Компания «Ризалита» оперативно и качественно выполнит строительство загородных домов из газобетона. Мы предлагаем только надежные проверенные временем решения и используем лучшие материалы известных мировых брендов:
Стоимость строительства дома из газоблоков 400 мм составляет от 19 500 р./м.кв. Окончательная цена зависит от типа фундамента, перекрытий и кровли.
Газосиликатные блоки сегодня являются одним из самых востребованных строительных материалов. Для их производства используют портландцемент М400-500, воду, кварцевый песок, известь. Благодаря добавлению в смесь алюминиевой пудры образуется уникальная пористая структура газобетона. Автоклавная технология производства материала дает получить блоки с заданными геометрическими параметрами и отличными качественными характеристиками.
Одним из основных достоинств газосиликатных блоков является их легкость. Небольшой вес при значительных габаритных размерах позволяет снизить нагрузку на фундамент, уменьшая его себестоимость, сокращает время монтажа и его трудоемкость. Для работы с блоками при строительстве коттеджей из газобетона не требуется тяжелая специализированная техника.
Второй важный параметр – низкая теплопроводность. Особая ячеистая структура обеспечивает высокую теплоизоляционную способность, что сокращает внутренние теплопотери и повышает энергоэффективность дома из газобетона.
Точная геометрия газоблоков и минимальный кладочный шов препятствуют образованию «мостиков холода», материал легко поддается обработке универсальным инструментом. Коттеджи из газобетона прекрасно дышат, не выделяют вредные испарения и экологически безопасны для человека (R экологичности 2,0).
В связи с небольшим весом газоблоков нет необходимости в устройстве тяжелого фундамента. Так, для небольшого одноэтажного дома из газобетона оптимальным вариантом станет столбчатое основание. Для просторного 2- или 3-этажного загородного коттеджа подойдет плитный фундамент. Важно отметить, что газосиликат, в отличие от традиционного кирпича, практически не имеет усадки (всего 0,2-0,5%), поэтому все монтажно-установочные работы можно вести сразу же после возведения основной конструкции дома из газобетона.
После устройства фундамента, адаптированного под грунт на участке застройки, и проведения необходимых работ по гидроизоляции цоколя и подвального помещения (при его наличии), приступают к кладке газобетонных блоков. Для контроля первого кладочного ряда на вертикаль и горизонталь используется уровень, для выравнивания блоков применяется резиновая киянка. Следует помнить, что именно от ровности первого ряда будет зависеть правильность всей кладки и общее качество строительства домов из газосиликатных блоков. В случае, если в ряде кладки образуется зазор, он заполняется доборным элементом, выпиленным из целого блока.
Вместо традиционного песчано-цементного раствора газоблоки укладываются при помощи специального мелкозернистого клея, который наносится мастерком, ковшом или кареткой. Излишки клея не затираются, а аккуратно удаляются. Пыль и мелкие частицы сметаются щеткой. Ширина клеевого слоя составляет 1-3 мм, что в сочетании с практически идеальной геометрией блоков минимизует риск возникновения «мостиков холода».
Все работы по укладке блоков ведутся строго по техническому регламенту, что гарантирует соответствие заданным проектным параметрам домов из газобетона.
При проведении отделочных работ необходимо правильно выбрать материалы, чтобы не ухудшить паропроницаемость стен и не допустить образования конденсата. Для экстерьерного оформления загородного дома из газобетона прекрасно подойдут современные системы вентилируемых фасадов, специализированные фасадные штукатурки для поверхностей из газосиликата с высокой адгезией, кирпич или искусственный камень.
Внутренняя отделка домов из газобетона может выполняться с использованием любых материалов. Единственное ограничение – запрет одновременного применения для внутренней и внешней отделки поверхности стены паропроницаемых материалов.
При строительстве дома из газосиликата необходимо соблюдать множество СНиПов и действующих нормативов. С подобной работой лучше справятся профессиональные строители. Эксплуатационный срок дома из газобетона зависит от множества параметров – от адаптивности фундамента к особенностям состава грунта на участке застройки и качества используемых материалов до точной реализации проектных параметров и своевременного проведения комплексной гидроизоляции подвальных помещений.
Качественное строительство коттеджей из газобетона может провести лишь компания, имеющая достаточный практический опыт работы в данной сфере и располагающая необходимым квалифицированным кадровым составом.
СК «Ризалита» в течение многих лет занимается возведением домов из газобетона под ключ, предлагая застройщикам лучшие проектные решения по доступным ценам.
Прежде чем узнать, как построить дом из газобетона своими руками давайте поговорим о самом газобетоне, его свойствах и характеристиках.
Газобетон — строительный материал, который является одной из разновидностей ячеистого бетона. Данный материал представляет собой искусственный камень, по всему объему которого равномерно распределены сферические поры, имеющие размер 1-3 мм и не сообщающиеся друг с другом. На вид газобетон напоминает каменную пену.
При производстве газобетона используется кварцевый песок, цемент и различные специальные газообразователи. Также, при изготовлении газобетона, в состав смеси может добавляться известь, гипс или промышленные отходы, среди которых можно выделить шлак и золу.
В смеси, замешанной на воде, газообразование происходит благодаря взаимодействию газообразователя, в качестве которого может выступать мелкодисперсный металлический алюминий, и известкового или щелочного цементного раствора. Результатом такой химической реакции является газообразный водород, который вспенивает алюминаты кальция и цементный раствор.
При замешивании раствора не очень удобно использовать пылевидный алюминий, так как он очень сильно пылит. По этой причине в роли специализированного газообразователя чаще выступают алюминиевые суспензии и пасты.
