مخلوط PGS یا شن و ماسه یک ماده فله ای است که برای ساخت و ساز استفاده می شود. مخلوط در چندین راه اصلی تولید می شود - در دریا، رودخانه ها یا دریاچه ها، و همچنین حرفه ها. PGS برای تطبیق محل ساخت و ساز یا سطح جاده استفاده می شود، لایه زهکشی با استفاده از مواد ایجاد می شود. انواع مختلفی از مخلوط در فروش وجود دارد، و بنابراین لازم است خود را با اطلاعات کامل در مورد مواد آشنا کنید.
داشتن ساخت فروشگاه های PGS توسط چندین ظرافت اصلی مشخص می شود:
از آنجا که مخلوط شن و ماسه طبیعی و شن و ماسه و ویژگی های آن بر اساس GOST مستند شده است، هر کسی می خواهد یک محصول فوق العاده کیفی را به دست آورد که مطابق با استانداردهای اصلی ساخت و ساز است.
خواص:
PGS دارای قدرت بزرگی است و بنابراین مقاوم به درجه حرارت منفی و بالا است. دمای پایین PGS به دلیل حضور کسرهای سنگ آهک بزرگ در ترکیب مقاومت می کند. این شاخص در شرایط عملیاتی در شرایط روسیه بسیار مهم است، زمانی که درجه حرارت در زمستان و در تابستان به شدت بازگشت.
دوام این ویژگی نشان می دهد که حتی با عملیات یا ذخیره سازی طولانی مدت، PGS تمام خواص آن را ذخیره می کند، و مخلوط را می توان پس از استفاده بدون هیچ گونه تعصب استفاده کرد.
اگر پس از ساخت و ساز در سایت، یک PG اضافی وجود دارد، پس لازم نیست آن را صادر کنید و برای این تجهیزات گران قیمت سفارش دهید. مواد را می توان به راحتی با استفاده از بتن دفع کرد. و همچنین بسیار راحت است، زیرا خواص قدرت ترکیب افزایش می یابد.
سازندگان ترجیح می دهند از این مواد استفاده کنند، زیرا هزینه آن بسیار کم است، اما در عین حال عملکرد بالا. بنابراین، در قیمت نسبتا کم، فرصتی برای خرید وجود دارد مواد کیفیبرای کار ساخت و ساز پایه استفاده می شود.
حداکثر سازگار با محیط زیست و طبیعی، و بنابراین آن را آسیب نمی رساند ارگانیسم انسان. به همین دلیل، PGS بدون ترس برای ساخت زمینه های کودکان و ورزش استفاده می شود.
هنگام خرید PGD، لازم است مراقب باشید که قدرت شن، که بخشی از مخلوط است، مطابق با الزامات GOST 8267-93 است. مقاومت یخ زده و محتوای دانه باید مسئول این GOST باشد تا کیفیت خوب PG را تضمین کند.
شن و ماسه، که بخشی از مخلوط در ترکیب دانه آن است، باید به طور کامل به GOST 8736-93 پاسخ دهد. شن و ماسه ممکن است بزرگ، کوچک و متوسط، و همچنین بسیار کوچک است. همچنین مهم است که اطمینان حاصل کنیم که ذرات موجود در داخل PG های عبور از یک غربال کوچک N014 از 20٪ تجاوز نمی کنند، با ترکیب 10٪ در کل توده غنی شده اند.
ذرات رس و گرد و غبار در PG ها نباید بیش از 5٪ باشد، در غیر این صورت کیفیت مخلوط به شدت کاهش می یابد. نسبت نسبت ها باید برای کیفیت بهتر دقیق باشد.
اگر تمام شاخص ها با داده های فوق مطابقت داشته باشند، می توان با اطمینان که PG ها برای ساخت و ساز مناسب است و می توان با خیال راحت از ترکیب برای آثار مسئول استفاده کرد.
همچنین، برای به دست آوردن ترکیب خوب و با کیفیت بالا از PGS یا OPS، لازم است مطمئن شوید که آن را شامل ورودی های لختی نیست.
معدن PGS - تولید بزرگ در مقیاس بزرگ، از آنجا که این ترکیب معدنی برای ساخت و ساز های مختلف و کار صنعتی ضروری است. استخراج این نوع شن و ماسه نیمی از استخراج تمام مواد غیر فلزی در قلمرو SSTran است. با توجه به روش تولید PGS، آن را به سه نوع اصلی تقسیم می شود. برای دریافت اطلاعات کامل در مورد مواد، لازم است هر یک از گونه ها را به طور جداگانه مطالعه کنید.
PGS اغلب در مخازن مختلف استخراج می شود. یک روش هیدرومکانیکی استفاده می شود که به شما اجازه می دهد یک مخلوط بسیار تمیز را در خروجی بدست آورید، که می تواند در قیمت های کاملا معقول فروخته شود. متخصصان تجهیزات زمینی را ایجاد می کنند که با آن پالپ با عمق حدود 30 متر یا بالاتر می رسد. حداکثر مقدار چند صد متر است، اما این همه به کیفیت تجهیزات انتخاب شده، و همچنین عمق میدان بستگی دارد.
تجهیزات معدن به گونه ای تنظیم شده است که مکش های سنگ با فیلتر ترکیب شده است، که PG ها بلافاصله شسته می شود. پس از این روند رخ می دهد، آب در حوضچه باز می گردد، و بنابراین می تواند سخنرانی در مورد زهکشی بدن آب باشد.
خیلی زیاد است روش مدرنکه در هنگام استخراج معادن به اکوسیستم آسیب نمی رساند. تولید مخلوط قطعات مختلف در زمینه های مختلف استخراج می شود. این به وزن محصول به دست آمده بستگی دارد. بیشتر محتوای شن، بیشتر PG ها وزن می کند، بنابراین ضریب مهر و موم را کاهش می دهد.
این نوع روش تولید شبیه به گزینه قبلی است. در خروجی، یک ماده همگن به دست می آید، که ایده آل برای پیکربندی ذرات برای نیازهای ساخت و ساز است. استفاده از این روش تولید را می توان با تشکیل PGS بدون ناخالصی به دست آورد، و بنابراین چنین مواد مورد استفاده برای ساخت بتن است.
برای دریافت PSA در حرفه ای، شما باید از واحدهای مدولار استفاده کنید. چنین نوع تجهیزات شامل دفن زباله های هیدرولیکی با کارایی بالا است. پس از استخراج سنگ معدن، لازم است که مخلوط را به صورت کیفی شستشو دهید، و برای این منظور، یک واحد شستشو و مرتب سازی با استفاده از یک ژنراتور دیزل استفاده می شود. واحدهای شستشو و مرتب سازی به چندین نوع تقسیم می شوند:
استفاده از PG ها بستگی به خواص و ویژگی های آنها دارد. مواد طبیعی را می توان برای اهداف زیر استفاده کرد:
بر اساس اطلاعات فوق، نتیجه گیری می شود که PGS یک ماده عملیاتی ضروری در ساخت و ساز است که در طول مدت زمان طولانی محبوبیت خود را از دست نمی دهد. علاوه بر این، PSG Plus یک ساختار طبیعی است که به بدن انسان و محیط زیست آسیب نمی رساند.
نرخ های بالای ساخت و ساز، ساختمان شتابدهنده محله های مسکونی، ساختمان های اداری باعث می شود در مورد ویژگی های کیفیت بتن فکر کنند. پایدار، پایه قوی بدون راه حل بتنی ایجاد غیر ممکن است. بتن اتصال اصلی است مواد ساختمانی در حال ساخت. کیفیت بتن به طور مستقیم بر قدرت، زندگی ساختارها تاثیر می گذارد. ممکن است یک راه حل از مخلوط های شن و ماسه ای را تهیه کنید، با توجه به منبع وقوع و رعایت نسبت لازم از اجزای اجزاء، یک راه حل را تهیه کنید.
مخلوط شن و ماسه شن و ماسه، یا در PG های مختلف، شامل ماسه می شود. ترکیب آماده شده به دو روش:
مخلوط حاصل شده بسیار در تقاضا و مورد استفاده در صنعت، جاده، ساخت و ساز مسکن:
ماسه در مخلوط باید تا 75٪ وزن باشد. محتوای متناسب شن و ماسه، شن در ترکیب مخلوط، معیار اصلی Engraums است. ماسه نباید بیش از 75٪ از کل توده باشد. اهمیت زیادی به اندازه اجزاء داده می شود و همچنین برای مطابقت با استانداردهای استاندارد تأیید می شود. بر اساس محتوای متناسب اجزای اجزاء، دو نوع شنوی سندی وجود دارد:
این امکان وجود دارد که ترکیب غنی شده را با آموزش ویژه به دست آورید. رعایت مقادیر خاص، اجزای لازم مخلوط شده اند. نتیجه - opgs. با توجه به درصد شن، پنج گروه از مخلوط غنی شده وجود دارد.
بزرگتر درصد ماسه در محلول وجود دارد، سخت تر می شود. بر تعداد ماسه بستگی دارد مشخصات فنی راه حل، پارامترهای عملیاتی. مقدار نهایی ترکیبات ماسه متمرکز تحت تأثیر ارزش و درصد محتوا قرار می گیرد. سنگ طبیعی.
با سپرده و منبع اولیه تشکیل، مخلوط های طبیعی طبیعی تقسیم می شوند:
Ozernoy-River، مخلوط های مرمر دریایی برای ساخت یک راه حل بتنی مورد نیاز برای ساختمان های قدرت خاص، بنیاد را پر می کنند.
مخلوط شن و ماسه غنی شده باید دانه های دانه ای از بزرگترین اندازه داشته باشد. در تمام صنایع ساختمانی: تهیه ساختارها، پر کردن هر نوع بنیاد، بتن مورد نیاز است. رویکرد مسئولانه به ساخت یک راه حل مشخص، اطمینان از قابلیت اطمینان، قلعه ساختارها را تضمین می کند. نقش مهمی در فرایند تکنولوژیکی نسبت به اجزای سازنده است.
نکته اصلی این است که به درستی خرید محصولات با کیفیت بالا، ارزش صرفه جویی نیست. بتن نشان دهنده روش تولید مواد است. توجه به انواع مختلف ناخالصی، ساختار جرم نباید آنها را شامل شود. عدم وجود اجزای خارجی باعث افزایش جذب بین Engraum و سایر اجزای محلول می شود.
برای کار با پایه، استفاده از غنی شده با مخلوط، از آنجایی که در آنها مقدار ماسه بیش از حد شن و ماسه، که تراکم را افزایش می دهد و کاهش کمر راه حل را کاهش می دهد.
حمل و نقل مواد فله منجر به مهر و موم آن می شود. فشرده سازی توسط استانداردهای تنظیم مقررات کنترل می شود. مقدار نشان دهنده تعیین مقدار کاهش حجم، ضریب تامپین (مهر و موم) نامیده می شود. استانداردهای تراکم در سطح دولت ثابت می شود.
ضعف ماده یک فرآیند طبیعی است، ضریب بستگی به جرم حزب دارد. لحظات مهم کیفیت مواد و روش حمل و نقل است. میانگین شاخص مهر و موم 1.2، با توجه به استانداردها است. به عنوان مثال، برای شن و ماسه، نرخ غرق شدن 1.15، برای سنگبزی - 1.1 است.
