سیمان بدون جمع شدگی - درصورت استفاده از روکش بتونی که اجازه عبور رطوبت را نمی دهد ، استفاده می شود. این نوع مخلوط سیمان با یک فرآیند تنظیم سریع مشخص می شود (تنظیم چند دقیقه پس از اتصال شروع می شود ، و حداکثر 5-10 دقیقه پایان می یابد). در همان زمان ، جرم به سرعت سخت می شود و در پایان روز سوم به حدود 60-80٪ از کل قدرت نام تجاری می رسد. سنگ سیمان حاصل از مقاومت در برابر رطوبت بالایی برخوردار است و قادر است فشار آب 0.7 MPa را تحمل کند.
در ابتدا ، سیمان ضد انقباض ضد آب بر اساس مخلوط دیگری - آلومینا ایجاد شد. مواد اولیه اولیه سیمان بوکسیت و سنگ آهک است. اصل عملکرد یک مخلوط غیر جمع کننده ضد آب این است که وقتی محلول جامد می شود ، فرآیند تبلور آلومینات های کلسیم ، تحت شرایط خنثی کردن انبساط آزاد محلول ، رخ می دهد. این بر تراکم قابل توجه سنگ سیمان تأثیر می گذارد ، در نتیجه آن ضد آب می شود و کیفیت ضد آب می یابد.
سیمان بدون جمع شدگی در کارخانه ها ، در فرآیند آسیاب سازی سیمان نوع آلومینا با آهک کلسینه و گچ تولید می شود. اگر حجم گچ و آهک می تواند متفاوت باشد ، مقدار سیمان باید 85٪ وزن کل باشد. افزودن آزبست مجاز است (بیش از 5٪).
یک سنگ سیمان کاملاً آماده در یک ساعت مقاومت در برابر رطوبت پیدا می کند و پس از 28 روز تمام خواص آن فعال می شود.
این ماده دارای مزایای زیر است:
مقاومت در برابر سازندهای خورنده
تنگی
قابلیت اطمینان؛
دوام
معایب آن عبارتند از:
هنگام ریختن پایه هایی که تحت فیلتراسیون آب نیستند از سیمان غیر جمع کننده ضد آب استفاده می شود. هنگام نصب کف در گاراژها و زیرزمین ها ، در انبارهایی که به انزوا از تماس با آب زیرزمینی نیاز است ، ضروری است. دیواره های مخازن را با این سیمان پر می کنم تا محتوای آن به آب زیرزمینی وارد نشود.
در حال گسترش رایانه
جمع شدن سنگ سیمان باعث ایجاد تنش های کششی می شود که اغلب از مقاومت بتن بیشتر شده و منجر به ترک خوردگی می شود. هنگام ترمیم سازه های ساختمانی (سیمانکاری ترک ها) ، مهر و موم شدن رابط دو یا چند عنصر سازه ای ، به دلیل این که به طور معمول از ترکیبات ترمیم بسیار متحرک استفاده می شود ، کوچک شدن قابل توجهی است ، دستیابی به کیفیت کار ممکن نیست. تنش های کششی در منطقه تماس بتن "جدید" با "قدیمی" ظاهر می شوند و مقاومت لایه تماس به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
سیمان ها ، راه حل هایی که بر اساس آنها باعث افزایش حجم می شوند ، در حال گسترش نامیده می شوند. تمام سیمان های منبسط شده مخلوط می شوند: آنها از یک چسب و یک افزودنی انبساطی تشکیل می شوند.
مکانیسم های فرمت:
اکسید - در نتیجه هیدراتاسیون MqO یا CaO برای تشکیل Mq (OH) 2 ، Ca (OH) 2. انبساط در اثر افزایش دو برابری حجم هنگام هیدراتاسیون به هیدروکسید ایجاد می شود.
سولفوآلومینات در تشکیل هیدروسولفولامینات کلسیم.
انبساط در اثر وجود موادی که فاز گاز را در ترکیب سیمان تشکیل می دهند ، ایجاد می شود
با توجه به شاخص های گسترش آزاد خمیر سیمان در طول سخت شدن در آب ، سیمان ها طبقه بندی می شوند:
غیر کوچک شدن ، که در آن انبساط کاملا جمع شدگی را جبران می کند ... ... .2-5 میلی متر در متر
کمی گسترش ………………………………………………………… .5-6
متوسط \u200b\u200bدر حال گسترش 8 .8-10
به شدت در حال افزایش 12-15 پوند
انبساط بتن (با مقدار سیمان 250-300 کیلوگرم در متر مکعب ، 10٪ از انبساط خمیر است ، با محتوای سیمان 400 کیلوگرم در متر مکعب - 20 درصد ، با محتوای سیمان 600 کیلوگرم در متر مکعب ، انبساط به 45 درصد از گسترش احتمالی خمیر می رسد.
