Savjeti za izgradnju i popravak

Kao što kaže gospodin Artamonov, dobar dan.
Puno je napisano u punom inventaru, ali ako nemate vremena za čitanje, molim vas.
1. Unaprijed se složite pitanjem vremena na popis sa odjelom prodaje, opskrbi i ako je odgovor. Skladištenje, zatim s pojašnjenjem (ako ne da to učinite, tada nećete dati miran inventar).
2. Slijedite narudžbu (generator generatora) na inventaru:
- Komisija
- šta se provjerava
-Kada počinju i kada završiti.
3. Pripremite inventar vedomosti
-nomenklatura
- Broj računovodstvenih podataka
-Poznajte na skladištu (stanje, brak)
- kriška
-Smrt
Odredbe o zalihama poželjno je izvlačiti grupe robe kao što su pohranjene i kako će ih preračunati.
4. U vrijeme popisa računovođa skladišnog računovodstva i trgovine daju primitke da su svi fakturi provedeni, sva roba se pripisuje, ako se prikupljena roba ne isporučuje, naređenje je raspušteno, a režijski troškovi su anulirani.
5. Račun se mora dati najmanje 2-3 sata da pripremi robu na inventar: Provjera da li je roba stajala u svojim mjestima, otvorene kutije (paleta, paketi) jednog imena nije bila više od jednog, svi dolasci su instaliran u mestima za odlaganje.
6. Vrijeme zaliha zaustavlja prihvaćanje i pošiljku robe (ako postoji hitna potreba, moguće je istovariti robu odbijenu stranu, a držanje se izvodi nakon inventara).
Ne zaboravite zatvoriti bazu podataka tako da u njemu nema posla.
7. Ostatak ostataka napravljen je od dolaska (to je barem u prisustvu 3 osobe), lice je financijski odgovorno pokazuje gdje se roba čuva, ali nije u redu.
Na primjer, razmatram robu i donosim podatke o popisu računovođe računovođe u skladištu, dok stockeneri također razmatraju, ali za sebe (ako se brojevi razlikuju, trgovićom ima pravo na zahtjev za preračuju proizvoda), Ako se svi nalog Komisije slaže sa podacima o ponovnom preračuna, tada je taknu pogođena u izvještaju o inventaru.
Nakon popunjavanja svake liste izjava, potpisuje ih svi materijali komedije, a kasnije je brtva umotana.
Ako se ispravi izvršene u izjavi, oni bi također trebali biti tridenirani potpisima i pečatom.
8. Nakon završetka uklanjanja ostataka, sve potpisane izjave iznajmljuju se u računovodstvenom odjelu (imam šef odjela za dizajn dokumenata).
Nakon toga, šef odjela za izvršenje dokumenata i administratoru baze podataka skladišta, on također direktor skladišta ulazi u ove podatke u 1C.
Nakon toga formiraju djela otpisa i objavljivanja, dok otkrivaju moguću aukciju.
Na svakom nedostatku ili suficitu, materijalno odgovorna osoba (trgovitelj) piše objašnjenje ukazivanje na konkretne razloge zbog kojih se dogodilo.
Mogući razlozi iz razloga, zajedno, šef 3 osobe šef skladišta, šef odjela za registraciju i administratoru baze skladišta (oni se ne pokore međusobno, stoga je vjerojatnost zavjere malena). Štaviše, moguće je provjeriti rezultate zaliha (naravno, selektivno).
Inventar može predstaviti upravitelje odjela za zalihe, koji sa Stockekenersima odlučuju o komercijalnim djelima (župa) i imaju pravo na robu iz stanja na braku.
9. Ako postoje norme pisanja robe na zalihama, Komisija može ponuditi direktora da napiše dio nedostajuće robe o normama prirodnog gubitka.
10. Sorte se mogu prihvatiti za test za robu jedne grupe i trebala bi biti ista pozivom.
11. Ponašanja otpisa, naknada i aukcija prikazuju se s cijenama, ako je razlika plus, roba jednostavno dolazi ako se minus tada razlika protera zbog financijski odgovorna osoba.
12. Prema rezultatima inventara, baza podataka se prilagođava.

Ako se barkod koristi u skladištu, a postoje uređaji za čitanje, postupak se pomalo mijenja, ali tehnički čisti.
Otprilike tako sretno.

