Shumë konsumatorë janë pyetur se çfarë panele jo të djegshme për të zgjedhur dekorimi i Brendshëm. Dhe pastaj interneti vjen tek ju në ndihmën e asaj që nuk do të gjeni në të, por ne do të përqendrohemi në panele jo të djegshme. Tani ka një material të tillë në treg si një fletë e xhamit të xhamit ose cml shkurtuar. Shumë kompani ofrojnë fletë të dekoruara (pikturuar bojë akrilik, duke aplikuar plastike HPL shtypje e lartë, duke aplikuar Veshje polimer, filma PVC, etj). Por le të ndalemi në dy prej tyre. karakteristikat krahasuese dhe përfundime.
Veshje akrilik
I padyshimtë panele dekorative Optinc Acryl
Prodhuar duke aplikuar në anën e përparme të fletëve të adoleshentëve të xhamit (premium-standard CML) shtresë dekorative i bojë akrilike Uji i bazuar.
Në rast zjarri, këto panele nuk janë ndezur vetëm, por vetë veshja nuk dallon ndonjë erë dhe tym. Me meritë këto panele caktuan një klasë të djegshme të NG jo të djegshme, si dhe ato në përputhje të plotë kërkesat higjienike.
Fotografia e mostrës së panelit jo të djegshëm hapet pas ndikimit të drejtpërdrejtë të zjarrit me një ndezës. Të gjitha mostrat e testuara u pezulluan brenda një minute.
Veshje polimer
"Panele dekorative jo të djegshme me Veshje polimer"
Ajo është bërë duke aplikuar në anën e përparme të fletës adoleshent qelqi të shtresës dekorative të bojës akrilik në baza uji dhe polimer.
Nëse ndodh zjarri, këto panele nuk janë të ndezura, por vetë veshja thekson tymin shumë kaustik dhe erë e keqe. Këto panele nuk kalojnë në aspektin e ndezshmërisë së NG jo të djegshme, dhe në përputhje me rrethanat, kërkesat higjienike nuk korrespondojnë.
Polyacrylates janë polimere bazuar në esters akrilik dhe metacrylic formulë e përgjithshme [-Sh 2 -ch (coor) -] n,rezistente ndaj veprimit të oksigjenit dhe dritës, të cilat u përdorën gjerësisht në praktikën e brendshme dhe të jashtme të restaurimit, si në formën e zgjidhjeve dhe në formën e dispersioneve.
5.1. Polybutlomethalatila (Pbma). TU 6-01-1227-80
Polybutil metacrylate është një ester me metacrilik butil i formulës së përgjithshme [-sh 2-c (ch 3) (pjatë 4 h 9) -] n; Është një polimer i ngurtë kristalor, M.M. 100 mijë, dendësia e 1.05 g / cm 3, temperatura e zbutjes është 20 ° C, indeksi refraktiv prej 1.483 është tretur në esteret, hidrokarburet aromatike, të bardhë - shpirt, pinen.
NË industria kimike Bazuar në këtë polimer, prodhohet një gamë e gjerë ngjitëse dhe llaqe për qëllime teknike, disa prej tyre përdoren në qëllime restaurimi, për shembull, zam cajachrin(cyanacrylate). Restaurimet më shpesh aplikojnë markat: PBMA - HB dhe AST-TT.
Materiali karakterizohet nga aderim i lartë në substrate të ndryshme; Bio të ngritur, të lehta, rezistente ndaj motit; Ruan solubility të plotë pas plakjes, i.e. Është një material i kthyeshëm.
Për herë të parë, ky material është aplikuar në Hermitage për të trajtuar vendet arkeologjike në fushën e ruajtjes në terren dhe është e vendosur në arsenalin e restauruesve më shumë se tridhjetë vjet.
Siç është përmendur më lart, eksperimentet e para të zbatimit të këtij materiali për të forcuar shtresën e gjallë të pikturës së temperaturës së murit nuk mund të konsiderohen të suksesshme. Përvoja ka treguar se PBAMA formon një film të shkëlqyeshëm në sipërfaqen e pikturës, e cila karakterizohet nga rezistenca e ulët e nxehtësisë, ngjitësi dhe balta e lartë. Kur përdorni këtë material për të forcuar shtresën e gjallë të pikturës së murit, duhet të mbahet në pikëpamje të depërtueshmërisë së saj të ulët të avullit dhe aftësisë për të "tërhequr" në sipërfaqe, si rezultat i të cilit nuk ofron forcimin në fushën e Materiali i autorit.
Problemi i suspenduesve u zgjidh duke përdorur njëkohësisht një përzierje të tretësve dhe precipituesit, për shembull, alkool izopropil, ketone metil etil dhe shpirtin e bardhë, ky i fundit precipiton PBMën në vëllimin e materialit që po forcohet.
Për të rritur elasticitetin v.p.bube, propozuar për të përdorur për të forcuar pikturën e vajit të murit në një kombinim të zgjidhjeve PBMA dhe SVD-33.
Fushat e përdorimit:
Për fragmente të pikturës së murit;
Për të ngritur pikturat e marra nga muret në një bazë të re;
Për të forcuar pikturën në MASA;
Për astar të shtresës së gjallë të pikturës së vajit të murit në bazën e tokës dhe suvatimit.
Për ruajtjen në terren të parave arkeologjike;
Për restaurimin e artikujve të artit të aplikuar nga druri, qeramika, porcelani, etj.
