Количество компаний по производству мебели сейчас измеряется десятками, причем даже в небольших городах. Всем хочется, чтобы дома был красивый и практичный интерьер, следовательно, бизнес по производству мебели – дело прибыльное и востребованное. Сегодня IQ Review рассмотрит, как изнутри выглядит работа мебельного цеха, как начинать такой бизнес, как наладить сбыт, и каких ошибок нужно избегать.
Приветствую всех, кому небезразлична тема предпринимательства. Мой бизнес – производство плетеной мебели. Необычный проект, превратившийся в стабильный источник дохода. Меня зовут Андрей, дела веду с 2009 года в городе Тамбове. Когда стартап запускался, мне было 27 лет. Предприятие уже 6 лет успешно развивается.
Собственно, род занятий очень своеобразный, а идея возникновения весьма прозаична. В 2009 году мне с семьей пришлось вернуться из Москвы в родной Тамбов. Жизнь заставила забросить все перспективы мегаполиса и искать работу в маленьком городе. Заработная плата, предлагаемая здесь, была раза в 3-4 ниже, чем . Возникла острая необходимость банально прокормить семью.
Плетеное кресло-качалка
Случайно, по объявлению, пришел работать в цех, где делали плетеные кресла-качалки. Это было крошечное гаражное производство. Увидел эти вещи, весь производственный цикл, и понял, что это — мое, и именно этим я готов заниматься. Работал и учился, а в голове все время формировался план действий по организации собственного дела. На обучение у меня ушло где-то полгода.
Стоит отметить, что накоплений для стартового капитала у меня не было. А данный вид деятельности предполагает условно бесплатный материал для изготовления мебели (если говорить только о креслах-качалках). Лоза растет совершенно свободно чуть ли не на любом болоте — только собирай и обрабатывай. Этим, кстати, плетение мебели выигрывает в сравнении с : на таких предприятиях материал приходится закупать. В общем, мысль созрела, осталось только начать.
Вложений крупных не требовалось. Какие-то деньги были, дополнительно было решено использовать субсидию, предлагаемую Центром занятости населения – 58 800 рублей (это максимальный годовой размер пособия по безработице). Желательно, чтобы помимо этой суммы, которую дает государство, был и свой, хоть небольшой, капитал: хотя бы 25-30 тысяч рублей.
Подготовил простенький бизнес-план, где было расписано то, чем хочу заниматься, как потрачу государственные средства и сколько планирую иметь чистой прибыли ежемесячно. Ни слова про срок окупаемости там не было. Разумеется, мой будущий доход, отраженный в этом документе, не должен был пугать размерами, в то же время на него реально можно было бы прожить в нашем регионе.
Вписать необходимые цифры было нетрудно, часа за три был создан документ под гордым названием «Бизнес-план». Дело было в конце года, видимо, сотрудникам Центра занятости очень нужно было выполнить некий государственный план, к моему расчету никто не предъявил никаких претензий, и уже через две недели деньги были мне перечислены и заодно открыто ИП и расчетный счет. Систему налогообложения выбрал простую: упрощенка с уплатой 6% от доходов. Документов — минимум, сдается только декларация в налоговую раз в год, сведения о среднесписочной численности — опять же один раз в год, отчет в пенсионный фонд – вот и вся бухгалтерия.
Итак, у меня был инструмент (что-то уже было, что-то докупил), и был материал для производства (лозу резал и возил самостоятельно). Нужно было решить вопрос с оборудованием.
Процесс изготовления плетеной мебели предполагает использование специализированных станков. Купить их было негде, по крайней мере, дешево. Нашел местных умельцев-кулибиных, разработал с ними чертежи, и довольно скоро я стал счастливым обладателем всех необходимых механизмов, надежных и простых в использовании.
Поскольку у меня не было производственного помещения, а все средства были потрачены, пришлось использовать самый что ни на есть обычный сарай, подсобное помещение на приусадебном участке. Если вы проживаете в квартире, можно попробовать начать производить мебель прямо в ней. На крайний случай можно снять какой-то гараж: десятка квадратных метров для начала будет вполне достаточно.
Когда начинал дело, больше всего переживал за организацию сбыта. Плетеные кресла-качалки ведь не горячие пирожки, не предмет первой необходимости. Их покупают чаще всего не самые бедные люди, имеющие большие дома с каминами. Таким образом, с целевой аудиторией определился практически сразу: . Было решено работать на то, чтобы реализовывать плетеную мебель оптом. Розницу на тот момент я просто не тянул: было невыгодно, да и открыть свой магазин не было возможности, чтобы красиво все оформить для розничного покупателя.
