Ceramitni šljunak je građevinski materijal dobiven od gline pucanjem i zastupanje fragmenata zaobljenog oblika s pore i ugrađenom površinu.

Dokument koji regulira zahtjeve za glinenim šljunkom: tehničkih parametara, pravila prihvaćanja, metode ispitivanja, transport i skladištenje - je interstate standard GOST 32496-2013 "punila za laki beton. Tehnički uslovi. "

Proizvodnja glinenog šljunka vrši se u posebnim pećima od bubnjeva, gdje su sirovine, koje suvile montmorillonite i hidroludirane gline komuniciraju se određenom strukturnom stanju, nakon čega se hladi.

Proizvodnja

Proces proizvodnje je podijeljen u nekoliko faza:

1. Priprema sirovina.
2. Izgaranje.
3. Hlađenje.

Shematski, proces proizvodnje je sljedeći:

Zahtjevi za sirovine iz kojih se proizvodi glineni šljunak određuje se tri parametre, ovo je:

1. Kvarcni sadržaj ne smije biti veći od 30%, silikonski oksid - ne više od 70% i minerala - najmanje 12%.
2. Lako topljenje - temperatura paljenja ne smije prelaziti 1250 ° C;
3. Interval unosa - mora biti u skladu sa zahtjevima.

Priprema sirovina može se izvesti na nekoliko tehnologija. Ovo je suha priprema - kada se pasmina gline sruše na potrebne veličine zrna, nakon čega slijedi podjela na frakciji. Plastična priprema - Formiranje žitarica provodi se miješanjem početnih sirovina u posebnom stroju (GLINOXY) i granule, nakon čega slijedi sušenjem. Prah - plastična priprema - Proces se izvodi sličnim pripremi na plastičnoj metodi, sa jeme razlikama, koja u ovom slučaju u početku se početna sirovina pretvara u prah. Mokra (klizavost) Priprema - glina je pomiješana sa vodom na posebnim uređajima (brušenjem), gdje se dobiva glineno rješenje, nazvano klizanje, koje se naziva u peć. Peći, sa ovom tehnologijom, opremljene su posebnim venama lanca, što se u procesu rada greju. Klizanje se nahrani na lance, gdje se rašire na dijelove, koji su dodatni izgoreli.

Paljenje se javlja u posebnim pećima, različitim dizajnom:

• Rotirajuće, jednokrevetne i dvije bubanjske peći - sa takvim dizajnom, pripremljenim sirovinama isporučuje se na gornji dio bubnja, koji se postavlja u određeni ugao na površinu zemlje. U donjem dijelu bubnja nalazi se mlaznica koja osigurava zagrijavanje unutarnjeg prostora uređaja. Glinene granule valjaju se uz zidove bubnja i podvrgavaju se u toplinsku obradu, u kojem glinu kuha i pumpa, to je gornji sloj - Topljeno.
• Prsten - proizvodni keramzitet izvodi se metodom toplinskog udara. Spremne granule se olakšavaju za 25-40% nego prilikom pucanja u bubnjeve.
• Vertikalna, zračna telefonirana - keramzite proizvodi se u gornjem protoku vrućih plinova. Sa takvim dizajnom pojavljuje se i termalni udarac, što uzrokuje aktivno gašenje u glini.

Hlađenje se javlja u nekoliko koraka sa postepenom temperaturnom padom: 1. faza - na kraju glinenog unosa - na temperaturu + 800-900 ° C, 2. faza - 20 minuta, dok temperatura ne bude do dosega +600 - 700 ° C i 3 pozornice - završno hlađenje.

U skladu sa Gost 32496-2013, šljunak proizvodi tri frakcije, ovo je:

1. Fina frakcija - veličina fragmenata (žitarica) je od 5,0 do 10,0 mm;
2. Prosječna frakcija - veličine zrna se kreće od 10,0 do 20,0 mm;
3. Velika frakcija - veličine zrna se kreće od 20,0 do 40,0 mm.

Glavni tehnički parametri šljunka gline su:

• Gustina skupnog nivoa (rasuta rasuta težina).

Mjeri se u kg po m3, proizvode se 11 marki - od M150 marke M800, najviše u potražnji - M450, M500, M600.

Prava gustina ( težina volumena) - Više gustina skupno 1,5-2 puta.

• Snaga.

Snaga materijala mjeri se u MPA-u (h / mm2), proizvedeno je 13 poteza snage - od P15 do P200.

Između brendova keramizicije na gustoću i snazi \u200b\u200bpostoji veza - povećanje gustine dovodi do povećanja snage.

• Koeficijent brtve je vrijednost (k \u003d 1,15) koristi se za uzemljenje u obzir masovne brtve materijala tokom transporta ili skladištenja.
• Zvučna izolacija. Ceramzite je povećala zvučnu izolaciju.
• Otpornost na smrzavanje.

Keramzite ima dovoljno visokih svojstava otpornosti na mrazet. Ponavljao je gubitak mase materijala, mjeri se u%.

• Toplotna provodljivost je najvažniji pokazatelj.

Mereno u w * k. Karakteriše sposobnost materijala da se drži toplina. Sa povećanjem gustoće, koeficijent toplotne provodljivosti se povećava.

• Apsorpcija vode.

