Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).
Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).
Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры
И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.
В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.
Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.
Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.
Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.
Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.
Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.
Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.
Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.
При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.
Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.
Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:
Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.
Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами
Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.
Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.
Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого
Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:
Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.
Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.
Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.
Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.
Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).
Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.
Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.
Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.
Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.
Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.
В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.
Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.
Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.
Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.
Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:
И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.
Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))
Как часто бывает, что вещей в доме становится все больше, а мест для их хранения не находится. Тогда мы начинаем придумывать самые немыслимые варианты – складываем вещи в коробки, пакеты и прячем подальше от глаз. А на самом деле всего-то нужно обзавестись стеллажом.
Тот же принцип действует и в теплицах – рассада и саженцы нуждаются в надлежащем уходе и быстром доступе, который можно обеспечить, сделав стеллаж из брусков самостоятельно.
Теплица нужна для того, чтобы даже в холодное время года можно было выращивать овощи и фрукты, зелень и даже цветы. Температура в теплице может быть такой как в субтропиках, а значит, при надлежащем уходе можно вырастить даже ананасы!
Но в основном в теплицах выращивают более простые овощи и фрукты, которые встречаются на рынках и полках магазинов в любое время года. На стеллажах же удобно выращивать зелень, цветы, некоторые виды саженцев и рассады.
Рассмотрим подробнее несколько видов тепличной деятельности:
Выращивая зелень в теплице, вам следует знать, что она не привередлива к условиям, достаточно будет поддерживать температуру до 19 С О и дополнительно подсвечивать до 14 часов в сутки. Период времени, за который зелень полностью созревает, достаточно мал, а это означает, что при поддержании правильных условий за год можно собрать около 10 урожаев.
Еще одним плюсом является то, что зелень выгодно выращивать на стеллажах, ведь ее можно сажать плотно друг к другу и размещать в несколько ярусов, что позволит экономить пространство и выращивать продукт в больших количествах.
Так же стоит заранее подумать о том, кто будет реализовывать вашу продукцию – займетесь вы этим самостоятельно или продадите перекупщикам. На разных стеллажах можно разместить сразу несколько видов растений, к примеру – один стеллаж полностью отведен под фиалки, а другой под цветочную рассаду.
Для того, чтобы изготовить стеллаж из бруса своими руками не нужен большой багаж знаний и огромный опыт работы с мебелью. Будет достаточно иметь под рукой все необходимые материалы и инструменты, и следовать алгоритму действий.
Такой стеллаж позволяет экономить финансы, ведь цена материалов, которые нужны для самостоятельного изготовления, значительно ниже, чем уже готовая фабричная мебель.
Нам понадобятся:
Важно! Подбирая материал, не забывайте, что стеллаж будет находиться в теплице, под воздействием света, воды и температуры, а значит, он должен быть крепок и долговечен. Как вариант – на деревянные детали можно нанести защитное покрытие.
В этой статье вы имеете возможность ознакомиться с несколькими фото того, как должна выглядеть подготовка к работе.
Создавая чертеж нужно вооружиться рулеткой и простым карандашом, чтобы выбрать подходящие для вашей теплицы размеры будущего стеллажа. Ширина полок может варьироваться в различных пределах, но так как на этих полках будут стоять растения, то достаточно будет 60-70 см.
Длину следует подбирать в зависимости от того, сколько рассады вы планируете расположить на одной полке. Если ее вес будет слишком велик, то длинные полки будут прогибаться, чтобы этого не случилось, придерживайтесь рекомендуемой длины 80-90 см.
Рассчитать высоту предполагаемой конструкции можно измерив рабочие поверхности в доме, это делается для того, чтобы ряд, на котором вы планируете пересаживать, шевелить или удобрять растения соответствовал вашему росту.
Обычно нижнюю полку делают на такой высоте, чтобы под нее можно было поставить необходимые в теплице вещи, например удобрения, перчатки и прочий садовый инвентарь. Если на стеллаже планируется ставить цветы, то лучше сделать низкие борта, это значительно упростит к растениям.
После того как все пожелания учтены, а параметры сопоставлены делают чертеж. Обычно схематического рисунка с указанием всех размеров вполне достаточно.
Дальнейшая инструкция не представляет особой сложности. Начнем с монтажа – несущую опору делаем из деревянного бруса, это даст гарантию, что основание стеллажа будет прочным.
Для того, чтобы зафиксировать брусья с досками основания лучше всего подойдут саморезы размером 3 см. В процессе монтажа нужно помнить, что несущие опоры должны размещаться только вертикально.
Когда окончательно готово основание стеллажа переходят к установке коробки. Подготовленный для этой цели материал крепят к брусьям внизу, вверху и по бокам. В итоге получается коробка, но без задней стенки.
После того как коробка готова переходят к установке полок. Для точности и удобства следует сделать небольшие пометки на боковых сторонах коробки, они будут указывать те места, где расположатся полки. Полки закрепляются так же при помощи саморезов, но можно выбрать, к примеру, металлические уголки.
Сверху к ним прикрепляют поперечные бруски, на которые будет приходиться опора полок. Самая большая нагрузка обычно приходится на полки, расположенные в средине, поэтому возможно ее следует дополнительно укрепить.
Совет! Стоит обратить внимание, что саморезы, которые используются для соединения полки и бруса, необходимо брать на 5-6 мм больше, чем толщина полки.
Так как стеллаж будет установлен в теплице, то дополнительная отделка ему не требуется, разве что для более длительной эксплуатации следует покрыть конструкцию защитными средствами. В целом, на прикрепленном видео в этой статье доступно показан процесс создания стеллажа из бруса, который делается в несколько этапов.
Между стеллажами обязательно должны быть проходы, он может быть один или несколько. Ширина прохода зависит от того, будете ли вы пользоваться дополнительным инвентарем, например тачкой.
Для обычной ходьбы достаточно 50 см, а для тачки – около 60 см. Так же расставляя стеллажи, стоит учитывать систему полива, которой нужен доступ к растениям, и размещение дополнительного освещения.
Обычно для таких нужд выделяют одну полку на стеллаже, куда должно помещаться не больше 3-4 растений. Ее со всех сторон дополнительно ограждают стеклом, и следят, чтобы освещение в карантинной зоне не было слишком сильным. Если отрицательных изменений в новых растениях не происходит, то через несколько недель их можно пересаживать на основные стеллажи.
Как видно, процесс изготовления стеллажей из дерева довольно прост, и выполнить его под силу даже человеку, никогда ранее не сталкивавшемуся с подобными работами.
Главное – это помнить несколько нехитрых правил:
Вот в принципе и всё, можно покупать все необходимые материалы, готовить инструмент и вперёд, к высокому званию домашнего мастера.
Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.
Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.
Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.
В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.
Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.
Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.
Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.
Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.
Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.
Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.
Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.
Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.
Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:
Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.
Фото №9 Небольшой деревянный стеллаж-стойка, состоящий из двух боковин
Автор конструкции, изображенной на фото №9, отказался от промежуточной рамы. Вместо нее он усилил каркас полки поперечным бруском.
Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.
Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.
Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.
Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.
Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.
В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.
Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.
Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.
Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.
