تعیین شود.
4.1.1 نصب و راه اندازی ساختارهای فولادی باید مطابق با پروژه تولید شده پروژه تصویب شده، با توجه به ویژگی های ساخت و ساز، انجام شود.
4.1.2 طرح های کار اجرایی در آماده سازی PPR باید نقشه های مارک های KMD و KMD (طرح های فلزی و طراحی فلزات دقیق) باشد. راه حل های اساسی موجود در PPR باید با نویسندگان طرح های نام تجاری KM هماهنگ شود.
4.1.3. هنگام تهیه PPR، الزامات مشخص شده در نقشه های نام تجاری CM باید مورد توجه قرار گیرد:
4.1.4 در PPR، همراه با الزامات این قانون قوانین، SP 48.13330، استانداردهای مربوطه و نقشه های کاری MOG MOK و CMD باید ارائه شود: دنباله ای از نصب عناصر ساختاری؛ اقداماتی که دقت نصب مورد نیاز را تضمین می کنند؛ غیرقابل انعطاف فضایی ساختارها در فرآیند مونتاژ ادغام و نصب آنها در موقعیت پروژه؛ پایداری ساختارها و بخش های ساختمان (امکانات) در طول فرآیند ساختمانی؛ درجه ساخت ساختارها و شرایط کار امن.
4.1.5. تمام فرآیندهای تکنولوژیکی و عملیات نصب و تخریب سازه های فولادی از انواع ساختمان ها و سازه ها باید در PPR، با هر روش تولید کار، از جمله تجزیه و تحلیل، شکاف، نصب هلیکوپتر، توسعه یابد.
4.1.6. نصب و راه اندازی تجهیزات: پلیمرها، سلنجس، تراورس، مخفف، نورپردازه ها و غیره باید در PPR توسعه یابد.
4.1.7. برای اشیاء بزرگ و منحصر به فرد، انتخاب روش نصب سازه های فولادی بر اساس گزینه های توسعه یافته در PPR تعیین می شود.
4.1.8. مستندات به عمل راه اندازی شیء راه اندازی اعمال می شود، لیست آن در پروژه ساختارها و در PPR نشان داده شده است.
4.2.1 طرح های ارائه شده در نصب باید مطابق با الزامات استانداردهای مربوطه و نقشه های کار مارک های MOKA و CMD باشد.
4.2.2. طرح های تغییر شکل باید ثابت شوند. ویرایش را می توان بدون حرارت دادن یک عنصر آسیب دیده (ویرایش سرد) یا با پیش گرمایش (ویرایش در شرایط گرم) روش حرارتی یا ترمومکانیکی انجام داد. ویرایش سرد فقط برای عناصر صاف تغییر یافته مجاز است. تصمیم به اصلاح، تقویت ساختارهای آسیب دیده و یا جایگزینی آنها با چیزهای جدید باید توسط نویسندگان طرح های نام تجاری MAK گرفته شود.
4.2.3. ویرایش سرد از ساختارها باید با روش هایی که شکل گیری دندان ها، انتخاب شده و سایر آسیب ها را بر روی سطح اجاره انجام می دهند، انجام شود.
4.2.4 در تولید نصب و راه اندازی، اثرات شوک را بر ساختارهای جوش داده شده از فولاد ها ممنوع کرده است:
4.3.1. در غیاب الزامات ویژه در نقشه های کاری، انحرافات محدود اندازه تعیین مجموعه ساختارها (طول عناصر، فاصله بین گروه های سوراخ نصب)، هنگام مونتاژ عناصر ساختاری فردی و بلوک، نباید بیش از حد باشد مقادیر نشان داده شده در جدول 4.1 و در 4.12، 4.13، 4.19 و 4.20 از ارتش واقعی.
جدول 4.1
4.4.1 تثبیت پروژه ساختارها (عناصر فردی و بلوک ها) نصب شده در موقعیت پروژه، با نصب اتصالات بر روی پیچ ها باید بلافاصله پس از تأیید ابزار دقیق موقعیت و طرح های ساختارها، به جز موارد مشخص شده در قوانین اضافی انجام شود از این بخش یا در PPR.
تعداد پیچ \u200b\u200bو مهره ها و ترافیک برای اتصال به موقت ساختارها باید توسط محاسبه تعیین شود؛ در همه موارد، پیچ ها باید با 1/3 پر شوند و 1/10 از کل سوراخ ها، اما نه کمتر از دو.
4.4.2. ساخت و ساز با نصب اتصالات جوش داده شده باید در دو مرحله ثابت شود - ابتدا به طور موقت، و سپس توسط پروژه. روش تثبیت موقت باید در خط PPR با نقاشی های نام تجاری KM مشخص شود.
4.4.3. انطباق هر بلوک از پروژه و امکان اجرای آن بر روی آن کار مرتبط باید با مشارکت نمایندگان سازمان مجمع، طراحی بلوک را جمع آوری کند، و یک سازمان میزبانی یک بلوک برای انجام کار بعدی .
4.4.4 بلوک های پوشش از ساختارها نوع سازه های جمع آوری شده توسط مستندات قانونی تولید کنندگان.
4.5.1. هنگامی که مونتاژ هر دو ترکیبات برش محاسبه شده و غیر مصرفی، و همچنین ترکیباتی که در آن پیچ ها به صورت ساختاری نصب می شوند، سوراخ ها در قسمت های ساختارها باید ترکیب شوند، و قطعات از افست توسط پلاگین های مونتاژ (MANDRELS) ثابت می شوند محکم محکم با پیچ و مهره. در اتصالات با دو سوراخ، پلاگین مونتاژ به یکی از آنها تنظیم شده است. در ترکیبات محاسبه شده، تفاوت بین قطر اسمی سوراخ ها و پیچ ها نباید بیش از 3 میلی متر باشد.
4.5.2. در ترکیبات محاسبه شده با کار پیچ و مهره بر روی تکه ها و عناصر قابل اتصال به خرد شده، "سیاه" (عدم انطباق سوراخ ها در قسمت های مجاور بسته جمع آوری شده) به 1 میلی متر در 50٪ از سوراخ ها اجازه می دهد 1.5 میلیمتر - 10٪ از سوراخ. در صورت عدم انطباق با این الزام، با اجازه توسعه دهنده نقشه های مارک های CMD ها یا KMD، سوراخ ها باید به نزدیکترین قطر بزرگتر با نصب قطر قطر مربوطه استفاده شود.
در بسته جمع آوری شده، پیچ و مهره هایی که در نقاشی های مارک های CM یا قطر KMD داده می شود، باید در 100٪ سوراخ عبور کنند. سوراخ های حفاری 20٪ مجاز هستند، قطر آن برابر با قطر سوراخ مشخص شده در نقشه های CMD است.
در ترکیبات با کار پیچ های کششی، و همچنین در ترکیبات غیر دیجیتال "سیاه" نباید از تفاوت بین قطر اسمی سوراخ و پیچ استفاده شود.
4.5.3. ممنوع است استفاده از پیچ و مهره ها و آجیل که دارای نام تجاری تولید کننده و برچسب گذاری نیست، نشان دهنده کلاس قدرت است.
هنگام انجام اتصالات در پیچ ها بدون تنش کنترل شده، پیچ و مهره ها، آجیل ها و واشرها در ترکیبات نصب شده اند و بدون از بین بردن روان کننده نگهدارنده کارخانه، و با وجود آن، نخ های پیچ و مهره با روغن معدنی با توجه به GOST 20799 روان می شوند.
4.5.4 تحت آجیل باید بیش از دو واشر دور (GOST 11371) نصب شود.
مجاز به نصب یک واشر مشابه تحت سر پیچ و مهره است. در موارد لازم، نصب واشر های مورب (GOST 10906).
موضوع پیچ و مهره، از جمله Scout از موضوع، نباید باز کردن سوراخ بیش از نیمی از ضخامت عنصر شدید قسمت بسته مهره را وارد کنید.
4.5.5. تصمیم گیری در مورد پیشگیری از آجیل خودکشی - تولید واشر بهار (GOST 6402)، نظارت و یا روش های دیگر برای تعمیر آجیل از خودکفایی - باید در نقشه های کار مارک MAK نشان داده شود.
استفاده از واشر بهار در سوراخ های بیضی مجاز نیست، با تفاوت در قطر اسمی سوراخ و پیچ بیش از 3 میلی متر، با نصب مشترک با واشر دایره ای (GOST 11371)، و همچنین در ترکیبات بر روی کشش پیچ و مهره این ممنوع است که آجیل را با رانندگی نخ های پیچ و مهره یا آجیل جوش به میله بولت ممنوع کنید.
در ساختارهایی که بارهای استاتیک را درک می کنند، آجیل های پیچ و مهره، به تلاش بیش از 50 درصد از قدرت محاسباتی فولاد پیچ \u200b\u200bافزایشی، به احتمال زیاد محدود می شود. پیچ های پایه باید مطابق با GOST 24379.0 تکمیل شود.
4.5.6. آجیل و پیچ و مهره های دستکش با قطر 12 تا 27 میلی متر باید به شکست، از وسط ترکیب به لبه ها، با تلاش 294 - 343 ساعت (30 تا 35 کیلوگرم) با نصب کلیدها. طول کلید باید برای پیچ و مهره M12 - 150 تا 200 میلی متر باشد؛ M16 - 250 - 300 میلی متر؛ M20 - 350 - 400 میلی متر؛ M22 - 400 - 450 میلی متر؛ M24 - 500 - 550 میلی متر؛ M27 - 550 - 600 میلی متر یا کلیدهای دینامیکی با توجه به GOST R 51254.
4.5.7. آجیل و سر پیچ و مهره، از جمله پایه، پس از سفت شدن، باید تنگ (بدون شکاف) با هواپیما از واشر یا عناصر ساختاری، و حکاکی پیچ های پیچ و مهره از آجیل حداقل یک نوبت با مشخصات کامل .
4.5.8. سطوح تماس عناصر متصل باید از آلودگی، یخ، یخ و سایر بی نظمی ها پاک شود که مانع از آن متراکم آنها می شود. تراکم کراوات بسته بندی مونتاژ باید توسط یک ضخامت ضخامت 0.3 میلی متر کنترل شود، که نباید بین قطعات جمع آوری شده در ناحیه محدود شده توسط واشر نفوذ کند.
4.5.9. کیفیت تاخیر پیچ های دائمی در ترکیبات محاسبه شده باید با استفاده از کلید های نصب شده و با تلاش مشخص شده در 4.5.6 بررسی شود.
کیفیت سفت شدن پیچ ها در ترکیبات ناخوشایند، و همچنین پیچ و مهره های مونتاژ ترکیبات جوش داده شده، باید با یک سرما با جرم 0.4 کیلوگرم بررسی شود و پیچ ها نباید تغییر کنند.
4.6.1 اجرای اتصالات در پیچ و مهره های کنترل شده کنترل شده باید توسط کارکنانی که آموزش ویژه ای را گذرانده اند، تایید شده توسط گواهینامه مربوطه انجام شود.
4.6.2 سطوح تماس با بخش های اصطکاک (تغییر)، ترکیبات اصطکاک برش و فلنج باید توسط روش ارائه شده در نقشه های مارک های KMD، KMD پردازش شود.
مجمع ترکیب باید بعد از سه روز پس از پردازش سطوح تماس انجام شود. در تماس با سطوح، حضور خاک، روغن، تشکیل یخ و سایر آلاینده ها، که جلوگیری از تناسب اندام قطعات و یا کمک به کاهش CMD های مشخص شده در نقاشی ها، CMD از مقدار محاسبه ضریب اصطکاک مجاز نیست . پس از اتمام درمان سطوح تماس و مونتاژ ترکیبات، بیش از سه روز دوباره پردازش می شود.
الزامات مجدد درمان به RAID RAID اعمال نمی شود، که پس از تصفیه آنها بر روی سطوح تماس قرار می گیرد، و همچنین در صورت بارش اتمسفر به آنها به شکل رطوبت یا تراکم بخار آب تشکیل شده است.
وضعیت سطوح پس از پردازش و قبل از مجمع باید در ورود به سیستم نظارت و ثابت شود (به ضمیمه E مراجعه کنید).
4.6.3. سطوح دیفرانسیل (دفعاتی) قطعات اتصال بیش از 0.5 و تا 3 میلیمتر باید حذف شوند پردازش مکانیکی با تشکیل یک طناب صاف با تعصب، بدون کولر 1:10.
با کاهش بیش از 3 میلیمتر، نصب نوار های فولادی از ضخامت مورد نیاز تحت درمان با همان روش به عنوان جزئیات اتصال نصب شده است. استفاده از پد های مربوط به هماهنگی با سازمان - توسعهدهنده نقشه های مارک های CMD، KMD است.
