คำแนะนำในการก่อสร้างและปรับปรุง

เงื่อนไขโดยใช้ตัวอย่างเฉพาะ ตัวอย่างเช่น คุณต้องสร้างกระดานสองอัน อันหนึ่งคืออะแดปเตอร์จากเคสประเภทหนึ่งไปยังอีกเคสหนึ่ง อย่างที่สองคือการแทนที่ไมโครวงจรขนาดใหญ่ด้วยแพ็คเกจ BGA ด้วยอันที่เล็กกว่าสองตัวด้วยแพ็คเกจ TO-252 พร้อมตัวต้านทานสามตัว ขนาดกระดาน: 10x10 และ 15x15 มม. มี 2 ​​ตัวเลือกการผลิต แผงวงจรพิมพ์ c: การใช้โฟโตรีซิสต์และวิธี "เหล็กเลเซอร์" เราจะใช้วิธี "เหล็กเลเซอร์"

ขั้นตอนการทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

1. การเตรียมการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ ผมใช้โปรแกรม DipTrace สะดวก รวดเร็ว คุณภาพสูง พัฒนาโดยเพื่อนร่วมชาติของเรา ส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่สะดวกและน่าพอใจมาก ไม่เหมือน PCAD ที่ยอมรับโดยทั่วไป มีการแปลงเป็นรูปแบบ PCAD PCB แม้ว่าบริษัทในประเทศหลายแห่งจะเริ่มยอมรับรูปแบบ DipTrace แล้วก็ตาม



ใน DipTrace คุณมีโอกาสที่จะเห็นการสร้างสรรค์ในอนาคตของคุณในปริมาณมาก ซึ่งสะดวกและเห็นภาพมาก นี่คือสิ่งที่ฉันควรได้รับ (กระดานแสดงเป็นสเกลต่างกัน):



2. ขั้นแรกเราทำเครื่องหมาย PCB และตัดช่องว่างสำหรับแผงวงจรพิมพ์ออก




3. เราแสดงโครงการของเราในภาพสะท้อนในคุณภาพสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยไม่ต้องใช้ผงหมึก หลังจากการทดลองมาหลายครั้ง กระดาษที่เลือกสำหรับสิ่งนี้คือกระดาษภาพถ่ายเคลือบด้านแบบหนาสำหรับเครื่องพิมพ์



4. อย่าลืมทำความสะอาดและขจัดคราบน้ำมันออกจากบอร์ดให้ว่าง หากคุณไม่มีน้ำยาล้างไขมัน คุณสามารถใช้ยางลบทาทับทองแดงของไฟเบอร์กลาสได้ จากนั้นใช้เหล็กธรรมดา "เชื่อม" ผงหมึกจากกระดาษกับแผงวงจรพิมพ์ในอนาคต ฉันกดค้างไว้ประมาณ 3-4 นาทีโดยใช้แรงกดเล็กน้อยจนกระทั่งกระดาษเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเล็กน้อย ฉันตั้งความร้อนสูงสุด ฉันวางกระดาษอีกแผ่นไว้ด้านบนเพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอมากขึ้น ไม่เช่นนั้นภาพอาจ "ลอย" จุดสำคัญที่นี่ - ความสม่ำเสมอของการทำความร้อนและความดัน




5. หลังจากนั้น หลังจากปล่อยให้กระดานเย็นลงเล็กน้อย เราก็วางชิ้นงานโดยให้กระดาษติดอยู่ในน้ำ โดยควรให้ร้อน กระดาษภาพถ่ายจะเปียกอย่างรวดเร็ว และหลังจากนั้นหนึ่งหรือสองนาที คุณก็สามารถเอาชั้นบนสุดออกอย่างระมัดระวัง




ในสถานที่ซึ่งมีเส้นทางนำไฟฟ้าในอนาคตของเรากระจุกอยู่มาก กระดาษจะเกาะติดกับกระดานอย่างแรงเป็นพิเศษ เรายังไม่ได้สัมผัสมัน



6. ปล่อยให้กระดานแช่อีกสองสามนาที นำกระดาษที่เหลือออกอย่างระมัดระวังโดยใช้ยางลบหรือถูด้วยนิ้ว




7. นำชิ้นงานออกมา ทำให้มันแห้ง หากแทร็กบางจุดไม่ชัดเจน คุณสามารถทำให้แทร็กสว่างขึ้นด้วยปากกามาร์กเกอร์ซีดีแบบบาง แม้ว่าจะเป็นการดีกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าแทร็กทั้งหมดมีความชัดเจนและสว่างเท่ากัน ขึ้นอยู่กับ 1) ความสม่ำเสมอและการให้ความร้อนที่เพียงพอของชิ้นงานด้วยเตารีด 2) ความแม่นยำในการนำกระดาษออก 3) คุณภาพของพื้นผิว PCB และ 4) การเลือกกระดาษที่ประสบความสำเร็จ คุณสามารถทดลองกับจุดสุดท้ายเพื่อค้นหาตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด




8. วางชิ้นงานที่ได้โดยมีรางตัวนำในอนาคตพิมพ์อยู่บนชิ้นงานในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ เราวางยาพิษเป็นเวลา 1.5 หรือ 2 ชั่วโมง ในขณะที่เรารอ ให้ปิดฝา "อ่างอาบน้ำ" ของเราไว้: ไอควันค่อนข้างมีฤทธิ์กัดกร่อนและเป็นพิษ




9. เรานำบอร์ดที่เสร็จแล้วออกจากสารละลายล้างและทำให้แห้ง ผงหมึกจากเครื่องพิมพ์เลเซอร์สามารถล้างออกจากกระดานได้อย่างง่ายดายโดยใช้อะซิโตน อย่างที่คุณเห็นแม้แต่ตัวนำที่บางที่สุดที่มีความกว้าง 0.2 มม. ก็ออกมาได้ค่อนข้างดี มีเหลือน้อยมาก



10. เราดีบุกแผงวงจรพิมพ์โดยใช้วิธี "เหล็กเลเซอร์" เราล้างฟลักซ์ที่เหลือด้วยน้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์



11. สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดบอร์ดของเราออกและติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ!

ข้อสรุป

ด้วยทักษะบางอย่าง วิธี "เหล็กเลเซอร์" จึงเหมาะสำหรับทำแผงวงจรพิมพ์ง่ายๆ ที่บ้าน ตัวนำสั้นตั้งแต่ 0.2 มม. และกว้างกว่านั้นได้ค่อนข้างชัดเจน ตัวนำที่หนาขึ้นจะออกมาค่อนข้างดี ระยะเวลาในการเตรียม การทดลอง การเลือกชนิดของกระดาษและอุณหภูมิของเหล็ก การแกะสลัก และการอัดดีบุกใช้เวลาประมาณ 3-5 ชั่วโมง แต่เร็วกว่าการสั่งซื้อบอร์ดจากบริษัทมาก ค่าใช้จ่ายเงินสดก็มีน้อยเช่นกัน โดยทั่วไปสำหรับโครงการวิทยุสมัครเล่นราคาประหยัดอย่างง่าย ๆ แนะนำให้ใช้วิธีนี้

เรื่องราวโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยี "การรีดด้วยเลเซอร์" ยอดนิยมสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ คุณสมบัติและความแตกต่าง

แผงวงจรพิมพ์ถูกนำมาใช้ในวิศวกรรมวิทยุมาเป็นเวลานาน ในสภาวะการผลิต มีอุปกรณ์หลากหลายที่ช่วยให้คุณผลิตบอร์ดได้ในจำนวนมาก ก่อนหน้านี้บอร์ดดังกล่าวเคยผลิตโดยใช้วิธีการพิมพ์แบบออฟเซต จึงเรียกว่า "การพิมพ์"

ห้องปฏิบัติการไฟฟ้าที่บ้านหรือในโรงงานที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องทาสีบอร์ดดังกล่าวด้วยมือด้วยสารเคลือบเงาต่างๆ มีการใช้เครื่องมือวาดภาพที่หลากหลาย ตั้งแต่ไม้ขีดที่เหลาไปจนถึงเข็มฉีดยาและปากกาวาดภาพแก้ว

ผลผลิตของแรงงานดังกล่าวต่ำ และคุณภาพเหลืออยู่มากเป็นที่ต้องการ หากจำเป็นต้องสร้างกระดานที่เหมือนกันหลาย ๆ อัน กระดานอันที่สองก็ถูกวาดขึ้นมาโดยไม่มีแรงบันดาลใจมากนัก และอันที่ตามมาก็ไม่ได้เพิ่มการมองโลกในแง่ดีใด ๆ

ปัจจุบันเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ได้แทรกซึมเข้าไปในกิจกรรมของมนุษย์ทุกด้าน รวมถึงวิทยุสมัครเล่นด้วย ปัจจุบันนี้คุณไม่จำเป็นต้องวาดแผงวงจรพิมพ์ด้วยมืออีกต่อไป ยกเว้นแบบง่ายๆ ที่สามารถตัดด้วยมีดได้ แต่สิ่งแรกก่อน

ก่อนอื่น PCB จะต้องได้รับการออกแบบตามแผนภาพวงจร งานที่คล้ายกันนี้ดำเนินการบนคอมพิวเตอร์โดยใช้โปรแกรมพิเศษ โปรแกรมที่ง่ายและเข้าถึงได้มากที่สุดคือ Sprint-Layout ใช้งานได้ฟรีและสามารถดาวน์โหลดได้ทางออนไลน์ อินเทอร์เฟซของพวกเขาใช้งานง่ายและการใช้โปรแกรมก็ไม่ทำให้เกิดปัญหาใดๆ

ในเวอร์ชันของโปรแกรม เริ่มตั้งแต่เวอร์ชันที่สาม คุณสามารถแทรกรูปภาพและร่างโครงร่างด้วยเส้นแทร็กที่พิมพ์ออกมาได้ คุณสมบัตินี้ช่วยให้คุณสร้างบอร์ดที่ตีพิมพ์ในนิตยสารได้ รูปภาพจากนิตยสาร ถ้าพิมพ์ธรรมดาๆ มักจะไม่ได้คุณภาพที่ต้องการ

