دانش آموزان، دانشجویان تحصیلات تکمیلی، دانشمندان جوان که از پایگاه دانش خود در مطالعات خود استفاده می کنند، از شما بسیار سپاسگزار خواهند بود.
ارسال شده توسط http://www.allbest.ru/
1. روش های ساخت MT. یکی از روش ها را نشان می دهد
پایه ای برای ساخت خط لوله اصلی باید حضور اسناد زیر باشد:
پروژه تصویب شده (پروژه کار) و محاسبه تخمین زده شده از هزینه ساخت و ساز یا تخلیه از آنها، زمانی که ساخت و ساز توسط چندین پیمانکار عمومی انجام می شود؛
نقشه های کاری و برآوردهای تایید شده برای نقشه های کاری (شی و محلی)؛
مجوز های مربوط به بخش های مربوطه و خدمات عملیاتی برای انجام کار ساخت و ساز و نصب؛
پروژه تولید پروژه تصویب شده؛
2. ترکیب ساختارهای عمومی در ساخت NA و COP.
شکاف
اریب
نصب و راه اندازی ساختمان ساختمان
2. روش تست هیدرولیک و پنوماتیک
تست هیدرولیکی عمدتا توسط آب انجام می شود. این منابع از مخازن طبیعی یا مصنوعی (رودخانه ها، دریاچه ها، مخازن، کانال ها، و غیره) به عنوان منابع آن استفاده می کند. خط لوله با استفاده از واحدهای پر شدن از طریق گره های اتصال با آب پر می شود. از آنجا که حضور هوا در حفره خط لوله می تواند نتایج آزمون را تحریف کند، سپس جرثقیل های هواپیما قطع می شوند تا به نقاط نمایه بالا بروند.
هنگام آزمایش دوام در خط لوله، لازم است فشار ایجاد شود، 10 ... 25٪ بیش از آنچه که معامله انجام می شود. اول، فشار در منطقه آزمون توسط جمع آوری پر شده افزایش می یابد. هنگامی که قابلیت های فنی آنها خسته می شوند، واحدهای طول رشته قطع می شوند و شامل واحدهای شلنگ می شوند. پس از رسیدن به فشار محاسبه شده، آنها خاموش می شوند، دریچه ها را بسته اند و خط لوله را تحت فشار آزمایش 24 ساعت مقاومت می کنند.
اگر در فرآیند بلند کردن یا قرار گرفتن در معرض فشار، شکاف رخ می دهد، سپس لوله های بخش نابود شده با موارد جدید جایگزین می شوند و آزمون تکرار می شود.
هنگامی که تست های تنگی، کاهش فشار کاری برای یک دوره زمانی خاص اندازه گیری می شود. اگر ناچیز باشد، نتیجه گیری در مورد تنگی بخش تست خط لوله ایجاد کنید. خط لوله اصلی ساخت و ساز زیرزمینی
تست های هیدرولیک توسط جابجایی آب از حفره خط لوله تکمیل می شود. در خط لوله های گاز تنه، حداقل دو پیستون جداساز با سرعت 3 ... 10 کیلومتر در ساعت تحت فشار هوای فشرده یا گاز انتقال می یابند. آب از خط لوله های تولید روغن و غیر نفتی پس از آزمایش آنها توسط یک پیستون جدا کننده حذف شده تحت فشار محصول حمل و نقل منتقل می شود.
تست پنوماتیک خطوط لوله توسط هوای فشرده انجام می شود گاز طبیعی. منابع و تزریق آنها به معنای تمیز کردن هستند. افزایش فشار در خط لوله در چند مرحله با بازرسی اجباری از مسیر زمانی که فشار رسیده است، برابر با 30٪ از آزمون انجام می شود. سپس فشار به آزمون (1.1 فریم) افزایش می یابد و، شکستن تقویت قفل، مقاومت در برابر خط لوله به مدت 12 ساعت است. کاهش فشار مجاز بیش از 1٪ نیست. سپس فشار به کارگر کاهش می یابد و حداقل 12 ساعت مقاومت می کند. در مورد نشت هوا یا خاتمه لوله ها، عرضه هوا بلافاصله متوقف می شود، فشار به اتمسفر و کار کاهش می یابد تا از بین بردن نقص ها، پس از آن آزمایش شود از سر گرفته شد در پایان آزمون، تجهیزات را از بین می برد و به یک سایت جدید منتقل می شود.
مزیت روش آزمون پنوماتیک امتناع از استفاده از مقدار قابل توجهی از آب است. علاوه بر این، نیازی به نمایش آن در انتهای آزمون وجود ندارد. بنابراین، آن را به طور گسترده ای در هنگام آزمایش قدرت و تنگی خطوط اصلی گاز اصلی استفاده می شود. با این حال، تشخیص نشت خطوط لوله با این روش با مشکلات خاصی همراه است. بنابراین، هنگام جمع آوری هوا گرم می شود. با خنک شدن بعدی آن در خط لوله، فشار کاهش می یابد، که به اشتباه به عنوان یک نشت شناخته می شود. از سوی دیگر، هوا یک محیط فشرده است. بنابراین، حتی اگر یک نشت کم عمق وجود داشته باشد، سرعت کاهش فشار در خط لوله کوچک است.
روش هیدرولیک اجازه می دهد تا حتی نشت های جزئی را رفع کند: آب یک محیط غیر متراکم است و نشت نسبتا کوچک منجر به کاهش قابل ملاحظه ای در فشار در خط لوله می شود. برای کاهش مقدار آب مورد استفاده، آن را به طور پیوسته از یک سایت آزمون به دیگری منتقل می شود. با این حال، اگر آب آشفتگی به طور کامل از بین برود، منجر به خوردگی داخلی خطوط لوله می شود. علاوه بر این، همیشه حجم آب کافی در بزرگراه وجود ندارد.
به طور قابل ملاحظه ای، عدم وجود نشت نشت در خط لوله در شرایط منابع محدود منابع آب به روش تست ترکیبی، زمانی که فشار در خط لوله توسط دو رسانه - هوا و آب و یا گاز طبیعی و آب ایجاد می شود. در این مورد، ابتدا حفره خط لوله پر از هوای فشرده یا گاز، و سپس به آزمون، پمپاژ آب با واحدهای شلنگ.
3. ساخت بلوک و کامل NA و COP. ماهیت این روش. عناصر اساسی با ساخت بلوک کامل
برای اطمینان از نرخ بالای ساخت مجمع ملی و CS تحت این شرایط، یک روش ساخت کامل بلوک استفاده می شود. ماهیت این روش در این واقعیت است که اشیاء از محصولات درجه بالایی از آمادگی کارخانه در قالب دستگاه های بلوک کامل (BKK)، اجزای نصب شده و مولفه های ارتباطی مهندسی ساخته شده اند.
با ساخت بلوک کامل، عناصر زیر تشخیص می دهند: بلوک، بوکس، بلوک جعبه، سوپر بلوک و بلوک و دستگاه کامل.
بلوک ترکیبی از تجهیزات و ساختارهای ساختمانی نصب شده بر پایه عمومی (واحد واحد توربین گاز، یک بلوک واحد پمپاژ، واحد ترانسفورماتور و غیره) نامیده می شود. بلوک لزوما به ابعاد بارگذاری می رسد (شکل 20.9) - ابعاد محدود کالاهای حمل شده توسط راه آهن بر روی پلت فرم یا در ماشین گوندولا.
بوکس یک ساختمان حمل و نقل از ساختارهای ساختمانی سبک وزن است که در ابعاد بارگیری ثبت شده است.
بوکس - این جعبه پر شده با تجهیزات تکنولوژیکی و سیستم های مهندسیدر داخل که Microclimate مورد نیاز برای عملیات طولانی مدت پرسنل خدمات و عملکرد قابل اعتماد از تجهیزات نصب شده است.
ظرف بلوک از جعبه بلوک توسط این واقعیت که دسترسی پرسنل به تجهیزات نصب شده خارجی است، متفاوت است.
Superblock یک بلوک (یا مجموع بلوک ها)، ابعاد آن بیش از ابعاد بارگذاری است.
بلوک و دستگاه کامل یک شیء جمع آوری شده بر روی یک شرکت تخصصی یا محل نصب از مجموعه ای از بلوک ها، جعبه ها، کانتینرهای بلوک، جعبه های بلوک، سوپر بلوک ها و بلت های ارتباطات بین بلوک است.
طرح سازماندهی ساخت بلوک ساخت و ساز مجمع ملی و CS در شکل نشان داده شده است. 20.10
قبل از شروع نصب دستگاه های بلوک، بنیاد را برای آنها بسازید. در غیاب جعبه های بلوک تجهیزات تکنولوژیکی (اپراتور، محل برای تفریح، و غیره) پایه های ویژه ساخته نشده است، و فریم مرجع بوکس بر روی یک لایه ضخیم از یک مخلوط شن و ماسه شن و ماسه با ضخامت 10 ... 15 سانتی متر نصب شده است. در موارد دیگر انتخاب نوع بنیاد بستگی به ماهیت عملیات تجهیزات تکنولوژیکی، حضور یا عدم بارگذاری های پویا دارد.
4. راه بی نظیری از ساخت خطوط لوله زیرزمینی
یک راه بی وقفه نامیده می شود، زیرا هنگام تخمگذار هر دو پوشش و خط لوله، مناسب برای ترانشه های باز نیست. طرح تکنولوژیکی برای انجام کار بر روی یک تخمگذار انتقال بی نظیر شامل عملیات اساسی زیر است:
کار آماده سازی؛
واشر پوشش زیر بوم؛
خط لوله واشر در داخل پوشش؛
دستگاه مهر و موم، شمع اگزوز یا خوب، شیر خندق.
حجم اصلی Earthworks آماده سازی یک دستگاه کارگر و دریافت کتی است. درایو به عمق، کمی کمتر از آن که در آن پوشش باید گذاشته شود. دیگ بخار کار دارای ابعاد است که به شما این امکان را می دهد که تمام ماشین های لازم و مکانیسم های لازم را نصب کنید و کار مربوط به یک ظاهر طراحی شده را انجام دهید. ابعاد گودال دریافت کننده باید به گونه ای باشد که بتوان آن را در آن انجام داد تا کار نصب لازم را بر روی پیوست لوله های انتقال اضافی یا دستگاه بسته بندی پوشش با یک لوله انجام دهد.
واشر پوشش زیر جاده را می توان با روش های مختلف انجام داد: پر سر و صدا، ذوب، حفاری افقی و راه ارتعاشی. در موارد استثنایی، روش های مورد استفاده در ساخت و ساز معدنهمراه با استفاده از تکنولوژی و تکنولوژی ویژه Minorocale.
پس از تخمگذار پوشش، یک خط لوله پیش آماده شده به آن کشید. پس از تخلیه، غدد، شمع های اگزوز، چاه های دریافتی را تجهیز می کنند، گودال های تجزیه شده، به طور کامل حالت اولیه ساختارهای کنار جاده ای، و همچنین چشم انداز زمین را بازیابی می کنند. برای دومی، توجه ویژه باید پرداخت شود، زیرا امدادرسانی غیر بازسازی به شدت تحت تاثیر باران، باد و دیگران تغییر می کند. عوامل اقليمی
5. حسابداری برای نفت. مورد نیاز برای سایت های حسابداری نفت
اصل Usun مبتنی بر روش زنده اندازه گیری های پویا از جرم روغن "ناخالص" با مبدل های جریان اتوماتیک از ژنهای توده ای بله انحنای، که در آن نوسانات عرضی هیجان زده می شود. توده نفت بر اساس وابستگی شناخته شده نیروی کوارتولیس بر میزان جریان نفت و فراوانی نوسانات عرضی بخش اندازه گیری خط لوله تعیین می شود. جرم نفت "خالص" به عنوان تفاوت در توده نفت و جرم "ناخالص" تعیین می شود. توده بالستیک با مجموع اندازه گیری های کسر توده آب، غلظت جرم نمک ها و کسر توده ای از ناخالصی های هانیک در روغن به دست آمده، از جمله در آزمایشگاه بیش از یک نمونه ترکیبی، به صورت خودکار یا دستی انتخاب شده است.
