Ne prodhojmë porosi të vogla dhe të mëdha të parzmoreve dhe kabllove të çdo madhësie dhe konfigurimi:
Janë instaluar makina automatike të prerjes dhe zhveshjes së telave me performancë të lartë. Makina ju lejon të përpunoni telat e bllokuar seksion kryq nga 0,2 mm2 në 4,0 mm2. Makina mund të kryejë heqjen e plotë dhe të pjesshme të telit.
Shënimi i telave kryhet duke përdorur tubat e shënjimit, si dhe duke përdorur shenjat e importuara PARTEX.
Ka presa gjysmë automatike për heqjen dhe shtrëngimin e kontakteve me një seksion kryq deri në 8 mm2.
Presat përdoren për shtrëngimin e kontakteve, majave, prizave dhe kunjave në përputhje me OST 37.003.040-81.
Kur përdorni tuba të tkurrur nga nxehtësia, përdoren armë speciale të nxehtësisë, të cilat parandalojnë mbinxehjen dhe dëmtimin e izolimit të telit për shkak të temperaturë të lartë. Tubi i tkurrjes së nxehtësisë i disponueshëm si me shtresë ngjitëse dhe pa të.
Kompania prodhon kabllo dhe parzmore për inxhinieri mekanike duke përdorur pajisje moderne me performancë të lartë sipas vizatimeve të klientëve.
Për të porositur duhet të jepni vizatimi i montimit, specifikimet e tij dhe diagrami i lidhjes për testimin elektrik.
Si mjet i fundit, ne jemi të gatshëm të pranojmë një porosi të bazuar në një mostër për prodhim.
Koha e ekzekutimit të porosisë varet nga vëllimi i punës së kryer dhe është dakorduar me klientin.
Pas përfundimit të montimit të parzmores, është e detyrueshme që kontrolli elektrik montimi i saktë i parzmores. Kontrolli përfundimtar i montimit të saktë dhe integritetit elektrik kryhet nga inspektorët e kontrollit të cilësisë.
Kur prodhohen tufa të mëdha parzmoresh, krijohen stendat për kontrollimin dhe pranimin e parzmoreve.
Materialet harxhuese të mëposhtme mbahen në magazinë në sasitë e nevojshme:
Tourniquetështë një koleksion telash dhe kabllosh të prera, të lidhura së bashku në një farë mënyre dhe, nëse është e nevojshme, të pajisura me elementë instalimi elektrik(këshilla, lidhëse, etj.).
Sipas qëllimit të tyre, parzmoret ndahen në blloqe dhe ndërblloqe.
Pajimet në njësi përdoren për lidhjen elektrike të njësive individuale, blloqeve dhe pjesëve elektrike brenda pajisjes, dhe parzmore ndërblloqe- për lidhjen elektrike të pajisjeve dhe pajisjeve të ndryshme radio në sistem të unifikuar. Në varësi të vendndodhjes së njësive në strehim, parzmoret mund të jenë banesë ose voluminoze.
Për t'u mbrojtur nga ndikimet mjedisore, dëmtimet mekanike ose për qëllime mbrojtëse, tufat mbështillen nga jashtë me shirit mbajtës, najloni, lavsan ose polivinilklorur, të llakuara ose të mbyllura në një bishtalec mbrojtës.
1) ngjyra të ndryshme të izolimit të telit;
2) ngjyrosja ose numërimi i tubave të polivinilklorurit të përdorur për të siguruar skajet e izolimit (tubat numërohen automatikisht, me pulla të veçanta ose shkruhen me dorë me bojë shënjimi);
3) etiketa plastike me një simbol që tregon vendndodhjen e lidhjes, të vendosura në tela.
Pajimet në të cilat telat e dëmtuar nuk mund të zëvendësohen pajisen me tela rezervë. Sasia e tyre merret në masën 8... 10% të sasisë totale në pako, por jo më pak se dy tela. Gjatësia dhe seksioni kryq i telave rezervë duhet të jetë i barabartë me gjatësinë dhe seksionin më të madh të telave të disponueshëm në parzmore. Gjatësia e prizave të parzmores duhet të jetë e mjaftueshme për t'u lidhur me nyjet dhe elementët e qarkut të pajisjes pa tension; përveç kësaj, duhet të ketë një diferencë prej 10... 12 mm për ri-zhveshjen dhe rilidhjen e çdo skaji të telit.
Një proces tipik teknologjik për prodhimin e një parzmore përfshin operacionet e mëposhtme:
prerja e telave dhe tubave izolues;
vendosja e telave në një shabllon dhe lidhja e tyre në një pako;
vulosja e skajeve të telave të parzmores dhe shënjimi i tyre njëkohësisht;
kontrolli i parzmores (vazhdimësia);
mbrojtja e parzmores me shirit izolues;
kontrolli i daljes (inspektimi vizual për pajtueshmërinë me standardin dhe vazhdimësinë).
Gjatësia e telave të përgatitur duhet të korrespondojë me dimensionet e specifikuara në harta teknologjike ose një tabelë me tela bosh. Telat dhe gërshetat mbrojtëse priten duke përdorur makina automatike, si dhe duke përdorur gërshërë të montimit ose gijotinë dhe prerëse teli.
Është më e leverdishme të përgatiten tela me të njëjtën gjatësi dhe t'i thurni në një tufë pa degë duke përdorur një pajisje të veçantë (Fig. 1.25), e cila përbëhet nga dy stenda të montuara në një dërrasë (distanca midis stendave varet nga gjatësia e telat e përgatitur).
Raftet kanë brazda në anët e jashtme. Së pari, tela mbështillet rreth shtyllave, dhe numri i kthesave të telit duhet të jetë sa gjysma e numrit të telave në pako. Pastaj kthesat e telit të vendosura midis shtyllave lidhen në një pako me fije ose spango. Pas lidhjes, kthesat e telit priten në vende të vendosura përballë brazdave në raftet.
Kur përgatitni telat për parzmore me dorë, gjatësia e tyre përcaktohet duke përdorur mostra ose një sundimtar. Në prodhimin masiv, përdoren makina speciale automatike për matjen e prerjes së telit në një gjatësi të caktuar.
Telat vendosen në shabllon në një rend të caktuar (sipas diagramit të shtypur në sipërfaqen e shabllonit), pas së cilës ato lidhen me fije ose spango në një pako. Shënimi i shabllonit për
Telat e parzmores vendosen sipas diagramit të instalimeve elektrike, paraqitjes së njësisë ose pajisjes në të cilën do të instalohet parzmore dhe tabelës së instalimit të lidhjeve. Në shabllonin e shënuar, telat vendosen fillimisht dhe më pas thuren në një pako (Fig. 1.26). Në varësi të dizajnit të pajisjes, tufat janë të sheshta ose voluminoze.