4.6.4 سوراخ در جزئیات زمانی که مونتاژ باید ترکیب شده و از جابجایی ترافیک ثابت شود. تعداد ترافیک ها با محاسبه بارهای نصب تعیین می شود، اما باید حداقل 10٪ از آنها را با تعداد سوراخ بیش از 20 و حداقل دو - با تعداد کمی از سوراخ ها وجود دارد.
در بسته جمع آوری شده، توسط ترافیک ثابت شده، مجاز به "سیاه" (عدم هماهنگی سوراخ)، که جلوگیری از آزاد، بدون شک و تردید، فرمول پیچ و مهره. کالیبراسیون با قطر 0.5 میلی متر بزرگتر از قطر اسمی بولت باید 100 درصد از سوراخ های هر ترکیب را منتقل کند.
تمیز کردن سوراخ بسته های محکم کشیده شده با مته، قطر آن 0.5 میلی متر بیشتر از قطر اسمی پیچ است، به شرطی که سیاه و سفید تفاوت بین قطر اسمی سوراخ و پیچ را تجاوز نمی کند. استفاده از آب، امولسیون یا روغن زمانی که تمیز کردن سوراخ مجاز نیست.
4.6.5. ممنوع است استفاده از پیچ و مهره هایی که در مورد برچسب برچسب کارخانه مقاومت موقت، تمبرهای نام تجاری تولید کننده، ممنوع است افسانه اتاق ها ذوب می شوند و در پیچ و مهره های آب و هوایی CL (به گفته GOST 15150) - همچنین حروف "CL".
هر پیچ پیچ، آجیل و واشر باید با یک گواهی کیفیت ارائه شود که نتایج آزمایشات دریافتی مکانیکی را نشان می دهد.
4.6.6 قبل از نصب پیچ و مهره ها، آجیل و واشر باید جدا شوند، و حکاکی پیچ ها و آجیل، از جمله سطوح حمایت از آجیل، روانکاری شده است. به عنوان یک روان کننده، استفاده از روغن های معدنی با توجه به GOST R 51634 یا GOST 10541 مجاز است. استفاده از روانکاری باید در دمای اتاق تا بعد از 8 ساعت قبل از مونتاژ اتصالات ساخته شود. برش پیچ و مهره، آجیل و واشر و استفاده از گریس در پیچ و مهره ها و آجیل باید از جوش در آب (10 تا 15 دقیقه) ساخته شود، به دنبال آن شستشو در حالت داغ در مخلوطی که شامل 70٪ - 75٪ غیر از بنزین تعیین شده و 30٪ - 25٪ روغن معدنی با توجه به GOST 20799. نسبت استفاده شده از بنزین و روغن باید یک لایه نازک از روانکاری بر روی سطح پیچ و مهره ها را فراهم کند. طول عمر پیچ و مهره های روانکاری و آجیل نباید بیش از 10 روز تجاوز کند. با یک دوره ذخیره سازی بزرگتر، پیچ و مهره ها دوباره روان می شوند. استفاده از ارقام پارافین جامد با توجه به GOST 23683 یا دیگران به عنوان روانکاری از موضوع و سطوح پشتیبانی از آجیل مجاز است. گونه های موثر روان کننده ها، به دنبال ایجاد مقادیر واقعی ضریب پیچشی، ارزش متوسط \u200b\u200bآن باید بیش از 0.2 باشد.
نصب در ترکیبات پیچ و مهره ها و آجیل، از جمله پوشش های فلزی، بدون استفاده از روانکاری مجاز نیست، و همچنین پیچ و مهره با پوشش آشفته، با اثرات زنگ زنگ یا بیش از 0.2 مجاز نیست.
4.6.7. کشش پیچش مشخص شده باید با سفت شدن آجیل ها یا چرخش پیچ های پیچ و مهره به نقطه تخمین زده شده، و یا تبدیل آجیل به یک زاویه خاص، و یا در روش دیگری که نیروی کششی از پیش تعیین شده را تضمین می کند.
نظم تنش باید شکل گیری انعطاف پذیری را در بسته های سفتی کنترل شده توسط ضخامت dipstick از 0.3 میلیمتر مطابق با 4.6.14 حذف کند.
4.6.8. کلیدهای دینامیکی برای کشش و کنترل تنش پیچ های با قدرت بالا، از جمله کسانی که با کلید های چندگانه (گیربکس های گشتاور) عمل می کنند، باید گذرنامه را با یک آزمایشگاه مترولوژی در انجام کالیبراسیون انجام دهند.
کالیبراسیون کلید های دینامومتر باید بر روی یک غرفه خاص یا با استفاده از بارهای کنترل حداقل یک بار در Shift، و همچنین پس از هر جایگزینی دستگاه کنترل یا تعمیر کلیدی ساخته شود. نتایج کالیبراسیون باید در "مجله کلیدی هدف" ذکر شود، ضمیمه J. کاهش گشتاور چند ضلعی کلیدی پس از هر تعمیرات بررسی می شود، اما حداقل یک بار در سال.
4.6.9. نقطه حل و فصل چرخش M مورد نیاز برای پیچش های تنش باید توسط فرمول تعیین شود (4.1)
از کجا - مقدار متوسط \u200b\u200bضریب پیچشی برای هر دسته پیچ و مهره دریافت شده توسط نتایج آزمون با استفاده از دستگاه های کنترل به طور همزمان اصلاح مقادیر نیروی محوری در ترمینال پیچ و مهره و اعمال به مهره گشتاور M؛
کوچکترین مقاومت در برابر پیچ و مهره شکست، توسط استانداردها در پیچ های مورد استفاده، H / MM2 (KGF / MM2) تصویب شده است؛
بخش اندازه پیچ "خالص" (رشته)، mm2؛
P - نیروی محوری محاسبه شده تنش پیچ، مشخص شده در نقشه های کار CM، H (KGF)؛
d - قطر بولت اسمی، m.
نتایج آزمون برای تنظیم ضریب چرخشی متوسط \u200b\u200bبا یک پروتکل یا عمل ساخته شده است.
4.6.10 تنش پیچ و مهره های قدرتمند Bolts M24 کلاس 10.9 در زاویه چرخش مهره باید به ترتیب زیر انجام شود:
روش مشخص شده برای اتصالات با تعداد قطعات در بسته به هفت و ضخامت بسته از 40 تا 140 میلی متر قابل استفاده است. با قطرهای دیگر پیچ و مهره های پیچ و ضخامت، زاویه چرخش به صورت آزمایشی تنظیم شده است.
4.6.11. تحت هر سر پیچ و مهره باید بر روی یک واشر با قدرت بالا با سختی حداقل 35 واحد HRC نصب شود. در تفاوت در قطر اسمی سوراخ ها و پیچ ها، بیش از 4 میلی متر مجاز به نصب یک واشر تنها تحت عنصر چرخشی (پیچ یا مهره) است.
4.6.12. آجیل، قبل از گشتاور محاسبه شده با توجه به 4.6.9 و یا با تبدیل به زاویه مشخص شده، باید علاوه بر از خود خروجی با استفاده از نصب واشر بهار ثابت شود، آجیل دوم یا سایر روش ها ممنوع است.
4.6.13. پس از کشش همه پیچ و مهره ها در پیوند، کارمند ارشد (Brigadier) موظف به قرار دادن stigma (اختصاص داده شده یک عدد یا نشانه برای آن)، نتایج برای قرار دادن در "مجله اجرای اتصالات در یک پیچ و مهره های کنترل شده کنترل شده" (نرم افزار E ) و نشان دادن ارتباط به فرد برای کنترل چهره منصوب شده مسئول اجرای این نوع ترکیبات به ترتیب در سازمان تولید این آثار.
4.6.14. صرف نظر از روش پیچ و مهره های تنش، یک شخص مسئول برای بیش از دو تغییر باید یک بازرسی در فضای باز از تمام پیچ و مهره ها را انجام دهد و اطمینان حاصل شود که تمام پیچ و مهره های ترکیبی دارای نشانه ها و طول یکسان هستند؛ زیر سر پیچ و مهره ها و آجیل عرضه می شود؛ سخنرانان فراتر از پیچ و مهره های پیچ و مهره ها دارای حداقل یک موضوع با مشخصات کامل بر روی مهره یا دو موضوع از موضوع تحت مهره (در داخل بسته)؛ نقاط قوت محوری تنش پیچ و مهره ها به نام تجاری MAK مشخص شده در نقاشی مطابقت دارد؛ در گره مونتاژ، یک تیپ تمبر وجود دارد که این آثار را انجام داده است، و نتایج در "مجله ترکیبات بر روی پیچ و مهره های کنترل شده کنترل شده" (ضمیمه E) ذکر شده است.
تنش پیچ و مهره ها باید تحت نظارت قرار گیرد: با تعداد پیچ \u200b\u200bو مهره های اتصال به چهار پیچ و مهره، بیش از چهار - 10٪، اما نه کمتر از سه در هر اتصال.
لحظه واقعی چرخش باید حداقل مقدار محاسبه شده باشد که توسط فرمول (4.1) تعریف شده است و بیش از 15٪ از آن تجاوز نمی کند. انحراف زاویه چرخش مهره مجاز است +/- 30 درجه.
اگر حداقل یک بولت شناسایی شود، این الزامات را برآورده نمی کند، پیچ دو طرفه کنترل می شود. در صورت تشخیص زمانی که بارها و بارها یک پیچ را با یک مقدار گشتاور کوچکتر یا در زاویه چرخش پایین مهره چک کنید، تمام پیچ و مهره های اتصال با آوردن لحظه پیچ و تاب و یا زاویه چرخش مهره به مقدار مورد نظر باید تحت نظارت قرار گیرد .
پروب با ضخامت 0.3 میلیمتر نباید بین جزئیات ترکیب به منطقه محدود شده توسط شعاع از محور پیچ، جایی که قطر اسمی سوراخ، میلی متر است.
در غیاب نظرات در کنار ننگ، تیپ باید نصب شود شخص مسئولو اتصال برای پذیرش توسط نماینده نظارت فنی مشتری ارائه شده است.
4.6.15. پس از کنترل تنش و پذیرش ترکیبات توسط نماینده مشتری، تمام سطوح خارجی مفاصل، از جمله سر بولت، آجیل و قسمت های پیشانی پیچ های پیچ و مهره باید تمیز شود، پراکنده، نقاشی شده و اسلات ها در مکان های ضخامت ضخامت و شکاف در مفاصل قفسه ها. رنگ Obuntovka و مدفوع باید پس از پذیرش اتصالات در یک فرد مسئول ساخته شود.
4.6.16. تمام کارهای بر روی کنترل تنش و تنش باید در مجله ترکیبات در پیچ و مهره ها با تنش کنترل شده، E. ضمیمه ثبت شود
4.6.17. برای ترکیبات فلنج، لازم است استفاده از پیچ و مهره های با قدرت بالا از فولاد 40x از اجرای فولاد 40X از Chl. تمام پیچ ها باید با تلاش های مشخص شده در نقشه های کاری CM، چرخش مهره به گشتاور صورتحساب، سخت شود. 100٪ پیچ و مهره تحت کنترل تنش قرار می گیرند.
لحظه واقعی چرخش باید کمتر محاسبه شود زیرا توسط فرمول (4.1) تعریف شده است و بیش از 10٪ از آن تجاوز نمی کند.
شکاف بین هواپیماهای انسداد فلنج در مکان های پیچ و مهره مجاز نیست. بند 0.1 میلی متر ضخامت نباید به ناحیه با شعاع 40 میلیمتر از محور بولت نفوذ کند.
4.7.1 اتصالات ویژه مونتاژ (SMS) عبارتند از:
4.7.2. برای مدیریت کار و اجرای ترکیبات بر روی اس ام اس، افرادی که آموزش داده شده توسط گواهی مربوطه ممکن است مجاز باشند.
4.7.3. ویژگی مشخصه اس ام اس این است که رویکرد کافی برای عناصر قابل اتصال از سازه ها در یک طرف وجود دارد.
4.7.4 در تولید کار بر اساس فرمولاسیون رول های با قدرت بالا، دستورالعمل ها باید دستورالعمل های عملیات مونتاژ پودر را دنبال کنند، تنظیم روش برای راه اندازی آنها، قوانین عملیات، نگهداری، الزامات امنیتی، ذخیره سازی، حسابداری و کنترل اسلحه و مونتاژ کارتریج به آنها.
4.7.5. قبل از شروع کار، باید یک تیرانداز کنترل را با بازرسی خارجی و ارزیابی کیفیت اتصال برای اصلاح قدرت شات (شماره کارتریج) انجام دهید.
4.7.6 رول نصب شده باید به طور کامل به بخش ثابت را فشار دهید، و آیتم ثابت به عنصر مرجع است. در این مورد، بخش استوانه ای از میله دول نباید بالاتر از سطح واشر فولادی انجام شود.
تراکم فشرده به صورت بصری در عملیات (100٪) و انتخابی (حداقل 5٪) کنترل پذیرش رول های نصب شده تایید شده است.
