คำแนะนำในการก่อสร้างและปรับปรุง

ชื่อ ขนาด, มม
9268В-0000003-01 600 x 600 x 500
9268В-0000003-02 600x600x550
9268В-0000003-03 600 x 600 x 600
9268В-0000003-04 600x600x650
9268В-0000003-05 600x600x700
9268В-0000003-06 600x600x750
9268В-0000003-07 600 x 600 x 800
9268В-0000003-08 600x600x850
9268В-0000003-09 600 x 600 x 900
9268В-0000003-10 600x600x950
9268В-0000003-11 600 x 600 x 1,000
9268В-0000003-12 600 x 600 x 1,050
9268В-0000003-13 600 x 600 x 1100
9268В-0000003-14 600 x 600 x 1150
9268В-0000003-15 600 x 600 x 1200
9268В-0000003-16 600 x 600 x 1250
9268В-0000003-17 600 x 600 x 1300
9268В-0000003-18 600 x 600 x 1350
9268В-0000003-19 600 x 600 x 1400
9268В-0000003-20 600x600x1450
9268В-0000003-21 600 x 600 x 1500

โพรพิลีน (PP) เป็นพลาสติกโพลีเมอร์ที่มีความแข็งแรงสูงภายใต้แรงไดนามิกและการดัดงอซ้ำๆ มีลักษณะเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อสารเคมีสูง และมีการซึมผ่านของก๊าซต่ำ ในฟิล์มบาง โพรพิลีน (PP) มีความโปร่งใส โพรพิลีนค่อนข้างทนทานต่อกรด สารละลายเกลือ ด่าง แร่ธาตุและ น้ำมันพืชที่อุณหภูมิสูงพอสมควร โพรพิลีนไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ที่อุณหภูมิห้อง PP ละลายง่ายเมื่อ อุณหภูมิสูงในตัวทำละลายชนิดเข้มข้น: อะโรมาติก, ไฮโดรคาร์บอนคลอรีน

โพรพิลีนสามารถแปรรูปได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ ผสมได้ดีกับสีย้อม และคลอรีนได้โดยไม่มีปัญหา โพรพิลีนตกผลึกได้ง่าย (ระดับความตกผลึกสูงสุด 75%) ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ทำจากโพรพิลีนสามารถทนต่อการเดือดและสามารถฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนลักษณะทางกล อุณหภูมิสูงสุดที่โพลีโพรพีลีนทนได้คือ 120-140 °C

โพรพิลีนค่อนข้างไวต่อแสงและออกซิเจน (ความไวนี้ลดลงเมื่อมีการใช้สารเพิ่มความคงตัว) โพรพิลีนยังมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งต่ำ ซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการนำหน่วยเอทิลีนเข้าไปในโมเลกุลขนาดใหญ่ของโพลีโพรพีลีนไอโซแทกติก (โดยการโคพอลิเมอร์โพรพิลีนกับเอทิลีน)

โพรพิลีนเป็นโพลีเมอร์ของโพรพิลีน (โพรพีน)

การผลิตโพรพิลีน

โพรพิลีนได้มาจากผลของการเกิดพอลิเมอไรเซชันของโพรพิลีนโดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ซับซ้อนของโลหะเช่นตัวเร่งปฏิกิริยา Ziegler-Natta (ตัวอย่างเช่นส่วนผสมของ TiCl 4 และ AlR 3):

nCH 2 =CH(CH 3) > [-CH 2 -CH(CH 3)-]n

การกำหนดสากลของโพรพิลีนคือ PP

พารามิเตอร์ที่จำเป็นในการรับโพลีโพรพีลีนนั้นใกล้เคียงกับพารามิเตอร์ที่ได้รับโพลีเอทิลีน ความดันต่ำ- ในกรณีนี้สามารถรับโพลีเมอร์หรือส่วนผสมชนิดใดก็ได้ขึ้นอยู่กับตัวเร่งปฏิกิริยาเฉพาะ

โพรพิลีนมีอยู่ในรูปแบบผง สีขาวหรือเม็ดที่มีความหนาแน่นรวม 0.4-0.5 g/cm3 . โพรพิลีนมีให้เลือกทั้งแบบมีความเสถียร ทาสี และไม่ทาสี

โครงสร้างโมเลกุล

ขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างโมเลกุล สามารถแยกแยะได้สามประเภทหลัก: isotactic, syndiotactic และ atactic Isotactic และ syndiotactic เกิดขึ้นแบบสุ่ม

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล

ต่างจากโพลีเอทิลีน โพรพิลีนมีความหนาแน่นน้อยกว่า (ความหนาแน่น 0.90 g/cm 3 ซึ่งเป็นค่าต่ำสุดสำหรับพลาสติกทุกชนิด) แข็งกว่า (ทนต่อการขัดถู) ทนความร้อนได้ดีกว่า (เริ่มอ่อนตัวลงที่ 140°C จุดหลอมเหลว 175° C) แทบจะไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อน มีความไวสูงต่อแสงและออกซิเจน (ความไวจะลดลงเมื่อมีการใช้สารเพิ่มความคงตัว) พฤติกรรมแรงดึงของโพลีโพรพีลีนมากกว่าโพลีเอทิลีน ขึ้นอยู่กับอัตราการใช้โหลดและอุณหภูมิ ยิ่งอัตราการยืดตัวของโพลีโพรพีลีนต่ำลง ค่าของคุณสมบัติทางกลก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย ที่อัตราแรงดึงสูง ความเครียดจากความล้มเหลวในการรับแรงดึงของโพลีโพรพีลีนจะต่ำกว่าค่าความต้านทานแรงดึงของแรงดึง

