نکات ساخت و ساز و تعمیر

کارت تکنولوژی معمولی (TTK)

دستگاه یکپارچه یکپارچه با پمپ بتن

1 منطقه استفاده

کارت تکنولوژیکی معمولی بر روی دستگاه توسعه یافته است همپوشانی یکپارچه پمپ بتن

مقررات عمومی

در دستگاه بتن یکپارچه و ساختارهای بتنی تقویت شده، لازم است که توسط هنجارهای ساخت و ساز و قوانین و مقررات پروژه کار پروژه هدایت شود. کیفیت کار، تقویت و کارهای بتنی، سطح فنی کلی ساخت سازه ها، قابلیت اطمینان و دوام آن را تعیین می کند. استفاده از فن آوری های پیشرفته و سازمان های کار، ابزار مکانیسم پیچیده به بهبود کیفیت کار و کاهش زمان ساخت و ساز ساختارها کمک می کند. یک رویکرد یکپارچه برای اطمینان از ماهیت تکنولوژیکی تمام توزیع مجدد و تجهیزات تولید مکانیزاسیون جامع کار، تأثیر تعیین کننده ای بر شدت ساخت ساختارهای یکپارچه دارد. توجه ویژه در ساخت سازه های یکپارچه به تشدید فرآیندهای سخت شدن بتن داده می شود.

بهبود کیفیت طرح ها به طور مستقیم مربوط به رعایت استانداردهای دقت برای تمام عملیات ساخت و ساز یکپارچه است:

کار ژئودزیک و نصب، حسابداری برای تحمل شناخته شده برای تولید عناصر و قطعات که در این مرحله از عملیات تجهیزات تعریف می شود؛

نصب و راه اندازی تقویت و صحت رفع موقعیت میله های کاری؛

لایه بندی لایه بندی و مخلوط کردن مخلوط؛

پردازش حرارتی و نگهداری بتن.

بهبود کیفیت ساختارهای یکپارچه به دلیل دقت فرآیند تکنولوژیکی ساخت عناصر و ویژگی های کنترل کیفیت است.

دقت فرآیندهای تکنولوژیکی در عملکرد کار، بسته به نوع ساختارها و تأثیر انحراف بر دقت اختلاس های کف های بیش از حد تجویز می شود.

کیفیت فرم کاری باید به طور مداوم نظارت شود. کنترل ابزار سیستم های قالب بندی باید حداقل از هر 20 انقلاب انجام شود، اما برای عناصر چوب - هر 5 انقلاب. هنگام نظارت و پذیرش فرم های فرموله: استحکام و عدم استفاده هندسی از کل سیستم و نصب درست از عناصر پشتیبانی؛ تراکم سپر قالب ها و اتصال اتصالات بین خود و با بتن قبلا گذاشته شده؛ سطوح قالب و موقعیت آنها نسبت به محورهای طراحی سازه ها.

در فرآیند بتن، لازم است که مشاهدات مداوم وضعیت قالب را که از عناصر و اتصال دهنده ها حمایت می کنند، انجام شود. کیفیت ساختارها توسط دقت و موقعیت بدون تغییر از تقویت تقویت، انطباق با الزامات تغییر خواص تکنولوژیکی مخلوط بتن گذاشته شده و حالت های مهر و موم شده تعیین می شود.

تجزیه و تحلیل وضعیت واقعی صحت تولید ساختارها نشان داد که پراکندگی آماری انحراف از اندازه های هندسی اسمی ساختارها به طور قابل توجهی بیش از الزامات هنجارها است و نشان دهنده سطح کافی فناوری است.

الزامات دقیق تر برای پذیرش باید در ساخت ساختمان ها و ساختارهای چند طبقه، از جمله در خانه های یکپارچه منصوب شود. افزایش الزامات باید توسط فن آوری های دستگاه برای تغییر شکل، رسوبات، دما و کاهش درز قرار گیرد. درزهای تغییر شکل انجام مواد به راحتی قابل شارژ؛ Revurbitume، Bitumenopolymer Mastic، Thiocole Sealants، و غیره

در صورت ساخت سازه های بتونی، شکاف های تکنولوژیکی اجتناب ناپذیر است. در این موارد، درزهای کار مرتب شده اند. آنها حرکت سطوح خجالتی را نسبت به یکدیگر محروم می کنند و کاهش نمی دهند توانایی حامل سازه ها. محل کارگاه ها در مکان هایی که کوچکترین لحظه خمش یا نیروی معکوس منصوب می شود، منصوب می شود. هنگامی که شکستن در بتن شدن، بیش از دو ساعت پس از یک مجموعه از بتن مقاومت حداقل 1.5 مگاپاسکال، انباشته شده است، زیرا با قدرت کمتر از 1.5 مگاپاسکال، یک ظاهر طراحی شده منجر به نقض ساختار بتنی که قبلا گذاشته شده به عنوان یک نتیجه از پویا منجر می شود اثرات روانپزشکی و سایر مکانیزم ها. قبل از تجدید ساختن بتن، سطح بتن تمیز می شود. برای یک کلاچ بهتر از بتن که قبلا گذاشته شده با جوش های تازه کار در سطوح افقی و شیب دار، از فیلم سیمان با آب یا جت هوا، برس فلزی یا برش های مکانیکی خالص شده است. سپس پوشش ملات سیمان لایه با ضخامت 1.5-3 سانتی متر برای پر کردن تمام بی نظمی.

مخلوط بتن توسط لایه های افقی قرار می گیرد و باید به شکل قالب، تقویت و وام مسکن بخش سازگار باشد. لایه ها تنها پس از مهر و موم مربوطه قبلی قرار می گیرند. برای یک مهر و موم همگن، لازم است فاصله بین هر نصب ویبراتور را مشاهده کنید. ضخامت لایه بتن در محاسبه عمق مطالعه لرزش ایجاد می شود: بیش از 1.25 طول بخش کار ویبراتور در طول ارتعاش دستی و تا 100 سانتی متر - هنگام استفاده از پیوست ها و ارتعاشات.

هنگام ساخت سازه های عظیم، بتونه مرحله ای توصیه می شود. مدت زمان تخمگذار هر لایه نباید از زمان فروپاشی در لایه قبلی تجاوز کند. در هر مورد، زمان تخمگذار و همپوشانی لایه ها یک آزمایشگاه را با توجه به عوامل درجه حرارت و ویژگی های مخلوط اختصاص می دهد.

هنگامی که لایه لایه را مهر می کند، ویبراتور عمیق باید 10-15 سانتی متر را در یک لایه قبلا انباشته نفوذ کند و آن را بسوزاند. این قدرت بالاتری از اتصال مشترک لایه ها را به دست می آورد. اگر، هنگامی که غوطه ور شدن ویبراتور در یک لایه قبلا انباشته شده، حفاری های غیر قابل انعطاف شکل می گیرند، که نشان می دهد شکل گیری ساختار کریستالیزاسیون بتن، سپس بتن سازی متوقف می شود و توسط جوش کار متوقف می شود.

برای کار ریتمیک در ساخت سازه های یکپارچه نیاز به یک محاسبه فرمول فرمول دارد. برای شرایط تولید کار بر روی چندین اشیاء در بتن های مختلف ساختارهای مختلف، کیت قالب بسته به نسل جایگزینی، نسبت حجم ساختارهای بتنی و ماژول های سطح آنها تعیین می شود.

پمپ بتن بتن

در حال حاضر استفاده می شود پمپ های بتنیپمپ های بتنی با یک رونق توزیع تمام وقت نصب شده بر روی یک قاب، که به نوبه خود بر روی شاسی خودرو تقویت می شود.

پمپ های بتنی برای تامین مخلوط های بتنی به محل تخمگذار به صورت عمودی و افقی طراحی شده اند. فلش شامل سه بخش مفصل با مفاصل برگزار می شود - درج مفاصل فلش، پایان دادن به آستین توزیع انعطاف پذیر بر روی پشتیبانی.

عملیات عادی پمپ های بتنی تضمین می شود اگر مخلوط بتن با یک مخلوط بتنی با تحرک 5 ... 15 سانتی متر پمپ شود، رضایت الزامات صحت، I.E. توانایی حمل و نقل آن از طریق خط لوله برای حداکثر فاصله بدون طبقه بندی و تشکیل ترافیک. تحرک مطلوب مخلوط بتن از نقطه نظر خوردن آن 6 ... 8 سانتیمتر و نسبت ضد آب 0.4 ... 0.6 است.

به عنوان یک مجموعه بزرگ، توصیه می شود از شکل سنگ ماسه یا سنگ خرد شده استفاده کنید. بزرگترین اندازه دانه های بزرگ بزرگ نباید بیش از 0.4 قطر داخلی ترکیب برای شن و ماسه و 0.33 - برای سنگ آهک. تعداد دانه های بزرگترین اندازه و دانه های یک صفحه (لیشاد) یا شکل سوزن نباید بیش از 15٪ وزن باشد.

قبل از شروع حمل مخلوط بتن، خط لوله روانکاری شده، پمپاژ خمیر آهک یا راه حل سیمان از طریق آن است. پس از پایان بتن، موافقان با فشار آب تحت فشار قرار می گیرند و پیزای الاستیک از طریق آن عبور می کند. در طی یک استراحت بیش از 30 دقیقه، مخلوط به منظور جلوگیری از تشکیل ترافیک به صورت دوره ای به پمپ بتن، در طی وقفه های بیش از یک ساعت، متوقف می شود، همزمان ها به طور کامل از مخلوط آزاد می شوند.

ساختارهای یکپارچه سازی با کمک پمپ بتن

1. نصب پمپ های بتنی

هنرمندان

spanners؛

سطح سطح روغن؛

پد های چوبی - 4.

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

ترتیب جاده های موقت، راهپیمایی، سیستم عامل برای حرکت و مانور پمپ بتن، میکسر بتن، و غیره؛

پلت فرم را برای نصب پمپ بتن برنامه ریزی کنید؛

اطمینان از حذف آب اتمسفر و آب از شستن پمپ بتن؛ اطمینان از عرضه آب و برق؛

یک سیستم سیگنالینگ را توسعه دهید.

بررسی:

شربت تمام ابزار کنترل و اندازه گیری؛

سطح روغن در مخزن نفت؛

حضور سوخت با نرخ 2 تغییر؛

انجام یک روان کننده دوره ای با توجه به گرافیک؛

پر کردن مخزن شستشو با آب.

افرادی که دستگاه را مطالعه کرده اند، سیستم مدیریت و شرایط عملیاتی برای مستندات فنی مجاز به کار با پمپ بتن هستند.

نصب پمپ بتن به پارکینگ. به گفته تیم، C1، M پمپ بتن را تا حد ممکن نزدیک به ساختار بتنی، با توجه به ورودی بی نظیر به آن به میکسرهای بتن، ایجاد می کند. سپس M باعث تغییر موتور ماشین پایه به واحد قدرت پمپ بتن می شود.

نصب پشتیبانی از راه دور (شکل 1). C1 پشتیبانی جلو از پمپ بتن را از پیچ های ایمنی آزاد می کند و فرمان را در کنترل پنل اتوماتیک قرار می دهد، آنها را به موقعیت کاری گسترش می دهد. M هر دو پشتیبانی از موقعیت حمل و نقل به شکست را نمایش می دهد. C1 مانیتور هایی را که پشتیبانی از پایه را لمس می کند، نظارت می کند. در صورت لزوم، زیر پاشنه پشتیبانی C1 واشر های چوبی را تنظیم می کند. سپس C1 پیچ و مهره های ایمنی خود را رفع می کند، و M با پوشش روغن به حمایت ها همپوشانی دارد. پشتیبانی عقب M مجموعه با استفاده از سیستم اتوماتیک کنترل، اگر زمین شل باشد، C1 آب های چوبی را تحت پنجم پشتیبانی از راه دور قرار می دهد.

استقرار تابلو (شکل 2). در پانل کنترل اتوماتیک، M در فرمان C1، راه اندازی متناوب بخش های بلند کردن رونق توزیع را تولید می کند.

2. نصب و راه اندازی کنفرانس و اتصال آن به پمپ بتن

هنرمندان

ابزار، وسایل، موجودی

قلم مو فولادی مستطیل شکل - 2؛

تلسکوپی پشتیبانی Rack-Support - 20.

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

ایجاد یک PPR با نشانه ای از روش و دنباله ای از مونتاژ کنفرانس؛

محل ساخت و ساز برق و آب را فراهم کنید؛

پمپ های بتونی را در نظر بگیرید حداقل فاصله قبل از ساختارهای بتنی، به نوبه خود و نصب رونق توزیع پمپ بتن به ساختارهای بتنی؛

نصب و نصب اتصالات و فرموله سازی؛ اتصال صوتی قابل اعتماد را نصب کنید.

سطح داخلی ترمینال متناقض باید کالیبراسیون شود، پایانه های این ترکیب نباید ترک، دندان ها و سایر آسیب ها داشته باشند.

شعله ور شدن و طرح بندی لینک ها. C1 و C2 هر عنصر از محض را بررسی کنید، با کمک یک اسکرر و قلم مو فلزی، فلنج های اتصال لینک ها تمیز می شوند. پیوندهای C1 و C2 تهیه شده برای نصب، از انتهای رونق توزیع پمپ بتن به ساختار بتنی با توجه به طرح سیم کشی، به ارمغان می آورد.

جلو و نصب پشتیبانی. SZ ایستادن را به مکان های نصب به ارمغان می آورد و آنها را در همان قفسه برای هر لینک اتاق کنفرانس قرار می دهد، با توجه به ارائه دسترسی آزاد به واحدهای واحد در میان خود.

شکل 3 تخمگذار بلوک های تقاطع برای حمایت

قرار دادن لینک های بتونی برای حمایت، اتصال و اصلاح مفاصل (شکل 3، 4). C1 در انتهای اولین پیوند ConcoWer یک واشر لاستیکی را در یک واشر لاستیکی قرار می دهد. C2 و C3 این پیوند را بر روی پشتیبانی قرار می دهند و آن را با تخمگذار به روغن بتنی پمپ بتن ارسال می کنند. مفصل لوله های متصل شده C2 \u200b\u200bو C3 به دقت سفارشی شده است. سپس C1 مفصل را با واشر لاستیکی بسته می کند و با اتصال قطع اتصال سریع، یک اتصال جامد از اتصال پیوندهایی را ایجاد می کند که تنگی لازم را تضمین می کند. طناب بستن C3 یک رک تلسکوپی را به لینک نصب شده کاهش می دهد. لینک های بعدی نصب شده و به طور مشابه متصل شده اند.

شکل 4 اتصال و تأمین مفاصل

اتصال آستین توزیع (شکل 5). C2 و C3 آستین توزیع را به آخرین لینک مختصر به ارمغان می آورد، نصب آن به طوری که هیچ گدایی وجود ندارد. صحنه ای از آستین تعیین شده و آخرین نصب بتن C1 بر روی یک واشر لاستیکی قرار می دهد و مفصل را با قطع اتصال سریع رفع می کند.

3. پذیرش و عرضه مخلوط بتن با پمپ بتن

هنرمندان

ماشین ساز بتن پمپ تاسیسات IV تخلیه IV (M)؛

تخلیه Fittery IV تخلیه (C1).

ابزار، وسایل، موجودی

spanners؛

سطح سطح روغن؛

10 متر مربع شلنگ؛

عینک محافظ - 2.

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

ترتیب جاده های دسترسی و سیستم عامل ها برای حرکت و مانور میکسرهای بتن؛

یک دستگاه مصرف آب داشته باشید

مسیر مصطفی برای تجهیز زنگ نور و صدا؛

سلامت تمام پمپ های خودکار، دریچه های ایمنی را بررسی کنید.

بررسی حضور سوخت در مخزن، سطح روغن در موتور، حضور روانکاری و سلامت دستگاه های کنترل و اندازه گیری، وضعیت اتصال دهنده ها در ترکیبات اجزای اصلی تجهیزات، مفاصل متناقض ، کامل بودن وسایل برای تمیز کردن و شستشو کنسول.

آماده سازی و پمپاژ پرتاب. مخلوط شروع می تواند از سیمان و آب (سازگاری سخت) یا یک راه حل سیمان و شنی از ترکیب C: P -1: 1 (Mobility 6-8 سانتی متر) در حجم خط لوله 20-40 لیتر در هر 10 متر تهیه شود قطر 125 میلیمتر. C1 مرطوب کننده پمپ بتن را با آب از شلنگ از مخزن شستشو مرطوب می کند، فرمان را به راننده خودرو می دهد تا پناهگاه نیمی از مقدار مورد نیاز سیمان و شن و ماسه را بارگیری کند، سپس آب آب را در یک مقدار داده شده اضافه می کند. در پایان C1، فرمان M را شامل می شود. میکسر به سمت "جلو" - "بازگشت" به مدت 1-2 دقیقه تبدیل می شود، سپس M به راننده می دهد تا از سیمان باقی مانده و شن و ماسه به پناهگاه بپیوندند، C1 آب را با هم زدن ثابت می افزاید. پس از 3 دقیقه، M شامل پمپ "به جلو" و شروع به پمپاژ راه حل در حالت دستی با شدت بیش از 30٪ عملیاتی.

شکل 6. پذیرش ترکیبی بتن از میکسر بتن در پناهگاه دریافت پمپ بتن

پذیرش مخلوط بتن میکسر بتن در پناهگاه دریافت پمپ بتن و تغذیه آن را به طراحی (شکل 6، 7). C1 تیم را به راننده خودرو می برد تا به پناهگاه پمپ بتن بپیوندد، سپس سینی راهنمای را به پناهگاه تبدیل می کند. راننده شروع به تخلیه مخلوط بتن می کند. C1 اتصال را قطع می کند، اسباب بازی را به ابتدای عملکردها وارد می کند و اتصال را بسته می کند. M شروع به پمپ مخلوط بتن در حالت دستی می کند؛ پس از اطمینان از اینکه فرآیند پمپاژ به طور معمول می رود، و دریافت سیگنال از بتن ها در مورد ورود اولین بخش های مخلوط بتن به آستین توزیع، M عملیات پمپ را به حالت اتوماتیک با شدت مربوط به قالب بتن ساخت و ساز ترجمه می کند. C1 مانیتور هایی را که مخلوط بتن ورودی را با 5-10 سانتی متر بالاتر از تیغه های میکسر پر کرده است، پر کرد. در صورت لزوم، C1 یک مجموعه بزرگ را با یک مشبک با یک پناهگاه حذف می کند.

شکل 7 ترکیبی از مخلوط بتن در طراحی

تغییر میکسر بتن. مدت کوتاهی قبل از پایان تخلیه مخلوط بتن، میکسر بتن بعدی با مخلوط به پایان رسید به پمپ بتن نزدیک شد. در پایان تخلیه M، آن را متوقف می کند پمپاژ، ترک مخلوط بتن در پناهگاه در سطح کار. C1 سینی راهنمای میکسر بتن تخلیه شده را حذف می کند و فرمان را به رانندگان به تغییر میکسرهای بتنی می دهد. C1 تبدیل به پناهگاه پمپ بتن می شود سینی راهنمای از میکسر بتن جدید نصب شده و فرمان را به راننده می دهد تا مخلوط بتن را تخلیه کند. M شروع به پمپ مخلوط بتن در طراحی می کند.

4. پذیرش و تخمگذار مخلوط بتن در طراحی

هنرمندان

تخلیه بتن بتن (B1، B4)؛

رده بتن III (B2، B5)؛

تخلیه دوم بتن (B3، B6).

ابزار، وسایل، موجودی

دستگاه برای حرکت آستین های انعطاف پذیر - 2؛

عمق ارتعاش IV-26 - 2؛

عمق ارتعاش IV-17 - 2؛

Slap Mortar - 2؛

موجودی Rake - 2؛

عینک محافظ - 6؛

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

توسعه یک پروژه برای تولید کار بتن؛

نصب قالب و تقویت؛

آمادگی ساختارها را برای دریافت ترکیب بتن بررسی کنید؛

تنگی اتصالات ترمینال متناقض را بررسی کنید؛

تمام مکانیسم های مهر و موم کردن مخلوط بتن را بردارید.

بتن شروع با ضبط از راه دور از عبادت کنندگان.

برای شکستن عملیات بیش از 30 دقیقه (قطع ارتباط لینک ها، یک استراحت برای ناهار، و غیره) کنسرو از مخلوط بتن آزاد می شود.

پذیرش و تخمگذار مخلوطی از بتن (شکل 8). B1 (B4) آستین توزیع را در طراحی هدایت می کند، دستور را به دستگاه پمپ بتن می دهد تا از تهیه مخلوط بتن شروع شود. مخلوط ورودی B1 (B4) به طور مساوی با حجم حرکت آستین با استفاده از یک دستگاه خاص توزیع می شود. در صورت لزوم، B1 (B4) دستور را به دستگاه می دهد تا شدت عرضه مخلوط را تغییر دهد.

مهر و موم مخلوط بتن (شکل 9). B2 (B5) و B3 (B6) یک مخلوط بتنی را با ویبراتورهای عمیق آماده می کند. در عین حال، نوک ویبراتور باپتیست به سرعت به صورت عمودی یا کمی به طور مستقیم به یک لایه مهر و موم تبدیل می شود، با گرفتن یک لایه قبلا گذاشته شده به عمق 5-10 سانتی متر. بتن در این موقعیت 10-15 ثانیه پس از آن، به آرامی نوک مخلوط بتن را برای پر کردن مخلوط بتن از فضای آزاد شده توسط نوک می برد، سپس ویبراتور به مکان دیگری تنظیم می شود. مهر و موم متوقف می شود پس از شیر سیمان در سطح ظاهر شد.

تراز کردن یک سطح باز. سطح باز پایه بتونی B1 (B4)، B2 (B5) و B3 (B6) با ریل موجودی هماهنگ شده است.