เมื่อออกแบบและทดสอบ PCB แล้ว ควรถ่ายโอนไปยัง PCB เปล่าในอนาคต และในขั้นตอนนี้คุณควรระมัดระวังและระมัดระวัง

ก่อนอื่นคุณควรบอกเราว่าจะพิมพ์อย่างไรและทำอะไร นี่เป็นคำถามหลักสองข้อที่ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับ

การออกแบบบอร์ดถูกพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์โดยปิดโหมดประหยัดทั้งหมด ซึ่งช่วยให้คุณใช้ชั้นผงหมึกที่หนาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้บนกระดาษ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการถ่ายโอนผงหมึกไปยัง PCB เปล่า ปัจจุบันเทคโนโลยีนี้เรียกว่า “การรีดด้วยเลเซอร์”

ความหมายโดยทั่วไปนั้นค่อนข้างง่าย: การออกแบบนั้นวางอยู่บนชิ้นงาน (ไฟเบอร์กลาสเคลือบฟอยล์) โดยแน่นอนว่าการออกแบบนั้นอยู่ในแนวเดียวกันกับฟอยล์ จากนั้นจึงรีดด้วยเหล็กธรรมดา ผงหมึกที่กำลังละลายจะถูกถ่ายโอนไปยังฟอยล์โดยเหลือรูปแบบแผงวงจรไว้ หลังจากนั้น กระดาษจะถูกแช่ในน้ำ และกระดานจะถูกแกะสลักตามปกติในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์

ตอนนี้เกี่ยวกับรายละเอียดปลีกย่อยและรายละเอียดของกระบวนการทั้งหมด

ก่อนอื่นควรพิมพ์ลงบนอะไร? เมื่อเทคโนโลยีนี้เป็นที่รู้จักโดยข่าวลือเท่านั้น เชื่อกันว่าการออกแบบจะต้องพิมพ์บนกระดาษคุณภาพต่ำที่สุด กระดาษประเภทนี้บางและเป็นสีน้ำตาลมีไว้สำหรับเครื่องพิมพ์ดีด มันเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแช่กระดาษนี้ดังนั้นจึงเสนอให้ละลายมันก่อนด้วยกรดไฮโดรคลอริก กระดาษละลายได้ไม่ดีและเป็นส่วนหนึ่งของภาพวาดด้วย

ในเวลานั้น นักวิจัยส่วนใหญ่เห็นได้ชัดว่าพิมพ์รูปภาพที่คล้ายกันบนเครื่องพิมพ์ของรัฐบาล ดังนั้นจึงมีข้อเสนอให้พิมพ์แม้กระทั่งบนฟอยล์อลูมิเนียมในครัวเรือน ฟิล์มบางประเภท และฉันยังจำไม่ได้ว่าอะไร

ในความเป็นจริงทุกอย่างกลายเป็นเรื่องง่ายกว่ามาก: กระดาษเคลือบจากนิตยสารมันเหมาะที่สุด ในขณะเดียวกัน ภาพวาดและรูปถ่ายบนหน้ากระดาษก็ไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพ สิ่งเดียวคือคุณควรทดลองเลือกนิตยสารที่ให้คุณภาพดีที่สุด นิตยสารบางฉบับใช้ชอล์กมากจนเรียบบนกระดาษฟอยล์แม้ไม่มีผงหมึกก็ตาม

เป็นการดีกว่าที่จะระบุขอบเขตของกระดานบนสิ่งพิมพ์โดยใช้ "กากบาท" (ตัวเลือกนี้มีอยู่ในโปรแกรม) แทนที่จะระบุในกรอบ กรอบอาจดึงกระดาษไปด้วยในระหว่างกระบวนการรีดผ้า และทำให้การออกแบบบิดเบี้ยว

มันเกิดขึ้นว่าภาพวาดไม่เรียบเนียนในครั้งแรกดังนั้นคุณต้องพิมพ์สำเนาหลายชุดบนกระดาษแผ่นเดียว จำนวนภาพวาดบนแผ่นงานถูกกำหนดไว้ในโปรแกรม

ไม่ควรตัดช่องว่างสำหรับบอร์ดให้มีขนาดพอดี แต่เพื่อให้มีระยะขอบ 6...10 มม. มันถูกตัดออกหลังจากบอร์ดพร้อม นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เส้นทางด้านนอกของรูปแบบออกมาดี ไม่ชัดเจนว่าทำไม เส้นทางเหล่านี้จึงไม่ราบรื่น ดังนั้นขอบคมของฟอยล์ควรทื่อโดยการลบมุมขนาดเล็กออก

ก่อนที่จะทำให้การออกแบบเรียบด้วยเหล็ก ควรขัดชิ้นงานด้วยกระดาษทรายเพื่อให้พื้นผิวของฟอยล์ได้สีด้าน หลังจากนั้นให้ล้างพื้นผิวด้วยอะซิโตนหรือน้ำมันเบนซิน

จากนั้นวางกระดาษโดยให้ลวดลายอยู่บนพื้นผิวเรียบ และวางกระดานว่างไว้บนกระดาษโดยให้กระดาษฟอยล์คว่ำลง โดยจัดแนวตามแนวไม้กางเขน หากต้องการยึดชิ้นงาน ให้งอขอบกระดาษภายในบรรจุภัณฑ์ที่ได้ เมื่อรีดผ้า ให้วางถุงโดยหงายกระดาษขึ้นตามธรรมชาติ

เตารีดธรรมดาสำหรับรีดผ้าควรอุ่นไว้ที่ 200 องศา สามารถตรวจสอบอุณหภูมิได้ด้วยเอโวมิเตอร์หรือเลือกจากการทดลอง

ควรรีดผ้าโดยใช้ระนาบเตารีดทั้งหมดเพื่ออุ่นกระดาน และในช่วงท้ายของกระบวนการ รีดกระดาษให้เรียบโดยใช้ขอบเตารีด เพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษเคลือบติดเตารีดในช่วงเริ่มต้นรีดผ้า คุณสามารถวางกระดาษสะอาดธรรมดาไว้ใต้เตารีดได้ ควรวางแฟ้มกระดาษแข็งหรือนิตยสารไว้ใต้ชิ้นงานที่จะรีด สิ่งนี้จะช่วยให้บอร์ดโค้งงอได้บ้างซึ่งจะกำจัดอิทธิพลของความไม่สม่ำเสมอทั้งบนบอร์ดและบนเดสก์ท็อป

หลังจากการรีดผ้า ควรทำให้บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดเย็นลงโดยใช้เตารีดอีกชิ้นหนึ่ง เฉพาะเตารีดที่เย็นเท่านั้น เพื่อให้การออกแบบยึดติดบนกระดานได้ดีขึ้น

หลังจากขั้นตอนเหล่านี้ ควรแช่กระดาษที่เรียบแล้วในน้ำอุ่นอุณหภูมิ 50...60 องศา เมื่อกระดาษเปียกเพียงพอ ควรนำกระดาษออกอย่างระมัดระวัง นำกระดาษที่ติดอยู่กับกระดานออกโดยใช้นิ้วถู เช่น สติ๊กเกอร์

หลังจากได้รับความประทับใจแล้ว คุณภาพดีควรแกะสลักชิ้นงานตามปกติในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ หลังจากการแกะสลักลวดลายจะถูกลบออกด้วยอะซิโตนหรือน้ำมันเบนซิน

โปรแกรม Sprint-Layout ช่วยให้คุณสามารถเจาะรูสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ ในแผ่นอิเล็กโทรดได้ รูเหล่านี้ควรทำด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 0.7...0.8 มม. จากนั้นฟอยล์ที่อยู่ในนั้นจะถูกแกะสลักลงบน PCB และไม่จำเป็นต้องเจาะรู: สว่านจะอยู่ตรงกลางในรูที่แกะสลักเหล่านี้ ความแม่นยำในการเจาะทำให้แม้แต่วงจรไมโครในแพ็คเกจตะกั่ว 40 แพ็คเกจก็ “นั่ง” อยู่กับที่โดยไม่ต้องงอขาเลย

บอริส อลาดีชคิน

ฉันทำงานด้านวิทยุสมัครเล่นมาหลายปี จึงผลิตแผงวงจรพิมพ์ ในรูปแบบที่แตกต่างกัน- ฉันทาสีด้วยวานิช (จำสมัยนั้น) ด้วยคัตเตอร์ (แผงวงจรธรรมดา) ฯลฯ เมื่อเร็วๆ นี้ วิธี “เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเหล็ก” ในการถ่ายโอนการออกแบบลงบนไฟเบอร์กลาสฟอยล์ได้รับความนิยม จากคำแนะนำและบทความต่างๆ บนอินเทอร์เน็ต ฉันทดสอบเนื้อหาเกือบทั้งหมดที่แนะนำ กระดาษขัดเงาบางจากนิตยสาร กระดาษภาพถ่าย กระดาษแฟกซ์ backing จากฟิล์มติดด้วยตนเอง และแม้แต่กระดาษสำหรับถ่ายเทความร้อนไปยังผ้า ฉันโกหก ฉันยังไม่ได้ทดสอบฟอยล์อลูมิเนียมเกรดอาหาร

ไม่ใช่วิธีเดียวที่ฉันพอใจเพราะผลลัพธ์ไม่คงที่ (อาจได้ผลในครั้งแรก อาจเกิดขึ้นในครั้งที่สามหรือห้าเท่านั้น) ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดได้รับบนกระดาษภาพถ่าย มันแย่กว่านั้นกับเครื่องแฟกซ์และบนแผ่นนิตยสารและนอกจากนี้หลังจาก "รีด" ด้วยเตารีดแล้วก็ต้องทำให้เปียกโชก ใช้เวลาไม่มาก แต่ก็ยังคงอยู่ (โดยเฉลี่ย 10 นาที) มันใช้งานได้ดีบนกระดาษในการถ่ายเทความร้อนไปยังผ้า แต่หากต้องการเอาแผ่นรองด้านหลังออก คุณต้องใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และคุณยังต้องตั้งอุณหภูมิของเตารีดอย่างแม่นยำอีกด้วย ความผิดพลาดเล็กน้อย - ทั้งหมดนี้เสียเปล่า บนพื้นผิวที่เป็นฟิล์มที่มีกาวในตัว ผงหมึกจะหลุดออกจากพื้นผิวขัดเงาระหว่างการพิมพ์ (ฉันไม่รู้ว่ามันเคลือบด้วยวัสดุอะไร)

จบการแนะนำตัวแล้ว - มาเริ่มกันเลย...

