GOST 13525.8-86
گروه K69.
استاندارد بین ایالتی
محصولات نیمه تمام شده، کاغذ و مقوا
روش تعیین مقاومت به ذوب شدن
فیبر متوسط \u200b\u200bمحصولات، کاغذ و هیئت مدیره. روش تعیین مقاومت به انفجار
ISS 85.040
85.060
Oksta 5409.
تاریخ مدیریت 1988-01-01
جزئیات اطلاعات
1. طراحی شده و ساخته شده توسط وزارت جنگل، صنعت سلولز و نجاری اتحاد جماهیر شوروی
توسعه دهنده
n.g.logvinova
2. قطعنامه تایید شده و معرفی شده است کمیته دولتی اتحاد جماهیر شوروی در استانداردهای از 15.05.86 n 1243
3. فرکانس تأیید - 5 سال
4. استاندارد به طور کامل مربوط به ST SEV 4239-83، استانداردهای بین المللی ISO 2758-83 *، ISO 2759-83 *
________________
* دسترسی به اسناد بین المللی و خارجی ذکر شده در اینجا و سپس در متن، شما می توانید با کلیک بر روی لینک به سایت http://shop.cntd.ru دریافت کنید. - توجه داشته باشید تولید پایگاه داده.
5. به جای GOST 13525.8-78 و GOST 13648.7-78
6. اسناد مقررات مرجع
شماره نقطه |
|
7. محدود کردن دوره اعتبار پیاده سازی پروتکل N 2-92 شورای بین ایالتی در استاندارد سازی، مترولوژی و صدور گواهینامه (IUS 2-93)
8. نسخه (ژوئیه 2007) با تغییر در N 1، تایید شده در نوامبر 1988 (IUS 2-89)
این استاندارد به محصولات نیمه تمام شده فیبری، کاغذ و مقوا، از جمله راه راه اعمال می شود و روش هیدرولیکی را برای تعیین مقاومت به ذوب ایجاد می کند.
این روش این است که یک فشار هیدرولیکی افزایش هموار را از طریق دیافراگم لاستیکی بر روی سطح یک طرف شن و ماسه نمونه نمونه و تعیین مقدار فشار که در آن نمونه تخریب می شود، ایجاد کند.
1. نمونه برداری
1.1. انتخاب پالپ چوب - به گفته GOST 16489.
1.2 نمونه گیری سلولز - با توجه به GOST 7004.
1.3. نمونه برداری کاغذ و مقوا - طبق GOST 8047.
2.1. برای آزمایش، یک دستگاه هیدرولیک با یک درایو الکتریکی که مطابق با الزامات مشخص شده در نقاشی است و در جدول 1 و 2 باید اعمال شود.
میز 1
نام اندازه | ||
| برای کارتن |
|
قطر بیرونی حلقه گیره بالا - نه کمتر | ||
قطر بیرونی حلقه گیره پایین تر - نه کمتر | ||
قطر سوراخ حلقه گیره بالا - | ||
قطر سوراخ حلقه گیره پایین تر - | ||
شعاع لبه پایین سوراخ حلقه پایین (از طرف دیافراگم) - | ||
شعاع لبه گرد کردن حلقه های بالا (سمت نمونه) - | ||
شعاع گرد کردن لبه بالایی سوراخ حلقه پایین (سمت نمونه) - | ||
جدول 2
نام ویژگی های فنی | گزینه های دستگاه |
|
برای محصولات نیمه تمام فیبر | برای کارتن |
|
حداکثر اندازه گیری اندازه گیری مانومتر، KPA | ||
مقیاس قیمت بخش، KPA، نه بیشتر | ||
فشار مورد نیاز برای ارائه رونق رونق دیافراگم (بدون نمونه)، KPA: | ||
(9.0 ± 0.5) میلی متر | ||
(10.0 ± 0.5) میلی متر | ||
(0.5 ± 0.5) میلی متر | ||
(0.5 ± 18.0) میلی متر | ||
فشار دادن نیروی نمونه، n، نه کمتر | ||
میزان پمپاژ حجمی مایع در پمپ تزریق، cm / min | ||
توجه داشته باشید. استفاده از ابزارهایی با فشار سنج های فشار دارای محدودیت های اندازه گیری دیگر، و همچنین دستگاه هایی با سنسورهای الکترونیکی.
2.1.1 فشار انتقال دیافراگم بر روی نمونه آزمایشی باید از لاستیک الاستیک ساخته شود که بتواند پس از تغییر شکل در شرایط بار چند بار بازسازی شود. مواد و فرم دیافراگم باید ابعاد رونق رونق نشان داده شده در جدول 2 را ارائه دهد.
2.1.2 دستگاه گیره ای مطابق با نقاشی و جدول 1 باید اطمینان حاصل شود که قابل اعتماد و یکنواخت نمونه آزمایشی بدون آسیب را تضمین می کند و به طور کامل لغزش آن را در طول آزمون حذف می کند.