Kur vendosen, skajet e telave priten përgjatë shenjave tërthore, të shënuara dhe të siguruara. Vendosja e telave në shabllon fillon me tela pune rezervë dhe të gjatë dhe përfundon me telat më të shkurtër.
Telat e mbrojtur të përfshirë në paketë mbështillen me shirit mbajtës dhe vendosen brenda pakos ose në një tub izolues.
Gërsheti duhet të jetë thurur në një drejtim duke përdorur fije pambuku nr.00 ose fije liri nr.9.5/5. Për thurjen me dorë, përdorni pajisjen e treguar në Fig. 1.27, A. Në trup 4 spirale e futur në pajisje 3 me fije. Kapakët 5 Dhe 2 shërbejnë për të përqendruar spiralen. Në kapakun e sipërm 5 ka një vrimë për t'i dhënë fillit një drejtim të caktuar, dhe një goditje është ngjitur në kapakun e poshtëm 1.
Për ta bërë më të lehtë mbështjelljen e fillit nga bobina, trupi ka një çarje dhe një dalje për skajin e jashtëm të bobinës së plagës. Së pari, një spirale plagë futet në trupin e pajisjes, fundi i sipërm i së cilës futet në folenë në trup. Më pas, kapaku mbyllet dhe fundi i fillit kalon nëpër vrimë.
Gërsheti është thurur në përputhje me modelin e formimit të lakut. Lidhja e një nyje kërkon 0,5... 1 s. Për të kryer operacionin, duhet të merrni një fije (shih Fig. 1.27, b), lidhni lakin, tërhiqeni nën litar dhe kaloni pajisjen nëpër dy sythe, duke e shtrënguar fillin. Në momentin e shtrëngimit të nyjës, filli që kalon nëpër trup duhet të shtypet me gisht në sipërfaqen e tij. Pajisja ndihmon në përmirësimin e cilësisë së fijeve të thurjes dhe zvogëlimin e intensitetit të punës së thurjes së tyre me 15 ... 20 herë. Metodat e rekomanduara të thurjes janë paraqitur në Fig. 1.28.
Hapi i thurjes së sytheve përcaktohet nga projektuesi në varësi të diametrit të fillesë.
Pas lidhjes së telave në një pako, skajet e tyre mbyllen. Së pari, të gjitha skajet e telave shënohen sipas diagramit të instalimeve elektrike, dhe më pas vendosja e saktë e telave kontrollohet me anë të testimit. Nëse përdoren shabllone të elektrizuar për të bërë parzmore, thirrja mund të mos kryhet.
Kontrolli i parzmoreve komplekse kryhet në stenda të veçanta gjysmë automatike sipas një programi të caktuar. Parzmore në panelin e stendës sigurohet me dorë, dhe vendosja e saktë e telave dhe rezistenca e tyre izoluese kontrollohen automatikisht.
Së pari, kryhet një kontroll për pajtueshmërinë me diagramet e lidhjes elektrike, d.m.th., kontrolloni paraqitjen e saktë të telave. Për këtë qëllim, tensioni i kërkuar aplikohet në mënyrë sekuenciale në një nga skajet e telit që testohet. Nëse telat janë vendosur në mënyrë korrekte, tensioni duhet të zbulohet në të gjitha telat e parzmores që janë të lidhura elektrike me telin që testohet. Më pas, duhet të siguroheni që nuk ka tension në telat e parzmores që nuk janë të lidhura elektrike me telin që testohet. Të gjitha informacionet e kontrollit lëshohen automatikisht në formën e vrimave të koduara në shiritin e shpuar ose në formën e një regjistrimi në një kasetë me emërtime dixhitale dhe alfabetike.
Gjatë monitorimit të rezistencës së izolimit të telave, një furnizim sekuencial me tension konstant kryhet automatikisht në tela (qarqe) të izoluara elektrikisht nga njëri-tjetri, duke regjistruar rezistencën e izolimit.
Nëse është e nevojshme, parzmore mbrohet me shirita izolues ose gërsheta mbrojtëse. Paketat e përfunduara vendosen sipas diagramit të instalimit dhe vizatimit të pajisjes. Njëkohësisht me instalimin, skajet e telave të parzmores drejtohen në vendet e duhura në qarkun e pajisjes dhe bashkohen. Në këtë rast, është e nevojshme të sigurohet që telat individualë të mos errësojnë shenjat dhe mbishkrimet e vlerave të vlerësimit në pjesë.
Kujdes! Gjatë vendosjes së parzmoreve në pajisje, duhet pasur kujdes për të shmangur thyerjen dhe thyerjen e telave që mbartin rrymë dhe kapave të komponentëve të montuar të radios, si dhe qarkun e shkurtër të zonave përcjellëse të ekspozuara.
Brenda pajisjes, parzmore është ngjitur në shasinë ose muret me kllapa metalike (Fig. 1.29), nën të cilat fillimisht duhet të vendosen materiale izoluese të bëra nga polivinilklorur, pëlhurë e llakuar ose dru i shtypur. Skajet e guarnicioneve duhet të dalin nga nën kllapa me të paktën 5 mm. Kapëset bëhen të dyanshme (të fiksuara me dy vida) dhe të njëanshme (të fiksuara me një vidë). Dizajni i kllapave të montimit, veçanërisht ato të njëanshme, duhet të jetë mjaft i ngurtë për të parandaluar që ato të përkulen ose deformohen kur lidhen me shasinë së bashku me parzmoren.
Për të siguruar kalimin e parzmoreve të pambrojtura (dhe, nëse është e nevojshme, të mbrojtura) nga një njësi e pajisjes në tjetrën përmes murit të shasisë ose ekranit, në këtë vend janë instaluar tufa izoluese.
Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do t'ju jenë shumë mirënjohës.
Postuar në http://www.allbest.ru/
Karakteristika teknike e objektit prodhues për të cilin po zhvillohet ky proces teknologjik është prodhimi i parzmoreve.
Instalimi i parzmores është instalimi elektrik i njësive EVA duke përdorur tela të izoluar në masë të kombinuar në një pako.
