Sigurnost Salnikovaya prema Gost 5152-77 Prijavite se za brtvljenje fitinga, pumpe, mašine i opremu. Dizajnirani su za širok spektar pritisaka i temperatura. Impregnirani protiv šminke za čišćenje, paketi pružaju podmazivanje mulja za rotirajuće osovine i šipke koje prolaze kroz žlijezdu.
U kartici. 76 prikazuje popis jastučića od žlijezda koji se mogu koristiti u sanitarnim sistemima. Wicker i nosači isporučuju se u uvalama (mašine) upakovane u torbe. Sefovi se čuvaju u Tari u zatvorenoj suvoj sobi zajedno sa ovjeru dokumenta Gost 5152-77 i označavanje (na oznaci).
Azbestni kablovi od Gost 1779-72 (Tabela 77) sa impregnacijom sa kompozicijom za uklanjanje ili grafit, pomiješan na prirodna olife, prijavite se za nasip fitinga, kompenzatora, pečate dijelova kotlova od livenog gvožđa, navojne veze. Nanesite ih kao izolacijski materijal.
Tabela 76. Popis čeličnih nastava.
Tabela 77. Karakteristike azbestnih kablova
| Vrsta | Prečnik, mm. | Težina 1 m, g | Vrsta | Prečnik, mm. | Težina 1 m, g |
| 3 | 10 | 13 | 95 | ||
| 4 | 15 | 16 | 130 | ||
| 5 | 20 | 19 | 190 | ||
| 6 | 35 | Asbomagni-evoi Cord | 22 | 215 | |
| 8 | 60 | 25 | 290 | ||
| Azbestni kabl | 10 | 90 | 28 | 420 | |
| 13 | 125 | 32 | 440 | ||
| 16 | 175 | ||||
| 19 | 260 | 20 | 180 | ||
| 22 | 290 | Asbopukhnur | 25 | 220 | |
| 25 | 380 | 30 | 380 |
Kartonski azbest prema Gost 2850-75 CAON-1 marke i CAON-2 koriste se kao termički izolacijski i plamen za usporavanje materijala na temperaturi izolirane površine ne više od 500 ° C. Koristi se i kao brtvišni materijal za opremu, uređaje i komunikaciju. Kapice brendova od pobova koriste se kao materijal za brtvu. Kartonski listovi ne bi trebali imati pukotine, depresivna mjesta, kao i vanjske mehaničke inkluzije.
Kartonska traka u Gost 9347-74proizvedeno u listovima i kotrljanim debljinim 0,3; 0,5; 0,8; jedan; 1,5 mm - brend A (impregniran), 0,3; 0,5; 0,8; jedan; 1,25; 1.5; 1,75; 2; 2,25; 2,5 mm-smack b (neprofitabilan). Kartonska gustina 0,7-0,75 g / cm³. Površina kartona trebala bi biti glatka, bez udara, nabora, bora, mjehurića, ne-mjehurišta i pritisnuta Nyatien.
Brtve koje se koriste za brtvljenje prirubničkih spojeva cjevovoda koji transportuju vodu do 100 ° C.
Prije instaliranja brtve potrebno je navlažiti vodu i oguliti u prirodnom olifilu.
Gumene ploče I gumirani po Gost 7338-77Koristi se za proizvodnju brtva, brtva ventila, amortizera i ostalih dijelova, proizvedene kiselinske otporne, otporne na toplinu, otporne na smrzavanje i otpornost na ulje. Dužina listova ili trake ploča 0,5-10 m, širina 200-1750 mm i debljina 0,5-50 mm. Gumene ploče otporne na toplotno otporne na radu u temperaturi zraka na 90 ° C, a u vodenoj pare srednje temperature do 140 ° C. Grumeni ploče otporne na smrzavanje ostaju obradivi u radnim uvjetima na temperaturama u odnosu na temperature prema gore -45 ° C. Gumene ploče Sve vrste ostaju otporne na toplinu tokom rada unutar temperatura od -30 do + 50 ° C.
Gumena ploča listova koristi se za proizvodnju prirubnica za brtve cjevovoda hladna voda. Ploča od rubiri koristi se na temperaturi vode na 100 ° C.
Paranit od Gost 481-71 Napravljen od mješavine azbestnih vlakana, otapala, gume i punila. Proizvedeno u obliku listova debljine 0,4; 0,6; 0,8; 1.5; 2; 3; četiri; 5 i 6 mm, veličine 300x400, 400x500, 500x500, 750khuoo, 1000x1500, 1500x1500 i 3000x1500 mm. Od parodiranja opća svrha (MON) Napravite brtve za prirubnice naftovoda vruća voda i par sa temperaturom iznad 100 ° C.
