نکات ساخت و ساز و تعمیر

A. P. Kashkarov، St. Petersburg

برای تولید ترانسفورماتور و چوک، سیم های سیم پیچ ویژه استفاده می شود. انواع اصلی این سیمهای تولید داخلی و خارجی در این مقاله شرح داده شده است.

سیم های سیم پیچ داخلی

سیم های سیم پیچ در عایق مینا بر اساس لاک های مصنوعی با مقاومت بالا با شاخص دما (TI) در محدوده 105 ... 200 به دست آمد. در زیر T، دمای سیم درک می شود که در آن منابع مفید آن حداقل 20،000 ساعت است.

سیم های روغنی مس با عایق بر اساس لاک های روغن (PAL) با قطر هسته ای 0.002 ... 2.5 میلی متر تولید می شود. چنین سیمهایی دارای ویژگی های عایق الکتریکی بالا هستند که عملا به نفوذ خارجی دمای بالا و رطوبت وابسته نیستند.

سیم های نوع PAL با وابستگی زیادی به اثرات خارجی حلال ها، نسبت به سیم های با عایق بر اساس لاک های مصنوعی مشخص می شود. سیم پیچ از پال را می توان از دیگران حتی با پوشش خارجی ایمیل خارجی در رنگ نزدیک به سیاه و سفید متمایز کرد.

سیم مسی از انواع PEV-1 و PEV-2 (با قطر هسته ای 0.02 ... 2.5 میلی متر تولید می شود) دارای عایق پلی وینیل استات است و در رنگ طلایی متفاوت است. سیم مسی از انواع PEM-1 و PEM-2 (با قطر مشابه PEV) و هادی های مس مستطیلی PEMP (مقطع عرضی 1.4 ... 20 میلی متر) عایق لاکی در لاک الکل رسمی لیوینیل دارند. شاخص "2" در تعیین مناسب سیم های PEV و PEM مشخصه جداسازی دو لایه (افزایش ضخامت).

PEWT-1 و PEWT-2 - سیم های لعاب با شاخص دما 120 (با قطر 0.05 ... 1.6 میلی متر)، آنها بر اساس لاک لیمان، عایق بندی می کنند. چنین سیم ها راحت هستند. هنگامی که لحیم کاری، لازم نیست که انزوای لاک را تمیز کنید و شار را اعمال کنید. لحیم معمولی معمولی از نام تجاری POS-61 (یا مشابه) و Rosin وجود دارد.

سیم های مشتمل شده با عایق پلی استر پتاسیم PET-155 دارای 155 سالگی هستند. آنها نه تنها با ساکنان تولید می شوند مقطع گرد (قطر)، بلکه همچنین مستطیل شکل (PET) نوع با قطر هادی 1.6-1 1.2 میلی متر است. در پارامترهای آن، سیم حیوان خانگی نزدیک به سیم های فوق ذکر شده از نوع PEWT است، اما مقاومت بیشتری نسبت به گرمایش و تاثیر حرارتی دارد. بنابراین، سیم های سیم پیچ از انواع TEWT و PET، حیوانات خانگی به ویژه اغلب در ترانسفورماتورهای قدرتمند، از جمله در ترانسفورماتور یافت می شود کار جوشکاری.

سیمهای سیم پیچ داخلی بالا

در فرکانس های بالا، سیم های سیم پیچ سرخ شده رشته ای (Litecredes) نوع لاشو در عایق تک لایه ابریشم یا جداسازی ابریشمی دوگانه FV استفاده می شود. چنین سیمهای شامل یک پرتو سیم های مس مریم مس با قطر 0.05 ... 0.1mm و برای القاء (و چوک) استفاده می شود. در سیمهای فرکانس بالا Leso، Lesd، Pelo، Lelf، Dep، Lappo، Veins از سیمهای انفرادی فردی پیچ خورده اند تا از اثر سطحی (اثر مجاورت) کاهش یابد. جدول. №1 نشان می دهد قطر به طور گسترده استفاده از سیم های سیم پیچ با فرکانس بالا تولید داخلی. برای اعداد عجیب و غریب، قطر سیم تقریبا برابر با نیمی از ابعاد ابعاد دو عدد مجاور (حتی) است.

تعیین سیمهای سیم پیچ محبوب در خارج از کشور

در ایالات متحده و انگلستان، تعیین قطر سیم های سیم پیچ توسط اندازه سیم نوشته شده است (اندازه سیم).

به عنوان مثال، در ایالات متحده از سیستم استفاده می کند

سیم سنج آمریکایی (AWG). گاهی اوقات در ایالات متحده از سیستم B & S استفاده می کند و در انگلستان - سیم سنج استاندارد (SWG). جدول 2 و جدول 3 قطر انواع سیم های سیم پیچ را با توجه به استانداردهای AWG و SWG نشان می دهد.
بار مجاز در هادی ها



حداکثر جریان مجاز که می تواند از طریق سیم عبور کند، توسط آتش سوزی یا اختلال تماس، با توجه به جدول 4 تعریف نشده است. حداکثر گرمایش لاستیک یا پلاستیک (و همچنین ترکیبات یا مشتقات آنها) عایق سیم ها نباید بیش از درجه حرارت + 50 mods باشد. طول مدت اثرات ایمن بستگی به این پارامتر دما دارد.
در هادی حداکثر جریان مجاز (من حداکثر A در جدول 4)
مجله "برق"

تقریبا سوال اصلی تمام آماتورهای رادیویی چگونه می توانم ترانسفورماتور را باد کنم؟ ساده ترین روش ها برای محاسبه ترانسفورماتورهایی که قبلا می دانیم (که می تواند در اینجا به نظر برسد)، اما مهمترین چیز است کجا سیم را دریافت می کنید؟ بله، و بیشتر چه سیم برای سیم پیچ ترانسفورماتور مورد نیاز است؟

به عنوان مثال، از کجا به اشتراک بگذارید، مارک های سیم pelsho, پرنده و دیگر فروش ها در زمان های شوروی در مجموعه ها و کویل ها؟ اولین سیم های ذکر شده مورد نیاز است برای سیم پیچ کویل های کانونی در باند های کم فرکانس، چوک، ترانسفورماتور در حلقه های فریت، و غیره دوم ضروری است برای سیم پیچ سیم پیچ ترانسفورماتور قدرتمند قدرتمند.
پس از همه، مزیت این سیمها قبل از عادی (با لاک) بزرگ است.
اول از همه، این توسط نوار مارپیچ سیم پیچ سیم ایجاد شده است. در ترانسفورماتورهای قدرتمند شبکه، تفاوت ولتاژ در سیم پیچ ها بین هادی های مجاور 1 وات و بیشتر، عایق لاک نازک در طول حرارت دادن و ارتعاش با فرکانس شبکه به تدریج از اصطکاک بر روی یکدیگر از چرخش ارتعاشی پاک شده است. به عنوان یک نتیجه، بوجود می آیند بسته شدن مخلوط.

برای نشان دادن محاسبه ساده. آهن ترانسفورماتور را با یک قسمت از مقطع عرضی هسته S \u003d 10 cm2 ببرید. با توجه به یک حمله ساده PR \u003d S2، ما تعیین می کنیم که قدرت کلی ترانسفورماتور آینده حدود 100 W خواهد بود. تعداد چرخش برای 1 تا:
w1 \u003d 50 / s \u003d 50/10 \u003d 5 (WIT / C)،
بر این اساس، ولتاژ بین مقطعی:
U1 \u003d 1/5 \u003d 0.2 (ب)
اگر آهن ترانسفورماتور با مساحت مقطع S \u003d 50 CM2 باشد، قدرت کلی ترانسفورماتور در این مورد PG \u003d 2500 W و W1 \u003d 50/50 \u003d 1 (WIT. / B) است که است برابر با ولتاژ متقاطع در سیم پیچ ها. با افزایش بیشتر در قدرت کلی، ولتاژ بی نظیر افزایش می یابد، خطر انقباض عایق افزایش می یابد و قابلیت اطمینان ترانسفورماتور به طور طبیعی کاهش می یابد.
چگونه از وضعیت خارج شویم؟ باید به یاد داشته باشید که سیم ها نه تنها سیم پیچ می کنند. برای سیم پیچ ترانسفورماتور، شما می توانید سیم نصب را در عایق فلوروپلاستی (MGTF) با فرقه مورد نیاز مورد استفاده قرار دهید. از آنجا که در چنین سیمهایی معمول است که قطر را نشان ندهید، اما یک مقطع (توسط مسکن)، سپس باید از فرمول تحول استفاده کنید
d \u003d 2 (SP / 3.14) ^ 0.5
جایی که SP بخش متقاطع سیم است، mm2؛ D - قطر سیم، میلی متر. به عنوان مثال، سیم MGTF-0.35 دارای D-0.66 میلیمتر است. قطر سیم، بسته به جریان مورد نیاز I (a)، تعیین فرمول:
d \u003d 0.8 i0،5.
سپس در سیم پیچ سیم پیچ:
I \u003d (d / 0.8) ^ 2 \u003d 0.68 (a)
کیفیت عایق سیم MGTF عالی اجازه می دهد تا زمانی که سیم پیچ را انجام دهید پد های interlayer و مقاومت حرارتی آن به شما اجازه می دهد تا ترانسفورماتورهای خود را در دمای بالا فعال کنید (عایق فلوئوروپلاستی ذوب نمی شود و غرق نمی شود).

گاهی اوقات برای مدارهای متعادل، شما نیاز به ترانسفورماتور با سیم پیچ های کاملا یکسان دارید.
این را می توان با استفاده از یک کابل صاف به عنوان سیم پیچ به عنوان سیم، به عنوان مثال مورد استفاده در حلقه های اتصال کامپیوتر انجام می شود. جدا کردن از کابل تعداد مورد نظر از هادی ها، سیم پیچ با آنها، که سپس به عنوان چند یکسان، جدا شده از یکدیگر استفاده می شود. جداسازی کابل تخت کاملا مقاوم در برابر حرارت است.