Lascaux Restauro prodhon materiale Acrylicresinp55tv,duke paraqitur një zgjidhje të metakrillit polybutil në një tretës.
5.2. Një kopolimer i butyl methacrylate me acid metakrilik (BMK-5) OST 12-60-259 Iost 6-01 -26-75, TU 6-02-115-91. [- Ch2 - Ch (OOS 4 H 9) -] m [-CH2 -CN (djali) -] n,
Disa të meta Pbmaishte e mundur për të shmangur atë duke zëvendësuar një kopolimer me acid metakrilik në një raport prej 93: 7 pulla BMK-5,e cila karakterizohet nga një ngurtësi sipërfaqësore më të lartë dhe një rezistencë më të lartë të nxehtësisë, dhe ka më shumë temperaturë të ulët Fibergaves, dhe për këtë arsye filmat e saj kanë më pak qëndrim dhe më pak të poshtër.
Për të forcuar pikturat në një bazë lezërimi (zgjidhje 5% e BMK-5 në një përzierje të xylenit, acetonit dhe acetat etilik në raport 1:1:1 siguroi thellësinë e impregnimit në 10 mm);
Për të forcuar drurin e shkatërruar;
Për të forcuar shtresën e gjallë të skulpturës së polikromit (3% zgjidhje në një përzierje të tretës tretës-aceton në një raport prej 1: 1);
Për restaurimin e fijeve të shkëlqyera.
5.3. Paraloid B-72
Në praktikën e restaurimit të huaj, materiali më i famshëm dhe i përdorur gjerësisht i bazuar në akrilat është Paraloidb72e cila është një kopolimer i metilaklylate me etil methacrylate me një raport të monomer 30:70, në SHBA, ky material është në dispozicion të titulluar Akriloidb72.
Paraloid B-72prodhuar në formën e granulave transparente, të tretshme në Xylene dhe SPI, është përdorur për të forcuar shtresat shumëngjyrëshe të të gjitha llojeve të pikturës, për impregnim të drurit, si një lidhës në kompozime për të rimbushur humbjen, për kanavacën e dyfishtë, si ngjitës gjatë restaurimit të tekstilit dhe si një ngjitës veshje mbrojtëse në produktet metalike.
5.4. Dispersione akrilike
Dispersione akrilike, që përbëjnë së bashku me Plugdispermat Baza e gamës së produkteve të produkteve të restaurimit është ngjitësit sintetikë polimer në të cilat mjeti i shpërndarjes është uji që përmban lloje të ndryshme emulsifiers, dhe si një fazë shpërndarje - kopolimere bazuar në ether akrilik dhe acide metakrilik. Në praktikën e brendshme të ngjitësve të kësaj klase të përbërësve, ende ka përdorim të kufizuar.
Historikisht, eksperimentet e para të përdorimit të shpërndarjeve akrilike janë bërë në fillim të viteve 60, kur një metodë u zhvillua për të kopjuar skajet e pikturave në një kanavacë të re duke përdorur një zam të shpërndarjes. VA-2EGA(Vinyl acetate Copolymer me 2-etilhexyl akrilate), edhe pse nga pikëpamja e strukturës kimike kjo dispersion ka më shumë gjasa të vinyl acetat, dhe jo akrilik. Përmbajtja e grupeve akrilike në zinxhirin anësor nuk kalonte 15%, ky zam formoi seams elastike të zamit, siguroi aderimin e lartë të të drejtës së autorit dhe të kopjimit të të drejtës së autorit dhe u karakterizua nga polimere të larta të lagështisë, drita dhe biostoostiliteti.
Në lidhje me ndërprerjen e çështjes VA-2EG,aktualisht, shpërndarjet e tjera të polimerit përdoren për këtë qëllim, të cilat prodhohen në një shkallë industriale si në Rusi dhe jashtë saj.
Në industrinë e brendshme, një gamë të gjerë të ngjitësve të shpërndarjes akrilike për nevojat e lëkurës, këpucëve, letrës, industrisë së mobiljeve; Dispersions akrilik përdoren si ngjitëse Selene, për mbarimin e tekstilit, në prodhimin e filmit vetë-ngjitës, letër të laminuara, larje letër-muri. Më poshtë janë pulla dhe aplikacione të listuara në industrinë e disa ngjitësve të brendshëm, të cilët janë përzgjedhur dhe rekomanduar për qëllime restaurimi:
. AK-202.- ngjitës-ngjitës, ngjyrat e emulsionit të ujit, Wallpapers me lagështi;
. AK-211.- ngjitës-ngjitësit, prodhimi i mobiljeve, tokat anti-korrozioni, bojrat e emulsionit të ujit;
. AK-224.- zam për industrinë e lëkurës-këpucët;
. AK-231.- për prodhimin e lëkurës artificiale;
. AK-243.- Materiali për mbarimin e tekstilit;
. ABB-16- Materiali për prodhimin e letrës dhe kartonit të veshur.
Në fillim të viteve '80, puna u krye në përzgjedhjen e dispersisioneve për qëllime restaurimi. Zgjedhja u bë duke përzgjedhur materialet e ngjashme me strukturën kimike të përdorur jashtë vendit dhe pronat fizike colloid-fizike. Në praktikën e restaurimit të huaj ka një gamë të gjerë të ngjitësve të shpërndarjes akrilike që furnizohen nga firma të ndryshme të huaja dhe përdoren për të kryer operacione të ndryshme - dyfishimin e pikturave në një kanavacë të re, duke forcuar shtresën e gjallë të murit dhe pikturës së lehtë, restaurimin e objekteve të artit të aplikuar dhe të lehtësuara nga materialet organike. Markat e shpërndarjes së prodhimit të huaj dhe aplikimet e tyre janë paraqitur në Tabelën 4.