Производство газобетона происходит по следующему циклу. Все сухие ингредиенты перемешиваются, затем смешиваются с водой и после этого раствор заливается в форму, где происходит реакция газообразователя и гидроксида кальция, при которой выделяется водород, вспучивающий смесь. Вспучиваясь как тесто, смесь увеличивается в объеме. После того, как цементный раствор немного схватится, монолит извлекается из формы и разрезается на заготовки панелей, плит и блоков. Далее все заготовки обрабатывают в автоклаве водяным паром для того, чтобы придать им окончательную прочность, или же сушат в сушильных камерах. Газобетон можно разделить по технологии окончательной обработки на неавтоклавный и автоклавный.
Для начала необходимо отметить уникальные свойства ячеистого бетона, который объединил в себе лучшие свойства дерева и камня.
Изделия из газобетона обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить:
Как и у любого другого строительного материала, у газоблоков есть и недостатки:
1. Ограждения и перегородки. Газоблоки, предназначенные для этих нужд, весят меньше блоков, которые используются для несущих стен. Ширина блока может варьироваться от 5 до 24 см, а боковые грани часто выполняются в пазогребневой форме. Блоки, имеющие ширину больше 24 см, не оборудуются захватами, из-за чего их сложнее переносить.
2. Однослойные наружные стены. Для таких стен лучше всего подходят полнотелые блоки, имеющие плотность D350, D400 или D500 и ширину от 30 до 48 см. Высота таких блоков может быть 20 или 25 см, а длина - 59,9, 60 или 62,5 см. Очень часто на таких блоках можно встретить пазогребневую структуру торцевых сторон, которые являются более узкими. Благодаря этому в процессе кладки с использованием клеевого раствора их можно легко стыковать без вертикальных швов. Из таких блоков можно возводить стены, имеющие сопротивление теплопередаче равное 2,67-3,31, что вполне соответствует имеющимся нормативам.
3. Внутренние несущие стены, а также трехслойные и двухслойные наружные стены могут возводиться из блоков, чья толщина составляет 20 - 36,5 см. При использовании для возведения стен блоки без пазогребневой структуры, кладка будет выполняться с вертикальными швами, а используя блоки с пазогребневыми торцами, можно осуществлять кладку без вертикальных швов. Такие стены необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистиролом.
4. Для перемычек можно использовать лотковые блоки, имеющие U-образное сечение. Такие блоки имеют класс плотности D400-D500, длину 49,9-59,9 см, ширину 17,5-40 см и высоту 19,9-24,9 см. Данные блоки уже готовы для заполнения бетоном и армирования, они используются для обшивки перемычек и в качестве опалубки. Благодаря этим блокам стены приобретут однородность, что уменьшит риск появления трещин и облегчит штукатурку.
Используя данные блоки в однослойных стенах, необходимо уложить слой теплоизоляции толщиной около 4 см в местах установки арматуры. Перед тем, как заполнять блоки бетоном, следует обязательно установить их на опору, выполненную из досок, таким образом, чтобы глубина опирания на стену составляла примерно 20-25 см. Помимо этого данные блоки могут быть использованы как опалубка для столбов, которыми укрепляются мансардные аттиковые стены.
Строить дом из газобетона своими руками нужно начинать из фундамента. Часто можно услышать, что благодаря небольшому весу газобетонных блоков, можно сэкономить на фундаменте. Но также существует теория, что возводить дом из газобетонных блоков можно только в том случае, если есть цоколь, выполненный из обычного плотного бетона, что значительно увеличивает расходы. Но на самом деле оба этих утверждения не верны. Точно лишь одно - фундамент можно считать надежным, если он может гарантировать целостность всего сооружения. Да, нагрузка на грунт, которую создает небольшое газобетонное здание, не столь велика, но нельзя из-за этого недооценивать роль фундамента. Возводить фундамент из обычного газобетона нельзя, так как для фундамента нужно использовать более прочный материал.
Специалисты считают, что лучшим основанием для газобетонного дома является железобетонная плита, которая способна обеспечить равномерное распределение нагрузки, что в свою очередь минимизирует усадочные деформации. Но на практике чаще всего для возведения домов из газобетона используются монолитные фундаменты ленточного типа или комбинированные - столбчатые, имеющие монолитный пояс из железобетона. Данные виды фундаментов полностью удовлетворяют всем требованиям.
Данный тип фундамента располагается под всей площадью здания, включая в том числе даже отмостку. Двойной слой арматурной сетки придает ему достаточную прочность. В этом случае нагрузка на грунт будет минимальной, благодаря тому, что железобетонная плита имеет большую площадь. К тому же на не оказывает воздействия промерзание и последующее оттаивание грунта, так как плита движется синхронно с грунтом, обеспечивая этим самым целостность всего сооружения.
Согласно расчетам оптимальная толщина монолитной фундаментной плиты должна составлять около 40 см, причем 10 см плиты должны приходиться на подземную часть, а 30 см - на надземную. Такой вид фундамента не нужно заглублять на глубину промерзания, но при этом не стоит забывать о дренаже на прилегающем участке. Также, на тонкую бетонную прослойку (подбетонку) следует уложить гидроизоляцию в два слоя. Затем необходимо уложить арматуру и залить все это бетоном, чтобы в итоге у вас получилась фундаментная плита. Когда бетон затвердеет, нужно будет подготовить для будущей опалубки цельный арматурный каркас, который должен охватывать отмостку. Между прутьями должно быть расстояние не более 30 см. Опалубку следует жестко закрепить, используя для этого выравнивающие балки, домкраты и стяжные болты. Внутри стенки опалубки необходимо заранее выстелить рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не вытекал наружу.