برای به دست آوردن جریانهای بزرگ، سیم پیچ های ثانویه ترانسفورماتور قدرت بلوک، سیم های ضخیم و لاستیک های ضخیم را زخمی می کنند. باید این کار، من باید بگویم، نیازمند نه تنها مواد (پولی)، بلکه هزینه های فیزیکی، زیرا شما نیاز به یک عرض جغرافیایی برای خم شدن تایر مس الاستیک (سیم)، سعی کنید به نوبت خود را به پیچ و تاب کنید.

به عنوان یک جایگزین برای موتورسیکلت، من پیشنهاد می کنم از یک سیم آکوستیک استفاده کنید که معمولا است تقویت کننده با سیستم های صوتی را وصل کنید. طناب آکوستیک دارای مقطع عرضی بزرگ از ورید است. دو برابر شدن، هویت نیمه تفکر را برای یک مربی دو سیم با نقطه متوسط \u200b\u200bتضمین می کند. در هویت این توجه نیمه فکر، آنها توجه کمتری را پرداخت می کنند، و این امر منجر به افزایش پس زمینه می شود، که تجهیزات مدرن با کیفیت بالا بسیار حساس است.

هویت سیم پیچ ها را می توان به روش دیگری ارائه داد، به عنوان مثال، آنها را متوقف کنید کابل میکروفون (با استریو، ما سه سیم پیچ را دریافت می کنیم). بنابراین، شما می توانید سیم پیچ (سیم پیچ) را با یک صفحه الکترواستاتیک باد کنید. برای انجام این کار، نوار محافظتی از بند ناف میکروفون (از یک طرف) با یک سیم مشترک متصل می شود.

کابل هممحوربه عنوان یک نتیجه از تفاوت های بزرگی در بخش های رگ های داخلی و نوارها، کمی مناسب برای سیم پیچ های متقارن مناسب است، اما می تواند به عنوان یک سیم پیچ، زمانی که صفحه و رگ های داخلی متصل می شوند، استفاده می شود. ورید کابل داخلی نیز می تواند برای اندازه گیری اهداف استفاده شود.

در همه موارد، ما نباید در مورد مقاومت حرارتی عایق سیم ها را فراموش کنیم. افزایش ضخامت نسبتا لاک از عایق سیم ها، از یک طرف، تعداد نوبت های سیم پیچ را کاهش می دهد، که می تواند در پنجره هسته ترانسفورماتور قرار گیرد، از طرف دیگر، استفاده از جداسازی بین لایه (تا Inter-twining)، که تولید ترانسفورماتور را تسریع می کند و با عایق های مقاوم در برابر حرارت از سیم ها، ترانسفورماتورهای اطمینان را افزایش می دهد.

V.Besidin، Gtyman.

ترانسفورماتور با دستان خود به تنهایی یک روش ساده است، اما نیاز به اهمیت دارد کار آماده سازی. برخی از افراد در تولید تجهیزات رادیویی مختلف یا ابزار قدرت درگیر نیاز به ترانسفورماتور برای نیازهای خاص هستند. از آنجایی که همیشه ممکن است یک ترانسفورماتور خاص را تحت موارد خاص خریداری نکنید، بسیاری از آنها به طور مستقل آنها را زخمی می کنند. کسانی که برای اولین بار ترانسفورماتور را با دست های خود می سازند، اغلب نمی توانند مشکلات مربوط به محاسبه صحیح، انتخاب تمام قطعات و تکنولوژی سیم پیچ را حل کنند. مهم است که درک کنیم که جمع آوری و پیچاندن افزایش ترانسفورماتور و ترانسفورماتور کاهش دهنده یکسان نیست.

همچنین به طور قابل توجهی متفاوت است و یک دستگاه توریدی را متصل می کند. از آنجا که بسیاری از آماتورهای رادیویی یا کارشناسی ارشد که نیاز به ایجاد یک دستگاه تبدیل برای نیازهای تجهیزات قدرت خود دارند، همیشه دانش و مهارت های لازم را در مورد چگونگی ایجاد یک دستگاه تبدیل ندارند، بنابراین این ماده تمرکز بر این دسته از مردم.

آماده سازی برای سیم پیچ

اول از همه، لازم است که محاسبه صحیح ترانسفورماتور تولید شود. شما باید بار را بر روی ترانسفورماتور محاسبه کنید. این محاسبه شده توسط جمع آوری تمام دستگاه های متصل شده (موتورها، فرستنده ها و غیره) محاسبه می شود که توسط ترانسفورماتور طراحی شده است. به عنوان مثال، در ایستگاه رادیویی 3 کانال با قدرت 15، 10 و 15 وات وجود دارد. کل قدرت برابر با 15 + 10 + 15 \u003d 40 وات خواهد بود. بعد تصحیح بر کارایی طرح را پرداخت کنید. بنابراین اکثر فرستنده ها دارایی حدود 70٪ (دقیق تر در توضیح یک طرح خاص)، بنابراین چنین شیء باید توسط 40 W و 40 / 0.7 \u003d 57.15 W. شایان ذکر است که ترانسفورماتور کارایی خود را دارد. به طور معمول، بازده ترانسفورماتور 95-97٪ است، اما شما باید یک اصلاحیه را به خانه برگردانید و کارایی را با 85-90٪ (انتخاب شده توسط خودتان انتخاب کنید). بنابراین، قدرت مورد نیاز افزایش می یابد: 57.15 / 0.9 \u003d 63.5 W. ترانسفورماتور استاندارد این قدرت حدود 1.2-1.5 کیلوگرم وزن دارد.

بعد با ولتاژ ورودی و خروجی تعیین می شود. به عنوان مثال، ما یک ترانسفورماتور پایین تر را با ولتاژ 220 به ورودی و 12 به خروجی می رسانیم، فرکانس استاندارد (50 هرتز) است. تعدادی از نوبت ها را تعیین کنید. بنابراین، در یک سیم پیچ، مقدار آنها 220 * 0.73 \u003d 161 از دور (به سمت یک طرف بزرگ به یک عدد صحیح گرد می شود)، و در پایین 12 * 0.73 \u003d 9 چرخش.

پس از تعیین تعداد نوبت، قطر سیم ادامه دارد. برای انجام این کار، باید چگالی جریان و جریان جاری را بدانید. برای تنظیمات تا 1 کیلو وات، تراکم فعلی در محدوده 1.5 تا 3 A / mm 2 انتخاب شده است، خود فعلی تقریبا محاسبه شده، بر اساس قدرت است. بنابراین، حداکثر جریان برای مثال انتخاب شده حدود 0.5-1.5 خواهد بود. از آنجایی که ترانسفورماتور با حداکثر 100 وات 100 وات با هوا خنک می شود، چگالی جریان برابر با حدود 2 A / mm 2 است . بر اساس این داده ها، مقطع عرضی سیم 1/2 \u003d 0.5 میلیمتر 2 را تعیین می کنیم. در اصل، بخش به اندازه کافی برای انتخاب یک هادی است، اما گاهی اوقات قطر نیز مورد نیاز است. از آنجا که بخش با توجه به فرمول PD 2/2 واقع شده است، قطر برابر با ریشه 2 * 0.5 / 3.14 \u003d 0.56 میلی متر است.

به همان شیوه، مقطع عرضی و قطر سیم پیچ دوم (یا اگر بیشتر، همه دیگران هستند).

مواد برای سیم پیچ

سیم پیچ ترانسفورماتور نیاز به انتخاب دقیق از مواد مورد استفاده دارد. بنابراین، تقریبا تمام قطعات مهم هستند. شما نیاز خواهید داشت:

  1. قاب ترانسفورماتور لازم است که هسته را از سیم پیچ ها جدا کنیم، همچنین کویل سیم پیچ را نگه می دارد. تولید آن از یک ماده دی الکتریک با دوام انجام می شود که باید کاملا نازک باشد تا مکان را در فاصله زمانی ("پنجره") هسته اشغال کند. اغلب کارت های خاص، textolite، فیبر و غیره برای این اهداف استفاده می شود. این باید ضخامت 0.5 متر و حداکثر 2 میلیمتر داشته باشد. قاب باید چسب، برای استفاده از چسب های مپرو معمولی (Nitroleys). اشکال و ابعاد فریم ها توسط اشکال و ابعاد هسته تعیین می شود. در عین حال، ارتفاع فریم باید کمی بزرگتر از ارتفاع صفحات (ارتفاع سیم پیچ) باشد. برای تعیین ابعاد آن، لازم است اندازه گیری های اولیه صفحات را انجام دهیم و تقریبا ارتفاع سیم پیچ را برآورد کنیم.
  2. هسته. یک مدار مغناطیسی به عنوان یک هسته استفاده می شود. صفحات ترانسفورماتور جدا شده برای این بهتر است، زیرا آنها از آلیاژهای خاصی ساخته شده اند و در حال حاضر بر روی تعداد مشخصی از نوبت ها محاسبه شده اند. شایع ترین شکل خط لوله مغناطیسی شبیه نامه "SH" است. در عین حال، می توان آن را از بولت های مختلف در دسترس قرار داد. برای تعیین اندازه، ابتدا باید سیم پیچ ها را باد کنید. به سیم پیچ که دارد بزرگترین تعداد چرخش طول و عرض صفحات هسته را تعیین می کند. برای این، طول سیم پیچ گرفته شده + 2-5 سانتی متر است، و عرض سیم پیچ + 1-3 سانتی متر است. بنابراین، تعریف نمونه ای از اندازه اصلی رخ می دهد.
  3. سیم. در اینجا سیم پیچ و سیم برای نتیجه گیری در نظر گرفته شده است. بهترین انتخاب برای سیم پیچ دستگاه های تبدیل دستگاه های مس در نظر گرفته شده است سیم های مس با عایق مینا (نوع "PAL" / PE)، این سیم ها برای سیم پیچ نه تنها ترانسفورماتور نیاز به نیازهای آماتور، بلکه همچنین برای ترانسفورماتور قدرت (به عنوان مثال، برای جوشکاری) آنها دارند انتخاب گسترده بخش ها، که به شما اجازه می دهد سیم از بخش مورد نظر را خریداری کنید. سیمهایی که از کویل حذف می شوند باید بخش بیشتری داشته باشند و عایق بندی PVC یا لاستیک داشته باشند. سیم های سری PV با یک مقطع 0.5 میلی متر 2 اغلب استفاده می شود. توصیه می شود یک سیم را با عایق بندی های مختلف رنگ ببرید (به طوری که در هنگام اتصال هیچ سردرگمی وجود ندارد).
  4. پوشش عایق آنها برای افزایش عایق سیم پیچ مورد نیاز هستند. به طور معمول، یک کاغذ متراکم و نازک به عنوان واشر استفاده می شود (Cotka fit خوب)، که بین ردیف قرار می گیرد. در عین حال، مقاله باید جامع باشد، بدون شکسته شدن و پانکارها. همچنین، چنین کاغذی پس از آن بسته بندی شده پس از همه آنها آماده هستند.