Prije postavljanja brtve se navlaže u tople vode i podmazava grafitom, pomiješane na prirodnoj olifi.
Paronite se ne može skladištiti (u jednoj sobi) organskim otapalima, mazivom uljama, kiselinama i drugim tvarima koje ga uništavaju
Vatra vlakana Gost 14613-69 Dostupno osam marki. FPK vlaknasti vlakno (otpornost na brtvu), izrađene debljinom od 0,6 do 5 mm, koristi se kao brtve za neutralne gasne medije (kisik, ugljični dioksid itd.) Prilikom visokim pritiscima i normalnim temperaturama. Prije upotrebe, vlakno treba biti pažljivo odmašćeno. FT Fiber Ft (tehnički) koristi se kao brtva u ventilima i dizalicama tople vode.
Len trepanny prema Gost 10330-76 U obliku pramena, impregniran vodećim Sulipolom ili prednjim izborima, razveden na prirodnoj olifi, koristi se kao brtva u navojnim spojevima cjevovoda koja transportuju vodu do 105 ° C.
FMU - Fluoroplastični brtvišni materijali u obliku trake širine 10-25 mm i debljina 0,08-0,12 mm i kabela (za prirubnice). Traka se koristi za brtvljenje navojnih priključaka cjevovoda DU - 65 mm, kabel za sabijanje monetarne, kao i kao punjenje i dizalice. Moraju imati svijetlu boju.
Sabijanje iz vodootporne i izdržava temperaturu od - 60 do + 200 ° C.
SIZAN STRANA (KABINET) To je tretirana drvna smola lubjakana vlakna, dobivena kao otpad u proizvodnji konoplje i lanenih vlakana. Na raspolaganju je pramen dvije sorte: Prvi razred je izrađen od konopljenog vlakana, drugi razred je iz mješavine konoplje i lanenih vlakana. Stranda se koristi za brtvljenje čvorova i keramičkih cijevi.
Konoplja Gost 483-75, impregniran smolom ili bez impregnacije, koristi se za kompaktnost brtve svinjskog željeza i keramičkih cijevi. Strand je impregniran smolom za sprečavanje da se trune.
Za brtvljenje odvojivih priključaka između prirubnica
stavite brtve iz elastičnog materijala. Pri zatezanju
vijci za brtvu su deformirani i dobro definirani suradnik
jedinstvo.
Brtve moraju biti dovoljno jaki i elastični
da biste dobro poznavali vezu i percipiranje
unutarnji pritisak i temperaturu produženja cjevovoda.
Pored toga, oni moraju održavati svoje fizičke karakteristike.
paketi u akciji agresivno okruženje. Materijal za probijanje
doc se odabere uzima u obzir radni pritisak, koncentraciju i
perats agresivnog okruženja, troškova i nedostatka.
Za odvojive prirubnice opreme i cijevi
Žice se koriste karton, azbest, polipropilen, tekstualno,
olovo, bakar, aluminijum i drugi materijali.
Karton u obliku listova s \u200b\u200bdebljinom od 0,2 do 2,5 mm
za brtvljenje prirubnice jedinjenja ulja i kotrljanja
Žice. Da biste zaštitili brtvu iz crtanih filmova
na prethodno impregniranje vrućeg motornog ulja ili
olife. List azbest se nanosi na plin
vode suhih agresivnih gasova sa temperaturama do 600 éc. Pro-
koliko je lako uništeno pod pritiskom.
Paronite, koji je komprimirana smjesa iz
azbest (60-70%), guma (12-15%) i mineral
tele (uključujući 1,5-2,0% sumpora) je glavni princip
kćeri materijal za parne cjevovode. Široko se koristi
takođe za brtvljenje cjevovoda koji prevozi rudnik
rally i alkalna rješenja na temperaturama
150-170 éc i ne više od 0,3 mPa pritiska. Za plin pečat
Žice Paronite brtve koriste se glatkim flanovom-
cAH do pritiska 2,5 MPa, a prirubnicama sa izbočenjem i depresijom -
Za hladnu i toplu vodu, slaba rješenja minerala
kiseline i alkalis na temperaturama do 50-100 éc kao
materijal za pakiranje može koristiti odgovarajuće
gumene sorte, posebno na osnovu polisiloksane gume,
Što je sposobno raditi u temperaturnom rasponu od -65 do 250
Éc. Poliisobutilen PSG, proizveden u obliku listova debelog
2,5 i 4 mm primijenjeni na cjevovode za brtvljenje slabih ki
utor i alkalis. Zbog osvježenja, poliisobutilen upotreba
pritisci ne većim od 0,05 MPa i temperature ò40 éc.