سرعت انبساط به عوامل زیادی بستگی دارد: ترکیب معدنی سیمان ، نوع افزودنی انبساطی ، مقدار آن ، شرایط سخت شدن سیمان.
موارد زیر به عنوان افزودنی های انبساطی استفاده می شود:
آلومیناتهای پر کلسیم 4СаО ∙ Al 2 O 3 ∙ 13N 2 О، 4СаО ∙ 3Al 2 O 3 ∙ CaSO 4
مواد معدنی با مقدار زیادی آلومینا (سیمان آلومینا ، سرباره آلومینا) ،
مشخصات سیمان: ظرافت آسیاب T 02 نیست\u003e 1٪ ، T 008 نیست\u003e 7٪ ،
شروع تنظیم زودتر از 30 دقیقه ، پایان آن حداکثر 12 ساعت است
نسبت انبساط 0.4٪
تمبر 400،500،600. مقاومت در سن 28 روزگی بیش از مقاومت سیمان پرتلند با 7-8 مگاپاسکال است ، تا 28 روز افت قدرت وجود ندارد.
سیمان را می توان بخارپز کرد
سیمان های انبساطی دارای مقاومت در برابر آب ، سولفات و یخ زدگی بالا هستند. سنگ دارای علائم مقاومت در برابر آب است. از سیمان های انبساطی برای تقویت سازه های بتن آرمه استفاده می شود ، زیرا در صورت عدم جمع شدگی ، مقاومت چسبندگی بتن جدید با بتن قبلی افزایش می یابد.
متداول ترین و یکی از اتصال دهنده های نسبتاً ارزان اما با کیفیت بالا سیمان است. این ماده در هر ساختمانی ، چه خصوصی و چه صنعتی ضروری است. به همین دلیل است که کل مutesسسات تحقیقاتی مشغول توسعه و بهبود خصوصیات تولیدی آن هستند. برای ساخت تاسیسات در شرایط خاص ، که شامل پاییز مرطوب و زمستان سخت است ، سازندگان حرفه ای استفاده از سیمان ضد آب را ترجیح می دهند.
سیمان معمولی ضعیف ترین حلقه مخلوطی است که باید در برابر رطوبت بالا مقاومت کند. این سیمان است که وقتی سازه به طور مداوم در معرض آب قرار می گیرد ، فرو می ریزد و به تدریج ساختار را ضعیف می کند.
نیاز اصلی این نوع سیمان ها افزایش خواص ضد آب است.
شما می توانید در هنگام ساخت هزینه ای را برای ضد آب کردن تمام واحدهای سازه ای و مهم هزینه کنید ، یا می توانید در ابتدا از سیمان با فرمول بهبود یافته استفاده کنید. از نظر اقتصادی ، این روش مقاوم سازی سازه ارزان تر از مبارزه مداوم با آب در حین بهره برداری از ساختمان و سرمایه گذاری قابل توجه در ساخت است.
در دو نوع تولید می شود:
چسب هیدرولیکی سیمان ضد آب است.
آن شامل:
همان اجزا and و سیمان ضد آب. توصیه می شود از آن در ساخت تأسیساتی که در شرایط رطوبت بالا کار می کنند ، استفاده کنید. برای سازه های بتن آرمه بسیار عالی است ، زیرا باعث کاهش سرعت خوردگی فلز می شود. با توجه به این ویژگی مواد ، شایسته بالاترین امتیاز 5 امتیاز است.
سیمان ضد آب در مخلوط سنگ تراشی
برای ساخت و ساز خصوصی ، نیازی به جدا کردن سیمان آبگریز به ضد رطوبت و ضد آب نیست. اما برای ساخت حرفه ای اشیا various مختلف ، تفاوت ، البته در چیزهای کوچک ، هنوز هم وجود دارد.
برای کیفیت سیمان ، نکته اصلی شاخص ضد آب است. سیمان با مقاومت در برابر رطوبت کم برای کارهای داخلی مناسب است. و استفاده از آن برای استفاده در فضای باز کاملاً غیر قابل قبول است. در حالی که از سیمان ضد آب (مقاوم در برابر رطوبت) باید در تمام ملات های فضای باز استفاده شود.