4.7.7. استفاده از یک نوع خاص از اس ام اس و فاصله بین محورهای عناصر و از محور عنصر SMS به لبه عنصر اتصال باید با دستورالعمل های نقشه های کاری مطابقت داشته باشد.
4.7.8. انواع اس ام اس در جدول 4.2 نشان داده شده است.
جدول 4.2
4.7.9. زمینه اصلی کاربرد SMS، تقویت ساختارهای محصور ساختمان ها و سازه ها است. در برخی موارد، استفاده از SMS برای ساخت سازه های ایمن که توابع اجرایی و حامل را ترکیب می کنند (دیافراگم های سفتی، ساختارهای غشایی قاب) مجاز است.
4.7.10 اشکال اصلی طراحی اس ام اس نشان دهنده اعتبار نیروها در شکل 4.1 نشان داده شده است.
a - قطعه طراحی پوشش با کفپوش فولاد فولاد و طرح عمل در پشتیبانی (1 - ترکیبات در بخش وسط؛ 2 و 3 ترکیب، به ترتیب، در امتداد قفسه های طولی و عرضی؛ 4 - ترکیبات در تقاطع طولی و قفسه های عرضی)؛
b - نمودار ترکیبات بر روی قفسه های طولی (1 و 1 "- زمانی که قفسه ها در موقعیت های پایین و بالاتر قرار می گیرند، به ترتیب برای پوشش های عایق و سرد، 2 و 2" - ایستاده ساده و دروغ گفتن، 3 و 3 " - دو برابر، ایستاده، ایستاده)؛
c - تغییر عناصر (1 و 1 "- بر روی رول های با مقاومت بالا؛ 2 - در جوشکاری تماس؛ 2" - در جوشکاری قوس)؛
d - قطعه سه لایه پانل دیوار در پیچ حفاری خود.
شکل 4.1 شکل سازنده SMS
4.7.11. جوشکاری نقطه نصب در هنگام اتصال فلزات ناهمگن و عناصر با پوشش های غیر فلزی و واشر مجاز نیست.
4.7.12 ترکیبی مجاز از ضخامت و قدرت عناصر ترکیبی فولاد بر روی رول های با مقاومت بالا برای هدف گیری فولاد در جدول 4.8 نشان داده شده است.
4.7.13. برای خودکشی و پیچ های خود حفاری، مقاومت به زمان مجاز فولاد عنصر مرجع نباید بیش از 450 نانومتر بر میلی متر باشد.
4.7.14. ضخامت عناصر متصل شده توسط طول میله پیچ تعیین می شود و می تواند به 230 میلیمتر برسد، به عنوان مثال، برای سه لایه پانل های ساندویچ دیوار (جدول 4.3 را ببینید).
جدول 4.3در میلی متر
4.7.15. حداکثر ضخامت عنصر مرجع فولاد مرجع برای پیچ های خودکشی در جدول 4.3 نشان داده شده است.
4.7.16. طول ناخن های بدن بسته به مواد بدن و میله و ضخامت کل عناصر متصل باید در مستندات کار مشخص شود. در غیاب چنین دستورالعمل ها، جداول و 1، و 2 و 2 و 3 ضمیمه I. قطر سوراخ ها تحت نوک های ترکیبی باید دنبال شود. پیچ های خود را باید مورد نیاز های مشخص شده در جدول 4.4 را برآورده سازد.
جدول 4.4در میلی متر
4.7.17. برای اتصال پانل های سقف ساندویچ سقف به تیرهای فلزی و اجرا می شود، پیچ های خود را با قطر 5.5 میلی متر استفاده می شود، طول آن بر اساس جدول 4.5 انتخاب شده است، بسته به ضخامت پانل ها.
جدول 4.5در میلی متر
4.7.18. برای اتصال پانل های ساندویچ دیوار به ساختارهای فلزی (ستون ها، سختی ها)، پیچ های خود را با قطر 5.5 میلی متر استفاده می شود، طول آن بر اساس جدول 4.6 انتخاب شده است، بسته به ضخامت پانل.
جدول 4.6در میلی متر
4.7.19. برای اتصال پانل های ساندویچ برای ساخت سازه های بتنی تقویت شده (ستون ها)، لنگر های بهار با قطر 4.8 و 6.3 میلی متر استفاده می شود، طول آن بسته به ضخامت پانل در جدول 4.7 انتخاب شده است.
جدول 4.7در میلی متر
4.7.20. ترکیبی مجاز از ضخامت عناصر فولادی ترکیبی برای گونه های مختلف اس ام اس نشان داده شده در شکل 4.2.
f - تاشو؛ VD - Dowel با مقاومت بالا (1، 2 و 3 به ترتیب "نور"، کیفیت عادی و بالاترین کیفیت) CER - پیچ حفاری؛ شروع - پیچ خود را ضربه زدن؛ KZ - طناب ترکیبی؛ KTS - جوش نقطه تماس؛ EZ - الکترو
شکل 4.2. محدوده انواع مختلف اس ام اس بسته به ترکیب ضخامت عناصر متصل شده
4.7.21. انرژی مورد نیاز در هنگام انجام ترکیبات رول با شلیک توسط تپانچه های پودر و یا ضربات یک چکش پالس پنوماتیک به 1 کیلوگرم.
4.7.22. هنگام انجام ترکیبات بر روی رول های با مقاومت بالا، رول های کیفیت معمولی برای 3.7x25 با کارتریج های احتراق حلقه 6.8 / 18di یا 6.8 / 11i استفاده می شود. با ضخامت عناصر مرجع از 5 تا 10 میلیمتر، توصیه می شود از مارک های DGR 4.5x30 DGR 4.5x30 استفاده کنید.
4.7.23. هنگام انجام اتصالات بر روی پیچ های خودپرداز و ترکیبات ترکیبی، توصیه می شود از پیچ های خود بهره برداری با قطر میله ای از 3.2 تا 6 میلیمتر استفاده کنید.
جدول 4.8
4.7.24. برای به دست آوردن یک ترکیب تاشو، پروفیل های به دست آمده از طریق نورد از فولاد گالوانیزه نورد (ضخامت 0.5 تا 1 میلی متر)، هر دو در محل نصب (در این مورد، طول نمایه برابر طول سقف یا ارتفاع نماد) و کارخانه های کارخانه از طول اندازه گیری با لبه های طولی آماده شده است.
4.7.25. Clemers بر روی عناصر فریم ثابت شده یا اجرا می شود با افزایش از 0.7 تا 1.5 متر به طور همزمان با پیاده سازی درز بسته می شود. طرح های Cleammer هر دو سفت و محکم سفت و محکم در جهت درز، که طول عمر دمای مشخصات را می پذیرد.
4.7.26. نصب پروفیل ها بر روی تمام طول نما یا شیب سقف با تنظیم ذوب با یک مرحله از 0.7 تا 1.5 متر پس از هر ردیف ساخته شده است. پس از تخمگذار ردیف بعدی، لازم است که ترکیبی کامل از لبه های پروفیل های مجاور را به دست آورید و با استفاده از کنه های دستی تاشو قبل از تولید دستگاه سفارش داده شود.
نصب و راه اندازی اتصالات جوش داده شده از سازه های فولادی باید مطابق با الزامات بخش 10 انجام شود.
4.9.1. طناب های فولادی به عنوان عناصر تنگ شده استفاده می شود باید با نیروی 0.6 تلاش های طناب متناوب به طور کلی، مشخص شده در استاندارد مناسب، و تحت این بار به مدت 20 دقیقه تحت فشار قرار گیرد.
4.9.2 پیش از ولتاژ عناصر انعطاف پذیر باید توسط مراحل انجام شود:
انحرافات محدود کننده تنش ها در هر دو مرحله +/- 5٪.
در پیش نویس موارد، ولتاژ را می توان قبل از ارزش طراحی با تعداد زیادی از مراحل انجام داد.
4.9.3. بزرگی تلاش ها و تغییر شکل ها، و همچنین انحرافات محدود سازه های ناشی از عناصر انعطاف پذیر، باید با الزامات قوانین اضافی این قانون قوانین و یا در مستندات کاری ارائه شود.
4.9.4 کنترل استرس ساختارهای ساخته شده توسط روش پیش از بیرونی (subdomaining، تغییر موقعیت پشتیبانی، و غیره)، لازم است موقعیت پشتیبانی و شکل هندسی ساختارها را افزایش دهیم.
انحراف محدود باید در پروژه مشخص شود.
4.9.5. در ساختارهای پیش از تنش، جوشکاری قطعات در مکان هایی که در نقشه های کاری ارائه نشده است، از جمله جوشکاری در مورد مکان های تنظیم عناصر ضدعفونی (طناب فولادی، بسته های سیم).
4.9.6 دستگاه های کشش برای عناصر انعطاف پذیر باید دارای گذرنامه سازنده با داده های مربوط به هدف خود باشند.
4.9.7. مقدار پیش استرس ساختارها و نتایج کنترل آن باید در مجله نصب شده ثبت شود.
4.10.1 nomenclature ساختارهای ساختمان ها و سازه های آزمایش شده در قوانین اضافی این قانون قوانین ارائه شده است و می تواند روشن شود.
4.10.2. روش، طرح و برنامه تست باید در این پروژه ارائه شود، و روش توسعه در یک لهستان خاص یا بخش این پروژه است.
PPR در آزمون ها هماهنگی با اداره فعلی یا در حال ساخت و پیمانکار عمومی است.
4.10.3. پرسنل تعیین شده برای آزمایش می توانند تنها پس از گذراندن یک جلسه ویژه مجاز باشند.
4.10.4 تست ساختارها باید توسط کمیسیون به عنوان بخشی از نمایندگان مشتری (رئیس)، قرارداد عمومی و سازمان قرارداد، و در مواردی که توسط این پروژه ارائه شده و نماینده سازمان پروژه ارائه شده است، انجام شود. سفارش انتصاب کمیسیون مشتری را منتشر می کند.
4.10.5. قبل از آزمایش، سازمان نصب، کمیسیون را که در 3.23 ذکر شده است، قرار می دهد و قوانین اضافی این قانون قوانین، کمیسیون بازرسی از ساختارها را انجام می دهد و آمادگی خود را برای آزمایش ها ایجاد می کند.
4.10.6. در زمان آزمایش، لازم است مرز منطقه خطر را ایجاد کنیم که در آن پیدا کردن غیر قابل قبول افرادی که به آزمون وابسته نیستند، وجود دارد.
در طول افزایش و کاهش بارهای فردی که درگیر آزمایش شده اند، و همچنین دستگاه های کنترل مورد نیاز برای آزمایش، باید خارج از منطقه خطر یا پناهگاه های قابل اعتماد باشند.
4.10.7. طرح هایی که تحت آزمایش تحت آزمایش قرار می گیرند، از خشک شدن ممنوع است و همچنین تعمیر و اصلاح آنها را تولید می کنند.
4.10.8. تشخیص داده شده در طول نقص های تست باید حذف شود، پس از آن آزمون تکرار یا ادامه یافت. با توجه به نتایج آزمون، قانون باید کشیده شود (ضمیمه K).
4.11.1 این قوانین اضافی به نصب و پذیرش طرح های ساختمان های تک طبقه (از جمله ساختارهای نوع پوشش "، عبور از جرثقیل، و غیره) اعمال می شود.
4.11.2 پرتوهای جرثقیل با پرواز 12 متر بر روی ردیف های شدید و میانی ستون های ساختمان باید به بلوک ها همراه با ساختارهای ترمز و ریل های جرثقیل متصل شوند، اگر آنها توسط بلوک های تولید کننده عرضه نمی شوند.
4.11.3. هنگام ساخت چارچوب ساختمان ها، باید دنباله و قوانین زیر را برای نصب ساختارها دنبال کنید:
4.11.4. با استفاده از یک روش تک راه اندازی مسیرهای پرتو حمل و نقل معلق، و همچنین نصب پرتوهای نصب شده برای بلند کردن جرثقیل پل باید پس از طرح هایی که باید آنها را به تخم ریزی کفپوش یا پوشش های پوشش داده شود، نصب شود.
4.11.5. مسیرهای جرثقیل (پل و جرثقیل های متولد شده) از هر فاصله باید پس از طراحی ساختارهای پشتیبانی از ساختارهای پشتیبانی هر فاصله در کل طول و یا در سایت بین درز های دما، باید از هر فاصله استفاده کنند.
4.12.1. در پذیرش نهایی ساختارهای نصب شده، اسناد مشخص شده در 3.23 باید ارائه شود.
4.12.2. انحرافات محدودی از موقعیت واقعی ساختارهای نصب شده نباید بیش از زمانی که مقادیر ارائه شده در جدول 4.9 دریافت شود.
