Gazirani blok je moderan građevinski materijal od kojeg možete izgraditi gotovo svaku građevinu, bilo da se radi o skladištu, stambenom apartmanska kuća ili vikendica. Dimenzije plinskog bloka i njegova mala težina uz veliku zapreminu čine ga lakim za nošenje i ugradnju. A odlični pokazatelji otpornosti na vlagu, toplinske izolacije i zvučne izolacije "u prijateljskom su društvu" s prilično pristupačnom cijenom gaziranih blokova.
Metoda proizvodnje je tehnološki prilično složena. Aluminijski prah se dodaje mješavini kvarcnog pijeska, cementa, vapna i vode, koja, kada hemijski reaguje sa vapnom, oslobađa vodonik i kiseonik. Zbog poroznosti sav vodik izjuri, a kisik, zbog širenja poroznih ćelija, povećava volumen vlažne mase otopine.
Kako se stvrdne, ova masa dobija dovoljnu čvrstoću. Istovremeno, gazirani blokovi se lako obrađuju i ne talože se u zgradama. Ne boje se „ni vode, ni vatre, ni bakarne cijevi" Oni su u stanju da „prozrače“ prostorije tako što upijaju vlagu u prostoriji i ispuštaju je van (u slučaju visoke temperature vazduha). Nisu podložni "napadima" biološki aktivnih organizama (buđeni, gljivice, itd.).
Gazirani blokovi su vodeći među nosačima koji štede toplinu građevinski materijal. Kao primjer, evo poređenja. Grijanje prostorije sa zidovima od gaziranog betona debljine 0,5 m je ekvivalentno grijanju prostorije debljine od zidovi od cigle 2m - vidimo odnos 1:4.
zaključak: blokovi od gaziranog betona uštede značajna finansijska sredstva za grijanje.
Gazirani blokovi vam također omogućavaju uštedu na strukturama napajanja. Zapremina jednog standardnog plinskog bloka (težine 22 kg) odgovara zapremini od 18 cigli (težine 63 kg).
Dimenzije plinskog bloka su određene:
Širina plinskog bloka je obično u rasponu od 100 do 400 mm.
Plinski blokovi mogu imati glatke ivice, ili mogu imati čeone površine profila tipa pero-utor.
Gazirani blokovi se isporučuju na paletama dimenzija 1000mm x 1200mm. Visina do 1800 mm.
Kao primjer dajemo tabelu pakovanja plinskih blokova koje proizvodi Hetten.
Dimenzije i svojstva takvih blokova:
| Dužina/visina/širina, mm | Zapremina 1 bloka, m3 | Zapremina palete, m3 | Količina na paleti, kom. |
|---|---|---|---|
| 600x200x100 | 0,012 | 1,8 | 150 |
| 600x200x150 | 0,018 | 1,8 | 100 |
| 600x200x250 | 0,030 | 1,8 | 60 |
| 600x200x300 | 0,036 | 1,8 | 50 |
| 600x200x375 | 0,045 | 1,8 | 40 |
| 600x200x400 | 0,048 | 1,44 | 30 |
Gazirani betonski blokovi su najpopularniji materijal u građevinskoj industriji.
S njim možete izvršiti bilo koju manipulaciju, bilo da se radi o izgradnji zidova, piljenju ili zabijanju eksera. Blokovi od gaziranog betona neće se raspasti ili pucati, zadržavajući svoj izvorni izgled.
Blokovi od gaziranog betona, kao i svaki drugi materijal, imaju svoje snage i slabe strane. Njihove prednosti uključuju:
Ova tehnologija ima jedan značajan nedostatak - ograničenu maksimalnu težinu. Dizajni nisu dozvoljeni višespratnice, gdje zidovi moraju izdržati značajna opterećenja. Maksimalan broj podova napravljenih od ovog materijala nije veći od tri. Štaviše, govorimo o privatnoj zgradi, a ne o stambenoj zgradi.
Još uvek biram ovog materijala, treba obratiti pažnju i na dimenzije blokova, koji imaju standardne dimenzije: visina 250 mm i dužina 600 mm. Samo širina proizvoda može varirati - od 100 do 450 mm. Najpoželjnije je odabrati blokove s najvećim od onih koji su predstavljeni u asortimanu modernih trgovina s indikatorima od 250x600x450 mm. Ove dimenzije omogućavaju da se smanji broj fuga i da zid koji se gradi bude što ujednačeniji.
