Fasada formira izgled zgrade. Novi sistemi i moderni materijali za oblaganje mogu promijeniti izgled svake zgrade. Postoje posebni zahtjevi za vanjski dekor. Osim estetike, ovdje su važne sigurnost i funkcionalnost. Ventilirana fasada je relativno nedavno stekla popularnost. Aktivna implementacija tehnologije počela je na domaćem tržištu kasnih 90-ih. Za to vrijeme, tehnike za korištenje u raznim klimatskim uslovima. Pogledajmo pobliže koncept ventilirane fasade, kakva je to struktura i koje su njene prednosti.
Sistem ventilisane fasade ili ventilisana fasada je spoljna obložna i zaštitna konstrukcija. To je visoko efikasan dvostepeni građevinsko-fizički sistem za izolaciju od uticaja okoline. Konstrukcija se sastoji od obložnih materijala pričvršćenih na okvir i pričvršćenih na nosivi sloj zida ili monolitnog stropa. Između zida i obloge formira se razmak kroz koji se zrak slobodno kreće u krug. Uklanja kondenzaciju i vlagu sa konstrukcija.
Cijela struktura se sastoji od:
Klasifikacija se zasniva na materijalima koji se koriste za podkonstrukciju (okvir) i obloge.
Metalna konstrukcija sistema omogućava formiranje dvije vrste vanjskih fasada ovog tipa:
Ovisno o materijalima koji se koriste za vanjsko oblaganje, uobičajeno je da se izrađuju sljedeće vrste ventiliranih fasada zgrada:
Tipovi fasada se dijele u zavisnosti od materijala okvira potkonstrukcije na
Materijali za ventilirane vanjske završne obrade odabiru se na osnovu proračuna i karakteristika konstrukcije. Najpopularnije vrste ventiliranih fasada za privatnu kuću, osim funkcionalnosti, uzimaju u obzir i stil cijele stranice. Za ventiliranu fasadu niskih zgrada primjenjuju se sljedeći zahtjevi:
Za oblaganje vikendica, sporedni kolosijek, porculanski kamen, klinker pločice, prirodni ili vještačko kamenje, kao i sendvič paneli. Drvena obloga može se odabrati kao okvir. Ova podkonstrukcija je prikladna kada se kuća pokriva laganim materijalom.
Sigurnost od požara- ovo je jedan od glavnih zahtjeva za ventilirane fasade, kao i za druge sisteme za vanjsku izolaciju. Reguliše proces izrade projekta ventilacione fasade. Tehnički sertifikat Federalne državne institucije FTSS Rosstroi. Utvrđuje zahtjeve za sve elemente i za sistem u cjelini. Zakonski, zahtjevi za strukture sadržani su u SP 23-101-2000. Dokument se bavi projektiranjem termičke zaštite razne vrste zgrade. SNiP 02/23/2003 takođe reguliše toplotnu zaštitu zgrada.
Bez požarnih ispitivanja, konstrukcije ovog tipa ne mogu se smatrati sigurnima. Nakon prolaska posebnih testova utvrđuje se moguća visina zgrada za njihovu ugradnju. Na osnovu rezultata pregleda, donosi se zaključak o požarnoj sigurnosti sistema.
Projektno-proračunska dokumentacija za ventilirane fasade se izrađuje za svaki objekat posebno. Osnova za to je zadatak s informacijama o usklađenosti sistema sa SNiP-ovima. Zadatak je odobren od strane kupca i uključuje:
Trajnost obloge ovisi o kvaliteti ugradnje. Ventilirana vanjska završna obrada je višeslojni dizajn međusobno povezanih elemenata. Kada jedan od njih pokvari, ostali brzo postaju neupotrebljivi. Odstupanja od pravila instalacije mogu izazvati:
Postavljanje slojeva materijala u fasadnu konstrukciju ovisi o prijenosu topline i parootpornosti. Optimalna shema instalacija se vrši u sljedećem redoslijedu:
Za standardizaciju građevinski radovi koristiti tehnološke karte za postavljanje ventiliranih fasada. Za svaku vrstu se izrađuje posebna mapa.
Posebni zahtjevi nameću se složenom dizajnu ventiliranih fasada od porculanskog kamena, fasadnog betona i aluminijskih ploča. Prednost ovih materijala je njihova izdržljivost i visoka otpornost na habanje. Mala veličina materijala za oblaganje i složena shema zidanja, naprotiv, značajno kompliciraju rad. Ako govorimo o pločicama s kosim pločicama, onda je potrebna profesionalnost majstora. U suprotnom, problemi se ne mogu izbjeći.
Tehnologija izrade ventilirane fasade od sporednog kolosijeka (plastične ili drvene), laganih ploča kao što su OSB ili blok-haus može uključivati upotrebu drvene konstrukcije letve. Ova fasada se postavlja na privatne vikendice.
Da bi takva funkcionalna završna obrada bila pouzdana i funkcionalna, moraju se striktno poštovati zahtjevi tehnološkog procesa. Prema statistikama, nove zgrade su oštećene ili propadaju u prvih 5 godina rada. Glavni razlog za ovu pojavu su greške u instalaciji. Kontrola kvaliteta izrade pomoći će vam da izbjegnete takve situacije. Mora se izvoditi u fazama.
Tehnologija ugradnje ventiliranih fasada može se podijeliti u faze:
Detalje procesa instalacije možete saznati gledajući video.
Sredstva utrošena na uređenje istih vanjska završna obrada, će se vrlo brzo isplatiti. Tehnologija pomaže u uštedi na grijanju i klimatizaciji kod kuće. Troškovi različitih vrsta vanjskih obloga međusobno se razlikuju. Fasade od pocinčanog čelika i porculanskog kamena smatraju se jeftinim.
Primjer procjene ventilirane fasade pomoći će vam da odredite stavke troškova. Trebalo bi da sadrži osnovne i prateće materijale. Odnosno, pozornica pripremni rad mora se uzeti u obzir prilikom sastavljanja.
Glavna karakteristična svojstva ventiliranih fasada smatraju se:
Ako tome dodamo i isplativost, postaje jasna popularnost ove tehnologije. Treba imati na umu da su ove prednosti moguće uz strogo pridržavanje tehnologija instalacije.
Ministarstvo obrazovanja i nauke Ukrajine
Odeska državna akademija za građevinarstvo i arhitekturu
Katedra za tehnologiju i mehanizaciju građevinarstva
METODOLOŠKA UPUTSTVA
ZA RAZVOJ TEHNOLOŠKIH MAPA
ZA UGRADNJU VENTILOVANIH FASADA
Odesa 2007
UDK 69.022.32
Svrha ovog priručnika je da pomogne studentima u izradi tehnoloških karata za ugradnju ventiliranih fasada pri izvođenju nastavnih i diplomskih radova, kao i prilikom izučavanja specijalnog predmeta odsjeka. Priručnik daje detaljne preporuke o tehnologiji izrade ventiliranih fasada.
Priručnik se preporučuje studentima svih oblika studija i nivoa obrazovne kvalifikacije u oblastima obuke: 0921 „Građevinarstvo“, 1201 „Arhitektura“, studentima kurseva usavršavanja i prekvalifikacije specijalista, diplomiranim studentima i nastavnicima.
Protokol broj 5 od 21.02.2007
Recenzenti:
Klovanich S.F., doktor tehničkih nauka, profesor, šef katedre za inženjerske konstrukcije, Nacionalni pomorski univerzitet u Odesi
Drukovaniy M.F., doktor tehničkih nauka, profesor Odsjeka za industrijsko i građevinsko inženjerstvo, Nacionalni tehnički univerzitet Vinica
Odgovorni za oslobađanje:
Šef katedre za TMS, doktor tehničkih nauka, profesor Meneylyuk A.I.
1. OPĆI KONCEPTI O VENTILIRANOM FA- |
|
BAŠTNI SISTEMI ................................................ ... . |
|
1.1. Ventilirane fasade u opštoj klasifikaciji |
|
“suve” metode završne obrade fasada................. |
|
1.2. Konstruktivna i tehnološka rješenja |
|
nia................................................ ........................................ |
|
2. STRUKTURA I SASTAV TEHNOLOŠKE |
|
KARTICE ZA UREĐAJ VENTILACIJE FA- |
|
BAŠTNI SISTEMI ................................................ ... |
|
2.1. Područje primjene ................................................... |
|
2.2. Organizacija i tehnologija izvođenja radova..... |
|
2.3. Uslovi za kvalitet i prihvatanje radova. Šema |
|
operativna kontrola ................................................................ ... |
|
2.4. Obračun troškova rada i nadnica |
|
Vi................................................................ ................................ |
|
2.5. Raspored rada................................... |
|
2.6. Materijalno-tehnički resursi................................. |
|
2.7. Sigurnosne mjere................................................ ........ |
|
2.8. Tehnički i ekonomski pokazatelji................................ |
3. PRIMJERI IMPLEMENTACIJE RAZV
TEHNOLOGIJE VENTILIRANIH UREĐAJA
3.1.4. Zaštita rada i životne sredine
okoliša i poštivanje požarne sigurnosti
3.4. Upute za ugradnju ventiliranih fasada
ny sistem sa oblogom od azbest-cementa
3.5. Konstrukcijski i tehnološki zidna rješenja
ograda od kasetnog profila sa razne vrste izolacije i fasadne obloge
drške ................................................ ........................................ |
||
DODATAK 1. Opcije zadataka................................................ |
||
DODATAK 2. |
Karakteristike fondova |
|
skele................................................ |
||
DODATAK 3. |
Glavne karakteristike fasade |
|
sistemi................................................ ....... |
||
1. OPĆI KONCEPTI O VENTILACIJSKIM FASADNIM SISTEMIMA
1.1. VENTILOVANE FASADE U OPŠTOJ KLASIFIKACIJI “SUVIH” NAČINA ZAVRŠNE OBRADE FASADA.
„Suhi“ sistemi su spoljni zaštitni i dekorativni ekrani formirani od pločastih ili pločastih proizvoda. Takvi proizvodi se pričvršćuju bez maltera ili ljepila, "suše" pomoću posebnih uređaja (zasun, kopče, stezaljke, kopče, zakovice, itd.).