سطوح گیره ای از حلقه های فشار دهنده باید صاف و موازی بین خود و یک بخش مارپیچی یا قطعه قطعه قطعه قطعه، همانطور که در نقاشی نشان داده شده است.
نیروی گیره باید با مقادیر مشخص شده در جدول 2 مطابقت داشته باشد. برای کارتن راه راه، نیروی گیره باید به گونه ای باشد که نمونه اسلاید و لایه های صاف را تغییر نداد.
GOST 2405 فشار سنج باید برای اندازه گیری فشار در سیستم آب و هوا مورد استفاده قرار گیرد.
در دستگاه نوع PGB برای آزمایش محصولات نیمه تمام، فشار در سیستم گیره باید حداقل 2000 کیلو وات، بر روی دستگاه نوع PGC برای تست کارتن - حداقل 3200 kPa باشد.
2.1.3. اندازه گیری فشار، رفع فشار که در آن تخریب نمونه رخ می دهد، باید با الزامات GOST 2405 مطابقت داشته باشد، کلاس دقت 0.6 است و باید با فلش های کنترل مجهز شود.
قیمت تقسیم مقیاس اندازه گیری فشار برای مقالات نازک باید بیش از 10 kPa باشد.
2.1.4 سیستم ابزار هیدرولیک باید با توجه به GOST 6824 با گلیسرول مقطر پر شود.
سرعت جریان مایع تحت دیافراگم باید یکنواخت باشد و مطابق با جدول 2 باشد.
حباب هوا B. سیستم هیدرولیک مجاز نیست
دستگاه اتوماتیک باید در زمان شکستن نمونه، مایع را متوقف کند.
3.1 برای آزمایش محصولات نیمه تمام، پنج ریخته گری تولید می شوند: برای جرم چوب - به گفته GOST 16296، برای سلولز - به گفته GOST 14363.4. هر ریخته گری دو مکان برای آزمایش برنامه ریزی شده است.
3.2. از ورق های نمونه کاغذ و مقوا، 10 ورق برای آزمایش به صورت خودسرانه گرفته شده و از هر دو نمونه برش، ساخت یک طرف از همه نمونه ها. اندازه نمونه باید به گونه ای باشد که کل سطح حلقه فشار را همپوشانی کند.
نمونه ها باید بدون چین و چروک و آسیب، در صورت امکان بدون علامت های چاپی باشد.
3.3. نمونه ها با توجه به GOST 13523 تحت تهویه مطبوع قرار می گیرند. رطوبت نسبی، درجه حرارت و تهویه مطبوع باید در استانداردهای محصولات خاص مشخص شود.
4.1. تست ها در همان شرایط اتمسفر انجام می شود که تحت آن تهویه مطبوع انجام شد.
4.2. نمونه بر روی حلقه گیره پایین دستگاه قرار می گیرد تا کل سطح حلقه همپوشانی داشته باشد. نمونه را در دستگاه گیره تحت فشار قرار دهید و به تدریج افزایش دهید فشار هیدرولیک قبل از تخریب نمونه.
شمارش شهادت سنج فشار سنج با دقت بخش 1 مقیاس انجام می شود. مقدار اندازه گیری شده باید از 25 تا 75 درصد از حداکثر مقدار مقیاس باشد، اما بدون خروج از 15 تا 85 درصد از کل فارغ التحصیلی.
پنج تعاریف در هر طرف برای محصولات نیمه تمام فیبری و ده تعاریف در هر طرف برای کاغذ و مقوا انجام می شود.
اگر دستورالعمل های مناسب در استانداردهای محصولات خاص وجود داشته باشد، آزمایش های یک طرفه از ده نمونه انجام می شود.
(نسخه اصلاح شده، اندازه. n 1).
4.3. مقاله کم مقاومت در قالب پا از چند نمونه مورد آزمایش قرار می گیرد، در صورتی که مقاومت پا باید حداقل 70 کیلوگرم باشد. تمام نمونه ها در پا باید به صورت موازی گرا باشند و در همان طرف قرار گیرند؛ مقاومت به دست آمده به ذوب شدن باید به تعداد نمونه ها تقسیم شود.
5.1. مقاومت مطلق به ذوب شدن، KPA، محاسبه شده توسط فرمول
کجا - مقدار شهادت سنج فشار برای تمام آزمایشات، KPA؛
- تعداد آزمایشات انجام شده است.
5.2. مقاومت نسبی به ذوب شدن، که به توده مشروط محصولات با مساحت 1 متر 100 گرم، KPA، محاسبه شده توسط فرمول کاهش می یابد
جایی که - جرم محصولات با مساحت 1 متر، G.
5.4. برای نتیجه نهایی آزمون، میانگین نتایج ریاضی تمام آزمایشات برای هر دو طرف یا به طور جداگانه برای هر طرف، بسته به دستورالعمل های اسناد قانونی و فنی برای محصولات خاص، به طور جداگانه گرفته شده است.
5.5. نتایج تست را به سه رقم معنی دار گرد کنید.