به طور ساختاری شامل قطعات زیر است:
بلوک خط اندازه گیری (BIL)، متشکل از پنج متر متر، مبدل فشار و درجه حرارت ساخته شده در خط لوله، در نظر گرفته شده برای اندازه گیری جریان جرم نفت، دمای آن و فشار و انتقال داده ها و انتقال داده ها به اندازه گیری و محاسبات پیچیده "IMTS- 03 "؛
واحد کنترل کیفیت روغن (BKK) شامل یک دستگاه نمونه ای است که به طور مداوم نمونه های نفتی نقطه را از خط لوله برای آزمایش های آزمایشگاهی بعدی پارامترهای کیفیت روغن انتخاب می کند و ورودی دستی بعدی داده های به دست آمده در IVC "IMTS-03"، اندازه گیری تراکم، مبدل های دما و فشار؛
6. نوار شل زیر جاده
روش پر سر و صدا به شرح زیر است. قسمت جلویی از پوشش با نوک تیز خاص مجهز شده است، قطر آن 30-40 میلی متر بیشتر از قطر بیرونی پوشش است. با کمک جک های ویژه نصب شده در کاذب کار و استراحت بر روی دیوار پشت، نوک در زمین فشار داده شده است. همانطور که پوشش به داخل زمین معرفی می شود، با بخش های آماده شده اضافی افزایش می یابد. با استفاده از این روش تخمگذار پوشش نیاز به نیروی بسیار زیادی از مطبوعات، از زمانی که معرفی آن را به زمین، مهر و موم خاک با نوک رخ می دهد، یعنی لازم است غلبه بر مقاومت در برابر شیشه جلو و نیروی اصطکاک سطح بیرونی از پوشش خاک.
هنگام قرار دادن روش پر سر و صدا، باید به خاطر داشته باشید که حداقل عمق توقف لوله باید 3 متر باشد، زیرا در عمق کمتر، سطح خاک بر روی لوله خسته شده است، که در هنگام عبور از راه آهن کاملا غیر قابل قبول است .
روش روزنامهنگاری به شما امکان می دهد از این کمبود جلوگیری کنید. ماهیت روزنامهنگاری این است که پوشش با انتهای باز به زمین فشار داده می شود و خاک ورودی داخل پوشش حذف می شود.
7. عناصر اصلی و گره های پلیس را مشخص کنید
خط لوله اصلی نفت، در مورد کلی، شامل مجتمع های زیر ساختارهای زیر است:
خطوط لوله عرضه؛
ایستگاه های پمپاژ روغن سر و متوسط \u200b\u200b(NPS)؛
مقصد نهایی؛
سازه های خطی.
خط لوله های جانبی وابسته به منابع نفتی با ستاد MNP.
رئیس NPC برای دریافت روغن از ماهیگیری، مخلوط کردن یا جدا کردن آنها در انواع، حسابداری نفت و تزریق آن از مخازن در خط لوله طراحی شده است.
NPS متوسطه برای پر کردن انرژی صرف شده توسط جریان برای غلبه بر نیروهای اصطکاک به منظور اطمینان از پمپاژ بیشتر پمپاژ، خدمت می کند.
نقطه نهایی خط لوله اصلی معمولا یک گیاه پالایش نفتی یا عرضه نفت حمل و نقل بزرگ است.
ساختارهای خطی خط لوله اصلی عبارتند از: 1) خط لوله واقعی (یا بخش خطی)؛ 2) دریچه های خطی؛ 3) ابزار حفاظت از خط لوله از خوردگی (ایستگاه کاتد و محافظ، تاسیسات زهکشی)؛ 4) انتقال از طریق موانع طبیعی و مصنوعی (رودخانه ها، جاده ها، و غیره)؛ 5) خطوط ارتباطی؛ 6) خطوط برق؛ 7) خانه های فرمانده؛ 8) سیستم عامل هلیکوپتر؛ 9) جاده های زمینی در طول مسیر خط لوله گذاشته شده است.
8. روش های تولید تعمیرات کردن gasonephprodov
* تمام انواع کار مورد استفاده در تعمیرات فعلی؛
* جایگزینی عایق لوله های گاز، بازسازی دیواره لوله با جایگزینی انزوا، اعمال تکه ها، برش و برش یک کویل جدید، جایگزینی لوله های فردی.
* تعمیرات سنگ تراشی چاه ها با جداسازی و جایگزینی همپوشانی، تعمیر ضد آب و گچ کاری چاه، تغییر پایه پله و شاسی، گسترش ارتفاع چاه؛
* حذف مناطق فردی خطوط لوله گاز در نمای ساختمان ها؛
* جدا کردن دریچه ها و قطعات جابجایی، شیب، خسته کننده یا جایگزینی حلقه های مهر و موم، روانکاری؛
* جایگزینی دریچه های پوشیدن؛
* تخریب یا جایگزینی جمع کننده های مایع و دارایی های هیدرولیکی، تعمیر و جایگزینی فرش؛
* جایگزینی پشتیبانی از خطوط لوله گاز زمین بالا؛
* تخمگذار مناطق فردی خطوط لوله گاز
9. کارها انجام شده در طول مرحله آماده سازی ساخت و ساز NA و COP
1. دستگاه ساخت و ساز، جاده های دسترسی
2. ساخت مکان موقت برای اقامت و خدمات داخلی کارگران، و همچنین قرار دادن تجهیزات و مواد ورودی
3. تحویل به سوخت سایت ساخت و ساز
10. طبقه بندی و روش های کاهش از دست دادن روغن با حمل و نقل خط لوله
از دست دادن تکنولوژیکی نفت (فرآورده های نفتی) در طول حمل و نقل توسط خط لوله و حمل و نقل ممکن است رخ دهد:
جمع آوری و دفع نشت از طریق غده و مهر و موم پایان از شفت پمپ های سانتریفیوژ؛
دانلود و پمپاژ از تانک ایستگاه های پمپاژ، سوختگیری حمل و نقل و نقاط فله خطوط لوله تنه
تصادفات، نشت، Burst TP
ارسال شده در allbest.ru.
مراحل ساخت خط لوله. پذیرش مسیر، تجزیه ژئودزی آن. پاک کردن نوار ساخت و ساز زمین و جوشکاری و نصب و راه اندازی. محاسبه خط لوله برای قدرت. قرار دادن توطئه های خط لوله از طریق جاده های خودرو.
کار دوره، اضافه شده 05/28/2015
بررسی مراحل سازمان کار بر روی ساخت خط لوله اصلی: تکنولوژی ترانشه، پشتیبانی مواد، اقدامات حفاظت از محیط زیست. محاسبه قدرت خط لوله، تمیز کردن دستگاه، عایق بندی و تخمگذار خط لوله در ترانشه.
دوره های آموزشی، 07/02/2011 اضافه شده است
ساختار سازمان تولید ساخت و ساز. تعیین تعداد ستون های تخمگذار عایق بندی و تعداد جریان های ساختاری شیء خطی لازم برای ساخت خط لوله اصلی. محاسبه ضربه محکم و ناگهانی
کار دوره، 15.05.2014 اضافه شده است
انتخاب روش های تولید زمین های زمینی. طراحی یک خط لوله فاضلاب Samotane در شهر Grodno با طول 2.31 کیلومتر. توسعه اقدامات برای محافظت از ترانشه ها از آب های زیرزمینی. تست هیدرولیکی خطوط لوله.
دوره های آموزشی، اضافه شده 08.10.2012
هدف و اصل عملیات خط لوله، الزامات آنها در طول ساخت بخش خطی خط لوله اصلی. ویژگی ها و شاخص ها، دستگاه لوله لایه، گیاهان خانگی برای آزادی آنها. دوباره تجهیزات تکنولوژی در لوله های لوله.
خلاصه، اضافه شده 24.05.2015
تجزیه و تحلیل شرایط طبیعی و آب و هوایی ساخت و ساز. ویژگی های اصلی لوله های شبکه های مهندسی زیرزمینی. سازمان پروژه ساخت و ساز و تولید کار، طرح تکنولوژیکی. حفاظت از کار و ایمنی در سایت.
کار دوره، اضافه شده 04.11.2012
مشخصه منطقه ساخت و ساز. ویژگی های آب و هوایی، شرایط هیدرولوژیکی. محاسبه مکانیکی خط لوله. تعیین ضخامت دیوار خط لوله. محاسبه طول چاه خط لوله. محاسبه نیروی کشش خط لوله.
کار دوره، اضافه شده 12.11.2010
دامنه کار در ساخت خط لوله اصلی. پاکسازی و برنامه ریزی آهنگ ها. توسعه ترانشه ها، لوله های جوشکاری در موضوع. تمیز کردن و عایق لوله ها، تخمگذار آنها در ترانشه. تست خط لوله برای قدرت و تنگی، الکتروبیاتیک آن.
کار درس، اضافه شده 03/03/2015
ویژگی های انتقال زیر آب، محاسبه ساخت و ساز پایداری خط لوله، محاسبه تأیید Prigores. ویژگی های ساخت انتقال های زیر آب، فن آوری و تجهیزات برای بازرسی داخل لوله. ارزیابی پویایی فرایندهای کانال.
کار دوره، اضافه شده 12/18/2011
قرار دادن خط لوله تامین آب پلی اتیلن فشار. پیچیدگی تولید و نصب خطوط لوله تکنولوژیکی. روش های تولید زمین شناسی. مهر و موم خاک هنگام پخت لوله. محاسبه کار و زمان ماشین.
مقررات برگه عمومی 4
ورق لوله راه آهن 6
ورق کار اجرایی 8
ورق ایمنی ایمنی 15
فهرست ادبیات برگ 16
معرفی
لوله های پلاسوپوس هستند سازه های مصنوعیدر نظر گرفته شده برای عبور تحت قدرت جاده های آب و هوایی ثابت یا دوره ای است. در بعضی موارد، لوله ها به عنوان بیش از حد از نوع تونل، اسکاتوپروونوف و غیره استفاده می شود.
هنگام طراحی جاده، به ویژه در ارتفاعات کم اغلب
شما باید یکی از دو ساختار ممکن را انتخاب کنید - یک پل یا لوله کوچک. اگر شاخص های فنی و اقتصادی این ساختارها در مورد یکسان باشد یا کمی متفاوت باشد، اولویت به لوله داده می شود، به عنوان:
دستگاه لوله در خاکریزی، تداوم زمین را از بین نمی برد و ساختار فوقانی مسیر؛
هزینه های عملیاتی برای محتوای لوله به طور قابل توجهی کمتر از یک پل کوچک است؛
با ارتفاع ناامیدی بیش از یک لوله بیش از 2 متر، اثر بار موقت بر ساخت و ساز کاهش می یابد، و پس از آن افزایش می یابد
عملا ارزش خود را از دست می دهد.
مقررات عمومی
لوله های لوله آب تشخیص می دهند:
با توجه به مواد بدن از لوله های بتنی، بتن مسلح، فلز، پلیمر؛
به اطلاع رساندن سطح مقطع - دور، مستطیل شکل، بیش از حد؛
با تعداد نقاط در بخش - یک، دو، چند رنگ؛
با توجه به کار مقطع عرضی - غیر PERM (با استفاده از بخش متقاطع ناقص در تمام موارد)، فشار (کار در بخش کامل متقاطع در سراسر)، نیمه Peripal (کار در نیروی ورودی با یک بخش کامل، و در بقیه طول - ناقص).