Mereno u mm. Određuje količinu vlage koja može apsorbirati školjka. Ceramit se odnosi na relativno otporne na materijale do utjecaja vlage.

• Broj radionuklida.

Specifična efikasna aktivnost radionuklida ne bi trebala prelaziti 370 bc / kg.

U skladu sa Gost 32496-2013, brend keramičkog šljunka treba biti na:

• Snaga, ovisno o marki:

Mark šljunak	Snaga, MPa
	Do 0.5	0,5 – 0,7	0,7 – 1,0	1,0 – 1,5	1,5 – 2,0	2,0 – 2,5	2,5 – 3,3	3,3 – 4,5	4,5 – 5,5
Izdržljivošću	P15	P25	P35	P50	P75	P100.	P125	P150	P200

• Na gustici rasuti treba odgovarati ocjeni za pohranu, naime:

Mark šljunak
Na gustini rasuti	M150	M200	M250	M300	M350	M400	M450	M500	M600.	M700	M800.
Izdržljivošću	P15	P25	P25	P35	P50	P50	P75	P100	P125	P150	P200

Otpornost na mraz materijala također normalizira Gost - gubitak mase glinenog šljunka ne smije prelaziti 8%.

Toplinska provodljivost ovisi o tehnologiji pripreme i sastava sirovina, dizajnu pucnjača i uvjeti hlađenja. Ovisno o gustoći rezultirajućeg materijala i proizvodne tehnologije, specifična termička provodljivost je u rasponu od 0,07 do 0,18 w / m * na.

Sposobnost gline da apsorbira vlagu (apsorpciju vlage), takođe važan parametarkarakterizacija ovog građevinskog materijala. Koeficijent apsorpcije vlage za različite marke Nadoknaditi - od 8,0 do 20,0%. Mogućnost apsorbiranja vlage u odnosu na masu materijala, za 1 sat, ne bi trebalo biti više, za marke:

• Do M400 - 30%;
• M450 - M600 - 25%;
• M700 - M800 - 20%.

Ukupna vlaga, isporučena serija materijala ne smije prelaziti 5,0% ukupne mase šljunka.

Nakon izrade keramzita, gotovi materijal šalje se na implementaciju, u obliku posude ili u određenoj ambalaži, s količinom oštećenog (podijeljenog) žitarica, ne smije prelaziti 15% ukupne mase materijala napravljenog .

Pored toga, u proizvodnji glinenog šljunka nadgleda se oblik žitarica, koji se određuje koeficijentom obrasca. Koeficijent forme ne bi trebao biti veći od 1,5, a broj žitarica većim od ovog pokazatelja također bi trebao biti veći od 15% ukupnog broja materijala.

Kada se implementira prekrivanjem i korišćenjem pakiranja, u realizacijskoj organizaciji moraju postojati potvrde o sukladnosti, rezultati ispitivanja i režijskih troškova robe na materijalu. Prilikom implementacije u posudu (u pakiranom obliku) proizvodi su označeni na paketu. Označavanje ukazuje: naziv agregata, podaci o proizvođaču, datum proizvodnje, vrijednost toplotne provodljivosti, iznos agregata, testne rezultate i oznaku standarda.

Za pakiranje, papir, polipropilenski i tkivo, koje moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST-a, za ovu vrstu kontejnera. Oznaka se primjenjuje na svaku torbu, u skladu sa zahtjevima za označavanje gore navedenog robe.

Kontrola nad kvalitetom materijala vrši proizvođač, istovremeno, kontrola se vrši od trenutka primitka sirovina, do kraja proizvodnog procesa (ulazne, operativne kontrole i kontrole prihvatanja), Podaci o kojima se zabilježe u posebnim časopisima i izdaju ih protokoli.

Prilikom provođenja ispitivanja prihvaćanja, određeno:

• sastav zrna u svakoj seriji;
• gustoća skupno;
• snaga;
• koeficijent forme zrna;
• sadržaj u zrncu šljunka;
• vlaga.

Sa dugoročnim pohranama gotovog materijala provode se periodični testovi koji se provode:

• jednom svake dvije sedmice - gubitak mase se provjerava prilikom kalciniranja i sadržaja slabih žitarica;
• jednom četvrt - gubitak kilograma provjerava se tijekom ključanja;
• jednom pol godišnje - provjeravaju se koeficijent otpornosti na smrzavanje i omekšavanje;
• jednom godišnje provjerava se specifična efikasna aktivnost prirodnih radionuklida i toplotne provodljivosti.

Kada se proizvodnja pokrene i svaki put se promjene sirovina, testovi se izvode na inspekciji radinukleida i toplotne provodljivosti gline.

Pripremljeno za provedbu keramziteta, otpremljeno, s količinom materijala, mjeri se količinom ili njenom masom, uzimajući u obzir koeficijent pečata (k \u003d 1,15).

Prednosti i nedostaci

Prednosti upotrebe:

1. Dovoljna čvrstoća materijala.
2. Niska toplotna provodljivost i kao rezultat - dobra svojstva toplotne izolacije.
3. To je dobar zvučni izolator.
4. Visok vatrostalni, određuje ovaj materijal, kao nepaljivi, vatrootporni. Kada izloženi vanjskom izvoru vatre, paljenje ne podržava, Štetne tvari U okolnom prostoru - ne ističe.
5. Otpornost na smrzavanje.
6. Mali udio - omogućava vam da koristite ako je potrebno za smanjenje izgrađenih mase građevinskih konstrukcija.
7. Nije izložen atmosferskim pojavama (vlažnosti, temperaturne razlike).
8. Inert u odnosu na hemijske efekte.
9. Ne truli se i ne može se razgraditi.
10. Dug radni vijek.
11. To je ekološki materijal.
12. Jednostavan za obavljanje montažnih radova.
13. Niske troškove, u usporedbi s drugim toplotnim izolacijskim materijalima.

