* ขนาด d 2 "โดยไม่ต้องรีมบนกรวย d 2 - ด้วยการรีมบนกรวย

** ปลั๊กที่ได้รับการปรับปรุงใหม่มีจำหน่ายในรูปแบบสี่เหลี่ยมแบบครบวงจร: 4 มม. สำหรับ K1/8"; 5 มม. สำหรับ K1/4" และ 8 มม. สำหรับ KZ/8"

หมายเหตุ: 1. วัดระยะห่างของเกลียวขนานกับแกนเกลียว

2. เส้นแบ่งครึ่งของมุมโปรไฟล์ตั้งฉากกับแกนเกลียว

3. เมื่อขันสกรูเข้าด้วยกันโดยไม่มีแรงดึงท่อและข้อต่อที่มีขนาดเกลียวที่ระบุ ระนาบหลักของเกลียวท่อจะตรงกับปลายข้อต่อ

4. สัญลักษณ์เกลียว 3/4": KZ/4"

ทำให้มันเชื่อมต่ออยู่ เพื่อลดแรงขัน ชิ้นส่วนเชื่อมต่อจะถูกหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่ใช้ในระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกก่อนการติดตั้ง เมื่อใช้การเชื่อมต่อกับท่อที่มีผนังบาง ควรใช้แมนเดรลซึ่งสอดเข้าไปในท่อและป้องกันไม่ให้บีบอัดบริเวณที่แหวนสอดอยู่ การเชื่อมต่อ G99 จำเป็นต้องใช้ท่อที่มีความแม่นยำ (ดูตาราง 8.42)

ในการเชื่อมต่อส่วนท้าย ความแน่นของเกลียวทรงกรวยตาม GOST 6111-52 (ตาราง 8.49) จะได้รับการรับรองเนื่องจากการเสียรูปของการหมุนที่เกิดขึ้นระหว่างการขันให้แน่น เพื่อเพิ่มความแน่น ขอแนะนำให้ใช้เทปปิดผนึกฟลูออโรเรซิ่น FUM ตามมาตรฐาน TU6-05-1388-70 กว้าง 10 มม. และหนา 80 ไมครอน ซึ่งพันเป็นหนึ่งหรือสองชั้นบนเกลียวทรงกรวยของข้อต่อก่อนประกอบและ จีบด้วยนิ้วตามแนวเกลียว เมื่อใช้เทป จะต้องระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเข้าไปในระบบไฮดรอลิก รูเทคโนโลยีในชุดขับเคลื่อนไฮดรอลิกถูกเสียบด้วยปลั๊กตาม OST2 S98-3-73 (ดูตาราง 8.49) เมื่อกระชับการเชื่อมต่อด้วยเกลียวเรียวต้องจำไว้ว่าความเครียดภายในที่สำคัญเกิดขึ้นในส่วนต่างๆของร่างกายดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือการแตกร้าวของชิ้นส่วนเหล่านี้ แรงบิดในการขันไม่ควรใหญ่เกินไป (หากโปรไฟล์เกลียวไม่สมบูรณ์ คุณไม่ควรพยายามกำจัดการรั่วไหลด้วยการขันเกลียวให้แน่น)

ปะเก็นทองแดงหรือแหวนยางที่ผ่านการอบอ่อนใช้เพื่อปิดผนึกการเชื่อมต่อแบบเกลียว ส่วนรอบ- ในกรณีหลังส่วนปลายของอุปกรณ์และซ็อกเก็ตจะต้องเป็นไปตาม GOST 25065-90 (ตารางที่ 8.50)

ควรวางท่อไว้บนเครื่องในสถานที่ที่ไม่รวมถึงความเสียหายทางกล ไม่ควรรบกวนการเข้าถึงส่วนประกอบที่ต้องการการบำรุงรักษาและความเสียหาย รูปร่างเครื่องจักร จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งและกระชับการเชื่อมต่อได้ง่าย รัศมีการดัดไม่ควรน้อยกว่าสามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและสำหรับเส้นแรงดันรูปไข่ของท่อหลังการดัดไม่ควรเกิน 10% (ที่ d H< 20 мм) и 8 % (при d H >20 มม.); ไม่อนุญาตให้มีรอยย่นในบริเวณโค้งงอ

เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและลดการสั่นสะเทือนของท่อควรยึดด้วยขายึดทุกๆ 1.5 ม.