سوراخ لوله ها در جاده ها باید حداقل مصرف شود:
1.0 متر - با طول لوله بیش از 30 متر؛
0.75 متر با طول لوله نه بیش از 15 متر؛
0.50 متر در خروج زمانی که دستگاه در سرعت سرعت.
در جاده های داخلی، ممکن است از لوله های با سوراخ 0.5 متر با طول بیش از 10 متر استفاده کنید.
ضخامت ناشتا بیش از لینک ها یا صفحات لوله به جاده نیزا
لباس ها حداقل 0.50 متر طول می کشد
پل های کوچک و متوسط \u200b\u200bو لوله های آب مجاز به یافتن در مناطق جاده ای با هر پروفایل و برنامه ای که برای این دسته از جاده تصویب شده اند، تعیین می شود.
لوله ها به عنوان یک قاعده، در حالت اصلی مرتب شده اند و به عنوان یک استثنا، در حالت های فشار و نیمه افری برای پر کردن مصرف آب محاسبه شده.
ساخت لوله ها در حضور پیشانی، یخ رانش غیرممکن است. در رودخانه ها و رودخانه ها با رودخانه های ریخته گری، لوله ها با اجازه بازرس ماهی راضی هستند.
ارتفاع کلوچه های خاکستری بر روی رویکردهای بالای لوله های بالاتر از سطح آب محاسبه شده باید حداقل 0.50 متر و برای لوله های تحت فشار یا حالت نیمه افلاطال مصرف شود - نه کمتر از 1.0 متر.
podlets لوله ها از دیوار پورتال و دو بال شیب دار مرتب شده اند، به زمین زیر عمق زهکشی 0.25 متر و
10 سانتی متر ضخامت بر روی یک پایه لاستیکی نصب شده است. خاک طبیعی زیر عمق زهکشی توسط شن و ماسه ماسه جایگزین می شود.
یادداشت.
1.TRUBS به 3 گروه از توانایی تحمل تقسیم می شوند:
اول (1) - در ارتفاع تخمینی ناامیدی با خاک 2.0 متر؛
دوم (2) - 4.0 متر؛
سوم (3) - 6.0 متر.
این اجازه می دهد شرایط خاص برای ساخت خط لوله برای استفاده از لوله ها با ارتفاع محاسبه شده متفاوت از برف ریزش.
2. نام تجاری لوله شامل گروه های الفبایی جدا شده توسط یک خط است. گروه اول شامل تعیین نوع لوله،
دوم قطر عبور شرطی در سانتی متر و طول مفید در DM، تعداد گروه بر ظرفیت تحمل است.
3. لوله ها باید با توجه به GOST 26633 از بتن بتن سنگین قدرت فشرده سازی در 25 ساخته شود.
4. ضد آب از لوله های بتنی باید مطابقت داشته باشد W. 4.
5. لوله های TB، TBP، TC و TSPS عرضه به مصرف کننده کامل با حلقه های لاستیکی مهر و موم.
6. ترک در سطح لوله ها مجاز نیست، به استثنای عرض کاهش بیش از 0.050 میلی متر.
لوله های لوله ای با سوراخ 0.50 ... 0.75 متر از دیوار پورتال ساخته شده اند که به زمین زیر عمق زهکشی 0.25 متر می رسد.
بال های خاموش مجاز به انجام از بتن یکپارچه هستند
علامت های تجاری در 15 بدون تقویت با قالب بلوک بلوک های بتن پیش ساخته.
طول لوله (LTR) توسط فرمول تعیین می شود
ltr \u003d b + 2 (h-d-c) * m،
جایی که B - عرض زمین بوم، m؛
n ارتفاع قد، m؛
d - سوراخ لوله، متر؛
c - ضخامت دیواره، m؛
متر ضریب نگرش است.
ساخت لوله های بتنی تقویت شده
کار آماده سازی بر اساس شرکت (توصیه ها).
1. بررسی عناصر لوله برای انحرافات پذیرفته شده برای GOST
(طول لینک - 0 ... 10 میلیمتر، ضخامت دیوار -5 ... + 10 میلی متر، باقی مانده
رنیوم - 10 میلی متر).
2. از بین بردن هجوم، اسپری بتنی بر روی بخش های مفصلی لینک ها.
3. انتخاب تمام عناصر لوله های لوله با توجه به تصمیم پروژه.
4. ذخیره سازی عناصر لوله در یک مکان.
کار آماده سازی در محل ساخت و ساز
1. انتخاب و آماده سازی محل ساخت و ساز. درختچه Korchievka
و طرح پلت فرم Bulldozer.
2. پذیرش و قرار دادن تجهیزات، مواد و سازه ها.
3. فروپاشی محور لوله و کانتور گودال.
آثار ژئودزیک انجام شده در فرآیند ساخت و ساز شامل: خرابی ساختارها در طرح، از جمله محورهای اصلی و خطوط کیتی شکاف ارتفاع؛ سطح پروفیل سینی لوله طولی لوله.
تجزیه و تحلیل در این طرح بر روی نقطه ای که به وضوح قابل مشاهده است، ثابت شده است که می توانید موقعیت مکانی لوله و عناصر آن را دقیقا تنظیم کنید. این معمولا با استفاده از دو قطب نصب شده بر روی محور طولی لوله ثابت شده است، با توجه به حفظ آنها برای تمام وقت ساخت و ساز، و سهام در امتداد محور خاکریز و در نقاط مشخصه به دست آمده است. که در
برخی از موارد در فاصله 1.5-2 متر از مرزهای Kittlena با آسانسور از تخته های نصب شده افقی راضی هستند، که نقاط مشخصی از پایه را قرار می دهد. هیئت مدیره به ستون ها برهنه شده است، در زمین دمیده شده است. هنگامی که ساختار را در نظر می گیرد، لازم است به شدت مقاومت در برابر موقعیت ساقه در امتداد محور خاکی و خلاقانه نزدیک شدن به تجزیه محور طولی لوله. اگر هر خاک نامطلوب یا سایر عوامل در محل لوله شناسایی شود، باید در یک جهت یا دیگری تغییر یابد. تمام انحرافات پروژه با مشتری و سازمان پروژه هماهنگ شده اند.
تجزیه و تحلیل ارتفاع بالا، تعیین سطوح سطح در محل لوله و عمق برش زمین است و یا برعکس، آن را زیر لوله قرار می دهد. حفاری با توجه به ریز ریز، پایه ها تحت کنترل ابزار انجام می شود.
با کمک سطوح، آنها مکاتبات پایه های واقعی پایین گودال و بالای بالشتک پروژه را بررسی می کنند. به طور مشابه کنترل موقعیت بالایی از پایه، و سپس لوله ها. مشخصات طولی سطوح لوله ها قبل از بازگشت آنها و پس از بوی خاکی به علامت های طراحی. نیاز، و همچنین فرکانس و مدت مشاهدات بیشتر، توسط مقررات هدایت می شود.
بالا افزایش شکسته و سطح بندی با اشاره به رودخانه، واقع در نزدیکی لوله تولید می شود.
مدار شکستن لوله: شکل. یک
کار اجرایی
1. خرد کردن بیل مکانیکی و برداشتن آن به صورت دستی. تقویت (در صورت لزوم) پایین مواد سنگی با فشار دادن ابزار غرق شدن.
در زیر پایه های لوله های لوله آب، در اکثر موارد بدون اتصال (شمشیربازی) در حال توسعه است. فقط در خاک های اشباع آب با جریان قابل توجهی از آب و عدم امکان اطمینان از ثبات دیوارهای گودال، خاک تحت حفاظت از پیوست توسعه می یابد. پیوست های Kittlers هنگام ساخت لوله ها در نزدیکی سازه های بهره برداری استفاده می شود، در نتیجه ثبات آنها را تضمین می کند.
خطوط گاو و تکنولوژی توسعه آنها بستگی به طراحی لوله و پایه آن، بر روی نوع و حالت پایه پایه بستگی دارد.
شیب دامنه های کیتلر تجویز می شود، با توجه به عمق گودال و ویژگی های خاک توسعه یافته است.
فاصله بین دیواره عمودی زن سبک و جلف و سطح جانبی پایه حداقل 0.7 متر استفاده می شود، اگر ضد آب برای طراحی و یا انجام کارهای دیگر مرتبط با اقامت مردم در گودال ارائه شده است. هنگامی که چنین کارهایی ارائه نمی شود، این مقدار را می توان به 0.1 متر کاهش داد. با پایه های بتونی غیر خالی، اندازه پیتا به اندازه پایه ای برابر است. هنگام توسعه کیپترز ها با دامنه ها، فاصله بین خورشید از تنها و پایه باید حداقل 0.3 متر باشد. در همه موارد، ابعاد بازیابی با امکانات عامل های زمین شناسی مرتبط است.
در همه موارد، هنگام حفاری، کیتل ها برای جلوگیری از پر کردن آنها با سطح آب یا زیرزمینی گرفته می شوند. برای
این کانتور غلتک های زمینی ساخت یک لوله بر روی جریان آب های ثابت، سدها را ترتیب دهید یا تخت را با کمک یک بوم بردارید.
آب نفوذ به گودال برداشته می شود، یا در قسمت پایین آن آزاد شدن به گودال زهکشی، که معمولا با ساخت لوله های اسپور یا تله آب مکانیکی امکان پذیر است، تنظیم می شود. برای ضد آب در قسمت پایین گودال، یک گودال پودر ساخته شده است، که از آن پمپ های آب پمپ می شود. حجاب در خارج از طرح پایه قرار گرفته است، حصول اطمینان از حذف آب در طول کار پایه تا محو شدن سینوس ها. به عنوان حذف، حصار گودال کاهش می یابد. خاک های ناشناخته با ماشین های زمینی در حال توسعه هستند بدون نقض طبیعی شدن طبیعی خاک در پایه با عدم تخلیه 0.1-0.2 متر. این در نهایت به طور مستقیم در مقابل دستگاه بنیاد پیچ \u200b\u200bخورده است.
در حال حاضر، بولدوزرها و بیل ها از تجهیزات مختلف زمین شناسی در طول ساخت لوله های آب در جاده های آهن و جاده ها به دست آمد.
توسعه کوزه ها با یک بولدوزر مناسب ترین زمانی است که پایه گذاری بدن لوله و سرپوش در یک علامت یا با یک تفاوت کوچک است.
بیل های مجهز به بیل معکوس یا کشنده ها برای لب به لب غیر قانونی استفاده می شود. مزیت این مکانیسم ها توانایی طراحی یک خاک با عمق مختلف بهبودی است که دستگاهی را از یک گودال زیر وسط لوله و دستکش ها فراهم می کند، پایه پایه ای که در عمق بیشتری قرار دارد. توصیه می شود که Grabers را برای توسعه دکمه های محافظ استفاده کنید.
در همه موارد، خاک توسعه یافته در خارج از گودال قرار می گیرد در فاصله ای که ثبات دیوارها یا حصار آن را فراهم می کند. تخلیه خاک لازم نیست مشکلات را برای انجام کار ساخت و ساز و نصب بعدی، و همچنین برای پر کردن آب ایجاد کند.
2. دستگاه بنیاد
تشخیص دقیق سنگ زنی و پایه های بزرگ.
هنگام نصب پایه های از عناصر پیش ساخته، اول از همه، بلوک های پایه های اشک ها به سطح تنها پایه لوله لوله قرار می گیرند. سپس قبل از همان سطح سینوس های پایه های سر را پر کنید. از سه طرف، آنها با خاک های محلی پوشیده شده اند، در مکان های متداول پایه های مختلف حفاری های مختلف تعبیه - یک مخلوط شن و ماسه یا شن و ماسه سنگ، که با هم لایه بندی شده و با ملات سیمان ریخته می شود. سپس تخمگذار پایه های سر به طور همزمان با نصب مهاجم بدن لوله هدایت می شود. سفارش نصب توسط سازگار دریافت می شود - از خروجی خروجی به ورودی. سنگ تراشی چند ردیف با پانسمان درز انجام می شود.