Modelet e parzmoreve përcaktohen nga tiparet e projektimit të kornizave dhe kërkesat për mirëmbajtjen dhe riparimin e pajisjeve. Tufat ndahen në ndër-blloqe dhe brenda-blloqe, të cilat, nga ana tjetër, ndahen në të sheshta, vëllimore, me degë të lëvizshme.
Ato dallohen gjithashtu nga shkalla e kompleksitetit: numri i degëve dhe degët e mbyllura. Instalimi i parzmores kryhet duke përdorur tela dhe kabllo instalimi lloje të ndryshme dhe emërimet. Izolimi i telit mund të bëhet prej fibroze fije najloni(MSHDL, MGSh, MGShD) ose tekstil me fije qelqi (MGSL, MGSLE); klorur polivinil (PVC, MGV) dhe polivinilklorur fijor (MShV, MGShV, LPBL), plastik në formën e një guaskë polivinilklorur (MKSh, MPKSh); gome (LPRGS, PRP, APRF, PRG) dhe fluoroplastike (MGTF). Zgjedhja e izolimit përcaktohet nga tensioni elektrik dhe kushtet e funksionimit të pajisjeve.
Në temperatura dhe lagështia normale, përdoren tela me izolim me tekstil me fije qelqi ose polivinilklorur në temperatura dhe lagështi të ngritur, përdoren tela me tekstil me fije qelqi ose izolim fluoroplastik.
Nëse është e nevojshme mbrojtja nga fushat e jashtme elektrostatike, instalimi kryhet duke përdorur tela dhe kabllo të mbrojtura me tokëzim të detyrueshëm të secilës mburojë.
Disa nga telat e instalimit, veçanërisht ato me izolim gome, furnizohen me përçues të konservuar. Kjo ruan rezistencën elektrike dhe forcën mekanike tel bakri, i vendosur në gomë ose gome të vullkanizuar dhe përshpejton procesin e përgatitjes së telave për instalim dhe saldim.
Gjatë projektimit, tolerancat në parametrat e parzmores mund të përcaktohen në mënyrë analitike. Kur llogaritni zinxhirin dimensional, merrni telin me një rezervë për risolidimin dhe kompensimin e kthesave në lidhjet e kontaktit. Devijimet e lidhjes mbyllëse duhet të marrin parasysh tolerancat për dimensionet gjeometrike të kornizës, fiksimin e parzmores, gjatësinë e telave gjatë shtrimit dhe instalimin e kunjave teknologjike në shabllon.
Zhvillimi fillestar i modelit të parzmores kryhet si më poshtë. Aktiv kornizë e montuar vendosni telat sipas instalimit ose diagrami skematik. Skajet e telave janë shënuar në të dy anët me etiketa që tregojnë numrin e rrugës (^ —2; 1 —6; 3 —5 etj.), pas së cilës matet gjatësia e tyre dhe të dhënat futen në tabelën e lidhjeve të instalimit.
Skica përdoret për të zhvilluar një shabllon dhe. në veçanti, për të përcaktuar vendosjen e stufave teknologjike. Parzmore eksperimentale është montuar në shabllon, dhe pas instalimit të saj në kornizë, shablloni rregullohet.
2. Analiza e prodhueshmërisë
Një dizajn i avancuar teknologjikisht është ai që është më i lehtë për t'u prodhuar me një kosto minimale. Dizajni teknologjik duhet të përfshijë:
1. Përdorimi sa më i gjerë i komponentëve të unifikuar, pjesëve të standardizuara dhe të normalizuara të pjesëve;
2. Mundësisht më pak pjesë të formave origjinale dhe komplekse dhe emra të ndryshëm, si dhe përsëritshmëri më të madhe të pjesëve me të njëjtin emër;
3. Krijimi i pjesëve me formë racionale me sipërfaqe lehtësisht të aksesueshme për përpunim dhe ngurtësi të mjaftueshme për të ulur intensitetin e punës dhe koston e të gjithë produktit;
4. Duhet të jetë racionale të caktohet saktësia e madhësisë dhe klasa e vrazhdësisë së sipërfaqes;
5. Prania e sipërfaqeve bazë në pjesë;
6. Mënyra më racionale për marrjen e boshllëqeve për pjesët (hedhje, stampime me madhësi dhe forma që janë sa më afër pjesëve të përfunduara, d.m.th., duke siguruar shkallën më të lartë të përdorimit të materialit dhe intensitetin më të vogël të punës);
7. Eliminimi i plotë ose ndoshta më pak përdorimi i punimeve të montimit gjatë montimit nëpërmjet prodhimit të pjesëve të këmbyeshme dhe mekanizimit, automatizimit të punës së montimit;
8. Thjeshtimi i montimit dhe mundësia e montimit paralel të pjesëve individuale të produktit në kohë dhe hapësirë;
9. Dizajni duhet të jetë i lehtë për t'u montuar dhe çmontuar, dhe gjithashtu duhet të sigurojë akses në çdo mekanizëm për rregullim, lubrifikimi dhe riparim.
Dizajni që po zhvillohet është teknologjikisht i avancuar sepse ofron:
1. Ndoshta më pak pjesë të formave origjinale dhe komplekse dhe emra të ndryshëm, si dhe përsëritshmëri më e madhe e pjesëve me të njëjtin emër;
2. Krijimi i pjesëve me formë racionale me sipërfaqe lehtësisht të aksesueshme për përpunim dhe ngurtësi të mjaftueshme për të ulur intensitetin e punës dhe koston e të gjithë produktit;
3. Thjeshtimi i montimit dhe mundësia e montimit paralel të pjesëve individuale të produktit në kohë dhe hapësirë;
4. Eliminimi i plotë ose ndoshta më pak përdorimi i punës së montimit gjatë montimit nëpërmjet prodhimit të pjesëve të këmbyeshme dhe mekanizimit, automatizimit të punës së montimit.
3. Rruga teknologjike për prodhimin e një parzmore
Rruga teknologjike për prodhimin e një parzmore është sekuenca e mëposhtme e operacioneve:
1. Operacioni përgatitor
3. Përgatitja e telave të instalimit
4. Paraqitja e telave në shabllon
4. Përshkrimi i detajuar i operacioneve bazë
1. Operacioni përgatitor
Përgatitja e telave të instalimit përbëhet nga operacionet e mëposhtme: matja e prerjes, heqja e izolimit dhe mbyllja e skajeve të telave, shënimi, mirëmbajtja dhe përdredhja e telave. Nëse procesi teknologjik parashikon paraqitjen e vazhdueshme të telit në shabllon, atëherë prerja, heqja e izolimit dhe vulosja e skajeve kryhen pas formimit të tufës.