خطای نسبی تعیین مقاومت در برابر درک، با احتمال اعتماد 0.95 ± 9٪ تجاوز نمی کند.
متن سند الکترونیکی
آماده Codex JSC و حفر شده توسط:
نسخه رسمی
کاغذ و کارتن. روش های آزمون: SAT. گاستوف -
m: Starotinform، 2007
گسترش دائمی برنامه های کاربردی بسته بندی کارتن راه راه منجر به ظهور الزامات جدید و سخت تر برای کیفیت کارتن راه راه می شود. افزایش مقاومت فشاری، مقاومت خمشی خوب، خواص چاپ خوب، افزایش مقاومت رطوبت - بخشی از این الزامات.
بهینه سازی خواص بسته بندی مطابق با الزامات بازار یکی از وظایف فوری تولید کننده است. واضح است که ممکن است خواص را بهینه سازی کنید، زمانی که به حداقل رساندن هزینه ها تنها با دانش عالی از خواص هر دو کارتن راه راه و مواد حاصل از آن تولید می شود. اگر ما هزینه های آن را در نظر بگیریم مواد اولیه ممکن است 50 درصد یا بیشتر از تمام هزینه های کارخانه کارتن راهشه ای باشد، واضح است که حتی یک پس انداز کوچک بر روی مواد، پتانسیل سود قابل توجهی را ارائه می دهد.
کنترل خواص متقاضیان کارتن برای لایه های مسطح و کاغذ راه راه اغلب به عنوان یک راه برای بررسی دقیق اطلاعات مطابق با مشخصات تامین کننده در نظر گرفته می شود. با این حال، شناخت پارامترهای مواد منبع مفید است برای محاسبه شاخص های تئوری قابل دستیابی از کارتن راه راه (مقاومت به فشرده سازی پایان، مقاومت ذوب) مفید است.
امپدانس کارتن راهشه ای به فشرده سازی پایان (ECT \u003d تست خرد کردن لبه) را می توان با توجه به فرمول های تجربی محاسبه کرد:
ect \u003d k 1 x (RCT 1L + K 2 x RCT FL + RCT 2L) (1)
ect \u003d k 1 x (SCT 1L + k 2 x SCT FL + SCT 2L) (2)
جایی که K 1 ثابت است، تجربی تعیین شده برای هر تولید فردی است، و معمولا در معادله 1.5-1.2 در معادله (1) و نزدیک به 1 در معادله (2) است.
RCT - مقاومت در برابر فشرده سازی RCT (L - for Cardboard برای لایه های مسطح، کاغذ فلاش برای راه راه)؛ به جای K 2 X RCT FL در فرمول (1)، می توان مقدار کروم را جایگزین کرد (مقاومت به فشرده سازی انتهایی نمونه راه راه).
SCT - مقدار مقاومت به فشرده سازی در یک فاصله کوتاه
K 2 یک عامل راه راه است (مقدار خاصی تعیین شده توسط شفت های راه راه معمولا به تامین کننده شفت ها گزارش می شود).
مقاومت در برابر فشرده سازی تماس مقوا راه راه در آزمایشگاه شرکت اندازه گیری می شود و سپس مقایسه مقادیر برآورد شده و میانگین عملی در طول یک دوره مشخص می تواند مقایسه شود و پیدا کردن چگونگی به طور کامل امکانات مواد اولیه استفاده می شود. با عملکرد طبیعی راه راه، مقدار عملی مقاومت به فشرده سازی در طول پایان از 90٪ تا 95٪ از محاسبه شده است. هنگامی که تفاوت بین مقادیر محاسبه شده و عملی بیش از 10٪ است، لازم است از بین بردن علت کاهش قدرت، که به عنوان یک قانون، کار غیر بهینه راه راه است.
البته، تنها استفاده از دستگاه های دقیق که در آن نتیجه اندازه گیری به اپراتور بستگی ندارد، اعتماد به درستی داده های به دست آمده را به دست می دهد. دستگاه های Lorentzen و Vett نتایج اندازه گیری پایدار و دقیق از کاغذ های مختلف، کارتن و شاخص های کارتن راه راه را با تقریبا به استثنای خطاهای اپراتور ارائه می دهند. این به دلیل اتوماسیون فرآیند اندازه گیری به دست می آید.
بنابراین، دستگاه برای تعیین کد مقاومت فشاری 248 (نگاه کنید به کاتالوگ)، لحظه ای از تخریب نمونه را تعیین می کند، اندازه گیری را متوقف می کند و داده ها را به کامپیوتر و صفحه نمایش آن انتقال می دهد. در این دستگاه، تمام انواع اندازه گیری های مقاومت فشاری را می توان با حلقه، مقاومت نمونه های راه راه در پایان، مقاومت به فشرده سازی مسطح نمونه های راه راه و مقوا راه راه، و همچنین مقاومت کارتن راهشه ای انجام داد فشرده سازی در طول پایان.