روش ها برای تسریع روند

بسیاری از آماتورهای رادیویی اغلب دستگاه های ابتدایی ویژه ای برای سیم پیچ های سیم پیچ دارند. به عنوان مثال: یک ماشین ابتدایی برای سیم پیچ های سیم پیچ یک میز (اغلب ایستاده) است که در آن میله ها با یک محور طولی چرخشی نصب شده است. طول محور با 1.5-2 برابر طول فریم کویل دستگاه تبدیل (گرفته شده) انتخاب شده است حداکثر طول)، در یکی از خروجی های از میله ها، محور باید یک دسته برای چرخش داشته باشد.

قاب کویل بر روی محور قرار می گیرد، که از دو طرف متوقف می شود (آنها نمی توانند قاب را در امتداد محور حرکت دهند).

بعد، سیم پیچ با سیم پیچ از یکی از انتهای ثابت شده است و سیم پیچ با چرخاندن دستگیره محور انجام می شود. چنین طراحی اولیه به طور قابل توجهی افزایش سیم پیچ سیم پیچ را افزایش می دهد و دقیق تر می شود.

فرآیند سیم پیچ سیم پیچ

سیم پیچ ترانسفورماتور باد کردن سیم پیچ است. برای این، سیم که برنامه ریزی شده برای استفاده از سیم پیچ ها در هر کویل تنگ (برای ساده سازی روند) زخم می شود. بعد، خود کویل نصب شده یا بر روی دستگاه مشخص شده در بالا یا "کتابچه راهنمای" زخمی شده است (دشوار و ناراحت کننده است). پس از آن، در سیم پیچ سیم پیچ، انتهای سیم پیچ ثابت ثابت شده است، که سیم هدایت خروجی تامین می شود (این را می توان در ابتدا و در پایان عملیات انجام می شود). بعد شروع به چرخش کویل کنید.

در عین حال، کویل نباید در هر نقطه تغییر کند، و سیم باید تنش قوی برای یک ظاهر طراحی شده داشته باشد.

سیم پیچ از نوبت سیم، طولی به طوری ساخته شده است به طوری که کویل ها به یکدیگر نزدیک به عنوان نزدیک ممکن است. پس از اولین سری از نوبت ها در طول زخم، آن را با یک کاغذ عایق ویژه در چند لایه پیچیده شده است، پس از آن ردیف بعدی از چرخش ها زخم. در عین حال، صفوف باید به یکدیگر متصل شوند.

در فرآیند سیم پیچ، شما باید تعداد نوبت ها را کنترل کنید و بعد از سیم سازی مقدار دلخواه متوقف شوید. مهم این است که نوبت کامل در نظر گرفته شود، بدون توجه به مصرف سیم (به عنوان مثال، تعداد دوم نوردهی نیاز به تعداد بیشتری از سیم ها دارد، اما تعداد نوبت ها زخم است).

سیم پیچ ترانسفورماتورهای کم قدرت معمولا توسط یک سیم دایره ای با سیم انجام می شود. در حال حاضر تعداد زیادی از مارک های سیم پیچ وجود دارد. سیم ها با عایق فیبر، مینای دندان ساخته شده اند. برای تعیین مارک های سیم، نامزدهای الفبایی پذیرفته می شوند. نامه اول برای همه انواع عایق P (سیم). عایق فیبری تعیین شده است: B - نخ پنبه، W - ابریشم طبیعی. SC یا K - ابریشم مصنوعی (Capron)، C - فایبرگلاس، و فیبر آزبست. نامه بعدی O یا D نشان دهنده یک یا دو لایه جداسازی است. سیمهای جداسازی مینای دندان توسط نامه E. ترکیب شده با عایق ترکیبی شامل جداسازی مینا تحت پوشش عایق بندی فیبری است. در تولید ترانسفورماتورهای کم قدرت، سیمهای جداسازی مینای دندان به طور عمده استفاده می شود. مینای دندان باید یک سطح جامد و صاف داشته باشد و دارای قدرت مکانیکی و انعطاف پذیری کافی باشد. مینای دندان نباید از طریق سیم پیچ جلوگیری کند و از مس جلوگیری کند. مقاومت مکانیکی بالا و افزایش مقاومت حرارتی عایق Viniflex، که باعث می شود تا به طور قابل توجهی کاهش تعداد واشرهای interlayer، هدایت حرارتی حرارتی و تراکم جریان مجاز را افزایش دهد، سیم های Marod-1، PEV-2، \u200b\u200bPEV، و غیره را فراهم می کند در تولید ترانسفورماتورهای کم قدرت. در حال حاضر، سیم ها در جداسازی نخ پنبه ای و نوار کاغذی PBD مارک های PBD، PBB، PBBO، و غیره به طور گسترده ای در ترانسفورماتورهای قدرت متوسط \u200b\u200bو بالا و در اندازه گیری ترانسفورماتور (ولتاژ و جریان) در روغن استفاده می شود. در چنین ترانسفورماتورها، سیم با پوشش مینا اعمال نمی شود. برای ترانسفورماتورهای باز، قدرت به 500 ولتاژ و ترانسفورماتور فعلی تا 6 -10 کیلوولت به عنوان سیم پیچ با سیم PBB و همراه با پوشش مینای دندان و پنبه استفاده می شود، اما در عین حال سیم پیچ ترانسفورماتور لزوما خیس شده یا ترکیب شده است . برای جوشکاری، بار و دیگر ترانسفورماتورها و دستگاه های مشابه، سیمها را در انزوا شیشه ای اعمال کنید. سیمها در عایق آزبست نیز استفاده می شود، اما خواص الکتریکی و دوام آنها بسیار بدتر است، ضخامت عایق افزایش می یابد، که باعث کاهش هدایت حرارتی سیم پیچ ها می شود. علاوه بر این، آنها هیدروسکوپی هستند. برای کار فوق، سیم های بخش مستطیلی گاهی استفاده می شود. دومی انجام می شود: PBD، PBD، PSD، PSDK، PDA. ضخامت و عایق مربوط به مارک های سیم های گرد - یا محدودیت های بالایی - یا تا حدودی بالاتر است. از تمبر های نشان داده شده برای ترانسفورماتورهای کم قدرت، سیم Pelsho برای سیم پیچ ها در افزایش ولتاژ های افزایش یافته استفاده می شود (به عنوان مثال، در سیم پیچ های ولتاژ بالا از اسیلوسکوپ و در موارد دیگر). Pelsho (و Pelbo) توصیه می شود با یک سیم پیچ گالری از ترانسفورماتورهای کوچک آغشته به ترکیبات چسبنده، به دلیل درک بالای مواد فیبر با ترکیب بیشتر ترکیبات. سیم پزو به طور گسترده ای در خطوط گیرنده های رادیویی استفاده می شود، اما مناسب بودن یک یا چند اشباع (و سایر مواد) به وسیله فاکتور از دست دادن تعیین می شود که برای فراوانی 50 هرتز معنی دار نیست. در مواردی که یکی از الزامات اساسی برای تجهیزات (ترانسفورماتور) قابلیت اطمینان است، سیم پیچ باید در هر لاکی یا ترکیبات خیس شود. بهبود قابل ملاحظه ای در قابلیت اطمینان با استفاده از حالت های روشنایی سیم پیچ ها و استفاده از مواد دارای درجه حرارت مقاوم در برابر درجه حرارت با 1-2 کلاس بالاتر از دمای سیم پیچ تسهیل می شود. در مواردی که ترانسفورماتور می تواند در حالت اجباری عمل کند، سیم پیچ باید خیس شود، زیرا هدایت حرارتی و مقاومت به حرارت در هزینه دمای یکنواختتر در ضخامت سیم پیچ افزایش می یابد. با حالت اجباری، مجاز به افزایش حرارت ترانسفورماتور 10-12 درجه سانتیگراد بیش از دمای این کلاس است. در عین حال، فرآیند مواد پیری در حدود 2 بار در مورد (به طور متوسط) شتاب می گیرد. لازم به نشان دادن اینکه دمای مجاز برای سیم های PAL، 15-105 درجه سانتی گراد، PEV-1، PEV-2 110 ° C، PEV-1، PEV-2 110 ° C. PEV-2، \u200b\u200bPEV-2 110 ° C. برای ترانسفورماتورهای مورد نیاز قابلیت اطمینان مجاز نیستند مقیاس کاهش یافته از نمرات گرمایش هر دو در روسیه و در تعدادی از کشورهای خارجی تصویب شده است. حد پایین تر از دمای مجاز برای مینای سیم - 60 درجه سانتیگراد در این دمای، مینا باید از مس عبور کند.