جدول 4.9
4.12.3. مفاصل جوش داده شده، کیفیت آن مورد نیاز است با توجه به پروژه برای بررسی در هنگام نصب روش های فیزیکی، باید توسط یکی از روش های زیر کنترل شود: رادیوگرافی یا اولتراسونیک در مقدار 5٪ - با جوش دستی یا مکانیکی و 2٪ - با جوشکاری خودکار
کنترل های اجباری باید در مستندات کار مشخص شود.
این قوانین اضافی به نصب و پذیرش ساختارهای ساختمان های چند طبقه تا 150 متر افزایش می یابد.
W. مونتاژ بزرگ ساختارها
4.13.1 انحرافات محدود اندازه بلوک های مونتاژ شده و موقعیت عناصر فردی موجود در بلوک نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول 4.10 تجاوز کند.
جدول 4.10
4.13.2. طرح ها باید پیکربندی شوند. کار بر روی سطح بعدی باید تنها پس از تثبیت طراحی تمام طرح های سطح پایه آغاز شود.
قورباغه همپوشانی یکپارچه می تواند در پشت نصب و طراحی سازه های ساختارها توسط بیش از 5 سطح (10 طبقه)، تحت تاثیر قرار دادن قدرت و ثبات ساختارهای نصب شده قرار گیرد.
نیازهای کنترل از راه دور
4.13.3. در پذیرش نهایی ساختارهای نصب شده، اسناد مشخص شده در 3.23 باید ارائه شود.
4.13.4. انحرافات محدود موقعیت عناصر ساختاری و بلوک های طراحی نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول 4.10 تجاوز کند.
4.13.5. اتصالات جوش داده شده، کیفیت آن مورد نیاز است با توجه به نقشه های کاری برای بررسی در هنگام نصب با روش های فیزیکی، باید توسط یکی از روش های زیر کنترل شود: رادیوگرافی یا سونوگرافی در مقدار 5٪ - با جوش دستی یا مکانیکی جوشکاری و 2٪ - با جوشکاری خودکار.
کنترل های اجباری باید در مستندات کار مشخص شود.
اتصالات باقی مانده جوش داده شده باید در مقدار مشخص شده در بخش 10 نظارت شود.
4.14.1 برای پایداری و غیرقابل انعطاف هندسی ساختارهای نصب شده ساختمان ها و سازه ها، دنباله ای از نصب عناصر ساختاری و بلوک ها باید مشاهده شود. این باید با شکست ساختمان ها از لحاظ و ارتفاع به بخش های پایدار جداگانه (دهانه ها، طبقه ها، سطوح، بخش های فریم، قسمت های فریم بین درزهای دما) به دست آید، توالی نصب و راه اندازی آن، ثبات و غیرقابل انعطاف ساختارهای نصب شده را تضمین می کند این بخش.
4.14.2. نصب عناصر ساختاری در یک طبقه ساختمان های تولید شما باید در دنباله ی زیر پیاده سازی کنید:
4.14.3. هنگام نصب ساختارهای ساختمان های چند طبقه پس از نصب ستون ها در امتداد محور در بخش، لازم است که سفت کننده هایی را که ثبات فریم نتیجه را در جهت عرضی تضمین می کنند، نصب کنید. در جهت طولی، پایداری باید با اوراق قرضه عمودی بر روی ستون ها و عناصر spacer ارائه شود. اگر پایداری ساختمان در جهت طولی توسط ساختارهای دیوار ارائه شود (که باید در اسناد کاری مشخص شود)، آنها باید به طور همزمان با قاب و همپوشانی نصب شوند.
4.14.4 در همه موارد، در ساخت و ساز ساختمان ها، پیش نیاز، آمادگی کامل ساختارهای فولادی نصب شده در بخش به تولید آثار بعدی (ساخت و ساز عمومی، برق و مهمنونتال، و غیره) صرف نظر از وضعیت نصب سازه ها است بخش های مجاور
4.14.5. محاسبه پایداری عناصر ساختاری، در صورت لزوم باید مطابق با دستورالعمل های تعیین شده در ضمیمه L انجام شود
4.15.1 ساخته شده باید شامل ساختارهای فولادی باشد که در داخل کانتور حامل قرار دارند و ساختارهای فولادی قاب ساختمان را پوشش می دهند. این طرح های محل (غرفه ها) در مغازه های تولید صنایع مختلف برای قرار دادن کابین ها، پانل های کنترل، انبارهای ابزار و سایر محل ها و سازه های طراحی شده برای نیازهای تکنولوژیکی این تولید است. طرح های ساخته شده شامل سایت هایی هستند که برای نصب و نگهداری طراحی شده اند. تجهیزات تکنولوژیکی، انتقال، کاشت، کاشت و تعمیر جرثقیل پل، و همچنین پله ها برای اهداف مختلف.
4.15.2. نصب و راه اندازی ساختارهای فولادی ساخته شده باید به عنوان یک قاعده، یک جریان جداگانه یا در هنگام نصب حامل و ساختارهای محصور قاب ساختمان یا پس از پایان آنها انجام شود. برای ساختارهای جاسازی شده نصب شده پس از نصب فریم، استفاده از ابزار مکانیک کوچک با استفاده از چارچوب چارچوب.
4.15.3. در پذیرش نهایی ساختارهای نصب شده، اسناد مشخص شده در 3.23 باید ارائه شود.
4.15.4. انحراف محدود از موقعیت واقعی عناصر نصب شده از ساختارهای جاسازی شده از پروژه نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول 4.11 تجاوز کند.
جدول 4.11
4.16.1 سازه های ساختارها توسط تولید کنندگان با عناصر فردی عرضه می شوند، بسته بندی شده با برنامه های گذرنامه و طرح های نصب شده.
4.16.2. مونتاژ تثبیت بلوک های پوشش ها به جای بلند کردن یا نزدیک بودن جسم در ساخت پشتیبانی موقت تولید می شود. انحرافات محدود نصب از پشتیبانی موقت باید با POS مطابقت داشته باشد. 1 جداول 4.11. یک مدار اجرایی ژئودزی برای هر بلوک جمع آوری شده کامپایل شده است.
4.16.3. با یک مونتاژ سازگار از بلوک ها، به شدت نصب نصب اقلام را مطابق با طرح نصب، از آنجا که جایگزینی بر روی عنصر حتی مقطع عرضی بیشتر از پروژه ممکن است منجر به بهره برداری از ساختمان به اورژانس شود.
4.16.4. قبل از بلند کردن بلوک ها، ساختارهای مرجع با مصالحه و تثبیت بعدی آنها توسط پروژه نصب شده اند.
4.16.5. هنگام بلند کردن بلوک ها در موقعیت طراحی، مکانیزم های نصب نیاز به ارائه افقی خود، و نه اجازه ندهید بلوک بلوک.
4.16.6. انحرافات محدود از اندازه واقعی ساختارهای ساختاری از طراحی نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول 4.12 تجاوز کند.
جدول 4.12
4.16.7. دستگاه فرش سقف تنها پس از طراحی کامل طراحی عناصر بلوک بر روی پشتیبانی ادامه می یابد.
4.17.1 بلبرینگ و تثبیت بچه ها و عناصر مزارع هدایت شده از طناب های فولادی، به عنوان یک قاعده، در کارخانه تولید می شود و به پد نصب شده در خلیج یا درام ها عرضه می شود.
هر دسته از این عناصر باید با گذرنامه سازنده مجهز شود.
4.17.2. در تولید حامل ها و تثبیت کننده های تثبیت کننده و عناصر مزارع هدایت شده در منطقه نصب، طناب های فولادی برای پیشگیری از نیروی مشخص شده در گذرنامه سازنده، با یک گزیده به مدت 20 دقیقه مورد نیاز است.
4.17.3. برای تولید و آزمایش عناصر کابل بر روی سایت نصب، دستگاه های اصلی زیر مورد نیاز است، بر اساس نقشه های نصب شده بر اساس نقشه ها تولید می شود:
علاوه بر مشخص شده، لازم است سنگ زنی، فن، ترموکوپل، یک malelvoltmeter، و همچنین کک یا زغال چوبی برای شاخ
4.17.4 عناصر کابل ساخته شده در شرایط نصب، به منطقه جرثقیل نصب شده در موقعیت گسترش یافته تغذیه می شوند.
4.17.5. ذخیره طناب های فولادی و عناصر کابل تحت شرایط نصب و راه اندازی باید در یک اتاق خشک و تهویه ای با طبقه بتنی چوبی یا آسفالت برگزار شود.
4.17.6. بچه ها از اتصالات گرد، به عنوان یک قاعده، در محل نصب و پس از اگزوز در منطقه عمل جرثقیل نصب شده است.
4.17.7 طرح های پوشش پشتیبانی شده با ساختارهای فلزی تامین می شود. نصب آنها باید توسط جرثقیل های متحرک توسط عناصر بزرگ به طور متوالی در اطراف محیط ساختار ساخته شود.
تثبیت پروژه پس از مصالحه به طور کامل تمام ساختارهای نصب شده مطابق با انحرافات محدود ساختارهای مرجع در طول نصب انجام می شود.
4.17.8. نصب عناصر پوشش های پسر توسط جرثقیل ها با استفاده از پشتیبانی ویژه، موقت و سایر دستگاه ها ساخته شده است، نقاشی هایی که در PPR توسعه یافته اند.
4.17.9. پس از پایان کامل نصب پوشش هدایت شده (پرای از عناصر آن توسط روش نصب شده انجام می شود، به دنبال آن کنترل ژئودزی شکل پوشش. مکان های کنترل و انحرافات محدود باید در اسناد کاری نصب شوند.
4.17.10. پس از استخراج پوشش، نصب عناصر سقف ساخته شده است - صفحات بتن مسلح، پانل های کفپوش کفپوش.
4.17.11. تمام کنترل و اندازه گیری کار باید دستگاه های گواهی شده و تریسی ایجاد شود.
4.17.12. در پذیرش نهایی ساختارهای نصب شده، اسناد مشخص شده در 3.23 باید ارائه شود.
4.18.2. طرح های پوشش های غشایی (به ترتیب به عنوان پوشش ها) توسط گیاهان تولید کنندگان به شکل یک پارچه دودی به رول عرضه می شود. طول پارچه برابر با مقدار کل کل یا (برای پوشش ها با طرح دور و بیضی) نیمی از فاصله است. عرض پارچه از شرایط حمل و نقل بیش از 12 متر اتخاذ شده است، جرم توسط یک قطع کننده مدار بلند محدود می شود.
4.18.3. ساخت یک شی با پوشش غشا باید با نصب یک جرثقیل تلفن همراه ستون ها و اتصالات بین آنها آغاز شود. 4.18.4. با توجه به ستون های تایید شده و ثابت، کانتور مرجع به صورت متوالی در اطراف محیط ساختار نصب شده است.
4.18.5. پس از تثبیت سازگاری و طراحی مدار پشتیبانی و قطعات وام مسکن، نصب و راه اندازی ساختارهای پوشش را آغاز می کنند.
4.18.6. نصب و راه اندازی طرح های پوشش باید به طور مستقیم بر روی علامت پروژه، در "تخت" انجام شود، در حالی که رول رول باید با استفاده از وینچ ها با استفاده از دستگاه های خاص انجام شود.
4.18.7. "تخت" متشکل از راهنمای و اوراق قرضه عرضی است و سطح اولیه پوشش را تعیین می کند. دستگاه "تخت" بر روی جامد یا جزئی عرضه می شود. RichTovka "تخت" توسط یک تعلیق به توقف ثابت در مدار مرجع ساخته شده است.
4.18.8. ممکن است پوشش های مستطیلی را نصب کنید، در حالی که رول ها در پایین منطقه برنامه ریزی شده در داخل مدار مرجع قرار می گیرند. در موقعیت پروژه، پوشش جمع آوری شده با کمک آسانسور نصب شده در گوشه های مدار مرجع افزایش می یابد.
4.18.9. پارچه انباشته باید به طور موقت از خستگی احتمالی ثابت شود، زمانی که بار باد شکسته شود.
4.18.10. برای نصب ساختارهای پوشش گرد و بیضی در طرح، شما حمایت مرکزی را تنظیم می کنید.
4.18.11. تنش و طراحی پوشش پس از کنترل ژئودزی در دنباله ای که در پروژه پروژه مشخص شده است انجام می شود. همچنین شامل انحرافات محدودی از موقعیت واقعی ساختارهای نصب شده است.
4.18.12. تثبیت طراحی پانل ها با یکدیگر با جوشکاری تحت شار یا سهام الکتریکی یا پیچ و مهره های با قدرت بالا انجام می شود.
4.19.1 این قوانین اضافی به نصب و پذیرش گالری های نقاله از همه انواع (پرتو، شبکه، پوسته) اعمال می شود.
4.19.2. انحرافات محدود اندازه بلوک های جمع آوری شده نباید از مقادیر نشان داده شده در جدول 4.1 تجاوز کند. بیضوی پوسته های استوانه ای (لوله ها) با قطر بیرونی D نباید بیش از 0.005D باشد.
