บริษัท Euro-Decor จำหน่ายสีฝุ่นในตลาดรัสเซียมานานกว่ายี่สิบปี สีโพลีเอสเตอร์ครองตำแหน่งผู้นำในกลุ่มผลิตภัณฑ์ผงทั้งหมด บริษัทของเราได้ทุ่มเทโดยมุ่งเน้นที่ความต้องการอย่างกว้างขวาง ความสนใจเป็นพิเศษผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองทุกความต้องการในด้านคุณภาพ ราคา และสี ซัพพลายเออร์ของเราเป็นหนึ่งในผู้นำของยุโรปในด้านการผลิตสีและเคลือบเงา – บริษัท “EUROPOLVERI”
สีโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุทาสีสมัยใหม่ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปราศจากขยะ สีฝุ่นโพลีเอสเตอร์ใช้สำหรับการพ่นสีโลหะ เซรามิก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ความเครียดทางเคมี และทางกล มันถูกนำไปใช้กับเครื่องมือและอุปกรณ์ทางการเกษตร ประตูโลหะ, องค์ประกอบของส่วนหน้าอาคาร, ผลิตภัณฑ์ที่โดนฝน, ชิ้นส่วนรถยนต์ ฯลฯ
สีฝุ่นโพลีเอสเตอร์เป็นผงละเอียดพิเศษที่มีพื้นฐานจากโพลีเอสเตอร์ (เรซินโพลีเอสเตอร์) เม็ดสี และสารเติมแต่ง (สารทำให้แข็ง ตัวตัวเติม องค์ประกอบที่ขึ้นรูปฟิล์ม ฯลฯ) สีโพลีเอสเตอร์ไม่มีตัวทำละลายใดๆ
กระบวนการทาสีพื้นผิวด้วยสีฝุ่นนั้นแตกต่างอย่างมากจากการทาสีด้วยสีและเคลือบเงาแบบดั้งเดิม
จากการใช้การเคลือบโพลีเอสเตอร์และการเกิดพอลิเมอไรเซชัน ฟิล์มจึงถูกสร้างขึ้นซึ่งทนทานต่ออิทธิพลทางกลและเคมีส่วนใหญ่ และมีการยึดเกาะสูงกับพื้นผิวที่ทาสี
สีฝุ่นมีคุณสมบัติการไหลและการครอบคลุมสูงของพื้นผิวที่ทา วัสดุนี้มีความทนทานต่อสารเคมีสูง เช่น:
เนื่องจากการก่อตัวของชั้นยืดหยุ่นบาง ๆ ของพลาสติกบนพื้นผิวที่ทาสีด้วย ระดับสูงการยึดเกาะทำให้เกิดการเคลือบทนต่อแรงกระแทกของโลหะพลาสติก การเคลือบโพลีเอสเตอร์ทนต่อการกัดกร่อน ผลกระทบทางไฟฟ้า และความร้อน (ในช่วงตั้งแต่ - 60 ถึง 150 องศาเซลเซียส) ความหนาของชั้นโพลีเอสเตอร์เพียง 60-200 ไมครอน
เนื่องจากอัตราการเกิดพอลิเมอไรเซชันสูง จึงมีการเคลือบสีฝุ่น เงื่อนไขระยะสั้น- และกระบวนการนำกลับมาใช้ใหม่ช่วยให้คุณสามารถใช้ผงได้สูงสุดที่ระดับ 96-98%
ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการจัดเก็บสีโพลีเอสเตอร์ ผู้ผลิตแนะนำให้เก็บวัสดุที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 25 องศาเซลเซียส แต่ไม่ควรให้ความร้อนถึง 50 องศาแม้แต่ช่วงสั้น ๆ ภายใต้สภาวะปกติ สีจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย 12 เดือน
ข้อดีของสีโพลีเอสเตอร์:
เมื่อเปรียบเทียบกับสีผงอีพอกซีโพลีเอสเตอร์ สีโพลีเอสเตอร์จะไม่เปลี่ยนสีเมื่อถูกรังสีอัลตราไวโอเลตจากดวงอาทิตย์ (ไม่ซีดจาง) นั่นคือข้อ จำกัด ในการใช้ผลิตภัณฑ์ทาสีในอาคารจะหายไป
การเคลือบโพลีเอสเตอร์ไม่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษและเนื่องจากความทนทานต่อสารเคมีจึงสามารถทำความสะอาดได้ สารเคมี.