Sastav poliisobutilena je poboljšana snaga
sa polietilenom. Takav se materijal koristi kao dokaz
dock za staklene cjevovode na temperaturama od -30 do
Brtva može poslužiti i kao "čisti polietilen
(Bez aditiva). Koristi se, na primjer, u proizvodnji reagensa
hidrouklorična kiselina.
Fluoroplast kao brtva se obično koristi u
tanovankovka za reaktivne kvalifikacijske proizvode i
specijalističke supstance. Pritiskom na brtve
kompozicije fluoroplasta-4D i punila (azbest, staklo
lokalni, barijum sulfat, itd.), sposobni za rad u intervalu
temperature od -195 do 250 éc i pritisci do 5 MPa. Fluoro-
rezervoar je vrlo stabilan; koristi se u obliku tanke vrpce za
zamotavanje brtva iz paranita u proizvodnji razrijeđenog
dušična kiselina.
Plastične brtve iz olova, bakra i aluminija služe
za brtvene cjevovode visoko pritisak. Gde
treba uzeti u obzir njihovo korištenje korozije u ovom okruženju.
Da biste osigurali nepropusnost brtva žlijezda
mašine i uređaji koriste ambalaže i crpne materijale
lIANS: Pamuk, konoplja i posteljina pređa za neagresivne
mediji; Azbest, fiberglas, plastika, meka
talla i prešani grafit na visokim pritiscima.
Paketi su tkani od okruglih kablova pređe, quad
i. pravokutni presjek. Ako se koriste u salv-u
nadimci osovina i šipki, zatim impregniraju protiv konticije
primijenite Fluoroplast F-4DP. Da biste povećali snagu kabela
oni su ojačani bakrenom ili mesinganom žicom. Trenutno
vremenska industrija savladana elastična brtvljenje
materijal FMU iz Fluoroplast-4D pudera. Njegova
koristi se kao hemijski otporan i otporan na toplinu (150
Éc) samo-sramežljivi materijal.
Vatrootporna i toplota izolacioni materijaliZa oblikovanje (penjanje) kotlovskih agregata koriste se različiti vatrostalni i termički izolacioni materijali.
Crvena cigla izrađena je od mješavine kaolin gline (A1203) i pijeska (SI02) pečenjem praznina na visokim temperaturama. Crvena cigla se koristi za zidanje zaklade, konje, vanjske zidove navodnjavanja, lukova i drugih elemenata izloženih temperaturi ne većem od 700 ° C.
Vatrostalni materijali koji se koriste za zidanje u kotlovima uključuju šifrene cigle, vrlo blistave i kromitne vatroelektrane, vatrostalno osovina betona. Glavna kontrolirana svojstva vatrostalaca uključuju vatrostalni, toplinski otpor, otpor šljake, kao i gustoću strukture, propusnost plina, toplotnu provodljivost.
Vatrostalno karakteriše temperatura omekšavanja na kojoj je uzorak deformacija bez opterećenja, kao i temperaturu početka deformacije sa opterećenjem koji stvara kompresijski napon od 0,2 h / mm2 (2 kg / cm2).
Toplinska otpornost određuje se promjenom mehaničke čvrstoće vatrostalnog na temperaturnim naporima koji proizlaze iz smjena grijanja i hlađenja.
Slagustika karakterizira gubitak mase vatrostalnog pod djelovanjem visokotemperaturne plinske okoline i šljake.
Šamotna opeka i prekriveni proizvodi dobili su najveću upotrebu kao vatrostalni materijal za kotlovske agregate. Koriste se za oblogu hladnjaka i plinskih kanala na mjestima na visokom nivou (do 1,400 ° C) temperature.
Šamotna opeka izrađena je od vatrodne gline koja se sastoji od 50 ... 65% silika (SI02), 30 ... 45% Alumina (A1203), sa ukupnim sadržajem do 5% limete (CAO), magnezije (CAO), magnezia i titanijum dioksid (TU2).
Visoko-aluminozni refraktori izrađeni su od visoko smanjenih sirovina na glinenoj ligamentu; Prilikom pucanja u peć dolazi do sinterovanja materijala. Ovisno o vrsti proizvoda, sadržaj A1203 može biti 45 ... 75%. Prema tome, sadržaj vatrostalnog materijala A1203 varira u rasponu od 1.750 ... 2 oooh. Materijali visokog aluminija imaju visoku otpornost na toplotu, otpornost na šljaku i visoku otpornost na deformaciju pod opterećenjem. Ova vrsta vatrostalno se široko koristi kao zaštitni premaz obloge peći za smanjenje nošenja.