4.19.3. نصب گالری ها باید با پشتیبانی فضایی بزرگ شده بر روی ارتفاع کامل پروژه آغاز شود. پشتیبانی از تخت نیز توسط یک واحد با یک پیوند اجباری از پرانتز های کابل در هواپیما گالری نصب شده است.
4.19.4 گالری های ساختاری SPAN باید با بلوک های فضایی بزرگ شده با ساختارهای محصوالت و تجهیزات تکنولوژیکی نصب شوند.
4.19.5. دنباله ای از نصب و راه اندازی ساختارهای اسپان باید انتخاب شود تا در هر زمان از نصب، پایداری (غیر قابل نفوذ) بخش نصب شده گالری در جهت طولی ارائه شود.
4.19.6. گالری های نقاله چند منظوره باید در جهت پشتیبانی از لنگر (ثابت) به نوسان (Movable) نصب شوند.
4.19.7. نصب بلوک گالری ها را می توان با روش حذف (به خصوص دهانه های شیب دار) یا پلی استیس انجام داد، به ساختارهای پشتیبانی با پیوند مربوطه ثابت می شود.
4.19.8. بلوک های گالری های پوسته از ورق های ورق تهیه شده توسط تولید کنندگان در درام های حمل و نقل برداشت می شوند.
4.19.9. بلوک های استوانه ای از گالری ها از بولت های حمل و نقل نورد تامین شده توسط تولید کننده، تولید کننده پارچه به درام، ساخته شده از پروفیل های سبک و عناصر طراحی سفتی (دنده ها) برداشت می شود.
4.19.10. در پذیرش نهایی ساختارهای نصب شده، اسناد مشخص شده در 3.23 باید ارائه شود.
4.19.11. انحرافات محدود از موقعیت ستون ها و ساختارهای اسپان نباید از مقادیر ارائه شده در جدول 4.13 تجاوز کند.
جدول 4.13
4.19.12. گالری اتصالات مشترک جوش داده شده، کیفیت آن مورد نیاز است با توجه به پروژه برای بررسی نصب و راه اندازی با روش های فیزیکی، باید توسط یکی از روش های زیر کنترل شود: رادیوگرافی یا سونوگرافی در مقدار 10٪ با جوش دستی یا مکانیکی و 5 ٪ - با جوشکاری خودکار. اتصالات باقی مانده جوش داده شده باید در مقدار مشخص شده در بخش 10 نظارت شود.
این قوانین اضافی به نصب و پذیرش ساختارهای مشتق شده با ارتفاع تا 500 متر و برج تا 250 متر افزایش می یابد.
الزامات پایه
4.20.1. پایه ها باید قبل از شروع کار نصب برای هر ماست یا برج مطابق با الزامات جدول 4.14 انجام شود.
جدول 4.14
هنگام پذیرش، حضور و موقعیت هندسی قطعات وام مسکن نیز باید برای اتصال دستگاه های نصب شده بررسی شود.
4.20.2. درج بنیاد بتن (کفش های پشتیبانی) باید پس از نصب، مصالحه و اصلاح اولین سطح درجه بندی انجام شود.
صفحات پایه مرجع و بخش های پشتیبانی قبل از نصب بخش اول شجاع، مشت باید پس از مصالحه و تثبیت خود بتن شود.
نصب و راه اندازی ماست و ادامه نصب برج های برج ها تنها پس از رسیدن به بتن 50٪ از قدرت طراحی مجاز است.
کار بتن با اعمال انجام می شود.
الزامات بازداشت از طناب فولادی
4.20.3. طناب های فولادی تاخیر باید دارای گواهینامه های کارخانه، و عایق ها، از جمله کسانی که بخشی از تاخیر هستند، اعمال آزمایش مکانیکی هستند.
4.20.4. این باید به عنوان یک قاعده در یک کارخانه تخصصی تولید و آزمایش شود، به جز مواردی که نیاز به تولید این آثار بر روی سایت نصب شده در نقشه ها توافق شده است.
طناب باید بر اساس الزامات 4.9.1 پیش از بین برود.
4.20.5. انحراف ماست باید به طور کامل تجربه شود، و در صورت عدم وجود چنین الزاماتی در نقاشی های KM - مناطق جداگانه (با محورها و اتصال لینک ها) با نیرویی برابر با 0.6 تلاش های طناب متناوب به طور کلی. 4.20.6. قرار دادن سپرده به محل نصب و راه اندازی در قطر طناب تا 42 میلی متر و طول تا 50 متر در خلیج با قطر داخلی 2 متر مجاز است، با طول 2،5 متر - زخم درامز با قطر 2.5 متر و با قطر طناب بیش از 42 میلی متر - بر روی درام های 3.5 متر با قطر 3.5 متر، به جز موارد تولید و آزمایش بازماندگان به درخواست نقشه های CM در سایت نصب. در این مورد، حرکت تاخیر از نیمکت آزمون باید بدون چرخاندن آنها انجام شود.
بلند کردن و نصب سازه ها
4.20.7. مستطیل هایی که از عایق ها حمایت می کنند باید بر اساس پشتیبانی موقت (ارائه شده توسط نقاشی های KM) نصب شوند، پس از آن جمع آوری عایق ها پس از نصب کل ماست.
قبل از بلند کردن کمربندهای برج ها و بخش های بزرگتر از مشت، یک مونتاژ سازگار از عناصر نصب مجاور مجاور باید به منظور تست راست یا زاویه طراحی محورهای شکستگی مناطق کنجوج، و همچنین هماهنگی هواپیما فلنج ها انجام شود سوراخ در آنها برای پیچ و مهره. در تیغه فلنج فلنج از ضخامت 0.3 میلیمتر، ضخامت 0.3 میلیمتر نباید به قطر بیرونی لوله کمربند تا 20 میلی متر در طول محیط برسد و شکاف محلی در لبه بیرونی در اطراف دور فلنج نباید بیش از 3 میلیمتر باشد .
4.20.8. قبل از ظهور بخش بعدی از مگس یا برج های لوله در انتهای بالا، قیر N 4 به سطح با هواپیما فلنج، و سطح تماس فلنج توسط قیر از همان نام تجاری روانکاری شده است. پیاده سازی این آثار باید به عنوان یک عمل بررسی کار پنهان صادر شود.
پیچ ها در اتصالات فلنج باید با دو آجیل ثابت شوند.
4.20.9. دستگاه های کشش برای بازداشت در سازه های مشت و طرح های پیش ساخته شده از شبکه در برج ها باید گذرنامه با اسناد در تعرفه ابزار اندازه گیری داشته باشند.
4.20.10. نصب بخش های تنه مشت، واقع در بالای اتصال بازداشت های ثابت یا پرانتز موقت، تنها پس از یک تثبیت کامل طراحی و تنش مونتاژ سطح پایه مجاز است. 4.20.11. تمام اختلالات دائمی و موقت موقت هر سطر باید به پایه های لنگر تبدیل شود و در همان زمان، با همان سرعت و تلاش، به یک مقدار داده شده کمک کند.
4.20.12. نیروی تنش مونتاژ در تاخیر حمایت مشت (ساختارها) باید توسط فرمول ها تعیین شود:
جایی که N ارزش مورد نظر تنش مونتاژ در دمای هوا در طول کار کار است؛ - میزان تنش در دمای 40 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای سالانه متوسط؛ - میزان تنش در دمای 40 درجه سانتیگراد در دمای سالانه متوسط \u200b\u200bقرار دارد. - مقدار تنش در دمای متوسط \u200b\u200bسالانه در منطقه نصب ماست؛ - میانگین دمای هوا سالانه در منطقه نصب ماست، با توجه به خدمات هیدرومتوریولوژیک تعیین می شود؛ T - دمای هوا در طول تنش تاخیر مشت.
یادداشت.
1. مقادیر باید در نقاشی های CM مشخص شود.
2. در نقاشی های CM برای میانگین دمای سالانه، t ° 0 ° C مشروط پذیرفته شده است.
4.20.13. پس از از بین بردن جرثقیل نصب، بدون انزام آنتن های معلق باید، در سرعت باد بیش از 10 متر بر ثانیه در سطح بالایی از تاخیر انجام شود.
نیازهای کنترل از راه دور
4.20.14. انحرافات محدود از نصب کامپوننت مازات و برج ها از موقعیت پروژه نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 4.15 تجاوز کند.
جدول 4.15
4.20.15. مفاصل جوش داده شده از عناصر لوله ورق ورق، کیفیت آن باید در هنگام نصب توسط روش های فیزیکی بررسی شود، باید توسط یکی از روش های زیر کنترل شود: رادیوگرافی یا سونوگرافی در مقدار 10٪ با جوشکاری دستی یا مکانیکی و 5٪ - با خودکار جوشکاری
مکان های کنترل اجباری باید در نقاشی های CM نشان داده شود.
اتصالات باقی مانده جوش داده شده باید در مقدار مشخص شده در بخش 10 نظارت شود.
4.20.16. هنگام تکمیل تسهیل ساخت و ساز، همراه با اسناد ذکر شده در 3.23، علاوه بر این باید ارائه شود:
نصب و راه اندازی ساختارهای لوله های اگزوز لوله های اگزوز با رشد
4.20.17. برج اگزوز شامل یک قاب فولادی بلبرینگ است که به شکل ترکیبی از بخش هرمی پایین تر با ارتفاع تا 50 متر و مقطع عرضی مستطیلی یا مثلثی بالایی طراحی شده است.
4.20.18. نصب برج با استفاده از روش ضروری در ارتفاع بیش از 120 متر موثر است، زیرا در این مورد نیاز به استفاده از جرثقیل با ویژگی های بلند بالایی یا جرثقیل های خود بلند کردن حذف می شود.
4.20.19. در پروژه سازه های فولادی برج، متوقف می شود (راهنماهای) باید برای درک بارهای نصب افقی (باد) و پرتوهای ویژه برای محافظت از بخش گسترده ای در فواصل بین پسوند، مکان های پیوستگی پلیمرهای کشش، ارائه شود مشخص.
4.20.20. سرعت باد زمانی که پسوند نباید بیش از 7 متر بر ثانیه در علامت 10 متر باشد.
4.20.21. طرح های شبکه های فولادی توسط تولید کنندگان، حداکثر عناصر قابل حمل بزرگ حمل می شود. تنه های تغذیه گاز فلزی به طور کلی توسط پوسته عرضه می شوند، بیش از حد - دودی در درام دودی می کنند.
4.20.22. بنیاد برج ها باید قبل از شروع نصب مطابق با الزامات جدول 4.14 گرفته شود. 4.20.23. نصب شروع می شود با نصب نوک بخش های بالایی بخش های منشوری بر روی پایه. سپس ساختارهای قسمت هرمی نصب شده اند.
4.20.24. با کمک پلیمرها، بالای آن در داخل قسمت هرمی ثابت شده است، و پایین - برای ایستادن، بخش منشوری به ارتفاع، کافی برای بخش اصلی بخش منشور مطرح شده است. در همان دنباله، تنه برج آغاز شده است.
4.20.25. تکنولوژی بخش منشور برج همراه با تنه تغذیه گاز تنها در صورتی که در پروژه ساختارهای فولادی برج مشخص شده باشد، ساخته شده است.
4.20.26. انحرافات محدود ساختارهای ساختاری برج ها از موقعیت پروژه نباید از مقادیر مشخص شده در جدول 4.15 تجاوز کند.
4.21.1 قبل از شروع کار در زمینه بازسازی صنایع موجود، باید اقدامات امنیتی انجام شود:
4.21.2 با تخریب و نصب کار، لازم است در نظر بگیریم:
4.21.3. هنگام جایگزینی پوشش ها بدون توقف تولید کار، منجر به invigays جداگانه می شود. در این مورد، جداسازی پوشش باید با نصب طرح های جدید ترکیب شود.
4.21.4. همراه با برج، جرثقیل برج های ریخته گری و کروماتور باید با استفاده از مکانیزاسیون کوچک، از جمله موبایل نور، متوقف شده، جرثقیل های سقف، آسانسور، وینچ ها و سایر وسایل مکانیزاسیون کوچک استفاده شود.
4.21.5. با توجیه فنی و اقتصادی مناسب، هلیکوپتر ها برای بازسازی اشیاء مطابق با الزامات بخش 4.22 استفاده می شود.
4.21.6. هنگام برداشتن ستون های فلزی، لازم است آنها را به آنها بپیوندند. برش پایه پایه ستون، و پیچ و مهره لنگر زمانی که از آنها استفاده نمی شود برای برش.
4.21.7. نصب موقت، اطمینان از قدرت و ثبات عناصر تخریب شده، باید تنها پس از خطوط خود و تنش نور نوار حذف شود.
4.22.1 نصب و راه اندازی هلیکوپتر ساختارها در طول ساخت و ساز، بازسازی، بازسازی اشیاء، و همچنین زمانی که طرح های جدا شده، پس از ارزیابی نتایج یک مطالعه امکان سنجی، باید اعمال شود. معیار اثربخشی نصب هلیکوپتر، در مقایسه با روش های سنتی، کاهش طول مدت نصب و سرعت بخشیدن به طول عمر است.