การทาสีพื้นผิวโดยใช้สีฝุ่นโพลีเอสเตอร์ประกอบด้วยสามขั้นตอน:
ในกระบวนการเตรียมพื้นผิวสำหรับการเคลือบจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสนิมล้างล้างไขมันและทำให้แห้ง เพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้นและเพิ่มความทนทานของการเคลือบขอแนะนำให้ใช้ซิงค์ฟอสเฟตของพื้นผิวเหล็ก, ชุบโครเมี่ยมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากสังกะสีหรืออลูมิเนียม, การแกะสลักอื่น ๆ พื้นผิวโลหะ.
สีโพลีเอสเตอร์ถูกทาด้วยไฟฟ้าสถิตหรือไทรโบสแตติก เคลือบผง วัสดุสีและสารเคลือบเงาดำเนินการในห้องที่มีเครื่องพักฟื้นเพื่อรวบรวมผงที่ไม่ได้ใช้เพื่อนำกลับมาใช้ใหม่
วิธีการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตจะขึ้นอยู่กับการถ่ายโอนประจุไฟฟ้าสถิตไปยังผง ผงไฟฟ้าถูกทาลงบนพื้นผิวที่จะทาสีและยึดให้สม่ำเสมอ ส่วนเกินจะถูกชะล้างออกและนำไปยังเครื่องพักฟื้น ด้วยเหตุนี้ การประหยัดผงสูงสุดจึงเกิดขึ้นถึง 96-98% กล่าวคือไม่มีมลพิษ สิ่งแวดล้อมและในขณะเดียวกันก็ประหยัดเงิน
วิธีการทาสีโพลีเอสเตอร์แบบไทรโบสแตติกนั้นมีประสิทธิภาพน้อยกว่าและนำไปใช้ได้น้อยในทางปฏิบัติ ประกอบด้วยการสร้างประจุไฟฟ้าสถิตเมื่ออนุภาคผงถูกับผนังของเครื่องพ่นสารเคมีที่ทำจากวัสดุประเภททำให้เกิดไฟฟ้า ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นเทฟลอน
ขั้นตอนสุดท้ายของการทาสีคือกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของชั้นสีที่มีโพลีเอสเตอร์เป็นหลัก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ก็เพียงพอที่จะเก็บชิ้นส่วนที่จะทาสีไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิประมาณ 180-190 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 20-30 นาที ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่จะทาสี โดยพื้นฐานแล้ว นี่เป็นการละลายผงอย่างง่ายและการแพร่กระจายของโพลีเมอร์ที่มีโพลีเอสเตอร์ที่ละลายไปบนพื้นผิวที่จะทาสี แต่ละอนุภาคของโพลีเมอร์จะละลายและเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ เกิดเป็นฟิล์มต่อเนื่องที่มีความหนา 60-200 ไมครอน
การทำความร้อนในตู้พ่นสีมักเป็นการพาความร้อนซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้รับความร้อนสม่ำเสมอ ด้วยวิธีนี้ โพลีเอสเตอร์จะถูกโพลีเมอร์ไรซ์เป็นฟิล์มเคลือบที่สม่ำเสมอ
บริษัท Euro-Decor เริ่มกิจกรรมในตลาดรัสเซียในปี 1995 สินค้าที่จำหน่ายก็มี คุณภาพสูง,ความแข็งแรง,ทนต่อสภาพอากาศ,การตกแต่งและความทนทาน. สีและเฉดสีโพลีเอสเตอร์ที่หลากหลายนั้นสอดคล้องกับแค็ตตาล็อก RAL แต่ยังมีสีที่ไม่ได้มาตรฐานอีกจำนวนหนึ่ง เช่น ของโบราณและโลหะ
ล่าสุดบริษัทได้นำเทคโนโลยีการตกแต่งผลิตภัณฑ์ทาสีพื้นผิวไม้ เทคโนโลยีนี้เข้ากันได้ดีกับการเคลือบสีฝุ่น โปรไฟล์หน้าต่างและโลหะ ประตูทางเข้าแต่ยังมักใช้สำหรับพ่นสีอุปกรณ์กีฬา ห้องทำความเย็น, เครื่องใช้ในครัวเรือนและสิ่งอื่น ๆ บริษัท Euro-Decor มีประสบการณ์มากมายในการทำงานร่วมกับบริษัทเคลือบสีฝุ่นอื่นๆ และแนะนำผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการพิสูจน์แล้วให้กับลูกค้า
คุณสามารถซื้อสีโพลีเอสเตอร์จากบริษัท Euro-Decor ในมอสโกได้ที่สำนักงานกลางที่ Ivovaya หรือสั่งซื้อผ่านเว็บไซต์ของเรา บริษัทยังมีสำนักงานตัวแทนในเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก โนโวซีบีสค์ เพนซา และเมืองอื่นๆ ของรัสเซีย คุณสามารถซื้อสีในปริมาณใดก็ได้ตั้งแต่ 1 กก.