Укладывать бетонную массу нужно слоями по 15 см. Каждый слой необходимо трамбовать штыкованием, используя штыковую лопату, и выравнивать совковой лопатой. Штыкование помогает равномерно распределить бетонную смесь и выгнать из нее все воздушные пузырьки. Также, для этой же цели, нужно будет простучать опалубку с наружной стороны. Не рекомендуется делать между слоями длительные временные промежутки, так как армированный фундамент, в отличие от простого, не укрепленного арматурой, следует бетонировать в один прием. После того, как бетон станет достаточно прочным, можно будет снять опалубку и после этого выполнить обратную засыпку грунтом. Теперь ваш фундамент готов.
Монолитная железобетонная конструкция, которая образует замкнутый контур, должна обеспечивать устойчивость сооружения. Для сооружения , нужно по периметру всего будущего здания вырыть траншею глубиной около полуметра. На дне траншеи необходимо устроить песчаную подушку, чья толщина должна быть примерно 0,4-0,5 м, и тщательно ее уплотнить. Данная подушка нужна для предотвращения замерзания и отвода грунтовых вод. После этого необходимо соорудить опалубку, в которой должна быть уложена и связана между собой арматура. Далее можно приступать к заливке бетонной смеси.
Мелкозаглубленный фундамент можно заливать только в теплое время года, когда грунт полностью оттает. Если есть необходимость выполнять данные работы в холодное время года, то нужно выполнять заливку непрерывно и использовать специальные добавки. При другом способе заливки необходимо утеплять опалубку и прогревать бетон в процессе застывания. Выполнять обогрев бетона можно при помощи калориферов и тепловых пушек.
Благодаря тому, что газобетон является строительным материалом с малым весом, при возведении зданий из данного материала, можно использовать ленточный мелкозаглубленный фундамент, имеющий глубину заглубления примерно 0,5 м. Если по проекту дома предполагается наличие цокольного этажа, подвала или гаража, то необходимо сооружать .
Данный вид фундамента представляет собой столбы, которые устанавливаются там, где имеется высокая нагрузка, на пересечении стен и обязательно по углам здания. Также нужно помнить, что между столбами не должно быть расстояние свыше 2,5 м. Такие столбы чаще всего сооружают из железобетона, бетона, кирпича и камня (бута). Для сооружения какого-нибудь временного строения можно использовать столбы, выполненные из металлических труб, подверженных коррозии. Такой фундамент должен закладываться на глубину 1,2-1,5 м, то есть немного глубже промерзания грунта. При установке нужно следить за тем, чтобы столбы устанавливались строго вертикально.
Столбчатый фундамент считается самым экономичным, но его нельзя использовать для возведения зданий на рыхлых почвах и грунтах, склонных к оползанию. Также не допускается его использование там, где есть значительные перепады высоты. Если дом из газобетона будет иметь подвал, цокольный этаж или гараж, то и здесь данный фундамент будет неуместен.
Не важно какой вид фундамента вы будете использовать для возведения дома из газобетона своими руками, в любом случае обязательно нужно делать гидроизоляцию, так как газобетон является гигроскопичным материалом, который очень хорошо впитывает влагу, а это может стать причиной сокращения срока службы здания. При строительстве цокольного этажа или подвала, необходимо обязательно делать гидроизоляцию и утеплять стены. В этом случае можно использовать газобетонные блоки, имеющие плотность не менее 700 кг на м.куб., делая при этом обвязку арматурой для повышения прочности.
Для того, чтобы осуществить правильную кладку стен из газобетонных блоков, необходимо приобрести следующие инструменты:
Начинать кладку газоблоков рекомендуется с углов дома, продвигаясь далее по всему периметру рядами. Для начала необходимо сделать гидроизоляцию в виде 1-2 слоев рубероида, уложенных на фундамент, а уже затем укладывать первый ряд, все блоки которого следует укладывать на цементно-песчаный раствор в пропорции 3:1, чья толщина не должна превышать 3 см. Старайтесь уделять укладке первого ряда максимальное внимание, так как если вы при кладке сделаете ровную горизонтальную поверхность, то этим сможете максимально облегчить себе последующую укладку оставшихся рядов. После того, как будет уложен первый ряд, нужно будет удалить все неровности при помощи шлифовальной доски или рубанка. С самого начала тщательно следите за высотой рядов при помощи лазерных координаторов, вертикального и горизонтального уровней или натянутого шнура-причалки.
Если в первом ряду останется зазор, который окажется меньше длины одного блока, то придется прямо по месту заняться изготовлением доборного блока. Перед тем, как устанавливать доборный блок в кладку, необходимо целиком промазать клеем все его торцевые поверхности. Установку каждого блока обязательно следует контролировать с помощью шнура-причалки и уровня, а корректировку положения блока можно проводить с помощью резиновой киянки.
После укладки каждого последующего ряда, необходимо выравнивать поверхность кладки при помощи терки. Следите за тем, чтобы между соседними блоками не было перепадов уровня, так как в будущем из-за этого в кладке могут образоваться локальные вертикальные трещины в тех местах, где будет концентрация напряжения. Пыль, образовавшуюся в процессе выполнения работ, нужно стряхивать щеткой.
Все блоки перед укладкой следует тщательно очищать от грязи и пыли, а зимой от наледи и снега. Блоки, у которых будут отбитые углы или кромки, нужно отложить в сторону. Потом эти блоки можно будет подвергнуть механической обработке каким-нибудь инструментом (рубанком, снимающим фаски, пилой или ручной ножовкой) и использовать в дальнейшем во внутренних стенах или при кладке простенков.
При изготовлении газобетонных блоков выдерживается геометрическая точность +/-1,5-2 мм. Кладку следует производить с помощью клеевого раствора, в основе которого лежит сухая смесь, состоящая из цемента, песка, гидрофобной, пластифицирующей и водоудерживающей добавок. Шов должен иметь толщину не более 2-5 мм. Также, кладка может производиться и на легком растворе, с толщиной швов около 8-10 мм.