4.22.2 هنگام استفاده از نصب و راه اندازی هلیکوپتر (تخریب) ساختارها، فعالیت های زیر باید توسعه یابد:
4.22.3. فعالیت های اصلی انجام شده در IUE:
4.22.4 IWE و منطقه نصب باید از زباله تمیز شوند، منطقه گرد و خاکی باید با آب ریخته شود، برف تازه برف برداشته شود. مرزهای IUE باید با پرچم ها حصار شود.
4.22.5. ساختارهای حجمی با دریچه های بزرگ به منظور جلوگیری از انتقال آنها از جریان هوا ناشی از پیچ های هلیکوپتر، باید ثابت شود.
4.22.6 رهبر پرواز (متخصص AirCreet) با کمک یک سیستم جهت گیری بار یا استفاده از نصب کننده ها، راهنمایی خشن از بلوک نصب شده را به منطقه اتصال نصب می کند. نصب دقیق بلوک فراهم می کند راهنماهای تعمیر و "گیرنده ها" ثابت بر روی اتصالات مشخص شده است.
4.22.7. Sling of Blocks باید با کمک تعلیق های خارجی که در تجهیزات هلیکوپتر و مجموعه ای از Slings نصب شده است، انجام شود.
4.22.8. توزیع بلوک ها باید توسط تیم رئیس پروازهای، پس از دریافت آنها از سر نصب اطلاعات در مورد صحت و قابلیت اطمینان نصب سازه ها ساخته شود.
4.22.9. تکنولوژی نصب، از جمله کار آماده سازیباید بالاترین بار بارگیری هلیکوپتر را در زمان ارائه دهد.
خصوصیات بارگیری هلیکوپتر ها در جدول 4.16 نشان داده شده است.
جدول 4.16
ضمیمه A (اجباری). فهرست اسناد قانونی
ضمیمه B (اجباری). ثبت پوشش ها و صفحات ثبت ساختارهای ساختمانی
ضمیمه B (اجباری). ثبت پوشش ها و صفحات مجله جوشکاری
ضمیمه M (اجباری). ثبت پوشش پوشش ها و صفحات مجله حفاظت ضد خوردگی اتصالات جوش داده شده
ضمیمه D (اجباری). ثبت پوشش پوشش ها و صفحات مجله اتصالات عایق بندی اتصالات و گره ها
ضمیمه E (اجباری). ثبت پوشش ها و صفحات مجله نصب و راه اندازی ترکیبات نصب و راه اندازی پیچ و مهره با تنش کنترل شده
ضمیمه F (اجباری). ورود به سیستم کنترل کلیدی دینامومتریک
ضمیمه و (مرجع). توصیه هایی برای انتخاب طول برداشت اگزوز بسته به ضخامت بسته متصل شده
ضمیمه K (اجباری). تست های ACT از ساختمان ها و طرح های تسهیلات (فرم)
ضمیمه L (اجباری). محاسبه ثبات عناصر ساختاری
ضمیمه M (توصیه می شود). دامنه سیمان سیمان
ضمیمه H (اجباری). مواد برای بتن و راه حل
ضمیمه P (توصیه می شود). منطقه کاربرد افزودنی ها در بتن
ضمیمه P (توصیه می شود). انتخاب روش ارزان ترین روش حفظ بتن با ساختارهای یکپارچه سازی بنزاری زمستانه
ضمیمه C (توصیه می شود). مارک های پودر توصیه شده و ابزار الماس بیل برای بتن و بتن مسلح
ضمیمه T (اجباری). بار و داده ها برای محاسبه فرم کار بتن یکپارچه و ساختارهای بتن مسلح
ضمیمه Y (مرجع). اتصال به ملات سنگ تراشی و ترکیبات آنها
ضمیمه F (مرجع). مواد افزودنی و پلاستیکی پلاستیکی به راه حل ها، شرایط استفاده از آنها و قدرت مورد انتظار راه حل
ضمیمه X (اجباری). مجله کار بتن
ضمیمه C (توصیه می شود). مورد نیاز برای کیفیت سطح و ظاهر بتن یکپارچه و ساختارهای بتن مسلح
کتابشناسی - فهرست کتب
| دانلود SP 70.13330.2012. سازه های بلبرینگ و محصور شده (به روز رسانی نسخه Snip 3.03.01-87) در قالب متن متن (* .doc) | |
| دانلود sp 70.13330.2012. سازه های بلبرینگ و محصور شده (ویراستاران به روز شده Snip 3.03.01-87 ) در قالب PDF |
تایید شده
دستور فدرال
آژانس های ساختمانی
و مسکن و جمعی
اقتصاد (Gossstroy)
تاریخ 25 دسامبر 2012 N 109 / GS
مجموعه ای از قوانین
نسخه قابل اجرا Snip 3.03.01-87
سازه های بلبرینگ و محصور شده
سازه های بارگیری و جداسازی
SP 70.13330.2012
OX 91.080.10
91.080.20
91.080.30
91.080.40
تاریخ مدیریت
1 ژوئیه 2013
مقدمه
اهداف و اصول استاندارد سازی در فدراسیون روسیه توسط قانون فدرال 27 دسامبر 2002 N 184-FZ "بر روی مقررات فنی" و قوانین توسعه - فرمان دولت فدراسیون روسیه 19 نوامبر 2008، ایجاد می شود n 858 "در روش توسعه و تصویب قوانین".
اطلاعات در مورد قوانین
1. هنرمندان - CJSC Tsniipsc آنها. Melnikov؛ موسسات OJSC "NIC ساخت و ساز": Niizhb آنها. A.A. Govniev و Tsniik آنها. V.A. Kucherenko؛ انجمن تولید کنندگان مواد دیجیتال سرامیک؛ انجمن تولید کنندگان محصولات سیلیکات، دانشگاه فدرال سیبری.
2. ساخته شده توسط کمیته فنی استاندارد TC 465 "ساخت و ساز".
3. تهیه شده توسط دفتر سیاست برنامه ریزی شهری آماده شده است.
4. تایید شده توسط سفارش آژانس فدرال برای ساخت و ساز و خدمات مسکن و خدمات عمومی (Gossstroy) تاریخ 25 دسامبر 2012 N 109 / GS و از تاریخ 1 ژوئیه 2013 تصویب شده است.
5. ثبت شده توسط آژانس فدرال برای مقررات فنی و مترولوژی (Rosstandart). Revision SP 70.13330.2011 "Snip 3.03.01-87 سازنده بلبرینگ و شمشیربازی".
اطلاعات مربوط به تغییرات در این مجموعه به روز شده از قوانین در "استانداردهای ملی" منتشر شده شاخص اطلاعات صادر شده سالانه، و متن اصلاحات و اصلاحات - در شاخص های اطلاعات ماهانه صادر شده "استانداردهای ملی" منتشر شده است. در صورت تجدید نظر (جایگزینی) یا لغو این قانون قوانین، اعلان مناسب در فهرست اطلاعات "استانداردهای ملی" منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاع رسانی و متون نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی توسعه دهنده (Gossstroy) در اینترنت ارسال می شود.
معرفی
مجموعه ای از قوانین واقعی طراحی شده است تا بهبود کیفیت ساخت و ساز و نصب، دوام و قابلیت اطمینان ساختمان ها و سازه ها، و همچنین سطح ایمنی افراد در محل ساخت و ساز، ایمنی ارزش های مواد مطابق با قانون فدرال دسامبر 30، 2009 N 384-FZ "مقررات فنی در مورد ایمنی ساختمان ها و سازه ها"، افزایش سطح هماهنگ سازی الزامات نظارتی با اسناد نظارتی اروپا و بین المللی؛ برنامه های کاربردی روش های یکنواخت برای تعیین ویژگی های عملیاتی و روش های ارزیابی.
Realization Snip 3.03.01-87 توسط تیم کپی رایت زیر انجام شد: CJSC "Tsniipsk آنها. Melnikov" به عنوان بخشی از متخصصان: نامزدهای فناوری. علم N.I. Presnyakov، V.V. Evdokimov، v.f. Belyaev؛ دکتر Tehn. علوم B.V. Ostrumov، V.K. شرق؛ مهندسین S.I. bochkova، v.m. Babushkin، G.V. Kalashnikov؛ دانشگاه فدرال سیبری - دانشیار، کانادا. تله علم VL ایگشین موسسات OJSC "NIC" ساخت و ساز ": Nizhb آنها. A.A. Govnieva - دکتر Tehn. علوم B.A. Krylov، V.F. Stepanova، N.K. Rosenthal؛ نامزدها Tehn. علوم v.R. Falikman، Mi Brosser، Ta Kuzmich، MG Korevitskaya ، La Titova؛ II Karpukhin، GV Lubarskaya، d .v. Kousovanov، N.K. Vynigora و Tsniec. V.A. Kucherenko - دکتر Tehn. علوم I.I. Vediatkov، S.A. Madathan؛ نامزدهای Tehn Sciences O.I. Ponomarev، S. B. Turkovsky، AA Pogoreltsev ، IP Preobrazhenskaya، AV Proshyakov، G. Gurova، Mi Gukova؛ Av Potapov، AM Gorbunov، به عنوان مثال Fokina؛ انجمن تولید کنندگان مواد دیوار سرامیک - V.N. Gerashchenko؛ انجمن تولید کنندگان محصولات سیلیکات - N.V. SOMOV.
1 منطقه استفاده
1.1. این مجموعه قوانین به تولید و پذیرش آثار انجام می شود در طول ساخت و ساز و بازسازی شرکت ها، ساختمان ها و سازه ها در تمام بخش های اقتصاد ملی:
هنگامی که ساختارهای بتنی و بتن مسلح یکنواخت از شدید، به ویژه شدید، بر روی دانه های متخلخل، بتن مقاوم در برابر حرارت و قلیایی، در تولید کار بر شکنجه و بتن زیرزمینی ساخته شده است.
در ساخت سازه های بتنی بتن و بتن مسلح در محل ساخت و ساز؛
هنگام نصب بتن پیش ساخته، فولاد، ساختارهای چوبی و سازه های چوبی از مواد سبک وزن؛
هنگامی که جوشکاری مونتاژ ترکیبات ساختمانی فولاد و ساختمانی بتنی، ترکیب اتصالات و محصولات وام مسکن از ساختارهای بتن مسلح یکپارچه؛
در ساخت آثار در ساخت طرح های سنگ و آرم واریا از آجر سرامیک و سیلیکات، سرامیک، سیلیکات، سنگ های طبیعی و بتنی، پانل های آجر و سرامیک، بلوک های بتنی، بلوک های بتنی.
در هنگام طراحی ساختارهای ساختمان ها و سازه ها، الزامات این قانون قوانین باید در نظر گرفته شود.
1.2 هنگام ساخت سازه های ویژه - جاده ها، پل ها، لوله ها، مخازن فولادی و میله های گاز، تونل ها، مترو، فرودگاه ها، ساختارهای هیدرولیک و دیگر ساختارها، و همچنین ساخت ساختمان ها و سازه ها در خاک های ابدی و ماندگار، کار بر روی سرزمین ها و در مناطق لرزه ای باید علاوه بر این، الزامات اسناد قانونی مربوطه را دنبال کنید.