U pravilu, takve sisteme karakterizira prisustvo zračnog jaza između ekrana i izolacije. Takvi fasadni sistemi sa zračnim rasporom nazivaju se ventilirane fasade.
Trenutno postoji veliki izbor savremeni sistemi suhe metode završne obrade fasada. Analiza informacija koje su prikupili autori omogućila je klasifikaciju sorte "suhih" fasadne tehnologije(pirinač.
Među “suhim” fasadnim sistemima, tehnologije ventiliranih fasada imaju širi spektar materijala. Danas se primjenjuju češće nego tehnologije suhog pričvršćivanja završnih elemenata direktno na zid.
Međusobno se razlikuju uglavnom po načinu pričvršćivanja obložnih elemenata na površinu koja se obrađuje i materijalu od kojeg su elementi izrađeni.
U Ukrajini su mnogi poznati projekti implementirani pomoću fasadnih sistema predstavljenih u klasifikaciji. Njihove arhitektonske mogućnosti su
privukla je pažnju građevinskih stručnjaka u našoj zemlji i inostranstvu.
Povećana veličina ulaganja u komercijalnu i komunalnu izgradnju posljednjih godina izazvala je primjetan porast obima novogradnje i obima rekonstrukcije.
Poznato je da asortiman i asortiman materijala moraju odgovarati solventnosti kupca. U gornjoj klasifikaciji moderne tehnologije U fasaderskoj gradnji možete pronaći priliku da zadovoljite sve zahtjeve, od najskromnijih do najsofisticiranijih.
SUVI METODE ZAVRŠNE OBRADE FASADA |
||||
Ugradnja obložnih elemenata na pred. |
Ugradnja obložnih elemenata |
|||
strogo utvrđeno struktura okvira |
com direktno odjelima - |
|||
površina koju treba kreirati pomoću |
||||
igle, tiple, vijke i |
||||
Ugradnja okvirnih konstrukcija |
||||
Ugradnja obložnih elemenata pomoću |
||||
od stakla |
||||
kvačice, kopče, kopče, kopče itd. |
plastika |
|||
Cement- |
polimerpro- |
|||
Betonske ploče |
lični |
|||
vlaknaste |
pylene |
sa mermerom |
beton |
sporedni kolosijek |
čuvar mjesta |
Prirodno- |
|||
Prirodno- |
Keramika |
Laminirano |
Vinyl |
nema kamena |
nema kamena |
kome granit |
nal paneli |
sporedni kolosijek |
Vinyl |
poliuretan- |
Staklo |
sporedni kolosijek |
||
Obloga od |
novi paneli |
obloge |
||
kompozit |
kulturnim |
|||
materijala |
Profilisano |
|||
Linearno |
||||
valovit |
||||
chesky sai- |
fasada |
|||
Kasetne ploče |
||||
obloge |
||||
Rice. 1.1. Klasifikacija suhih metoda završne obrade fasada |
||||
U priručniku su predstavljeni najpopularniji sistemi ventiliranih fasada: “RUUKKI”, “APMProfil”, “SCANROC” itd. Proizvode se u Ukrajini i inostranstvu.
1.2. DIZAJNSKA I TEHNOLOŠKA RJEŠENJA
Ventilirane fasade su počele da se koriste u Evropi pre nekoliko decenija. Osnove funkcionalna namjena ventilirana fasada - štiti nosive zidove od vlage. Rezultat dugogodišnje prakse korištenja ventiliranih fasadnih sistema bila je pojava glavne opcije. Njegov dizajn i tehnološki dijagram prikazan je na sl. 1.2.
Da bi se spriječilo moguće izduvavanje izolacijskih vlakana pod utjecajem turbulencije u rastućem strujanju zraka, potrebno je poduzeti mjere zaštite od vjetra. Poznati su sljedeći načini rješavanja ovog problema.
Jedna od njih je konstrukcija vjetrootpornog sloja od nezapaljivog stakloplastike . Nedostatak ove opcije su nezaštićeni spojevi između ploča. Ako je gustina izolacije niska, postoji nedovoljno prianjanje pokrivnog materijala na izolacijska vlakna. To može uzrokovati da se platno odlijepi i blokira zračni otvor.
Druga opcija je primjena je prilično oštra
vlaknaste ploče, koji su sami po sebi već zaštita od vjetra. Istraživanje naučnika sa Škotskog instituta profesionalne bolesti to potvrđuju s prosječnom gustinom materijala od približno 100 kg/m3
Takav fenomen kao što je turbulencija praktički ne uzrokuje emisiju vlakana.
Rice. 1.2. Strukturno-tehnološki dijagram ventilirane fasade
Određenu opasnost u ventiliranim fasadnim sistemima predstavlja vlaga zarobljena u zračnoj šupljini između paravana i unutrašnjeg sloja zida (izolacije). Čak i mala vlaga može negativno utjecati na toplinska svojstva izolacije,
i na rad sistema u cjelini, te dovode u budućnosti do potrebe za njegovom zamjenom strukturni elementi.
Postoji nekoliko načina za borbu protiv ove pojave.
Prvi je postavljanje membrane za uklanjanje pare na površinu unutrašnjeg sloja zida . Njegovi nedostaci uključuju zapaljivost membrana ovog tipa, nemogućnost pružanja zaštite građevinske konstrukcije Koliko god izolacija bila efikasna, membrana će se vjerovatno oljuštiti tokom rada.
Drugi je brtvljenje dilatacijskih spojeva između elemenata sita . Ima i svoje nedostatke, jer je vijek trajanja zaptivnih materijala i sitastih elemenata (pločica) različit, te je gotovo nemoguće zamijeniti brtvilo.
Treći, za danas, vjerovatno najbolja opcija je praveći pravi izbor veličina elemenata ekrana i praznina. Tako su eksperimenti na Norveškom institutu za istraživanje građevinarstva dali sljedeći rezultat: sa širinom zračnog raspora od oko 40 mm i razmakom između elemenata ekrana od 3 mm, nagnute kapi kiše uopće ne padaju u sistem zbog formiranog vodenog filma pod dejstvom površinskog napona.
Prilikom odabira izolacije za ventilirane fasadne sisteme, morate to uzeti u obzir fizička i mehanička svojstva uključujući gustinu.
Ugrađene su ventilirane fasade
"suhi" metod.
Primjer tehnološkog slijeda za ugradnju sistema ventilirane fasade prikazan je na Sl. 1.3 – 1.6.
Nosači se pričvršćuju na zid zgrade anker maticama ili zavrtnjima, a vodilice za konzole su pričvršćene zakovicama i vijcima (sl. 1.3). Za kom-
kako bi se nadoknadile neravnine zida zgrade i osigurala idealna vertikalnost vodilica, snaga (za pričvršćivanje u beton) i međuprostor (za pričvršćivanje u
celularni beton) regulisano |
||||||
lyable |
zagrade- |
|||||
različite vrste |
||||||
veličine. |
zagrade- |
|||||
dozvoljavamo vam da se prilagodite |
||||||
rezati horizontalno |
||||||
vertikalno |
||||||
izravnavanje |
||||||
dizajni, |
||||||
kompenzacija |
||||||
površine |
||||||
glavni zid. |
||||||
Rice. 1.3. Ugradnja nosača |
Vodiči |
|||||
služi za pričvršćivanje |
||||||
na njima fasadna kućišta |
||||||
set. Vertikalni red |
||||||
vodilice za montažu |
||||||
donji deo (sl. |
||||||
1.4). Sve naknadno |
||||||
redovi se okupljaju |
||||||
su instalirani |
||||||
referenca |
||||||
red. Standardno osoblje |
||||||
Rice. 1.4. Ugradnja vodilica |
iste dužine kao |
|||||
korišteno |
||||||
kako bi se osiguralo neophodno |
||||||
potreban razmak između redova vodilica. |
||||||
Vertikalni spoj vodilica |
||||||
nalazi se na držaču za napajanje. U ovom slučaju, donja vodilica je čvrsto pričvršćena na nosač pomoću dva vijka, i
UREĐAJ MONTAŽNO VENTILIRANO
FASADE
u disciplini „Specijalni kurs iz tehnologije građenja“ za studente specijalnosti 270102
redovno obrazovanje
nastavno-metodička komisija
specijalnost 270102
Protokol br. 18 od 01.01.2001
Elektronska kopija se nalazi
u biblioteci glavne zgrade
GU KuzGTU
Kemerovo 2008
1. OPĆE ODREDBE
1.1. Nastavni rad na temu „Ugradnja spuštenih ventiliranih fasada“ izvodi se u okviru discipline „Specijalni kurs iz tehnologije građenja“.