Tabela 1Pronat fizike të koloidëve të ngjitësve të shpërndarjes së prodhimit vendas
| Shpërndarje e markës | Madhësia e grimcave, mm | Përqendrimi i shpërndarjes,% |
| ABB-16 | 0,15 | 48 |
| AK-251 | 0,09 | 49,5 |
| AK-231. | 0,3 | 40 |
| SVD-50. | 0,5 | 53 |
| PVA-m. | 0,05-1 | 50 |
Jashtë vendit, ato prodhohen kryesisht nga dy grupe të shpërndarjeve akrilike - kopolimerët e butë me methacrylate metil (markat Plextol, Rohamereet al.) dhe copolimerët metakrilate etilik me metilacillate (Primal, rhoplex).Shpërndarja e brendshme AK-211.dhe AK-202.nga struktura kimike dhe vetitë kolloidale-fizike janë analoge të ngjitësve të huaj Plextold498.dhe D36o, lascaux 36ohvdhe 498HV.Dispersionet e huaja janë në dispozicion në një mishërim të thjeshtë dhe të trashë (indeksi HV), trashja është bërë ose nga toluen (Lascauxacrylicadhessive 498-25),ose acid metakrilik.
Në kontrast me dispersionet e acetat vinyl, akrilik karakterizohet nga një rezistencë më e lartë, atmosferike dhe lagështi, ndërsa ata në mënyrë të konsiderueshme i tejkalojnë ato sipas bioskistimit, filmat e shpërndarjes akrilike karakterizohen nga elasticiteti i lartë, vlera e zgjatjes relative për të shenja të ndryshme shkon nga 500 në 1000%.
Të gjitha dispersionet kanë një përqendrim të burimit prej rreth 50%. Përqendrimet e punës luhaten nga 15 në 50% në varësi të problemit të restaurimit. Me përqendrim në rritje, madhësinë e ngjitjes dhe trashësinë e shtresës ngjitëse rritet. Për shembull, në rastin e forcimit të lëkurës së ngurtë të shtresës së gjallë të vajit të pikturës së murit ose temat e letrës Levkas të ikonosave në bazë, rekomandohet përdorimi i ngjitësive të përqendrimit të paktën 25%, në rastin e një fetë të mirë Peeling, për shembull, një shtresë e gjallë e pikturave të shkruara në tokat e naftës, detyra mund të zgjidhet duke përdorur ngjitësit e përqendrimit 12-15%, hollimin e shpërndarjes në përqendrimin e dëshiruar është bërë nga uji i distiluar ose i zier.
Siç u përmend më lart, viskoziteti i zamit mund të rritet pa ndryshuar përqendrimin me përqendrim. Kjo arrihet duke shtuar një tretës (për shembull, toluen) për shpërndarjen ujore të tretësve (për shembull, toluen), ose një zgjidhje ujore e acidit polymethakrilik dhe disa pika të amoniakut.
Në restaurimin e akrilik të pikturës së naftës së makinës ngjitësit e shpërndarjes Përdoret për të zbatuar operacionet e mëposhtme:
Dublikimi i pikturave në një bazë të re;
Forcimi i shtresës së gjallë nëse ka mbetur të fryrë ose peelings në të;
Dublikimi i skajeve në një kanavacë të re.
Le të ndalemi në ngjitjen e kanavacës duke përdorur shpërndarjen AK-243. Si vijon nga Tabela 2, të tre dispersionet ofrojnë aderim të mirë, si në rastin e një kanavacë të miratuar dhe në rastin e një aproceta të përdorura, por pas plakjes në hidrostacion, fuqia e shpërndarjes së kanavateve të ngjitura AK-211 zvogëlohet me 16 %. Përveç kësaj, doli se vetëm shpërndarja e AK-243 nuk shkakton një tkurrje të kanavacës, kështu që ishte e rekomanduar që operimi i të dyfishtë të pikturave në një kanavacë të re.
Tabela 2Rezistenca ndaj zgjidhjes së mostrave të modelit të një kanavacë ngjitur me ngjitësit e shpërndarjes
Filmat e formuar nga dispersionet pas avullimit të ujit karakterizohen nga vlera të larta të forcës dhe zgjatjes relative. Kjo përcakton forcën e kohezionit të lartë të shtresës ngjitëse dhe elasticitetin e saj të lartë. Tabela 3 tregon fiziko-mekanike Filmat e shpërndarjes rekomandohen si materiale restaurimi.
Studimi i depërtimit të dispersioneve në mostrat model të llakëve tregoi se kur përpunon mostra të tilla me shpërndarje në përqendrimet fillestare, një film është formuar në sipërfaqen e llaçeve, dhe kur shpërndarë dispersione deri në 10%, thellësia e depërtimit është më pak se 0.5 mm.