حمل آستین توزیع B1 (B4) دستور را به دستگاه پمپ بتن می دهد تا متوقف شود که مخلوط بتن را متوقف کند و پمپ را به موقعیت "بازگشت" تبدیل کند تا کنسول را از مخلوط آزاد کند. پس از اجرای تیم بتونه ها با استفاده از یک دستگاه خاص، آستین را به بنیاد بعدی تحمل می کند.

5. جداسازی کنفرانس

هنرمندان

قفل ساز ساختمان IV تخلیه (C1)؛

نگهداری از تخلیه ساختمان II (C2، C3).

ابزار، وسایل، موجودی

تلسکوپی پشتیبانی پشتیبانی - 20؛

10 متر شلنگ طولانی؛

Pyzh در قطب - 2؛

دستگاه برای حرکت سوئیچ - 2؛

عینک محافظ - 3؛

جعبه فلزی برای انبارداری اتصال سریع قطع اتصال با ظرفیت 0.6 متر.

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

توسعه یک PPR، که نشان دهنده پیشرفت کارهای بتنی، نظم و توالی بازسازی کنترون در فرآیند بتن و تخریب آن در پایان کارهای بتنی است؛

تجهیز مسیر با زنگ نور و صدا؛

در محل ساخت و ساز دارای یک دستگاه مصرف آب است؛

کار پمپ بتن را متوقف کنید و بخشی از انحراف از ترکیب را از مخلوط بتن آزاد کنید.

لینک قفل ساز منجر به فرآیند بتن کردن برای آب بتن تنه می شود، پلاگین های تشکیل شده را تشخیص داده و از بین می برد، موقعیت پشتیبانی را کنترل می کند.

از بین بردن آستین توزیع (شکل 10). C1 قفل اتصال اتصال سریع اتصال را در اتصالات آستین و آخرین نصب کنفرانس باز می کند، آن را حذف می کند و واشر لاستیکی را حذف می کند و دستور S2 و C3 را برای حرکت آستین به محل اتصال به بخش باقی مانده از جور کردن C2 و C3 با یک دستگاه خاص، آستین را به محل نصب حمل می کنند.

جدا کردن یک بخش تخریب کننده از همکار (شکل 11). C1 قفل قفل اتصال سریع اتصال سریع را در آخرین اتصال باز می کند، C2 و C3 دفع روپوش های گیره پشتیبانی زیر منطقه تخریب شده را باز می کند. سپس C1، C2 و C3 بخشی از انحصار را از طرف پشتیبانی حذف کرد.

پیوستن آستین توزیع C2 و C3 توسط یک سازگاری خاص از آستین به بخش باقی مانده از همکار آورده شده است. اتصال آستین توزیع و لینک C1 Concouter، حلقه لاستیکی را پوشش می دهد و قطع اتصال سریع را رفع می کند. آستین های راهنمای C2 و C3 در یک ساختار بتنی.

جدا کردن در لینک های بخش قطع شده از همکار. C1، C2 و C3 بخش جداگانه ای از ترکیب را به لینک های فردی متصل می کند، اتصال محل اتصال را متصل می کند و عناصر اتصال دهنده های لوله را در جعبه قرار می دهد.

تمیز کردن لینک ها (شکل 12). لینک های قطع شده C1، C2 و C3 از بقایای بتن با کمک قطب ها در قطب ها تمیز می شوند و با آب از شلنگ شسته می شوند.

ذخیره سازی لینک های بتونی. لینک های خالص بتن C1، C2 و C3 به محل ذخیره سازی خود منتقل می شوند و بر روی پوشش گذاشته می شوند.

جداسازی و ذخیره سازی پشتیبانی. ستون های تلسکوپی منتشر شده از زیر بخش های قطع کننده C1، C2 و C3 به محل ذخیره سازی آنها منتقل می شوند.

6. تمیز کردن بخش بتونی پمپ بتن

هنرمندان

ماشین ساز بتن پمپ تاسیسات IV تخلیه IV (M)؛

قفل ساز ساختمان IV تخلیه (C1)؛

رده بتن II (ب).

ابزار، وسایل، موجودی

spanners؛

سطح سطح روغن؛

اتصال سریع اتصال - 3؛

پیوند برای گرد و غبار؛

لاستیک لاستیک با قطر 145-155 میلی متر - 2؛

عینک محافظ - 3؛

10 متر شلنگ طولانی

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

دارایی کافی از آب در مخزن آب پمپ بتن وجود دارد؛

سیستم حذف آب را حل کنید یک سیستم سیگنالینگ را توسعه دهید.

تمیز کردن بخش بتن پمپ بتن در:

پایان ساختارهای بتن؛ پایان تغییر کار؛

هر زمان طولانی در کار به دلیل خرابی تجهیزات بیش از 45 دقیقه؛

خاتمه دادن تحویل مخلوط بتن و در موارد دیگر ضروری.

آماده سازی پمپ بتن برای تمیز کردن. B فرمان M را برای متوقف کردن تهیه مخلوط بتن در طراحی می دهد. M دستور را اجرا می کند و سپس پمپ بتن را در حالت دستی عملیات انتقال می دهد، در نهایت به پمپ بتن "پشت" تبدیل می شود. مخلوط بتن در بتونی می آید به پناهگاه می رسد. C1 مفاصل مربوطه را باز می کند، پیوند همبستگی را نشان می دهد که بین لوله عرضه و بتن است، به طرف، بقایای مخلوط بتن را از بین می برد. سپس C1 شیر را در پناهگاه حرکت می دهد و از بقایای مخلوط بتن خارج می شود. در انتهای کنفرانس، C1 پیوند را به آن برای گرفتن گرد و غبار متصل می کند، محل اتصال را با قطع اتصال سریع تنظیم می کند.

تمیز کردن خط بتن پمپ بتن (شکل 13). لاستیک لاستیک توپ را به لوله متناوب C1 وارد می کند و پوشش فشار در انتهای این لوله قرار می گیرد، در حالی که اتصال اتصال سریع اتصال با یک واشر لاستیکی است. پوشش تخلیه از طریق شلنگ C1 با یک پمپ آب متصل می شود. متر بررسی حضور آب در مخزن آب، پمپ آب را شروع می کند و به آرامی دریچه خاموش را باز می کند. در فرآیند تمیز کردن همکار، M شهادت سنجی فشار را نظارت می کند. به محض اینکه سیگنال از B دریافت می شود، گزارش می دهد که در حال سقوط به یک گیرنده در حالی که فشار نامناسب بر فشار سنج فشار، متر شیر خاموش را بسته، پمپ آب را متوقف می کند.

فلاشینگ پناهگاه، تامین لوله و پمپ (شکل 14). C1 آب از شلنگ با یک پناهگاه شسته شده، عرضه لوله و پمپ است. متر شامل عملیات پمپ در حالت دستی است و باعث می شود که پیستون "به جلو" برسد.

نصب لوله عرضه. M و C1 در محل شستشو لوله های عرضه نصب شده و آن را به روغن بتنی پمپ بتن، بسته شدن صندلی از اتصال با یک حلقه لاستیکی بسته بندی شده و آنها را با اتصالات قطع اتصال سریع بسته بندی کنید.

از بین بردن لینک برای گرفتن گرد و غبار. ب مبشل اتصال قطع اتصال سریع، حلقه لاستیکی را در اتصال بلند کردن و ترکیب پمپ بتن حذف می کند. عناصر اتصال B پشته در جعبه، لینک دوست داشتنی به محل ذخیره سازی اشاره دارد.

7. انعقاد پمپ های بتنی

هنرمندان

ماشین ساز از بتن پمپ تاسیسات IV تخلیه؛

قفل ساز ساختمان IV تخلیه.

ابزار، وسایل، موجودی

spanners؛

سطح سطح روغن؛

پد های چوبی - 4.

دنباله عملیات

قبل از شروع کار ضروری است:

جداسازی اصلی را از قسمت بتنی پمپ بتن جدا کنید، فشار را در سیستم به اتمسفر کاهش دهید؛

شستشو تمام حمل و نقل بتنی پمپ های بتنی را پاک کنید.

شکل 15.5 طرح سازماندهی محل کار

1 - پمپ بتن؛ 2 - پشتیبانی از راه دور عقب در موقعیت حمل و نقل؛ 3 - دریافت پناهگاه؛ 4 - رونق توزیع در موقعیت حمل و نقل؛ 5 - پشتیبانی از راه دور جلو؛ 6 - نوارهای چوبی؛ 7 - کنترل از راه دور رونق توزیع و پشتیبانی از راه دور؛ 8 - کنترل پنل بخش بتن؛ 9 - Fork مرجع؛ A، B و C - بخشی از رونق اتصال؛ متر، C1 - کارگاه های هنرمند

انتقال رونق توزیع به موقعیت حمل و نقل (شکل 16). متر، در پانل کنترل اتوماتیک، تحت نظارت و در تیم C1، تاشو متناوب از قطعات رونق توزیع پمپ بتن را تولید می کند. اول رول قسمت "C"، سپس قسمت "B". سپس قسمت Rift "A" همراه با قطعات آن بر روی آن "در" و "C" در جهت قرار دادن آن در بستر قرار می گیرد و در آن کاهش می یابد، بر روی پلاگین پشتیبانی کامیون قرار می گیرد.

نصب پشتیبانی از راه دور در موقعیت حمل و نقل (شکل 7). متر، بودن در پانل کنترل اتوماتیک، شامل کنترل و شروع پشتیبانی از راه دور عقب در زیر قاب کامیون است. C1 پشتیبانی از راه دور جلو از پمپ بتن از پیچ های ایمنی را آزاد می کند و فرمان آنها را به موقعیت حمل و نقل می برد. M فرمان را اجرا می کند، پشتیبانی را در زیر قاب کامیون انتقال می دهد. C1 آنها را در این موقعیت توسط پیچ و مهره های ایمنی رفع می کند. سپس M و C1 شامل نوارهای چوبی به محل ذخیره سازی خود می شوند.

2. سازمان و تکنولوژی برای انجام کار

دستورالعمل های اساسی در کار پمپ بتن

1. همپوشانی یکپارچه سازی یکپارچه سازی (شکل 18) توسط پمپ یا پمپ Concakenacon Stamaister انجام می شود، میکسر بتن بر اساس Kamaz-5510 از پارکینگ در این طرح اشاره کرد. کارهای مربوط به همپوشانی یکپارچه سازی با تشنج انجام می شود.

شکل 12.8 عرضه مخلوط بتن با پمپ بتن:

ولی- فرم عمومی؛ ب- نمودار موقعیت های احتمالی رونق پمپ بتن (اعداد در متر نشان دهنده محدوده خوراک)؛ آستین 1-انعطاف پذیر؛ 2 - فلش ترجمه شده؛ 3 - CONCOUTER؛ 4 - سیلندر هیدرولیکی؛ پنج - پمپ بتن؛ 6 - دریافت پناهگاه پمپ؛ 7- مخلوط کن بتن

2. قبل از کار پمپ بتن، باید کارهای زیر انجام شود:

2.1. محل آماده برای پارکینگ پمپ بتن.

2.2. شمشیربازی منطقه کار و کتیبه های هشدار دهنده ایجاد شده است.

2.3. یک پلت فرم 10x10 متر تحت پمپ بتن (شکل 19) تهیه شد.

شکل 19 ارائه مخلوط بتن

2.4 با توجه به حصار سیگنال GOST 23407-78 در اطراف منطقه خطر تولید کار نصب شده است.

2.5. یک پلت فرم برای شستن چرخ های میکسرهای بتن مرتب شده است.

2.6. تامین آب موقت عرضه شد و مخزن با ظرفیت 0.6 متر برای ذخیره آب شستشو برداشت شد (در انتهای کنفرانس تهیه یک مخزن برای جمع آوری آب آبیاری)، برق عرضه شد و محل کار پوشش داده شد.

2.7 تهیه شده ابزارهای مورد نیاز، ماشین آلات و وسایل برای کار بتن.

2.8. شرایط امن برای تخمگذار مخلوط بتن ارائه می شود (دستگاه های ساخته شده است. گذرگاه های ایمن ارائه می شود، در صورت لزوم، یک برنامه کار مشترک در محل ساخت و ساز چندین سازمان توسعه یافته است).

2.9. پیوند صوتی قابل اعتماد بین راننده و کارگران تاسیس شده است.

3. عرضه مخلوط بتن بر روی همپوشانی بین نسبی توسط یک فلش پمپ بتن (شکل 20) با کمک بتنی که به فلش پمپ بتن متصل می شوند، انجام می شود و بر روی پشتیبانی نصب می شود. حوادث توسط "خود ما" با تخریب سازگار از واحدهای اتصال انجام می شود.

شکل 20 طرح سازمان دسکتاپ برای بتن یکپارچه سازی

4. پمپ بتن تنها پس از نصب پشتیبانی از راه دور مجاز است (fig.21).

شکل 21. مشاهده از پشتیبانی تحت ConcoWer:

a - قفسه تلسکوپی موجودی؛ B - بچه های موجودی از فولاد تقویت کننده

پمپاژ مخلوط بتن با پمپ بتن بدون پیش پمپاژ "شروع" مخلوط ممنوع است.

5. شکست های تصادفی و سازمانی در کار پمپ بتن (به عنوان مثال، انتقال به پارکینگ دیگر) نباید بیش از 15-20 دقیقه باشد.

ترکیب تیپ

نام حرفه

تعداد

Machinist Concreteronasosa

ساخت سازنده

بتن

بتن

بتن

توجه داشته باشید.

آماده سازی محل ساخت و ساز به نصب پمپ بتن.

دو روز قبل از مهلت مقرر پمپ بتن، سازمان ساخت و ساز موظف به اجرای قانون ساخت و ساز، برای انجام الزامات زیر برای آماده سازی آن است.

1. منطقه نصب نصب علائم هشدار دهنده و کتیبه ها را مشخص کنید. مناطق خطرناک محافظت می کنند با توجه به GOST 23407-78.

2. جلوی کار را تعیین کنید که با استفاده از پمپ بتن بی وقفه یک مخلوط بتن را تضمین می کند.

3. آماده سازی یک پلت فرم برنامه ریزی شده با پوشش های W / B پوشش داده شده برای قرار دادن پمپ بتن، و همچنین طرح پلت فرم پوشش لاستیکی برای یک پناهگاه پناهگاه، ارائه دسترسی آزاد از وسایل نقلیه خودرو و جرثقیل رونق برای نصب پناهگاه سربار.

4. اطمینان از پایه پناهگاه پناهگاه.

5. آزمون و اتصال ایمیل. انرژی به Bunker-Overloader و ارائه نور الکتریکی از سایت در 25 LC در منطقه از تخمگذار یک مخلوط بتن. کنترل وضعیت الکتروکابولیک عرضه و پایه پناهگاه در طول دوره تولید توسط سرویس SU انرژی انجام می شود.

6. مصرف آب موقت یا بسته بندی مخزن با ظرفیت 1.5 متر برای ذخیره آب شستشو (و زمستان ارائه دادن آب گرم در همان حجم)

نیاز به مخلوط های بتن.

1. قبل از پمپاژ یک مخلوط بتن، سطح داخلی آرایش بتن پمپ بتن باید "روان" ملات شن و ماسه سیمان ("شروع" مخلوط). حجم مورد نیاز از مخلوط "پرتاب" 30-60 لیتر است.

2. مخلوط بتن و مواد برای آماده سازی آنها باید مطابق با الزامات استانداردها، تکه تکه و الزامات ویژه برای مخلوط های بتنی از طریق خطوط لوله. تحرک مخلوط بتن با تغییر مخروط باید حداقل 8 سانتی متر باشد. اندازه یک کسر پر شدن عمده باید بیش از 30 میلیمتر باشد.

3. در مخلوط های بتنی پمپ شده در تابستان گرم گرم، معرفی مواد افزودنی - تنظیم کننده های تنظیم توصیه می شود.

4. در مخلوط های بتنی پمپ شده در زمستان، لزوما معرفی پلاستیک ها.

5. مخلوط بتن مناسب برای پمپاژ نیست:

Stratum در طول حمل و نقل؛

باران باران در طول حمل و نقل؛

با اندازه غیر قابل قبول از یک کسر بزرگ؛

با عدم وجود هر جزء یا با نسبت اختلال اجزای سازنده؛

با یک مخروط رسوبی کمتر از 8 سانتیمتر؛

خنک به دمای زیر +10 درجه سانتیگراد

شرایط برای عملکرد پمپ های بتنی.

1. انتقال مخلوط بتن با پمپ بتن بدون مخلوط کردن پیش پمپاژ "پرتاب" ممنوع است.

2. حداکثر زمان شکست بدون پمپاژ مخلوط بتن نباید بیش از 15-20 دقیقه باشد. کل زمان انتظار با پمپاژ مخلوط بتن می تواند 2-2.5 ساعت باشد، پس از آن تمیز کردن و شستشو تمام قطعات پمپ بتن و پناهگاه بیش از حد مورد نیاز و شسته شده با مخلوط بتن.

3. سازمان ساخت و ساز روزانه برای کمک به کمک، در طول عملیات پمپ بتن یک یا دو کارگر کمک می کند. پس از پایان پمپاژ مخلوط بتن، کارگران مشابه تولید تصفیه و فلاشینگ از پناهگاه های پناهگاه و تمیز کردن سایت را تولید می کنند.

4. دمای مخلوط بتن قرار داده شده در دوره زمستان باید کمتر از 10 درجه سانتیگراد باشد. ممنوع است که مخلوط بتن را در Conconna برای بیش از 15 دقیقه ترک کنید تا از انجماد آن جلوگیری شود.

استفاده از پمپ های بتنی در زمستان در دمای هوا کمتر از -18 درجه سانتیگراد بدون عایق از ترتیبات بتن، مخلوط بتن پیش گرمی؛ با باران قوی، تار شدن یک مخلوط بتن؛

با یک مه قوی که دید را کاهش می دهد.

سازمان شرایط کار ایمن.

1. تمام کارهای انجام شده مطابق با الزامات SNIP 12-04-2002 "ایمنی در ساخت و ساز"، Snip 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز"؛ "دستگاه ها و عملیات ایمن جرثقیل بارگیری "، قوانین ایمنی آتش نشانی فدراسیون روسیه"PPB 01-03.

2. هنگام همکاری با پمپ های بتنی، بوم و جرثقیل برج، الزامات زیر باید دنبال شود:

پمپ های بتنی مناطق خطرناکی از عمل جرثقیل های نصب را خاموش می کنند؛

مناطق جرثقیل نصب و پمپ های بتنی نباید درهم شکسته شوند، و فاصله بین این مناطق باید حداقل 5 متر به علاوه ابعاد حداکثر افزایش یافته توسط جرثقیل مونتاژ محموله باشد؛

در صورت لزوم همکاری پمپ های بتنی و جرثقیل های نصب شده، تحت رهبری مستقیم از شخص مسئول کار ایمن در جنبش کالا توسط جرثقیل های منصوب شده توسط سفارش برای مدیریت ساخت و ساز.

3. مورد نیاز برای کیفیت کار

کنترل کیفیت

کیفیت ساختارهای بتنی و بتن مسلح به عنوان کیفیت استفاده شده تعریف شده است عناصر مادهو سختی انطباق با مقررات نظارتی فناوری در تمام مراحل فرایند جامع.

برای انجام این کار، کنترل لازم است و در مراحل زیر انجام می شود: هنگام پذیرش و ذخیره همه مواد اولیه (سیمان، شن، شن و ماسه، شن، فولاد تقویت، چوب، و غیره)؛ در تولید و نصب عناصر تقویت کننده و سازه؛ در تولید و نصب عناصر قالب؛

در تهیه پایه و فرم کاری برای تخمگذار مخلوط بتن؛ هنگام تهیه و حمل یک مخلوط بتن؛ هنگام مراقبت از بتن در فرآیند سخت شدن آن.

تمام مواد منبع باید نیازهای مهمانان را برآورده کنند. شاخص های خواص مواد مطابق با روش یکپارچه توصیه شده برای آزمایشگاه ها تعیین می شود.

در روند طرح های تقویت کننده، کنترل در فولاد دریافتی (حضور تمبر های کارخانه و برچسب ها، کیفیت فولاد تقویت کننده) انجام می شود؛ هنگامی که استقرار و حمل و نقل (صحت ذخیره سازی در مارک ها، ارقام، اندازه، ایمنی در حین حمل و نقل)؛ در تولید عناصر تقویت کننده و سازه ها (صحت شکل و اندازه، کیفیت جوشکاری، انطباق با تکنولوژی جوشکاری). پس از نصب و اتصال تمام عناصر تقویت کننده در بلوک بتن، لازم است که صحت اندازه و موقعیت تقویت را نهایی کنیم، با توجه به انحرافات مجاز.

در فرآیند تخمگذار، نصب قالب، اتصال دهنده ها، و همچنین تراکم مفاصل در سپر ها و جفت شدن، موقعیت متقابل فرم ها و تقویت فرم ها (برای به دست آوردن ضخامت داده شده از لایه محافظ). موقعیت صحیح فرم کاری در فضا با اشاره به محورهای مرکزی و سطح بندی بررسی می شود و ابعاد اندازه گیری های عادی است. انحرافات مجاز در موقعیت و اندازه های قالب در Snip (قسمت 3) و کتاب های مرجع نشان داده شده است.

قبل از قرار دادن مخلوط بتن، آنها خلوص سطح کار قالب و کیفیت روانکاری آن را کنترل می کنند.

در مرحله آماده سازی مخلوط بتن، دقت دوز مواد، مدت زمان مخلوط کردن، تحرک و تراکم مخلوط بررسی می شود. تحرک مخلوط بتن حداقل دو بار در Shift تخمین زده می شود. تحرک نباید از بیش از ± 1 سانتیمتر که بیش از ± 1 سانتیمتر داده شود، از بین برود و تراکم بیش از 3٪ است.