شرکت "هادی"، فروش یک سیم ممنوعه (سیم پیچ) را حمل می کند. ما محصولات هدایت شده با کیفیت بالا را در هر جلد با قیمت های جذاب ارائه می دهیم. ما همیشه سطح بالایی از خدمات و یک رویکرد فردی به هر مشتری داریم.

سیم پیچ (سیم پیچ) برای سیم پیچ ماشین های الکتریکی، دستگاه ها، و همچنین اندازه گیری، تنظیم، تنظیم و دیگر دستگاه ها، کویل های احتراق، کپسول، ترانسفورماتور خشک ولتاژ پایین طراحی شده است. همچنین برای رله ها، solenoids، محصولات رادیواکتیو، میکروموتورها، موتورهای قدرت کوچک و متوسط، ژنراتورها، موتورهای قدرت، موتورهای لوازم خانگی الکتریکی و ابزار قدرت، تجهیزات ارتباطی و کمپرسورهای تهویه مطبوع و تهویه مطبوع در Freon (Chladones، در نظر گرفته شده است. ) استحکام مکانیکی استثنایی عایق اجازه می دهد تا استفاده از سیم ممنوعه (سیم پیچ) با سیم پیچ اتوماتیک. بسته به شاخص دما و انواع عایق سیم ها برای شرایط مختلف محیط در تولید تجهیزات ضد انفجار برای مواد شیمیایی، گاز، پالایشگاه ها و صنعت زغال سنگ استفاده می شود.

سیم ها با شاخص های دمای زیر تولید می شوند:

  • شاخص دما 105 (PEL، PEV-1، PEV-2، \u200b\u200bPEVP، PEV، Peva، PEM-1، PEM-2، PEM، و غیره)؛
  • شاخص دما 120 (مارک های Pevtl-1، Pevtl-2، Pevtl، و غیره)؛
  • شاخص دما 130 (مارک های PTTV-1، PTTV-2، PETV-2-TC، PETVP، PEMM، و غیره)؛
  • شاخص دما 155 (مارک های PET-155، PETM، و غیره)؛
  • شاخص دما 180 (مارک های PNET-IMIDE، و غیره)؛
  • شاخص دما 200 (PET-200، PETP-200، و غیره).

سیم ها توسط مس آلومینیوم، مس و مس نیکل تولید می شوند. سیم مسی مس نیکل برای تولید سیم های مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود تا مقاومت اکسیداسیون را افزایش دهد.

در عایق سیم های سیم پیچ با عایق مینا، لاک های عایق الکتریکی استفاده می شود، که یک راه حل ترکیبات تولید شده با وزن مولکولی بالا در مایعات فرار آلی است. هنگامی که پوشش لاک بر روی سیم گرم می شود، وزن مولکولی ترکیبات تشکیل دهنده فیلم افزایش می یابد و حلال تبخیر می شود، در نتیجه یک فیلم مینای دندان جامد بر روی سیم تشکیل شده است. انعطاف پذیری آن توسط حضور مایعات در فیلم ارائه شده است که هنگام گرم شدن و نقش پلاستیک ها تبخیر نمی شود.

عایق دو لایه از سیم های با جداسازی مینای دندان دو لاک های مختلفی برای سیم به صورت متوالی اعمال می شود. در سیم های مورد نظر برای چسباندن در هنگام گرم شدن، یک لایه چسبناک از لاک پلی وینیل استات در بالای عایق اصلی بر اساس پلی وینیلکتیل یا لاک پلی استر استفاده می شود. این لاک الکل در دمای 120 تا 150 درجه سانتیگراد نرم شده است، و هنگامی که درجه حرارت کاهش می یابد، آن را به حالت جامد تبدیل می شود. برای محافظت از سیم از آسیب مکانیکی، پوشش های پلی آمید مبتنی بر پلی آمید (CL-1 لاک الکل) - محلول پلی کپرولاکتام در Triquelzole استفاده می شود.

مشت (سیم پیچ) سیم ساخته شده از هادی مس (دور یا مستطیلی شکل)، و عایق آن را خدمت می کند - یک لاک الکتریکی الکتریکی بر اساس رزین های پلی استر اصلاح شده است.

در فرآیند تعمیر و بازسازی موتورهای الکتریکی، بدون سیم پیچ با یک مقطع گرد و مستطیلی، بدون سیم پیچ خورده انجام ندهید. نام تجاری سیم بستگی به مواد ورید فعلی حمل و نقل و نوع جداسازی استفاده می شود. اغلب محصولات مورد استفاده از سیم مسی.

هر نام تجاری در نامه عنوان P (سیم) است. بعد کد علامت جداسازی است. عایق فیبر، مینای دندان و ترکیبی وجود دارد.
جداسازی فیبری حرکت از ابریشم طبیعی و مصنوعی، فیبر پنبه، کاپرون، فایبر گلاس و گودران. این سیم ها به طور عمده برای تولید سیم پیچ های ترانسفورماتور روغن استفاده می شود.
جداسازی مینا این ترکیبی از لاک های مصنوعی، زمانی که حرارت، لایه نازک با دوام برای سیم است. این برای سیم پیچ ماشین های الکتریکی و دستگاه های الکتریکی استفاده می شود که محدودیت های سختی را بر ضخامت انزوا سیم ندارند.
عایق فیبر

  • ابریشم طبیعی - W
  • نخ پنبه - B
  • کاپرون - K.
  • مصنوعی ابریشم - Ish
  • فیبر آزبست - a
  • فایبرگلاس - S.

کد نامه O یا D نشان می دهد تعداد لایه های جداسازی استفاده شده، یک یا دو به ترتیب.
جداسازی مینا

  • Viniflex (مینا با مقاومت بالا) - EV
  • پلی استر مقاوم در برابر حرارت Emale -
  • مینا لاکپید - ایمیل
  • پلی اتیلن مینا - ELR
  • مینا پلی اورتان - Eutle

جداسازی ترکیبی این شامل چندین لایه است، پوشش داخلی از مینای دندان ساخته شده است و مواد فیبر خارجی. به عنوان مثال، برچسب Pelsho به عنوان یک سیم پیچ مس با یک لایه از ابریشم طبیعی و مینای کم فاقد، رمزگشایی شده است.
اگر سیم پیچ در یک لاکالستیک مقاوم در برابر حرارت اشباع شود و با فایبرگلاس جدا شده است، نامه K. در برچسب گذاری حضور خواهد داشت. چنین سیم به دلیل آن بسیار معمول است شاخص های بالا قابلیت اطمینان، اعمال شده به سیم پیچ موتور الکتریکی برای جرثقیل، از جمله کشتی سازی.
سیم های آلومینیومی یک حرف اضافی A. در برچسب گذاری داشته باشید
نمونه هایی از برچسب های سیم پیچ برچسب:

  • PHTV - سیم پیچ سیم پیچ مقاوم در برابر حرارت با عایق مینا، سیم سیم مسی است؛
  • PEV2 - جایی که "2" تعداد لایه های لاک الکل بر روی سیم است؛
  • پالشو - سیم پیچ سیم پیچ یک مینای کم فاقد و یک لایه از ابریشم طبیعی است؛
  • PB - سیم پیچ سیم پیچ، کاغذ جدا شده در چند لایه؛
  • PBO - سیم پیچ از مس، عایق یک لایه از نخ پنبه است؛
  • APB یک سیم آلومینیومی یا مستطیلی است که با کاغذ کابل در چند لایه عایق شده است.
  • APD - سیم پیچ سیم پیچ، جدا شده دو لایه از سیم پیچ فایبر گلاس، آغشته به گرما مقاوم در برابر گرما ژلافتالاکی؛
  • پتز - سیم، مینا جدا شده از وینیفلکس افزایش قدرت، و یک لایه از سیم پیچ شیشه ای.

پتف









انواع مقطع عرضی از سیم

اندازه مقطع عرضی سیم مستطیلی دارای مقادیر استاندارد است. برای سیم مربع مورد استفاده در بیشتر ترانسفورماتور، ضخامت 1.35 - 5.9 میلی متر، عرض 3.8 - 14.5 میلی متر است.


نسبت ضخامت و عرض ممکن است متفاوت باشد، اما این مقدار باید با هنجارهای GOST 6324 - 52 مطابقت داشته باشد. در استفاده از سیم های یک بخش مربع، معایب وجود دارد، زیرا زمانی که آن را به خلیج، احتمال آن را ببندد، احتمال دارد آسیب به انزوای Vitka بالا است. علاوه بر این، تقریبا غیرممکن است که به چشم کوچکتر از یک سیم از این سیم از بیشتر جدا شود.
بخش مهمی از سیم پیچ، نوبت سیم پیچ در اطراف میله خط لوله مغناطیسی است. بسته به بار امتیاز از جریان بار، آن را انتخاب شده است و بخش مورد نظر بالا. سیم گرد مناسب برای جریانهای کوچک است، یک سیم مستطیلی باید برای جریان بزرگ انتخاب شود. هنگام ساخت سیم پیچ، امکان استفاده از سیم کشی چند طبقه برای افزایش بخش صلیب سیم وجود دارد.
تعداد نوبت های سیم پیچ بستگی به مقدار ولتاژ دارد. سیم پیچ ها در کویل برداشت می شوند دستگاه برقی این ممکن است شامل چندین سیم پیچ یا کویل (ترانسفورماتور، موتورها)، کمتر از یک (چوک، الکترومغناطیسی) باشد. در فرآیند سیم پیچ کویل کویل در کنار یکدیگر قرار می گیرند (سیم پیچ معمولی)، یا یکی دیگر از (لایه ها). روش سیم پیچ به عنوان یک نتیجه نوع سیم پیچ را تعیین می کند.