Pomoću ove instalacije možete provjeriti uređaje različitih modifikacija, na primjer AP Omega, AP 2000, I drugi.

Korak broj 1

Provjera usluge maske Oni proizvode vizualno provjeravaju mehanizam maske i nedostatak štete na njenim elementima.

Za ovo:

isključite masku s plućne mašine;

skrenite van zdjelu za ostavu;

pregled staklene maske i njegova kućišta, slučaj podmornice, ventil udisanja, ventila za izdisanje i pregovarački uređaj;

uvjereni su u nedostatak štete na panoramskom staklu, diskontinuitetima membrane pregovaračkog uređaja, proboja maske i podmornice.

Provjera zdravlja uređajaopćenito, proizvode vanjsku inspekciju, dok:

  • spojite plućnu mašinu na masku nakon provjere nedostatka štete na brtveni prsten;
  • provjerite pouzdanost privitka suspendovani sistem Uređaji, cilindar (cilindri), manometar i uvjereni su u nedostatak mehaničkih oštećenja čvorova i dijelova.

Korak broj 2.

Provjerite rad plućne mašine, veličinu izvršenja ventila za izdisaj i količinu nadziranja u perlama prostora maske.

isključite plućnu mašinu (3); Otvorite balon ventil (8);

prevedi ručicu (4) na " »

glatko radite pumpu (5). Trenutak kada će se čuti klik i pritisak će se početi povećavati, smatra se trenutkom uključivanja plućne mašine;

prevedi ručicu prekidača (4) na " + " Polako stvarajte prekomjerni pritisak u sustavu i nadgledajte svjedočenje manovioumometra (9). Trenutak kada će pritisak prestati povećavati, smatra se trenutkom otvaranja ventila za izdisanje (10). Plućna mašina i ventil za izdah smatraju se netaknutom ako je veličina viška tlaka u podmorskom prostoru 200 ... 400 PA, ne postoji curenje zraka kroz izdahnite ventil, vrijednost njegovog rada mora biti veća od podv. Pritisak, ali ne prelazi 600 pa.

Provjera aparata za disanje AP na KU-9B

Korak br. 3.

Popravite očitanja visokog i smanjenog pritiska. Provjerite nepropusnost visokog i smanjenog tlačnih sistema uređaja.

Priključite instalacijsku crijevu (11) kroz adapter (12) na provjereni stroj. Otvorite ventil (8) uređaja cilindra napunjen zrakom na radni pritisak.

Uklonite indikacije visoko pritisak U cilindru sa udaljenog manometra aparata i smanjenog pritiska iz manometra (13) kontrolnog uređaja - treba biti 0,45-0,9mp.

Zatvorite ventil cilindra. Omogući štopericu (7).

Uređaj se smatra hermetičkim ako je 1 min., Pad tlaka zraka u visokom i smanjenom pritisku uređaja ne prelazi 2,0 MPa.

Korak broj 4.

Provjerite uslugu uređaja za dodatno dovod zraka i vrijednost tlaka na kojoj se aktivira signalni uređaj.

Pritisnite tipku za uključivanje za dodatnu hranu (bajpaste). Uređaj za dodatnu ponudu zraka smatra se netaknutom ako je na popisu karakterističnog zvuka struje protoka zraka - dok se audio signal ne uključi. Signalni uređaj se pravilno smatra ako zvučni signal Uključuje se smanjenjem pritiska zraka u cilindru do 5,5 0,5 MPa.

Korak broj 5.

Provjerite pritisak zraka u cilindru (cilindri):

otvara se ventil cilindra i evidentira se manometar, a minimalni pritisak zraka u cilindrima Sizoda sa kontroverzom na dužnost (kada se izračunava Sizod), radni pritisak Zrak u cilindru 25,3 MPa) ili 260 kgf / cm2 - za das.

Pisanje u registraciji dnevnika Broj 1


Ovaj priručnik namijenjen je proučavanju SCD-I respiratornog sustava za kontrolu (u budućnosti - sustav) kako bi se pravilno i sigurno djelovao. Opisuje princip rada, dizajnerskog dizajna, pravila za pripremu sistema za rad i rad s njim, provjeravaju svoje tehničko stanje, uvjete za transport i skladištenje.