هنگام حمل مخلوط بتن، نظارت بر آن است که شروع به دستگیری نمی کند، به اجزای سقوط نمی کند، به دلیل از دست دادن آب، سیمان یا بارگیری، تحرک را از دست نمی دهد.

در محل نصب، شما باید به ارتفاع مخلوط توجه کنید، مدت ارتعاش و یکنواختی مهر و موم، اجازه نمی دهد بسته نرم افزاری از مخلوط و تشکیل پوسته ها، حفره ها.

فرآیند نظارت ارتعاش به صورت بصری، به میزان بارگیری مخلوط، متوقف کردن خروج از حباب های هوا و ظهور شیر سیمان نظارت می شود. در برخی موارد، دنیای ایزوتوپ های رادیو ایزوتوپ استفاده می شود، اصل عملیات آن بر اساس جذب جذب توسط یک مخلوط بتن - تابش است. با کمک Denneters، درجه مهر و موم مخلوط در فرآیند ارتعاش تعیین می شود.

در بتن کردن آرایه های بزرگ، همگنی مهر و موم بتن توسط مبدل های الکتریکی (سنسورها) مقاومت در قالب پروب استوانه ای که توسط ضخامت لایه لایه ای تزریق می شود، کنترل می شود. اصل بهره برداری از سنسورها بر اساس اموال بتن با افزایش تراکم برای کاهش مقاومت در برابر عبور فعلی است. آنها را در منطقه ارتعاشی قرار دهید. در زمان دستیابی به بتن یک تراکم داده شده، اپراتور بتن یک نور یا بوق دریافت می کند.

ارزیابی نهایی کیفیت بتن تنها می تواند بر اساس آزمون مقاومت فشاری آن قبل از تخریب نمونه های مکعب های ساخته شده از بتن به طور همزمان با تخمگذار خود به دست می آید و تحت شرایط مشابهی نگهداری می شود که در آن بلوک بتن بتن سخت می شود. برای آزمون فشرده سازی، نمونه ها به صورت مکعب ها با طول رگ 160 میلیمتر آماده می شوند. اندازه های دیگر مکعب مجاز است، اما با معرفی یک اصلاحیه به نتیجه به دست آمده در هنگام خرد کردن نمونه ها در مطبوعات.

برای هر کلاس بتن، یک سری از سه نمونه دوقلو تولید می شود.

برای به دست آوردن یک تصویر واقعی از ویژگی های قدرت بتن از بدن ساختارها، هسته ها، که بیشتر قدرت را تجربه می کنند.

همراه با روش های استاندارد آزمایشگاهی برای ارزیابی قدرت بتن در نمونه ها، روش غیر مخرب غیر مخرب برای ارزیابی قدرت به طور مستقیم در ساختارها استفاده می شود. چنین روش هایی به طور گسترده ای در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند، بر اساس استفاده از رابطه بین مقاومت بتن بر فشرده سازی و سختی سطح آن و پالس اولتراسونیک آن، بر اساس اندازه گیری میزان انتشار در امواج اولتراسونیک طولی طولی و میزان تضعیف آنها است.

برای روش مکانیکی کنترل های قدرت بتن از چکش مرجع Kashkarova استفاده می کنند . برای تعیین قدرت بتن بر روی فشرده سازی چکش Kashkarov بر روی یک بتن و یک چکش لوله کشی بر روی مسکن چکش مرجع نصب شده است. در عین حال، توپ قسمت پایین به بتن فشار داده می شود و بالا در میله های مرجع مرجع است، هر دو بر روی بتن و بر روی میله های چاپ می شود. پس از اندازه گیری قطر این چاپ، آنها رابطه خود را پیدا می کنند و قدرت لایه های سطحی بتن بتن با استفاده از منحنی های تعرفه تعیین می شود.

با استفاده از یک روش پالس اولتراسونیک، ابزارهای اولتراسوند ویژه از نوع UE-4 یا UCB-1 استفاده می شود که میزان عبور از سونوگرافی از طریق طراحی بتن تعیین می شود. با توجه به منحنی کالیبراسیون، قدرت سونوگرافی و مقاومت بتن در طول فشرده سازی با مقاومت بتن در طول فشرده سازی در طراحی تعیین می شود. در شرایط خاص (پایداری تکنولوژی، هویت مواد منبع، و غیره)، این روش دقت قابل قبول کنترل را فراهم می کند.

در زمستان، علاوه بر الزامات عمومی تنظیم شده، کنترل های اضافی انجام می شود.

در فرایند تهیه مخلوط بتن، کمتر از هر 2 ساعت کمتر از هر 2 ساعت کنترل نمی شود: عدم وجود یخ، برف و کمربند های چرب در ترکیبات غیر گرم به مخلوط بتن، هنگام تهیه یک مخلوط بتن با آنتروزیل افزودنی ها؛ درجه حرارت آب و جمع کردن قبل از بارگیری به مخلوط کن بتن؛ غلظت محلول نمک؛ دمای مخلوط در خروجی میکسر بتن.

هنگام حمل یک مخلوط بتن، یک بار در یک تغییر، عملکرد اقدامات برای پناهگاه، عایق و گرمایش حمل و نقل و دریافت کانتینر را بررسی می کند.

در Electrozhegre اولیه، مخلوط دمای مخلوط را در هر بخش گرما کنترل می کند.

قبل از قرار دادن یک مخلوط بتن، فقدان برف و ناخوشایند بر روی سطح پایه، عناصر مسدود شده، تقویت و قالب سازی نظارت می شود، مطابق با مکاتبات عایق حرارتی قالب به الزامات کارت تکنولوژیکی، و در صورت لزوم گرمایش سطوح و پایه پوند این کار را انجام می دهد.

هنگام تخمگذار مخلوط، دمای خود را در هنگام تخلیه از وسایل نقلیه و دمای مخلوط بتن گذاشت. بررسی انطباق عایق ضد آب و عایق حرارتی سطوح غیرقانونی با نقشه های تکنولوژیکی را بررسی کنید.

در فرآیند نگه داشتن بتن، درجه حرارت در تاریخ های زیر اندازه گیری می شود: هنگام استفاده از روش های "ترموس"، قبل از الکترومغناطیسی مخلوط بتن، گرما در گرما - هر 2 ساعت در روز اول، حداقل دو بار در تغییر در سه روز آینده و یک بار در روز در بقیه زمان ایستاده؛ در مورد استفاده از بتن با افزودنی های ضدروزال - سه بار در روز قبل از خرید یک قدرت مشخص؛ با حرارت الکتریکی بتن در طول دوره افزایش درجه حرارت با سرعت تا 10 درجه سانتیگراد / ساعت - هر 2 ساعت، در آینده - حداقل دو بار دوباره در Shift.

پس از اتمام نگهداری بتن و طراحی طراحی، دمای هوا حداقل یک بار در حال تغییر است.

دمای بتن با استفاده از روش های از راه دور با استفاده از چاه های دما، دماسنج مقاومت یا استفاده از ترمومتر های فنی اندازه گیری می شود.

دمای بتن در مناطقی که در معرض بیشترین خنک کننده (در زاویه های عناصر پیشانی) یا گرمایش (در الکترودها، در تماس با قالب های حرارتی فعال در عمق 5 سانتی متر، و همچنین در یک عدد کنترل می شود، کنترل می شود بلوک های بتنی عظیم). نتایج اندازه گیری ها در بیانیه دما بررسی می شود.

با حرارت الکتریکی بتن حداقل دو بار، ولتاژ و قدرت فعلی در سمت پایین تر ترانسفورماتور عرضه و مقادیر اندازه گیری شده در یک مجله ویژه ثابت می شود.

قدرت بتن مطابق با الزامات ذکر شده در بالا و با تست مقدار اضافی نمونه های ساخته شده در قرار دادن مخلوط بتن، در تاریخ های زیر، کنترل می شود: هنگام مقاومت در برابر "ترموس" و با مخلوط بتن قبل از الکتریکی، سه نمونه پس از کاهش دمای بتن به محاسبه محدود، و برای بتن با افزودنی های ضد ویروسی - سه نمونه پس از کاهش دمای بتن به درجه حرارت که تعداد مواد افزودنی محاسبه می شود؛ سه نمونه پس از رسیدن به بتن طرح های دمای مثبت و 28 روزه از نمونه های تحت شرایط عادی؛ سه نمونه قبل از بارگیری طرح های بارگیری. نمونه های ذخیره شده در سرما، در مقابل آزمون مقاومت 2 ... 4 ساعت برای انجماد در دمای 15 ... 20 ° C.

با گرمایش الکتریکی، گرمایش در قالب های حرارتی، گرمای مادون قرمز و القاء بتن، مکعب های نمونه ای از بتن در شرایط مشابه ساختارهای گرم، به عنوان یک قاعده، غیر عملی است. در این مورد، قدرت بتن با تضمین مکاتبات واقعی کنترل می شود حالت دما مشخص شده.

با تمام روش های فن آوری زمستان، لازم است که قدرت بتن را در طراحی روش های غیر مخرب یا آزمایش هسته های حفاری بررسی کنید، اگر نمونه های کنترل نمی توانند تحت شرایط سازه ها مقاومت کنند.

تمام عملیات برای نظارت بر کیفیت فرآیندهای تکنولوژیکی و کیفیت مواد، اقدامات چک (آزمایشات) است که کمیسیون را قبول می کند. در طول تولید آثار، آنها اقدامات را قبول می کنند، پذیرش این واحد را قبل از قرار دادن یک مخلوط بتن و پر کردن سیاهههای مربوط به کنترل درجه حرارت بر روی فرم مجموعه.

طرح کنترل کیفیت عملیاتی

ترکیب عملیات و کنترل

عملیات کنترل شده

کنترل

(روش، حجم)

مستندات

کار آماده سازی

بررسی:

عمل بررسی کارهای قبلا انجام شده؛

انجام تمیز کردن سطح لایه زیرزمینی از زباله، خاک، برف و خواب؛

سطح لایه زیرزمینی یا ارزش واقعی شیب داده شده؛

نشانگرهای کف تمیز؛

نصب فانوس دریایی (فاصله بین ریل ها، قابلیت اطمینان پیوست، بالای RAEK)؛

نصب و راه اندازی ترافیک در محل دهانه، لنگر.

دیداری

اندازه گیری، نه کمتر از 5 اندازه گیری توسط 50-70 متر مربع. سطح m

اندازه گیری

بازرسی فنی

دیداری

عمل بازرسی از کار پنهان،

مجله عمومی کار

تخمگذار مخلوط بتن

کنترل:

انطباق با تکنولوژی تخمگذار مخلوط بتن، (کیفیت سطح و درجه مهر و موم بتن)؛

ضخامت بتن قرار داده شده؛

کیفیت آب بندی درزهای کار.

دیداری

اندازه گیری

دیداری

مجله عمومی کار

پذیرش کار انجام شده است

بررسی:

مقدار واقعی قدرت بتن؛

انطباق با اندازه مشخص شده ضخامت، هواپیما، علامت ها و دامنه ها؛

ظاهر سطح کف؛

چسبندگی پوشش کف با لایه زیرزمینی.

اندازه گیری

دیداری

بازرسی فنی

پذیرش کار انجام شده است

ابزار اندازه گیری: رولت، سطح ساختمان، راه آهن دو متر، سطح، خط فلز.

کنترل عملیاتی انجام می شود: کارشناسی ارشد (کارشناسی ارشد)، ژئودزیست - در روند کار.

کنترل های پذیرش انجام می شود: کارکنان خدمات با کیفیت، استاد (کارشناسی ارشد)، نمایندگان تکنسین مشتری.

الزامات فنی برای دستگاه بخش های یکپارچه در همپوشانی

انحرافات اختصاص داده شده:

در فاصله بین:

کارگران به طور جداگانه نصب شده اند

میله های 20 میلی متر؛

ردیف مش 10 میلی متر؛

از ضخامت طراحی لایه محافظ بتن با ضخامت آن تا 15 میلیمتر و اندازه خطی بخش مقطع ساختار:

تا 100 میلیمتر + 4 میلیمتر؛

از 101 میلیمتر تا 200 میلی متر + 5 میلیمتر؛

بی نظمی های موضعی سطح بتن هنگام بررسی 5 میلیمتر راه آهن دو متر.

الزامات فنی برای پوشش های یکپارچه

انحرافات اختصاص داده شده:

سطح پوشش از هواپیما هنگام چک کردن کنترل دو متر، نباید بیش از حد باشد:

پوشش های بتنی آسفالت 6 میلی متر؛

سیمان، سیمان، شن و ماسه و سایر انواع پوشش های بتنی 4 میلی متر؛

از یک شیب داده شده از پوشش 0.2٪ از اندازه مربوط به اتاق، اما نه بیش از 50 میلی متر؛

ضخامت پوشش بیش از 10٪ از پروژه نیست.

لبه های بین پوشش ها و عناصر پایه پایه بیش از 2 میلی متر نیست.

حداکثر اندازه آوار و سنگ برای پوشش های بتنی نباید بیش از 15 میلیمتر و 0.6 ضخامت پوشش (H) باشد.

ساختار فشرده سازی تراشه های سنگ مرمر برای پوشش ها:

موزاییک نه کمتر از 600 مگاپاسکال؛

پلی وینیل استات و بتن بتن و بتن بتن حداقل 800 مگاپاسکال.

هنگام چک کردن کلاچ پوشش های یکپارچه با عناصر کف پایه، برداشت نباید در شخصیت صدا تغییر کند.

مجاز نیست:

شکاف ها و شکاف بین پایه های پایه و پوشش کف یا دیوارها (پارتیشن)؛

چاله ها، ترک ها، امواج بر روی سطح پوشش؛

برش پوشش های یکپارچه بر روی کارت های فردی، به استثنای پوشش های چند رنگ (با نصب رگ های جداسازی).

4. منابع ویژه مواد و فنی

تجهیزات، ابزار، تجهیزات و دستگاه ها

جدول 4.1

نام

تعداد، رایانه های شخصی

دستگاه آستین انعطاف پذیر

سطح ویبراتور سطح PV-1، PV-2

عمق ارتعاشی IV-66، IV-47A

بیل بیل

موجودی راک

عینک محافظ

ابرها

تنظیم

متر سطح روغن

بتن (از لینک ها برای 3 متر)

پشتیبانی از همکار

3-10 متر شلنگ بلند

ویژگی های میکسر بتن بر اساس Kamaz-5510

نام شاخص ها

مقدار

حجم تئوری بدن

حجم واقعی مخلوط بتن

شعاع چرخش

ابعاد:

مدت تخلیه + تخلیه

8 + 10 \u003d 18 دقیقه

مشخصات فنی Stattter Cuth با جمع آوری مجموعه 25 متر

نام شاخص ها

مقدار

بهره وری تئوری

تا 80 متر / ساعت

فشار بتن

ارتفاع بار

قطر همکار

حداکثر تلاش برای حمایت

بتن به t \u003d 5 درجه سانتیگراد گرم می شود (مدت زمان گرمایش 2 ساعت در t \u003d - 40 درجه سانتیگراد)

زاویه چرخش

شلنگ کردن

قطر 3 متر 125 میلی متر

ظرفیت دریافت پناهگاه

تعداد پیستون در هر دقیقه حرکت می کند

ویژگی های فنی Cuthtter WR-80 - شرکت ها "Sttttter" با رونق توزیع 25 متر

شکل 22. ویژگی های فنی Cuthtter WR -80 شرکت شرکت "Sttttter" با رونق توزیع 25 متر

فشار بتن تا 60 بار؛

ارتفاع دانلود 1400 متر؛

قدرت موتور 100 کیلووات؛

قطر ترکیب 125 میلی متر است؛

حداکثر تلاش برای حمایت از 13 t؛

انسداد به +5 درجه سانتیگراد گرم می شود (مدت زمان گرمایش 2 ساعت در دمای -40 درجه سانتیگراد)؛

زاویه چرخش 390 درجه؛

شلنگ توزیع ترمینال 3 متر W 125 میلی متر؛

ظرفیت گیرنده دریافت کننده 400 لیتر؛

تعداد پیستون در دقیقه 35 حرکت می کند.

ویژگی های فنی پمپ بتن VRF - 1408 شرکت "Putzmayster" با رونق توزیع 19/22

شکل 23. ویژگی های فنی پمپ بتن VRF - 1408- شرکت ها "Putzmayster" با رونق توزیع 19/22 متر

بهره وری تئوری تا 80 متر / ساعت؛

فشار بتن تا 90 نوار؛

شعاع 24 متر؛

ارتفاع خوراک 22 متر؛

ابعاد در طول حمل و نقل:

طول 9100 میلی متر

عرض 3600 میلی متر؛

حداکثر تلاش برای حمایت از 9.4 تن؛

قطر ترکیب 100 میلی متر یا 125 میلی متر است؛

قدرت موتور 75 کیلو وات.

1. به شدت ممنوع است برای پیدا کردن افرادی که به تولید پمپ بتن، در منطقه خطر (حداکثر شعاع چرخش به علاوه 5 متر) و در منطقه 3 متر در طول هر دو طرف از پناهگاه دریافت نمی شود. در اطراف پمپ بتن باید با عرض آزاد آزاد حداقل 1 متر ارائه شود.

2. پمپ بتن تنها پس از نصب پشتیبانی از راه دور مجاز است. پمپاژ مخلوط بتن با پمپ بتن بدون پیش پمپاژ "شروع" مخلوط ممنوع است.

3. در طول عملیات پمپ بتن، ممنوع است:

استفاده از فلش پمپ بتن برای بلند کردن و کاهش محموله؛

حرکت پمپ بتن با یک فلش بزرگ؛

هنگامی که مردم در منطقه خطر و یا در حضور موانع در جهت حرکت رونق مانور فلش را مانور دهید.

پیدا کردن راننده در کابین راننده و در رگ های بالا از پمپ بتن در طول عرضه بتن؛

هنگامی که مخلوط بتن ارائه می شود، شلنگ را به ارمغان بیاورید؛

کار بدون پشتیبانی از راه دور (در صورت فرستادن آنها به صورت های چوبی اضافی).

4. لباس های ماشینکاری و مجتمع کار از اتومبیل ها باید بدن را محکم بسازند و به پایان نرسیده اند. لازم است که در کلاه ایمنی و عینک های محافظ کار کنیم.

5. طرح حرکت، پارکینگ و طرح چرخش میکسر بتن باید در محل ساخت و ساز ارسال شود.

6. حداکثر زمان حمل و نقل مخلوط های به پایان رسید با میکسرهای بتن 2 ساعت است. به منظور از بین بردن بسته نرم افزاری و کاهش تحرک مخلوط های بتن، لازم است به طور دوره ای به طور منظم درام Co-mixer (10-12 دور در دقیقه به مدت 3 دقیقه) را روشن کنید.

7. ارتفاع آزاد شدن آزاد مخلوط بتن نباید بیش از 1 متر باشد.

8. اگر عیب یابی در کار پمپ بتن رخ دهد، امنیت تهدید کننده، کار را متوقف کند. مراقبت های فنی تنها با پمپ بتن غیر کار انجام می شود.

9. هنگام دستکاری با یک پیکان پمپ بتن بتن بتن، پذیرش یک مخلوط بتن، باید فراتر از منطقه خطر (برای فاصله 5 متر از موقعیت احتمالی رونق). بازگشت بتن ها به محل کار مجاز است پس از نصب رونق به سیگنال اپراتور اپراتور).

10. پس از اتمام کار بر روی طراحی بتن، پمپ بتن را شستشو دهید. پیش نویس زباله پس از شستشو از طریق یک مخزن به فاضلاب موجود یا ظروف تخلیه انجام می شود.

11. پس از اتمام کار بتن، پمپ بتن را شستشو دهید. قبل از شستشو یا تمیز کردن بتن، افراد غیر مجاز باید از منطقه کاری برای فاصله حداقل 10 متر حذف شوند.

پیش نویس زباله پس از شستشو از طریق یک مخزن به فاضلاب موجود یا ظروف تخلیه انجام می شود.

12. در کار کار، لازم است مطابق با قوانین Snip 12-03-2001، Snip 12-04-2002 "ایمنی کار در ساخت و ساز" و Snip 3.03.01-87 "Bearing and Fencing Buildings".

دستورالعمل

در مورد حفاظت از کار و امنیت امنیتی برای متقاضیان

من. الزامات کلی

1. شخص بتن موظف به کار در لباس کار صادر شده به او، Specialobuvi و نگه داشتن آنها را در سلامت. علاوه بر این، باید دستگاه های ایمنی لازم را داشته باشد و به طور مداوم از آنها استفاده کند.

2. قبل از محل کار، مشاغل و پاساژ ها باید از اشیاء خارجی، زباله و گل، و در زمستان تمیز شوند - از برف و یخ و آنها را بپاشید.

3. کار در منطقه که در آن هیچ نرده ای از چاه های باز وجود دارد، شورت، دریچه، سوراخ در همپوشان و حفره ها در پایه ها ممنوع است. در تاریکی، علاوه بر حصار در مکان های خطرناک، سیگنال های نور باید تنظیم شوند.

4. با روشنایی ناکافی محل کار، کارگر موظف است که این را به استاد گزارش دهد.

5. لامپ های برق را درگیر و لغو اشتراک قرار دهید که تحت ولتاژ قرار دارند و سیم کشی موقت را به دستگاه بتنی تحمل می کنند. این کار باید توسط یک برقکار انجام شود.

6. در منطقه کار مکانیزم های بلند کردن، و همچنین تحت محموله های مطرح شده ممنوع است.