Помимо этого кладку можно делать и на цементно-песчаном растворе. В этом случае толщина горизонтального шва должна быть в среднем 12 мм (от 10 до 15 мм), а толщина вертикальных швов должна составлять в среднем 10 мм (от 8 до 15 мм). Помните, что использование кладочных растворов приводит к уменьшению сопротивления теплопередачи стен. Если кладочные работы будут производиться в сухую погоду, блоки перед укладкой необходимо предварительно увлажнять.
Раствор, который будет использоваться для кладки стен, необходимо готовить прямо на месте из вяжущего заполнителя и различных добавок или из сухих смесей заводского производства. Готовить клеевой раствор нужно в соответствии с инструкцией, которая напечатана на мешке, а строительный раствор готовится по инструкции СН290.
Возьмите небольшую емкость (пластмассовое ведро будет лучшим вариантом) и залейте в нее необходимое количество воды. Затем, постоянно помешивая, нужно добавить сухую смесь. Спустя пять минут после затворения, раствор нужно будет снова перемешать. В процессе выполнения работ раствор нужно периодически перемешивать, чтобы его консистенция оставалась однородной. В холодную погоду необходимо использовать противоморозные добавки для клеевой смеси.
Готовый клей (раствор) нужно выгрузить в какую-нибудь бадью и при помощи специальной емкости (совка или кельмы) распределить по всей длине стены, производя выравнивание постели зубчатой кромкой кельмы. Далее блок опускается сверху на клей (раствор), но при этом нельзя допускать более 5 мм горизонтальной подвижки. Весь клей, который выдавится, нужно сразу же собрать скребком до того момента, как он схватится. Рихтовать блоки следует подбивкой резиновым молотком или покачиванием. Следите за тем, чтобы все швы были полностью заполнены клеем.
Не забывайте соблюдать при кладке правила перевязки, то есть вертикальные швы следующего ряда необходимо располагать с небольшим смещением - около 8-12 см.
Для того, чтобы произвести кладочные работы качественно, рекомендуется использовать различные приспособления, которые могут облегчить работу. К примеру, по углам здания можно установить деревянные рейки-порядовки. Для этого нужно установить вертикальные рейки так, чтобы они четко обозначали углы кладки. Затем на них нужно будет нанести риски, которые будут соответствовать высоте рядов и натянуть между рейками шнур-причалку.
При выполнении кладки необходимо заранее определиться с тем, что вы будете делать при кладке с торцевой пазогребневой поверхностью. Если вы планируете оштукатуривать стены с обеих сторон, то в этом случае вертикальный шов нужно выполнять без заполнения клеем, то есть насухо, так как это повысит теплотехническую однородность кладки. А в том случае, если хотя бы с одной стороны не будет мокрой отделки, необходимо хотя бы частично заполнить вертикальные швы, чтобы кладка не продувалась.
Каждый последующий блок нужно устанавливать на клей и затем выравнивать по шнуру-причалке. Установленный блок нужно обязательно выравнивать при помощи киянки. Когда ряд кладки будет подходить к концу, вам потребуется доборный блок, размер которого легко определить замером прямо на месте. После выпиливания доборный блок нужно промазать с двух сторон клеем и установить на место.
Армирование кладки является очень важным моментом. Для того, чтобы ее осуществить, мастеру потребуются следующие материалы и инструменты:
Производить армирование нужно в каждом третьем ряду. Для этого при помощи штробореза необходимо проделать в уложенных блоках два канала, ширина которых должна составлять 4 см и удалить из них всю пыль. Каналы должны располагаться не ближе 5-6 см от края блока. Затем в данные каналы нужно заложить один или два прутка и заполнить цементно-песчаным раствором или клеевой смесью заподлицо с поверхностью газоблока.
Помимо этого армирование необходимо делать под окнами. В этом случае прутки арматуры нужно заводить с обеих сторон в соседние блоки на 20 см или даже больше. Верхние дверные и оконные перемычки чаще всего делают из такого же газобетона, а если быть более точным, то из U-образных конструкций, в которые закладывают около пяти арматурных прутков, скрепленных между собой, и заливают бетоном. Перед монтажом перемычек стоит сделать деревянные подпорки, чтобы они не висели в воздухе, а затем, после высыхания бетона, подпорки можно демонтировать. Помните, что стропильная система кровли и плиты перекрытий должны иметь надежную опору, поэтому на каждом этаже по всему периметру несущих стен необходимо монтировать .
Наверное, каждый мечтает о собственном доме. Но в силу различных обстоятельств приобрести частную жилплощадь часто не представляется возможным. Если не получается купить дом, тогда его можно построить. С новыми строительными технологиями сейчас можно за сравнительно короткий период времени соорудить дом из газоблоков своими руками. Такие постройки долговечны и прослужат своему владельцу очень много лет. При этом здание не будет терять своих эксплуатационных характеристик.
Сам процесс строительства из газобетонных блоков отнюдь не легкий и простой. Однако если сравнивать с кирпичом или же оцилиндрованным брусом, то количество усилий, которые потребуется приложить, гораздо меньше. Как сделать дом из газоблоков своими руками? Пошаговая инструкция будет рассмотрена в нашей статье.
Газобетонные блоки - это сравнительно новый и технологичный строительный материал. Он предназначен для создания стен в малоэтажных жилых домах. Блоки изготавливаются из кварцевого песка, а также цемента с добавлением извести и воды. Под давлением и под воздействием высоких температур в этой смеси образуются пузырьки. После того как масса застынет, получается блок с пористой структурой. Такая технология производства позволяет изготовить блок большого объема. При этом он будет легким и долговечным.