ข้าว. 8.39. การเชื่อมต่อท่อด้วยวงแหวนตัดแบบรวม

บริษัท April Torus นำเสนอท่อที่มีความแม่นยำซึ่งทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน (ตารางที่ 8.51) และเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน (ตารางที่ 8.52) รวมถึง การเชื่อมต่อที่ทันสมัยสำหรับท่อที่มีวงแหวนตัดรวม การเชื่อมต่อ (รูปที่ 8.39) ประกอบด้วยข้อต่อ 1, น็อตสหภาพ 6, กลีบอีลาสโตเมอร์ขึ้นรูป 3, ส่วนรองรับ 4 และวงแหวนโลหะที่ตัดเข้า 5 วง เมื่อการเชื่อมต่อแน่นหนา แหวน 5 จะเสียรูปโดยพื้นผิวทรงกรวยของแหวน 4 และถูกสอดเข้าไปในท่อความแม่นยำ 2 บางส่วน ทำให้มั่นใจในการยึดที่เชื่อถือได้ กลีบดอกไม้ 3 ปิดผนึกช่องว่างระหว่างท่อและพื้นผิวทรงกรวยของข้อต่อฟิตติ้ง ซึ่งมีมุมมาตรฐาน 24° (ISO 8436, DIN 2353, DIN 3861)

ขนาด พารามิเตอร์ และรหัสการกำหนดสำหรับการเชื่อมต่อปลายประเภท GE-R(KEG) และ GE-M-ED แสดงไว้ในตาราง 8.53 และ 8.54

ขนาดหลัก พารามิเตอร์ และรหัสการกำหนดสำหรับข้อต่อมุมประเภท SWVE-R, WH-R และ WH-R-KDS แสดงไว้ในตาราง 8.55 และการเชื่อมต่อมุมแรงดันต่ำประเภท DSVW-R - ในตาราง 8.56.

จากการเชื่อมต่อกับวงแหวนตัดแบบรวม จะมีการจัดหาทีประเภท TH-R และ TH-R-KDC (รูปที่ 8.40) สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 35; 38 และ 42 มม.

ท่ออ่อนซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อจ่ายของไหลทำงานให้กับกลไกการเคลื่อนที่และลดระดับการสั่นสะเทือนในตัวขับเคลื่อนไฮดรอลิก ประกอบด้วยท่อยาง แรงดันสูงพร้อมเปียโลหะภายใน (1...6 ชั้น) และข้อต่อปลายสาย ซึ่งสามารถถอดออกหรือถอดออกได้

มาตรฐานระดับรัฐ

วันที่แนะนำ 01.10.52

มาตรฐานนี้ใช้กับการเชื่อมต่อแบบเกลียวของท่อน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมัน น้ำ และอากาศของเครื่องจักรและเครื่องมือกล

บันทึก.

1. ในท่อที่ทำจากท่อเหล็กน้ำและก๊าซตาม GOST 3262-75 การเชื่อมต่อกับเกลียวทรงกรวยจะต้องทำตาม GOST 6211-81

2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

I. มิติ

1. โปรไฟล์และขนาดของเกลียวทรงกรวยนิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ 60° จะต้องสอดคล้องกับแบบ 1 และโต๊ะ 1.

ระยะพิทช์เกลียววัดขนานกับแกนเกลียว

เส้นแบ่งครึ่งของมุมโปรไฟล์ตั้งฉากกับแกนเกลียว

ตัวอย่าง เครื่องหมายด้ายเรียว 3 / 4¢¢ :

เค 3/ 4¢¢ GOST 6111-52

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

ตารางที่ 1

ขนาดเป็นมิลลิเมตร

	จำนวนเธรดต่อ 1¢¢	ระยะห่างของเกลียว	ความยาวของเกลียว		เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในระนาบหลัก			เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวที่ปลายท่อ	ความสูงของคอยล์ทำงาน
				จากปลายท่อถึงระนาบหลัก	ง 2=ดี 2	ด้านนอก ง=ดี	ภายใน ง 1=ดี 1

หมายเหตุ:

1. เมื่อขันสกรูเข้าด้วยกันโดยไม่มีการรบกวนท่อและข้อต่อที่มีขนาดเกลียวที่ระบุ ระนาบหลักของเกลียวท่อจะตรงกับปลายของข้อต่อ

2. ขนาด ดีทีอ้างอิง.

3. แทนที่จะใช้เธรด 1/16¢¢ อนุญาตให้ใช้เธรดทรงกรวย M6'1 ตาม GOST 19853-74

4. จำนวนรอบที่มีโปรไฟล์เต็มในการเชื่อมต่อแบบเธรดไม่ควรน้อยกว่าสอง

5. อนุญาตให้ปรับขนาดได้ ล 2 (ระยะห่างจากระนาบหลักถึงปลายท่อ) ในกรณีนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้เกี่ยวกับความแตกต่างของขนาด ล 1- ล 2.