7. بتن مجاز به استفاده از مکانیسم ها و سیگنال هایی که هیچ ارتباطی نداشته است، شامل شود و خاموش شود.

8. شامل ماشین آلات، ابزار قدرت و نور لامپ های روشنایی تنها می تواند با کمک سوئیچ سوئیچ ها، و غیره مجاز به اتصال به هر کسی از کارگران برای اتصال و جدا کردن سیم های تحت ولتاژ. اگر شما نیاز به بلند کردن سیم ها دارید، باید سیستم الکتریکی تماس بگیرید.

9. برای جلوگیری از آسیب به جریان، ممنوع است که خطوط لوله های الکتریکی ضعیف، قطعات نامتعادل دستگاه های الکتریکی، کابل ها، لاستیک ها، تیغه ها، کارتریج های الکتریکی و غیره را لمس کنند.

10. قبل از شروع تجهیزات، باید قابلیت اطمینان نرده ها را در تمام قسمت های چرخش و حرکت باز کنید.

11. هنگامی که یک سوء عملکرد مکانیسم ها و ابزارهایی که بتن کار می کند، و همچنین نرده ها، کار باید متوقف شود و بلافاصله این را به جادوگر گزارش دهد.

12. هنگام دریافت این ابزار، باید مطمئن شوید که از آن مطمئن شوید: یک ابزار معیوب باید به تعمیرات منتقل شود.

13. هنگام کار با یک ابزار دستی (Scrapers، Bucades، Bucles، Traamies)، لازم است نظارت بر سلامت دسته، تراکم نازل ابزار بر روی آنها، و به طوری که سطوح کار از ابزار شات نیست پایین، خاموش، و غیره

14. با یک ابزار مکانیکی از پله های فیلتر کار می کند

15. ابزار الکتریکی، و همچنین سیمهای الکتریکی تغذیه آن باید عایق قابل اعتماد داشته باشند. پس از دریافت ابزار قدرت، بازرسی در فضای باز به دنبال بررسی وضعیت عایق سیم است. هنگام کار با ابزار، باید اطمینان حاصل کنید که سیم تغذیه آسیب دیده نیست.

16. در پایان کار، ابزار مکانیکی باید از شبکه عرضه خارج شود و به صندوق منتقل شود.

17. هنگام ردیابی مواد پرکننده و مخلوط های بتن، کارگران باید بدانند که حداکثر محموله مجاز:

برای زنان 20 کیلوگرم

برای نوجوانان زن 10 کیلوگرم

برای نوجوانان مرد 16 کیلوگرم

نوجوانان تا 16 سالگی برای انجام وزن مجاز نیستند.

18. هنگامی که محموله ساخت و ساز منتقل می شود، وزن نباید بیش از 160 کیلوگرم باشد.

19. به منظور جلوگیری از سرماخوردگی، تمام باز های باز در محل باید به سپر موقت منتقل شود.

20. در فصل سرد، ما باید از محل به طور خاص برای گرمایش استفاده کنیم. این ممنوع است که در خانه های دیگ بخار در خانه های دیگ بخار و پناهگاه ها، و همچنین در حامل ها گرم شود.

21. در صورت تصادف، که با یک رفیق برای کار اتفاق افتاد، باید به اولین کمک، و همچنین به اطلاع کارشناسی ارشد یا سازنده کار، داده شود.

دوم حمل و نقل مخلوط بتن

22. هنگام استفاده از یک مخلوط بتن با نوار نقاله نوار، انتهای بالایی آن باید بالاتر از پلت فرم دریافتی بارگیری شده برای مدت حداقل 0.5 متر باشد.

23. در طول عملیات نوار نقاله کمربند، ضروری است که ثبات آن را نظارت کنیم، همچنین برای شرایط خوبی از سایبان های محافظتی که از نقاله عبور می کنند از حمل و نقل و درایوها محافظت می کنند.

24. هنگام کشیدن تسمه نقاله، روبان بین روبان و شن و ماسه درام، خاک رس، سرباره و سایر مواد مجاز نیست. برای انجام این کار، شما باید نوار نقاله را متوقف کنید و یک قفل وظیفه ایجاد کنید.

25. غلطک ها و نوار نوار نقاله را از بتن چسب پاک کنید، و همچنین کشش و تقویت آن تنها زمانی که موتور الکتریکی خاموش است. در همان زمان، در استارتر لازم است که یک کتیبه هشدار ارسال شود: "شامل نیست!"، و فیوز ها حذف می شوند. فقط برق می تواند فیوز ها را از بین ببرد.

26. سوئیچ از طریق نوار نقاله نوار به دنبال پل های ویژه با نرده ها.

27. هنگام بلند کردن یک مخلوط بتن با جرثقیل، لازم است که قابلیت اطمینان از اتصال باند یا کانتینر را به قلاب جرثقیل، شارژر ظرف و شاتر بخش بررسی کنید. فاصله از پایین باند یا ظرف در زمان تخلیه به سطح که تخلیه رخ می دهد نباید بیش از 1 متر باشد.

28. هنگام تحویل بتن در خودرو، قوانین زیر باید دنبال شود:

الف) در زمان کامیون کمپرسی، تمام کارگران باید در کنار جاده ای قرار بگیرند که در آن جنبش رخ می دهد؛

ب) مجاز به نزدیک شدن به کامیون کمپرسی نیست تا زمانی که متوقف شود، در پناهگاه Stacker ایستاده و در زمان تخلیه کامیون کمپرسی قرار گیرد.

ج) بدن بزرگ باید از قطعات نایلینی بتن با علائم با یک بازوی بلند با یک دسته طولانی تمیز شود، غیرممکن است که از پایین بدن از پایین ضربه بزنید؛ کارگران تولید کننده باید روی زمین ایستاده باشند. ایستاده در چرخ ها و دو طرف کامیون کمپرسی؛

د) غیرممکن است که از طریق جاده عبور از عبور عبور کنید، که در آن کامیون های تخلیه حرکت می کنند.

III تخمگذار مخلوط بتن

29. قبل از قرار دادن مخلوط بتن به قالب، بررسی کنید:

الف) ساخت قالب، حمایت از جنگل ها و تمرینات؛

ب) اتصال به حمایت از قله های بوت، سینی ها و کابین ها برای فرود مخلوط بتن در طراحی، و همچنین قابلیت اطمینان اتصال پیوندهای فردی از هاب های فلزی با یکدیگر؛

ج) شرایط محافظ های محافظتی یا کفپوش در اطراف بوته های بوت.

30. قبل از قرار دادن مخلوط بتن، صحت و قابلیت اطمینان حلقه های نصب باید در فرم ها بررسی شود.

31. کم بتن در طراحی زیر سطح خوراک آن 1.5 متر، تنها به صورت سینی، لینک ها و ارتعاش دنبال می شود.

32. هنگام قرار دادن یک مخلوط بتن با مکان های نجومی در ارتفاع بیش از 3 متر، و همچنین در ساختارهای بتنی با تعصب بیش از 30 درجه. (eaves، فانوس ها، پوشش ها) بتن ها و کارگران آنها خدمت به آنها باید قادر به استفاده از کمربندهای ایمنی متصل به پشتیبانی قابل اعتماد باشند.

33. مفاصل عناصر پیش ساخته را در ارتفاع تا 5.5 متر از جنگل های متعارف و با ارتفاع بیشتر - با اسکن های ویژه ترکیب کنید

34. صدور یک مخلوط بتن در یک یا چند لرزش باید برای نشان دادن تولید کننده آثار یا جادوگر با استفاده از یک سیگنالینگ از پیش تعیین شده ساخته شود

35. هنگامی که مخلوط بتن به ارتعاش ارتعاش اعمال می شود، لازم است:

الف) پیوندهای vibrochobot به طناب بیمه پیوستند؛

ب) ویبراتا به طور ایمن به تنه متصل بودند؛

ج) طناب و طناب فولادی برای ردیابی تنه ایمن ثابت شده است؛

د) انتهای پایین تنه ثابت شد و قدرت تثبیت باید به طور سیستماتیک بررسی شود؛

الف) در هنگام تخلیه مخلوط بتن هیچ کس نباید تحت ارتعاش باشد.

IV مخلوط بتن مخلوط با ویبراتور

36. Conclesers کار با ویبراتا موظف به بررسی یک معاینه پزشکی، که باید هر 6 ماه تکرار شود.

37. زنان برای کار با یک ویبراتور دستی مجاز نیستند.

38. بتن ها با یک ابزار الکتریکی کار می کنند باید اقدامات حفاظتی را از ضایعه بدانند و بتوانند اولین کمک به قربانی را ارائه دهند.

39. قبل از شروع کار، لازم است به دقت شرایط ویبراتور را بررسی کنید و مطمئن شوید که:

الف) شلنگ به خوبی متصل شده است و انتهای سیم پیچ با تنش تصادفی صخره اتفاق نخواهد افتاد؛

ب) کابل عرضه شکاف و مکان های لخت ندارد؛

ج) تماس پایه هیچ آسیبی ندارد

د) سوئیچ به درستی عمل می کند؛

e) پیچ و مهره هایی که اطمینان حاصل می کنند که نفوذ پذیری پوشش به خوبی تنگ شده است؛

الف) اتصالات قطعات ارتعاشی کاملا مهر و موم شده است و سیم پیچ موتور الکتریکی به خوبی از رطوبت محافظت می شود؛

g) جذب شوک بر روی دسته ارتعاشی در شرایط خوب است و تنظیم می شود به طوری که دامنه لرزش دسته از قوانین دست ابزار دست نیست.

40. قبل از شروع عملیات، بدن الکترولیکور باید پایه باشد.

قابلیت کلی Electristrator با تست آن در یک حالت معلق برای 1 دقیقه بررسی می شود، در حالی که نوک را نمی توان به یک پایه جامد منتقل کرد.

41. برای برق کردن کتابخانه های الکتریکی (از پانل توزیع)، از سیم های شیلنگ چهار هسته ای یا سیمهای محصور شده در لوله لاستیکی استفاده کنید. چهارمین زندگی برای پایه گذاری بر روی بدنه ویبراتور عملیاتی در یک ولتاژ 127 یا 220 V. ضروری است.

42. شامل یک الکترو ویویگر می تواند تنها با چاک دهنده محافظت شده یا در جعبه قرار گیرد. اگر جعبه فلزی باشد، باید پایه باشد.

43. سیم های شلنگ باید بلعیده شوند و نه بر روی بتن گذاشته شوند.

44. برای کشیدن ویبراتور برای سیم شلنگ و یا کابل زمانی که آن را آواره شده است.

45. هنگام انجام سیمها تحت ولتاژ، جرقه مخاطبین و سوء عملکرد الکتروفیتور باید قطع شود و بلافاصله جادوگر یا سازنده کار را مطلع سازد

46. \u200b\u200bکار با ویبراتور PA از زیر پله ها، و همچنین بر روی تعلیق ناپایدار، کفپوش، قالب، قالب، و غیره کار کنید ممنوع

47. هنگام کار با الکترو ویویرها، شما باید دستکش های دی الکتریک لاستیکی یا رباتها را بپوشانید

48. برای جلوگیری از افتادن ویبراتور، لازم است آن را به طراحی طناب فولادی وصل کنید.

49. ویبراتور قابل حمل را فشار دهید با دست به سطح بتن فشرده ممنوع است؛ حرکت ویبراتور را به صورت دستی حرکت دهید در طول عملیات تنها با محرک انعطاف پذیر مجاز است.

50. هنگامی که یک ویبراتور را با یک شفت انعطاف پذیر انجام دهید، لازم است جهت مستقیم شفت، به عنوان آخرین رفت و آمد مکرر، با خم شدن صاف کوچک. مجاز به تشکیل یک شفت لولا برای جلوگیری از حادثه نیست

51. با عملیات طولانی مدت، ویبراتور باید به مدت پنج دقیقه برای خنک کردن هر نیم ساعت خاموش شود.

52. در طول باران، ارتعاشی باید به اتاق خنک شود یا برداشته شود.

53. هنگامی که وقفه در کار، و همچنین هنگام حرکت بتن ها از یک مکان به سایر ویبراتا، لازم است خاموش شود.

54. با یک پارچه بتنی یا قالب، بتن عامل با یک ویبراتور نباید اجازه ندهید آب به آن وارد شود.

55. در طول عملیات محل لرزش، نظارت کامل از وضعیت سوئیچ های محدود باید تضمین شود و دستگاه برای بلند کردن ارتعاش. توجه ویژه باید به عملیات قابل اعتماد از قفل قفل شاتر در موقعیت بالایی پرداخت شود.

56. برای کاهش نویز هنگام کار یک واحد ارتعاش، اشکال را برای ماشین های ارتعاشی اصلاح کنید و به طور سیستماتیک چگالی تمام اصلاحات را بررسی کنید

57. مجاز به فرود در حجاب محل لرزش در طول کار خود نیست.

58. هنگامی که آن را مهر و موم، و همچنین بر روی ارتعاش، ارتعاشات و یا بر روی قاب ماشین قالب گیری زمانی که آنها ممنوع است، بر روی شکل یا بر روی یک مخلوط بتن قرار دهید

59. در پایان کار، ارتعاشات و سیم های شلنگ باید از مخلوط بتن و خاک پاک شود، خشک کردن خشک و اهدا در انبار، و سیم ها باید به خلیج برسند. تمیز کردن ویبراتور را می توان پس از خاموش کردن آن از شبکه انجام داد. شستشو با آب را بشویید.

V. تولید کار بتن در شرایط زمستانی

60. قبل از کار با شتاب دهنده های شیمیایی بتن سخت شدن، بتن باید دستورالعمل خاصی را در مورد مدیریت ایمنی مواد شیمیایی و همچنین یک معاینه پزشکی منتقل کند. باید به یاد داشته باشید که کلرید کلسیم به عنوان یک شتاب دهنده Grapplation استفاده می شود و شتاب دهنده بتن برای پوست چهره و دست خطرناک است و آهک کلر و محلول های آبی آن، عوامل اکسید کننده قوی هستند که قادر به جداسازی گاز کلر هستند.

افرادی که کمتر از 18 سال سن دارند، آماده سازی راه حل های کلر مجاز نیستند.

61. آب کلر را آماده کنید در یک اتاق جداگانه، واقع در فاصله ای که نزدیک به 500 متر از ساختمان های مسکونی نیست.

62. هنگام کار با کلرید کلسیم و یا هنگام استفاده از آهک کلر و مخلوط های کلر، لازم است پوشیدن تنفس یا ماسک گاز و دستکش های لاستیکی.

63. استفاده از کلرید کلسیم به عنوان یک شتاب دهنده تنها در فرم تقسیم شده امکان پذیر است. در رقت محلول کلرید کلسیم باید با دستگیره های طولانی استفاده شود.

64. کارگران، ساختارهای بتنی تحت حرارت الکتریکی قرار می گیرند، باید دستورالعمل های ایمن کار را انجام دهند. کار در نزدیکی مناطق گرم شده باید در مورد خطر شوک الکتریکی هشدار داده شود.

65. بخش های گرم شده از بتن باید حصار باشند، و در شب به خوبی روشن می شود. شمشیربازی در فاصله ای از حداقل 3 متر از مرز فعلی تحت جریان قرار می گیرد.

در مرزهای سایت، ضروری است که پوسترهای هشدار دهنده و کتیبه ها را ارسال کنید: "خطر!"، "جریان گنجانده شده است"، و همچنین قوانین برای کمک های اولیه برای ضایعات.

66. کار بر روی حرارت الکتریکی بتن باید تحت نظارت اتم های الکتریکی تجربی انجام شود. اقامت مردم در سایت های گرمایش الکتریکی و انجام هر کار ممنوع است، به جز اندازه گیری دما. فقط پرسنل واجد شرایط می توانند درجه حرارت را اندازه گیری کنند. علاوه بر این، باید با استفاده از تجهیزات حفاظتی انجام شود.

67. سکته الکتریکی ساختارهای بتنی تقویت شده باید در یک ولتاژ بالاتر از 110 V انجام شود.

68. در زمینه کار بر روی گرمایش الکتریکی، باید یک نور سیگنال باشد که در یک مکان برجسته قرار دارد و زمانی که جریان در طرح روشن می شود، آفتاب گرفتن است. از این نقطه، تنها چهره هایی که به نصب نصب می شوند ممکن است بر روی ایستگاه کاری باشد.

69. کارگران تولید سکته های الکتریکی نیاز به کار در کفش های لاستیکی دی الکتریک و دستکش های مشابه دارند؛ این ابزار باید دارای دسته های عایق شده باشد.

70. قبل از بتن کردن، اطمینان حاصل کنید که منطقه گرما تحت جریان نیست.

71. هنگام ساخت و ساز در مناطق ضعیف روشن، مجاز به استفاده از لامپ های قابل حمل، بیش از 12 V.

72. قبل از تخلیه یک مخلوط بتن، بتن مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که صحت آرماتور و الکترودها. فاصله بین الکترود ها و تقویت باید حداقل 5 سانتیمتر باشد. مخلوط بتنی، لازم است که بسیار با دقت، بدون تغییر الکترود، تخلیه شود.

73. بتن آبیاری تنها پس از از بین بردن ولتاژ در ساختارهای گرم، مجاز است.

74. قبل از گرمایش الکتریکی بتن، برای تماس بهتر با سیم، انتهای پیشانی الکترودها باید از مخلوط بتن پاک شود. در پایان حرارت الکتریکی، انتهای الکترودهای خارج از بتن باید قطع شود.

75. کار بر روی سایت که در آن گرمایش الکتریکی بتن انجام می شود مجاز نیست. کار را با یک ابزار ویژه مونترن با استفاده از دستکش های دی الکتریک و یک گالز انجام دهید. ابزار باید دسته های جداگانه داشته باشند.

76. دمای بتن را در گالوان های لاستیکی دی الکتریک اندازه گیری کنید. در عین حال، لازم است که احتیاط شدید را مشاهده کنیم، نه به نزدیکی طراحی، و همچنین به آن تکیه نمی کنیم. در صورت امکان با یک دست باید انجام شود، نگه داشتن دومین پشت یا طرف.

77. در ساختارهای گرم شده با کمک ترموسول، سطوح بیرونی قالب ها و خاک اره های آب آشامیدنی، جریان های افزایش یافته را به دست می آورند، بنابراین در طول گرمایش الکتریکی، زمانی که جریان روشن می شود، دماسنج و لایه ها ممنوع است.

78. لوله های لوله کشی، جرثقیل ها، ستون ها و سایر قسمت های باز از خطوط تامین آب را که تحت حرارت الکتریکی تحت ولتاژ قرار دارند، لمس کنید، و همچنین آب جاری از آنها جریان می یابد.

79. وجود ولتاژ را در قسمت های نصب الکتریکی با دست بررسی کنید. برای این منظور، لامپ های گرفتگی یا کنترل باید اعمال شوند.

80. پیاده روی یا انتقال بتن در منطقه گرمایش الکتریکی، که انرژی می گیرد، تنها با سکته مغزی و زیردستان به طور خاص مجاز می شود.

81. با گرمایش الکتریکی ساختارهای یکپارچه در قسمت های مختلف، اتصالات بتنی که در ارتباط با طرح گرم شده اند، باید با دقت مناسب باشد.

82. هنگام کار در ارتفاع در ارتباط با ساخت لوله های بتنی تقویت شده، آسانسور و ساختارها، شامل ولتاژ برای گرمایش الکتریکی تنها پس از از بین بردن مردم از منطقه گرم شدن مجاز است.

83. دمای بتن را در منطقه گرمایش با دستگاه های از راه دور یا زمانی که ولتاژ خاموش می شود، اندازه گیری کنید.

84. هر کاری را در داخل ساختارهای بتنی بسته شده (خطوط لوله، تونل ها، و غیره) انجام دهید، که استرس، ممنوع است. این آثار را می توان تنها پس از قطع ولتاژ انجام داد.

vi اقدامات امنیتی هنگام تعمیر و نگهداری سایت های ارتعاش

85. قبل از شروع PA6Os در تولید محصولات بتنی تقویت شده در مدل های ارتعاش، جداول و دیگر تاسیسات ارتعاش باید بررسی شود:

الف) سلامت سوئیچ های اضطراری و در درجه اول سوئیچ هایی که تاسیسات ارتعاشی را خاموش می کنند؛

ب) عملیات دستگاه های سیگنالینگ؛

ج) قابلیت قفل قفل سوراخ (تبار) در ترانشه (حجاب) ارتعاشات؛

د) حضور روانکاری در debaissions تحمل، از آنجا که در غیاب سر و صدای آن از زنگ های بالا بوجود می آید؛

الف) قدرت وابستگی de توازن به ارتعاش، بستن خوب از تعادل DE، علاوه بر وقوع سر و صدا، می تواند منجر به جدایی از سایت و شکست کل ویبراتور، و در شرایط خاص به تصادف؛

الف) فقدان مردم در ارتفاعات ترانشه (چشمگیر)؛

g) قابلیت اطمینان تثبیت سپر ارتعاشی در موقعیت بالا؛

h) سلامت ویبراتور یک راه اندازی محاکمه او در یک زمان کوتاه است.

86. برای کاهش عمل سر و صدا بر روی بدن، از آن با خنک کننده های ویژه آن استفاده کنید - Antifones-pugs که سر و صدای زنگ های بالا را از دست ندهید.

87. شروع کار، شما باید کفش های ویژه را با یک نوع ارتعاشی، اگر آن را در شرکت قرار دهید.

88. در غیاب مکانیسم ها در واحد قالب گیری، مکانیسم های قیام اتوماتیک مخلوط بتن باید توسط اسکاپرهای خاص یا سطوح با دسته های ارتعاشی عایق استفاده شود.

برای استفاده با بیل ها و ابزارهای دیگر با دستگیره های چوبی یا فلزی برای شستشو مخلوط، از آنجا که لرزش در سراسر دسته منتقل می شود.