سیمان مقاوم در برابر رطوبت حاوی مواد افزودنی است که مسئول مقاومت آن در برابر محیط آبزی و شاید در برابر سرما است. این شامل همان اجزای سازنده سیمان ضد آب است که تنها تفاوت کمی در دوز دارد.
این سیمان تنها با افزودن مواد افزودنی ویژه به ترکیب اصلی ساخته می شود. برای یک ماده آبگریز ، یک سیمان بسیار ریز لازم است. و مواد افزودنی صرفاً براساس الزاماتی که به محصول نهایی ارائه خواهد شد ، توسط سازنده انتخاب می شوند.
هنگام کار با سیمان باید شرایط آب و هوایی را نیز در نظر گرفت. از لحاظ تئوری می توانید سیمان مقاوم در برابر رطوبت را خودتان تهیه کنید. برای انجام این کار ، شما باید سیمان با کیفیت بالا را خریداری کنید ، مارک آن کمتر از 400 نیست و مواد افزودنی ویژه را در آن مخلوط کنید.
این مواد باید مواد دفع کننده آب یا مواد افزودنی باشند که مسدود می شوند. طبیعتاً کیفیت سیمان خود ساخته کمی پایین تر از کارخانه خواهد بود ، اما حتی در این حالت سیمان مقاوم در برابر رطوبت حق حیات دارد.
شما فقط باید بدانید که چه مواد افزودنی را برای چه چیزی استفاده کنید. لیست مواد افزودنی مورد استفاده در تولید آن و همچنین آنهایی که مقاومت رطوبت سیمان را افزایش می دهند و برای فروش موجود هستند ، در بخش بعدی است.
سیمان M 500 با علامت D 20 در برابر رطوبت مقاوم است. حرف D مخفف مواد افزودنی است ، عدد 20 درصد این مواد افزودنی است - 20.
برای سیمان مقاوم در برابر رطوبت ، تولید کنندگان از ناخالصی های زیر استفاده می کنند:
هر یک از این مکمل ها افزایش می یابد:
سیمان با مواد افزودنی که خاصیت آن را بهبود بخشیده حداقل یک و نیم برابر سیمان معمولی هزینه خواهد داشت. اما در صورت استفاده در مکان های مرطوب ، این کاملاً موجه است.
با توجه به اینکه سیمان مقاوم در برابر رطوبت حاوی مقدار زیادی قلیایی است ، باید با آن دستکش کار کنید. اگر نسبت ها به درستی مشاهده شود ، چنین سیمانی باید در 20-50 دقیقه پس از تولید شروع به جامد شدن کند و انجماد کامل آن معمولاً حداقل 12 ساعت بعد ، حداکثر پس از 3 روز اتفاق می افتد.
از چنین سیمانی برای ساخت پی و ساخت سازه های پشتیبانی استفاده می شود. استفاده از آن برای اتصال حلقه های چاه و همچنین هنگام تخمگذار کاشی و سرامیک در کاسه استخر کاملاً موجه است.
با توجه به اینکه تولید چنین ماده ای صرفاً استفاده از آن برای هدف مورد نظر است ، علاوه بر حرف D ، هنوز یک کلاس سیمان در مارک وجود دارد.
این اتفاق می افتد:
با یک کار اصلی مشترک - آبگریزی ، هر یک از این نوع سیمان ویژگی های خاص خود را دارد.
سیمان مقاوم در برابر رطوبت در کجا استفاده می شود؟
اسلاید ساخته شده از سیمان ضد آب مهر و موم مشترک دیوار تزئینی
سیمان ویژه ای که در هنگام سخت شدن حداقل انقباض ایجاد می کند ، در حالی که دارای خواص انبساط سریع و انعطاف پذیری سریع است ، غیر جمع شدگی نامیده می شود. برخلاف سیمان سنتی ، عدم جمع شدگی در ترکیب مخلوط بتن ، خشک شدن یکنواخت ، اما به اندازه کافی طولانی را تضمین می کند. در هوای گرم می تواند 3 روز یا بیشتر باشد.
خاصیت اصلی چنین سیمانی (اتفاقاً به تمام مخلوطهای حاوی آن منتقل می شود) پلاستیک سازی است. این به معنای سیالیت با مقدار کمی آب در ترکیب آن است. ملات های سیمانی غیر جمع کننده از باریک ترین ها هستند. آنها کاملاً متناسب هستند ، عمدتا به دلیل قابلیت جریان پذیری بالا ، در حالی که درصد بالایی از تراکم نهایی دارند.