ظرافت های انتخاب سیم پیچ

هنگام انتخاب یک مارک محصول، معیارهای زیر باید مورد توجه قرار گیرد

  1. کلاس گرمایش مورد نیاز برای سیم پیچ با سرعت بالا چرخش، سیم با عایق مینا مناسب نیست، از آنجا که درجه حرارت بالاتر از 160-170 درجه سانتیگراد می تواند لایه محافظ را ذوب کند.
  2. ضخامت لایه عایق را حل کرد. بزرگترین ضخامت جداسازی سیم، جداسازی و انزوا فیبری است. با این حال، با استفاده از آنها در شرایط رطوبت زیاد نامطلوب
  3. مورد نیاز برای سطح مورد نیاز از قدرت مکانیکی، مقاومت رطوبت، مقاومت یخبندان و حفاظت در برابر مواد شیمیایی.

معیارهای کیفیت سیم های سیم پیچ

بسته به اندازه و نام تجاری سیم ها در Bays، Drums و Coils تولید می شود. سیم پیچ سیم باید صاف، پیچ و تاب غیر قابل قبول از نوبت باشد. لایه عایق باید یکنواخت باشد، لایه ضخیم مجاز نیست. سیم پیچ ها باید یکنواخت و متراکم باشند، بدون لومن و ریببی. مینای مجاز در نقاط خاص سیم به شدت در اسناد همراه تنظیم شده است.
کاغذ Wraul Drums و Coils با سیم. برای بسته بندی خلیج توسط Hogget یا Burlap استفاده می شود. کویل ها علاوه بر این به جعبه ها متصل می شوند، وزن مجاز آن نباید بیش از 80 کیلوگرم باشد.


در هر خلیج، کویل یا درام لزوما برچسب برچسب با اطلاعات مربوط به مارک سیم، تولید کننده، وزن و قطر سیم پیچ است. ذخیره سیم ضروری است محل محصور شده با رطوبت کم

و بسیاری از مکانیسم های دیگر.

سیم پیچ، در مقایسه با سایر انواع هادی ها، قطر هدایت کننده های هدایت کننده به عنوان پارامتر اصلی، و نه مقطع آن است. سیم بسیار نازک برای سیم پیچ ها وجود دارد و دارای یک لایه عایق از انزوا است. بهترین هادی های سیم پیچ با توجه به تکنولوژی تولید ویژه برای هادی های خوب و مواد عایق الکتریکی تولید می شوند.

سیم های بلند مدت سیم پیچ به طور انحصاری مس ساخته شد. امروزه آلومینیوم و سایر آلیاژهای دیگر که مقاومت قابل توجهی دارند، اغلب برای آنها استفاده می شود. آلومینیوم موجب صرفه جویی در هزینه های گران قیمت و کمبود مس می شود.

طبقه بندی

سیم های سیم پیچ توسط مواد عایق بندی شده، بر شکل بخش و مواد ورید طبقه بندی می شوند.

مواد جدا کننده

سیم پیچ سیم پیچ با انواع زیر عایق تولید می شود:

  • فیبر
  • مینا
  • ترکیب شده.
فیبر

سیم های دارای عایق فیبری دارای قدرت مکانیکی هستند. ضخامت عایق فیبری بسیار بزرگ است و می تواند تا 0.4 میلیمتر به طرف برسد. مقاومت شیمیایی و مقاومت رطوبت چنین سیمهای کم است.

عایق بندی فیبر سیم های مورد استفاده برای بازسازی موتورهای الکتریکی و تولید کویل های نفتی ممکن است شامل کاغذ، پارچه پنبه، شیشه، و همچنین الیاف آزبست، گلدان، ابریشم باشد. این الیاف و پارچه ها در لایه های مختلفی در برابر یک جوراب ساق بلند قرار می گیرند.

جداسازی مینا

مواد عایق مینای دندان، Viniflex، Metal، پایه سیلیکون، پلی اتیرترپاتتیک اسید پلی اورتان است.

سیم پیچ با پوشش یک مینای ویژه دارای مقاومت الکتریکی، مقاومت به رطوبت، مواد شیمیایی تهاجمی است. یک ویژگی از سیم های سیم پیچ مینای دندان ضخامت بسیار کمی از لایه جدا شده (بزرگترین ضخامت 0.09 میلی متر) است. قدرت مینای دندان پال کوچک است، چنین سیم تنها برای سیم پیچ های کویل در حالت ثابت استفاده می شود.

سیم مینا با مقاومت بالا PTTV، و همچنین PET-155، برای سیم های موتورهای الکتریکی با ظرفیت تا 100 کیلووات استفاده می شود. سیم پوشش با مینای دندان، مارک های PET-155 برای تولید یک سری جدید از موتورهای الکتریکی استفاده می شود، قدرت عایق آن به شما اجازه می دهد تا سیم را بر روی ماشین های اتوماتیک باد کنید. سیم های Emalevy همچنین دارای مقاومت حرارت بالا هستند و قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت تا 155 درجه می باشند.

ترکیب شده

سیم پیچ سیم پیچ با عایق ترکیبی در پارامترهای آن در موقعیت متوسط \u200b\u200bبین دو نوع سیم در نظر گرفته شده است. دیدگاه ترکیبی عایق شامل چند لایه است. پوشش بیرونی معمولا شامل یک ماده فیبری است و پوشش داخلی مینا است. به عنوان مثال، سیم Pelsho نشان می دهد: سیم پیچ سیم پیچ با ابریشم عایق شده و مینای دندان.

اگر هادی با لاک های مقاوم در برابر حرارت آغشته شوند و با فایبرگلاس پوشیده شده باشند، مارک آن شامل حرف "K" است. این نوع سیم به دلیل قابلیت اطمینان بالا، محبوب شده است و برای موتورهای الکتریکی مکانیسم های بلند کردن و حمل و نقل، از جمله جرثقیل های کشتی سازی استفاده می شود.

بخش شکل

سیم پیچ دو نوع بخش است:

  1. دور
  2. مستطیل شکل.

بخش مقطع گرد از سیم در حوزه های مختلف استفاده می شود. چنین سیم دارای ویژگی های قدرت بالا و الکتریکی است.

ابعاد بخش مستطیلی سیم ها استاندارد شده اند. چنین سیم اغلب برای سیم پیچ های ترانسفورماتور استفاده می شود. ضخامت دلایل مستطیلی به 5.9 میلی متر می رسد و عرض تا 14.5 میلیمتر است.

نسبت این اندازه ها ممکن است متفاوت باشد. برخی از معایب وجود دارد که در استفاده از سیم های سیم پیچ یک مقطع صاف بیان می شود. هنگامی که آن را در خلیج زخم، احتمال بالایی از انزوای آسیب پذیر، و همچنین، با مقطع بسیار کوچک، سیم بسیار دشوار است برای تشخیص یک قسمت کوچکتر از بخش از بزرگتر.

در هر سیم پیچ یک عنصر مهم این کویل هادی در اطراف هسته است. برای قدرت فعلی، بخش مورد نیاز از سیم انتخاب شده است. سیم گرد معمولا برای بارهای کوچک استفاده می شود و یک سیم مستطیلی برای بار بالاتر استفاده می شود.

پوشش مواد

اکثر سیم های سیم پیچ از مواد زیر تولید می کنند:

  • مس.
  • آلومینیوم.

سیم های سیم پیچ مس اکثر سیم های تولید شده را تشکیل می دهند. آنها مقاومت کم، وزن قابل توجهی دارند. هزینه سیم های مس بالا است.

به تازگی، به جای سیم های مس برای سیم پیچ، یک سیم آلومینیومی مورد استفاده قرار گرفت، که وزن آن بسیار ساده تر است، هزینه کمتری دارد، اما مقاومیت بیشتری دارد، اما مقاوم بالاتر دارد، در مقایسه با هادی مس.

نشانه گذاری

برای تعیین سیم، آن را با علامت گذاری انجام می شود، که به معنی مواد رگ ها و انزوا است.

  • در ابتدا، تعیین نامه "P" برای سیم مسی است، و به معنی "سیم" است.
  • برای تشخیص آلومینیوم و سیم مسی در انتهای علامت گذاری، یک حرف "A" وجود دارد، به عنوان مثال، تعلیق.
  • اگر زندگی از آلیاژ ساخته شده بود، مقدار زیادی از مقاومت خاص، سپس نامه های اضافی در تعیین، به عنوان مثال، NX Nichrome، M - منگنین، K - Konstantan وجود دارد.
  • برای تعیین یک هادی نرم، آنها نماد "M" را برای جامد "T" قرار می دهند. به عنوان مثال، سیم PEMT یک سیم مس سیم جامد است و سیم PEMM از سیم نرم ساخته شده است.
نامه های Izolation
  • EM - مینای پلی وینیل با مقاومت بالا.
  • ال - پایه نفت.
  • EV یک مینای پلی وینیل استات با مقاومت بالا است.
  • L - Lavsan.
  • W - ابریشم طبیعی.
  • ب - نخ X / B.
  • o یک لایه است
  • C - فایبرگلاس.
  • shk - cronon.
  • D - دو لایه.

اگر یک حرف دوم "P" در برچسب وجود دارد، به این معنی است که عایق در قالب یک فیلم. سیم PPF با یک عایق در قالب یک فیلم فلوروپلاستی مجهز شده است.