Prerja e telit bëhet me dorë duke përdorur mjete të thjeshta (gërshërë, prerës teli), duke përcaktuar gjatësinë e telit duke përdorur një mostër ose duke përdorur një vizore. Në prodhimin masiv, ky operacion është i automatizuar. Makinat automatike për matjen e prerjes dhe heqjen e njëkohshme të izolimit nga skajet e telit janë universale.
Në varësi të llojit të izolimit, përdoren metoda të ndryshme të zhveshjes: prerje , ndezje elektrike ose zbutje termike Me shtrëngimi i mëvonshëm mekanik i izolimit dhe metoda të caktuara të mbylljes së skajeve të telave.
Izolimi i tekstilit, plastikës dhe filmit hiqet me prerje ose shkrepje elektrike. Heqja e izolimit me shumë shtresa ka një sërë veçorish. Pra, nëse ka tekstil me fije qelqi, izolimi i jashtëm plastik hiqet me pjekje elektrike, dhe pjesa e brendshme (tekstil me fije qelqi) zbërthehet, përdredhet dhe pritet në një distancë prej 1 mm nga fundi i izolimit të jashtëm. Gërshetat e jashtme të tekstilit kërkojnë prerje hap pas hapi të skajeve të telave. Për shembull, midis bishtalecit të pambukut dhe bërthamës së telit, lihet një seksion (3-10 mm) i klorurit kryesor të polivinilit ose izolimit të gomës. Fundi i bishtalecit fiksohet me ngjitës, një tub izolues ose një fashë me fije të veshur me ngjitës.
Izolimi fluoroplastik rezistent ndaj nxehtësisë pastrohet me ndezje elektrike në një temperaturë të ngritur të filamentit. Në të njëjtën kohë, bie në sy gazi toksik- fluori, nga i cili duhet hequr zona e punës duke përdorur një sistem thithjeje.
Heqja duhet të ruajë cilësinë e izolimit që nuk mund të hiqet, të eliminojë prerjet ose thyerjen e përcjellësve që mbajnë rrymë dhe të jetë mjaft produktiv. Përveç makinave automatike të prerjes së telave dhe izolimit, janë zhvilluar pajisje speciale për heqjen termomekanike. Elementet e tyre kryesore të punës janë një filament dhe thika sfungjeri.
Fije digjet përmes izolimit kur teli rrotullohet rreth boshtit të tij. Sfungjerët sigurojnë mbështetje për telin kur digjet përmes izolimit, e mbrojnë atë nga karbonizimi dhe filli nga dëmtimet mekanike dhe së bashku me fillin sigurojnë shtrëngimin e izolimit. Skajet e punës të nofullave kanë një rreze rrumbullakimi prej 0,08 mm dhe janë të lëmuara, gjë që do të parandalojë prerjet dhe thyerjen e telave me rrymë. Shirita izolues - mund të pajisen me një pajisje për t'u lidhur me sistemi i vakumit për thithjen e produkteve toksike të ndezjes së izolimit. Metoda termomekanike ju lejon të hiqni izolimin në një hap nga telat me një seksion kryq prej 0,07-0,35 mm 2.
Për instalim, përdoren tela të mbrojtur dhe kabllo koaksiale me frekuencë radio, të cilat kanë një shtresë të jashtme klorur polivinil në krye të bishtalecit mbrojtës. Ndarja e veshjes duke bërë një prerje është punë intensive dhe nuk siguron cilësi të lartë skajet e prerjes.
Metoda termomekanike ju lejon të hiqni izolimin plastik brenda 2-3 s pa dëmtuar gërshetin.
Sfungjerë me thikë , të pajisura me ngrohës, depërtojnë në izolim dhe mbulojnë diametrin e bishtalecit mbrojtës. Seksioni i izolimit brenda nofullave nxehet dhe zgjerohet, duke e bërë të lehtë heqjen duke e tërhequr nga fundi i telit.
Prerja e mëtejshme e skajeve të telave të mbrojtur përfshin heqjen e gërshetimit të mbrojtur në një zonë të caktuar. Një nga metodat e heqjes është prerja rrethore e gërshetit duke përdorur një palë prerëse me grusht
Pjesa e punës e grushtit është bërë në formën e një koni, duke u kthyer në një sferë, e cila e lejon atë të lëvizë mjaft lehtë brenda gërshetit dhe siguron një prerje të barabartë të skajit të ekranit në skajet e mprehta të matricës. . Metoda zbatohet duke përdorur pajisje të dizajneve të ndryshme, të cilat lejojnë prerjen në 3-4 s.
Ka mënyra të tjera për të hequr bishtalecin mbrojtës: një prerje me vidë me hapëse rrotulluese dhe thika, duke prerë trashjen unazore të bishtalecit.
Për të hequr skajin e telit të izoluar përmes bishtalecit mbrojtës, përdorni një mjet të mprehtë për të larguar thelbin: bishtalecin dhe tërhiqeni telin përmes vrimës që rezulton. Mjeti më i zakonshëm është një gjilpërë me brazdë, e cila futet nga fundi i telit të mbrojtur midis bishtalecit dhe telit të izoluar. Në një vend të caktuar, maja e gjilpërës e shtyn gërshetin dhe, duke përdorur vrimën e gjilpërës, nxjerr fundin e telit. Ky operacion kryhet në 3-4 sekonda me dorë, duke e drejtuar gjilpërën duke përdorur pajisje të thjeshta.
Vulosja e skajeve të telave të mbrojtur përfshin tokëzimin e ekraneve ose fiksimin e skajit të bishtalecit në lidhje me telin Tokëzimi kryhet duke bashkangjitur skajin e lirë të gërshetit në elementët e kornizës, duke bashkuar një tel shtesë, duke aplikuar një fashë të konservuar të zhveshur. teli dhe më pas bashkimi i tij. Pikat e saldimit mbrohen me tuba izolues.
Gërsheti i pa tokëzuar mbyllet midis dy tubave izolues, duke e vendosur njërin nën mburojë dhe tjetrin jashtë ose midis shtresave të shiritit izolues. Fundi i bishtalecit fiksohet me një fashë me fije ose një fashë teli, e ndjekur nga saldimi.
Pas heqjes së izolimit, skajet e zhveshura të telave zhvishen, dhe bërthamat e bllokuara janë të përdredhura në një kënd prej 15-300 me boshtin e telit. Operacioni i fundit kryhet me dorë (prerje tërthore të bërthamës më pak se 0,11 mm2), me pincë ose duke përdorur pajisje speciale. Skajet e përgatitura të telave i nënshtrohen kallajimit të nxehtë duke u zhytur në një banjë saldimi.