شاخص فشرده سازی - لحظه مهم در حال ساخت. در ابتدای کار انجام می شود مرحله آماده سازیدر طی آن ضخامت، سطح، کمیت و سایر شاخص های مورد نیاز برای کار بعدی تعیین می شود. پذیرش نتیجه نهایی بر ضریب مهر و موم تاثیر می گذارد.
مخلوط مخلوط شن و ماسه. هنگامی که خاک مهر و موم شده است، قوانین اصلی مقاومت می کنند. تفاوت در عمق ترانشه پاره شده با بالاترین علامت ها هماهنگ شده است، به تدریج به پایین تر حرکت می کند. مهر و موم تا زمانی که تراکم رسیده است انجام شود، که استانداردها تجویز می شود. در زمان کار با مخلوط، سرماخوردگی مواد مجاز نیست، رطوبت مربوط به هنجار است. این فرآیند زمانی که تعداد شوک ها از محدودیت های تعیین شده تجاوز نمی کنند، در نظر گرفته می شود. به اصطلاح "دو حمله کنترل" قانون.
در طول ساخت و ساز فردی، مخلوط با دستان خود آماده شده است. با حجم های کوچک ساخت و ساز نیازی به استخدام گران نیست تکنیک ساخت و ساز. قبل از شروع کار، ارزش شناسایی ساختار را دارد، محاسبه جرم را انجام دهید، اجزای مناسب را آماده کنید.
برای مخلوط کردن خود، شما به مواد و ابزار مصرف زیر نیاز دارید:
انطباق پایدار به درستی مولفه ها بر نتیجه کیفی تاثیر می گذارد. برای یک دیدگاه غنی شده، ارزش آن را نسبت به قطعات 8 تا 1، که در آن اولین مخلوط است، دومین سیمان است. این ضریب با استفاده از نمونه و چک تعیین شد و به طور فعال توسط استادان با تجربه استفاده می شود. چه مقدار برای اضافه کردن یک کسب و کار فردی است. این ارزش تمرکز بر خشکی اجزای است، به تدریج مایع را برای رسیدن به سازگاری سنجش مورد نظر اضافه می کند.
سیمان پورتلند - هیدرولیک بند بند، سخت شدن در آب و هوا. سیمان برای راه حل از آن مارک هایی که قدرت مورد نظر را ارائه می دهند استفاده می کند. این M300، M500، M600 است. به تازگی، سیمان پرتلند محبوب بوده است، که دارای خواص بافندگی عالی است. با توجه به مقدار کمی از کار، M400 بتن مورد استفاده قرار می گیرد، با توجه به این واقعیت که مخلوط به پایان رسید بیش از دو ساعت هزینه دارد.
بتن با کیفیت بالا ساخته شده از PG ها بر اندازه سنگ طبیعی تاثیر می گذارد. جامد برای اندازه شن در 8 سانتی متر ضروری است. نسبت های لازم حفظ می شود: 6 - مخلوطی، 1 - سیمان.
سند صنعت جاده صنعت
1. توسعه یافته توسط FSUE "Somponia".
2. ساخته شده توسط دفتر نوآوری و مقررات فنی در اقتصاد جاده خدمات خدمات عمومی.
3. تصویب و تصویب شده توسط دستور وزارت حمل و نقل فدراسیون روسیه از 15 ژوئیه 2003 N OS-621-P.
تایید شده توسط دستور وزارت حمل و نقل روسیه N OS-621-R از 07/15/2003
مقدمه
مواد سنگی تحت درمان با بافندگی، یکی از مواد به طور گسترده ای برای لایه های دستگاه پایه های جاده ای است و در طول ساخت دسته های فنی کم، می توان آن را نیز برای یک دستگاه پوشش با یک لایه پوشش از مخلوط های سیاه استفاده کرد.
این دستورالعمل های روش شناختی مجموعه ای از مسائل مربوط به الزامات مواد منبع را برای تهیه مخلوط ماسه ماسه ای (SHPTS) و مخلوط برای دستگاه از SHTSS، لایه های لباس جاده ای از آنها تعیین می کند.
لازم به ذکر است که CPTSS توصیه می شود به عنوان یک ماده برای دستگاه تعمیر و نگهداری در طول ساخت و ساز استفاده شود. جاده I-V دسته بندی های فنی و پوشش ها در جاده های IV-V.
توصیه های متداول تکنولوژی دستگاه لایه های لباس جاده را از هر دو مخلوط تهیه شده در یک دستگاه مخلوط و یک روش مخلوط ارائه می دهد. اما باید این را ذکر کرد بهترین کیفیت Roadwear با یک دستگاه از یک مخلوط تهیه شده در یک دستگاه مخلوط ارائه شده است.
تکنولوژی پخت و پز پخت و پز به صورت موازی توسعه یافته "توصیه های روشنی برای به دست آوردن ترکیبات بهینه از مخلوط های لاستیک ماسه ای - سیمان".
برای انجام کارهای خطی (یک ظاهر طراحی شده، مهر و موم، مراقبت)، ماشین های مدرن دارای سطح فنی بالایی از تولید داخلی و خارجی توصیه می شود، و تکنولوژی تخمگذار از یک مخلوط آسفالت ساخته شده از مخلوط تهیه شده در نصب، و تکنولوژی مخلوط کردن در محل با استفاده از Recycler استفاده کنید.
در همه موارد، استفاده از توصیه ها نیاز به اتصال به شرایط کار محلی دارد، با توجه به در دسترس بودن ماشین آلات و مکانیزم های راهسازی، مواد محلی، پالایش هزینه های کار و هزینه های کار هزینه.
توصیه های آماده شده: سر. آزمایشگاه فناوری و مکانیزاسیون جاده ها O.bopin؛ سر آزمایشگاه مواد سنگی V.S. Haisaev؛ مدیر کل FSUE "Somponia" V.M. Yumashev؛ هنر. علمی کارمند L.M. Kirillova؛ هنر. علمی کارمند I.Afonin.
1.1. این توصیه ها طراحی شده اند تا پایه پایگاه های جاده یا پوشش های جاده ای را از مخلوط های ریخته گری ماسه ای (SHTSS) هدایت کنند، مخلوط GOST 23558 "مخلوط های لاستیکی از شن و ماسه و خاک تحت درمان با مواد معدنی بافندگی برای ساخت و ساز جاده و فرودگاه . شرایط فنی ".
1.2 این توصیه ها در هنگام نظارت بر کیفیت STPTS استفاده می شود، ساخت لایه و ارزیابی کیفیت لایه های مرتب شده از SHPTS ها در نظر گرفته شده است.
این توصیه ها در توسعه GOST 23558-94 و Snip 3.06.03-85 توسعه یافته و در طول ساخت لایه ها از مواد در نظر گرفته شده در طرح های جاده ای از لباس های جاده ای یک نوع سفت و سخت در نظر گرفته شده است.
مسائل مربوط به طراحی، طراحی و محاسبه لباس های جاده ای با لایه ها از مواد مورد بررسی، و همچنین کار آنها تحت تاثیر حمل و نقل و آب و هوا در دستورالعمل های مربوطه برای طراحی لباس های جاده ای سفت و سخت است.
1.4 این توصیه ها شرایط و تعاریف زیر را اعمال می کند.
مخلوط مالش ماسه و شن و ماسه و خاک تحت درمان با مواد معدنی بافندگی، برای ساخت و ساز جاده و فرودگاه مواد رویه - مواد Cementomineral (SPTS، PUS، SHRSM، PCM) - مواد مصنوعی به دست آمده از طریق مخلوط کردن در گیاهان مخلوط شغلی سنگ شن و ماسه، ماسه ماسه ای، مخلوط های شن و ماسه شن و ماسه، مخلوط های خاکستر و شن و ماسه با سیمان یا دیگر غیر معدنی بسته بندی ها و آب و شاخص های کیفیت نرمال شده از لحاظ مقاومت قدرت و سرماخوردگی مسئول طراحی یا زمانبندی های موقت است.
مخلوط های سیمان سیمان (SHTTSS)، مخلوط های ماسه سیمان (PCS) - این مخلوط های مصنوعی به دست آمده از مخلوط کردن در مخلوط کردن گیاهان و یا بر روی بوم، سنگ شکسته (شن)، شن، سیمان و آب در نسبت پیش بینی شده است.
مواد سنگ ماسه سیمان خرد شده (SHPZM)، مواد ماسه سیمان (PCM) - مواد پردازش شده که مسئول زمان طراحی زمان محدود شاخص های کیفیت محدود برای مقاومت و مقاومت یخ است.
پایه (پوشش) - یکی از لایه های ساختاری لباس جاده.
1.5. برای پایه پایه یا پوشش، مواد سیمان اتمی (SHTTSS) استفاده می شود، که باید یک تمبر طراحی برای فشرده سازی و طراحی تمبر بر روی مقاومت یخ زده بر اساس GOST 23558 داشته باشد. ترکیب مواد سیمان اتمی (SHTPS)، ارائه تمبرهای طراحی، باید قبل از ساخت و ساز ساخت و ساز و تصویب توسط مدیریت سازمان ساخت و ساز انتخاب شود.
1.6 مخلوط تولید شده توسط گیاه باید رطوبت مطلوب داشته باشد که حداکثر تراکم را بر اساس GOST 23558 تضمین کند.
1.7 مدت زمان حمل و نقل مخلوط مواد سنگی با سیمان، آغاز یک تنظیم آن کمتر از 2 ساعت نیست، نباید بیش از 30 دقیقه در دمای هوا در طول تخمگذار بیش از 20 درجه سانتیگراد و 50 دقیقه در دمای هوا کمتر از 20 درجه سانتیگراد باشد . مهر و موم مخلوط باید تا پایان تنظیم سیمان به پایان برسد. برای بهبود کیفیت STPTS، توصیه می شود که تولید کار را سازماندهی کنید تا مهر و موم قبل از تنظیم سیمان تکمیل شود.
1.8. حجم انفجارها برای دستگاه لایه به صورت فله به وسیله طول، عرض و ضخامت لایه در حالت فشرده تعیین می شود، با توجه به ضریب ذخیره برای مهر و موم برابر با 1.2-1.4، و مشخص شده توسط تست پانچ در مرحله اول ساخت و ساز با تدوین قانون.
حداکثر ضخامت لایه مناسب در حالت فشرده، بسته به غلطک های مورد استفاده، باید با توجه به Snip 3.06.03-85، بیش از 22-30 سانتی متر باشد.
1.9. هنگامی که پایه و پوشش های شرکای پخته شده در نصب، تخمگذار آن را می توان از طریق آسفالت جهانی آسفالت، پروفیلزر، ضسبنسرس بتن، رانندگان اتوماتیک ساخته شده است.
1.10 تمام ماشین های مورد استفاده برای تخمگذار مخلوط باید با سیستم های اتوماتیک برای اطمینان از تداوم و شیب عرضی مجهز شوند.