แม้จะมีการใช้โพลีเอสเตอร์อย่างแพร่หลายในการผลิตสีและเคลือบเงา แต่การพัฒนาสีผงโพลีเอสเตอร์ก็ล่าช้าอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากขาดการผลิตโพลีเอสเตอร์ที่เป็นของแข็งทางอุตสาหกรรม พวกเขาปรากฏเฉพาะในช่วงกลางทศวรรษที่ 60 และในปี 1975 คิดเป็นประมาณ 15-20% ของการผลิตสีผงเทอร์โมเซตติงในการผลิตทั่วโลก
สีผงโพลีเอสเตอร์มักแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม ประการแรก สิ่งเหล่านี้คือโพลีเอสเตอร์ที่ผ่านการบ่มไตรกลีซิดิลไอโซไซยานูเรต (TGIC) ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย หลายปีที่ผ่านมา มีการพัฒนาเพื่อปรับปรุงเฉพาะพีซีดังกล่าว แม้ว่าความเป็นพิษที่เพิ่มขึ้นของทั้งสารระเหยที่ปล่อยออกมาระหว่างการบ่มและตัวการเคลือบเอง เมื่อเปรียบเทียบกับอีพอกซีและอีพอกซี-โพลีเอสเตอร์ที่อธิบายไว้ข้างต้น
อย่างไรก็ตาม เมื่อเร็ว ๆ นี้ เนื่องจากความสนใจเป็นพิเศษต่อสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยของวัสดุที่ใช้ สีผงโพลีเอสเตอร์จึงได้รับการพัฒนาและเริ่มผลิตซึ่งมีข้อดีทั้งหมดจากสีเดิมโดยมีความเป็นพิษลดลง อนุญาตให้เคลือบสารเหล่านี้เพื่อสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหาร สามารถใช้สำหรับทาสีของเล่นและเฟอร์นิเจอร์สำหรับเด็ก และไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตรายโดยเฉพาะเมื่อบ่มแล้ว ในขณะเดียวกัน ต้นทุนของพีซีและต้นทุนการทาสีต่อหน่วยพื้นที่ก็เพิ่มขึ้นเล็กน้อยด้วย
การเคลือบโพลีเอสเตอร์มีความโดดเด่นด้วยความทนทานต่อสภาพอากาศ ความแข็งแรงเชิงกล และความต้านทานต่อการเสียดสีที่เพิ่มขึ้น ในแง่ของการทนทานต่อสภาพอากาศ สารเคลือบเหล่านี้ไม่ได้ด้อยกว่าวัสดุผงอื่นๆ คุณสมบัติไดอิเล็กทริกใกล้เคียงกับการเคลือบอีพอกซี อย่างไรก็ตาม ความต้านทานด่างของสารเคลือบโพลีเอสเตอร์ยังต่ำ
โดยทั่วไปจะใช้การเคลือบที่มีความหนา 60-120 ไมครอน มีความมันเงาสูงและยึดเกาะได้ดีกับโลหะ รวมถึงโลหะผสมเบา
สีเคลือบทับหน้าโพลีเอสเตอร์ที่ทนทานต่อสภาพอากาศและความมันวาวสูงถูกนำมาใช้ในเทคโนโลยีหลายชั้น (เช่น ขอบล้อ) สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์
วัตถุประสงค์ของการเคลือบโพลีเอสเตอร์: โปรไฟล์รูปทรงอะลูมิเนียม โครงสร้างทางสถาปัตยกรรมและอาคาร ขอบล้อและชิ้นส่วนเครื่องจักร อุปกรณ์การเกษตร เครื่องมือทำสวน ฯลฯ
พีซีโพลีเอสเตอร์ยังรวมถึงสิ่งที่เรียกว่า “โพลียูรีเทน” ซึ่งได้รับการบ่มด้วยไอโซไซยาเนตที่ถูกบล็อก และมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันหลายประการ
ข้อเสียเปรียบหลักของโพลียูรีเทนชนิดแรกคือปัญหา สารประกอบระเหยปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการบ่มของการเคลือบ และมักจะนำไปสู่ข้อบกพร่องในการเคลือบ (การก่อตัวของปล่องภูเขาไฟ) และเมื่อมีความหนาของชั้นมากจนเกิดความพรุน ขีดจำกัดความหนาเคลือบสูงสุดคือ 100 µm แต่อย่างไรก็ตาม ผู้บริโภคโพลียูรีเทนกลับถูกดึงดูดด้วยความแข็ง ความทนทานต่อสารเคมี ความมันเงา และพื้นผิวของสารเคลือบเหล่านี้ที่ยอดเยี่ยม การพัฒนาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเพื่อสร้างไอโซไซยาเนตใหม่ทำให้ไม่เพียงแต่แก้ปัญหานี้เท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าโพลียูรีเทนสมัยใหม่มีความทนทานต่อสภาพอากาศเทียบเท่ากับโพลีเอสเตอร์ที่มี TGIC
การเคลือบโพลียูรีเทนมีลักษณะเป็นเงาคงที่ ทนทานต่อน้ำและสภาพอากาศ ทนทานต่อเชื้อเพลิงเหลว น้ำมันแร่ และตัวทำละลาย
ใช้เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ที่มีการเสียดสี การสึกหรอจากการเสียดสี อุปกรณ์เคมีบางประเภท และภาชนะสำหรับจัดเก็บสารเคมีของเหลวและก๊าซ ยังเหมาะเป็นไพรเมอร์เมื่อใช้สีฝุ่นอื่นๆ (อีพอกซี โพลีอะคริเลต ฯลฯ)
เทคโนโลยีการผลิตสารเคลือบจากสีฝุ่นนั้นมีหลายวิธีเช่นเดียวกับเทคโนโลยีการผลิตสารเคลือบจากสีของเหลวทั่วไป ความแตกต่างอยู่ที่การไม่มีองค์ประกอบของพีซีของเฟสของเหลวภายใต้สภาวะปกติซึ่งจะต้องถูกถอดออกหรือแปลงเป็นของแข็งและแน่นอนสถานะทางกายภาพของสีนั้นเอง: ตัวของแข็งในรูปแบบของ ผงบดละเอียดซึ่งต้องเปลี่ยนเป็นของเหลวชั่วคราวเพื่อสร้างฟิล์มเคลือบบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ทาสี
ด้วยเหตุนี้ในห่วงโซ่เทคโนโลยีของกระบวนการในการรับการเคลือบกระบวนการกำจัดของเหลวจะถูกแยกออกเมื่อขั้นตอนบังคับของการอบชุบความร้อนถูกรวมไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุพีซีและอุปกรณ์สำหรับการใช้พีซี ถูกปรับให้ใช้งานได้กับแป้ง กระบวนการเตรียมพื้นผิวก่อนการใช้งานยังคงแทบไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นห่วงโซ่เทคโนโลยีของการทาสีผลิตภัณฑ์ด้วยสีฝุ่นจึงประกอบด้วยขั้นตอนและกระบวนการดังต่อไปนี้:
การเตรียมพื้นผิว: การล้างไขมัน การกำจัดสิ่งปนเปื้อนและออกไซด์ หากจำเป็นและเป็นไปได้ - การเปลี่ยนรูป (การแปลงสภาพ) ของพื้นผิวเพื่อเพิ่มการยึดเกาะและการป้องกันการกัดกร่อน (ฟอสเฟต, โครเมติง)
การทาสีฝุ่นลงบนพื้นผิวที่จะทาสี
การก่อตัวของฟิล์มเคลือบ: การหลอม การบ่ม การทำความเย็น
ผู้บริโภคจำเป็นต้องรู้ว่าการเคลือบโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันนั้นมีความต้านทานต่อรังสี UV (ความคงทนของสี) ต่ออุณหภูมิ (ทนความร้อน) ที่แตกต่างกัน สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวและอิทธิพลทางกลและปัจจัยอื่นๆ
มาดูประเภทหลักของการเคลือบโพลีเมอร์กัน
อะคริลิก
อะคริลิกทาหลังคาโพลีเมอร์เป็นชั้นสีที่ไม่เสถียรอย่างยิ่งและอาจเสียหายได้ง่ายระหว่างการติดตั้งหลังคา ทนความร้อนได้สูงถึง +120°C แต่จะจางหายไปกลางแดดภายใน 5 ปี อีกทั้งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยเฉลี่ยและเริ่มลอกออกหลังจากใช้งานไป 2-3 ปี ความหนาของชั้น 25 ไมครอน อุณหภูมิต่ำสุดการประมวลผล –10°С แนะนำให้ใช้กับโครงสร้างชั่วคราวเท่านั้น