2.1. این مجموعه قوانین استفاده شده از پیوندها به اسناد نظارتی زیر:
GOST 379-95 آجر سیلیکات و سنگ. شرایط فنی
GOST 450-77 کلسیم کلسیم فنی. شرایط فنی
GOST 530-07 آجر و سرامیک سنگ. شرایط فنی عمومی
GOST 828-77 اسید نیتریک سدیم فنی. شرایط فنی
GOST 965-89 پورتلند سیمان سفید. شرایط فنی
GOST 969-91 سیمان آلومینا و آلومینیوم بالا هستند. شرایط فنی
GOST 1581-96 Portland Cements Tponight. شرایط فنی
GOST 2081-2010 کربامید. شرایط فنی
GOST 2246-70 سیم جوش فولاد. شرایط فنی
ترکیبات GOST 3242-79 جوش داده شده است. روش های کنترل کیفیت
GOST 5264-80 جوش دستی دستی. ترکیبات جوش داده شده. انواع اصلی عناصر سازنده و ابعاد
GOST 5578-94 سنگ خرد شده و شن و ماسه از سنگ های معکوس های متالورژی سیاه و غیر آهنی برای بتن. شرایط فنی
GOST 5686-94 خاک. روش های آزمون میدان
GOST 5802-86 راه حل های ساختمانی. روش های آزمون
GOST 6402-70 واشر بهار. شرایط فنی
GOST 6996-66 اتصالات جوش داده شده. روش های تعیین خواص مکانیکی
GOST 7076-99 مواد و محصولات ساخت و ساز. روش تعیین هدایت حرارتی و مقاومت حرارتی با حالت حرارتی ثابت
مخلوط بتن 7473-2010 GOST 7473-2010. شرایط فنی
GOST 7512-82 تست غیر مخرب. ترکیبات جوش داده شده. روش رادیوگرافی
GOST 7566-94 محصولات فلزی. پذیرش، علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و ذخیره سازی
GOST 8267-93 سنگ و سنگ خرد شده از سنگ های متراکم برای کار ساخت و ساز. شرایط فنی
GOST 8269.0-97 CUSP و شن و ماسه از سنگ های متراکم و تولید مواد زائد صنعتی برای کار ساخت و ساز. روش های آزمایش فیزیکی و مکانیکی
GOST 8713-79 جوش تحت شار. ترکیبات جوش داده شده. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST 8735-88 شن و ماسه برای کار ساخت و ساز. روش های آزمون
GOST 8736-93 شن و ماسه برای کار ساخت و ساز. شرایط فنی
GOST 9087-81 جوشکاری جوشکاری ذوب شده است. شرایط فنی
GOST 9206-80 پودر الماس. شرایط فنی
GOST 9467-75 الکترودهای فلزی پوشش داده شده برای دستی جوش قوس الکتریکی فولادهای مقاوم در برابر ساختاری و گرما. انواع
GOST 9757-90 شن، سنگ خرد شده و ماسه مصنوعی متخلخل مصنوعی. شرایط فنی
GOST 9758-2012 پرکننده های متخلخل غیر معدنی برای کار ساخت و ساز. روش های آزمون
GOST 10060-2012 بتن. روش های تعیین مقاومت یخ زده
GOST 10178-85 سیمان پرتلند و سیمان Slagoportland. شرایط فنی
GOST 10180-90 بتن. روش های تعیین قدرت نمونه های کنترل
GOST 10181-2000 مخلوط بتن. روش های آزمون
GOST 10243-75 فولاد. روش های آزمایش و ارزیابی ماکروساختار
GOST 10541-78 روغن موتور جهانی و برای موتورهای کاربراتور خودرو. شرایط فنی
GOST 10690-73 دی اکسید کربن پتاسیم (Potash). شرایط فنی
GOST 10832-2009 شن و ماسه و سنگ خرد شده Perfomed. شرایط فنی
GOST 10906-78 ورق مورب. شرایط فنی
GOST 10922-90 محصولات تقویتی و وام مسکن، اتصالات جوش داده شده، زینتی و مکانیکی آنها برای سازه های بتنی تقویت شده. شرایط فنی عمومی
GOST 11052-74 سیمان Gypsogly Cool در حال گسترش است
GOST 11371-78 واشر. شرایط فنی
GOST 11533-75 جوشکاری اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قوس الکتریکی تحت شار. ترکیبات تحت زاویه های تیز و خفیف جوش داده می شوند. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST 11534-75 جوشکاری قوس دستی. ترکیبات تحت زاویه های تیز و خفیف جوش داده می شوند. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST 12730.5-84 بتن. روش های تعیین ضد آب
GOST 12865-67 Vermiculite قدم زدن
GOST 13015-2003 محصولات بتنی و بتن مسلح برای ساخت و ساز. الزامات فنی عمومی. قوانین پذیرش، برچسب زدن، حمل و نقل و ذخیره سازی
GOST 13087-81 بتن. روش های تعیین سایشی
GOST 14098-91 ترکیبات اتصالات جوش داده شده جوش داده شده و محصولات وام مسکن ساختارهای بتن مسلح. انواع، طرح ها و ابعاد
GOST 14771-76 جوشکاری قوس الکتریکی در گاز محافظ. ترکیبات جوش داده شده. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST 14782-86 کنترل غیر مخرب. ترکیبات جوش داده شده. روش های اولتراسوند
GOST 15150-69 ماشین آلات، دستگاه ها و سایر محصولات فنی. نسخه های مختلف مناطق مختلف آب و هوایی. دسته بندی ها، شرایط عملیات، ذخیره سازی و حمل و نقل از لحاظ قرار گرفتن در معرض عوامل محیطی محیط خارجی
GOST 15164-78 جوشکاری الکتریکی. ترکیبات جوش داده شده. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST 15825-80 رنگ سیمان پرتلند. شرایط فنی
GOST 16037-80 ترکیبات لوله های فولادی جوش داده شده. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST ISO / IEC 17025-2009 الزامات عمومی برای صلاحیت آزمایشگاه های آزمایش و کالیبراسیون
GOST 17624-87 بتن. روش تعیین قدرت التراسونیک
GOST 18105-2010 concretes. قوانین نظارت و ارزیابی قدرت
GOST 18442-80 کنترل غیر مخرب. روش های مویرگی الزامات کلی
GOST 19906-74 نیتریت فنی سدیم. شرایط فنی
GOST 20276-99 خاک. روش های تعریف میدان قدرت و تغییر شکل پذیری
GOST 20799-88 نفت صنعتی. شرایط فنی
GOST 20850-84 ساخت و ساز چوبی چوب. شرایط فنی عمومی
GOST 20910-90 بتن های مقاوم در برابر حرارت. شرایط فنی
GOST 21104-75 تست غیر مخرب. روش فرشته
GOST 21105-87 کنترل غیر مخرب. روش پودر مغناطیسی
GOST 21779-82 سیستم برای اطمینان از صحت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. تحریم های تکنولوژیکی
GOST 21780-2006 سیستم برای اطمینان از صحت پارامترهای هندسی در ساخت و ساز. محاسبه دقت
GOST 22263-76 سنگ خرد شده و شن و ماسه از سنگ های متخلخل. شرایط فنی
GOST 22266-94 سیمان مقاوم در برابر سولفات. شرایط فنی
GOST 22690-88 بتن. تعیین قدرت روش های مکانیکی تست غیر مخرب
GOST 22845-85 آسانسورهای الکتریکی و حمل و نقل. قوانین سازمان، تولید و پذیرش کار نصب
GOST 23118-99 ساخت و ساز فولاد ساختمانی. شرایط فنی عمومی
GOST 23407-78 سایت های ساختمانی موجودی موجودی و سایت های ساخت و نصب و نصب. شرایط فنی
GOST 23518-79 جوشکاری قوس در گازهای محافظتی. ترکیبات تحت زاویه های تیز و خفیف جوش داده می شوند. انواع اصلی، عناصر ساختاری و اندازه
GOST 23683-89 پارافین روغن جامد. شرایط فنی
GOST 23732-2011 آب برای بتن و خمپاره. شرایط فنی
GOST 23858-79 ترکیبات جوش داده شده به لب و اتصالات برند ساختارهای بتن مسلح. روش های کنترل کیفیت اولتراسوند. پذیرش قوانین
GOST 24045-2010 پروفیل های فولادی فولاد خم شده با راه راه های تراپزی برای ساخت و ساز. شرایط فنی
GOST 24211-2008 افزودنی برای بتن و ملات. شرایط فنی عمومی
GOST 24379.0-80 پایه پیچ و تاب. شرایط فنی عمومی
GOST 24846-81 خاک. روش های اندازه گیری تغییر شکل ساختمان ها و سازه ها
GOST 25192-82 بتن. طبقه بندی و الزامات فنی عمومی
GOST 25225-82 کنترل غیر مخرب. خطوط لوله های جوش داده شده. روش مغناطیسی
GOST 25246-82 COMPONES از لحاظ شیمیایی مقاوم است. شرایط فنی
GOST 25328-82 سیمان برای راه حل های ساختمانی. شرایط فنی
GOST 25485-89 بتن های سلولی. شرایط فنی
GOST 25592-91 مخلوط گیاهان حرارتی Golshold برای بتن. شرایط فنی
GOST 25818-91 Alash-Underlines از نیروگاه های حرارتی برای بتن. شرایط فنی
GOST 25820-2000 بتن های ریه. شرایط فنی
GOST 26271-84 پودر سیم برای جوشکاری قوس الکتریکی کربن و فولاد کم آلیاژ. شرایط فنی عمومی
GOST 26633-91 بتن های سنگین و ریز دانه. شرایط فنی
GOST 26644-85 سنگ خرد شده و شن و ماسه از سرباره نیروگاه های حرارتی برای بتن. شرایط فنی
GOST 26887-86 سایت ها و پله ها برای ساخت و نصب و راه اندازی کار. شرایط فنی عمومی
GOST 27005-86 بتن سبک وزن و سلولی. قوانین کنترل چگالی متوسط
GOST 27006-86 بتن. قوانین انتخاب ترکیب
GOST 28013-98 راه حل های ساختمانی. شرایط فنی عمومی
GOST 28570-90 بتن. روش های تعیین قدرت نمونه های انتخاب شده از طرح ها
GOST 30515-97 سیمان. شرایط فنی عمومی
GOST 30971-2002 واحد های نصب و راه اندازی بلوک های پنجره های پنجره مجاور به دهانه های دیوار. شرایط فنی عمومی
GOST 31108-2003 سیمان ساخت و ساز عمومی. شرایط فنی
GOST 31384-2008 حفاظت از ساختارهای بتن و بتن مسلح از خوردگی. الزامات فنی عمومی
GOST 12.1.046-85 SSBT. ساختمان. نرخ نورپردازی سایت های ساختمانی
GOST R 12.4.026-2001 SSBT. رنگ سیگنال، علائم ایمنی و نشانه گذاری سیگنال. انتصاب و قوانین درخواست. الزامات فنی و ویژگی های فنی عمومی. روش های آزمون
GOST R 51254-99 ابزار نصب برای سفتی نرمال اتصالات رشته. کلید گشتاور شرایط فنی عمومی
GOST R 51263-99 پلی استایرن BAPTON. شرایط فنی
GOST R 51634-2000 روغن موتور خودرو. الزامات فنی عمومی
GOST R 52085-2003 فرم کار. شرایط فنی عمومی
GOST R 52752-2007 فرم کار. روش های آزمون
SP 15.13330.2012 "Snip II-22-81 * طرح های سنگ و زاویه دار"
SP 16.13330.2011 "Snip II-23-81 * ساخت و ساز های فولادی"
SP 20.13330.2011 "Snip 2.01.07-85 * بار و ضربه"
SP 25.13330.2012 "Snip 2.02.04-88 پایه و پایه ای بر روی خاک های مبهم"
SP 28.13330.2012 "Snip 2.03.11-85 حفاظت از سازه های ساختمانی از خوردگی"
SP 45.13330.2012 "Snip 3.02.01-87 زمین های زمینی، زمینه ها و پایه ها"
SP 46.13330.2012 "Snip 3.06.04-91 پل ها و لوله ها"
SP 48.13330.2011 "Snip 12-01-2004 سازمان ساخت و ساز"
SP 50.13330.2012 "Snip 23-02-2003 حفاظت سنگین ساختمان ها "
SP 130.13330.2011 "Snip 3.09.01-85 تولید سازه های بتنی پیش ساخته و محصولات".
توجه داشته باشید. هنگام استفاده از این قانون قوانین، توصیه می شود که اقدامات مرجع در سیستم اطلاعات عمومی را بررسی کنید - در وب سایت رسمی مقامات ملی فدراسیون روسیه در استاندارد سازی در اینترنت یا سالانه شاخص های اطلاعاتی منتشر شده "استانداردهای ملی "، که از تاریخ 1 ژانویه سال جاری منتشر شده است، و با توجه به شاخص های اطلاعات مربوط به ماهانه منتشر شده در سال جاری منتشر شده است. اگر سند مرجع جایگزین شود (تغییر)، پس از استفاده از این کد قوانین باید توسط یک سند جایگزین (اصلاح شده) هدایت شود. اگر سند مرجع بدون جایگزینی لغو شود، موقعیتی که مرجع به آن داده می شود، در بخشی که بر این مرجع تاثیر نمی گذارد اعمال می شود.
3. الزامات عمومی
3.1 سازماندهی و تولید آثار بر روی ساخت و ساز ساختمان ها و سازه ها، ساخت سایت ساخت و ساز و مشاغل باید مطابق با الزامات و.
3.2. سازماندهی و تولید آثار در محل ساخت و ساز باید تحت قانون فدراسیون روسیه و الزامات انجام شود.
3.3. کارهای باید مطابق با پروژه کاری (PPR) انجام شود، که در آن، همراه با الزامات کلی، باید ارائه شود: دنباله ای از نصب سازه ها؛ اقداماتی که دقت نصب مورد نیاز را تضمین می کنند؛ غیرقابل انعطاف فضایی ساختارها در فرآیند مونتاژ ادغام و نصب آنها در موقعیت پروژه؛ پایداری ساختارها و بخش های ساختمان (امکانات) در طول فرآیند ساختمانی؛ درجه ساخت ساختارها و شرایط کار امن.