1.11 استفاده از کلاس های موتور بدون سیستم های اتوماتیک اجازه می دهد در هنگام ارائه تمام الزامات حتی پارامترهای هندسی لایه
1.12 هنگامی که پایه پایه و پوشش از Shpots، روش مخلوط کردن بر روی بوم، برش، پروفیلزر، بازیافت ها در یک جفت با توزیع کنندگان سیمان و یا نصب کننده ها و تجهیزات برای آماده سازی و عرضه یک تعلیق آب سیمان باید استفاده شود.
1.13. برای مهر و موم کردن یک لایه از SELTSS، جداسازی غلتک های خودپرداز باید با ویژگی های ارتعاش دامنه مناسب فرکانس شکل گرفته شود. تعداد غلتک ها در جداسازی توسط عرض نوار گذاشته شده و سرعت تخمگذار مخلوط تعیین می شود.
1.14 مراقبت از لایه های تازه زمین های پایه یا پوشش از SHPTS باید با پر کردن مواد تشکیل دهنده فیلم یا استفاده از Autogudor با استفاده از سیستم قابل تنظیم توزیع یا ماشین آلات مراقبت از ماشین برای بتن تازه، و یا توسط پناهگاه با مرطوب مرطوب با دستگاه پرداخت، بسته به نوع مراقبت.
1.15. در مورد یک دستگاه پایه دو لایه یا پوشش، لایه بالایی باید در طول یک تغییر با تخمگذار لایه پایین تر در هنگام محدود کردن سرعت حرکت حمل و نقل ساخت یافته به 5 کیلومتر در ساعت یا بعد از یک ماده شماره گیری، قرار گیرد لایه پایین تر از حداقل 70٪ از قدرت.
1.16 حرکت حمل و نقل ساخت یافته در روز تخمگذار و یا در دستاورد 70 درصد از قدرت پروژه مجاز است.
دستگاه لایه بیش از حد در روز دستگاه پایه مجاز است و یا پس از مجموعه ای از 70٪ از قدرت پروژه.
2.1.1 به عنوان اجزای مخلوط، سنگ خرد شده بر اساس GOST 8267 Fractions 5-20 یا 5-20 و 20-40 میلی متر باید اعمال شود؛ شن و ماسه با توجه به GOST 8736.
ترکیب دانه از مخلوط دانه دانه بهینه باید به الزامات GOST 23558-94 برسد. بیشتر توصیه می شود از مخلوط با حداکثر اندازه دانه های 20 و 40 میلیمتر استفاده کنید، مربوط به منحنی مخلوط های متراکم با نسبت تخمک گذاری 0.65-0.75 است. محتوای ذرات گرد و غبار خاک رس در مخلوط نباید بیش از 10٪ از توده مخلوط باشد. در این مورد، محتوای ذرات رس باید نیازهای GOST 8267 و GOST 8736 را برآورده کند.
2.1.2 سنگ خرد شده و ماسه بر روی مقاومت یخ زده، قدرت، محتوای اجزای مضر و ناخالصی ها، مقاومت در برابر سیلیکات و تخریب های آهن باید با الزامات GOST 8267، GOST 3344، GOST 25592 مطابقت داشته باشد.
2.1.3. شن و ماسه طبیعی است و از جلسات سنگ های خرد کننده باید با الزامات GOST 8736، شن و ماسه از SLAGS - GOST 3344، مخلوط Ashlax خوب - GOST 25592 مطابقت داشته باشد.
2.1.4 برای تهیه مواد فرآوری شده، مواد اتصال زیر باید مورد استفاده قرار گیرد: سیمان پورتلند و سیمان Slagoportland با توجه به مارک های GOST 10178 کمتر از 400 برای پوشش ها و 300 برای زمین ها.
2.1.5. برای آماده سازی نیشکر، استفاده از آب با توجه به GOST 23732.
برای تهیه نیشکر، توصیه می شود از یک افزودنی پلاستیکی استفاده کنید، به عنوان یک قانون، Lvt، در TU 13-0281036-05-89 "لیگنوسفونات فنی فنی. شرایط فنی".
2.2.1 قدرت مواد پردازش شده در سن طراحی (28 روز) با نام تجاری مشخص می شود. نسبت درجه قدرت و مقاومت فشاری و کشش در طول خم شدن باید با الزامات مشخص شده در جدول 1 مطابقت داشته باشد.
میز 1
|
علامت برای قدرت |
استحکام کششی، MPA (KGF / CM)، نه کمتر |
|
|
در فشرده سازی |
در کشش با خم شدن |
|
یادداشت ها: 1. مجاز به تعیین قدرت در زمان میان مدت تعیین شده است. در عین حال، قدرت در سن 7 روز باید حداقل 0.7 از مقدار نرمال شده قدرت در سن طراحی (28 روز) باشد.
3. مقاومت کششی توسط تقسیم نمونه های سیلندر با تشکیل تشکیل می شود. نسبت بین استحکام کششی در طی تقسیم (کشش) و کشش خم شدن بر اساس GOST 23558-94 تعیین می شود.
2.2.2 تمبر بر مقاومت یخبندان مواد فرآوری شده F10، F15، F25، F50، F75 باید بسته به نوع جاده ها و شرایط آب و هوایی تعیین شود.
تعداد مشخصی از چرخه های انجماد متناوب و انجماد برای نام تجاری مقاومت به یخ زده گرفته شده است که تحت آن کاهش مقاومت فشرده سازی توسط بیش از 25٪ از قدرت نرمال در سن طراحی مجاز نیست.
2.2.3. قدرت مقاومت یخبندان SHPTS، بسته به نوع جاده و شرایط آب و هوایی محل سکونت آن، در جدول 2 داده می شود.
جدول 2
|
شاخص های خواص مواد فرآوری شده |
برای پوشش ها با یک لایه از لباس های آهنی |
برای پایه ها |
||
|
استحکام کششی نمونه های اشباع آب، که دارای 28 روز، MPA بود |
||||
|
علامت گذاری برای مقاومت در برابر یخچال ها با میانگین دمای ماهانه سردترین ماه، ° C، نه کمتر: |
||||
|
از 0 تا منهای 5 |
||||
|
منهای 5 تا منهای 15 |
||||
|
منهای 15 تا منهای 30 |
||||
|
زیر منهای 30 |
||||
2.2.4 ماژول محاسبه شده از کشش لایه SHPTSS هنگام محاسبه FEDN 2-2001 باید با شاخص های نشان داده شده در جدول 3 مطابقت داشته باشد.
جدول 3
|
ماده عنوان |
نام تجاری قدرت را افزایش می دهد، رایانه های شخصی |
مقادیر نظارتی مدول الاستیسیته، MPA |
|
|
مخلوط سنگ ماسه سنگ خرد شده (بهینه / غیر بهینه)، درمان شده با سیمان، مربوط به نام تجاری |
|||
|
شن و ماسه قبر، بزرگ، متوسط \u200b\u200b/ شن و ماسه کوچک و گرد و غبار، درمان شده با سیمان، مربوط به نام تجاری |
|||
پارامترهای محاسبه شده از CPTS هنگام استفاده در لباس های سفت و سخت توسط VNC 191-97 پذیرفته می شوند.
3.1 کار آماده سازی شامل مجموعه ای از عملیات برای آماده سازی لایه های تکنولوژیکی است که بر اساس آن پایه یا پوشش باید مرتب شود و برای کار تمام دستگاه های شرکت کننده در فرایند تکنولوژیکی آماده شود.
3.2. لایه تکنولوژیک باید مطابق با تراکم و تراکم مورد نیاز مطابق با SNIP 3.06.03-85 "جاده های خودرو" باشد و با تدوین یک عمل برای کار پنهان تصویب شود.
3.3. سطح لایه تکنولوژیکی قبل از توزیع آن باید از اشیاء خارجی تمیز شود و مرطوب شود. هنگامی که دستگاه پایه دو لایه لایه پایین تر است قبل از تخمگذار باید به همان شیوه تهیه شود.
3.4. متقاطع متقاطع باید از بقایای مخلوط تمیز شود و به شدت با آب مرطوب می شود.
3.5. برای عملیات ماشین آلات در حالت اتوماتیک در طول ضبط قابل تعویض، قفسه ها با تمبر های ارتفاع بالا نصب شده و رشته های کپی شده کشیده شده اند.
3.6. قبل از شروع کار، لازم است که یک تست تخمگذار و مهر و موم را انجام دهیم تا بتواند حالت های تخمگذار و مهر و موم را آزمایش کند.
3.7. برای کار پروفیل و تلگراف بتن، لازم است که محدودیت ها را برای عبور از رانندگان ردیابی آماده کنید.
3.8. آماده سازی آسفالت آسفالت به کار در دنباله ای زیر انجام می شود:
- نصب اسلب صاف بر روی پد های شروع، با توجه به ضخامت لایه و سهام مهر و موم؛
- یک زاویه از اجاق گاز صاف حمله را در عرض 2-3 درجه تنظیم کنید؛
- دوره ای از چوب مالش را به حداکثر مقدار، فرکانس شوک ها در محدوده 1200-1700 دور در دقیقه، بسته به ضخامت لایه؛
- فرکانس لرزش اجاق گاز را در عرض 20-60 هرتز تنظیم کنید، بسته به ضخامت لایه؛
- تنظیم موقعیت Auger.
3.9. هنگام استفاده از پروفیل های پروفیل 108 نوع DC برای توزیع و پیش از مهر و موم، در نصب در ارتفاع بدن کار خود نصب می شود:
- تخلیه عقب - در پروژه مارک به علاوه سهام برای مهر و موم؛
Auger - 1-2 سانتی متر بالاتر از لبه برش گرد و غبار عقب؛
- افزایش تخلیه جلو؛
- برش - 1-2 سانتی متر بالاتر از لبه برش گرد و غبار عقب؛
- برش های جانبی ویندوز و آفتاب باید باز شود؛
- سیستم اتوماتیک برای اطمینان از مکانیسم و \u200b\u200bشیب عرضی باید پیکربندی شود.
برای پیش از جمع آوری لایه shpts به پروفیل، توصیه می شود vibrobrus را قطع کنید.
3.10. هنگام استفاده از یک تلگراف بتنی برای انباشته شدن، آن را به شرح زیر است:
- نوار نقاله پناهگاه باید برداشته شود، در صورت لزوم، یک نوع Bunker نوع DS-106 نصب شده است و vibrobrus نصب شده است.
اجسام کارگر باید به ترتیب زیر نصب شوند:
- Dump - بالاتر از علامت طراحی بر ارزش ذخایر مهر و موم؛
- کارگر Schnecho-Milling - 5 سانتیمتر زیر لبه برش تخلیه؛
- vibrobrus باید به سمت بالا برسد.
3.11. هنگام استفاده از درایو اتوماتیک، باید یک ضخامت داده شده از لایه توزیع شده، تنظیم ارتفاع موقعیت گرد و غبار را با استفاده از پد های شروع ارائه کنید. عملیات یک سیستم اتوماتیک برای اطمینان از مکانیسم نیز باید بررسی شود.
3.12 تمام ماشین ها سیستم اتوماتیک را برای اطمینان از مکانیسم و \u200b\u200bشیب عرضی پیکربندی می کنند.
