نکات ساخت و ساز و تعمیر

حفاظت از کار در صنعت برای تخصص های جوشکاری. قوانین ایمنی عمومی در طول عملیات ژنراتورهای استیلن قابل حمل

قوانین ایمنی عمومی در طول عملیات ژنراتورهای استیلن قابل حمل

ژنراتورهای استیلن مدرن در دستگاه ساده هستند، با آماده سازی مناسب برای کار و نگهداری، آنها ایمن هستند. نقض یا عدم تحقق دستورالعمل های ایمنی یا عملیات فنی می تواند منجر به انفجار و حوادث شود.


1. استفاده از ژنراتورهای استیلن خانگی خانگی و کسانی که توسط ونیا اتوژن تایید نشده اند ممنوع است.


2. بر روی هر ژنراتور استیلن قابل حمل باید یک پاسپورت و کتابچه راهنمای دستورالعمل و ایمنی و یک شماره موجودی داشته باشد که بر اساس آن ژنراتور باید در مجله حسابداری و بازرسی های فنی ثبت شود.


3. ژنراتور باید در فاصله حداقل 10 متر از محل انجام کار شعله گاز، و همچنین از هر منبع دیگر آتش و جرقه ها قرار گیرد.


4. مجاز به نصب یک ژنراتور در موقعیت شیب دار نیست؛ در طول کار، باید از Impetus، Blows و Falls محافظت شود.


5. مجاز به کار کردن از یک ژنراتور قابل حمل نصب شده بر روی یک چرخ دستی تک با یک سیلندر اکسیژن نیست. حمل و نقل مشترک یک ژنراتور خالی با یک سیلندر اکسیژن مجاز است.


6. ژنراتور قابل حمل در طول عملیات ممنوع است بدون نظارت باقی بماند.


7. ممنوعیت بارگذاری ژنراتور کاربید گرانولاسیون کوچکتر از آنچه که در گذرنامه ژنراتور نشان داده شده است ممنوع است.


8. ممنوع است استفاده از یک ژنراتور قابل حمل برای تامین استیلن بیش از یک پردازش شعله سریع گاز.


نوع ژنراتور GVR -3 مجاز به تغذیه استیلن تا چهار پست است. در این مورد، به جز شاتر ایمنی بر روی ژنراتور، شاتر آب باید بر روی هر پست نصب شود.


9. هنگام استفاده از ژنراتورهای قابل حمل در فضای باز یا در اتاق های غیر گرم در دمای زیر 0 0 درجه سانتیگراد:

  1. پوشش ژنراتور را از انجماد ببندید؛
  2. با وقفه های طولانی و پس از پایان کار، دستگاه بارگیری را حذف کنید، آب را از ژنراتور به طور کامل تخلیه کنید و لجن کاربید را بردارید؛
  3. شلنگ و بدن شیر بر روی دروازه آب برای پوشش مواد عایق حرارتی (به عنوان مثال، با آزبست بند بند)؛
  4. دریچه های آب مایع غیر انجماد؛
  5. هنگامی که آب انجماد در ژنراتور، دروازه آب یا شیلنگ، باید در یک اتاق گرم در فاصله ای از حداقل 10 متر از منبع آتش، جرقه و غیره جدا شود. مجاز به گرم شدن ژنراتور است آب گرم یا فری این ممنوع است برای گرمایش برای استفاده از شعله باز، فلز داغ، برق ممنوع است دستگاه های گرمایش T.B؛
  6. در مورد استفاده از ژنراتور به قدرت پست قرار گرفته در اتاق، مجاز به حذف از ژنراتور شاتر آب و نصب آن در اتاق، اتصال با ژنراتور شلنگ لاستیکی.

10. در پایان کار، کاربید کلسیم در ژنراتور باید به طور کامل نهایی شود، Fusel، مسکن و استراحت با آب شسته شده و ژنراتور و کاربید کلسیم استفاده نشده در ظرف بسته باید در یک مکان امن نصب شود.


11. اتاق که در آن ژنراتور قابل حمل عملیاتی نصب شده بود، در پایان کار باید با دقت انجام شود.


12. Lime IL، هنگام شارژ یک ژنراتور قابل حمل، باید به یک ظرف که برای این منظور اقتباس شده است، تخلیه شود و به یک سوراخ لجن یا یک پناهگاه مخصوص (کشو) ادغام شود.


13. نزدیک به ILOV و مکان های ذخیره سازی IL باید در ممنوعیت سیگار کشیدن، آتش سوزی و اشیاء گرم یا تلخ در فاصله کمتر از 10 متر ارسال شود؛


14. Pits iLovy باید به موقع تمیز شود، سرریز آنها ممنوع است.


15. ممنوع است برای نصب ژنراتورهای استیلن در راهرو ها، سفر، در مکان های جمعیت مردم در مکان های Unlit، در داخل خانه، جایی که ممکن است برای آزاد کردن مواد که تشکیل مخلوط استیلن بدون استیلن، و یا انتشار مواد قابل اشتعال، و یا انتشار مواد قابل اشتعال، ممنوع است همانطور که در دیگهای بخار کاری و در مورد مصرف هوا کمپرسور و طرفداران است.


16. به صورت دوره ای، بازرسی ژنراتورهای قابل حمل باید توسط اداره فنی شرکت (سازمان) انجام شود. نتایج بازرسی باید توسط ورود مربوطه در پاسپورت و مجله بازرسی فنی انجام شود. اگر خرابی ها در طی بازرسی شناسایی شوند، عملیات بیشتری باید به حالت تعلیق درآید.

کاربید Carbise Secure طول می کشد

شایع ترین روش به دست آوردن استیلن فنی تجزیه کاربید کلسیم با آب در ژنراتورهای استیلن است.


کاربید کلسیم یک ترکیب کلسیم با کربن است. این توسط فیوژن در یک کوره الکتریکی در دمای 2000 درجه با یک آهک منفی با زغال سنگ یا کک به دست می آید. محتوای کاربید کلسیم خالص در کاربید فنی معمولا 65 تا 70 درصد است. در یک استراحت، چنین کاربید دارای رنگ خاکستری روشن است، با محتوای بالاتر، رنگ آن بنفش می شود. مخلوط اصلی کلسیم کاربید فنی، آهک اضافه کاری است.


فرایند کاربید کلسیم استیلن بسیار خشونت آمیز با انتشار مقدار زیادی گرما است. به عنوان مثال، با تجزیه 1 کیلوگرم کاربید کلسیم، حدود 400 کیلو کالری گرما مشخص شده است. بنابراین، با تجزیه 1 کیلوگرم، کاربید کلسیم عملا از 5 تا 15 لیتر آب گرفته شده است. کمبود آب برای تجزیه کاربید کلسیم می تواند منجر به گرمای شدید استیلن و فروپاشی انفجاری آن شود.


از 1 کیلوگرم، کاربید کلسیم معمولا 200 تا 350 لیتر استیلن به دست می آید. تقریبا با توجه به زیان های مختلف، برای به دست آوردن 1000 لیتر استیلن، از 3.7 تا 5 کیلوگرم کاربید کلسیم و از تکه های آن (گرانول) مصرف می شود. بزرگتر قطعات کاربید کلسیم، بالاتر از خروجی استیلن است.


فرآیند تجزیه جریان های آب کاربید کلسیم نیز بسیار ناهموار است، شدت واکنش به طور مداوم تضعیف می شود. در ابتدا، در حالی که قطعات کاربید کلسیم با پوسته آهک پوشیده نمی شوند، و سطح قطعات نسبتا بزرگ است، استیلن طوفانی است، حداکثر سرعت واکنش تجزیه. به عنوان سطح قطعه در مقدار کاهش می یابد و آن را بر روی آن پوسته آهک تشکیل شده است، تماس از کاربید غیر تجزیه شده با آب مختل می شود، شدت واکنش کاهش می یابد، که منجر به کاهش در انتخاب استیلن می شود.


مخلوط اصلی در کاربید کلسیم یک آهک خنک کننده (IL) و آنچه بیشتر است، نرخ تجزیه پایین تر است. علاوه بر آهک، در کلسیم کاربید ممکن است فرسیلیک باشد، که همچنین میزان تجزیه را کاهش می دهد.


در کاربید کلسیم، علاوه بر ناخالصی های ذکر شده، مقدار مشخصی از کلسیم فسفر کلسیم و فسفر فسفر، که هنگام تعامل با آب، هیدروژن فسفر تشکیل می شود. اگر کاربید کلسیم حاوی مقدار افزایش ترکیبات فسفر باشد، استیلن تشکیل شده از آن می تواند خود را در شرایط تماس با هوا در دمای بالا افزایش دهد.


التهاب می تواند در زمان راه اندازی ژنراتورهای سیستم کاربید "آب" رخ دهد، زمانی که محتوای هیدروژن فسفر در استیلن بیش از 0.15٪ است. آلومینیوم گوگرد و کلسیم سولفور منبع اصلی ترکیبات گوگرد در استیلن هستند و شرایط تجزیه کاربید کلسیم با آب بر محتوای آنها در استیلن تاثیر می گذارد.


در ژنراتورهای سیستم "کاربید در آب"، یعنی، در شرایط آب بیش از حد زیاد، سولفید هیدروژن تشکیل شده به طور کامل در آن حل شده است. مخلوط آمونیاک در استیلن در طی تجزیه منیزیم نیتروژن و آلومینیوم نیتروژنیک تشکیل شده است. محتوای آمونیاک در استیلن به درجه حتی بیشتر بستگی به شرایط مشابه به عنوان محتوای سولفید هیدروژن دارد. با بیش از حد آب و خنک کننده خوب استیلن، تقریبا تمام آمونیاک در آب حل می شود.

395. هنگام انجام کار نقاشی، لازم است:

الف) تولید و رقیق کردن تمام انواع لاک ها و رنگ ها در محل های جدا شده دیوار در فضای باز با پنجره های پنجره یا روشن سایت های باز، انجام عرضه مواد رنگ در فرم به پایان رسید به طور مرکزی، مواد رنگ بندی را در محل کار قرار دهید در مقدار بیش از نیاز به نیاز قابل تعویض، نزدیک به محکم و بسته ظروف از زیر مواد رنگ در سایت های خاص تعیین شده؛

ب) دستگاه های الکتریکی را هنگام رنگ آمیزی در زمینه الکترواستاتیک قفل محافظ تجهیز کنید، از بین بردن امکان استفاده از دستگاه های اسپری با سیستم های غیر کار محلی تهویه اگزوز یا نوار نقاله ثابت؛

ج) از نیاز قابل تعویض مواد قابل احتراق در محل کار تجاوز نکنید، برای باز کردن ظروف با مواد قابل احتراق تنها قبل از استفاده، و در پایان کار، آنها را ببندید و به انبار بپردازید، ظروف را از مواد قابل احتراق ذخیره کنید محل خارج از منزل را رد کرد

396. محل و مناطق کاری که در آن مواد قابل احتراق (آماده سازی ترکیب و استفاده از آن به محصول) اعمال می شود، تخصیص جفت های آتش سوزی با تهویه مطبوع طبیعی یا اجباری عرضه می شود.

تعدادی از تبادل هوا برای کار ایمن در این زمینه توسط پروژه تولید پروژه تعیین می شود.

ممنوع است که در محل هایی که مواد قابل احتراق مورد استفاده قرار می گیرند اجازه می دهد، افرادی که در عملکرد مستقیم کار، و همچنین تولید کار و در افراد مجاور درگیر نیستند، ممنوع است.

397. آثار در محل، مخازن، دستگاه های تکنولوژیکی (تجهیزات)، مناطق (سرزمین ها)، که در آن شکل گیری مخلوط های احتراق بخار هوا امکان پذیر است، امکان انجام یک ابزار امن ذاتی در لباس ها و کفش هایی که قادر به انجام آن نیست، امکان پذیر است از یک جرقه تماس بگیرید

398. پوشش های قابل اشتعال را بر روی زمین اعمال کنید روشنایی طبیعی. آثار باید با مکان های مختلف از خروج از محل خروج از محل، و در راهرو پس از اتمام کار در محل آغاز شود.

399. درخواست رزین های اپوکسی، چسب، ماتیک، از جمله مواد painmarket بر اساس رزین های مصنوعی، و مواد پلیمری چوب کاشی و رول شده پس از پایان تمام ساخت و ساز و نصب و کار بهداشتی قبل از رنگ نهایی محل.

400. برای شستن ابزار و تجهیزات مورد استفاده در تولید کار با مواد قابل احتراق در یک منطقه باز و یا در داخل خانه های دارای تهویه اگزوز ضروری است.

401. دیگ بخار آماده سازی مخلوط، قیر قیر یا دیگر مخلوط های خطرناک آتش سوزی با یک پوشش محکم محکم از مواد غیر قابل احتراق عرضه می شود. پر کردن دیگهای بخار مجاز نیست بیش از سه ظرفیت چهارم. پرکننده بارگیری شده به دیگ بخار باید خشک شود.

این ممنوع است نصب بویلر برای ساخت مخلوط های ماتیک، قیر یا دیگر آتش سوزی آتش نشانی در اتاق های اتاق نشیمن و پوشش ها.

402. به منظور جلوگیری از ریختن ماسک در کوره و آفتاب گرفتن آن، دیگ بخار باید به طور واضحی نصب شود تا لبه آن در بالای کوره قرار بگیرد، 5 تا 6 سانتیمتر بالاتر از طرف مقابل بود. بویلر مجهز به یک ویروس تاشو از مواد غیر قابل احتراق است.

403. پس از پایان کار، آتشفشان های دیگهای بخار باید بازپرداخت شوند و آنها را با آب بریزند.

404. رئیس سازمان (سازنده آثار) محل پخت و پز یک جعبه قیر را با شن و ماسه خشک با ظرفیت 0.5 متر مکعب فراهم می کند. متر، 2 بیل و آتش خاموش (پودر یا فوم).

405. هنگامی که سیستم عامل های موبایل بر روی گاز مایع، سیلندرهای گاز در مقدار بیش از 2 در کابینت های تهویه از مواد غیر قابل اشتعال نصب شده در فاصله حداقل 20 متر از دیگهای کار نصب شده است.

کابینت های مشخص شده باید به طور مداوم در قفل بسته شوند.

406. محل پخت و پز و گرم شدن، ماتیک در ارتفاع حداقل 0.3 متر (یا پروازهای از مواد غیر قابل احتراق مرتب شده اند).

407. در داخل خانه ممنوع است تا یک آتش باز برای ساخت ترکیبات قیر طبیعی استفاده شود.

408. تحویل گوسفند قیر داغ در ایستگاه های کاری مجاز به انجام آن است:

الف) در مخازن فلزی ویژه ای که دارای شکل یک مخروط کوتاه است که در کنار یکدیگر قرار دارند، با پوشش های محکم بسته بندی شده. پوشش ها باید دستگاه های قفل شده داشته باشند که زمانی که مخزن سقوط می کنند، باز می شود؛

ب) با کمک یک پمپ بر روی یک لوله فولادی متصل شده در سایت های عمودی به ساختار ساختمان، اجازه ندهید نشت ها. در سایت های افقی، Mastic مجاز به شلنگ مقاوم به گرما است. در اتصال شلنگ با لوله فولادی یک مورد ایمنی با طول 40 تا 50 سانتیمتر (از تارپولین یا سایر مواد غیر قابل احتراق) پوشیده شده است. پس از پر کردن خازن نصب برای استفاده از مسطح، باید از خط لوله ساخته شود.

410. ممنوع است که دیگهای بخار را در طول پخت و پز و گرم شدن ترکیبات قیر را ترک کند.

412. هنگامی که مخلوط مخلوط، قیوب پیش گرم شده باید به حلال ریخته شود. تکان دادن تنها توسط یک همزن چوبی مجاز است.

413. ممنوع است استفاده از آتش باز در شعاع 50 متر از محل ترکیب قیر با حلالها استفاده شود.

414. هنگام انجام آتش بازی، لازم است:

الف) قبل از انجام آتش بازی به تهویه مکان هایی که خوشه ای از بخارات مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق، و همچنین گازهای قابل احتراق امکان پذیر است؛

(متن را در نسخه قبلی ببینید)

ج) به شدت تمام درهای متصل به مکان هایی را که در آن آثار آتش نشانی برگزار می شود، با اتاق های دیگر، از جمله جلیقه دروازه های Tambour، پنجره های باز، را ببندید؛

د) نظارت بر وضعیت محیط زیست بخار در تجهیزات تکنولوژیکی، که در آن آثار آتش نشانی انجام می شود، و در منطقه خطر؛

الف) توقف کار آتش را در صورت افزایش محتوای مواد قابل اشتعال یا کاهش غلظت فلج کننده در یک منطقه خطرناک یا تجهیزات تکنولوژیکی به مقادیر حداکثر غلظت انفجار مجاز (گازها) )

415. تجهیزات تکنولوژیکی که در آن آثار آتش نشانی انجام می شود، لازم است ناپدید شدن، شستشو، تمیز، آزاد از مواد آتش بدون آتش و قطع ارتباط از ارتباطات موجود (به استثنای ارتباطات مورد استفاده برای آماده شدن برای آتش بازی).

416. اگر حجم داخلی تجهیزات تکنولوژیکی پراکنده باشد، دمای بخار آب عرضه شده نباید بیش از 80 درصد از دمای خودسوزی جفت سوخت (گاز) باشد.

417. تجهیزات تکنولوژیکی شستشو باید در غلظت بخار (گازها) در آن، در خارج از احتراق و در حالت ایمن الکترواستاتیک قرار گیرد.

418. روش های تمیز کردن محل، و همچنین تجهیزات و ارتباطات، که در آن کارهای آتش نشانی انجام می شود، نباید منجر به تشکیل بخار انفجاری و مخلوط گرد و خاکی و ظاهر منابع احتراق شود.

419. برای از بین بردن ذرات فلزی داغ در محل های مجاور، طبقه های مجاور و اتاق های دیگر مشاهده، فن آوری و دیگر دریچه ها (پوسته ها)، تهویه، مونتاژ و دیگر دهانه ها (سوراخ ها) در کف، دیوارها و پارتیشن های اتاق، که در آن کار آتش انجام می شود خارج، بسته شده با مواد غیر قابل اشتعال.

محل برگزاری آتش بازی از مواد قابل احتراق و مواد در شعاع خالص سازی قلمرو از مواد قابل احتراق با توجه به ضمیمه N 3 تمیز می شود.

420. ساخت سازه های ساخت و ساز ساختمان، کفپوش، اتمام و روکش، و عایق، و بخشی از تجهیزات، ساخته شده از مواد قابل احتراق، باید از جرقه با یک صفحه فلزی محافظت شود، برای عایق آتش و یا دیگر مواد غیر قابل اشتعال بر روی آنها. و اگر لازم، آب آب.

(متن را در نسخه قبلی ببینید)

421. محل جوشکاری و برش بر روی اشیاء حفاظت، در ساختارهایی که از مواد قابل احتراق استفاده می شود، توسط یک پارتیشن جامد از مواد غیر قابل احتراق محافظت می شود. در این مورد، ارتفاع پارتیشن باید حداقل 1.8 متر باشد و شکاف بین پارتیشن و کف بیش از 5 سانتیمتر نیست. برای جلوگیری از ذرات تقسیم شده، شکاف مشخص شده باید توسط یک ماده غیر قابل احتراق با یک اندازه سلول بیش از 1 × 1 میلیمتر محافظت شود.

(متن را در نسخه قبلی ببینید)

422. مجاز به باز کردن دریچه ها و پوشش تجهیزات تکنولوژیکی، تخلیه، بارگیری و ادغام محصولات، بارگیری آنها را از طریق دریچه های باز، و همچنین انجام عملیات های دیگر که می تواند منجر به آتش سوزی و انفجار به علت گازها و مکان های گرد و غبار که در آن آتش است کار کن

423. برای شکستن در کار، و همچنین در پایان تغییر کار، تجهیزات جوشکاری باید خاموش شود (از جمله شبکه برق)، شیلنگ قطع و آزاد کردن از مایعات قابل احتراق و گازها، و در لامپ های لحیم کاری فشار کاملا خرد شده است.

در پایان کار، تمام تجهیزات و تجهیزات باید در محل های خاص تعیین شده (مکان ها) حذف شود.

424. سازماندهی مکان های دائمی آتش بازی از بیش از 10 پست (جوشکاری، برش کارگاه های برش) ممنوع است، مگر اینکه منبع برق و گاز متمرکز ارائه شود.

425. در کارگاه جوشکاری، اگر بیش از 10 پست جوشکاری وجود نداشته باشد، برای هر پست اجازه داده می شود 1 سیلندر یدکی با اکسیژن و گاز قابل اشتعال داشته باشد. سیلندرهای اضافی توسط سپر از مواد غیر قابل احتراق محافظت می شوند و یا در پسوند های ویژه به کارگاه ذخیره می شوند.