Shënimi i telave është i nevojshëm për të lehtësuar instalimin, monitorimin, zgjidhjen e problemeve dhe riparimin. Përdorni tela me izolim me ngjyrë dhe shënojini me etiketa, shirita ngjitës ose duke aplikuar shenja direkt në izolimin e telit. Telat me izolim me ngjyrë zakonisht përdoren për instalimin e brendshëm të EVA. Në diagramet e instalimeve elektrike, ngjyra e telave të instalimeve elektrike tregohet me shkurtesa ose kode dixhitale. Shënimi i telave me shirita ngjitës përfshin aplikimin e fashave të bëra nga kjo shirit në skajet e telave. Shënimi më i përdorur është përdorimi i etiketave shënjuese të bëra nga tubat e klorurit polivinil. Etiketa është ngjitur në fund të telit. Në këtë rast, etiketa duhet të mbivendoset buzën e bishtalecit të saj izolues me 1-3 mm. Etiketat vendosen në tela në mënyrë të tillë që të mos rrëshqasin për shkak të lëkundjeve dhe dridhjeve.
Simbolet në sipërfaqen e etiketave të shënjimit janë të specifikuara në diagramet e instalimeve elektrike dhe kryhen në përputhje me standardet e industrisë. Prodhimi i etiketave (etiketimi, tharja, prerja) kryhet në makina speciale. Telat e instalimit janë të përdredhur për të eliminuar ndërhyrjen elektrike dhe për të zvogëluar ndikimin e ndërsjellë të qarqeve. Hapi i shtrimit është 10-40 mm dhe rritet në varësi të rritjes së seksionit kryq të telit (0,05-0,75 mm 2). Ky operacion kryhet me dorë duke përdorur një stërvitje ose në makina speciale.
4 . Paraqitja e telave në shabllon
instalimi parzmore me tela të izoluar
Zhvillimi strukturor dhe teknologjik i parzmores bën të mundur prodhimin e tij jashtë EVA duke vendosur tela dhe kabllo instalimi në një shabllon. Në varësi të konfigurimit të paketave, përdoren shabllone të sheshta ose tredimensionale. Shablloni i sheshtë është një bazë mbi të cilën vendosen kunjat metalike në përputhje me drejtimin (shih Fig. 2) dhe konfigurimin e parzmores. Telat e instalimit vendosen midis kunjave. Për të mbrojtur telat nga dëmtimi, tubat izolues vendosen në stufa. Për të rregulluar skajet e telave, modeli i shabllonit siguron vrima të vendosura pranë stufave ose kapëseve speciale. Shablloni vëllimor ka elemente shtesë, duke lejuar shtrirjen e telave dhe fiksimin e tyre në tre plane.
Ka shabllone universale të sheshta që kanë vrima të vendosura në një hap të caktuar dhe të dizajnuara për instalimin e kunjave. Paraqitja e kunjave në shabllon mund të ndryshohet në varësi të drejtimit dhe konfigurimit të parzmores.
Janë zhvilluar dizajne të shablloneve të elektrizuar që rrisin produktivitetin e parzmoreve të prodhimit dhe eliminojnë gabimet e instalimit. Në një shabllon të tillë, skajet e telave të montimit janë të fiksuara me kapëse speciale, të lidhura elektrike me sinjalin (jeshile) dhe llambat e kontrollit (të kuqe). Llambat dhe butonat e kapëseve janë të lidhura në atë mënyrë që kur shablloni futet në rrjet, ndizen dy llambat e rrugës së parë. Kur teli vendoset dhe fiksohet saktë, dritat e rrugës së dytë ndizen, etj. Modelet e elektrizuara janë më të shtrenjta se ato konvencionale dhe këshillohet përdorimi i tyre në prodhimin masiv të EVA.
Kur vendosni tela në shabllone, disa rregullat e përgjithshme. Disa tufa duhet të bëhen nga tela të seksioneve të ndryshme, duke kombinuar tela me diametër të ngjashëm. izolim (për shembull, nga 1 në 3 dhe nga 3 në 6 mm). Disqet e mbrojtura duhet të vendosen brenda parzmores, kështu që paraqitja fillon me to. Ekranet janë të prera paraprakisht dhe të bashkuara nëse ka një bishtalec të jashtëm metalik, ai është i mbështjellë me shirit mbajtës ose i izoluar me një tub. Tela të shkurtër me seksione të vogla kryq vendosen brenda paketës. Telat e gjatë vendosen jashtë për të formuar anën e përparme. Telat rezervë duhet të vendosen në krye me qasje në skajet e tyre. Këto rregulla janë mjaft të lehta për t'u ndjekur kur shtrohen me dorë.
Sekuenca e paraqitjes së telit në shabllon vendoset manualisht në tabelën e lidhjes, duke marrë parasysh rregullat e listuara. Shpesh një diagram vizatimor që tregon rrugët vendoset në shabllon. Fundi i plagës së telit nga spiralja shënohet me një etiketë dhe fiksohet në shabllon. Teli pritet në vend pasi të vendoset midis kunjave dhe fundi i tij shënohet. Këto kalime përsëriten shumë herë. Prerja e skajeve në këtë sekuencë operacionesh kryhet pas thurjes së rrotullës. Paraqitja manuale në shabllon kryhet nga instaluesi dhe kërkon shumë punë. Në prodhimin masiv, ai mund të mekanizohet duke përdorur një pajisje të kontrolluar nga programi.
Dy (ose më shumë) që vrapojnë paralelisht në të njëjtën rrugë telat e izoluar më e gjatë se 50 mm duhet të lidhet në një tunik. Përjashtimi i vetëm mund të jetë një rritje e papranueshme e ndërhyrjes së ndërsjellë në qarqet elektrike. Për thurje, zakonisht përdoren fijet, kordonët, gërshetat, shiritat izolues, tubat e tkurrur nga nxehtësia, etj. Katrani për thurje t varet nga seksioni kryq i telit, numri i telave n dhe diametri D turniquet Në seksionet e lakuara, hapi duhet të zvogëlohet në varësi të diametrit të kthesës së parzmores. Në vendet ku degëzohen telat, lidhja duhet të ketë 2-5 kthesa në të gjitha degët, fashat duhet të bëhen nga 2-3 sythe ngjitur. Skajet e turikut duhet të kenë fashë dhe nyje fundore.