Povratak na sadržaj
Blokove od gaziranog betona, za razliku od drugih građevinskih materijala, ne moraju nužno postavljati profesionalni građevinari. Da biste sami obavili ovu proceduru, trebat će vam:
Često se gazirani beton pakira u gusti polietilenski materijal koji se ne smije baciti. Može se koristiti kao hidroizolacijski sloj između temelja i blokova.
Zatim morate pravilno osigurati prvi red, koji će postati osnova buduće strukture. Blokovi od gaziranog betona polažu se na posebnu mješavinu na bazi bijelog cementa. Troši se izuzetno ekonomično i sigurno pričvršćuje blok. Preporučljivo je koristiti mješavinu za gazirani beton u bilo kojem sloju osim prvog. Za to je savršena mješavina pijeska i cementa koja ima visok koeficijent prianjanja.
Racionalnije je, u odnosu na običnu lopaticu, nanijeti otopinu pomoću posebne lopatice, koja vam omogućava da je ravnomjerno rasporedite. Nakon polaganja osnovnog sloja, blokovi od gaziranog betona moraju se ostaviti dok se potpuno ne osuše. Prekomjerna žurba će dovesti do činjenice da će se neosušeni sloj jednostavno izobličiti pod utjecajem gravitacije. Da bi se polaganje blokova od gaziranog betona olakšalo, preporuča se početi od uglova, postupno ih pomičući jedan prema drugom.
Nakon postavljanja i stvrdnjavanja prvog sloja gaziranog betona može se pristupiti naknadnim radovima. Blokovi u svakom redu su postavljeni u šahovnici, pazeći da spoj prethodnog reda bude pokriven površinom gaziranog betona iznad. Razmak između spojeva različitih slojeva trebao bi biti manji od 8 cm.
Prilikom izrade unutrašnjih pregrada kuće od gaziranog betona, pilom se u nosivom zidu izrađuje utor dubine 150 mm.
U njega će biti umetnut blok koji će postati osnova cijele strukture.
Nakon što je ugradnja blokova završena, cijeli zid treba ponovo izbrusiti i prekriti tankim slojem maltera. Može poslužiti i kao gips, što vam omogućava da odmah počnete sa završnim radovima nakon sušenja.
Gazirani beton je izmišljen davno, ali s razvojem novih modernih proizvodnih tehnologija, počeli su se proizvoditi poboljšani gazirani beton ili na drugi način plinski silikatni blokovi razni dizajni i vrste. Mnogi građevinari smatraju da su plinski silikatni blokovi idealni kada je u pitanju izgradnja zgrada do četiri sprata. Odlične su za izradu zidova i pregrada, u monolitna konstrukcija Blokovi ove kategorije mogu se koristiti za popunjavanje otvora. Osim toga, od ovog materijala se mogu izraditi razni armirani proizvodi, kao što su podne ploče, nadvratnici, sve vrste obloga, lučni nadvratnici i stepenice.
Gazirani beton spada u klasu lakog celularnog betona. Ovaj materijal je mješavina koja se sastoji od 3 glavne komponente: cementa, vode i punila. Limeta i kvarcni pijesak. Treba govoriti i o aditivima koji gaziranom betonu daju njegove individualne karakteristike. Fini aluminijumski prah deluje kao aditiv. Sve ove komponente se temeljito miješaju, a pod određenim uvjetima dolazi do pjenjenje svih ovih materijala. Kada aluminijumski prah reaguje sa vapnom, oslobađa se vodonik. Velika količina emituje mjehuriće vodonika i formira poroznu strukturu, što je glavna odlika gaziranog betona. Njegova struktura podsjeća na betonsku "spužvu", budući da se cijeli volumen bloka sastoji od ćelija (mjehurića promjera 1-3 mm).
Ćelijska struktura čini gotovo 85% volumena cijelog bloka, tako da je ovaj materijal vrlo lagan. Prvo se u posebnom mikseru priprema mješavina komponenti 5 minuta, koja uključuje portland cement, fini pijesak (kvarc), vodu, vapno i rasplinjač (najčešće je to aluminijska suspenzija). Vodik koji nastaje reakcijom između aluminijske paste (praha) i vapna stvara pore. Mjehurići veličine od 0,6 do 3 mm ravnomjerno su raspoređeni po materijalu.