ครั้งที่สอง ความคลาดเคลื่อน

2. ตรวจสอบเกลียวท่อ (เกลียวภายนอก) โดยเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยด้วยเกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 6485-69 การกระจัดตามแนวแกนของระนาบหลักของท่อ D ล 2 (รูปที่ 2) สัมพันธ์กับตำแหน่งที่กำหนดไม่ควรเกิน ±พี(ระยะพิทช์ด้าย)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

3. ตรวจสอบเกลียวข้อต่อ (เกลียวภายใน) ตามเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยโดยใช้เกจปลั๊กเกลียวตาม GOST 6485-69 การกระจัดตามแนวแกนของระนาบหลักของคัปปลิ้ง D ล 2 (รูปที่ 3) สัมพันธ์กับตำแหน่งที่กำหนดไม่ควรเกิน ±พี(ระยะพิทช์ด้าย)

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

ส่วนเบื้องต้น

GOST 6211-81

GOST 6485-69

GOST 19853-74

7.7.1. เกลียวท่อทรงกรวย

เกลียวท่อเรียวตาม GOST 6211-81 หมายถึงเกลียวยึดและซีล และใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อในเชื้อเพลิงแรงดันสูง น้ำมัน น้ำ และ ระบบอากาศเครื่องจักรและเครื่องมือกลเมื่อต้องการความรัดกุมและความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น

ด้ายนี้ทำบนกรวย โดยกำเนิดจะทำให้มุม = 10 4724 กับแกนของมัน (เทเปอร์ 1:16) โปรไฟล์ของมันคล้ายกับโปรไฟล์ของเกลียวท่อทรงกระบอก (สามเหลี่ยมที่มีมุมยอด 55° และมีจุดยอดโค้งมน)

ในรูป 7.25 แสดงโปรไฟล์ของเธรดที่ต้องการ และในรูปที่ 1 7.26 การเชื่อมต่อแบบเกลียว.

แกนเกลียว

คุณลักษณะเฉพาะของเธรดแบบเรียวคือค่าที่ระบุของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก d, ภายใน d1 และเส้นผ่านศูนย์กลาง d2 กลางนั้นถูกนำมาใช้ในส่วนการออกแบบ - ระนาบหลักที่อยู่ในระยะที่กำหนดจากฐานของกรวย

ตำแหน่งเครื่องบินหลัก ด้ายภายนอกกำหนดโดยความยาวของเกลียว l 2 จากปลายท่อถึงระนาบนี้ ตามที่ระบุไว้แล้ว (ข้อ 7.4.1) หากจำเป็น ระนาบหลักของด้ายบนแกนจะแสดงเป็นเส้นบางทึบ ที่หลุม ( ด้ายภายใน) ระนาบหลักเกิดขึ้นพร้อมกับจุดสิ้นสุดของข้อต่อที่ด้านข้างของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (รูปที่ 7.26)

แกนเกลียว

ในภาพวาด การกำหนดเกลียวไปป์ทรงกรวยประกอบด้วยตัวอักษร R สำหรับเกลียวภายนอกและ R ñ สำหรับเกลียวภายใน หลังจากนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุ (แบบมีเงื่อนไข) ในระนาบหลักจะแสดงเป็นนิ้ว ซึ่งคล้ายกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของ a ด้ายท่อทรงกระบอก ซึ่งหมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของเกลียวทรงกรวยในระนาบหลักเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและด้านในของเกลียวท่อทรงกระบอกตาม GOST 6357-81 ที่มีการกำหนดเหมือนกัน ดังนั้นจากการกำหนด R3/4 จึงเป็นไปตามว่าเกลียวเป็นเกลียวท่อภายนอกทรงกรวย เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกซึ่งอยู่ในระนาบหลักเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวท่อทรงกระบอก G3/4

การกำหนดเกลียวท่อทรงกรวยเช่นเดียวกับทรงกระบอกนั้นถูกนำไปใช้กับชั้นวางของเส้นผู้นำซึ่งมีลูกศรวางอยู่บนเส้นหลักของเกลียว (รูปที่ 7.27) ความยาวด้ายทำงานและ ความยาวเกลียวจากปลายท่อถึงระนาบหลักเป็นมาตรฐานและมักจะไม่ได้ระบุไว้บนภาพวาด

R3/4 แอลเอช

พารามิเตอร์หลักของเธรดไปป์ทรงกรวยแสดงไว้ในตาราง 1 7.5.