برای به دست آوردن نتایج دقیق، لازم است که یک نمونه را برای آزمایش آماده کنید - لبه ها باید کاملا صاف و تفسیر شوند. برای مقوا برای لایه های تخت و کاغذ، مناسب است برای استفاده از تمبر برای برش نوار نوار 108 (نگاه کنید به کاتالوگ)،
نمونه های کارتن راه راه برای آزمایش فشرده سازی با استفاده از یک کد چاقو پنوماتیک 008 (نگاه کنید به کاتالوگ)، برای نمونه های دور با یک منطقه دقیق تعریف شده - یک کد برش دایره ای 123 (فهرست کاتالوگ).
در استانداردهای روسیه، هنوز هم یک شاخص قدرت وجود دارد که فشرده سازی حلقه یکی از مهمترین مقادیر مقوا برای لایه های مسطح است. این روش ساده است و یکی از مزایای آن امکان تست بر روی همان ابزار است که اندازه گیری های باقی مانده از مقاومت فشاری انجام می شود.
با این حال، برای نمونه های کم جرم متر مربع تخریب نمونه ممکن است در طول آزمون توسط حلقه به علت خم شدن، و نه به هزینه فشرده سازی رخ دهد. روش دقیق تر اندازه گیری مقاومت فشرده سازی در یک فاصله کوتاه است، زمانی که خم شدن نمونه آزمایشی حذف می شود. این روش (روش SCT) در جهان تصویب شده و به بسیاری از استانداردهای اروپایی وارد شده است. در روسیه، چنین اندازه گیری ها توسط پیشرفته ترین شرکت ها انجام می شود که به دنبال آن هستند که حتی این خواص محصولات خود را که توسط استانداردها ارائه نشده اند، بدانند. اندازه گیری ها بر روی یک کد دستگاه L & W طراحی شده 152 طراحی شده اند (به کاتالوگ مراجعه کنید). با توجه به روش SCT، شما می توانید قدرت را هنگام فشرده سازی نه تنها مقوا، بلکه کاغذ برای راه راه، اندازه گیری کنید و به طور مستقیم مقادیر یافت شده را در فرمول محاسبه شده جایگزین کنید (2). در تولید کاغذ برای صادرات، مصرف کنندگان تقریبا همیشه نیاز به تعیین مقادیر SCT دارند.
البته، مصرف کننده بسته بندی کارتن های راه راه علاقه مند به ویژگی های کارتن فردی و قدرت جعبه خود نیست. از نقطه نظر تولید کننده بسته بندی، قدرت قدرت باید مورد نیاز و کافی باشد و هزینه های مواد اولیه به حداقل برسد. بنابراین، در هر مورد خاص، محاسبه ترکیب مطلوب کارتن راه راه (جرم متر مربع در لایه ها، نوع راه راه، نوع کارتن یا کاغذ - از سلول های جدید یا از کاغذ زباله) منطقی است. .
گزینه های متعددی برای فرمول Macki وجود دارد، جایی که شاخص های مختلف برای محاسبه قدرت جعبه در فشرده سازی استفاده می شود:
BCT \u003d K 2 X (ECT) 0.75 x (T) 0.25 x Z 0.5 (3)
جایی که BCT قدرت جعبه با فشرده سازی، n است
K 2 - ثابت (تعیین شده تجربی)
ect - مقدار مقاومت در هنگام فشرده سازی پایان، kN / m
Z-perimeter box، m
T- ضخامت کارتن راه راه، متر
تجربه من در کیفیت سازه های مدرن مدرن کارتن نشان داد که فرمول (3) با انتخاب صحیح ضریب نتیجه قابل اطمینان را ارائه می دهد، در حالی که مقادیر برآورد شده EST (با توجه به فرمول 3) و همان مقدار تعریف شده است توسط مطبوعات برای جعبه آزمایش نشان داد همبستگی خوبی از نتایج.
کار با دستگاه های L & W اجازه می دهد تا شما را به طور قابل توجهی صرفه جویی در زمان بخش کیفیت بخش از بخش کیفیت، از آنجا که تمام نتایج اندازه گیری به طور خودکار وارد کامپیوتر، داده ها برای هر نمونه برنامه خود را به عنوان گزارش با محاسبه مقادیر متوسط \u200b\u200bآماده می شود ، و پایگاه داده را می توان به هر برنامه ویندوز برای پردازش بیشتر صادر کرد. همه در برنامه گنجانده شده است فرمول محاسبهبنابراین قدرت جعبه در فشرده سازی بلافاصله هنگام تهیه گزارش محاسبه می شود.