1 Rad uređaja i sistema

1.1 Svrha sistema
Sistem je dizajniran za testiranje osnovnih tehničkih parametara respiratornih uređaja sa komprimirani zrak Tip Air-98MI, \u200b\u200bPTS "Profi", PTS + 90D, RA-90, AP-98-7K, UP-2000, AIR-300SV i prednji dijelovi respiratornih uređaja za usklađenost sa zahtjevima iz Theeda uređaji.


Sistem je dizajniran da bude bolničkim korištenjem na kontrolnim postovima i bazama GDZ-a, kao i za rad u kaminu.


Sistem omogućava sledeće vrste čekova:

  • nepropusnost aparata za disanje sa prednjim dijelom;
  • otkrivanje pritiska vakuuma plućnih automata bez viška tlaka za spašavanje;
  • smanjeni pritisak respiratornih uređaja;
  • pretpostavljanje tlaka zraka na podmorničkom stranu frontnog dijela na nultu protoku zraka;
  • nepropusnost kanalnog sustava spasilačkog uređaja bez nadziranja ispod prednjeg dijela;
  • vlastite stezanje sustava sa viškom i vakuumskom tlakom zraka;
  • vlastiti nepropusnost sistema sa vlasištem ili verifikacijskim diskom.

  • Sistem izvodi B. klimatsko izvršenje UHL kategorija 4 prema Gost 15150-69 i u grupi B4 prema Gost 12997-84


    Primjer oznake sistema prilikom naručivanja:

    Sistem kontrole sistema SPD-I by TU 4212-017-46840277-2001 za obavljanje inspekcija: _______________________
    (Navedite model (e) uređaja)


    Pažnja! SCAD-I sistem isporučuje potrošač u potpunosti prilagođen i spreman za rad. Nema dodatnih prilagođavanja osim opisanih u ovom priručniku, sustav Ne zahteva. U slučaju kršenja integriteta pečata, proizvođač proizvođača uklanja sve garancijske obaveze.


    1.2 Glavni parametri i karakteristike


    Održavanje specifikacije Sistemi su prikazani u tablici 1.


    Tabela 1

    Naziv glavnih parametara SCAD-I sistemaVrijednost
    1. Raspon mjerenja nizak pritisak, PA± 1000.
    2. Gornja granica mjerenja smanjenog pritiska, MPA, a ne manje1,5
    3. raspon mjerenja vremena, sa0…3600
    4. Korisna zapremina pumpe, barem DM 30,5
    5. dimenzije, mm više nema420x260x220.
    6. Masa sistema sa setom adaptera, kg više nema7
    7. Masaža čovjekove glave SCAD.50.000, kg više nema1,8
    8. Masa testnog diska dip.88.00.000, kg Nema više4,0
    9. Vijek trajanja sistema, ne manje od godina10

    1.3 Sastav sistema
    Sastav sistema je dat u tablici. 2.


    Tabela 2

    ImeOdređivanjeKoličina, kom.Bilješka
    1. Sistem kontrole uređaja za disanje SCD-I, uključujući:
    Kontrolna i mjerna jedinica
    Set adaptera
    Čovjekov život
    ili
    Provjerite disk
    SKDI.00.000
    SKD.00.000
    Brzina 15.000
    SKAD.50.000

    DIP88.00.000

    1
    1
    1
    1

    pogledajte tablicu 3.
    pogledajte tablicu. 3.

    2. Pakovanje
    Kutija
    Kontejner za glavu i kutiju za glavu
    ili
    Kutija za provjeru diska

    U1.00.000
    SKD.52.000
    U1.00.000

    U1.01.000


    1
    1
    1
    3. Dokumentacija
    Priručnik za upotrebu sistema
    Putovnica na sistemu
    Pasoš na manometrima
    Pasoš na manovionima
    Pasoš na štopericu
    Vedomost zip.

    SKDI.00.000r.
    SKDI.00.000PS.
    Tip 111.12050
    Tip 612.20.100
    4282N / 001000.
    SKD.00.000ZIA

    1
    1
    1
    1
    1
    1
    4. Zip setBrzina 20.0001

    Oprema sistema adaptera

    Tabela 3.