1/ 8

1/ 4

3/ 8

1/ 2

3/ 4

11 /4

11 /2

21 /2

ตารางที่ 7.5

เกลียวท่อทรงกรวยตาม GOST 6211-81

ความยาวของเกลียว

เส้นผ่านศูนย์กลาง d T ในตารางใช้สำหรับการอ้างอิง

ความบังเอิญของขนาดของเกลียวท่อรูปกรวยในระนาบหลักกับขนาดของเกลียวท่อทรงกระบอกที่สอดคล้องกันทำให้สามารถใช้เกลียวภายนอกรูปกรวยร่วมกับเกลียวท่อทรงกระบอกภายในในการเชื่อมต่อท่อเช่น ทรงกรวยบนท่อและทรงกระบอกบนข้อต่อ

7.7.2. เกลียวนิ้วทรงกรวย

เกลียวนิ้วทรงกรวยตาม GOST 6111-52* หมายถึงเกลียวยึดและซีล และใช้เมื่อเชื่อมต่อท่อน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมัน น้ำ และอากาศของเครื่องจักรและเครื่องมือกลที่ความดันค่อนข้างต่ำ

เกลียวเรียวนิ้วมีอะไรเหมือนกันมากกับเกลียวท่อเรียว:

1. ด้ายทั้งสองทำขึ้นบนพื้นผิวที่มีเทเปอร์ 1:16 และมีมุมเอียงของโครงสร้างกรวยกับแกนซึ่งเป็นแกนของด้าย เท่ากับ 1O 4724

2. ค่าที่ระบุของเส้นผ่านศูนย์กลางของเธรดภายนอก d, ภายใน 1 และค่าเฉลี่ย d 2 ระบุไว้ในระนาบหลัก (รูปที่ 7.25 และ 7.28)

แกนเกลียว

3. เส้นผ่านศูนย์กลางระบุซึ่งระบุขนาดของเกลียวหมายถึงระนาบหลักแสดงเป็นนิ้วและคล้ายกับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวท่อทรงกระบอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในซึ่งมีขนาดเท่ากับด้านนอกและด้านในโดยประมาณ เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวเรียวในระนาบหลัก

4. สำหรับรู (เกลียวภายใน) ระนาบหลักจะตรงกัน

กับ จุดสิ้นสุดของข้อต่อที่ด้านข้างของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าและตำแหน่ง

ระนาบหลักของเธรดภายนอกถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ ล. 2 - ความยาวของเธรดจากปลายท่อถึงระนาบหลัก (รูปที่ 7.26)

5. ความยาวในการทำงานของเกลียวทรงกรวย l 1 (รูปที่ 7.26) และความยาว l 2 นั้นเป็นมาตรฐานและมักจะไม่แสดงบนภาพวาด

6. สัญลักษณ์ของด้ายเรียวเขียนอยู่บนหิ้งของเส้นตัวนำซึ่งมีลูกศรอยู่บนเส้นหลักของด้าย (รูปที่ 7.27 และ 7.29)

เธรดเรียวที่อยู่ระหว่างการพิจารณามีความแตกต่างกันในโปรไฟล์ โปรไฟล์ของเกลียวที่มีนิ้วทรงกรวยเป็นรูปสามเหลี่ยมที่มีมุมยอด 60° โดยมีเส้นแบ่งครึ่งตั้งฉากกับแกนเกลียว ในกรณีนี้ ด้านบนและด้านล่างของเกลียวจะถูกตัดที่ระยะ 0.033 ขั้นจากมุมโปรไฟล์ ในขณะที่ด้านบนและด้านล่างของเกลียวท่อจะถูกปัดเศษ

พารามิเตอร์หลักของเกลียวเทเปอร์นิ้วแสดงไว้ในตาราง 7.6.

ตารางที่ 7.6

เกลียวนิ้วทรงกรวยตาม GOST 6111-52*

				ความยาว มม
			สนาม Р, มม	ทำงาน l 1	ตั้งแต่ปลายท่อ
					เป็นหลัก
					เครื่องบิน l,
	1 / 16
	1/ 8
	1/ 4
	3/ 8
	1/ 2
	3/ 4
		111 /K หลังจากนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียวจะถูกเขียนเป็นนิ้วโดยมีหน่วยวัดทั่วไปและ GOST 6111-52* สำหรับพารามิเตอร์หลักของเกลียว (รูปที่ 7.29) 1 /2 แก๊ส 6111-52* 1 /2 แก๊ส 6111-52* 1 /2 แก๊ส 6111-52*

เกลียวทรงกรวยนิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ 60°

เกลียวเรียวนิ้วมีไว้สำหรับการเชื่อมต่อเกลียวของท่อน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมัน น้ำ และอากาศของเครื่องจักรและเครื่องมือกล เกลียวเรียวซึ่งใช้เป็นหลักในการเชื่อมต่อท่อ ก่อนหน้านี้ได้รับมาตรฐานตามระบบนิ้ว เกลียวท่อทรงกรวยและเกลียวนิ้วทรงกรวยที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมีมุมโปรไฟล์ 60° ในปัจจุบัน ในทางปฏิบัติทั่วโลก เธรดเมตริกทรงกรวยกำลังแพร่หลายมากขึ้น ข้อดีประการหนึ่งคือมีความเป็นไปได้ที่จะได้รับการเชื่อมต่อระหว่างเธรดทรงกรวยภายนอกและเธรดเมตริกทรงกระบอกภายใน ความเป็นไปได้ในการใช้เกลียวเทเปอร์นิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ 60° มีจำกัดมากเนื่องจากการเริ่มใช้เกลียวเมตริกเทเปอร์