استفاده از آن به اندازه کافی گسترده و موجه است هنگام انجام چنین کارهایی:
مشخصات تولید سیمان بدون جمع شدگی بسیار زیاد است. تنها نکته منفی هزینه آن است. اما از آنجا که استفاده از چنین ماده ای فقط باید برای ساخت و سازهای خاص باشد ، این کمبود آن با نتیجه نهایی نهایی برابر می شود. امتیاز - 5 امتیاز.
آب بندی ترک در بتن با ملات سیمان غیر جمع کننده
سیمان معمولی انقباض نسبتاً بزرگی ایجاد می کند ، اما موردی که به عنوان منبسط شده مشخص می شود ، در مراحل اولیه سخت شدن ، به طور قابل توجهی در حجم افزایش می یابد ، که کاملاً جمع شدگی را جبران می کند.
این شامل به طور سنتی:
حجم مخلوط به دلیل تشکیل بلورها در هنگام واکنش تمام اجزای سیمان با آب ، رشد می کند. از آنجا که بلورها به تدریج رشد می کنند و در روز سوم به حداکثر رشد خود می رسند ، این مقدار زمان (یا کمی بیشتر) برای خشک شدن کامل محلول با چنین سیمانی است.
سیمان ضد آب انبساطی در مخلوط ها برای موارد زیر استفاده می شود:
از ویژگی های عالی سیمان می توان به نتایج بالایی در ساخت خاص دست یافت و به عنوان مثال ترک ها و بی نظمی های مختلف بتن قدیمی را کاملاً از بین برد. امتیاز - 5.
این فیلم استفاده از یک ملات سیمان منبسط شونده برای تعمیرات را نشان می دهد:
محلول هایی که شامل سیمان سریع گیر می شوند ، قبل از سایر محلول ها سخت می شوند. مقاومت بسیاری از آنها زیاد است اما فقط در روز سوم پس از شروع سفت شدن است. ترکیب سیمان این گرید لزوماً باید حاوی سه سیلیکات کلسیم باشد (حجم آن باید حداقل 50٪ از حجم کل را اشغال کند).
سیمان سریع گیر در چنین فرایندهای تکنولوژیکی استفاده می شود:
سیمان زود گیر گرانتر از حد معمول است ، به طور متوسط \u200b\u200b300 روبل در هر 50 کیلوگرم. با توجه به مشخصات باریک کاربرد آن ، و همچنین این واقعیت که متخصصان بسیار واجد شرایط باید با آن کار کنند (در غیر این صورت به سادگی منجمد می شود و باید از بین برود) ، ارزیابی کاملاً خوب است 4
سیمان ها ، از نظر شکل ظاهری آبگریز ، عملا با سیمان های معمولی تفاوتی ندارند. آنها از رطوبت نمی ترسند ، اما ذخیره آنها در باران توصیه نمی شود.
قیمت آنها یک و نیم تا دو برابر بیشتر است ، اما زمینه کاربرد آن تخصص بیشتری دارد. شما می توانید چنین سیمانی را در فروشگاه های سخت افزاری معمولی خریداری کنید. سازگاری با محیط زیست از مواد شایسته ارزیابی بیش از 3 نقطه است (از آنجا که مواد افزودنی کاملاً بی خطر برای انسان وجود دارد) ، اما این شاخص با استفاده از چنین سیمانی در ساختهای خاص و منحصراً خارجی تسطیح می شود.
بتن های ساخته شده از چسب های هیدرولیکی که قبلاً در نظر گرفته شده بودند ، در اثر سخت شدن هوا ، حجم کم می کنند ، یعنی علل سخت شدن آنها جمع شدگی - یک پدیده بسیار منفی که بر کیفیت سازه های پایان یافته تأثیر می گذارد.
تغییر شکل انقباض حجمی یکی از دلایل اصلی ایجاد ترک در بتن است که باعث کاهش دوام سازه های مهندسی می شود. در همین راستا ، در حال حاضر از انواع جدیدی از سیمان استفاده می شود که روند سخت شدن آن در دوره اولیه یا با افزایش حجم سنگ سیمان همراه است (به اصطلاح در حال گسترش سیمان) ، یا با جبران انقباض سیمان ( سیمان های کوچک نشده).