น่าแปลกที่กลับมาที่แผ่นฟิล์มติดด้วยตนเอง (วอลเปเปอร์ติดด้วยตนเอง) โดยพื้นฐานแล้วเทคโนโลยีส่วนใหญ่จะเหมือนกับที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ แหล่งที่มาที่แตกต่างกัน- มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับวัสดุ

สิ่งที่เราต้องการ:
1. กระดาษฟอยล์ (ด้านเดียวหรือสองด้านตามต้องการ)
2. เครื่องพิมพ์เลเซอร์ (ที่บ้านฉันมี HP1020)
3. เหล็ก - อะไรก็ได้
4. Silit-Banks - สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวกระดาน
5. เฟอริกคลอไรด์สำหรับกัดกระดาน (ฉันยังไม่ได้ทดสอบกับสารประกอบอื่น เช่น "คอปเปอร์ซัลเฟต-เกลือ" ฯลฯ)
6. ดอกสว่านบางสำหรับเจาะ (อันนี้เข้าใจได้)
7. ฟิล์มติดด้วยตนเอง

มาดูจุดที่ 7 กันดีกว่า
เราไปที่ตลาดสดหรือร้านที่มีวอลเปเปอร์และมองหาหนังจีนราคาถูก หากคุณดูพื้นผิวที่ฟิล์มวางอยู่ คุณจะเห็นลวดลายตาข่ายที่มีตัวอักษร ภาพวาด และตัวเลข (แต่ละยี่ห้อแตกต่างกัน) ดังนั้นเราจึงสนใจฟิล์มที่มีจำนวนมากบนพื้นผิว 333 .เราสนใจเธอและเธอเท่านั้น- เรามีม้วนกว้าง 10 เมตร 50 ซม. ราคา 100 รูเบิล นอกจากนี้ยังมี 777, 555, 556 เป็นต้น แต่เราไม่ต้องการมัน
นี่คือรูปถ่ายของด้านหลัง

จากนั้นเกือบเหมือนทุกครั้ง เราตัด PCB ชิ้นหนึ่ง (แล้วแต่สะดวกสำหรับคุณและสิ่งไหนสะดวกกว่า) ขนาดที่ต้องการโดยมีระยะขอบแต่ละด้าน 1 ซม. ในตำแหน่งเหล่านี้ คุณสามารถเจาะรูเพื่อจัดแนวสองชั้นได้ (หากคุณกำลังสร้างกระดานสองด้าน) ทำความสะอาดกระดานจากสิ่งสกปรก ฉันไม่ถูด้วย "กระดาษทรายเป็นศูนย์" แต่ใช้ Silit-Banks (ดูโฆษณาทางทีวี) เท Silite เล็กน้อยลงบนพื้นผิวของกระดานแล้วรอ หากพื้นผิวไม่สกปรกมากและไม่ได้ออกซิไดซ์หนัก 1 นาทีก็เพียงพอแล้ว กระดานสะอาดและเป็นสีชมพูต่อหน้าต่อตาเรา หากคุณสกปรกมาก ให้รอนานกว่านี้หรือทำซ้ำหลายๆ ครั้ง เราล้างกระดานด้วยน้ำแล้วนำไปให้แห้ง อย่าใช้นิ้วของคุณสัมผัสพื้นผิวกระดาน แต่ถ้าคุณทำเช่นนั้นก็ไม่มีอะไรน่ากลัวเพียงแค่เช็ดด้วยสำลีชุบอะซิโตน ก่อนที่จะโอน
"Komet" ใช้ทำความสะอาดได้ดีเช่นกัน (ดูโฆษณาทางทีวี) แต่เป็นแบบผง

นี่คือบอร์ดที่เตรียมไว้

ในขณะที่บอร์ดกำลังแห้งเราจะพิมพ์การออกแบบ ฉันวาดและพิมพ์โดยใช้ SprintLayout 4.0 ทุกคนมีความชอบของตัวเอง ใช้สิ่งที่คุณชอบที่สุด

ตัดฟิล์มออก (อย่าเพิ่งฉีกฟิล์มออก) ตามขนาดที่ต้องการ เนื่องจากแผ่นรองจะบางมากหลังจากลอกฟิล์มออก เครื่องพิมพ์จึงจะเคี้ยวฟิล์ม เชื่อฉันสิ - มันจะ- ดังนั้นเราจึงติดมันลงบนกระดาษสำนักงานธรรมดา จะต้องติดกาวเพื่อที่ว่าหลังจากลอกฟิล์มออกแล้ว พื้นผิวขัดมันของแผ่นรองยังคงอยู่ด้านบน ฉันใช้กาว Moment สองสามหยดที่มุมของแผ่นรองและตรงกลางของด้านยาว

เรามีทุกอย่างพร้อมสำหรับการพิมพ์ เราลอกฟิล์มออก
เราใส่ "แซนวิช" ลงในเครื่องพิมพ์แล้วพิมพ์ ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ อย่าลืมตั้งค่าผงหมึกสูงสุดคุณรู้ว่าฉันหมายถึงอะไร

พิมพ์? มาดูกันว่าเราจะทำอย่างไรกับการวาดภาพ บนฟิล์มประเภทนี้หรือแทนที่จะเป็นวัสดุพิมพ์ 333 ผงหมึกของฉันหยุดตก แต่ในฟิล์มอื่น ๆ ก็หลุดออกไป - แม่ที่รัก...

เปิดเตารีด (หากยังไม่เคยเปิดมาก่อน) สามารถตรวจสอบอุณหภูมิได้ประมาณนี้ เราพิมพ์บนกระดาษธรรมดา วางด้านผงหมึกขึ้นบนเตารีดคว่ำแล้วมองดู ผงหมึกมีความมันวาว - ทุกอย่างเรียบร้อยดี อุณหภูมิเพียงพอที่จะละลาย
ฉันไม่ได้ปรับเลย ฉันแค่ตั้งค่าไว้ที่สูงสุดก็แค่นั้นแหละ
เราวางไม้อัด (10 มม.) ไว้บนโต๊ะ จากนั้นจึงวางหนังสือหรือนิตยสารที่ไม่จำเป็นหรือนิตยสารที่ทำจากกระดาษหนังสือพิมพ์ (จำไว้ว่ามีของพวกนี้) ไว้บนหนังสือโดยหงายกระดาษฟอยล์ขึ้น

ทำผ้าอนามัยแบบสอดจากผ้าพันแผลหรือผ้าขี้ริ้วสะอาดๆ คุณสามารถดูได้ในภาพด้านขวา
เราไม่ใส่แผ่นรองหลังที่มีลวดลาย - อะไรก็ได้
ปิดด้วยกระดาษสำนักงาน A4 แล้ววางเตารีด หากกระดานมีขนาดใหญ่กว่าพื้นผิวของพื้นรองเท้าเหล็ก ให้รีดบอร์ดเป็นเวลา 30-40 วินาทีก็เพียงพอแล้ว

ปิดทับอีกครั้งด้วยกระดาษสำนักงาน A4 แล้ววางเตารีดลงบนนั้นแล้วเริ่มรีดผ้า แทบไม่ต้องใช้แรงกด เพียงแค่อุ่นบอร์ดอีกครั้ง (เย็นลงแล้วเล็กน้อย) นี่ก็เพียงพอแล้ว 15-20 วินาทีแม้ว่าฉันจะถือไว้นานกว่านี้ก็ตาม

เช็ดพื้นผิวทั้งหมดให้เรียบอย่างรวดเร็วด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดเป็นเวลา 20-30 วินาที โดยเฉพาะบริเวณขอบกระดาน เราถูไปตามทางและข้าม - เส้นทางถูกลากไปในทิศทางเดียว ที่นี่คุณต้องออกแรงกดเล็กน้อยราวกับถูให้ทั่วพื้นผิว
หมายเหตุ: ผู้ที่กลัวนิ้วสามารถสวมถุงมือผ้าฝ้ายได้ - กระดานร้อน
เพียงเท่านี้เรารอจนกว่ากระดานจะเย็นลงเพื่อที่เราจะได้หยิบมันขึ้นมาได้อย่างปลอดภัย
เราจับส่วนปลายของวัสดุพิมพ์แล้วฉีกออกจากกระดานเบา ๆ เธอแทบจะเคลื่อนตัวออกไปด้วยตัวเธอเอง
และนี่คือภาพวาดที่แปลแล้ว

เราเห็นว่าทุกสิ่งยอดเยี่ยมมาก - เราชื่นชมยินดี!