Среди преимуществ - хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики, устойчивость перед воздействием низких температур, прочность, а также плотность. Блок очень легкий - это важное преимущество, так как не будет больших нагрузок на фундамент. Размер одного элемента гораздо больше, чем стандартного кирпича. Это значительно ускоряет время, затраченное на строительство. По стоимости дом из газоблоков, своими руками созданный, выйдет значительно дешевле, чем если бы постройка возводилась из традиционных материалов. Это обусловлено сравнительно низкими ценами на блоки из газобетона за счет высокой популярности этого строительного материала. Также среди преимуществ можно выделить высокую пожарную безопасность. Постройка из газобетона меньше всего подвержена возгораниям и воспламенению. 
Если блок имеет правильную и красивую форму, а укладывались они профессионально и аккуратно, то полученную стену можно даже не отделывать. Это даст постройке возможность «дышать». Газобетон за счет пор отличается большими показателями паропроницаемости.
Перед тем как необходимо определить подходящее место. Затем требуется подготовить все необходимые документы. Это проектно-сметная документация, которая должна быть уже заверена в органах местного самоуправления. Далее необходимо заказать и провести геодезические работы, установить ограждения, определить точку нулевого горизонта и подвести все коммуникации.
После того как вся документация оформлена и получена, можно начинать работы по планировке площадки. Если ограждение уже установлено, то следует установить освещение, а также произвести монтаж строительных лесов.
Приобрести этот строительный материал нетрудно. Достаточно просто найти подходящего производителя и оформить заказ вместе с его доставкой непосредственно на площадку. Но здесь есть нюансы. Не все компании, занимающиеся доставкой строительных материалов, готовы ехать в удаленные места с плохими дорогами. В таком случае придется найти транспорт самостоятельно. Для тех, кто решился заняться строительством дома из газоблока (фото примеров - в нашей статье), это не должно составить большого труда.
Зачастую газобетон поставляется на поддонах. Блоки надежно упакованы в полиэтиленовую пленку. При хранении этих строительных материалов излишняя влага может накапливаться внутри, и возможно повреждение структуры. На строительной площадке разместить материалы лучше всего под навесом. Распаковывать желательно только те, которые будут использоваться в работе. Поддоны можно устанавливать в виде штабелей. Но не стоит допускать такую установку более чем в два ряда.
Итак, когда на руках есть вся проектная документация, необходимо определить, сколько нужно газоблоков на дом. Не стоит приобретать слишком много. Есть определенные трудности, связанные с хранением. Нужно рассчитать, сколько кубических метров материалов понадобится. К примеру, возьмем стены длиной 10 м на 8 м. Необходимо посчитать периметр. Это 10+10+8+8=36 м. Высота стены - 3 м. Итак, 3 * 36= 108 м 2 . Это площадь всех стен.
Блоки предлагаются по кубическим метрам. Чтобы рассчитать, сколько понадобится строительных материалов, чтобы построить дом из газоблоков, нужно 108 умножить на 0,3. Это будет толщина одного блока. В итоге нужно 32,4 м 3 материалов. Это количество для строительства только наружных стен. Внутренние стены рассчитываются таким же образом.
Далее необходимо залить фундамент своими руками. Дома из газоблока нетяжелые, но поверхность должна выдержать нагрузку на грунт. Можно в качестве фундамента залить плиту из бетона либо использовать ленточный фундамент, что для небольших 1-2-этажных построек более предпочтительно. 
Что это такое? Ленточные монолитные фундаменты - это смесь на базе бетона с повышенными характеристиками прочности. Дополнительно конструкцию можно армировать жесткими штырями из металла диаметром 15 мм. Они укладываются в два слоя. Если участок для строительства находится на месте, где повышен уровень подземных вод, или на пучинистых почвах, тогда лучшее решение в данном случае - это фундамент с монолитным ростверком.
Прежде чем начинать серьезные работы по обустройству фундамента, необходимо тщательно очистить и максимально выровнять место. Для небольшого 1-2-этажного дома будет достаточно фундамента 2 м в глубину. Траншея должна быть по всему периметру всей будущей постройки. Важно рассчитать необходимое количество бетона. Когда все готово, заливаем материал и после полного застывания строим дом из газоблока.
Существует два варианта фиксации газобетонных изделий. Это специальный клей либо цементный раствор. Оба варианта имеют определенные плюсы и минусы.
С применением клея можно получить правильные стыки. Кладка выйдет очень ровной. Но в процессе эксплуатации клей будет выделять в атмосферу токсины, и по стоимости он выйдет дороже, чем раствор. Что касается цементного раствора, то работа с ним более трудоемкая, потому что придется следить за ровностью стен. Но в случае с раствором исправление ошибок будет легче, нежели с клеем. Также если мы строим дом из газоблока своими руками именно на растворе, то нет никаких строгих указаний по замешиванию. Обычно делают смесь в соотношении 3 к 1 (части песка и цемента соответственно). Затем добавляется вода, и все это смешивается.
Газобетонные блоки имеют одну важную особенность - они легкие. Поэтому раствор или клей не будет выдавливаться под весом материала и, соответственно, не вытечет из швов. Это значительно ускоряет процесс укладки стен. Нужно отметить, что для работы с этим строительным материалом требуется применение специального инструмента.
Итак, если мы строим дом из газоблока своими руками, то к процессу сооружения первого ряда стоит подойти очень ответственно. Прежде чем начать работу, необходимо провести гидроизоляцию. Первый ряд специалисты рекомендуют укладывать только на цементно-песчаный раствор. Кладку начинают с наиболее высокого угла будущего дома. На торцах блока имеется паз и гребень, поэтому нет необходимости соединять элементы клеем. 