โพลีเอสเตอร์ (เคลือบโพลีเอสเตอร์)
ความหนาของวัสดุมุงหลังคาอยู่ที่ 25-30 ไมครอน ดังนั้นความต้านทานต่อความเค้นทางกลจึงไม่สูง โพลีเอสเตอร์ที่มีการโรยจะทนทานต่อความเค้นเชิงกลได้ดีกว่า ทรายควอทซ์แต่มีราคาแพงกว่ามาก นอกจากนี้ในระหว่างการขนส่งยังมีปัญหาหลายประการที่เกี่ยวข้องกับความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายต่อชั้นล่างสุด แผ่นโลหะ.
โพลีเอสเตอร์มีความคงทนของสีและความเหนียวสูง ทนความร้อนได้ประมาณ +120°C การเคลือบโพลีเอสเตอร์อาจเป็นแบบมันหรือแบบด้าน (เทฟล่อนดัดแปลง) เหมาะสำหรับอาคารที่มีภาระการปฏิบัติงานต่ำ
พลาสติซอล (โพลีไวนิลคลอไรด์)
เคลือบโพลีเมอร์พลาสติซอลด้วย ความหนามาก(175-200 ไมครอน) เป็นหนึ่งในวัสดุที่ทนทานต่อความเสียหายทางกลได้มากที่สุด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากทนทานต่ออุณหภูมิต่ำและต้านทานรังสี UV ต่ำ (เมื่อได้รับความร้อนจากแสงแดดโดยตรงที่สูงกว่า +80°C วัสดุจะเสื่อมสภาพเร็ว) จึงไม่แนะนำให้ใช้ในภาคใต้
พลาสติซอลมีความหนามาก มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง ซึ่งสร้างการปกป้องเพิ่มเติมในสภาพแวดล้อมที่ปนเปื้อน วัสดุในอุดมคติสำหรับการผลิตหลังคาแบบตะเข็บ ความคงทนของสีต่ำกว่าโพลีเอสเตอร์อย่างมาก (การเคลือบจะสูญเสียความสว่างของสีอย่างสม่ำเสมอหลังจากผ่านไปไม่กี่ปี)
ปูราล
นี่คือหลังคารูปแบบใหม่ที่ใช้ฐานโพลียูรีเทนที่ดัดแปลงด้วยโพลีเอไมด์ วัสดุมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีและสามารถทนต่อรังสีแสงอาทิตย์ อุณหภูมิสูง และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิรายวันครั้งใหญ่ อุณหภูมิต่ำสุดเมื่อทำงานกับแผ่นเคลือบ Pural คือ 15°C สูงสุดคือ +120°C ความหนาของชั้นเคลือบ 50 ไมครอน ประมวลผลได้ง่ายทั้งในระหว่างการสร้างโปรไฟล์และการติดตั้ง มีพื้นผิวด้านเนียน
PVF2 (โพลีไดฟลูออไรออน)
PVF2 คือโพลีไวนิลฟลูออไรด์ 80%, อะคริลิค 20% สารเคลือบมีความทนทาน ทนต่อความเย็นจัดได้ถึง –60°C และไม่สูญเสียคุณสมบัติที่อุณหภูมิ +120°C ทนทานต่อรังสี UV มากที่สุด แทบไม่จางหาย มีความร่ำรวย จานสีอาจมีพื้นผิวมันหรือด้านและมีโทนสีเมทัลลิก เมื่อเปรียบเทียบกับสีอื่น การเคลือบมีราคาแพงที่สุดและมีความทนทานสูงต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและความเสียหายทางกล
เหมาะที่สุดที่จะใช้กับชายฝั่งทะเล อาคาร อุตสาหกรรมเคมีฯลฯ
สีผงโพลีเอสเตอร์