1.2. Ciljevi izrade predmeta su produbljivanje znanja i sticanje praktičnih vještina u rješavanju tehnoloških pitanja za izradu visećih ventiliranih sistema.
1.3. Nastavni rad se izvodi na osnovu građevinskog pasoša koji izdaje rukovodilac predmetnog projekta. Materijali za ventilirane fasade odabiru se samostalno. Približna lista takvih materijala data je u paragrafu 3.2 ovih smjernica. Veličine proizvoda odabiru se prema konfiguraciji i dimenzijama zgrade.
2.1. Nastavni rad se razvija u količini od tehnološka karta za izvođenje radova na ugradnji ventiliranih fasada i sadrži objašnjenje do 25 stranica teksta i grafički dio na jednom listu A1 formata (594×841 mm), izrađen u skladu sa zahtjevima standarda.
2.2. Tehnološka karta se sastoji od sljedećih dijelova:
− opseg primjene;
− tehnologija i organizacija procesi izgradnje;
− tehničko-ekonomski pokazatelji;
− materijalno-tehnička sredstva.
2.3. U obračunu i obrazloženju student daje proračune i objašnjenja o sljedećim pitanjima:
− utvrđivanje sastava i redoslijeda rada;
− odabir materijala za ugradnju fasadnih zavjesa;
− određivanje obima posla;
− izbor i opravdanost metoda proizvodnje rada;
− termotehnički proračun zida;
− obračun sastava brigade;
− utvrđivanje potreba za materijalno-tehničkim sredstvima;
− mjere za bezbjedno obavljanje poslova;
− popis korištene literature.
Naslovna stranica nagodbe i obrazloženje sastavlja se u skladu sa dodatkom. 1. Tekst napomene podijeljen je na dijelove i pododjeljke i uključuje potrebne tabele i dijagrame. Stranice objašnjenja moraju biti numerisane.
2.4. Na listu grafičkog dijela nastavnog rada (sl. 1) nalaze se:
− plan proizvodnje rada, raščlanjen na sekcije i koji ukazuje na redoslijed i smjer razvoja fronta rada, raspored vodiča, raspored termoizolacione ploče i elementi za oblaganje (1);
− plan izgradnje sa postavljanjem inventarske skele i lifta, postavljanje prostora za prijem i snabdijevanje materijala, raspored radnika; tačka pričvršćivanja elemenata je nacrtana posebno metalni okvir, termoizolacioni sloj i elementi obloge (2);
− operativna kontrola kvaliteta rada (3);
− raspored rada (4);
− raspored kretanja radnika (5);
− tehničke i ekonomske demonstracije;
− opseg primjene tehnološke karte (12);
− glavni natpis (13).
Rice. 1. Približan raspored materijala na listu
3. METODOLOŠKA UPUTSTVA ZA IMPLEMENTACIJU
NASTAVNI RAD
3.1. Određivanje sastava i redoslijeda rada
Naveden je obim radova za ugradnju spuštenih ventiliranih fasada. To uključuje pratećim procesima: rukovanje teretom; ugradnja inventarske skele; priprema površine; nabavka materijala za radno mjesto; označavanje i pričvršćivanje nosača; postavljanje termoizolacije i zaštite od vjetra; ugradnja horizontalnih profila; instalacija vertikalni profili; ugradnja fasadnih proizvoda.
3.2. Izbor materijala za ugradnju fasada zavjesa
Izbor materijala vrši se samostalno. U nastavku su navedene karakteristike najčešćih materijala.
Oblaganje sendvič panelima
Glavna razlika između sendvič panela i drugih vrsta obloga je kombinacija dekorativnih i zaštitnih svojstava s funkcijom toplinske zaštite. Ako postoji potreba za proračunom, prostor između panela i zida može se ispuniti termoizolacijskim materijalom.
Fasadni paneliAlucobond sastoje se od dva vanjska sloja glaziranog aluminija sa plastičnim ili mineralnim slojem između njih. Dimenzije panela na upit, širine 1000, 1250 i 1500 mm, debljine 3-4 mm. Imaju malu težinu, veliku čvrstoću, zbog lakoće obrade i mogućnosti transformacije iz ravnog lima u bilo koji oblik, nemaju ograničenja u dizajnu. Otporan na temperature, padavine i ultraljubičasto zračenje. Imaju dobra svojstva zvučne, toplinske i vibracijske izolacije.
Fasadni paneliPolyalpan Sastoji se od vanjskog metalnog lima debljine 0,5 mm, sloja poliuretana debljine 25 mm ili 50 mm i sloja zrcalno legirane aluminijske folije debljine 0,05 mm za refleksiju topline i parnu barijeru. Metalni lim za vanjsku oblogu panela izrađuje se vrućim sušenjem lakiranim metodom od legure aluminija, mangana i magnezija. Može imati oblikovanu površinu dekorativni malter, drvo itd. Kromatizacija, prajmeriranje i lakiranje površine osiguravaju otpornost na ultraljubičaste zrake i hemijske zagađivače. Paneli nisu pod utjecajem gljivica i truleži. Materijal je ekološki prihvatljiv i po otpornosti na vatru spada u grupu vatrootpornih materijala. Metalni premaz panela pruža apsolutnu zaštitu od vlage. Poseban dizajn bočnog spoja čini gotovo nemogućim da voda uđe u otvor između ploče i zida. Veličina panela: dužina – 1200 mm, širina – 500 mm.
Fasadni aluminijumski kompozitni paneli "Alpari" sastoji se od dvije aluminijske ploče, između kojih se nalazi sloj polimera. Zahvaljujući ovakvom dizajnu, s jedne strane, osigurana je visoka čvrstoća materijala, as druge izuzetna duktilnost i lakoća panela. Imaju dobru toplinsku (kada koriste izolaciju), vibracijsku i zvučnu izolaciju. Postoje brojne mogućnosti dizajna. Fasada bilo koje konfiguracije može biti pokrivena. Oblaganje panela u boji se vrši rolanjem (valjanjem) polimernom bojom na bazi PVDF (polivinil dihlorofluora), što osigurava izuzetan visoka kvaliteta i trajnost premaza, ne dolazi do blijeđenja tokom vremena, čak ni u agresivnim uvjetima spoljašnje okruženje. Dimenzije panela: dužina – 2440 mm, širina – 1220 mm, debljina – 3 i 4 mm.
Fasadni lim "PROFIST-Color". Dimenzije lima: 1200×1500×8 mm. Potrošnja po 1 m2 – 1,05. Proizveden u fabrici Kraspan u Krasnojarsku.
Obloga i paneli se isporučuju na euro paletama (paletama) težine 2000−2400 kg.
Fasadne obložene ploče
Fasadne ploče "KraspanColor"− podloga od presovanog fibercementnog lima sa glatkom farbanom površinom. Dostupan u 15 standardnih boja. Pričvršćivanje se vrši pomoću zakovica. Vertikalni i horizontalni šavovi su prekriveni posebnim metalnim preklopima, obojenim u skladu s bojom fasadne površine ploča. Dužina – 1550 mm; širina – 1190 mm; debljina – 8 mm.
Fasadne ploče "KraspanGranit" − prirodni polirani kamen ojačan ravnim fibercementnim limom. Način pričvršćivanja - stezaljka. Dostupan u 6 standardnih boja. Dužina - 300-594 mm; širina – 594 m; debljina - 14-16 mm; težina – 30−32 kg/m2.
Fasadne ploče "KraspanStone"− presovani vlaknasto-cementni lim sa iverom od prirodnog kamena koji je za ploču lepljen visokokvalitetnim sintetičkim smolama. Fasadne ploče su pričvršćene na police vertikalnih profila zakovicama kroz specijalnu gumenu brtvu. Dužina – 1550 mm; širina – 1190 mm; debljina – 8 mm; težina – 22 kg/m2.
Proizvođač fasadnih ploča - Kraspan fabrika, Krasnojarsk.
Fasadne ploče "Vicolor"− glatka i reljefna obojena ploča sa visokokvalitetnim akril-poliuretanskim premazom, otporna na atmosferske i mehaničko naprezanje. Proizvedeno u 14 standarda opcije boja. Osnova ploča su presovani azbestno-cementni limovi visoke čvrstoće. Dužina – 1570 mm; širina – 1200 mm; debljina – 8 mm; težina –16 kg/m2.