ตัวชี้วัดคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลหลักของโพรพิลีนแสดงไว้ในตาราง:

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของโพรพิลีน:

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลโพรพิลีน ยี่ห้อที่แตกต่างกันได้รับในตาราง:

ชื่อพารามิเตอร์ หน่วยวัด / ยี่ห้อ 01P10/002 02P10/003 03P10/005 04P10/010 05P10/020 06P10 / 040 07P10 / 080 08P10 / 080 09P10 / 200
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม,กก./ลิตร ไม่น้อยกว่า 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47
อัตราการไหลของของเหลว g/10 นาที - 0.2-0.4 0.4-0.7 0.7-1.2 1.2-3.5 3-6 5-15 5-15 15-25
การยืดตัวที่จุดขาด % ไม่น้อย 600 500 400 300 300 - - - -
ความแข็งแรงของผลผลิตที่จุดขาด kgf/cm 2 ไม่น้อย 260 280 270 260 260 - - - -
ความต้านทานต่อการแตกร้าว h ไม่น้อย 400 400 400 400 400 - - - -
ความหนืดที่แท้จริงในดีคาลินที่ 135°C, 100 มล./กรัม - - - - - 2.0-2.4 1.5-2.0 1.5-2.0 0.5-15
เนื้อหาของเศษส่วนไอโซแทคติกไม่น้อย - - - - - 95 93 95 93
เนื้อหาของเศษส่วน atactic ไม่มีอีกแล้ว - - - - - 1.0 1.0 1.0 1.0
ต้านทานฟรอสต์ °C ไม่สูงกว่า -5 -5 -5 - - - - - -

คุณสมบัติทางเคมี

โพรพิลีนเป็นวัสดุที่ทนต่อสารเคมี เฉพาะตัวออกซิไดซ์ที่แรงเท่านั้น เช่น กรดคลอโรซัลโฟนิก กรดฟูมิงไนตริก ฮาโลเจน และโอเลี่ยมเท่านั้นที่มีผลกระทบที่เห็นได้ชัดเจน กรดซัลฟิวริกเข้มข้น 58% และไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 30% มีผลเพียงเล็กน้อยที่อุณหภูมิห้อง การสัมผัสกับรีเอเจนต์เหล่านี้เป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 60°C และสูงกว่าจะนำไปสู่การทำลายโพรพิลีน

ในตัวทำละลายอินทรีย์ โพรพิลีนจะพองตัวเล็กน้อยที่อุณหภูมิห้อง ที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 °C จะละลายในอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน เช่น เบนซีนและโทลูอีน ข้อมูลเกี่ยวกับความต้านทานของโพลีโพรพีลีนต่อสารเคมีบางชนิดแสดงไว้ในตาราง

วันพุธ อุณหภูมิ, องศาเซลเซียส การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก % บันทึก
ระยะเวลาการสัมผัสตัวอย่างในตัวกลางรีเอเจนต์คือ 7 วัน
กรดไนตริก 50% 70 -0,1 ตัวอย่างมีรอยร้าว
โซดาไฟ 40% 70 ส่วนน้อย -
90
กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้น 70 +0,3 -
90 +0,5
ระยะเวลาการสัมผัสตัวอย่างในตัวกลางรีเอเจนต์คือ 30 วัน
กรดไนตริก 94% 20 -0,2 ตัวอย่างมีความเปราะบาง
อะซิโตน 20 +2,0 -
น้ำมันเบนซิน 20 +13,2
เบนซิน 20 +12,5
โซดาไฟ 40% 20 ส่วนน้อย
น้ำมันแร่ 20 +0,3
น้ำมันมะกอก 20 +0,1
กรดซัลฟูริก 80% 20 ส่วนน้อย การย้อมสีที่อ่อนแอ
กรดซัลฟูริก 98% 20 >> -
กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้น 20 +0,2
น้ำมันหม้อแปลง 20 +0,2

เนื่องจากมีอะตอมของคาร์บอนตติยภูมิ โพรพิลีนจึงมีความไวต่อออกซิเจนมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง สิ่งนี้อธิบายถึงแนวโน้มที่โพลีโพรพีลีนจะมีอายุมากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับโพลีเอทิลีน การเสื่อมสภาพของโพลีโพรพีลีนเกิดขึ้นในอัตราที่สูงกว่าและมาพร้อมกับคุณสมบัติทางกลที่ลดลงอย่างมาก ดังนั้นโพรพิลีนจึงใช้ในรูปแบบที่มีความเสถียรเท่านั้น สารเพิ่มความคงตัวป้องกันโพลีโพรพีลีนจากการถูกทำลายทั้งระหว่างการแปรรูปและระหว่างการทำงาน โพรพิลีนมีความอ่อนไหวต่อการแตกร้าวภายใต้การสัมผัสน้อยกว่าโพลีเอทิลีน สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว- สามารถทนต่อการทดสอบการแตกร้าวโดยความเค้นตามมาตรฐานที่ดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายได้สำเร็จ ความต้านทานต่อการแตกร้าวในสารละลายน้ำ 20% ของอิมัลซิไฟเออร์ OP-7 ที่อุณหภูมิ 50 °C สำหรับโพลีโพรพีลีนที่มีอัตราการไหลของของเหลว 0.5-2.0 กรัม/10 นาที ในสภาวะเครียด มากกว่า 2000 ชั่วโมง