По первому ряду натягивают шнур для контроля ровности кладки. Если есть необходимость, то блоки ровняют киянкой из резины. Если в процессе укладки образовывается зазор, длина которого меньше одного блока, тогда делают специальный доборный элемент. Чтобы осуществить надпил, используют ножовку, электрическую пилу и угольник. Торцевая поверхность этого доборного блока предварительно должна быть промазана раствором или клеем. Клей, который необходим для из газобетона, подбирают для тонких швов. Консистенция его должна напоминать сметану. Наносят смесь специальным инструментом. После - разравнивают ее по поверхности строительного материала шпателем. Первый ряд уложен, и мы дальше строим дом из газоблоков своими руками. Затем инструкция рекомендует затереть все образовавшиеся неровности специальной теркой. Далее с поверхности всех блоков удаляют грязь и пыль. Этот процесс повторяют после каждого следующего ряда. Важно, чтобы каждый новый ряд укладывался с небольшим смещением на 8-10 см. Остатки раствора должны удаляться мастерком. Второй ряд необходимо укладывать примерно через один-два часа после первого. Для защиты стены от воздействия влаги готовые участки накрывают полиэтиленовой пленкой.
Армированные перемычки из газобетона подходят для использования только при создании проемов дверей и окон. Их устанавливают с применением специального деревянного приспособления. Толстая часть U-образного блока располагается с внешней стороны постройки. В полость блока устанавливают каркас из арматуры. Затем эта полость заливается мелкозернистым бетоном. 
Когда будут возводиться внутренние стены, обязательна гидро- и шумоизоляция. Также необходимо учитывать, что каждый второй ряд внутренней стены должен связываться с несущей стеной анкерами или же скобами с применением перфополосы.
Любой жилой дом из газоблоков (своими руками сделанный или при помощи профессиональных строителей, не имеет значения) в процессе эксплуатации будет подвергаться различным нагрузкам. Это осаживание почвы, ветры, температурные перепады. Чтобы избежать деформаций, кладка должна армироваться. Рассмотрим, как это делается.
Режутся штробы, затем полученные углубления очищаются от пыли, и далее в эти углубления укладывается арматура. После все заливается раствором. 
Чтобы избежать трещин, делают деформационные швы. Зачастую они располагаются в местах, где меняется зазор или же высота стен. Эти швы делают между стенами, температура которых может быть различной. Также деформационный шов нужен там, где газоблоки будут соединяться с другими материалами, в неармированных стенах. Швы должны затем уплотняться пленкой из полиэтилена, минеральной ватой. И снаружи, и изнутри их впоследствии обрабатывают специальными герметиками.
В качестве опоры для плит перекрытия используется армированный пояс. Стыки, которые будут получаться между плитами, должны заполняться раствором. Наружные торцы закрывают топорными балками.
В качестве перекрытий подойдут бетонные плиты с множеством пустот в них. Но также в продаже есть и аналоги из газобетона. Последние имеют высокую несущую способность, огнеупорность и малую теплопроводность. Эти плиты приемлемы лишь в том случае, если между несущими стенами менее 6 м. Данная плита должна опираться на распределительный железобетонный пояс. Если своими руками построен грамотно, тогда можно избежать мостиков холода. Окна, крышу и фундамент утепляют по стандартным технологиям. Что касается наклонных поверхностей и проемов со сложными формами, то их можно легко сделать при помощи пилы. Это легко объяснить тем, что блоки из газобетона очень легко пилятся и сверлятся. Все отверстия для монтажа высверливают дрелью и специальной фрезой. Штроборез легко справится с созданием канавок под проводку.
Крыша для дома из газоблоков может быть любой - можно изготовить одно-, двускатную, мансардную, вальмовую и другие. Последний тип - это лучший выбор для жилых домов. 
Вне зависимости от конструкции, кровля должна быть обязательно укомплектована гидро-, тепло- и пароизоляционными материалами. В некоторых случаях при обустройстве жилой мансарды монтируют дополнительно шумоизоляционный материал. Сверху стропил закрепляют гидроизоляцию. Гораздо удобнее это выполнять при помощи длинных реек. Последние будут выполнять функцию контробрешетки. Под гиброизоляцией между рейками кладут утеплитель. Затем слой теплоизоляции закрывается пароизоляционной пленкой. Дале укладывают финишное кровельное покрытие.
Жилой дом из газоблока своими руками практически изготовлен. Осталось выполнить необходимые отделочные работы, провести необходимые для комфортной жизни коммуникации, установить окна и двери. 
Работы по отделке фасадов можно начинать только тогда, когда закончен монтаж кровли и карнизных свесов. Предварительно поверхность выравнивают теркой, а сколы заполняют раствором. В качестве материала можно выбрать что угодно. Благо современный рынок предлагает массу вариантов фактур и цветов.
Итак, мы выяснили, как сделать дом из газоблоков своими руками. Пошаговая инструкция поможет в проведении строительных работ и убережет вас от грубых ошибок.
На сегодняшний день в связи с развитием сферы строительства, на рынке все больше пользуются спросом новые энергосберегающие стройматериалы, которые все больше превосходят имеющиеся.
К ним относятся газобетонный блок – это качественный строительный материал, который вобрал в себя преимущества кирпича и камня.
Для постройки дома с газобетона нанимают строительные компании, с которыми договариваются о масштабе работы и согласовывают оплату за нее.
Подготовка проходит в несколько этапов:
Перед началом строительства, важно выбрать подходящий участок земли. Проводится его очистка (освобождение территории от ненужных материалов), выравнивание поверхности для будущего сооружения.
Поставщики заботятся о своих клиентах, поэтому весь стройматериал тщательно упаковывают в специальный целлофан. Такой метод упаковки обезопасит блоки от попадания влаги и возможных повреждений во время транспортировки.
Газобетонный блок — хрупкий материал, поэтому он нуждается в аккуратном обращении. Осуществлять погрузку и перевозку газобетона желательно с помощью манипулятора.