Crasstone fasadne ploče− ploča sa ivercom od prirodnog kamena i dodatnim zaštitnim i dekorativnim premazom. Izrađeno od 11 vrsta kamena. Osnova ploča su presovani azbestno-cementni limovi visoke čvrstoće. Dužina –1570 mm; širina – 1200 mm; debljina u zavisnosti od frakcije mrvice – 9,5-14 mm; težina – 22,4−24,9 kg/m2.
Proizvođač: Volnastroy, Krasnojarsk.
PORCULANSKE PLOČICE– moderan materijal proizveden pečenjem na visokim temperaturama od lakih sorti gline, kvarcni pijesak i feldspat sa dodatkom prirodnih boja. Materijal ima Visoke performanse u čvrstoći i otpornosti na mraz. On je ekološki prihvatljiv, bakteriostatski i, što je najvažnije, lišen glavnog nedostatka prirodnog granita - radioaktivnosti. Polirane porculanske pločice nemaju ograničenja u upotrebi. Izdržljiv, ne mijenja boju, neosjetljiv na direktan udar ultraljubičastih zraka i drugih atmosferskih faktora. Dimenzije ploče: 300×600; 400×400; 500×500; 800×800; 1000×1000; 1200×600; 1200×1200; 1200×1800 mm. Debljina 8−12 mm. Pričvršćivanje stezaljkama.
Kao toplotnu izolaciju treba koristiti izolaciju ploča. Debljina izolacije odabire se na osnovu toplotnog proračuna zida, izvedenog u skladu sa zahtjevima SNiP-a. Približna lista savremenih termoizolacionih materijala data je u dodatku. 2.
Kao zaštita od vjetra koriste se membrane otporne na vjetar i paru Tyvek (DU PONT), “VM-310” (Monarflex).
3.3. Određivanje obima posla
U odeljku se izračunavaju glavni obim posla, čija je lista predstavljena u tački 3.1, prema mernim jedinicama navedenim u ENiR.
3.4. Izbor metoda za ugradnju spuštenih ventiliranih fasada
U ovoj fazi projektovanja navedene su metode za izvođenje radova.
Za ugradnju ventiliranog fasadnog sistema, zgrada je podijeljena na sekcije; Utvrđuje se redoslijed i redoslijed kretanja instalatera od jednog hvata do drugog. Hvata može biti dio fasade za cijelu visinu objekta ili dio visine ako postoje međuvijenci, pojasevi i sl.
Radovi na instalaciji se moraju izvesti iz inventara skele. Za podizanje materijala na visinu koriste se teretna dizala (Prilog 3).
Prije početka montaže demontirajte oluke, antene, znakove; očistite zid od labavog maltera. U nekim slučajevima potrebno je izvršiti radove na izravnavanju ravnina fasada za naknadno čvrsto prianjanje izolacijskih ploča.
Instalacija sistema počinje označavanjem fasade i postavljanjem farova na koje će se pričvrstiti konzole. Zatim se izbuše rupe za anker vijke (tiple) za pričvršćivanje potpornih konzola na bazu. Minimalna dozvoljena udaljenost od ose sidrenog vijka (tipla) do ruba kamene konstrukcije ( vanjski ugao, nagib prozora itd.) mora biti najmanje 100 mm. Minimalna dubina sidrenja u betonu je 50 mm, u cigli – 80 mm, u lakom betonu – 100 mm. U slučajevima kada je osnova zidanje, tiple se ne mogu ugraditi u zidane šavove, a udaljenost od sredine tipla do šava rova mora biti najmanje 35 mm, a od čeonog šava - 60 mm.
Nosač se sastoji od dva dijela - fiksnog, koji je pričvršćen za zid, i pokretnog, na koji su pričvršćene vodilice. Pomični dio konzole omogućava vam da ispravite neravne zidove i poravnate vodilice okvira u istoj ravni. Paronitne brtve se postavljaju na spoju nosača i baze.
Ugradnja izolacije počinje od donjeg reda i postavlja se na početni profil, podlogu ili drugu odgovarajuću konstrukciju, a nastavlja se odozdo prema gore. Izolacijske ploče se pričvršćuju pomoću posebnih plastičnih tipli tipa kišobran sa odstojnicom. Duljinu tiple i odstojne šipke treba odrediti uzimajući u obzir debljinu izolacijske ploče koja se učvršćuje. Stezni dio tiple trebao bi dobro pristajati uz izolaciju. Broj kišobrana postavljenih na ploču mora biti najmanje pet komada. Ako se postavljaju dva sloja izolacije, prvi sloj se prvo pričvršćuje sa dva tipla na ploču, a na kraju se pričvršćuje sa još pet tipli.
Ugradnja folije otporne na vlagu i vjetar izvodi se istovremeno s ugradnjom ploča. Filmske ploče se postavljaju sa preklopom od 100 mm.
Montaža nosećih drvenih sistema ventilirane fasade zgrade vrši se na nosivim nosačima. Poludrveni sistem se sastoji od horizontalnih i vertikalnih vodilica od pocinkovanog čeličnog profila. Horizontalni profil pričvršćeni na nosače samoreznim vijcima ili zakovicama. Na ravninu koju formira horizontalna letvica postavlja se vertikalni plašt.
Ugradnja elemenata za oblaganje počinje od donjeg reda i nastavlja se odozdo prema gore. Minimalni zračni razmak između obloge i toplinske izolacije je 40 mm. Za održavanje ove vrijednosti koriste se šabloni. Elementi obloge se pričvršćuju na vidljive ili vidljive vodilice na skriveni način. Kod vidljivog načina pričvršćivanja, pričvršćivanje se vrši pomoću stezaljki, vijaka, zakovica itd. Kod sistema sa vidljivim pričvršćivanjem, obloga se kači na posebne gume i pričvršćuje pomoću spajalica ili vijaka, koji se ubacuju u prethodno izbušene rupe u oplati. . Kako bi se uklonile moguće vibracije obloge, mogu se koristiti elastične brtve koje se prije ugradnje pričvršćuju na vodilice.
3.5. Obračun troškova rada i nadnica
Obračun troškova rada i plate sastavljeno za proizvodni procesi, navedeno u tački 3.1 prema standardima datim u kolekciji EniR.
Obračun se vrši prema obrascu datom u tabeli. 1.
Tabela 1
Obračun troškova rada i nadnica
3.6. Izrada rasporeda rada
Kalendarski (linearni) raspored se izrađuje na osnovu obračuna troškova rada, uzimajući u obzir predviđeni redoslijed i metode izvođenja radova. Sastavljen u obliku tabele. 2 i dat je u grafičkom dijelu nastavnog rada.
Složenost posla se definiše kao proizvod standardnog vremena i obima posla. Plate su proizvod cijena i količine rada. Nakon popunjavanja tabele utvrđuje se ukupan radni intenzitet rada i visina zarada.
tabela 2
Radni raspored proizvodnje
3.7. Proračun sastava brigade
Za racionalna organizacija za izvođenje radova potrebno je odabrati sastav integrisanog tima. Kvalifikacioni sastav jedinica utvrđuje se u skladu sa preporukama EniR-a. Prilikom organizovanja tima treba iskoristiti priliku za kombinovanje zanimanja.
Obračun sastava brigade vrši se nakon izrade kalendarskog rasporeda.
Prilikom projektovanja sastava brigade, pretpostavlja se da je trajanje cjelokupnog kompleksa poslova koji se dodjeljuju brigadi jednako ukupnom trajanju rada po kalendarskom rasporedu.
Broj radnika se obračunava na osnovu kalendarskog rasporeda:
, (1)
Gdje Ntr– standardni radni intenzitet procesa izgradnje, smjene; T– trajanje rada prema kalendarskom rasporedu, dani; kn– nivo usklađenosti sa standardima:
Gdje Ptr– planirani radni intenzitet procesa izgradnje, personalna smjena.
Prilikom izračunavanja na osnovu troškova rada koristi se formula
, (3)
Gdje tcm– trajanje smjene, sati (pretpostavlja se da je 8 sati).
U tabelu se unose rezultati utvrđivanja broja radnika u brigadi po zanimanjima i kategorijama. 3. Ukupan broj brigade utvrđuje se zbrajanjem radnika svih zanimanja uključenih u nju.
Ukupno: _____ ljudi.
3.8. Utvrđivanje potrebe za logistikom
resurse
U ovom dijelu utvrđuje se potreba za mašinama, mehanizmima, alatima i opremom na osnovu rasporeda radova i tehnologije izvođenja radova na ugradnji fasadnih zavjesa. Rezultati proračuna se prikazuju na listu u obliku grafičkog dijela tabele. 4.
Tabela 4
Spisak zahteva za mašine, mehanizme,
alata i opreme
Potreba za materijalima, proizvodima, poluproizvodima utvrđuje se u skladu sa stopama potrošnje i prikazuje se u obliku tabele. 5.
Tabela 5
Spisak zahtjeva za materijale, proizvode, poluproizvode
3.9. Razvoj mjera kontrole kvaliteta
Kontrola kvaliteta obavljenog posla vrši se u skladu sa zahtjevima SNiP-a i uključuje: tolerancije u skladu sa zahtjevima standarda i radnih crteža; šeme operativne kontrole kvaliteta sa listom kontrolisanih operacija, sastava, metoda i vremena kontrole (tabela 6); spisak potrebnih izvještaja o inspekciji za skrivene radove.