สีฝุ่นโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุพ่นสีที่ปราศจากขยะและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมซึ่ง ปีที่ผ่านมาได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมและการผลิตที่หลากหลาย สีนี้ใช้สำหรับทาสีเซรามิก โลหะ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ และปกป้องพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์แบบจากอิทธิพลทางกลและเคมีตลอดจนจากการกัดกร่อน การใช้งานสีผงโพลีเอสเตอร์มีความหลากหลาย - ใช้กับชิ้นส่วนรถยนต์ องค์ประกอบด้านหน้าอาคาร อุปกรณ์และอุปกรณ์ทางการเกษตร รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่มักโดนฝน
เมื่อพูดถึงอุตสาหกรรมที่ใช้สีผงโพลีเอสเตอร์ควรเน้นอุตสาหกรรมต่อไปนี้: การผลิตอุปกรณ์กีฬา เครื่องมือทำสวนและอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ สำหรับการพ่นสีชิ้นส่วนจักรยาน โมเพด รวมถึงการพ่นสี เครื่องใช้ในครัวเรือนและเครื่องมือไฟฟ้า
หลักการทำงานของสีผงโพลีเอสเตอร์นั้นเรียบง่าย: ด้วยการโพลีเมอไรเซชันของการเคลือบโพลีเอสเตอร์ ฟิล์มจึงถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ทนทานต่อความเสียหายทางเคมีและทางกลส่วนใหญ่ และยังมีการยึดเกาะกับพื้นผิวในระดับสูงอีกด้วย .
สีฝุ่นโพลีเอสเตอร์: องค์ประกอบและคุณสมบัติ
ตามกฎแล้วจะใช้สีผงโพลีเอสเตอร์ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสำหรับการทาสี โครงสร้างโลหะและรายละเอียด การใช้งานต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ดังนั้นการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว (เช่น ติดอาวุธด้วยลูกกลิ้งหรือแปรงทาสี) จะไม่ใช่เรื่องง่าย จุดนี้มีความสำคัญต่อคุณภาพของผลลัพธ์สุดท้าย
องค์ประกอบของสีผงโพลีเอสเตอร์ประกอบด้วยส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าสีผงโพลีเอสเตอร์ไม่มีส่วนประกอบใด ๆ อีพอกซีเรซินหรือตัวทำละลาย ทำให้องค์ประกอบของสีเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปลอดภัยอย่างยิ่งต่อชีวิตมนุษย์และสุขภาพ
เมื่อพูดถึงคุณสมบัติของสีฝุ่นโพลีเอสเตอร์เราสังเกตสิ่งต่อไปนี้:
แม้ว่าจะใช้สีผงโพลีเอสเตอร์กับผลิตภัณฑ์ใดๆ ได้สำเร็จ แต่การใช้งานก็มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับวัตถุเหล่านั้นซึ่งตั้งอยู่หรือใช้กลางแจ้ง ผลิตภัณฑ์ที่ทาสีมีคุณสมบัตินี้เนื่องจากความต้านทานของสีผงโพลีเอสเตอร์ต่อสภาพแวดล้อมภายนอก
ให้เราดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับลักษณะที่สำคัญที่สุดของหลังคาแบบทำโปรไฟล์ - การเคลือบกระเบื้องโลหะซึ่งรับผิดชอบด้านความปลอดภัย รูปร่างและการปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนและการสัมผัสกับปัจจัยทางธรรมชาติ โพลีเมอร์ป้องกันหลายชนิดที่ใช้ในแผ่นโลหะ หลังคาโลหะ(รวมทั้งแผ่นลูกฟูก) ลงมาเหลือหลัก 5 ประการ เราจะดูพวกเขาในบทความนี้และพยายามค้นหาว่าการเคลือบเหล็กมุงหลังคาแบบไหนดีกว่ากัน
เริ่มต้นด้วยการให้ ลักษณะเปรียบเทียบเคลือบโพลีเมอร์ทุกประเภท:
| ลักษณะเฉพาะ การเคลือบ |