Договориться со знакомыми, чтобы они предлагали плетеные вещи по своим знакомым (т. е., метод сарафанного радио), не получилось с самого начала. Все как один, друзья и родственники восприняли мое дело как хобби и пустую блажь, хотя готовые кресла хвалили. Сначала пытался кого-то убеждать, рассказывал о перспективах, потом плюнул и пошел своим путем без чьей-либо поддержки. И собственно, так оказалось лучше и проще. Ведь в начале предпринимательского пути я еще не знал, как опасно смешивать дружеские отношения с финансовыми. Но это тема, пожалуй, отдельной статьи под названием «Знакомые люди и их жаба».
Готовый комплект плетеной мебели Сначала я работал один, и все мои вещи продавались на местном рынке. Был договор с одним из рыночных торговцев. На ужасных (для меня) условиях, он получал от перепродажи гораздо больше, чем я от производства (после вычета затрат на инструменты, доставку материала, электроэнергию, затраченное время). Но выбора не было, да и заработок мой был чуть выше средней зарплаты в городе, ну и плюс — работал я на себя, а не на дядю.
Здесь позволю себе лирическое отступление: в существующих реалиях рыночных условий поставить производителя в совершенно неприемлемое для него положение хочет каждый. Разного рода дистрибьюторы и перепродажники весьма жестко диктуют свои требования. В постоянной конкуренции с китайским дешевым барахлом часто приходится в чем-то уступать в самом начале, особенно если вы ограничены в средствах.
Умение вести переговоры пришло только с опытом, вырвать у дистрибьютора подходящие условия сотрудничества — это сложнейшая задача! Но здоровые амбиции меня не только не оставили, а наоборот. Первый год львиную долю дохода я вкладывал обратно в производственный процесс. И все это время искал возможность получить постоянный оптовый сбыт. Отлично понимал, что такой дистрибьютор обитает только в Москве. Рассылал первые, весьма корявые, коммерческие предложения, на ходу учился вести деловую переписку.
Серьезных результатов не было, но первые машины, набитые моими креслами-качалками, поехали в Москву для продажи. В этот момент вплотную подошел к необходимости грамотно позиционировать себя в интернете, то есть назрела необходимость иметь свой сайт.
Верстать его на бесплатной платформе, имея домен второго уровня и, как следствие — всплывающую рекламу, конечно, не хотелось. И хотя мой сарай уже перерос в более-менее полноценный производственный цех с несколькими рабочими, обращаться к профессиональным веб-мастерам и веб-дизайнерам было все еще не на что: все уходило в оборот.
Тут подключилась жена, которая ночами после работы изучала основы html, и написала в блокноте статичный сайт. Маленький, по сути — домашняя страница. Он и по сей день существует, этот самописный ресурс, он нам дорог как память. Информация на нем была только самая необходимая: контакты, и каталог с фотографиями и расценками. Всевозможная оптимизация и продвижение начались позже, когда с деньгами стало попроще. И вот этот наш сайт и был замечен крупнейшим дистрибьютором плетеной мебели.
Если вкратце, то хочу сказать: сайт сейчас однозначно нужен , и неважно, что вы производите: плетеную мебель или же продукты питания, или еще что-либо. За последние 2 года более 70% клиентов (и цифра эта растет) приходит к нам именно через интернет (как через рекламу, так и находя наш сайт самостоятельно в поисковых системах). Именно с того момента, как мы открыли свой сайт, подробно его наполнили информацией о продукции — и начался основной успех.
К этому времени моему предприятию исполнилось уже 2 года. Наступило время, когда спрос начал сильно превышать предложение. Начались постоянные поиски материала, авралы и поиск людей — нормальных работников, мотивированных на заработок, нацеленных зарабатывать и учиться чему-то новому.
И вот именно человеческий фактор чуть не подкосил мое, уже было вставшее на стабильные рельсы, предприятие. Системой оплаты была выбрана сдельная форма оплата труда: когда не надо стоять над сотрудником с дубиной, каждый сам понимает, что чем больше и качественнее поработает, тем выше будет его заработок. Но что за парадокс? В нашем регионе, где так мало работы, сплошная безработица, трудоспособные парни вынуждены вахтой работать в столице – никто не захотел работать и зарабатывать!