ماهیت این پدیده ها به شرح زیر است. وقتی همه چسب های معدنی هیدراته می شوند ، به دلیل انقباض شیمیایی ، حجم مطلق آنها کاهش می یابد. در صورت استفاده از سیمان انبساطی ، هنگامی که با آب مخلوط می شود ، حجم آن افزایش می یابد. چنین افزایش "غیرمنتظره ای" در حجم تنها در صورتی اتفاق می افتد که نابرابری زیر برآورده شود:
جایی که C جرم سیمان است ، g ؛ p c - تراکم سیمان ، g / cm 3 ؛ B جرم آب است ، g ؛ C x توده سیمانی است که با آب واکنش نداده است ، گرم ؛ B x جرم آبی است که با سیمان واکنش نداده است ، g ؛ p g - متوسط \u200b\u200bچگالی محصولات هیدراتاسیون سیمان ، g / cm 3 ؛ a حجم منافذ سنگ سیمان است ، cm 3.
از نابرابری فوق نتیجه می شود که انبساط سنگ سیمان باید به دلیل "پخش شدن" دانه های سیمان هیدراته کننده ، با افزایش حجم منافذ همراه باشد ، که با افزایش حجم منافذ سنگ سیمان (a) در نظر گرفته می شود. به گفته P.P. بودنیکوف و آی وی کراوچنکو ، چنین جدایی ناشی از فشار قابل توجه تبلور بلورهای در حال رشد "باسیل سیمان" - هیدروسولفولومینیت کلسیم (3Ca0A1 2 0 3 3CaSO 31H 2 0) است.
شناخته شده است که م duringلفه لازم "باسیل" - هیدروالومینات کلسیم (ЗСа0А1 2 0 3 6Н 2 0) - در هنگام سخت شدن سیمان آلومینا تشکیل می شود. بنابراین ، سیمان های منبسط شونده و منقبض نشده لزوماً در ترکیبات خود حاوی سیمان آلومینا هستند. یکی دیگر از اجزای "استاندارد" دی هیدرات گچ است. بقیه اجزای ترکیب سیمان در حال انبساط را می توان توسط کلینکر سیمان پرتلند یا سایر مواد افزودنی معدنی فعال نشان داد. نام سیمان منبسط شده به ترکیب آن بستگی دارد (جدول 4.7):
گسترش انواع سیمان و پارامترهای آنها
جدول 4.7
|
خطی گسترش | ||||
|
اصلی اجزاء |
خاص اجزاء |
|||
|
سیمان منبسط کننده گچ |
سیمان آلومینا 70٪ ، دی هیدرات گچ 30٪ |
|||
|
سیمان پرتلند در حال گسترش سریع |
کلینکر سیمان پرتلند 69 ... 75٪ ، گچ نیمه آبی 9 ... 11٪ |
محصول سولفوآلومینات 16 ... 20٪ |
||
|
سیمان انبساطی ضد آب |
کلینکر سیمان
|
سرباره های کوره بلند با آلومینا 5 ... 7٪ |
1 روز - 0.15٪ ؛ 28 روز - 0.3 ... 1٪ |
|
|
صاف کردن |
سیمان پرتلند 65 ... 75٪ ، دی هیدرات گچ 10 ... 16٪ |
سیمان آلومینا 13 ... 20٪ |
||
بیشترین کاربردها سیمان انبساط کننده گچ - آلومینا ، سیمان پرتلند و سیمان تنش است.
سیمان منبسط کننده گچ - چسباننده هیدرولیکی سریعالعمل حاصل از آسیاب ریز مشترک سرباره کوره بلند با آلومینا (70٪) و گچ دی هیدرات طبیعی (30٪) یا با مخلوط کامل همان مواد ، جداگانه آسیاب شده.
شروع تنظیم باید زودتر از 20 دقیقه انجام شود ، پایان - حداکثر 4 ساعت از شروع مخلوط کردن.
سیمان گچ - آلومینا فقط در صورت سخت شدن در آب منبسط می شود. وقتی در هوا درمان شود ، منقبض نمی شود.
مقاومت فشاری پس از 1 روز. سخت شدن باید 35 MPa (درجه 400) و 50 MPa (برای درجه 500) باشد. نمرات سیمان مربوط به سه روزگی است.
از این سیمان برای بدست آوردن بتن ضد آب غیر جمع کننده و منبسط کننده ، برای گچ کاری ضد آب ، برای تقویت چاه ها و ... استفاده می شود.
گسترش سیمان پرتلند - یک چسب هیدرولیکی سخت کننده سریع که با خرد کردن خوب کلینکر سیمان پرتلند ، سرباره با آلومینای بالا ، دی هیدرات گچ و سرباره کوره بلند منفجره بدست می آید.