โพรพิลีนเป็นวัสดุกันน้ำ แม้จะสัมผัสกับน้ำเป็นเวลานานเป็นเวลา 6 เดือน (ที่อุณหภูมิห้อง) การดูดซึมน้ำของโพลีโพรพีลีนก็ยังน้อยกว่า 0.5% และที่ 60 °C จะน้อยกว่า 2%

คุณสมบัติทางอุณหฟิสิกส์

โพรพิลีนมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าโพลีเอทิลีนและมีอุณหภูมิการสลายตัวสูงกว่าตามลำดับ โพรพิลีนไอโซแทคติกบริสุทธิ์ละลายที่ 176°C อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของโพรพิลีนคือ 120-140°C ผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนทั้งหมดสามารถทนต่อการเดือดและสามารถฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำได้โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงรูปร่างหรือคุณสมบัติทางกล

แม้ว่าโพลีเอทิลีนจะมีคุณสมบัติต้านทานความร้อนได้ดีกว่าโพลีโพรพีลีน แต่มีคุณสมบัติต้านทานความเย็นจัดได้ดีกว่า อุณหภูมิความเปราะบาง (ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง) อยู่ระหว่าง -5 ถึง -15°C ความต้านทานฟรอสต์สามารถเพิ่มขึ้นได้โดยการนำหน่วยเอทิลีนเข้าไปในโมเลกุลขนาดใหญ่ของโพลีโพรพีลีนไอโซแทคติก (ตัวอย่างเช่น เมื่อทำโคพอลิเมอร์ระหว่างโพรพิลีนกับเอทิลีน)

ตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางอุณหฟิสิกส์หลักของโพรพิลีนแสดงไว้ในตาราง:

คุณสมบัติทางไฟฟ้า

ตารางแสดงคุณสมบัติทางไฟฟ้าของโพลีโพรพีลีน

สหภาพสาธารณรัฐสังคมนิยมโซเวียต AEAZ 8/74,// B (51) 4 B 01 สิบคณะกรรมการการประดิษฐ์และเกี่ยวกับ GOS สำหรับคำอธิบายของสิทธิบัตรที่ประดิษฐ์ขึ้น DISTILLIRO (54) คอนเทนเนอร์สำหรับน้ำอาบน้ำ (57) บรรจุภัณฑ์สิ่งประดิษฐ์ ตัวตัวเก็บประจุเป็นของคอนเทนเนอร์และมีท่อหุ้มฉนวนสำหรับอินพุตของคุณ (56) Astratov N, A. การแยกเกลือและการกำจัดอากาศบนเรือ - L.: Sudpro gie, 1966, หน้า 161, รูปที่ 70 และอื่นๆ การติดตั้งระบบบำบัดน้ำสำหรับเรือเดินทะเล "ม.: การขนส่ง พ.ศ. 2507 หน้า 134 รูปที่ 59 น้ำกลั่นเข้าสู่ตัวถัง, ท่อระบายน้ำสำหรับกำจัดน้ำกลั่นออกจากถัง, อุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับรักษาอุณหภูมิของน้ำกลั่นให้อยู่ในระดับที่ต้องการและ ท่อที่ด้านบนของถังสำหรับไล่อากาศออกจากถัง มีระบบหมุนเวียน ประกอบด้วยระบบท่อและปั๊มสำหรับหมุนเวียนน้ำกลั่น และส่วนล่างของภาชนะกลับถึงส่วนบนใกล้กับท่อระบายน้ำ ที่ส่วนล่างของภาชนะจะมีหัวฉีดสำหรับควบคุมระดับน้ำกลั่นในนั้น คุณภาพของน้ำกลั่นในภาชนะจะไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ การจัดเก็บข้อมูลระยะยาว- 3 z.p., file, 1 ill. 12959 1 สิ่งประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับภาชนะบรรจุและบรรจุภัณฑ์ วิธีแรกคือห้องเย็นในภาชนะไม่มีฉนวนที่ สิ่งแวดล้อมหรือที่อุณหภูมิห้อง ประการที่สองคือการเก็บรักษาที่อุณหภูมิ 80 - 100 C ในภาชนะฉนวนความร้อนที่ไม่มีสิ่งมีชีวิตที่ก่อให้เกิดความร้อนพร้อมระบบทำความร้อนและควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ อย่างมีนัยสำคัญตลอดระยะเวลาการเก็บรักษา เช่น ภายในหนึ่งสัปดาห์ ความจำเป็นในการจัดเก็บที่เชื่อถือได้อย่างสมบูรณ์นั้นเกิดจากการฝึกฝนในการผลิตสินค้าคุณภาพสูง โดยปกติแล้ว น้ำกลั่นจะมีความบริสุทธิ์สูงสุดทันทีที่ออกมาจากเครื่องกลั่น ดังนั้น สถานการณ์ที่เหมาะสมคือต้องใช้ในการผลิตทันทีตามปริมาณที่ผลิตได้ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องส่งน้ำกลั่นไป การเก็บรักษา ดังนั้นจึงจำเป็นที่จะป้องกันความเป็นไปได้ในระยะสั้นของการเจริญเติบโตของแบคทีเรียในภาชนะจัดเก็บ เนื่องจากไพโรเจนไม่ตายแม้ในความร้อน จุดประสงค์ของการประดิษฐ์คือเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของภาชนะกักเก็บน้ำกลั่นและคุณภาพ ของการกลั่นไม่ควรเสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญแม้ในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว รูปแสดงแผนผัง ภาชนะสำหรับเก็บน้ำกลั่นแสดงอยู่ส่วนหนึ่ง 45ภาชนะสำหรับเก็บน้ำกลั่นประกอบด้วยตัวเครื่อง 1 ที่มีฉนวนค่อนข้างดี 2. ตัวถังเต็มไปด้วยน้ำกลั่นผ่านท่อ 3. มีท่อระบายน้ำ 4 ไว้ที่ส่วนล่างของตัวภาชนะเพื่อระบายน้ำกลั่นออกจากภาชนะบรรจุ ท่อ 4 มีวาล์ว 5 และเชื่อมต่อกับท่อ 6 ซึ่งติดตั้งปั๊ม 7 เพื่อกำจัดน้ำกลั่นผ่านท่อ 6 และส่งคืนในภายหลังผ่านท่อ 8 กลับไปที่ตัวถังเพื่อสร้างวงจรการไหลเวียนแบบปิด 94 2 อุปกรณ์ที่มีอุปกรณ์ทำความร้อน 9 เช่นองค์ประกอบตามความต้านทานไฟฟ้า (เทอร์โม 10) หรือการทำความร้อนด้วยไอน้ำและเทอร์โมสตัท 11 ตัวควบคุมระดับน้ำ 12 ใน ตัวเลือกที่ต้องการการมีเซ็นเซอร์วัดการไหลจะควบคุมระดับน้ำกลั่นในภาชนะ ไม่ได้ใช้แก้วมาตรวัดน้ำซึ่งมีการทำความเย็นในพื้นที่เป็นตัวควบคุมระดับ ผ่านท่อ 13 หากจำเป็น จะมีการใส่ก๊าซป้องกันเฉื่อย เช่น ไนโตรเจน เข้าไปในภาชนะ ที่ด้านบนของถังจะมีท่อ 14 ซึ่งเอาอากาศออกจากถัง มีการติดตั้งวาล์ว 15 บนท่อ 14 ในส่วนล่างของภาชนะใกล้กับท่อระบายน้ำ (ทางออก) ท่อ 4 มีหัวฉีด (พาร์ติชั่น) 16 ออกแบบมาเพื่อการกำจัดการกลั่นที่สม่ำเสมอมากขึ้นจากส่วนล่างของ ตัวภาชนะ มีการติดตั้งอุปกรณ์ 17 บนไปป์ไลน์ 8 เพื่อตรวจวัดคุณภาพน้ำกลั่นอย่างต่อเนื่อง ในภาชนะ น้ำกลั่นจะอยู่ที่ 80 C เสมอและอยู่ในสถานะหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง การหมุนเวียนของน้ำกลั่นทำได้โดยใช้ปั๊ม 7 ที่ติดตั้งอยู่ด้านนอก น้ำกลั่นจะถูกนำมาจากด้านล่างของถังและนำเข้าสู่ด้านบนของถังโดยสัมผัสกัน การป้อนน้ำกลั่นผ่านท่อ 3 ลงในภาชนะก็ทำในลักษณะสัมผัสซึ่งจะช่วยกระตุ้นการหมุนของน้ำกลั่นในภาชนะเพิ่มเติม เพื่อป้องกันการไหลของน้ำในแนวตั้งบริเวณส่วนกลางของภาชนะบรรจุ จึงมีการติดตั้งหัวฉีด (แผ่นกั้นกั้น) 16 เข้ากับท่อระบายน้ำโดยตรง 4 ซึ่งจะเพิ่มความเร็วในการเคลื่อนที่ของของเหลวที่ด้านล่างของภาชนะเพื่อให้น้ำไหล ไม่ได้นำออกจากส่วนกลางที่อยู่กับที่ เนื่องจากต้องปิดผนึกภาชนะจึงมีฝาปิดเล็ก - เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้ฟัก 18 ซึ่งมีปะเก็นที่ดีที่ทำจากยางทนหรือวัสดุพลาสติกเนื่องจากภาชนะมีปริมาตรล็อค ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน 9 จากนั้นจึงติดตั้งไว้ วาล์วนิรภัย 19, เธรด 20 ของวาล์วนิรภัย 12959 ไม่สัมผัสกับเนื้อหาของคอนเทนเนอร์ ท่อ b และ 8 และปั๊ม 7 สามารถถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์ในรูปแบบของใบมีดที่ติดตั้งภายในภาชนะและรักษาน้ำกลั่นในตัวภาชนะ ในสภาวะการเคลื่อนไหว สามารถติดตั้งท่อ 20 ที่มีลูกลอย 21 ในตัวภาชนะเพื่อขจัดโฟมออกจากพื้นผิวของน้ำกลั่นและรักษาชั้นผิวของน้ำให้สะอาด ปกติประมาณ 1 มม. ท่อ 20 มีความยืดหยุ่นและยาวเพียงพอสำหรับลูกลอย 21 ที่จะติดตามความผันผวนของระดับของเหลวได้อย่างง่ายดาย ความสูง L ของตัวภาชนะสามารถเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางได้ ภาชนะสำหรับเก็บน้ำกลั่นที่มีตัวฉนวนความร้อนพร้อมท่อระบายน้ำ อุปกรณ์ทำความร้อนพร้อมตัวควบคุมเพื่อรักษาอุณหภูมิในร่างกายให้อยู่ในระดับที่ต้องการ และท่อสำหรับระบายอากาศที่ติดอยู่ที่ส่วนบนของร่างกาย กล่าวคือ เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือจึงมีวงจรปิดสำหรับหมุนเวียนน้ำจากส่วนล่างของตัวเรือนขึ้นไปด้านบนประกอบด้วยปั๊มและท่อซึ่งด้านบนมีอุปกรณ์สำหรับตรวจวัดน้ำอย่างต่อเนื่อง มีการติดตั้งคุณภาพและติดตั้งตัวควบคุมระดับน้ำในตัวเครื่องมีเซ็นเซอร์การไหลและหัวฉีด 2 เสริมด้วยหัวฉีดเหนือท่อระบายน้ำ ภาชนะเป็นไปตามจุดที่ 1 ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือติดตั้งไว้ ท่อทางเข้า ป้องกันก๊าซถึงอาคาร.E. ภาชนะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 และ 2 มีลักษณะเฉพาะคือตัวถังมีความสูงเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลาง4. ความจุของถังคือ pp. 1-3 ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือมีการติดตั้งท่อที่มีลูกลอยในตัวเพื่อขจัดโฟมออกจากผิวน้ำและรักษาชั้นผิวของน้ำให้สะอาด 1295994 เรียบเรียงโดย V. ShipovTechred, D. Oleynik Corrector N, Co erb erb สั่ง 629 63 องค์กรการผลิตและการพิมพ์, Uzhgorod, st. Proektnaya, 4 การหมุนเวียน 566 NIIPI ของรัฐเพื่อการประดิษฐ์ 035, มอสโก, ZhSignature คณะกรรมการจริยธรรมและการเปิดเขื่อน Raushskaya