Я готов был платить гораздо выше среднестатистической зарплаты в городе, но работников, которые были нужны, не мог найти. Подбирал людей внимательно, ведь производство плетеной мебели подразумевает ручной труд. А качество и красота товара у меня на первом месте всегда, иначе нет смысла работать. Конечно, все приходившие соискатели не могут быть плохими, и коллектив потихоньку формировался. Если человек оставался и обучался, то он становился у нас настоящим мастером с достойным заработком. Я ни дня не жалел, что так тщательно и придирчиво искал сборщиков мебели.
Бизнес план производство плетеной мебели Сейчас, спустя 4 года, некоторые из моих бывших сотрудников ушли на вольные хлеба. Но подавляющее большинство своих изделий они продают мне, а я на взаимовыгодных условиях реализую их по давно налаженным каналам, и все мы работаем и зарабатываем, имея еще и отличные человеческие отношения.
Если выражать нашу деятельность в цифрах, то на текущий 2015 год получается примерно 150-200 тыс. руб. чистой прибыли ежемесячно , за вычетом всех возможных издержек и расходов. Цифры зависят от сезонности: ближе к лету плетеную мебель покупают чаще и охотнее, зимой же – мы работаем в основном по индивидуальным заказам, совершенствуем свои навыки и накапливаем запас продукции.
Из расходов :
Разумеется, хотелось бы иметь доход повыше, над чем постоянно и неустанно продолжаю трудиться. Я и сейчас считаю свой вид бизнеса весьма перспективным. На фоне изменяющейся экономической ситуации, пресловутых санкций, не менее пресловутого повышения курса доллара и евро спрос на нашу продукцию все еще высок.
Конкурировать по цене с импортной плетенкой стало несравнимо легче . К тому же, действительно появилось немало потребителей, желающих купить кресло-качалку российского производства. Если еще год-полтора назад на мои коммерческие предложения была весьма вялая реакция, порой нам прямо отвечали, что продают только мебель, сделанную из ротанга (привозимую из Азии в основном). Теперь спрос превысил предложение.
Так что с полной ответственностью заявляю, что набившее всем оскомину импортозамещение все-таки идет, по крайней мере, в отрасли производства мебели. Есть огромное количество проблем, но работать можно и нужно. Желающим попробовать себя в отрасли лозоплетения и производства плетеной мебели, можем прямо сказать – смысл есть, но надо понимать, что это тяжелый труд.
Я пребываю в уверенности, что, работая, создавая материальные ценности, получаешь удовлетворение и психологическое, и выраженное в денежной форме.
Собственно, на теперешнем уровне развития моего небольшого производства мне, как руководителю и идейному вдохновителю, можно лишь администрировать отлаженное дело. Но я так уже не смогу, наверное, никогда. Я постоянно изыскиваю возможности технически усовершенствовать процесс изготовления нашей мебели, подбираю новые покрытия и тестирую различные материалы. Все время разрабатываются какие-то новые модели мебели.
В каталоге у меня сейчас: кресла-качалки, диваны, шезлонги, столы, стулья, полки, корзины, сувениры, интерьерные вещи и торговое оборудование. Ведь никто не отменял экономических законов, например, о том, что широкий ассортимент делает предприятие более устойчивым . От себя хотелось бы сказать, что мой проект вполне подходит как бизнес-идея с минимальным стартовым капиталом, однако чтобы начать подобную деятельность, надо быть очень увлеченным своим делом (ну или очень голодным). Иначе неминуемо свернешь на путь полегче.
В данном деле не так важны инструменты и оборудование, как люди. Такое производство вполне можно начать в одиночку. Вопрос собственной ниши и продаж оказался не так сложен, как казалось в начале. Вера в успех и упорство – необходимые качества для предпринимателя. Этот путь не будет осыпан розами, но дорога (и конечный результат) того стоит.
Кресла, стулья, столы, этажерки и другая плетеная мебель Подольский Юрий Федорович
Технология изготовления плетеной мебели
Классическая технология производства плетеной мебели состоит из следующих этапов:
1. Подбор материала для конкретного вида изделий по длине, толщине, цвету и качеству прута.
2. Отбеливание ивового прута и мебельной палки.
3. Расщепление прутьев для изготовления пластин, шин и лент.
4. Прирезка ивового прута и мебельной палки до необходимых размеров для определенного вида изделий.
5. Строгание и шлифование пластин и прутьевых лент.
6. Гнутье мебельных палок на шаблонах.
7. Сушка заготовок.
8. Соединение деталей каркаса гвоздями, винтами, вязкой.
9. Плетение (сборка) изделий.
10. Отделка готовых изделий.