الگوریتم بخش کیفیت برای انتخاب ترکیبات بهینه برای تولید مقوا راه راه و ارزیابی همزمان کیفیت راه راه و ماشین های تبدیل ممکن است مانند این باشد:
کنترل ورودی مواد (قدرت فشرده سازی در فاصله کوتاه، قدرت در فشرده سازی حلقه، قدرت برای فشرده سازی نمونه های راه راه، جرم یک متر مربع، ضخامت، جذب آب، رطوبت، مقاومت در برابر ذوب شدن و سایر اندازه گیری های ممکن) کنترل کنونی - انباشت پایگاه داده خواص خواص کارتن راه راه (مقاومت به پایان و فشرده سازی هواپیما، مقاومت به ذوب شدن، سفتی در هنگام خم شدن، ضخامت، جرم متر مربع). در پایگاه داده، توصیه می شود که کارتن را نه تنها بسته به نوع راه راه و جرم متر مربع اجزای آن تقسیم کنید، بلکه با توجه به آنچه که مواد خام استفاده می شود (Crafleryer یا Testliner، نیمه منسوجات راه راه یا بارگیری). برای هر نوع کارتن، ما متوسط \u200b\u200bرا برای ماه و برای سه ماهه محاسبه می کنیم.
102 103 104 105 106 107 108 109 ..قدرت مکانیکی و خواص کاغذی تغییر شکل
مقاومت کاغذی یک طوفان است
مقاومت به زندگی مقاومت مقاله یک مقاومت است - یکی از شاخص های اساسی که ویژگی مکانیکی کاغذ را مشخص می کند. این بستگی به طول الیاف دارد که از آن مقاله، قدرت، انعطاف پذیری و نیروهای بین الیاف تشکیل شده است. بنابراین، بالاترین مقاومت، کاغذ متفاوت شامل الیاف طولانی، با دوام، انعطاف پذیر و محکم متصل شده (برخی از انواع الیاف مصنوعی) است. الیاف پارچه ای برای تولید کاغذ مقاومت بالا مناسب ترین الیاف کتانی است. محتوا در کاغذ توده چوب، سلولز برگدار و سلولز مخروطی تصفیه شده منجر به کاهش شاخص مقاومت مقاومت می شود. الیاف سولفات سلولز سولفات باعث می شود که کاغذ با مقاومتر از مقاومتر از الیاف سلولز سولفات سولفیت استفاده شود.
با افزایش بیش از حد در درجه سنگ زنی کاغذ به مقاومت کاغذ تولید شده، دو عامل در جهت منفی در همان زمان عمل می کنند: افزایش شکنندگی مواد و کاهش طول فیبر متوسط. با افزایش قابل توجهی در ضخامت و جرم 1 متر مربع کاغذ (مقوا)، کاهش شدید مقاومت در برابر مواد نشان داده شده به علت افزایش سفتی و وقوع تنش های کششی بزرگ در یک شکست لایه سطحی مواد ضخیم نسبت به نازک.
مقدمه ای بر توده کاغذی پرکننده معدنی بدون تغییر ناگزیر منجر به کاهش مقاومت در برابر کاغذ لاستیک ناشی از کاهش قدرت پیوند بین الیاف و احتمالا به دلیل الیاف الیاف الیاف با چند قطعه کاغذ می شود در مورد سطوح ناهموار ذرات پرکننده.
اثر رطوبت کاغذی بر مقاومت آن مبهم است. با استفاده از کاغذ مرطوب کننده، قدرت ارتباط بین الیاف کاهش می یابد و انعطاف پذیری کاغذ (به علت تورم فیبر) افزایش می یابد. بنابراین، این عوامل بر روی مقاومت کاغذ در جهت مخالف تاثیر می گذارد. افزایش دادن رطوبت نسبی هوا محیط (در نتیجه، رطوبت کاغذی) به افزایش مقاومت در برابر کاغذ با دوام کمک می کند و کاهش می یابد - در کاغذ ضعیف (به عنوان مثال، یک زخم).
کاغذ قوی با مرطوب کننده، همراه با افزایش انعطاف پذیری، الیاف دارای مقدار کافی زیادی از نیروها هستند.
روابط بین آنها، و نتیجه این تأثیرات موجب رشد مقاومت کاغذی به شکستن، بیان شده توسط تعداد گیربکس های دوگانه کاغذ قبل از تجزیه شده است. هنگامی که مقاومت در برابر چنین کاغذی اولیه دوام در آب، به عنوان مثال، زمانی که نیروهای بین الیاف تقریبا به طور کامل نابود می شوند، قادر به تشخیص مقاومت قابل توجهی در ورودی نخواهند بود.
در مقاله با نیروهای ارتباطی ضعیف توسعه یافته بین الیاف (فیلتر کردن، بلوط، و غیره)، این اوراق قرضه زمانی که کاغذ مرطوب می شود، کاهش می یابد، که اثر مثبت رشد الیاف و کاغذ به طور کلی دیگر نمی تواند بر اثر منفی غلبه کند از اندازه کوچک نیروهای ارتباطی بین الیاف به عنوان یک نتیجه، تعداد گدایان دوگانه در همان زمان به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
S. N. Ivanov و L. N. Laptev دریافتند که مقدار بحرانی نیروهای ارتباطی بین الیاف 4،90-588 kPa است و کاهش بیشتر در رطوبت آن باعث کاهش مقاومت در برابر مقاومت کاغذ می شود.
