При установке газовых котлов необходимо строго соблюдать нормы. Также строго по нормативам надо монтировать дымоход для газового котла. Хоть температура дымовых газов невысокая и не имеет окраски, вреда нанесет не меньше, а большое — потому как протечки плохо определяются. Потому надо сразу делать все старательно, особое внимание уделяя герметичности стыков.
Все требования к дымовым каналам прописаны в нормативных документах — СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Их выполнение — обязательно. Если обобщить, то все можно свести к нескольким пунктам:
Это основные требования. Их выполнять обязательно. Они обеспечивают требуемую степень безопасности. Ведь то, что выхлоп газового котла не имеет цвета, не значит, что он безвредный. Потому всем моментам обеспечения безопасности необходимо уделить максимум внимания.
Есть два типа горелок для газовых котлов:
Понятно, что выбор типа дымохода в первую очередь зависит от типа камеры сгорания. В одном случае это должна быть коаксиальная труба, в другом — обычная. Но кроме этого есть еще множество нюансов по конструктивному исполнению.
Дымоход для газового котла в частном доме можно сделать из разных материалов. Основное требование — стойкость к химически агрессивным веществам, неспособность пропускать газы. Традиционно используют несколько материалов. О достоинствах и недостатках,особенностях сборки каждого из них поговорим подробнее.
Сегодня это уже не самый популярный тип дымоходов. Он получается тяжелым, при большой высоте требует наличия фундамента. Кроме того кладка кирпичного дымохода занимает немало времени.
Вместе с тем, этот вид дымовых труб обладает рядом отрицательных качеств. Первое — внутренние стенки его негладкие, что способствует скоплению сажи, ухудшает тягу. Второе — к ирпич — гигроскопичен. Потому стекающий по стенкам конденсат впитывается, что способствует быстрому разрушению.
Чтобы решить эти проблемы внутрь кирпичного дымохода вставляют гладкую трубу подходящего диаметра. Обычно это труба из нержавеющей стали или асбеста. При строительстве такого комбинированного дымохода необходимо уделить внимание следующим вещам:
Если сделать дымоход для газового котла по этим правилам, то даже при обильном выделении конденсата с ним легко будет справиться.
Современные газовые котлы устроены так, что температура дымовых газов на выходе не очень высокая. Потому конденсат образуется всегда. При хорошей тяге большая его часть улетает в трубу, при хорошем утеплении оставшаяся часть испаряется. Так и получается, что в конденсатосборнике жидкость присутствует не всегда. Но сам конденсат образуется при работе газового котла все время. Когда-то в большем количестве, когда-то в меньшем. В связи с этим, требования к нержавеющей стали для дымохода высокие: она должна выдерживать длительный контакт с едкими веществами. Этим требованиям отвечает в основном пищевая нержавейка. Да, она стоит немало, но только она будет служить годами.
Теперь о том, делать дымоход для газового котла из одностенной трубы или из сендвич-труб. Для того, чтобы конденсат образовывался в минимальных количествах, желательно чтобы дымоход не остывал. То есть, его надо утеплять. И хоть сендвич-дымоход имеет прокладку из утеплителя, при наружной прокладке (на улице) его тоже лучше утеплить — дольше прослужит, лучше будет тяга. Но в данном варианте потребуется меньше утеплителя — один слой, тогда как обычную трубу, возможно, придется оборачивать двумя или даже тремя слоями. Так что затраты на обустройство дымохода из одно-стенной нержавеющей трубы и сэндвичей будут сопоставимы. Просто в первом случае придется использовать большее количество утеплителя, во-втором меньшее.
Если говорить о надежности, то сендвич-дымоходы более надежны, хотя бы из-за того, что состоят из двух слоев металла. Кстати, если будете дымоход утеплять, наружные трубы могут быть из оцинкованной стали — с конденсатом они не контактируют, температуры невысокие, а внешний вид неважен, так как все будет обматываться утеплителем.
Керамические дымоходы хороши всем: они долговечны, надежны, хорошо переносят контакт с агрессивными веществами. Но имеют два существенны недостатка. Первый — они стоят дорого. Второй — имеют большой вес, так что при устройстве высокого дымохода требуют наличия фундамента. А это — дополнительные расходы к итак немалой сумме. Зато срок эксплуатации такого дымохода исчисляется десятилетиями.
Некогда это был самый популярный вид материала при строительстве дымоходов для газового котла в частном доме. Материал, конечно, пористый, имеет шероховатые стенки, да и сечение у него неидеальное (не круглое, а скорее, овальное). Но это, пожалуй, самый дешевый вариант.