Vatrostalni shamot beton koristi se za proizvodnju vatrostalnih ploča penjanja na zid, kao i suspendovane lukove.
Izolacioni materijali otporni na toplinu odlikuju se niskom gustoćom i toplotnom provodljivošću. Takvi materijali uključuju Brick Diatomitis - koristi se za izolaciju vrućih dijelova kotlovske jedinice koja djeluju na temperaturama do 900 ° C.
Za izolaciju vrućih površina cjevovoda, pojačanja, plina i zrakoplova, opreme itd. Podni izolacioni materijali koriste se: azbest, asbosllud, pestoatomit, diatomitska cigla, staklo i šljaka, i drugi. Azbest se primjenjuje u obliku azbestnog vlakana, azbestnog lima ili kabela i koristi se na radnoj temperaturi do 500 ° C.
Strip i podloge Materijali
Materijali za brtvu koriste se prilikom montiranja pojačanja za brtvljenje prirubnica. Azbest koristi azbest, gumeni tehnički list, krađu, kartonski jastučić.
Azbest se koriste u mjestima spojeva kotlova od livenog željeza za brtvene bradavice, eksploziva sigurnosni ventili, okovi i rovovi, itd.
Gumeni tehnički list koristi se za pravljenje brtva između prirubnica za vodoopskrbu, plinovolje, između dijelova radijatora.
Paraliza - brtvišni materijal na bazi azbesta, gume i punila, koristi se u obliku listova debljine 0,4 ... 6 mm, podnosi pritisak do 5 MPa (50 kgf / cm2) i temperature do 450 ° C. Koristi se za kompaktnost prirubničkih spojeva parnih cjevovoda, cijevi za toplu vodu i plinovode srednjeg i visokog pritiska.
Kartonska obloga koristi se za brtve na vodnim vodama hladne vode. Prije postavljanja prirubnica za brtvljenje vlaže se vodom i nose se u ulju.
Stavljanje materijala su razne žlijezde i mastike, koji služe za sprečavanje izlaska od pare ili tekućine kroz praznine žlijezda.
Klizni materijali moraju imati nizak koeficijent trenja, visoka stabilnost protiv habanja na visokim temperaturama. Klizni jastučići se izvode kao pleteni kabel od pamučne, posteljine ili konoplje pređe, kao i azbestne kabele impregnirane protiv trenja mastika.
U mašinskom inženjerstvu, polaganje, brtvljenje i podstavljeni materijali široko se koriste.
Azbest je mineral sa sposobnošću da se podijelje u tankim fleksibilnim vlaknima, omogućavajući njihovo uvijanje u nit sa dovoljno dužine. Azbest je stabilan za temperaturu grijanja na 600 °, temperatura topljenja je 1500 °. Azbest slabo otpor pogodu na kiseline. Podijeljen je u azbestnu kvržicu i azbest mehaničkog obogaćivanja koji se sastoji od mješavine vlakana različitih duljina i njihovih jedinica (azbest sa vlaknima nepromijenjenog oblika). Kablovi su napravljeni od dugih vlakana azbesta, od kratkih kartona Azbestos. Od azbesta sa gvožđem ili bakrenom folijom, brtve se izrađuju za ispusnu cijev pumpa za uljeZa šef cilindra itd. Sektori ili trenje diskovi u kvačilama prijenosa izrađeni su od azbestos tkane trake koja ima sloj mesingane žice i impregniran bakelitnom smolom.
Vlaknasti lim je krpa (papirna) masa, impregnirana cinkovim hloridnim otopinom, a zatim se komprimira. Vlakna se koristi u konstrukciji traktora. Vlakna je napravljena od izolacijskog perilica za starter, pucketima sidra, pakova opruga sportaša, itd. Ovisno o namjeni, vlakna limova podijeljena je u pet marki: FT (tehnički), PE (Elektrotehnički), FC i FP (emocija), FPK (otporan na brtvu). Marka FT vlakana izrađena je u limu debljine 0,6-25 mm. Vlakna vlakana za vlaknu vlaknaste vlakna 0,6-0,8 mm - 600 kgf / cm 2. FT vlakno FT opire apsorpciju ulja. Nedostatak fibre je njegova visoka apsorpcija vode (24 sata do 65%), što rezultira sušenjem za zagrijavanje i promjenu forme.