426. هنگام انجام آتش بازی، ممنوع است:

الف) شروع به کار با تجهیزات معیوب کنید؛

ب) تولید کار شلیک بر روی تازه رنگ آمیزی با رنگ های قابل احتراق (لاک الکل) ساختارها و محصولات؛

ج) استفاده از لباس و دستکش با آثار روغن، چربی، بنزین، نفت سفید و دیگر مایعات قابل احتراق؛

د) نگه داشتن لباس در کابین جوشکاری، مایعات قابل اشتعال و قابل احتراق، دیگر مواد قابل احتراق؛

الف) اجازه دادن به دانش آموزان به طور مستقل کار، و همچنین کارگران که گواهینامه واجد شرایط ندارند؛

الف) اجازه تماس سیم برق با سیلندر با گازهای فشرده، مایع شده و محلول؛

g) برای تولید کار بر روی دستگاه ها و ارتباطات پر از مواد قابل اشتعال و سمی، و همچنین تحت استرس الکتریکی؛

h) انجام آتش بازی به طور همزمان با دستگاه ضد آب و مانع بخار بر روی سقف، نصب پانل ها با عایق های قابل اشتعال و دشوار، برچسب زدن کفپوش و دکوراسیون اتاق ها با فرنشس های قابل احتراق، چسب، قارچ و سایر مواد قابل احتراق.

427. ممنوع است برای انجام آتش بازی در عناصر ساختمان های ساخته شده از ساختارهای فلزی نور با عایق قابل احتراق و سخت سوزان.

428. هنگام انجام جوشکاری گاز کار می کند:

الف) ژنراتورهای استیلن قابل حمل باید بر روی مناطق باز نصب شوند. ژنراتورهای استیلن باید شمشیربازی باشند و نه نزدیک تر از 10 متر از خصومت ها، و همچنین از مکان های مصرف هوا با کمپرسورها و طرفداران قرار گیرند؛

ب) در مکان های نصب ژنراتور استیلن، پوستر "ورودی ممنوع است - غیرقانونی"، "سیگار کشیدن"، "بدون عبور از آتش" به تعویق افتاد؛

ب) در پایان کار، کاربید کلسیم در ژنراتور قابل حمل باید توسعه یابد. Limeth، از ژنراتور خارج می شود، به کانتینر متصل می شود که برای این اهداف اقتباس شده و به صخره یا یک پناهگاه خاص ادغام می شود؛

د) چاله های لجن باز توسط نرده ها محافظت می شوند و بسته شده اند همپوشانی غیر قابل اشتعال و مجهز به تهویه اگزوز و کرکره برای حذف به طور یکسان؛

الف) رفع شلنگ های گاز آبی بر روی نوک پستان های اتصال از تجهیزات، مشعل ها، برش ها و گیربکس ها باید به طور قابل اعتماد باشند. در نوک پستان کرکره های آب، شیلنگ ها به شدت پوشیدند، اما ثابت نمی شوند؛

الف) کاربید کلسیم در محل های تهویه خشک ذخیره می شود. ممنوع است انبارهای کاربید کلسیم را در مکان های زیرزمین و کم آستین قرار دهید؛

g) در محل تاسیسات استیلن که در آن هیچ انبار متوسط \u200b\u200bکاربید کلسیم وجود ندارد، مجاز به ذخیره در همان زمان بیش از 200 کیلو از کاربید کلسیم نیست و بیش از 50 کیلوگرم ممکن است در فرم باز باشد؛

h) درام های باز شده با کاربید کلسیم باید توسط پوشش های غیر قابل نفوذ برای آب محافظت شود؛

و) ممنوعیت در مکان های ذخیره سازی و باز کردن درامز با سیگار کشیدن کلسیم کاربید، استفاده از آتش باز و استفاده از ابزار شکل گیری SpAR؛

k) ذخیره سازی و حمل و نقل سیلندر با گازها تنها با کلاه های فیوز پیچ خورده انجام می شود. به محل کار جوشکاری، سیلندرها بر روی چرخ دستی های ویژه، برانکار، سورتمه تحویل داده می شوند. هنگام حمل سیلندر، شوک ها و شوک ها مجاز نیستند؛

l) ذخیره سازی در یک اتاق از سیلندرهای اکسیژن و سیلندر با گازهای قابل احتراق، و همچنین کلسیم کاربید، رنگ، روغن و چربی؛

m) هنگام دست زدن به سیلندرهای خالی از زیر اکسیژن یا گازهای قابل احتراق، همان اقدامات ایمنی همانند سیلندر پر شده مورد احترام قرار می گیرد؛

n) غیر سیگاری و استفاده از آتش باز در شعاع 10 متر از مکان های ذخیره سازی، در کنار آن نشانه های ممنوعه مربوطه به تعویق افتاد.

429. هنگام انجام جوشکاری گاز یا کار دافع گاز با کاربید کلسیم، ممنوع است:

الف) استفاده از 1 شاتر آب به دو جوشکار؛

ب) کاربید کلسیم را به گرانول بیش از حد منتقل کنید یا آن را به قیف هواپیما با استفاده از میله های آهن و سیم، و همچنین کار بر روی گرد و غبار کاربید فشار دهید.

ج) بار کربند کلسیم را به سبد های بوت مرطوب یا در حضور آب در جمع آوری گاز، و همچنین دانلود سبدهای کاربید توسط بیش از نیمی از حجم خود را هنگامی که ژنراتورها "ژنراتورهای کاربید آب" هستند.

د) تولید شلنگ برای اکسیژن گاز قابل احتراق و شلنگ اکسیژن با گاز قابل احتراق، و همچنین تبادل شیلنگ در طول عملیات؛

e) پیچ و تاب، صعود یا شلنگ های عرضه گاز گیره؛

الف) انتقال ژنراتور اگر استیلن در جمع آوری گاز وجود دارد؛

g) مجبور کردن کار ژنراتورهای استیلن با افزایش عمدی فشار گاز در آنها و یا افزایش بارگیری یک بار از کاربید کلسیم؛

h) یک ابزار مس برای باز کردن درامز با کاربید کلسیم، و همچنین مس به عنوان لحیم کاری برای لحیم کاری های استیلن لحیم کاری و در مکان های دیگر که در آن تماس با استیلن امکان پذیر است، اعمال کنید.

430. هنگام انجام کار جوشکاری الکتریکی:

الف) ممنوع است استفاده از سیم بدون انزوا یا عایق آسیب دیده، و همچنین اعمال قطع کننده مدار غیر استاندارد؛

ب) سیم های جوشکاری باید با استفاده از فشار دادن، جوشکاری، لحیم کاری یا گیره مخصوص متصل شوند. اتصال الکتریکی الکتریکی به دارنده الکتریکی، محصول جوش داده شده و دستگاه جوشکاری با استفاده از میله های کابل مس با استفاده از پیچ و مهره ها با پیچ ها انجام می شود؛

ج) لازم است به طور ایمن و در مکان های لازم برای محافظت در برابر عمل درجه حرارت بالا، آسیب مکانیکی یا تأثیرات شیمیایی سیم متصل به دستگاه های جوشکاری، سوئیچ ها و سایر تجهیزات جوش، و همچنین مکان های جوشکاری، ضروری باشد؛

د) لازم است کابل ها (سیم ها) دستگاه های جوشکاری الکتریکی از خطوط لوله های اکسیژن در فاصله حداقل 0.5 متر و از خطوط لوله و سیلندر با استیلن و سایر گازهای قابل احتراق - حداقل 1 متر باشد؛

e) به عنوان یک هدایت معکوس که محصول را با یک منبع فعلی، فولاد یا آلومینیوم هر پروفیل، ورق های جوشکاری، قفسه ها و طراحی جوش داده می شود، می تواند مورد استفاده قرار گیرد، اگر بخش مقطع آنها یک جریان فعلی امن را به شرایط گرمایی ارائه دهد، استفاده می شود. اتصال بین عناصر فردی که به عنوان یک هادی معکوس استفاده می شود باید با استفاده از پیچ و مهره ها، گیره ها یا گیره ها انجام شود؛

الف) ممنوع است که به عنوان یک هدایت معکوس آهنگ های راه آهن داخلی، شبکه های زمینی یا رد، و همچنین ساختارهای فلزی ساختمان ها، ارتباطات و تجهیزات تکنولوژیکی استفاده شود. در این موارد، جوشکاری با استفاده از 2 سیم انجام می شود؛

g) در محل های آتش نشانی و آتش سوزی و تسهیلات، هادی بازگشت از جوش به منبع به منبع تنها توسط یک سیم عایق شده انجام می شود و از لحاظ کیفیت عایق، باید به طور مستقیم عمل کند هادی متصل به دارنده الکترود؛

پاسخ ها سقوط بر روی اشیاء فلزی. دستگیره الکترود از مواد دی الکتریک غیر قابل احتراق و عایق حرارتی ساخته شده است.

در نقض قوانین عملیات، ژنراتورهای استیلن ممکن است منفجر شوند.

فراهم كردن کار امن با ژنراتور استیلن، قوانین زیر باید دنبال شود:

قبل از شروع ژنراتور و در فرایند کار، سطح آب را در ژنراتور و شاتر هیدرولیک با استفاده از کانالهای کنترل بررسی کنید. سطح آب در روش هیدرولیک حداقل دو بار در تغییر و پس از هر ضربه شعله معکوس بررسی کنید.

تراکم ترکیبات و تنگی بسته شدن پوشش های Retort را بررسی کنید.

حفاظت از شیلنگ از آسیب مکانیکی و سقوط بر روی آنها فلز مذاب؛

هنگامی که مشعل به دمای 400 درجه سانتیگراد گرم می شود تا کار را متوقف کند، دریچه های نزدیک استیلن و اکسیژن را متوقف کنید و مشعل را خنک کنید.

دانلود سبد کاربید بیش از نیمی از حجم؛ کاربید کلسیم 15 تا 25 میلی متر دانه؛

شما نمی توانید برای دانلود سبد خرید سبد کاربید و بی نظیر؛

هنگامی که شعله معکوس می شود، میله های استیلن و اکسیژن را همپوشانی می کند و مشعل را خنک می کند.

تولید جوشکاری گاز در مراکز خدمات خانگی کار می کند توصیه می شود تمرکز خود را در کارگاه های جوشکاری ساخته شده از مواد غیر تشخیصی که کمتر از II درجه مقاومت آتش نشانی نیست، و حداقل سه محل برای قرار دادن ژنراتورهای استیلن یا سیلندر، سیلندرهای اکسیژن و سیلندر اکسیژن و پست های جوشکاری نصب ژنراتورها در زیرزمین مجاز نیست.

از سیلندرهای اکسیژن به طور گسترده ای از سیلندر ها با ظرفیت 40 تا 50 لیتر استفاده می شود. با فشار 15 مگاپاسکال (150 کیلوگرم / سانتی متر)، یک بالن 40 لیتری 6 متر مکعب اکسیژن را تشکیل می دهد. استفاده از سیلندرهای اکسیژن نیاز به احتیاط ویژه دارد. هنگام کار با آنها، لازم است مطمئن شوید که هیچ اثری از روغن در اتصالات دریچه وجود ندارد و اقدامات علیه آلودگی بالون با روغن را از طریق دست، ژاکت، ابزار برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و گاز اضطراری اقدام می کند. از محل کار جوشکاری، سیلندرهای اکسیژن در فاصله 10 متر نصب می شوند. اگر غیرممکن باشد، لازم است یک صفحه را از مواد غیر آهنی بین سیلندرها و محل کار جوشکاری (Conscher) نصب کنید. در حین جوشکاری کار، سیلندرها ایمن به موقعیت عمودی متصل می شوند. انتخاب اکسیژن از سیلندر با استفاده از یک گیربکس به فشار باقی مانده کمتر از 0.05 MPa (0.5 kgf / cm2) ساخته شده است. سیلندر اکسیژن در رنگ آبی رنگ شده است، و بر روی سیلندر آنها "اکسیژن" رنگ سیاه را تشکیل می دهند. در محل کار کارگاه جوشکاری، مجاز به نصب 10 کارگر سیلندر اکسیژن و 10 یدکی است.

اطمینان از رژیم آتش سوزی در تولید آثار جوشکاری به رئیس شرکت خدمات خانگی اختصاص داده شده است. قبل از اینکه به کار اجازه دهید، جوشکار دستورالعمل ها را در مورد اقدامات انجام می دهد ایمنی آتش. در تولید جوشکاری در خارج از کرسی های دائمی در کارگاه های جوشکاری کار می کند، جوشکار یک مجوز کتبی را ارائه می دهد که با حفاظت از آتش شرکت هماهنگ شده است. به دست آوردن مجوز تولید جوشکاری در کارگاه های جوشکاری مورد نیاز نیست.

www.demirdokum.ru.

کاتالوگ شیمیدان 21.

شیمی و تکنولوژی شیمیایی

خدمات ژنراتورهای استیلن

خدمات ژنراتورهای استیلن

برای کار بر روی حفظ ژنراتورهای استیلن، انبارهای کاربید کلسیم و سیلندر، صرف نظر از تعداد درام های ذخیره شده در آن و سیلندر با گازهای فشرده، افراد مجاز به کمتر از 18 سال نیستند. آنها باید آموزش فنی ویژه ای را انجام دهند و به فنی دست یابند، دستگاه و اصول ژنراتور و سایر تجهیزات را بدانند، کتابچه راهنمای آموزشی را یاد بگیرید، مهارت های نگهداری عملی داشته باشید.

خدمات ژنراتورهای استیلن ثابت

کار بر روی ژنراتورهای موبایل استیلن تنها می تواند امن باشد اگر پرسنل خدمات به شدت از تمام قوانین دستورالعمل های تعمیر و نگهداری، بازرسی و تعمیر پیروی کنند. دانش پرسنل خدمات باید به صورت دوره ای بررسی شود.

ژنراتورهای استیلن قابل حمل قابل توجه هستند در طراحی و آسان برای حفظ. با این حال، نادیده گرفتن مقررات ایمنی و عدم مهارت در دست زدن به تجهیزات جوشکاری ژنراتور و گاز اغلب منجر به نقض روش تکنولوژیکی از عملکرد ژنراتورها و گاهی اوقات به حوادث می شود.

ژنراتورهای استیلن. حتی نگهداری کوتاه مدت ژنراتورهای تلفن همراه را نمی توان به افرادی که مجاز به کار با ژنراتورها نیستند، پرداخت نمی شود.

در بسیاری از کشورهای صنعتی، قوانین دقیق برای مراقبت، نگهداری و بهره برداری از ژنراتورهای استیلن، که توسط استانداردهای توصیه شده از تکنولوژی، که با انجمن های استیلن، سازمان های بیمه و غیره تهیه می شود، تکمیل می شود.

به دست آوردن استیلن از کاربید کلسیم در ژنراتورهای استیلن انجام می شود. ژنراتورها چهار سیستم از دستگاه های عمل تماس، دستگاه را با قطره آب به کاربید، دستگاه های با استفاده از کاربید به دستگاه های آب و نوع خشک وجود دارد. دو سیستم اول برای تولید صنعتی بزرگ مهم نیست. آنها دارند کم بهره وری و ناراحت کننده در خدمت

این مقاله موردی از مسمومیت مرگبار فصلی را مشاهده می کند که در آن اصطلاح ذکر شده است خدمات ژنراتورهای استیلن: سازمان دیده بان فصل ها:

ژنراتور استیلن

ژنراتورهای استیلنبرای جوشکاری و برش فلزات بر اساس GOST 5190-78 استفاده می شود طبقه بندی شده توسط ویژگی های زیر:

  • از لحاظ عملکرد - 1.25؛ 3؛ پنج؛ 10؛ بیست؛ 40؛ 80؛ 160؛ 320؛ 640 متر 3 / ساعت؛
  • با توجه به روش استفاده - تلفن همراه با ظرفیت 1.25-3 متر 3 / ساعت، ثابت با ظرفیت 5-640 متر 3 / ساعت؛
  • بر فشار استیلن تولید شده - فشار کم تا 0.02 MPa، فشار متوسط \u200b\u200bاز 0.02 تا 0.15 MPa؛
  • با توجه به روش تعامل کاربید کلسیم با آب - ژنراتورهای سیستم KB ("کاربید در آب")، که تجزیه کاربید کلسیم انجام می شود زمانی که مقدار مشخصی از کاربید کلسیم در فضای واکنش تامین می شود؛
  • ژنراتورهای سیستم ("آب به کاربید")، که تجزیه کاربید کلسیم زمانی رخ می دهد که مقدار مشخصی از آب در فضای واکنش که در آن کاربید کلسیم قرار دارد، رخ می دهد؛
  • ژنراتورهای سیستم انفجاری ("جابجایی آب")، که در آن تجزیه کاربید کلسیم با تماس با آن با آب بسته به تغییر در سطح آب در فضای واکنش انجام می شود و توسط گاز تولید شده آواره شده است.
  • همه چيز ژنراتورهای استیلن، صرف نظر از سیستم آنها، زیر را داشته باشید قسمت های اصلی:

  • فرمول گاز؛
  • جمع کننده گاز؛
  • شاتر ایمنی؛
  • تنظیم خودکار استیلن تولید شده بسته به مصرف آن.
  • بدن ژنراتور این صفحه را با داده های زیر متصل می کند:

  • علامت گذاری.
  • شماره کارخانه و سال انتشار ژنراتور؛
  • عملکرد (m 3 / h)؛
  • فشار عملیاتی (MPA)؛
  • محدودیت های دما که در آن یک ژنراتور استیلن می تواند کار کند.

ژنراتور سیستم استیلن KB نرخ بهره بالا از کاربید کلسیم را فراهم می کند، ارائه می شود بهترین شرایط تجزیه آن، خنک کننده خوب و شستن گاز. معایب ژنراتورهای سیستم KB مصرف آب قابل توجهی هستند که باعث افزایش قابلیت های ژنراتورها و مقدار زیادی زباله می شود. این سیستم یک برنامه کاربردی برای ژنراتورهای با کارایی بالا ثابت کرده است.

سیستم ژنراتور استیلن VK با توجه به طراحی آسان تر است، نیاز به مقدار کمی از آب، قادر به کار بر روی کاربید با گرانولیت های مختلف است. این سیستم به طور عمده برای دستگاه های تلفن همراه با ظرفیت استیلن تا 3 مترمربع 3 / ساعت استفاده می شود. معایب ژنراتورهای این سیستم امکان بیش از حد استیلن در منطقه واکنش و تجزیه ناقص کاربید کلسیم است.

سیستم های استیلن ژنراتور BB قابل اعتماد در عمل و آسان به رسیدگی. این سیستم استفاده از فشار کم و متوسط \u200b\u200bرا در دستگاه های تلفن همراه که بالاتر از 10 متر 3 / ساعت نیست، پیدا کرده است. معایب این ژنراتورهای سیستم، امکان بیش از حد گرم شدن زمانی است که انتخاب گاز متوقف می شود.

الزامات اساسی برای ژنراتورهای استیلن:

  1. دمای محیط که در آن عمل ژنراتور ثابت استیلن مجاز است، از 5 تا -35 درجه سانتیگراد، تلفن همراه - از -25 تا + 40 درجه سانتیگراد.
  2. عملکرد ژنراتور باید با مصرف استیلن مطابقت داشته باشد.
  3. تجزیه کاربید کلسیم در ژنراتور باید به طور خودکار بسته به سرعت جریان گاز تنظیم شود.
  4. در ژنراتور، هیچ جزئیات و اتصالات از آلیاژهای حاوی بیش از 70٪ مس، و همچنین دستگاه هایی که می توانند باعث ایجاد جرقه در طول کار شوند، وجود ندارد.
  5. فاکتور استفاده از کاربید کلسیم (KPI) باید حداقل 0.85 باشد.
  6. ژنراتور باید طراحی شود تا با یک گرانول کاربید کلسیم خاص کار کند.
  7. ژنراتور باید مهر و موم شده و جمع آوری گاز از ظرفیت کافی به طوری که با پایان نمونه گیری گاز، انتشار استیلن به اتاق وجود دارد.
  8. ژنراتورها باید قبل از پر کردن آنها با استیلن برای از بین بردن بقایای هوا، باید تمیز کردن تمام حجم را فراهم کنند.
  9. طراحی ژنراتور باید خنک کننده خوبی در منطقه واکنش داشته باشد تا دمای آب و حماسی آهک در ناحیه واکنش بیش از 80 درجه سانتیگراد و استیلن 115 درجه سانتیگراد باشد.
  10. ابعاد و جرم ژنراتورهای تلفن همراه باید حداقل باشد.

قوانین برای تعمیر و نگهداری ژنراتورهای استیلن.

هنگام خدمت به ژنراتورهای استیلن، لازم است به یاد داشته باشید استیلن یک گاز انفجاری است که مخلوط های انفجاری را با اکسیژن و هوا مخلوط می کند. بنابراین، جوشکار گاز باید هنگام کار با کاربید کلسیم و استیلن و دستورالعمل دستورالعمل برای ژنراتور استیلن که در آن کار می کند، دستورالعمل های ایمنی را بررسی کنید.

قبل از تهیه ژنراتور، شاتر آب با آب به سطح جرثقیل کنترل پر می شود. RETERS و سبد ها باید با آب شستشو داده شوند و خشک شوند. کاربید کلسیم به سبد های تنها دانه بندی لود شده است و در چنین مقادیر نشان داده شده در کتابچه راهنمای دستورالعمل. اولین بخش های استیلن حاوی مخلوط هوا به اتمسفر تولید می شود، به طوری که ژنراتور مخلوط انفجاری استیلن با هوا باقی نمی ماند.

هنگامی که در عملیات در زمستان متوقف شد، غیرممکن است که آب انجماد را در ژنراتورها، که ژنراتورها عایق بندی می شوند، غیرممکن است و آب در طول وقفه های طولانی تخلیه می شود. هنگام کار، غیر ممکن است که در نزدیکی ژنراتور ILD قرار گیرد، باید به چاله های ویژه باریک نسبت داده شود.