При использовании асбоцементных труб для дымохода газового котла необходимо:
В общем, ничего нового, все те же правила, что и для описанных выше материалов, но добавляется морока со стыками. Так что в результате по цене дымоход из асбестовых труб получается практически таким же, как и из нержавеющей стали.
Для газовых котлов с атмосферной горелкой необходим дымовой канал, обеспечивающий хорошую тягу — удаление продуктов сгорания происходит за счет движения воздуха по трубе. Потому его делают максимально прямым, желательно — с гладкими стенками. Есть два варианта исполнения:
Какой из вариантов лучше? Проще реализуется наружный дымоход — с выводом через стену. Важно только правильно пройти через стену (соблюсти противопожарный зазор, если стены горючие). Но для данного варианта требуется хорошее утепление, качественное крепление к стенам. И даже при таких условиях конденсата обычно много. Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна.
В случае с выводом дымохода через крышу есть, как минимум, два сложных момента — проход через перекрытие первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливают специальные проходные узлы. Они обеспечивают должную степень противопожарной безопасности.
Если собирают используют сендвич-трубы или одностенные металлические, то наружный дымоход для газового котла собирают «по конденсату». То есть вставляя верхнюю трубу внутрь нижней. Это возможно за счет наличия гофрированного края с одной стороны.
При сборке дымохода внутри здания конструкцию собирают «по дыму». В данном случае важнее, чтобы газы не попали в помещение. Потому разворачивают трубы так, чтобы верхний элемент надевался на уже установленный.
Есть третий вариант — собрать два контура по-разному: наружный по дыму, внутренний — по конденсату. Дя такой сборки обязательно использовать сендвичи, так как только у них имеется два контура. Это — лучший из вариантов, так как защита получается полной, но сборка сложная.
Чтобы коммуникации не портили интерьер, их часто «упаковывают» в шахту — специально построенный короб. Внутри находятся, как правило, дымоход (или дымоходы, если устройств работает несколько), вентканалы, могут быть стояки водопровода, отопления, канализации. В любом случае, трубу дымохода лучше закрыть теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении утеплитель еще можно не использовать, то на чердаке (особенно, если он холодный), утепление должно быть обязательно. Используют базальтовую вату с температурным режимом эксплуатации не менее 300°C.
Утепление положительно повлияет на температуру внутри дымовых труб, что даст повышение тяги и снижение количества конденсата. Но не забывайте, что говорим мы именно о газовых котлах, а у них температура продуктов сгорания невысокая.
Коаксиальный дымоход выглядит как труба в трубе. Конструкция поставляется готовая, собирается быстро и без проблем. Нужно знать только диаметр выходного патрубка и параметры — высоту, длину.
Устройство коаксиального дымохода — самое простое. Труба поднимается над котлом и поворачивается на 90°. От нее до потолка должно быть не менее 20 см. Далее она проводится через отверстие в стене, снаружи должна заканчиваться не менее чем в 30 см от стены.
Устройство коаксиального дымохода для газового котла — расстояния и нормы
Нормируется еще высота относительно уровня земли — выход трубы должен быть не ниже 20 см над грунтом, и расстояние до ближайшей стены — от окончания трубы до стены должно быть не менее 60 см.
В зимние холода для внутридомовых отопительных систем начинается горячая пора. Приобрести дорогое суперсовременное оборудование для отопления – не проблема, но это только половина дела. Главное, правильно его установить. Поскольку газ остается самым популярным топливом, после монтажа котла выбирают правильную систему отвода продуктов сгорания. Для этого используют вытяжные трубы для газовых котлов. Эта система обезопасит жизнь обитателей дома, будет способствовать успешной и эффективной работе отопления.
При помощи вытяжных труб из котла отводится отработанный газ. Этому способствует тяга, которая образуется внутри дымохода в результате смешивания горячих газов и холодного атмосферного воздуха. Вытяжная труба обеспечивает попадание воздуха в котел, ослабляя при этом сопротивление продуктов сгорания в трубопроводе.
В топке газового котла должно быть сильное отрицательное давление, чтобы поток воздуха с вытяжной трубы попадал в котел. Обязательно проверять наличие тяги, для этого достаточно включить котел, открыть люк под вытяжной трубой, поднести огонь. Если пламя тянется в трубу и гаснет – все в порядке, вытяжная система работает.
Вытяжная система в доме с напольным и настенным газовым котлом.