После прибытия груза к заказчику, нужно следовать нескольким требованиям:
Любое строительство начинается с:
Каждый из этих этапов строительства требует немалых профессиональных умений и опыта, поэтому лучше нанимать бригаду высокоспециализированных людей.
Фундамент, является основой здания, и от того какой он будет, зависит устойчивость здания. Во время его выбора, необходимо учитывать особенности грунта и габариты будущей постройки.
Одним из популярных вариантов для фундамента газобетонного дома является железобетонная плита. Она способна хорошо распределять нагрузки на весь фундамент.
Варианты фундамента:
Вне зависимости от вида фундамента, проводят его гидролизацию. Основание покрывают гидроизоляционным слоем из нескольких слоев рубероида или толя, промазав сначала гидроизоляционной мастикой. Гидроизоляция проводится как горизонтальная, так и вертикальная.
В независимости от того, из какого материала будет построен фундамент (газобетон или любой другой), высота цоколя не может быть меньше чем 80 см. Потому как дом – это основание фасадной стены, при которой создается переход от нее к тротуару.
Ее цветовая гамма должна быть значительно темнее, чем цвет самой стены. Это делает ее более привлекательный внешний вид.
Возведение стен – это один из самых основных моментов в строительстве дома или любого другого здания. Для того чтобы сооружение из газобетона простояло запланированный срок, необходимо проектировать стены согласно всем строительным технологиям.
Руководить процессом постройки должны опытные, профессиональные рабочие. Для работы в процессе строительства используют различные материалы: стенные терки, лопатки для нанесения клея, резиновый молоток, щетка для удаления пыли и др.
Углы здания – это то, с чего приступают к процессу укладки газобетонных блоков.
Итак, как проводится укладка первого ряда:
Есть несколько вариантов кладки блоков:
Касательно цены: если сравнивать раствор с клеем, то безусловно клейкое вещество выйдет в несколько раз меньше, чем клейкое вещество. Но если говорить о количестве расходного материала, то все наоборот. Раствора примерно в шесть раз будет больше.
Стоимость раствора в два раза ниже стоимости клеевого состава, но расход раствора в шесть раз превосходит расход клея для газосиликата. Толщина швов при применении цементного раствора составляет 10-20 мм. В результате появляются «мостики холода», которые приводят к образованию грибка, плесени и конденсата.
Вывод очевиден! Для скрепления блоков больше подойдет специальный клей. Он предотвратит потерю тепла и уменьшит толщину швов между стенами.
Остальные блоки укладываются по правилу перевязки: в каждом новом ряду блоки сдвигают не менее 8 мм по отношению к предыдущему ряду. Торцы блоков имеют паз-шип и укладываются без применения клея на вертикальных швах. Выравниваются блоки один к одному с помощью резинового молотка.
Важно помнить! В случае появления зазоров меньше размера блока, изготавливают дополнительный доборный блок, согласно размерам зазора, после чего торцы смазываются клеем. Все ненужные части убирают с помощью электропилы или ножовки. Для выравнивания блоков используют – терки и щетки.
Для того чтобы повысить прочность стен, применяют армирование. Поэтапное выполнение работ заключается в:
Для того, чтобы защитить дом от возможных трещин, кладка может быть разделена деформационными швами или армирована.
Рисунок деформационных швов составляются индивидуально, в зависимости от особенностей здания, специфики его эксплуатации и климатических условий.
Одним из распространенных методом перекрытия считается многопустотные бетонные плиты из газобетона. В случае использования их по периметру стен, делается специальный армирующий кольцевой пояс (для устойчивости помещения в процессе эксплуатации). Бетонные плиты хорошо используются для стен, которые располагаются около 6 метров.
Как известно, газобетон – это хрупкий вид материала, поэтому когда речь идет о креплении, появляется много вопросов о том как же вешать что то на стены такого здания? Продавцы уверяют своих покупателей, что давно создали надежные крепежи, которые способны выдерживать большие веса и хорошо удерживаться на стене.
Поэтому для простых, небольших по весу предметам подойдут крепления на саморезы, а более тяжелые предметы (навесной шкаф, полка) рекомендуют крепить с помощью инъекционных или расклиниваемых дюбелей. В таком случае фиксация будет за счет внутреннего упора элементов.
Во время выбора подходящих крепежных деталей для монтажа в стенах из газобетона необходимо помнить и о том, что чем больше длина и диаметр дюбеля, тем больше шансов в прочности и надежности соединения (короткие и с маленьким диаметром дюбели лучше не использовать).
Подробную инструкцию к применению и дополнительную информацию о несущей способности выбранного крепежного изделия можно получить у поставщиков данной продукции.
Когда переходят к наружной отделки, обращают внимание на хорошо вентилируемые фасады, например сайдинг или декоративные плиты.
Используют в практике специальные гидрофобные паропроницаемые штукатурки по газобетону. Поскольку оставлять фасад из газобетона без отделки не совсем красиво, это испортит внешний вид дома.
Перед тем, как проводится штукатурка стен, на них наносят разведенную грунтовку, которая хорошо удерживает материал от попадания влаги. После высыхания стен, наносится декоративная штукатурка.
Для облегчения внутренней работы применяют гипсокартон. Если помещение повышенной влажности, то отделка проводится с помощью кафельной плитки.
Последним этапом строительства дома считается облицовка кирпичом, которая придает зданию привлекательный внешний вид. Есть много разнообразных вариантов камней, все зависит от потребностей покупателя.
Выбирать кирпич необходимо внимательно, поскольку он может быть разного качества, что существенно повлияет на срок службы дома.
Поэтому во время покупки стройматериала лучше взять с собой специалиста в области строительства. Потому как дорого, не всегда значит качественно!
Безусловно, существует большое количество разнообразных строительных материалов, но по статистике люди дают предпочтение газоблокам.