شما نمیتوانید با آتش سوزی و یا سوزاندن سوزاننده به ژنراتور یا از بین بردن ژنراتور Hawed Lime، از زمانی که استیلن همیشه در نزدیکی آنها قرار دارد. محیط و تشکیل یک مخلوط استیلن هوا منفجره.

یک ژنراتور کار نمی تواند بدون نظارت باقی بماند. پس از اتمام کار جوشکاری، ژنراتور باید از بقایای مقیاس آزاد شود و به طور کامل شستشو شود.

بازرسی های پیشگیرانه ژنراتورها هر سه ماه را صرف می کنند، در حالی که شاتر آب، پمپاژ گاز و لوله تخلیه بررسی می شود. جداسازی، تمیز کردن و تعمیر ژنراتور تنها می تواند باز شود. بازرسی سالانه ژنراتورها مدیریت یک شرکت را تولید می کند که با سند مربوطه طراحی شده است.

در هر ژنراتور استیلن باید یک پاسپورت و دستورالعمل را تهیه کنید. دستورالعمل توسط مهندس ارشد شرکت تایید شده است.

ژنراتورهای استیلن قابل حمل از عمدتا خارج از منزل استفاده می شوند. مجاز به نصب ژنراتورهای استیلن قابل حمل در موقعیت شیب دار و یک سبد خرید با یک سیلندر اکسیژن نیست.

اتاق که در آن ژنراتور قابل حمل عملیاتی نصب شد، در پایان کار باید به دقت انباشته شود.

ایمنی شغلی و بهداشت

روش بهره برداری از ژنراتورهای استیلن چیست؟

روش بهره برداری از ژنراتورهای استیلن چیست؟

ص. 2.1، 2.2، 2.6 قوانین ایمنی آتش نشانی برای آثار آتش نشانی.

بهره برداری از ژنراتورهای استیلن ثابت تنها پس از پذیرش آنها توسط بازرس فنی شورای اتحادیه کارگری مجاز است. مجوز استفاده از ژنراتورهای استیلن قابل حمل توسط اداره شرکت، که توسط این ژنراتورها مدیریت می شود صادر می شود.

ژنراتورهای استیلن قابل حمل برای کار باید بر روی مناطق باز نصب شوند. کار آنها در محل های به خوبی تهویه مجاز است.

ژنراتورهای استیلن باید شمشیربازی باشند و از نقاط جوشکاری، از آیتم های باز و بسیار گرم، از محل های مصرف هوا با کمپرسورها و طرفداران، نزدیک تر از 10 متر قرار دهند.

هنگام نصب یک ژنراتور استیلن، ورودی Achlags "ممنوع است"، "Flameless"، "سیگار کشیدن" آویزان است.

در پایان کار، کاربید کلسیم در ژنراتور قابل حمل باید کاملا تصفیه شود. Limeth، از ژنراتورها حذف می شود، باید به مخزن که برای این منظور اقتباس شده است، تخلیه شود و به یک سوراخ لجن یا یک پناهگاه خاص ادغام شود.

چاله های باز کردن لجن باید با نرده ها فرسوده شوند و بسته شوند - همپوشانی ندارند و با تهویه اگزوز و کرکره مجهز به حذف کوچه هستند.

سیگار کشیدن و استفاده از منابع باز آتش در یک شعاع کمتر از 10 متر از مکان های ذخیره سازی ممنوع است، که تبلیغات مناسب باید ارسال شود.

trudova-ohrana.ru.

دستورالعمل حفاظت از کار در طول عملیات ژنراتور استیلن

1. عمومی.

1.1. ژنراتور قابل حمل استیلن (به عنوان مثال ASP-10) برای به دست آوردن استیلن مبتنی بر گاز فنی از کلسیم و کاربید آب استفاده می شود و برای استفاده از ابزار استیلن پردازش شعله گاز (جوشکاری، برش) در دمای هوای محیط از منهای 20C به به علاوه 30s.

1.2. عملیات ژنراتور استیلن مجاز است که کارگران به سن 18 سالگی رسیده اند، یک معاینه پزشکی برای حرفه ای از جوشکار گاز، آموزش و پرورش دانش از حفاظت از کار، ساده سازی آتش را انجام داده اند و گواهینامه فارغ التحصیلی ویژه ای را انجام داده اند آموزش حرفه ای یا دوره های جوشکاری.

1.3 برای عملیات مستقل برای تعمیر و نگهداری ژنراتور، جوشکارهای گاز مجاز هستند، که این دستورالعمل را مطالعه کرده اند، دستگاه و اصل عملیات و حاکمیت خدمات ژنراتور را می دانند و همچنین بررسی های دانش را بر عملکرد ایمن این آثار انجام دادند.

1.4 در هر ژنراتور استیلن قابل حمل باید یک گذرنامه و دستورالعمل آموزشی باشد، شماره موجودی، که بر اساس آن در مجله حسابداری و بازرسی فنی ثبت شده است. منظور از شرکت اقتصاد گاز باید یک فرد مسئول از تعداد ITR برای شرایط فنی و عملکرد ژنراتور استیلن منصوب شود.

1.5. نگهداری فنی از ژنراتور استیلن قابل حمل باید بر روی زمان و حجم مشخص شده انجام شود.

شکل 1a fig.1b. شکل 1-Gas Formator؛ 2 - جابجایی؛ 3 - جمع کننده گاز (واشر)؛ 4 - لوله انتقال خون؛ 5 - لوله سرریز؛ 14 - پلاگین؛ 15 - فشار سنج؛ 16 - سوپاپ ایمنی؛ 17 - دستگاه محافظ؛ 18 - شیر؛ 19 - پشتیبانی؛ 24 - واشر؛ 23 - حلقه مهر و موم

شکل 1b 6 - پوشش؛ 7 - واشر؛ 8 - عبور؛ 9 - شکاف؛ 10 - سبد؛ 11 - حلقه مهر و موم؛ 12 - پلاگین؛ 13 - قفل؛ 20 - راک؛ 21 دکمه دسته؛ 22 - دسته؛ 23 - آستین؛ 26 - مهره؛ 27 - واشر

1.5.1 کمتر از یک بار هر سه ماه، یک بازرسی پیشگیرانه کلی از ژنراتور را انجام دهید، در حالی که بررسی شرایط جوش، درجه خوردگی دیواره های بدنه، رنگ رنگ، از بین بردن تراکم قابل جدا شدن اتصالات

1.5.2 کمتر از دو بار در ماه، شستشو و تمیز کردن لوله 5 و لوله 4 به معنی شکل گیری، و همچنین اتصالات کنترل و تخلیه.

1.5.3 به طور منظم وضعیت سبد را بررسی کنید. اگر میله ها منحنی هستند، آنها را با دست در محل درست کنید، در حالی که حفظ همان فاصله بین آنها.

1.5.4 یکپارچگی و صحت نصب پد های مهر و موم را بررسی کنید.

1.5.5. ممکن است یک بار در ماه تمیز و روانکاری کنید. اتصالات رشته و میله سطح کار 9 روان کننده های CYATIM-221 (GOST 9430-80)، یا GS-6؛ GS-7.

1.5.6 هر استفاده از ژنراتور را بخوانید تا تنگی اتصالات قابل جدا شدن را بررسی کنید و تجزیه را از بین ببرید.

1.5.7 این یک بار در سال کمتر از یک سال است که بدن ژنراتور را برای فشار دادن به فشار هیدرولیکی 0.23MP (2،3CGS \\ cm2) آزمایش می کند، که لازم است در این سفارش انجام شود:

· حذف دریچه ایمنی و غرق شدن سوراخ زیر آن؛

· آب را به ژنراتور بریزید؛

· برای قرار دادن ژنراتور در هواپیما افقی و از طریق اتصالات پلاگین 14 آب را به پر کردن کامل ژنراتور اضافه کنید؛

· پلاگین ها را بسته بندی کنید و ژنراتور را به موقعیت عمودی نصب کنید.

· با اتصال آن به یک منبع فشار، یک فشار 0.23 MPa در ژنراتور (2،3CGS \\ cm2) ایجاد کنید (به عنوان مثال، با استفاده از یک پمپ به هوا تزریق شده به لاستیک های خودرو).

ژنراتور پس از 5 دقیقه آزمایش می شود اگر پس از 5 دقیقه آزمایشات توسط نشت ها، تنش های باقی مانده قابل مشاهده و نشانه های شکستن تشخیص داده شود.

پس از آزمایش آب از ژنراتور برای ادغام، و ژنراتور خشک شدن.

تست برای تنگی انجام می شود هوای فشرده فشار 0.15 مگاپاسکال (1.5 کیلوگرم \\ cm2) بدون شیر ایمنی در این سفارش:

· درب را نصب کنید (بدون سبد) و آن را جمع آوری کنید؛

· تمام سوراخ ها را خیس کنید، به جز یکی از آنها برای ایجاد فشار لازم.

ژنراتور در صورت استفاده از یک راه حل SOAP، ژنراتور در نظر گرفته می شود که اگر حباب های هوا در مکان های ترکیبات قابل جدا شدن و همه در تماس تشخیص داده شوند، در نظر گرفته می شود.

نتایج آزمون باید در گذرنامه ژنراتور، در جدول 1 ذکر شود.

جدول 1 تست ژنراتور دوره ای

اقدامات پذیرفته شده برای از بین بردن گسل ها

1.5.8 پس از پنج نفر در انفجار انفجار سوزاندن انفجار از مخلوط اکسیژن استیلن، دستگاه محافظ را به یک جدید جایگزین کنید.

1.5.9 پس از هر پاسخ دستگاه حفاظتی (مهار شمارش سوپاپ 6 در زین مورد 1 پس از ضربه موج انفجار) ضروری است:

· دستگاه محافظ را از شیر جدا کنید 18;

· از طریق نوک پستان 8، یک شیر بسته را با استفاده از یک insinceroping فشار دهید (به عنوان مثال برنج) میله با قطر تا 5 میلی متر؛

· انجام ورودی مناسب در جدول 2.

عیب یابی یک دستگاه محافظتی

امضاء شخص مسئول

دستگاه حفاظتی با یک جدید جایگزین شده است

1.5.10 شیر رسانایی باید تحت آزمایشات دوره ای قرار گیرد 1 بار در هر سه ماهه. شیر باید تولید گاز را با فشار 0.15 + 0.03MP (1.5 + 0.03kgs \\ cm2) آغاز کند. در صورت لزوم، تنظیم و تنظیم شیر در این منظور انجام می شود. :

· صفحه قفل مطرح شده است و کل اهرم حذف می شود، اهرم و واشر از میله شیر برداشته شده است. چرخش مهره تنظیم، ایجاد آغاز خروجی گاز در فشار 0.15 + 0.03 MPa (1.5 + 0.3kgs \\ cm2)؛

· واشر شستشو و اهرم در ساقه شیر و کل اهرم قرار داده شده است، صفحه قفل جستجو می شود به طوری که کل اهرم از سوراخ اهرم و پوست شیر \u200b\u200bمی افتد.

در مورد تنظیم ساخته شده برای ورود به جدول گذرنامه ژنراتور. (نگاه کنید به تب 3)

مقررات یا تاریخ تست

1.5.11 تجهیزات از انباشت لجن در بدن ژنراتور باید با یک برنج یا آلومینیومی انجام شود.

1.5.12 اگر لازم باشد که ژنراتور مرتبط با تیز، لحیم کاری و جوشکاری آن را تعمیر کنید، این آثار بر روی یک طرح خاص توسعه یافته با طراحی لباس برای انجام کار خطرناک گاز انجام می شود، که توسط مهندس مدیریت گاز اصلی تحت هدایت و نظارت تایید شده است از شخص مسئول برای شرایط فنی و عملکرد ژنراتور استیلن.

1.5.13. اگر شما نیاز به ذخیره سازی درازمدت در انبار دارید، ژنراتور شستشو داده می شود و خشک می شود. مکان های پوشش ضد خوردگی آسیب دیده برای رنگ آمیزی. دستگاه های حفاظتی، شیر، دریچه ایمنی و فشار سنج از ژنراتور، در یک کیسه پلاستیکی قرار می گیرند و به بدن ژنراتور می شوند. تمام اتصالات رشته ای و سطح کار راد 9 پوشش داده شده با روانکاری. سوراخ ها را قرار دهید

1.5.14 این عامل در یک اتاق بسته با تهویه طبیعی ذخیره می شود.

1.5.15 این عامل توسط هر موقعیت عمودی حمل می شود، به طور قابل اعتماد توسط گیره ثابت شده است.

1.5.16 در سه ماه، آزمایش شیلنگ های اکسیژن تحت فشار 2.0 MPa (20kgs \\ cm2) و استیلن - 0.5 MPa (5 کیلوگرم \\ cm2) ضروری است

2. الزامات امنیتی قبل از شروع کار (آماده سازی برای راه اندازی ژنراتور).

2.1 زمان تجزیه یک یا بعد از ذخیره سازی طولانی مدت ژنراتور ضروری است:

· نصب شیر، دستگاه حفاظتی، ایمنی دریچه، فشار سنج یا شاخص فشار؛

· بررسی قابلیت اطمینان از دلبستگی فطالی به سهام نورد پوشش؛

· پلاگین را سفت کنید 12 (نگاه کنید به شکل 1)، در حالی که میله باید نسبت به درب با نیروی کوچک حرکت کند؛

· روغن و تمام ترکیبات رشته ای را با روان کننده CYATIM-221 (GOST 9430-80) یا GS-6، GS-7؛

2.2 زمان آماده سازی ژنراتور استیلن برای کار جوشکاری گاز، به ویژه برای بررسی سلامت بدن ژنراتور، فشار سنج، دستگاه محافظ، دریچه ایمنی، سهولت میله میله با کاربید کلسیم ضروری است؛

2.3 عامل باید در یک موقعیت عمودی در چنین مکان نصب شود تا سقوط آن از شوک ها اخراج شود. ممنوع است برای نصب ژنراتور در گذرگاه و خوشه های مردم، حمل و نقل سفر، در ورودی ها و در سلول های پله ای از ساختمان های مسکونی، در بسته های بسته نشده، غیر تهویه، در مکان های مکش هوا و کمپرسور، در داخل منزل که در آن مواد ممکن است (به عنوان مثال، کلر) تشکیل شده با ترکیبات خودکشی استیلن یا مواد قابل اشتعال (گوگرد، فسفر).

2.4 مجاز به انجام حتی کار کوتاه مدت کوتاه مدت در حفظ ژنراتور (خلیج آب، انتقال YALS، و غیره) به افرادی که مجاز به کار نیستند.

2.5 نتیجه در ژنراتور به ترتیب زیر پر شده است:

· حذف ترافیک 14 واشر؛

· مهر و موم با استفاده از ترافیک 14 و حلقه ها 25 اتصالات ژله؛

· آب را در گردن به سطح اتصالات زهکشی در واشر بریزید؛

· مهر و موم با استفاده از ترافیک 14 و حلقه ها 25 Fitting Waswner.

2.6. دانلود کاربید کلسیم باید به یک سبد خشک و تمیز از قطعات 25 تا 80 میلیمتر لایه های صاف بدون دستکاری و تکان دادن بارگیری شود. مقدار کاربید کلسیم باید با سرعت جریان استیلن و مدت زمان کار مشخص شود.

برای از بین بردن پوشش و گرمای محلی از کاربید کلسیم، مدت زمان عملیات ژنراتور با حداقل انتخاب گاز مجاز (0.3 m3 \\ h) نباید بیش از 60 دقیقه باشد.

2.7 برای ارائه یک راه اندازی قابل اعتماد از ژنراتور در انتخاب استیلن در محدوده 1.1-1.5 متر مکعب، لازم است که اولین لایه کاربید کلسیم به سبد شامل قطعه ای از قطعه بیش از 50 میلی متر باشد . اگر قطعات کاربید کلسیم از اندازه های بزرگ، پس از آن، منطقه تماس کاربید کلسیم با آب کاهش می یابد، واکنش پوسیدگی کاهش می یابد و مقدار مورد نیاز استیلن را برای عملیات تولید نمی کند.

3. الزامات ایمنی در طول عملیات (عملیات) ژنراتور.

3.1 جاروبرقی سبد کاربید کلسیم را بر روی یک راک بارگذاری کرد، در حالی که میله باید در موقعیت پایین تر پایین باشد (موقعیت نگهدارنده ب).

3.2 قرار دادن یک میله به موقعیت فوق العاده بالا (موقعیت قفل در باره).

3.3 سبد خرید را در گردن و چرخش دسته قرار دهید 22 مهر و موم کردن درب 6

(شکل 1 را ببینید). مجاز به اعمال ابزار اضافی برای افزایش چرخش دسته بیشتر نیست.

3.4 تنش اهرم دریچه ایمنی از غشاء را با چرخاندن اهرم، برای جلوگیری از چسباندن غشاء به صندلی شیر، و سپس آن را آزاد کنید.

3.5. سهام با سبد خرید. موقعیت گیره را مطابق با حالت انتخاب استیلن انتخاب کنید. هنگامی که انتخاب استیلن، در محدوده 0.3-1.0 m3 \\ h، توصیه می شود برای رفع دکمه دستگیره در شیارها M. و از جانب، و در انتخاب در محدوده 1.1-1.5 m3 \\ h رفع برای تولید در شیارها از جانب و ب.

3.6. پس از تثبیت فشار، شیر را باز کنید 18 .

3.7. از طریق شلنگ استیلن و ابزار جوش برای 0.5-1.0 دقیقه.

3.8. زمان احتراق مشعل یا برش از ابتدا لازم است که دریچه اکسیژن را باز کنید، سپس دریچه استیلن را باز کنید، گاز گازها را از خود باز کنید، تنها پس از دمیدن کوتاه مدت شیلنگ ها به نور مخلوط گاز از گازها را باز کنید.

3.9. زمان عملیات ژنراتور باید در فشار ژنراتور فشار بر فشار سنج یا شاخص فشار متوسط \u200b\u200bاستیلن، و همچنین نشت گاز از شیر، ترافیک و اتصالات نظارت شود. مکان های نشت گاز ممکن برای تعیین یک راه حل صابون.

3.10 فشار در ژنراتور افزایش یافته و به حداکثر مجاز کار 0.15 مگاپاسکال (1.5 کیلوگرم \\ cm2) نیاز دارد، لازم است که مرطوب کردن کاربید کلسیم را کاهش دهیم.

3.11 پس از شکستن در انتخاب استیلن:

میله را به موقعیت فوق العاده بالا (موقعیت نگهدارنده) تنظیم کنید در باره) و پس از 15-30 ثانیه برای بستن شیر 18 .

3.12 پس از یک استراحت، باید دریچه را باز کنید. 18 ، مشعل را روشن کنید و سبد برای کاربید خیساندن را پایین بیاورید. موقعیت گیره را انتخاب کنید بسته به حالت انتخاب تعداد استیلن (موقعیت 3.5 را ببینید).

3.13 زمان بهره برداری از ژنراتور مجاز به تخلیه در آن نیست، که می تواند منجر به مکیدن هوا از طریق ترکیبات قابل جدا شدن و تشکیل یک مخلوط استیلن هوا منفجره شود. تخلیه ممکن است نه تنها در پایان کار رخ دهد، زمانی که تمام مقدار بارگذاری کاربید کار کرده است، بلکه در حضور کاربید کلسیم (در طول آویزان یا پوشش آن)، و همچنین در طول انتخاب استیلن در مقدار بیش از حد حداکثر بهره وری ژنراتور. به همین دلیل، کار از یک ژنراتور دو یا چند جوشکار (برش) مجاز نیست.

3.14. زمان کاهش فشار در ژنراتور کمتر از 0.01 مگاپاسکال (0.1 کیلوگرم \\ cm2) ضروری است که جذب کلسیم کلسیم را افزایش دهد.

3.15 مجاز به سرعت بخشیدن به واکنش تشکیل استیلن با تکان دادن یا چرخش ژنراتور است که کار می کند.

3.16 مجاز به ترک ژنراتور لود شده و (در طول عملیات و یا در فواصل انتخاب گاز) بدون مراقبت.

3.17 اندازه ژنراتور باید پس از تجزیه کامل کاربید کلسیم، که توسط شهادت فشار بر فشار سنج تعیین می شود، انجام شود.

3.18 روش ژنراتور در چنین توالی انجام می شود:

· میله را به موقعیت فوق العاده بالا (موقعیت قفل) تنظیم کنید در باره);

· شیر را ببندید 18 ;

· باقی مانده از استیلن را از طریق یک شیر ایمنی به اتمسفر آزاد کنید؛

· حذف درب، سبد را جدا کنید، آن را بشویید و آن را بدون استفاده از آتش باز کنید؛

· خشک IL و آب از ژنراتور؛

· آماده سازی یک ژنراتور و راه اندازی آن را به کار بر اساس پاراگراف 2.5-2.7؛ 3.3-38 این کتابچه راهنمای کاربر.

3.19 محل نگهداری ژنراتورهای تخلیه مجاز نیست که افراد غیر مجاز باشند؛ مجاز به خشک کردن آتش، حضور اشیاء داغ و وقوع جرقه در شعاع 10 متر نیست.

3.20. مجاز به استفاده از آب دوباره پس از پردازش بار کامل کاربید کلسیم. استفاده مجدد از آب منجر به پوشش یا گرم شدن ژنراتور می شود که ممکن است علت حادثه باشد.