برای علامت گذاری جداسازی ترکیبی، شخصیت ها به ترتیب لایه ها ایستاده اند، اعم از یک درونی داخلی. پالشو - سیم مسی، مینای دندان مبتنی بر روغن و یکپارچه ابریشم تک لایه.

الزامات

  • سیم پیچ سیم با عایق یکنواخت پوشیده شده است. به ترتیب، به ترتیب، نام تجاری و سیم Sizer مجاز بود.
  • سیم بسته به اندازه و نام تجاری، سیم به خلیج ها، درام ها و باببین ها منتقل می شود. هادی در چنین بسته ها باید به صورت صاف و محکم زخم شوند، بدون سردرگمی نوبت. تعداد بخش های سیم در خلیج یا کویل باید با اندازه و نام تجاری سیم مطابقت داشته باشد.
  • بسته بندی باید با کاغذی که قادر به محافظت از جداسازی سیم از آسیب در هنگام حمل و نقل باشد، بسته بندی شود. بزرگترین وزن جعبه با سیم نباید سنگین تر از 80 کیلوگرم باشد.
  • درام و کویل با برچسب با تعیین سازنده، جرم، اندازه، و نام تجاری بالا و همچنین سایر پارامترها استفاده می شود.

نحوه انتخاب سیم های سیم پیچ برای موتور

انتخاب سیم مورد نیاز برای عقب انداختن موتورهای الکتریکی، با توجه به کلاس مقاومت درجه حرارت توسط لایه انزوا و سایر الزامات، انجام می شود.

حداقل ضخامت لایه جداسازی دارای سیمهای سیم پیچ مینا است. آنها با درصد بالایی از پر کردن شیار در طول سیم پیچ استفاده می شود. سطح جداسازی صاف، تخمگذار خود را در شیارها تسهیل می کند و ضخامت کوچک آن با افزایش انتقال حرارت، حفاظت بیش از حد را فراهم می کند.

استفاده از سیم های لعنتی باید با انواع خاصی از لاک هایلندی و حلال های مورد استفاده در یک شرکت خاص، یا آن علامت های تجاری لاشه هایی که شرکت قادر به ارائه آن است، مطابقت داشته باشد. حلال ها و لاک الکل وجود دارد که می تواند مینای دندان را از بین ببرد. و همچنین، هنگامی که به 170 درجه حرارت داده می شود، این عایق پلاستیکی می شود، که اجازه نمی دهد آن را برای سیم پیچ روتور با سرعت بالا زاویه ای اعمال کند.

حداکثر ضخامت لایه عایق دارای سیم برای سیم پیچ با یک لایه ترکیبی و فیبری است. استفاده از آن برای سیم پیچ های واقع در محیط تهاجمی یا مرطوب ممنوع است. برای چنین اهداف، توصیه می شود از سیم های سیم پیچ مجهز به عایق شیشه ای استفاده کنید، اما کمترین قدرت انزوا، محدودیت های خاصی را در استفاده از این سیم ها اعمال می کند. اگر چه مقاومت حرارتی سیم با انزوا شیشه ای مناسب برای کلاس های سیم پیچ های مشابه است. هنگام خرید سیم پیچ، مهم است که توجه داشته باشید که هزینه سیم یک اندازه بستگی به نام تجاری دارد. در تولید ماشین آلات تعمیر ماشین الکتریکی کم ولتاژ، قیمت سیم بیشتر هزینه های مالی از هزینه کامل تعمیر خواهد بود. در این راستا، ضروری است که عوامل فنی و اقتصادی انتخابی، یعنی قیمت و پارامترهای فنی را در نظر بگیریم.

در حال حاضر، هیچ دهه ای از انواع سیم های سیم پیچ عمدتا در سیم های ترانسفورماتور و راکتورها استفاده می شود.

  • سیم با عایق کاغذ؛
  • سیم های تقسیم شده با عایق کاغذی؛
  • سیم با عایق کاغذی Aramid؛
  • سیم با عایق فیلم؛
  • سیم های جداسازی مینای دندان؛
  • سیم با عایق فایبر گلاس؛
  • سیم های منتقل شده
  • الزامات رو به رشد برای اطمینان ترانسفورماتورها و راکتورها به ویژگی های فنی و اقتصادی خود، افزایش رقابت از شرکت های خارجی، شرایط جدیدی از تولید کنندگان دیکته را دیکته می کند. تغییرات جدید از انواع شناخته شده سیم ها در بازار ظاهر می شود، توسعه سیم های قبلا تولید نشده در روسیه آغاز می شود، الزامات کیفیت سیم های سیم پیچ افزایش می یابد.

    سیم های با عایق کاغذی در ترانسفورماتور روغن استفاده می شود. ساده ترین طراحی دو عنصر: هادی و عایق کاغذی. به عنوان هادی، هر دو مس و آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرند، عایق می تواند از کابل، ترانسفورماتور ترانسفورماتور یا کاغذ میکروسکوپی ساخته شده باشد. جداسازی کاغذ چگالی بالا دارای خواص دی الکتریک بیشتر است. سیم های با عایق کاغذ MicroCrupped دارای کشش بالاتری هستند، استفاده از آنها به طور عمده توسط ظهور تجهیزات جدید تکنولوژیکی تکنولوژیکی بر روی گیاهان ترانسفورماتور دیکته می شود. که در سال گذشته تمایل به گسترش محدوده اندازه های هدایت کننده های مورد استفاده و ضخامت های عایق وجود دارد.

    تا به امروز، سیم ها با عایق کاغذ، از جمله سیم های زیرمجموعه، انواع مختلفی از سیم ها در تولید ترانسفورماتور، سهم آنها بیش از 50٪ است.

    سیم های تقسیم شده با عایق کاغذی.

    برای کاهش تلفات در سیم پیچ وسیله نقلیه، سیم به 2، 3 و هادی های ابتدایی بیشتر تقسیم می شود که هر کدام جداگانه جداگانه و بیش از حد بیش از حد جدا شده اند جداسازی کاغذ. سیمها به طور گسترده ای در سیم های ترانسفورماتور و راکتورهای قدرت بالا استفاده می شود. تا به امروز، کارخانه های روسی می توانند سیم های تقسیم شده را با تعداد رسانایی نه بیش از 3، اما با ورود پیش بینی شده در سال 2009، تعداد رسانایی را می توان در سال 2009 افزایش داد.

    به تازگی، طراحی سیم تقسیم شده با عایق بندی مینا از هادی های ابتدایی توسعه یافته است. استفاده از مینای مقاوم در برابر روغن به جای کاغذ بر روی هادی های ابتدایی، توسط عوامل زیر توجیه می شود:

  • استفاده طولانی مدت از سیم ها با جداسازی مینای دندان در طراحی سیم های منتقل شده؛
  • کاهش قابل توجهی در ضخامت عایق هادی های ابتدایی و به عنوان یک نتیجه کاهش می یابد عمومی سیم های ارتفاع در مقایسه با یک سیم معمولی با استفاده از عایق کاغذی از هادی های ابتدایی، که در نهایت منجر به کاهش وزن و ابعاد ترانسفورماتور می شود.
  • کاهش قابل توجهی در مقدار سلولز در ترانسفورماتور، که باعث کاهش انتشار گازها به روغن می شود و به این ترتیب هزینه های نگهداری ترانسفورماتور را کاهش می دهد.
  • سیم با کاغذ Aramid.

    عایق از کاغذ مصنوعی Aramid "Nomex". این نوع سیم ها به طور گسترده ای برای ترانسفورماتور خشک و ترانسفورماتور روغن با عایق ترکیبی استفاده می شود. مزیت اصلی جایگزینی عایق کاغذ معمولی در Aramid - بهبود کلاس گرمایش سیم به 200 درجه سانتیگراد.

    سیم با عایق فایبر گلاس.

    جداسازی سیم کشی شامل رشته های شیشه ای آغشته به اپوکسی، پلی استر یا لاک های سیلیکون است. ظرفیت گرمایش سیم از 155 تا 200. مزیت این نوع عایق، مقاومت بالای آن به بارهای مکانیکی و سازگاری خوب با اشباع لاک های الکتریکی الکتریکی است. سیم ها در سیم پیچ های ترانسفورماتور خشک مونولیت و راکتورها استفاده می شود.

    سیم های مستطیلی با عایق فیلم.

    تا به امروز، فیلم های پلی اتیلتیل (Lovevan، Majlar) با کلاس گرمای 130-155 درجه سانتیگراد، پلییمید فلوئوروپلاستی (PMF) با کلاس گرما 200 درجه سانتیگراد استفاده می شود. به عنوان عایق استفاده می شود.

    ترکیبی از پلی آمید و فلوروپلاستی به شما اجازه می دهد عایق مقاوم در برابر حرارت خوب را با ارزش بالا از قدرت الکتریکی ایجاد کنید. حضور فلوئوروپلاستی اجازه می دهد تا برای تولید سیم برای انجام پخت و پز جداسازی.

    استفاده اصلی از این سیم ها در ساخت سیم های موتورهای الکتریکی کششی یافت شد، جایی که مقاومت الکتریکی بالا از انزوا در شرایط به اندازه کافی سخت است. در سال های اخیر، شرکت های روسی ساختارهای ترانسفورماتورهای خشک را توسعه داده اند، جایی که سیم با PMF موفقیت آمیز است، موفقیت آمیز است. این سیم در شرایطی که هر کدام از موارد دیگر اعمال می شود اعمال می شود. طراحی یک سیم انتقال شده با هادی های ابتدایی با عایق PMF وجود دارد.