Tabela 3.Pronat fiziko-mekanike dhe deformime të filmave të formuar nga ngjitësit e shpërndarjes, deri në / pas plakjes në hidrostate në një temperaturë prej 60 ° C dhe lageshtia relative 100%
| Shpërndarje e markës | Modulet e elasticitetit me tension, MPA | ||||||
| M 100. | M 200. | M 300. | M 400. | M 500. | Tension në pushim, MPA | Zgjatje relative,% | |
| AK-251 | 0,48/0,22 | 0,95/0,42 | 1,4/0,67 | - | - | 4,6/4,9 | 650/500 |
| AK-231. | 1,48 | 2,7 | 4,5 | 2,6 | - | 8,5 | 400 |
| AK-211. | 0,85/0,77 | 1,3/1,35 | 2,4/1,94 | 3,8/3,1 | - | 5,6/5,6 | 420/400 |
| ABB-16 | 0,26/0,24 | 0,27/0,28 | 0,3/0,34 | 0,33/0,4 | 0,38/0,66 | 2,4/2,7 | 1000/1400 |
Tabela 4. Shënoni shpërndarjen e firmave të huaja
| Shpërndarje e markës | Firmë prodhuese | Përbërje kimike | Fushat e përdorimit |
| Lascaux Acrylic ngjitës 360HV | Lascaux Restauro (Zvicër) | Copolymer Butylacrylate me methyl methacrylate trashë me acid polyactri (madhësia e grimcave 0.06-0.08 μm) | Dublikimi i pikturave; Letër ngjitëse, karton, tekstile |
| Plextol D360. | Rohm & Haas (Gjermani) | Gjithashtu | Gjithashtu |
| Rohamere D360. | (SHBA) | Gjithashtu | Gjithashtu |
| Lascaux akrilik ngjitës 498hv | Lascaux Restauro (Zvicër) | Copolymer Butylacrylate me methyl methacrylate është trashur me acid polymeactrik (madhësia e grimcave prej 0.1-0.2 μm) | Cleut ngjitur me karton, dru, suva dhe çimento |
| Rohamere D498. | Rohm & Haas (Gjermani) | Kopolimer butilacrylate me methyl methacrylate, i paprovuar | Vendosja e shtresës së vështirë të craklera dhe lulëzim |
| Plextol B500. | Rohm & Haas (Gjermani) | Kopolimer butylacrylate me acid metakrilik (madhësia e grimcave 0.1 μm) | Gjithashtu |
| Rohamere D500. | (SHBA) | Gjithashtu | Gjithashtu |
| Primal AC-643 | (SHBA) | Copolymer metil akrilate me metilacillate | Forcimi i shtresës së gjallë të pikturës së murit dhe pikturës në kanavacë, forcimi i tokave të shkatërruara |
| Rhoplexac-643. | Rohm & Haas (Gjermani) | Gjithashtu | Gjithashtu |
| Lascaux Hydro-Primer 750 | Lascaux Restauro (Zvicër) | 30% shpërndarje me madhësinë e grimcave 0.06 mikronë, pa tretës dhe plastike pH 8-9 | Gjithashtu |
Kur punoni me dispersione akrilike, ndiqni rregullat e mëposhtme:
Ngjitësi është aplikuar në të dy sipërfaqet e ngjitura me një furçë ose me një shiringë;
Përqendrimet e punës më pak se 10% nuk \u200b\u200bofrojnë forcë të besueshme të lidhjes për çdo substrate. Përzgjedhja e një përqendrimi është diktuar nga natyra e shkatërrimit: për rreshtimin e lëkurës së ngurtë në tokë, vonesat nga toka e shtresës së gjallë me tokën, për të kopjuar kolonat e trashë ose skajet e këtyre kanavateve , përqendrimi mund të arrijë burimin (40-50%). Të njëjtat konsiderata diktojnë zgjedhjen e numrit të impregnimeve;
Nëse sipërfaqet e lidhura kanë një strukturë poroze, ato duhet të futen menjëherë në kontakt pas aplikimit të zamit, përndryshe uji absorbohet në substrate dhe filmat e polimerit të thata nuk do të kenë sukses; Në rastin kur sipërfaqet e lidhura nuk thithin ujin, ato duhet të futen në kontakt vetëm pas shpejtësisë së shkrehësit para shfaqjes së ulët;
Vendi i goditjes me ngjitje hekuri i ngrohtë (55-60 ° C), në avullimin e plotë të ujit, ftohja kryhet nën presion.
Kishat duhet të hiqen menjëherë nga një tampon i lagur me ujë. Në rastet kur depërtimi i ujit të thellë në substrate është i papranueshëm, për shembull, thellë në kanavacë, substrati para aplikimit të shpërndarjes duhet të jetë i veshur me një zgjidhje të çdo polimeri (paraloid b-72) në një tretës jo-ujor ( xylene ose alkool).
Në përputhje me këto rregulla, mundësia e materialit zbatohet në masën maksimale.
Fushëveprimi i ngjitësve të dispersioneve akrilike të klasës
Pikturë e stanky naftës- dublikimi i pikturave në një bazë të re (Plextol p5oo, plextol d36o, lascaux ngjitës akrilik 498 -20x);
forcimi i shtresës së gjallë dhe linja e saj në tokë, lëkurë të butë dhe të ngurtë, bloating, pako, etj Llojet e shkatërrimit (AK-211, ABB-16, Prymal AC-643, hidro-prymer 75o, Plextol D498 dhe D36O);largimi i kontaktit të ndotësve sipërfaqësorë me një qarkullim të kanavacës me një film të formuar nga një shpërndarje me ngjitësin konstant të markës AK-215.
Objektet e Arteve të Aplikuara- fragmente të ngjitjes së objekteve të muzeut nga porcelani dhe qeramika (AK-231), qeramika arkeologjike (AK-256, AK-259,aIMIAK thickened), si një kompozime bindëse për rimbushjen e fragmenteve të humbura, të çara dhe patate të skuqura, për heqjen e kontaktit të kontaminimit nga sipërfaqja e qeramikës, mermerit, gurit gëlqeror, gips.