3.21 در صورت نیاز به عملکرد ژنراتور تحت شرایط دمای منوهای هوا اطراف، لازم است قبل از گرم شدن به دمای مثبت بدون استفاده از دریچه های آتش باز، دستگاه حفاظتی، دریچه ایمنی و فشار سنج، پیش گرم شود. دستگاه های حفاظتی را با هر نوع نقض کننده حرارت دهید، شلنگ را حرارت دهید و آن را از میعاناتت بکشید. هنگامی که ژنراتور در حال اجرا است، انتخاب استیلن مجاز نیست. همچنین قبل از هر بار بارگیری ژنراتور و پس از پایان کار، باید دریچه و یک دستگاه محافظ را از ژنراتور حذف کنید و آنها را از طریق اتصالات ورودی برای حذف میعانات انجام دهید. چگال نیز باید از شلنگ حذف شود.

4. امنیت در پایان کار پرداخت می شود.

4.1. در مورد مورد مشعل (برش) مورد، ابتدا باید دریچه استیلن را ببندید و سپس دریچه اکسیژن را ببندید.

4.2 سوپاپ ها را بر روی سیلندر اکسیژن و ژنراتور قرار دهید.

4.3 پس از پایان جوشکاری و برش آثار، کاربید کلسیم در ژنراتور باید به طور کامل کار کند (تجزیه)، و گاز از طریق یک شیر ایمنی آزاد می شود.

4.4. پس از کاهش فشار به صفر، پوشش را از بین ببرید، سبد شستشو را قطع کنید و آن را بدون استفاده از آتش باز خشک کنید.

4.5 اسلایدر IL و آب از ژنراتور و شستشو تمام سه بخش از ژنراتور (گازدار گاز، جابجایی، واشر) از لجن، و میعاناتات از شلنگ تخلیه می شود.

4.6 ارائه IL، از ژنراتور استیلن حذف شده در طول شارژ آن و در پایان کار، باید به یک ظرف به طور خاص برای این منظور اقتباس شده و به یک سوراخ لجن یا یک پناهگاه خاص ادغام شود. چاله های باز پارچه باید در اطراف محیط با ارتفاع شمشیر حداقل 1 متر شمشیر شوند. و علائم باید در شعاع 10 متر، که ممنوعیت سیگار کشیدن، آتش سوزی و قطعات گرم را به ارمغان بیاورد، ارسال شود.

4.7. حال حاضر که در آن ژنراتور کار نصب شد، پس از پایان کار باید کاملا تهویه شود.

4.8 ژنراتور باید در یک قفل بسته در یک اتاق تهویه با یک گردن افسردگی و سوراخ تخلیه ذخیره شود.

5. الزامات ایمنی در شرایط اضطراری.

5.1. وقوع اعتصاب معکوس سوزاندن انفجار از مخلوط اکسیژن استیلان اکسیژن باید بلافاصله دریچه ها را بر روی مشعل (برش) و ژنراتور در نزدیکی دستگاه محافظ قرار دهد. تعیین علت تاثیر متقابل و از بین بردن آن. میله را با یک سبد از موقعیت خیساندن به موقعیت فوق العاده بالا نمایش دهید. عملکرد دستگاه حفاظتی 17 را با توجه به بند 1.5.9 ادامه دهید. این دستورالعمل

5.2 فشار در ژنراتور بیش از 20 درصد از کارگران مجاز مرز رشد می کند، حتی پس از کاهش خیساندن کاربید کلسیم، و دریچه ایمنی کار نمی کند، لازم است گاز را از طریق مشعل به اتمسفر برای 5- 30 ثانیه قبل از فشار کمتر از حداکثر کار مجاز کاهش می یابد. اقدامات لازم را انجام دهید تا سریعا این ژنراتور را تحت نظارت فشار مداوم در ژنراتور تکمیل کنید. پس از تولید کاربید کلسیم بارگیری شده، ژنراتور را تخلیه کنید، دریچه ایمنی را بردارید و آن را تعمیر کنید و آن را با توجه به 11.10 این دستورالعمل تعمیر کنید.

5.3 در صورت تشخیص، تنگی اتصال پوشش با گردن، در مکان های نصب و راه اندازی دریچه ها، ترافیک، سنجش فشار و سایر اتصالات در ژنراتور در حال اجرا در عمل نیست:

· نمایشگر کلسیم کلسیم با موقعیت خیساندن (موقعیت بستن 0 );

· از طریق دریچه ایمنی، استیلن را از ژنراتور به فشار اتمسفر آزاد کنید؛

· انجام تسریع اضافی اتصال بدون استفاده از دستگاه های اضافی، کلید ها و دستگیره های پوشش برای افزایش نیروی سفت کردن ترکیبات؛

اگر پس از این اقدامات، عبور گاز متوقف نخواهد شد، استیلن باید از طریق دریچه ایمنی آزاد شود تا زمانی که کاربید کلسیم به طور کامل تجزیه شود، بدون انجام هر جوشکاری، برش و سایر آتش بازی ها. ژنراتور را با توجه به الزامات پاراگراف 3.17 و 3.18 این دستورالعمل تخلیه کنید.

5.4. در صورت حلق آویز یا متعادل کردن کاربید کلسیم، سبد را از ژنراتور با کاربید کلسیم ضروری تنها پس از خنک کردن ژنراتور برای حداقل یک ساعت و کاهش فشار در ژنراتور به اتمسفر می توان حذف کرد.

5.5. در صورت احتراق شلنگ در هنگام کار جوش، لازم است که آن را در نزدیکی محل احتراق از طرف ژنراتور قرار دهیم و دریچه ها را بر روی ژنراتور و سیلندر اکسیژن ببنسیم.

5.6. در صورت انجماد آب در یک ژنراتور یا مایع با یک دستگاه حفاظتی، یک فشار سنج، یک شلنگ برای گرم کردن آنها در اتاق گرم در فاصله ای از نزدیک به 10 متر از منابع آتش باز، جرقه، فلز داغ لازم است ، دستگاه های گرمایش الکتریکی، همچنین مجاز به گرم شدن آب گرم یا بخار می شود.

5.7. مجاز به استفاده از آتش باز برای گرم کردن ژنراتور، فلز داغ، لوازم گرمایش الکتریکی نیست. همچنین مجاز به یخ از ژنراتور نیست و ظروف را به آن جابجا می کند، که بر روی آتش باز گرم می شود.

5.8. تمام موارد شرایط اضطراری، نقض فرایندهای تکنولوژیکی، که می تواند منجر به پیامدهای خطرناک، موارد آسیب یا بیماری شود، باید از سرپرست مستقیم مطلع شود.

دستورالعمل حفاظت از کار در طول عملیات ژنراتور استیلن به مبلغ.

7.3.50 *. ژنراتورهای استیلن باید با GOST 12.2.054 - 81 SSBT مطابقت داشته باشند. نصب استیلن. الزامات ایمنی "و OST 26 - 06 - 350 - 89" تجهیزات استیلن. الزامات فنی عمومی ".

7.3.51. تمام ژنراتورهای استیلن باید یک گذرنامه از فرم نصب شده، شماره موجودی داشته باشند. هر ژنراتور استیلن باید با یک کتابچه راهنمای آموزشی مجهز شود.

ژنراتورهای فشار استیلن بیش از 0.069 MPa (0.7 kgf / cm 2) و فشار Megapascals (KGF / cm 2) به ظرفیت در لیتر، بیش از 50 (500) باید در ارگان های Gosgurthuman محلی ثبت شود. ژنراتورهای باقی مانده تنها از شرکت ثبت شده اند - صاحب.

7.3.52. ژنراتورهای استیلن قابل حمل باید خارج از منزل یا زیر یک سایبان نصب شوند. برای انجام کار موقت، مجاز به نصب ژنراتورهای استیلن در محل های صنعتی و خدمات با حجم حداقل 300 میلی ثانیه در هر دستگاه است، به شرطی که این اتاق ها به خوبی تهویه می شوند. اگر ژنراتور در همان اتاق نصب شده باشد، و آثار جوشکاری گاز در اتاق مجاور ساخته شده است، حجم اتاق که در آن ژنراتور نصب شده است، باید حداقل 100 متر مربع در هر دستگاه باشد.

ژنراتورهای استیلن باید شمشیربازی باشند و از نقاط جوشکاری، از آیتم های باز و بسیار گرم، از محل های مصرف هوا با کمپرسورها و طرفداران، نزدیک تر از 10 متر قرار دهند.

نصب و راه اندازی ژنراتورها در اتاق هایی که در آن افراد کار می کنند یا به طور مداوم در راهرو ها، در راه پله ها، در زیرزمین، در مکان های Unlit، در کانال ها و تونل ها، و همچنین در داخل خانه ها وجود دارد که ممکن است مواد را آزاد کند (به عنوان مثال، کلر) یا قابل اشتعال (به عنوان مثال، گوگرد، فسفر، و غیره) ممنوع است.

ژنراتورهای ثابت، و همچنین قابل حمل، در نظر گرفته شده برای کار ثابت، باید در محل های خاص نصب شده و مطابق با "مقررات ایمنی و بهداشت صنعتی در تولید استیلن، اکسیژن و پردازش گاز شعله گاز" عمل می کنند.

هنگام نصب ژنراتور استیلن، علائم با کتیبه ها آویزان هستند؛ ورودی ممنوع است - قابل اشتعال، سیگار نکشید، با آتش سوزی و یا ممنوعیت علائم ایمنی بر اساس GOST 12.4.026 - 76، عبور نکنید.

اگر لازم باشد ژنراتور های قابل حمل استیلن را در راهرو ها یا سلول های پله نصب کنید، آنها باید حصار و تحت نظارت مستمر باشند.

با دمای هوا منفی، ژنراتورها باید در غرفه های عایق بندی قرار گیرند.

7.3.53. حداقل فاصله از محل جوشکاری به انبار مواد قابل اشتعال (نفت سفید، بنزین، پوکل و غیره)، و همچنین مواد منفجره و تاسیسات (از جمله سیلندر گاز و ژنراتور گاز) باید حداقل 10 متر باشد.

7.3.54. استفاده از آتش باز یا آیتم های نورد برای ژنراتور گاز گرم ممنوع است. ژنراتورهای استیلن منجمد مجاز به تخلیه تنها توسط کشتی یا آب گرم، نه داشتن آثار روغن؛ ژنراتور های قابل حمل ژامبون در داخل خانه در فاصله حداقل 10 متر از آتش باز و در حضور تهویه مجاز هستند.

7.3.55. پر کردن ژنراتور گاز با آب باید دقیقا به سطح دستگاه کنترل شود.

7.3.57 *. دریچه های ارسال شده باید در کابینت های تهویه فلزی در یک موقعیت عمودی قرار داده شوند و در فاصله حداقل 0.5 متر از سیم های عایق شده، 1 متر از سیم های لخت و 3 متر از منبع شعله باز حذف شوند.

7.3.58. سطح مایع در یک دروازه ایمنی باید قبل از شروع کار و هر 2 ساعت عملیات در غیاب فشار گاز در آن و پس از هر اعتصاب معکوس بررسی شود. حداقل یک بار در هفته، شاتر باید صابون را بررسی کند. امولسیون برای تنگی در فشار عملیاتی و حداقل یک بار در هر 6 ماه. با بالاترین فشار، شیر مقاومت شاتر باید با فشار هیدرولیکی 6 مگاپاسکال (60 کیلوگرم / سانتی متر) 1 بار در سال انجام شود. تراکم تعدیل سوپاپ معکوس به زین باید حداقل یک بار هر 15 روز با یک حاشیه سه بار شیر با عدم وجود فشار کامل تحت فشار قرار گیرد. در این مورد، شاتر باید با مایع به سطح دستگاه کنترل سیل شود.

نتایج بازرسی ها بر تراکم شاتر ایمنی باید وارد یک ورودی (فرم دلخواه) شود.

7.3.59. پس از هر نفوذ به شاتر شعله، تراکم تعدیل شیر چک را به زین و تنگی و قدرت شاتر مطابق با الزام بند 7.3.58 از این قوانین بررسی کنید.

7.3.60. پس از نصب شاتر قبل از آن، تراکم یادداشت های دریچه چک باید به زین و تنگی شاتر بررسی شود.

دوربین را با کاربید کلسیم به سوکت ژنراتور وارد کنید و آن را برای شارژ و تخلیه بکشید تا از ظهور جرقه ها از اصطکاک جلوگیری شود، آن را آهسته، هموار بدون جولز است. هل دادن کاربید کلسیم به یک قیف دستگاه با میله های آهن و سیم ممنوع است. برای فشار دادن، چوب های چوبی و یا دستگاه های دیگر باید اعمال شوند، از بین بردن امکان تشکیل جرقه ها.

7.3.62. در طول عملیات ژنراتورهای استیلن ممنوع است؛

کار با شاتر آب معیوب یا بدون شاتر و کاهش سطح آب در دروازه زیر مجاز؛

کار با دریچه های ایمنی معیوب و غیر تنظیم شده یا در غیاب آنها، و همچنین نصب شاخه ها به جای دریچه های ایمنی و غشاها؛

کار بر روی گرد و غبار کاربید

کاربید کلسیم را به جعبه های مرطوب یا سبد های مرطوب بارگیری و بارگیری کنید و این عملیات را بدون دستکش انجام دهید؛

بار کربند کلسیم را به دستگاه بالاتر از حد قانونی که توسط دستورالعمل دستورالعمل ژنراتور استیلن ایجاد شده است، بارگیری کنید.

مجبور ساختن گاز در بیش از عملکرد گذرنامه نصب شده و مصنوعی فشار در ژنراتور بیش از حد نصب شده، مربا زنگ ژنراتور را افزایش می دهد یا هر محموله بر روی آن نصب می شود؛

غیر فعال کردن تنظیم کننده های اتوماتیک؛

درب بارگیری دستگاه بارگیری از ژنراتورهای فشار متوسط \u200b\u200bتمام سیستم های تحت فشار را باز کنید؛

کار از یک ژنراتور قابل حمل هنگام تهیه استیلن بیش از یک پست پردازش گازی.

توجه داشته باشید. از ژنراتور گاز GVR-3 - 3 مجاز به تغذیه استیلن تا چهار پست در این مورد، علاوه بر ترکیب شده بر ژنراتور، شاتر آب باید در هر پست نصب شود.

7.3.63. یک ژنراتور قابل حمل را بدون نظارت در طول کار خود ممنوع کنید.

7.3.64. در پایان کار، کاربید کلسیم در ژنراتور باید به طور کامل نهایی شود، به آرامی، مسکن و retort با آب شسته شده و ژنراتور و کاربید کلسیم استفاده نشده در ظرف بسته شده در یک مکان امن نصب شده است.

اتاق که در آن ژنراتور قابل حمل عملیاتی نصب شد، در پایان کار باید با دقت انجام شود.

7.3.65. محدود کننده از ژنراتور حذف می شود، باید به کانتینر که برای این منظور اقتباس شده است، تخلیه شود و به یک سوراخ لجن یا یک پناهگاه خاص ادغام شود. چاله های باز کردن لجن باید در اطراف محیط به ارتفاع حداقل 1 متر

در یک شعاع تا 10 متر از مکان های ذخیره سازی، علائم ایمنی بر ممنوعیت سیگار کشیدن و استفاده از منابع آتش باز باید ارسال شود.

7.3.66 *. بازرسی، تمیز کردن و فلاشینگ ژنراتورهای استیلن باید حداقل 2 بار در ماه ساخته شود.

قبل از تمیز کردن تاسیسات استیلن، تمام سوراخ ها (صفحه نمایش پاک، دریچه ها و غیره) باید به تهویه باز شود.

دریچه های ایمنی را بشویید حداقل 2 بار در ماه.

تخلیه کارگران از صعود ژنراتور باید از تنفس، دستکش های تارپولین و عینک محافظ استفاده کنند.

ژنراتور استیلن و سایر تجهیزات استیلن باید مطابق با الزامات دستورالعمل های کارخانه سازنده و مستندات نظارتی و فنی عملکردی باشد.

1.1. این دستورالعمل با توجه به قوانین فدرال 22 ژوئیه 2008، شماره 123-FZ "مقررات فنی نیازهای ایمنی آتش سوزی"، سران قوانین رژیم آتش سوزی XVIII توسعه داده شد فدراسیون روسیه، "قوانین ایمنی آتش برای شرکت ها و سازمان های صنعت گاز" ERPB 01 04 98 *، "دستورالعمل های مدل برای سازماندهی آتش بازی های ایمن در اشیاء انفجاری" RD-09-364-00، قوانین ایمنی برای عملیات خط لوله اصلی گاز "1985،" قوانین عملیات خط لوله اصلی گاز "صد گازپروم 2-3.5-5-5-454-2010"، دستورالعمل های معمول برای رفتار ایمن آتش بازی بر روی اشیاء گاز Oao Gazprom "صد گازپروم 14-2005". و دیگر اسناد نظارتی ایمنی آتش سوزی و اجباری است که تمام کارکنان و کارکنان شرکت را برآورده سازد و الزامات اساسی سازمان های ایمن آتش بازی را در امکانات LPUMG ایجاد کند.

1.2 اعتراف به توسعه و پیاده سازی اقدامات امنیتی در طول آتش بازی به مدیریت مدیریت، و همچنین افرادی که به ترتیب مسئول ارائه ایمنی آتش در امکانات تعیین شده اند، اختصاص داده شده است.
1.3 انجام کارهای آتش نشانی توسط افراد (جوشکاری الکتریکی و گاز، برش گاز، هزینه های فله، سمپاش و غیره) مجاز است، که آموزش ویژه ای را گذرانده و دارای گواهینامه واجد شرایط و تکنیک ایمنی آتش است.
افرادی که آموزش، جلسات و تایید دانش نیازهای ایمنی را آموزش دادند، داشتن یک گروه واجد شرایط برای ایمنی الکتریکی، نه کمتر از II و داشتن گواهینامه های مناسب مجاز به انجام جوشکاری هستند.
کارگران که یک معاینه پزشکی ویژه را گذرانده اند، مجاز به جوشکاری در ارتفاع هستند که تجربه بیش از حد رشد کرده اند حداقل یک سال کار می کنند و تخلیه جوشکار کمتر از III نیست.
زنان مجاز به جوشاندن فضاهای بسته و سخت گیر و جوشکاری در طول همپوشانی نیستند.

1.4.K آتش بازی شامل عملیات تولید مربوط به استفاده از آتش باز، جرقه و گرمایش از کت، تجهیزات، ابزار و مواد به درجه حرارت، احتراق گاز، بخار، بخار، گرد و خاکی و دیگر مواد قابل احتراق، ظهور آن در غلظت های خطرناک ممکن است در منطقه این آثار (جوشکاری الکتریکی، جوشکاری گاز، بنزو کینز، لحیم کاری لحیم کاری، ترمیم مکانیکی فلز با تشکیل جرقه، و غیره). (PBMG)

1.5 در تمام انواع آتش بازی ها در مکان های موقت (به جز سایت های ساخت و ساز و خانوارهای خصوصی)، رئیس این مرکز موظف است که یک لباس را صادر کند.
1.6 محل آتش بازی باید توسط عوامل آتش نشانی اولیه (آتش خاموش کننده آتش، جعبه با شن و یک بیل، یک سطل با آب) ارائه شود.
1.7 مجاز به قرار دادن مکان های دائمی برای آتش بازی در آتش سوزی خطرناک و انفجار خطرناک نیست.
1.8. تجهیزات تکنولوژیکی، که برای انجام آتش بازی فراهم می کند، باید در یک وضعیت انفجار و ایمن ارائه شود:
معافیت از مواد خطرناک انفجار؛
قطع ارتباطات موجود (به استثنای ارتباطات مورد استفاده برای آماده شدن برای آتش بازی)؛
تمیز کردن مقدماتی، فلاشینگ، پله، تهویه، جذب، فیس بوک، و غیره
1.9 در عوض در داخل تجهیزات تکنولوژیکی، دمای بخار آب عرضه شده نباید از مقدار برابر 80 درصد از دمای خود احتراق جفت سوخت (گاز) تجاوز کند.
1.10. تجهیزات تکنولوژیکی سنگ زنی به دنبال آن است که در بخار (گازها) خارج از احتراق یا در حالت ایمن الکترواستاتیک متمرکز شده است.
محل برگزاری آتش بازی باید از مواد قابل احتراق و مواد درون شعاع موجود در جدول مشخص شود.
1.13 ساختارهای ساختمانی، کفپوش، اتمام و رو به جلو، و همچنین عایق ها و بخشی از تجهیزات، ساخته شده از مواد قابل احتراق، باید از جرقه به صفحه نمایش فلزی، وب سایت آزبست یا دیگر مواد غیر قابل اشتعال و در صورت لزوم، آب سیاسی محافظت شود.
1.14 در اتاق هایی که آثار آتش انجام می شود، تمام درهای متصل به اتاق های مشخص شده با اتاق های دیگر، از جمله جلیقه دروازه های Tambour باید به شدت بسته شود. ویندوز، بسته به زمان سال، درجه حرارت در اتاق، مدت زمان، حجم و درجه خطر آتش بازی باید در صورت امکان باز شود.
1.15 بازی ها که در آن انباشت بخارات LVZ، GZH و GG ممکن است قبل از انجام آتش بازی باید تهویه شود.