Thurja kryhet në një, dy ose më shumë fije me tension me dorë ose duke përdorur pajisje. Për të reduktuar intensitetin e punës, procesi i lidhjes së fijeve mekanizohet duke përdorur armë pneumatike, dhe nganjëherë të automatizuar, duke i lidhur fillesat në makina speciale gjysmë automatike.
Për t'u mbrojtur nga dëmtimet mekanike, parzmore mbështillet me shirit izolues përgjatë gjithë gjatësisë ose në një zonë të caktuar. Nëse përbëhet nga tela me izolim pambuku ose mëndafshi, atëherë për ta mbrojtur atë nga lagështia parzmore është e ngopur me një përbërje të papërshkueshme nga uji. Për t'u mbrojtur nga ekspozimi ndaj temperaturave të larta ose mjedis agresiv tufat vendosen në tuba, kasetë, shirita ose zorrë me gërsheta. Ato vendosen me dorë ose në një makinë pasi të keni hequr parzmoren nga shablloni. Kështu, thurja e parzmoreve nuk kërkon më pak punë sesa shtrimi dhe shënimi i telave.
Përveç përdorimit të pajisjeve të ndryshme për mekanizimin e operacioneve të prodhimit të një parzmore, këshillohet përdorimi i linjave transportuese në kushte prodhimi masiv. Në këtë rast, procesi teknologjik ndahet në një numër operacionesh të vogla. Në çdo vend pune, kryhet e gjithë paraqitja e telave të të njëjtit seksion dhe markë. Kur përcaktojnë ciklin e funksionimit të transportuesit, ata udhëhiqen nga operacioni i shtrimit bazuar në faktin se operacioni i thurjes është më i lehtë për t'iu nënshtruar ritmit të zgjedhur. Për shembull, thurja e 16-24 sythe zgjat 3-5 minuta. Më shpesh, cikli i punës është 5 ose 7.5 minuta.
Metoda e transportuesit për prodhimin e tufave ka veçori të tjera. Telat shtrihen vazhdimisht, duke i hequr ato nga bobinat. Një grup etiketash vendoset fillimisht në fund të telit për të shënuar të gjitha rrugët e kryera në një vend pune të caktuar.
Përdoren shabllone universale, të pajisura me stufa si në vendet e kthesave dhe degëve, ashtu edhe në vendet për prerjen e mëvonshme të telave. Rrugët e paraqitjes shënohen duke përdorur shabllone speciale të vendosura në shabllone. Për thurjen e fijeve, përdoren fijet që mund të përballojnë forcat e tensionit mjaft të lartë. Pas thurjes, telat priten, parzmore hiqet nga klishe dhe skajet shkurtohen.
Transportuesi për prodhimin e tufave është i vendosur në një plan horizontal, i mbyllur dhe transporton shabllone duke përdorur karroca. Përveç shablloneve, ai është i pajisur me armë për lidhjen e tufave, pajisje për heqjen e izolimit dhe një instalim kallaji. Metoda e transportuesit thjeshton operacionet e kryera në çdo vend pune dhe zvogëlon intensitetin e përgjithshëm të punës së tufave të prodhimit. Disavantazhet e tij janë tensioni i telave gjatë shtrimit dhe deformimi i tufës pas heqjes nga shablloni, gjë që përkeqëson cilësinë e thurjes.
Pas bërjes së parzmores, ata kontrollojnë cilësinë e përfundimit të skajeve të telave dhe ekraneve, praninë e shenjave, mungesën e dëmtimit të përçuesve dhe izolimit të rrymës, si dhe cilësinë e kallajimit. Integriteti i qarqeve elektrike kontrollohet duke përdorur sondat e vazhdimësisë. Në qarqet me një numër të madh lidhjesh të ndërmjetme, matet rezistenca.
Gjatë inspektimit, kabllot e shiritit kontrollohen për mungesën e thyerjeve të përcjellësit, rezistencën e izolimit midis përcjellësve dhe autobusëve të tokës dhe praninë e lidhjeve elektrike midis kontakteve të lidhësit dhe telit të shiritit.
Për inspektim, janë zhvilluar stenda speciale të automatizuara, për shembull, me numrin e pikave që kontrollohen dhe kohën kryesore teknologjike për kontrollin e produktit jo më shumë se 30 s. Kontrolli kryhet duke kontrolluar qarqet elektrike, duke krahasuar gjendjet e çelsave dhe më pas duke transferuar rezultatet në panelin e ekranit të dritës. Stendat mund të funksionojnë në mënyrë automatike dhe manuale.
Postuar në Allbest.ru
Karakteristikat dhe parametrat teknikë të tiristorit, varietetet e tij, parimi i funksionimit, simbol dhe aplikimi. Struktura e një autotransformatori, parimi i funksionimit të tij. Mirëmbajtje dhe riparim motorët elektrikë. Vizatimet e parzmoreve, kabllove dhe telave.
fletë mashtrimi, shtuar 01/20/2010
Instalimi, lidhja dhe përfundimi i telave dhe kabllove, lidhëset e kabllove. Lidhja e telave me shtrëngim, përdredhje, e ndjekur nga saldimi dhe metoda e fashës. Dizajni dhe parimi i funksionimit të një llambë fluoreshente. Shënimi i diodave, tiristorëve, rezistorëve.
raport praktik, shtuar 26.03.2013
Përgatitja e rrugëve të instalimeve elektrike. Pasqyrë e llojeve të instalimeve elektrike. Prerja e telave dhe kabllove. Lidhja dhe përfundimi i telave. Organizimi i instalimit të instalimeve elektrike të një ndërtese banimi. Instalimi lloje të ndryshme instalime elektrike. Shëndeti dhe siguria në punë.
puna e kursit, shtuar 27.08.2010
Klasifikimi i instalimeve elektrike. Organizimi i instalimit të instalimeve elektrike. Lidhja dhe përfundimi i telave. Kontrolli i cilësisë së lidhjeve të kontaktit. Metodat për instalimin e instalimeve elektrike të hapura pa tub, telave tuba, instalimeve elektrike në tabaka dhe kuti.
puna e kursit, shtuar 27.08.2010
Energjia, ndriçimi, instalimet elektrike kryesore dhe shpërndarëse. Rregullat për instalimin dhe mirëmbajtjen e instalimeve elektrike, instalimeve elektrike, paneleve të energjisë; kërkesat themelore. Instalimi i zbarave në panelet e kontrollit; vendosja e telave me airbag.