Dekorimi i gdhendur i gdhendur dhe skulptura e polikromit- Levkas Liner në një bazë prej druri, hilding në nivele, shtresë e gjallë dhe hilding në tokë (AK-211, ABB-16, lascaux akrilik ngjitës 498, plextol p55o).
Pikturë e vajit të murit- Liner i shtresës së gjallë në bazë të tokës dhe suvas (ABB-16, AK-211, AK-251).
Shekulli i njëzetë është bërë, pa ekzagjerim, një shekull plastike. Prodhimi i materialit të lirë dhe praktik të lulëzuar pas Luftës së Dytë Botërore dhe që atëherë vetëm fitoi vrull.
Deri në vitin 2015, mbi 320 miliardë tonë polimere sintetike u prodhuan në botë (me përjashtim të fibrave).
Për një kohë të gjatë Njerëzit nuk mendonin se do të ishte me të produkte plastike pas përdorimit. Vëmendja e këtij problemi filloi të jepej vetëm vitet e fundit, raporton Biseda.
Kujtojnë, polimere janë një emër i përgjithshëm i substancave me molekula të gjata (makromolekula) të përbërë nga zinxhirët e monomereve. Numri i "lidhjeve" të tilla mund të jetë deri në gjysmë milioni. Ata kanë forcë dhe rezistencë të madhe.
Termoplastic më i zakonshëm, i cili mund të shkojë në një gjendje të trashë kur të nxehtë, dhe pastaj godet në një formë të re. Ky proces mund të përsëritet shumë herë.
Një nga pionierët e industrisë moderne polimer ishte Wallace Carozers, i cili në vitet 1930 hapi metodën e prodhimit të një najloni dhe mori pjesë në krijimin e Neoprenit. Najloni është bërë shumë në kërkesë në aktivitetet tregtare - në veçanti, zëvendësohet mëndafshi i rrallë dhe i shtrenjtë në prodhimin e stockings.
Pas Luftës së Dytë Botërore, në kushtet e mungesës së shumë materialeve, polimeret sintetike janë bërë një shpëtim i vërtetë. Pra, pas pushtimit japonez të Azisë Juglindore, furnizimet e gomës pushuan gomat e automobilaveDhe u krijua ekuivalenti i saj sintetik. Disa materiale, për shembull, teflon, u hapën rastësisht.
Tani në prodhimin e polimereve sintetike në të gjithë botën, polyolefins dominohen: polipropileni dhe polietileni i lartë dhe densitet i ulët. Ata mund të bëhen duke përdorur relativisht të lira gazit natyror. Polyolefins janë rezistente ndaj ujit, ajrit, yndyrës, pastrimit të tretësve. Përveç kësaj, këto janë polimeret më të lehta sintetike të prodhuara në një shkallë të madhe: dendësia e tyre është aq e ulët sa që ata nuk zhyten në ujë.
Por këto materiale gjithashtu kanë disavantazhe serioze, për të cilat njerëzimi nuk mendonte menjëherë. Forca më e madhe u lejon atyre të mos dekompozohen me dekada, nëse jo qindra vjet. Gjetja në ujë të detit, ata shpërbëhen në mikroparticles dhe bien në stomakun e peshkut, zogjtë e detit, breshkat, vulat dhe planktonin, dhe në trupin e njeriut.
Specialistët vlerësojnë se pjesa mesatare e midhjeve mund të përmbajë rreth 90 grimca mikroplastike, kripë deti - deri në 600 grimca për kilogram, një karkalec - grimca 5-7.
Në të njëjtën kohë, njerëzimi nuk është në një nxitim për të hequr dorë nga plastike. Në dispozicion 35-45% të të gjitha produkteve polimerike. Materiale Ndertimi, të tilla si tuba PVC - njëzet%. Poliuretanët përdoren gjerësisht për veshjet izoluese.
Industria e automobilave përdor gjithnjë e më shumë termoplastikë, para së gjithash, për të zvogëluar peshën e makinës.
Sipas ekspertëve të BE, 16% e peshës së automjetit mesatar janë komponentë plastikë, në veçanti, detajet e brendshme të kabinës.
Më shumë se 70 milion ton thermoplastikë përdoren në industrinë e tekstilit, kryesisht në prodhimin e veshjeve dhe qilimave. Më shumë se 90%, kryesisht polietileni terephthalate, prodhohet në Azi.
Fibrat sintetike ju lejojnë të braktisni pambukun dhe leshin, për të cilën tokë bujqësore të gjerë.
Ashtu si materialet e paketimit, tekstilet janë të përpunuara dobët. Çdo banor i Shteteve të Bashkuara prodhon më shumë se 90 kilogramë (rreth 40 kg) mbeturina tekstile në vit.
Sipas Greenpeace, në vitin 2016, njerëzit bleu 60% më shumë artikuj veshje në vit se 15 vjet më parë, dhe ajo ishte më pak e ruajtur.
Polyacrylates - polimere dhe copolymers acidet akrilik dhe metakrilik dhe derivatet e tyre.
Kopolimerët e monomereve akrilik me komponime të ndryshme të pangopura përdoren si formulim filmash.