4.1.1 ریزش های تخمگذار باید توسط یک آسفالت جهانی بر روی یک کاترپیلار ساخته شوند، به عنوان یک قاعده، مجهز به یک بدن کار سخت.
4.1.2 تخمگذار باید بلافاصله به تمام عرض طراحی بدون تشکیل یک مفصل طولی ساخته شود. استثناء قرار دادن آسفالت آسفالت با یک کارگر کشویی است. در این مورد، عرض یک ظاهر طراحی شده نباید بیش از 4.5-5 متر باشد.
4.1.3. با ضخامت پروژه، بیش از 22 سانتی متر تخمگذار باید در یک لایه ساخته شود. با ضخامت طراحی بزرگتر، تخمگذار در دو لایه انجام می شود. در همان زمان مجاز به توزیع مخلوط لایه پایین تر در درایو خودرو است سیستم اتوماتیک تضمین مسطح بودن و شیب عرضی. یک ظاهر طراحی شده ترکیبی از درایو خودرو باید بر روی تمام عرض طراحی و برای کل طول ضبط قابل تعویض تولید شود.
4.1.4 در صورت استفاده از یک آسفالت آسفالت با یک بدن کاری کشویی، تخمگذار باید بر اساس طرح زیر ساخته شود، که تضمین می کند که مجددا از گروه مجاور به لایه "تازه" از اولین نوار نورپردازی اولین نوار برای طول 100-120 متر، آسفالت را به سمت اصلی خود بازگرداند و خط مجاور را در همان طول قرار دهید، پس از آن برای ادامه اولین نوار را با 100-120 متر دیگر بگذارید و چرخه را تکرار کنید. هنگام تخمگذار 3 و بیشتر گروه ها، مجاورت نوارهای دوم و بعدی در کنار طرح تکنولوژیکی مشابه به عنوان گروه اول ساخته شده است.
4.1.5. سیستم اتوماتیک مسطح هنگام تخمگذار در کل عرض طراحی باید از دو رشته کپی شده کار کند. هنگام تخمگذار باند های مجاور، سیستم اتوماتیک باید از یک رشته کپی شده و یک سنسور شیب عرضی زمانی که دستگاه نوار اول و دستگاه هر گروه مجاور، از سنسور شیب عرضی و یک اسکی کوتاه (کفش) در حال حرکت در امتداد Unplicken عمل می کند، باید کار کند لبه باند قبلا گذاشته شده است.
4.1.6. سرعت حرکت هدف آسفالت باید در عرض 1.5-3.0 متر در دقیقه باشد و بستگی به مقدار مخلوط ارائه شده دارد.
4.1.7. هنگام تخلیه مخلوط از وسیله نقلیه خودرو به قیف دریافت کننده آسفالت، کامیون کمپرسی باید 30-60 سانتی متر قبل از نصب آسفالت بدون نصب بر روی دستگیره متوقف شود و Stacker، حرکت به جلو، آن را در مقابل او فشار دهید در حال حرکت در سرعت عملیاتی.
4.1.8. لازم است اطمینان حاصل شود که عملیات بدون توقف از آسفالت یا برای کاهش توقف به حداقل به دلیل عدم وجود نیروهای نشتی.
4.1.9. هنگامی که در تمام عرض در پایان روز کاری قرار می گیرد، لازم است که یک کار را ترتیب دهید. هنگام قرار دادن نوارهای مجاور، در صورتی که قرار دادن استپارچه به نصب باند مجاور (یعنی هر 100-120 متر)، باید درز کار نیز تنظیم شود. در عین حال، درزهای کار گروه های مجاور باید یک خط مستقیم را تشکیل دهند.
4.1.10 پس از تهیه لبه جانبی جفت عرضی، مخلوط کردن مخلوط از جوشکاری باید ادامه یابد.
4.2.1 انباشته یک لایه از shpts با استفاده از یک پروفیل باید به کل عرض طراحی تولید شود.
4.2.2. برای تسهیل کار و بهبود بهره وری پروفیل، شرکای توصیه می شود، به لایه پایه تخلیه می شود تا درایو خودرو را از بین ببرد. در عین حال، مخلوط باید فاصله را در کل عرض طراحی قرار ندهد، بلکه به گونه ای است که عرض لایه کمتر از 20-30 سانتی متر در هر دو طرف است. در عملیات بعدی، نوارهای باقی مانده با مخلوط پر می شوند. ضخامت یک لایه برنامه ریزی شده توسط درایو خودرو نباید انحراف بیش از 5 سانتی متر داشته باشد.
4.2.3. طرح مخلوط به عنوان یک قاعده، به عنوان یک قاعده، در یک گذر با سرعت 10-15 متر در دقیقه انجام می شود. در مورد زمانی که بخش هایی با معایب مخلوط پس از اولین پاساژ شناسایی می شوند، مخلوط باید به این مناطق منتقل شود تا بتواند آن را با یک درایو خودرو توزیع کند، پروفیل را به ابتدای سایت بازگرداند و گذر دوم را انجام دهد.
4.2.4 قبل از اینکه تخلیه عقب همیشه باید توسط یک غلتک پیوسته از مخلوط پشتیبانی شود. با تجمع قابل توجهی از مخلوط در گرد و غبار عقب، سرعت حرکت پروفیل و افزایش تعداد معکوس معکوس.
4.2.5. فرکانس ارتعاش بر ارتعاش باید 30-45 هرتز باشد.
4.3.1. تلگراف بتن، با توجه به نمونه بر روی آن، پناهگاه دریافت کننده باید نصب شود به طوری که دیوار عقب از قیف گیرنده حدود 1 متر از آغاز گروه تخمگذار بود.
در ابتدای عملیات توزیع کننده بدون یک قیف دریافت کننده، باید به گونه ای قرار گیرد که کارگر SCNEC-Milling به طور کامل بیش از لایه های قبلا گذاشته شده و در فاصله 0.5 متر از درز کارگر باشد.
4.3.2. Vibrobrus باید کاهش یابد و شامل زمانی که نزدیک به آن به آغاز لایه توزیع شده است. فرکانس ارتعاش 30-45 هرتز.
4.3.3. سرعت توزیع کننده مجهز به vibrobrus تقریبا 1.5-2.0 متر در دقیقه است.
4.3.4 لازم است که مدت 10 تا 15 متر برای تولید یک محاکمه محاکمه برای تنظیم حالت های عملیاتی و موقعیت بدن کار انجام شود.
4.3.5. در فرایند کار، لازم است که سرعت مشخصی توزیع کننده را تحمل کنیم، زیرا نقض سرعت منجر به مخلوط کردن انعطاف پذیری ناهموار توسط vibrobrus و تشکیل بی نظمی بر روی سطح لایه می شود.
4.3.6. با توقف های اجباری، vibrobrus باید خاموش و مطرح شود.
4.3.7. لازم است که در فرایند عملیات، پناهگاه دریافت کننده به طور مداوم با مخلوط پر شده و قبل از تخلیه، طول نورد مخلوط بود.
4.3.8. در پایان تغییر و یا در طول وقفه های طولانی در تخمگذار، یک درز کار باید مرتب شود. در این مورد، توزیع مخلوط باید به یک عنصر وام مسکن (هیئت مدیره) یا فرم های غیرقانونی انجام شود، قبل از آن لازم است که ارتعاش را افزایش دهیم، و منطقه مخلوط مخلوط به عنصر وام مسکن به صورت دستی مهر و موم شده است ، عنصر ارتعاشی
4.4.1 تخمگذار ترکیبی از درایو خودرو باید تنها زمانی انجام شود که پایه پایه ها و پوشش ها در جاده ها از دسته های IV-V یا لایه پایین پایه بر روی جاده های دسته بندی I-III انجام شود.
4.4.2. توزیع مخلوطی از درایو خودرو باید بر روی تمام عرض طراحی ساخته شود.
4.4.3. برای اطمینان از توزیع یکنواخت وسایل نقلیه خودرو باید مخلوط را به یک پارچه کتانی در یک سفارش چک کنید.
4.4.4 توزیع مخلوطی از درایو خودرو باید بر روی دنده دوم انجام شود.
5.1.1 عرض لایه مرتب بستگی به قابلیت های فنی پروفیل دارد. اگر عرض کار پروفیل به شما اجازه می دهد مخلوط را به کل عرض طراحی بگذارید، سپس پایه یا پوشش بدون مفصل طولی باید مرتب شود. در مورد زمانی که عرض کار پروفیل اجازه نمی دهد که بر روی تمام عرض طراحی قرار گیرد، تخمگذار باید توسط باند های مجاور با تشکیل یک مفصل "تازه" ساخته شود. در همان زمان، تا پایان تغییر، لایه باید بر روی عرض کامل قرار گیرد.
این کار به شرح زیر است: پس از تخمگذار اولین نوار در سایت، طول آن بر اساس عملکرد قابل تعویض و تعداد نوار ها محاسبه می شود، پروفیل به آغاز سایت باز می گردد و گروه مجاور را باز می کند چرخه تکرار شده است.
5.1.2 هنگام تخمگذار باند مجاور، عرض مرز لبه نوار گذاشته شده باید 20-30 سانتی متر باشد.
5.1.3. سنگ خرد شده، تخلیه شده بر روی بوم، قبلا توسط درایو خودرو توزیع شده است، سپس Grader نیز در لایه کشویی توزیع می شود.
5.1.4 تکان دادن آوار و شن و ماسه در دو یا بیشتر از گذرگاه های پروفیل انجام می شود بسته به ضخامت لایه. در این مورد، برش میلز در بالای سطح قرار می گیرد که در آن آوار توزیع شده است، 5 میلی متر. اجسام باقی مانده کار باید به موقعیت حمل و نقل افزایش یابد.
5.1.5. پس از تکان دادن، سنگ آهک و شن و ماسه نیاز به انجام یک پروفایل لایه، برای نصب نصب اجسام کار پروفیل (نگاه کنید به P. آماده سازی پروفیل).
5.1.6. توزیع سیمان با نگهداری هنجار تعیین شده توسط توزیع کننده سیمان انجام می شود. با دشواری انتقال توزیع کننده در لایه SHRS، باید در 2-3 پاساژ از یک توده غلتکی صاف 6-8 تن در حالت استاتیک قرار گیرد.
5.1.7. مخلوط کردن Schsps با سیمان در سه قسمت پروفیل ساخته شده است: برای اولین بار عبور - مخلوط خشک، برای دوم و سوم با معرفی آب از طریق سیستم توزیع، نصب شده بر روی یک پروفیل، در سرعت عملیاتی 5-10 m / min و حداکثر سرعت چرخش برش.
5.1.8. پس از گذر سوم، لازم است که کیفیت مخلوط کردن را نظارت کنیم. در صورت تشخیص Insheugeneities، مخلوط کردن باید علاوه بر دو نفر از پروفیل (به جلو و عقب) انجام شود.
5.1.9. پس از انجام عملیات تکان دهنده، یک طرح لایه باید برای مهر و موم شده با غلطک برنامه ریزی شود (نگاه کنید به بند 5.1.5).