ข้อเสียที่สำคัญของเกลียวเทเปอร์นิ้วคือไม่มีเกลียวทรงกระบอกที่เข้ากัน ดังนั้นจึงไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมต่อเกลียวทรงกระบอกเรียว

มุมโปรไฟล์ของเกลียวเทเปอร์นิ้วคือ 60°

เส้นแบ่งครึ่งของมุมโปรไฟล์ตั้งฉากกับแกนท่อ

ระยะพิทช์เกลียวระบุด้วยจำนวนเกลียวต่อ 1° และวัดขนานกับแกนท่อ

มุมเอียงของกรวย φ/2 คือ 1°47" 24"

เมื่อขันสกรูโดยไม่มีการรบกวน ระนาบหลักของท่อจะตรงกับจุดสิ้นสุดของข้อต่อ

เกลียวทรงกรวยนิ้วมีความทื่อที่ด้านบนและด้านล่าง การทื่อของเกลียวนี้มีค่าน้อยกว่าการทื่อของเกลียวยึดแบบเมตริกซึ่งช่วยให้เกิดความรัดกุม

เกลียวทรงกรวยนิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ 60° ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน GOST 6111-52 รายละเอียดระบุที่ใช้ในมาตรฐานจะแสดงในรูปที่ 1 1

ขนาดเกลียวหลักแสดงในรูปที่ 2 และตารางที่ 1

ความคลาดเคลื่อนของขนาดสำหรับเกลียวเทเปอร์นิ้วที่มีมุมโปรไฟล์ 60°

ตาม GOST 6111-52 เกลียวภายนอกจะถูกตรวจสอบโดยเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยโดยใช้เกจวงแหวนเกลียวตาม GOST 6485-69 การเคลื่อนตัวตามแนวแกนของระนาบหลักของท่อสัมพันธ์กับตำแหน่งที่กำหนดไม่ควรเกิน ±P (ระยะพิตช์เกลียว) 3.

ตรวจสอบเกลียวภายในตามเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยด้วยเกจปลั๊กเกลียวตาม GOST 6485-69 การเคลื่อนตัวตามแนวแกนของระนาบหลักของข้อต่อสัมพันธ์กับตำแหน่งที่กำหนดไม่ควรเกิน ±P (ระยะพิตช์เกลียว) รูปที่ 4

ความแตกต่างระหว่างขนาด l 1 และ l 2 จะต้องไม่น้อยกว่าขนาดที่ระบุ l 1 และ l 2 ที่ระบุในตารางที่ 1

ค่าเบี่ยงเบนของระยะห่างระหว่างด้านบนและด้านล่างของท่อและเกลียวข้อต่อจากเส้นของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย (dh 1 และ dh 2) รูปที่ 5 ไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตารางที่ 2

ค่าเบี่ยงเบนของมุมโปรไฟล์ครึ่งหนึ่ง มุมลาด (φ/2) และการเบี่ยงเบนของระยะพิตช์เกลียว (ค่าเบี่ยงเบนของระยะห่างระหว่างการหมุนใดๆ) ไม่ควรเกินค่าที่ระบุในตารางที่ 3

ตัวอย่างสัญลักษณ์ด้ายทรงกรวย 1/8"": K 3/4"" GOST 6111-52.

การควบคุมเกลียวนิ้วเรียว

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเกลียวเรียวภายนอกวัดด้วยกล้องจุลทรรศน์อเนกประสงค์โดยใช้วิธีเงาหรือใช้มีด

เมื่อทำการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ปลั๊กเกจจะวางไว้ที่กึ่งกลางของกล้องจุลทรรศน์ เพื่อให้ปลายที่เล็กกว่าอยู่ทางด้านขวา มองเห็นปลายที่เล็กกว่าตามมีดวัด และระยะทาง L 1 วัดจากปลายถึงด้านบนของเทิร์นหนึ่ง ซึ่งมองเห็นได้จากด้านข้างของโปรไฟล์ เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยวัดทางด้านขวาและซ้ายของโปรไฟล์ของการเลี้ยวครั้งนี้ ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยที่ระยะ L 1 จากปลายเล็ก (d срL1) คำนวณโดยใช้สูตร (1)

โดยที่การแก้ไข F กำหนดโดยสูตร (2)

โดยที่ K-เรียว; &phi - มุมลาด; มุมโปรไฟล์α-thread; ระยะพิทช์เกลียว S

เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยในระนาบหลักพบได้ตามสูตร (3)

โดยที่ L คือระยะห่างจากปลายที่ใหญ่กว่าถึงปลายที่เล็กกว่า (ความสูงที่แท้จริงของลำกล้อง) มีหน่วยเป็น mm; a คือระยะห่างจากปลายด้านใหญ่ถึงระนาบหลัก มีหน่วยเป็น มม.