Monomeret:
acid akrilik
metacryl acid
dhe derivatet e tyre të formulës së përgjithshme
Përfshirë eters, amide, nitriles, për shembull:
metil metacrylate
butyl methacrylate
akrilamid
akrilonitril
Esterët e acidit me metacrylic (akrilik), në zëvendësues alkil ¢ nga të cilat ka grupe funksionale (hidroksil, epoxy): glycole esters monoacrylic, esters glycidyl e acideve akrilik, për shembull:
hydroxyethylacrylate
glycidyl metacrylate
Nga monomeret e llojeve të tjera në sintezën e polyacrylates, Styrene është përdorur shpesh:
dhe vinyl-n-butil eter:
Copolymer skematikisht polyacryl mund të përfaqësohet nga formula e mëposhtme:
Motorët e derivateve të acidit akrilik në përbërjen e kopolimerit japin elasticitetin e filmit, dhe ky efekt është rritur me një rritje në gjatësinë e radikaleve alkil.
Derivatet e acidit metakrilik japin fortësinë e kopolimerit dhe ngurtësinë. Ndërsa gjatësia r nga C1 po rritet në C14 dhe degëzimi i saj, alkilakrillat kthehet në një komonom të plastikës.
Komponentët jo-elastikë ndryshohen gjithashtu në gamën e gjerë të vetive të filmit të mëparshëm. Pra, STRENE i jep atë ngurtësi, vinyl butil eter - elasticitet. Përzgjedhja e komponentëve dhe rregullimi i raportit të tyre mund të merret nga kopolimerët që plotësojnë kërkesa të ndryshme.
Polyacrelates përdorur si formimin e filmit, është e zakonshme të ndahen në dy grupe - termoplastik dhe termoSetting.
Polyacrylates termoplastik - produktet e kopolimerizimit të monomereve që nuk përmbajnë grupe të tjera funksionale përveç lidhjeve të dyfishta. Këto janë fotokoplate me methyl dhe metilacrylate, butylcrylate, butyl metacrylate, etj
Polyacrylates termoreaktive merren nga kopolimerizimi i dy ose më shumë comonomers, të paktën një prej të cilave, përveç lidhjes së dyfishtë, ka ndonjë grup funksional. Shërimi i materialeve të tilla ndodh si rezultat i transformimeve kimike në të cilat përfshihet ky grup funksional, për shembull, me futjen e fortësive.
Sipas llojit të grupeve të tilla funksionale, polyacrelates termoSetting janë të ndara:
Polyacrylates me grupet n-metilol janë marrë duke përdorur akrilik - ose methacrylamide si një komonom. Kështu merren, për shembull, kopolimmerët e këtyre amideve me butyl methacrylate, akrilonitrile, stiren etj.
Me përpunimin e mëvonshëm të kopolimmers, derivativët N-methylol të amideve formohen nga formaldehidi. Për të rritur stabilitetin e këtyre kopolimmers, një pjesë e tyre është esterifikuar nga N-Butil alkool. Skematikisht, formimi i polyacrylate me grupet N-metilol dhe derivatet e tyre të esterifikuar mund të përfaqësohen si më poshtë:
Këtu m - somonomer.
Kopolimerët akrilik metilized dhe metacrylamide në 160-170 ° C mund të shërohen nga reagimet konvencionale të kondensimit të derivateve N-methylol ose estereve të tyre. Ceremonies - fenol-, carbamid, melamine-formaldehid dhe oligomers epoksi, polisocianates dhe hexamethoxymelimine mund të përdoren për të kuruar këto polimere.
Pjesa masive e njësive të Amide në një kopolimer nuk duhet të kalojë 30%, përndryshe brishtësia e veshjeve rritet ndjeshëm.
Polyacrylates me grupe epoxy janë marrë nga polimerizimi i përzierjes së monomereve, njëra prej të cilave përmban një grup epoksi (glycidylacrylate, glycidyl methacrylate). Këta kopolimarë janë shëruar nga të gjitha forcat e zakonshme të oligomers epoxy. Por përdorimi i tyre është i kufizuar nga deficimi i estereve glicidyl.
Përbërja e polyacrylate që përmbajnë hidroksitil përfshin hidroksietil - ose hidroksipropil metacrylates. Ata janë të shëruara nga polisocianates, si dhe melamino dhe carbamide formaldehyde oligomers.
Copolimerët që përmbajnë karboksil janë marrë duke futur një copolimer akrilik nga 3 në 25% të acideve karboksilike të pakënaqura me një aks, të tilla si akrilik ose methacryl. Autobusët përdoren gjithashtu ose anhidridet e tyre (për shembull, malesik). Kopolimerët që përmbajnë deri në 5% të acideve të pangopura nganjëherë përdoren si termoplastik. Një numër i vogël i grupeve polare karboxyl japin veshje të bazuara në ngjitje të zgjeruara.
Veshje të bazuara në kopolimerët e rreshtave akrilik janë optikisht transparent, me shkëlqim të lartë, rezistencë kimike, rezistencë ndaj plakjes. Veshje të bazuara në polyacrylate termoplastik kanë rezistencë të lartë atmosferike dhe të lehta. Ata janë të pangjyrë, të lëmuar mirë dhe të lëmuar, të mbajnë shkëlqimin për një kohë të gjatë.
Polyacrylate formojnë filma me forcë të lartë mekanike, e cila mbetet në kushtet e temperaturave të larta, të lartë të ujit dhe rezistencës atmosferike, benzo dhe kimike, aderimin e lartë të metaleve, si dhe vetitë e mira dekorative.