5.2.1. پایه لایه پایه یا پوشش توسط نوارهای مجاور ساخته شده است، عرض آن توسط عرض بدن کار مخلوط تعیین می شود.
5.2.2. برای اطمینان از جفت شدن طولی با کیفیت بالا، باند نیاز به اطمینان از جایگزینی گروه مجاور به لبه "تازه" نوار گذاشته شده است. برای انجام این کار، باند ها را با استفاده از Invigs کوتاه تنظیم کنید: 100-120 متر با بازپرداخت برش یا بازپرداخت به موقعیت اصلی خود برای دستگاه نوار مجاور.
5.2.3. در مورد استفاده از برش یا بازیافت، که یک سیستم ورودی را به یک محفظه مخلوط از تعلیق آب سیمان یا سیمان ندارد، روش زیر دستگاه لایه توصیه می شود: توزیع لاستیکی در عرض گذاشته شده ، و سپس شن و ماسه در امتداد لایه کشویی انجام می شود. توسط لایه شن و ماسه، توزیع کننده خودپرداز با سرعت جریان داده شده و آب از طریق سیستم توزیع نصب شده بر روی یک کارخانه یا بازیافت توزیع می شود. در یک گذر، برش یا بازیافت با سیمان مخلوط می شود، در حالی که بدن تکان دهنده بر روی لایه دانه نصب شده است. سرعت چرخش روتور بدن کار 120 دور در دقیقه است، سرعت حرکت دستگاه 5-7 متر در دقیقه است.
عبور بعدی برش یا بازیافت با مخلوط ماسه سیمان مخلوط می شود.
5.2.4 در مورد استفاده از یک بازیافت مجهز به یک سیستم ورودی به یک محفظه آبکاری یک تعلیق آب و یا توزیع کننده ساخته شده در بافندگی، توزیع شده توسط لایه متقاطع خودرو از سنگ خرد شده و شن و ماسه، در یک گذر از یک مخلوط شده است Reskelector با تعلیق آب سیمان یا سیمان و آب. سرعت چرخشی روتور بدن کار 180 دور در دقیقه، سرعت عملیاتی 3-4 متر در دقیقه است.
5.2.5. پس از دستگاه، برش یا لایه Reskeler برنامه ریزی شده است که سطح آن را با سیستم اتوماتیک برای اطمینان از مکانیزم و شیب عرضی برای یک یا چند پاساژ برای دستیابی به یک یا چند پاس برای دستیابی به شرایط SNIP 3.06.03-85 "جاده های خودرو" برنامه ریزی شود .
6.1 مهر و موم مخلوط گذاشته شده باید شروع شود پس از آن که در یک طرح حداقل 20-30 متر توزیع شود. طول مطلوب مهر و موم برای مهر و موم توصیه می شود 50-60 متر.
6.2 برای تراکم، جوایز غلتک های متشکل از: ارتعاش صاف ارتعاش 3-12 تن؛ توده ارتعاش صاف، وزن 9 تا 12 تن و وزن پنوموکوول تا 24 تن (با یک prune)؛ غلتک های ارتعاش زمین با وزن 12-16 تن. با استفاده از دستگاه لایه ای با استفاده از دستگاه هایی که بدن کار مهر و موم شده (درایو خودرو، فرزکاری فرز، بازپرداخت)، وزن غلتک صاف 6-8 تن ندارند.
6.3. هنگام تخمگذار یک لایه با یک دستگاه مجهز به یک بدن کار مهر و موم، 2-3 پاساژ اول، و هنگام تخمگذار یک لایه از دستگاه بدون بدن کار مهر و موم، 4-6 گذر باید توسط یک غلتک صاف قدیمی در استاتیک انجام شود حالت با سرعت 2-3 کیلومتر در ساعت.
6.4. اگر تیم غلطک ها تنها از وزن ارتعاش صاف 9-12 تان تشکیل شده است، پس از سر اولیه (بدون ارتعاش)، غلطک ها باید 2-4 پاساژ را با فرکانس ارتعاش 30-35 هرتز و 4-6 انجام دهند فرکانس ارتعاش 40-50 هرتز در سرعت 3-4 کیلومتر در ساعت. در مرحله نهایی، غلطک باید 4-6 گذرگاه در حالت استاتیک را با سرعت 4-6 کیلومتر بر ساعت انجام دهد.
6.5. اگر مخلوط توسط یک گروه غلتک های متشکل از ارتعاش صاف و پنوموکوول فشرده شود، پس از اولین عبور از غلطک های صاف قدیمی در حالت استاتیک، آنها باید 2-3 پاساژ را در حالت ارتعاش با فرکانس ارتعاش 30 هرتز و A انجام دهند حداکثر دامنه با سرعت 3-4 کیلومتر / ساعت. سپس 2-3 پاساژ با فرکانس ارتعاش 45 هرتز و حداقل دامنه با سرعت 4-6 کیلومتر در ساعت.
Rink پنوماتیک باید 4-6 را با سرعت 6 تا 10 کیلومتر بر ساعت منتقل کند. فرایند آب بندی باید غلتک صاف را در حالت استاتیک با سرعت 6-8 کیلومتر در ساعت برای 2 پاساژ کامل کند.
6.6. اگر مخلوط با جداسازی غلتک های زمینی فشرده شود، پس هنگام قرار دادن آن با یک دستگاه مجهز به یک دستگاه کار مهر و موم، اولین قسمت های 3-4 غلطک باید در حالت استاتیک با سرعت 2-3 کیلومتر در ساعت انجام شود ، سپس 2-3 پاساژ با فرکانس ارتعاش 30-32 هرتز با حداکثر دامنه با سرعت 3-4 کیلومتر بر ساعت و 3-4 پاساژ با فرکانس ارتعاش 35-40 هرتز با حداقل دامنه با حداقل دامنه از 4-5 کیلومتر / ساعت در مرحله نهایی، غلطک ها باید 2-3 پاساژ را در حالت استاتیک با سرعت 6-7 کیلومتر در ساعت انجام دهند.
6.7. در مورد یک ظاهر مخلوط توسط یک گریدر موتور، یک کارخانه یا بازیافت بدون مهر و موم کردن اجسام کار، اولین پاس های 4-6 باید توسط یک رکورد صاف در حالت استاتیک با سرعت 2-3 کیلومتر در ساعت انجام شود. تراکم بیشتر توسط همان طرح ساخته شده است، همانطور که هنگام قرار دادن مخلوط با ماشین آلات با اجسام کار مهر و موم شده است.
6.8. برای اطمینان از تراکم مورد نیاز، تنوع و دامنه های عرضی، لایه مخلوط باید از طرف جلوی جلوگیری شود. در عین حال، اولین پاس باید به گونه ای ساخته شود که غلطک غلتک به لبه لایه توزیع شده 10-15 سانتی متر برسد. همپوشانی هر ردیابی بر روی گذر بعدی 20-30 سانتی متر است.
6.9. در مورد یک دستگاه پایه یا پوشش با نوارهای مجاور، لبه نخستین نوار لایده از طرف قسمت های متصل به عرض 25-30 سانتی متر توسط غلطک ها فشرده نمی شود تا یک مفصل طولی تازه ایجاد شود. مهر و موم باند مجاور باید از یک مهر و موم مشترک تازه شروع شود.
6.10. معیار پایان فرآیند مهر و موم می تواند عدم وجود آثار غلتک غلتک و امواج قبل از غلتک بر روی سطح لایه مهر و موم زمانی که آن را در حالت استاتیک منتقل می شود.
6.11. ارتعاشی بر روی RINK باید فقط در حرکت آن روشن و خاموش شود تا از ظاهر روی سطح آهنگ ها از غلطک جلوگیری شود.
6.12 پس از اتمام طرح لایه فشرده (به استثنای قرار داده شده توسط آسفالت)، سطح غلتک های سطح در حالت استاتیک برای 2-3 پاساژ ساخته شده است.
6.13. غلطک ها و غلطک های پنوماتیک در فرآیند مهر و موم باید ذخیره شوند.
6.14. RINK در طول فرایند مهر و موم نباید بر روی نوار مهر و موم متوقف شود.
7.1 مراقبت از لایه پایه یا پوشش باید بلافاصله پس از اتمام فرایند تراکم انجام شود.
7.2. مراقبت از لایه های تازه را می توان با یک امولسیون قیر سریع از انواع EBA-1 یا EBK-1 یا مواد تشکیل دهنده فیلم مبتنی بر آب از نوع VPM، VPS-D یا ماسه مرطوب با ضخامت آن انجام داد 5-7 سانتی متر مراقبت از لایه توصیه می شود که 28 روز صرفه جویی کنید.
7.3. توزیع مواد تشکیل دهنده فیلم باید توسط یک روش مکانیکی (autogudaronator از نوع DS-39B یا DS-142 یا ماشین محموله برای DS-105) انجام شود و بدون نیاز به یکنواخت باشد.
هنگام ترک با شن و ماسه مرطوب، یک درایو خودرو از نوع DZ-122 یا A-120 و یک دستگاه آبیاری استفاده می شود.
7.4 میزان بتلنج امولسیون قیر باید 0.4-0.6 کیلوگرم در متر و VPM - 0.3-0.4 کیلوگرم در متر، VPS-D - 0.4-0.5 کیلوگرم در متر باشد.
7.5. مراقبت از پایه باید قبل از دستگاه بر روی پوشش های آن یا حداقل 28 روز انجام شود. مراقبت های پوشش داده شده باید حداقل 28 روز انجام شود.
7.6. با نقض فیلم در طول حرکت حمل و نقل ساخت و ساز، باید بازسازی شود.
8.1 دستگاه پایه در دمای پایین باید توسط لایه پایه پایه ای که به روش تجویز شده تصویب شود، ساخته شود.
8.2 به پایه مخلوط های ساخته شده تحت دمای کاهش، همان الزامات به عنوان لایه های ساخته شده در دمای معمول معمول ساخته شده است.
اگر روش پرداخت در وب سایت سیستم پرداخت تکمیل نشده باشد، پولی
بودجه از حساب شما نوشته نخواهد شد و تایید پرداخت ما دریافت نخواهیم شد.
در این مورد، شما می توانید خرید سند را با استفاده از دکمه در سمت راست تکرار کنید.
خطایی رخ داده است
پرداخت به دلیل خطای فنی، پول نقد از حساب شما تکمیل نشده است
آنها نوشته نشده بودند. سعی کنید چند دقیقه صبر کنید و دوباره پرداخت کنید.
PGS یا مخلوط شن و ماسه مواد طبیعیاستخراج شده در یک معدن و داشتن درصد معینی از شن و ماسه. یکی از اصلی ها مصالح ساختمانی. این برای انجام کار ساخت و ساز از هر سطح پیچیدگی در ساخت و ساز خصوصی و خانه های چند طبقه، همچنین راهسازی. محبوب به دلیل هزینه های موجود و طیف گسترده ای از استفاده. درصد شن در مخلوط ممکن است از 20 تا 75 درصد متغیر باشد.