Nedostaci su:

1. Prilikom polaganja u vodoravnoj ravnini zahtijeva polaganje temeljnog sloja.
2. Sa visokokvalitetnim izradom ili u proizvodnji bez formiranja površinske kore, apsorbira vlagu, nakon čega se ne može koristiti kao toplotni izolator.
3. Kada se koristi kao grijač, potrebno je veliku količinu, na taj način smanjuje prostor u izolacijskoj sobi.

Zahvaljujući svojim pozitivnim svojstvima, šljunak Claymzite se široko koristi pri izvođenju različitih vrsta građevinskih radova, poput:

• monolitna konstrukcija - koristi se kao punilo;
• toplinska izolacija su krovovi, podovi i podovi zgrada, strukture i struktura;
• toplinska izolacija različitih sistema je "topli kat", vodovodne cijevi, vanjske cijevi za grijanje i ostali cijevni sustavi.
• zaštita od buke u zatvorenom prostoru;
• proizvodnja betonskih i građevinskih blokova;
• toplinska izolacija temelja - omogućava vam da smanjite dubinu polaganja temelja;
• izgradnja puteva - koristi se za toplotnu izolaciju i uklanjanje vode pri izgradnji nasipa za puteve i za vrijeme izgradnje u močvarnim područjima.

Ceramit se koristi i pri kreiranju pejzažni dizajn Web lokacija (stvaranje alpskih dijapozitiva i terase), ako je potrebno, toplinska izolacija tla (pri rastućim biljkama) i u proizvodnji usjeva - za stvaranje drenaže korijenskog sustava biljaka.

Prilikom odabira keramičkog šljunka potrebno je slijediti kriterije za odabir koji su:

• Kvalitet materijala.
• Prisustvo potvrde o sukladnosti.
• Uslovi skladištenja za gotov materijal.
• Integritet fragmenata (žitarica) materijala.
• Boja i prisustvo kore na zrnati gline.

Ceramit šljunak, zahvaljujući svojim pozitivnim svojstvima, široko se koristio u raznim industrijama i poljoprivrednim industrijama, kako u našoj zemlji tako i u inostranstvu.

Ceramzite šljunak

Ceramitni šljunak je čestice zaobljenog oblika s topljenom površinom i porama iznutra.

Ovisno o veličini zrna, šljunka ili školjka od glinenog zrna podijeljena je u različite frakcije. Gost 9757-90 predviđa sljedeće frakcije glinenog šljunka za veličinu zrna: 5-10, 10-20 i 20-40 mm. Zrno manje od 5 mm vjeruje se da glisni pijesak.

Glupa gustoća, šljunak od glinena podijeljen je u 10 maraka: od 250 do 800, a 250 razreda se odnosi na šljunak za zrno sa gustoćom od najvećim gustoćom do 250 kg / m3, do marka 300 - na 300 kg / m3 i tako na.

Za svaki brend na gustici skupno, standard uspostavlja zahtjeve za čvrstoću glinenog šljunka kada se stisne u cilindru i odgovarajuće marke u snazi.

Apsorpcija vode gline šljunak 8-20%, otpornost na smrzavanje mora biti najmanje 25 ciklusa.

vidjeti i

Primjena

Keramitni šljunak koristi se kao porozni agregat za laki beton, kao i termički izolacijski materijal. Keramitni šljunak široko se koristi i za izradu glinenih betonskih blokova iz kojeg se naknadno grade. vanjski zidovi I unutrašnje particije zgrada.

Wikimedia Fondacija. 2010.

Gledajte šta je "gline šljunak" u drugim rječnicima:

Šljunčani labavi šljunak (psefiti) sedimentna stijena, presavijena masnim fragmentima stijena (ponekad sadrži minerale za otpada veličine 1 10 mm) formirane kao rezultat prirodnog uništavanja (istrošenih) čvrstih ... ... Wikipedia

Sand Ceramzite - Dobiva se drobljenjem glinene šljunke ili oslobađaju gline. Gustina žitarica od žitarica 600 ... 1800, Ceramzitopera 250 ... 800, Clay Sand 500 ... 1000 kg / m3, dobio je Rusija, okrugli oblik; Nakon drobljenja ... ...

Wikipedia ima članke o drugim ljudima s takvim prezimenom, vidi Kuzmin. Kuzmin Igor Borisovich Datum rođenja ... Wikipedia

Ovaj članak bi trebao biti Vico. Molimo vas stavite u skladu sa pravilima članaka ... Wikipedia

Velika (hipertenzija) beton, beton, dobiven iz mješavine guste ili porozne (povoljne jednokratne) šljunke ili ruševina, vezivo (Portland cement ili šljaka-roofland cement) i vode. Nema pijeska u smjesi i ograničenoj potrošnji ... ...