مقاومت کاغذ به ژله
این شاخص کیفیت کاغذ را نمی توان به تعداد اصلی نسبت داد. این می تواند برای برخی از انواع بسته بندی و کاغذ بسته بندی مهم باشد، که در برخی موارد نیز باید شاخصی از مقاومت در برابر ذوب شدن در حالت مرطوب ارائه شود.
مقاومت به ذوب شدن یک عملکرد پیچیده از مقاومت به شکستن و بلند کردن کاغذ برای شکستن است. به طور تجربی مشخص شده است که این مقاله با افزایش مطلق مطرح می شود. مقادیر شاخص های بارگیری و انقباض آن در طول تعطیلات و زمانی که نسبت طول کاغذ در جهت موتور به طول عمر آن در جهت عرضی نزدیک به یک است.
کاغذ ساخته شده از الیاف بلند با مقاومت بیشتر به ذوب شدن مشخص می شود. با افزایش درجه سنگ زنی کاغذ در کاغذ، نیروی ارتباطی بین الیاف در حال رشد است. در عین حال مقاومت به ذوب شدن را افزایش می دهد. با این حال، درجه بیش از حد بالایی از سنگ زنی سنگ زنی مقاومت به ذوب شدن را کاهش می دهد، که در حال حاضر با ارتقاء قابل توجه الیاف و کاهش میزان طول کاغذ برای شکستن است.
با استفاده از کاغذ مرطوب کننده، بار انقباضی آن به دلیل تضعیف نیروهای ارتباطی بین پرتو کاهش می یابد، اما در عین حال افزایش کاغذ افزایش می یابد.
بنابراین، برای به دست آوردن حداکثر مقدار مقاومت به ذوب، رطوبت کاغذ باید بهینه باشد، که در آن هیچ تضعیف قوی از اوراق قرضه مداخله ای وجود ندارد و در عین حال میزان بالایی از فرمت کاغذی به اندازه کافی بالایی وجود دارد. چنین رطوبت کاغذ تقریبا 8-9٪ است.
Corks را می توان جلوگیری کرد اگر ظرف در یک ارتفاع وجود داشته باشد که بیش از حد قابل توجهی از مقاومت محاسبه شده ناشی از خط لوله دریافتی وجود دارد یا زمانی که چنین روش با توجه به ملاحظات سازنده غیر قابل قبول است، برای اعمال پیشنهاد مداوم در مخزن با گاز بی اثر، هیدروکربن هیدروکربن های گازی و غیره
مقاومت نسبی به ذوب شدن نیست
طرح ریزی در شکل. 89 یک میکروکولون پلاستیکی را با تسهیل دستگاه اتوماتیک با آن نشان می دهد. میکروکولون با یون با اندازه دانه ای از 20-40 میکرومتر و ارتفاع لایه ای از 50 تا 150 میلیمتر بارگیری می شود. چنین لایه ای دارای مقاومت هیدرودینامیکی بزرگ است و راه حل ها از طریق یونیت ها در یک قسمت فوقانی در قسمت بالای میکروکولون 0.5-1.5 07 تحت فشار قرار می گیرند. سنسورهای حساب قطره دو سیم پلاتین متصل به 5-10 V هستند. قطره قطره ای از یک راه حل الکترولیت، مدار الکتریکی را بسته می کند و پالس در حال ظهور به واحد کنترل منتقل می شود، بخشی از آن (به عنوان یک شمارنده قطره)، به عنوان مثال، برآورد رادیومتری می پردازد. پس از رسیدن به تعداد قطره های داده شده توسط دستگاه کنترل، آخرین با یک حرکت سه طرفه جرثقیل با یک solenoid، ستون را از منبع هوای فشرده (سیلندر، کمپرسور) خاموش می کند و پیشنهاد راه حل متوقف می شود. نصب مناسب برای جداسازی مبادله یونی ساده برای حجم های کوچک (5-
مقاومت مطلق به ژله، n،. و نه
مقاومت مطلق به ذوب شدن
مقاومت مولن مولن
مقاومت نسبی به ژله، Mn / m
مقاومت به مواد ذوب از طریق سر، کافی برای به دست آوردن فشرده سازی لازم از پودر پودر، به دلیل گسترش حرارتی فلوروپلاست -4 در ناحیه گرم سر و اصطکاک آن در مورد دیوار سر رخ می دهد. در صورت لزوم، لازم است فشار بر مواد را کاهش دهیم، محصول خنک در نزدیکی خروجی قرار دارد.
همانطور که قبلا ذکر شد، اندازه دانه های یونیت تأثیر زیادی بر میزان فرایند کروماتوگرافی دارد. با کاهش اندازه لوبیا، قله بر روی منحنی های خروجی تیز شده است، و بازده جدایی بهبود یافته است. برای اهداف عملی، نتایج به اندازه کافی رضایت بخش، استفاده از دانه ها را با اندازه 0.1-0.25 و حتی 0.25-0.5 میلی متر برای جداسازی مخلوط های نزدیک به خواص یون ها (به عنوان مثال، عناصر نادر زمین) استفاده می کند ذرات. کاهش اندازه دانه دارای ضرر و زیان است که منجر به افزایش شدید مقاومت جریان مایع از طریق ستون می شود، بنابراین، هنگام استفاده از یونیت های خوب، لازم است به ذوب شدن اجباری محلول از طریق ستون ( به عنوان مثال، هوای فشرده).