ฉันทำซ้ำเป็นการส่วนตัว 20 ครั้งและไม่มีอะไรหลุดเลย ผลการแปล 100% (โอเค ​​99% ถูกโน้มน้าว)
แทร็ก 0.2 ออกมาดีสำหรับฉัน
นี่คือกระดานสำเร็จรูปโดยไม่ต้องเจาะ - ฉันจะเข้านอนตอนกลางคืนแล้ว เราจะเจาะมันพรุ่งนี้


ฉันขอโทษสำหรับรูปสุดท้าย กล้องไม่ใช่ของฉัน และคุณสามารถดูว่ามันลบพื้นผิวมันได้อย่างไร เชื่อฉันเถอะ ทุกอย่างโอเคที่นั่น
จากนั้นทุกอย่างก็เป็นไปตามปกติ
เรากำลังวางยาพิษ มาเจาะกันดีกว่า มาโกงกันเถอะ ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ การบัดกรี
หากเตรียมทุกอย่างไว้แล้ว (แบบร่างแผงวงจร วัสดุทั้งหมด) กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 20-25 นาที รวมถึงการแกะสลักกระดานด้วย

พีซีบี– นี่คือฐานไดอิเล็กทริกบนพื้นผิวและในปริมาตรที่ใช้เส้นทางนำไฟฟ้าตาม แผนภาพไฟฟ้า- แผงวงจรพิมพ์ถูกออกแบบมาสำหรับ การยึดเชิงกลและการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างกันโดยการบัดกรีสายไฟของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ติดตั้งไว้

การดำเนินการตัดชิ้นงานจากไฟเบอร์กลาส เจาะรู และการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์เพื่อให้ได้รางกระแสไฟ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการนำลวดลายไปใช้กับแผงวงจรพิมพ์ จะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน

เทคโนโลยีการใช้งานแบบแมนนวล
ราง PCB

กำลังเตรียมเทมเพลต

กระดาษที่ใช้วาดเค้าโครง PCB มักจะบางและเพื่อการเจาะรูที่แม่นยำยิ่งขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ด้วยตนเอง สว่านแบบโฮมเมดเพื่อไม่ให้สว่านไปด้านข้างจำเป็นต้องทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องติดการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ลงบนกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งบางๆ โดยใช้กาว เช่น PVA หรือ Moment

การตัดชิ้นงาน

เลือกแผ่นลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์เปล่าที่มีขนาดเหมาะสม เทมเพลตแผงวงจรพิมพ์จะถูกนำไปใช้กับช่องว่างและทำเครื่องหมายรอบปริมณฑลด้วยปากกามาร์กเกอร์ ดินสอนุ่ม หรือทำเครื่องหมายด้วยวัตถุมีคม

จากนั้นลามิเนตไฟเบอร์กลาสจะถูกตัดตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้โดยใช้กรรไกรโลหะหรือเลื่อยด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ กรรไกรตัดเร็วขึ้นและไม่มีฝุ่น แต่เราต้องคำนึงว่าเมื่อตัดด้วยกรรไกร ไฟเบอร์กลาสจะโค้งงออย่างแรง ซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะของฟอยล์ทองแดงแย่ลง และหากจำเป็นต้องบัดกรีองค์ประกอบใหม่ รางอาจลอกออกได้ ดังนั้นหากกระดานมีขนาดใหญ่และมีรอยบางมากก็ควรใช้เลื่อยตัดโลหะจะดีกว่า

เทมเพลตของลวดลายแผงวงจรพิมพ์ติดกาวกับชิ้นงานที่ตัดออกโดยใช้กาว Moment โดยทาสี่หยดที่มุมของชิ้นงาน

เนื่องจากกาวจะเซ็ตตัวภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที คุณจึงสามารถเริ่มเจาะรูสำหรับส่วนประกอบวิทยุได้ทันที

เจาะรู

วิธีที่ดีที่สุดคือการเจาะรูโดยใช้เครื่องเจาะขนาดเล็กพิเศษพร้อมสว่านคาร์ไบด์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7-0.8 มม. ถ้าเป็นมินิ เครื่องเจาะไม่มีให้บริการ คุณสามารถเจาะรูด้วยสว่านกำลังต่ำได้ ด้วยการเจาะแบบง่ายๆ- แต่เมื่อทำงานกับสว่านมืออเนกประสงค์ จำนวนดอกสว่านที่หักจะขึ้นอยู่กับความแข็งของมือคุณ คุณจะไม่สามารถผ่านไปได้ด้วยการฝึกซ้อมเพียงครั้งเดียวอย่างแน่นอน

หากคุณไม่สามารถยึดสว่านได้ คุณสามารถพันก้านสว่านด้วยกระดาษหลายชั้นหรือกระดาษทรายชั้นเดียวก็ได้ คุณสามารถพันลวดโลหะบางๆ ไว้รอบๆ ก้านให้แน่น แล้วหมุนกลับ

หลังจากเจาะเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบว่าเจาะรูทั้งหมดหรือไม่ สามารถมองเห็นได้ชัดเจนหากคุณมองแผงวงจรพิมพ์จนถึงแสง อย่างที่คุณเห็นไม่มีรูที่หายไป

การใช้ภาพวาดภูมิประเทศ

เพื่อปกป้องสถานที่ของฟอยล์บนลามิเนตไฟเบอร์กลาสซึ่งจะเป็นเส้นทางนำไฟฟ้าจากการถูกทำลายในระหว่างการแกะสลักจะต้องปิดด้วยหน้ากากที่ทนต่อการละลายในสารละลายที่เป็นน้ำ เพื่อความสะดวกในการวาดเส้นทาง ควรทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าโดยใช้ดินสอหรือปากกามาร์กเกอร์เนื้อนุ่ม

ก่อนที่จะติดเครื่องหมายจำเป็นต้องลบร่องรอยของกาวที่ใช้ติดแม่แบบแผงวงจรพิมพ์ออก เนื่องจากกาวไม่แข็งตัวมากนัก จึงสามารถลอกออกได้ง่ายโดยใช้นิ้วกลิ้ง พื้นผิวของฟอยล์จะต้องถูกกำจัดด้วยผ้าขี้ริ้วด้วยวิธีใด ๆ เช่นอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์สีขาว (ที่เรียกว่าน้ำมันเบนซินบริสุทธิ์) หรือวิธีใด ๆ ผงซักฟอกสำหรับล้างจาน เช่น เฟอร์รี่


หลังจากทำเครื่องหมายแทร็กของแผงวงจรพิมพ์แล้วคุณสามารถเริ่มใช้การออกแบบได้ เคลือบกันน้ำใดๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวาดเส้นทาง เช่น อัลคิดอีนาเมลของซีรีส์ PF ซึ่งเจือจางจนได้ความเข้มข้นที่เหมาะสมด้วยตัวทำละลายแอลกอฮอล์สีขาว คุณสามารถวาดเส้นทางด้วยเครื่องมือต่างๆ เช่น ปากกาวาดภาพแก้วหรือโลหะ เข็มทางการแพทย์ และแม้แต่ไม้จิ้มฟัน ในบทความนี้ฉันจะบอกวิธีวาดร่องรอยของแผงวงจรโดยใช้ปากกาวาดรูปและนักบัลเล่ต์ซึ่งออกแบบมาสำหรับการวาดภาพบนกระดาษด้วยหมึก


ก่อนหน้านี้ไม่มีคอมพิวเตอร์ และภาพวาดทั้งหมดวาดด้วยดินสอธรรมดาบนกระดาษ whatman จากนั้นจึงถ่ายโอนด้วยหมึกไปยังกระดาษลอกลาย ซึ่งใช้เครื่องถ่ายเอกสารในการทำสำเนา

การวาดภาพเริ่มต้นด้วยแผ่นสัมผัสซึ่งวาดโดยนักบัลเล่ต์ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องปรับช่องว่างของกรามเลื่อนของกระดานวาดภาพนักบัลเล่ต์ให้เป็นความกว้างของเส้นที่ต้องการและเพื่อตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมทำการปรับด้วยสกรูตัวที่สองโดยเลื่อนใบมีดวาดออกจากแกนของ การหมุน

ถัดไปกระดานวาดภาพของนักบัลเล่ต์จะเต็มไปด้วยสีที่มีความยาว 5-10 มม. โดยใช้แปรง สำหรับการใช้ชั้นป้องกันกับแผงวงจรพิมพ์ สี PF หรือ GF เหมาะที่สุด เนื่องจากสีจะแห้งช้าและช่วยให้คุณทำงานได้อย่างเงียบๆ สามารถใช้สียี่ห้อ NT ได้เช่นกัน แต่ใช้งานได้ยากเนื่องจากแห้งเร็ว สีควรยึดเกาะได้ดีและไม่กระจายตัว ก่อนทาสีคุณจะต้องเจือจางสีให้มีความคงตัวของของเหลวโดยเติมตัวทำละลายที่เหมาะสมลงไปทีละน้อยด้วยการกวนอย่างเข้มข้นและพยายามทาสีบนเศษไฟเบอร์กลาส ในการทำงานกับสีจะสะดวกที่สุดในการเทลงในขวดยาทาเล็บโดยติดตั้งแปรงที่ทนต่อตัวทำละลาย

หลังจากปรับกระดานวาดภาพของนักบัลเล่ต์และรับพารามิเตอร์เส้นที่ต้องการแล้วคุณสามารถเริ่มใช้แผ่นรองสัมผัสได้ ในการทำเช่นนี้ส่วนที่แหลมคมของแกนจะถูกแทรกเข้าไปในรูและฐานของนักบัลเล่ต์จะหมุนเป็นวงกลม


ที่ การตั้งค่าที่ถูกต้องการใช้กระดานวาดภาพและความสม่ำเสมอของสีที่ต้องการรอบรูบนแผงวงจรพิมพ์ทำให้วงกลมสมบูรณ์แบบ ทรงกลม- เมื่อนักบัลเล่ต์เริ่มวาดภาพได้ไม่ดี สีแห้งที่เหลือจะถูกเอาออกจากช่องว่างของกระดานวาดภาพด้วยผ้า และกระดานวาดภาพจะเต็มไปด้วยสีสด ในการวาดรูทั้งหมดบนแผงวงจรพิมพ์ด้วยวงกลมนี้ ต้องใช้ปากกาวาดภาพเพียงเติมสองครั้งและใช้เวลาไม่เกินสองนาที

เมื่อวาดแผ่นกลมบนกระดานแล้ว คุณสามารถเริ่มวาดเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้โดยใช้ปากกาวาดรูปด้วยมือ การเตรียมและปรับกระดานวาดภาพแบบแมนนวลไม่ต่างจากการเตรียมนักบัลเล่ต์