Tabela 6
Operativna kontrola kvaliteta
Šema za takvu kontrolu izrađuje se na osnovu proučavanja regulatorne i tehničke literature i prikazana je u grafičkom dijelu nastavnog rada.
3.10. Izrada mjera za bezbedno obavljanje poslova
Sigurnosne mjere moraju sadržavati specifične inženjerska rješenja, razvijen u odnosu na ove radove i rad mašina i mehanizama. Moraju osigurati usklađenost sa sigurnosnim propisima koje reguliraju SNiP. Sigurnosne mjere su detaljno razrađene u objašnjenju. Glavni zahtjevi prikazani su u grafičkom dijelu projekta.
3.11. Proračun tehničko-ekonomskih pokazatelja
IN rad na kursu Izračunavaju se sljedeći tehničko-ekonomski pokazatelji:
− obim obavljenog posla (m2);
− trajanje rada (dani);
− radni intenzitet radova na postavljanju spuštenih ventiliranih fasada (osobne smjene);
− učinak po smjeni osobe (m2);
− troškovi rada za ugradnju 1 m2 fasade (osobne smjene).
Osnova za izračunavanje indikatora je obračun troškova rada i plata i raspored rada. Output se izračunava kao količnik dijeljenja obima rada sa intenzitetom rada. Troškovi rada po uređaju 1 m2 zavjesa fasada određuju se tako što se radni intenzitet rada podijeli sa obimom posla. Standardni i planirani indikatori su sažeti u tabeli. 7.
Tabela 7
Tehnički i ekonomski pokazatelji
1. Telichenko, procesi izgradnje. Dio II. − M.: Više. škola, 2005.
2. Statsenko, građevinska proizvodnja. – Rostov n/d: Phoenix, 2006.
3. Kazakov, rekonstrukcija i restauracija nekretnina / SPbGASU. – Sankt Peterburg, 2006.
4. SNiP. Toplotna zaštita objekata. – M.: Gosstroj Rusije, 2004.
5. Jedinstveni standardi i cijene građevinskih, montažnih i popravnih radova. Sat. 6. Stolarski radovi u zgradama i objektima. − M.: Stroyizdat, 1987.
6. Jedinstveni standardi i cijene za građevinske, montažne i popravne radove. Sat. 5. Instalacija metalne konstrukcije. − M.: Stroyizdat, 1987.
7. Jedinstveni standardi i cijene za građevinske, montažne i popravne radove. Sat. 8. Završni premazi za građevinske konstrukcije. Vol. 3. Oblaganje industrijskim proizvodima. − M.: Stroyizdat, 1987.
8. Zinev, inž. Potrošnja materijala za opštu gradnju i Završni radovi. – Rostov n/d: Phoenix, 2002.
9. SNiP 3.04.01-87. Izolacijski i završni premazi − M.: Stroyizdat, 1988.
10. SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije. Pravila za izradu i prijem radova. – M.: Stroyizdat, 1987.
11. SNiP. Zaštita na radu u građevinarstvu. – M.: Stroyizdat, 2001.
12. SNiP. Zaštita na radu u građevinarstvu. – M.: Stroyizdat, 2003.
13. TR 161-05. Preporuke za projektovanje sistema spuštenih fasada za novogradnju i rekonstrukciju objekata / Moskomarkhitektura. – M., 2002.
DODATAK 1
FEDERALNA AGENCIJA ZA OBRAZOVANJE
Državna obrazovna ustanova
visoko stručno obrazovanje
"Državni tehnički univerzitet Kuzbass"
Katedra za građevinsku tehnologiju
PRORAČUN I OBJAŠNJENJE
za predmetni rad „Projektovanje montiranih
ventilirane fasade" u disciplini "Specijalni kurs iz tehnologije građenja"
Kemerovo 200_
DODATAK 2
Osnovne karakteristike termoizolacionih pločastih materijala
|
Materijal |
Gustina, kg/m3 |
Toplotna provodljivost stanje, |
Dimenzije (), mm |
Svi dokumenti predstavljeni u katalogu nisu njihova zvanična publikacija i služe samo u informativne svrhe. Elektronske kopije ovih dokumenata mogu se distribuirati bez ikakvih ograničenja. Možete postavljati informacije sa ove stranice na bilo koju drugu stranicu.
TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA ZA UGRADNJU VENTILACIJSKE FASADE SA KOMPOZITNIM PLOČAMA
TK-23
Moskva 2006
Tehnološka karta je izrađena u skladu sa zahtjevima „Smjernica za izradu tehnoloških karata u građevinarstvu“, koju je izradio Centralni istraživačko-projektno-eksperimentalni institut za organizaciju, mehanizaciju i tehničku pomoć u izgradnji (CNIIOMTP), a na osnovu dizajn ventiliranih fasada NP Stroy LLC.
Izrađena je tehnološka karta za ugradnju ventilirane fasade na primjeru konstrukcijskog sistema FS-300. Tehnološka karta ukazuje na obim njene primjene, postavlja glavne odredbe za organizaciju i tehnologiju rada pri ugradnji elemenata ventilirane fasade, daje zahtjeve za kvalitetom rada, sigurnosne mjere, zaštitu rada i mjere za gašenje požara, utvrđuje potrebe za materijalno-tehničkim sredstvima, obračunava troškove rada i raspored rada.
Tehnološka mapa je razvijena od strane tehničkih kandidata. nauke V.P. Volodin, Yu.L. Korytov.
Šarnirske ventilirane fasade su predviđene za izolaciju i oblaganje vanjskih ogradnih konstrukcija aluminijskim kompozitnim pločama pri izgradnji novih, rekonstrukcija i velika renovacija postojećih zgrada i objekata.
Glavni elementi fasadni sistem FS-300 su:
Potporni okvir;
Toplinska izolacija i hidrozaštita od vjetra;
Ploče za oblaganje;
Uokvirivanje završetka fasadne obloge.
Fragment i elementi fasadnog sistema FS-300 prikazani su na slikama , - . Objašnjenje za crteže je dato u nastavku:
1 - nosivi nosač - glavni nosivi element okvira, namijenjen za pričvršćivanje nosivog upravljačkog nosača;
2 - potporni nosač - dodatni element okvir namijenjen za pričvršćivanje nosača za podešavanje potpore;
3 - nosivi regulacioni nosač - glavni (zajedno sa nosećim nosačem) nosivi element okvira, namijenjen za "fiksnu" ugradnju vertikalne vodilice (nosivi profil);
4 - potporni kontrolni nosač - dodatni (zajedno sa potpornim držačem) element okvira namijenjen za pomično postavljanje vertikalne vodilice (noseći profil);
5 - vertikalna vodilica - dugačak profil dizajniran za pričvršćivanje obložene ploče na okvir;
6 - klizni nosač - pričvrsni element dizajniran za pričvršćivanje ploče za oblaganje;
7 - slijepa zakovica - pričvrsni element namijenjen za pričvršćivanje nosivog profila na nosive upravljačke konzole;
8 - vijak za podešavanje - element za pričvršćivanje dizajniran za fiksiranje položaja kliznih nosača;
9 - vijak za zaključavanje - element za pričvršćivanje dizajniran za dodatno pričvršćivanje gornjih kliznih konzola panela na vertikalne vodilice kako bi se izbjeglo pomicanje obložnih ploča u vertikalnoj ravni;
Rice. 1.Fragment fasade sistema FS-300
10 - vijak za zaključavanje (u kompletu s maticom i dvije podloške) - element za pričvršćivanje dizajniran za ugradnju glavnih i dodatnih elemenata okvira u projektni položaj;
11 - termoizolaciona brtva potpornog nosača, dizajnirana za izravnavanje radne površine i uklanjanje "mostova hladnoće";
12 - termoizolaciona brtva potpornog nosača, dizajnirana za izravnavanje radne površine i uklanjanje "mostova hladnoće";
13 - fasadne ploče - aluminijumske kompozitne ploče sastavljene sa elementima za pričvršćivanje. Ugrađuju se pomoću kliznih konzola (6) u „odstojnik“ i dodatno se učvršćuju od horizontalnog pomaka slepim zakovicama (14) na vertikalne vođice (5).
Tipične veličine limova za proizvodnju panela za oblaganje su 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) i 1250×3200 mm (ALUCOBOND). U skladu sa zahtjevima kupca, moguće je mijenjati dužinu i širinu panela, kao i boju obložnog sloja;
15 - toplotna izolacija od ploča od mineralne vune za fasadnu izolaciju;
16 - vjetrohidrozaštitni materijal - paropropusna membrana koja štiti toplinsku izolaciju od vlage i mogućeg vremenskih utjecaja izolacijskih vlakana;
17 - disk tipla za pričvršćivanje toplinske izolacije i membrane na zid zgrade ili građevine.
Fasadni obložni okviri su konstruktivni elementi namenjeni za projektovanje parapeta, postolja, prozora, vitraža i priključaka za vrata itd. Tu spadaju: perforirani profili za slobodan pristup vazduha odozdo (u soklu) i odozgo, prozor i okviri vrata, presavijeni nosači, trake, ugaone ploče itd.