    AdapteriVrsta aparata za disanje
    OdređivanjeSvrhaAir-98Mi, Air-300SV, PTS "PROFI"PTS + 90D, RA-90AP-98-7K.AP-2000.
    Brzina 15.001Adapter br. 1 - sa vanjska nit M18x1.5 i veza za povezivanje na BRC 11 - - -
    Brzina 15.002.Adapter br. 2 - Da biste povezali BRC na konektor uređaja- - 1 1
    Brzina 15.003.Adapter br. 3 - sa vanjskim navojem M45x3 i interni tem 40x4.1
    Brzina 15.004.Adapter br. 4 -c vanjski navoj M45x3 i ugradnja za pod oblogom čovjekove glave ili kontrolne disk1
    Brzina 15.006.CAP za provođenje testa vlastite čvrstoće sustava sa čovjekovim naslovom ili diskom1
    Brzina 15.007.Adapter br. 5 - za povezivanje BRC-a u priključak uređaja1 1 - -
    Brzina 15.020.Adapter br. 6 - Da biste povezali mjenjač "Drager" u BRS- 1 - -
    Brzina.15.030Adapter br. 7 - dva armatura za povezivanje s BRC međusobno povezanim crevom1* - - -
    Brzina 15.040.Adapter br. 8 - sa vanjskim niti M20x1 i povezivanje s KRS priključkom- - - 1
    Provjera diska ili čovjekov život
    Dip.88.00.000Provjera diska1 - 1** 1**
    SKAD.50.000Čovjekov život- 1 1** 1**
    SetoviSet adaptera br. 1.Set adaptera br. 2.Set adaptera br. 3.Set adaptera br. 4.
    _________

    * Samo za Air-300SV
    ** Na zahtjev kupca


    Pažnja! Sistem dolazi s jednim setom adaptera za provjeru jedne vrste stroja. Za provjere drugih vrsta uređaja, adapteri se isporučuju odvojenim redoslijedom.
    Testni pogon i čovjekov život mogu se isporučiti na zasebnom redoslijedu.

    1.4 Uređaj i princip rada sistema
    1.4.1 sistemski uređaj
    Sistem (Sl. 1) sastoji se od mjerne jedinice postavljene u prenosni plastična futrola 1. Kućište je zatvoreno poklopcem 2, ima ručicu za transfer 3, poklopac poklopca 4, ušicu za transportno brtvljenje 5, pretinac za adaptere 6 i dugme za zaključavanje 7. Pored toga, sistem uključuje Sistem čovjekove glave 8 ili testni pogon 9 sa cijevi 10.

    Sl.1 Izgled Sistemi

    Kućište se nalazi kontrolna i mjerna jedinica. Blokiranje kontrola, mjernih instrumenata i blok priključci na blok (konfiguracija spojnice i priključak za brzo oslobađanje) prenose se na upravljačku ploču (Sl. 2). Ploče se nalaze: priključna spojnica 1 (M45X3 Threught) sa brtvenim prstenom 2 i poklopcem 3, pritisak na resetiranje prekomjernog ili vakuuma 4, ručica prekomjernog vakuuma 5, manovacUmmeter 6, brava pumpe 7, gumb pumpe 8, tipka za pumpu Snimljeni pritisak 9, brzi prekid veze (BRS) 10, tlak tlaka Tlak 11, Štoperica 12.


    Sl.2 Upravljačka ploča upravljačke i mjernog bloka

    1.4.2 Princip sistema sistema
    Kontrolna i mjerna jedinica sustava (Sl. 3) sastoji se od dva autonomna bloka:

  • blok niskog pritiska;
  • blok smanjenog pritiska.

  • Sl.3 Konceptni pneumatski sistemski sistem

    Jedinica niskog pritiska
    Izvor pritiska u bloku je ručni klipna pumpa 1 od proljeća konopa pumpe u radnom (ekstremnom gornjem) položaju. Kada se pumpa pritisne, vazdušna pumpa prelazi na pneumatski distributer 2, od kojih se prebacivanje na jedan od njegovih položaja određuje stvaranje u bloku vakuuma ili nadletka. Iz pneumatskog distributera višak (vakuum) pritiska ulazi u spojnica 3 namijenjena za pričvršćivanje testiranog čvora uređaja ili adaptera; Manovacummeter 4 dizajniran za kontrolu pritiska u blok i pneumatski distributer 5 s podesivim prigušivačem dizajniranim za resetiranje tlaka u bloku.