К трубам предъявляются следующие требования:
В зависимости от материала, особенностей конструкции и способа установки вытяжные трубы могут быть нескольких видов:
Эти вытяжные трубы для котла представляют собой конструкцию из нескольких слоев:
Такая труба легко собирается, выдерживает температуру до 1000 0 С, устойчива к воздействию конденсата. Минус лишь в том, что такая конструкция довольно тяжелая, нет возможности при ее монтаже обходить препятствия, а устанавливать надо только снаружи здания.
Намного удобнее и целесообразнее использовать многооболочковую трубу для вытяжки газового котла, сделанную из двух слоев нержавеющей стали с внутренним слоем базальтовой ваты между ними. Ее можно устанавливать не только снаружи дома, но и внутри.
Такие вытяжные трубы подойдут для конденсационного котла или низкотемпературного теплового генератора. Во время работы этих агрегатов температура газа составляет менее 100 0 С, поэтому в большом количестве появляется конденсат, который быстро разрушает вытяжную трубу. Этот процесс значительно замедляется, если в качестве дымохода используют не обычную, а влагостойкую конструкцию.
Используются для домов с централизованным отоплением и представляют собой конструкцию из нескольких внутренних труб, слоя изоляции и стального, кирпичного или железобетонного внешнего корпуса.
Трубы с вентиляционным каналом – вариант 2 в 1. Такая труба решает сразу две задачи: выводит отработанный газ и подает в установку воздух, без которого процесс горения невозможен.
Трубы из стали являются самыми популярными для вытяжных систем жилых домов
Перед монтажом дымоходной системы нужно правильно определить параметры труб для вытяжки для котла. Важно знать такие нюансы:
Вытяжную трубу можно смонтировать как внутри дома, так и снаружи. Важно помнить, что все легковоспламеняющиеся материалы, проемы в стенах и потолке при внутренней вытяжной системе должны быть заизолированы. Если же вытяжная труба монтируется по наружи, то она должна быть хорошо утеплена.
Стальную вытяжную трубу утепляют минеральной ватой, а потом сооружают наружный каркас из термостойкого кирпича
Утепление вытяжной трубы газового котла необходимо, чтобы уберечь ее от разрушительного воздействия конденсата, который образуется в самой трубе при резких перепадах температур. Использование утеплителя снизит теплопотери в жилом помещении. Обычно для утепления используют такие материалы:
Проблему, как утеплить вытяжную трубу газового котла, можно решить двумя способами: по каркасной технологии или с использованием деревянного короба.
Поскольку самым популярным материалом для вытяжных труб остается сталь или нержавейка, то утеплять их можно при помощи стекловаты или базальтового утеплителя. Лучше приобретать сэндвич-дымоходы, в конструкцию которых уже включен утеплитель, но если таковых нет, можно соорудить конструкцию своими руками. Для этого необходимо взять две трубы разного диаметра и рулон утеплителя, которым и заполнить зазор между двумя трубами.
Можно также сделать вокруг стальной вытяжной трубы наружный каркас из оцинкованного железа. В этом случае основную трубу обматываем утеплителем, а сверху скрепляем кожухом. Важно, чтобы не было пустот в утеплителе, а сверху он был закрыт раствором цемента.
Мастерски сделанное утепление позволит вытяжной системе вашего дома прослужить долгое время и уберечь вас от неприятностей в виде коррозии, поломок, неисправностей.
Дымоход для газового котла служит в качестве отвода продуктов сгорания. Для того чтобы установить такую конструкцию, необходимо строго выполнять все требования к дымоходам газовых котлов, утвержденные СНиП.
Дымоход для газового котла — это очень важный элемент отопления. Ведь от качества его работы зависит безопасность проживания. И поэтому, прежде чем сделать выбор, необходимо изучить какие бывают виды дымоотводов и их отличительные характеристики.
Правильный выбор дымоотвода для газового оборудования очень важен, ведь от его надежности и срока службы зависит работа всей отопительной системы. На сегодняшний день существуют такие виды дымоотводов:
Ранее кирпичный дымоотвод возводился повсеместно, но сейчас он уступает более современным видам сложностью конструкции, эксплуатационными характеристиками и высокой себестоимостью. Конструкция из нержавеющей стали считается одним из лучших вариантов при установке отопления. Такая конструкция имеет сэндвич систему — когда между внешней и внутренней трубой проложен слой теплоизоляции. Это обеспечивает высокую степень пожаробезопасности и воздействию агрессивной среды.
На сегодняшний день самое высокотехнологичное устройство дымохода для газового котла — это . Он имеет очень аккуратный вид и высокие технические характеристики. Устроен такой дымоход по принципу «труба в трубе», что дает возможность по внешней трубе заходить воздуху для поддержания процесса горения, а продуктам сгорания выходить по внутренней трубе.