فرایند تکنولوژیکی بر روی دستگاه پایه های یکپارچه شامل تولید و نصب قالب، تحویل مخلوط بتن به پایان رسید و یا آماده سازی آن در محل، تخمگذار مخلوط، مراقبت های بتنی، حذف قالب، پر کردن سینوس ها. خطوط کاملا ساده از پایه ها اجازه می دهد تا قالب های تولید را به شکل سپر موجودی مورد استفاده در تعدادی از اشیاء تولید کنند. سطح سپرها باید صاف باشد. توصیه می شود که توصیه شود آن را با Solidol شستشو دهید، که جداسازی سپر از یک ساختار بتنی را تسهیل می کند.
برای بارگیری یک مخلوط بتن در قالب بخش های بخش، سینی موجودی یا باند بارگذاری شده بر روی سایت یا تحویل از گره های مخلوط بتن استفاده می شود. محتویات Baud به طور مستقیم به بخش تخلیه می شود. بتن بتن عمیق و یا سطوح ارتعاشی بتن.
پایه های جمع آوری شده یکپارچه در چنین توالی ساخته می شوند: فرم کاری در بخش های بین بخش ها بر پایه تهیه شده یا بالش نصب شده است. فضای بین عناصر پیش ساخته و قالب سازی در جوش ها با یک مخلوط بتنی پر شده است. مورد نیاز برای تولید کار بتن در این مورد، همانطور که در دستگاه پایه های یکپارچه است.
تجهیزات و مکانیزم های دستگاه پایه انتخاب شده است با توجه به کل فرایند تکنولوژیکی بر ساختار لوله. فهرست نمونه ای از تجهیزات اصلی شامل: جرثقیل، ملات، میکسر بتن، ویبراتور، فریم های الکتریکی، واحد جوشکاری، نیروگاه های تلفن همراه.
بهبود کارایی دستگاه لوله را می توان با یک سازمان روشن از فرایند تولید، تحویل ساختارها و
لوله های نصب شده بر روی برخی از طرح ها بر اساس یک گرافیک جامع کامل.
شرایط لازم برای این موجود در دسترس بودن ورودی های خوب و پایه ساخت و ساز توسعه یافته است. پایه ها، و همچنین بدن لوله و سر در این مورد، "از چرخ ها" نصب شده اند، از بین بردن عناصر از وسایل نقلیه و تخمگذار آنها را به طراحی.
دستگاه پایه های شمع در مناطقی با خاک های ضعیف توزیع می شود. شمع ها عمدتا توسط واحدهای Swoxing غوطه ور می شوند، از جمله تجهیزات مبتنی بر تراکتور پخته شده، جرثقیل خودرو یا بیل مکانیکی و دیزل چکش.
3. نصب لوله های بتن پیش ساخته.
به نصب سرفصل های پیش ساخته و لوله های بدن پس از دستگاه پایه و اتصال سینوس ها شروع می شود.
لوله های پیش ساخته با استفاده از جرثقیل های خودپرداز نصب می شوند، ظرفیت حمل آن تعیین می شود، بر اساس توده بلوک های بدن لوله، دستکش و پایه، با توجه به خروج احتمالی رونق جرثقیل.
روش نصب بسته به طراحی سر لوله و شرایط محلی تعیین می شود.
قبل از شروع نصب پیوندها، بلوک های گلوب ها و پایه ها از خاک و زمستان از برف و یخ پاکسازی می شوند.
لینک ها و بلوک ها با یک سطح صاف از چهره پایین بر روی یک راه حل سیمان با تحرک 6-8 سانتی متر در امتداد مخروط Stroytila \u200b\u200bنصب می شوند. لینک های استوانه ای بر روی سطح مسطح پایه بر روی پوشش های چوبی نصب شده اند، مشاهده شکاف مورد نظر بین لینک و پایه. سپس، تحت لینک، مخلوط بتن خریداری شده است، ارائه لینک کامل تماس در تمام طول آن. راه حل بر روی یک طرف با کنترل ظاهر آن از سوی دیگر ریخته می شود. سپس آنها مقدار گمشده راه حل را از طرف مقابل پیوند پر می کنند، در حالی که پر کردن کامل و تراز کردن درز را فراهم می کنند. راه حل توسط فاصله 11-13 سانتی متر استفاده می شود.
پر کردن درزهای عمودی و افقی، تداوم و تکامل ساختار لوله را در مناطق بین درزهای تغییر شکل فراهم می کند.
درزهای مفاصل پیوندها یا بخش های لوله ها مجاز به گرفتن هر دو طرف آغشته به بسته های قیر است. در داخل درز باید در عمق 3 سانتی متر نزدیک به ملات سیمان باشد.
هنگام نصب، نظارت بر رعایت شکاف طراحی بین بلوک ها و لینک ها در هر بخش به منظور مقاومت در برابر اندازه بخش ها و جلوگیری از همپوشانی درزهای تغییر شکل.
4. لوله های ضد آب دستگاه.
نوع اصلی انزوا از لوله های بتنی بتن و بتن مسلح در حال حاضر در حال تولید قیر ماتیک است.
پوشش ها غیر مسلح (پوشش) و تقویت (ورودی) مرتب شده اند. برای لوله ها، ضد آب غیر مسلح متشکل از دو لایه است بتمنس 1.5-3 میلی متر ضخامت هر کدام در یک لایه از آغازگر، تقویت شده - از لایه مواد تقویت کننده بین سه لایه از قیر ماتیک نیز از طریق لایه پرایمر.
سطح عناصر بتن مسلح لوله ها - لینک ها، اسلب های همپوشانی، نازل ها و دیگر با خاک، به عنوان یک قاعده، توسط ضد آب تقویت شده محافظت می شوند.
دنباله ای از کار بر روی دستگاه ضد آب بر پایه قیر پایه زیر است: آماده سازی سطح؛ دستگاه (اعمال یا برچسب) ضد آب؛ لایه محافظ دستگاه
در آماده سازی سطح ساختار از خاک، خشک شده و در موارد لازم پاکسازی می شود و آن را با ملات سیمان هماهنگ می کند. استفاده از لایه آماده سازی از ملات سیمان در مکان های تشکیل زاویه های داخلی، به عنوان مثال، بر روی همپوشانی لوله در مقابل سنگ Cordon، برای آلو در لوله های چند رنگ و در موارد دیگر مورد نیاز است.
اولین عملیات تکنولوژیکی دستگاه در واقع ضد آب به سطح عایق شده لاک های قیر اعمال می شود. لاک الکل به عنوان یک آغازگر به منظور پر کردن ترک های خوب و منافذ، اعمال می شود
و همچنین برای بهبود کلاچ جزء اصلی ضد آب - قیر ماتیک - با سطح بتونی. توصیه می شود یک لاک قیر با اسپری استفاده کنید، با استفاده از تاسیسات متشکل از یک ظرف و اسپری Pneummoforus. یک روش غیر مکانیکی دستگاه پرایمر با استفاده از برس وجود دارد.
پس از خشک کردن پرایمر، پس از خشک شدن پرایمر، ضد آب نامشخص تنظیم شده است. MASTIC داغ با لایه های با ضخامت 1.5-3 میلی متر، لایه دوم - پس از کولر اول استفاده می شود. برای استفاده از ماتیک، ابزار دستی استفاده می شود - Spatulas و دیگران. بهبود کیفیت کار و کاهش هزینه های کار با استفاده از روش مکانیکی، به طور عمده پنوماتیک رسیده است.
ضد آب تقویت شده در چنین توالی مرتب شده است. در ابتدا، اولین لایه ای از بتونه های قیر داغ به سطح اولیه اعمال می شود و اولین لایه مواد تقویت کننده تقویت کننده چسبنده است. این عملیات را برای لایه بعدی تکرار کنید. سپس
آخرین لایه مواد تقویت کننده با یک لایه اتمام مسطح با ضخامت 1.5-3 میلیمتر پوشیده شده است و آن را پس از خنک سازی آن با یک ماشین الکتریکی دستی و مکمل Mastic از محل که در آن معلوم شد کافی نیست، هماهنگ کنید. پانل های جداگانه ای از مواد تقویت کننده با همپوشانی 10 سانتی متر متصل می شوند. مفاصل لایه های اول و دوم نباید بیش از یکدیگر فاصله داشته باشند. مفاصل هر یک از لایه های بعدی، حداقل 30 سانتی متر نسبت به مفاصل لایه های قبلی را تغییر می دهند. مواد نورد چسباندن، اجازه نمی دهد تشکیل حباب و دستیابی به تناسب متناوب مواد در سراسر سطح. برای انزوای صاف، جواهرات الکتریکی استفاده می شود، اتومبیل های الکتریکی.
لایه محافظ برای جلوگیری از آسیب مکانیکی به ضد آب در طول لوله های لوله و در دوره بعدی، با توجه به این واقعیت است که ایمنی ضد آب در فرآیند بسیاری از عملیات یکی از مهمترین عوامل است لوله.
5. سرخوردگی معکوس خاک.
لوله های بتنی بتن مسلح پس از انجام تمام کارهای خود در ساخت و ساز و ثبت نام مربوط به پذیرش، خواب میبینند.
برای اتصال به لوله ها، همان خاک مناسب است که از آن کوه نصب شده است.
ساخت تپه ها بر روی لوله های بتنی تقویت شده شامل دو مرحله است:
پر کردن سینوس بین دیوارهای گودال و بنیاد؛
لوله را به ارتفاع پیوند وصل کنید.
خاک به طور همزمان در هر دو طرف لوله برای یک ارتفاع مشابه قرار می گیرد و یک لایه در قانون یک دستگاه ویژه ای از عمل ارتعاشی را برای کار در شرایط تنگ و در غیاب آن - pneumocaths فشرده می کند. منشور خاک از طریق لایه ها از طریق لوله ها خوابیده است (با تعصب نه کولر 1: 5)، ضخامت آن مطابق با استانداردهای فعلی تجویز می شود.
حرکت ماشین های شرمنده برای هر لایه خاک در امتداد لوله باید با قطعه های حذف شده از آن شروع شود و هر گذر بعد از آن به دیوارهای لوله نزدیک شود. مهر و موم کردن خاک به طور مستقیم در لوله مجاز است اگر یک لایه از خاک در حال حاضر از طرف مقابل در طول طول لوله کاهش یافته است. توجه ویژه باید به مهر و موم خاک در دیوارهای لوله پرداخت شود. در عین حال، Electrotrobovka دستی باید حداقل 5 سانتی متر از دیوار قرار گیرد. بالاتر از وسط لوله (بالاتر از لینک ها) مجاز به بیش از حد شدن خاک نیست تا از احتقان جلوگیری شود.
با ارتفاع قابل توجهی از خاک خاکی (بیش از 10 متر) بالاتر از لوله، توصیه می شود که منطقه کاهش یابد (کمتر از 0.95 از حداکثر) تراکم، حرکت خاک این منطقه با یک بولدوزر بدون مهر و موم.
اگر در فرایند ساخت دستگاهی که بیش از یک طراحی تخریب شده حرکت می کند یا نزدیک به آن، سخت تر از بارهای موقت است که لوله های طراحی شده است، لازم است که به منظور جلوگیری از تخریب لوله، ضروری باشد.
درجه مهر و موم خاک در داخل منشور پوشش توسط ضریب K ارزیابی می شود که نسبت تراکم به دست آمده به حداکثر استاندارد تعریف شده توسط روش مهر و موم استاندارد تعیین می شود. این هدف در پروژه تولید پروژه بر اساس مهندسی داده ها و بررسی های زمین شناسی است. مطابق با الزامات دستورالعمل فعلی، ضریب مهر و موم کمتر از 0.95 نیست.