สิ่งเดียวที่จำเป็นเพิ่มเติมคือไม้บรรทัดแบนซึ่งมีชิ้นส่วนยางหนา 2.5-3 มม. ติดกาวที่ด้านใดด้านหนึ่งตามขอบเพื่อไม่ให้ไม้บรรทัดหลุดระหว่างการทำงานและไฟเบอร์กลาสสามารถผ่านได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัดโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัด ข้างใต้มัน สามเหลี่ยมไม้เหมาะที่สุดสำหรับเป็นไม้บรรทัดมีความเสถียรและในขณะเดียวกันก็สามารถใช้เป็นส่วนรองรับมือเมื่อวาดแผงวงจรพิมพ์

เพื่อป้องกันไม่ให้แผงวงจรพิมพ์ลื่นไถลเมื่อวาดราง แนะนำให้วางไว้บนแผ่นกระดาษทรายซึ่งประกอบด้วยแผ่นกระดาษทรายสองแผ่นที่ผนึกไว้กับด้านกระดาษ

หากพวกมันสัมผัสกันเมื่อวาดเส้นทางและวงกลม คุณก็ไม่ควรดำเนินมาตรการใดๆ คุณต้องปล่อยให้สีบนแผงวงจรพิมพ์แห้งจนกว่าจะไม่เกิดคราบเมื่อสัมผัส และใช้ปลายมีดเพื่อขจัดส่วนที่เกินของการออกแบบออก เพื่อให้สีแห้งเร็วขึ้น ควรวางกระดานไว้ในที่ที่อบอุ่น เช่น ใน เวลาฤดูหนาวไปยังแบตเตอรี่ทำความร้อน ใน เวลาฤดูร้อนปี - ภายใต้แสงตะวัน

เมื่อนำการออกแบบบนแผงวงจรพิมพ์ไปใช้อย่างสมบูรณ์และข้อบกพร่องทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้ว คุณสามารถดำเนินการแกะสลักต่อไปได้

เทคโนโลยีการออกแบบแผงวงจรพิมพ์
โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

เมื่อพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ รูปภาพที่เกิดจากผงหมึกจะถูกถ่ายโอนจากดรัมพิมพ์ภาพซึ่งลำแสงเลเซอร์วาดภาพลงบนกระดาษ เนื่องจากไฟฟ้าสถิต ผงหมึกถูกยึดไว้บนกระดาษ เพื่อรักษาภาพ เนื่องจากมีไฟฟ้าสถิตเท่านั้น ในการยึดผงหมึก กระดาษจะถูกม้วนระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งหนึ่งในนั้นคือเตาอบแบบใช้ความร้อนซึ่งมีอุณหภูมิ 180-220°C ผงหมึกจะละลายและแทรกซึมเข้าสู่เนื้อกระดาษ เมื่อเย็นลง ผงหมึกจะแข็งตัวและยึดติดกับกระดาษอย่างแน่นหนา หากกระดาษได้รับความร้อนอีกครั้งที่ 180-220°C ผงหมึกจะกลายเป็นของเหลวอีกครั้ง คุณสมบัติของผงหมึกนี้ใช้ในการถ่ายโอนภาพของแทร็กที่กระแสไฟไหลผ่านไปยังแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

หลังจากที่ไฟล์ที่มีการออกแบบแผงวงจรพิมพ์พร้อมแล้ว คุณจะต้องพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ลงบนกระดาษ โปรดทราบว่าต้องดูรูปภาพของภาพวาดแผงวงจรพิมพ์สำหรับเทคโนโลยีนี้จากด้านข้างที่ติดตั้งชิ้นส่วน!

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทไม่เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากทำงานบนหลักการที่แตกต่างออกไป

การเตรียมเทมเพลตกระดาษสำหรับถ่ายโอนการออกแบบไปยังแผงวงจรพิมพ์ หากคุณพิมพ์การออกแบบแผงวงจรพิมพ์บนกระดาษธรรมดาสำหรับอุปกรณ์สำนักงาน เนื่องจากโครงสร้างที่มีรูพรุน ผงหมึกจะแทรกซึมลึกเข้าไปในตัวกระดาษและเมื่อถ่ายโอนผงหมึกไปยังแผงวงจรพิมพ์ที่สุด

ฉันใช้กระดาษลอกลายเก่าเป็นกระดาษสำหรับพิมพ์การออกแบบ PCB กระดาษลอกลายมีความบางมากและไม่สามารถพิมพ์แม่แบบลงบนกระดาษโดยตรงได้ เพราะจะทำให้เครื่องพิมพ์เกิดรอยยับ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ก่อนพิมพ์คุณจะต้องทากาวลงบนกระดาษลอกลายขนาดที่ต้องการตรงมุมแล้วทากาวลงบนกระดาษสำนักงาน A4

เทคนิคนี้ช่วยให้คุณสามารถพิมพ์การออกแบบแผงวงจรพิมพ์ได้แม้บนกระดาษหรือฟิล์มที่บางที่สุด เพื่อให้ความหนาของผงหมึกในการวาดภาพสูงสุดก่อนพิมพ์คุณต้องกำหนดค่า "คุณสมบัติเครื่องพิมพ์" โดยปิดโหมดการพิมพ์แบบประหยัดและหากไม่มีฟังก์ชันนี้ให้เลือกประเภทกระดาษที่หยาบที่สุดสำหรับ ตัวอย่างกระดาษแข็งหรือสิ่งที่คล้ายกัน อาจเป็นไปได้โดยสิ้นเชิงว่าคุณจะไม่ได้งานพิมพ์ที่ดีในครั้งแรก และคุณจะต้องทดลองเพียงเล็กน้อยเพื่อค้นหาโหมดการพิมพ์ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องพิมพ์เลเซอร์ของคุณ ในผลลัพธ์ของการออกแบบ รางและหน้าสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะต้องมีความหนาแน่นโดยไม่มีช่องว่างหรือรอยเปื้อน เนื่องจากการรีทัชในขั้นตอนทางเทคโนโลยีนี้ไม่มีประโยชน์

สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดกระดาษลอกลายตามรูปร่างและแม่แบบสำหรับทำแผงวงจรพิมพ์จะพร้อมและคุณสามารถดำเนินการขั้นตอนต่อไปโดยถ่ายโอนภาพไปยังลามิเนตไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนการออกแบบจากกระดาษสู่ไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนการออกแบบแผงวงจรพิมพ์เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด สาระสำคัญของเทคโนโลยีนั้นเรียบง่าย: กระดาษที่มีด้านข้างของรูปแบบการพิมพ์ของแทร็กของแผงวงจรพิมพ์ถูกนำไปใช้กับฟอยล์ทองแดงของไฟเบอร์กลาสและกดด้วยแรงอย่างมาก จากนั้นนำแซนวิชนี้ไปอุ่นที่อุณหภูมิ 180-220°C แล้วจึงทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง กระดาษถูกฉีกออก และการออกแบบยังคงอยู่บนแผงวงจรพิมพ์

ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ถ่ายโอนการออกแบบจากกระดาษไปยังแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เตารีดไฟฟ้า ฉันลองวิธีนี้แล้ว แต่ผลลัพธ์ก็ไม่เสถียร เป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจพร้อมกันว่าผงหมึกได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และกระดาษถูกกดอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์เมื่อผงหมึกแข็งตัว เป็นผลให้รูปแบบไม่ถูกถ่ายโอนอย่างสมบูรณ์และช่องว่างยังคงอยู่ในรูปแบบของรางแผงวงจรพิมพ์ บางทีเตารีดอาจร้อนไม่เพียงพอ แม้ว่าตัวควบคุมจะตั้งไว้ที่ระดับความร้อนสูงสุดของเตารีดก็ตาม ฉันไม่ต้องการเปิดเตารีดและกำหนดค่าตัวควบคุมอุณหภูมิใหม่ ดังนั้นฉันจึงใช้เทคโนโลยีอื่นซึ่งใช้แรงงานน้อยกว่าและให้ผลลัพธ์ร้อยเปอร์เซ็นต์

บนแผ่นลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์ที่ตัดตามขนาดของแผงวงจรพิมพ์และล้างด้วยอะซิโตน ฉันติดกระดาษลอกลายที่มีลวดลายพิมพ์อยู่ที่มุม ฉันวางลงบนกระดาษลอกลายเพื่อเพิ่มแรงกดให้กับกระดาษสำนักงาน บรรจุภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกวางบนแผ่นไม้อัดและปิดด้านบนด้วยแผ่นที่มีขนาดเท่ากัน แซนวิชทั้งหมดนี้ถูกหนีบด้วยแรงสูงสุดในที่หนีบ


สิ่งที่เหลืออยู่คือการอุ่นแซนวิชที่เตรียมไว้ที่อุณหภูมิ 200°C และเย็น เตาอบไฟฟ้าพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อน ก็เพียงพอที่จะวางโครงสร้างที่สร้างขึ้นในตู้รอให้อุณหภูมิที่ตั้งไว้และหลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมงให้ถอดบอร์ดออกให้เย็น


หากคุณไม่มีเตาอบไฟฟ้าคุณสามารถใช้ได้ เตาอบแก๊ส, ปรับอุณหภูมิโดยใช้ปุ่มจ่ายแก๊สโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ในตัว หากไม่มีเทอร์โมมิเตอร์หรือชำรุด ผู้หญิงสามารถช่วยได้ ตำแหน่งของปุ่มควบคุมที่ใช้อบพายนั้นเหมาะสม


เนื่องจากปลายของไม้อัดบิดเบี้ยว ฉันจึงจับมันด้วยที่หนีบเพิ่มเติมเผื่อไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ ควรยึดแผงวงจรพิมพ์ไว้ระหว่างกัน แผ่นโลหะหนา 5-6 มม. คุณสามารถเจาะรูที่มุมและยึดแผงวงจรพิมพ์ ขันแผ่นให้แน่นโดยใช้สกรูและน็อต M10 ก็เพียงพอแล้ว

หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมง โครงสร้างจะเย็นลงเพียงพอที่ผงหมึกจะแข็งตัว และสามารถถอดกระดานออกได้ เมื่อเห็นแผงวงจรพิมพ์ที่ถูกถอดออกครั้งแรก จะเห็นได้ชัดว่าผงหมึกถ่ายโอนจากกระดาษลอกลายไปยังบอร์ดได้อย่างสมบูรณ์แบบ กระดาษลอกลายจะติดแน่นและสม่ำเสมอตามแนวของรางที่พิมพ์ วงแหวนของแผ่นสัมผัส และตัวอักษรสำหรับทำเครื่องหมาย

กระดาษลอกลายหลุดออกจากร่องรอยของแผงวงจรพิมพ์เกือบทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย กระดาษลอกลายที่เหลือก็ถูกเอาออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ แต่ถึงกระนั้น ก็ยังมีช่องว่างหลายแห่งบนรางที่พิมพ์ออกมา สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้จากการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอจากเครื่องพิมพ์ หรือสิ่งสกปรกหรือการกัดกร่อนที่หลงเหลืออยู่บนฟอยล์ไฟเบอร์กลาส สามารถทาสีช่องว่างทับด้วยสีกันน้ำ ยาทาเล็บ หรือรีทัชด้วยปากกามาร์กเกอร์ได้

ในการตรวจสอบความเหมาะสมของมาร์กเกอร์ในการตกแต่งแผงวงจรพิมพ์ คุณจะต้องวาดเส้นบนกระดาษด้วยมาร์กเกอร์แล้วชุบน้ำให้เปียก หากเส้นไม่เบลอ แสดงว่ารีทัชมาร์กเกอร์เหมาะสม


วิธีที่ดีที่สุดคือแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านด้วยสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ด้วยกรดซิตริก หลังจากการกัดเซาะ ผงหมึกสามารถดึงออกจากรอยพิมพ์ได้อย่างง่ายดายด้วยสำลีชุบอะซิโตน

จากนั้นจึงเจาะรู ทางเดินที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและแผ่นสัมผัสจะถูกเคลือบ และองค์ประกอบรังสีจะถูกปิดผนึก


นี่คือลักษณะของแผงวงจรพิมพ์ที่มีส่วนประกอบวิทยุติดตั้งอยู่ ผลลัพธ์ที่ได้คือชุดจ่ายไฟและสวิตช์สำหรับระบบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งช่วยเสริมห้องน้ำธรรมดาด้วยฟังก์ชันโถชำระล้าง

การแกะสลัก PCB

ในการขจัดฟอยล์ทองแดงออกจากพื้นที่ที่ไม่มีการป้องกันของลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์เมื่อทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน นักวิทยุสมัครเล่นมักใช้ วิธีทางเคมี- แผงวงจรพิมพ์ถูกวางไว้ในสารละลายกัดกรด และเนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมี ทองแดงที่ไม่ได้รับการปกป้องจากหน้ากากจึงละลายไป

สูตรสำหรับการแก้ปัญหาการดอง

นักวิทยุสมัครเล่นใช้วิธีแก้ปัญหาอย่างใดอย่างหนึ่งที่ให้ไว้ในตารางด้านล่าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความพร้อมของส่วนประกอบ โซลูชันการแกะสลักจัดเรียงตามความนิยมในการใช้งานของนักวิทยุสมัครเล่นที่บ้าน

ชื่อของสารละลาย สารประกอบ ปริมาณ เทคโนโลยีการทำอาหาร ข้อดี ข้อบกพร่อง
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดซิตริก ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2) 100 มล ละลายในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% กรดซิตริกและเกลือแกง ความพร้อมของส่วนประกอบ ความเร็วในการแกะสลักสูง ความปลอดภัย ไม่ได้เก็บไว้
กรดซิตริก (C 6 H 8 O 7) 30 ก
เกลือแกง (NaCl) 5 ก
สารละลายที่เป็นน้ำของเฟอร์ริกคลอไรด์ น้ำ (H2O) 300 มล ใน น้ำอุ่นละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ ความเร็วในการแกะสลักเพียงพอ นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ความพร้อมใช้งานต่ำของเฟอร์ริกคลอไรด์
เฟอริกคลอไรด์ (FeCl 3) 100 ก
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดไฮโดรคลอริก ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2) 200 มล เทกรดไฮโดรคลอริก 10% ลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% อัตราการแกะสลักสูง นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ต้องได้รับการดูแลเป็นอย่างดี
กรดไฮโดรคลอริก (HCl) 200 มล
สารละลายที่เป็นน้ำของคอปเปอร์ซัลเฟต น้ำ (H2O) 500 มล ใน น้ำร้อน(50-80°C) ละลายเกลือแกง แล้วตามด้วยคอปเปอร์ซัลเฟต ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ ความเป็นพิษของคอปเปอร์ซัลเฟตและการกัดช้าๆ นานถึง 4 ชั่วโมง
คอปเปอร์ซัลเฟต(CuSO4) 50 ก
เกลือแกง (NaCl) 100 ก

กัดแผงวงจรพิมพ์เข้า เครื่องใช้โลหะไม่ได้รับอนุญาต- ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ภาชนะที่ทำจากแก้วเซรามิกหรือพลาสติก น้ำยากัดกรดที่ใช้แล้วอาจทิ้งในระบบบำบัดน้ำเสีย

สารละลายกัดกรดของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริก

สารละลายที่ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์โดยมีกรดซิตริกละลายอยู่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยที่สุด ประหยัดที่สุด และเร็วที่สุด ในบรรดาโซลูชันทั้งหมดที่ระบุไว้ นี่เป็นวิธีที่ดีที่สุดตามเกณฑ์ทั้งหมด


ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์สามารถซื้อได้ที่ร้านขายยาทุกแห่ง ขายในรูปของสารละลายของเหลว 3% หรือยาเม็ดที่เรียกว่าไฮโดรเพอไรต์ เพื่อให้ได้สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% ที่เป็นของเหลวจากไฮโดรเพอไรต์ คุณต้องละลาย 6 เม็ดที่มีน้ำหนัก 1.5 กรัมในน้ำ 100 มล.

กรดซิตริกในรูปของคริสตัลมีจำหน่ายในร้านขายของชำทุกแห่งบรรจุในถุงน้ำหนัก 30 หรือ 50 กรัม เกลือแกงสามารถพบได้ในบ้านทุกหลัง สารละลายแกะสลัก 100 มล. เพียงพอที่จะขจัดฟอยล์ทองแดงหนา 35 ไมครอนออกจากแผงวงจรพิมพ์ที่มีพื้นที่ 100 ซม. 2 สารละลายที่ใช้แล้วจะไม่ถูกจัดเก็บและไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ อย่างไรก็ตาม กรดซิตริกสามารถถูกแทนที่ด้วยกรดอะซิติกได้ แต่เนื่องจากมีกลิ่นฉุน คุณจะต้องสลักแผงวงจรพิมพ์ไว้กลางแจ้ง

สารละลายดองเฟอริกคลอไรด์

สารละลายกัดกร่อนที่ได้รับความนิยมอันดับสองคือสารละลายที่เป็นน้ำของเฟอร์ริกคลอไรด์ ก่อนหน้านี้เป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากเฟอร์ริกคลอไรด์หาได้ง่ายในองค์กรอุตสาหกรรม

สารละลายกัดกรดไม่ต้องการอุณหภูมิ แต่จะกัดกรดเร็วเพียงพอ แต่อัตราการกัดกรดจะลดลงเมื่อใช้เฟอร์ริกคลอไรด์ในสารละลาย


เฟอริกคลอไรด์ดูดความชื้นได้มากและดูดซับน้ำจากอากาศได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีของเหลวสีเหลืองปรากฏขึ้นที่ด้านล่างของขวด ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของส่วนประกอบ และเฟอร์ริกคลอไรด์ดังกล่าวก็เหมาะสำหรับการเตรียมสารละลายกัดกรด

หากเก็บสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่ใช้แล้วไว้ในภาชนะสุญญากาศ ก็สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง ขึ้นอยู่กับการฟื้นฟู เพียงเทตะปูเหล็กลงในสารละลาย (พวกมันจะถูกปกคลุมด้วยชั้นทองแดงที่หลวมทันที) หากไปโดนพื้นผิวใดๆ จะทำให้ลอกออกได้ยาก จุดสีเหลือง- ปัจจุบันมีการใช้สารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์น้อยลงในการผลิตแผงวงจรพิมพ์เนื่องจากมีต้นทุนสูง

สารละลายกัดกรดขึ้นอยู่กับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดไฮโดรคลอริก

โซลูชั่นการแกะสลักที่ยอดเยี่ยม ให้ความเร็วในการแกะสลักสูง กรดไฮโดรคลอริกที่มีการกวนอย่างเข้มข้นจะถูกเทลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นน้ำ 3% ในกระแสบาง ๆ เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะเทไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงในกรด! แต่เนื่องจากมีกรดไฮโดรคลอริกอยู่ในสารละลายกัดกรด จึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งในการกัดกระดาน เนื่องจากสารละลายกัดกร่อนผิวหนังของมือและทำให้ทุกสิ่งที่สัมผัสเสียหาย ด้วยเหตุนี้จึงไม่แนะนำให้ใช้น้ำยากัดกรดไฮโดรคลอริกที่บ้านจึงไม่แนะนำให้ใช้

สารละลายกัดกรดจากคอปเปอร์ซัลเฟต

วิธีการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้คอปเปอร์ซัลเฟตมักจะใช้หากไม่สามารถผลิตโซลูชั่นการแกะสลักโดยใช้ส่วนประกอบอื่น ๆ เนื่องจากไม่สามารถเข้าถึงได้ คอปเปอร์ซัลเฟตเป็นยาฆ่าแมลงและใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมศัตรูพืชในการเกษตร นอกจากนี้ เวลาในการแกะสลักของแผงวงจรพิมพ์นานถึง 4 ชั่วโมง ในขณะที่จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของสารละลายไว้ที่ 50-80°C และต้องแน่ใจว่าสารละลายมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องที่พื้นผิวที่ถูกแกะสลัก