ความเรียวถูกกำหนดโดยสูตร (4) โดยที่ d срL2 และ d срL1 มีเส้นผ่านศูนย์กลางสองอันที่ระยะ L 2 และ L 1 จากปลายที่เล็กกว่า การตกไข่ของเกลียวตามเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยถูกกำหนดโดยค่าความแตกต่างในระนาบหลัก ซึ่งวัดในสองตำแหน่งโดยหมุนเกลียว 90°เกจวัดปลั๊กเกลียวเรียวยังวัดโดยใช้วิธีลวด 5 รูปที่ 5 1 - บนหลอดปากกาขนนก 3 เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพแนวนอนหรือเครื่องวัด มีการติดตั้งส่วนปลายประเภท NGL-3 และบนท่อปรับประสิทธิภาพ 2 – ประเภทปลาย NGP-8 บนโต๊ะอุปกรณ์บนบล็อกซับ

บล็อกของบล็อกท้ายวางสูง 15-20 มม

ตามที่อุปกรณ์ตั้งค่าเป็นศูนย์ ขนาดบล็อกคำนวณโดยใช้สูตร (5)

โดยที่ d срL1 คือเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยที่ระยะ L 1 จากปลายที่เล็กกว่า

โดยที่ d p คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดเป็นมม. กำหนดโดยสูตร 7

โดยที่ S คือระยะพิตช์ของเกลียว α/2 – ครึ่งหนึ่งของมุมโปรไฟล์

ระยะพิทช์ของเกลียวทรงกรวยของปลั๊กเกจวัดด้วยกล้องจุลทรรศน์อเนกประสงค์โดยใช้วิธีเงาหรือใช้มีด การวัดจะทำขนานกับแกนเกลียว เกจถูกตั้งไว้ที่กึ่งกลางของกล้องจุลทรรศน์ ในกรณีของการวัดเงา เป้าเล็งของเรติเคิลช่องมองภาพจะถูกวางไว้ที่ด้านบนของภาพของด้าย ซึ่งทำได้โดยการใช้เส้นประตรงกลาง (เมื่อหมุนแผ่นช่องมองภาพ) ตามลำดับบนทั้งสองด้านของโปรไฟล์คอยล์

หากเส้นประเมื่อหมุนเส้นเล็งของช่องมองภาพซ้อนทับโดยไม่มีช่องว่างทั้งสองด้านของโปรไฟล์ นั่นหมายความว่าเส้นเล็งนั้นอยู่ในแนวเดียวกับด้านบนของมุมโปรไฟล์ของเกลียว เมื่อดำเนินการนี้สองรอบและอ่านค่าตามขนาดตามยาวของกล้องจุลทรรศน์ ให้คำนวณค่าขั้นตอนซึ่งเป็นผลต่างของการอ่านเหล่านี้

เพื่อขจัดอิทธิพลของการวางแนวเกลียวที่สัมพันธ์กับแกน การวัดจะดำเนินการทางด้านขวาและด้านซ้ายของโปรไฟล์ และนำค่าเฉลี่ยเลขคณิตมาใช้

เกลียวนิ้วใช้เป็นหลักในการสร้างการเชื่อมต่อท่อ: ใช้ทั้งกับตัวท่อและกับข้อต่อโลหะและพลาสติกที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งท่อ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ- พารามิเตอร์หลักและคุณลักษณะขององค์ประกอบเธรดของการเชื่อมต่อดังกล่าวได้รับการควบคุมโดย GOST ที่เกี่ยวข้องโดยจัดให้มีตารางขนาดเกลียวนิ้วซึ่งผู้เชี่ยวชาญพึ่งพา

พารามิเตอร์พื้นฐาน

เอกสารกำกับดูแลที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับขนาดของเกลียวนิ้วทรงกระบอกคือ GOST 6111-52 เช่นเดียวกับเกลียวอื่นๆ เกลียวขนาดนิ้วมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์หลักสองประการ: ระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง หลังมักจะหมายถึง:

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกวัดระหว่างจุดสูงสุดของสันเกลียวที่อยู่ด้านตรงข้ามของท่อ
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายในเป็นค่าที่แสดงลักษณะของระยะห่างจากจุดต่ำสุดจุดหนึ่งของช่องระหว่างสันเกลียวไปยังอีกจุดหนึ่งซึ่งอยู่ที่ด้านตรงข้ามของท่อด้วย

เมื่อทราบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในของเกลียวนิ้ว คุณสามารถคำนวณความสูงของโปรไฟล์ได้อย่างง่ายดาย ในการคำนวณขนาดนี้ ก็เพียงพอที่จะกำหนดความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเหล่านี้