เสนอราคา

3586956, 27.04.1983

โอ ซานตาซาโล-ซอปเบิร์ก เอบี

ลอรี ซานตาซาโล

IPC / แท็ก

รหัสลิงค์

ภาชนะเก็บน้ำกลั่น

สิทธิบัตรที่คล้ายกัน

6. กระบวนการขนถ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 อย่างมีนัยสำคัญ โดยอยู่ในตัวถัง 1 ในสถานะแช่แข็งเนื่องจากอุณหภูมิการแข็งตัวของน้ำมันเชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับยี่ห้ออยู่ในช่วง +36 ถึง -8 C ถึง ยกเลิกการโหลดที่คอของถัง 2 โดยใช้ตัวยึดซีล 3 ปลายล่าง 12 ของเปลือกยืดหยุ่น 3 ได้รับการแก้ไข อากาศอัดความดันซึ่งถูกควบคุมโดยวาล์วปิด 18 จากนั้นอากาศอัดร้อนจะไหลผ่านท่ออากาศ 21 เข้าไปในช่องตัวสะสมวงแหวนด้านล่าง 15 จากนั้นจะถูกระบายออกทางท่อทางออก 9 ในช่องตัวสะสมวงแหวนด้านล่าง 15 ..

5 หน่วยลาดตระเวน คอ 3 มีรู 6 เพื่อการสื่อสารกับบรรยากาศอย่างอิสระ ภายในตัวเรือน 2 อัน 1 มีทุ่น 7 ประกอบด้วยส่วนที่แยกจากกันเชื่อมต่อกันด้วยบานพับข เพื่อจำกัดการเคลื่อนที่ของลูกลอยในระนาบแนวนอน ชั้นวาง 9 จะถูกติดตั้งในแนวตั้ง ภาชนะจะเต็มไปด้วยน้ำมันดินผ่านท่อ 4 (ตามลูกศร "G ในรูปที่ 1) ลูกลอยลอยและลอยอยู่บนพื้นผิวของน้ำมันดิน หากจำเป็นให้ใส่น้ำมันดินให้ร้อน อุณหภูมิในการทำงานเพื่อเตรียมส่วนผสม เช่น แอสฟัลต์คอนกรีตผสม ในกรณีนี้ ไอความชื้นจะถูกกำจัดออกจากน้ำมันดินผ่านพื้นผิวอิสระ (ในกรณีที่ไม่มีการลอยตัว) และผ่านช่องว่างระหว่างส่วนของลูกลอย 7 จากนั้นผ่านรู 6 ในคอ 39 สู่ชั้นบรรยากาศ น้ำมันดินในภาชนะสามารถเปลี่ยนได้...

สิ่งประดิษฐ์นี้คือการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการปิดผนึกและการยึดฝาภาชนะ รูปที่แสดงภาพตัดขวางของส่วนบนของภาชนะที่มีฝาปิด วงแหวนที่ถอดออกได้ วงแหวนแรงดัน และซีล ในรูป 2 - มุมมองด้านบนเหมือนกัน ในรูป 3 - ส่วน ก-กในรูป 1. หน่วยที่นำเสนอประกอบด้วยภาชนะ 1 ฝาปิด 2 วงแหวนที่ถอดออกได้ 3 วงแหวนหนีบ 4 และซีล 5 มีส่วนยื่นออกมาบนวงแหวนที่ถอดออกได้ 3 และในส่วนบนของภาชนะและบนวงแหวนหนีบ มีช่องที่สอดคล้องกัน และช่องบนวงแหวนแรงดันมีมุมเอียงที่ด้านข้างซึ่งประกบกับวงแหวนที่ถอดออกได้ e ชุดยึดฝาครอบทำงานในลักษณะต่อไปนี้ เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการแผ่รังสี ให้ติดตั้งฝาครอบ 2 ก่อน 30 ซึ่งก็คือ ลดลงจากระยะไกลเป็น...