- (hipertenzija) beton dobiven iz mješavine guste ili porozne (povoljne jednokratne) šljunke ili zdrobljenog kamena, vezivo (Portland cement ili šljaka-farke cement) i vode. Nema pijeska u smjesi i ograničenu potrošnju cementa (ne ... ... ... Sjajna sovjetska enciklopedija - Uvjeti Kategorije: Lagane punila za beton aggoritis azerisna vermikulita tekuće šljunak reld šljunčane keramičke šuplje ... Enciklopedija Uvjeti, definicije i objašnjenja građevinskih materijala

Nedavno, glineni šljunak i materijali zasnovani na njemu privlače sve više i više zanimanje. Mnogi su čuli za njega, ali ne znaju svi koji je materijal. A o čemu je proizvodnja gline i zašto ovaj materijal počinje aktivno zamijeniti tradicionalni materijali U području građevine, popravka i krajobraza, samo jedinice znaju.

Za razliku od ostalih materijala, koji, u pravilu je svojstveno samo jednom od nekretnina navedenih u nastavku, glineni šljunak kombinira sve:

• ekologija
• olakšati
• niska cijena

Opseg bilo kojeg materijala zasnovan je na njegovim posebnim svojstvima. Razmotrite šta je glineni šljunak, koji je proizvodnja gline, a koja svojstva mu pružaju tako veliku ocjenu među ostalim građevinskim materijalima.

Ceramzit produkcija

Ceramzit proizvodnja je proces. termičku obradu Povezane glinene stijene, koje, usput, postoje u Rusiji. Vrijeme temperature izlaganja je minimalno - proizvodnja keramizite traje 25-45 minuta tehnološke obrade visoke temperature (1050 - 1300 o c). Dakle, proizvodnja CERAMISIT-a ne zahtijeva visoko vrijeme i novac.

Rezultirajuće žitarice zrna može biti raznovrstan prečnik. Zrno su sortirane po frakcijama:

• manje od 5 mm (gline pijesak)
• 5-10 mm
• 10-20 mm
• 20-40 mm (ovo je gline šljunak, iako se to više male frakcije često pripisuju)

Ceramzite šljunak ima sljedeće funkcije, vrlo korisne u izgradnji, a ne samo:

• mala apsorpcija vode (8-20%)
• duga otpornost na smrzavanje (najmanje 25 godina)
• toplotna izolacija

Korištenje Ceramzita

Proizvodnja gline i njegova upotreba u područjima izgradnje, popravka, poboljšanja, pa čak i u vrtlarstvu, dobija značajku zbog značajnosti okoliša i posebnih svojstava ovog materijala.

Primjene terminala:

• monolitna konstrukcija: beton postaje sve popularniji, kao punilo u kojem se koristi školjkasti šljunak, a proizvodnja gline može se organizirati direktno na gradilištu
• toplinska izolacija krovova: Jastuk za toplotnu izolaciju za izolacijske krovove najčešće se stvara.
• toplinska izolacija podova i podova: izolacija gline za zaštitu od buke i uštede topline
• krajnji dizajn: keramitski šljunak odličan je za stvaranje alpskih dijapozitiva i umjetnih terasa
• proizvodnja betona: Beton na bazi glinenog punila mnogo je lakše beton na običnom šljunku, koji smanjuje troškove za transport i izgradnju
• toplotna izolacija temelja: keramitski šljunak koristi se za stvaranje topline izolacijskog sloja i smanjiti dubinu oznake gotovo bilo koje vrste temelja
• termoizolacija tla: Ako je potrebno napraviti toplotnu izolaciju tla za neke biljne vrste, a zatim glineni šljunak pogodno bolje Ukupno
• izgradnja puteva: Ceramzite se koristi za toplotnu izolaciju i vodenu vodeću vodeću vodeću pričvršćivanje za puteve, tokom izgradnje na vlažnim i mokrim zemljišta
• stvaranje: Filler gline stvara veličanstvenu drenažu za korijenje biljnih korijena. I uzgoj biljaka na hidroponiku uz pomoć gline, izbjegava takve probleme kao korova i biljne bolesti.

Uspostavljena proizvodnja gline rješava probleme u komunalnim uslugama. Zbog svojih toplotnih izolacijskih svojstava, glineni šljunak savršen je za organizaciju izolacije vodoopskrbe i termalnih mreža. Vodovodne mreže, kada se smrzavaju u njima, voda u zimsko vrijeme, često pate od pukotina cevi. Nekosenti ove vrste donose puno problema i javnih komunalija i stanovnika pogođene kuće. Lako je izbjeći ovaj napad - samo trebate dogovoriti rasuti hidroizolacijski sloj glinene ruševine.

Prednosti glinenih ljudi poput, nekako, "krznene kapute" za vodene cijevi Sastoji se od sledećeg:

• osiguravanje laganog pristupa hitnim parcelama vodoopskrbe
• mogućnost ponovne upotrebe nakon lokalizacije fokusa nesreće
• stvaranje i održavanje potrebnog temperaturnog režima
• pružanje izolacije buke.

U području poboljšanja teritorije, šljunak od glinenog šljunka nezamjenjiv je kao jastuk za postavljanje pločnika, koji, osim toga, savršeno odvodi tlo. U izgradnji je upotreba glinenog šljunka mnogo šire:

• na osnovu keramičkog ruševina stvara lagane i izdržljive betone, zidne ploče Stambene i industrijske zgrade
• keramzite se koristi u lokalnom tvrdnje sadržaji kao filter element.