بسته به درجه و کیفیت پردازش مواد، انواع زیر آن متمایز هستند:
PG های طبیعی، بسته به محل تولید، به تقسیم می شود:
مخلوط های Ozerna-River و Marine Gravel برای ساخت بتن مورد نیاز در ساخت و ساز ساختمان ها هنگام پر کردن بنیاد استفاده می شود.
شرکت "Gravit" معدنچیان طبیعی طبیعی در Carier Marusino با محتوای شن 60-65٪ و شن و ماسه بزرگ 35-40٪. هیچ ناخالصی ارگانیک در PG وجود ندارد، که آن را برای پایه و تولید بتن قابل استفاده می کند.
حوزه استفاده از مخلوط شن و ماسه بسیار گسترده است. PGS به طور فعال در ساخت صنعتی، مسکن و جاده ها استفاده می شود. بسیاری از شرکت های ساختمانی ترجیح می دهند جایگزین سنگ خرد شده و شن و ماسه به علت هزینه های بالای آنها در PG های با کیفیت بالا باشند. او به ویژگی های آن پایین تر از آنها نیست. فراهم می کند کیفیت بالا کار ساخت و ساز.
استفاده از PGS:
طیف استفاده از PGS گسترده و متنوع است. این قادر به سهولت جایگزینی سنگ خرد شده و شن و ماسه است. این باعث می شود که صرفه جویی در هزینه بدون رو به وخامت کیفیت کار ساخت و ساز.
PGS می تواند شن و ماسه و سنگ خرد را در انواع زیر جایگزین کند:
ساخت و ساز خصوصی
ساخت جاده ها به کلبه ها، خانه ها و کلبه ها. ایجاد پایه ها و کمبودها در ساخت و ساز خصوصی خانه کشور. هنگام انجام بهبود در طرح زمین.
شرکت های ساخت و ساز و تولید
PGS برای ایجاد پایه های خانه های چند طبقه تا 5 طبقه استفاده می شود.
جاده های موقت و راهپیمایی ها نیز برای ساخت اشیاء و هنگام انجام بهبود استفاده می شود. بسیاری از شرکت ها قبلا شروع به جایگزینی سنگ های سنتی خرد شده و شن و ماسه در PGS کرده اند.
گره های بتن راه حل در تولید بتن استفاده از PG با کیفیت بالا با محتوای گران قیمت بالا اندازه های مختلف و عدم وجود ناخالصی های آلی. ناخالصی ها کیفیت بتن را کاهش می دهد. به طوری که بتن ضخیم و با دوام بود، دانه دانه دانه های مختلف باید در PGS باشد. Me-Gravel خلط بین دانه های بزرگ را پر می کند و سرعت شروع باید باشد.
شما می توانید PG های با کیفیت بالا را بدون ناخالصی های ارگانیک در شرکت "معدن شن و ماسه سیبری غرب" (شغلی، شغلی)، با فراخوانی 255-11-16 خریداری کنید. مدیران با خوشحالی به شما در مورد ویژگی های PGS می گویند و درخواست شما را می گیرند.
کارت تکنولوژی معمولی (TTK)
دستگاه پایه یک مخلوط ماسه سنگ شکسته متراکم از ترکیب دانه بهینه
1 منطقه استفاده
1.1. معمول مسیریابی (به این ترتیب به عنوان TTK نامیده می شود) - یک سند نظارت جامع در ایجاد یک سازمان به خصوص به ویژه سازماندهی های کاری برای ساخت یک ساختار با استفاده از بیشترین معنی مدرن مکانیزاسیون، ساختارهای پیشرفته و روش های کار. آنها برای برخی از شرایط کار متوسط \u200b\u200bطراحی شده اند. TTK برای استفاده در توسعه پروژه های کاری (PPR)، پروژه های سازمان ساخت و ساز (POS)، سایر مستندات سازمانی و تکنولوژیکی، و همچنین آشنا شدن (آموزش) کارگران و کارگران مهندسی و کارگران فنی با قوانین تولید آثار، در نظر گرفته شده است بر اساس پایه مخلوط ماسه ای و شن و ماسه ماسه ای از ترکیب دانه بهینه.
1.2 مخلوط دانه ای دانه ای دانه ای، ترکیب دانه بهینه توصیه می شود که در هنگام استفاده از دستگاه مورد استفاده قرار گیرد:
لایه های بالا و پایین پایه پایه برای پوشش های بتنی و بتن آسفالت؛
پایه های یک و دو لایه پوشش های سنگ ماسه و سنگ خرد شده تحت درمان با آلی مایع بافندگی؛
تحت پوشش های بتن آسفالت سرد.
1.3. هدف از ایجاد TTK ارائه شده این است که مدار توصیه شده از فرایند تکنولوژیکی بر پایه پایه از مخلوط شن و ماسه شن و ماسه، محتوای TTK، نمونه هایی از پر کردن جداول مورد نیاز را ارائه دهد.
1.4. پایه نظارتی برای توسعه نقشه های تکنولوژیکی عبارتند از: SNIP، CH، SP، GESN-2001 Yenir، میزان تولید مواد، هنجارهای پیشرونده محلی و نرخ ها، هزینه های کار، هنجارهای مصرف منابع لجستیکی.
1.5. استفاده از TTK کمک به بهبود کار ساخت و ساز، بهبود بهره وری کار و سازمان علمی آن، کاهش هزینه، بهبود کیفیت و کاهش فضا، عملکرد ایمن کار، سازماندهی کار ریتمیک، استفاده منطقی از کار و ماشین آلات و کاهش در زمان توسعه PPR و متحد شدن راه حل های تکنولوژیکی.
1.6 بر اساس TTK به عنوان بخشی از PPR (به عنوان اجزای اجباری پروژه کار پروژه) نقشه های تکنولوژیکی کار (RTK) برای انجام کار توسعه یافته است گونه های جداگانه بر اساس پایه کار می کند. نقشه های تکنولوژیکی کار بر اساس کارت های معمول برای شرایط خاص برای این سازمان ساخت و ساز، با توجه به مواد طراحی خود، شرایط طبیعی موجود در ناوگان ماشین آلات و مواد جاده ای و به شرایط محلی متصل می شوند: نوع ماسه مخلوط شن و ماسه، سنگ خرد شده سنگ خرد شده و ضخامت لایه. نقشه های تکنولوژیکی کار تنظیم ابزار پشتیبانی و قوانین تکنولوژیکی فرایندهای تکنولوژیکی در کار کار ویژگی های طراحی دستگاه پایه در هر مورد خاص از یک پروژه کار حل می شود. ترکیب و درجه جزئیات مواد توسعه یافته در RTK توسط ساختار قرارداد مربوطه و سازمان مجمع بر اساس مشخصات و حجم کار انجام شده است.
نقشه های تکنولوژیکی کار در نظر گرفته شده و به عنوان بخشی از PPR توسط رئیس سازمان ساختمانی قراردادی عمومی، در هماهنگی با سازمان مشتری، نظارت فنی مشتری، مورد تایید قرار می گیرند.
1.7 کارهای باید انجام شود، با توجه به الزامات اسناد قانونی زیر هدایت می شود:
Snip 12-01-2004 "سازمان ساخت و ساز"؛
Snip 3.01.03-84. کار ژئودزیک در ساخت و ساز؛
Snip 3.06.03-85. "جاده های خودرو"؛
Snip 12-03-2001 "ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 1. الزامات عمومی"؛
Snip 12-04-2002 "ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 2. تولید ساخت و ساز"؛
vnn 19-89. "قوانین پذیرش کار با خط و تعمیر جاده ها".
2. مقررات عمومی
2.1. کارت تکنولوژیک بر روی یک دستگاه پایه تک لایه ای با ضخامت H \u003d 18 سانتی متر از یک مخلوط آهک متراکم سنگ آهک، ترکیب دانه بهینه، مخلوط کردن در جاده ها با استفاده از برش جاده DS-74 (شکل 1 ) به عنوان مکانیسم پیشرو
عکس. 1. جاده آسیاب متصل به یک تراکتور پنوماتیک
1 - تراکتور تراکتور؛ 2 - مش یک موتور؛ 3 - سیستم دوز از اتصال دهنده های مایع و آب؛ 4 - درایو گیرنده؛ 5 - روتور فرز 6 - لوله توزیع با نازل برای اتصال دهنده های مایع و آب
2.2. دستگاه لایه پایه استفاده می کند:
مخلوط شن و ماسه؛
سنگ شکن سنگ خرد شده 20-40 میلی متر؛
آب فنی
2.3. بر اساس پایه کار می کند سال گرد، مدت زمان کار در طول تغییر:
https://pandia.ru/text/80/403/images/image003_4.gif "width \u003d" 40 "ارتفاع \u003d" 21 "\u003e - ضریب استفاده از مکانیزم های زمانی در طول تغییر (زمان مرتبط با آماده سازی برای کار ، و اتو - 15 دقیقه، وقفه های مربوط به سازمان و فناوری فرایند ساخت و تفریح \u200b\u200bراننده 10 دقیقه از طریق هر ساعت کار است).
2.4 کار مورد نظر در نقشه شامل موارد زیر است:
پذیرش مخلوط ماسه شن و ماسه و سنگ خرد شده کسری به وسیله ساخت کامیون های کمپرسی خودرو به شی تحویل داده می شود؛
یکنواخت از GPS بر روی لایه کاری بوم های زمینی توسط درایو خودرو؛
توزیع توسط لایه GPS
تکان دادن CRS آسیاب با سنگ آهک، به دنبال آن مرطوب کننده مخلوط؛
اجرای طرح مخلوط و لایه در درایو خودرو؛
مهر و موم بنیاد توسط غلطک های صاف خود را.
2.5. پایه لباس جاده باید از پوشش 0.5 متر در هر طرف برای پوشش های بتنی سیمان و 0.3 متر در هر طرف برای انواع دیگر پوشش ها و یا عرض باندهای تقویت شده باشد.
2.6. در همه موارد، استفاده از TTK نیاز به اتصال به شرایط محلی دارد. هنگام اتصال یک کارت تکنولوژیک معمولی به شرایط خاص و شرایط ساخت و ساز، طرح های تولید، کار، هزینه های کاری، مکانیزاسیون، مواد، تجهیزات، تجهیزات و غیره پس از اتصال، کارت را می توان با نگهداری جاده های جاده ای III-IV استفاده کرد دسته بندی های فنی
3. سازمان و فن آوری برای انجام کار
3.1 کارهای زیر باید قبل از دستگاه پایه انجام شود:
آمادگی بوم زمین با توجه به الزامات Snip 3.06.03-85 تضمین شده است؛
راه های موقت آماده برای تامین مواد به محل کار؛
دسته بندی ها انجام می شود، اطمینان از انطباق با ضخامت پروژه، عرض پایه پایه و دامنه های عرضی.
3.2. مخلوط ماسه و شن و ماسه به شیء ساخت و ساز با کامیون های تخلیه تحویل داده می شود و به بوم زمین در مقدار مورد نیاز برای دستگاه لایه ساختاری یک ضخامت داده شده تخلیه می شود، با توجه به میزان مصرف مصرف مواد برای مصرف مواد مهر و موم، که 1.25 اتخاذ شده است. برای ایجاد یک جلوی کار، مخلوط باید با یک اشاره به یک یا دو ضبط قابل تعویض تحویل داده شود.