    Smanjeni tlačni blok
    Sniženi pritisak iz linije dišne \u200b\u200bputeve ulazi u blok putem brzine brzine.

    1.5 Označavanje
    Oznaka se nanosi na tanjur pričvršćenom na unutrašnju površinu poklopca kućišta. Označavanje označava:

  • zaštitni znak proizvođača;
  • uvjetno označavanje proizvoda;
  • broj specifikacija;
  • broj sekvence proizvoda;
  • mesec i godina proizvodnje.
  • 2 Koristite za imenovanje

    2.1 Priprema za rad


    Sl.4

    Ugradite kontrolnu i mjernu jedinicu, life ili provjerite na radnom mjestu, otvorite poklopac kućišta.


    Početni položaj strelice manovića 1 (Sl. 4) mora dodijeliti "0". Ako je potrebno, izvršite podešavanje pomoću vijaka za podešavanje, za koji je: uklonite plastični utikač 2 i preko rupe u staklu postavite položaj strelice (izlaz na nulu).


    Ako je potrebno, započnite štopericu 3 i provjerite njegovu performanse po probnom pokretanju.


    Donesite ručicu 4 pumpe u radni položaj okretanjem brave 5 u smjeru strelice na navedenom na ploči.

    2.2 Provjera vlastite steznu steznu
    Vlastiti stezanje sustava provjerava se tijekom viška i vakuumskog pritiska (Sl. 5).


    Provjera se vrši sa prigušenim spojnim spojkom 1.


    2.2.1 Provjera mjerne jedinice za nepropusnost pri višku pritisku
    Ručka pumpe 2 je stvoriti nadzivač od 1000 PA u bloku, odbijajući pneumatski distributer 3 na "višak" položaja. Nadgledanje pritiska na ManovacMetter 4.


    Omogući štopericu 6.



    Resetiranje Pritisnite tipku 5.


    Fig.5

    2.2.2 Provjera kontrolne i mjerne jedinice za nepropusnost na vakuumskom pritisku
    Ručka pumpe 2 Napravite vakuumski pritisak od 1000 PA u bloku, odbijajući pneumatski distributer 3 na "vakuum" položaj. Nadgledanje pritiska na ManovacMetter 4.


    Ako je potrebno, smanjite pritisak u bloku do 980 ± 20 PA sa tipkom 5.


    Omogući štopericu 6.


    Da biste izdržali jedinicu 1 minut, gledajući iskaz manananummetra.


    Pad pritiska nije dozvoljen.


    Resetiranje Pritisnite tipku 5.


    Pažnja! Provjera vlastite nepropusnosti kontrolne i mjerne jedinice prije svake primjene sistema.

    2.3 Provjera nepropusnosti sustava sa čovjekovim spiskom ili čekom diska
    Provjera nepropusnosti kontrolne i mjerne jedinice s rubljem ili diskom koji se povezuje sa ljudskim glavom vrši se u seriji s prekomjernim i vakuumskim pritiskom.


    Sl.6.

    Instalirajte u spojnu 1 (Sl. 6) adapter 2.


    Povežite se pomoću fleksibilne cijevi 3 glave ili provjere diska 4 sa upravljačkom i mjernom jedinicom.


    Ugradite ček za glavu ili disk 5.


    Ručica pumpe 6 je stvaranje prekomjernog (vakuumskog) tlaka od 1000 PA, odbijajući pneumatsku ručicu distributera 7 na "višak" položaja ("vakuum"). Nadgledanje pritiska za manovakummeter 8.


    Ako je potrebno, smanjite pritisak u bloku do 980 ± 20 pa dugmeta 9.


    Omogućite štopericu 10.


    Da biste izdržali jedinicu 1 minut, gledajući iskaz manananummetra.


    Pad pritiska nije dozvoljen.


    Uklonite utikač 5.


    Pažnja! Ispitivanje nepropusnosti za obavljanje prije svake upotrebe kontrolne i mjerne jedinice sa osobom koja je povezana s njim ili testnom diskom.