2.1 Izrađena je standardna tehnološka karta za ugradnju FS-300 sistema visećih ventiliranih fasada za oblaganje zidova zgrada i objekata aluminijskim kompozitnim pločama.
2.2 Obim radova koji se izvode obuhvataju fasadu javne zgrade visine 30 m i širine 20 m.
2.3 Radovi obuhvaćeni tehnološkom kartom obuhvataju: montažu i demontažu fasadnih liftova, ugradnju ventilacionog fasadnog sistema.
2.4 Rad se obavlja u dvije smjene. U smjeni rade 2 reda montažera, svaki na svom vertikalnom hvatištu, po 2 osobe u svakoj liniji. Koriste se dva fasadna lifta.
2.5 Prilikom izrade standardne tehnološke karte prihvata se:
zidovi zgrade su armirano-betonski monolitni, ravni;
fasada objekta ima 35 prozorskih otvora, svaki dimenzija 1500×1500 mm;
veličina panela: P1-1000×900 mm; P2-1000×700 mm; P3-1000×750 mm; P4-500×750 mm; U1 (ugaoni) - H-1000 mm, B - 350×350×200 mm;
termoizolacija - ploče od mineralna vuna na sintetičkom vezivu debljine 120 mm;
zračni zazor između termoizolacije i unutrašnjeg zida fasadne ploče iznosi 40 mm.
Prilikom izrade PPR-a, ovaj standardni dijagram toka je povezan specifični uslovi objekt sa pojašnjenjem: specifikacije elemenata nosivi okvir, paneli za oblaganje i uramljivanje fasadnih obloga; debljina toplotne izolacije; veličina razmaka između sloja toplinske izolacije i obloge; djelokrug rada; kalkulacije troškova rada; obim materijalno-tehničkih sredstava; raspored rada.
PRIPREMNI RADOVI
3.1 Prije nego počnete instalacioni radovi Za ugradnju ventilirane fasade sistema FS-300 potrebno je izvršiti sljedeće pripremne radove:
Rice. 2. Dijagram organizacije gradilišta
1 - ograda gradilišta; 2 - radionica; 3 - logističko skladište; 4 - radna zona; 5 - granica zone opasne za ljude pri radu fasadnih liftova; 6 - otvoreni prostor za skladištenje građevinskih konstrukcija i materijala; 7 - rasvjetni jarbol; 8 - fasadni lift
Na gradilištu se postavljaju inventarne mobilne zgrade: negrijano materijalno-tehničko skladište za skladištenje ventiliranih fasadnih elemenata (kompozitnih ploča ili gotovih ploča, izolacije, paropropusne folije, konstruktivnih elemenata nosivog okvira) i radionica za izradu obložnih panela i uokvirivanje dovršetka fasadne obloge u građevinskim uslovima;
Pregledati i ocijeniti tehničko stanje fasadnih liftova, mehanizacije, alata, njihovu kompletnost i spremnost za rad;
U skladu sa projektom radova, na objektu se postavljaju i puštaju u rad fasadni liftovi prema Uputstvu za upotrebu (3851B.00.00.000 RE);
Na zidu zgrade označena je lokacija sidrišta farova za ugradnju nosivih i potpornih konzola.
3.2 Obloženi kompozitni materijal se na gradilište isporučuje u pravilu u obliku listova rezanih prema projektnim dimenzijama. U ovom slučaju se obložni paneli sa pričvrsnim elementima formiraju u radionici na gradilištu pomoću ručnog alata, slijepih zakovica i elemenata za montažu kasete.
3.3 Spremite listove iz kompozitni materijal na gradilištu je potrebno na grede debljine do 10 cm položene na ravnom mjestu, u koracima od 0,5 m. Ako se planira ugradnja ventilirane fasade na period duži od 1 mjeseca, limove treba rasporediti sa. letvice. Visina hrpe listova ne smije biti veća od 1 m.
Operacije podizanja sa upakovanim listovima kompozitnog materijala treba da se obavljaju uz pomoć priveza od tekstilne trake (TU 3150-010-16979227) ili drugih remena koje sprečavaju povrede listova.
Nije dozvoljeno skladištenje kompozitnog materijala za oblaganje zajedno sa agresivnim hemikalijama.
3.4. Ukoliko kompozitni materijal za oblaganje stigne na gradilište u obliku gotovih ploča za oblaganje sa pričvršćivanjem, oni se slažu u parove, sa prednjim površinama okrenutim jedna prema drugoj tako da se susjedni parovi svojim stražnjim stranama dodiruju. Paketi se postavljaju na drvene nosače, sa blagim nagibom od vertikale. Paneli se postavljaju u dva reda po visini.
3.5 Označavanje mjesta ugradnje nosivih i potpornih konzola na zidu zgrade vrši se u skladu sa tehničkom dokumentacijom za projekat ugradnje ventilirane fasade.
On početna faza odrediti svjetionike za označavanje fasade - donju horizontalnu liniju montažnih mjesta za konzole i dvije krajnje okomite linije duž fasade zgrade.
Ekstremne tačke horizontalna linija određena pomoću nivoa i označena neizbrisivom bojom. Na dvije krajnje tačke, pomoću laserske nivelete i mjerne trake, odredite i označite bojom sve međutačke za ugradnju nosača.
Koristeći viske spuštene sa parapeta zgrade, određuju se okomite linije na krajnjim točkama vodoravne linije.
Pomoću fasadnih liftova neizbrisivom bojom označite mjesta ugradnje nosivih i potpornih konzola na krajnjim okomitim linijama.
GLAVNI RAD
3.6 Prilikom organizovanja instalaterskih radova, površina fasade zgrade se deli na vertikalne delove, unutar kojih radove izvode različite sekcije instalatera iz prvog ili drugog fasadnog lifta (Sl. ). Širina vertikalne hvataljke jednaka je dužini radne palube postolja za podizanje fasade (4 m), a dužina vertikalne hvataljke jednaka je radnoj visini objekta. Prva i druga karika instalatera koji rade na 1. fasadnom liftu, naizmjenično u smjenama, izvode uzastopne montažne radove na 1., 3. i 5. vertikalnim hvataljkama. Treća i četvrta sekcija instalatera koji rade na 2. fasadnom liftu, naizmjenično u smjenama, izvode uzastopne montažne radove na 2. i 4. vertikalnoj hvati. Smjer radova je od podruma zgrade do parapeta.
3.7. Za ugradnju ventilirane fasade, jedan tim radnika od dva instalatera odredio je zamjenjiv zahvat jednak 4 m 2 fasade.
3.8 Ugradnja ventilirane fasade počinje od osnove zgrade na 1. i 2. vertikalnom dijelu istovremeno. Unutar vertikalnog gripa montaža se vrši sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Rice. 3. Šema podjele fasade na vertikalne dijelove
Legenda:
Smjer rada
Vertikalne ručke za 1. i 2. sekciju instalatera koji rade na prvom fasadnom liftu
Vertikalne ručke za 3. i 4. sekciju instalatera koji rade na drugom fasadnom liftu
Dio objekta na kojem je završena ugradnja ventilirane fasade
Ploče za oblaganje:
P1 - 1000×900 mm;
P2 - 1000×700 mm;
P3 - 1000×750 mm;
P4 - 500×750 mm;
U1 (ugaoni): V=1000 mm, V = 350×350×200 mm
Označavanje mjesta ugradnje za noseće i potporne konzole na zidu zgrade;
Pričvršćivanje kliznih konzola na vođenje profila;
Ugradnja elemenata za oblaganje ventilirane fasade na vanjski ugao zgrade.
3.9 Ugradnja okvira fasadne obloge sokla izvodi se bez upotrebe fasadnog podizanja od površine tla (sa visinom postolja do 1 m). Parapetna obloga se postavlja sa krova zgrade u završnoj fazi svakog vertikalnog dijela.
3.10 Tačke ugradnje nosećih i potpornih nosača na vertikalnom držaču označene su pomoću tačaka farova označenih na krajnjim horizontalnim i vertikalnim linijama (vidi), pomoću mjerne trake, nivelmane i užeta za bojenje.
Prilikom označavanja sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih konzola za naknadno vertikalno hvatanje, svjetionici su mjesta pričvršćivanja nosivih i potpornih konzola prethodnog vertikalnog hvatanja.
3.11 Za pričvršćivanje nosećih i potpornih konzola na zid, na označenim mjestima se buše rupe promjera i dubine koji odgovaraju tiplima za ankere koji su prošli testove čvrstoće za ovu vrstu zidne ograde.
Ako je rupa greškom izbušena na pogrešnom mjestu i treba izbušiti novu, onda potonja mora biti najmanje jednu dubinu udaljena od pogrešne izbušena rupa. Ako se ovaj uvjet ne može ispuniti, možete koristiti metodu pričvršćivanja nosača prikazanu na Sl. 4.
Čišćenje rupa od otpada iz bušenja (prašine) vrši se komprimovanim vazduhom.
