Советы по строительству и ремонту

Сгибание медных труб – технически несложная задача, но она требует от исполнителя внимания и аккуратности. Медь как достаточно пластичный материал легко поддается механическому воздействию, и поэтому трубу легко можно согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека. Но аккуратность очень важна, т.к. при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложное оборудование: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых приспособлений, например, обычной пружины или речного песка или применяя специальный инструмент – трубогиб.

Медные трубы часто используются для обустройства внутридомовых и квартирных инженерных сетей. Водопровод горячего и холодного водоснабжения, система отопления, основанная на меди, показывает себя прочной и хорошо удерживает тепловую энергию теплоносителя.

Во время монтажа системы на основе медных труб приходится менять их направление, обводить вокруг препятствий. Иногда сантехники используют фланцевые и муфтовые соединения, тройники и отводы, но на практике они уменьшают надежность системы и со временем протекают из-за износа уплотнителей.

Сгибание труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему необходимую форму. Физически согнуть трубу можно вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическому воздействию.

Важно! По сути — сгибании трубы — это растяжение поверхности металла на внешней стороне сгиба и ее сжатие – на внутренней. Если приложить к трубе большее усилие, чем требуется, поверхность может деформироваться, образуется волнистый участок, где структура металла менее прочная. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба. После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом.

Средняя длина медных труб равняется 50 метрам. Соответственно монтаж их невозможен без необходимости делать изгибы на элементах трубопровода. Согнуть изделия можно несколькими способами.

Пружинный метод

Обеспечивает сгибание изделия фактически под любым углом. Применяется обычно в замкнутых пространствах. Общая стоимость данных монтажных работ очень мала. Установка медных труб происходит быстро и просто;

Рычажный метод

Цена рычажного оборудования довольно высока, однако его всегда можно взять напрокат. Используется при монтаже медных труб с одинаковым диаметром. Максимальный уровень сгибания при данном методе равен 180 градусам. Рычажный инструмент обеспечивает простой монтаж;

Ручной метод

Самый экономный вариант относительно стоимости, но при этом довольно эффективный. Использование ручного трубогиба в домашних условиях позволяет исключить опасность появления на трубах трещин и деформаций. При всем при этом есть и минусы: трубогиб требует приложения определенных физических сил, он не подходит для монтажа длинных изделий;

Гидравлический метод

Самый дорогой из предложенных вариантов. Согнуть деталь с его помощью очень просто, ведь гидравлический механизм обеспечивает максимальную легкость работы. Используется для сгибания изделий самых разных диаметров ввиду наличия набора сегментов.

Проще всего согнуть детали, выполненные из отожженной меди ввиду их пластичности. Возможно даже сгибание изделия на большой радиус руками. Одного изгиб можно сделать только один раз, так как в дальнейшем эластичность изделия уменьшается. Вернуть прежние качества позволяет газовая грелка. Достаточно немного нагреть деталь и быстро выполнить изгиб;

Изделия, выполненные из неотожженной меди, согнуть можно аналогичным способом. Медная деталь нагревается посредством газовой горелки, затем выполняется изгиб.

Инструменты для небольшого радиуса

Если требуется выполнить изгиб небольшого радиуса, применяются специальные инструменты: пружины и трубогибы.

Трубогиб

При применении трубогиба можно сделать требуемый изгиб без нагреваний и отжига. Трубогиб следует зафиксировать на рабочем участке, затем согнуть изделие под нужным радиусом. Детали диаметром 28 мм позволяют сделать практически любой изгиб, однако необходимо сохранить минимальное значение внутреннего диаметра, равное 14 мм. В ином случае могут возникать трудности в транспортировке жидкостей.

Пружина

При применении специальной пружины в домашних условиях требуется предварительно нагреть трубу до 450-550 градусов. Только после производится нужный изгиб.

Рекомендация: Медное изделие, внутренний диаметр которого выше 28 мм, перед выполнением изгиба требуется нагревать вне зависимости от того, каким способом вы производите работу. Нагрев вплоть до 450-550 требуется и для обожженных, и для необожженных деталей.