พ.ศ. | เสื่อ. พ.ศ. | พีวีดีเอฟ | ป.ล. | พีวีซี |
| ความหนา ไมครอน | 25 | 35 | 27 | 50 | 200 |
| พื้นผิว | เรียบ | เคลือบ | เรียบ | เรียบ | ลายนูน |
| สูงสุด อุณหภูมิในการทำงาน, °C | 100 | 100 | 120 | 120 | 60 |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | คอรัส | คอรัส | คอรัส | อดีต. | อดีต. |
| เสถียรภาพทางกล | ต่ำ | ต่ำ | ต่ำ | ดี | อดีต. |
| ทนต่อรังสียูวี | คอรัส | อดีต. | อดีต. | อดีต. | ต่ำ |
| ความคงทนของสี | ต่ำ | คอรัส | อดีต. | อดีต. | ต่ำ |
เนื่องจากมีราคาต่ำกระเบื้องโลหะที่มีการเคลือบประเภทนี้จึงกลายเป็นเรื่องธรรมดาที่สุด โพลีเอสเตอร์ (PE) หรือโพลีเอสเตอร์เป็นสารเคลือบมันซึ่งมีความหนาเฉลี่ย 25 ไมครอน ข้อเสียถือได้ว่ามีความต้านทานต่อความเค้นเชิงกลต่ำ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่า "โพลีเอสเตอร์" จึงต้องมีการขนส่งอย่างระมัดระวังและแม่นยำระหว่างการติดตั้ง เนื่องจากมีลักษณะและต้นทุนต่ำ กระเบื้องโลหะ PE จึงพิสูจน์ตัวเองได้ดี เลนกลางประเทศรัสเซียและ CIS
โพลีเมอร์ป้องกันอีกประเภทหนึ่งคือ "โพลีเอสเตอร์" ด้วยการเติมเทฟลอนเนื่องจากกระเบื้องโลหะได้รับเฉดสีด้านอันสูงส่งและพื้นผิวที่หยาบเล็กน้อย ข้อดีอีกประการหนึ่งของการเคลือบนี้คือการปกป้องเพิ่มเติมจากการสัมผัส รังสีอัลตราไวโอเลตซึ่งช่วยเพิ่มความคงทนของสีของวัสดุมุงหลังคา โดยทั่วไปความหนาของ Matt PE คือ 35 ไมครอน ตัวแทนที่มีชื่อเสียงที่สุดของโพลีเอสเตอร์เคลือบคือ Viking (Metal Profile) และ Velur (Grand Line)
มักใช้สำหรับตกแต่งด้านหน้าอาคารและมักใช้น้อย วัสดุมุงหลังคา- PVDF เป็นสารเคลือบมันเงาที่มีความทนทานสูงต่อการสูญเสียสีและความเสียหายทางกล ในตัวเลือกนี้ โดยปกติจะใช้เหล็กคุณภาพสูงที่มีปริมาณสังกะสีชั้นหนึ่ง (275 กรัม/ตร.ม.) PVDF ประกอบด้วยโพลีไวนิลฟลูออไรด์ 80% และอะคริลิค 20% ผลิตโดย Ruukki ผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาของฟินแลนด์ใน Matt PVDF
โพลีเมอร์ป้องกันคุณภาพสูงสุดและทนทานที่สุดสำหรับกระเบื้องโลหะที่มีความหนา 50 ไมครอน รู้จักกันดีในชื่อ "pural" (ตัวย่อว่า PU) ต้องขอบคุณผู้ก่อตั้งผลิตภัณฑ์นี้ - Ruukki พืชฟินแลนด์ การเคลือบประเภทโพลียูรีเทนทนทานต่อการซีดจาง อิทธิพลของสภาพแวดล้อม และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ปัจจุบัน Pural ผลิตโดยคนส่วนใหญ่ พืชโลหะวิทยาสำหรับการผลิตหลังคา วัสดุโลหะ- ตัวอย่างเช่น Colorcoat (การพัฒนาภาษาอังกฤษ - Prisma, ซัพพลายเออร์ - โปรไฟล์โลหะ), Arcelor (การเคลือบหินแกรนิต HDX ของเบลเยียม, ซัพพลายเออร์ - Grand Line), ผู้ผลิตชาวฟินแลนด์ Pelti ja Rauta (การเคลือบ Prelaq Nova, ซัพพลายเออร์ - World of Roofing)
สิ่งสำคัญ: การเคลือบโพลียูรีเทนแม้จะดูคล้ายกับโพลีเอสเตอร์ แต่ก็มีพื้นผิวที่หยาบเล็กน้อย ชวนให้นึกถึงการเคลือบสีฝุ่น!