เทคโนโลยีการแกะสลัก PCB

สำหรับการแกะสลักกระดานด้วยน้ำยากัดกรดใดๆ ข้างต้น ควรใช้จานแก้ว เซรามิก หรือพลาสติก เช่น จากผลิตภัณฑ์นม หากคุณไม่มีขนาดภาชนะที่เหมาะสม คุณสามารถใช้กล่องกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งที่มีขนาดเหมาะสมใดก็ได้แล้วสอดเข้าไปด้านใน ฟิล์มพลาสติก- สารละลายแกะสลักจะถูกเทลงในภาชนะและวางแผงวงจรพิมพ์อย่างระมัดระวังบนพื้นผิว โดยวางลวดลายลง เนื่องจากแรงตึงผิวของของเหลวและน้ำหนักเบา กระดานจึงลอยได้

เพื่อความสะดวก สามารถติดปลั๊กไว้ตรงกลางบอร์ดโดยใช้กาวสำเร็จรูป ขวดพลาสติก- ไม้ก๊อกจะทำหน้าที่เป็นที่จับและลูกลอยไปพร้อมๆ กัน แต่มีอันตรายที่ฟองอากาศจะก่อตัวบนกระดานและทองแดงจะไม่ถูกฝังในบริเวณเหล่านี้


เพื่อให้แน่ใจว่าการแกะสลักทองแดงสม่ำเสมอ คุณสามารถวางแผงวงจรพิมพ์ไว้ที่ด้านล่างของภาชนะโดยหงายรูปแบบขึ้น และเขย่าถาดด้วยมือเป็นระยะๆ หลังจากนั้นครู่หนึ่ง ขึ้นอยู่กับวิธีการแกะสลัก พื้นที่ที่ไม่มีทองแดงจะเริ่มปรากฏขึ้น จากนั้นทองแดงจะละลายหมดบนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์


หลังจากที่ทองแดงละลายในสารละลายกัดกรดจนหมด แผงวงจรพิมพ์จะถูกถอดออกจากอ่างและล้างให้สะอาดใต้น้ำไหล ผงหมึกจะถูกลบออกจากรางด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในอะซิโตน และสีจะถูกกำจัดออกได้อย่างง่ายดายด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในตัวทำละลายที่เติมลงในสีเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ

การเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งส่วนประกอบวิทยุ

ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ หลังจากลอกสีออกจากกระดานแล้ว จะต้องขัดรางเป็นวงกลมด้วยกระดาษทรายละเอียด ไม่จำเป็นต้องขนออกไป เนื่องจากรางทองแดงมีความบางและสามารถกราวด์ได้ง่าย เพียงไม่กี่รอบด้วยการขัดด้วยแรงกดเบา ๆ ก็เพียงพอแล้ว


ถัดไป เส้นทางกระแสไหลและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะถูกเคลือบด้วยฟลักซ์แอลกอฮอล์-โรซิน และบัดกรีด้วยหัวแร้งแบบอ่อนโดยใช้หัวแร้งแบบผสมผสาน เพื่อป้องกันไม่ให้รูบนแผงวงจรพิมพ์ถูกปิดด้วยโลหะบัดกรี คุณจะต้องทาบัดกรีเล็กน้อยบนปลายหัวแร้ง


หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตแผงวงจรพิมพ์แล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการใส่ส่วนประกอบวิทยุเข้าไปในตำแหน่งที่กำหนดและประสานโอกาสในการขายเข้ากับแผ่นอิเล็กโทรด ก่อนทำการบัดกรีขาของชิ้นส่วนจะต้องชุบด้วยฟลักซ์แอลกอฮอล์ขัดสน หากขาของส่วนประกอบวิทยุยาวก่อนทำการบัดกรีจะต้องตัดด้วยเครื่องตัดด้านข้างให้มีความยาวยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ 1-1.5 มม. หลังจากติดตั้งชิ้นส่วนเสร็จแล้ว คุณจะต้องขจัดขัดสนที่เหลืออยู่ออกโดยใช้ตัวทำละลาย เช่น แอลกอฮอล์ ไวท์แอลกอฮอล์ หรืออะซิโตน พวกเขาทั้งหมดละลายขัดสนได้สำเร็จ

ใช้เวลาไม่เกินห้าชั่วโมงในการใช้วงจรรีเลย์ capacitive แบบง่ายนี้จากการวางรางสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์เพื่อสร้างตัวอย่างการทำงานซึ่งน้อยกว่าที่ใช้ในการพิมพ์หน้านี้มาก

การออกแบบและติดตั้งที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่สามารถทำได้หากไม่มีส่วนหลัก - แผงวงจรพิมพ์ แน่นอนว่าการพัฒนาเบื้องต้นของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์บางชนิดนั้นอนุญาตให้ใช้งานได้ ติดผนัง- อย่างไรก็ตามยังคงต้องทำแผงวงจรพิมพ์เต็มรูปแบบหากเรากำลังพูดถึงเรื่องจริงจัง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์- มีสองทางเลือก: สั่งผลิตแผงวงจรพิมพ์ในบริการหรือทำแผงวงจรพิมพ์ด้วยมือของคุณเองที่บ้านโดยตรง ตัวเลือกแรกต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมากและรอสองถึงสามสัปดาห์ อย่างที่สองไม่ต้องการอะไรนอกจากความปรารถนาส่วนตัวแผ่นฟอยล์ PCB และเฟอร์ริกคลอไรด์จำนวนเล็กน้อย

แผ่น PCB ซึ่งมีชั้นทองแดงบางๆ ที่ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน มักใช้ทำแผงวงจรพิมพ์

โดยทั่วไปแล้ว ฐานที่แข็งแรงพร้อมการเดินสายไฟของวงจรอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ถือเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกสำหรับภาคการผลิตเฉพาะทาง

อย่างไรก็ตาม การออกแบบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับความต้องการส่วนบุคคลและในสำเนาขนาดเล็กจะดูมีเหตุผลมากกว่าเมื่อเทคโนโลยีสำหรับการผลิต "ลายเซ็น" มีให้ใช้งานในชีวิตประจำวัน

ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะได้ผลลัพธ์จากการทำงานที่บ้านโดยใช้วิธีการเครื่องมือวัสดุที่เข้าถึงได้ง่าย

หากคุณเชี่ยวชาญความซับซ้อนทั้งหมดของการผลิตและตุน วัสดุที่จำเป็นถ้าไม่นับรวมการผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน ระดับอุตสาหกรรมดังนั้นในปริมาณที่เพียงพอต่อการดำเนินธุรกิจ

มีเทคโนโลยีหลายอย่างสำหรับการวาดและการแกะสลักแทร็กขนาดเล็กบน PCB ฟอยล์ เริ่มต้นจากวิธีการวาดแบบง่ายๆ วงจรอิเล็กทรอนิกส์ยาทาเล็บ ตามด้วยการกัดกรดเคมี และปิดท้ายด้วยการติดตามด้วยเลเซอร์อัตโนมัติและการตัดระดับไมครอน

อย่างไรก็ตามสำหรับสภาพบ้านจำเป็นต้องใช้เทคนิคพิเศษ - มีประสิทธิภาพ แต่ในขณะเดียวกันก็มีราคาไม่แพงและไม่ซับซ้อน

ทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

ที่นี่ - ภายในกรอบของชนิด อุปกรณ์ช่วยสอนถือว่าใช้เทคโนโลยีการถ่ายโอนผงหมึก เครื่องพิมพ์เลเซอร์.

วิธีนี้ได้รับการพัฒนาเมื่อนานมาแล้ว แต่ยังคงมีเคล็ดลับและลูกเล่นใหม่ ๆ มากมายซึ่งทำให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเท่านั้น

วิศวกรอิเล็กทรอนิกส์ในบ้านต้องการอะไร?

  • โปรแกรมพัฒนาการออกแบบ
  • เครื่องพิมพ์เลเซอร์,
  • นิตยสารมันๆ ก็ได้
  • เหล็กในครัวเรือน,
  • ภาชนะพลาสติกหนึ่งหรือสองภาชนะ
  • แปรงอันเล็กหรือแปรงสีฟัน
  • ถุงมือยาง,
  • เฟอร์ริกคลอไรด์,
  • ข้อความฟอยล์

ส่วนประกอบเกือบทั้งหมดในรายการสามารถพบได้ในของใช้ในครัวเรือน ข้อยกเว้นคือ: เฟอร์ริกคลอไรด์และข้อความที่มีฟอยล์


วัสดุสองชนิด: เฟอร์ริกคลอไรด์และ PCB เคลือบฟอยล์ซึ่งคุณจะต้องซื้อ อย่างอื่นมักจะหาได้จากของใช้ในครัวเรือนและวัสดุต่างๆ

ทั้งสองรายการสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้โดยไปที่ร้านวิทยุอิเล็กทรอนิกส์หรือตลาดวิทยุ ร้านค้าปลีกดังกล่าวมีจำหน่ายในข้อตกลงขนาดเฉลี่ย ทางเลือกสุดท้าย คุณสามารถสั่งซื้อส่วนประกอบทั้งสองผ่านทางอินเทอร์เน็ตได้

ในขณะเดียวกัน เฟอร์ริกคลอไรด์สามารถทดแทนได้อย่างสมบูรณ์ด้วยสารเคมีอื่นที่ได้จากส่วนผสมของคอปเปอร์ซัลเฟต (MC) และเกลือแกงธรรมดา (PS) ส่วนผสมทำในอัตราส่วน MK 1 ส่วนต่อ PS 2 ส่วนเจือจางในน้ำเดือด 0.5 ลิตร