Важно также помнить, что медные изделия с большими диаметрами нельзя гнуть вручную. Обязательно требуется нагрев, трубогиб и другие инструменты. В обратном случае высока вероятность возникновения деформаций, изломов.

Устанавливать медные трубы проще, чем стальные изделия. Эта работа по силам каждому человеку, имеющему желания разобраться во всех тонкостях работы.

Медные изделия часто используются при проведении работ по обустройству отопления и водопроводных коммуникаций. Прочные, гибкие изделия из меди популярны благодаря своей устойчивости к коррозии. При организации трубопровода нередко возникает необходимость согнуть медную трубу: чтобы сделать это правильно, нужно ознакомиться с основными методами сгибания.

Особенности применения меди

Когда речь заходит об организации отопительной или водопроводной системы, то лучше медной трубки вряд ли можно что-то придумать. Этот материал отлично контактирует с жидкостью разной температуры, поэтому одинаково хорошо может использоваться как на водопроводе, так на отоплении. К особенностям медных изделий относят:

  • универсальность: кроме перечисленных сфер применения выделяют обустройство теплых полов, а также вентиляционные системы;
  • продукцию из меди применяют везде, где используется жидкость;
  • устойчивость к гниению, коррозии: вода не подвергается размножению грибка и не цветет;
  • пластичность: при условии соблюдения определенных температур, медная труба отлично поддается сгибанию;
  • широкий диапазон температур: внутри водопровода можно применять жидкость температурой от -100 до +250 градусов.
Медная продукция представлена самыми разнообразными диаметрами

Если установить медные изделия на водопровод, то вода из него не будет иметь металлический привкус. Это еще одна особенность материала, которая дополняется приятными декоративными качествами: трубопровод из меди можно оформить в ретро-стиле.

Какими свойствами должна обладать труба при гибке

Способность к сгибанию определяется физическими свойствами данного материала. Благодаря своей пластичности заготовка может легко деформироваться, а также сломаться в месте сгиба, поэтому при самостоятельной гибке стоит придерживаться установленных температур и делать все постепенно.


Часть материала предлагается покупателю в уже согнутом виде в больших намотках

Главное условие для сгибания – нагрев. Некоторые трубкы из меди, имеющие тонкие стенки, зачастую можно согнуть без применения газовой горелки или паяльной станции. Большое количество продукции из меди обладает толстыми стенками, поэтому без нагрева здесь не обойтись. Несколько условий для сгибания изделий:

  • температура – нельзя нагревать медь выше 1083 градуса: при таких показателях материал начинает плавиться, это деформирует изделие;
  • наличие компенсирующего элемента – в качестве компенсатора можно использовать песок, пружину, другие вещества и предметы;
  • постепенное выполнение процедуры.

При отсутствии компенсатора шансы на деформацию резко возрастают. Песок или пружина внутри изделия малого диаметра не позволит ему принять неправильную форму или допустить появления гофрирования.

Необходимость гибки труб при проведении ремонтных работ: преимущества

Гнутые трубы распространены при осуществлении монтажных и ремонтных работ водопровода, систем отопления. Мастера зачастую сами выбирают метод сгибания, предпочитая его стандартной сварке. Необходимость согнуть металл возникает тогда, когда нужно обойти небольшой участок на стене или полу с препятствиями. Чтобы не пользоваться фитингами, не накручивать резьбу для соединений, а также не оставлять сварных швов, можно использовать гибку.

Перед тем, как согнуть самостоятельно медную трубку, лучше узнать о преимуществах их применения:

  • снижение трудоемкости;
  • повышение гидроаэродинамических характеристик трубных проходов;
  • уменьшение количества дополнительного материала;
  • лучшая герметизация;
  • привлекательный внешний вид.