Kada dodajete u zemlju, glineni šljunak vodi do povećanja prinosa voćne bobice usjeve. Poznata su dva načina za takvu ne baš tradicionalnu upotrebu gline - oba su pouzdana, jednostavna i ne skupa:

• u bunaru za slijetanje voćka A grmlje sipaju keramzit sloj, a zatim sloj tla. Uključivanje korijena biljke u jamu i posipali su svojim tlom, vrh keramzita (takozvani metod slojeva) pada odozgo.
• zrno sitne frakcije dodaje se tlo i ispuni ga rupom, stavljajući korijene biljaka tako da može udobno rasti.

Za bilo koju metodu korištenja gline, pozitivan učinak je uvijek zagarantovan - povoljan učinak na rast i razvoj biljaka. Glina u tlu prilikom sadnje vrta usjeva, poboljšava vlagu i razmjenu zraka u tlu, pomaže biljkama lakše izdržati periode suše i sprečava stvaranje kalupa i mahovine na površini. Dovoljno jednostavan način Možete postići značajno povećanje prinosa voća i bobica usjeva.

Dobar je glineni šljunak i u kultivaciji unutarnjih i stakleničkih biljaka hidroponikom. Biljka raste u posebnom hidroponičnom loncu koja se sastoji od vanjskog ukrasnog plovila i unutarnjeg, opremljena rupa i napunjena gline, dobiva sve potrebne minerali i kiseonik. Potreba za tlom, u kojoj su štetočine korijena biljaka često uzgajaju, nestaje.

Odabir Clayzit-a za razni građevinski radovi, preporučljivo je upoznati sa svojim glavnim karakteristikama unaprijed. Fizičko-mehanička svojstva A upotreba ovog ekološkog materijala u velikoj mjeri određuje veličinu granula. Gdje koristiti prekrivanje različitih frakcija i onoga što je drugačije - to će biti razgovor sljedeći o tome.

Porozne glinene granule, izložene pod utjecajem visokih temperatura, stječu čitav kompleks korisnih kvaliteta, iako ostaju najprirodniji mogući. Za keramit, bilo kakva frakcija karakteriše visoki nivoi topline i zvučne izolacije, čvrstoće, mraza i otpornosti na požar, malu volumetrijsku težinu. Istovremeno, materijal ima svoje karakteristike ovisno o "kalibru" česticama. Detaljan opis Metode Proizvodnja gline koju ćete naći.

Opis i karakteristike

Granule su izrađene od 0,05 do 4 cm, podijeljene su u 4 kategorije - pijesak gline 0-5 mm i šljunčane tri vrste:

• mala - 5-10 mm;
• sredina - 10-20 mm;
• veliki - 20-40 mm.

Tabela 1 prikazuje glavnu specifikacije imenovane sorte.

Upoređujući frakcije stezaljke između sebe, vrijedno je napomenuti da je kapacitet uštede topline nešto više u srednjem i velikom šljunku. Uzimajući u obzir malu gustoću nagrada, bolje je koristiti za izolaciju istovarenih web lokacija. I, naprotiv, fino frazi materijal je izdržljiviji - takav je prekrhat za kravatu poda najčešće odabrana. Sve vrste su karakteristične visoki nivoi Apsorpcija vlage (od 8 do 20%), tako da im trebaju pouzdanu hidroizolaciju.

Primjena Ceramisita

Zbog rasmetanja vrijednosti fizikalno-tehničkih parametara, upotreba rasutog materijala iz Burnt Clay-a ima svoje nijanse.

1. Pijesak iz keramizite (0-5 mm).

Postoje dvije vrste tehnologije za dobivanje fine zrnate gline. Prva metoda je pucanje malih čestica gline u posebnim pećima sa aktivnim aeracijom. Ovo je neefikasna tehnika, jer se male granule drže zajedno sa velikim. Bolji fini-celibalni keramzit dobiva se drobljenjem glinene šljunka na posebnim drobilicama za kotrljanje. Cijena srušene vrste gline je mnogo veća od zrna.

Ceramizitne fine frakcije koriste se za toplinsku izolaciju poda i zidne zida.

• Mokri estrih. Svojom pomoći ostvarena je stvarna izolacija, plitke granule ne treba uvesti u rješenje. Kao rezultat toga, njihove pore su začepljene cementom, toplotna izolacija se pogoršava. Bolje je napraviti sloj-podloška punjenja poda sa okruglim (4 cm), distribuirajući mješavinu cementnog pijeska između njih. Ova tehnika omogućava vam da montirate estrih maksimalnom debljinom od 200 mm.
• Toplo rješenje. Sa stanovišta toplinske otpornosti, najugroženije mjesto u zidu su šavovi. U konvencionalnom sastavu pješčara, koeficijent toplotne provodljivosti je 1,15 w / m o C (više od silikatne cigle). Ovaj se indikator može smanjiti nekoliko puta, ako koristite Fine Cereimsitan pijesak (0-3 mm). Preklapajući se sa "hladnim mostovima", na taj način nose izolaciju zida.