Rice. 4. Tačka montaže za noseće (potporne) konzole ako ih nije moguće pričvrstiti na zid na projektnim mjestima bušenja
Tipl se ubacuje u pripremljenu rupu i udara čekićem za montažu.
Termoizolacioni jastučići se postavljaju ispod nosača kako bi se izravnala radna površina i eliminisali „mostovi hladnoće“.
Nosači se pričvršćuju na zid vijcima pomoću električne bušilice sa podesivom brzinom rotacije i odgovarajućim nastavcima za šrafljenje.
3.12 Uređaj za toplinsku izolaciju i hidrozaštitu od vjetra sastoji se od sljedećih radnji:
Viseći na zidu kroz proreze za nosače izolacionih ploča;
Viseći vjetro-hidrozaštitne membranske ploče s preklopom od 100 mm na toplinske izolacijske ploče i njihovo privremeno učvršćivanje;
Bušenje rupa u zidu za disk tiple kroz izolaciju i vetro-hidrozaštitnu membranu u potpunosti prema projektu i ugradnju tipli.
Udaljenost od tipli do rubova termoizolacijske ploče mora biti najmanje 50 mm.
Montaža termoizolacionih ploča počinje od donjeg reda, koje se postavljaju na početni perforirani profil ili podnožje i montiraju odozdo prema gore.
Ploče su obješene u šahovnici vodoravno jedna do druge tako da između ploča nema prolaznih praznina. Dozvoljena veličina neispunjenog šava je 2 mm.
Dodatne termoizolacione ploče moraju biti bezbedno pričvršćene za površinu zida.
Za ugradnju dodatnih termoizolacijskih ploča potrebno ih je obrezati ručni alati. Zabranjeno je lomljenje izolacionih ploča.
Prilikom ugradnje, transporta i skladištenja termoizolacione ploče moraju biti zaštićene od vlage, kontaminacije i mehaničkih oštećenja.
Prije početka ugradnje termoizolacijskih ploča, zamjenski držač na kojem će se raditi mora biti zaštićen od atmosferske vlage.
3.13 Nosivi i potporni nosači za podešavanje su pričvršćeni za noseće i potporne konzole, respektivno. Položaj ovih nosača je podešen na način da se obezbedi poravnanje sa vertikalnim nivoom odstupanja neravnina zida. Nosači su pričvršćeni vijcima sa specijalnim podloškama od nerđajućeg čelika.
3.14 Pričvršćivanje vertikalnih profila vodilice na konzole za podešavanje vrši se sljedećim redoslijedom. Profili se ugrađuju u žljebove regulacionih nosivih i potpornih konzola. Zatim se profili pričvršćuju zakovicama na noseće konzole. Profil se slobodno ugrađuje u kontrolne konzole nosača, što osigurava njegovo slobodno vertikalno kretanje radi kompenzacije temperaturnih deformacija.
Na mjestima gdje se dva uzastopna profila spajaju okomito, radi kompenzacije temperaturnih deformacija, preporučuje se održavanje razmaka u rasponu od 8 do 10 mm.
3.15 Prilikom postavljanja upornjaka na bazu, perforirana pokrivna ploča se pričvršćuje pod uglom na vertikalne vodilice pomoću slijepih zakovica (Sl. ).
3.16 Postavljanje obložnih panela počinje od donjeg reda i nastavlja se odozdo prema gore (sl. ).
Na vertikalnim profilima vodilica (4) postavljaju se klizni nosači (9). Gornji klizni nosač se ugrađuje u projektni položaj (fiksiran pomoću zavrtnja 10), a donji u međupoložaj (9). Panel se postavlja na gornje klizne konzole i pomeranjem donjih kliznih konzola se ugrađuje „u odstojnik“. Gornji klizni nosači panela dodatno su pričvršćeni samoreznim vijcima od vertikalnog pomaka. Protiv horizontalnog smicanja paneli se dodatno pričvršćuju zakovicama (11) na noseći profil.
3.17 Prilikom postavljanja obložnih panela na spoju vertikalnih vodilica (nosećih profila) (sl.), moraju biti ispunjena dva uslova: gornja obložna ploča mora zatvoriti razmak između nosećih profila; Dizajnirani razmak između donje i gornje obložene ploče mora se precizno održavati. Da biste ispunili drugi uvjet, preporučuje se korištenje šablona od kvadratnog drvenog bloka. Dužina šipke jednaka je širini obložne ploče, a ivice su jednake projektnoj vrijednosti razmaka između donje i gornje obložne ploče.
Rice. 5. Povezivanje sa bazom
Rice. 6. Montaža obložne ploče
Rice. 7. Montaža obložnih panela na spoju nosećih profila
Rice. 8. Montažna tačka za oblaganje panela na spoljašnjem uglu zgrade
3.18 Spajanje ventilirane fasade na vanjski ugao zgrade izvodi se pomoću ugaone obloge (Sl. 8).
Ugaone obložne ploče se izrađuju od strane proizvođača ili na licu mjesta prema dimenzijama navedenim u projektu fasade.
Ugaona obložna ploča je pričvršćena na noseći okvir gore navedenim metodama, a na bočni zid zgrade pomoću uglova prikazanih na sl. 8. Preduslov je ugradnja anker tiplova za pričvršćivanje ugaone obložne ploče na udaljenosti ne manjoj od 100 mm od ugla zgrade.
3.19 Unutar uklonjivog prostora, ugradnja ventilirane fasade koja nema spojeve i prozorske okvire izvodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Označavanje sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih konzola na zid zgrade;
Bušenje rupa za ugradnju sidrenih tipli;
Pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid pomoću tiplova za ankere;
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;
Pričvršćivanje na noseće i potporne konzole konzola za podešavanje pomoću vijaka za zaključavanje;
Pričvršćivanje na konzole za podešavanje vodilica;
Instalacijski radovi se izvode u skladu sa zahtjevima navedenim u st. - i pp. i ovu tehnološku kartu.
3.20 Unutar uklonjivog prostora, ugradnja ventilirane fasade sa okvirom prozora izvodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Označavanje sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih konzola, kao i sidrišta za pričvršćivanje elemenata prozorskog okvira na zid zgrade;
Pričvršćivanje elemenata podkonstrukcije prozorskog okvira na zid ();
Pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid;
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;
Pričvršćivanje na noseće i potporne konzole kontrolnih konzola;
Pričvršćivanje na konzole za podešavanje vodilica;
Pričvršćivanje okvira prozora na vodilice sa dodatnim pričvršćivanjem na profil okvira (sl. , , );
Montaža obložnih panela.
3.21 Unutar uklonjivog prostora, ugradnja ventilirane fasade uz parapet izvodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:
Označavanje sidrišta za ugradnju nosećih i potpornih konzola na zid zgrade, kao i sidrišta za pričvršćivanje parapetnih odliva na parapet;
Bušenje rupa za ugradnju sidrenih tipli;
Pričvršćivanje nosivih i potpornih konzola na zid pomoću tiplova za ankere;
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;
Pričvršćivanje na noseće i potporne konzole konzola za podešavanje pomoću vijaka za zaključavanje;
Pričvršćivanje na konzole za podešavanje vodilica;
Ugradnja obložnih ploča;
Pričvršćivanje ograde parapeta na parapet i na profile vodilice ().
3.22 U pauzama u radu na zamjenjivom hvatištu, izolirani dio fasade koji nije zaštićen od atmosferskih padavina prekriva se zaštitnom polietilenskom folijom ili na drugi način kako bi se spriječilo vlaženje izolacije.
4.1 Kvalitet ventilirane fasade osigurava se stalnim praćenjem tehnoloških procesa pripremnih i montažnih radova, kao i prilikom prijema radova. Na osnovu rezultata kontinuiranog praćenja tehnoloških procesa, sastavljaju se zapisnici inspekcijskog nadzora za skrivene radove.
4.2 U procesu pripreme instalacijskih radova provjerite:
Spremnost radne površine fasade zgrade, konstruktivnih elemenata fasade, opreme mehanizacije i alata za montažne radove;
Materijal: pocinčani čelik (lim 5 > 0,55 mm) prema GOST 14918-80
Rice. 9. Opšti oblik okvir prozora
Rice. 10. Priključak na prozorski otvor (dole)
Horizontalni presjek
Rice. 11. Uz prozorski otvor (sa strane)
*U zavisnosti od gustine materijala omotača zgrade.
Rice. 12. Priključak na prozorski otvor (gore)
Vertikalni presjek
Rice. 13. Spoj na parapet
Kvaliteta nosećih elemenata okvira (dimenzije, odsustvo udubljenja, krivina i drugih nedostataka konzola, profila i drugih elemenata);
Kvaliteta izolacije (veličine ploča, odsustvo kidanja, udubljenja i drugih nedostataka);
Kvaliteta obložnih ploča (veličina, odsustvo ogrebotina, udubljenja, savijanja, loma i drugih nedostataka).