ที่สอง พารามิเตอร์ที่สำคัญ– ขั้นตอน – กำหนดลักษณะระยะทางที่สันเขาสองอันที่อยู่ติดกันหรือจุดกดสองอันที่อยู่ติดกันอยู่ห่างจากกัน ตลอดทั้งส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ทำเกลียวไปป์ ระยะพิทช์จะไม่เปลี่ยนแปลงและมีค่าเท่ากัน หากไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดที่สำคัญดังกล่าวก็จะใช้งานไม่ได้และจะไม่สามารถเลือกองค์ประกอบที่สองของการเชื่อมต่อที่ถูกสร้างขึ้นได้

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดของ GOST เกี่ยวกับเธรดนิ้วได้โดยดาวน์โหลดเอกสารที่ รูปแบบไฟล์ PDFตามลิงค์ด้านล่าง

ตารางขนาดนิ้วและเกลียวเมตริก

เรียนรู้ว่าเธรดเมตริกเกี่ยวข้องกันอย่างไร ประเภทต่างๆนิ้ว คุณสามารถใช้ข้อมูลจากตารางด้านล่างนี้ได้

ขนาดเมตริกใกล้เคียงกันและเกลียวนิ้วแบบต่างๆ ในช่วงประมาณ Ø8-64มม

ความแตกต่างจากเธรดเมตริก

ในแง่ของคุณสมบัติและลักษณะภายนอก เกลียวเมตริกและนิ้วไม่มีความแตกต่างมากนัก โดยสิ่งสำคัญที่สุด ได้แก่:

• รูปร่างโปรไฟล์ของสันเกลียว
• ขั้นตอนการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์

เมื่อเปรียบเทียบรูปร่างของสันเกลียว คุณจะเห็นว่าองค์ประกอบดังกล่าวเป็นเกลียวในหน่วยนิ้วมีความคมชัดมากกว่าในเกลียวเมตริก หากเราพูดถึงขนาดที่แน่นอน มุมที่ด้านบนของสันเกลียวเป็นนิ้วคือ 55°

พารามิเตอร์ของเกลียวเมตริกและเกลียวนิ้วมีลักษณะเฉพาะตามหน่วยการวัดที่แตกต่างกัน ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของอันแรกจึงวัดเป็นมิลลิเมตรและอันหลังตามลำดับเป็นนิ้ว อย่างไรก็ตามควรระลึกไว้เสมอว่าสำหรับเกลียวนิ้วไม่ใช่แบบที่ยอมรับกันทั่วไป (2.54 ซม.) แต่ใช้แบบพิเศษ ท่อนิ้วเท่ากับ 3.324 ซม. ดังนั้น หากเส้นผ่านศูนย์กลางของมันคือ 3/4 นิ้ว ก็จะเท่ากับ 25 ในหน่วยมิลลิเมตร

หากต้องการค้นหาพารามิเตอร์พื้นฐานของเกลียวขนาดมาตรฐานใด ๆ ที่ GOST กำหนดไว้เพียงแค่ดูที่ตารางพิเศษ ตารางที่มีขนาดเกลียวเป็นนิ้วมีทั้งค่าทั้งหมดและค่าเศษส่วน โปรดทราบว่าระยะห่างในตารางดังกล่าวถูกกำหนดตามจำนวนร่องที่ตัด (เธรด) ที่มีความยาวหนึ่งนิ้วของผลิตภัณฑ์

ในการตรวจสอบว่าระยะพิทช์ของเธรดที่ทำไว้นั้นสอดคล้องกับขนาดที่ระบุโดย GOST หรือไม่ จะต้องวัดพารามิเตอร์นี้ สำหรับการวัดดังกล่าว จะดำเนินการกับทั้งเกลียวเมตริกและนิ้วโดยใช้อัลกอริธึมเดียวกัน โดยใช้เครื่องมือมาตรฐาน - หวี เกจ เกจเชิงกล ฯลฯ

วิธีที่ง่ายที่สุดในการวัดระยะพิทช์ของเกลียวท่อขนาดนิ้วคือการใช้วิธีต่อไปนี้:

• ในรูปแบบเรียบง่ายจะใช้ข้อต่อหรือข้อต่อ พารามิเตอร์เธรดภายในซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดที่กำหนดโดย GOST ทุกประการ
• สลักเกลียวซึ่งเป็นพารามิเตอร์ของเกลียวภายนอกที่ต้องวัดนั้นถูกขันเข้ากับข้อต่อหรือข้อต่อ
• หากสลักเกลียวมีการเชื่อมต่อเกลียวแน่นกับข้อต่อหรือข้อต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของเกลียวที่ใช้กับพื้นผิวจะสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของเทมเพลตที่ใช้ทุกประการ