نصب و راه اندازی ترکیبی ساختارها و تجهیزات باید با توجه به PPR، که شامل ترتیب ترکیب کار، مدارهای متصل شده از سطوح نصب و راه اندازی، نمودار از ساختارهای بلند و تجهیزات.
در موارد لازم، الزامات فنی اضافی باید توسعه یابد تا طرح های تکنولوژیکی ساختاری ساختارهای نصب شده را افزایش دهد که باید در روش های تاسیس شده با سازمان - یک توسعه دهنده پروژه مورد توافق قرار گیرد و شامل نقشه های کاری اجرایی شود.
3.4. سایت ساخت و ساز باید مطابق با الزامات GOST 23407 محاصره شود و توسط نشانه های ایمنی و کتیبه های فرم ثابت مطابق با الزامات GOST R 12.4.026 نشان داده شده است. محل ساخت و ساز، قطعه کار، مشاغل، درایو ها و رویکردها به آنها در تاریکی باید مطابق با الزامات GOST 12.1.046 پوشش داده شود.
3.5. داده های مربوط به تولید ساخت و ساز و نصب باید روزانه به مجلات نصب و راه اندازی ساختارهای ساختمانی (ضمیمه A)، جوشکاری (ضمیمه ب)، حفاظت ضد خوردگی مفاصل جوش داده شده (ضمیمه B)، استفاده از اتصالات و گره های نصب شده ( برنامه D)، اتصالات مونتاژ بر روی پیچ و مهره های کنترل شده کنترل شده (ضمیمه D)، مجله ای از کارهای بتنی (ضمیمه F)، و همچنین موقعیت را بر روی نصب ساختارهای موجود در محرک های ژئودزی حل می کند. کیفیت ساخت و ساز و نصب باید توسط کنترل فعلی فرایندهای تکنولوژیکی کارهای آماده سازی و اصلی، و همچنین پذیرش کار تضمین شود. با توجه به نتایج کنترل فعلی فرایندهای تکنولوژیکی، اعمال بررسی آثار پنهان کشیده شده است.
3.6. طرح ها، محصولات و مواد مورد استفاده در ساخت بتن، بتن مسلح، فولاد، ساختارهای چوبی و سنگی باید مطابق با الزامات استانداردهای مربوطه، قوانین و نقشه های کاری باشد.
3.7. حمل و نقل و ذخیره سازی موقت ساختارها (محصولات) در منطقه نصب باید مطابق با الزامات استانداردهای دولتی برای این طرح ها (محصولات) و برای ساختارهای غیر استاندارد (محصولات) مطابق با الزامات زیر انجام شود:
سازه ها باید به عنوان یک قاعده، در موقعیتی مربوط به پروژه (پرتوها، مزارع، مزارع، پانل های دیواری، و غیره) باشد، و اگر این شرایط غیرممکن باشد - در موقعیت، مناسب برای حمل و نقل و انتقال به نصب (ستون ها، راهپیمایی های پله و غیره)، به منظور تضمین قدرت خود؛
طرح ها باید بر اساس پوشش موجودی و واشر بخش مستطیلی واقع در مکان های مشخص شده در پروژه باشد؛ ضخامت واشر باید حداقل 30 میلیمتر باشد و حداقل 20 میلیمتر از ارتفاع خطوط و سایر قسمت های پیشانی ساختارها باشد. با بارگیری و ذخیره سازی چند لایه از همان نوع طرح های پوشش و واشر، یک عمودی باید بر روی خط دستگاه بالابر (حلقه ها، سوراخ ها) یا در مکان های دیگر مشخص شده در نقشه های کاری قرار گیرد؛
طرح ها باید به طور ایمن برای حفاظت در برابر جابجایی، جابجایی طولی و عرضی، هر گونه اعتصاب متقابل هر یک یا در مورد طراحی وسایل نقلیه ثابت شود. اتصال دهنده ها باید امکان تخلیه هر عنصر را از وسایل نقلیه بدون تخریب مقاومت باقی مانده اطمینان حاصل کنند؛
سطوح احتمالی ساختارهای حمایت کننده باید از آسیب و آلودگی محافظت شود؛
نسخه های تقویت کننده و قطعات پیشانی باید از آسیب محافظت شوند؛ برچسب کارخانه باید برای بازرسی در دسترس باشد؛
قطعات کوچک برای نصب اتصالات باید به عناصر ارسال متصل شوند یا به طور همزمان با طرح های موجود در ظرف، مجهز به برچسب ها، نشان می دهد مارک های قطعات و تعداد آنها؛ این جزئیات باید زیر یک سایبان ذخیره شود؛
اتصال دهنده ها باید در یک اتاق بسته مرتب شده بر اساس نوع و مارک ها، پیچ و مهره ها، پیچ و مهره ها - از نظر کلاس قدرت و قطر، و پیچ و مهره های قوی، آجیل و واشر - و احزاب.
3.8. سازه های روبرو و سقف با یک دفتر و دیگر اتمام پایان، عناصر گالوانیزه نازک از ساختارهای بلبرینگ، اتصال دهنده ها و قطعات سازه های حامل و محصور، عناصر شکل از نما و سقف، عایق و مواد پاروسیلاسیون این باید در یک اتاق ذخیره سازی نشده با پوشش کف جامد ذخیره شود.
ذخیره سازی ساختارها، پانل ها و قطعات در انبار در یک فرم بسته بندی شده بر روی میله های چوبی با ضخامت تا 10 سانتی متر، با یک مرحله از 0.5 متر انجام می شود. انبار باید بسته شود، خشک، با پوشش کف جامد .
مجاز به ذخیره طرح های مشخص شده در آیتم های موجود، پانل ها و قطعات در مناطق باز و همراه با محصولات شیمیایی تهاجمی نیست.
3.9. طرح های ساختاری باید توسط مارک ها مرتب شوند و ترتیب نصب را تعیین کنند.
3.10. ممنوعیت حرکت هر سازه با گرگ ها ممنوع است.
3.11. برای اطمینان از ایمنی ساختارهای چوبی در حین حمل و نقل و ذخیره سازی، دستگاه های موجودی باید اعمال شوند (آسانسور، گیره، ظروف، ظروف نرم) با نصب در مکان های پشتیبانی و ساختارهای تماس با قطعات فلزی از پد های نرم و لامپ های نرم. طرح ها باید تحت یک سایبان ذخیره شوند تا از اثرات تابش خورشیدی، رطوبت متناوب و خشک شدن محافظت شوند.
3.12 طرح های پیش ساخته باید به عنوان یک قاعده، از وسایل نقلیه یا بزرگ شدن نصب شود.
3.13. قبل از بلند کردن هر مورد نصب باید بررسی شود:
مطابقت با نام تجاری پروژه آن؛
وضعیت محصولات وام مسکن و نصب و راه اندازی نصب، بدون خاک، برف، ناودان، آسیب به اتمام، پرایمر و رنگ؛
حضور در محل کار اتصال قطعات لازم و مواد کمکی؛
صحت و قابلیت اطمینان دستگاه های بلند کردن.
هر عنصر نصب باید مطابق با ابزار PPR، پله ها و نرده ها مجهز شود.
3.14. Sling از عناصر نصب شده باید در مکان های مشخص شده در نقشه های کاری ساخته شود و از افزایش آنها اطمینان حاصل شود و به محل نصب در موقعیت نزدیک به پروژه ارائه شود. اگر شما نیاز به تغییر مکان های Sling دارید، باید با سازمان موافقت کنید - توسعهدهنده نقشه های کاری.
عملیات بلند کردن با ساختارهای گالوانیزه نازک دیواره، پانل ها و اجاق ها باید با استفاده از روکش های روبان نساجی، دستگیره های خلاء یا سایر دستگاه هایی که آسیب به ساختارها و پانل ها را حذف می کنند، ساخته شود.
این ممنوعیت ساخت سازه ها در مکان های دلخواه، و همچنین برای انتشار تقویت کننده است.
طرح های خطوط بلوک های بزرگ تخت و فضایی باید هنگام بلند کردن قدرت، ثبات و غیرقابل انعطاف پذیری اندازه های هندسی و فرم ها، ارائه شود.
3.15. آیتم های نصب شده باید با استفاده از تاخیر، بدون سر و صدا، نوسان و چرخش، به طور صحیح برداشته شود. هنگام بلند کردن ساختارهای مرتب مرتب، از یک تاخیر، عناصر افقی و بلوک ها استفاده کنید - حداقل دو.
این به دنبال افزایش ساختارها در دو پذیرایی است: ابتدا در ارتفاع 20 تا 30 سانتی متر، پس از بررسی قابلیت اطمینان Sling، تولید بیشتر را افزایش دهید.
3.16. هنگام نصب عناصر نصب باید ارائه شود:
پایداری و عدم پذیرش موقعیت خود را در تمام مراحل نصب؛
ایمنی تولید کار؛
دقت موقعیت خود را با استفاده از کنترل ژئودزی دائمی؛
قدرت اتصالات نصب
3.17. طرح ها باید در موقعیت طراحی با توجه به جهت گیری های پذیرفته شده (خطرات، پین ها، محدودیت ها، چهره ها و غیره) نصب شوند.
سازه های دارای وام های ویژه یا سایر دستگاه های اصلاح شده باید بر روی این دستگاه ها نصب شوند.
3.18. نصب شده نصب شده نصب شده قبل از شستشو باید ایمن ثابت شود.
3.19. پیش از پایان مصالحه و قابل اطمینان (موقت یا پروژه) اتصال عنصر نصب شده، مجاز به توصیف ساختارهای بیش از حد بر روی آن نیست، اگر چنین پشتیبانی توسط PPR ارائه نمی شود.
3.20. در غیاب الزامات ویژه در نقشه های کاری، انحرافات محدود از تنظیمات (چهره ها یا خطرات) در هنگام نصب عناصر پیش ساخته، و همچنین انحراف از موقعیت طراحی نصب کامل (ساخت و ساز) ساختارها نباید از مقادیر تجاوز نکنند داده شده در بخش های مربوطه این قانون قوانین.
انحراف بر نصب عناصر نصب، موقعیتی که ممکن است در فرآیند تثبیت مداوم و بارگیری آنها با ساختارهای بعدی تغییر کند، باید با چنین محاسباتی به PPR اختصاص داده شود تا از مقادیر محدود پس از آن تجاوز نکنند تکمیل تمام کار نصب در غیاب دستورالعمل های ویژه در PPR، ارزش انحراف عناصر در هنگام نصب نباید بیش از 0.4 انحراف محدود به پذیرش باشد.
3.21. استفاده از ساختارهای نصب شده برای پیوستن پلی استوپ های محموله، بلوک های شیر و سایر دستگاه های بلند کردن تنها در مواردی که توسط PPR ارائه شده است مجاز است و در صورت لزوم با سازمان که نقشه های کاری ساختاری را تکمیل کرده اند، هماهنگ شده است.
3.22. نصب و راه اندازی سازه های ساختمان ها (ساختارها) باید به عنوان یک قاعده، با یک بخش مقاوم در برابر فضایی آغاز شود: یک سلول برکت، هسته های سفت کننده و غیره
نصب و راه اندازی سازه های ساختمان ها و سازه های طول یا ارتفاع بزرگ باید توسط بخش های مقاوم در برابر فضایی تولید شود (دهانه ها، سطوح، طبقه، بلوک های دما، و غیره).
3.23. کنترل کیفیت تولید ساخت و ساز و کار نصب باید مطابق با SP 48.13330 انجام شود.
در کنترل پذیرش، مستندات زیر باید ارائه شود:
نقشه های اجرایی ساخته شده (در صورت وجود) Retreats ساخته شده توسط سازنده ساختارها، و همچنین یک سازمان مجمع مونتاژ با سازمان های پروژه - توسعه دهندگان نقشه ها و اسناد در مورد هماهنگی آنها؛
گذرنامه فنی کارخانه در فولاد، بتن مسلح و سازه های چوبی؛
اسناد (گواهینامه ها، گذرنامه) گواهینامه کیفیت مواد مورد استفاده در تولید ساخت و ساز و نصب و راه اندازی؛
اعمال بررسی کار پنهان؛
اعمال پذیرش متوسط \u200b\u200bساختارهای مسئول؛
طرح های ژئودزی اجرایی برای طرح های ساختارها؛
نشریات کار؛
اسناد بر روی کنترل کیفیت اتصالات جوش داده شده؛
اعمال تست ساختارها (اگر آزمایش ها توسط قوانین اضافی این قانون قوانین یا نقشه های کاری ارائه شود)؛
اسناد دیگر مشخص شده در قوانین اضافی یا نقشه های کاری.
3.24. این در پروژه ها با اثبات مناسب برای تعیین الزامات دقت پارامترها، حجم و روش های کنترل، مجاز است، که از این قوانین ارائه شده متفاوت است. در عین حال، دقت پارامترهای هندسی ساختارها باید بر اساس محاسبه دقت مطابق با GOST 21780 تعیین شود.