Osnovne hemijske reakcije odvijaju se u metalnim posudama ili kalupima. Smjesa je podvrgnuta vibracijama, što potiče bubrenje i stvrdnjavanje. Nakon stvrdnjavanja, sve površinske nepravilnosti se uklanjaju čeličnom vrpcom. Formacija se dijeli na blokove, a zatim se šalju u autoklavnu jedinicu. Završnu kalibraciju gotovih blokova vrši glodalica.
Postoje dvije metode za proizvodnju blokova od gaziranog betona:
Obrada u autoklavu
Ova faza značajno poboljšava tehničke karakteristike gasnog silikata. Ovdje 12 sati u visok krvni pritisak vrši se obrada parom čija je temperatura skoro 200°C. Ovaj proces zagrijavanja čini teksturu ravnomjernijom, čime se poboljšavaju svojstva čvrstoće (najmanje 28 kgf/m²). Njegova toplotna provodljivost je 0,09-0,18 W (m∙K), što omogućava podizanje zidova u jednom redu (400 cm) u gotovo svakom klimatskim uslovima, ali isključujući sjeverne regije.
Neautoklavna tehnologija
Sastoji se od prirodnog stvrdnjavanja smjese: vlaženja i sušenja u prirodnim uvjetima. U ovom slučaju, sasvim je moguće to učiniti sami, jer nije potrebna posebna oprema. Čvrstoća blokova u takvoj proizvodnji ne prelazi 12 kgf/m².
Prvi tip je skuplji. To je zbog značajnih troškova proizvodnje, kao i bolje tehničke karakteristike plinski silikatni blokovi proizvedeni ovom metodom. Mnogo su jači, njihov koeficijent toplotne provodljivosti je manji. Pore unutar takvog gaziranog betona su raspoređene izuzetno ravnomjerno, što utiče na preciznu usklađenost materijala sa zadatim parametrima.
Prije nego što kupite gazirani beton, potrebno je da se raspitate sa kakvom je obradom napravljen.
Gustoća gaziranog betona naznačena je u oznaci i određuje namjenu bloka:
Blokovi različite gustoće lako se vizualno razlikuju jedni od drugih.
Postoji nekoliko klasifikacija plinskih silikatnih blokova s određenim tehničkim karakteristikama. Danas tokom građevinski radovi Koriste se sljedeće vrste ovog materijala. Najbolja opcija za niskogradnju će se koristiti gazirani beton razreda D500 i D600.
Digitalna oznaka ranije navedenih marki pokazuje gustinu materijala. Konkretno, D 500 - gustina će biti 500 kg/m³.
Marka D600 se koristi u građevinarstvu nosivi zidovi Kuće. Preporučuje se i za upotrebu u izgradnji ventiliranih fasada, koje se dobro pričvršćuju na blokove takve gustoće. Plinski blokovi D600 imaju čvrstoću od 2,5-4,5 MPa i toplotnu provodljivost od 0,14-0,15 W/(m°C)
Marka D500 je najpopularnija za niskogradnju (do 3 kata). Ova sorta se također koristi u monolitnoj gradnji. Njegovi parametri su 2-3 MPa (čvrstoća) i 0,12-0,13 W/(m°C) (toplotna provodljivost).
Prilikom izgradnje kuće više od tri kata, prednost treba dati gaziranom betonu s oznakom većom od D600 i dodatno izolirati zidove. Na osnovu vrijednosti koeficijenta toplinske vodljivosti možemo zaključiti da je porobeton gustoće D500 15-17% topliji od D600.
Najbolja opcija za niskogradnju bila bi upotreba gaziranog betona razreda D500 i D600.
Sposobnost gaziranog betona da zadrži toplinu se smanjuje kako se vlaže.
Ova sorta se koristi za uređenje izolacije i za rad sa otvorima tokom izgradnje. višespratnice monolitna metoda. Brend D400 je također popularan u privatnoj gradnji. Sa visokom čvrstoćom, ima odlična svojstva toplinske izolacije. Ovi pokazatelji su u rasponu od 1 MPa do 1,5 MPa (čvrstoća), 0,10-0,11 W/(m°C) (toplotna provodljivost).
Marka D350 može se koristiti samo kao izolacija. Ovo je prilično rijedak brend na domaćem tržištu, zbog svoje krhkosti. Čvrstoća je u rasponu od 0,7-1,0 MPa. Ali razlikuje se u toplotnoj provodljivosti, koja iznosi 0,08-0,09 W/(m°C).