Paronit je napravljen od azbesta, gume i punila. Paronite dolazi u obliku listova siva. Koristi se kao brtve za brtvljenje mjesta sa spojenju metalnih površina koje rade u vodeno okruženje, zasićeni i pregrijani parni, zrak i inertni plinovi (azotni i sur.). Posebno je efikasno koristiti paronite za brtvljenje mjesta povezivanja dijelova koji rade u benzin, kerozinskom i uljnom okruženju. Dimenzije listova passonita od 300x400 do 1200x1500 mm debljine 2,5-6,0 mm. Paronite izdržava pritisak od 50 kgf / cm 2 i temperaturu od 450 ° u vodenim i parnim medijima, te u benzinskom okruženju, kerozin i uljima - 75 kgf / cm 2 na normalnoj temperaturi. Specifična gravitacija Paronite ne više od 2 g / cm 3.
Tehnička koža koristi se za proizvodnju kožnih dijelova strojeva, brtva, pogonskih pojaseva i drugih raznih proizvoda.
Utikač se koristi za pravljenje brtva. Ekstrudirana brtva Cork Crumb razne veze. Da biste spriječili uklanjanje, plutarski jastučići obično su prekriveni kartonom na obje strane.
Klingery je materijal za pakiranjeProizvedeno od azbesta u smjesi s grafitom, sudićem, oksidom željeza i gume. Clingite dolazi u obliku listova.
Clearry brtve otporne su na temperaturama do 185 ° i pritisci do 12 bankomata. Prije polaganja na lokaciji priključaka, brtve boxerine podmazuju se uljem. Pod utjecajem visoke temperature, kinternite brtve postaju izdržljivi i elastični.
Za gusto opremanje kombiniranih površina, čvrste brtve obično se ugrađuju na Belilach, tekućim staklom i olovnim susinom.
Osjećao se tehnički polugodište, ovisno o ciljevima proizvedenih detalja, podijeljeno je u sljedeće vrste:
1) osjetilo se za brtve, odgađaju maziva ulja na mjestima trenja i zaštite mjesta trenja od vode i prašine da uđu u njih;
2) osjetilo se za izolacijske brtve koji se koriste između metalne površine i zaštitio ih od korozije, abrazije, padajući iz stranih supstanci, kao i ublažiti šokove i potrese;
3) osjetilo se za filtre čišćenja ulja.
Debljina filca je 6-12 mm, vlaga je 12%, zatezna čvrstoća od 15-25 kgf / cm 2 i izduženje 100-125%.
Falls se koriste kao brtveni materijal u konstrukciji traktora, filc je fino zida bijela i gusta. Iz takvog filca proizvodi se fittille za podmazivanje trkača u prekidu magneta, pojedinačnih filcanih žlijezda itd.
Felt žlezde prije nego što ih instalirate na traktoru kuhajte u ulju. Vlažnost fino obostranog filca je 10%, zatezna čvrstoća duž dužine 23 kgf / cm 2, a u širini 15 kgf / cm 2. Produljenje dužine filca iznosi 60%, a u širini od 70%, od fino obostranog filca, perilice, magneto prekidač filtera itd.
Za proizvodnju brtve koriste se i nemetalni materijali i metali. Metalne brtve koriste se za odgovorne predmete u teškim spojnicama (visoka temperatura, visoki pritisak itd.), Ali zahtijevaju znatno veće napore zategnite od mekih brtva.
Nemetalni materijali. Guma je najprikladniji materijal za brtvljenje odvojivih priključaka. Elastično je, zahtijeva male napore zatezanja brtva, gotovo neprobojne za tečnost i gasove. Guma se nanosi na temperaturu od 50 ° C, a gume otporne na toplinu - do 140 ° C.
Za brtve, listova tehnička guma prema Gost 7338-65 obično se koristi bez nereda tkiva, jer je u prisustvu stupova, istjecanje medija ponekad se kreira kroz sloj vlakna. Za tvrdoću, guma je podijeljena na meku, srednje tvrdoću i čvrsto. Postoji pet vrsta gume: otporan na ulje (markice A, B i B, ovisno o stupnju otpornosti), izvor, otporan na toplinu, otporan na smrzavanje i hranom.
Brtve od kartona za brtvljenje celuloze široko se koriste u armaturi za paru. nizak pritisak i voda kada radna temperatura TP.< 120° С и рабочем давлении Pp до 0,6 МПа, для масла при tp < 80° С и Pр < 4 МПа и в других случаях. Применяется картон водонепроницаемый и прокладочный (пропитанный), последний используется и для нефтепродуктов при tр <= 85° С и рр < 0,6 МПа. Для картона допускается контактное давление не более 55 МПа. Для высоких температур целлюлозный картон не пригоден, так как обугливается.
Vlaknasti lim (Flac) je papir ili celulozna tretirana cinkovim hloridom, a zatim se kalinzira. Koristi se za brtve u fitingima na temperaturama do 100 ° C. Koristi se prilikom rada na kerozinu, benzin, mazivo ulje, kisika i ugljični dioksid. Koeficijent trenja između vlakana i suvog čelika μ \u003d 0,33.