    2.4 Provjera nepropusnosti uređaja za disanje s prednjim dijelom


    Sl.7.

    Ugradite prednji dio na čeljusti ili disku 1 (Sl.7)


    Ugradite plućni automat 2 u kutiju ventila prednjeg dijela 3.


    Otvorite balon ventil 4.


    Stavite fleksibilnu cijev 5 (s pogledom na njega rukom).


    Uključite plućnu mašinu, u skladu s upute za upute za uređaj, za rad u režimu nadletka.


    Zatvorite ventil cilindra.


    Omogući štopericu 6.


    Manometrom tlaka 7 uređaja za disanje Registrirajte promjenu tlaka u kanalu.


    Sistem zračnog kanala od aparata za disanje smatra se hermetičkim ako promjena tlaka u sustavu ne prelazi 2,0 MPa u minuti.

    2.5 Provjera vakuumskog pritiska otvaranje pulmonalnih uređaja za spašavanje automatizacije bez viška pritiska


    Sl.8.

    Instalirajte, direktno ili putem pulmonarne jedinice za automatsku spasilacu od adaptera 1 (Sl. 8) u spojnicu 2. Otvorite ventil cilindra 6.


    Ručica pumpe 3. sporo Stvorite vakuumski pritisak u kontrolnoj i mjernoj jedinici, prenošenjem pneumatskog distributera 4 na "vakuum" i nadgledajte svjedočenje manovackemetra 5. trenutak kada se pritisak počne povećavati, smatra se trenutkom uključivanja plućne mašine.


    Zatvorite ventil cilindra.


    Izvadite plućnu mašinu sa spojnicom.


    Tlak učvršćenja ventila od vakuuma izvlačenja celuloze bez prekomjernog pritiska ispod prednjeg dijela trebao bi biti od 50 do 350 pa

    2.6 Provjera viška tlaka zraka na podmorničkom stranu frontalnog dijela na nultu protoku zraka


    Sl.9.

    Ugradite prednji dio na glave glave ili provjerite disk 1 (Sl. 9).


    Instalirajte u spojnicu 2 adapter 3 s vanjskim navojem M45x3 i ugradnjom za povezivanje crijeva.


    Povežite se s fleksibilnom cijevi za zadržavanje glave (provjera diska) sa kontrolnom i mjernom jedinicom.


    Ugradite plućni automat 4 u kutiju ventila prednjeg dijela 5.


    Uključite plućnu mašinu.


    Otvorite balon ventil 6.


    Kontrolni nadletnik na manovići 7.


    Zatvorite ventil cilindra.


    Poništite pritisak u sustav pritiskom na tipku 8



    Vrijednosti viška pritisaka u podmorskom prostoru prednje strane provjerenih uređaja prikazane su u tablici 4


    Tabela 4.

    2.7 Provjera smanjenog pritiska


    Sl.10.

    Povežite se na brzi sloj za isključivanje 1 (Sl. 10), direktno ili kroz adapter, smanjeni tlak crevo 2.


    Otvoreni ballon ventil 3.


    Kontrolirajte količinu smanjenog pritiska na manometar 4.


    Zatvorite ventil cilindra.


    Poništite pritisak pritiskom na tipku 5.


    Vrijednosti smanjenih pritisaka provjerenih uređaja prikazane su u tablici 5


    Tabela 5.

    2.8 Provjerite nepropusnost kanalnog sustava uređaja za spašavanje bez nadziranja ispod prednjeg dijela


    Sl.11

    Ugradite prednji dio uređaja za spašavanje na Headlock (Check Disc) 1 (Sl. 11).


    Ugradite u kutiju ventila prednjeg dijela 2 plućnog spašavanja sa crijevom 3.


    Drugajte se crevo luđava uređaja za spašavanje utikačem 4.


    Instalirajte u spojku 5 adaptera 6.


    Povežite se s fleksibilnom cijevi na svijetu (testni pogon) sa kontrolnom i mjernom jedinicom.


    Ručka pumpa 7 Stvorite vakuumski pritisak u bloku (800 ± 20) PA, prenošenje ručice 8 na vakuumski položaj. Kontrola na manovacmummetri 9.


    Omogućite štopericu 10.