Необходимость сгибания обусловлена желанием придать трубопроводу прочности и целостности

Трубопровод с гнутой медью лишен риска поломки и протечки, как это бывает, если вместо сгибания использовались соединительные элементы. Место изгиба не подвергается трению, нагрузкам и другим факторам воздействия, поэтому шансы на повреждение целостности сведены к минимуму.

Сгибаем медную трубу дома: подборка методов

Согнуть трубку из меди можно не привлекая сантехников. Для этого существуют проверенные, эффективные методики. Мастера используют металлические пружины, речной песок, сгибают трубы в спираль, а также применяют трубогиб.

Использование пружины

Первое, что необходимо сделать – подобрать пружину. Для гибки медной трубы большого диаметра, следует выбирать прочную металлическую пружину из толстой проволоки с частыми витками. Несколько особенностей изгиба с помощью пружины:

  • металлическая пружина вставляется внутрь;
  • лучше, чтобы длина пружины соответствовала длине трубы;
  • если пружина короче, в нее необходимо вставить проволоку, чтобы в дальнейшем ее было легко извлечь;
  • в качестве инструмента для нагрева можно использовать паяльную лампу или газовую горелку;
  • нагревательный элемент подставляют на место изгиба, как только труба поменяет цвет, значит, ее можно гнуть.

Металлическая пружина выступает компенсирующим элементом для материала из меди

Компенсатор в виде пружины не позволит изделию деформироваться. Если нужно согнуть тонкую трубку, пружину подбирают диаметром больше самого изделия. Труба вставляется внутрь пружины, далее порядок действий повторяется.

Применение песка

Для сгибания вручную можно использовать речной песок, он будет хорошим компенсатором. Работать лучше в просторном помещении или на улице, так как потребуется много места. Из материалов пригодится металлическая пробка – она послужит заглушкой одного конца изделия. Кусок древесины с нужным диаметром будет выступать в роли окружности для гибки. Процедура выглядит так:

  1. Труба с одной стороны закрывается заглушкой.
  2. Внутрь изделия засыпают песок.
  3. Медь нагревают с помощью лампы или горелки.
  4. Изделие становится пластичным, поэтому чтобы его не деформировать используют округлую древесину и делают загиб на ней.

Главное – соблюдать технологию сгибания материала и делать все по правилам

С помощью такого не сложного, но эффективного метода, можно без трубогиба самостоятельно согнуть медную трубку.

Метод спирали

Самостоятельная гибка спирали вызывает трудности. Здесь уже нельзя ограничиться применением песка или металлической пружины: на помощь приходит еще одна методика. Для того чтоб согнуть спираль потребуется:

  • резиновая киянка;
  • две опоры;
  • сыпучее вещество, например песок: также можно использовать лед в холодное время года;
  • нагревательный инструмент.

Благодаря своим свойствам медный материал отличается пластичностью при нагреве

Полость засыпают песком или наполняют льдом. Можно также предварительно налить воду внутрь и заморозить ее. Затем концы помещают на опоры и нагревают места изгиба. Пока медь становится пластичной, ей придают нужную форму с помощью киянки.

Гибка трубы с помощью трубогиба

Специальный инструмент помогает в тех ситуациях, когда народные методики бессильны. Трубогиб представляет собой инструмент, который фиксирует один конец трубы, изгибая ее по заданному диаметру. Деформаций при такой работе не возникает, все проходит быстро и четко. Трубогибы могут быть стальными, рычажными и электрическими. Чтобы согнуть медную трубку ручным инструментом необходимо выполнить следующие действия:

  1. Подбирается необходимый угол изгиба: параметры указаны на поверхности рычагов.
  2. Фиксируется один конец заготовки.
  3. Выполняется сгибание.

Современный инструмент поможет в считанное время сделать необходимую форму из меди

Такой метод подходит для гибки тонких медных труб, поэтому если предстоит работа с большим диаметром, лучше использовать гидравлический трубогиб. При масштабных и промышленных работах применяют электрические инструменты.