1.16 برای جوشکاری و برش آثار در ساختمان ها و ساختمان ها، در ساختارهایی که از مواد قابل احتراق استفاده می شود، باید با مواد غیر قابل احتراق جامد، شمشیربازی باشد. در عین حال، ارتفاع پارتیشن باید حداقل 1.8 متر باشد، و شکاف بین پارتیشن و کف بیش از 5 سانتیمتر نیست. برای جلوگیری از ذرات تقسیم شده، شکاف مشخص شده باید با یک شبکه غیرقانونی از بین برود مواد قابل احتراق با اندازه سلول بیش از 1 × 1 میلی متر است.

1.17 هنگامی که وقفه ها در کار، و همچنین در پایان تغییر کار، تجهیزات جوشکاری باید قطع شود، از جمله شبکه برق، شیلنگ ها باید از مایعات و گازهای قابل احتراق جدا شوند و در لامپ های لحیم کاری معاف شوند باید به طور کامل تزریق شود
در پایان کار، تمام تجهیزات و تجهیزات باید در محل های خاص تعیین شده (مکان ها) حذف شود.
1.18 هنگام انجام آتش بازی ممنوع :
شروع کار با تجهیزات معیوب؛
تولید آتش بازی را بر روی ساختارهای تازه و محصولات تازه تولید کنید.
استفاده از لباس و دستکش با آثار روغن، چربی، بنزین، نفت سفید و دیگر مایعات قابل احتراق؛
فروشگاه در کابین جوشکاری، LVZ، GJ و سایر مواد قابل احتراق ذخیره کنید.
برای اجازه دادن به کار مستقل دانش آموزان، و همچنین کارگران که گواهینامه واجد شرایط و ایمنی آتش را ندارند؛
اجازه تماس سیم های الکتریکی با سیلندر با گازهای فشرده، مایع شده و محلول؛
تولید کار بر روی دستگاه ها و ارتباطات پر از مواد قابل اشتعال و سمی، و همچنین تحت استرس الکتریکی؛

همزمان حمل آتش بازی در دستگاه ضد آب و مانع بخار بر روی سقف، نصب و راه اندازی پانل ها با عایق قابل اشتعال و دشوار قابل اشتعال، برچسب کفپوش و اتمام محل با استفاده از لاک های قابل احتراق، چسب، ماتیک و دیگر قابل احتراق مواد. عملکرد آتش بازی بر روی عناصر ساخته شده از ریه ها. ساختارهای فلزی با عایق قابل اشتعال و دشوار قابل اشتعال مجاز نیستند.

دوم اقدامات ایمنی آتش در هنگام انجام کار جوشکاری گاز.

2.1. ژنراتورهای استیلن قابل حمل باید بر روی مناطق باز نصب شوند. کار آنها در محل های به خوبی تهویه مجاز است.
ژنراتورهای استیلن باید شمشیربازی باشند و نه نزدیک تر از 10 متر از مکان های آتش بازی، و همچنین از مکان های مصرف هوا با کمپرسورها و طرفداران قرار گیرند.
در مکان های نصب ژنراتور استیلن، Antslags (پوستر) باید ارسال شود: "ورود ممنوع است - قابل اشتعال"، "سیگار کشیدن نیست"، "با آتش عبور نمی کند."
2.2. در پایان کار، کاربید کلسیم در ژنراتور قابل حمل باید توسعه یابد. Limeth، از ژنراتور خارج می شود، باید به کانتینر متصل شود که برای این اهداف اقتباس شده و به سوراخ لجن یا یک پناهگاه خاص ادغام شود.
چاله های لجن باز باید با نرده ها محاصره شوند و بسته به همپوشانی غیر قابل اشتعال و مجهز به تهویه اگزوز و کرکره برای حذف IL.
سیگار کشیدن و استفاده از آتش باز در شعاع کمتر از 10 متر از مکان های ذخیره سازی مجاز نیست. علامت های مربوط به ممنوعیت مربوط به GOST 12.4.026-76 باید ارسال شود (ضمیمه شماره 2 دستورالعمل خط کلی).
2.3. رفع شیلنگ پمپاژ گاز بر روی نوک پمپ های اتصال از تجهیزات، مشعل ها، برش ها و گیربکس ها باید قابل اعتماد و ساخته شده با استفاده از گیره باشند.
این اجازه می دهد به جای گیره ها برای رفع شیلنگ حداقل دو مکان در طول طول سیم نرم (بافندگی) سیم.
در نوک پستان کرکره های آب، شیلنگ ها باید به شدت بپوشند، اما ثابت نشده اند.
2.4 درام های باز با کاربید کلسیم باید با پوشش های آب غیر قابل نفوذ محافظت شوند.
2.5. در مکان های ذخیره سازی و باز کردن درامز با کاربید کلسیم، سیگار کشیدن، استفاده از آتش باز و استفاده از ابزار جرقه ای ممنوع است.

2.6. ذخیره سازی و حمل و نقل سیلندر گاز باید تنها با کلاه های فیوز پیچ انجام شود. هنگام حمل سیلندرها غیرممکن است که شوک ها و شوک ها را مجبور کنیم. به محل کار جوشکاری، سیلندر باید بر روی چرخ دستی های خاص، برانکار، سورتمه تحویل داده شود. حمل سیلندر بر روی شانه ها و دست ها مجاز نیست.

2.7 سیلندر گاز هنگام ذخیره سازی آنها، حمل و نقل و عملیات باید از عمل نور خورشید و سایر منابع گرما محافظت شود.
سیلندر نصب شده در محل باید از دستگاه های گرمایشی و کوره ها در فاصله حداقل 1 متر و از منابع گرمای آتش باز - حداقل 5 متر باشد.
ذخیره سازی در یک اتاق سیلندر اکسیژن و سیلندر با GG، و همچنین کلسیم کاربید، رنگ ها، روغن ها و چربی ها مجاز نیست.
2.8. هنگام استفاده از سیلندرهای خالی از زیر اکسیژن یا GG، همان اقدامات امنیتی باید همانند سیلندرهای پر شده مشاهده شود.
2.9. هنگام انجام جوشکاری گاز و گاز خودرو انجام ندهید:
  • هامنگ ژنراتور استیلن منجمد، خط لوله، دریچه ها، گیربکس ها و سایر قطعات تاسیسات جوشکاری با آتش باز یا اشیاء داغ؛
  • برای اجازه دادن به تماس با سیلندرهای اکسیژن، گیربکس ها و سایر تجهیزات جوشکاری با روغن های مختلف، و همچنین میله ها و ژندها؛
  • کار از یک شاتر آب به دو جوشکار؛
  • کاربید کلسیم از یک گرانول بیش از حد را دانلود کنید یا آن را به قیف دستگاه با استفاده از میله های آهن و سیم ها، و همچنین کار بر روی گرد و غبار کاربید فشار دهید.
  • کاربید کلسیم را به سبد های بوت مرطوب یا در حضور آب در جمع آوری گاز، و همچنین سبدهای کاربید بیش از نیمی از حجم خود را در طول عملیات "آب به کاربید" ژنراتور؛
  • تولید شلنگ برای شلنگ اکسیژن GG و اکسیژن، و همچنین تبادل شلنگ در طول عملیات؛
  • فشار گاز باقی مانده در سیلندرها نباید کمتر از 0.5 کیلوگرم در سانتی متر باشد
  • استفاده از شیلنگ که طول آن بیش از 30 متر، و در تولید است کار نصب - 40 متر؛
  • پیچ و تاب، صعود یا شلنگ های تامین گاز؛
  • انتقال ژنراتور اگر استیلن در جمع آوری گاز وجود دارد؛
  • مجبور کردن عملکرد ژنراتورهای استیلن با افزایش عمدی فشار گاز در آنها و یا افزایش بارگیری یک بار از کاربید کلسیم؛
  • یک ابزار مس برای باز کردن درامز با کاربید کلسیم، و همچنین مس به عنوان لحیم کاری برای لحیم کاری های لحیم کاری استیلن و در مکان های دیگر که در آن تماس با استیلن امکان پذیر است، اعمال کنید.
2.10 الزامات ایمنی آتش برای تجهیزات جوشکاری گاز و برش فلز در دستورالعمل مربوطه تعیین می شود.

III اقدامات ایمنی آتش در طول کار جوشکاری الکتریکی.

3.1 کف اتاق در اتاق هایی که مکان های ثابت جوشکاری برگزار می شود، باید از فلزات غیر قابل احتراق ساخته شود. یک دستگاه برای کف های پایه چوبی بر پایه غیر کتان در اتاق، که تولید جوشکاری بدون قطعات پیش گرم کردن را تولید می کند.
3.2. مجاز نیست بدون انزوا یا عایق سیم آسیب دیده، و همچنین استفاده از سخت شدن برق غیر استاندارد استفاده شود.
3.3. سیم های جوشکاری اتصال باید با استفاده از نسخه، جوشکاری، لحیم کاری یا گیره های خاص متصل شوند. اتصال الکتریکی الکتریکی به دارنده الکتریکی، محصول جوش داده شده و دستگاه جوشکاری باید با استفاده از میله های کابل مس با استفاده از پیچ و مهره ها با پیچ ها انجام شود.
3.4. سیم های متصل به دستگاه های جوشکاری، سوئیچ ها و سایر تجهیزات، و همچنین مکان های جوشکاری، باید به طور ایمن عایق بندی شوند و در مکان های مورد نیاز از عمل درجه حرارت بالا، آسیب های مکانیکی یا تأثیرات شیمیایی محافظت شوند.
3.5. کابل ها (سیم ها) دستگاه های جوشکاری الکتریکی باید بر روی خط لوله های اکسیژن در فاصله حداقل 0.5 متر و از خطوط لوله استیلن و دیگر GG قرار گیرند - حداقل 1 متر.
3.6. به عنوان یک هادی معکوس اتصال منبع جاری جوش، فولاد یا آلومینیوم هر یک از مشخصات، ورق های جوشکاری، قفسه ها و طراحی جوش داده شده و طراحی شده خود را ارائه می دهند، در صورتی که مقطع عرضی آنها جریان فعلی امن را به شرایط گرمایی فراهم می کند.
ترکیب بین عناصر فردی که به عنوان یک هادی معکوس استفاده می شود باید با استفاده از پیچ و مهره ها، گیره ها و گیره ها انجام شود.
3.7. انعطاف پذیری به عنوان یک هدایت معکوس راه آهن داخلی، شبکه های زمینی یا مجددا، و همچنین ساختارهای فلزی ساختمان ها، ارتباطات و تجهیزات تکنولوژیکی مجاز نیست. در این موارد، جوشکاری باید با استفاده از دو سیم ساخته شود.

طراحی نانوذرات برای جوشکاری دستی باید اطمینان حاصل شود که گیره های قابل اعتماد و تغییر سریع الکترودها را تضمین می کند و همچنین امکان اتصال کوتاه مسکن خود را به یک بخش جوشکاری با زمان وقوع زمان و یا با قطره تصادفی بر روی اشیاء فلزی حذف می کند. دستگیره هادی باید از مواد دی الکتریک دی الکتریک غیر قابل اشتعال ساخته شود.

3.8. الکترودهای مورد استفاده در هنگام جوشکاری باید تولید کارخانه باشد و به مقدار اسمی جریان جوش متصل شود.
هنگام تغییر الکترود، بقایای آنها (شعله های آتش) باید در یک جعبه فلزی ویژه نصب شده در محل جوشکاری قرار داده شود.
قبل از جوشکاری، الکترودها باید در دمای نشان داده شده در گذرنامه به یک نوع خاص مکیده شوند پوشش الکترود. پوشش الکترودها باید همگن، متراکم، بدون فیوز، هجوم و ترک ها باشد.
3.9 نصب برق در طول عملیات باید پایه باشد. علاوه بر پایه تجهیزات جوشکاری الکتریکی اصلی در تاسیسات جوشکاری، باید به طور مستقیم بر اساس کلیپ سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور جوش، که به آن هادی به محصول متصل می شود (هادی معکوس) متصل می شود.
3.10 کارخانه های جوشکاری الکتریکی قابل حمل و موبایل مورد استفاده در هوای آزاد باید از طریق مواد غیر قابل احتراق از مواد غیر قابل احتراق برای محافظت در برابر بارش اتمسفر ساخته شوند.
3.11. کامیون دستگاه و تجهیزات شروع باید روزانه پس از پایان کار انجام شود. تعمیر و نگهداری و برنامه ریزی و تعمیر پیشگیرانه تجهیزات جوشکاری باید مطابق با برنامه ساخته شود.
3.12 درجه حرارت گرمایش بخش های فردی از گیاه جوشکاری (ترانسفورماتور، بلبرینگ، برس، مخاطبین زنجیره ثانویه، و غیره) نباید بیش از 75 درجه سانتیگراد باشد.
3.13. الزامات ایمنی آتش برای نصب و راه اندازی جوشکاری الکتریکی و پست های جوشکاری در دستورالعمل های ایمنی آتش نشانی از تاسیسات جوشکاری الکتریکی LPUMG تعیین می شود

IV اندازه گیری های ایمنی آتش در طول کارهای لحیم کاری.

4.1 محل فعلی در هنگام کارهای لحیم کاری باید از مواد قابل احتراق تمیز شود، و در فاصله کمتر از 5 متر از سازه های مواد قابل احتراق باید توسط صفحه نمایش از مواد غیر قابل احتراق یا آب آب (محلول آبی عامل فوم) محافظت شود و غیره.).
4.2 لامپ های رنگی باید در شرایط کامل نگهداری شوند و حداقل یک بار در ماه نگه داشته شوند تا آنها را برای قدرت و تنگی با نتیجه نتایج و تاریخ تأیید در یک مجله ویژه بررسی کنید. علاوه بر این، آزمایش های هیدرولیکی کنترل آنها باید حداقل یک بار در سال انجام شود.
4.3 هنگامی که لامپ لحیم کاری باید گذرنامه را با نتایج حاصل از هیدروتیته کارخانه و فشار کار مجاز داشته باشد. دریچه های ایمنی باید به فشار مشخص شده تنظیم شوند، و اندازه گیری فشار بر روی لامپ ها در شرایط خوبی قرار دارد.
4.4.FILE چراغ های لحیم کاری قابل اشتعال قابل اشتعال است و لازم است آنها را در مکان هایی که به طور خاص برای این اهداف اختصاص داده شده اند، روشن شود.
4.5 برای پیشگیری از خروج شعله از یک لامپ لحیم کاری، سوخت پر شده در لامپ باید از ناخالصی ها و آب های خارجی پاک شود.
4.6 به منظور جلوگیری از انفجار یک لامپ لحیم کاری ممنوع :
  • به عنوان سوخت برای لامپ های عملیاتی بر روی نفت سفید، بنزین یا مخلوطی از بنزین با نفت سفید استفاده کنید.
  • فشار در مخزن لامپ را افزایش دهید در هنگام پمپاژ هوا یک فشار کار مجاز تر مشخص شده در پاسپورت؛
  • لامپ را پر کنید تا بیش از ¾ مخزن آن قابل اشتعال باشد؛
  • پیچ پیچ هوا و لوله فله زمانی که چراغ روشن است یا خنک نشده است؛
  • تعمیر لامپ، و همچنین ریختن سوخت آن را یا سوخت گیری آن را قادر به قابل اشتعال در نزدیکی آتش باز (از جمله سوزاندن مسابقات، سیگار، و غیره).

    V. سازماندهی رفتار ایمن آتش بازی در اشیاء انفجاری و انفجاری.

5.1. الزامات کلی.

5.1.1 این دستورالعمل شامل الزامات اساسی برای سازمان و رفتار ایمن آماده سازی است. در واقع جنگنده و کار نهایی در کل تعمیر کار در اشیاء کنترل عملیاتی و راه اندازی شده.
5.1.2 دستورالعمل یک سند اجباری برای همه شرکت ها \\ مستقل از وابستگی اداری \\، انجام کار مستقیم تعمیر و ساخت و ساز در امکانات LPUMG موجود است.
5.1.3. آتش بازی بر روی اشیاء انفجاری و انفجاری موجود در موارد استثنایی مجاز می شود زمانی که این آثار را نمی توان در مکان های دائمی انجام داد که به طور خاص برای این منظور اختصاص داده شده است.
5.1.4 کار آتش سوزی بر روی اشیاء انفجاری و انفجاری باید تنها در طول روز انجام شود \\ به استثنای موارد اضطراری \\.
5.1.5. آتش بازی ها به برنامه ریزی تقسیم می شوند، با توجه به پذیرش \\ \\ \\ appendix شماره 1 و برنامه ریزی برای سازماندهی کار، اورژانس، اجرا می شود، به منظور از بین بردن عواقب و یا جلوگیری از تصادف مطابق با اضطراری برای از بین بردن حادثه ساخته شده است توسط رئیس کار در سایت.
5.1.6. آتش بازی های برنامه ریزی شده در مراکز مدیریت در لیست برگزار می شود (با نشانه ای از مقامات پذیرفته شده به مدیریت این آثار). \\ ضمیمه شماره 2 \\.
اشیاء (در خدمات) باید لیستی از آتش بازی را با نشانه ای از مقامات مجاز توسط این آثار مجاز داشته باشند \\ ضمیمه شماره 2 \\.
لیست آتش بازی ها باید هر سه سال، و همچنین پس از بازسازی اشیاء، تغییرات تکنولوژی یا به روز رسانی تجهیزات، بر روی تجویز مقامات نظارت دولتی و سازمان های نظارتی مورد بررسی قرار گیرد.
اگر لازم باشد کار را انجام دهید، در لیست گنجانده نشده است، قبل از شروع کار باید در این لیست گنجانده شود.
5.1.7. لیستی از اشیاء LPUMG که در آن آتش بازی ها بر اساس پذیرش و برنامه ریزی برای سازماندهی پیاده سازی امن خود انجام می شود، در ضمیمه شماره 3 تعیین می شود.
5.1.8. تصویب شده و هماهنگ با مقامات گازپروم OJSC Gazprom برنامه های زیر را برای سازماندهی ایمن انجام آتش بازی:
  • به عنوان بخشی از یک مجموعه مشترک از کار با توقف یک یا هر دو سیستم انتقال گاز بر روی PPR انجام می شود؛
  • همراه با اتصال ساخت و ساز کامل، بازسازی و تعمیر خطوط اصلی گاز اصلی؛
  • همراه با توقف کامل و جریان گاس از ارتباطات تکنولوژیکی پلیس؛
  • به طور همزمان در ارتباطات CS یا MG به طور همزمان در چندین مکان در دو یا چند سازمان / Brigades \\؛
  • انجام شده توسط سازمان های شخص ثالث.
5.1.9. کار آتش بر روی این تسهیلات به عنوان یک قاعده، کارگران LPUMG انجام می شود.
تیپ، متخصصان فردی سازمان های شخص ثالث ممکن است در اجرای مراحل فردی کار و عملیات دخیل باشند ابزار فنی با پرسنل خدماتی که یک آموزش ویژه ای را گذرانده اند که امتحانات را گذرانده اند و گواهینامه را در شرکت های خود دریافت کرده اند.
در این مورد، یک دستور دوجانبه LPUMG منتشر شده است، که نشان می دهد اسامی و صلاحیت افراد اختصاص یافته توسط یک سازمان درگیر در سازمان، نماینده LPUMG به کار منصوب شده است.
5.1.10 کار آتش تنها می تواند انجام شود اگر تحمل وجود دارد.
در موارد اضطراری، لباس برای انجام آتش بازی می تواند توسط رئیس تسهیلات و یا چهره جایگزینی آن صادر شود، که در آن کار آتش باید انجام شود.
در این مورد، آتش بازی ها تحت رهبری مستقیم فرد انجام می شود که یک لباس را برای پذیرش هشدار اجباری رئیس رئیس اصلی مهندس ارشد / مدیریت \\ انجمن \\ صادر می کند.

5.2. مجاز به انجام آتش بازی.

5.2.1. بر اساس پرونده های اضطراری، با توجه به فرم پیوست، باید در مورد آتش بازی، از جمله موارد اضطراری، باید لباس را تزئین کرد.

5.2.2. رئیس تسهیلات، جایی که آتش نشانی، یا چهره اش جایگزین شده است، فردی را که مسئول آماده سازی و انجام آتش بازی است، تعیین می کند و همچنین میزان و نگهداری آثار، اقدامات سازمانی و فنی در آماده سازی و انجام آتش بازی را تعیین می کند روش نظارت بر محیط هوا و حفاظت از آن، که توسط امضای خود را در P.8 تحمل به دست آمده تایید شده است.

فعالیت های سازمانی عبارتند از:
  • طراحی، هماهنگی و تصویب طرح کاری؛
  • بررسی کافی از اقدامات فنی پیشنهادی برای اطمینان از امنیت در طول این آثار؛
  • انتشار این دستورالعمل برای برگزاری کار مشخص شده، نیاز به هماهنگی اقدامات چند بخش تقسیم، تیپ ها، هنگام انجام آنها در ارتباطات مرتبط با تکنولوژی؛
  • ارائه لباس های کاری، ابزار محافظتی و یک ابزار خوب؛
  • دستور کار پرسنل درگیر در کار با طراحی نوشته شده؛
  • ثبت نام از تحمل لباس؛
  • تیپ برای کار؛
  • نظارت بر ایمنی کار ایمن؛
  • ثبت نام پایان کار کار.
فعالیت های فنی عبارتند از:
  • غیر فعال کردن منطقه خط لوله گاز یا دستگاه که در آن کار انجام می شود؛
  • مخلوط گاز از خط لوله گاز، ارتباط یا دستگاه؛
  • بررسی فشار گاز باقی مانده یا عدم وجود آن بر روی ناحیه قطع شده؛
  • اقدام علیه بازسازی اشتباه یا خودبخود از تقویت خاموش شدن را انجام دهید؛
  • بررسی عدم وجود ترکیبات ترانسفورماتور \\ pyrophoric \\ در خط لوله یا دستگاه، اقدام به خود / آنها را انجام دهید؛
  • ارسال ممنوعیت و هشدار دادن پوستر در تقویت و حصار کار کار کار؛
  • نصب لاستیک خاموش شدن یا شاخه های خاک رس؛
  • بررسی گرفتن گاز در محل کار؛
  • تضمین محل کار با استفاده از برق و آتش خاموش؛
  • تضمین روشنایی کافی در محل کار.
    • این لباس در دو نسخه جمع آوری شده است و به افراد مسئول آماده سازی و انجام آتش بازی منتقل می شود تا فعالیت های مشخص شده در آن را برآورده سازد.