Azbest kao dodatak materijal koristi se u priključci na povišenim i visokim temperaturama. Materijal mineralnog porijekla u tehnici koristi se nakon obrade u obliku kartona lista OL Cord. Na 500 ° C, snaga azbesta je smanjena za 33%, a na 600 ° C - za 77%. Alkalis azbest je stabilan do anthofiliteta otpornog na kiseline.
Azbest, uzaludni karton ima labavu strukturu, malu čvrstoću i veliku otpornost na toplinu, koristi se za fitinge koji rade na temperaturama do 600 ° C; Lampe za vruću eksploziju, generator i dimne gasove i za ostale pojačanja koje ne rade na tečnosti. Navedeni sa prirodnim azbestnim kartonom za azbest za naftu može se koristiti za naftne proizvode pod pritiskom do 0,6 MPa i TP temperature< 180° С, однако замена его при смене прокладок или ремонте арматуры затруднена, так как он прилипает к металлическим поверхностям. Для уплотнения средних фланцев газовых больших задвижек используется также асбестовый шнур, который укладывается спиралью на поверхности фланца, предварительно смазанной техническим вазелином. Кроме того, для прокладок используются специальные ткани с пряжей из мягкой латунной или никелевой проволоки. Изготовляют также комбинированные прокладки из колец различной формы и сечений, сердцевина которых выполняется из асбеста, а облицовка из тонкого металлического или пластмассового листа. Такие прокладки имеют хорошие эксплуатационные свойства, но сложны в изготовлении.
List Paronite (Gost 481-71) izrađen je od mješavine azbestnih vlakana (60-70%), otapala, gume (12-15%), mineralnih punila (15-18%) i sumpora (1,5-2,0%) od vulkanizacija i kotrljanje pod većim pritiskom. Toplinska otpornost paronita ovisi o količini gume u njemu.
Paronite je univerzalni materijal za brtvu i koristi se u priključci za zasićene i pregrijane pare, tople gasove i zračne, alkalne otopine i slabe kiseline rješenja, amonijak, ulje i naftne proizvode na temperaturama do 450 ° C. Koeficijent trenja paronita za metal μ \u003d 0,5. Elastičnost paronita je mala. Pod kontaktivnim pritiskom, preko 32 MPa, sva labavost u materijalu se uklanja. Opuštanje stresa u periodu najbližem nakon zatezanja je značajno. Nakon kompresije, pri kontaktnom tlaku od 70 MPa, nepropusnost spoja je sačuvana i pri kontaktnom pritisku na brtvu jednaka radniku. Najveći dopušteni kontaktni pritisak na 130 MPa paronita radi poboljšanja čvrstoće spoja i povećati otpor na izgled polaganja srednjeg mjesta, na složenim brtvenim površinama obično se kreiraju dvije do tri uske trokutaste utor pod djelovanjem sile zatezanja. Takve su utore izrađene i kada koriste druge nemetalne brtve. Paronini listovi su izrađeni do 6 mm debljine. Brtva je prikladna za primjenu, moguće je tanke ", ali njegova debljina treba biti dovoljna za brtvljenje spoja sa ovom hrapavom površinom i području brtvljenja. Paronit list proizvodi se sljedećim oznakama: pon, PMB, PA, PE (vidi tablicu 4.29), PS i PSG (posljednja dva su posebna).
4.29. Uvjeti za paranite primjene (prema Gost 481-71)
| Označiti | Dozvoljen | Dopustiti | |||
| i. | temperatura, | Škrt | Regija | ||
| ime | pritisak. | aplikacije | |||
| marke | od | prije | MPa | ||
| Voda svježa | _ | 250 | 6,4 | ||
| Vodna voda | — | 450 | 6,4 | ||
| Zrak | -50 | + 100 | 1 | ||
| Suhi neutralni i inertni gasovi | __ | 450 | 6,4 | ||
| Vodena rješenja | -15 | 100 | 2,5 | ||
| Pon (paronit odredište) |
soli različitog con-a | ||||
| centri | |||||
| Tečnost amonijaka | -40 | + 150 | 2,5 | ||
| Alkohol | — | 150 | 1,6 | ||
| Parafin | — | 150 | 1,6 | ||
| Teški naftni proizvodi | — | 200 | 6,4 | ||
| Lagani naftni proizvodi | — | 150 | 2,5 | ||
| Tečni kisik | -182 | — | 0,25 | Za kompakciju vrsta vrsta: | |
|
"Glatko" sa pritiskom |
|||||
| Vodena marina | — | 50 | 4 |
rad |
|
| Brinu | -40 | +50 | 10 |
nema više |
|
| Tečna i gasona lišća amonijaka | -40 | + 150 | 2,5 |
4 MPa; "Schip-paz"; " |
|
| Koks gas | — | 490 | 6,4 | wPADINA " | |
| Zrak | -50 | 200 | 1,6 | ||
| Kisik i azot | -182 | — | 0,25 | ||
| PMB (Paronit OclochNaz otporan na) | tečnost | ||||
| Ukapljeni i ga | -40 | +60 | 1,6 | ||
| zumy ugljikohidrati | |||||
| rođenje sa X - S 6 | |||||
| Kisik i azot | — . | 150 | 5 | ||
| gasovit | |||||
| Parafin | — | 150 | 1,6 | ||
| Rastopiti vosak | ___ | 150 | 1 | ||
| Lagani naftni proizvodi | — | 200 | 2,5 | ||
| Jak ulje | — | 300 | 2 | ||
| dukty | |||||
| Mineralna ulja | — | 150 | 2.5 | ||
Nastavak tablice. 4.29.