ปกติ การฆ่าเชื้อภาชนะสำหรับ น้ำดื่ม - ข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อความปลอดภัยของผู้บริโภค ในกรณีส่วนใหญ่ น้ำในอ่างเก็บน้ำและอ่างเก็บน้ำใต้ดินจะไม่ได้รับการบำบัดเพิ่มเติม ดังนั้น มลพิษใดๆ (ซึ่งอาจเป็นมลพิษใหม่หรือรองก็ได้) อาจก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อประชากรได้ เมื่อใช้ภาชนะเก็บน้ำดื่มต้องปฏิบัติตามมาตรการทั้งหมดอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น

เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของภาชนะด้วย น้ำดื่มนอกจากการใช้งานแล้วยังแนะนำให้ทำกิจกรรมดังต่อไปนี้:

  1. ช่องและทางเข้าที่มีอยู่ทั้งหมดจะต้องปิดอย่างระมัดระวังแล้วปิดผนึก
  2. ในกรณีถังใต้ดินควรติดตั้งท่อระบายอากาศเหนือพื้นผิวให้มีความสูงอย่างน้อย 2 เมตร
  3. ใน ท่อระบายอากาศช่องทางเข้าจะต้องมีการป้องกันด้วยตาข่ายโลหะเซลล์จะต้องมีขนาดเล็กเพื่อให้อากาศผ่านได้ แต่เพื่อป้องกันไม่ให้เศษเข้าไปในภาชนะ
  4. ทำการฆ่าเชื้อเป็นระยะๆ ในบางช่วงเวลา
  5. อุปกรณ์ล้นจะต้องติดตั้งวาล์วไฮดรอลิก
  6. อุปกรณ์ของถังพร้อมเกจวัดระดับระยะไกล

เมื่อใช้เงินฝากและตะกอนจะสะสมดังนั้นเพื่อต่อสู้กับพวกมัน การฆ่าเชื้อภาชนะบรรจุน้ำดื่ม, การทำความสะอาดและการชะล้างอย่างทั่วถึง ในการดำเนินการนี้ น้ำจะต้องถูกระบายออกจนหมด หลังจากนั้นตู้จะถูกตรวจสอบโดยคณะกรรมการที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ ซึ่งรวมถึงตัวแทนของหน่วยงานกำกับดูแลด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยา หลังจากการฆ่าเชื้อและการล้างเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบภาชนะอีกครั้ง โดยวิธีการฆ่าเชื้อล้างและบำรุงรักษาอื่น ๆ ในภาชนะบรรจุน้ำดื่มจะต้องดำเนินการโดยบุคคลที่ได้รับอนุญาตพิเศษและได้รับอนุญาตในการทำงานดังกล่าว นอกจากนี้จะต้องมีใบรับรองการผ่านการตรวจทางการแพทย์ ผ่านการทดสอบการขนส่งแบคทีเรีย ได้รับคำแนะนำพิเศษ และมีเสื้อผ้าและรองเท้าพิเศษ

การบำรุงรักษาภาชนะบรรจุน้ำดื่มเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดเชิงกล - กำจัดตะกอนด้านล่างออก ทำความสะอาดเสาและผนังที่รองรับด้วยแปรงโลหะ หลังจากนั้นด้านล่างและผนังของถังจะถูกล้างด้วยน้ำให้สะอาดแล้วจึงทำการฆ่าเชื้อ ภาชนะขนาดใหญ่ได้รับการรักษาอย่างดีที่สุดโดยใช้สารฟอกขาว - เตรียมสารละลายในอัตรา 200-250 กรัมต่อลิตร (10 เปอร์เซ็นต์) สำหรับทุกคน ตารางเมตรพื้นผิวของภาชนะใช้สารละลายที่เตรียมไว้ 0.3-0.5 สามารถเร่งขั้นตอนนี้ได้หากคุณใช้แปรงโลหะ - คุณต้องแช่ไว้ในสารละลายแล้วเช็ดผนัง จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัย - คนงานจะต้องมีรองเท้ายาง เสื้อผ้าพิเศษ และหน้ากากป้องกันแก๊สพิษ หลังจากผ่านไปหนึ่งชั่วโมงครึ่งในการประมวลผลและฆ่าเชื้อแล้ว ภาชนะจะถูกล้าง น้ำสะอาด,ขจัดสารละลายคลอรีน