3.3. با این نسخهها کار بر روی پایه پایه از مخلوط لاستیک و شن و ماسه از ترکیبات بهینه با جریان 40-300 متر در طول 250-300 متر انجام می شود.
3.4. عملیات تکنولوژیکی زیر بر روی اولین نامناسب انجام می شود:
برش یک شمع از GPS خودرو درایو؛
رانندگی GPS خودرو درایو در یک غلتک PRISM جامد.
3.5. فروپاشی مخلوط شن و ماسه توسط درایو خودرو 190TA-3 RCM-3 برای 3 گذرگاه دایره ای انجام می شود. به دنبال واگن GPS، آن را بازسازی شده است. قیام مخلوط توسط درایو خودرو بر روی عرض 4-5 متر و برای 3-4 گذر دایره ای انجام می شود، زمانی که چاقوی خودرو درایو در یک زاویه 80 درجه -90 درجه و زاویه برش 0 درجه نصب شده است 3 درجه
3.6. ماشه دوم توسط عملیات تکنولوژیکی زیر انجام می شود:
تخلیه در لایه GPS از سنگ خرد شده کسری؛
در حال اجرا گریدر قرمز در لایه GPS.
3.7. پذیرش قطعه قطعه قطعه 20-40 میلی متر از Automotums Kamaz-55111 در لایه GPS، کارگر جاده را با شمع حمل می کند که در همان فاصله قرار دارد. از یک کامیون کامیون کامیون باید 4 عدد برابر باشد. سپس، آوار به طور یکنواخت بر روی یک لایه GPS برای کل طول ضبط از معامله گر خودرو 190TA-3 برای 2 پاساژ دایره ای توزیع می شود. مرطوب کننده لایه مخلوط شن و ماسه و لایه تخت لاستیکی با استفاده از یک دستگاه PMM-130V PolyVoy با مصرف آب 0.4 متر در هر 100 متر ساخته شده است.
3.8. عملیات تکنولوژیکی زیر در سومین نامناسب انجام می شود:
مخلوط کردن شن و ماسه مخلوط با سنگ آهک؛
در حال اجرا مخلوط و طرح بندی پایه.
3.9. پس از برنامه ریزی کار، مخلوط شن و ماسه شن و ماسه با یک سنگ آهک با دو کارخانه DS-74 برای دو پاساژ در طول یک ردیابی مخلوط می شود. برش ها یکدیگر را در یک نوار (در فاصله حداقل 10 متر) در انتقال دوم دنبال می کنند و در انتهای ضبط برای عبور در کنار نوار بعدی قرار می گیرند. اولین برش های دو طرفه در امتداد لبه های پایه پایه انجام می شود و سپس در وسط با همپوشانی نوارهای مجاور در محدوده 0.25-0.30 متر انجام می شود. تکان دادن می تواند کامل شود، اگر ترکیب مخلوط یکسان باشد بیش از کل سطح و ضخامت لایه.
پس از پایان مخلوط مخلوط شن و ماسه شن و ماسه با سنگ آهک و بررسی همگن مخلوط، مخلوط ساخته شده است و طرح پایه از کشنده NVM 190TA-3.
مخلوط کردن مخلوط باید بر روی عرض پایه انجام شود. طرح سطح لایه لایه ماسه ماسه شارپ در طول دستگاه پایه توسط یک گریدر برای 5 گذر دایره ای بر سرعت I-II انجام می شود. در صورتی که عرض ناکافی از سفال سفال، کنگره های موقت در انتهای ضبط مرتب شوند.
شکل 2 طرح برنامه ریزی بنیاد
3.10. عملیات تکنولوژیکی زیر در ضبط چهارم انجام می شود:
مرطوب کننده مخلوط به رطوبت مطلوب؛
چرخش یک مخلوط شن و ماسه کششی
اصلاح مکان های معیوب بر روی سطح پایه به صورت دستی؛
مخلوط کردن مخلوط شن و ماسه شن و ماسه.
3.11. مرطوب کننده مخلوط به رطوبت بهینه توسط دستگاه PM-130V Polyvoy انجام می شود که باید در امتداد لبه مواد برنامه ریزی شده در طول مدار دایره ای حرکت کند. برای توزیع یکنواخت رطوبت در مخلوط و از بین بردن احتمال تخلیه توپ زمین، آب از طریق اسپری نازل ها در دو دریافت با نرخ 0.7-0.8 متر در هر 100 MHTTPS: //pandia.ru/text/ 80/403 / images / image004_3 .gif "width \u003d" 11 "ارتفاع \u003d" 25 src \u003d "\u003e در هر 100 متر پایه.
3.12 این مخلوط توسط یک غلتک DU-50 صاف از لبه پایه به وسط آن با همپوشانی مسیر قبلی زیر 1/3 از عرض غلتک عقب تولید می شود. سرعت اسکیت باز باید 1.5-2.0 کیلومتر در ساعت باشد. تعداد گذرهای غلتک توسط یک ردیابی بر اساس نتایج حاصل از سر محاکمه (از 4 تا 6) تنظیم شده است.
پس از پایه، پایه آن را با کمک راه آهن سه متر و مکاتبات دامنه های عرضی با مقادیر پروژه بررسی می کند. زمینه هایی که نقص هایی وجود دارد، پس از دو کارگر جاده ای به صورت دستی اصلاح می شوند. آنها لبه های پایه لایه را سطح می کنند، مواد اضافی را حذف کرده و به مکان های پایین تر حمله می کنند.
3.13. مهر و موم مخلوط شن و ماسه شن و ماسه توسط دو غلتک دو طرفه DU-49 تولید می شود. تعداد غلظت غلتک بر روی یک ردیابی توسط یک پانچ تست تعیین می شود و از 10 تا 25 تعیین می شود. شروع به مهر و موم در امتداد لبه های پایه. با گذر های بعدی، تغییر مسیر به وسط پایه با همپوشانی از گذر قبلی با 1/3 عرض. سرعت اسکیت باز در مرحله اولیه مهر و موم نباید بیش از 3.0-5.0 کیلومتر در ساعت باشد، با گذر های بعدی، سرعت غلتک را می توان به 12-15 کیلومتر بر ساعت منتقل کرد. در مرحله نهایی مهر و موم برای ایجاد یک ساختار مناسب از مواد و افزایش قدرت پایه، سرعت رانک های رانندگی نیز نباید بیش از 1.5-2.0 کیلومتر در ساعت باشد. خرده فروشی توسط طرح شاتل انجام می شود.
در فرایند تراکم، رطوبت و تراکم لایه مهر و موم انجام می شود. در صورت لزوم، آن را به دستگاه PM-130B Polyvoy، با نرخ 6-12 لیتر / متر اضافه شده است. بطری آب در 10-15 دقیقه قبل از شروع مهر و موم در چندین تکنیک ساخته شده است. نشانه ای از پایان لایه مهر و موم، فقدان یک ردیابی از عبور از یک ریسک سنگین است.
شکل 3 طرح مهر و موم پایه پایه
4. مورد نیاز برای کیفیت کار
4.1. کنترل و ارزیابی کیفیت کار بر روی دستگاه یک پایه شن و ماسه شسته شده، مطابق با الزامات اسناد قانونی انجام می شود:
Snip 3.06.03-85. "جاده های خودرو"؛
vnn 19-89. "قوانین پذیرش کار با خط و تعمیر جاده ها".
4.2. کنترل کیفیت کار انجام شده باید توسط متخصصان و یا خدمات ویژه مجهز به ابزار فنی انجام شود، حصول اطمینان از دقت لازم و کامل بودن کنترل، و به سر واحد تولید (پروبلا، استاد)، انجام کار اختصاص داده شده است.
4.3. کنترل کیفیت تولید باید شامل کنترل ورودی مستندات کار ارائه شده توسط مصالح ساختمانی و محصولات، و همچنین کیفیت کار قبلی، کنترل عملیاتی فرایندهای ساختمانی فردی یا عملیات های تکنولوژیکی و کنترل های پذیرش انطباق کامل باشد.
به منظور کنترل اسناد کار، آن را برای تکمیل و کفایت آن در آن بررسی می شود اطلاعات فنی برای تولید کار.
مناسب بودن مخلوط شن و ماسه شن و ماسه برای دستگاه پایه باید با تجزیه و تحلیل های آزمایشگاهی نصب شود.
مواد دریافت شده به جسم باید یک سند پوشش (پاسپورت) داشته باشند، که نشان دهنده نام مواد، تعداد حزب و مقدار مواد، محتوای اجزای مضر و ناخالصی ها، تاریخ تولید است.
نتایج کنترل ورودی در ورود ورودی ورودی ورود به سیستم ثبت می شود: GOST 24297-87، ضمیمه 1.
4.4. کنترل عملیاتی در طی اجرای فرآیندهای ساخت و ساز یا عملیات تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که نقص ها و اقدامات برای از بین بردن و جلوگیری از شناسایی و جلوگیری از آن. در طول کنترل عملیاتی، رعایت فناوری های کاری بررسی شده است، انطباق کار پروژه کار و اسناد قانونی. کنترل با کمک ابزارهای ژئودزی تحت رهبری استاد، پروپا انجام می شود. کنترل ابزار باید از ابتدا شروع به تکمیل آن شود. در همان زمان باید بررسی شود:
عرض پایه؛
کیفیت مخلوط مخلوط شن و ماسه با سنگ آهک؛
ضخامت توزیع مخلوط.
نتایج کنترل عملیاتی باید در مجله کل کار ثبت شود.
4.5. هنگام پذیرش کنترل، کیفیت کار باید به صورت انتخابی به صورت انتخابی به صورت انتخابی مشتری یا پیمانکار عمومی بررسی شود تا اثربخشی کنترل عملیاتی قبلی و انطباق کار انجام شده توسط پروژه و مستند سازی نظارتی را بررسی کند تدوین اعمال بررسی کار پنهان. این نوع کنترل را می توان در هر مرحله از کار انجام داد.
4.6. نتایج کنترل کیفیت انجام شده توسط نظارت فنی مشتری، نظارت بر نظارت نویسنده، کنترل بازرسی و نظر افراد کنترل تولید و کیفیت کار باید برای کار کار ذکر شود.
4.7. کنترل کیفیت کار منجر می شود از لحظه دریافت مواد در محل ساخت و ساز و پایان زمانی که شیء قرار داده شده است.
کیفیت کار کار با انطباق با توالی تکنولوژیکی مورد نیاز در هنگام انجام کار مرتبط و کنترل فنی در طول دوره کار تعیین شده در PCP و PPR، و همچنین در طرح کنترل کیفیت عملیاتی تضمین شده است.
4.8. یک مثال از پر کردن مدار کنترل کیفیت در جدول 1 نشان داده شده است.