سنگ سیمان در حال انبساط سیمان پرتلند در دوره اولیه سخت شدن ، 0.3 ... 1.2٪ افزایش حجم می یابد و بنابراین بتن ها و ملات های موجود در این چسب نسبت به بتن های سیمان معمولی از نفوذ پذیری بیشتری در آب برخوردار هستند.
بتن بر اساس چنین سیمانی باعث می شود تا زمان بخار دهی آنها کاهش یابد تا مقاومت خنک کننده طراحی بدست آید.
سیمان پرتلند منبسط کننده در ساخت بتن و ملات برای آب بندی اتصالات و تزریق سازه های بتن آرمه استفاده می شود.
سیمان استرس (NT ها) یک چسباننده هیدرولیکی سریع تنظیم شده و سخت کننده سریع است که با آسیاب مشترک کلینکر سیمان پرتلند (70 65 65)) ، گچ دی هیدرات (15 8 8٪) و یک جز component با آلومینای بالا (10 20 20) بدست می آید. ظرافت آسیاب کمتر از 4000 سانتی متر مکعب در گرم نیست. زمان شروع تنظیم زودتر از 30 دقیقه نیست ، پایان تنظیمات دیرتر از 4 ساعت نیست و با افزایش شاخص های تنگی آب و گاز ، مقاومت در برابر سرما ، مقاومت در برابر کشش و خمش مشخص می شود. این توانایی را دارد که به طور قابل توجهی (تا 3.5 4 4)) در هنگام سخت شدن گسترش یابد. سیمان گریدهای 400 و 500.
در بتن مسلح ، NT ها پس از سخت شدن ، آرماتور پیش تنشی ایجاد می کنند که در ساخت سازه های بتن آرمه پیش تنیده استفاده می شود. همچنین از این نوع سیمان برای ضد آب کردن معادن ، زیرزمین ، درزهای درزگیر ، برای ساخت روسازی های بتونی جاده ای و میدان هوایی استفاده می شود.
سیمان آلومینا یک چسباننده هیدرولیکی سریع و سخت و مقاوم است که با خرد کردن کلینکر حاوی آلومینات های کلسیم کم پایه ایجاد می شود. مونو کلسیم آلومینات ، سخت شدن سریع و سایر خصوصیات سیمان آلومینا را تعیین می کند. همچنین حاوی مقادیر کمی آلومینات کلسیم دیگر و آلومینوسیلیکات کلسیم - هلنیت است. سیلیکات های کلسیم با مقدار کمی بلیت نشان داده می شوند.
برای بدست آوردن کلینکر سیمان آلومینا ، مخلوط خام متشکل از سنگ آهک و بوکسیت در معرض پخت قرار می گیرد (در دمای حدود 1300 درجه سانتیگراد یا ذوب (در دمای 1400 درجه سانتیگراد). کلینکر آلومینا سخت تر از کلینکر سیمان پرتلند است ، بنابراین برق بیشتری برای سنگ زنی مصرف می شود. علاوه بر این ، بوکسیت ها ماده اولیه ارزشمندی که برای تولید آلومینیوم استفاده می شود این شرایط و شرایط دیگر باعث افزایش هزینه سیمان آلومینا و تولید آن می شود.
سیمان آلومینا اگر در دمای متوسط \u200b\u200b(بیش از 25 درجه سانتیگراد) سفت شود از مقاومت بالایی برخوردار است ، بنابراین سیمان آلومینا به دلیل گرم شدن بتن و همچنین تحت عملیات حرارت و رطوبت نمی تواند برای بتن ریزی سازه های عظیم استفاده شود.
اگر دمای بتن بیش از 25-30 درجه سانتیگراد باشد ، در این صورت انتقال هیدروالومینات دی کلسیم به هیدروآلومینات مکعب تری کلسیم وجود دارد که با بروز تنش های داخلی در سنگ سیمان و کاهش مقاومت بتن به میزان 2-3 برابر همراه است.
خاصیت قابل توجه سیمان آلومینا سخت شدن سریع آن است. درجه های سیمان آلومینا ، که توسط نتایج آزمایش نمونه های 3 روزه تعیین شده است: 400 ، 500 و 600. سیمان آلومینا پس از 1 روز مقاومت بالایی پیدا می کند.
T A B LITS A. شاخص های مقاومت سیمان آلومینا.
|
درجه سیمان آلومینا |
مقاومت فشاری ، کیلوگرم بر سانتی متر (MPa) ، کمتر نیست | ||
|
بعد از 1 روز |
بعد از 3 روز | ||
ابتدای تنظیم سیمان آلومینا باید زودتر از 30 دقیقه (سیمان پرتلند زودتر از 45 دقیقه) و پایان آن - حداکثر 12 ساعت از شروع اختلاط رخ دهد.