Veshje me bazë polyacrylate me grupet metilol karakterizohen nga aderimin veçanërisht të lartë në metale të ndryshme dhe abetare, forcë shumë të lartë mekanike dhe rezistencë të lartë të ujit. Polyacrylates me grupe epoxy kanë vetitë e jashtëzakonshme anti-korrozioni.
Bazuar në polyacrylate, janë marrë ngjyra dhe llaqe të ndryshme:
Si një formim i filmit në prodhimin e bojrave, përdoren polyacrylates termoplastike dhe termoactive. Trengat: esteret, ketonet, hidrokarburet aromatike. Polyacrylates për llaqe merren nga polimerizimi i monomereve në pezullim ose tretës. Zgjidhjet përdoren drejtpërdrejt në formën e bojrave.
Varnika me bazë polyacrylate përdoren në industrinë e automobilave, për metalin e pikturës, alumini strukturat e ndërtimit, si dhe pajisje shtëpiake (lavatriçe, frigoriferë).
Dispersion jo-ujor Polyacrylate me madhësinë e grimcave 0.1-30 μm mund të merret, për shembull, mund të merret duke copolymerizing monomeret akrilik me një stabilizues në tretës organikë të paqëndrueshëm që nuk shpërndajnë kopolimerët (hidrokarburet alifatike). Ndërsa stabilizuesit përdorin monomeret akrilik me zëvendësues që kanë një lidhje të lartë me një lëng që kryen rolin e mediumit të reagimit, për shembull, Lauryl methacrylate.
Qëllimi themelor dispersione të ujit Industria e akrilave - automotive. Ato përdoren gjithashtu për të marrë veshje me cilësi të lartë me aderim të mirë në substrate të ndryshme - pëlhura, letër, dru, beton, tulla, etj. Përveç kësaj, përdoret në ndërtimin e ngjyrave (për shkak të përshkueshmërisë së ulët në substrate dhe thixotropi të lartë) .
Dispersione të ujit (Latexes) janë marrë nga polimerizimi i emulsionit në prani të iniciatorëve dhe surfaktantëve të tretshëm të ujit (emulsifiers). Në to, ata prodhojnë ngjyra emulsioni për të mbrojtur produktet nga metale hekuri dhe me ngjyra dhe për dekorime në natyrë dhe të brendshme.
Polyacrylates e tretshme në ujë
Është sintetizuar nga kopolimerizimi i disa monomereve, nga të cilat të paktën dy kanë grupe të ndryshme reaktive polare që sigurojnë solubility të polimerit në ujë dhe shërimin e saj në substrate.
Ata marrin:
Poliaklitë e tretshme të ujit përdoren për të marrë materialet e bojësaplikuar nga electropheresis. Filmat që rezultojnë karakterizohen nga ngjitje më të mirë në substrate se satings polyacrylate të aplikuara nga metoda të tjera.
Për të marrë material pluhur Janë përdorur vetëm polyacrylates termoSetting me grupe karboksil, hidroksil dhe epoksi. Në materialet e pluhurit, kopolimerët përdoren në kombinim me ashpërsitë. Materialet pluhur polyacrylate aplikohen me metodën e spërkatjes elektrostatike dhe përdorimit për trupat e makinave për t'u ngjyrosur, pajisjet elektrike shtëpiake etj.
Në Fig. 57 tregon skemën për prodhimin e një kopolimer akrilik me një metodë emulsioni.
Në reaktorin 6, të pajisur me një këmishë të drejtuar, të përgatisë fazën ujore të përbërë nga uji i nxehtë deri në 50 ° C, dhe një emulsifikues, dhe me nxitje intensive, një përzierje e monomereve, të pastruara nga një frenues dhe një zgjidhje e paracaktuar e një uji - iniciatori i tubuar (për shembull, persulfati i amonit) janë të ngarkuar. Kopolimerizimi kryhet në një aktual të azotit në 75-80 ° C. Në fund të sintezës, emulsioni i kopolimerit transmetohet në aparatin 9 në nxitje të vazhdueshme, në të cilën ekziston një zgjidhje e klorurit të natriumit prej 10% të nxehtë në 60-70 ° C; Në të njëjtën kohë, ndodh shkatërrimi i emulsionit të kopolimerit. Pastaj përzierja e reagimit, e ftohur më parë në 30 ° C, ushqehet me një centrifugë horizontale të shpërndarjes 10 me një shkarkim me vidë të precipituar, në të cilin polimeri është shtypur nga faza ujore dhe është larë me ujë. Tharja e polimerit të shtypur dhe të larë kryhet në tharësin e "shtresës së vlimit" 12, pas së cilës kopolimer i përfunduar përmes bunkerit marrës 13 është drejtuar në paketim.
Fik. 57. Sistemi i Teknologjisë Procesi i prodhimit të polyacrylate me një metodë emulsioni:
1, 2, 7 - matjet e peshimit; 3 - tyms bulk; 4, 8 - kapacitore; 5 - Counter Liquid; 6, 9 - reaktorë; 10 - Centrifuge larëse; 11 - Auger;
12 - tharëse "shtresë valë"; 13 - marrja e bunkerit
Skema për prodhimin e një kopolimeri akrilik në tretës është treguar në Fig. 58.