    مزایای استفاده از فیلم های PMF عبارتند از:

  • قدرت دی الکتریک بالا از انزوا خوب؛
  • قدرت مکانیکی بالا و انعطاف پذیری؛
  • مقاومت به بالا و دمای پایین;
  • یکپارچه سازی عایق بندی از بین بردن لایه های فیلم.
  • علاوه بر انزوای معمول PMF، فیلم های PMF مقاوم در برابر فاسد متمرکز بر بازار روسیه توسط Du Pont استفاده می شود. عایق از این فیلم دارای ویژگی های منحصر به فرد زیر است:

  • زندگی طولانی تر تحت ولتاژ بالا، شرایط تخلیه جزئی و کرونا؛
  • هدایت حرارتی بالاتر؛
  • تنش عملیاتی میدان الکتریکی در عایق سیم مقاوم در برابر خوردگی می تواند تا 15 متر مربع / میلی متر باشد.
  • سیم های با فیلم PMF مقاوم در برابر فاسد، در تولید ترانسفورماتورهای خشک ولتاژ بالا با تهویه اجباری استفاده می شود. اولین ترانسفورماتور در 16 MBA آزمایشات را برای انطباق با IEC 60726 در سال 2005 گذراند و در حال حاضر فعالیت می کنند.

    سیم ها با جداسازی مینای دندان.

    به طور گسترده ای هر دو در خشک و در ترانسفورماتور روغن از قدرت کوچک و متوسط \u200b\u200bاستفاده می شود. رگه ها برای سیم می تواند هر دو مس و آلومینیوم باشد. انواع اصلی انزوای مینا در جدول ارائه شده است:

    مزیت سیم های لعنتی قدرت الکتریکی خوب با ضخامت کوچک جداسازی است. ولتاژ پانچ جداسازی بیش از 1QV با ضخامت عایق دو برابر 0.08-0.16 میلی متر است.

    برای ترانسفورماتورهای نفت، سیم های 130-155 استفاده می شود، برای سیم های ترانسفورماتور خشک از سیم های خشک با 155 سال استفاده می شود. سیم ها در بخش های بخش از 5 تا 60 متر مربع ساخته شده اند. M.

    سیم های انعطاف پذیر از مقطع دایره ای.

    سیم بر اساس رگ های مس یا آلومینیوم است که از 7، 19 یا 37 هادی بسته به بخش پیچ خورده است. بخش کلی صلیب سیم می تواند 25-120 میلی متر 2 باشد. مواد عایق می توانند به عنوان روبان های مصنوعی از Lavsan، Paper Cable، کاغذ Aramid یا فیلم پلی آمید فلوروپلاستی استفاده کنند. سیم های با عایق PMF در راکتورهای خشک نامنظم استفاده می شود. قابلیت اطمینان توسط فیلم های پخته شده و ویژگی های الکتریکی بالا polyimide تضمین شده است. این سیم ها به دلیل سهولت استفاده و سهولت آلومینیوم، در راکتورهای خشک گسترده شده بودند، با این حال، آنها نمی توانند در جبران و فیلتر راکتورهای فیلتر به علت تلفات اضافی از جریانهای گرداب استفاده شوند. در این مورد، سیم با مسکونی متشکل از هادی های ابتدایی منحصر به فرد استفاده می شود.

    سیم های منتقل شده

    سیم شامل تعداد زیادی از هادی های مستطیلی مستطیلی که در 2 ردیف قرار دارد و به طور مداوم منتقل می شود، به طور مداوم منتقل می شود. موقعیت هر هادی از طریق مقطع عرضی سیم به طور مداوم تغییر می کند. طراحی سیم انتقال شبیه به طراحی میله رودل، تولید کنندگان شناخته شده ماشین آلات الکتریکی (Ludwig Robel، مدیر اجرایی نیروی هوایی، اختراع شده در سال 1912 یک انتقال ویژه، اجازه می دهد تا به طور قابل توجهی کاهش تلفات در هادی ها را کاهش دهد به کاهش گرداب و جریان های برابر). برای اولین بار، تولید سیم های منتقل شده در پایان 50 سالگی قرن بیستم در کارخانه های Callenders Callenders Callenders با مسئولیت محدود (BICC) (BICC) (بریتانیا) سازماندهی شد.

    با توجه به مکان منحصر به فرد هدایت های ابتدایی در تولید سیم پیچ از سیم های منتقل شده، مزایای زیر بوجود می آیند:

  • کاهش زمان سیم پیچ به دلیل حذف عملیات انتقال به صورت دستی؛
  • افزایش بهره وری با کاهش تلفات در سیم پیچ؛
  • بهبود خنک کننده هادی ها؛
  • کاهش اندازه ترانسفورماتور و کاهش کلی هزینه ها با صرفه جویی در مواد و کاهش هزینه های کار.
  • بر اساس تحقیقات شرکت های خارجی؛ مواد مختلف در تولید ترانسفورماتور با سیم پیچ از سیم های منتقل شده از 9.4٪ به 36.4٪ است.

    همراه با مزایا، چنین طراحی دارای یک مزیت است - مقادیر ضعیف قدرت الکترودینامیکی سیم پیچ با CZ در مقایسه با طراحی سیم پیچ از یک سیم مستطیلی معمولی است. این نقص با موفقیت با استفاده از یک هادی ابتدایی یک پوشش اپوکسی چسب اضافی در طراحی حذف شد. مزایای استفاده از پوشش اپوکسی:

  • خطر ابتلا به مدارهای intercondocks کاهش می یابد؛
  • توانایی پیوند خوب، هدایت ها را در سیم پیچ به یکپارچگی تبدیل می کند، که به طور قابل توجهی مقاومت پویایی پویایی را بهبود می بخشد؛
  • رزین اپوکسی درمان با دمای مشابهی که هنگام استفاده از کاغذ خشک (-120C) استفاده می شود؛
  • محیط زیست، زیرا رزین اپوکسی در مرحله "B" حاوی بقایای حلال های مضر نیست.
  • به عنوان یک اصلاح، ممکن است در عایق هدایت های ابتدایی پوشش پلیمیدیمید به کلاس گرما 200 º C برای ترانسفورماتور خشک استفاده شود.

    محدوده مواد مورد استفاده به عنوان بالا - جداسازی اصلی کاملا گسترده است: عایق می تواند پر از هر دو کاغذ عایق الکتریکی معمولی و از نوار کاغذی جامد و سوراخ شده، موضوعات پلی استر در قالب یک شبکه یا هر "مواد دیگر کمربند. عایق کاغذ بیشترین توزیع را دریافت کرد. با این حال، با سازماندهی تولید سیمهای منتقل شده، Moskabel-Elektrozavod CJSC با مشکل عدم وجود مقالات با کیفیت داخلی سکولار برای ساخت سیم های این نوع مواجه شد. یکی از الزامات اصلی سیم ها دقت اندازه ابعاد است. مقالاتی که توسط مهمانان روسی تولید می شود، نیازهای کافی برای تحمل ضخامت و عرضه کافی از قدرت مکانیکی ندارند، که تحمل به اندازه سیم را برای چندین میلیمتر افزایش می دهد. در این راستا، شما باید از مقالات وارداتی ساخته شده بر اساس استانداردهای بین المللی استفاده کنید.

    تا به امروز، تولید سیمهای منتقل شده در روسیه وجود نداشت. در ماه اوت سال 2009، در شرکت Zao Moskabel - Electrozavod، مسکو برنامه ریزی شده برای شروع انتشار سیم های منتقل شده است.

    الزامات مدرن برای کنترل کیفیت در فرایند تکنولوژیکی تولید سیم.

    تکنولوژی تولید سیم های سیم پیچ و کیفیت مواد مورد استفاده تا حد زیادی، قابلیت اطمینان ترانسفورماتور یا راکتورها را تعیین می کند. تکنولوژی تولید سیم های خود را با یک مرتبه به دست می آورند، تصمیمات ویژه مورد نیاز است، استفاده از تجهیزات اضافی برای اطمینان از در نهایت یک رویکرد جامع به کیفیت سیم پیچ. در مثال زنجیره تکنولوژیکی تولید یک سیم انتقال، به عنوان پیچیده ترین محصول، اجرای یک رویکرد جامع به کیفیت سیم های سیم پیچ نشان داده شده است. شایان ذکر است که اکثر راه حل های توصیف شده برای انواع سیم های سیم پیچ معتبر هستند.

    1. مواد خام مس وارد گیاه به شکل کاتد های الکتریکی می شوند. کاتد ها باید برای تولید سیم های سیم پیچ، مارک های منحصرا MO و M00 استفاده شوند. تمام مواد خام ورودی عبور می کنند کنترل ورودی با تعیین ترکیب شیمیایی با تجزیه و تحلیل طیفی. استفاده از مواد خام با کیفیت بالا در آینده تضمین شده است برای ارائه یک الکتریکی خاص با یک اپوزیسیون سیم بالاتر از 0.01724 OHM MM 2 / m. تجزیه و تحلیل آماری مقاومت الکتریکی، صحت انتخاب تامین کنندگان را تایید می کند.

    2. تولید Roda بر روی خط ریخته گری مداوم و شرکت نورد "Southwire" ساخته شده است » ، که توسعه دهنده مدل تولید کاتاکا است. استفاده از این تکنولوژی به شما اجازه می دهد تا یک میله روشن را با کیفیت سطح کافی خوب بدست آورید، که بدون شک با کیفیت با عملیات تکنولوژی بعدی تاثیر می گذارد. در طول نورد 100٪، میله تحت کنترل مداوم کیفیت سطح با استفاده از دستگاه "Defectomat" دستگاه قرار می گیرد، که آزمون میله را با یک میدان الکترومغناطیسی انجام می دهد. عدم تضمین نقص Katanka امکان ظهور بیشتر خود را بر روی سیم و در سیم فراهم می کند. پس از ساخت یک کینک مس نیز به آزمایشات مربوط می شود ترکیب شیمیایی و مقاومت الکتریکی خاص، و همچنین مطابق با پارامترهای مکانیکی.