میز 1
نام عملیات برای کنترل | ترکیب و میزان کنترل | روش های کنترل | حجم کنترل | چه کسی کنترل می کند |
مرکز پایه کار مرکز | عرض لایه - ± 10 سانتی متر | آزمایشگاه ژئودز |
||
حمل و نقل و توزیع | کنترل آزمایشگاهی | کارگر ساختمانی |
||
لایه بنیاد مهر و موم | تراکم لایه - هیچ ردیابی روی سطح Rink 10-12 t نیست | ابزار تبلیغاتی، کنترل آزمایشگاهی | geodesistrestaurantabutory |
4.9. در پایان دستگاه پایه، کار انجام شده مشتری را برای بررسی کار پنهان و امضای قانون انجام داد:
مجله عمومی آثار؛
طرح اجرایی تأیید ابزار از لایه پایه تکمیل شده با استفاده از انحراف از پروژه ساخته شده در فرآیند ساخت و ساز؛
گواهینامه گذرنامه و کیفیت برای سنگ خرد شده؛
نتیجه گیری آزمایشات بر روی انطباق مخلوط شن و ماسه استفاده شده.
تمام مستندات پذیرش و تحویل باید مطابق با الزامات Snip 12-01-2004 باشد.
4.10. در تسهیلات ساخت و ساز لازم است که مجله عمومی کار، مجله نظارت نویسنده سازمان پروژه، مجله عملیاتی کار ژئودزیک انجام شود.
5. محاسبه کار و زمان ماشین
5.1. یک مثال از طراحی هزینه های کار و محاسبه زمان ماشین بر روی یک دستگاه پایه ی لاستیکی-شن و ماسه در جدول 2 نشان داده شده است.
جدول 2
توجیه، Gesn | نام آثار | دامنه کار | در واحد تغییر دادن | برای کل حجم |
|||
دستگاه پایه از مخلوط شن و ماسه 12 سانتی متر ضخامت دارد | |||||||
قورباغه کسر افزودنی | |||||||
جمع: |
5.2. هزینه های کار و زمان در رابطه با استانداردهای برآورد عنصری برای کار ساخت و ساز (Gesn 81-02-27-27-2001 قسمت 27، جاده های جاده ای) محاسبه می شود.
6. برنامه کاری
6.1 یک نمونه از آماده سازی برنامه کاری در جدول 3 ارائه شده است.
جدول 3
6.2 در آماده سازی برنامه کاری، شرایط زیر توصیه می شود:
6.2.1 ستون "نام عملیات تکنولوژیکی" در دنباله تکنولوژیکی، تمام کارهای اصلی، کمکی، کمکی و عملیات موجود در پروژه ساخت و ساز پیچیده، که توسط یک نقشه تکنولوژیکی تهیه شده است، داده شده است.
6.2.2 ستون "ترکیب ترکیب شده از لینک" یک ترکیب کمی، حرفه ای و صلاحیت حرفه های ساخت و ساز را فراهم می کند تا هر جریان کاری و عملیات را با توجه به پیچیدگی، حجم و زمان بندی کار انجام دهد.
6.2.3. برنامه کاری نشان دهنده دنباله ای از فرآیندهای کاری و عملیات، مدت زمان و پیوند متقابل آنها در زمان جلوی کار در زمان است.
6.2.4 مدت زمان فرآیند ساختمانی جامع، که در آن یک نقشه تکنولوژیکی کامپایل شده است، باید چندین دوره تغییر کاری در یک کار واحد یا روز کاری در دو کار و سه تغییر کار باشد.
7. نیاز به منابع مواد و فنی
7.1 نیاز به ماشین آلات و تجهیزات.
7.1.1. مکانیزاسیون ساخت و ساز و کار ساخت و ساز ویژه باید پیچیده و اجرا شده توسط مجموعه ای از ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات، ابزار مکانیزاسیون کوچک، تجهیزات نصب و راه اندازی لازم، موجودی و وسایل.
7.1.2. به معنی مکانیزاسیون کوچک، تجهیزات، ابزار و تجهیزات تکنولوژیکی لازم برای انجام کار باید در سازگار با تکنولوژی کار انجام شود.
7.1.3. هنگام انتخاب ماشین آلات و تاسیسات، لازم است گزینه هایی را برای جایگزینی آنها در صورت لزوم ارائه دهیم. اگر استفاده از ماشین آلات ساختمانی جدید، تاسیسات و وسایل نصب شده پیش بینی شده باشد، لازم است نام و آدرس سازمان یا سازنده را مشخص کنید.
7.1.4 یک لیست نمونه از تجهیزات اصلی لازم، ماشین آلات، مکانیسم ها، تجهیزات تکنولوژیکی، ابزار و دستگاه ها در جدول 4 ارائه شده است.
جدول 4
8. حفاظت ایمنی و کار
8.1 در کار کار بر روی یک دستگاه پایه سنگ خرد شده، باید توسط اسناد قانونی فعلی هدایت شود:
Snip 12-03-2001. ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 1. الزامات مشترک؛
Snip 12-04-2002. ایمنی کار در ساخت و ساز. قسمت 2. تولید ساخت و ساز؛
8.2 مسئولیت اجرای فعالیت های ایمنی، حفاظت از کار، بهداشت صنعتی، ایمنی آتش و محیط زیست به مدیران منصوب شده توسط سفارش اختصاص داده می شود. شخص مسئول اجرای مدیریت سازمانی است کار ساخت و ساز به طور مستقیم یا از طریق Brigadier. سفارش و دستورالعمل شخص مسئول برای همه کار بر روی تسهیلات اجباری هستند.
8.3. کارگران حفاظت از کار باید توسط دولت صادر شوند بودجه مورد نیاز حفاظت فردی (لباس های ویژه، کفش، و غیره)، اقدامات لازم برای حفاظت جمعی کارگران (نرده ها، نورپردازی ها، دستگاه های حفاظتی و ایمنی و دستگاه های ایمنی، و غیره)، محل های بهداشتی و خانگی و دستگاه ها مطابق با هنجارهای قابل اجرا و کار شخصیتی . کارگران باید شرایط کاری، تغذیه و تفریح \u200b\u200bلازم را ایجاد کنند. آثار در متخصصان و لباس ها انجام می شود. همه افراد در محل ساخت و ساز موظف به پوشیدن کلاه های حفاظتی هستند.
8.4 محل های بهداشتی و خانگی، جاده های خودرو و عابر پیاده باید در خارج از مناطق خطرناک قرار بگیرند. در پیاده روی پیاده روی، کارگران باید و به طور مداوم یک کیت کمک های اولیه را با داروها، تایرهای تثبیت کننده برانچ و سایر ابزارها برای ارائه کمک های اولیه تکمیل کنند. تمام ساخت و ساز در ساختمان باید با آب آشامیدنی ارائه شود.
8.5. شخص مسئول کار امن کار موظف است:
کارگران را با یک نقشه تکنولوژیکی برای نقاشی آشنا کنید؛
نظارت بر وضعیت ماشین آلات، مکانیزم ها و دستگاه ها؛
وظایف و توالی خود را به کارگران توضیح دهید.
8.6 افراد زیر سن 18 سالگی مجاز به انجام کار هستند.
معاینه پزشکی و اختصاص داده شده به کار در ساخت و ساز؛
آموزش و تست دانش روش های ایمن و پذیرش کار، ایمنی آتش، ارائه کمک های اولیه و داشتن یک گواهی ویژه؛
دستورالعمل مقدماتی در مورد ایمنی، بهداشت صنعتی و جلسات به طور مستقیم در محل کار.
8.7 شرایط فنی ماشین آلات (قابلیت اطمینان وابستگی گره ها) باید قبل از شروع هر تغییر بررسی شود. هر دستگاه باید قبل از شروع آن باید با زنگ زنگ مجهز شود، لازم است مطمئن شوید که آنها دارای دستگاه های حفاظت هستند، فقدان افراد غیر مجاز در ایستگاه کاری و تغذیه بوق. هنگام کار در چندین اتومبیل، با هم می آیند، لازم است فاصله بین آنها را حداقل 10 متر مشاهده کنید.
8.8 ماشینی ها ممنوع هستند:
کار بر روی مکانیسم های معیوب؛
در حال حرکت، در حالی که کار به عیب یابی؛
مکانیسم را با یک موتور در حال اجرا ترک کنید
اجازه دهید افراد غیر مجاز به کابین مکانیزم؛
هنگام پمپاژ تایر، جلوی یک دیسک را با یک حلقه خاموش نگه دارید.
8.9. هنگام استفاده از درایو خودرو، الزامات زیر باید دنبال شود:
با همکاری درایو خودرو در انتهای منطقه پروفیل، و همچنین در چرخش های شیب دار، حرکت باید در حداقل سرعت انجام شود؛
در حال اجرا خاک در خاک های تازه اشباع شده با ارتفاع بیش از 1.5 متر تحت نظارت یک فرد مسئول ضروری است؛
فاصله بین تجهیزات زمین های زمین و چرخ های خارجی (همراه) درایو اتوماتیک باید حداقل 1.0 متر باشد.
8.10 عرضه کامیون کامیون کامیون با محل تخلیه باید توسط راننده تنها توسط تیم کارگر جاده ای که پذیرش محموله را انجام می دهد، ساخته شود.
8.11 هنگام کار بر روی یک تکنیک کشویی، الزامات زیر باید دنبال شود:
غلتک باید با دستگاه های صوتی و سیگنالینگ مجهز شود، زیرا قابلیت کارکرد آن باید راننده را دنبال کند؛
غلتک ماشینکاری باید لباس پوشیدن، عینک محافظ باید از گرد و غبار قرار گیرد.
9. شاخص های فنی و اقتصادی
9.1 ترکیب عددی و حرفه ای تیپ پیچیده 10 نفر است، از جمله:
راننده خودرو 6 تخلیه - 1 نفر.
راننده 5 رده - 1 نفر.
راننده دستگاه Polyvoy - 1 نفر.
ماشین ساز 6 طبقه - 2 نفر.
ماشین برش ماشین 5 تخلیه - 2 نفر.
جاده کار 3 رده - 1 نفر.
جاده کار 2 رده - 2 نفر.
9.2 هزینه های کاری در دستگاه پایه عبارتند از:
کارگران هزینه کار - 48.84 نفر ساعت.
زمان ماشین در - 31.02 Masha. ساعت.
9.3. توسعه در هر کارگر - 100 متر / تغییر.
10. ادبیات مورد استفاده
10.1 TTK با استفاده از اسناد قانونی که از تاریخ 01/01/2010 استفاده می شود، طراحی شده است.
10.2 هنگام توسعه یک کارت تکنولوژیکی معمولی مورد استفاده قرار می گیرد:
10.2.1 راهنمای مرجع برای Snip "توسعه پروژه ها برای سازماندهی ساخت و ساز و پروژه های ساخت و ساز صنعتی".
10.2.2. cniiimtp M.، 1987. دستورالعمل های روشنی برای توسعه نقشه های تکنولوژیکی معمولی در ساخت و ساز.
10.2.3. "راهنمایی برای توسعه و تصویب نقشه های تکنولوژیکی در ساخت و ساز" به Snip 3.01.01-85 "سازماندهی تولید ساخت و ساز" (با تغییر در N 2 از 01.01.01.01 n 18-81)، snip 12-01-2004 " سازمان ساخت و ساز ".
متن الکترونیکی سند تهیه کد "کد"
و بر روی مواد نویسنده حفر شده است.