اعتقاد بر این است که GMC تاثیر مثبتی بر خواص فیزیکی پزشكیكی، به عنوان یک طول متناوب، مقاومت به ذوب شدن، مقاومت به مقاومت، جرم فله، شفافیت، نيستبراسي نيمهيت EUO، تخلخل، مقاومت نور، سازگاری دارد از اندازه های کاغذی.
مقاومت به تغییر شکل در هنگام بهبود تحت بار 4.8 نانومتر در 200 درجه سانتیگراد،٪ مقاومت الکتریکی خاص خاص. ثابت دی الکتریک OM-CM در زاویه تانک 10 هرتز از تلفات دی الکتریک در 10، هرتز
به عنوان بخشی از ترکیب، غلظت PAA و استاپلر به گونه ای انتخاب شده است که واکنش دوخت پس از یک دوره زمانی برای تزریق کافی است و برای پیوستن به ترکیب کافی است. سرعت دوخت آهسته باعث می شود که از فرش های بیشتر از راه حل های PAA استفاده کنید. در مورد VUS، راه حل های متمرکز بیشتر PAA و STAPLER استفاده می شود که منجر به تشکیل سریع ژل های پلیمری می شود. هیدروژل های پلیمری تشکیل شده در مخزن، تحرک بسیار کم، یک عامل مقاومت باقی مانده بالا و خواص Viscoelastic را نشان می دهند. به خصوص VUS موثر در صفحات شدید ناهمگونی و شکسته با یک پیوند هیدرودینامیکی ضعیف بین تداخل تولیدی فردی که حاوی روغن ویسکوزیته است. فن آوری های پلیمری گروه دوم در مرحله توسعه اواخر موثر هستند، زمانی که ضد آب تولید روغن بیش از 60٪ است. در سال های اخیر، تکنولوژی ATP توسعه یافته و به شکل بسته شدن اعمال شده است.
ثابت شده است که، با چیزهای دیگر برابر با افزایش محتوای سلولز، مقاومت کاغذ ساخته شده از آن در حال رشد است. فرض بر این است که اثر چسباندن GMC به نظر می رسد در اینجا، شبیه به عمل چسباندن نشاسته به توده کاغذی است. این توسط لوله کشی بر روی تجویز مصنوعی MMC در کاغذ تایید شده است. ضروری است که MMC در تورم روابط انعطاف پذیر عرضی بین الیاف مجاور ایجاد کند. با انعطاف پذیری در آب، پلاستیک الیاف در هنگام غوطه وری در آب متصل می شود. محتوای بالاتر از MMC بالاتر است، بیشتر پلاستیکی توسط الیاف به دست می آید زمانی که در آب غوطه ور می شود. با بالاتر
در، I. Andreev و Es Zimin، مطالعه خواص تشکیل کاغذ فیبرهای پالپ از چوب چوب کاشته، بسته به محتوای لیگنین و GMC در آنها نشان داد که با افزایش محتوای MMC از 6.6 تا 19.87 O، طول انقباضی افزایش یافته، مقاومت به شدت و ذوب شده است، در حالی که میزان مقاومت در برابر شکستن و کشش کاهش می یابد، با توجه به داده های دیگر، برای به دست آوردن مقاومت بالا با مقاومت بالا، نقص باید با محتوای بالا Xylan تضمین شود.
V. K- Malyshkin و A. I. Bobrov، مطالعه ویژگی های قدرت از محصولات نیمه تمام فیبری به دست آمده از چوب کاج با روش های سولفیت، به این نتیجه رسیدند که ویژگی های قدرت آنها بستگی به pH از HOB دارد. به طور خاص، محصول نیمه نهایی پخت و پز Bisulfite (pH 4.5) دارای بهترین شاخص های قدرت نسبت به پخت و پز سولفیت اسید (pH 2) به دست آمده در شرایط پخت و پز سولفیت قلیایی (pH 12)، دارای قدرت بالاتر نسبت به A است نیمه تمام شده از پخت و پز monosumulfite. افزایش محتوای Xilan موجب افزایش ضریب مقاومت ریخته گری از انقباض و ذوب شد و افزایش میزان گلوکومنان با کاهش آن همراه بود
ثابت شده است که علاوه بر این CHMC کاهش زمان سنگ زنی مورد نیاز برای رسیدن به حداکثر قدرت کاغذ منجر به افزایش طول طول، مقاومت به نفوذ و ژله، در حالی که مقاومت در برابر شکستن اغلب کاهش می یابد،
به گفته E. V. Novozhilov و همکاران. ، GMC، از مونوسلومولفیتی از هم جدا شده، خواص سنگ زنی و کاغذ تشکیل شده از سلولز سولفات غیرعادی را بهبود می بخشد، طول انقباضی را افزایش می دهد، مقاومت در برابر ریخته گری کاغذ ذوب و خرد شده. بیشترین افزایش شاخص های قدرت توسط IRI با افزودن 1-3 میلی گرم MMC در هر 1 گرم سلولز به دست آمد.