Столкнувшись с гибкой меди впервые, у любого человека в домашних условиях могут возникать сложности. Мастера советуют придерживаться правил:

  • использовать пружины для гибки медных тонких труб 6 мм зарубежного производства;
  • если гнется змеевик вручную стоит проявлять особую аккуратность и плавность движений: резкие маневры приведут к сильной деформации разогретого изделия;
  • если сгибаемая труба изготовлена из отожженной меди, времени на ее изгиб уйдет меньше;
  • допускается повторный разогрев изделия при первичном неправильном выполнении поворота;
  • гнуть крупные по размеру элементы в домашних условиях невозможно: здесь необходим промышленный инструмент.

Некоторые мастера рекомендуют использовать смазочный материал при гибке. Новичкам такой вариант не подходит, так как существует риск нагрева при высокой температуре. Чтобы не возникало трудностей, стоит проявлять крайнюю внимательность и осторожность при работе.

Техника сгибания труб из меди пригодится при самостоятельном обустройстве коммуникаций. Изящные повороты и изгибы предотвратят потерю целостности изделий, а также уберегут от протечек. Применение предложенных методов поможет в краткие сроки сделать плавный и красивый изгиб.

Если вам необходимо , изготовленную из меди, то лучше не пытаться делать это без специальных приспособлений, так как полученный результат может оказаться плачевным. Одним из устройств, позволяющих выполнить такую процедуру максимально качественно, является трубогиб для медных трубок. Такие трубогибы, представленные на современном рынке различными моделями, успешно применяются при создании из медных труб коммуникаций – водопроводов, систем кондиционирования и др.

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

  • На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
  • Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
  • Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
  • Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
  • Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
  • На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
  • позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
  • Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
  • Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

Разновидности трубогибов

Выбирая трубогиб для медных труб, следует учитывать как характеристики самого изделия, которое предстоит подвергнуть обработке, так и параметры требуемого результата. На особенностях конструкции каждого из наиболее распространенных гибочных устройств для медной трубы стоит остановиться подробнее.

Пружинные

Трубогиб пружинный для медных труб, несмотря на простоту своей конструкции, отличается высокой эффективностью. Основу конструкции такого устройства, как следует из его названия, составляет пружина с плотными витками, изготовленная из высокопрочной стали. Один из концов такой пружины расширен, чтобы ее было удобнее надевать на обрабатываемую трубку, а также снимать с нее.

Принцип, по которому работает , достаточно прост и состоит в следующем.

  • Пружина, внутренний диаметр которой должен соответствовать наружному диаметру обрабатываемой медной трубки, надевается на нее своим широким концом.
  • Посредством физического усилия, оказываемого на пружину, трубка сгибается на требуемый угол.
  • После того как гибка трубки из меди выполнена, пружина снимается с нее через тот же конец, через который надевалась.

К достоинствам такого трубогиба для медных трубок следует отнести:

  • небольшую массу;
  • простоту конструкции;
  • удобство применения для решения различных технологических задач даже в условиях ограниченного пространства.

Между тем гибочное устройство для медных трубок, оснащенное пружиной, имеет и ряд недостатков.

  • Чтобы загнуть трубку, необходимо приложить физическое усилие.
  • Получить точный угол изгиба трубки достаточно сложно, всегда высока вероятность недогиба или перегиба.
  • Необходимо протягивать трубогиб через трубку к месту будущего сгиба, что особенно неудобно в тех случаях, когда оно находится далеко от ее края.
  • Невозможно использовать одну и ту же пружину для сгибания медных трубок разного диаметра.

Минимально допустимые радиусы сгиба медных трубок определены в своде правил проектирования медных водопроводов СП 40-108-2004

Механические

Используя трубогиб для медных труб механического типа, можно значительно увеличить прикладываемое к сгибаемым изделиям усилие. Кроме того, такие устройства позволяют добиваться достаточно высокой точности угла сгибания.