| Oznaka i ime brendova | Srijeda | Dopuštena temperatura | Dopušteni pritisak, MPa | Područje primjene | |
| PA (paronite ojačana mrežama) | Voda svježa Vodni par Zračni, neutralni i inertni suhi gasovi Teški naftni proizvodi Lagani naftni proizvodi, mineralna ulja |
10 | Za kompakciju vrsta vrsta: "glatka" pritiskom radnog srednjeg srednje ne više od 4 MPa; "Schip-paz"; "Proturenje - Wpadina * | ||
| PE | Alkali sa koncentracijom od 300-400 g / l, vodonik, kisik Tečna i gasona lišća amonijaka Dušična kiselina, (10% rešenja) Azotne gasove |
2,5 | Elektroylizatori, oprema itd. Minimalni kontaktni pritisak potreban za brtvljenje 10 MPa za spojeve koji rade pod pritiskom 0,02 MPa i 30 MPa za spojeve koji rade pod pritiskom 1 MPa | ||
| Bilješka. Upotreba paronite u slučajevima koja nije predviđena u ovoj tabeli dopuštena je nakon provođenja industrijskog testiranja i koordinacije rezultata sa sektorskim istraživačkim institutom Ministarstva za recikliranje nafte i petrohemijskoj industriji SSSR-a. |
|||||
Paronite markice PON i PA testirani su na brtvenoj sposobnosti u parnom mediju na temperaturi od 450 ° C i pritiskom 10 MPa. Postavljanje vanjskog promjera 120 mm i unutarnje 80 mm, podmazivanje maslografske paste, trebalo bi zadržati stezanje u kontaktnom pritisku od 22,5 MPa tokom 30 minuta. Pored toga, paronit ovih marki, kao i PMB marke, testiran je za brtvljenje sposobnosti u kerozinu na temperaturi od 20 ° C i pritiskom od 15 MPa. Polaganje vanjskom promjeru 120 mm i unutarnjim 80 mm, podmazano je olografskom pastom, sa podešavanjem od 32,4 MPa, trebalo bi zadržati nepropusnost 30 minuta.
Paronite Special PS marka dizajnirana je za etilni alkohol, tečni kisik, ulje L-1 i zrak. Koristi se za pritiske do 7,5 MPa na radnim temperaturama od -182 do + 400 ° C, ovisno o vrsti veze i radnom medijem. PSG Parnonit (specijalni grafipan paronit) namijenjen je etilnom alkoholu, vodenoj pare i paru. Koristi se za pritisak do 7,5 MPa na radnim temperaturama do 450 ° C (za alkohol - do 50 ° C). Paronitni listovi imaju dimenzije od 0,3 x 0,4 do 1,5 x 3,0 m, debljinu paroničnih listova Pont - od 0,4 do 6,0 mm. Svaki pečat paronita ima svoj raspon veličine i debljine.
Plastika za slojeve fitingi koriste se na niskim srednjim temperaturama. Plastiristički polivinil hlorid za elastičnost je najviše blizu gume, koristi se za fitinge u hemijskim industrijama s relativno uskim temperaturnim opsegom (od -15 do 4-40 ° C). Polietilen kao brtve mogu se koristiti na temperaturi od -60 do + 50 ° C. Fluoroplastični materijal za brtvljenje fluoroplastičnog brtve (FMU), proizvedeni u obliku kablova različitih profila i odjeljaka, koriste se za temperature od -195 / 200 ° C. Viniplast kao materijal za brtvljenje koristi se ograničeno.