    Da biste izdržali jedinicu 1 minut, gledajući iskaz manananummetra.


    Sistem kanala za spašavanje smatra se hermetičkim ako padne pritisak u njemu ne prelazi 100 pa.


    Resetiranje Pritisnite tipku 11.


    Kada se koristi u uređaju za spašavanje prednjeg dijela gost 12.4.166-85 (prednji dio šmm za industrijski plinske maske) dopušteno je mijenjati pritisak u sustavu zračnog kanala ne više od 350 pa u minuti prilikom stvaranja a Tlak vakuuma od 1000 pa.


    Pažnja! Unutrašnju površinu prednjeg dijela Šmm temeljito se ispere sa sapunom i bez sušenja, instalirajte na uvlačenje glave (test pogona).
    Prilikom postavljanja prednjeg dijela SHMM-a na testnu disk, prije ručnog povezivanja diska u sustav smanjite jačinu prednjeg dijela (iscijedite zrak iz njega).

    3 Uputa za uporabu

    3.1 Prije puštanja u pogon, potrebno je ukloniti transportnu brtvu, provjeriti vanjskim inspekcijama stanje sustava i usklađenost listrine liste navedene u pasošu.


    3.2 Nakon skladištenja ili transporta sistema bez pakiranja na temperaturi ispod 0 o C, proizvode dvosatna izloženost sistema na temperaturi od +5 o C do +50 o C.


    3.3 Prije svake upotrebe sustava potrebno je provjeriti vlastitu nepropusnost upravljačke i mjerne jedinice i zategnutosti s jedinicom za pletenje na glavi spojenoj na kontrolnu i mjernu jedinicu u skladu s ovim priručnikom.


    3.4 Za brži resetiranje tlaka u jedinici niskog pritiska umjesto tipke za resetiranje 4 (Sl. 2), možete koristiti ručicu za prebacivanje 5, prevodeći ga na bilo koji položaj (višak ili vakuum).


    3.5 Zabranjeno je stvaranje pumpe pod pritiskom više od ± 1000 PA, u protivnom je moguće strelica manovacnjeg sa strelicama ". Za nastavak rada morate pritisnuti i držati tipku za resetiranje 4 (Sl. 2) prije pokreta strelica.

    5 Sigurnosne mjere

    5.1 Pri rukovanju sistemom potrebno je u skladu sa zahtjevima i odredbama ovog priručnika.


    5.2 Pri radu sa naplaćenim cilindrima u skladu su sa zahtjevima pravila uređaja i siguran rad Plodovi pod pritiskom "(PB 10-115-96).

    6 Transport i skladištenje

    6.1 Prevoz sistema mogu se izvesti u svim vrstama prevoza u zatvorenim i suhim vozilima na temperaturama iz minus 60 do 50 o C i relativna vlaga do 100%.


    6.2 Ako se prevoz obavlja na otvorenim vozilima, a ambalaža sa sistemima treba zaštititi od učinaka atmosferske padavine, a za vrijeme prevoza morem nalazi se u Trumi broda.


    6.3 Tokom transporta, kao i za vrijeme istovara ili učitavanja, sve mjere opreza moraju se izvoditi u skladu s oznakom na kutijama za pakiranje.


    6.4 Sistemi trebaju se pohraniti u zatvorenim skladištima odvojeno od zapaljivih tvari i tvari koje doprinose metalnoj koroziji. Prilikom skladištenja sustava treba zaštititi od direktne sunčeve svjetlosti i na udaljenosti od najmanje 1 m od uređaji za grijanje. Relativna vlažnost ne smije prelaziti 80% u 25 o C, temperatura zraka treba biti od +5 do +40 o C.

    7 Mogući kvarovi i metode za uklanjanje

    Svitak moguće greške A njihove metode eliminacije prikazane su u tablici 4.


    Tabela 4.