หากสลักเกลียวไม่ได้ขันเข้ากับแม่แบบหรือขันสกรูเข้าไป แต่ทำให้เกิดการต่อหลวมๆ ควรทำการวัดโดยใช้ข้อต่ออื่นหรือข้อต่ออื่น ด้ายไปป์ภายในวัดโดยใช้เทคนิคที่คล้ายกัน เฉพาะในกรณีเช่นนี้ จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีเกลียวภายนอกเป็นแม่แบบเท่านั้น

ขนาดที่ต้องการสามารถกำหนดได้โดยใช้เกจเกลียวซึ่งเป็นแผ่นที่มีรอยบากรูปร่างและคุณสมบัติอื่น ๆ ซึ่งสอดคล้องกับพารามิเตอร์ของเกลียวที่มีระยะพิทช์ที่แน่นอน แผ่นดังกล่าวซึ่งทำหน้าที่เป็นเทมเพลตนั้นถูกนำไปใช้กับด้ายที่ถูกตรวจสอบด้วยส่วนที่เป็นหยัก ความจริงที่ว่าเกลียวบนองค์ประกอบที่กำลังทดสอบนั้นสอดคล้องกับพารามิเตอร์ที่ต้องการจะถูกระบุโดยส่วนที่เป็นรอยหยักของแผ่นให้แน่นกับโปรไฟล์

หากต้องการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของนิ้วหรือเกลียวเมตริก คุณสามารถใช้คาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์ทั่วไปได้

เทคโนโลยีการหั่น

เกลียวท่อทรงกระบอกซึ่งมีขนาดนิ้ว (ทั้งภายในและภายนอก) สามารถตัดด้วยมือหรือก็ได้ วิธีการทางกล.

การตัดด้ายแบบแมนนวล

การใช้การตัดด้าย เครื่องมือช่างซึ่งใช้ต๊าป (สำหรับภายใน) หรือแม่พิมพ์ (สำหรับภายนอก) ดำเนินการในหลายขั้นตอน

1. ท่อที่กำลังดำเนินการจะถูกจับยึดด้วยปากกาจับ และเครื่องมือที่ใช้จะถูกยึดไว้ในตัวขับ (ต๊าป) หรือในตัวยึดแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์)
2. แม่พิมพ์วางอยู่ที่ปลายท่อและสอดก๊อกเข้าไปในด้านในของท่อหลัง
3. เครื่องมือที่ใช้จะถูกขันเข้ากับท่อหรือขันให้เข้าที่ปลายโดยการหมุนตัวขับหรือที่ยึดแม่พิมพ์
4. เพื่อให้ผลลัพธ์สะอาดและแม่นยำยิ่งขึ้น คุณสามารถทำขั้นตอนการตัดซ้ำหลายครั้ง

การตัดด้ายบนเครื่องกลึง

ในทางกลไก เกลียวไปป์จะถูกตัดตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

1. ท่อที่กำลังดำเนินการจะถูกยึดไว้ในหัวจับเครื่องจักรโดยยึดเครื่องมือตัดเกลียวไว้
2. ที่ปลายท่อโดยใช้คัตเตอร์ การลบมุมจะถูกลบออก หลังจากนั้นจึงปรับความเร็วการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์
3. หลังจากนำเครื่องตัดไปที่พื้นผิวของท่อแล้ว เครื่องจะเปิดการป้อนเกลียว

โปรดทราบว่าเกลียวขนาดนิ้วถูกตัดโดยใช้กลไก กลึงเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เป็นท่อซึ่งมีความหนาและความแข็งแกร่งเท่านั้นที่สามารถทำได้ ทำเกลียวท่อนิ้ว ในทางกลช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์คุณภาพสูง แต่การใช้เทคโนโลยีดังกล่าวกำหนดให้ช่างกลึงมีคุณสมบัติที่เหมาะสมและทักษะบางอย่าง

ระดับความแม่นยำและกฎการทำเครื่องหมาย

เธรดที่เป็นประเภทนิ้วตามที่ระบุโดย GOST สามารถสอดคล้องกับหนึ่งในสามคลาสความแม่นยำ - 1, 2 และ 3 ถัดจากตัวเลขที่ระบุระดับความแม่นยำให้ใส่ตัวอักษร "A" (ภายนอก) หรือ "B" (ภายใน). การกำหนดคลาสความแม่นยำของเกลียวแบบเต็ม ขึ้นอยู่กับประเภทของมัน มีลักษณะเช่น 1A, 2A และ 3A (สำหรับภายนอก) และ 1B, 2B และ 3B (สำหรับภายใน) โปรดทราบว่าคลาส 1 สอดคล้องกับเธรดที่หยาบที่สุด และคลาส 3 สอดคล้องกับเธรดที่แม่นยำที่สุด ซึ่งขนาดดังกล่าวอยู่ภายใต้ข้อกำหนดที่เข้มงวดมาก