89. در حالی که کار بر روی تجهیزات ارتعاش، جلوگیری از اشیاء خارجی بر روی ارتعاش، ارتعاش و فرم، که در طول عملیات می تواند منابع نویز اضافی باشد.

90. لازم است به خصوص به طور خاص از وضعیت قابل استفاده از فرم، جزئیات و عناصر فردی بر روی آن پیروی کنید.

گوه ها، محورها، اسپیندل ها و سایر اتصالات و سایر اتصالات با استفاده از زنجیر، و همچنین سفت شدن قالب آزاد، که در آن واشر ها در یک کشور ناراحت کننده هستند مجاز نیستند.

91. برای از بین بردن اثرات مضر ارتعاش بر روی بدن کار، سیگار کشیدن مخلوط بتن و پایان دادن به سطح بالایی از محصول، لازم است که تنها با حوزه های ارتعاشات منفعل بتنی خاص انجام شود.

92. کفپوش کفپوش نباید با ارتعاش کاری ارتباط برقرار شود، بنابراین در طول عملیات لازم است تا اطمینان حاصل شود که مخلوط بتن بین آنها نباشد. در صورت مسدود شدن آنها با بتن، تقویت و یا اقلام خارجی، لازم است که این مناطق را پاک کنید و همچنان به طور مداوم از خلوص نظارت کنید.

93. هنگام خدمت به ارتعاش برای جلوگیری از تغییر و تکان دادن فرم، لازم است به شدت تقویت با گیره های ویژه (قفل) و یا با کمک صفحات مغناطیسی.

95. توزیع مخلوط بتن به صورت دستی در فرم مجاز است تنها زمانی که صفحه ارتعاشی ابزار را با دستگیره های عایق ارتعاش خاموش می کند، مجاز است.

96. لازم است اطمینان حاصل شود که مخلوط بتن، و همچنین جمع کننده های بزرگ، به مکانیسم VibroPotchka نمی رسد، که می تواند منجر به شکست آن یا رمزگذاری پلت فرم عایق بندی منفعل منفعل شود.

97. هنگامی که مخلوط بتن با کمک ارتعاشات مهر و موم شده است، پاها یا حتی یک پا بر روی شکل ارتعاشی (پلت فرم) مجاز نیست.

ممنوع است و هر کار بر روی توده بتونی خام را در طول عملیات ارتعاش، و همچنین اصلاح (نگه داشتن) حلقه های نصب، غرق به جرم فریم های بتنی و یا پایان تقویت و غیره.

98. مجاز به افزایش وزن لرزش لرزش با استفاده از نصب محموله های اضافی در آن نیست، که می تواند منبع اضافی سر و صدا باشد.

99. در طول حذف ارتعاش مخلوط بتن، آن را در سپر ارتعاشی ممنوع است.

100. پاک کردن سپر ارتعاشی یا انجام کار تعمیر تنها زمانی مجاز است که لرزش خاموش شود.

101. در تولید تعمیرات در حجاب از سایت ارتعاش، لازم است که این تجهیزات را ذخیره کنید و یک پنل کنترل رونویسی ارسال یک پوستر "شامل نمی شود - مردم کار نمی کنند!".

102. در تمام انواع تعمیر کار تولید شده با تجهیزات باید توسط دستگاه VibroPotchka مطلع شود.

vii رویدادهای بهداشتی برای پیشگیری از بیماری های ارتعاش

103. پدیده بیماری ارتعاش ناشی از تاثیر ارتعاش عمومی و محلی در تولید محصولات بتنی تقویت شده، برگشت پذیر و قابل درمان است.

104. در اولین نشانه های بیماری ارتعاش، کارگران باید به یک کار دیگر منتقل شوند که با ارتعاش (برای مدت زمان تا 2 ماه) ارتباط نداشته باشد و با اشکال مشخص شده از بیماری ارتعاش - هدف قرار دادن VTEC برای ایجاد یک گروه از ناتوانی و اشتغال بیشتر در خارج از تماس با ارتعاش و سر و صدا.

105. برای جلوگیری از لرزش بیماری می تواند به روش های مختلفی باشد:

الف) به شدت مورد نیاز فوق الزامات عملیات تجهیزات ارتعاش را مشاهده کنید؛

ب) ترتیب ده دقیقه ای پس از هر ساعت کار با مجموعه ای از تمرینات ژیمناستیک، که گردش خون را بهبود می بخشد و بقیه را برای گروه های موش های بیش از حد افزایش می دهد؛

ج) مجاز نیست تحت تاثیر ارتعاش بیش از 50 درصد باشد. از زمان کار خود؛

د) به یک ناهار بخورید و پس از اشعه ماوراء بنفش ماوراء بنفش یا هیدروپروسیسورها (حمام های حرارتی، دوش فن)؛

الف) سازماندهی تفریح \u200b\u200bو غذا مناسب (غذا باید غنی از ویتامین ها، کربوهیدرات ها و پروتئین ها باشد).

مواد آماده Demyanov A.A.

کارت تکنولوژیکی بر روی دستگاه همپوشانی بتن مسلح تقویت شده با توجه به طبقه بندی پراکندگی ساختمان آموزش آکادمی GPS از وزارت امور خارجه وزارت امور خارجه روسیه در مسکو توسعه داده شد.

کار در نظر گرفته شده در هنگام توسعه یک نقشه تکنولوژیکی شامل فرایندهای زیر است:

نصب و راه اندازی پرتوهای فولاد اصلی و ثانویه

نصب قالب های غیر قابل جابجایی (کفپوش کفپوش)

تقویت همپوشانی با تقویت و شبکه های نورد جوش داده شده

همپوشانی همپوشانی

تکنولوژی و سازماندهی عملکرد

قبل از شروع کار تقویت، باید توسط فعالیت های سازمانی و آماده سازی و کارهای زیر انجام شود:

فرم کار کامل به پایان رسید بر روی افزایش و تنظیم کفپوش و سیستم عامل؛

یک فرم کاری چک شده است، نقایص شناسایی باید حذف شود؛

اقدامات پذیرش فرم های نصب شده را تشکیل می دهد؛

محصولات تقویت کننده وارد شده و ذخیره می شوند در منطقه منطقه جرثقیل در مقدار کمتر از دو دفتر سهام؛

ثابت از آسیب احتمالی، پاک شده از محصولات زنگ زنگ زده و خاک، علامت آنها را بررسی کرد؛

مکانیسم ها، موجودی، وسایل نصب و راه اندازی و ابزار آماده و آزمایش می شوند؛

کارگران و ITR با تکنولوژی و سازماندهی کار آشنا شدند، روش های کارآفرینی را آموزش دادند

شبکه های تقویتی و فریم ها به صورت مرکزی تهیه می شوند و به شکل کامل در قالب رول و فریم های برچسب گذاری می شوند. حمل و نقل رول ها و فریم ها بر اساس هر نوع حمل و نقل ساخته شده است. هنگام حمل و نقل محصولات تقویت، اقدامات باید برای محافظت از آنها از خوردگی، آلودگی و آسیب مکانیکی استفاده شود.

برای این منظور، پوشش های چوبی باید استفاده شود و یک اتصال سفت و سخت از فریم های تقویت کننده به وسایل نقلیه با سیم های سیم تولید کند.

محصولات تقویت کننده در طول بیش از طول بدن بیش از 1.5 متر باید بر روی وسایل نقلیه با نیمه تریلر حمل شود.

نصب و راه اندازی تقویت سقف در توالی زیر انجام می شود:

نصب و راه اندازی لانه برای تشکیل یک لایه محافظ در پرتوهای اصلی و ثانویه؛

با توجه به جرثقیل MCA-16، از بین بردن و ثبت تقویت به سایت نصب و راه اندازی.

نصب و راه اندازی دریچه های تقویت شده مطابق با پروژه؛

فریم های نصب شده را با جوشاندن آنها به انتشار تقویت غلتک؛

خطوط و عرضه شبکه رول به محل نصب با استفاده از جرثقیل؛

نورد شبکه تقویت نورد بر روی صفحه قالب تطبیق؛

richtovka و تخمگذار شبکه های پایین تر در موقعیت پروژه؛

افزایش شبکه ها و تنظیم ثابت کننده برای ارائه NIGIO لازم از لایه محافظ از بتن؛

نصب پشتیبانی از شبکه های بالا؛

قرار دادن شبکه های تقویت کننده بالا.

قبل از نصب پرتوهای فولادی، شما باید لانه ها را در دیوارهای آجر 260x260 برچسب گذاری کنید، جایی که لازم است پرتوها را تنظیم کنید. پس از انجام کارگران این کارپرتوهای فولادی نصب شده. اول، نصب پرتوهای یک ساختمان موجود وجود دارد (بازسازی شده)، سپس پرتوهای اصلی فوقانی و پرتو ثانویه رخ می دهد. پس از نصب پرتوها، نصب و نصب قالب های غیر قابل جابجایی (کفپوش پراکنده) رخ می دهد. کفپوش به پیچ و مهره ها متصل شده است. پس از نصب کفپوش و نصب آن در موقعیت پروژه، قرار دادن اتصالات و شبکه های تقویتی. بعد، پمپ بتن بتن را پر می کند.

کار خوب خود را در پایگاه دانش ساده کنید. از فرم زیر استفاده کنید

دانش آموزان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوان که از پایگاه دانش خود در مطالعات خود استفاده می کنند، از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.

ارسال شده توسط http:// www. allbest. ru/

کارت تکنولوژی معمولی (TTK)

همپوشانی یکپارچه سازی

نقشه تکنولوژیکی معمولی بر روی همپوشانی یکپارچه سازی متمرکز شده است

مواد آماده Demyanov A.A.

1. دستورالعمل های تکنولوژی ساخت ساختارهای یکپارچه

مقررات عمومی

در دستگاه بتن یکپارچه و ساختارهای بتنی تقویت شده، لازم است که توسط هنجارهای ساخت و ساز و قوانین و مقررات پروژه کار پروژه هدایت شود. کیفیت کار، تقویت و کارهای بتنی، سطح فنی کلی ساخت سازه ها، قابلیت اطمینان و دوام آن را تعیین می کند. استفاده از فن آوری های پیشرفته و سازمان های کار، ابزار مکانیسم پیچیده به بهبود کیفیت کار و کاهش زمان ساخت و ساز ساختارها کمک می کند. یک رویکرد یکپارچه برای اطمینان از ماهیت تکنولوژیکی تمام توزیع مجدد و تجهیزات تولید مکانیزاسیون جامع کار، تأثیر تعیین کننده ای بر شدت ساخت ساختارهای یکپارچه دارد. توجه ویژه در ساخت سازه های یکپارچه به تشدید فرآیندهای سخت شدن بتن داده می شود.

بهبود کیفیت طرح ها به طور مستقیم مربوط به رعایت استانداردهای دقت برای تمام عملیات ساخت و ساز یکپارچه است:

کار ژئودزیک و نصب، حسابداری برای تحمل شناخته شده برای تولید عناصر و قطعات که در این مرحله از عملیات تجهیزات تعریف می شود؛

نصب و راه اندازی تقویت و صحت رفع موقعیت میله های کاری؛

لایه بندی لایه بندی و مخلوط کردن مخلوط؛

پردازش حرارتی و نگهداری بتن.

بهبود کیفیت ساختارهای یکپارچه به دلیل دقت فرآیند تکنولوژیکی ساخت عناصر و ویژگی های کنترل کیفیت است.

دقت فرآیندهای تکنولوژیکی در عملکرد کار، بسته به نوع ساختارها و تأثیر انحراف بر دقت اختلاس های کف های بیش از حد تجویز می شود.

کیفیت فرم کاری باید به طور مداوم نظارت شود. کنترل ابزار سیستم های قالب بندی باید حداقل از هر 20 انقلاب انجام شود، اما برای عناصر چوب - هر 5 انقلاب. هنگام نظارت و پذیرش فرم های فرموله: استحکام و عدم استفاده هندسی از کل سیستم و نصب درست از عناصر پشتیبانی؛ تراکم سپر قالب ها و اتصال اتصالات بین خود و با بتن قبلا گذاشته شده؛ سطوح قالب و موقعیت آنها نسبت به محورهای طراحی سازه ها.

در فرآیند بتن، لازم است که مشاهدات مداوم وضعیت قالب را که از عناصر و اتصال دهنده ها حمایت می کنند، انجام شود. کیفیت ساختارها توسط دقت و موقعیت بدون تغییر از تقویت تقویت، انطباق با الزامات تغییر خواص تکنولوژیکی مخلوط بتن گذاشته شده و حالت های مهر و موم شده تعیین می شود.

تجزیه و تحلیل وضعیت واقعی صحت تولید ساختارها نشان داد که پراکندگی آماری انحراف از اندازه های هندسی اسمی ساختارها به طور قابل توجهی بیش از الزامات هنجارها است و نشان دهنده سطح کافی فناوری است.

الزامات دقیق تر برای پذیرش باید در ساخت ساختمان ها و ساختارهای چند طبقه، از جمله در خانه های یکپارچه منصوب شود. افزایش الزامات باید توسط فن آوری های دستگاه برای تغییر شکل، رسوبات، دما و کاهش درز قرار گیرد. درزهای تغییر شکل به راحتی مواد قابل تغییر را انجام می دهند؛ Revurbitume، Bitumenopolymer Mastic، Thiocole Sealants، و غیره

در صورت ساخت سازه های بتونی، شکاف های تکنولوژیکی اجتناب ناپذیر است. در این موارد، درزهای کار مرتب شده اند. آنها حرکت سطوح خجالتی نسبت به یکدیگر را حذف می کنند و توانایی حمل و نقل ساختارها را کاهش نمی دهند. محل کارگاه ها در مکان هایی که کوچکترین لحظه خمش یا نیروی معکوس منصوب می شود، منصوب می شود. هنگامی که شکستن در بتن شدن، بیش از دو ساعت پس از یک مجموعه از بتن مقاومت حداقل 1.5 مگاپاسکال، انباشته شده است، زیرا با قدرت کمتر از 1.5 مگاپاسکال، یک ظاهر طراحی شده منجر به نقض ساختار بتنی که قبلا گذاشته شده به عنوان یک نتیجه از پویا منجر می شود اثرات روانپزشکی و سایر مکانیزم ها. قبل از تجدید ساختن بتن، سطح بتن تمیز می شود. برای یک کلاچ بهتر از بتن که قبلا گذاشته شده با جوش های تازه کار در سطوح افقی و شیب دار، از فیلم سیمان با آب یا جت هوا، برس فلزی یا برش های مکانیکی خالص شده است. سپس با ملات سیمان با یک لایه با یک لایه با ضخامت 1.5-3 سانتی متر پوشش داده شده برای پر کردن تمام بی نظمی ها.

مخلوط بتن توسط لایه های افقی قرار می گیرد و باید به شکل قالب، تقویت و وام مسکن بخش سازگار باشد. لایه ها تنها پس از مهر و موم مربوطه قبلی قرار می گیرند. برای یک مهر و موم همگن، لازم است فاصله بین هر نصب ویبراتور را مشاهده کنید. ضخامت لایه بتن در محاسبه عمق مطالعه لرزش ایجاد می شود: بیش از 1.25 طول بخش کار ویبراتور در طول ارتعاش دستی و تا 100 سانتی متر - هنگام استفاده از پیوست ها و ارتعاشات.

هنگام ساخت سازه های عظیم، بتونه مرحله ای توصیه می شود. مدت زمان تخمگذار هر لایه نباید از زمان فروپاشی در لایه قبلی تجاوز کند. در هر مورد، زمان تخمگذار و همپوشانی لایه ها یک آزمایشگاه را با توجه به عوامل درجه حرارت و ویژگی های مخلوط اختصاص می دهد.

هنگامی که لایه لایه را مهر می کند، ویبراتور عمیق باید 10-15 سانتی متر را در یک لایه قبلا انباشته نفوذ کند و آن را بسوزاند. این قدرت بالاتری از اتصال مشترک لایه ها را به دست می آورد. اگر، هنگامی که غوطه ور شدن ویبراتور در یک لایه قبلا انباشته شده، حفاری های غیر قابل انعطاف شکل می گیرند، که نشان می دهد شکل گیری ساختار کریستالیزاسیون بتن، سپس بتن سازی متوقف می شود و توسط جوش کار متوقف می شود.

برای کار ریتمیک در ساخت سازه های یکپارچه نیاز به یک محاسبه فرمول فرمول دارد. برای شرایط تولید کار بر روی چندین اشیاء در بتن های مختلف ساختارهای مختلف، کیت قالب بسته به نسل جایگزینی، نسبت حجم ساختارهای بتنی و ماژول های سطح آنها تعیین می شود.

2. سازمان و تکنولوژی برای انجام کار

مفهوم اساسی از همپوشانی

1. طرح تکنولوژیکی برای همپوشانی یکنواخت بتنی در طول ساخت یک ساختمان مسکونی طراحی شده است.

2. بتن های همپوشانی با استفاده از قالب های بازسازی شده توسط ضبط، پس از انجام دیوارهای یکپارچه و ستون ها به علامت همپوشانی پایین، انجام می شود.

3. قبل از شروع بتن کردن همپوشانی در هر گونه سرکوب، لازم است:

برای اقدامات لازم برای مدیریت با خیال راحت مدیریت در ارتفاع؛

فرم کاری را نصب کنید

نصب اتصالات، قطعات وام مسکن و تجهیزات سیم کشی؛

تمام طرح ها و عناصر آنها در طول فرآیند بتن بسته شده (پایگاه های آماده سازه ها، اتصالات، محصولات وام مسکن و دیگران)، و همچنین صحت نصب و اتصال قالب ها و عناصر حمایت از آن باید گرفته شود و مطابق با Snip 3.01 .01-85

4. قبل از بتن کردن، سطح یک فرم چوبی، تخته سه لا یا قالب فلزی باید با روان کننده امولسیون پوشانده شود و سطح بتن، بتن، بتن و قالب های آرم-سیمان مرطوب شود. سطح بتن قبلا گذاشته شده از فیلم سیمان پاکسازی شده و مرطوب کننده یا کت با ملات سیمان پاکسازی شده است.

5. لایه محافظ تقویت شده با استفاده از قفل های پلاستیکی موجودی نصب شده در یک سفارش چکشی نگهداری می شود.

6. برای آشتی بالا از همپوشانی بتن، قفل های فضایی نصب شده یا ریل های نور قابل جابجایی استفاده می شود، بالای آن باید به سطح سطح بتن متصل شود.

7. حمل و نقل مخلوط بتن بر روی یک شی توسط پل های بتنی با دفع بتن به پناهگاه (شکل 1) بر روی سایت پذیرش پلت فرم ساخته شده است. تامین مخلوط بتن در طراحی همپوشانی در پناهگاه ها با حجم 1.0 متر مکعب ساخته شده است. با استفاده از یک جرثقیل برج

عکس. 1. پذیرش بتن از کامیون کمپرسی

8. در بتن ها، مجاز به راه رفتن در همپوشانی آلوده تنها در سپر با پشتیبانی هایی است که به طور مستقیم در قالب کار همپوشانی قرار دارند.

9. هنگام تخلیه یک مخلوط بتنی از یک پناهگاه به فرم کار همپوشانی، فاصله بین لبه پایین قیف و سطح که بتن انباشته شده باید بیش از 1.0 متر باشد (شکل 2).

شکل 2 تخلیه یک مخلوط بتن از پناهگاه در قالب همپوشانی

10. مخلوط بتن باید لایه های افقی را با عرض 1.5 تا 2 متر قرار دهید ضخامت مشابه بدون شکسته شدن، با جهت متوالی از تخمگذار در یک جهت در تمام لایه ها.

11. تخمگذار لایه بعدی مخلوط بتن قبل از شروع مجموعه بتن از لایه قبلی مجاز است. مدت زمان وقفه بین تخمگذار لایه های مجاور مخلوط بتن بدون تشکیل کارگاه توسط آزمایشگاه ساخت و ساز تاسیس شده است.

12. هنگام ساخت صفحات مسطح، در هماهنگی با سازمان های طراحی، در هر جا در امتداد محور دیوار قرار می گیرند. سطح جوشکاری (شکل 3) باید عمود بر سطح صفحه باشد، که در آن میزان ضخامت صفحه در مکان های مشخص شده از بتن وجود دارد.

شکل 3 دستگاه درز کارگر

13. از سرگیری بتن سازی در محل دستگاه جوشکاری کار مجاز است زمانی که بتن به حداقل 1.5 مگاپاسکال و حذف فیلم سیمان از سطح درز با یک برس مکانیکی، به دنبال آن آب آبیاری می شود.

14. برای تراکم مخلوط بتن، ارتعاشات عمق (IV-66، YB-47A) یا ارتعاشی سطح (PV-1، PV-2) استفاده می شود.

تخمگذار مخلوط بتن در طراحی توسط لایه های 15 ... 30 سانتی متر با مهر و موم کامل هر لایه انجام می شود. شایع ترین راه برای جمع آوری بتن با ارتعاشات. در محل ساخت و ساز از ارتعاش داخلی (عمیق)، خارجی و سطحی (جدول 1) استفاده می شود. ویبراتورها توسط جریان الکتریکی (ویبراتور الکتریکی) یا هوای فشرده (ارتعاشی پنوماتیک) طراحی شده اند. سازه های عظیم بتن با ویبراتوران داخلی قرار می گیرند. ویبراتور سطحی مخلوط بتن مخلوط در اسلب های همپوشانی، کف و دیگر ساختارهای مشابه. ویبراتوری های خارجی برای بتن های ساختارهای نازک نازک مشخص شده استفاده می شود. مدت لرزش در هر مکان نصب ویبراتور بستگی به پلاستیک (تحرک) مخلوط بتن دارد و 30 ... 60 ثانیه است. نشانه ای از کفایت ارتعاش، پایان بارش بتن و ظاهر شیر سیمان بر روی سطح آن است. ارتعاش بیش از حد مخلوط بتن مضر است، زیرا می تواند به یک بسته نرم افزاری از بتن منجر شود. گام بازسازی ویبراتا داخلی از 1 تا 1.5 شعاع عمل آنهاست.