การฆ่าเชื้อภาชนะบรรจุน้ำดื่ม ขนาดเล็กสามารถดำเนินการได้ตามรูปแบบที่เรียบง่าย ในการทำเช่นนี้คุณต้องเตรียมสารละลายฟอกขาว 70-100 กรัมต่อลิตรแล้วเติมให้เต็มถังทิ้งไว้ 5-6 ชั่วโมง หลังจากนั้นสารละลายที่ใช้แล้วจะถูกเทลงในท่อระบายน้ำและล้างภาชนะให้สะอาดด้วยน้ำไหล หลังจากการฆ่าเชื้อและการล้าง จะมีการศึกษาทางแบคทีเรีย และหากได้รับผลลัพธ์ที่น่าพอใจสามประการขึ้นไป ภาชนะก็สามารถใช้งานได้ การวิจัยจะต้องดำเนินการในช่วงเวลาหนึ่ง โดยขึ้นอยู่กับการแลกเปลี่ยนที่สมบูรณ์ระหว่างการวิเคราะห์ครั้งแรกและครั้งที่สาม

ถ้าผลิตออกมา การฆ่าเชื้อภาชนะบรรจุน้ำดื่มรวมอยู่ในระบบน้ำประปามีปัญหาบางอย่างเกิดขึ้นที่นี่ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนวิธีการ ประการแรก จำเป็นต้องลดเวลาการฆ่าเชื้อลงเพื่อตัดการเชื่อมต่อคอนเทนเนอร์จากเครือข่ายทั่วไปเป็นเวลาสั้นๆ ซึ่งสามารถทำได้โดยการเพิ่ม เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำจะถูกกำจัดออกจากภาชนะอย่างรวดเร็วหลังการล้างจึงมีการจัดจุดควบคุม ทางที่ดีควรจัดให้มีจุดตรวจในสถานที่ซึ่งอยู่ที่จุดต่ำสุดและสูงสุด เมื่อทำการฆ่าเชื้อ ควรหยุดการบริโภคน้ำดื่ม

" ใช้เพื่อรักษาระดับอิเล็กโทรไลต์ที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติ เมื่อใช้งานเวลาบำรุงรักษาแบตเตอรี่ลดลงหลายครั้ง

หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำบริสุทธิ์ภายใต้ความกดดันผ่านท่อพลาสติกและปลั๊กที่มีลูกลอยไปยังแต่ละองค์ประกอบ เมื่อถึงระดับอิเล็กโทรไลต์ปกติ การลอยตัวของปลั๊กจะบล็อกการเข้าถึงน้ำไปยังองค์ประกอบโดยอัตโนมัติ และลดความเป็นไปได้ที่จะล้น

ระบบนี้ประกอบด้วยถังพิเศษสำหรับหรือปั๊ม วาล์วปิดน้ำ และปลั๊กพร้อมวาล์วและเซ็นเซอร์ระดับอิเล็กโทรไลต์ลูกลอย ระบบกำจัดความเป็นไปได้ที่อิเล็กโทรไลต์จะหกและเข้าไปในช่องของกล่องแบตเตอรี่
" มีการติดตั้งตัวบ่งชี้ระดับอิเล็กโทรไลต์ซึ่งมีผลดีต่อการทำงานของแบตเตอรี่วาล์วและลูกลอยในปลั๊กจะควบคุมกระบวนการเติมน้ำเพื่อให้ได้ระดับอิเล็กโทรไลต์ที่ต้องการในแต่ละองค์ประกอบ ต้องขอบคุณวาล์วที่ทำให้น้ำเข้าสู่แต่ละองค์ประกอบ และลูกลอยจะปิดวาล์วเมื่อถึงระดับอิเล็กโทรไลต์ที่ต้องการ

เพื่อให้มั่นใจว่าระบบเติมน้ำทำงานได้อย่างสมบูรณ์ต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

-การเติมน้ำกลั่น () ควรกระทำในไม่ช้าก่อนที่จะหมดประจุเต็มเพราะว่า ในขณะนี้ถึงสถานะการทำงานที่แน่นอนซึ่งเกิดการผสมอิเล็กโทรไลต์ที่ดี

- เมื่อเชื่อมต่อด้วยตนเองควรต่อแบตเตอรี่เข้ากับระบบเติมน้ำสัปดาห์ละครั้งเท่านั้น

- สำหรับการเชื่อมต่ออัตโนมัติ (ผ่านวาล์วแม่เหล็กควบคุม) สวิตช์พิเศษ ที่ชาร์จเลือกช่วงเวลาที่เหมาะสมในการเติมน้ำ ในกรณีนี้ด้วย เราแนะนำให้เติมน้ำอย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง

- เมื่อทำงานในโหมดมัลติชิฟต์และที่อุณหภูมิสูง ช่วงเวลาระหว่างการเติมน้ำจะลดลง

เวลาในการเติมน้ำขึ้นอยู่กับความเข้มข้นในการใช้งานและอุณหภูมิของแบตเตอรี่ด้วย ตามกฎแล้ว กระบวนการนี้ใช้เวลาหลายนาทีและอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของแบตเตอรี่ หลังจากนี้ด้วยการควบคุมแบบแมนนวล คุณควรถอดอุปกรณ์เติมน้ำออกจากแบตเตอรี่

ควรติดตั้งอุปกรณ์เติมน้ำให้มีแรงดัน 0.2 – 0.6 บาร์ (ระยะห่างแนวตั้งระหว่างด้านบนของแบตเตอรี่และอุปกรณ์เติมน้ำควรอยู่ห่างจากกันอย่างน้อย 2 เมตร) การเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดนี้ขัดขวางการทำงานของระบบเติมน้ำ

เฉพาะน้ำกลั่นบริสุทธิ์ (ปราศจากไอออน) เท่านั้นที่ถูกเทลงในระบบ

ต้องทำความสะอาดแท้งค์น้ำและท่อก่อนใช้งานค่าการนำไฟฟ้าของน้ำควรมีค่าสูงสุด 30 มิลลิซีเมนส์/ซม.