Керамические дымоотводы имеют высокие показатели жаропрочности и пожарной безопасности. Но устанавливаются не так часто, так как имеют сложность монтажа и ремонта, тяжелый вес конструкции.
Также, прежде чем сделать выбор дымоотвода, нужно учесть такие моменты, как:
Газовое оборудование бывает с открытой либо закрытой камерой сгорания. Дымоходы для газовых котлов с открытой камерой сгорания устанавливаются в виде круглой, прямоугольной либо квадратной трубы, диаметр которых 100 мм и больше. А для котла с закрытой камерой сгорания необходим коаксиальный дымоход, сечение которого может быть 60/100 либо 80/125.
Дымоход для газового оборудования выполняет сложную функцию отведения дыма и газа. От того, как будет функционировать устройство, зависит не только экономичность и срок службы котла, но и безопасность людей. Основные требования к системе отведения продуктов горения и присоединения к газовому оборудованию установлены в нормативных документах СНиП:
При использовании современных газовых котлов, дымоходы из кирпича необходимо гильзовать, для защиты от воздействия кислотной среды.
Прежде, чем приступить к установке конструкции, нужно сделать проект системы отопления. Для этого необходимо провести грамотный расчет дымохода. На сегодня существует два метода расчета параметров:
Конструкционный расчет определяется, исходя из технического паспорта отопительного прибора, и устанавливает такие параметры, как:
Проверочный расчет используется, когда дымоотвод уже существует и необходимо проверить его совместимость с отопительным прибором. Для вычисления таких параметров существует специальная формула:
F= (KxQ) / (4,19 ∙ √Н),
Далее полученный расчет сопоставляется с нормативными документами. Но стоит также учитывать, что размеры конструкции (высота, диаметр и сечение) зависят от места расположения и технических характеристик оборудования. В том случае, когда на один дымоход будет подключаться два отопительных прибора, необходимо делать расчет с учетом параметров обоих котлов. Неправильный расчет может повлиять не только на КПД отопительного прибора, но создать необратимые процессы во всей системе.
Монтаж системы отведения продуктов горения осуществляется в зависимости от способа размещения конструкции. По типу размещения дымоотводы бывают:
При монтаже внутри помещения очень важно соблюдать все правила пожарной безопасности. Для этого в тех местах, где труба проходит через перекрытия, устанавливают патрубки и укладывают слой теплоизоляции. Диаметр патрубка должен быть не меньше, чем дымоходная труба. Начинают монтаж снизу вверх, наращивая высоту трубы до нужной величины.
Для прочности конструкции труба крепится кронштейнами к стене.
Монтаж конструкции из кирпича осуществляется одновременно со строительством дома. Дымоотводы из кирпича отлично подходят для использования твердотопливных котлов, а их преимуществом является то, что они долго сохраняют тепло.
Устройство дымоотвода снаружи помещения не представляет никакой сложности. Для этого в проем стены выводится труба на расстояние 25 см. Далее конструкция собирается с помощью хомутов и кронштейнов, а места соединения обрабатываются специальным герметиком. Если в один дымоход будет подключаться два отопительных прибора, они должны работать поочередно.
Размеры всех отверстий необходимо подбирать с учетом диаметра трубы и толщины слоя теплоизоляции.
В газовом котле, как и в любом другом отопительном приборе, работающем с огнем, при сгорании топлива выделяются газы. По своему химическому составу они очень опасны для человека. Поэтому грамотно обустроенный дымоход для газового котла можно считать необходимым условием его безопасного использования. Рассмотрим основные аспекты правильного монтажа дымоотводящего канала и разберемся, какие требования к данному процессу предъявляются.
Для отвода отработанных газов и подачи в котел воздуха, необходимого для процесса горения, используется специальное оборудование. Внешне оно представлено чаще всего в виде шахты, внутри которой установлена труба.
Конструкция должна соответствовать ряду требований:
Предлагаем вам посмотреть видео с разбором основных ошибок при выборе дымохода для котла:
Для грамотного подключения необходимо познакомиться с устройством стандартных дымоходов для газовых котлов. Конструкция включает в себя несколько основных элементов:
При монтаже могут понадобиться и дополнительные элементы: отводы, тройники и хомуты. Если фрагменты конструкции вставляются один в другой, хомуты не нужны. В процессе проектирования и установки нужно строго придерживаться требования не обустраивать более трех поворотов дымоотводящего канала.