При изготовлении плетеной мебели применяют: густое простое одинарное плетение с определенным рисунком или без него; ажурное плетение в комбинации с другими самыми разными видами; наборное плетение в один, два и три прута со сплошной или частичной оплеткой отдельных элементов изделия либо без применения оплетки. В качестве материалов применяют целые ивовые прутья и палки, строганые ленты, рогозовую косичку, кугу и прочие материалы.
Палки ивовые или из деревьев других пород, употребляемые для каркасов, рамок и других несущих деталей плетеной мебели, должны быть ровными, чистыми, без сучьев, отколов, гнили и трещин, со здоровой древесиной однотонной окраски. Ивовые прутья, очищенные от коры, должны быть чистыми и ровными, без сучков, трещин и каких-либо пороков древесины.
При изготовлении мебели часть криволинейных деталей гнут на шаблонах. Способы гнутья древесных материалов и применяемое для этих целей оборудование могут быть разнообразными, но во всех случаях используется шаблон, определяющий форму изгиба детали. Заготовку из мебельной палки фиксируют на шаблоне с помощью зажимов или гвоздей и в таком виде сушат для закрепления приданной формы. Высушенные заготовки снимают с шаблона и фиксируют с помощью гвоздей и планок.
При сборке изделия такие предварительно высушенные детали имеют влажность 8–12 %. Но значительную часть сборочных элементов устанавливают с иной влажностью (как правило, более влажными), в результате во время высыхания возникают перекосы и другие дефекты. Впрочем, при изготовлении единичных изделий это не является большим недостатком. В таких случаях применяют временные растяжки.
Плетеную мебель изготавливают только неразборной, что уменьшает трудоемкость и повышает качество.
Абсолютное большинство деталей при сборке крепят гвоздями, реже – шурупами, и совсем редко применяют мебельные стяжки, шиповые и клеевые соединения. Ограниченное применение имеет фурнитура.
Конструкция, соединение узлов и деталей должны обеспечивать добротность изделия, простоту сборки, удобство в эксплуатации, соответствие современному внешнему виду.
Все элементы плетут по рисунку. Оплетка и обвивка деталей должны быть равномерной плотности, без пропусков. Лицевые поверхности изделий, не подвергающихся сплетению, должны иметь глянцевую поверхность, без остатков коры, их следует хорошо выровнять и тщательно зачистить, чтобы не было вмятин, вырывов, сколов, заусенцев, отщепов.
Детали из однородных материалов, применяемые в одном изделии или гарнитуре (натурального цвета или окрашенные), подбирают по тону и цвету. Неоднородность тона и цвета допускается на одном изделии не более чем в трех местах, каждое площадью до 0,5 дм 2 . Собранное изделие должно быть прочным, жесткой конструкции и сохранять в эксплуатации первоначальную форму и размеры. Оно должно стоять на горизонтальной поверхности устойчиво, без перекосов и качания (исключения составляют кресла-качалки и детские колыбельки-качалки).
Каркасы плетеной мебели, изготовленные из окоренных ивовых палок или заменяющих и строганых палок из других древесных пород, должны соответствовать образцу с допускаемыми отклонениями (в зависимости от его размера) ±3–5 мм. Несоответствие однородных деталей по диаметру в изделии не должно превышать 2 мм и допускается не более чем в трех местах на изделии. Отклонение гнутых деталей от правильной формы допускается не более чем на 5 миллиметров.
При рассмотрении основных требований к конструкции мебели нельзя не отметить также, что при ее изготовлении многие мастера, особенно начинающие, допускают ошибки. В частности, наличие излишних ивовых перевязей, быстро высыхающих, приводит к тому, что мебель расшатывается.
Существенные дефекты появляются от скрепления отдельных элементов мебели железными гвоздями. При этом нередко гвозди забивают в такие места, где они часто бесполезны. Мало того, забитые в сырую древесину гвозди быстро ржавеют, ржавчина переедает прут или шину, и мебель расползается на части. Помимо этого, при высыхании древесины гвозди выжимаются из нее и рвут одежду.
Эти дефекты плетеной мебели можно устранить, если вместо гвоздей скреплять соответствующие части шурупами (винтами), которые из древесины не выжимаются.
Применение шурупов практически не повышает себестоимость изделия, в то же время эта замена позволяет придать ему более легкую и красивую форму, легкость же и изящество составляют главную особенность и прелесть плетеной мебели. При скреплении деталей шурупами от мастера требуются сообразительность и навык, чтобы правильно определить место для шурупа. Этих качеств часто не хватает начинающим, и они вбивают десятки лишних гвоздей, веря в целесообразность такого скрепления.
Замена железных гвоздей деревянными (нагелями) также непрактична, потому что, как бы осторожно их ни вбивали, ивовый прут и шина часто раскалываются, чего не бывает при скреплении деталей шурупами.
Из книги Вся поплавочная снасть автора Балачевцев Максим Из книги Отопление и водоснабжение загородного дома автора Смирнова Людмила Николаевна Из книги Практичная мебель для летней дачи автора Серикова Галина АлексеевнаМатериалы для изготовления котлов Как правило, корпусы водогрейных котлов изготавливаются из чугуна или стали. Чугунные котлы меньше подвергаются коррозии, но имеют большой вес, что мешает транспортировке и монтажу. Кроме этого, минусом чугунных корпусов является их
Из книги Плетеная мебель автора Антонов ЭГлава 1 Строительные материалы для изготовления мебели и способы их обработки Если вы уже решили, какую дачную мебель хотите получить, самое время поговорить о материалах, из которых она изготавливается, правилах их обработки, отделки и необходимых
Из книги Мебель своими руками автора Онищенко ВладимирВиды и конструкции плетеной мебели Плетеная мебель может изготавливаться как отдельными предметами, так и гарнитурами, выполненными в едином стиле. В ассортимент плетеной мебели входят:– столики и столы (обеденные, журнальные, детские, телефонные, круглой, овальной,
Из книги Практичные самоделки для дачи своими руками автора Коллектив авторовГлава 7. Изготовление плетеной мебели Виды и конструкции плетеной мебели. Плетеную мебель изготовляют в виде гарнитуров из нескольких предметов, оформленных в едином художественно-архитектурном стиле, или отдельных предметов. В ассортимент плетеной мебели
Из книги Ковка автора Навроцкий Александр ГеоргиевичМатериалы для изготовления мебели Для изготовления мебели вам понадобятся в основном четыре вида материалов: деревянные бруски, доски, листы (фанерные и др.), плиты. Широкую грань бруска и доски называют пластью, узкую – кромкой, концевую грань – торцом. Листы отличаются
Из книги Современные теплицы и парники автора Назарова Валентина Ивановна Из книги Кресла, стулья, столы, этажерки и другая плетеная мебель автора Подольский Юрий ФедоровичГлава 2 Технология изготовления инструмента и
Из книги Печи для бань и саун своими руками автора Калюжный Сергей ИвановичТехнология изготовления подков и элементов конской сбруи Первые металлические приспособления для защиты копыт лошади появились уже в I в., но это были еще не подковы, а скорее башмаки, которые привязывались к копыту лошади ремнями (рис. 1.2.13). На Руси еще в начале XI в.
Из книги автораТехнология изготовления изделий из листового материала Изготовление ковкой различных художественных и бытовых изделий из листового материала – одно из наиболее древних производств, которое широко применялось еще задолго до новой эры у скифов, народностей Кавказа и
Из книги автораТехнология изготовления декоративных изделий из полосового материала Вначале для примера рассмотрим две технологии изготовления декоративных решеток. Фрагмент первой решетки (рис. 1.2.28 а) состоит из рамки, в которую вделаны две волюты. Для изготовления двух волют берут
Из книги автораТехнология изготовления коробки и рамы для форточки Коробка проектируется так, чтобы ее ширина соответствовала ширине стекла. Верхний профиль коробки изготавляют из уголковой стали, остальные стороны из уголкового профиля. Верхний профиль коробки задвигают под кожух
Из книги автораТипы и особенности плетеной мебели По своему функциональному назначению плетеная мебель классифицируется следующим образом:– предметы для сидения (кресла, стулья, табуреты);– предметы для лежания и отдыха (диваны, кушетки);– предметы для работы и еды (различные столы
Из книги автораСтол на одной ножке с плетеной крышкой Круглая крышка этого оригинального столика опирается на единственную витую ножку-колонку, а устойчивость конструкции обеспечивает изящная тренога на нижнем конце колонки.Именно витая ножка и отличает ее от конструкции,
Невозможно назвать заурядным интерьер с плетеной мебелью. Эти предметы с первого взгляда привлекают внимание, создавая оригинальность и неповторимость помещения, при этом имея высокие эксплуатационные показатели. Как правило, плетеная мебель своими руками пользуется популярностью среди владельцев частных домов, коттеджей, дач, городских лоджий с большой площадью.
Собственноручно произведенная плетеная мебель не требует большой траты времени, при этом получаясь довольно качественной. Однако для этого необходимо соблюдать технологию. Нюансы при самостоятельном изготовлении плетеной мебели зависят от конструкции и устройства каркаса каждого в частности. Также технология может отличаться и по способу плетения, которое может быть комбинированным, ажурным, одинарным и др. При плетении можно изготовить красивый рисунок или соединить несколько видов плетения в одном изделии, либо же просто сделать сплошное плетение в одной технике.
Несомненно, основным качеством, которым должна обладать плетеная мебель собственного производства – безопасность, надежность и долговечность. При этом качество скрепления деталей должно быть на высшем уровне, параллельно обеспечивая требуемый уровень жесткости и прочности. Мебель может фиксироваться путем разъемных или неразъемных соединений. При разъемных соединениях значительно облегчается процесс сборки конструкции. Неразъемные соединения крепятся на клей или гвозди. Второй способ предпочтительней ввиду своей прочности и надежности, однако, его минусом является сложность транспортировки изделия.
В качестве материала для плетения используются ветки нескольких разновидностей дерева: ивы, ольхи, черемухи, орешника, крапивы или малины. Для тех, кто впервые приступает к данному занятию, стоит использовать черемуховые заготовки, поскольку они более податливы, проще поддаются резке и рассечению, на протяжении долгого времени сохраняют первоначальную расцветку и блеск.
К заготовке прутьев стоит приступать в осенние месяцы, начиная с октября, либо в весенний период. Именно в это время заготовки легче всего очищать и сохранять в сухом виде на протяжении длительного времени. Если вы планируете выполнять ажурные узоры из тонких прутьев, заготовка должна произойти весной. При нарезке заготовок обращайте внимание на тонкую сердцевину. Если сердцевина толстая, такие пруты отлично подойдут для плетения клумбы, беседки, либо каркаса больших элементов. Также критерием выбора может выступать ширина листа, чем шире лист, тем менее податливой будет заготовка.
Для того чтобы итоговая заготовка приобрела белый цвет, ее необходимо поварить. Чтобы это сделать, нужно в большую тару с кипятком опустить прутья. Заготовки необходимо варить в течение 60 минут, а затем еще 120 минут до приобретения светлого цвета. Чтобы итоговый материал имел темную окраску его нужно проварить как минимум 4 часа. Как только варка прутьев будет окончена их стоит тут же избавить от коры с помощью грубой перчатки или расщепа. Таким образом, вы сохраните привлекательный оттенок материала.
Необычный внешний вид имеют предметы мебели, изготовленные при одновременном использовании в плетении прутьев и глянцевых лент. Изготовление таких лент осуществляется путем деления на несколько частей прута с помощью остро заточенного ножика. Полученные заготовки идут на изготовление тоненьких ленточек.
Для того чтобы изготовить кресло, потребуется сплести следующие элементы: сиденье, боковушки, спинку, ножки, царги и дополнительные элементы – подлокотники. В качестве материала для кресла стоит заготовить прутья ивы с диаметром не больше 3 см и более тонкие 0,5-1 см. Не учитывая особенности конструкции, в среднем на плетение кресла потребуется около 25 длинных прутьев. Чтобы загнуть прут при необходимости стоит запастись специальным инструментом – жамкой, которая сгладит все дефекты заготовки. Сначала стоит раскроить материал на требуемые элементы. Для изготовления гнутой детали замоченная заготовка сгибается по шаблону.
Если кресло предназначается для отдыха, то его конструкция включает: нижнюю скамью, непосредственно само сиденье, спинку и подлокотники. Каркас изготавливается из толстых прутьев. Этот предмет мебели является довольно красивым и функциональным, а подлокотники придают скамье удобство и дополнительную прочность.
Роль основания каркаса конструкции играет нижняя скамейка, необходимая для устойчивости и надежности кресла. В свою очередь нижняя скамья включает в себя обтянутую проножку, несущую крестовину, подлучку и рамку для опоры сиденья. Спинка изготавливается из верхней части задних ножек, горизонтальных элементов и прутьев верхней детали спинки. Для производства сиденья стоит выбирать прочные и крупные парные пруты. Они фиксируются к поперечному прутку сиденья и рамочным прутикам.
В ходе изготовления каркаса, его ножки фиксируются на крестовине и раме сиденья. Затем обтягиваются проножки и устанавливаются подстрелки. Далее осуществляется монтаж верхней части спинки, поперечных прутьев сиденья. Подлокотники выполняются из заблаговременно подготовленных элементов, которые были вымочены и изогнуты под требуемую форму.
Подлокотники крепятся на раму сиденья и к подстрелкам с помощью гвоздиков. Верхние концы прутьев подлокотника крепятся к боковым подстрелкам. После того как монтаж всех основных прутьев завершен, можно приступать к установке декоративных веточек подлокотников, окружая спинку сверху и отделывая тонкой ленточкой все места соединений. Завершающим этапом станет установка наборных прутьев на спинку и сиденье.
Выполняя данную пошаговую инструкцию можно создать прекрасный предмет мебели, который будет поражать своей необычностью, и создавать ощущение единения с природой.
Вложения: от 195 000 рублей
Окупаемость : от 1 месяца
Плетеные из ротанга столы, кресла и диваны придают загородному дому уютный вид. Но натуральный материал имеет большую себестоимость – его нужно везти из тропических стран. Потому приобрел популярность недорогой синтетический аналог – полиротанг. Он выглядит практически так же привлекательно, не теряет формы под воздействием влаги, солнца и ветра и не требует особого ухода.
Сначала решите, приобретать вам линию экструдера для изготовления искусственного ротанга или нет. С одной стороны, это выгодно: нужное сырье для плетения всегда под рукой. С другой – открытие производства требует дополнительных затрат (сам аппарат стоит от 300 000 до 2 000 000 рублей). Плюс аренда помещения, коммуналка, зарплата рабочим, расходы на сырье и красители. Рассмотрим более простой вариант: вы договорились с производителем о поставке искусственного ротанга и занялись созданием самой мебели.
Вы задумали открытие цеха по плетению мебели из искусственного ротанга — учтите три важных момента:
Плести из техноротанга можно не только мебель для дома, но и садовую, пляжную. Она прекрасна тем, что ее не нужно беречь от дождя и солнца. Из этого материала изготавливают вазы, корзины, экраны для батарей, сувениры, ограды, малые архитектурные формы для сада, даже кресла для офиса в стиле хай-тек.
Отсюда вывод: к целевой аудитории относятся владельцы загородных домов, отелей с открытыми верандами или у пляжей, хозяева летних ресторанов и мебельных бутиков. Реализуется подобный бизнес в двух направлениях: изготовление мебели под заказ и продажа готовых изделий.
Если вы решили заниматься надомным трудом, понадобится помещение. Его можно арендовать недорого, поскольку расположение и особые условия значения не имеют.
Такой этап, как дизайн изделий, можно отдать на аутсорсинг. Услуги удаленного специалиста обойдутся дешевле.
То же касается и бухгалтерии. При небольших объемах достаточно бухгалтерских веб-сервисов. В качестве персонала для начала достаточно двух мастеров и двух учеников.
Если вы сами не производите синтетическую нить, вам потребуется закупить ее. Средняя стоимость полиротанга – 180 рублей за кг. Но если брать оптом, можно договориться дешевле. На компактное кресло уходит до 5 кг, диван с двумя креслами — от 25 кг и больше. Также нужны инструменты для плетения и для изготовления алюминиевого каркаса, да и сам металл для него.
Прежде всего, нужно самому представлять, как, собственно, сплести кресло или диван. А потом нанимать сотрудников. В целом же, чтобы организовать мини-предприятие по производству мебели из техноротанга, потребуется:
Следующий шаг — взять заказы или действовать на свой страх и риск в расчете на продажу мебели.
Для понимания выгоды реализации бизнес-идеи требуются правильная стратегия и расчеты.
Если вы не планируете покупать линию экструдера, ваши расходы на старте будут следующими (в рублях):
Платить предполагается мастерам по 30000 рублей, их помощникам — по 10000 рублей. Итоговая сумма — 195000 рублей. Ежемесячные расходы без налогов составят 145000 рублей. Инструменты покупаются один раз.
Стоимость готовых изделий: кресло – 30000 рублей, диван – 90000 рублей, кресла и столик на веранду – 50000 рублей. Такой объем работ вполне может освоить один человек за месяц. Итого 170000 рублей. Если у вас в штате два мастера и два подмастерья, сумму нужно умножить на три.
Ежемесячный доход предприятия — 510000 рублей.
Если вычесть налоги (6%), получается 479400 рублей. Из них нужно уберите ежемесячные расходы.
Итого чистая прибыль — 334400 рублей. Как видите, при оптимистическом раскладе окупить себя бизнес сможет через месяц работы.
Плетеная мебель сейчас популярна, и многие справедливо видят в этом возможности для заработка. Но полностью ниша еще не занята. Так что время на раскрутку бизнес-идеи есть. А при поставке качественной мебели без огромных накруток спрос на продукцию будет и зимой, и летом.
Рассмотрим, каковы другие преимущества и риски бизнес-идеи:
Выгоднее работать по предварительным заказам. А чтобы заказчик не передумал, требуется хотя бы половина суммы предоплаты.
Плетение мебели и аксессуаров для интерьера из искусственного ротанга – отличная возможность проявить свои творческие способности и неплохо заработать при этом.
Этот бизнес новым не назовешь. Плетеные кресла находят даже в египетских пирамидах. На Руси плетеная мебель была также популярна, как обычные лапти. Со временем такая мебель незаслуженно забылась. Однако с недавних пор снова начала возвращаться мода на предметы мебели из лозы. Ее к нам начали завозить аж из Западной Европы и продавать по заоблачным ценам. Грациозные плетеные столики со стеклянной столешницей и удобные кресла раскупались по цене в несколько сотен (а то и тысяч) долларов за набор. Позже к западным продуктам присоединились товары отечественных производителей. Но даже сегодня спрос на плетеную мебель превышает предложение. А это значит, что сейчас самое время организовать этот интересный и весьма перспективный бизнес.
Такой бизнес идеально подойдет для тех, кто не располагает большим стартовым капиталом. Здесь не нужны дорогие станки и технологии. Процесс изготовления не изменился. Он точно такой же, как и триста лет назад. Данный промысел основан на ручном труде, поэтому и не поддается автоматизации.
Для , естественно, нужна лоза. Эксперты советуют использовать в качестве «строительного» материала ивовую лозу. Она легко поддается обработке и служит в течение длительного времени, не теряя эстетической привлекательности и прочности (данный критерий особенно важен, когда речь идет о мебели, на которой предполагается постоянно сидеть). К счастью, растет ива почти на всей территории России.
Поиск и сбор лозы
Собирать прутья, однако, нужно с умом, чтобы не нанести большого ущерба дереву или кустарнику. Прутья надо срезать ножом или серпом под углом в 30-50 градусов относительно оси ветки. На каждом пеньке нужно оставлять по два прута. И не трогать их после этого года два-три, пока не прорастут молодые ветки. Остаток прута должен быть небольшим (до двух сантиметров).
Хорошим материалам для плетения будет прут ивы конопляной, которая растет вдоль рек и озер. На каркас используются трехлетние пруты, на само же плетение идет однолетняя лоза. Большой удачей считается найти иву заостренную (гибрид козьей и прутовидной). Её лоза является очень качественным материалом.
Заготавливать ивовую лозу следует во второй половине октября. Сбор лозы заканчивают весной, во время появления белых пушистых почек. Резать иву летом не рекомендуется из экологических соображений. Ведь ранка на комельке в это время года не заживает очень долго. В таком случае на появление молодых веток можно даже не рассчитывать. Тут, однако, есть нюансы. Зимняя заготовка позволяет получить лозу кремового цвета, а чтобы получить белую лозу (самую востребованную) придется срезать лозу летом. Перед тем, как резать лозу, нужно оценить её на крепость. С этой целью согните ветку на 90 градусов. Куст подойдет вам, если согнутая ветка не сломалась.
Изготовление мебели из лозы – первые шаги
Не спешите сразу хвататься за сложную . Начинайте с малого. К примеру, с корзинок, на которых все специалисты оттачивают свое мастерство.
В той или иной степени, мебель из лозы, любой сложности, подчиняется общим правилам. Сначала делается каркас, а потом в него вплетают пруты. По этой теме можно найти множество обучающих видеороликов, достаточно лишь зайти в интернет и вбить в окно поиска соответствующий запрос. Хватает и специальной литературы, в которой шаг за шагом описывается технология производства плетеной мебели.
Мастера с опытом, как правило, заготовки делают заранее. В настоящее время мебель из лозы облагораживается подушками (кресла и стулья), и каленым стеклом (столы). В распоряжении производителя новейшие химические средства. Они придают лозе дополнительную крепость и нужный цвет.
Считается, что самым популярным предметом плетеной мебели выступает кресло-качалка. За один день при хорошей подготовке можно сделать два таких кресла. Мебельные магазины с большой охотой берут их на продажу.
Для реализации готового товара можно искать перекупщиков в больших городах. Плетеная мебель особенно хорошо разбирается весной, когда люди после зимы перебираются в свои загородные дома.
Это бизнес привлекателен уже тем, что почти не требует стартовых трат. При этом рынок мебели из лозы далек от насыщения. В основном, он заполнен дорогими моделями зарубежного производства. Почему бы не побороться за покупателей, готовых покупать такую мебель по более низкой цене. У вас есть все предпосылки для получения хорошего заработка.