میز 1ویبراتا

شعاع عمل

قدرت، KWT

توده، کیلوگرم.

منابع کار، H

شفت انعطاف پذیر

عمق اموال

depubs برای ارتعاشات

پنوماتیک پنوماتیک عمیق با فشار 0.4 ... 0.6 MPa

هواپیما (سطحی)

با تامین زیادی بتن به آرایه های بزرگ، دسته های دسته ای (گروه) استفاده می شود. ساختارهای بزرگ توسط قطعه (بلوک) با دستگاه (ساخت و ساز) جوش داده می شود. اندازه بلوک بیش از 50 ... 60 متر مربع نیست. و ارتفاع تا 4 متر.

ممکن است بتن قطع شده را پس از یک مخلوط بتنی که قبلا گذاشته شده، از بین برود، فرایند جذب و بتن حداقل 1.2 مگاپاسکال، در حدود 24-36 ساعت پس از بتن قرار می گیرد. برای یک کلاچ قابل اعتماد بتن در جوشکاری، سطح بتن قبلا گذاشته شده با دقت درمان می شود: توسط Notches، فیلم بالا از راه حل حذف شده است و مجموع بزرگ در معرض، آن را با هوای فشرده تار شده و شسته شده با یک جت آب، پاک کردن با برس های سیم، میله های محلول تمیز می شوند.

15. در طول عملیات، مجاز به توصیف ارتعاش برای تقویت و بخش های وام مسکن طراحی یکپارچه نیست. در مکان های نصب مستقیم جعبه های الکتریکی، جذب لرزش تولید نمی کند.

16. مرحله بازسازی ویبراتورهای عمیق نباید از شعاع یک ساعته از عمل خود تجاوز کند، ویبراتورهای سطحی دوباره مرتب می شوند تا پلت فرم ارتعاشی در موقعیت جدید 50 تا 100 میلیمتر از بخش والیتی مجاور همپوشانی داشته باشد (شکل 4).

شکل 4 طرح بازسازی ویبراتورهای عمیق

17. طول مدت ارتعاش بر روی هر موقعیت باید ضخامت کافی از مخلوط بتن را تضمین کند، نشانه های اصلی آن متوقف شدن حل و فصل آن، ظاهر شیر سیمان بر روی سطح و متوقف کردن جداسازی حباب های هوا است.

18. در مناطقی که اتصالات، محصولات وام مسکن یا قالب ها جلوگیری از مهر و موم مناسب مخلوط بتن با ارتعاشی، CE باید علاوه بر مهر و موم شود.

19. در روند بتن سازی و در پایان آن، لازم است اقدامات لازم را برای جلوگیری از چسبندگی با عناصر بتنی قالب و اتصال دهنده های موقت اعمال شود.

مراقبت از بتن باید حفظ دمای مناسب سخت شدن و جلوگیری از بتن تازه از خشک کننده سریع. بتن فرسوده، اول از همه، از اثرات باران و نور خورشید (پناهگاه های روژن، تارپولم، کیسه ها، خاک اره) بسته شده است و به طور سیستماتیک با آب در هوای خشک 7 روز بتن در سیمان پورتلند یا سیمان گاز درجه حرارت داده می شود روزهای دیگر سیمان (آب آبیاری یکبار مصرف 0.5 ... 1.0 کیلوگرم در متر مربع). در دمای هوا کمتر از 5 درجه سانتیگراد، آبیاری انجام نشده است. حرکت مردم بر روی طرح های متمرکز و نصب جنگل ها و قالب ها بر روی آنها برای ساخت سازه های بیش از حد مجاز است تنها پس از رسیدن به بتن قدرت حداقل 1.2 مگاپاسکال مجاز است.

چسبندگی بتن با فرم کاری در طول زمان افزایش می یابد، بنابراین فرم کاری باید برداشته شود، به محض اینکه بتن قدرت لازم را به دست می آورد. پیاده رو سطوح جانبی ساختارهای بتنی پس از رسیدن به قدرت بتن مجاز است که ایمنی زاویه ها و لبه های آنها را تضمین می کند که با مقاومت بتن حداقل 2.5 کیلوگرم در متر مربع مشاهده می شود. K.، از طریق 1 ... 6 روزها بسته به نام تجاری بتن، کیفیت سیمان و محدودیت های دما بتن.

حذف فرم های حامل ساختارهای بتنی تقویت شده اجازه می دهد زمانی که قدرت طراحی توسط بتن به دست می آید،٪:

صفحات و آرک ها با پرواز تا 2 متر .............................. 50

پرتوها و اجرا می شود با پرواز تا 8 متر ........................... 70

صفحات و آرک های با پرواز 2 ... 8 متر ............................... 70

طرح های بلبرینگ با فاصله بیش از 8 متر ............ 100

در تمام موارد، بارگیری ساختارهای بارگذاری کامل پس از خرید بتن قدرت طراحی مجاز است.

ساخت سازه ها باید در یک دنباله خاص ساخته شود. در ساختمان های چند طبقه، پلت فرم نگهداری می شود، و در داخل طبقه، ساختارهای فردی در آن قرار دارند زمان های مختلف. هنگام برداشتن کمبود فرم کار همپوشانی پایه (طبقه اول)، همه چیز باقی می ماند زمانی که آن را با همپوشانی بیش از حد (طبقه دوم) بتن می کند. نرخ های امنیتی باید در فاصله ای بیش از 3 متر از پشتیبانی و از یکدیگر قرار گیرد. ساخت سازه ها باید بدون شوک و جولز ساخته شود. به منظور آسیب رساندن به فرم های قالب زمانی که از بتن خارج می شود، از انواع مختلف لومیت استفاده کنید. حذف سپر از بتن با جرثقیل ها و وینچ ها مجاز نیست.

پس از از بین بردن قالب، غرق کوچک بر روی سطح بتن می تواند با برس های سیم تمیز، شستشو با جریان آب تحت فشار و هین یک ملات سیمان چربی 1: 2.

غرق های بزرگ و حفره ها در کل عمق با حذف بتن ضعیف و قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده، سپس سطح را با برس های سیم فرآوری می کنند و با یک جت آب تحت فشار شسته می شوند، مخلوط بتن سفت و محکم را بست و کاملا مهر و موم می شوند.

20. کنترل کیفیت مخلوط بتن و بتن توسط آزمایشگاه ساخت و ساز مطابق با GOST 10180-90 ساخته شده است. داده های کنترل داده های وزن در کار بتن ثبت می شوند. توجه ویژه باید به کنترل ارتعاش مخلوط بتن پرداخت شود.

21. در کار کار، لازم است که توسط الزامات SNIP 3.03.01-87 "سازه های بلبرینگ و نرده" هدایت شود، Snip 12-03-2001، Snip 12-04-2002 "ایمنی کار" و SP 12-135-2003 "ایمنی کار در ساخت و ساز. دستورالعمل های معمول صنعت برای حفاظت از کار".

پمپ بتن بتن

در حال حاضر استفاده می شود پمپ های بتنی ارائه پمپ بتن با یک فلش توزیع تمام وقت نصب شده بر روی یک قاب، که به نوبه خود بر روی شاسی خودرو تقویت می شود (شکل 5).

شکل 5 عرضه مخلوط بتن با پمپ بتن:

ولی - فرم عمومی؛

ب - نمودار موقعیت های احتمالی رونق پمپ بتن (اعداد در متر نشان دهنده محدوده خوراک)؛

1 - آستین انعطاف پذیر؛ 2 - فلش ترجمه شده؛ 3 - CONCOUTER؛ 4 - سیلندر هیدرولیکی؛ پنج - پمپ بتن؛ 6 - دریافت پناهگاه پمپ؛ 7- مخلوط کن بتن

پمپ های بتنی برای تامین مخلوط های بتنی به محل تخمگذار به صورت عمودی و افقی طراحی شده اند. فلش متشکل از سه بخش مفصل با همبستگی با لولا - درج در مفاصل فلش، پایان دادن به تابلوی انعطاف پذیر (شکل 6) در پشتیبانی (شکل 7) برگزار می شود.

شکل 6. ارائه مخلوط بتن

عملیات عادی پمپ های بتنی تضمین می شود اگر مخلوط بتن با یک مخلوط بتنی با تحرک 5 ... 15 سانتی متر پمپ شود، رضایت الزامات صحت، I.E. توانایی حمل و نقل آن از طریق خط لوله برای حداکثر فاصله بدون طبقه بندی و تشکیل ترافیک. تحرک مطلوب مخلوط بتن از نقطه نظر خوردن آن 6 ... 8 سانتیمتر و نسبت ضد آب 0.4 ... 0.6 است.

شکل 7 مشاهده از پشتیبانی تحت ConcoWer:

a - قفسه تلسکوپی موجودی؛ B - بچه های موجودی از فولاد تقویت کننده

به عنوان یک مجموعه بزرگ، توصیه می شود از شکل سنگ ماسه یا سنگ خرد شده استفاده کنید. بزرگترین اندازه دانه دانه های بزرگ نباید بیش از 0.4 قطر داخلی ترکیب برای ماسه و 0.33- برای آهن باشد. تعداد دانه های بزرگترین اندازه و دانه های یک صفحه (لیشاد) یا شکل سوزن نباید بیش از 15٪ وزن باشد.

قبل از شروع حمل مخلوط بتن، خط لوله روانکاری شده، پمپاژ خمیر آهک یا راه حل سیمان از طریق آن است. پس از پایان بتن، موافقان با فشار آب تحت فشار قرار می گیرند و پیزای الاستیک از طریق آن عبور می کند. در طی یک استراحت بیش از 30 دقیقه، مخلوط توسط گنجاندن دوره ای از شاخه ها فعال می شود، در طی وقفه های بیش از یک ساعت، تلفات به طور کامل از مخلوط آزاد می شود (شکل 8).

شکل 8 طرح سازمان دسکتاپ برای بتن یکپارچه سازی

توجه داشته باشید.

1. هنگام ساخت کف های یکپارچه، یک اتاق ناهار خوری یا فرم کاری فریم "DOC" استفاده می شود.

2. طرح بندی قالب ها بر روی طبقه، دنباله ای از بتن کردن در صندلی ها، گره های قالب گیری قالب، مکان های چفت و بستر فرعی، و همچنین الزامات اضافی برای بتن کردن با استفاده از قالب بندی استفاده می شود این نوع در پروژه توسعه یافته توسط صاحب فرم نشان داده شده است.

3. جداسازی طرح همپوشانی پس از مجموعه ای از قدرت بتن حداقل 70٪ از پروژه مجاز است.

4. هنگامی که کار یکپارچه در مناطقی که حصارهای قابل اعتماد ندارند، کارگران باید به کمربند ایمنی متصل شوند تا از ارتفاع جلوگیری شود. محل اتصال به استاد یا کارشناسی ارشد نشان می دهد.

3. مورد نیاز برای کیفیت کار

کنترل کیفیت

کیفیت ساختارهای بتنی بتن و تقویت شده، کیفیت عناصر مادی مورد استفاده و دقت انطباق با مقررات قانونی تکنولوژی را در تمام مراحل فرآیند پیچیده تعریف می کند.

برای این منظور، کنترل لازم است و در مراحل زیر انجام می شود: در پذیرش و ذخیره سازی تمام مواد اولیه (سیمان، شن، شن، سنگ آهک، ماسه، تقویت فولاد، چوب، و غیره)؛ در تولید و نصب عناصر تقویت کننده و سازه؛ در تولید و نصب عناصر قالب؛

در تهیه پایه و فرم کاری برای تخمگذار مخلوط بتن؛ هنگام تهیه و حمل یک مخلوط بتن؛ هنگام مراقبت از بتن در فرآیند سخت شدن آن.

تمام مواد منبع باید نیازهای مهمانان را برآورده کنند. شاخص های خواص مواد مطابق با روش یکپارچه توصیه شده برای آزمایشگاه ها تعیین می شود.

در روند طرح های تقویت کننده، کنترل در فولاد دریافتی (حضور تمبر های کارخانه و برچسب ها، کیفیت فولاد تقویت کننده) انجام می شود؛ هنگامی که استقرار و حمل و نقل (صحت ذخیره سازی در مارک ها، ارقام، اندازه، ایمنی در حین حمل و نقل)؛ در تولید عناصر تقویت کننده و سازه ها (صحت شکل و اندازه، کیفیت جوشکاری، انطباق با تکنولوژی جوشکاری). پس از نصب و اتصال تمام عناصر تقویت کننده در بلوک بتن، لازم است که صحت اندازه و موقعیت تقویت را نهایی کنیم، با توجه به انحرافات مجاز.

در فرآیند تخمگذار، نصب قالب، اتصال دهنده ها، و همچنین تراکم مفاصل در سپر ها و جفت شدن، موقعیت متقابل فرم ها و تقویت فرم ها (برای به دست آوردن ضخامت داده شده از لایه محافظ). موقعیت صحیح فرم کاری در فضا با اشاره به محورهای مرکزی و سطح بندی بررسی می شود و ابعاد اندازه گیری های عادی است. انحراف مجاز در موقعیت و اندازه قالب ها در SNIV \u200b\u200b(قسمت 3) و کتاب های مرجع نشان داده شده است.

قبل از قرار دادن مخلوط بتن، آنها خلوص سطح کار قالب و کیفیت روانکاری آن را کنترل می کنند.

در مرحله آماده سازی مخلوط بتن، دقت دوز مواد، مدت زمان مخلوط کردن، تحرک و تراکم مخلوط بررسی می شود. تحرک مخلوط بتن حداقل دو بار در Shift تخمین زده می شود. تحرک نباید از بیش از ± 1 سانتیمتر که بیش از ± 1 سانتیمتر داده شود، از بین برود و تراکم بیش از 3٪ است.

هنگام حمل مخلوط بتن، نظارت بر آن است که شروع به دستگیری نمی کند، به اجزای سقوط نمی کند، به دلیل از دست دادن آب، سیمان یا بارگیری، تحرک را از دست نمی دهد.

در محل نصب، شما باید به ارتفاع مخلوط توجه کنید، مدت ارتعاش و یکنواختی مهر و موم، اجازه نمی دهد بسته نرم افزاری از مخلوط و تشکیل پوسته ها، حفره ها.

فرآیند نظارت ارتعاش به صورت بصری، به میزان بارگیری مخلوط، متوقف کردن خروج از حباب های هوا و ظهور شیر سیمان نظارت می شود. در برخی موارد، دنیای ایزوتوپ های رادیو ایزوتوپ استفاده می شود، اصل عملیات آن بر اساس جذب جذب توسط یک مخلوط بتن - تابش است. با کمک Denneters، درجه مهر و موم مخلوط در فرآیند ارتعاش تعیین می شود.

در بتن کردن آرایه های بزرگ، همگنی مهر و موم بتن توسط مبدل های الکتریکی (سنسورها) مقاومت در قالب پروب استوانه ای که توسط ضخامت لایه لایه ای تزریق می شود، کنترل می شود. اصل بهره برداری از سنسورها بر اساس اموال بتن با افزایش تراکم برای کاهش مقاومت در برابر عبور فعلی است. آنها را در منطقه ارتعاشی قرار دهید. در زمان دستیابی به بتن یک تراکم داده شده، اپراتور بتن یک نور یا بوق دریافت می کند.

ارزیابی نهایی کیفیت بتن تنها می تواند بر اساس آزمون مقاومت فشاری آن قبل از تخریب نمونه های مکعب های ساخته شده از بتن به طور همزمان با تخمگذار خود به دست می آید و تحت شرایط مشابهی نگهداری می شود که در آن بلوک بتن بتن سخت می شود. برای آزمون فشرده سازی، نمونه ها به صورت مکعب ها با طول رگ 160 میلیمتر آماده می شوند. اندازه های دیگر مکعب مجاز است، اما با معرفی یک اصلاحیه به نتیجه به دست آمده در هنگام خرد کردن نمونه ها در مطبوعات.

برای هر کلاس بتن، یک سری از سه نمونه دوقلو تولید می شود.

برای به دست آوردن یک تصویر واقعی از ویژگی های قدرت بتن از بدن ساختارها، هسته ها، که بیشتر قدرت را تجربه می کنند.

همراه با روش های استاندارد آزمایشگاهی برای ارزیابی قدرت بتن در نمونه ها، روش غیر مخرب غیر مخرب برای ارزیابی قدرت به طور مستقیم در ساختارها استفاده می شود. چنین روش هایی به طور گسترده ای در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند، بر اساس استفاده از رابطه بین مقاومت بتن بر فشرده سازی و سختی سطح آن و پالس اولتراسونیک آن، بر اساس اندازه گیری میزان انتشار در امواج اولتراسونیک طولی طولی و میزان تضعیف آنها است.

با استفاده از روش مکانیکی نظارت بر قدرت بتن، چکش مرجع Kashkarova استفاده می شود . برای تعیین قدرت بتن بر روی فشرده سازی چکش Kashkarov بر روی یک بتن و یک چکش لوله کشی بر روی مسکن چکش مرجع نصب شده است. در عین حال، توپ قسمت پایین به بتن فشار داده می شود و بالا در میله های مرجع مرجع است، هر دو بر روی بتن و بر روی میله های چاپ می شود. پس از اندازه گیری قطر این چاپ، آنها رابطه خود را پیدا می کنند و قدرت لایه های سطحی بتن بتن با استفاده از منحنی های تعرفه تعیین می شود.

با استفاده از یک روش پالس اولتراسونیک، ابزارهای اولتراسوند ویژه از نوع UE-4 یا UCB-1 استفاده می شود که میزان عبور از سونوگرافی از طریق طراحی بتن تعیین می شود. با توجه به منحنی کالیبراسیون، قدرت سونوگرافی و مقاومت بتن در طول فشرده سازی با مقاومت بتن در طول فشرده سازی در طراحی تعیین می شود. در شرایط خاص (پایداری تکنولوژی، هویت مواد منبع، و غیره)، این روش دقت قابل قبول کنترل را فراهم می کند.

در زمستان، علاوه بر الزامات عمومی تنظیم شده، کنترل های اضافی انجام می شود.

در فرایند تهیه مخلوط بتن، کمتر از هر 2 ساعت کمتر از هر 2 ساعت کنترل نمی شود: عدم وجود یخ، برف و کمربند های چرب در ترکیبات غیر گرم به مخلوط بتن، هنگام تهیه یک مخلوط بتن با آنتروزیل افزودنی ها؛ درجه حرارت آب و جمع کردن قبل از بارگیری به مخلوط کن بتن؛ غلظت محلول نمک؛ دمای مخلوط در خروجی میکسر بتن.

هنگام حمل یک مخلوط بتن، یک بار در یک تغییر، عملکرد اقدامات برای پناهگاه، عایق و گرمایش حمل و نقل و دریافت کانتینر را بررسی می کند.

در Electrozhegre اولیه، مخلوط دمای مخلوط را در هر بخش گرما کنترل می کند.

قبل از قرار دادن یک مخلوط بتن، فقدان برف و ناخوشایند بر روی سطح پایه، عناصر مسدود شده، تقویت و قالب سازی نظارت می شود، مطابق با مکاتبات عایق حرارتی قالب به الزامات کارت تکنولوژیکی، و در صورت لزوم گرمایش سطوح و پایه پوند این کار را انجام می دهد.

هنگام تخمگذار مخلوط، دمای خود را در هنگام تخلیه از وسایل نقلیه و دمای مخلوط بتن گذاشت. بررسی انطباق عایق ضد آب و عایق حرارتی سطوح غیرقانونی با نقشه های تکنولوژیکی را بررسی کنید.

در فرآیند نگه داشتن بتن، درجه حرارت در تاریخ های زیر اندازه گیری می شود: هنگام استفاده از روش های "ترموس"، قبل از الکترومغناطیسی مخلوط بتن، گرما در گرما - هر 2 ساعت در روز اول، حداقل دو بار در تغییر در سه روز آینده و یک بار در روز در بقیه زمان ایستاده؛ در مورد استفاده از بتن با افزودنی های ضدروزال - سه بار در روز قبل از خرید یک قدرت مشخص؛ با حرارت الکتریکی بتن در طول دوره افزایش درجه حرارت با سرعت تا 10 درجه سانتیگراد / ساعت - هر 2 ساعت، در آینده - حداقل دو بار دوباره در Shift.

پس از اتمام نگهداری بتن و طراحی طراحی، دمای هوا حداقل یک بار در حال تغییر است.

دمای بتن با استفاده از روش های از راه دور با استفاده از چاه های دما، دماسنج مقاومت یا استفاده از ترمومتر های فنی اندازه گیری می شود.

دمای بتن در مناطقی که در معرض بیشترین خنک کننده (در زاویه های عناصر پیشانی) یا گرمایش (در الکترودها، در تماس با قالب های حرارتی فعال در عمق 5 سانتی متر، و همچنین در یک عدد کنترل می شود، کنترل می شود بلوک های بتنی عظیم). نتایج اندازه گیری ها در بیانیه دما بررسی می شود.

با حرارت الکتریکی بتن حداقل دو بار، ولتاژ و قدرت فعلی در سمت پایین تر ترانسفورماتور عرضه و مقادیر اندازه گیری شده در یک مجله ویژه ثابت می شود.