Srušeni pijesak pronalazi upotrebu i u proizvodnji keramzitnog betona. Male čestice su dobro pomiješane sa cementnim i sandbetonom, tako da se blokovi dobivaju izdržljivijim i solidnijim nego od glinenog šljunka (ali manje tople).

2. Mali šljunak (5-10 mm).

Upotreba materijala ove frakcije vrši se u nekoliko smjerova.

2.1. Ceramit za poravnavanje poda - suhi estrih. Omogućuje izolaciju i savršeno poravnava avion za naknadnu ugradnju GVL-a (gipsujskih vlakana). Ako je estrih debljina od 10 cm, zatim za napunjenost potrebno je kupiti šljunak s finim frakcijama po stopi od 35-40 kg po 1 m2. Prvo, kat je prekriven polietilenskom filmom, primjenjuju nivo estriha, sektori su prekriveni izolacijom gline, poravnajte ga s pravilom, stavite listove GSP-a, pukotine su postavljene montažnom pjenom.

2.2. Zagrijavanje fasada. Šljunčani frakcija 5-10 mm koristi se za stvaranje topline izolacijskog nereda tokom izgradnje zidova. Sljedeće opcije su moguće:

• neuspjeh šupljine u laganom zidu;
• ispunjavanje prostora između unutrašnjeg zid od opeke i dizajn na otvorenom od silikata ili okrenuta ciglama, kao i betonski blokovi ispod gipsa;
• toplinska izolacija okvira ili blok kuće je frustracija šljunka plitkog dijela između zida i fasadnog materijala (u tu svrhu napuštaju jaz u roku od 10 cm).

U svim slučajevima izolacija je glasna i proliva cementna mlijeko. Za zaštitu poroznih granula, ventilacijski jaz opremljen je vlagom. Mali šljunak široko se koristi u proizvodnji keramzite betonskih blokova karakterističnih smanjenom toplotnom provodljivošću.

3. Srednji šljunak (10-20 mm).

Kao manji analogni, pogodan za punjenje prostora između vanjskog i unutrašnji zidovi. Drugi opseg primjene je izolacija ravnog krova ili kosi krov s malom padom. U početku je shvaćena sa sandukom omotana parenim barijerom, tada se postavljaju sloj graničnih materijala za građevinski materijal 20-30 cm. Da bi ravnomjerno rasporedili granule duž dužine klizača, između poprečnih graničnih ograničenja. Keramit sipa u porcije, poklopac valjana hidroizolacijačiji se zglobovi pečat bituminozni mastika. Faze na krovnom materijalu.

Tokom rada mora postojati suho vrijeme. Dizajn krova zahtijeva dodatno očvršćivanje da izdrži težinu izolacije. Ravni krov Ojačati ojačana betonska ploča. Za postavljanje krova povećajte presjek drveni elementi, Stavite dodatne zaustavljanja, čireve, barove.

4. Veliki šljunak (20-40 mm).

Materijal ove frakcije odlikuje se niskom gustoćom rasutim, a samim tim, pronađena upotreba izolacije potkrovnih podova, podrumkao i zaklade.

• Toplotna izolacija potkrovlje. Zbog male težine keramiziranih frakcija, opterećenje na preklapanju je smanjeno, pa se debljina izolacionog sloja u potkrovlju može dovesti do 16 cm. Prvo, grede su zaštićene vaporizolacijom (Isoozpan, aluminijska folija , polietilen film). Sljedeća čipka sloj raspećene gline, šljunka Veliki frakcija izli se odozgo. Da biste povećali snagu površine, vlažni estrih primjenjuje se na školjka (ako je dozvoljeno preklapanje).
• Podna izolacija u podrumu. Na zemljanim zemljama opremljen je pješčanim jastukom, diranjem. Ispuniti polietilen film Sa penjanjem na zidovima, sloj glinene debljine 10 cm pada zaspa. Gore je ojačana čeličnom rešetkom i postavljena cementarska kravata. U slučaju da je kat već prekriven betonom, uzdužne i poprečne zaostajanje su montirane na njemu. Formirane ćelije zaspavaju šljunak, nakon čega sječu okvir drvenim podom.
• Termička izolacija gotovog temelja od gline. Ova metoda je prilično stara, ali još uvijek postaje popularna. Tehnologija uključuje rov kopajući duž perimetra temelja do dubine tla smrzavanja, širine od najmanje 50 cm. Od primarnog materijala (škriljevca, rabljene ploče ili šipke) gradi oplate. Njegova unutrašnja površina za hidroizolaciju obložena je gumicom. Nakon toga, prostor šljunka frakcije od 20-40 mm prekriven je gumicom. Odozgo sipaju pijesak i napravite betonsku pauzu.

Prosječni trošak Ceramisita

Cijena rasulostih izolacije ovisi o veličini granula i pečat snage, kao i na kojem obrascu dolazi - pakiran u torbu ili rasipanje. Zbunjenja raspršivanja bilo kojeg frakcije je jeftiniji od iste granit u vrećama. Materijal možete kupiti u Moskvi u maloprodaji i od proizvođača (direktno ili putem službenih dilera). Odsustvo posrednika, kao i na veliko kupovinom omogućava značajno smanjenje troškova izgradnje. Prosječni trošak izolacijskog kubnog metra prikazan je u tablici 2.