آزمایش های جالب در اندازه ی خنثی با استفاده از مشروبات الکلی از تولید ویسکوز انجام شد. حاوی مشروبات الکلی GMC، پس از فشرده سازی دیالیز قلیایی، پس از غلظت مخلوط با آلوم، به عنوان یک نتیجه از راه حل آلومینات سدیم از 10 تا 12 گرم MMC در I G NaOH تشکیل شده است. راه حل به سلولز در هنگام آسیاب شدن در آسیاب IOCRO اضافه شد. در نتیجه، کاهش قابل توجهی در طول مدت سنگ زنی مشاهده شد، بهبود شاخص های فیزیکومانیک و محاسبه محاسبه مقاله. به گفته محققان، با توجه به این افزودنی، حدود 25 کیلوگرم GMC در هر تن یک ماده فیبر، افزایش طول انقباض 25-30٪ بود، مقاومت به ذوب شدن افزایش 30-40٪، تعداد گداها دوگانه - 2-4 بار و درجه اندازه گیری - 10-15٪.
قاب مادی و صفحات آلومینیوم Al9V. تمام سطوح در تماس با محصول با لاک لاک پوشیده شده است. برای فیلتراسیون، دیاتومیت استفاده می شود (TU 6-08-1-62). مقوا مرجع مرجع با رزین ملامین باید با شرایط ضخامت زیر 1.8-2 میلی متر باشد
حداکثر فشار توزیع شده توزیع شده در زاویه راست به سطح نمونه، که آن را تا زمانی که قطع شرایط تعریف شده توسط روش آزمون استاندارد است، مقاومت کند.
. 2010 .
کاغذ یا مقاوم در برابر کاغذ - 3.4.99 مقاومت به کاغذ ذوب یا مقوا: توانایی کاغذ یا مقوا برای مقاومت در برابر حداکثر افزایش فشار هیدرولیکی که از طریق دیافراگم لاستیکی بر روی سطح یک طرف نمونه کاغذ آزمون یا ... ...
سختی استاتیک (مقاومت ذوب) - 2. سختی استاتیک (مقاومت به ذوب شدن) طبق GOST 23431 79 بر اساس GOST 16483.17 81 منبع ... واژه های دایرکتوری دایرکتوری مستندات نظارتی و فنی
مقاومت - 3.93 مقاومت (مقاومت): توانایی طراحی یا بخشی از ساختار برای مقاومت در برابر عمل بارها. منبع: GOST R 54382 2011: صنعت نفت و گاز. خط لوله های زیر آب عمومی الزامات فنی … واژه های دایرکتوری دایرکتوری مستندات نظارتی و فنی
مقاومت ذوب ... مختصر فرهنگ لغت با چاپ
GOST R 53636-2009: سلولز، کاغذ، مقوا. اصطلاحات و تعاریف - اصطلاحات GOST R 53636 2009: سلولز، کاغذ، مقوا. اصطلاحات و تعاریف سند اصلی: 3.4.49 توده کاملا خشک: جرم کاغذ، مقوا یا سلولز پس از خشک شدن در دمای (105 ± 2) ° C به جرم ثابت در شرایط ... ... واژه های دایرکتوری دایرکتوری مستندات نظارتی و فنی
استاتیک - 3.7 بار استاتیک: تاثیر خارجی که باعث افزایش شتاب توده های قابل تغییر و نیروهای inertia نمی شود. منبع … واژه های دایرکتوری دایرکتوری مستندات نظارتی و فنی
GOST 4.223-83: سیستم شاخص کیفیت محصول. ساختمان. محصولات پارکت nomenclature از شاخص ها - اصطلاحات GOST 4.223 83: سیستم شاخص های کیفیت محصول. ساختمان. محصولات پارکت nomenclature از شاخص های اصلی سند: 19. چسبندگی رنگ بر اساس GOST 9.072 77 بر اساس GOST 15140 78 تعریف از اصطلاح از ... واژه های دایرکتوری دایرکتوری مستندات نظارتی و فنی
تست (کاغذ) بر مقاومت در برابر ذوب ... فرهنگ لغت توضیحی کوتاه در چاپ
dneproflex - سقف نورد و ضد آب بتمنس مواد پلیمری. ساخته شده با استفاده از دو طرفه بر روی مهر و موم پلیمر بتمنس شیشه ای محور، متشکل از قیر، لاستیک ترموپلاستیک، پرکننده و پراکنده. که در… … اصطلاحات دایره المعاض، تعاریف و توضیحات مصالح ساختمانی
مقاومت (کاغذ) ذوب؛ جداسازی فرمولاسیون های بی پایان بر روی ورق؛ RIP (لبه های ورق، روبان ها) || شکستن (XI) شکستن ... فرهنگ لغت توضیحی کوتاه در چاپ