قدرت بتن مطابق با الزامات ذکر شده در بالا و با تست مقدار اضافی نمونه های ساخته شده در قرار دادن مخلوط بتن، در تاریخ های زیر، کنترل می شود: هنگام مقاومت در برابر "ترموس" و با مخلوط بتن قبل از الکتریکی، سه نمونه پس از کاهش دمای بتن به محاسبه محدود، و برای بتن با افزودنی های ضد ویروسی - سه نمونه پس از کاهش دمای بتن به درجه حرارت که تعداد مواد افزودنی محاسبه می شود؛ سه نمونه پس از رسیدن به بتن طرح های دمای مثبت و 28 روزه از نمونه های تحت شرایط عادی؛ سه نمونه قبل از بارگیری طرح های بارگیری. نمونه های ذخیره شده در سرما، در مقابل آزمون مقاومت 2 ... 4 ساعت برای انجماد در دمای 15 ... 20 ° C.

با گرمایش الکتریکی، گرمایش در قالب های حرارتی، گرمای مادون قرمز و القاء بتن، مکعب های نمونه ای از بتن در شرایط مشابه ساختارهای گرم، به عنوان یک قاعده، غیر عملی است. در این مورد، قدرت بتن با اطمینان از اینکه رژیم دمای واقعی پیکربندی شده کنترل می شود.

با تمام روش های فن آوری زمستان، لازم است که قدرت بتن را در طراحی روش های غیر مخرب یا آزمایش هسته های حفاری بررسی کنید، اگر نمونه های کنترل نمی توانند تحت شرایط سازه ها مقاومت کنند.

تمام عملیات برای نظارت بر کیفیت فرآیندهای تکنولوژیکی و کیفیت مواد، اقدامات چک (آزمایشات) است که کمیسیون را قبول می کند. در طول تولید آثار، آنها اقدامات را قبول می کنند، پذیرش این واحد را قبل از قرار دادن یک مخلوط بتن و پر کردن سیاهههای مربوط به کنترل درجه حرارت بر روی فرم مجموعه.

طرح کنترل کیفیت عملیاتی

ترکیب عملیات و کنترل

مراحل
کار

عملیات کنترل شده

کنترل
(روش، حجم)

مستندات

کار آماده سازی

بررسی:
- حضور یک عمل بررسی کارهای قبلا انجام شده؛
- انجام تمیز کردن سطح لایه زیرزمینی از زباله، خاک، برف و خواب؛
- از سطح لایه زیرزمینی یا ارزش واقعی شیب داده شده؛

نشانگرهای کف تمیز؛
- نصب فانوس دریایی (فاصله بین شکاف، قابلیت اطمینان پیوست، بالای بالای بالا)؛
- نصب و راه اندازی ترافیک در محل حفره ها، لنگر.

دیداری

اندازه گیری، نه کمتر از 5 اندازه گیری توسط 50-70 متر مربع متر
اندازه گیری

بازرسی فنی

دیداری

عمل بازرسی از کار پنهان،
مجله عمومی کار

تخمگذار مخلوط بتن

کنترل:

انطباق با تکنولوژی تخمگذار مخلوط بتن، (کیفیت سطح و درجه مهر و موم بتن)؛

ضخامت بتن قرار داده شده؛

کیفیت آب بندی درزهای کار.

دیداری

اندازه گیری

دیداری

مجله عمومی کار

پذیرش کار انجام شده است

بررسی:

مقدار واقعی قدرت بتن؛

انطباق با اندازه مشخص شده ضخامت، هواپیما، علامت ها و دامنه ها؛

ظاهر سطح کف؛

چسبندگی پوشش کف با لایه زیرزمینی.

اندازه گیری

دیداری

بازرسی فنی

پذیرش کار انجام شده است

ابزار اندازه گیری: رولت، سطح ساختمان، راه آهن دو متر، سطح، خط فلز.

کنترل عملیاتی انجام می شود: کارشناسی ارشد (کارشناسی ارشد)، ژئودزیست - در روند کار.

کنترل های پذیرش انجام می شود: کارکنان خدمات با کیفیت، استاد (کارشناسی ارشد)، نمایندگان تکنسین مشتری.

الزامات فنی برای دستگاه بخش های یکپارچه در همپوشانی

الزامات فنی برای پوشش های یکپارچه

حداکثر اندازه آوار و سنگ برای پوشش های بتنی نباید بیش از 15 میلیمتر و 0.6 ضخامت پوشش (H) باشد.

ساختار فشرده سازی تراشه های سنگ مرمر برای پوشش ها:

موزاییک نه کمتر از 600 مگاپاسکال؛

پلی وینیل استات و بتن بتن و بتن بتن حداقل 800 مگاپاسکال.

هنگام چک کردن کلاچ پوشش های یکپارچه با عناصر کف پایه، برداشت نباید در شخصیت صدا تغییر کند. یکپارچه همپوشانی ویبراتوری همپوشانی

مجاز نیست:

شکاف ها و شکاف بین پایه های پایه و پوشش کف یا دیوارها (پارتیشن)؛

چاله ها، ترک ها، امواج بر روی سطح پوشش؛

برش پوشش های یکپارچه بر روی کارت های فردی، به استثنای پوشش های چند رنگ (با نصب رگ های جداسازی).

4. منابع ویژه مواد و فنی

مجموعه ای از قالب های طبیعی باید بر اساس: ابزار فنی تحویل مخلوط حمل و نقل داخلی؛ ابزارهای عرضه؛ یک ظاهر طراحی شده و مهر و موم؛ روش های پردازش حرارتی و مراقبت از بتن. سازماندهی کار بتن باید امنیت کامل تیم های پیچیده ای از nectocomplets، از جمله تجهیزات، ابزار مکانیکی، موجودی و وسایل را فراهم کند. در برگه 1 یک تجهیزات تقریبی تیپ را به وسیله وسیله های فردی نشان می دهد. علاوه بر این، لازم است که یک normocomplekt برای جوشکار و تقویت داشته باشد.

تیپ مجتمع Normocomplekt برای ساخت کارهای بتنی

میز 1

نام

عدد

تجهیزات

یک ترانسفورماتور مرحله ای

ویبراتور الکترومکانیکی

سطح ارتعاشی

vibroreiki

کمپرسور

موجودی و دستگاه ها

پناهگاه غیرقابل برگشت با تخلیه جانبی، حجم مکعب 1 متر است.

پناهگاه با حجم 1 متر مکعب مکعب تبدیل می شود.

روکش کانتینر

ابزار دستی

gaikovert

تپانچه Kraskoraspylitel

جک با ظرفیت بارگیری 2 t

مجموعه ای از کلید ها

علامت گذاری به بند 15 متر طول

قلم مو

کنترل و اندازه گیری ابزار

دماسنج

5. مقررات حفاظت از محیط زیست و ایمنی

دستورالعمل های ایمنی و دستورالعمل های ایمنی بتونی

I. الزامات عمومی

1. شخص بتن موظف به کار در لباس کار صادر شده به او، Specialobuvi و نگه داشتن آنها را در سلامت. علاوه بر این، باید دستگاه های ایمنی لازم را داشته باشد و به طور مداوم از آنها استفاده کند.

2. قبل از محل کار، مشاغل و پاساژ ها باید از اشیاء خارجی، زباله و گل، و در زمستان تمیز شوند - از برف و یخ و آنها را بپاشید.

3. کار در منطقه که در آن هیچ نرده ای از چاه های باز وجود دارد، شورت، دریچه، سوراخ در همپوشان و حفره ها در پایه ها ممنوع است. در تاریکی، علاوه بر حصار در مکان های خطرناک، سیگنال های نور باید تنظیم شوند.

4. با روشنایی ناکافی محل کار، کارگر موظف است که این را به استاد گزارش دهد.

5. لامپ های برق را درگیر و لغو اشتراک قرار دهید که تحت ولتاژ قرار دارند و سیم کشی موقت را به دستگاه بتنی تحمل می کنند. این کار باید توسط یک برقکار انجام شود.

6. در منطقه کار مکانیزم های بلند کردن، و همچنین تحت محموله های مطرح شده ممنوع است.

7. بتن مجاز به استفاده از مکانیسم ها و سیگنال هایی که هیچ ارتباطی نداشته است، شامل شود و خاموش شود.

8. شامل ماشین آلات، ابزار قدرت و نور لامپ های روشنایی تنها می تواند با کمک سوئیچ سوئیچ ها، و غیره مجاز به اتصال به هر کسی از کارگران برای اتصال و جدا کردن سیم های تحت ولتاژ. اگر شما نیاز به بلند کردن سیم ها دارید، باید سیستم الکتریکی تماس بگیرید.

9. برای جلوگیری از آسیب به جریان، ممنوع است که خطوط لوله های الکتریکی ضعیف، قطعات نامتعادل دستگاه های الکتریکی، کابل ها، لاستیک ها، تیغه ها، کارتریج های الکتریکی و غیره را لمس کنند.

10. قبل از شروع تجهیزات، باید قابلیت اطمینان نرده ها را در تمام قسمت های چرخش و حرکت باز کنید.

11. هنگامی که یک سوء عملکرد مکانیسم ها و ابزارهایی که بتن کار می کند، و همچنین نرده ها، کار باید متوقف شود و بلافاصله این را به جادوگر گزارش دهد.

12. هنگام دریافت این ابزار، باید مطمئن شوید که از آن مطمئن شوید: یک ابزار معیوب باید به تعمیرات منتقل شود.

13. هنگام کار با یک ابزار دستی (Scrapers، Bucades، Bucles، Traamies)، لازم است نظارت بر سلامت دسته، تراکم نازل ابزار بر روی آنها، و به طوری که سطوح کار از ابزار شات نیست پایین، خاموش، و غیره

14. با یک ابزار مکانیکی از پله های فیلتر کار می کند

15. ابزار الکتریکی، و همچنین سیمهای الکتریکی تغذیه آن باید عایق قابل اعتماد داشته باشند. پس از دریافت ابزار قدرت، بازرسی در فضای باز به دنبال بررسی وضعیت عایق سیم است. هنگام کار با ابزار، باید اطمینان حاصل کنید که سیم تغذیه آسیب دیده نیست.

16. در پایان کار، ابزار مکانیکی باید از شبکه عرضه خارج شود و به صندوق منتقل شود.

17. هنگام ردیابی مواد پرکننده و مخلوط های بتن، کارگران باید بدانند که حداکثر محموله مجاز:

برای زنان 20 کیلوگرم

برای نوجوانان زن 10 کیلوگرم

برای نوجوانان مرد 16 کیلوگرم

نوجوانان تا 16 سالگی برای انجام وزن مجاز نیستند.

18. هنگامی که محموله ساخت و ساز منتقل می شود، وزن نباید بیش از 160 کیلوگرم باشد.

19. به منظور جلوگیری از سرماخوردگی، تمام باز های باز در محل باید به سپر موقت منتقل شود.

20. در فصل سرد، ما باید از محل به طور خاص برای گرمایش استفاده کنیم. این ممنوع است که در خانه های دیگ بخار در خانه های دیگ بخار و پناهگاه ها، و همچنین در حامل ها گرم شود.

21. در صورت تصادف، که با یک رفیق برای کار اتفاق افتاد، باید به اولین کمک، و همچنین به اطلاع کارشناسی ارشد یا سازنده کار، داده شود.

دوم حمل و نقل مخلوط بتن

22. هنگام استفاده از یک مخلوط بتن با نوار نقاله نوار، انتهای بالایی آن باید بالاتر از پلت فرم دریافتی بارگیری شده برای مدت حداقل 0.5 متر باشد.

23. در طول عملیات نوار نقاله کمربند، ضروری است که ثبات آن را نظارت کنیم، همچنین برای شرایط خوبی از سایبان های محافظتی که از نقاله عبور می کنند از حمل و نقل و درایوها محافظت می کنند.

24. هنگام کشیدن تسمه نقاله، روبان بین روبان و شن و ماسه درام، خاک رس، سرباره و سایر مواد مجاز نیست. برای انجام این کار، شما باید نوار نقاله را متوقف کنید و یک قفل وظیفه ایجاد کنید.

25. غلطک ها و نوار نوار نقاله را از بتن چسب پاک کنید، و همچنین کشش و تقویت آن تنها زمانی که موتور الکتریکی خاموش است. در همان زمان، در استارتر لازم است که یک کتیبه هشدار ارسال شود: "شامل نیست!"، و فیوز ها حذف می شوند. فقط برق می تواند فیوز ها را از بین ببرد.

26. سوئیچ از طریق نوار نقاله نوار به دنبال پل های ویژه با نرده ها.

27. هنگام بلند کردن یک مخلوط بتن با جرثقیل، لازم است که قابلیت اطمینان از اتصال باند یا کانتینر را به قلاب جرثقیل، شارژر ظرف و شاتر بخش بررسی کنید. فاصله از پایین باند یا ظرف در زمان تخلیه به سطح که تخلیه رخ می دهد نباید بیش از 1 متر باشد.

28. هنگام تحویل بتن در خودرو، قوانین زیر باید دنبال شود:

الف) در زمان کامیون کمپرسی، تمام کارگران باید در کنار جاده ای قرار بگیرند که در آن جنبش رخ می دهد؛

ب) مجاز به نزدیک شدن به کامیون کمپرسی نیست تا زمانی که متوقف شود، در پناهگاه Stacker ایستاده و در زمان تخلیه کامیون کمپرسی قرار گیرد.

ج) بدن بزرگ باید از قطعات نایلینی بتن با علائم با یک بازوی بلند با یک دسته طولانی تمیز شود، غیرممکن است که از پایین بدن از پایین ضربه بزنید؛ کارگران تولید کننده باید روی زمین ایستاده باشند. ایستاده در چرخ ها و دو طرف کامیون کمپرسی؛

د) غیرممکن است که از طریق جاده عبور از عبور عبور کنید، که در آن کامیون های تخلیه حرکت می کنند.

III تخمگذار مخلوط بتن

29. قبل از قرار دادن مخلوط بتن به قالب، بررسی کنید:

الف) ساخت قالب، حمایت از جنگل ها و تمرینات؛

ب) اتصال به حمایت از قله های بوت، سینی ها و کابین ها برای فرود مخلوط بتن در طراحی، و همچنین قابلیت اطمینان اتصال پیوندهای فردی از هاب های فلزی با یکدیگر؛

ج) شرایط محافظ های محافظتی یا کفپوش در اطراف بوته های بوت.

30. قبل از قرار دادن مخلوط بتن، صحت و قابلیت اطمینان حلقه های نصب باید در فرم ها بررسی شود.

31. کم بتن در طراحی زیر سطح خوراک آن 1.5 متر، تنها به صورت سینی، لینک ها و ارتعاش دنبال می شود.

32. هنگام قرار دادن یک مخلوط بتن با مکان های نجومی در ارتفاع بیش از 3 متر، و همچنین در ساختارهای بتنی با تعصب بیش از 30 درجه. (eaves، فانوس ها، پوشش ها) بتن ها و خدمت به کارگران خود باید با استفاده از کمربندهای ایمنی متصل به پشتیبانی قابل اعتماد توسعه دهند.

33. مفاصل عناصر پیش ساخته را در ارتفاع تا 5.5 متر از جنگل های متعارف و با ارتفاع بیشتر - با اسکن های ویژه ترکیب کنید

34. صدور یک مخلوط بتن در یک یا چند لرزش باید برای نشان دادن تولید کننده آثار یا جادوگر با استفاده از یک سیگنالینگ از پیش تعیین شده ساخته شود

35. هنگامی که مخلوط بتن به ارتعاش ارتعاش اعمال می شود، لازم است:

الف) پیوندهای vibrochobot به طناب بیمه پیوستند؛

ب) ویبراتا به طور ایمن به تنه متصل بودند؛

ج) طناب و طناب فولادی برای ردیابی تنه ایمن ثابت شده است؛

د) انتهای پایین تنه ثابت شد و قدرت تثبیت باید به طور سیستماتیک بررسی شود؛

الف) در هنگام تخلیه مخلوط بتن هیچ کس نباید تحت ارتعاش باشد.

IV مخلوط بتن مخلوط با ویبراتور

36. Conclesers کار با ویبراتا موظف به بررسی یک معاینه پزشکی، که باید هر 6 ماه تکرار شود.

37. زنان برای کار با یک ویبراتور دستی مجاز نیستند.

38. بتن ها با یک ابزار الکتریکی کار می کنند باید اقدامات حفاظتی را از ضایعه بدانند و بتوانند اولین کمک به قربانی را ارائه دهند.

39. قبل از شروع کار، لازم است به دقت شرایط ویبراتور را بررسی کنید و مطمئن شوید که:

الف) شلنگ به خوبی متصل شده است و انتهای سیم پیچ با تنش تصادفی صخره اتفاق نخواهد افتاد؛

ب) کابل عرضه شکاف و مکان های لخت ندارد؛

ج) تماس پایه هیچ آسیبی ندارد

د) سوئیچ به درستی عمل می کند؛

e) پیچ و مهره هایی که اطمینان حاصل می کنند که نفوذ پذیری پوشش به خوبی تنگ شده است؛

الف) اتصالات قطعات ارتعاشی کاملا مهر و موم شده است و سیم پیچ موتور الکتریکی به خوبی از رطوبت محافظت می شود؛

g) جذب شوک بر روی دسته ارتعاشی در شرایط خوب است و تنظیم می شود به طوری که دامنه لرزش دسته از قوانین دست ابزار دست نیست.

40. قبل از شروع عملیات، بدن الکترولیکور باید پایه باشد.

خدمات کلی Electrovibrator توسط عملیات آزمایشی آن در یک حالت معلق برای 1 دقیقه بررسی می شود و غیرممکن است

41. برای برق کردن کتابخانه های الکتریکی (از پانل توزیع)، از سیم های شیلنگ چهار هسته ای یا سیمهای محصور شده در لوله لاستیکی استفاده کنید. چهارمین زندگی برای پایه گذاری بر روی بدنه ویبراتور عملیاتی در یک ولتاژ 127 یا 220 V. ضروری است.

42. شامل یک الکترو ویویگر می تواند تنها با چاک دهنده محافظت شده یا در جعبه قرار گیرد. اگر جعبه فلزی باشد، باید پایه باشد.

43. سیم های شلنگ باید بلعیده شوند و نه بر روی بتن گذاشته شوند.

44. برای کشیدن ویبراتور برای سیم شلنگ و یا کابل زمانی که آن را آواره شده است.

45. هنگام انجام سیمها تحت ولتاژ، جرقه مخاطبین و سوء عملکرد الکتروفیتور باید قطع شود و بلافاصله جادوگر یا سازنده کار را مطلع سازد

46. \u200b\u200bکار با ویبراتور PA از زیر پله ها، و همچنین بر روی تعلیق ناپایدار، کفپوش، قالب، قالب، و غیره کار کنید ممنوع

47. هنگام کار با الکترو ویویرها، شما باید دستکش های دی الکتریک لاستیکی یا رباتها را بپوشانید

48. برای جلوگیری از افتادن ویبراتور، لازم است آن را به طراحی طناب فولادی وصل کنید.

49. ویبراتور قابل حمل را فشار دهید با دست به سطح بتن فشرده ممنوع است؛ حرکت ویبراتور را به صورت دستی حرکت دهید در طول عملیات تنها با محرک انعطاف پذیر مجاز است.

50. هنگام کار کردن یک ویبراتور با شفت انعطاف پذیر، لازم است جهت مستقیم شفت را به عنوان آخرین راه حل با خم شدن صاف کوچک فراهم کنید. مجاز به تشکیل یک شفت لولا برای جلوگیری از حادثه نیست

51. با عملیات طولانی مدت، ویبراتور باید به مدت پنج دقیقه برای خنک کردن هر نیم ساعت خاموش شود.

52. در طول باران، ارتعاشی باید به اتاق خنک شود یا برداشته شود.

53. هنگامی که وقفه در کار، و همچنین هنگام حرکت بتن ها از یک مکان به سایر ویبراتا، لازم است خاموش شود.

54. با یک پارچه بتنی یا قالب، بتن عامل با یک ویبراتور نباید اجازه ندهید آب به آن وارد شود.

55. در طول عملیات محل لرزش، نظارت کامل از وضعیت سوئیچ های محدود باید تضمین شود و دستگاه برای بلند کردن ارتعاش. توجه ویژه باید به عملیات قابل اعتماد از قفل قفل شاتر در موقعیت بالایی پرداخت شود.

56. برای کاهش نویز هنگام کار یک واحد ارتعاش، اشکال را برای ماشین های ارتعاشی اصلاح کنید و به طور سیستماتیک چگالی تمام اصلاحات را بررسی کنید

57. مجاز به فرود در حجاب محل لرزش در طول کار خود نیست.

58. هنگامی که آن را مهر و موم، و همچنین بر روی ارتعاش، ارتعاشات و یا بر روی قاب ماشین قالب گیری زمانی که آنها ممنوع است، بر روی شکل یا بر روی یک مخلوط بتن قرار دهید

59. در پایان کار، ارتعاشات و سیم های شلنگ باید از مخلوط بتن و خاک پاک شود، خشک کردن خشک و اهدا در انبار، و سیم ها باید به خلیج برسند. تمیز کردن ویبراتور را می توان پس از خاموش کردن آن از شبکه انجام داد. شستشو با آب را بشویید.

V. تولید کار بتن در شرایط زمستانی

60. قبل از کار با شتاب دهنده های شیمیایی بتن سخت شدن، بتن باید دستورالعمل خاصی را در مورد مدیریت ایمنی مواد شیمیایی و همچنین یک معاینه پزشکی منتقل کند. باید به یاد داشته باشید که کلرید کلسیم به عنوان یک شتاب دهنده Grapplation استفاده می شود و شتاب دهنده بتن برای پوست چهره و دست خطرناک است و آهک کلر و محلول های آبی آن، عوامل اکسید کننده قوی هستند که قادر به جداسازی گاز کلر هستند.