کنترل عملیاتی تراکم در این زمینه توسط یک متر تراکم N. P. Kovalev انجام می شود.
لازم به ذکر است که در فرآیند برگشت لوله، انحراف نمی تواند از K \u003d 0.95 به سمت کوچکتر اجازه داده شود، زیرا کاهش تراکم خاک به طور قابل توجهی ماژول تغییر شکل آن را کاهش می دهد و بنابراین ظرفیت حمل لوله را کاهش می دهد.
تکنیک ایمنی
همه کارگران تازه واردان مجاز به انجام این کار در نتیجه کمیسیون پزشکی و تنها پس از گذراندن دستورالعمل مقدماتی (عمومی) در دستورالعمل های ایمنی و ایمنی به طور مستقیم در محل کار هستند.
علاوه بر این، کارگران طی دوره سه ماهه از تاریخ دریافت باید با روش های کار امن برای برنامه 6-10 ساعته آموزش داده شوند.
در پایان آموزش، لازم است امتحانات را در کمیسیون های دائمی انجام دهیم و اقداماتی را که در کسب و کار شخصی ذخیره می شود، انجام دهیم.
سایت ساخت و ساز باید مجهز به وسایل بهداشتی دائمی یا موقت بهداشتی و موقت: دستشویی، دستشویی، اتاق های در حال تغییر، خشک کن لباس، امکانات تغذیه، دوش، medplexes یا کیت کمک های اولیه. کارگران باید با آب آشامیدنی مجهز شوند.
اداره ساخت و ساز موظف به ارائه کارگران با لباس، کفش و تجهیزات حفاظتی فردی مطابق با ماهیت کار با توجه به استانداردهای فعلی است.
در صنایع دستی ساخت و ساز، آن را به مناطق کار اختصاص داده شده به آنها اختصاص داده شده است:
پیاده سازی تعمیر و نگهداری صحیح و ایمن کار ساخت و نصب و نصب با استفاده از ماشین آلات ساختمانی، مکانیزم، ابزار مکانیکی و تجهیزات؛
کنترل وضعیت جنگل ها و داربست ها، دستگاه های حفاظتی، وسایل گلدان، ترانشه ها و غیره.
بررسی پاکیزگی و نظم در محل کار، در راهرو ها و جاده های دسترسی، اطمینان از روشنایی شغل، بررسی عملکرد صحیح جرثقیل و مسیرهای زیر ساختمانی؛
آموزش کارگران ایمنی در محل کار در فرایند تولید کار؛
کنترل استفاده و استفاده صحیح از لباس های کار و عوامل محافظ فردی، برای انطباق با استانداردهای حمل وزن، برای ارائه شغل با کتیبه های پیشگیرانه و پوستر.
کتابشناسی - فهرست کتب
ساخت مزرعه خودرو (راهنمای کارشناسی ارشد و تولید کنندگان سازمان های جاده ای) V. G. Popov.
لوله های پلاسوپوس تحت خاکستری O. A. Yankovsky.
پل ها و سازه ها در جاده ها m.e. گیبمن،
اضافه کردن به بوک مارک ها
اگر زمین و یخچال ها وجود داشته باشد، به ساخت لوله ها ممنوع است. در جریان ها و رودخانه ها، که ماهی تخم ریزی دارند، دستگاه لوله تنها با اجازه بازرسی ماهیگیری امکان پذیر است.
ارتفاع سنگ زنی پارچه های خاک بر روی رویکرد به لوله بالاتر از سطح محاسبه شده از پایه آبی حداقل 0.5 میلیمتر گرفته شده است، و برای یک لوله دارای فشار یا حالت نیمه پیچ - نه کمتر از 1 MA.
ساخت و ساز جراحات لوله از دیوارهای پورتال و جفت بال های شیب دار، که به پایه زمین زیر عمق انجماد 25 سانتیمتر قرار می گیرند، اتفاق می افتد و بر پایه مواد مالش قرار می گیرند که دارای ضخامت 0.1 MA هستند.
زمین های طبیعی زیر عمق زهکشی با مخلوطی از شن و ماسه جایگزین می شود.
لوله ها به 3 گروه تقسیم می شوند در حمایت از توانایی ها: ارتفاع محاسبه شده از زمین، برابر با 2 مادر، 4 مادر، 6 مادر، 6 مادر است.
برای شرایط خاص، ساخت خطوط لوله با لوله های با سایر ارتفاع های محاسبه شده و سوپ های خاک مجاز است.
مارک های لوله شامل گروه های صفحه نمایش دیجیتالی هستند که توسط یک خط جدا شده اند. در عین حال، گروه اول شامل تعیین انواع انواع، و در دومین دیابت در سانتیمتر و طول مفید در دسیمه ها و همچنین تعداد گروه ها در حمایت از توانایی ها است.
ساخت لوله ها مطابق با GOST 26633 از مخلوط های سنگین سنگین رخ می دهد، جایی که کلاس قدرت فشرده سازی در 25 تنظیم می شود. ضد آب بتنی لوله باید با W4 مطابقت داشته باشد.
لوله های TC، TB، TSP و TBP به مصرف کنندگان عرضه می شوند که با حلقه های مهر و موم شده از مواد لاستیکی کامل می شوند. ترک ها بر روی سطوح سطحی مجاز نیستند، استثنا یک عرض کوچک بیش از 0.05 میلی متر است.
دستکش های لوله با سوراخ 0.5 ... 0.75 متر از دیوارهای پورتال ساخته شده اند که در زمین زیر عمق انجماد 25 سانتی متر قرار می گیرند.
بال های دامنه ها را می توان از یکپارچگی نام تجاری B15 بدون تامل و با توجه به اندازه قالب واحد بتن پیشانی انجام داد.
طول لوله ها (LTR) با استفاده از فرمول تعیین می شود:
ltr \u003d b + 2 (n-s-d) hmm،
جایی که در عرض زمین زمین در Mak است؛
h ارتفاع فله در حداکثر؛
c - ضخامت دیواره در حداکثر؛
d - سوراخ لوله در Mak؛
متر - ضریب پیشنهاد.
قبل از نصب، لازم است که لوله ها را برای انحرافات مجاز با توجه به GOST بررسی کنید.
کار آماده سازی در محل ساختار:
کار ژئودزیک، که در فرایند ساخت و ساز انجام می شود، معمولا شامل موارد زیر است:
دستگاه در برنامه ها با اتصال نشانه های قابل مشاهده رخ می دهد، که ممکن است به طور دقیق محل لوله و عناصر جزء آن را بسازد. اصلاح معمولا با استفاده از دو قطب که بر روی محورهای طولی لوله نصب شده است، به منظور اطمینان از ایمنی آنها برای کل رخ می دهد زمان ساخت، و PEG ها در محورهای فله در مکان های لازم به دست آوردند.
در برخی موارد، در فاصله 150-200 سانتی متر از مرز بهبودی، ساخت کلیپ ها از تخته ها، نصب شده به صورت افقی، که در آن نقاط بنیاد مشخصه مشخص شده است. هیئت مدیره خود را به ستون هایی که در زمین ثابت می شوند، میخکوب می شوند.
به عنوان یک شکست برنامه ریزی شده، شما نیاز به قرار گرفتن در معرض دقیق موقعیت به پایان رسید، که در محورهای خاکریز واقع شده است.
هنگام شناسایی هر گونه خاک نامطلوب یا سایر عوامل در مکان های لوله و دستکش، جابجایی آنها به جهت لازم نیاز است. تمام تفاوت های پروژه موجود باید با سازمان های طراحی و مشتری هماهنگ شود، زیرا نتیجه آن مناسب ترین تکنولوژی انتخاب خواهد شد.
فن آوری ارتفاع بالا، تعیین علائم سطح در محل لوله ها و عمق برش زمین است یا برعکس، زیرمجموعه های آن برای لوله ها است. کار بر روی خاک مربوط به رگه گودال و بنیاد در حضور کنترل ابزار انجام می شود.
با کمک سطح، مکاتبات پروژه مارکر واقعی پایین پایه بالا از بالا نگهدارنده بررسی شده است. به طور مشابه کنترل موقعیت های بلند پایه پایه، و در آینده، دستگاه لوله ها و عنوان ها.
پروفیل های طولی لوله بلافاصله قبل از پر کردن و غرق شدن لایه فله به پروژه های پروژه، بلافاصله کاهش می یابد. مشاهدات مورد نیاز، دوره های دوره ای و بلند مدت مطابق با استانداردهای مورد نیاز است.
این تکنولوژی با کراوات به داوران، که در نزدیکی لوله ها قرار دارد ساخته شده است.
گودال توسط COPPE بیل دریافت می شود.
Coppe بیل و دستی دستی Catlovanov.
دستگاه (اگر نیازی به) از پایین مواد سنگی با فشار دادن با کمک درام وجود دارد.
Kotlovan تحت پایه ای که لوله های آب به طور عمده بدون حصار (اتصال دهنده ها) قرار می گیرند. فقط در خاک اشباع شده با آب، با آبهای قابل توجه و عدم امکان اطمینان از ثبات دیوارهای گودال، زمین با توجه به حفاظت از اتصال دهنده توسعه می یابد. تقویت کننده های تقویت کننده اعمال می شود اگر ساختار عملیاتی در نزدیکی وجود داشته باشد. چنین فناوری ثبات آنها را تضمین می کند.
خطوط بطری و تکنولوژی تحولات آنها وابسته به طرح های لوله ها و پایه های آنها، از گونه ها و ایالت های زمین است. اشتیاق دامنه های گودال در طول حسابداری عمق و ویژگی های زمین توسعه یافته تعیین می شود.
اگر ساختار برای ضد آب یا سایر آثار ارائه می شود که با افراد در اینجا همراه است، پس از آن فاصله بین سطوح جانبی پایه و دیواره های عمودی گودال حداقل 70 سانتی متر استفاده می شود. هنگامی که چنین کارهایی از دست رفته است، پارامترها داده ها را می توان به 10 سانتیمتر کاهش داد.
با استفاده از بتن های بنیادی بدون فرم کاری، اندازه گردهمایی برابر با اندازه این پایه است.
کار کردن کوزه ها با دامنه ها، شکاف بین پایه و شیب شیب باید حداقل 30 سانتی متر باشد. هنگام حفاری گودال، اقدامات لازم برای جلوگیری از پر کردن سطح آنها یا زیرزمینی. برای این اهداف، غلطک های زمینی بر روی مدارهای گودال متورم می شوند. هنگام ساخت لوله ها بر روی آبشار های ثابت، لازم است که یک سد را ترتیب دهید یا کانال را در کنار آن با استفاده از گودال قرار دهید.
اگر آب هنوز به گودال برسد، لازم است که تبار را در گودال پایین تر حذف یا ترتیب دهید. این معمولا در ساخت مخازن آب اسپور یا مخازن آب مکانیکی امکان پذیر است. در این موارد در پایین گودال، گودال محافظت شده ساخته شده است، که پمپاژ آب با کمک پمپ اتفاق می افتد. چنین رزین ها در پشت کانتور بنیادی قرار دارند. آنها در طول کار با بنیاد زهکشی را ارائه می دهند، درست تا سرخوردگی.
همانطور که گودال عمیق تر می شود، حصار گودال باید حذف شود. خاکهای سنگ های غیر برچسب شده در حال توسعه ماشین های زمینی بدون اختلالات مصرف طبیعی خاک در پایگاه ها هستند. توسعه نیافته 10-20 سانتی متر است. تمیز کردن نهایی گودال قبل از تنظیم پایه رخ می دهد.
تا به امروز، از مجموعه های مختلف ماشین های زمینی، بزرگترین توزیع در ساخت لوله های آب در خودرو و راه آهن متعلق به Bulldozers و Brockavators میباشد.