Metalni materijali. Metalne brtve izrađene su u obliku ravnih prstenova pravokutnog presjeka od listova ili u obliku prstenova oblikovanog dijela cijevi ili otkopa. Potonji uključuje lenzovske brtve pojeličnog presjeka, postelja presjekom u obliku ovalnog oblika, koji se nalazi paralelno sa osi brtve i češljaju trake, koji imaju presjek pravokutnika s trokutastim izbočinama u obliku češalj. Pored toga, kombinirane brtve koje se sastoje od meke jezgre (azbest ili paronite), obložene aluminijumskim limom, čelikom niskog ugljika ili čelika otpornog na koroziju 08x18H10T ili 12x18N10T. Prednosti metalnih brtva: dovoljna gustoća na visokim pritiscima i temperaturama srednjeg, koeficijent temperature u blizini je koeficijent ekspanzije temperature materijala ili vijaka ili vijka, mogućnost ponovne upotrebe. Nedostaci uključuju: potrebu za stvaranjem puno napora da se osigura nepropusnost spoja, relativno niska elastična svojstva, značajno opuštanje stresa i relativno visoke obrade. U kartici. 4.30 Neke informacije o metalima koji se koriste za izradu brtva.
4.30. Metali koji se koriste za proizvodnju brtva
|
Dozvoljen |
||||
| Ime- | Mark. | Srijeda |
temperatura, * sa |
|
| preko | ||||
| od | prije | |||
| Čelik nizak | 05kp (posebno) | Vodni par | "I. | |
| cood | ||||
| obojen | ||||
| pA Armko | ||||
| Takođe | 05kp (posebno) | Alkali, kiseline, mladoženja koja sadrže iznova. Ne odnosi se na vodena rešenja kiselina i vrata | -70 | |
| Čelik | 0,5; 0,8 | Vodena parova, naftni proizvodi | -40 | |
| Korozija | 12x18n10t » | Vodena para, ulje | -253 | |
| nostokaya | 08x18N10T. | tepro proizvodi, koorniraj | ||
| čelik | okružena brisača osim sumporne kiseline | |||
| Aluminijum | AD; Ali; AD1 | Zrak, voda, naftni proizvodi, azot, fosforci i druge kiseline, suhi hlor, sumporni gasovi | -253 | |
| Nikl | NP1, NVK. | Vodena para, hlor itd.; Neutralni mediji | -200 | |
| Monel | NCHMO.28-2.5-1.5 | Morska voda. | ||
| metal | korozijski mediji, vodena parova | |||
| Bakar | M1.m2. | Kriogena i druga neutralna okruženja | -253 | |
| Voditi | C2. | Korozijski mediji, uključujući sumpor | -200 | |
Materijali za pakiranje Seelnife (Tabela 4.31) moraju imati visoku elastičnost, fizički otpor na radnu temperaturu, hemijsku otpornost na radnju radnog medija i malog koeficijenta trenja je moguć. Kao podložni materijali uglavnom se koriste: pamučni materijali, konoplja, azbestni kabel, azbest, grafit, talk, fiberglas i fluoroplastika. Najčešće se koristi azbest u obliku pletenog kabela kvadratnog ili okruglog dijela, ali također se valjaju kablovi bez tkanja ili GRASANIA vlakana (konoplja, itd.). Najuprilično na odgovarajući način prijava pakiranja iz unaprijed pripremljenih i oblikovanih prstenova.
4.31. Održavanjematerijalizasalnikovaprodaja(odračunovodstvoGost 5152 — 66)
| Dozvoljen | Dopustiti | ||||
| temperatura | Škrt pritisak, |
||||
| Stavljanje | Radni prostor | ||||
| prije | |||||
| Vick pamuk | |||||
| HBS (suvo) | Zrak; Pijenje vode, alkoholi, proizvodi za pisanje, mazivo mesll, organska otapala, ugljovodonika, rješenja za neutralne soli | — | 100 | 20 | |
| HBS (suvo) | Tečni i gasovitni amonijak | -40 | — | — | |
| HBP (impregniran) | Zrak, industrijski | — | 100 | 20 | |
| naya) | da, naftno gorivo, podmazivanje ulja, inertni gasovi i parovi, ugljikovodici Pleted penakovy |
— | |||
| PS (suv) | Zrak, industrijska voda, vodeni parovi, maziva, ulje za gorivo, ugljikovodici | 100 | 16 | ||
| PS (suv) | Tečni i plinoviti azot | -40 | — | — | |
| PP (impregnirana) | Zračni, industrijski hrani, naftni gorivo tamno, maziva ulja, inertni parovi i plinovi, ugljovodonici, alkali rješenja, slana voda | — | 100 | 16 | |
Nastavak tablice. 4.31
Nastavak tablice. 4.31