5.2.4 پس از انجام تمام فعالیت های ارائه شده در لباس، افرادی که مسئول آماده سازی و انجام آتش بازی هستند، امضای خود را به ترتیب در بند 11 قرار دادند، پس از آن سر این شی، که در آن کار آتش انجام می شود، یا شخص، جایگزینی آن، کامل بودن اجرای فعالیت ها، مختصات با مدیریت حفاظت از آتش، مهندس برای حفاظت از کار را بررسی می کند \\ در صورت لزوم با سایر خدمات \\، به عنوان ثبت نام در مجله، \\ ضمیمه شماره 4 \\ در لباس شرح داده شده است (P .12)، و انتقال آن به تصویب رئیس LPU یا مهندس ارشد. هنگام انتصاب رئیس سر LPU، رئیس LPU

5.2.5. ترکیب تیپ هنرمندان آتش بازی و علامت گذاری در گذر از جلسه، در P.9 Tolerance-Tolerance ثبت می شود.
5.2.6 این لباس با حفاظت از آتش در برابر ایمنی آتش و حضور امکانات آتش نشانی اولیه در سایت هماهنگ شده است.
5.2.7. یک نسخه از تحمل لباس، در شخص مسئول حمل آتش بازی باقی می ماند، دیگر به Dispatcher God-Shift منتقل می شود \\ مهندس / کارگاه آموزشی بر روی اشیاء که کار انجام می شود و در مجله ثبت شده است. \\ ضمیمه شماره 5 \\.
هنگام کار در اشیاء، توسط یک dispatcher قابل جابجایی کنترل نشده است. مهندس \\ Offit در یک مجله مشابه ثبت شده است، که باید در هر تاسیسات مدیریت مسئول عملیات و ایمنی آتش نشانی انجام شود.
5.2.8 این لباس به طور جداگانه برای هر نوع کار کشیده شده است و برای تغییر کاری یک روز معتبر است. اگر این آثار در مهلت تکمیل نشده باشند، پس از آن، لباس می تواند توسط سر شیء گسترش یابد، جایی که آثار آتش انجام می شود، یا فردی که آن را جایگزین می کند، اما نه بیش از یک تغییر (پاراگراف 14).
5.2.9. هنگام انجام تعمیرات عمده و کار بر روی بازسازی کارگاه ها با توقف کامل تولید لباس برای دوره ارائه شده توسط برنامه تعمیرات سرمایه و کار بر روی بازسازی صادر می شود.
5.2.10 هنگام انجام آتش بازی، نیروهای تعمیرات فروشگاه های سازمانی یا سازمان های شخص ثالث، لباس برای انجام آتش بازی نیز باید مطابق با الزامات این دستورالعمل صادر شود.
5.2.11. با طراحی لباس برای انجام آتش بازی در مخازن، دستگاه ها، چاه ها، گردآورندگان، ترانشه ها و غیره تمام اقدامات امنیتی ارائه شده در این دستورالعمل و دستورالعمل های سازمان و کار انجام شده باید در نظر گرفته شود.
5.2.12. سوابق در هر دو نسخه از لباس باید یکسان باشد و rosary باشد. ممنوع است برای پر کردن پذیرش مداد، اصلاحات در متن و امضای افراد مسئول تحت کپی.
5.2.13. در پایان کار، مسئول برگزاری آتش بازی و سرپرست شیء جایگزین \\ "بسته" لباس، Schoing در آن (پاراگراف 15).
5.2.14. یک نسخه از تحمل لباس پس از "بسته شدن" آن به دفتر حفاظت از کار منتقل می شود \\ آنچه که در مجله ساخته شده است \\ دیگر ذخیره شده در Dispatcher قابل تعویض \\ Object Manager \\ حداقل سه ماه است.
5.2.15. طرح کار تعمیر توسط بخش تولید مربوطه، خدمات، در زمینه امکانات و یا در مرزهای آن کار انجام می شود و توالی سازمانی و فنی رفتار آنها را تعیین می کند.
5.2.16. طرح سازماندهی کار \\ طرح انحلال تصادف \\ توسط فرم دلخواه کشیده شده است، اما باید شامل موارد زیر باشد:
  • نام شی، محل کار، تاریخ، زمان شروع و پایان آنها؛
  • الزامات فنی و طراحی کوتاه برای تعمیر \\ بازسازی \\ عناصر یک شیء گاز، و همچنین تولید انواع کارهای ویژه با اشاره به Snip، Env، یکی دیگر سند قانونی یا تعداد نقاشی؛
  • دستورالعمل ها در مورد حمایت مادی از کار؛
  • قرار دادن تجهیزات، مکانیزم ها، ارتباطات، پست های امنیتی، نقاط تفریحی و وعده های غذایی، و همچنین فهرست کارکنان شرکت کننده در کار، نشان دهنده اسامی و پست های افراد مسئول کار؛
  • سفارش و دنباله سوئیچ سوئیچینگ \\ خاموش شدن، ترکیبات، خطوط لوله، تجهیزات تکنولوژیکی، حفاظت الکتروشیمیایی و دیگران؛
  • طرح دقیق برای تعمیر گره \\ توطئه های خط لوله گاز \\؛
  • برنامه بازسازی کار تعمیر و تست گره های بازسازی شده \\ مناطق خط لوله گاز \\.
5.2.17. برنامه های صادر شده برای سازماندهی کار و لباس و تحمل برای آثار آتش نشانی در یک مجله ویژه ذخیره شده در Dispatcher \\ Engineer Repaceable \\ Enterprise \\ Appendix شماره 5 \\ ثبت شده است.
5.2.18. هنگام انجام یک مجتمع از کار تعمیرات انجام شده توسط چندین تیم از هنرمندان، باید سفارش خود را به صورت خود و برنامه ای برای اجرای آن صادر کرد.
انتشار سفارش برای انجام یک مجموعه پیچیده از تعمیر کار ضروری است:
  • تعمیر همزمان کار بر روی چندین اشیاء مرتبط با تکنولوژی؛
  • نیاز به اقدامات توافق شده یا استفاده از منابع چند واحد تولید؛
  • کار تعمیر همزمان در چندین مکان پراکنده بر روی یک شیء گاز.

5.2.19. دستور کار پیچیده ای از کار باید توسط سر خود منصوب شود و مسئول انجام کار تعمیرات فردی توسط بخش / خدمات، کارگاه ها، تیپ ها - شرکت کنندگان از کار با خاصیت کارکنان اختصاص داده شده توسط آنها، تجهیزات، ماشین آلات، مکانیسم ها ، ابزار Kipia، ابزار ارتباطات، مواد، PPE و ابزار حفاظت جمعی، حفاظت پزشکی و آتش نشانی.

سفارش به مجتمع مشخص شده کار بر اساس کار کار LPU همراه با سازمان های مربوطه منتشر شده است.

5.2.20. اگر آماده سازی و رفتار مستقیم کار آتش توسط یک ترکیب از هنرمندان انجام شود، توصیه می شود یکی از مسئولیت های آماده سازی و انجام کار را تعیین کنید، در صورتی که مهارت های سازمانی لازم و دانش فنی را داشته باشد، می داند روش های ایمن و تکنیک های کار و آزاد شدن از انجام وظایف دیگر برای دوره تکمیل این آثار.

5.2.21. آثار مربوط به کاهش تولید، حمل و نقل و گاز به مصرف کننده باید با خدمات تولید انجمن تولید (PDS)، و در صورت لزوم، با کنترل اصلی تولید توزیع (CCD) هماهنگ شود.
5.2.22. هنگام درخواست LPU در انجام آتش بازی در PDS، اطلاعات با نشان دادن اشیاء، مکان ها، مهلت های مسئول افراد مسئول ارسال می شود / ضمیمه شماره 6 \\.
5.2.23. ثبت اعلان ها و مجوز های کار آتش در مجلات عملیاتی خدمات اعزام ساخته شده است.
5.2.24. ثبت درخواست ها و اخذ مجوز به ترتیب زیر انجام می شود:
  • هنگام انجام کار بر روی صنایع COP، GDS، درخواست ها و اطلاعیه ها به آدرس PDS در مجله Dispatcher LPU ثبت می شود؛
  • هنگام انجام کار بر روی بزرگراه خطوط لوله گاز، درخواست ها و اطلاعیه ها در ابتدای، مراحل اولیه و متوسط \u200b\u200b/ جابجایی هوا پس از از بین بردن تصادف، و غیره و پایان کار توسط نوشته های مجله کار در مجله کار صادر می شود پیگیری و مجله عملیاتی Dispatcher LPU؛
  • درخواست برای اخذ مجوز برای کار صادر می شود توسط رئیس LPU امضا شده است؛
  • اطلاع از اتمام کار مسئول تولید کار است؛
  • پرس و جو به آغاز، پایان کار را می توان از طریق کانال های تلفن با نشانه ای از شماره پیام \\ teleogram \\، تاریخ و نام خانوادگی پیام امضا شده و تصویب شده منتقل می شود.
5.2.25. ثبت نام پاسخ به درخواست ها و دریافت مجوز برای انجام مواد آتش و گاز به ترتیب زیر انجام می شود:
  • PDS، بر اساس یک برنامه تایید شده ثبت شده از آتش بازی و درخواست دریافت شده برای آمادگی، در هماهنگی با ادارات تولید و مدیریت پیام تلفن، به نام رئیس LPU در قطعنامه یا ممنوعیت پاسخ می دهد کار؛
  • هنگام انجام آتش بازی هایی که توسط برنامه های توسعه یافته در این زمینه انجام می شود، PDS بر اساس درخواست دریافت شده از LPU پاسخ می دهد که توسط بخش تولید آماده می شود و توسط معاون رئیس منطقه امضا شده است.
5.2.26. در طی اجرای پاسخ ها، PDS نقض احتمالی احتمالی رژیم را شناسایی می کند، حمل و نقل گاز را کاهش می دهد، توانایی رزرو خط لوله گاز، مدت زمان کار و غیره اقدامات لازم را برای اطلاع رسانی به مصرف کنندگان در مورد محدودیت های آینده در تامین گاز، زمان شروع و پایان کار را تعیین می کند.

5.3 کار آماده سازی.

الزامات کلی.
5.3.1 کار آماده سازی شامل تمام انواع کار مربوط به آماده سازی تجهیزات، ارتباطات، طرح های آتش بازی است.
5.3.2. آماده سازی شیء گاز به کار آتش توسط پرسنل عملیاتی این شیء این شیء، تولید، تولید \\ مطابق با مجوز / پذیرش لباس و برنامه کاری انجام می شود.
  • آماده سازی تسهیلات برای انجام کار آتش بر روی آن توسط پرسنل عملیاتی کارگاه آموزشی (خدمات) تحت هدایت یک شخص مسئول خاص اختصاص داده شده، از جمله انجام کار در یک سازمان یک سازمان شخص ثالث انجام می شود.
  • برای مسئولیت اجرای کار آماده سازی، تنها متخصصین این تاسیسات را می توان منصوب کرد.
  • هنگام آماده سازی برای آتش بازی، رئیس تسهیلات، جایی که آتش نشانی، یا یک فرد، جایگزین آن می شود، همراه با مسئولیت آماده سازی و انجام این آثار، منطقه خطر را تعیین می کند، مرزهای آنها به وضوح با علائم احتیاطی مشخص می شود و کتیبه ها
  • قبل از شروع کار، مستنداتی که شرایط فنی و قابلیت اطمینان تجهیزات تکنولوژیکی و خط لوله گاز را مشخص می کند، باید به منظور شناسایی نشت مواد منفجره، LVZ، در شدت و موقعیت خطر در هنگام انجام این آتش بازی مورد مطالعه قرار گیرد .
  • سیستم عامل های فلزی، سازه های فلزی، عناصر ساختاری ساختمان هایی که در منطقه آتش بازی هستند باید از مواد منفجره، مواد منفجره، گرد و غبار، رزین، مایعات قابل احتراق و مواد، و غیره تمیز شوند.
فانتزی های تخلیه، خروج از سینی ها و سایر دستگاه های آب بندی، که در آن گازهای قابل احتراق و جفت ها را می توان مسدود کرد. در محل برگزاری آتش بازی، اقدامات باید برای حذف جرقه ها انجام شود.
5.3.8. مکان های جوشکاری، برش، گرمایش و غیره علامت گذاری شده با گچ، رنگ، برچسب، و یا سایر نشانه های قابل شناسایی قابل مشاهده است.

5.3.9. دستگاه، ماشین آلات، ماشین آلات، ظرفیت، خطوط لوله و تجهیزات دیگر که در آن کار آتش انجام خواهد شد باید متوقف شود، آزاد شده از مواد منفجره، انفجاری، آتش سوزی، آتش خطرناک و محصولات سمی، غیر فعال شده توسط شاخه های از دستگاه های موجود و ارتباطات \\ چه باید باشد با توجه به الزامات این دستورالعمل و دستورالعمل آماده سازی تجهیزات برای تعمیر کار، در نصب نصب و حذف پلاگین ها ثبت شده و آماده شده برای آتش بازی ها، با توجه به الزامات این دستورالعمل و دستورالعمل آماده سازی تجهیزات برای تعمیر کار. تجهیزات شروع شده برای ورود ماشین آلات و مکانیزم ها باید انرژی داشته باشند، و اقدامات انجام شده است که راه اندازی ناگهانی ماشین آلات و مکانیزم ها را حذف می کند.

5.3.10. هنگامی که نشت گاز در مرزهای منطقه خطرناک شناسایی می شود، خطوط لوله گاز معیوب بسته به شدت انقضای گاز باید به طور کامل و یا کاهش فشار در آنها حداقل 30٪ از حداکثر فشار عملیاتی ثبت شده در منطقه مورد بررسی در طول سال گذشته عملیات.
5.3.11. منطقه کار آتش باید برای اجرای امن و راحت آماده شود؛ رویکردهای آزاد و ورودی ها به محل کار سازماندهی شده اند، اشیاء تداخل، مواد منفجره و مواد مضر حذف می شوند.
5.3.12. برای جلوگیری از نفوذ به منطقه کار آتش سوزی افراد غیر مجاز، وسایل نقلیه، و همچنین حیوانات، پست ها باید ساخته شده، مجهز به ابزار هشدار خطر \\ نور، صدا و تلفن دو طرفه یا ارتباطات رادیویی با مدیر کار.

5.3.13. محل برگزاری آتش نشانی باید به طور قابل اعتماد غیر فعال شود \\ جدا شده از منابع دریافت احتمالی انفجار و مواد مضر، از جمله مرتبط است سیستم های تکنولوژیکی، و تجهیزات گاز یا خط لوله های گاز برای تعمیر - آزاد شده از یک محیط پر شده به فشار که تضمین کار امن / 100 تا 500 pa \\.

5.3.14. اقدامات باید انجام شود، از بین بردن جایگزینی نادرست یا خودبخودی دریچه های خاموش، که محل کار را خاموش می کند.
برای انجام این کار، لازم است که وظیفه پرسنل محافظت شده کنترل موقعیت را کنترل کنیم و در صورت لزوم کنترل تقویت خاموش شدن را کنترل کنیم.
در غیاب نیاز به کنترل تقویت:
  • در جرثقیل های Pneumohydropry-Water - به گاز پالس تلاش کنید، لوله های پالس را حذف کنید \\ با pneumohydroprys و آنها را حذف کنید، و آنها را وصل کنید، چک ها \\ pins \\ جرثقیل را حذف کنید که آنها را به کنترل خودکار به صورت دستی انتقال دهند.
  • از تقویت با درایو دستی، چرخ فرمان را بردارید یا درایو را با استفاده از زنجیره ای در قفل ببندید؛
  • ارسال علائم ایمنی مناسب و پوستر: "باز نکنید"، "نه نزدیک" \\ در صورت لزوم \\.
5.3.15. در زمینه های قطع اتصال فلنج یا برش کویل، کوره های الکتریکی با مساحت مقطع حداقل 25 میلیمتر باید نصب شوند و ابزار حفاظت الکتروشیمیایی بلافاصله قبل از شروع کار آتش، غیر فعال شود.
5.3.16. محل برگزاری آتش بازی باید با ابزار اولیه لازم برای خاموش کردن آتش خاموش / آتش خاموش، جعبه ای با شن و ماسه و بیل و غیره ارائه شود.
5.3.17. پس از اتمام کار آماده سازی، مسئول برگزاری نگه داشتن آن همراه با سر کار آتش، موظف است تا اجرای این مرحله از کار تعمیر را بررسی و تایید کند.

5.4. آماده سازی تجهیزات گاز.

5.4.1. تجهیزات گاز / کشتی های تحت فشار، اتصالات و لوله های تسمه ای \\، باید تعمیر شود، باید از تمام خطوط لوله متصل شود که آن را با منبع فشار متصل می کند و از گاز \\ lvz آزاد شده است.
عروق و تانک ها باید مطابق با الزامات قوانین دستگاه و عملیات ایمن از مخازن تحت فشار تحت فشار از Rostekhnadzor و الزامات مقررات ایمنی صنعت و دستورالعمل های آماده سازی تجهیزات برای تعمیر کار غیر فعال باشد.
مجاز به غیر فعال کردن تجهیزات گاز با دو دستگاه به طور مداوم نصب شده با زهکشی بین آنها نیست.
5.4.2 گاز مایع باقی مانده \\ lvz \\ پس از تخلیه تجهیزات، تخلیه گرانش است، پمپ را پمپ می کند، با گاز طبیعی یا نیتروژن در مخزن خالص فشرده شده است.
از فشرده سازی با هوای فشرده ممنوع است، و همچنین تخلیه بر روی زمین \\ floor \\ و در فاضلاب.
5.4.3. پس از انتشار عروق و خطوط لوله باید به دقت ناپدید شود و با نیتروژن فشرده، هوا خونریزی شود.
در حضور رسوبات پریوفوریک در کشتی ها و خطوط لوله، حفره های آنها پس از پله قبل از تمیز کردن باید با آب شسته شود. پر کردن عروق با آب برای فلاشینگ انجام می شود زمانی که تخت بالا باز است. آب شستشو به فاضلاب صنعتی ادغام شده است و Pyroforas به فضای ضد آتش بر روی لایه آب برداشته می شود.
5.4.4 پس از تمیز کردن، عروق باید به طور طبیعی تهویه شود \\ با سوراخ های بالا و پایین باز و اجباری در طول زمان ارائه یک مبادله سه بار، اما نه کمتر از 1 ساعت.
5.4.5. کشتی های گرم شده در طول عملیات یا آماده سازی برای کار آتش، قبل از پذیرش مردم، باید به دمای 303 تا 30 ثانیه خنک شوند.
اگر غیرممکن باشد که رگ را به دمای مشخصی خنک شود، کار با دمای بالاتر با توسعه اقدامات اضافی به ایمنی اجازه می دهد و کار را تسهیل می کند \\ Air Purge اضافی، استفاده از PPE عایق حرارتی، اختلالات مکرر در کار و غیره . \\.
5.4.6 پس از آماده سازی کشتی به کار آتش، لازم است که هوا را در داخل آن بر روی محتوای مواد مضر و مواد منفجره تجزیه و تحلیل کنید.

5.5. آماده سازی خط لوله گاز زیرزمینی.

5.5.1. در ابتدای آماده سازی برای آتش سوزی، باید یک نظرسنجی انجام شود تا مجددا انجام شود و به صورت موازی، همگرا، همگرا و عبور از آن / خطوط لوله در مرزهای مناطق خطرناک برای تعیین اقدامات امنیتی لازم انجام شود.
5.5.2. مرز منطقه خطر، دایره شرطی است که در اطراف محل کار آتش نشانی توسط شعاع گرفته شده برابر با حداقل فاصله داده شده در ضمیمه شماره 7 توصیف شده است.
5.5.3. هنگام انجام کار، یکپارچگی خطوط لوله مجاور باید تضمین شود. اگر غیرممکن باشد، خطوط لوله مشخص شده باید از کار خارج شوند و قبل از شروع کار از محصول آزاد شوند.
5.5.4. افتتاح خط لوله گاز اجازه می دهد با استفاده از مکانیسم ها و معافیت از عایق به صورت دستی بدون کاهش فشار در آن بر روی یک طرح که نشت گاز یا سایر عوامل شناسایی شده در طول عملیات نشان دهنده کاهش ویژگی های قدرت خط لوله نیست.
در باز شدن، بخش های متحرک مکانیسم ها باید در فاصله ای از حداقل 0.5 متر از ژنراتور خط لوله گاز عبور کنند.
5.5.5. قبل از باز کردن بخش خط لوله گاز با عایق آسیب دیده در خط لوله گاز، فشار باید کمتر از 10٪ از حداکثر فشار عملیاتی ثبت شده طی سال گذشته کاهش یابد.
تحت استفاده و سایر آسیب ها (راه راه، آسیب مکانیکی)، فشار هدایت حداقل 30٪ از حداکثر فشار مجاز بر روی این سایت کاهش می یابد.
5.5.6. سازماندهی زمین های زمین برای افتتاح خط لوله های گاز زیرزمینی برای انجام آتش بازی باید مطابق با الزامات قوانین حفاظت از خط لوله اصلی و دستورالعمل تولید کار ساخت و ساز در مناطق امنیتی خط لوله اصلی باشد.