بولدوزر با دستگاه کیتی محبوب ترین است.
ساخت بطری توسط بولدوزر مناسب ترین زمانی است که لوله های خود را در یک سطح یا تفاوت های بی اهمیت موجود قرار می دهند.
برای یک گودال، که حصار نیست، یک بیل مکانیکی که دارای بیل معکوس یا کشش است. مزیت این مکانیزم، توانایی توسعه خاک در عمق های مختلف است که به ارائه یک دستگاه تفریحی تحت بخش های متوسط \u200b\u200bلوله ها و دستکشها کمک می کند، کف پایه های آن در عمق قابل توجهی قرار می گیرد.
هنگام ایجاد یک گودال حصار، مناسب استفاده از Grabs است.
در تمام شرایط، خاک، که توسعه یافته است، خارج از گودال برای آن فاصله هایی است که می تواند ثبات دیوارها یا نرده ها را تضمین کند. Navals of the Earth نباید مانع عملکرد کار در ساخت، نصب و عبور از آب شود.
یک بنیاد خوب و مرطوب وجود دارد.
نصب پایه با استفاده از عناصر پیش ساخته، ابتدا لازم است که بلوک های گلوب ها را به سطح کفپوش بگذارند. سپس تا همان سطح سینوس های درخشان بنیاد را پر کنید. پس از آن، با سه طرف، آنها زمین های محلی را می خوابند، و در مناطقی که پایه های عمق های مختلف همجوشی هستند، مخلوط های سندی یا ماسه ای سنگ خرد شده، که باید با هم لایه بندی شوند و ملات سیمان را بریزند.
سپس سنگ تراشی بنیاد و عنوان ها باید در نظر گرفته شود. نیاز به ساخت سازگار، از عنوان خروجی به ورودی. سنگ تراشی چند ردیف با استفاده از یک پانسمان بخیه انجام می شود. برای دستگاه بنیاد یکپارچه نیاز به:
آسان به خطوط پایه اجازه می دهد تا شما را به ایجاد قالب در قالب سپر موجودی که در بسیاری از سایت های ساخت و ساز استفاده می شود. سطوح چنین سپها باید صاف باشد. قبل از بتن کردن، توصیه می شود با Solidol روان شود. این امر بیشتر به آن کمک خواهد کرد که سپر را از ساخت بتن جدا کند.
به منظور آپلود یک مخلوط بتن به یک قالب بخش مقطعی، لازم است از سینی موجودی یا اجسام موجود در سایت یا از یک سایت مخلوط بتن استفاده شود. مهر و موم بتن با ارتعاشات عمیق یا سطحی رخ می دهد.
ساختار بنیاد یکپارچه جمع آوری در دنباله ای زیر اتفاق می افتد: بر اساس پایه یا بالش آماده شده برای نصب یک فرم کاری بین بخش ها، برای ریختن یک مخلوط بتنی به فضای موجود.
الزامات تولید کار بر روی بتن همانند تحت دستگاه های پایه یکپارچه است. مکانیسم ها و تجهیزات برای دستگاه های بنیاد باید توسط همه انتخاب شوند فرایندهای تکنولوژیکی در ساخت لوله ها.
یک لیست نمونه از تجهیزات عبارتند از: جرثقیل، میکسر ملات، میکسر بتن، ویبراتور، ماشین الکتریکی، واحد جوش، نیروگاه موبایل.
اگر فرایندهای تولید را سازماندهی کنید، تحویل ساختارها و نصب لوله ها در سایت، مشاهده یک برنامه جامع، می توانید کارایی را در دستگاه تحت دستگاه افزایش دهید، اگر شما فرآیندهای تولید را سازماندهی کنید، تحویل ساختارها و نصب لوله ها در سایت، مشاهده یک برنامه جامع واحد.
پیش نیاز برای این حوادث ورودی های خوب و پایگاه های ساخت و ساز توسعه یافته است. پایه و تعداد گلوله های لوله در این وضعیت "از چرخ ها" نصب شده است. عناصر لازم با وسیله نقلیه با وسیله نقلیه برداشته شده و در طراحی انباشته شده است.
دستگاه بنیاد شمع بسیار رایج است که خاک ضعیف وجود دارد. غوطه وری از شمع ها در دانه های اصلی رخ می دهد، که شامل تجهیزات کامپوزیت بر پایه تراکتور، جرثقیل ماشین یا بیل مکانیک می شود.
عنوان های پیش ساخته و بدن لوله ها پس از دستگاه پایه و چاشنی شروع به نصب می کنند.
قبل از نصب بلوک های پایه و podlings، لینک ها باید از خاک پاک شوند، و در شرایط زمستانی - از یخ و برف.
لینک ها یا بلوک هایی که دارای سطح مسطح لبه های پایین هستند، باید نصب کنید ملات سیمان. لینک های استوانه ای مورد نیاز است که بر روی پوشش های چوبی در انطباق با شکاف های مورد نیاز بین آنها و پایه نصب شود. پس از آن زیر لینک ها ناراحت هستند مخلوط بتندر نتیجه اطمینان از تماس کامل لینک ها در طول فاصله.
راه حل باید از یک طرف ریخته شود، در حالی که کنترل ظاهر آن از دیگری را کنترل می کند. سپس راه حل گم شده از طرف مقابل دوباره پر شده است. این تضمین هماهنگی کامل و پر کردن درز است. راه حل مورد نیاز است، جایی که تحرک حدود 12 سانتیمتر است.
پر کردن درزهای عمودی و افقی، شما می توانید یک طراحی جامد و یکپارچه لوله را در سایت که در آن تغییر شکل درز وجود دارد، ارائه دهید.
درزهای اتصال بر روی لینک ها یا بخش های لوله ها از هر طرف بسته های بسته بندی شده ذاتی هستند که با مخلوط قیر آغشته می شوند. از طرف داخلی درزها، لازم است که با استفاده از یک راه حل سیمان 0.03 متر بسته شود.
کل فرایند نصب مطابق با شکاف پروژه بین لینک ها و بلوک ها با هدف مقاومت در برابر اندازه مقطعی و جلوگیری از همپوشانی درزای تغییر شکل ساخته شده است.
نوع اصلی جداسازی بتن مسلح و امروزه با کمک Mastic قیر رخ می دهد.
پوشش ها غیر مسلح (پوشش) و تقویت شده (حقوق و دستمزد) مرتب شده اند. ضد آب ضدعفونی کننده دو لایه از ب قیر است که دارای ضخامت 1.5 تا 3 میلیمتر در یک لایه خاک است.
ضد آب با تقویت شامل لایه های مواد بین سه لایه بتونی بر روی لایه پرایمر است.
سطوح عناصر لوله های بتنی تقویت شده و عناصر آنها (لینک ها، اسلب های همپوشانی، نازل ها و دیگران) معمولا توسط عایق های پوشیده شده محافظت می شود.
با آماده سازی سطح، هنگام کار با طراحی نیاز به تمیز کردن از خاک، خشک کردن، و در برخی موارد لازم است که آن را با استفاده از یک راه حل سیمان تنظیم کنید.
لازم است لایه آماده سازی راه حل سیمان را که در آن زاویه های داخلی تشکیل می شود، به عنوان مثال، بر روی همپوشانی لوله ها و نکات به سنگ های Cordon، برای یک دستگاه تخلیه در یک لوله چند تن و غیره تشکیل شود.
اولین عملیات تکنولوژیکی ضد آب است، یعنی ضروری است که یک لاک القولی را بر روی سطح عایق بندی اعمال کنید، که به عنوان یک آغازگر عمل می کند، به منظور پر کردن ترک های خوب و منافذ. علاوه بر این، آن را بهبود می دهد و سطح بتونی قیر طبیعی را بهبود می بخشد.
همچنین روش های غیرمتعارف دستگاه های پرایمر با قلم مو وجود دارد.
ضد آب نامعلوم پس از پرایمر خشک شده، اما نه کمتر از 24 ساعت پس از اعمال.
MASTIC داغ با لایه ها در ضخامت 1.5-3 میلیلود اعمال می شود، در حالی که لایه بعدی ابتدا خنک می شود. برای این اهداف، ابزار دستی استفاده می شود (Spatula، و غیره). افزایش کیفیت کار و کاهش هزینه های کار، در صورت استفاده از روش های مکانیکی، به طور عمده از اسپری پنوماتیک استفاده می شود.
ضد آب تقویت شده به این ترتیب مرتب شده است: اولین لایه از قیر داغ اعمال می شود و یک لایه از یکی از مواد رول. این برای لایه های بعدی تکرار می شود. لایه ای که دومی خواهد بود، باید با یک ضخامت 1.5-3 میلیمتر پوشش داده شود و با استفاده از یک پمپ دستی دستی، در صورت لزوم، مکان هایی را که ضد آب آن کافی نبود، تکمیل کنید.
بوم های جداگانه با 10 سانتیمتر همپوشانی مسدود می شوند. اتصال اول و دوم نباید بیش از دیگری باشد. مفاصل بعدی با تغییر حداقل 0.3 متر نسبت به مفاصل لایه های قبلا گذاشته شده انجام می شود.
مواد نورد بدون تشکیل حباب چسب چسبانند، در حالی که شما نیاز به تناسب اندام مواد در تمام سطوح. ضد آب با تجهیزات الکتریکی، اتومبیل های الکتریکی صاف شده است.
دستگاه لایه های حفاظتی لازم است تا ضد آب به علت آسیب های مکانیکی در طی یک شباهت به آسیب های مکانیکی برسد، زیرا این یکی از آن هاست عناصر مهم با سالها عملیات و عملکرد طبیعی لوله ها.
لوله های بتنی بتن مسلح باید پس از تمام کارهای ساختمانی تکمیل شوند و عمل مربوط به پذیرش صادر شود.
برای این اهداف، زمین مشابهی است که از آن کوه ها نصب شده اند.
ساخت و ساز انبوه بر روی لوله های لوله آب به دو مرحله تقسیم می شود:
خاک به طور همزمان از هر طرف لوله در ارتفاع مساوی قرار می گیرد و توسط دستگاه های ارتعاشی ویژه پرایمر نصب شده و با غیبت آنها استفاده می شود، پنوموکت ها استفاده می شود. منشور آغازگر با کمک لایه های شیب دار خواب است، ضخامت آن به استانداردهای موجود اختصاص داده شده است.
هنگام حرکت در امتداد یک لایه جداگانه خاک در امتداد لوله، دستگاه باید از یک منطقه از راه دور کار کند، به تدریج به لوله های خود نزدیک می شود. مهر و موم کردن خاک به طور مستقیم از لوله های خود می تواند اگر از طرف مقابل، یک لایه در حال حاضر در حال حاضر از زمین از همان سطح در سراسر لوله وجود دارد. در این مورد، توجه جداگانه به مهر و موم خاک در دیوارهای لوله پرداخت می شود. در اینجا، Electrotrobovka دستی باید نزدیک تر از 0.05 میلی آمپر از دیوار باشد.
بیش از بخش های متوسط \u200b\u200bلوله ها، ممنوع است تا خاک را از بین ببرد تا از بیش از حد ساختاری جلوگیری شود. با ارتفاع زیاد ارتفاع زیاد، بیش از 10 مگاپیکسل بالاتر از لوله ها توصیه می شود که منطقه ای را که در آن چگالی کاهش یافته است، ترک کنید. بعد، برای خرد کردن زمین با یک بولدوزر بدون مهر و موم.
اگر در ساخت یک تکنیک که بر روی ساختارهای پوشیده شده حرکت می کند یا نزدیک آنها نسبت به بارهای موقت سنگین تر است، پس از آنکه از آسیب در لوله جلوگیری شود، اضافی اضافی لازم است.