В зависимости от конструктивного исполнения делятся на несколько типов.
Сегментные

Гибка трубок на таких устройствах осуществляется путем воздействия рычажного механизма. Сегментные трубогибы позволяют загибать трубы, диаметр которых доходит до 42 мм. Наибольший угол сгиба при использовании такого приспособления составляет 180°. Свое название эти устройства получили благодаря тому, что гибка трубок в них осуществляется вокруг специального шаблона, в качестве которого выступает сегмент – половина диска. Вторым важным элементом конструкции сегментного трубогиба для медных трубок является рукоятка – рычаг, на котором закреплен вращающийся валик. При повороте такой рукоятки валик начинает воздействовать на закрепленную в приспособлении медную трубку, огибая ее вокруг сегмента-шаблона.

Арбалетные

Эти трубогибы как внешне, так и по принципу действия напоминают арбалет. Такие приспособления также оснащаются сменными сегментами для разных углов изгиба, позволяют работать с медными трубками в диапазоне диаметров 10–22 мм и загибать их на угол, доходящий до 90°. Механическое воздействие на трубку в процессе ее гибки осуществляется за счет храпового механизма и рычага, присутствующих в конструкции устройств арбалетного типа.

Рычажные

Эти трубогибы механического типа пользуются наибольшей популярностью, что объясняется простотой их конструкции и безотказностью в работе. Используя такое устройство, можно работать с трубками в диапазоне диаметров 6–22 мм, при этом загибать их на угол до 90°. Рычажный трубогиб имеет в своей конструкции сразу два рычага, на одном из которых закреплен гибочный шаблон, а на втором – специальный башмак. Как на шаблон, так и на башмак нанесена разметка, позволяющая сгибать трубку на требуемый угол.

Чтобы согнуть трубку при помощи такого устройства, его ручки-рычаги необходимо развести в разные стороны, уложить в гибочный шаблон обрабатываемое изделие и зафиксировать его в нем. После выполнения таких подготовительных действий на трубку ставится рычаг с башмаком. Чтобы согнуть трубку на требуемый угол, достаточно только начать сводить ручки-рычаги, делая это медленно и аккуратно.

Ручные

Трубогиб ручной является наиболее простым устройством, позволяющим работать с трубами, диаметр которых находится в интервале 5–125 мм. Основным элементом конструкции таких приспособлений является оправка, которая может вставляться во внутреннюю часть трубы или натягиваться на ее наружную поверхность. Чтобы согнуть трубу при помощи ручного трубогиба, необходимо протянуть ее через оправку, которая уже имеет требуемый угол сгиба. Использование таких устройств требует приложения значительных физических усилий при гибке, что и является их главным недостатком.

Гидравлические

Такие устройства фактически являются трубогибами арбалетного типа, конструкция которых дополнена гидравлическим приводом. За счет использования такого привода, а не рычага с храповым механизмом на устройствах данного типа можно загибать трубки, диаметр которых находится в интервале 10–50 мм. Недостатками гидравлических трубогибов, которые требуют приложения минимальных физических усилий при их использовании, являются их достаточно большие габариты и высокая цена.

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб

Задаваясь вопросом о том, как правильно гнуть медные трубы, совершенно не обязательно приобретать для этого серийное приспособление: несложное, но эффективное устройство можно сделать и своими руками.

Для облегчения процесса прокладки трубопровода из медных труб, используются различные приспособления, в том числе трубогиб. Это может быть ручной прибор для работы в домашних условиях или промышленное оборудование, показанное для обустройства систем общественного пользования. Главное, что нужно знать, это как согнуть медную трубку без повреждения формы, потому важно подобрать трубогиб соответствующего типа и коструктивных особенностей.

Достаточно мягкий и гибкий материал имеет свои показатели прочности и жесткости, зависящие от сечения, толщины стенок, а также от марки сплава и способа обработки. Податливость материала на сгиб определяет нужное усилие, которое прикладывается для изгибания проката, по этому показателю и нужно выбирать трубогиб, особенно, если это ручной прибор.

Необходимо, чтобы оборудование отвечало:

  1. Удобству применения;
  2. Облегчению работы с трубным прокатом;
  3. Соответствию размерам сечения трубы;
  4. Простоте транспортировки и монтажа на месте.