    3. پردازش میله های مس در یک سیم مستطیلی برای سیم های انتقال شده توسط روش نورد ساخته شده است. به طور کلی پذیرفته شده است بهترین نتیجه در تولید سیم مستطیلی بر روی آسیاب نورد به دست می آید. در زنجیره تکنولوژیکی تولید سیم های انتقال شده در Moskabel-Elektrozavod CJSC، Plenteer نورد آسیاب شرکت "Buhler" GmbH استفاده می شود، تا به امروز، تنها کارخانه نورد در کارخانه های کابل روسیه.

    صحت انتخاب به نفع فرآیند تکنولوژی فرایند از زمان تولید اولین احزاب سیم تایید شد. واقعیت این است که تکنولوژی طراحی سیم کشی به طور سنتی مورد استفاده قرار نمی گیرد تا سطح صاف ثابت سیم را به دست آورد، در فرآیند کشیدن سیم ها در سراسر واشر کشش، تلاش در فلز ناشی از کشش از طریق موج بسیار بالا است . در نتیجه، خروج امکان خراش ها و حلقه ها بر روی سطح سیم را رد نمی کند. نورد اجازه می دهد تا شما را به اداره فلز در حالت ملایم تر. آزمایشات انجام شده برای تعیین خلوص سطح به نتایج زیر رسید: - زبری سطح سیم به دست آمده از روش طراحی CP. مقدار ریاضی Ra \u003d 1، 2 میکرومتر؛ -Owness سطح سیم به دست آمده از روش نورد از Wed. مقدار ریاضی RA \u003d 0.11 میکرومتر.

    پاکیزگی سطح به نظر می رسد بسیار مهم است برای همپوش کردن یک مینای یکنواخت بر روی سیم - هر بی نظمی میکروسکوپی بر روی سیم منجر به کاهش جزئی ضخامت پوشش در محدوده 0.01-0.02mm، و اگر آن را ندارد ماده در تولید یک سیم معمولی، همه چیز در محدودیت های تحمل با حاشیه بزرگ است، سپس در تولید یک سیم انتقال، که در آن تعداد زیادی از هادی ها به ستون تقسیم می شوند، بسیار مهم می شود، زیرا انحرافات در سهام صدها میلیمتر در مقدار، تغییر قابل توجهی در اندازه سیم به طور کلی می دهد.

    نوع مانیتور با یک برنامه کنترل مداوم از ابعاد هندسی، محور عمودی چپ - انحراف ضخامت (MKM)، محور عمودی راست، انحراف عرض (μM) است.

    علاوه بر این، تکنولوژی نورد خود را با انحراف از اسمی به طور قابل توجهی کوچکتر از نقاشی ساخت. برای اطمینان از چنین دقت بر روی آسیاب نورد، یک متر ژئومتر لیزر نصب شده است بازخورد در مدیریت دستگاه. دو گرافیک نمودار نشان می دهد ارزش اندازه گیری شده از اندازه های هندسی سیم از طریق عرض و ضخامت، انحراف اندازه گیری شده از مقادیر اسمی از ± 0.005 میلی متر در ضخامت و ± 0.015 میلی متر عرض، با اندازه سیم 1.50 × 8.00 میلی متر تجاوز نمی کند . تا به امروز، این تکنولوژی در اکثر صنایع در جهان مشغول به کار در تولید انتقال یا سایر انواع سیم های سیم پیچ است.

    4. اعمال انزوای مینای دندان بر روی یک واحد مینا مدرن انجام می شود که مینای دندان دقیق و یکنواخت را فراهم می کند، کنترل کامپیوتر بر روی دما و فرایندهای تبادل هوا در کوره های مسئول پلیمریزاسیون جداسازی. اعمال مینای دندان با یک عملیات انلینگ سیم مسی همراه است.

    برای اطمینان از تضمین کیفیت هادی های سرخ شده، کنترل عایق مداوم ولتاژ استفاده می شود، الکترودهای غلتکی به خط ساخته شده اند و سیستم کامپیوتری به شما امکان می دهد اطلاعات آماری را بر کیفیت سیم تولید کنید. این ابزار اجازه می دهد تا شما را در حالت "آنلاین" عایق، با کاهش مقاومت الکتریکی، در حالی که تجزیه الکتریکی عایق رخ نمی دهد.

    برای کنترل هندسه سیم، ابزار اندازه گیری لیزر با یک سیستم کامپیوتری مورد استفاده قرار می گیرد، که در حالت "آنلاین" اندازه های هندسی سیم را اندازه گیری می کند و در صورت لزوم اجازه می دهد اپراتور به موقع تنظیم شود، افزایش یا افزایش یابد کاهش ضخامت پوشش پوشش مینا.

    هر گونه کنترل مداوم، آزمون های دریافتی یا دوره ای را حذف نمی کند، بلکه به شما اجازه می دهد تا در صورت نیاز نیاز به نظارت و دخالت در روند داشته باشید.

    5. انتقال عملیات اصلی تکنولوژیک در تولید یک سیم انتقال است. هادی ها خم می شوند و مطابق با طرح انتقال قرار می گیرند. با توجه به این واقعیت که در فرآیند انتقال در هادی های ابتدایی، تلاش های زیادی وجود دارد و هادی ها به شدت به یکدیگر فشار می آورند، سیم انتقال با کیفیت بالا می تواند تنها از قطعه کار به دست آید که دارای سهام زیادی از مکانیکی و برق است قدرت، که برای چه تکنولوژی های تولید و کنترل کیفیت ویژه برای آنچه که در بند 1-4 شرح داده می شود استفاده می شود. پس از انتقال، عایق کاغذی روی سیم انتقال به طور همزمان در همان خط قرار می گیرد.

    برای جلوگیری از بسته شدن intercondocking به دستگاه انتقال، یک سیستم کنترل مداوم از شکست های مدار کوتاه ولتاژ ساخته شده است. هیچ بخش از سیم، که بسته شدن دبی را شناسایی نکرده است، نباید مصرف کننده را ترک کند. کنترل نهایی از عدم وجود مدارهای intercondocking پس از ساخت سیم ها و سیم پیچ در ظرف حمل و نقل انجام می شود و این آزمون با افزایش ولتاژ 300 V انجام می شود.

    خلاصه ای از موارد فوق، ممکن است الزامات مدرن اصلی را که به طور قابل توجهی بر کیفیت و قابلیت اطمینان ترانسفورماتور یا راکتور تاثیر می گذارد، شکل دهد.

  • کنترل کیفیت مواد ورودی، استفاده از تمام روش های موجود برای تعیین ویژگی های فیزیکوشیمیایی مواد، مجموعه دوره ای از آمار به منظور تایید صحت انتخاب تامین کننده.
  • تا به امروز، آن را به اندازه کافی برای انجام آزمایش فقط در نمونه ها به عنوان نوشته شده در GOSTS. سیم ها مربوط به محصولات طولانی هستند و بنابراین باید به طور مداوم در طول طول تمام آزمایش شوند. برای آن، علاوه بر آزمایش های سنتی، آزمایش های جامد محصولات نیمه تمام شده بر روی نمونه ها بر روی هر عملیات تکنولوژیکی معرفی می شود. دستگاه های کنترل و اندازه گیری به طور مستقیم در آن جاسازی شده اند خطوط تولید و بلافاصله به انحراف از پارامترهای محصولات واکنش نشان می دهد، به دنبال متوقف کردن روند تولید قبل از از بین بردن ناسازگاری.
  • انواع زیر کنترل مداوم انجام می شود:

  • کنترل کامل در تولید یک آشکارسازهای الکترومغناطیسی بسیار حساس Rodiac، اجازه می دهد تا نقص های داخل و خارج از میله عبور را شناسایی کند، و همچنین برای رفع حضور خارجی های دیگر فلزات دیگر؛
  • کنترل مداوم اندازه های هندسی در تولید سیم با کمک ابزار اندازه گیری لیزر؛
  • کنترل نقص های سیم با آشکارسازهای نوری، قبل از عملكرد پوشش انزوا، متوسط \u200b\u200bنيست.
  • تست مداوم مقاومت الکتریکی؛
  • کنترل مداوم اندازه های هندسی در هنگام استفاده از انزایی و جداسازی فیلم؛
  • کنترل مداوم از عدم وجود بسته های بین هدایت سیم انتقال؛
  • نظارت بر انطباق با فرایند تکنولوژیکی - نظارت تصویری از فعالیت های کارگران.
  • اکثر فرآیندهای کنترل فوق به طور موفقیت آمیز در تولید سیم های سیم پیچ در سیم های سیم پیچ Moskabel-Winting LLC اجرا شده اند، تمام تجربه های به دست آمده در تولید سیمهای منتقل شده در CJSC Moskabel-Electrozavorian مورد استفاده قرار می گیرند.

    ادبیات:

    1. تولید سیم های منتقل شده برای سیم پیچ ترانسفورماتور قدرتمند. I.B. peshkov، yu.n. Thoms، "تکنیک کابل"، شماره 7، 1973.

    2. استفاده از کابل های مداوم منتقل شده (CTC) در ترانسفورماتور. R. Hegde، F. Hofmann، G. Prasad، Iema Journal، July 2007.

    3. استفاده از CTC در صنعت ترانسفورماتور توسط D.V. نارک، S.D. Paliwal، R.K. Talwar - 1972 ICC Paper Seminar Paper

    4. الزامات امیدوار کننده برای سیم پیچ برای ترانسفورماتور و راکتورها. A.N. Panubratets، A.I. Fedotov، "کابل ها و سیم"، №7، 2008.



    اگر خطا را متوجه شدید، قطعه متن را انتخاب کرده و Ctrl + Enter را فشار دهید
    اشتراک گذاری:
    نکات ساخت و ساز و تعمیر