میزان مهر و موم خاک در محدودیت های اتصال PRISM با استفاده از ضریب K تخمین زده می شود که نسبت تراکم را تعیین می کند که به حداکثر استاندارد (تعیین شده توسط روش مهر و موم استاندارد) تعیین می شود. دومی در پروژه کار تولید، که شامل داده های مطالعات زمین شناسی و مهندسی است، داده شده است. دستورالعمل فعلی مستلزم آن است که ضریب مهر و موم حداقل 0.95 را تضمین کند. کنترل تراکم توسط یک رطوبت سنج Denneter Kovalev انجام می شود. لازم به ذکر است که انحراف از K، که 0.95 است، در کوچکترین طرف در فرآیندهای پشت سر گذاشتن لوله ها ممنوع است. پس از همه، با کاهش تراکم زمین، ماژول تغییر شکل و حامل لوله ها به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
شما می توانید این کار را فقط کسانی که کمیسیون پزشکی لازم و دستورالعمل مقدماتی (عمومی) را بر روی TB گذراندند و به طور مستقیم به محل کار به TB منتقل کرده اید، انجام دهید.
علاوه بر این، کارکنان ظرف مدت سه ماه از ابتدای کار موظف به یادگیری یک روش امن برای کار بر روی یک پروژ برای مدت 6 تا 10 ساعت است. پس از فارغ التحصیلی از آموزش، امتحان باید در کمیسیون دائمی تصویب شود، طبق نتایجی که قانون آن را تشکیل می دهد، که مورد نیاز برای سرمایه گذاری در موضوع شخصی کارمند است.
در محل ساخت و ساز باید بهداشتی دائمی یا موقت بهداشتی و داخلی: دستشویی، دستشویی، اتاق های قفسه، خشک کن برای لباس، امکانات برای پذیرش غذا، دوش، Medplexes یا Kits کمک. کارگران باید با آب آشامیدنی مجهز شوند.
اداره ساخت و ساز باید لباس های کارگران، کفش ها و تجهیزات حفاظتی فردی را مطابق با استانداردهای موجود ارائه دهد.
ساختمان کارشناسی ارشد نیاز به:
لوله های سابق برای تعدادی از وظایف ساخت و ساز مسکونی، مهندسی و صنعتی مناسب هستند. برای قدرت و تنگی، آنها جدید را نمی پذیرند، اما در عین حال بسیار ارزان تر است. درجه لباس بستگی به دامنه استفاده اولیه دارد - که مواد خام قبل از تخریب از طریق خط لوله از طریق خط لوله عبور می کنند. این یکی از معیارهایی است که باید توجه داشته باشید اگر بخواهید یک لوله را بخرید.
شمع برای پایه های شمع و ساختارها در چارچوب تقویت کننده از لوله ها ساخته شده است. بنیاد شمع مورد نیاز است اگر خاک های موبایل، سطوح آب های زیرزمینی بالا دشوار باشد یا اگر یکپارچگی دشوار باشد. بنیاد قدیمی با توجه به تقویت "لوله"، پایدار تر و پایدار خواهد بود.
انواع شمع ها زیاد است مواد لوله اغلب برای تولید استفاده می شود شمع پیچکدام طرح های سبک - نرده ها، نرده ها، کوچک ساختمان های خانگی.
برای ساخت پل ها (رودخانه، دریایی)، دکوراسیون، دره های حفاری استفاده می شود.
و ایجاد یک قاب تقویتی از لوله های Bu، حلقه ها را برش داده و میله های فلزی را تقویت کنید. چنین قاب، قدرت شمع ها و توزیع یکنواخت بار را تضمین می کند.
به منظور گودال ساختگی، آن را نمی کند و آب های زیرزمینی به آن نمی رسند، خاک تقویت می شود. لوله های مورد استفاده در دو ویژگی عمل می کنند:
یکی از مواد نوشیدنی یک لوله فلزی است. این وزن با وزن است، به سرعت نصب می شود و نیازی به حفاری اولیه زمین نیست. این روش خسته کننده کافی است، ترکیب خاک بر روی نصب تاثیر نمی گذارد و در صورت لزوم، حصار به سرعت تخریب می شود.
به عنوان یک شمشیربازی زبان، مواد لوله لوله در ساخت اسکله ها، اسکله ها و پورت ها استفاده می شود. ساختارهای هیدرولوژیکی بر روی نیروگاه های هیدروالکتریک، سدها، پمپاژ ایستگاه ها، دروازه های حمل و نقل، و غیره
Freint لوله بسیار با دوام و کاملا مهر و موم شده است، که در هنگام کار با آب مهم است. این یک دیوار محافظتی با قلعه های جوش داده شده به آنهاست.
اغلب شرایط لازم برای کار ساخت و ساز، کاهش سطح آب های زیرزمینی است. این یک نوع تضمین است که جسم از آب بدتر نخواهد شد، سیل نمی شود. زهکشی مصنوعی باید چکش، جاده ها، دیگر ساختمان های زیرزمینی و زمینی باشد.
لوله های Bu ارائه آب و هوای آزاد مایعات صنعتی و آب باران.
Pontoon یک "قایق" از مواد لوله است. برای این منظور، لوله های Bu مناسب هستند، که در میان خود جوشانده است. در میان مزایای چنین ساختمان ها، قدرت، راحتی حمل و نقل، ثبات به دلیل وزن و قطر مواد لوله است. در صورت لزوم، تعمیر امکان پذیر است.
انواع اصلی Pontoons:
لوله های سابق استفاده می شود به عنوان بخشی از وام مسکن برای ساختارهای روشنایی استفاده می شود. اغلب آنها در ساختارهای پشتیبانی کوچک استفاده می شود، اما استفاده از و در خطوط برق (LAP) مواجه می شود.
برای نصب پشتیبانی شما باید قبل از آن فکر کنید. نوع و ابعاد، ظرفیت حمل و نقل از لوله های پشتیبانی شده بر اساس محاسبات به صورت جداگانه در هر مورد انتخاب شده است. به طور خاص، به منطقه بهره برداری توجه کنید.
این مورد به عنوان یک پوسته محافظتی عمل می کند. به این معنا، لوله های دست دوم از قطر 219 میلی متر و بالاتر استفاده می شود. لوله لوله از فشار و ارتعاشات، از آب و سایر محیط های تهاجمی محافظت می کند.
تکنولوژی معمولی که برای راه اندازی یک مورد لوله استفاده می شود، "سوراخ" نامیده می شود. برای شروع، 2 جابجایی - خروجی و دریافت. سپس لوله مورد استفاده توسط قطعات 2.5-3 متر طول می کشد. در نتیجه "کویل" یکی پس از دیگری از طریق خاک در گودال دریافت می شود (زمانی که بخش اول به طور کامل به خاک می افتد، یکی دیگر به پایان آن جوش داده می شود و غیره، تا زمانی که لوله به طور کامل باشد).
خاک از پرونده به روش مکانیکی حذف می شود و سپس ارتباطات را به آن وارد می کند، و غیره فضای بین خارجی و لوله های داخلی ریخته شده بتن
خط لوله های فلزی در حال اجرا در زمین به خوردگی می شود. برای محافظت از آنها و گسترش عمر مفید، از لوله های مورد استفاده استفاده کنید. مکانیسم حفاظت الکتریکی بر اساس دو اصل است:
برای محافظت از خط لوله از زنگ، شما باید یک واکنش کاتد تولید کنید و آنودیک را حذف کنید. شی محافظت شده کاتد است، پتانسیل منفی ایجاد می کند. و از پرونده لوله یک آند را ایجاد می کند. برای مدار مدار، یک قطب مثبت با منفی ارتباط دارد. آند عملکرد زمین را انجام می دهد و فرایند خوردگی سرکوب می شود.
یک نوار نقاله پیچ در یک تسهیلات ساخت و ساز در نظر گرفته شده است به طور غیرقانونی عرضه مخلوط های خوب است. مکانیزم دستگاه ساده است: یک پیچ جامد با تیغه های گسترده ای در حال حرکت در لوله است که محتویات را حرکت می دهد.
بهتر است برای پوشش یک پیچ که متناسب با یک لوله بدون درز است. در جای دوم - یک لوله با یک جوش مستقیم یا جوش مارپیچی. برای طراحی نوار نقاله های پیچ، لوله ها از گاز، بخار، بازیافت یا دروغ می گویند. همه آنها یک سطح صاف تمیز دارند.
پالپپال یک آنالوگ عجیب و غریب از زهکشی است. فقط به جای آب، پالپ را از بین می برد - مخلوط خاک، سنگ و آب. پالپ در شرایطی شکل گرفته است که کار ساخت و ساز و معدنکاری با استفاده از آب یا محیط زیست آبزی انجام می شود. طول گیاه خمیر می تواند به چند کیلومتر برسد. از این رو روشن می شود که لوله ها یک راه مناسب و ارزان برای حل این کار خواهند بود.
لوله های مورد استفاده، وظایف ساختمان های کشور خصوصی را حل می کنند. آنها به سادگی به یکدیگر متصل می شوند و به راحتی با فلزات فلزی ورق فلز ترکیب می شوند. استفاده گسترده از لوله های مورد استفاده در ساخت نرده ها، فلک های چاه ها و چاه ها، دودکش ها و کانال های تهویه به دست آمد. آنها به طور موفقیت آمیز برای آرچ ها، گیتس، ویکت ها و درها استفاده می شوند، به عنوان قاب برای گاراژ و سایبان.
ساخت هر ساختمان سرمایه ای پیش از ساخت پایه ای است که آن را مجهز خواهد کرد. در میان تنوع پایه ها با پایه لوله ها بسیار محبوب است. از آنجایی که دقیقا این پایه و اساس برای ساخت ساختمان های کوچک به شکل خانه های تک طبقه، گاراژ یا ساختمان های خانگی عالی است. درباره ویژگی های ساخت بنیاد از لوله ها بیشتر صحبت خواهد کرد.
ویژگی اصلی پایه لوله های آنها روند ساخت آن است. توسط ظاهر این بنیاد شبیه به تعداد مشخصی از ستون های جدا از فاصله 150-300 سانتی متر است. ستون ها در مناطق گوشه ای از ساختمان و در تقاطع دیوارهای بلبرینگ قرار دارند.
در میان مزایای اصلی بنیاد از لوله ها باید شرایط کوتاه ساخت و ساز و هزینه بسیار کم را ذکر کرد. علاوه بر این، برای یک پایه ستون، چند راه حل بتنی بسیار کمی مورد نیاز است. اگر پایه را از لوله ها با نوع نوار مقایسه کنید، پس برای ساخت اولین شما نیازی به حفاری گودال و صرف وقت و پول نیستید، فقط چاه های کوچک را غرق کنید.
با انطباق با تمام فن آوری های پایه پایه از لوله ها، آن را به اندازه کافی مناسب و معقول به دست آورد و برای مدت طولانی خدمت خواهد کرد.
توجه داشته باشید که ترتیب چنین پایه ای، حضور در خانه زیرزمین را نشان نمی دهد. علاوه بر این، بهتر است بنیاد را از لوله ها در سایت های دامنه ها یا خاک های ضعیف بسازیم.
برای تولید ستون های پشتیبانی انواع مختلفی را اعمال کنید مصالح و مواد ساختمانیمانند بتن، فلز، سیمان آزبست، آجر، چوب. با دوام ترین پایه های مبتنی بر سیمان بتن یا آزبست است.
در میان مزایای آنها:
بنیاد لوله ها به دلیل سادگی آرایش، تلاش فیزیکی کمتر هزینه و هزینه های مقرون به صرفه، محبوبیت آن را به دست آورده است. به عنوان مواد اصلی، لوله ها از لوله ها برای ساخت آن استفاده می کنند. علاوه بر این، برای ساخت چنین پایه ای، هیچ تکنیک گران قیمت لازم نیست، به اندازه کافی برای استفاده از BERA، میکسر بتن و ابزار دوست دختر کافی است.