Vrsta isporuke	Cijena, RUB / M3
Frakcija	0-5	5-10	10-20	20-40
U vrećama	2200	2050	1400	1400
Rosychy	1900	1750	1100	1100

Često su kupci zainteresirani. To ovisi o frakciji materijala i kapaciteta kontejnera: iznosi 50-, 40 i 25-litarski. Usporedite troškove upakovane izolacije pomoći će tablici 3.

Frakcija	Torba, jačina zvuka, L (m3)	Broj vrećica u 1 m3	Cijena po kesi, rubalji
0-5	40 (0,04)	25	88
5-10	40 (0,04)	25	82
10-20	25 (0,025)	40	35
10-20	50 (0,05)	20	70
20-40	25 (0,025)	40	35
20-40	50 (0,05)	20	70

Savršenstvo građevinske tehnologije Stalno se kreće prema poboljšanju snage materijala i smanji njihovu težinu. Važan aspektKao i u hladnim i pečenim klimatskim uvjetima, postoji smanjenje termičke provodljivosti. Jedan od građevinskih materijala u kojima se akumuliraju dobra čvrstoća i toplotna izolacija je glina.

Opća svojstva materijala, njegove strukture i vrste

Ceramit je napravljen od gline prema pucanju na visoko temperaturu provedenom na specijaliziranim preduzećima. Vanjska površina glinenih konglomerata se rastopi, što osigurava njegovu glatkoću i specifičnu boju. Formiranje porozne strukture događa se zbog otpuštenih gasova tokom pucanja.

Glina, B. razni oblik, Nalazi se kao dio najvažnijih građevinskih materijala - cigle, cementa i brojnih drugih. Njegova prirodna svojstva karakteriziraju parametri velike čvrstoće koji nisu lišeni gline. Uprkos poroznoj strukturi koja poboljšava toplotnu izolacijsku svojstva, njegova otpornost na kompresiju dovoljna je za upotrebu u sastavu betona, keramzitoclocks i uobičajenih podtipova.

Ovisno o obrascu, vanjski prikaz i tehnološki proces Proizvodnja, keramit je podijeljen u takve vrste:

1. ceramzite šljunak - Klasični ovalni, gotovo okrugli peleti ili granule imaju crveno-smeđe boje površine - glavni oblik proizvedene gline. Takav šljunak koristi se svuda u građevinskom sektoru;
2. ceramzite Crusp - To su fragmenti velikih ceramitnih konglomerata dobivenih kasnim natečenim. Oblik zdrobljenog kamena je ugaono i odlikuje se oštrim rubovima. Glavna aplikacija je ograničena na dodavanje betona;
3. ceramitni podovi ili pijesak - Male čestice, koje su nusproizvod prilikom pucanja ili drobljenja gline i koriste se kao porozni punilo.

Šljunčani i zdrobljeni kamen su veličine od 5 do 40 mm, a pijesak gline su čestice manje od 5 mm. Male srušene glinene frakcije koriste se u sistemima za pročišćavanje vode (filtracija) vode, kao i podizanje u terarijumima i akvarijumima. Takva upotreba jedan je od dokaza o niskim otrovnim osobinama, omogućavajući vam da stavite glinu "5" za ekološku ljubaznost.

Izgled materijala je vrlo ne-primljiva, ali nije važno. Keramzite se gotovo ne koristi u otvoreni video, i dio je betona ili izoliranog drvenog i preklapanja betona. Trošak keramike najniži su među dostupnim toplotnim izolacijskim i strukturni materijaliZa koje on zaslužuje primio ocjenu "5".

Na slici - fotografija, opći opis keramzita i njegovih karakteristika

Specifikacije

Materijalni parametri postavljeni su na GOST 9757-90, koji reguliše kvalitetu građevinskih poroznih materijala. Neki pokazatelji nisu regulirani, ali i dalje ostaju važna karakteristika. Razmislite o detaljnijim osnovnim svojstvima gline.