สารประกอบ แต่ละองค์ประกอบบนแบตเตอรี่จะต้องเป็นไปตามการเชื่อมต่อ วงจรไฟฟ้า- ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้าเมื่อมีก๊าซอิเล็กโทรไลซิสซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดได้ (EN 50272-3) ไม่ควรเปลี่ยนแปลงการออกแบบใดๆ ทั้งสิ้น

ระบบจะมีแบตเตอรี่พิเศษอยู่ในเซลล์แบตเตอรี่แต่ละเซลล์ ปลั๊กมีลูกลอยที่จะปิดวาล์วเมื่อระดับอิเล็กโทรไลต์ถึงความสูงที่กำหนดต้องเลือกลูกลอยตามขนาดตาข่าย แม้ว่าวาล์วจะปิดแต่น้ำก็สามารถไหลเข้าสู่เซลล์ถัดไปได้

รายละเอียดสินค้า

เครื่องกลั่นน้ำ AE พร้อมถังเก็บน้ำเป็นอุปกรณ์ที่สะดวกและใช้งานได้จริงซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะ น้ำสะอาดน้ำเพื่อคุณภาพการฉีด วิธีการผลิต: การระเหยของน้ำโดยใช้องค์ประกอบความร้อน, การกลั่นไอ, การระบายความร้อนของน้ำสำเร็จรูปให้มีอุณหภูมิ 45-85 ° C ในชุดประกอบด้วยถังเก็บ ระบบทั้งหมดมีโครงสร้างเป็นโมโนบล็อกที่ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หากจำเป็น สามารถใช้เครื่องกลั่นและถังเก็บน้ำแยกจากกัน

ระบบทั้งหมดได้รับการควบคุมโดยอัตโนมัติ เมื่อระดับน้ำในถังเก็บลดลง อุปกรณ์จะเข้าสู่โหมดการทำงาน หากถังน้ำเต็มเครื่องจะปิด ระบบควบคุมจะตรวจสอบระดับน้ำในห้องระเหยและปิดอุปกรณ์หากระดับน้ำต่ำเกินไปหรือการจ่ายน้ำถูกขัดจังหวะ ในเวลาเดียวกัน ปริมาณน้ำที่เข้าสู่ห้องระเหยจะถูกควบคุม

เครื่องกลั่นน้ำ AE รุ่นพร้อมถังเก็บทำจากสแตนเลสและติดตั้งแผงที่ปกป้องผู้ใช้จากการถูกไฟไหม้ สามารถติดตั้งบนโต๊ะ (ฐานปรับระดับได้) หรือแขวนไว้บนผนัง

อุปกรณ์มาพร้อมกับส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด รวมถึงอิเล็กโทรดควบคุมระดับน้ำสำรอง ท่อน้ำ และแคลมป์เชื่อมต่อ

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องกลั่นน้ำประเภท AE
(มีถังเก็บน้ำในตัว)

ลักษณะเฉพาะ

ผลผลิต ลิตร/ชั่วโมง:

ความจุถังเก็บน้ำ, ลิตร:

การใช้พลังงาน, กิโลวัตต์:

แรงดันไฟฟ้า (ความถี่) กระแส:

220 โวลต์ (50 เฮิรตซ์)

380 โวลต์ (50 เฮิรตซ์)

ปริมาณการใช้น้ำจากแหล่ง ลิตร/ชม

ที่อุณหภูมิน้ำ t = 10-12°C

ที่ความดันตั้งแต่ 0.2 ถึง 0.4 mPa (ตั้งแต่ 2 ถึง 4 กก./ซม.²)

ขนาด (ยxกxส) มม.:

น้ำหนักกก.:

มีตัวกรองฆ่าเชื้อแบคทีเรียในถังเก็บ

คุณภาพของน้ำที่ผลิตได้ตรงตามข้อกำหนด:

GOST 6709-72 "น้ำกลั่น"

บทความ FS 42-2620-97 GF XI edition “น้ำฉีด”

การนำไฟฟ้าของน้ำกลั่น

1.5-1.8 µS/ซม.

วัสดุของตัวเครื่องและชิ้นส่วนหลัก

อัลลอยด์สูง สแตนเลส
เอไอเอส 321 / เอไอเอส 304

อายุการใช้งาน - อย่างน้อย 8 ปี ระยะเวลาการรับประกัน- 14 เดือน
MTBF - อย่างน้อย 3,500 ชั่วโมง

ระบบรักษาความปลอดภัย:

— ปิดการจ่ายไฟฟ้าเมื่อหยุดจ่ายน้ำส่วนกลางและระดับน้ำในห้องระเหยลดลงต่ำกว่าระดับที่อนุญาต

— โซลินอยด์วาล์วสำหรับปิดการจ่ายน้ำเพื่อป้องกันน้ำล้น

เครื่องกลั่นน้ำทางการแพทย์ ประเภทไฟฟ้า AE (พร้อมถังเก็บข้อมูลในตัว) ในแคตตาล็อกร้านค้าออนไลน์ของ PCGroup ในราคา 0 รูเบิลการผลิต



อัปเดต: 05/20/2019
แบ่งปัน:
คำแนะนำในการก่อสร้างและปรับปรุง