4.3 Tokom montažnih radova, provjerava se usklađenost s projektom:
Preciznost fasadnih oznaka;
Prečnik, dubina i čistoća rupa za tiple;
Preciznost i čvrstoća pričvršćivanja nosivih i potpornih konzola;
Ispravnost i čvrstoća pričvršćivanja izolacionih ploča na zid;
Položaj nosača za podešavanje koji kompenzuju neravnine zida;
Preciznost ugradnje potpornih profila i posebno praznina na mjestima gdje su spojeni;
Ravnost fasadni paneli I vazdušne praznine između njih i izolacionih ploča;
Ispravnost uokvirivanja završetka ventilirane fasade.
4.4 Prilikom prijema radova pregledava se ventilirana fasada u cjelini, a posebno pažljivo okviri uglova, prozora, postolja i parapeta objekta. Nedostaci otkriveni tokom pregleda otklanjaju se prije puštanja objekta u rad.
4.5 Prijem montirane fasade dokumentuje se aktom sa ocjenom kvaliteta radova. Kvalitet se ocjenjuje stepenom usklađenosti parametara i karakteristika postavljene fasade sa onima navedenim u tehnička dokumentacija projektu. U prilogu ovog akta su potvrde o pregledu skrivenih radova (prema).
4.6 Kontrolisani parametri, metode njihovog mjerenja i evaluacije dati su u tabeli. 1.
Tabela 1
Kontrolisani parametri
|
Tehnološki procesi i operacije |
Parametri, karakteristike |
Tolerancija vrijednosti parametara |
Metoda i alat kontrole |
Kontrolno vrijeme |
|
|
Fasadne oznake |
Tačnost označavanja |
0,3 mm na 1 m |
Laserski nivo i nivo |
U procesu obeležavanja |
|
|
Bušenje rupa za tiple |
Dubina h, prečnik D |
Dubina h duži od dužine tipla za 10 mm; D+ 0,2 mm |
Mjerač dubine, mjerač otvora |
Tokom bušenja |
|
|
Pričvršćivanje nosača |
Preciznost, izdržljivost |
Prema projektu |
Nivo, nivo |
Tokom pričvršćivanja |
|
|
Postavljanje izolacije na zid |
Čvrstoća, ispravnost, vlažnost ne više od 10% |
Mjerač vlage |
Tokom i nakon pričvršćivanja |
||
|
Pričvršćivanje nosača za podešavanje |
Kompenzacija neravnina zida |
Vizuelno |
|||
|
Pričvršćivanje vodilica profila |
Praznine na spojevima |
Prema projektu (najmanje 10 mm) |
U toku |
||
|
Pričvršćivanje panela za oblaganje |
Odstupanje ravnine fasadne površine od vertikale |
1/500 visine ventilirane fasade, ali ne više od 100 mm |
Mjerenje, svakih 30 m po širini fasade, ali najmanje tri mjerenja po primljenoj zapremini |
Tokom i nakon ugradnje fasade |
5.1 Potrebe za osnovnim materijalima i proizvodima date su u tabeli 2.
tabela 2
|
Ime |
Jedinica |
Potreba za 600 m2 fasade (uključujući ukupnu površinu prozora 78,75 m2) |
|
|
Ugradnja nosećeg okvira: |
|||
|
nosivi nosač |
|||
|
potporni nosač |
|||
|
nosivi kontrolni nosač |
|||
|
podupirač za podešavanje |
|||
|
vertikalna vodilica |
|||
|
klizni nosač |
|||
|
slijepa zakovica 5×12 mm (nerđajući čelik) |
|||
|
set crew |
|||
|
M8 vijak za zaključavanje u kompletu sa podloškom i maticom |
|||
|
vijak za zaključavanje |
|||
|
nosač za spajanje prozora |
|||
|
Toplotna izolacija i zaštita od vjetra: |
|||
|
izolacija |
|||
|
disk tipla |
|||
|
film otporan na vjetar |
|||
|
Montaža obložnih panela |
|||
|
prednja ploča: |
|||
|
P1 - 1000×900 mm |
|||
|
P2 - 1000×700 mm |
|||
|
P3 - 1000×750 mm |
|||
|
P4 - 500×750 mm |
|||
|
U1 - spoljni ugao, N - 1000 mm, IN- 350×350×200 mm |
|||
|
perforirani profil (osnovna jedinica) |
|||
|
uokvirivanje uz prozorski otvor: |
|||
|
donji (D - 1500 mm) |
|||
|
bočno (L = 1500 mm) |
|||
|
vrh (L = 1500 mm) kom. |
|||
|
gornja obložena ploča (parapetni sklop) |
5.2 Potrebe za mehanizmima, opremom, alatima, inventarom i priborom date su u tabeli 3.
Tabela 3
|
Ime |
Tip, marka, GOST, broj crteža, proizvođač |
Svrha |
Količina po linku |
||
|
Fasadni lift (kolevka) |
PF3851B, JSC "Tversko eksperimentalno mehaničko postrojenje" |
Dužina radne palube 4 m, nosivost 300 kg, visina dizanja do 150 m |
Izvođenje montažnih radova na visini |
||
|
Vodovod, kabel |
Dužina 20 m, težina 0,35 kg |
Mjerenje linearnih dimenzija |
|||
|
Odvijač sa polugom nadimak |
Odvijač Profi INFOTEKS doo |
Reverzibilna poluga |
|||
|
Ručni udarni ključ |
Moment zatezanja je određen rasom par |
Uvrtanje/odvrtanje matica, šrafova, vijaka |
|||
|
Električna bušilica sa šrafovima |
Interskol DU-800-ER |
Potrošnja 800 W, maksimalni prečnik bušenja u betonu 20 mm, težina 2,5 kg |
Bušenje rupa i zavrtanje vijaka |
||
|
Ručni alati za zakivanje |
Klešta za zakivanje "ENKOR" |
Ugradnja zakovica |
|||
|
Pištolj za baterije |
Akumulatorski zakivač ERT 130 “RIVETEC” |
Sila zakivanja 8200 N, radni hod 20 mm, težina sa baterijom 2,2 kg |
Ugradnja slijepih zakovica |
||
|
Makaze za rezanje metala (desno, lijevo) |
Ručne električne makaze VERN-0,52-2,5; makaze za metal "Master" |
Snaga 520W, debljina rezanja aluminijumski lim do 2,5 mm; desno, lijevo, veličina 240 mm |
Rezanje obložnih ploča |
||
|
Dowels |
|||||
|
Zaštitne rukavice za polaganje termoizolacije |
Podijeliti |
Sigurnost na radu |
|||
|
Inventarska ograda za radne prostore |
GOST 2340-78 |
Stvarna lokacija |
|||
|
Sigurnosni pojas |
|||||
|
Građevinska kaciga |
GOST 124.087-84 |
Težina 0,2 kg |
8.6 Radna mjesta, ako je potrebno, moraju imati privremenu ogradu u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-89 „SSBT. Izgradnja. Inventar zaštitne ograde. Opšti tehnički uslovi". 8.7 Gradilište, radna područja, radna mjesta, prolazi i prilazi njima u mraku moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046-85 „SSBT. Izgradnja. Standardi rasvjete za gradilišta." Osvetljenje treba da bude ujednačeno, bez odsjaja rasvetnih uređaja na radnicima. 8.8 Prilikom postavljanja ventilirane fasade pomoću fasadnog lifta, moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi: Prostor oko projekcije lifta na tlo mora biti ograđen. Zabranjeno je prisustvo neovlašćenih lica u ovom prostoru tokom rada, montaže i demontaže lifta; Prilikom ugradnje konzola potrebno je pričvrstiti poster sa natpisom „Pažnja! Konzole se instaliraju"; Prije pričvršćivanja užadi na konzole, potrebno je provjeriti pouzdanost užadi na naprstku; Pričvršćivanje užadi na konzole mora se provjeriti nakon svakog pokreta konzole; Balast, koji se sastoji od protuutega, mora biti sigurno pričvršćen nakon postavljanja na konzolu. Spontano pražnjenje balasta mora biti isključeno; Prilikom izvođenja radova na liftu, na konzole moraju biti pričvršćeni plakati „Ne uklanjajte balast“ i „Opasnost po život radnika“; Užad za podizanje i sigurnost moraju biti pouzdano zategnuti pomoću utega. Kada lift radi, utezi ne smiju dodirivati tlo; Dodatni utezi i balastni elementi (kontrategovi) moraju naznačiti njihovu stvarnu masu. Zabranjena je upotreba netariranih utega i protivutega; Radove na liftu treba izvoditi samo sa kacigama; Ulazak i izlazak iz postolja za podizanje mora se vršiti samo sa zemlje; Prilikom rada u postolju lifta, radnik uvijek mora koristiti sigurnosni pojas pričvršćen za rukohvate kolevke. 8.9 Prilikom rada lifta zabranjeno je: Radove na liftu izvoditi pri brzinama vjetra iznad 8,3 m/s, za vrijeme snježnih padavina, kiše ili magle, kao i noću (u nedostatku potrebne rasvjete); Koristite neispravan lift; Preopteretiti lift; U liftu je više od dvije osobe; Radove zavarivanja izvoditi iz podiznog postolja; Radite bez poklopca za vitlo i hvatač. 8.10 Izrada projekta za pitanja koja se odnose na osiguranje sigurnosti radova razmatranih u ovoj karti nije potrebna. |