5.5.7. اندازه گودال / ترانشه \\ توسط شرایط برای عملکرد ایمن کار آتش تعیین می شود. ماشین آلات و مکانیسم هایی که کار می کنند تولید می شود، می تواند بر اساس راحتی و ایمنی آتش بازی، هر دو بر روی تفنگ ترانشه و در گودال واقع شود. Drivel باید حداقل دو خروجی را در طرف مقابل داشته باشد - یکی در هر طرف خط لوله با قطر تا 800 میلیمتر، 4 خروجی - با قطر بیش از 800 میلی متر است.

5.5.8. با هجوم خاک \\ طوفان، سیل \\ آب در گودال گودال \\ ترانشه برای جمع آوری و پمپ آب ساخته شده است.
در زمین های باتلاقی و در حضور شناور، خاک باید با استفاده از شمع های زبان یا سایر دستگاه ها برای محدود کردن مصرف آب به محل عملیات و حفاظت از فروپاشی دیوارهای گودال / ترانشه ها پراکنده شود.
5.5.9. در مورد ضربه زدن به Calellov، ترانشه \\ گاز مایع و دیگر HZ آن را باید همراه با زمین خیس به یک مکان امن، و سطح خالص به خواب رفتن به خواب رفتن \\ پور \\ شن و ماسه خشک \\ خاک \\.
5.5.10. هنگام باز کردن مناطق توسعه یافته، باید اقدامات لازم را برای جلوگیری از ارائه خط لوله گاز و ظهور تنش های اضافی در آن انجام شود.
5.5.11. قبل از شروع کار آتش بر روی بخش خطی خط لوله گاز به شرح زیر است:
- خاموش کردن آن از سایت های همسایه و شیپور خاموشی؛
  • آزاد از گاز؛
  • بررسی عدم وجود میعانات گاز باقی مانده، LVZ دیگر در حفره خود را در محل کار آتش، و همچنین امکان ورود آنها به محل کار.
5.5.12. قطع اتصال باید همپوشانی هرم را تضمین کند. جرثقیل باید با یک روان کننده مهر و موم شده مهر و موم شود \\.
5.5.13. اگر اتصالات خطی قطع کننده در خط لوله گاز پس از باز شدن، همراه با سایت تعمیر شده، لازم است که دوباره خاموش شود و منطقه مجاور را که در پشت تقویت ناقص / نشت قرار دارد، منتشر شود، پیام خود را با اتمسفر برای همه فراهم می کند زمان کار آتش
5.5.14. انتشار خط لوله گاز باید در شمع آزاد شود. مجری این کار باید با PPE مناسب، از جمله سر و صدا، و تهیه شده ارائه شود.
کارکنان به طور مستقیم توسط انتشار گاز، و همچنین ابزار فنی اشغال شده، باید از شمع حداقل 200 متر در سمت لباس زیر از شمع خارج شوند.
گاز از خط لوله گاز باید به فشار تولید شود که تضمین اجرای ایمن آثار، 100 تا 500 PA \\ 10 - 50 میلی متر از ستون آب را تضمین می کند - بسته به قطر خط لوله گاز و حفظ آن تا پایان کار آتش.
5.5.15. بررسی عدم وجود میعانات گاز، LVZ توصیه می شود که با استفاده از یک پروب تزریق شده از طریق یک سوراخ حفاری شده توسط سوراخ دستی در بالای لوله انجام شود.
هنگامی که گاز مایع \\ lvz \\ در خط لوله گاز شناسایی می شود، باید به یک ظرفیت تلفن همراه بازپرداخت شود یا به یک انبار سبز برگردد و پس از آن سوزش شود.
5.5.16. محل انبار و فاصله از خط لوله گاز باید انتخاب شود با توجه به حجم LVZ کاهش یافته و جهت باد / شرایط آب و هوا \\.
قبل از حذف مسکن از خط لوله گاز، ابزار خاموش شدن آتش، PPE و حفاظت از جمعی باید تهیه شود.

5.6. الزامات عمومی برای کار آتش.

5.6.1 برای آتش بازی، شخص مسئول از تعداد کارگران مهندسی و فنی کارگاه، در این زمان با انجام یک فرآیند تکنولوژیکی و دانستن قوانین رفتار ایمن آتش بازی بر روی مواد منفجره و انفجار و اشیاء انفجاری اشغال نشده است.
5.6.2 آتش بازی ها اجازه می دهند در غیاب مواد منفجره و مواد منفجره در هوا شروع شوند یا حضور آنها بالاتر از غلظت حداکثر مجاز در استانداردهای موجود بهداشتی نیست.
5.6.3. در طول آتش بازی، کنترل دوره ای بر وضعیت محیط هوا باید در دستگاه ها انجام شود، ارتباطاتی که کارهای مشخص شده انجام می شود و در منطقه خطر انجام می شود. نتایج تجزیه و تحلیل در لباس ثبت می شود (ص 10)
5.6.4 در صورت افزایش محتوای مواد خطرناک انفجار در یک منطقه خطرناک، داخل دستگاه یا خط لوله، آتش بازی باید بلافاصله پس از شناسایی و از بین بردن علل عرضه گاز و بازسازی محیط طبیعی هوا، از بین برود.
5.6.5. در طول آتش بازی، کارکنان تکنولوژیکی این تاسیسات باید انجام شود، به استثنای امکان دفع مواد منفجره، انفجاری، مواد منفجره و آتش سوزی به هوا.
ممنوع است برای باز کردن دریچه ها و پوشش های دستگاه، تخلیه، بارگیری و تخلیه محصولات، بارگیری از طریق دریچه های باز، و همچنین سایر عملیات هایی که می تواند منجر به آتش سوزی و انفجار به علت گازها و گرد و غبار مکان هایی شود که در آن کار های آتش نشانی انجام می شود .
5.6.6 قبل از شروع آتش بازی، مسئول هدایت آتش بازی با هنرمندان برای تطابق با اقدامات امنیتی هنگام اجرای آتش بازی در این مرکز آموزش داده می شود. این جلسه در پذیرش عاملان هنرمندان و مسئول انجام آتش بازی ثابت شده است.
5.6.7. پذیرش در اجرای آتش بازی توسط فردی مسئول اجرای آتش بازی پس از پذیرش تجهیزات از چهره انجام می شود. مسئول آماده شدن برای آتش بازی، و با وضعیت رضایت بخش هوا.
5.6.8. کار آتش نشانی مجاز است پس از انجام کار آماده سازی کامل شروع شود.
5.6.9. هنرمندان آتش بازی باید آن را شروع کنند تا رهبر خود را نشان دهند، که در شروع و نظم کار آتش نشانی سفارش می دهد.
5.6.10 تعداد شرکت کنندگان در آتش بازی در منطقه خطر باید حداقل باشد.
5.6.11. در موارد استثنایی، مسئول انجام عملیات آتش بازی می تواند ترکیب تیپ و دامنه کار را با اجرای اقدامات لازم سازمانی و فنی علاوه بر پذیرش صادر شده و تصویب کانال های ارتباطی موجود با فردی که لباس را صادر کرد.
هنگامی که ترکیب تیپ افراد جدید باید علاوه بر لباس شامل شود.
5.6.12. خطوط لوله خطی، ماشین های KS، ماشین آلات KS، تعمیر و نگهداری مکانیک، جوشکار الکتریکی، جوشکار گاز، و غیره، که آموزش ویژه ای را به شیوه ای تجویز کرده اند، که گواهی مناسب دریافت کرده اند که پذیرش، تجربه کار کافی و مدارک لازم را دریافت کرده اند.
جوشکاری مفاصل گارانتی باعث می شود جوشکاران گروه 6 که گواهینامه تاسیس شده را تصویب کرده اند.
5.6.13. شامل منطقه خطر را وارد کنید از اجازه سر سر آتش نشانی.
کارکنان باید Siz و Sizod را در خارج از منطقه خطر قرار دهند.
5.6.14. هنگامی که پایه هوا از منطقه کاری بالاتر از MPC است، و همچنین عدم وجود اکسیژن، کار آتش باید در ماسک های گاز مربوطه انجام شود.
5.6.15. کار آتش می تواند انجام شود زمانی که محتوای گاز در هوا بالاتر از حداکثر غلظت انفجار مجاز نیست، I.E. 20٪ از NKPV. با افزایش غلظت بیش از 20٪ از آتش سوزی NK PV بلافاصله متوقف می شود، و مردم از منطقه خطر خارج می شوند.
فرکانس کنترل هوا کمتر از 30 دقیقه است.
5.6.16. کار در طول باران، بارش برف، با باد قوی باید با یک پناهگاه ویژه انجام شود. سختی گاز و پیدا کردن افراد از جرثقیل های خطی و نزدیک به شمع های خالی در طول رعد و برق ممنوع است.
5.6.17. سرپرست کار آتش موظف است بلافاصله آن را در صورت عدم تحقق کار ایمن، ارائه شده توسط لباس و دستورالعمل های تولید، نقض تکنولوژی کار، و همچنین ایجاد یک منطقه کار یا خطرناک، متوقف شود از یک وضعیت خطرناک انفجار.
5.6.18. هنگامی که یک اورژانس در یک جسم واقع شده در یک منطقه خطر قرار می گیرد، باید کار آتش را قطع کرد. با تغییر ناگهانی / منفی / تغییر شرایط سازمانی، فنی، تکنولوژیکی و آب و هوایی برای عملکرد کار آتش.
5.6.19. هنگام انجام آتش بازی، حمل و نقل و آتش محصولات آتش، تجهیزات ویژه، مکانیسم ها، مواد ارتباطی رادیویی باید از طرف باد قرار داده شود. آنها باید نصب شوند، با توجه به حرکت سریع و مانور ممکن در همان زمان و جداگانه.

5.6.20. پرسنل به طور مستقیم در عملیات انجام شده، وسایل نقلیه، تجهیزات، مواد و سایر مقادیر مورد استفاده در آن، و همچنین مکان های تفریحی، گرمایش، غذا، مرکز پزشکی، فرماندهی پست \\ تریلر موبایل، چادر و غیره استفاده نمی شود در خارج از مناطق خطرناک مشخص شده در جدول حداقل فاصله از شعاع مناطق خطرناک \\ ضمیمه 7 \\.

5.6.21 در مورد یک وضعیت خطرناک انفجار، لازم است که عملیات مکانیسم ها، تجهیزات ویژه و وسایل نقلیه را از بین ببریم و همچنین منبع تغذیه دستگاه های جوشکاری و سایر متقاضیان فعلی را که در منطقه خطر قرار دارند، خاموش کنیم ، و مردم را از منطقه خطر به ارمغان بیاورید.
سپس باید تم ها را برای شناسایی علل اورژانس و حذف آن انجام دهید.
5.6.22. پس از بازسازی کامل شرایط کار ایمن مطابق با این دستورالعمل، باید کار آتش را با دستور مدیر خود تجدید کرد.
5.6.23. پیامی درباره نقض، تغییر، خاتمه دادن و ادامه کار آتش سوزی و اقدامات انجام شده باید به مدیر کنترل منتقل شود.
5.6.24. انجام آتش بازی در همان زمان در چندین مکان در یک بخش از خط تکنولوژیک، که توسط تقویت خلع سلاح جدا نشده است، مجاز نیست.

در صورت لزوم، انجام آتش کار در همان زمان در چندین مکان در یک محل از قسمت خطی خط خطی خط لوله گاز اصلی، که توسط تقویت خلع سلاح جدا نشده است، پیش نویس سازمان کار فراهم می کند برای اقدامات امنیتی ویژه و یا روش برای انجام کار \\ اجرای عملیات فردی و مراحل مربوط به اختلالات تنش، از جمله برش خط لوله گاز \\، به استثنای نفوذ متقابل آتش بازی.

کار آتش بر روی جوشکاری غار، جوشکاری از نتایج کاتد، و غیره، بدون نقض تنگی خط لوله انجام می شود، مجاز به انجام همزمان در چندین منطقه خط لوله گاز است.
5.6.25. باز کردن و بستن تقویت قفل در طول کار آتش، لازم است با توجه به طرح سازماندهی کار به ترتیب رهبر آن ضروری است. در موارد پیش بینی نشده، رئیس کار حق تغییر موقعیت تقویت، ارائه شده توسط برنامه کاری، پس از هماهنگی با سر واحد واحد \\ رئیس SHIFT \\ است.
قبل از این عملیات، کار آتش باید قطع شود، و شرکت کنندگان آن از یک منطقه خطرناک حاصل می شود.
5.6.26. سیلندر با استیلن، اکسیژن و گازهای هیدروکربن مایع، و همچنین ژنراتورهای گاز، باید از 10 متر از محل کار آتش از طرف Leeward نزدیک تر نباشد.
5.6.27. واحد جوشکاری با DVS و سیلندر با گاز قابل احتراق در طول آتش آتش در اتاق باید خارج از آن نصب شود.
5.6.26. تجهیزات ویژه دارای احتراق داخلی و تجهیزات الکتریکی، و همچنین وسایل نقلیه باید یک سیستم الکتریکی جرقه و خوب داشته باشند.
5.6.28. برای انجام ایمنی از آتش سوزی، لازم است که با نیتروژن یا گازهای خروجی (موتور کاربورتور) تجهیزات تعمیر شده یا بخش خط لوله را پر کنید.

5.7. کار آتش بر روی سایت صنعتی LPUMG.

5.7.1 کار آتش سوزی بر روی جسم گاز، باید به عنوان یک قاعده، پس از خروج از عملیات و اجرای کار آماده سازی، باید انجام شود.

5.7.2. مجاز به انجام کار آتش بر روی یک گره جداگانه \\ vessel، تقویت، خط لوله و بدون کاهش فشار گاز در گره های مجاور و خطوط تکنولوژیکی، و اگر از لحاظ فنی امکان پذیر باشد، پس از عمل در حال انجام این شی، در مواردی که منطقه این کار با آن تماس نداشته باشد، با مناطق انفجاری عمل می کند موقعیت های این تنظیمات گرفته شده است.

5.7.3. اگر لازم باشد کار آتش را بر روی شیء گاز بدون توقف آن انجام دهید:
  • کنترل دائمی بر انفجار و وضعیت خطرناک منطقه کار آتش را در روند اعدام خود، از جمله نشت گاز احتمالی، گاز مایع، گاز، از تجهیزات، اتصالات، خطوط لوله، انتشار گازهای مستقیم و تکنولوژیکی گاز \\ lvz \\ از طریق شمع و سوپاپ ایمنی؛
  • ممنوعیت تمیز کردن تجهیزات، تقویت و خطوط لوله / تولید گاز، میعانات گازی، LVZ، و همچنین سایر آثار که می تواند منجر به عوارض و افزایش خطر کار انجام شود؛
  • سازماندهی کنترل مداوم، کارآمد و عملیاتی زیرزمین هوا منطقه کار بر روی غلظت انفجاری انفجاری MPC / بسیار مجاز از مواد منفجره مواد منفجره در هوا /.
5.7.4 کار آتش در اتاق باید پس از قطع اتصال گاز گاز ضروری گاز و LVZ / ارتباطات، ورودی / و خروج \\ inoor انجام شود، با استفاده از اتصالات نصب شده در خارج از آن، بازنشانی فشار گاز / میعانات، LVZ \\ و تجهیزات، خطوط لوله داخلی، و اجرای پس از اقدامات اضافی؛
  • تضمین اضطراری \\ طبیعی و اجباری \\ تهویه اتاق حداقل 10 دقیقه قبل از شروع و در طول دوره کار آتش؛
  • کنترل هوا در اتاق با تجزیه و تحلیل گاز اکسپرس مستقل از حضور آنالایزر گاز ثابت / هشدارها است.

5.7.5. انتصاب ناظران وظیفه برای دولت منطقه آتش بازی در نظر گرفته شده است تا یک سیگنال در مورد پایان فوری کار در صورت وضعیت پیش از اضطراب یا خطر اضافی، شکست تجهیزات، تجهیزات، سیستم های تهویه، زنگ خطر ارسال شود ابزارهای حفاظتی جمعی افزایش \\ کاهش / فشار، درجه حرارت بالاتر / درجه حرارت مجاز درجه حرارت، نشت گاز ناگهانی، میعانات گاز \\ lvzh et al.

5.7.6 در موارد استثنایی، مجوز اجازه می دهد تا آتش بازی را در اتاق های انفجاری کارگاه کارگاه کمپرسور / گالری سوپرشارژر، (محفظه سوپرشارژر) \\ با واحدهای کار در هنگام انجام اقدامات امنیتی اضافی انجام دهد:
  • انتصاب رئیس سر سر رئیس مهندس ارشد \\ LPU؛
  • در حضور یک ذخایر در کارگاه، برای بارگیری GPU به گونه ای ارائه شده است که واحدهای همسایه و تعمیر متوقف می شوند و گاز از ارتباطات تکنولوژیکی متوقف می شوند؛
  • قبل از شروع آتش بازی، سلامت سیستم پروژه را برای کنترل عرضه گاز، از جمله تهویه اورژانس 1 ساعت قبل از شروع آتش بازی بررسی کنید.
  • مهر و موم اسلات در عبور از لوله های مکش و تخلیه سوپر شارژر از طریق کارتریج گزینه ها. 4.0، در گودال یک اتاق شناور؛
  • برای نصب صفحه نمایش های محافظتی یا برچسب ها فراهم می شود تا گراف های جرقه و جوشکاری در جوشکاری در کنار واحد های همسایه ریخته شوند؛
  • تنظیم پست ها برای مشاهده در ورودی به گالری سوپرشارژر و "گیتار"؛
  • در طول تولید آتش بازی در گالری سوپرشارژر، ممنوع است، شروع به کار، متوقف کردن جمع آوری در این کارگاه، پذیرش حفاظت از GPA. در صورت وقوع توقف اضطراری GPA، آتش بازی باید بلافاصله قطع شود، و همچنین زمانی که جریان گاز به منطقه کار؛
  • سیستم تهویه تامین و خروجی اگزوز در طول کار باید به طور مداوم در کار گنجانده شود؛
  • پس از پایان آتش بازی تجهیزات جوشکاری باید از گالری سوپرشارژر جدا شود و حذف شود.
5.7.7. آتش سوزی در سالن کارگاه کارگاه کمپرسور مجاز است، جایی که توربین های گاز عملیاتی هستند، درایوهای سوپرشارژرهای موجود در پشت پارتیشن، در طول عملیات واحدهای باقی مانده در حالت عادی، به جز تعمیر، با توجه به نیازهای زیر:
  • غیر فعال کردن مونتاژ تعمیر شده از ارتباطات عرضه و تخلیه، از جمله سوخت و شروع گاز با نصب شاخه ها؛
  • غیر فعال کردن خط لوله الکتریکی و پنوماتیک برای شروع واحد یا مجامع فردی تقویت با تصویب اقدامات که شامل ورود آنها، و در صورت لزوم، و تخریب کانال الکتریکی \\ عرضه سیم کشی برق باید از قبل قطع شود؛
  • هرمبرتی از شفت های کمپرسور کمپرسور درایو های کمپرسور در مکان های عبور خود را از طریق پارتیشن، جدا کردن اتاق ماشین و قرار دادن درایو واحد پمپاژ گاز در جعبه بلوک \\ و گالری سوپرشارژر \\ PLIZER اتاق در جعبه بلوک \\؛
  • انتخاب کامل تر از شرکت کنندگان از آتش سوزی در رشته تولید، مدارک تحصیلی و تجربه؛
  • بررسی تنگی و انحلال نشت گاز، میعانات گازی گاز / LVM \\ از ترکیبات تسمه و تعمیرات واحد در طی اجرای بلوک و سایر ترکیبات در Maszala؛
  • آماده سازی سیستم های آتش خاموش و دستگاه های فوری به استفاده فوری.

5.8. کار آتش در کشتی ها و چاه ها.