اتلاف گرماسیمان آلومینا در طول سخت شدن تقریباً 1.5 برابر بیشتر از آزاد سازی حرارت سیمان پرتلند (250-370 کیلوژول بر کیلوگرم) است.
سیمان آلومینا در ساخت و سازهای خاص ، در حین کار تعمیر و نصب فوری ، برای ساخت بتن ها و ملات های مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود. علاوه بر این ، این بخشی از بسیاری از سیمان های در حال گسترش است.
هنگامی که در هوا سخت می شود ، سنگ سیمان پرتلند خشک شده و دچار انقباض می شود که این امر اغلب باعث ترک خوردگی می شود. به منظور محکم بستن درز بین عناصر پیش ساخته سازه ها و بدست آوردن محلول تقریباً غیر قابل نفوذ یا بتن ، لازم است از چسباننده ای استفاده شود که پس از مخلوط شدن در دوره اولیه سخت شدن ، بتواند حجم آن را بدون ایجاد مزاحمت ساختاری افزایش دهد. سیمان های قابل ارتقا ، انبساط را کنترل کرده اند، که در شرایط تنگ ظاهر می شود ، باعث خود متراکم شدن سنگ سیمان (و بتن) می شود. ملات ها و بتن های موجود در سیمان های در حال انعطاف پذیری به طور عملی در برابر آب و فرآورده های نفتی (نفت سفید ، بنزین و غیره) نفوذ نمی کنند که به دلیل کشش سطحی کم ، به راحتی از طریق منافذ مویرگی سنگ سیمان پرتلند نفوذ می کنند.
سیمان انبساطی ضد آب (ساخته شده توسط V.V. Mikhailov) یک چسباننده هیدرولیکی سریع تنظیم شده و سریع سخت می شود. این ماده با مخلوط کردن کامل سیمان آلومینا (70 ~)) ، گچ (~ 20 ground) و آسیاب شده به خصوص هیدروالومینات کلسیم کاملاً پایه (10 ~) بدست می آید.
سیمان منبسط کننده گچ(ساخته شده توسط I.V. Kravchenko) یک چسب هیدرولیکی سخت کننده سریع است که با خرد کردن خوب کلینکر با آلومینای بالا یا سرباره و گچ دی هیدرات طبیعی (تا 30٪) یا با مخلوط کامل همان مواد ، جداگانه خرد می شود. سیمان گچ - آلومینا هنگام سخت شدن در آب خاصیت انبساط دارد. هنگامی که در هوا درمان می شود ، خواص غیر کوچک کننده ای از خود نشان می دهد. این برای تزریق اتصالات سازه های پیش ساخته ، گچ های ضد آب ، بتن متراکم در ساخت کشتی های بتن آرمه و ساخت مخازن ذخیره سازی فرآورده های نفتی استفاده می شود.
گسترش سیمان پرتلند- یک چسب هیدرولیکی حاصل از خرد کردن مفصل اجزای زیر (٪ بر حسب جرم): سیمان پرتلند کلینکر 58-63 ؛ سرباره آلومینا یا کلینکر 5-7 ؛ گچ 7-10؛ سرباره گرانول کوره بلند یا سایر مواد افزودنی معدنی فعال 23-28. انبساط سیمان پرتلند با سخت شدن سریع در شرایط بخارپذیری کوتاه مدت ، چگالی بالا و ضدآب بودن سنگ سیمان و همچنین قابلیت انبساط در شرایط آب و در هوا با رطوبت ثابت در 3 روز اول مشخص می شود.
سیمان استرس(ساخته شده توسط V.V. Mmikhailov) ، شامل 65-75٪ سیمان پرتلند ، 13-20٪ سیمان آلومینا و 6-10٪ گچ ؛ سطح خاص آن کمتر از 3500 سانتی متر بر گرم نیست. در فرآیند انبساط تحت شرایط خاص سخت شدن ، این سیمان بدون در نظر گرفتن محل قرارگیری آن در سازه بتن آرمه ، در آرماتور پیش تنش ایجاد می کند. در نتیجه ، از انرژی شیمیایی چسب برای به دست آوردن ساختارهای پیش تنیده بدون استفاده از روش های مکانیکی یا حرارتی که به تجهیزات خاصی نیاز دارند ، استفاده می شود.