Потому как данный вид материала считается не только теплым и комфортным для проживания, но так же и экологически чистым, что немало важно. Еще одним плюсов газобетона является его цена – конечно, не самая минимальная, но и не слишком завышена.
Газосиликатные блоки – это прекрасный материал для индивидуального строительства, работать с которым легко и удобно. Тем не менее, технология предусматривает ряд индивидуальных особенностей, которые необходимо обязательно учитывать.
Строения из газобетонных блоков имеют ряд преимуществ перед постройками из других материалов: они экономичны, имеют меньший вес, хорошую теплопроводность и звукоизоляцию, легко обрабатываются, а также газобетон считается экологически чистым материалом.
Необходимые инструменты для строительства из газобетона.
Для возведения дома из газобетона понадобятся следующие инструменты:
Лучшим фундаментом под дом из газобетонных блоков является железобетонная плита, обеспечивающая равномерность и минимальность усадочных деформаций.
При строительстве домой из газобетонных блоков также возможно использование ленточного монолитного или столбчатого фундамента.
Однако, в соответствии со строительными нормами, лучшим основанием для дома из газобетонных блоков является именно плита. Плиту, которая составляет единую конструкцию с опалубкой, закладывают под всю площадь дома. В процессе устройства фундамента используется не менее двух слоев арматурной сетки. Опора такой плиты имеет большую площадь, что позволяет снизить давление на землю. Монолитный фундамент дома устойчив просадке грунта, а также к нагрузкам, возникающим при замораживании и оттаивании. При колебаниях земли плита двигается вместе с почвой, чем обеспечивает сохранность дома из газобетонных блоков.
Оптимальная толщина монолитной плиты, образующей фундаменты малоэтажных зданий из блоков газобетона, составляет 40 см, из которых 30 см расположены выше уровня земли. Сплошной фундамент-монолит, использующийся в качестве основания для небольшого дома из газобетонных блоков, не нужно углублять до отметки промерзания грунта. Вокруг фундамента обязательно устраивается дренаж и укладывается двухслойная гидроизоляция на тонком слое бетона в основании опорной конструкции.
Для дома из газобетонных блоков монолитная железобетонная плита является лучшим фундаментом.
После того, как будет уложена гидроизоляция, технология предусматривает армирование и заливку фундаментной плиты. Когда бетонный раствор затвердевает, выполняются работы по и созданию опалубки перегородок и стен. Каркас вяжется в виде цельной конструкции, захватывающей отмостку. Между прутками арматуры необходимо оставлять расстояние не более 30 см. Чтобы предотвратить вспучивание стен, опалубка обязательно жестко фиксируется стяжными болтами, выравнивающими балками и домкратами. Чтобы строительный раствор не вытекал, технология строительства дома из газобетонных блоков предусматривает крепление к внутренней стороне опалубки рубероида или полиэтилена.
Бетонирование выполняется слоями не больше 15 см. Бетон разравнивается лопатой и утрамбовывается штыкованием. Для того чтобы раствор заполнил пустоты между арматурой и опалубкой, опалубку простукивают снаружи. Армированные основания бетонируются в один заход. Неармированный фундамент можно заливать с перерывами. Опалубку убирают только после того, как бетон набрал прочность. Полости, образующиеся между фундаментом и стенами котлована, засыпаются грунтом.
Для возведения различных видов перегородок используются газобетонные блоки разных размеров.
Мелкие фрагменты и пыль, оставшиеся после выравнивания, сметают с помощью щетки. Выравнивание кладки нужно будет повторять по завершению укладки каждого ряда ячеистых блоков. Перепады уровня блоков приводят к образованию локальных очагов высокого напряжения, в области которых в будущем могут появиться трещины. Все работы, связанные с блоков, проводятся с точным соблюдением заданных параметров и технологии. После застывания клея разобрать газобетонную стену по блокам не удастся, ее можно будет только сломать.
Пыль и мелкие фрагменты, которые будут оставаться после выравнивания, сметают щеткой.
Очередной ряд кладки газобетона начинается с одного из углов. Для обеспечения ровности рядов нужно устанавливать деревянные рейки-порядовки либо же угловые, а при большой длине стены – и промежуточные маячные блоки. Укладку рядов проводят с перевязкой блоков – смещением последующих рядов по отношению к предыдущим. Минимальное значение смещения – 8 см. Выступающий из швов клей не затирают, а удаляют с помощью мастерка.
По технологии кладки стен из газобетонных блоков рекомендуется делать армирование каждого четвертого ряда.
Дома, построенные из блоков газобетона, как и любые другие сооружения, подвергаются постоянному воздействию деформирующих нагрузок. Осаждение почвы, неравномерность усадки, интенсивные ветровые воздействия и перепады температуры могут стать причиной появления волосяных трещин, которые не оказывают воздействия на несущую способность кладки, но отрицательно сказываются на внешнем виде стен.
В отличие от газобетонных блоков, имеющих низкую устойчивость к изгибающим деформациям, арматура воспринимает растяжение, появляющееся при деформации конструкции, защищая стены от растрескивания и обеспечивая защиту самих блоков. На несущую способность стены армирование не оказывает никакого влияния. При условии правильного проектирования и строительства появления трещин можно избежать. Для этого кладку разделяют на фрагменты деформационными швами или армируют. В качестве дополнительной защиты блоков от трещин можно использовать армирование отделочных слоев стекловолокнистой сеткой – это предотвратит выход трещин на поверхность.
Использование для кладки блоков цементно-песчаного раствора становится причиной увеличения толщины швов и образования «мостиков холода». Уменьшать толщину швов с целью улучшения теплоизоляции не рекомендуется. Большая толщина швов при использовании традиционного цементно-песчаного раствора вызывает необходимость дополнительного утепления стен минеральной ватой с дальнейшим мокрым оштукатуриванием.