โดยปกติแล้วในการสร้างแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเฉลี่ยก็เพียงพอที่จะใช้ MK 4 ช้อนโต๊ะและ PS 2 ช้อนโต๊ะ คนส่วนผสมผงที่เติมน้ำเดือดให้ทั่วแล้วพักไว้

ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างสารละลายนี้กับ FeCl 3 คือเวลาในการกัดกรดเพิ่มขึ้นเล็กน้อย แต่ในทางกลับกันส่วนผสมที่มีคอปเปอร์ซัลเฟตจะปลอดภัยกว่า FeCl 3 คอปเปอร์ซัลเฟต (แบบผง) มีจำหน่ายที่ร้านฮาร์ดแวร์ทุกแห่ง

การสร้างการออกแบบ PCB

หากต้องการสร้างการออกแบบลวดลาย PP ดูเหมือนว่าจะเหมาะสมที่สุด โปรแกรมคอมพิวเตอร์"KiCad" เป็นเครื่องมือระดับมืออาชีพสำหรับการวาดแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ แต่ฟรี

ซอฟต์แวร์ KiCad มอบฟังก์ชันการกำหนดเส้นทางแบบแปรงให้กับผู้ใช้ ทำให้ง่ายต่อการกำหนดเส้นทางคู่ส่วนต่าง และปรับความยาวการติดตามแบบโต้ตอบได้


หน้าต่างการทำงานของโปรแกรม KiCad - เครื่องมือเค้าโครงระดับมืออาชีพซึ่งขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ซอฟต์แวร์นี้แจกจ่ายฟรี

การใช้โปรแกรมแก้ไขแผนผังโดยไม่มีข้อจำกัด มีคลังสัญลักษณ์วงจรมากมาย นอกจากนี้ตัวแก้ไขวงจรในตัวยังช่วยให้คุณเชี่ยวชาญการทำงานกับโปรเจ็กต์ได้โดยไม่ยาก

ทุกสิ่งที่โปรแกรมวาดด้วยสีแดงจะเป็นของพื้นผิวด้านหน้า เส้น สีเหลือง, เป็นรูปวาด ด้านหลังแผงวงจรพิมพ์

ภาพวาดที่สร้างขึ้นจะต้องส่งออกเป็นรูปแบบ pdf KiCad มีเครื่องมือ Plot เพื่อจุดประสงค์นี้ เมื่อใช้ "พล็อต" คุณควรเลือกภาพสะท้อน

การพิมพ์เค้าโครงภาพวาดบนเครื่องพิมพ์

หลังจากได้รับไฟล์ PCB ในรูปแบบ pdf คุณจะต้องพิมพ์โปรเจ็กต์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ ในการดำเนินการนี้ หน้าจากนิตยสารเคลือบเงาใดๆ ก็ตามจะเหมาะสม

หน้ากระดาษถูกแทรกเข้าไปในเครื่องพิมพ์เลเซอร์ นอกจากกระดาษนิตยสารแล้ว ยังอนุญาตให้ใช้กระดาษมันธรรมดาได้ อย่ากังวลกับภาพที่มีอยู่แล้วบนหน้านิตยสาร พวกเขาจะไม่เข้าไปยุ่ง


การพิมพ์ผงหมึกบนหน้านิตยสารมัน จากภาพจะเห็นได้ว่าคุณภาพงานพิมพ์ค่อนข้างสูง เครื่องหมายเดียวกันควรปรากฏบนฟอยล์ของแผงวงจรพิมพ์

การมีอยู่ของรูปภาพจากบุคคลที่สามไม่มีผลกระทบใดๆ ต่อกระบวนการนี้ ไม่ว่าในกรณีใด รูปแบบผงหมึกของเครื่องพิมพ์ยังคงอยู่บนพื้นผิวมันของหน้านิตยสาร (กระดาษ) และนี่คือผลลัพธ์ที่คุณต้องการได้รับ

ขอแนะนำให้พิมพ์สองครั้ง (บนสองหน้าที่แตกต่างกัน) เพื่อให้แน่ใจว่าภาพที่พิมพ์ไม่มีคราบ รอยเปื้อน หรือข้อบกพร่องอื่นๆ

การโอนเค้าโครงจากเครื่องพิมพ์ไปยังฟอยล์

หากร่องรอยของเค้าโครงแผงวงจรพิมพ์ถูกสร้างขึ้นในเชิงคุณภาพด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ ควรนำหน้านิตยสารมันพร้อมผลลัพธ์การพิมพ์ออกจากเครื่องพิมพ์อย่างระมัดระวัง และวางลวดลายลงบนพื้นผิวทองแดงของ PCB


การรักษาความร้อนแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เตารีดในครัวเรือนทั่วไป อุณหภูมิความร้อน - สูงสุด มิฉะนั้นคุณภาพของการถ่ายโอนจะได้รับผลกระทบ

ใช้เตารีดที่ให้ความร้อนกดแผ่นนิตยสารที่มีแผนภาพวงจรพิมพ์ลงบนพื้นผิวของ PCB ฟอยล์ จับเตารีดบนแผ่นเหล็กโดยไม่ขยับประมาณ 30 วินาที

ถัดไปคุณจะต้องทำให้พื้นผิวของแผ่นเรียบด้วยเหล็กโดยเคลื่อนเป็นวงกลมเรียบเป็นเวลา 2-3 นาที ในช่วงเวลานี้ การรักษาความร้อนจะทำให้ผงหมึกยึดติดกับการเคลือบทองแดงของ PCB อย่างแน่นหนา


ผลลัพธ์ของการถ่ายโอนการพิมพ์ผงหมึกจากหน้านิตยสารไปเป็นการเคลือบ PCB ทองแดง ดูไม่เลวร้ายไปกว่ารุ่นอุตสาหกรรม

กระบวนการถ่ายโอนงานพิมพ์ลงบนฟอยล์ทองแดง PCB เสร็จสิ้นโดยการดึงแผ่นนิตยสารที่ติดกาวออก สิ่งนี้ต้องใช้ความอดทนและความแม่นยำ

Textolite จากถาดกระดาษติดกาวด้วย น้ำเย็นโดยที่วัตถุที่กำลังประมวลผลจำเป็นต้องถูกวางชั่วคราว

น้ำทำให้กระดาษอ่อนตัวลง ซึ่งช่วยขจัดเส้นใยกระดาษที่เหลืออยู่ได้อย่างสมบูรณ์ ผงหมึกยังคงอยู่บน PCB

ดังนั้นการวาดแผนภาพการเชื่อมต่อจึงถูกนำไปใช้กับ textolite คุณสามารถไปยังส่วนถัดไปของกระบวนการได้ นั่นคือการแกะสลักทองแดงส่วนเกิน


การแกะสลักทองแดงในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ ปริมาณสารเคมีของเฟอร์ริกคลอไรด์เป็นอันตราย ดังนั้นควรใช้อุปกรณ์ป้องกัน

ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องเทสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ลงไป อาบน้ำพลาสติกขนาดที่เหมาะสม

ความสนใจ! สารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์เป็นสารเคมีอันตราย

ต้องแน่ใจว่าได้ดำเนินการแกะสลักภายในบริเวณที่มีการระบายอากาศที่ดี อุปกรณ์ป้องกัน - ต้องใช้ถุงมือยางและแว่นตา

ขอแนะนำให้ติดตั้งแผงวงจรพิมพ์ด้วยด้ายที่ดึงผ่านรูที่เจาะเข้าไป มุมฟรีช่องว่าง อุปกรณ์เสริมนี้จะช่วยให้คุณสามารถนำชิ้นงานออกจากโซลูชันเป็นระยะเพื่อควบคุมได้ หรือคุณสามารถใช้แหนบพลาสติก

ระยะเวลาในการกัดกรดเฟอริกคลอไรด์โดยเฉลี่ยจะอยู่ที่ประมาณ 20-25 นาที จริงอยู่ ค่าเวลาที่เจาะจงขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานและปริมาตรของทองแดงที่ต้องแกะสลักเป็นส่วนใหญ่

เมื่อแกะสลักทองแดงที่ไม่พิมพ์แล้ว ควรถอดแผงวงจรพิมพ์ออกจากสารละลายและวางลงในชามที่มีน้ำไหล


จำเป็นต้องล้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างละเอียด หากเฟอร์ริกคลอไรด์ส่วนเกินยังคงอยู่บนพื้นผิว อาจมีความเสี่ยงที่สายไฟจะเสียหาย

ควรเทสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่เหลือจากอ่างลงในภาชนะที่ปิดสนิท ภาชนะพลาสติกและปิดฝาให้สนิท วิธีนี้สามารถใช้ได้ซ้ำๆ

แผงวงจรพิมพ์ที่สลักไว้ควรล้างให้สะอาดด้วยน้ำและสบู่ ถัดไป สิ่งที่เหลืออยู่คือการทำความสะอาดรอยทองแดงของแผงวงจรพิมพ์ ซึ่งยังคงสภาพเดิมไว้ใต้ชั้นผงหมึก

สามารถใช้กระดาษทรายละเอียดหรือตาข่ายโลหะแบบเดียวกันได้ที่นี่ หลังจากทำความสะอาด แผงวงจรพิมพ์จะถูกตัดตามขนาดที่ต้องการ ขอบจะอยู่ในแนวเดียวกับตะไบขนาดเล็ก เพียงเท่านี้ - แผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ก็พร้อมแล้ว

ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถเตรียมแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความซับซ้อนต่างกัน รวมถึงแผงวงจรสองด้านได้ที่บ้านโดยตรง

ควรสังเกตว่าคุณภาพการผลิตแผงวงจรพิมพ์ค่อนข้างดีโดยใช้วิธีการพิมพ์ "นิตยสาร" บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์

อีกเทคนิคดั้งเดิมสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์



หากคุณสังเกตเห็นข้อผิดพลาด ให้เลือกส่วนของข้อความแล้วกด Ctrl+Enter
แบ่งปัน:
คำแนะนำในการก่อสร้างและปรับปรุง