بسته به انرژی استرس خود به دست آمده ، تعیین شده توسط یک تکنیک خاص و بیان شده در MPa ، موارد زیر وجود دارد: NC \u003d 2 ، NC \u003d 4 و NC \u003d 6. آغاز تنظیم NC باید زودتر از 30 دقیقه و پایان آن - حداکثر 4 ساعت پس از مخلوط کردن - رخ دهد. سیمان تنش به سرعت سخت می شود ، قدرت NC در فشار پس از 1 روز باید حداقل 15 MPa باشد ، پس از 28 روز سخت شدن - 50 MPa.
سازه های بتن آرمه خودتنش در NT ها با افزایش مقاومت در برابر ترک متمایز می شوند ، بنابراین ، NT ها برای سازه های گازدار ، ذخیره سازی بنزین ، سازه های تحت فشار و زیرزمینی ، امکانات ورزشی استفاده می شوند.
تعدادی از سازه های بتنی متناسب با هدف خاص خود ، باید دارای درجه یا درجه دیگری باشند. در میان "سازه ها برای اهداف خاص": انواع سازه های هیدرولیکی ، زیرزمین ها ، سرداب ها ، مخازن ذخیره آب و غیره برای این از سیمان ضد آب استفاده می کنند.
با استفاده از سیمان ضد آب برای ساخت بتن و ملات ، می توان از تضمین حفاظت سازه ها از نفوذ رطوبت به ضخامت ساختار آنها اطمینان حاصل کرد. و همچنین اقدامات ضد آب گران قیمت را به میزان قابل توجهی کاهش یا کاملاً از بین ببرید.
نفوذ پذیری سازه بتنی برای رطوبت تأمین شده تحت فشار بیش از حد ، با وجود منافذ و مویرگهایی که از طریق آنها رطوبت در واقع نفوذ می کند ، تعیین می شود. بنابراین ، برای از بین بردن موثر نشتی ، سیمان ضد آب باید حداقل تعداد منافذ هوا و مویرگهای هوا را در ضخامت خود داشته باشد.
به عبارت دیگر ، ایجاد یک سیمان ضد آب به معنای محلی سازی ترکیبات هوا با مجموعه ای از اقدامات است: گسترش ماده ، پر کردن منافذ با ماده دیگر یا از بین بردن آنها با روش های دیگر. در میان آنها:
بیایید این روش ها را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.
بسته به مکانیسم بدست آوردن "ضدآب بودن" ، انواع اتصال دهنده های زیر را از هم جدا می کنیم: سیمان غیر جمع کننده ضد آب ، سیمان منبسط کننده ضد آب و سیمان با مواد افزودنی مخصوص.
تولید کنندگان سیمان ضد آب: PJSC "ECOSYSTEM" (مسکو) ، کارخانه سیمان یکاترینبورگ ، MAPEI (ایتالیا). به دلیل قیمت بسیار بالای سیمان ضد آب ، استفاده محدود و ماندگاری کوتاه ، اکثر تولیدکنندگان سیمان داخلی آن را به صورت جداگانه و تحت قراردادی جداگانه تولید می کنند.
ظرف 72 ساعت پس از ریختن سازه ، سطح بتن نیاز به مراقبت ویژه دارد - به طور منظم ، در فواصل چند ساعته ، مرطوب (پاشش با آب) و بسته بندی آن با بسته بندی پلاستیکی. این اقدامات اجازه می دهد تا از ایجاد ترک جلوگیری کرده و میزان جمع شدگی را کاهش دهد.
با توجه به در دسترس بودن محدود سیمان های مقاوم در برابر رطوبت در فروش آزاد و هزینه بالای آنها ، توسعه دهندگان خصوصی می توانند با افزودن به سیمان ماده افزودنی ضد عفونی کننده مایع ضد غلظت دی هیدرول لوکس 10-2 "تولید شده توسط NPK" دهیدرول "(روسیه ، کراسنویارسک) یک ترکیب ضد آب ایجاد کنند. مواد افزودنی پس از ورود دوغاب یا به مخلوط آماده به مقدار نشان داده شده در این جدول به مخلوط کن بتن وارد می شود:
با کمک این افزودنی نسبتاً ارزان (269-270 روبل در لیتر) می توانید به تنهایی سازه ای با مشخصات فنی زیر ایجاد کنید: مقاومت در برابر آب تا مارک W20 (در سرتاسر "بدنه" سازه) ، مقاومت در برابر سرما تا مارک F600 ، افزایش مقاومت فشاری (تا 30)) و افزایش حفاظت از فولاد.