• Frakcijski sastav. Ukupne su ukupne materijalne frakcije, imaju raspon od 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm. Zasebna kategorija uključuje frakcije koje se rijetko koriste u građevinski radovi. Oni uključuju granule i ruševi gram sa dimenzijama od 2,5 do 10 mm, kao i širok frakciju miješanja od 5 do 20 mm. Najpopulacijski keramički slojevi koji se koriste u obliku rasutih mase predstavljaju mješavinu svih frakcija - od 5 do 40 mm. To je zbog potrebe da popunite praznine u topline izolacijskom sloju, što povećava krutost strukture i eliminira konvektorske struje zraka.
• Brend od ceramizite na gustini rasutih gustina (volumetrijska masa rasuti). Pronađeno je sedam vrijednosti: do 250 kg / m3 - marke 250, od 250 do 300 kg / m3 - brand 300, slično - gras 350, 400, 450, 500, 600. Marks 700 i 800 nisu dostupni za široku prodaju i proizvode samo kad se slažete sa potrošačem. Prava gustina (istinska rasutna težina) je 1,5-2 puta više gustoće rasute. Ovaj parametar karakterizira gustoću materijala bez uzimanja u obzir granula između granula ili fragmenata materijala;
• Marke grandin u snazi. Za šljunak, postoji 13 marki koje se razlikuju u razumijevanju u cilindru. 11 marki koje imaju iste oznake kao što su šljunčane ocjene normaliziraju za ruševine. Snaga ruševina i šljunka jedne marke varira. Dakle, za brend P100, šljunčana čvrstoća tokom stiskanja se kreće od 2,0 do 2,5 MPa, a ruševina - od 1,2 do 1,6 MPa. Između brendova keramizicije na gustoću i snazi \u200b\u200bpostoji veza - povećanje gustine dovodi do povećanja snage. Odnos marki regulirani su i standardom GOST 9757-90, koji eliminira izradu niskokvalitetne gline visoke gustoće, uništavajući se malim teretom.
• Koeficijent brtve - Potrošač koordiniran s potrošačem koji ne prelazi 1,15 i koristi se za obračun za brtvljenje Cerapholis mase kao rezultat transporta ili leoniranja. Upotreba koeficijenta povezana je s čestim materijalom za otpremu na jačini rasuti, prikladan prilikom implementacije velikih serija.
• Toplotna provodljivost - To je najvažniji parametar koji karakterizira toplotna izolacijska svojstva. Za keramičku koeficijent toplotne provodljivosti raspon od 0,10 do 0,18 W / (M? ° C). Raspon vrijednosti je prilično uski, što ukazuje na visoku svojstva toplotne izolacije materijala. Sa povećanjem gustoće, koeficijent toplotne provodljivosti se povećava. To je zbog smanjenja količine i zapremine pore koji sadrže glavni toplotni izolator - zrak.
• Apsorpcija vode - važan parametar koji pokazuje materijalno ponašanje kada je izložen vodom. Ceramit se odnosi na relativno otporne na materijale i karakterizira ga povećanjem apsorpcije vode 8-20%.
• Zvučno izolacija - Kao i većina komponenti toplotne izolacije, keramit je povećala zvučnu izolaciju. Najbolji rezultati Oni se postižu na zvučnoj izolaciji drvenog poda u kojem se školjka nastupa u obliku sloja između vanjskog dijela poda i tabele crijeva.
• Otpornost na smrzavanje - Zbog niske apsorpcije i gline, koji je osnova materijala, keramzite ima dovoljno visoke svojstva otporne na mrazet. Numeričke vrijednosti nisu normalizirani po standardima, jer je keramizit otporan na smrzavanje "prema zadanim postavkama". Normaliziraju se samo pokazatelji građevinskog kamenja koji sadrži keramzite - Ceramzitoblocks.

Nedostaci - Odvojeni parametri

Na prednostima Ceramisitesa (dobra čvrstoća, niska toplotna provodljivost), njegovi pojedinačni nedostaci utječu na gotovo nikakav efekt. Za razliku od brojnih toplotnih izolatora, nedostaci školjke su vrlo uslovne.

Oni uključuju sledeće:

1. povećana tendencija prašinu, koja je posebno uočljiva kada je unutar sobe. Riješite problem pomaže respiratoru koji je na gradilištu uvijek treba biti pri ruci;
2. dugo sušenje vlažni materijal - Koliko je teško upijaju vlagu, tako je teško riješiti se. Tako da u prostorijama koje sadrže keramit visoka vlažnostTreba ga pružiti unaprijed na pouzdanu zaštitu od vlage i pare.

Manji nedostaci, u agregatu sa visokim performansama, omogućuju vam da procijenite praktičnost školjka u 4 boda.

Glavna svojstva i karakteristike glinenog šljunka, kao i njegove prednosti i minuse, ovise o i ispravnost njenih koraka izvršenja.

Alternativa Keramzitu - prošireni polistiren i vermikulitis

Polistirenska pjena (pjena) je efikasna izolacija koja se uspješno koristi prilikom završne prostorije. Njegova toplotna provodljivost je otprilike 3 puta niže od onog keramizite. To stvara na prvi pogled, stvarna alternativa izboru.

U stvarnosti su metode primjene ovih materijala različite, što je uzrokovano visokom krhkošću pjene ploče. Izolacija proširene stilenske vlakne je vrlo efikasna, ali ne može se koristiti na mjestima podložne mehaničkim efektima. Zato se toplotna izolacijska svojstva pjene i preklopa ne takmiče jedni s drugima.

Još jedna minusna pjena je njegova opasnost od požara. Kad se vatra, proširena polistirena pjena neće samo podržavati vatru, već i razlikovati otrovne gasove.

Vermikulit se odnosi na izlaganje visoke temperature minerali i ima veliku toplinu i svojstva zvučne izolacije. Materijal je efektivna zamjena za glini kada se koristi u obliku sisa ili suptacija. Za proizvodnju kompozitnih blokova, Clamzit je još uvijek izvan konkurencije.

Druga prepreka upotrebi vermikulita je njena cijena veća od 4-5 puta više od troškova keramiziranja. Uprkos visokim toplotnim izolacijskim svojstvima vermikulita, njegova upotreba bit će mnogo skuplje.

Rezimirajmo se. Ceramzite se može koristiti za implementaciju širokog spektra građevinskih zadataka, uključujući izgradnju privatnih kuća i toplotne izolacije apartmana. Visoke karakteristike A relativno mala cijena čine keramit optimalan za skroman proračun. Moguća je upotreba zamjena rafinerije, ali opravdana samo u maloljetnici slučajeva.

Ceramit šljunak ima velike indikatore za uštedu topline i zvučne izolacije, što mu omogućava kroz cijelu i izolaciju različitih dizajna.