در میان مزایای بنیاد لوله ها اختصاص خواهد یافت:
با وجود این، ساخت پایه از لوله ها با چنین معایبی مشخص می شود:
در یک نسبت با نوع لوله، که هنگام نصب یک پایه ستون استفاده می شود، این اتفاق می افتد:
بنیاد لوله های آزبست با بالاترین قدرت مشخص می شود، در میان مزایای آنها:
معایب پایه از لوله های آزبست سیمان:
در میان مزایای پایه از شمع های بتنی متمایز است:
ساخت یک پایه از لوله های پلاستیکی چنین مزایایی دارد:
چنین لوله هایی به عنوان پایه ای به طور انحصاری برای ساختمان های نور، به شکل ساختمان های خانگی استفاده می شود. برای ساخت استفاده از بنیاد لوله های فاضلاب تحت پایه
ساخت یک پایه از لوله های فلزی با چنین مزایایی مشخص می شود:
در میان معایب استفاده از فلز برای ساخت پایه، باید به طور عمده از بی ثباتی آن قبل از خوردگی و تخریب تدریجی به دلیل این روند اشاره شود.
قطب های چوبی نصب شده برای ترتیب پایه نیز قادر به مقاومت در برابر بار مناسب است، اما آنها در مقابل رطوبت، که در زمین است ناپایدار است. در طول زمان، چنین پشتیبانی هایی شروع به پوسیدگی و نابود کردن می کنند.
قبل از شروع کار، عمق آن را تعیین کنید که در آن خاک اتفاق می افتد، برای این، چنین عوامل باید مورد توجه قرار گیرد:
اول، نشانه گذاری سایت مشخص شده است، عمق حفاری و تعداد ستون ها محاسبه می شود. بعد، با استفاده از بنزین یا سوراخ دستی باید به خوبی برای نصب لوله ها انجام شود.
فاصله بین لوله ها حدود دو متر است. توجه داشته باشید که پشتیبانی باید در گوشه ها و مکان های تقاطع دیوارها حضور داشته باشد. عمق حفاری باید 300 میلیمتر بیشتر از عمق انجماد خاک باشد. این مقدار تقریبا 1.5-1.8 متر است. مقدار باز به قطر لوله بستگی دارد که در آن نصب می شود. بخش های پشتیبانی باید بیش از سطح را برای نیم متر افزایش دهند.
اقدامات بیشتر توسط نوع لوله هایی که برای ترتیب پایه انتخاب شدند تعیین می شود.
لوله های آزبست به دلیل هزینه های موجود، مقاومت در برابر خوردگی و ضربه توزیع شد دمای بالا. با این حال، این نوع لوله ها باید با کمک میله های تقویت کننده تقویت شوند.
قطر لوله آزبست باید حدود 200 میلی متر باشد و ارتفاع 2 متر است. تمام لوله ها در چاه ها نصب شده اند و اقدامات بیشتری دو گزینه برای ادامه دارد:
اولین گزینه شامل نصب در لوله تقویت، فاصله بین آن 60-70 میلی متر است. طول تقویت باید حدود 2.5 متر باشد. از آنجا که باید در زمین باشد و 20 سانتیمتر را در خارج صرف کنید.
بنابراین دقیقا از میله های تقویت شده است. بعد، ستون ها با راه حل بتنی ریخته می شوند و منتظر تنظیم آن هستند، به مدت 6-8 روز.
گزینه دوم این است که لوله تنها به یک سوم ریخته می شود، پس از آن 100-150 میلیمتر افزایش می یابد، بنابراین بتن در پایین باقی می ماند و برخی از شمع ها را به شکل یک پسوند تشکیل می دهد که لوله را به آن نمی دهد بالا. آرماتور در این مورد نباید برای پایه لوله باشد. لوله های بلند باید در همان سطح قرار گیرند. علاوه بر این، لوله با یک راه حل بتنی به بالا سیل می شود، و در بالای آن با یک پین نصب شده است، که از لوله تا 300 میلیمتر استفاده می شود، که دقیقا چارچوب آن است.
گزینه دوم دارای مزیت اصلی است که Hairpin دارای یک موضوع است که از آن آسان تر از آن استفاده می شود تا از تقویت استفاده شود. اگر کار بر روی خاک ها با جریان خون بالا انجام شود، قبل از نصب لوله، باید از آماده سازی بالش های شن و ماسه مراقبت کنید، در بالای آن که لاستیک آن انباشته شده است.
اتصالات نصب در لوله ها باید پردازش ویژه ای را با کمک عوامل محافظتی منتقل کنند که به علت خوردگی جلوگیری می شود.
ساخت چنین پایه ای باید با نشانه گذاری و هماهنگی سایت آغاز شود. سطح طرح ردیابی شده است. برای نشانه گذاری، پیراهن و طناب استفاده می شود که آنها کشش دارند. اگر انواع مختلفی از ارتفاعات یا انقباض وجود داشته باشد، از همبستگی خود مراقبت کنید.
یک ترانک کوچک را که در اطراف محیط قرار دارد رها کنید و مکان نصب را در آن تعریف کنید. نوع ساختمان و وزن آن بر فاصله بین لوله ها تاثیر می گذارد. حداکثر فاصله بین لوله های پلاستیکی 200 سانتی متر است.
لوله ها باید در سایت های زاویه ای، دیوارها و پارتیشن ها حضور داشته باشند، اگر تراس یا واندا در خانه وجود داشته باشد، باید لوله های جداگانه را نصب کنید. بنابراین، تغییر شکل ساختمان و انقباض ناهموار آن جلوگیری می شود.
در پایین چاه، یک بالش از شن و ماسه نصب شده است، آنها نقش زهکشی را برآورده می کنند. بعدا توسط یک لایه ضد آب به شکل فیلم لاستیک یا پلی اتیلن تنظیم شده است.
بعد، یک راه حل بتنی به خوبی ریخته می شود، پس از آن، قبل از تنظیم مخلوط، یک ساعت صبر کنید. بعد، لوله نصب شده و فشرده شده تا زمانی که متوقف شود. میله های تقویت کننده در لوله نصب شده اند، که همچنین به لوله فشار داده می شود. توجه داشته باشید که میله ها باید بیش از لوله های 20-25 سانتی متر فراتر از لوله باشند. برای سقوط فضای آزاد در لوله، شن و ماسه استفاده می شود، از قبل از مرطوب در آب استفاده می شود. به منظور مخلوط بتن، شما باید یک هفته صبر کنید.
هنگام انتخاب لوله های فلزی برای ترتیب پایه، دو راه برای انجام این فرآیند وجود دارد:
1. اولین گزینه شامل نصب لوله ها، پایین تر از محل که در آن حفاری از چاه کامل، حدود نیم متر است. قطر چنین لوله ای نباید 200 تا 250 میلیمتر باشد، یک نوع نصب دو یا سه لوله با قطر کوچکتر امکان پذیر است. در این مورد، فاصله بین لوله ها باید حدود 5 سانتیمتر باشد. بعد، شورت و لوله ها با محلول بتن ریخته می شوند. این روش شامل ساخت رنگ با استفاده از مشخصات فولادی است که قبلا به لوله وصل شده است. این روش با بالاترین قابلیت اطمینان اتصال مشخص می شود و حداکثر قدرت پایه را تضمین می کند.
2. راه دوم به معنای ترتیب بالش های شن و ماسه و نصب لوله است. قطر آن 150-200 سانتی متر است. توجه داشته باشید که لوله باید به خوبی به خوبی به خوبی برسد، بنابراین، در فرآیند حفاری آن، پایه چند میلیمتر باید کاهش یابد. در آب و هوای بسیار گرم، فلز به گسترش حرارتی تمایل دارد، این اقدام به جلوگیری از آسیب به بنیاد کمک خواهد کرد. بعد، یک راه حل از سیمان شن و سیمان با کیفیت بالا به لوله ریخته می شود. اگر ساختمان بیش از یک طبقه داشته باشد، باید از تقویت اضافی پایه تقویت کننده مراقبت کنید.
هنگامی که پایه از لوله های فلزی پس از پنج روز هفت روز، آرایش فریم روسیه را مسدود می کند. ارزان و سادگی ترتیب با استفاده از کفپوش مشخص می شود، برای تولید آن اتصالات پیچ استفاده می شود.
در طول ساخت یک ساختمان مسکونی، بهتر است استفاده شود کفپوش فلزی یا ریخته گری بتن.
این چوب است که قادر به ترکیب هر لوله در یک هواپیما است. علاوه بر این، تمام دیوارها بر اساس آن هستند و بار توزیع شده است. Scarlet 10-20 سانتی متر بالاتر از زمین است.
برای ساخت سازه ها از بتن مسلح یا فلزات مسلح استفاده می شود. اگر اولین گزینه انتخاب شد، پس از آن در فرآیند ساختارها، فریاد، توجه ویژه باید به فرم کاری پرداخت شود. این باید یک بار بزرگ را از یک راه حل بتنی مقاومت کند و آسیب نرساند. اگر بخش تقسیم 250 × 300 میلی متر باشد، فرم کاری از Strut ساخته شده است، فاصله بین آن نصف متر است.
برای شروع از لبه بالایی، کمبود آن با سطح حباب بررسی می شود. در کنار فرم کاری، فیلم از پلی اتیلن علاوه بر آن گذاشته شده است، از شکستن شیر سیمان جلوگیری خواهد کرد. بعد، یک قاب تقویت کننده دوگانه از میله فلزی انجام می شود. راه حل بتنی دو بار، ابتدا با ضخامت 10-15 سانتی متر، و سپس به بالا پر می شود. برای ترکیب ترکیبات با پایه، توصیه می شود یک پهنای باند را نصب کنید که بر روی پودر از شن و ماسه نصب شده است.
توجه داشته باشید که عدم انطباق با تکنولوژی ساخت پایه از لوله ها منجر به تحریف و تغییر شکل کل ساختمان می شود، بنابراین این نوع بنیاد باید تقویت شود.
به منظور تقویت پایه های ساخته شده از لوله های فولادی، بر روی منطقه مشکل، جوش به پروفیل های فولادی لوله ای که سفتی اضافی را فراهم می کند.
لوله های پلاستیکی یا آزبست با ترانشه های اضافی تقویت می شوند که با محلول بتن ریخته می شود.
گران تر، اما هیچ راهی کمتر موثر برای تقویت پایه از لوله های آزبست - حفره های حفاری در بالای لوله و نصب لنگر در آنها که در آن میله های تقویت شده نصب شده است.
اگر ساختمان بیش از حد دروغگو باشد، با تجهیزات ویژه افزایش می یابد و یک ترانشه برای ترتیب نوار نوار شکسته می شود.
هزینه بنیاد لوله ها بسیار پایین تر از کمربند است. برای ساخت آن، سیمان درجه سیمان باید کمتر از 400 انتخاب شود. علاوه بر این، حداقل یک تن از شن و ماسه و آوار را می گیرد. مقدار مواد بستگی به عمق چاه ها، تعداد لوله ها و کل بار در ساختار دارد.
هنگام انتخاب لوله ها، از همان عوامل عمل کنید. ارزان ترین گزینه لوله پلاستیکی. علاوه بر این، آنها به هزینه های اضافی برای حمل و نقل نیاز ندارند.
لوله های آزبست دو برابر ارزان تر از پلاستیک هستند، هنگام انتخاب آنها بهتر است بر روی محصولات طولانی تمرکز کنید، که در صورت لزوم، به چندین قسمت تقسیم می شود. علاوه بر این، تقویت برای تقویت لوله ها ضروری است.
خرید لوله های ساخته شده از فولاد فرآیند گران قیمت تر. اگر چه آنها نیازی به تقویت اضافی تقویت ندارند.
بنیاد از لوله های ویدئویی:
