ไดเรกทอรี

ฟิตติ้งคลาส A3 GOST 5781-82

มาตรฐานนี้ใช้กับการเสริมเหล็กเส้นเหล็กแผ่นรีดร้อน ฟิตติ้งคลาส A3 มีโปรไฟล์เป็นระยะเช่น โปรไฟล์ทรงกลมพร้อมซี่โครงยาว 2 ซี่และส่วนยื่นตามขวาง สำหรับคลาสนี้มีการกำหนดเกรดเหล็กบางเกรด (GOST 5781-82) - 35GS, 25G2S

ฟิตติ้งคลาส A3 GOST 5781-82
หมายเลขโปรไฟล์	น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม. กก	สี่เหลี่ยม ภาพตัดขวาง, ซม. 2
6	0,222	0,283
8	0,395	0,503
10	0,617	0,785
12	0,888	1,131
14	1,210	1,540
16	1,580	2,010
18	2,000	2,540
20	2,470	3,140
22	2,980	3,800
25	3,850	4,910
28	4,830	6,160
32	6,310	8,040
36	7,990	10,180
ชั้นเสริมแรง A400C และ A500C - เหล็กเสริมความแข็งแรงทางความร้อนเชิงกล (TU 14-1-5254-94) เหล็กเสริมแรงนี้มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดในคุณสมบัติของมัน มาตรฐานสากล- คณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียแนะนำให้ใช้เหล็กเสริม A400S และ A500S ในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กพร้อมกับและแทนการเสริมเหล็กคลาส A3 และ A-3C ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน

แท่งเสริมแรง (STO ASChM 7-93)

แท่งโปรไฟล์เป็นระยะที่ออกแบบมาเพื่อเสริมแรงแบบธรรมดา โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเช่นเดียวกับแท่งเสริมแรงแบบไม่อัดแรงสำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงที่ผลิตตาม STO ASChM 7-93

GOST 5781-82

มาตรฐานระดับรัฐ

เหล็กแผ่นรีดร้อน
สำหรับการเสริมกำลัง
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

เงื่อนไขทางเทคนิค

วันที่แนะนำ 07/01/83

มาตรฐานนี้ใช้กับเหล็กกลมรีดร้อนที่มีรูปแบบเรียบและเป็นงวดซึ่งมีไว้สำหรับการเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กธรรมดาและคอนกรีตอัดแรง (เหล็กเสริมแรง)

เกี่ยวกับบรรทัดฐาน องค์ประกอบทางเคมีสำหรับเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ มาตรฐานนี้ใช้กับแท่งโลหะ บาน และเหล็กแท่งด้วย

1. การจำแนกประเภทและการแบ่งประเภท

1.1. ขึ้นอยู่กับ คุณสมบัติทางกลเหล็กเสริมแรงแบ่งออกเป็นคลาส A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000)

1.2. เหล็กเสริมแรงผลิตขึ้นเป็นเส้นหรือเป็นม้วน เหล็กเสริมแรงคลาส A-I (A240) ทำเรียบ, คลาส A-I I (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) และ A-VI (A1000) - โปรไฟล์เป็นระยะ

ตามคำขอของผู้บริโภค เหล็กเกรด A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) และ A-V (A800) จะถูกทำให้เรียบ

1.1, 1.2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 5).

1.3. หมายเลขโปรไฟล์พื้นที่หน้าตัดน้ำหนักเหล็กเสริมความยาว 1 ม. ของโปรไฟล์เรียบและเป็นระยะรวมถึงการเบี่ยงเบนมวลสูงสุดสำหรับโปรไฟล์เป็นระยะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1.

ตารางที่ 1

หมายเลขโปรไฟล์ (เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งที่ระบุ ดีเอ็น)	พื้นที่ข้าม ส่วนตัดขวางของแท่ง ซม. 2	น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม
		เชิงทฤษฎี; กก	ค่าเบี่ยงเบนจำกัด, %
6	0,283	0,222	+9,0
8	0,503	0,395	-7,0
10	0,785	0,617
12	1,131	0,888
14	1,540	1,210
16	2,010	1,580	+3,0-5,0
18	2,540	2,000
20	3,140	2,470
22	3,800	2,980
25	4,910	3,850
28	6,160	4,830
32	8,040	6,310
36	10,180	7,990
40	12,570	9,870
45	15,000	12,480
50	19,630	15,410
55	23,760	18,650
60	28,270	22,190
70	38,480	30,210
80	50,270	39,460

1.4. เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของโปรไฟล์เป็นระยะต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของโปรไฟล์เรียบของพื้นที่หน้าตัดเท่ากัน

1.5. มวลของโปรไฟล์ 1 ม. คำนวณตามขนาดที่ระบุโดยมีความหนาแน่นของเหล็กเท่ากับ 7.85 × 10 3 กก./ม. 3 ความน่าจะเป็นที่จะให้มวล 1 เมตรต้องมีอย่างน้อย 0.9

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

1.6. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางของโปรไฟล์เรียบต้องเป็นไปตาม GOST 2590 เพื่อความแม่นยำในการรีดปกติ

1.7. เหล็กเสริมโปรไฟล์เป็นระยะเป็นโปรไฟล์ทรงกลมที่มีซี่โครงตามยาวสองอันและส่วนยื่นตามขวางทอดยาวไปตามเกลียวสามลีด สำหรับโปรไฟล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. อนุญาตให้มีส่วนที่ยื่นออกมาตามแนวขดลวดแบบสตาร์ทครั้งเดียวโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - ตามแนวเกลียวแบบสตาร์ทสองครั้ง

1.8. เหล็กเสริมแรงคลาส A-II (A300) ผลิตในรูปแบบทั่วไป โดยมีโปรไฟล์แสดงในรูปที่ 1 1 ก, และ วัตถุประสงค์พิเศษโปรไฟล์ Ac-II (Ac300) ที่แสดงในรูปที่. 2 กจะต้องมีส่วนที่ยื่นออกมาวิ่งไปตามเส้นเกลียวด้วยแนวทางเดียวกันทั้งสองด้านของโปรไฟล์

เหล็กกล้าคลาส A-III (A400) ผลิตโดยมีโปรไฟล์แสดงในรูปที่ 1 1 ขและคลาส A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) โดยมีโปรไฟล์แสดงในรูปที่ 1 1 ข, 2ขต้องมีส่วนที่ยื่นออกมาตามเส้นเกลียวซึ่งมีทางเข้าทางขวาบนด้านหนึ่งของโปรไฟล์และทางซ้ายมืออีกด้านหนึ่ง

การเสริมเหล็กเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษของคลาส Ac-II (Ac300) ทำด้วยโปรไฟล์ที่แสดงในรูปที่ 1 1 กหรือ 2 ก.

โปรไฟล์ที่แสดงในรูป 2 กเพื่อวัตถุประสงค์พิเศษผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค รูปร่างและขนาดของโปรไฟล์ที่แสดงในรูปที่. 2 ก, ข, อาจระบุได้

1.9. ขนาดและความเบี่ยงเบนสูงสุดในขนาดของเหล็กเสริมแรงตามระยะเวลาที่ผลิตตามรูปวาด 1 ก, ขจะต้องตรงกับที่ระบุในตาราง 2 แต่แม่ง 2 ก, ข- ให้ไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 2

ขนาด, มม

หมายเลขโปรไฟล์ (เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ d n)	ง		ชม.		วัน 1	ชั่วโมง 1	ล	ข	ข 1	ร
	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด
6	5,75		0,5	±0.25	6,75	0,5	5	0,5	1,0	0,75
8	7,5		0,75		9,0	0,75		0,75	1,25	1,1
10	9,3		1,0		11,3	1,0	7	1,0	1,5	1,5
12	11,0	+0,3	1,25		13,5	1,25			2,0	1,9
14	13,0	-0,5			15,5
16	15,0		1,5		18,0	1,5	8	1,5		2,2
18	17,0			±0.5	20,0
20	19,0				22,0
22	21,0	+0,4			24,0
25	24,0	-0,5			27,0
28	26,5		2,0		30,5	2,0	9		2,5	3,0
32	30,5				34,5		10	2,0	3,0
36	34,5	+0,4	2,5	±0.7	39,5	2,5	12			3,5
40	38,5	-0,7			43,5
45	43,0		3,0		49,0	3,0	15	2,5	3,5	4,5
50	48,0				54,0
55	53,0	+0,4			59,0				4,0
60	58,0	-1,0		±1.0	64,0					5,0
70	68,0	+0,5			74,0				4,5	5,5
80	77,5	-1,1			83,5
บันทึก. ตามคำขอของผู้บริโภค ส่วนเบี่ยงเบนขนาดสูงสุด วัน 1ไม่ควรเกินความเบี่ยงเบนสูงสุด งบวกค่าเบี่ยงเบนสูงสุดสองเท่า ชม.

ตารางที่ 3

ขนาด, มม

หมายเลขโปรไฟล์ (เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ งน)	ง		ชม.		ง 1	ชม. 1	ชม.ร	ชม.บี	ที	ข	ข 1	ร 1	ก
	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด	ชื่อ	ก่อนหน้า ปิด
10	8,7		1,6	±0.5	11,9	1,6	0,6	1,0	10	0,7	1,5	11
12	10,6				13,8						2,0
14	12,5	+0,3	2,0		16,5	2,0	0,8	1,2	12	1,0	2,0	12
16	14,2	-0,5	2,5		19,2	2,5	1,0	1,5
18	16,2			+0,65	21,2
20	18,2			-0,85	23,2								50
22	20,3	+0,4			25,3
25	23,3	-0,5			28,3				14	1,2		14
28	25,9		3,0		31,9	3,0	1,2	1,8			2,5
32	29,8	+0,4	3,2	+1,0	36,2	3,2		2,0	16	1,5	3,0	19
36	33,7	-0,7	3,5	-1,2	40,7	3,5	1,5		18
40	37,6				44,6

1.10. การกระจัดสัมพัทธ์ของส่วนที่ยื่นออกมาของขดลวดที่ด้านข้างของโปรไฟล์ซึ่งคั่นด้วยซี่โครงตามยาวนั้นไม่ได้มาตรฐาน

ขนาดที่ไม่ได้กำหนดความเบี่ยงเบนสูงสุดไว้สำหรับการสร้างลำกล้องและไม่ได้ตรวจสอบบนโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์

1.11. รูปไข่ของโปรไฟล์เรียบ (ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดในส่วนหนึ่ง) ไม่ควรเกินผลรวมของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดบวกและลบ

1.9 — 1.11. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

1.12. เสริมเหล็กคลาส A-I (A240) และ A-II (A300) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 12 มม. และคลาส A-III (A-400) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10 มม. รวม ผลิตเป็นม้วนหรือเป็นเส้น เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-เป็นเส้น เหล็กเสริมแรงประเภท A-IV (A600), A-V (A800) และ A-VI (A1000) ทุกขนาดผลิตในแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 และ 8 มม. - ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคในขดลวด

1.13. แท่งทำจากความยาว 6 ถึง 12 ม.:

- ความยาวที่วัดได้;

- ความยาวที่วัดได้โดยมีส่วนที่ไม่ได้วัดความยาวอย่างน้อย 2 เมตร ไม่เกิน 15% ของน้ำหนักรุ่น

- ยาวจนวัดไม่ได้

ในชุดแท่งที่มีความยาวไม่ได้วัด อนุญาตให้มีแท่งที่มีความยาวตั้งแต่ 3 ถึง 6 และไม่เกิน 7% ของมวลของแบตช์

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้ผลิตแท่งที่มีความยาว 5 ถึง 25 ม.

1.14. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามความยาวของแท่งวัดต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 4.

ตารางที่ 4

แท่ง เพิ่มความแม่นยำผลิตตามความต้องการของผู้บริโภค

1.15. ความโค้งของแท่งไม่ควรเกิน 0.6% ของความยาวที่วัดได้

ตัวอย่างสัญลักษณ์

เหล็กเสริมแรงเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. คลาส A-II (A300):

20-A-II GOST 5781-82

เช่นเดียวกันกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. คลาส A-I (A240):

18-A-I GOST 5781-82

เพิ่มดัชนี "c" ในการกำหนดแท่งคลาส A-II (A300) เพื่อวัตถุประสงค์พิเศษ: Ac-II (Ac300)

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 4)

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. เหล็กเสริมแรงผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.2. เหล็กเสริมแรงทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำตามเกรดที่ระบุในตาราง 5. ผู้บริโภคจะระบุเกรดเหล็กตามลำดับ หากไม่มีข้อบ่งชี้ ผู้ผลิตจะเป็นผู้กำหนดเกรดเหล็ก สำหรับแท่งคลาส A-IV (A600) เกรดเหล็กจะกำหนดขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

ตารางที่ 5

ชั้นเหล็กเสริมแรง	เส้นผ่านศูนย์กลางโปรไฟล์ mm	เกรดเหล็ก
เอ-ไอ (A240)	6-40	St3kp, St3ps, St3sp
เอ-ทู (A300)	10-40	St5sp, St5ps
	40-80	1NG2S
เอซี-ทู (Ac300)	10-32	10GT
	(36-40)
เอ-III (A400)	6-40	35GS, 25G2S
	6-22	32G2Rps
เอ-ไอวี (A600)	10-18	80C
	(6-8)
	10-32	20Г2С
	(36-40)
เอ-วี (A800)	(6-8)	23H2Г2T
	10-32
	(36-40)
เอ-วี (A1000)	10-22	22Kh2G2AYu, 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR

หมายเหตุ:

1. อนุญาตให้ผลิตเหล็กเสริมแรงได้ คลาส A-V(A800). ผลิตจากเหล็กเกรด 22Kh2G2AYU, 22Kh2G2R และ 20Kh2G2SR.
2. ขนาดที่ระบุในวงเล็บผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 4)

2.3. องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนเสริมแรงต้องเป็นไปตาม GOST 380 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ - โดยมีมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 6.

ตารางที่ 6

เกรดเหล็ก	เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ %
	คาร์บอน	แมงกานีส	ซิลิคอน	โครเมียม	ไทเทเนียม	เซอร์โคเนียม	อลูมิเนียม	นิกเกิล	กำมะถัน	ฟอสฟอรัส	ทองแดง
								ไม่มีอีกแล้ว
10GT	ไม่เกิน 0.13	1,00 — 1,40	0,45 — 0,65	ไม่เกิน 0.30 น	0,015-0,035	—	0,02 — 0,05	—	0,040	0,030	0,30
18G2S	0,14 — 0,23	1,20 — 1,60	0,60 — 0,90		—		—	0,30	0,045	0,040
32G2Rps	0,28 — 0,37	1,30 — 1,75	ไม่เกิน 0.17				0,001-0,015		0,050	0,045
35GS	0,30 — 0,37	0,80 — 1,20	0,60 — 0,90				—		0,045	0,040
25G2S	0,20 — 0,29	1,20 — 1,60
20Г2С	0,19 — 0,26	1,50 — 1,90	0,40 — 0,70	0,90-1,20		0,05 — 0,14				0,045
80C	0,74 — 0,82	0,50 — 0,90	0,60 — 1,10	ไม่เกิน 0.30 น	0,015-0,040	—				0,040
23H2Г2T	0,19 — 0,26	1,40 — 1,70	0,40 — 0,70	1,35-1,70	0,02 — 0,08		0,015-0,050			0,045
22х2Г2АУ				1,50-2,10	0,005-0,030		0,02 — 0,07		0,040	0,040
22х2Г2Р		1,50 — 1,90		1,50-1,90	0,02 — 0,08		0,015-0,050
20X2G2SR	0,16 — 0,26	1,40 — 1,80	0,75 — 1,55	1,40-1,80

2.3.1. ในเกรดเหล็ก20khГ2цอนุญาตให้เพิ่มเศษส่วนมวลของโครเมียมเป็น 1.7% และแทนที่เซอร์โคเนียมด้วยไทเทเนียม 0.02 - 0.08% ในเหล็กเกรด 23H2Г2Т อนุญาตให้เปลี่ยนไทเทเนียมด้วยเซอร์โคเนียม 0.05 - 0.10% ในกรณีนี้ในการกำหนดเกรดเหล็ก 20KhG2T จะใช้ตัวอักษร T แทนตัวอักษร C ในเกรดเหล็ก 23Kh2G2T จะใช้ตัวอักษร T แทนตัวอักษร T

ในเหล็กเกรด 32G2Rps อะลูมิเนียมสามารถแทนที่ด้วยไทเทเนียมหรือเซอร์โคเนียมในหน่วยที่เท่ากัน

2.3.2. เศษส่วนมวลของไนโตรเจนในเหล็กเกรด 22 Kh2Г2АУ ควรเป็น 0.015 - 0.030% เศษส่วนมวลของไนโตรเจนตกค้างในเหล็กเกรด 10GT ไม่ควรเกิน 0.008%

2.3.3. เศษส่วนมวลของโบรอนในเหล็กเกรด 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR และ 32G2Rps ควรเป็น 0.001 - 0.007% ในเกรดเหล็ก 22х2Г2АУ อนุญาตให้เติมโบรอน 0.001 - 0.008%

2.3.4. อนุญาตให้เพิ่มไทเทเนียมลงในเหล็กเกรด 18G2S, 25G2S, 35GS โดยพิจารณาจากเศษส่วนมวลในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป 0.01 - 0.03% ถึงเกรดเหล็ก 35GS ขึ้นอยู่กับเศษส่วนมวลในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ผลิตในขดลวด 0.01 - 0 .06% .

2.4. ความเบี่ยงเบนขององค์ประกอบทางเคมีในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป เหล็กกล้าคาร์บอน- ตามมาตรฐาน GOST 380 จากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำตามมาตรฐานคุณสมบัติทางกล - ตามตาราง 7. การเบี่ยงเบนลบในเนื้อหาขององค์ประกอบ (ยกเว้นไทเทเนียมและเซอร์โคเนียมและสำหรับเหล็กเกรด 20Kh2G2SR - ซิลิคอน) ไม่ จำกัด

ตารางที่ 7

องค์ประกอบ	ก่อนหน้า ปิด, %	องค์ประกอบ	ก่อนหน้า ปิด, %
คาร์บอน	+0,020	กำมะถัน	+0,005
ซิลิคอน	+0,050	ฟอสฟอรัส	+0,005
แมงกานีส	+0,100	เซอร์โคเนียม
โครเมียม	+0,050
ทองแดง	+0,050	ไทเทเนียม	±0.010
บันทึก. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค เหล็กสามารถผลิตได้โดยมีความเบี่ยงเบนอื่น ๆ ในเนื้อหาของโครเมียม ซิลิคอน และแมงกานีส

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

2.5. เหล็กเสริมแรงประเภท A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) รีดร้อน, คลาส A-V (A800) - ด้วยการอบคืนอุณหภูมิต่ำ, คลาส A- VI (A1000) — ด้วยการอบคืนอุณหภูมิต่ำหรือการบำบัดด้วยความร้อนเชิงกลในการไหลของโรงรีด

ไม่อนุญาตให้ทำการอบคืนสภาพเหล็กที่อุณหภูมิต่ำ คลาส A-V(A800) และ A-VI (A1000) ขึ้นอยู่กับการยืดตัวสัมพัทธ์อย่างน้อย 9% และการยืดตัวสม่ำเสมออย่างน้อย 2% เมื่อทดสอบภายใน 12 ชั่วโมงหลังจากการรีด

2.6. สมบัติทางกลของเหล็กเสริมแรงต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุในตาราง 1 8.

ตารางที่ 8

ชั้นเหล็กเสริมแรง	ความแข็งแรงของผลผลิต σ เสื้อ		ความต้านทานแรงดึงชั่วคราว σ นิ้ว		การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5,%	การยืดตัวสม่ำเสมอ d r, %		แรงกระแทกที่ -60 °C		การทดสอบการโค้งงอและความเย็น ( กับ- ความหนาของแมนเดรล ง- เส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน)
	นิวตัน/มม.2	กิโลกรัมเอฟ/มม2	นิวตัน/มม.2	กิโลกรัมเอฟ/มม2				เมกะจูล/ตรม	กิโลกรัมเอฟ × ม./ซม.2
	ไม่น้อย
เอ-ไอ (A240)	235	24	373	38	25	—	—		—	180°; ค = ง
เอ-ทู (A300)	295	30	490	50	19					180°; กับ = 3ง
เอซี-ทู (Ac300)			441	45	25		0,5		5	180°; ค = ง
เอ-III (A400)	390	40	590	60	14		—		—	90°; กับ = 3ง
เอ-ไอวี (A600)	590	60	883	90	6	2				45°; กับ = 5ง
เอ-วี (A800)	785	80	1030	105	7
เอ-วี (A1000)	980	100	1230	125	6
หมายเหตุ: 1. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ไม่อนุญาตให้ทดสอบความต้านทานแรงกระแทกของเหล็กเสริมแรงประเภท Ac-II 2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3) 3. สำหรับการเสริมเหล็กคลาส A-IV ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 18 มม. เหล็กเกรด 80C กำหนดอัตราการดัดเย็นอย่างน้อย 30° 4. สำหรับเสริมเหล็กคลาส A-I (A240) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 20 มม. เมื่อดัดเย็น 180° กับ = 2ง, คลาส A-II (A300) มีเส้นผ่านศูนย์กลางเซนต์. 20 มม กับ = 4ง. 5. สัญลักษณ์ของความแข็งแรงของผลผลิตจะแสดงอยู่ในวงเล็บ

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 3, 5)

สำหรับเหล็กกล้าคลาส A-II (A300) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเซนต์... 40 มม. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ได้ 0.25% สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นแต่ละมิลลิเมตร แต่ไม่เกิน 3%

สำหรับประเภทเหล็กกล้า Ac-II (Ac300) อนุญาตให้ลดความต้านทานแรงดึงลงเหลือ 426 MPa (43.5 kgf/mm 2) โดยมีค่าความยืดสัมพัทธ์ที่: δ 5 30% หรือมากกว่า

สำหรับเหล็กเกรด 25G2S คลาส A-III (A400) อนุญาตให้ลดความต้านทานแรงดึงลงเหลือ 560 MPa (57 kgf/mm2) โดยมีความแข็งแรงครากอย่างน้อย 405 MPa (41 kgf/mm2) การยืดตัวสัมพัทธ์ δ5 อย่างน้อย 20%.

2.7. ตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กเสริมแรงที่มีโปรไฟล์เป็นระยะจะต้องสอดคล้องกับภาคผนวก 1 โดยมีคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอเพิ่มขึ้น - ภาคผนวก 1 และตาราง 9.

ความน่าจะเป็นที่จะบรรลุคุณสมบัติทางกลที่ระบุไว้ในตาราง 8 ต้องมีอย่างน้อย 0.95

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

2.8. บนพื้นผิวของโปรไฟล์ รวมถึงพื้นผิวของซี่โครงและส่วนที่ยื่นออกมา ไม่ควรมีรอยแตกจากการม้วน รอยแตกจากความเครียด ตำหนิ ฟิล์มที่ม้วน หรือพระอาทิตย์ตก

อนุญาตให้สร้างความเสียหายเล็กน้อยต่อซี่โครงและส่วนที่ยื่นออกมาได้ โดยไม่เกิน 3 ต่อความยาว 1 ม. เช่นเดียวกับสนิมเล็กน้อย คราบที่หลุดออกมาแต่ละรอย รอยพิมพ์ การหย่อนคล้อย ร่องรอยของฟองที่รีดออกมา ระลอกคลื่น และความไม่สะเก็ดภายใน การเบี่ยงเบนขนาดที่อนุญาต

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

2.9. ความสามารถในการเชื่อมของเหล็กเสริมแรงทุกเกรด ยกเว้น 80C นั้นมั่นใจได้จากองค์ประกอบทางเคมีและเทคโนโลยีการผลิต

2.10. เทียบเท่าคาร์บอน สำหรับการเสริมแรงเหล็กเชื่อมที่ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำคลาส A-III (A400) ไม่ควรเกิน 0.62

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 5)

ตารางที่ 9

ชั้นเหล็กเสริมแรง	หมายเลขโปรไฟล์	ส		ส 0
		สำหรับ σ เสื้อ (σ 0.2)	สำหรับ σ นิ้ว	สำหรับ σ เสื้อ (σ 0.2)	สำหรับ σ นิ้ว	สำหรับ σ เสื้อ (σ 0.2)	สำหรับ σ นิ้ว	สำหรับ σ เสื้อ (σ 0.2)	สำหรับ σ นิ้ว
		MPa (กก./มม.2)		MPa (กก./มม.2)
		ไม่มีอีกแล้ว
เอ-ทู (A300)	10-10	29(3)	29(3)	15(1,5)	15(1,5)	0,08	0,06	0,05	0,03
เอ-III (A400)	6-40	39(4)	39(4)	20(2,0)	20(2,0)		0,07
เอ-ไอวี (A600)	10-22	69(7)	69(7)	39(4,0)	39(4)	0,09		0,06	0,05
เอ-วี (A800)		78(8)	78(8)	49(5,0)	49(5,0)
เอ-วี (A1000)		88(9)	88(9)			0,08		0,05	0,04
หมายเหตุ: 1. ส- ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานในประชากรการทดสอบทั่วไป ส 0 - ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานในชุดการหลอม — ค่าเฉลี่ยในประชากรของการทดสอบ — ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำในการถลุงแร่แบบแบทช์ 2. การเสริมเหล็กชนิดม้วนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 และ 8 มม. อนุญาตให้เพิ่มมาตรฐานได้ สและ ส 0 ถึง 4.9 MPa (0.5 กก.f/มม.2) 3. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 5)

3. กฎการยอมรับ

3.1. เหล็กเสริมแรงได้รับการยอมรับเป็นชุดซึ่งประกอบด้วยโปรไฟล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ชั้นหนึ่ง ทัพพีหลอมหนึ่งอัน และออกให้พร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

น้ำหนักชุดควรสูงถึง 70 ตัน

อนุญาตให้เพิ่มมวลของแบทช์เป็นมวลของทัพพีที่ละลายได้

3.2. แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อมูลเพิ่มเติม:

— หมายเลขโปรไฟล์;

— ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน ส 0 ในชุดค่า σ t (σ 0.2) และ σ in;

- ผลการทดสอบการดัดงอเย็น

- ค่าการยืดตัวสม่ำเสมอสำหรับคลาสเหล็ก A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000)

3.3. หากต้องการตรวจสอบขนาดและคุณภาพของพื้นผิว ให้เลือก:

- ในการผลิตเหล็กเสริมแรงแบบแท่ง - อย่างน้อยร้อยละ 5 ของรุ่น

- ระหว่างการผลิตและเข็ด - เข็ดสองอันจากแต่ละชุด

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

3.4. ในการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี ให้เก็บตัวอย่างตาม GOST 7565

ผู้ผลิตจะกำหนดสัดส่วนมวลของอลูมิเนียมเป็นระยะ ๆ แต่อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง

3.5. ในการทดสอบแรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทก จะต้องเลือกแท่งสองแท่งจากชุด

สำหรับผู้ผลิต ช่วงเวลาในการเลือกก้านต้องอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของเวลาที่ใช้ในการรีดหนึ่งโปรไฟล์ขนาดหนึ่งชุด

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

3.6. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566

4. วิธีการทดสอบ

4.1 การวิเคราะห์ทางเคมีเหล็กดำเนินการตาม GOST 12344, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 18895 หรือวิธีการอื่นที่รับรองความถูกต้องที่ต้องการ

4.2. เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปไข่ของโปรไฟล์วัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 150 มม. จากปลายก้านหรือที่ระยะห่างอย่างน้อย 1,500 มม. จากปลายเข็ดโดยมีน้ำหนักเข็ดสูงถึง 250 กก. และอย่างน้อย 3000 มม. โดยมีน้ำหนักเข็ดมากกว่า 250 กก.

4.3. มีการตรวจสอบขนาดแล้ว เครื่องมือวัดความแม่นยำที่ต้องการ

4.4. ตัวอย่างหนึ่งถูกตัดจากแต่ละแท่งที่เลือกสำหรับการทดสอบแรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทก

4.5. การสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบแรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทก ดำเนินการตาม GOST 7564

4.6. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 12004

4.7. การทดสอบการดัดงอดำเนินการตาม GOST 14019 กับตัวอย่างที่มีหน้าตัดเท่ากับหน้าตัดของแท่ง

สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 40 มม. อนุญาตให้ทดสอบตัวอย่างที่ตัดตามแกนของแท่งบนแมนเดรลโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 โดยใช้แรงดัดงอจากด้านข้างของการตัด

4.8. การกำหนดความทนแรงกระแทกดำเนินการตาม GOST 9454 สำหรับตัวอย่างที่มีหัวจับประเภท U ประเภท 3 สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 - 14 มม. และตัวอย่างประเภท 1 สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. ขึ้นไป ตัวอย่างผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 9454

4.9. อนุญาตให้ใช้วิธีการทางสถิติและไม่ทำลายเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและมวลของโปรไฟล์

4.10. ความโค้งของแท่งวัดตามความยาวของโปรไฟล์ที่ให้มา แต่ต้องไม่สั้นกว่า 1 ม.

4.11. การกำหนดตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติทางกลตาม ใบสมัครบังคับ 2.

4.12. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย

4.10 — 4.12. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3).

4.13. ความสูงของเส้นโครงตามขวางของโปรไฟล์เป็นระยะควรวัดตามแกนตั้งของส่วนตัดขวางของแท่งเสริมแรง

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 4)

5. การบรรจุ การติดฉลาก การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566 โดยมีรายละเอียดเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

— ปลายแท่งที่ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำของคลาส A-IV (A600) จะต้องทาสีด้วยสีแดง, คลาส A-V - สีแดงและสีเขียว, คลาส A-VI (A1000) - สีแดงและสีน้ำเงิน อนุญาตให้ทาสีเอ็นที่ระยะ 0.5 ม. จากปลาย

— แท่งบรรจุเป็นมัดน้ำหนักมากถึง 15 ตัน ผูกด้วยลวดหรือเหล็กลวด ตามคำขอของผู้บริโภค แท่งจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มที่มีน้ำหนักมากถึง 3 และ 5 ตัน

บนสายรัด ให้ทาสีเป็นแถบกว้างไม่น้อยกว่า 20 มม. บนพื้นผิวด้านข้างรอบเส้นรอบวง (อย่างน้อย 1/2 ของความยาวของเส้นรอบวง) ที่ระยะห่างไม่เกิน 500 มม. จากปลาย

สีถูกนำไปใช้กับเข็ดเป็นแถบที่มีความกว้างไม่น้อยกว่า 20 มม. ตลอดการหมุนด้านนอกของเข็ด

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ ให้ทาสีที่ส่วนท้ายหรือพื้นผิวด้านข้างโดยเว้นระยะห่างจากส่วนท้ายไม่เกิน 500 มม.

ฉลากที่ติดอยู่กับแท่งแต่ละมัดจะมีเครื่องหมายระบุระดับเหล็กเสริมที่ได้รับการยอมรับ (เช่น A-III) หรือ เครื่องหมายระดับความแข็งแรงของผลผลิต (A400)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 3, 5)

ภาคผนวก 1
บังคับ

ข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติทางกล

≥ เอ็กซ์ฉันบีพี + ที × ส;

> 0,9เอ็กซ์ฉันข พี + ​​3 ส 0 ;

≥Xฉันบีพี

ที่ไหน เอ็กซ์ฉันbp— ค่าการปฏิเสธของσ in, σ 0.2 ระบุในตาราง 8 ของมาตรฐานนี้

ที— ค่าควอนไทล์ที่นำมาเท่ากับ 2 สำหรับคลาส A-II (A300) และ A-III (A400) และ 1.64 สำหรับคลาส A-IV (A600), A-V (A800) และ A-VI (A 1000)

1. การควบคุมคุณภาพของตัวชี้วัดคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ที่โรงงานผลิต

2.1. ตัวบ่งชี้คุณภาพที่ต้องการของโปรไฟล์นั้นได้รับการรับรองโดยการปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตและควบคุมโดยการทดสอบตามข้อกำหนดของข้อ 3.5 ข้อ 4.4 - 4.8.

2.2. ปริมาณ , , สและ ส 0ติดตั้งตามผลการทดสอบและข้อกำหนดของภาคผนวก 2

1. การควบคุมคุณภาพของตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในองค์กรผู้บริโภค

3.1. หากผู้บริโภคมีเอกสารคุณภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ในหมวดคุณภาพสูงสุดก็ไม่สามารถทดสอบคุณสมบัติทางกลได้

3.2. หากจำเป็นต้องตรวจสอบคุณสมบัติทางกลของแต่ละชุด จะมีการทดสอบตัวอย่างหกตัวอย่าง โดยนำมาจากถุงหรือเข็ดที่แตกต่างกัน และจาก โปรไฟล์ที่แตกต่างกันและขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ จะมีการตรวจสอบการปฏิบัติตามเงื่อนไข

โดยที่ค่าเฉลี่ยของคุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับผลการทดสอบของตัวอย่างหกตัวอย่าง

เอ็กซ์นาทีคือค่าต่ำสุดของผลการทดสอบหกตัวอย่าง

3.3. ค่าต่ำสุดการยืดตัวสัมพัทธ์ δ 5 และการยืดตัวสม่ำเสมอ δ r จะต้องไม่น้อยกว่าค่าที่กำหนดในตาราง 8.

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)

ภาคผนวก 2
บังคับ

ระเบียบวิธี
การกำหนดตัวบ่งชี้ทางสถิติของลักษณะความแข็งแรงของคุณสมบัติทางกล
เหล็กแผ่นรีดร้อนสำหรับเสริมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

เทคนิคนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์รีดร้อน ระบายความร้อนแบบเร่ง เทอร์โมกลศาสตร์ และเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อน โดยมีลักษณะเป็นม้วนหรือเป็นแท่งเป็นระยะๆ

เทคนิคนี้ใช้เพื่อประเมินความน่าเชื่อถือของคุณสมบัติทางกลในการถลุงแร่และเหล็กโดยรวมแต่ละชุด และเพื่อควบคุมเสถียรภาพของกระบวนการทางเทคโนโลยี

1. ในการพิจารณาตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติทางกล (ความแข็งแรงของผลผลิตทางกายภาพ σ t หรือแบบมีเงื่อนไข σ 0.2, ความต้านทานแรงดึง σ v) จะใช้ผลการทดสอบควบคุมที่เรียกว่าประชากรทั่วไป
2. การปฏิบัติตามคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดด้วยข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคจะพิจารณาจากการประมวลผลทางสถิติของผลการทดสอบที่เป็นตัวอย่างจากประชากรทั่วไป ข้อค้นพบ ผลลัพธ์ และข้อสรุปทั้งหมดที่ได้จากกลุ่มตัวอย่างนำไปใช้กับประชากรทั้งหมด
3. ตัวอย่างคือชุดของผลการทดสอบการควบคุมที่สร้างอาร์เรย์ข้อมูลที่จะประมวลผล

ตัวอย่างประกอบด้วยผลการทดสอบการยอมรับผลิตภัณฑ์รีดประเภทเดียวกัน เกรดเดียว และวิธีการถลุง รีดเป็นหนึ่งหรือกลุ่มที่มีขนาดโปรไฟล์ใกล้เคียงกัน

ปริมาณ สกำหนดตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

ค่าต่ำสุด ส 0 เท่ากับ 1

ที่ไหน เอ็กซ์ ฉัน br - ค่าการปฏิเสธของ σ t (σ 0.2) และ σ in ระบุไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กแห่งสหภาพโซเวียต Gosstroy แห่งสหภาพโซเวียต
2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามมติ คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐานตั้งแต่วันที่ 17.12 น. หมายเลข 4800
3. แทน GOST 5.1459-72, GOST 5781-75
4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

การกำหนด ITD ที่ได้รับ ลิงค์	หมายเลขรายการ	การกำหนด ITD ที่อ้างถึง	หมายเลขรายการ
GOST 380-94	2.3, 2.4	GOST 12348-78	4.1
GOST 2590-88	1.6	GOST 12350-78	4.1
GOST 7564-97	4.5	GOST 12352-81	4.1
GOST 7565-81	3.4	GOST 12355-78	4.1
GOST 7566-94	3.2, 3.6, 5.1	GOST 12356-81	4.1
GOST 9454-78	4.8	GOST 14019-2003	4.7
GOST 12004-81	4.6	GOST 18895-97	4.1
GOST 12344-2003	4.1	เพลงประกอบละคร 14-34-78	ภาคผนวก 2

1. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 3-93 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 5-6-93)
2. ฉบับ (พฤศจิกายน 2548) พร้อมแก้ไขเพิ่มเติมครั้งที่ 1, 2, 3, 4, 5, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 1984, มิถุนายน 1987, ธันวาคม 1987, ตุลาคม 1989, ธันวาคม 1990 (5-84, 11-87, 3-88, 1- 90, 3-91)

โพสต์ใน ติดแท็ก ,

3.1. เหล็กเสริมแรงได้รับการยอมรับเป็นชุดซึ่งประกอบด้วยโปรไฟล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ทัพพีหลอมละลายชั้นหนึ่ง และออกมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ
น้ำหนักชุดควรสูงถึง 70 ตัน
อนุญาตให้เพิ่มมวลของแบทช์เป็นมวลของทัพพีที่ละลายได้
3. 2. แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566-81 พร้อมข้อมูลเพิ่มเติม:
หมายเลขโปรไฟล์
ระดับ;
ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำ X และส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน S 0 ในชุดค่าσ T (σ 0.2) และσ B;
ผลการทดสอบการดัดงอด้วยความเย็น
ค่าการยืดตัวสม่ำเสมอสำหรับเหล็กคลาส A - IV (A600), A-V (800), A-VI (A1000)
3.3. หากต้องการตรวจสอบขนาดและคุณภาพของพื้นผิว ให้เลือก:
ในการผลิตเหล็กเสริมแรงในแท่ง - อย่างน้อย 5% ของชุด;
เมื่อผลิตเป็นเข็ด - สองเข็ดในแต่ละชุด

3 4. ในการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี ให้เก็บตัวอย่างตาม GOST 7565-81
ผู้ผลิตจะกำหนดสัดส่วนมวลของอลูมิเนียมเป็นระยะ ๆ แต่อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง
3.5. ในการทดสอบแรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทก จะต้องเลือกแท่งสองแท่งจากชุด
สำหรับองค์กรการผลิต ช่วงเวลาในการเลือกแท่งจะต้องอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของเวลาที่ใช้ในการรีดหนึ่งขนาดโปรไฟล์ของหนึ่งชุด

3 6 หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566-81

4. วิธีทดสอบ

4.1. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็กดำเนินการตาม GOST 12344-88, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 18895-81 หรือวิธีการอื่นที่รับรองความต้องการ ความแม่นยำ.
4.2. เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปไข่ของโปรไฟล์วัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 150 มม. จากปลายก้านหรือที่ระยะห่างอย่างน้อย 1,500 มม. จากปลายเข็ดโดยมีน้ำหนักเข็ดสูงถึง 250 กก. และอย่างน้อย 3000 มม. โดยมีน้ำหนักเข็ดมากกว่า 250 กก.
4.3. ขนาดจะถูกตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำตามที่ต้องการ
4.4. ตัวอย่างหนึ่งถูกตัดจากแต่ละแท่งที่เลือกสำหรับการทดสอบแรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทก
4.5. การสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบแรงดึง การดัดงอ และแรงกระแทก ดำเนินการตาม GOST 7564-73
4.6. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 12004-81
4.7. การทดสอบการดัดงอดำเนินการตาม GOST 14019-80 กับตัวอย่างที่มีหน้าตัดเท่ากับหน้าตัดของแท่ง
สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 40 มม. อนุญาตให้ทดสอบตัวอย่างที่ตัดตามแกนของแท่งบนแมนเดรลโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับที่ระบุไว้ในตาราง 4 โดยใช้แรงดัดงอจากด้านข้างของการตัด
4.8. การกำหนดความทนแรงกระแทกดำเนินการตาม GOST 9454-78 สำหรับตัวอย่างที่มีหัวจับประเภท U ประเภท 3 สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12-14 มม. และตัวอย่างประเภท 1 สำหรับแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม. ขึ้นไป ตัวอย่างผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 9454-78
4.9. อนุญาตให้ใช้วิธีการทางสถิติและไม่ทำลายเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและมวลของโปรไฟล์
4.10. ความโค้งของแท่งวัดตามความยาวของโปรไฟล์ที่ให้มา แต่ต้องไม่สั้นกว่า 1 ม.
4.11. การกำหนดตัวบ่งชี้ทางสถิติของคุณสมบัติทางกลตามภาคผนวกบังคับ 2
4.12. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย

4.13. ความสูงของเส้นโครงตามขวางของโปรไฟล์เป็นระยะควรวัดตามแกนตั้งของส่วนตัดขวางของแท่งเสริมแรง

5. การบรรจุ การติดฉลาก การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. บรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การขนส่งและการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566-81 พร้อมส่วนเพิ่มเติม:
ปลายแท่งที่ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำคลาส A-IV (A600) จะต้องทาสีด้วยสีแดง คลาส A-V- แดงและเขียว คลาส A-VI (A1000) - แดงและน้ำเงิน อนุญาตให้ทาสีเอ็นที่ระยะ 0.5 ม. จากปลาย
แท่งบรรจุเป็นมัดน้ำหนักมากถึง 15 ตัน มัดด้วยลวดหรือเหล็กลวด ตามคำขอของผู้บริโภค แท่งจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มที่มีน้ำหนักมากถึง 3 และ 5 ตัน
สำหรับการผูก ให้ทาสีเป็นแถบกว้างไม่น้อยกว่า 20 มม. บนพื้นผิวด้านข้างรอบเส้นรอบวง (อย่างน้อย 1/2 ของความยาวของเส้นรอบวง) ที่ระยะห่างไม่เกิน 500 มม. จากปลาย
สีถูกนำไปใช้กับเข็ดเป็นแถบที่มีความกว้างไม่น้อยกว่า 20 มม. ตลอดการหมุนด้านนอกของเข็ด
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ ให้ทาสีที่ส่วนท้ายหรือพื้นผิวด้านข้างโดยเว้นระยะห่างจากส่วนท้ายไม่เกิน 500 มม.
บนฉลากที่ติดอยู่กับมัดแท่งแต่ละมัด จะใช้การกำหนดระดับเหล็กเสริมที่เป็นที่ยอมรับ (เช่น A-III) หรือสัญลักษณ์ของระดับความแข็งแรงของผลผลิต (A400)

ในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กประเภทต่าง ๆ จำเป็นต้องเสริมด้วยโลหะ GOST 5781-82 ข้อกำหนดทางเทคนิควัสดุนี้ควบคุมได้ค่อนข้างแน่นอน อุปกรณ์จะต้องมีความคงทนประการแรกและประการที่สองทนต่อการกัดกร่อนและทนทาน

องค์ประกอบนี้ช่วยให้คุณสร้างฐานราก พื้น และโครงสร้างอื่นที่คล้ายคลึงกันที่เชื่อถือได้มากขึ้น ความจริงก็คือคอนกรีตมีกำลังอัดสูงมาก แต่ไม่มีความต้านทานแรงดึง ภารกิจหลักของการเสริมกำลังคือการป้องกันการทำลายโครงสร้างระหว่างการเคลื่อนไหวประเภทต่างๆ

ประเภทของแท่ง

กำหนดมาตรฐานดังกล่าวอย่างแพร่หลาย วัสดุก่อสร้างเป็นอุปกรณ์ GOST 5781-82 ลักษณะทางเทคนิคอาจแตกต่างกันไป อุปกรณ์แบ่งออกเป็นดังนี้:

AI - โปรไฟล์กลมเรียบ

AII, AIII, A IV, AV และ AVI - โปรไฟล์ลูกฟูกเป็นระยะ

ตามวิธีการผลิตอุปกรณ์มีดังนี้:

รีดร้อน (คัน);

ดึงเย็น (ลวด)

นอกจากโลหะแล้ว แท่งไฟเบอร์กลาสประเภทนี้ยังผลิตในปัจจุบันอีกด้วย ตามหลักการทำงาน จะมีความแตกต่างระหว่างการเสริมแรงอัดแรงและการเสริมแรงแบบธรรมดา นอกจากนี้ยังมีแท่งที่คล้ายกันอีกหลายประเภทโดยจำแนกตามวัตถุประสงค์:

• การกระจาย;

  การประกอบ

การเสริมแรงสามารถเชื่อมหรือถักได้ขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้ง

การจำแนกประเภทอื่น ๆ

ในขณะนี้มีการแบ่งการเสริมแรงออกเป็นกลุ่มที่แตกต่างกันเล็กน้อย:

A1.ข้อต่อเรียบประเภทนี้ทำจากเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำคุณภาพสูง บางครั้งก้านของยี่ห้อนี้ทำจากลวดดึงเย็น ข้อได้เปรียบหลักคือสามารถใช้งานได้ในทุกสภาพแวดล้อม

A500C.แท่งประเภทนี้สามารถมีลักษณะเป็นงวดหรือกลมได้ แท่งเหล่านี้แบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับคุณภาพของเหล็กที่ใช้ในการผลิต วัตถุประสงค์หลักของการเสริมแรง A500C คือการยึดผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กแบบธรรมดา

บี500ซี.คันประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้ค่ะ การก่อสร้างเสาหินสำหรับการผลิตตะขอทนทานชนิดต่างๆ และการเสริมแรงของกลุ่มนี้แตกต่างจาก A500C ตรงที่จะไม่รีดร้อนแต่เปลี่ยนรูปเย็น

25G2S.ข้อได้เปรียบหลักของแท่งประเภทนี้คือความแข็งแกร่งความน่าเชื่อถือและความทนทานในระดับสูง การเสริมแรงของคลาสนี้สามารถใช้ได้ทั้งในการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กรองและโครงสร้างรับน้ำหนัก การลอนของแท่งของแบรนด์นี้มีลักษณะเฉพาะของตัวเองและช่วยให้สามารถยึดเกาะกับคอนกรีตได้ยาวนานที่สุด

35GS. ข้อต่อแบบพิเศษนี้ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงสุด มีทั้งแบบผิวกลมหรือแบบร่อง ส่วนใหญ่จะใช้ในการก่อสร้าง โครงสร้างที่สำคัญทำจากคอนกรีตเสริมเหล็ก

การแบ่งประเภทของฟิตติ้ง

ดังนั้นจึงควบคุมคุณภาพและช่วงของอุปกรณ์อย่างแม่นยำตาม GOST 5781-82 ตารางด้านล่างแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความสัมพันธ์ระหว่างพื้นที่หน้าตัดของแท่งกับมวลของมัน

หมายเลขโปรไฟล์บาร์	พื้นที่หน้าตัดของแท่ง	น้ำหนัก

ด้านล่างนี้คุณสามารถดูวิธีการกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนักตาม GOST 5781-82 ตารางแสดงสิ่งนี้ให้ชัดเจนยิ่งขึ้น

ระดับ	เกรดเหล็ก	เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)
	St3kp, St3ps, St3sp
	St5sp, 18G2S, St5ps	จาก 10 เป็น 40 และจาก 40 ถึง 80
	35GS, 32G2Rps, 25G2S

คลาสของอุปกรณ์เฉพาะทาง

แท่งที่ทำจากเหล็กเกรดพิเศษจะมีตัวอักษรกำกับไว้เพื่อให้ผู้บริโภคสามารถกำหนดขอบเขตการใช้งานเฉพาะได้ ระดับการเสริมแรงของ GOST 5781-82 ในกรณีนี้มีการกำหนดดังนี้:

"ที"- นี่คือวิธีการทำเครื่องหมายอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งสามารถใช้ในสภาพอากาศชื้นได้

"กับ"- แท่งที่สามารถเชื่อมได้

"ใน"- อุปกรณ์เสริมแรงเสริม

การเข้ารหัสสี

จริงๆ แล้ว คุณสามารถนิยามให้แตกต่างออกไปเล็กน้อยได้ เพื่อไม่ให้ใครมีคำถามเกี่ยวกับประเภทของแท่ง จึงมีการทำเครื่องหมายที่ปลายด้วยสี ดังนั้น วัสดุ AIV จึงถูกทำเครื่องหมายด้วยสีแดง, AIII เป็นสีเหลือง, AV และ VI เป็นสีน้ำเงิน ตามมาตรฐานอนุญาตให้ทาสีแท่งบนซี่โครงได้สูงถึง 0.5 ม. จากปลายของพวกเขา

พื้นที่ใช้งานหลัก

ดังนั้นการผลิตโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กประเภทต่างๆ จึงเป็นสิ่งที่สามารถนำมาใช้เสริมแรงได้ GOST 5781-82 กำหนดลักษณะทางเทคนิคของวัสดุนี้ตามที่เราค้นพบอย่างแน่นอน แท่งโลหะดังกล่าวสามารถใช้สำหรับ: ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเฉพาะ:

การเทรากฐาน

การผลิตพื้น:

การก่อสร้างสะพาน

การก่อสร้างถนน

ในอิฐบล็อกคอนกรีตแก๊สและโฟม

การเสริมแรงเรียบมักใช้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กมีรูปร่างที่แน่นอนเท่านั้น ยางใช้เพื่อกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอ ก่อนเทคอนกรีตมักจะประกอบเหล็กเสริมเป็นโครงที่แข็งแรง ในกรณีนี้สามารถใช้ทั้งการเชื่อมและลวดผูกแบบพิเศษเพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบต่างๆ

ประวัติโดยย่อ

สมูทเป็นการเสริมแรงด้วยพื้นผิวด้านเรียบตลอดความยาว นอกจากนี้โปรไฟล์ของแท่งยังเป็น:

เป็นระยะๆวัสดุดังกล่าวอาจมีรอยบาก ซี่โครง และส่วนที่ยื่นออกมา ช่วยให้สามารถยึดเกาะกับคอนกรีตได้มากขึ้น

รูปพระจันทร์เสี้ยวอุปกรณ์ดังกล่าวมักผลิตโดยผู้ผลิตในยุโรป อย่างไรก็ตามยังมีวัสดุประเภทนี้ที่ผลิตในโรงงานในรัสเซียด้วย

ผสมโปรไฟล์ประเภทนี้ช่วยให้คุณเพิ่มการยึดเกาะของการเสริมแรงกับคอนกรีตได้สูงสุด ดังนั้นแท่งประเภทนี้จึงมักใช้ในโครงสร้างที่รับน้ำหนักมาก

จัดหา

อุปกรณ์เหล็ก (GOST 5781-82) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 12 มม. สามารถจัดส่งให้กับคลังสินค้าของตัวแทนฝ่ายขายในขดลวดหรือแท่ง แท่งที่หนากว่าจะจำหน่ายเป็นแท่งเท่านั้น ความยาวของส่วนหลังมักจะอยู่ที่ 12 หรือ 6 ม. บางครั้งการเสริมแรงสามารถจัดหาเป็นชุดที่ไม่ได้วัดได้ ในกรณีนี้ความยาวสามารถเริ่มต้นได้จาก 3 ม. โดยหลักการแล้วแท่งควรจะเท่ากันอย่างแน่นอน อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นเสมอไป อนุญาตให้มีความโค้งเล็กน้อยเนื่องจากแท่งค่อนข้างยืดหยุ่นได้ อย่างไรก็ตามภายในขอบเขตที่กำหนด ตามมาตรฐานความโค้งไม่ควรเกิน 6 มม. ต่อ 1 เชิงเส้นเมตร

ฟิตติ้ง GOST 5781-82: ราคาวัสดุ

ราคาของแท่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นหลัก ดังนั้นราคาของการเสริมแรง 10 มม. สามารถผันผวนระหว่าง 20-25,000 รูเบิลต่อตันหรือ 20-25 รูเบิล สำหรับ มิเตอร์เชิงเส้น- เหล็กลูกฟูก 12 มม. มักใช้ในการก่อสร้าง อาคารที่อยู่อาศัยราคาประมาณ 22-29,000 รูเบิล

ดังนั้นเราจึงพบว่าการเสริมแรงในการก่อสร้างสามารถทำอะไรได้บ้าง GOST 5781-82 กำหนดลักษณะทางเทคนิคของแท่งดังกล่าวอย่างแม่นยำ ข้อต่อต้องทำจากเหล็กชนิดตรงตามเกรดและมีน้ำหนักสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลาง

บริษัท Metservice เชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่ายท่อ HDPE ในภาคตะวันออกไกล สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในวลาดิวอสต็อก มีการส่งมอบไปยังมากาดาน, ยูจโน-ซาฮาลินสค์, เปโตรปาฟโลฟสค์-คัมแชทสกี, วลาดิวอสต็อก บริษัทกำลังพัฒนาอย่างมีพลวัต กลุ่มผลิตภัณฑ์มีการขยายอย่างต่อเนื่อง ท่อโพลีเอทิลีนในวลาดิวอสต็อกและเมืองอื่นๆ ถูกส่งไปยังจุดหมายปลายทาง โดยมีบริการช่วยเหลือในการตัดและมัด คำสั่งซื้อได้รับการตอบสนองตรงเวลา เวลาจัดส่งมีน้อย

เราขอแนะนำให้เปลี่ยน ท่อเหล็กเอทิลีน บริษัทเราพร้อมผลิตด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย ท่อโพลีเอทิลีนตั้งแต่ 20 ถึง 500 มม. พร้อมแรงดันใช้งานสูงสุด 1.6 MPa ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตสอดคล้องกับ GOST GOST R50838-2009 "ท่อโพลีเอทิลีนสำหรับท่อส่งก๊าซ" และ GOST 18599-2001 "ท่อโพลีเอทิลีนสำหรับระบบน้ำประปา" ใน เงื่อนไขระยะสั้นเราผลิตท่อ PE จำนวนมาก เราจัดส่งท่อโดยตู้คอนเทนเนอร์ทั่วตะวันออกไกล