puna e kursit, shtuar 17.03.2012
Kabllot dhe telat e energjisë - dredha-dredha, instalimi, instalimi: kërkesat teknike, qëllimi, etiketimi dhe aplikimi. Materialet izoluese të përdorura për instalimin e telave. Shënimi i telave sipas GOST. Kabllo kontrolli dhe speciale.
abstrakt, shtuar 05/06/2008
Fazat e montimit të plotë të pajisjeve elektrike. Llogaritja e fuqisë së ngarkesës. Hapni vendosjen e kabllove në një bazë ndërtese duke përdorur kapëse. Instalimi tuba çeliku dhe tela, tension të ulët pajisje të plota dhe çakëll.
tezë, shtuar 09/04/2010
Avantazhet dhe disavantazhet e llambave inkandeshente, llojet dhe aplikimet e tyre, dizajni dhe funksionimi. Markat dhe karakteristikat e telave dhe kabllove të përdorura për punimet e instalimeve elektrike. Mekanizmat, mjetet dhe pajisjet e përdorura; instalimi i llambave inkandeshente.
abstrakt, shtuar më 22.07.2010
Avantazhet llambat fluoreshente, llojet dhe aplikimi i tyre, struktura dhe parimi i funksionimit. Markat dhe karakteristikat e telave dhe kabllove të përdorura në punën e instalimeve elektrike. Mekanizmat, mjetet dhe pajisjet e përdorura; instalimi i llambave fluoreshente.
abstrakt, shtuar më 22.07.2010
Kërkesat për instalimin e pajisjeve mbrojtëse jo rezistente ndaj vlerat maksimale aktuale Teknologjia e instalimit të kutisë së rrymës: shënimi i vendndodhjes së instalimit të pajisjeve elektrike, pajisjeve dhe paneleve, hapja e vrimave, instalimi i fiksuesve, vendosja e telave.
Thurje thurje
Baza e çdo produkti elektrik janë përçuesit. Në epokën tonë të miniaturizimit, shumë prej tyre janë integruar në bordet e qarkut të shtypur, muret dhe panelet, mund të bëhen në formën e sytheve ultra të hollë, veshjeve transparente dhe shumë më tepër. Sidoqoftë, pjesa më e madhe e qarqeve është ende e lidhur me tela dhe kabllo bakri të izoluar të veçantë, të cilët kombinohen në tufa për lehtësinë e instalimit dhe riparimit, standardizimin më të rreptë të parametrave dhe aksesin më të lehtë në njësi të ndryshme.
Thurje thurje- një nga operacionet më të zakonshme në procesi i përgjithshëm përpunimi i kabllove, prodhimi i montimeve të kabllove. Parimisht bëhet pas prerjes dhe zhveshjes së kabllove. Por shpesh (veçanërisht kur një pako përdor shumë tela të të njëjtit lloj që nuk kërkojnë zhveshje komplekse), prerja mund të bëhet drejtpërdrejt në shabllonin e thurjes pas vendosjes së telit përgjatë rrugës. Kjo do të thotë, në varësi të materialeve të përdorura, kushteve të prodhimit dhe karakteristikave të një produkti të caktuar, operacionet mund të përzihen dhe të ndërrohen. Kjo kërkon zbatimin e tyre në rrjedhën e një procesi të vetëm teknologjik, të paktën në një ndërmarrje. TsEPIX LLC është një nga liderët tregu rus në këtë specializim.
Thurja është një term i përgjithshëm. Në realitet (në përputhje me specifikimet për parzmore specifike), telat mund të fiksohen jo vetëm me fije, por edhe me të gjitha llojet e kapëseve, lidhjeve dhe shiritave, mbulesave prej lëkure, fashave speciale polimer etj. Materiali dhe mënyra e thurjes përcaktohen nga lloji i telave, kushtet e instalimit, ruajtjes dhe funksionimit të pajisjeve, vendndodhja e rrugës së parzmores në produkt në lidhje me elementët e mprehtë, lëvizës, ngrohës. Në disa raste, thurja me fije është madje e papranueshme: në zona fleksibël ku telat duhet të lëvizin lirshëm në lidhje me njëri-tjetrin, brenda tubave izolues (mbështjellës, mbështjellje), në tela dhe kabllo me izolim të bërë nga polietileni, fluoroplastikë dhe materiale të tjera me rrjedhshmëri të ftohtë.
Vëmendje e veçantë gjatë thurjes së parzmave, përdoren tela të mbrojtur, gërshetat e të cilave duhet të izolohen nga njëri-tjetri dhe nga trupi i pajisjes, nëse kjo nuk lejohet diagrami elektrik. Ato janë gjithashtu të mbyllura në tuba dielektrikë të lëmuar të vazhdueshëm në zonat ku parzmore mund të përkulet gjatë funksionimit. Izolimi shtesë aplikohet gjithashtu në tufat në vendet ku ato kalojnë nëpër skaje të mprehta dhe vrima në elementët strukturorë të tabelave dhe pajisjeve. Një fashë e përforcuar e bërë me fije (ose një lidhje shtesë) përdoret për të fiksuar vendet ku degëzohen telat nga trungu i tufës, skajet e seksioneve fleksibël dhe disa pika të tjera kyçe.
Paketat thuren, si rregull, në ato të bëra posaçërisht sipas dokumentacioni teknik shabllone - dërrasa me kunja për kthesat dhe degët e telave, duke siguruar rrezet e nevojshme të kthesave dhe përputhjen e formës së parzmores me rrugën e saj sipas projektit. Metodat e thurjes dhe vendosjes së telave në tufa, në varësi të seksionit të tyre kryq, llojit dhe qëllimit funksional, standardizohen nga GOST 23586-96, modelet për prerjen e telave dhe bërthamave të fiksimit - nga GOST 23587-96, dhe kërkesat për prerjen dhe lidhjen ekranet - nga GOST 23585-96. Kjo është zakonisht vendi ku kabllot zhvishen, testohen dhe shënohen (pasi numrat e telave janë të shkruar pikërisht në mburoja), dhe ato janë kallajosur ose instaluar me priza pas heqjes së tyre nga shablloni.
Faza e fundit e prodhimit të parzmores është testimi i tij në pajisje speciale me kontroll dhe regjistrim të kujdesshëm të të gjithë parametrave elektrikë dhe mekanikë.