5.8.1 قبل از کار شلیک، کشتی \\ دستگاه، ظرفیت \\ باید آماده شود (بند 5.3. از این دستورالعمل).
5.8.2 برای کار در داخل کشتی یا خوب، یک تیپ حداقل سه نفر باید منصوب شود: یک کشتی و دو دو برابر \\ مشاهده \\.
5.8.3. قبل از کار در یک رگ یا خوب، تجزیه و تحلیل محیط هوا باید بر روی مواد مضر مناسب انجام شود. اندازه گیری ها توسط یک تجزیه کننده گاز اکسپرس انجام می شود حداقل سه امتیاز، از ورودی \\ در Hatch \\.
5.8.4 قبل از هر فرود یک کارمند به یک کشتی یا خوب، رئیس کار بر روی سلامت خود، تجهیزات را بررسی می کند، کد مذاکره را روشن می کند، مدت زمان یک چرخه کاری اقامت در یک کشتی، که نباید بیش از 30 دقیقه باشد.
5.8.5. در روند کار در 2-3 دقیقه. این باید با کمک \\ از جمله با کمک کد \\ درباره سلامت یک کارمند که در کشتی است، مقابله کند. در غیاب یک پاسخ و پس از درخواست، شما باید بلافاصله کارمند را استخراج کنید.
5.8.6 اگر مقدار جلد اکسیژن در هوا حداقل 20٪ باشد، کار داخل کشتی بدون یک Sizod می تواند تحت شرایط حل شود. و کل محتوای مواد مضر از PDC تجاوز نمی کند.
5.8.7. برگزاری کار آتش در چاه. از جمله فاضلاب، تونل و چنین سازه ای لازم است با مدیران خدمات از لحاظ تکنولوژیکی مرتبط با این اشیا موافقت کنید.
5.8.8. تبار کارمند مجاز به کشتی و افزایش آن از آن در امتداد پله های قابل حمل است که باید با شرایط امنیتی مطابقت داشته باشد.
5.8.9. اگر مخزن احساس در کشتی احساس هواپیما احساس یک سیگنال، به سیگنال پاسخ نمی دهد. کلاه ایمنی را با ماسک و غیره حذف کرد، سپس Dubls موظف به استخراج آن و ارائه کمک های پیشفرض است.
تبار مجاز به کشتی Dubler در Sizod برای نجات قربانی است اگر کمتر از دو نفر در سطح دهان وجود داشته باشد.
5.8.10 پس از پایان کار آتش، قبل از بستن دریچه، سرپرست کار باید شخصا اطمینان حاصل کند که کارمند در کشتی باقی نمی ماند. مکانیسم ها، ابزار، PPE، دستگاه ها و مواد حذف می شوند.

5.9. کار آتش بر خطوط لوله گاز زیرزمینی.

5.9.1 کار آتش بر خط لوله گاز زیرزمینی. روش سنتی انجام شده، به عنوان یک قانون، سه مرحله اصلی: برش سوراخ های تکنولوژیکی برای از بین بردن میعانات گاز / Lvzh \\ و \\ یا \\ تنظیم دستگاه های قطع موقت. جوشکاری و مونتاژ کار بر روی نصب قطعه کار تعمیر و مهر و موم سوراخ های تکنولوژیکی.
5.9.2 سوراخ های تکنولوژیکی تحت فشار در خط لوله 100 تا 500 PA \\ 10-50 میلی متر کاهش می یابد. \\
5.9.3. در مقابل سوراخ های بریده شده در خط لوله گاز، فشار را با فشار سنج های فشار مایع نصب شده بر روی دستگاه های قطع شده و در محل کار آتش، اندازه گیری می کند.
فشار سنج فشار را به خط لوله گاز با یک لوله و یک نوک پستان مخروطی خاص، به سوراخ با قطر 6-8 میلی متر در بالای خط لوله گاز فشار دهید.
حفره های کنترل با جوش یک واحد استاندارد مناسب مهر و موم شده است.
5.9.4 هنگامی که خط لوله گاز شکسته می شود، زمانی که این سایت به طور کامل از گاز آزاد می شود، قبل از برش سوراخ برای جابجایی مخلوط انفجاری، یک منطقه قطع شده با یک گاز با فشار بیش از 0.1 مگاپاسکال / 1 کیلوگرم / cm2، تغذیه می شود از دو طرف به نقطه شکستن. محتوای اکسیژن در گاز پس از تمیز کردن خط لوله گاز باید بیش از 2٪ باشد.
5.9.5. شعله گاز برنزه در طول برش باید مجاز به خاموش کردن با وب جابجایی و یا وب آزبست، و خط برش به عنوان برش حرکت - برای جذب خاک رس مرطوب نعناع.
در پایان برش، شعله گاز سوزان باید به طور کامل بازپرداخت شود.

5.9.6. هنگامی که Sunbathing Gas \\ lzz \\ lzz در داخل خط لوله گاز \\ spacock از شعله \\ یا سوزاندن گاز با شعله بزرگ است که مانع انجام کار آتش، آن را باید بلافاصله متوقف شود، برای حذف افراد از گودال / ترانشه \\ برای ایمن فاصله، گاز آزاد گاز را پرداخت کنید با استفاده از حداقل تعداد مورد نیاز کارگران \\ با کمک یک گربه یا سایر امکانات مربوط به آتش نشانی مربوطه.

مجاز به ادامه کار آتش نشانی پس از از بین بردن خرابی های شناسایی شده و کاهش فشار گاز در خط لوله گاز در محدودیت های مورد نیاز است.
5.9.7. با شلیک کار بر روی خطوط لوله که در آن ممکن است به رسوب در سطوح داخلی از آهن پریوفوریک، با کالبد شکافی آنها، اقدامات باید در برابر خود احتراق خود را به اتمام خود احتراق با آب و یا سایر اقدامات انجام شود.
استخراج شده از خطوط لوله های حاوی آهن وابسته به آهن باید بلافاصله به ظرف تحت لایه آب مونتاژ شود و به فضای ضد آتش برسد.
5.9.8. جایی که آتش سوزی بر روی نصب قطعه کار تعمیر باید از خط لوله گاز جدا شود. شایع ترین راه خروج - توپ های لاستیکی بادوام. قبل از نصب توپ های لاستیکی، اصطلاح عمر مفید آنها و تنگی آنها بررسی می شود.
5.9.9. توپ های لاستیکی در یک خط لوله گاز در فاصله ای از حداقل 8 تا 10 متر در هر دو طرف محل کار آتش بین سوراخ های تکنولوژیکی و محل کار نصب شده اند. قبل از نصب، شما باید مطمئن شوید که برای عدم وجود میعانات، روغن، و غیره
5.9.10 توپ های لاستیکی را در یک خط لوله گاز قرار داده و توپ لاستیکی نقاشی شده را با هوا یا نیتروژن به فشار 2500 - 3000 PA \\ 250 - 300 میلی متر پمپ کنید. آب. \\. یک توپ لاستیکی باید به صورت محکم به سطح داخلی لوله متصل شود، که یک قطع انحناء از حفره خط لوله گاز بین توپ ها را فراهم می کند.
بیش از حالت توپ های لاستیکی و لوله ها، لازم است به طور مداوم نظارت بر بصری، انتخاب لوله های لاستیکی یا اندازه گیری فشار در داخل توپ به طور خاص توسط کارمند منصوب شده است.
5.9.11. برای نگه داشتن توپ لاستیکی در محل نصب شده \\ در صورت ایجاد محرک در یک خط لوله گاز یا افزایش بیش از حد فشار، می توان آن را در یک مش ثابت ساخته شده از طناب های نازک و با دوام قرار داد.
5.9.12. با استفاده از شلیک در خط لوله گاز با قطر تا 300 میلیمتر، مجاز به خاموش کردن محل عملیات توسط شاخه های موقت خاک رس است.

5.10. سازماندهی ارتباطات در آماده سازی و برگزاری آتش بازی.

5.10.1 سازمان ارتباطات در آماده سازی و رفتار آتش بازی باید یک پیوند روشن و بدون وقفه بین رهبر مسئول آثار، کارت پستال و پست ها را در گره ها با تقویت خلع سلاح، با مسئولیت آتش بازی در بخش های خاص ارائه دهد. با استفاده از LPU و توزیع PDS در حداقل زمان صرف شده در ارتباط با کارکنانی که در کار شرکت می کنند.

5.10.2. ارتباط برقرار شده و قبل از شروع کار پیش از آن ثبت شده است.
5.10.3. هنگام انجام کار در محل ایستگاه های کمپرسور و اتصال گره ها، همراه با تلفن، به سازماندهی ارتباطات بلند صحبت برای هشدارهای همه کارکنان و یک چالش برای افراد ارتباطات تلفنی توصیه می شود.
5.10.4. در زمینه های اصلی تولید آتش بازی ها و گره ها با تقویت خاموش شدن، تلفن ها باید در فاصله ای بیش از 50 متر از کار کار نصب شوند. در این نقاط، کارگران ارتباطی دور و یا جذب افراد وجود دارد.
5.10.5. هنگام استفاده از ایستگاه های رادیویی تلفن همراه در نزدیکی محل خارج از منطقه خطر، یک افسر وظیفه با یک ایستگاه رادیویی تلفن همراه وجود دارد.
وظایف این کارمند عبارتند از:
  • دعوت به تماس با اتصال رئیس مسئول کار یا سایر کارگران که در کار شرکت می کنند؛
  • اطلاعات از طرف رئیس مسئول آتش بازی از Dispatcher LPU، PDS یا دیگر کارگران که با محل تولید آتش بازی ارتباط برقرار می کنند؛
  • به طور دوره ای \\ یک بار در ساعت \\ پست های نظرسنجی و یک گره اتصال LPU برای تعیین دسترسی به معنی ارتباطی، تشخیص خرابی؛
  • یک شخص مسئول سازماندهی ارتباطات و رئیس مسئول آتش بازی را بر نقض های ارتباطی مشخص اطلاع دهید.
5.10.6. هنگام استفاده از ایستگاه های رادیویی موبایل، یک کارمند خدمات ارتباطی در اختیار مدیران آتش نشانی یا رئیس مسئول آتش بازی ممکن است ایستادگی نکنند. در عین حال، مسئولیت تأمین ارتباطات بر افراد مسئول در گره های جرثقیل اعمال می شود.
5.10.7. هنگام انجام کار بر روی بخش خطی خطوط لوله گاز، دستگاه ارتباطی اضطراری خارج می شود منطقه امنیتی خط لوله گاز سیم تلفن فیلد باید از وسیله نقلیه ارتباط برقرار شود و مجموعه تلفن به جای کار نصب شده است.
5.10.8. در طول دوره آتش بازی یا سوئیچینگ لوله های گاز. استفاده از ارتباطات برای مذاکره با سایر کارکنان، به جز رئیس مسئول آتش بازی که مسئول انجام کار در سایت ها و پست ها هستند، تنها پس از دریافت مجوز سرپرست مسئول آتش بازی مجاز است.

5.11. تکمیل کار.

5.11.1 پس از پایان آتش / تعمیر / آثار و دریافت نتایج مثبت کنترل مفاصل جوش داده شده، یک مجتمع تکمیل کامل انجام می شود که شامل تلفیق مخلوط گاز، تمیز کردن، عایق، زمین های زمینی، خطوط لوله گاز آزمایش می شود .

در تولید آتش بازی در ارتباطات تکنولوژیکی پلیس، لازم است که چنین طرح هایی را برای جابجایی مخلوط گاز-هوا و پاک کردن خط لوله گاز در نظر بگیریم، به طوری که توپ های لاستیکی خاموش، در غیاب احتمال از بین بردن آنها، از طریق شاخه های گره اتصال ضربه بزنید. در تولید آتش بازی در قسمت خطی خاموش شدن MG، مقیاس، و غیره حذف از حفره خط لوله گاز از طریق شمعستون و پرش از پیستون های مغناطیسی و تمیز کردن.

5.11.2. در پایان کار بر روی خطوط لوله های کوچک و یک پیکربندی پیچیده، لازم است کار برای حذف شاخه های خاک رس از طریق تقویت یا اتصالات فلنج لازم است.
مخلوط کردن مخلوط گاز هوا توسط گاز ساخته شده است، بیش از 1 کیلوگرم فشار 2 در محل خوراک آن.
جابجایی کامل در نظر گرفته می شود اگر محتوای اکسیژن در مخلوط گاز خروجی گاز بیش از 2٪ از حجم \\. کنترل توسط یک تجزیه کننده گاز ساخته شده یا در صورت عدم وجود پنبه هنگام سوزاندن یک نمونه گاز، به توپ لاستیکی از طریق هیدروپوت در یک مکان امن انتخاب شده است. پس از اتمام جابجایی هوا، شمع خالص بسته می شود.
5.11.3. پس از اتمام مخلوط گاز-هوا، منطقه تعمیر شده از خط لوله گاز با گذشت دو ساعت آزمایش می شود.
5.11.4. قبل از پر کردن گاز ارتباطات پس از تعمیر، کارکنان از منطقه خطر حذف می شوند. پس از رسیدن به فشار در خط لوله گاز، برابر 50 درصد از کارگر، تجهیزات و خط لوله برای تنگی بازرسی می شوند. در غیاب نشت، فشار به کارگر افزایش می یابد و پس از دو ساعت بازرسی ثانویه انجام می شود.
5.11.5. برای از بین بردن آتش و انفجار پس از پایان کار آتش، لازم است به دقت محل کار را بررسی کنید، و در صورت لزوم، ناظر را ترک کنید.

vi مسئولیت ها و مسئولیت مدیران و هنرمندان آتش بازی.

6.1 برای انجام آتش بازی های برنامه ریزی شده و یا مجموعه ای از کار انجام شده بر اساس برنامه های سازماندهی اجرای امن خود، بسته به پیچیدگی و حجم کار، یا واحد ساختاری آن، سفارش برای رفتار آنها منتشر شده است.
سفارشات برای برگزاری آتش و یا پیچیده کار باید رهبر مسئول را برای رفتار خود منصوب شود گونه های جداگانه یا مراحل کار، ترکیب کارگران شرکت کننده در آثار شلیک، جذب شده توسط تجهیزات، تجهیزات آتش نشانی، و غیره تعیین می شود.

6.2 سر مجتمع کار، بسته به پیچیدگی آن، و همچنین آثار آتش سوزی و گاز خطرناک، رهبران "فرماندهان" نمایندگان آنها / مراکز، سران بخش ها "، فرماندهان و نمایندگان آنها / کارگاه ها، خدمات که آموزش دیده و تست دانش در شرکت های خود را تجربه کافی برای انجام چنین آثار.

6.3. مسئول انجام مجتمع \\ fire / کار در هنگام از بین بردن تخریب، ترک ها و نقص های دیگر در لوله ها، تجهیزات، اتصالات و اتصالات خمیر در طول تمیز کردن حفره و آزمایش اشیاء گاز برای قدرت و تنگی پس از پایان ساخت و ساز و یا تعمیرات اساسی، بسته به نوع حجم و پیچیدگی کار، ممکن است ITR، سران سایت ها، کارفرمایان و مهندسین اصلی شرکت های ساخت و ساز و نصب را اختصاص دهند و دانش را در شرکت های خود آموزش داده و آزمایش کرده اند که تجربه کافی برای انجام چنین آثاری دارند.

6.4. توزیع کننده قابل تعویض باید:
  • ثبت نام از لباس ها و تحمل در مجله حسابداری از شلیک و گاز خطرناک؛
  • ثبت نام اجرای هر مرحله از رکورد کاری در مجله عملیاتی \\ برای دریافت اطلاعات از مدیر مسئول مسئول \\؛
  • برای هشدار پرسنل کار قابل تعویض و ورود مناسب در ورود پذیرش و تغییر؛
  • اطمینان از نگهداری فرایند تکنولوژیکی مطابق با پارامترهای تعیین شده توسط زمان کار؛
  • برای اطلاع دادن به مسئول اجرای آتش سوزی \\ گاز خطرناک / کار بر روی تمام خاتمه های احتمالی فرایندهای تکنولوژیکی که بر روی آتش بازی تاثیر می گذارد.
  • در پایان آتش بازی، با شخص مسئول نگه داشتن آتش بازی، جایی که آتش بازی انجام شد، به منظور جلوگیری از امکان آتش سوزی و اطمینان از مشاهدات پرسنل تغییر در پشت محل آتش سوزی بیشترین آتش سوزی را بررسی کنید آتش به مدت 3 ساعت.
6.5. مسئول آماده سازی تسهیلات برای انجام کار:
  • شروع به کار تنها در هماهنگی با سرپرست کارگاه / سرویس \\ و یک فرستنده قابل جابجایی، پس از دریافت از تحمل در دست؛
  • اطمینان از دنباله و کامل اجرای فعالیت های ارائه شده در لباس؛
  • پس از اتمام اجرای فعالیت های آماده سازی، کامل بودن و کیفیت اجرای آنها را بررسی کنید.
  • به موقع انجام یک محیط هوا در محل آتش بازی و در منطقه خطر.
6.6. مسئول آماده سازی تسهیلات برای انجام کار
مسئولیت صحت و اطمینان از قطع اتصال آتش / خطرناک / عملیات از تقویت قفل / پلاگین ها و انجام اقدامات ایمنی ارائه شده توسط لباس های ارائه شده است.
6.7. مسئول انجام کار آتش مورد نیاز:
  • سازماندهی اقدامات انجام شده برای عملکرد ایمن آتش بازی؛
  • برای آموزش هنرمندان در قوانین کار ایمن و روش ارائه کمک های اولیه؛
  • بررسی توسط هنرمندان، حضور گواهینامه ها و کوپن ها در تکنیک ایمنی آتش، حضور PPE، ابزار و دستگاه ها مطابق با ماهیت کار؛
  • محل کار را با مواد اولیه آتش خاموش نگه دارید.
  • در محل آتش بازی باشید، کار هنرمندان را کنترل کنید؛
  • اجازه دادن به کار تنها پس از به دست آوردن تجزیه و تحلیل رضایت بخش از محیط هوا در منطقه کار، ارائه فشار در توپ های خاموش و دیگر پارامترهای کنترل تضمین ایمنی کار؛
  • اطمینان از کنترل وضعیت هوا در منطقه کار؛
  • اقدامات لازم را برای حذف پذیرش به کار افرادی که توسط پیاده سازی آن کار نمی کنند، انجام دهید؛
  • در صورت وضعیت خطرناک، بلافاصله کار را خاتمه می دهد؛
  • کار را به درخواست سر واحد / فروشگاه، نماینده قابل تعویض، کارگران خدمات حفاظت از کار، حفاظت از آتش، Gosgortkhnadzor؛
  • هنگام شروع آتش سوزی، کار خطرناک گاز پس از یک استراحت، شرایط سایت و تجهیزات را بررسی کنید.
  • پس از پایان آتش بازی، محل کار را در صورت عدم وجود منابع احتمالی آتش سوزی و "نزدیک" لباس و امضا و امضای رئیس فروشگاه / سرویس \\ (ص 15) را بررسی کنید.
6.8. مسئول انجام عملیات آتش بازی مسئول صحت و کامل اقدامات انجام شده، برای تکمیل و کیفیت کار مختصر، برای کیفیت و زمان بندی کار، انطباق با تکنولوژی و اقدامات ایمنی توسط هنرمندان است.
6.9 پیشرفته مورد نیاز است:
  • گواهی تأیید کوپن دانش و ایمنی آتش؛
  • به دستورالعمل در رفتار ایمن کار و وارد شدن در دستگاه \\ Journal - خلاصه \\؛
  • خود را با شرایط، شخصیت و دامنه کار در محل اجرای آینده آشنا کنید.
  • فقط کارهایی را که در لباس مشخص شده است انجام دهید؛
  • شروع به آتش بازی فقط برای نشان دادن مسئول انجام این کار؛
  • اعمال ابزار حفاظت، مطابق با اقدامات امنیتی، کار در لباس؛
  • می دانید علائم مسمومیت با مواد مضر و گاز خفگی؛
  • می دانید محل یک کیت کمک پزشکی، ابزار ارتباطی، روش تخلیه قربانیان از یک منطقه خطرناک، قادر به ارائه اولین مراقبت های پزشکی، قادر به استفاده از تجهیزات نجات؛
  • نظارت بر وضعیت رفقای کار، در صورت لزوم به آنها کمک کنید.
  • با بدتر شدن رفاه خود و یا تشخیص نشانه های ناامیدی از رفقای، کار برای متوقف کردن و بلافاصله در مورد این مسئول برای کار اطلاع دهید؛
  • پس از اتمام کار، به منظور قرار دادن محل کار، ابزارها را حذف کنید، اختلالاتی را که می تواند منجر به آتش سوزی، آسیب و حوادث شود، از بین ببرد؛
  • قادر به استفاده از بودجه های آتش خاموش، قادر به تماس با حفاظت از آتش در صورت لزوم؛
  • توقف آتش بازی هنگامی که یک وضعیت خطرناک رخ می دهد.
6.10. پیشگامان آتش بازی مسئول اجرای تمام اقدامات امنیتی ارائه شده در ارزیابی و دستورالعمل های مربوط به انواع کار هستند.
6.11 رهبران که به این لباس موافقت کردند، بر اساس وظایف خود که توسط توصیف های شغلی ارائه شده اند، مسئولیت دارند سیستم یکپارچه مدیریت حفاظت از کار در صنعت گاز.
6.12 فردی که این لباس را امضا کرده است، مسئول صحت و کامل بودن اقدامات طراحی شده برای انجام کار مشخص شده در لباس است.
6.13. فردی که این اختلاف را تصویب کرد، مسئول مدارک کافی برای تولید آثار و هنرمندان موجود در تیپ است.

6.14. فردی که لباس را به پذیرش آتش بازی، رئیس سرویس (فروشگاه) که در آن آتش بازی انجام می شود، یا یک فرد جایگزین آن را تصویب کرد؛ Dispatcher قابل تعویض (مهندس)، افراد مسئول آماده سازی و انجام آتش بازی، هنرمندان مسئول عدم انجام وظایف خود را مطابق با قانون قابل اجرا هستند.



اگر خطا را متوجه شدید، قطعه متن را انتخاب کرده و Ctrl + Enter را فشار دهید
اشتراک گذاری:
نکات ساخت و ساز و تعمیر