By izgled Postoji nekoliko konfiguracija plinskog silikatnog bloka. Klasifikacija se zasniva na namjeni bloka.
Apsolutno glatki pravougaoni plinski blok sa udubljenjima za rukovanje. Hvatalica je jednostavna za korištenje jer vam omogućava lako pomicanje blokova.
Prisutnost rukohvata povećava potrošnju ljepila, jer tehnologija polaganja gaziranog betona uključuje popunjavanje svih praznina tokom radnog procesa.
Redovno pravokutnog oblika smanjuje potrošnju ljepila, ali stvara poteškoće u pomicanju bloka. U praksi, kod izgradnje nosivih zidova gdje se koriste veći blokovi, prednost se daje bloku sa hvataljkom.
To su blokovi ravnih ivica. Pregradni blokovi su tanji i lakši. Pogodno je raditi s njima.
Možete izrezati bilo koji dizajn na ravnim blokovima pomoću odvijača. Ali takav dekor će se vjerojatnije koristiti u završnoj obradi mjesta s ostacima blokova iz izgradnje, a ne u samoj konstrukciji, jer je preporučljivo zaštititi gazirani beton vanjskim završnim materijalom.
Formiranje sistema veze pero-žljeb, po složenosti proizvodnje, svrstava se u visokotehnološku obradu blokova. Stoga su skuplji. Međutim, opravdano je jer: povećava brzinu rada, smanjuje potrošnju ljepila (vertikalni spojevi ne zahtijevaju lijepljenje), a postaje moguće eliminirati hladne mostove na mjestima vertikalnih spojeva.
Ako kuća nije izložena vanjska dekoracija. Bolje je nanijeti tanak sloj ljepila na spoj s prednje strane zida. To će osigurati dodatnu izolaciju šava.
Namjena blokova u obliku slova U je ugradnja skrivenih građevinskih elemenata (za nadvratnike i monolitnih pojaseva). Prema tehnologiji, zidanje zidova od gaziranog betona zahtijeva obavezno pojačanje prvog i svakog četvrtog narednih redova. Praznine u blokovima u obliku slova U namijenjene su upravo kako bi se prikladno sakrila armatura. Nakon polaganja armaturnog metala, prostor se mora ispuniti betonski malter ili ljepilo. U ovom slučaju, trebali biste koristiti više jeftin materijal za punjenje.
Ova vrsta se koristi za izradu oplate duž vanjske konture zidova.
Plinski blok u obliku luka
Gore navedene vrste gaziranih betonskih proizvoda prikazane su u tablici s njihovim veličinama
Vrste i veličine plinskih silikatnih blokova
Ovisno o broju nedostataka, blokovi od gaziranog betona podijeljeni su u dvije kategorije (razreda I i II), prema GOST 31360-2007 „Nearmirani zidni proizvodi od autoklaviranog celularnog betona. Specifikacije». Uporedne karakteristike kategorije su prikazane u tabeli.
Unatoč činjenici da su plinski blokovi druge kategorije nešto jeftiniji, bolje je kupiti kvalitetniji 1. razred. Blokovi prve kategorije koji se koriste u izgradnji nosivih zidova moraju biti iste boje, bez pukotina i strugotina.
Dimenzije gaziranog betona regulisane su dokumentima u skladu sa standardima:
Odstupanja u dimenzijama plinskih blokova smanjuju vrijeme ugradnje zbog odsustva potrebe za mljevenjem i podešavanjem.
Tačni parametri prikazani su u tabelama ispod:
Karakteristike gaziranog betona marke D400
Dimenzije blokova od gaziranog betona (DxŠxV) različitih proizvođača i broj komada na paleti.
Kako biste izbjegli kupnju nekvalitetnog materijala, trebate tražiti sve certifikate proizvoda (usklađenost, sanitarni, požarni, vatrootporni testovi). Integritet pakovanja ukazuje da plinski blok nije preuzeo vodu i da će zadovoljiti zahtjeve za gustinu, težinu i sadržaj vlage. Povećanje toplotne provodljivosti u zavisnosti od nivoa vlažnosti prikazano je na grafikonu.
Prilikom kupovine blokova morate znati šta utječe na cijenu gaziranog betona.
Najznačajniji faktori uključuju:
Uravnotežen pristup odabiru blokova od gaziranog betona eliminiraće greške koje će rezultirati neželjenim posljedicama. Pogotovo kada je riječ o tako velikom projektu kao što je izgradnja kuće od gaziranog betona.