    Mogući kvarNajvjerovatnije uzrok kvaraMetoda otkrivanja i eliminacije
    Kršenje steznog steznog

    Kršenje nepropusnosti adaptera

    Slabo umotani utikač 3 (Sl.2)Prilikom provođenja inspekcije vlastite čvrstoće kontrolne i mjerne jedinice, ispadi tlak. Rano omotajte utikač
    Oštećenja na brtvenom brtvu u CourheuPregledajte brtvu za brtvljenje. Kada se otkrije šteta, zamijenite
    Nije stezanje u mjestima spojeva pneumatskih elemenata kontrolne i mjerne jediniceUzmi mjesta za povezivanje. Pošaljite pritisak. Vizualno identificirati mjesto curenja. Zategnite vezu. Zamijenite ako je potrebno
    Oštećenja na cijevimaPregledajte cijevi, kada ste otkriveni oštećeni tubebis NOVO.
    Nije zapečaćeni sistem pneumatskih elemenataZamijenite novo
    Oštećenja na elementu za brtvljenje adapteraPogledajte brtveni element. Kada se otkrije šteta, zamijenite

    O kupovini rezervnih dijelova za sustav, kao i na problemima rada, održavanje I popravite, obratite se proizvođačevom preduzeću ili svojim servisnim centrima.

    1. Provedite utikač na spajanje uređaja i mašinske pumpe, stvaramo pritisak na višak 1000PA. Okretanje acecunder (pritisak kratkog dometa).

    (Kapi pritiska ne bi trebale biti).

    Provjerite nepropusnost SCADA-1 s prednjim dijelom

    1. Domaćin iz glave adapterom završen je na kvačilo na prednjoj strani uređaja. Stvorite pritisak na višak 1000 pa. Uključite štopericu 1 minutu (pad tlaka ne treba promatrati).

    2. Napravite pritisak pumpe na vakuum 1000 PA. Uključite štopericu 1 minutu

    (Kapi pritiska ne bi trebale biti) .1 minuta (kapi pritiska ne bi trebale biti).

    1. Vanjska vunapasterna.

    Provjerite potpunost, integritet dijela lica, stakla i razgradnja, stanje trake za glavu i kutiju ventila.

    2. Vanjska inspekcija

    Osigurajte da nema mehaničkih oštećenja sustava ovjesa, manometrima tlaka i drugih elemenata. Provjerite pouzdanost povezivanja maske sa plućnim mašinom.

    3. Provjera pokretanja plućne mašine, ventila za izdisanje i pritisak pristupa.

    Stavite masku na žrtava glave i povežite pražnjenje s klizačem. Isključivanje plućne mašine otvorite ventil cilindra i pumpe za pumpu da biste stvorili pražnjenje prije nego što se pokrene plućno vozilo. Kontrolišite iskaz MonoviovaUITRACE. Pulmonalni automat i ventil za izdisanje smatraju se dobro ako je pritisak u podmorskom prostoru 300-450 PA, a nema curenja zraka.

    4. Provjerite nepropusnost sistema visokog pritiska.

    Zatvaranje balonog ventila za nadgledanje manometra, pad tlaka ne smije prelaziti 2 MPa.

    Slijed čekova br. 1, br. 2 aparata za disanje

    1. Apartman:

    Provjerite paket panoramske maske, integritet dijela lica, stakla i razgradnja, stanje trake za glavu i kabel ventila.


    Provjerite da nema mehaničkih oštećenja sustava ovjesa, manometrima tlaka i neprijatelja.

    Provjerite pouzdanost povezivanja maske sa plućnim mašinom.

    2.

    Provjerite vrijednosti gubitka plućnog automata:


    U spojku 13 Priložite adapter (dolazi s instalacijom). Priključite plućnu automatska mašina provjerene jedinice na spojnica 13. Otvorite ventil cilindra.

    Ručica pumpe 8. sporostvorite vakuumski pritisak u kontrolnoj i mjernoj jedinici, odbijajući pneumatski distributer-ručicu5 na položaj "vakuum" i nadgledajte svjedočenje manovackemetra6. Trenutak kada se pritisak počne povećavati, smatra se trenutkom uključivanja plućnog automata.

    Zatvorite ventil cilindra.

    Isključite plućnu mašinu iz instalacije.

    Tlak učvršćenja ventila od vakuuma izvlačenja celuloze bez prekomjernog pritiska ispod prednjeg dijela trebao bi biti od 50 do 350 pa



    Ako primijetite grešku, odaberite fragment teksta i pritisnite Ctrl + Enter
    Podijelite:
    Savjeti za izgradnju i popravak