Prodhimi i produkteve të parzmoreve të kabllove
Produktet e parzmores së kabllove përdoren për ndërrimin e nyjeve, pllakave, blloqeve dhe rafteve komutuese në shumë industri. Ato mund të ndryshojnë si në shkallën e kompleksitetit (nga një përcjellës me një bërthamë midis dy jastëkave kontakti, në një parzmore të kombinuar me një tavolinë komutuese komplekse), dhe qëllim funksional(tela tokësore, kabllo koaksiale, kabllo me fibër optike, etj.)
Pavarësisht nga kompleksiteti dhe qëllimi, montimi i kabllove duhet të plotësojë kriteret e mëposhtme të cilësisë: besueshmëria e transmetimit të sinjalit nga pika e fillimit në pikën përfundimtare; humbje minimale e karakteristikave të sinjalit; lehtësia e ndërrimit të parzmoreve të instalimeve elektrike në pajisjet elektrike; qëndrueshmëria e lidhësve të terminalit, kontakteve dhe lidhësve gjatë funksionimit të pajisjeve elektrike; mirëmbajtjen gjatë mirëmbajtjes së shërbimit.
Procesi i prodhimit të produkteve të parzmores së kabllove (montazhet e kabllove) ndahet në disa faza të prodhimit:
Prerja e matur e telit
Heqja e telit
· Mbërthimi i prizave të kabllove (ngërçe)
· Instalimi (instalimi) i lidhësve
· Thurja (instalimi) i parzmoreve
· Shënimi i telit (kabllos)
· Përgatitja dhe instalimi i kabllit special
· Kontrolli i cilësisë dhe pajtueshmëria specifikimet teknike
Edhe në fazën e projektimit, përcaktohen faktorët që ndikojnë në karakteristikat e parzmores. Ato formojnë bazën e procesit teknologjik për prodhimin e asambleve kabllore. Dimensionet, lloji i telit (kabllos), seksioni kryq, diametri i jashtëm, kontaktet dhe lidhësit e instaluar, shënjimi, fasha dhe rripi - të gjitha këto faza verifikohen rreptësisht në zinxhirin e procesit të prodhimit.
Prodhimi i produkteve të parzmoreve të kabllove kryhet në stendat e montimit (me përjashtim të telave kërcyes). Ato ju lejojnë të minimizoni gabimet kur thurni dhe fashoni gërshetat, si dhe të zvogëloni kohën e prodhimit. Është gjithashtu e mundur të kontrollohet në tribuna specifikimet teknike lidhja e një turiku.
Kontrolli i cilësisë dhe përputhshmëria e montimit të kabllove me specifikimet teknike kontrollohet në të gjitha fazat e prodhimit të parzmores së instalimeve elektrike dhe në kontrollin përfundimtar (kontrolli përfundimtar i ndërmarrjes). Të gjitha mospërputhjet regjistrohen në raportet e testimit, në bazë të të cilave kryhet analiza statistikore. Rregullimet e nevojshme janë bërë në procesin e prodhimit, materialet, kushtet e dorëzimit të komponentëve, projektimin dhe dokumentacionin teknologjik.
TEKNOLOGJITË PËR PRODHIMIN E PARAQITJEVE ELEKTRIKE Makinat aktualisht janë subjekt i kërkesave të larta për cilësinë dhe besueshmërinë e ndërtimit. Prandaj, çdo komponent dhe pjesë e makinës duhet të plotësojë këto kërkesa.  Një pjesë integrale e një makine janë instalimet elektrike (pajimet e telit). Një parzmore instalime elektrike është një produkt i përfunduar i përbërë nga tela individualë të fiksuar së bashku në një pako, skajet e të cilave përforcohen me kontakte që janë mbledhur në blloqe ose mbi to vendosen elementë mbrojtës (tuba, kapakë gome, mbulesa). Telat fiksohen në tufa: me fasha të bëra me shirit ngjitës PVC, lidhëse kabllosh (kape me dhëmbë të bërë nga polimere termoplastike); tub për tkurrjen e nxehtësisë.  Një makinë moderne ka parzmore me një numër të përgjithshëm segmentesh teli prej rreth treqind (dhe më shpesh më të larta), të përforcuara me kontakte të ndryshme. Besueshmëria e një produkti të tillë kompleks varet nga disa faktorë. Para së gjithash, këto janë kërkesa në rritje për cilësinë e komponentëve dhe materialeve. E cila, nga ana tjetër, ndikohet nga zgjedhja e furnizuesit dhe inspektimi i ardhshëm. Prodhimi i një parzmore teli ndahet në disa operacione kryesore: prerja e telave, heqja e skajeve të telave nga izolimi, përforcimi i telave me priza ose kontakte, fiksimi i telave në tufa (thurje), instalimi i lidhësve të shkëputshëm, kontrolli i cilësisë. Në mënyrë që ju të kuptoni më mirë se nga cilat përbërës përbëhen parzmoret e instalimeve elektrike dhe në çfarë sekuence ato përdoren në prodhimin e tyre, ne u përpoqëm të japim përshkrim i detajuar operacionet bazë për prodhimin e parzmoreve dhe llojet e pajisjeve të përdorura. Për një kuptim më të mirë të sekuencës së montimit të çdo parzmore, në këtë seksion do të prezantojmë
| |
Fashat aplikohen gjithashtu në secilën pikë të degëzimit dhe në vetë degët në mënyrë që distanca midis brezave të mos jetë më shumë se 250 mm, përveç nëse distanca tregohet në vizatim. Një ndarës është instaluar në tufat në tubin e valëzuar në pikën e degëzimit për të parandaluar lëvizjen e tubit në kryqëzim dhe për të mbrojtur pikën e degëzimit nga stresi mekanik. Heqja e skajeve të telave nga izolimi. |
Heqja e izolimit kryhet automatikisht, gjatë prerjes me një makinë prerëse matëse, ose me dorë duke përdorur pincë për heqjen e izolimit, në varësi të programit të lëshimit të parzmores. Aplikimi i makinerive dhe speciale |
|
|
vegla dore garanton zhveshje me cilësi të lartë pa mbetje izolimi dhe pa prerje tela bakri. |
Instalimi i pajisjeve lidhëse. Pasi telat të përforcohen me priza, instalohen pajisjet lidhëse (blloqe, lidhës) aty ku ishin parashikuar. Prodhim modern turniket |
|
Tavolinat e reja për parzmore të serisë MONOLIT janë prej profili rus alumini. Rritja e ngurtësisë së kornizës sigurohet nga përforcimet e qosheve të derdhura. Dizajni solid i tavolinave për prodhimin e parzmoreve plotësohet me elementë për zëvendësimin e shpejtë të hapësirave të montimit.