Дымоотводящий канал для газового котла может быть обустроен внутри здания или снаружи (кликните для увеличения). Для каждого из вариантов разработаны стандартные схемы подключения, которых следует придерживаться при монтаже
Дымоход для газового котла может быть наружным или внутренним. Существуют стандартные схемы подключения как первых, так и вторых. В соответствии с ними выполняется установка. Если же приходится выбирать нестандартный вариант, он обязательно должен соответствовать всем нормативам. При любой схеме подключения горизонтальный участок дымохода должен иметь уклон в сторону котла не менее 3° на метр.
Монтаж и последующее подсоединение газового котла к дымоходу лучше всего доверить специалистам. Ошибки в его обустройстве чреваты серьезными проблемами в последующей эксплуатации. Если работы выполняются самостоятельно, обязательно учитываются следующие факторы:
Также необходимо заметить, что процесс монтажа для наружных и внутренних конструкций несколько различается. Предлагаем вам изучить разницу между ними на примере установки стального дымохода.
Начинаем с разметки. Намечаем отверстия под дымовой канал в кровле и перекрытиях. Тщательно сверяем разметку и размер проходного патрубка. Только после этого вырезаем отверстия. Далее начинаем монтаж. Соединяем переходной адаптер с патрубком, отходящим от котла. Устанавливаем ревизию и тройник, закрепляем стальной лист и монтируем основной кронштейн. Теперь можно наращивать трубу до нужных размеров. Если это предусмотрено проектом, используем колена.
Очень аккуратно выполняем переходы через перекрытия. Для соблюдения требований безопасности используем для этих целей специальный патрубок. На дымоотводящий канал надеваем лист оцинкованной стали с вырезанным отверстием, которое немного больше диаметра трубы. Надежно закрепляем лист с обеих сторон к перекрытию. Стыки обязательно усиливаем хомутами, стянутыми болтами или же проволокой. Дымоотводной канал крепим через каждые 2 м настенными хомутами и через каждые 4 м – кронштейнами.
Участок прохода через кровлю должен быть обустроен предельно грамотно! Обязательно проводится изоляция мест, где дымоход соприкасается с легко воспламеняемыми материалами
Все участки, где элементы дымохода соприкасаются с легко воспламеняемыми материалами строения нужно качественно изолировать. Проходной патрубок накрываем со всех сторон специальным фольгированным базальтовым матом и промазываем огнеупорной мастикой. В перекрытии по периметру проема укладываем минераловатный утеплитель. После окончания установки проверяем герметичность сооружения. Наносим на швы конструкции обычный мыльный раствор и подключаем котел. Если появляются пузыри, значит, через швы уходят продукты сгорания и нужно герметизировать их снова.
Предлагаем посмотреть видео-пример монтажа дымохода внутри помещения:
Размечаем участок вывода дымохода наружу. Тщательно выверяем размеры трубы и разметки, после чего выполняем отверстие. К патрубку газового котла подключаем проходной элемент и выводим дымоход на улицу. Для перехода используем специальный патрубок. Хорошо изолируем отверстие в стене и проходящий через него фрагмент трубы. Закрепляем тройник с ревизией, надеваем заглушку.
Наружный дымоход должен быть надежно закреплен к стене здания специальными кронштейнами, которые располагаются не более чем в 2 м друг от друга
Начинаем наращивать трубу, присоединяя к ней новые звенья. Конструкцию надежно закрепляем к стене через каждые 2 метра минимум. Стыки усиливаем хомутами, которые стягиваем болтами или проволокой. Набираем нужную высоту дымохода и заканчиваем работу, установив конусообразный наконечник. Если отводящий канал выполняется , теплоизоляцию выполнять не требуется, если же нет, то начинаем изоляционные работы. По окончанию можно окрасить конструкцию термостойкой краской, чтобы защитить ее от коррозии.
Одобрено проверено экспертом
Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.
Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.
При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:
По месту устройства дымоходы подразделяются на:
Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.
Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.
Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.
Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.
Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.
Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.
Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:
Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.
Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.
Достоинства данного расположения:
Недостатки дымоходов наружного размещения:
Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:
Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.
Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.
Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:
Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.
Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.
Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.
Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.
Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.
Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.
Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.
Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.
Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.
Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.
Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.
Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.
Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.
Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.
Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).
Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.
По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.
Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).
Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.
Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.
Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.
В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.
Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.
Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.
Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.
Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.
Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.
Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.
Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.
Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.
Достоинства керамического дымохода:
Недостатки каналов из керамики:
Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.
При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.
Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.
Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.
Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:
Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.
Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.
Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.
Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.
Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.
Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.
Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.
На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.
Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.
Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.
По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:
Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.
При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:
Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.
Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.
На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.
Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».
При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:
Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.
Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.
Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.
Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.