افرادی که کمتر از 18 سال سن دارند، آماده سازی راه حل های کلر مجاز نیستند.

61. آب کلر را آماده کنید در یک اتاق جداگانه، واقع در فاصله ای که نزدیک به 500 متر از ساختمان های مسکونی نیست.

62. هنگام کار با کلرید کلسیم و یا هنگام استفاده از آهک کلر و مخلوط های کلر، لازم است پوشیدن تنفس یا ماسک گاز و دستکش های لاستیکی.

63. استفاده از کلرید کلسیم به عنوان یک شتاب دهنده تنها در فرم تقسیم شده امکان پذیر است. در رقت محلول کلرید کلسیم باید با دستگیره های طولانی استفاده شود.

64. کارگران، ساختارهای بتنی تحت حرارت الکتریکی قرار می گیرند، باید دستورالعمل های ایمن کار را انجام دهند. کار در نزدیکی مناطق گرم شده باید در مورد خطر شوک الکتریکی هشدار داده شود.

65. بخش های گرم شده از بتن باید حصار باشند، و در شب به خوبی روشن می شود. شمشیربازی در فاصله ای از حداقل 3 متر از مرز فعلی تحت جریان قرار می گیرد.

در مرزهای سایت، ضروری است که پوسترهای هشدار دهنده و کتیبه ها را ارسال کنید: "خطر!"، "جریان گنجانده شده است"، و همچنین قوانین برای کمک های اولیه برای ضایعات.

66. کار بر روی حرارت الکتریکی بتن باید تحت نظارت اتم های الکتریکی تجربی انجام شود. اقامت مردم در سایت های گرمایش الکتریکی و انجام هر کار ممنوع است، به جز اندازه گیری دما. فقط پرسنل واجد شرایط می توانند درجه حرارت را اندازه گیری کنند. علاوه بر این، باید با استفاده از تجهیزات حفاظتی انجام شود.

67. سکته الکتریکی ساختارهای بتنی تقویت شده باید در یک ولتاژ بالاتر از 110 V انجام شود.

68. در زمینه کار بر روی گرمایش الکتریکی، باید یک نور سیگنال باشد که در یک مکان برجسته قرار دارد و زمانی که جریان در طرح روشن می شود، آفتاب گرفتن است. از این نقطه، تنها چهره هایی که به نصب نصب می شوند ممکن است بر روی ایستگاه کاری باشد.

69. کارگران تولید سکته های الکتریکی نیاز به کار در کفش های لاستیکی دی الکتریک و دستکش های مشابه دارند؛ این ابزار باید دارای دسته های عایق شده باشد.

70. قبل از بتن کردن، اطمینان حاصل کنید که منطقه گرما تحت جریان نیست.

71. هنگام ساخت و ساز در مناطق ضعیف روشن، مجاز به استفاده از لامپ های قابل حمل، بیش از 12 V.

72. قبل از تخلیه یک مخلوط بتن، بتن مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که صحت آرماتور و الکترودها. فاصله بین الکترود ها و تقویت باید حداقل 5 سانتیمتر باشد. مخلوط بتنی، لازم است که بسیار با دقت، بدون تغییر الکترود، تخلیه شود.

73. بتن آبیاری تنها پس از از بین بردن ولتاژ در ساختارهای گرم، مجاز است.

74. قبل از گرمایش الکتریکی بتن، برای تماس بهتر با سیم، انتهای پیشانی الکترودها باید از مخلوط بتن پاک شود. در پایان حرارت الکتریکی، انتهای الکترودهای خارج از بتن باید قطع شود.

75. کار بر روی سایت که در آن گرمایش الکتریکی بتن انجام می شود مجاز نیست. کار را با یک ابزار ویژه مونترن با استفاده از دستکش های دی الکتریک و یک گالز انجام دهید. ابزار باید دسته های جداگانه داشته باشند.

76. دمای بتن را در گالوان های لاستیکی دی الکتریک اندازه گیری کنید. در عین حال، لازم است که احتیاط شدید را مشاهده کنیم، نه به نزدیکی طراحی، و همچنین به آن تکیه نمی کنیم. در صورت امکان با یک دست باید انجام شود، نگه داشتن دومین پشت یا طرف.

77. در ساختارهای گرم شده با کمک ترموسول، سطوح بیرونی قالب ها و خاک اره های آب آشامیدنی، جریان های افزایش یافته را به دست می آورند، بنابراین در طول گرمایش الکتریکی، زمانی که جریان روشن می شود، دماسنج و لایه ها ممنوع است.

78. لوله های لوله کشی، جرثقیل ها، ستون ها و سایر قسمت های باز از خطوط تامین آب را که تحت حرارت الکتریکی تحت ولتاژ قرار دارند، لمس کنید، و همچنین آب جاری از آنها جریان می یابد.

79. وجود ولتاژ را در قسمت های نصب الکتریکی با دست بررسی کنید. برای این منظور، لامپ های گرفتگی یا کنترل باید اعمال شوند.

80. پیاده روی یا انتقال بتن در منطقه گرمایش الکتریکی، که انرژی می گیرد، تنها با سکته مغزی و زیردستان به طور خاص مجاز می شود.

...

اسناد مشابه

    عناصر I. تصمیمات سازنده سیستم های قالب برای دستگاه از کف های بتنی مسلح یکپارچه. اصول انتخاب مجموعه ای از قالب ها برای ساخت خانه های یکپارچه. سرعت مشخص ساخت سازه های یکپارچه. اندازه ضبط پذیرفته شده.

    روش شناسی، اضافه شده 04.11.2015

    مزایا و معایب ساخت خانه های یکپارچه. طراحی ترکیبات بتن. ساخت فناوری ساختارهای یکپارچه (فرم کاری و تقویت، بتن سازی). تشدید کار در دمای منفی. ارزیابی قدرت محصولات.

    کار دوره، اضافه شده 18.10.2013

    در نظر گرفتن ویژگی های ساخت و ساز مجتمع خرید و سرگرمی "Ufa Plaza"، ساختمان مسکونی "بلع"، یک ساختمان بلند بلند. شرح عملیات Hyundai R170W-7 چرخ بیل چرخ، جرثقیل کامیون، T-130 تراکتور. ساختارهای یکپارچه سازی بتن.

    گزارش تمرین، اضافه شده 30.09.2015

    طراحی تونل ارتباطات یکپارچه برای فاضلاب. محاسبه حجم کار: نصب و راه اندازی اتصالات، دستگاه قالب، بتن سازی، پناهگاه سطوح غیر قابل انعطاف از سازه ها، نگهداری از بتن، حذف عایق، کنترل دما.

    دوره های آموزشی، اضافه شده 09.12.2014

    توسعه گزینه های طراحی برای ساختارهای بتن، طرح های سازمان آنها. فناوری فرایند جامع ساخت پایه های یکپارچه با توسعه طرح های تکنولوژیکی. حمل و نقل مخلوط بتن، قالب، تقویت.

    دوره های آموزشی، اضافه شده 09.12.2012

    انتصاب ساختمان، شرایط عملیات آن. مقایسه گزینه های طراحی چارچوب، مهندسی گرما و محاسبه انرژی گرما. کارت تکنولوژیکی برای تولید یکپارچه کار بتن مسلح. توسعه تخمین های شی، محاسبه تخمین زده شده محاسبه شده است.

    پایان نامه، اضافه شده 12.07.2012

    شرایط ساخت و ساز ساخت یک ساختمان مسکونی مسکونی دوازده داستان در Smolensk. آماده سازی سازه های بتنی پیش ساخته، شمع های یکپارچه و پایه های بازنشستگی، صفحات شلوغ، پانل های دیواری دیواری.

    کار دوره، اضافه شده 11/19/2009

    ویژگی های شرایط سایت ساخت و ساز هتل. توسعه یک راه حل برنامه ریزی احاطه شده از ساختمان. انتخاب طبقه های یکپارچه تقویت کار، Riglel، Bondage. محاسبه پروژه تولید پروژه. برآورد برآورد در ساخت و ساز.

    پایان نامه، اضافه شده 05/22/2015

    اصول برنامه ریزی یک ساختمان مسکونی. عناصر ساختاری پایه. ساخت و ساز و فن آوری ساخت بلوک، یکپارچه، بلوک، قاب، قاب قاب و دیوارهای ترکیبی. عناصر سقف و سفارش ساخت آن. سیستم های گرمایش در خانه.

    دوره های آموزشی، 05.11.2015 اضافه شده است

    طراحی و محاسبه فرم کاری، الزامات اساسی برای آن. آماده سازی و نصب تقویت. روش ها برای اطمینان از لایه محافظ طراحی بتن. طراحی ترکیب مخلوط بتن برای ساخت و ساز بتن. کنترل کیفیت کار بتن مسلح.

کارت تکنولوژیک بر روی یک همپوشانی جامد جامد یکنواخت، توسط کانتور بتن کلاس B25 ساخته شده است. ضخامت اجاق گاز 200 میلی متر است. در علامت +10.700. تقویت صفحه توسط شبکه تقویت کننده کلاس A240 و B500 انجام می شود.

در نقشه تکنولوژیکی، عرضه و تخمگذار مخلوط بتن پمپ بتن SAT-149 اتخاذ شده است. بارگیری و تخلیه، تقویت و قالب سازی توسط یک جرثقیل برج CBK-125 انجام می شود. پارامترهای عملیاتی در جدول نشان داده شده است.

پارامترهای عملیاتی جرثقیل برج

4.3.2. سازمان و فناوری برای انجام کار

قبل از شروع دستگاه همپوشانی بتن مسلح یکپارچه، باید کارهای زیر انجام شود:

    دسترسی به جاده ها و بزرگراه ها مرتب شده اند؛

    روش های مشخص شده برای حرکت مکانیزم ها، مکان های ذخیره سازی، عناصر قالب سازی بزرگ، تجهیزات نصب و نصب آماده سازی؛

    شبکه های تقویتی، فرم های فرم کاری را در یک مقدار که تضمین می کند عملیات بدون وقفه کمتر از دو تغییر نیست؛

    پذیرش اقدامات پذیرش مطابق با الزامات اسناد نظارتی؛

    تجزیه ژئودزی محورها مطابق با پروژه؛

کار مورد نظر در نقشه شامل موارد زیر است:

    کمکی (تخلیه، انبارداری، مرتب سازی محصولات تقویت کننده و مجموعه های فرمول)؛

    تقویت؛

    فرم کاری؛

    بتن.

تخلیه، مرتب سازی، طرح بندی شبکه های تقویتی، عناصر قالب، نصب، شبکه ها و پانل های قالب های بزرگ، و همچنین تخلیه فرمورها، با استفاده از یک جرثقیل خودرو KS-2571A و جرثقیل برج CBC-125 انجام می شود.

شبکه های تقویت کننده به محل ساخت و ساز در فرم مونتاژ می روند.

سیستم قالب شامل: قفسه های تلسکوپی، سه پایه، "سقوط" و پلاگین قابل جابجایی، پرتوهای طولی و عرضی، تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت با پوشش لمینیت، براکت. مونتاژ تقویت قالب به طور مستقیم در محل کار خود اتفاق می افتد، در نتیجه عرشه را تشکیل می دهند. اندازه اصلی پانل ها: 3x1.25x0.09m، و 3x0.3x0.09m.

کار بر روی ساخت همپوشانی یکپارچه در یک دنباله خاص انجام می شود:

    دستگاه همپوشانی باید بر روی دستگاه برای آجری انجام شود.

    این سیستم به شما اجازه می دهد تا قالب بندی برای همپوشانی هر طول، عرض و ضخامت را ترتیب دهید، به دلیل این واقعیت که تمام اجزای عناصر فرم کاری به یکدیگر تنظیم می شوند، قدرت و دوام قابل توجهی دارند.

    تقسیم کل مساحت همپوشانی برای جداسازی بخش ها با تجزیه محورها و رسم برنج به همپوشانی پایه انجام می شود. با توجه به خطرات، قفسه های تلسکوپی نمایش داده می شوند، موقعیت طراحی خود را در همان هواپیما ارائه می دهند. پایداری فضایی قفسه ها دارای سه پایه کشویی است. قفسه های تلسکوپی "چنگال" و "سقوط چنگال" را ایجاد می کنند، در موقعیت پروژه ثابت می شوند.

    شاخه های قابل جابجایی قفسه ها حامل های پرتوهای طولی نصب شده اند، بر اساس آن پرتوهای عرضی قرار داده می شوند، لایه های فرم کار بر روی بالا قرار می گیرند. در محیط قالب، آتش سوزی نصب شده است، 30cm بالا. انفجار شامل تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت است که به پرتوها متصل می شود، پرتوها به نوبه خود بر روی براکت ها می روند. براکت ها به پرتوهای عرضی یا طولی توسط کلیپ ها متصل می شوند، و یک مرحله 2m. چنگال قفسه قابل جابجایی می تواند دو پرتو را در یک بار نگه دارد، که می تواند به راحتی در امتداد این سر منتقل شود، بنابراین طراحی به هر فرم کاری در طرح قابل استفاده است. سپس به شبکه های تقویتی بروید. شبکه ها توسط یک سبیل بدون یک مفصل جوش داده می شوند. در شبکه های تقویت کننده، ثابت کننده های 1 متر برای ایجاد یک لایه محافظ از بتن وجود دارد. در مکان های کانال های تهویه، Risers، ستون ها شبکه های تقویت کننده اضافی را نصب می کنند. همچنین چراغ های مناسب برای آن مهر و موم مهر و موم شده با لرزش، کنترل ضخامت مخلوط بتن.

    حوادث توسط تشنج با درزهای کار (با وقفه های تکنولوژیکی) ساخته شده است. طول ضبط برابر طول بلوک دما ساختمان (2 ضبط) برابر است. کار SED ها از بین بردن حرکت سطوح خجالتی نسبت به یکدیگر و توانایی حمل و نقل ساختارهای را کاهش نمی دهد. محل کارگاه ها در مکان هایی که کوچکترین لحظه خمش یا نیروی معکوس منصوب می شود، منصوب می شود. در طی یک شکست در بتن سازی، بیش از دو ساعت پس از یک مجموعه از بتن مقاومت حداقل 1.5 مگاپاسکال را از بین می برد، از آنجایی که با قدرت کمتر از 1.5 مگاپاسکال، یک ظاهر طراحی شده منجر به نقض ساختار بتن قبلا گذاشته شده به عنوان یک نتیجه از اثرات پویا از روانپروهای و سایر مکانیزم ها. قبل از تجدید ساختن بتن، سطح بتن تمیز می شود. برای یک کلاچ بهتر از بتن که قبلا گذاشته شده با جوش های تازه کار در سطوح افقی و شیب دار، از فیلم سیمان با آب یا جت هوا، برس فلزی یا برش های مکانیکی خالص شده است. سپس با ملات سیمان با یک لایه با یک لایه با ضخامت 1.5-3 سانتی متر پوشش داده شده برای پر کردن تمام بی نظمی ها.

    مخلوط بتن توسط لایه های افقی قرار می گیرد و باید به شکل قالب، تقویت و وام مسکن بخش سازگار باشد. لایه ها تنها پس از مهر و موم مربوطه قبلی قرار می گیرند. برای یک مهر و موم همگن، لازم است فاصله بین هر نصب ویبراتور را مشاهده کنید. ضخامت لایه بتن در محاسبه عمق مطالعه لرزش ایجاد می شود: بیش از 1.25 طول بخش کار ویبراتور در طول ارتعاش دستی و تا 100 سانتی متر - هنگام استفاده از پیوست ها و ارتعاشات.

    مخلوط بتن با یک لایه ضخامت همپوشانی برابر 200 میلی متر عرضه می شود. مخلوط بتن باید رسوب مخروط 4 - 12 سانتی متر داشته باشد. انتخاب و هدف ترکیب مخلوط بتن توسط آزمایشگاه ساخت و ساز انجام می شود. Concretion توسط پمپ بتن SAT-149 ساخته شده است.

    اقدامات مراقبت های بتنی در طول دوام، نظم و زمان بندی رفتار آنها، نظارت بر اجرای این فعالیت ها باید مطابق با الزامات سرمایه گذاری مشترک 70.13330.2012 انجام شود. سطوح باز از بتن باید از رطوبت با آبیاری آب یا پناهگاه توسط مواد مرطوب خود (تارپولین) محافظت شود. شرایط مقاومت و دوره ای آبیاری یک آزمایشگاه ساختمانی را تجویز می کند. جنبش مردم در امتداد همپوشانی کشته شده و جداسازی فرم کاری پس از رسیدن به بتن قدرت حداقل 1.5 مگاپاسکال مجاز است. آبیاری بتن در دمای + 5 درجه سانتیگراد و بالاتر باید در 3 روز اول در طول روز حداقل هر 3 ساعت و حداقل 1 بار در شب باشد؛ در زمان پس از آن - حداقل 3 بار در روز در پناهگاه بتن با مواد مرطوب (شن و ماسه یا خاک اره). مدت وقفه بین آبیاری می تواند حدود 1.5 برابر افزایش یابد؛ در دمای هوا زیر 5 درجه سانتیگراد، نباید ریخته شود.

    پس از رسیدن به قدرت بتن که ایمنی سطح و لبه های زوایای زاویه را تضمین می کند، جداسازی عناصر جانبی فرم کاری باید انجام شود.

    برای انجام "سقوط" شاخه ها کاهش (تا 6 ... 10cm)، نتیجه کمی خم شدن تمام سیستم قالب تا حدودی است. این امکان وجود دارد که پرتوهای طولی و عرضی را آزاد کنید، در صورت لزوم، سپر قالب یا قفسه های متوسط \u200b\u200bرا پس از رسیدن به طراحی بتن ساخته شده از قدرت کافی، حذف کنید، پیوست های متصل به پانل های مجاور مجاور را حذف کنید.

عملکرد رسمی آثار بر روی یک دستگاه همپوشانی یکپارچه:

1. تخلیه، مرتب سازی و نصب قالب و تقویت.

کار منجر به 1 پیوند؛ لینک شامل نصب کننده ها: 4R-1، 2R-1 و ماشینکاری 6P-1 است.

نصب کننده 4P یک خط از مواد از وسیله نقلیه را تولید می کند و همچنین مواد را تولید می کند، مواد RIM و مرتب سازی را تولید می کند، نصب کننده 2P محل ذخیره سازی مواد و کمک به مرتب سازی را تهیه می کند.

نصب کننده 4P یک خط از مواد را از منطقه انبار تولید می کند، نصب کننده 2P مواد را از منطقه انبار در منطقه نصب می پذیرد، طرح خود را تولید می کند.

نصب کننده 4P باعث تخریب قفسه های قالب می شود، نصب کننده 2P مونتاژ قفسه ها، سه پایه، چنگال را تولید می کند، ارتفاع را تنظیم می کند.

نصب پرتوهای و پانل های قالب بندی در نصب کننده 4P مشغول به کار هستند، نصب کننده 2P در باز کردن و نصب پانل های خوب مشغول به کار است.

نصب کننده 4P و 2P در نصب براکت های برش و پرتو ها، و همچنین نصب پانل های جانبی قالب، مشغول به کار هستند.

2. آثار تقویت شده و جوش داده شده.

کار منجر به 2 لینک می شود؛ لینک شامل تقویت کننده ها: 4P-1، 2R-1، نصب کننده ها: 4R-1، 3R-2، جوشکار الکتریکی: 3R-1، درایور جرثقیل: 6P - 1

نصب کننده: 3R-2 تولید لوله کشی محصولات تقویتی از مکان های ذخیره سازی، نصب کننده های سازه ها: 4P-1 تولید محصولات تقویت کننده در مکان های نصب، آن را ارسال، انباشته شده و انجام یک ضربه، تقویت کننده: 4P-1، 2P - 1 آماده سازی محل نصب و راه اندازی تقویت، تنظیم کننده ها، رول شبکه ها، قرار دادن شبکه های مسطح، کمک به نصب کننده در هنگام نصب شبکه. جوشکار الکتریکی: 3R-1 شبکه های جوشکاری را در تسهیلات عبور کانال های تهویه، رودخانه ها، پله ها و معادن آسانسور می سازد.

3. کار بتن، مراقبت های بتنی.

کار منجر به 3 لینک می شود؛ لینک شامل یک بتن است: 4P-1، 2R-2، مهندس پمپ بتن: 6R-1.

اسلحه پمپ بتن 6P ماشین را آماده می کند تا بتن را از میکسر بتن دریافت کند، شهادت سنسورها را نظارت می کند، پیکان و تنه پمپ بتنی را کنترل می کند و عرضه بتن را در محل قرار می دهد. بتن 4R، 2R کمک به راننده، توزیع، سر و صدا و بتن جمع و جور. بتونه 2P آبیاری شده و بتن را پوشش می دهد، آنها در دستگاه های کار درگیر مشغول به کار هستند، سطح قالب را روان می کنند.

4. جداسازی قالب، جداسازی قالب از سپر های خوب، بارگیری در وسایل نقلیه موتوری، موجودی و عناصر قالب

کار منجر به 1 پیوند؛ این لینک شامل نجار است: ماشین آلات 4P-1، 3R-2 و 6P-1.

یک کارپرسور 3R با جداسازی از سپر های خوب، یک نجار 4R معاملات با جداسازی از سپر اصلی، مرتب سازی و تهیه عناصر قالب قالب به زنجیر. Carpenter 3R در آماده سازی برای تنه کمک می کند؛ این در عناصر قایقرانی قالب مشغول به کار است، فرم کار را در سطح بعدی یا بر روی ماشین می گیرد.



اگر خطا را متوجه شدید، قطعه متن را انتخاب کرده و Ctrl + Enter را فشار دهید
اشتراک گذاری:
نکات ساخت و ساز و تعمیر