Выбирая трубогиб для гибки в домашних условиях, стоит определить размеры габаритов, эргономичность оборудования и условия эксплуатации прибора, а они могут различаться. Например, некоторые модели допустимы для использования в ограниченных пространствах (под углом дома, в системе канализации), а некоторым нужно много места.

Для обеспечения всех показателей выпускаются два типа оборудования:

  1. Станки стационарного и переносного типа;
  2. Ручной трубогиб.

Последний вид имеет более широкую область применения, поэтому считается универсальным и подходит для гибки элементов сечения до 50 мм. Ручной трубогиб имеет свои разновидности:

  • пружинный;
  • механический;
  • гидравлический;
  • электрический.

Стоит разобрать каждый тип подробнее.

Пружинный прибор для гибки медной трубы

Это оборудование, представляющее собой удлиненную стальную пружину с витками, плотно прилегающими один к другому и имеющими расширение на одном конце. При всей прочности, трубогиб ручной имеет высокую степень гибкости, позволяя проводить работы в домашних условиях.

Применение простое: надеть элемент широким концом на трубу, протянуть до того места, где нужно согнуть и выполнить действие. Стянуть пружину по окончании работ не составляет труда. Преимущество модели:

  • малые габариты, что обеспечивает удобство работы в самых ограниченных условиях;
  • низкий вес, а это простота транспортировки;
  • прочность и простота конструкции - тут совершенно нечему ломаться;
  • можно применять сразу на месте установки или на уже проложенных элементах трубопровода, причем делать без настройки прибора.

Недостатки:

  1. полное отсутствие механизации, позволяющей усилить давление. Поэтому рассчитывать приходится только на собственные мышцы. Однако далеко не каждую трубу можно согнуть таким образом;
  2. угроза недогиба/перегиба;
  3. необходимость передвигать пружинное устройство к месту гибки, что не всегда возможно из-за длины системы;
  4. расчет только на трубы определенного сечения, поэтому придется для каждого нового элемента покупать новый пружинный прибор.

Механический прибор для гибки

Оборудование данного типа значительно облегчает процесс гибки тонкостенных, толстостенных медных труб, производимый в домашних условиях. Ручной трубогиб механический позволяет усилить давление, что гарантирует оперативность процесса. Есть рычажные, сегментные приборы, а также типа «арбалет».

  • Рычажный прибор для гибки пользуется популярностью из-за простоты применения. Угол сгиба 90 градусов, диапазон от 6 до 22 мм, модели, как правило, предназначены для работы обеими руками.
  • Сегментный трубогиб – это оборудование в виде компактного станка. Допускается обработка элементов до 42 мм в сечении, максимальный угол изгиба 180 градусов. Оснащен сменными упорами. Принцип работы основан на верчении ручки станка, которая приводит в действие механизм изгибания.
  • Арбалет в точности повторяет принцип работы ручного оружия и позволяет гнуть трубы до 90 градусов сечением от 10 до 22 мм. Принцип работы обеспечивается рычажковым храповым механизмом.

Гидравлические и электрические приборы

Ручной трубогиб любого из данных типов максимально облегчает проведение работы в домашних условиях. Основные различия:

  1. Гидравлический ручной тип представляет собой механическое оборудование «арбалет». Максимальный угол 90 градусов, трубы сечением 10 -50 мм, есть сменные сегменты для работы с трубами разного диаметра.
  2. Электромеханический ручной тип повторяет механический сегментный трубогиб, но имеет отличия в приводе и работает от электрического двигателя. Позволяет гнуть трубы разного диаметра, максимальный угол изгиба 180 градусов и оснащен сменными упорами.

Важно! Электромеханические трубогибы часто бывают оснащены цифровыми дисплеями, которые оповещают пользователя о допустимом угле гибки, что особенно важно при работе с тонкостенной медной трубой.



Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
ПОДЕЛИТЬСЯ:
Советы по строительству и ремонту