Sinteza e kopolimerit sipas kësaj skeme kryhet në reaktorin 10, të pajisur me një këmishë për vapor të ujit të ngrohjes. Trenduri është i ngarkuar në të (përmes një banore të lëngshme 6) dhe nga peshat e masës 5, një përzierje e paracaktuar e monomereve që përmbajnë sasinë e kërkuar të iniciatorit të tretshëm të organeve. Përzierja e monomereve me shtimin e iniciatorit është përgatitur në aparatin 7, në të cilën të gjithë komponentët e nevojshëm janë furnizuar nga peshat e matjes 1 dhe 2 dhe matja volumetrike 3. kopolimerimi kryhet në 60-90 ° C (në varësi të llojit të monomereve burimore dhe iniciatorit) në rrymën e gazit inert. Zgjidhja rezultuese e kopolimerit (llak) derdhet në enën e ndërmjetme 11, nga ku ata janë të drejtuar së pari për të pastruar filtrimin, dhe pastaj në paketim.
Fik. 58. Skema teknologjike e procesit të prodhimit të polyacrylate në një tretës:
1, 2, 5 – matjet e peshës; 3 - tyms bulk; 4, 8- condensers; 6. - metër të lëngët; 7 - mikser; 9 - pompë centrifugale; 10 - Reaktori; Kontejner i ndërmjetëm; 12, 14 - pompat e marsheve; 13 - filtër tarbed
Polimere akrilik përdoren gjerësisht për shkak të pronave të tyre të shkëlqyera, të tilla si transparenca, forca, stabiliteti kimik dhe rezistenca e motit. Këto përfshijnë polimere që përmbajnë esters akrilik dhe metacryl në strukturën së bashku me komponimet e tjera vinyl të pangopura. Ata mund të jenë si termoplastik dhe termosetting, dhe kur marrin këtë të fundit, receta përfshin monomeret me grupe të tjera funksionale të aftë pas formimit të polimerit fillestar në reagime të mëtejshme për të formuar crosslocks. Një rëndësi e madhe Ka kopje - lymerizimin e monomereve të vinyl dhe akrilik, pasi në këtë rast ka mundësi shumë më të mëdha sesa me polycondensation, kontrollin e strukturës së polimerit dhe t'i japë vetitë e veçanta. Në botime të ndryshme, çështjet e marrjes dhe përdorimit të polimereve akrilik në veshjet janë diskutuar plotësisht.
Në varësi të pronave që monomeret i kalojnë polimerin e fundit ose kopolimerin, e tyre. Ju mund të klasifikoni për "të ngurta", "të butë" ose "reaktive". Monomeret e ngurta, për shembull, janë metakrilate metil, stiren, vinilats - në atë. Në më shumë "të butë" sesa methacrylates; Për monomeret "të buta" përfshijnë: akrilat etil, 2-etilhexyl akrilatë, si dhe me metakrylates me zinxhir të gjatë. Monomeret reaktive mund të kenë grupe hidroksilike, të tilla si hidroksietil akrilate. Acrylamide dhe sidomos glycidyl methacrylate kanë reaktivitet të mjaftueshëm. Monomeret e acidit janë gjithashtu reaktive; Acidi metakrilik shpesh administrohet në sasi të vogla, pasi grupet acidike mund të përmirësojnë shpërndarjen e pigmenteve dhe të katalizojnë shërimin e kopolimerit.
Methyl Methakrylate si një monomer i ngurtë jep rezistencë ndaj ujitjes benzinë, UV, siguron ruajtjen e shkëlqimit. Prandaj, përdoret në copolimere për veshjet e sipërme, sidomos kur pikturojnë makina. Butyl methacrylate, një monomer më i butë, i cili jep një rezistencë shumë të mirë lagështi të materialeve të tharjes së ftohtë, por efekti i saj i plastikës është i kufizuar. Ajo jep një ngjitje të mirë interlayer, rezistencë ndaj tretësve, rezistencë të shkëlqyer ndaj rrezatimit UV dhe ruajtjes së shkëlqimit. Acrylate etilik ka vetitë e shkëlqyera plastike, por palët monomer janë shumë toksike dhe kanë një erë të pakëndshme. Kopolimerët e saj janë mjaft rezistente ndaj "UV-Rreth - rrezatuesit dhe mbajnë mirë shkëlqimin.
Polimerët praktikisht akrilik për veshjet janë rrallë homopolymers, dhe janë kopolimeret e monomereve të ngurta dhe të buta. Hardness polimer karakterizohet nga temperatura e tranzicionit të xhamit (dhe për një kopolimer të veçantë të TCS të saj mund të llogaritet nga ekuacioni L / TG \u200b\u200b\u003d W (/ tg + wz / tg-i, etj, ku TGI, TG-I janë temperaturat e homopolimmerëve të komponentëve të monomereve në K, një WI, W2 është fraksionet e tyre masive. Për polimeret e termotranschanged, një TC i tillë i llogaritur nuk do të jetë TC e filmit përfundimtar, pasi që qepja do të çojë në një rritje të mëtejshme automjeti, dhe kjo duhet të përballohet në mendje.
Megjithëse mund të merren polimere të strukturave të ndryshme (statistikore, alternative, bllokim ose graft) për kopolimerizim, kopolimerët statistikorë përdoren për veshjet. Karakteri i tyre statistikor gjithashtu përcakton se fenomenet e taktisë dhe kristalizimit, aq të rëndësishme për vetitë e volumit të polimereve, këto Polimere për veshjet praktikisht nuk manifestohen. Dhe efektet strukturore më shpesh të hasura në këto polimere janë për të ndarë fazat dhe efektet e fushave që ndodhin ose rastësisht, ose planifikojnë ato paraprakisht.