เช่นเดียวกับโพลีเอสเตอร์ ชั้นป้องกันของกระเบื้องโลหะประเภทนี้มีรุ่นเคลือบซึ่งทำให้สามารถบรรลุความคล้ายคลึงกันสูงสุดระหว่างวัสดุเหล็กทำโปรไฟล์และหลังคาเซรามิก
หนาที่สุดจึงทนทานที่สุด ผลกระทบทางกล ชั้นบนสุดหลังคา ความหนา - 200 ไมครอน ผู้ผลิตบางรายเรียกโดยย่อว่า PVC โดยใช้ชื่อแบรนด์ Solano หรือ HPS200 โพลีเมอร์ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์และโพลีไวนิลคลอไรด์ พื้นผิวของกระเบื้องโลหะมีลวดลายที่ชวนให้นึกถึง “ผิวหนัง”
กระเบื้องโลหะเคลือบด้วยพลาสติซอล สำหรับข้อดีที่ชัดเจนทั้งหมด “พลาสติซอล” นั้นไม่เสถียรอย่างยิ่งต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต จึงไม่แนะนำให้ใช้กระเบื้องโลหะกับโพลีเมอร์ชนิดนี้ในภาคใต้ โดยทั่วไปจะใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมและการผลิต
เหล่านี้เป็นประเภทหลัก เคลือบป้องกัน- ชื่อและรูปแบบอื่นๆ เป็นการดัดแปลงโพลีเมอร์ข้างต้น
ยกตัวอย่างใจกลางกระเบื้องเมทัลเบลเยี่ยม เมฆมากการจำลอง หลังคาธรรมชาติ, โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงอยู่ ซึ่งสร้างรูปแบบที่เป็นเอกลักษณ์ชวนให้นึกถึงการเผาเซรามิก
คล้ายกับ Cloudy เหล็ก อีโคสเทลซึ่งมีความคล้ายคลึงกับหินหรือไม้มากที่สุดก็เป็นผลมาจากการดัดแปลงโพลีเอสเตอร์ พอลิเมอร์ประเภทนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตวัสดุสำหรับรั้ว (แผ่นลูกฟูก) หรือส่วนหน้า (ผนังโลหะ)
แผ่นลูกฟูกและผนังโลหะเลียนแบบท่อนไม้ในการเคลือบ "ECOSTEEL" จากคุณสมบัติและคุณลักษณะที่อธิบายไว้ของโพลีเมอร์ป้องกันของกระเบื้องโลหะสามารถระบุการเคลือบที่น่าเชื่อถือที่สุดได้ โพลียูรีเทนมีทั้งความหนาเพียงพอและต้านทานรังสียูวีได้ดีเยี่ยม กระเบื้องโลหะดังกล่าวจะให้บริการเป็นเวลานานในเกือบทุกภูมิภาคและถือว่าดีที่สุดอย่างถูกต้อง พลาสติซอลเหมาะสำหรับภาคกลางหรือภาคเหนือ ด้วยความหนาของโพลีเมอร์ 200 ไมครอน สารเคลือบจึงทนทานต่อปริมาณหิมะหรือน้ำแข็งที่เพิ่มขึ้น ชั้นหลังคาสีประเภทอื่นมีลักษณะด้อยกว่าโพลียูรีเทนและพลาสติซอล ไม่แนะนำให้ใช้กระเบื้องโลหะเคลือบโพลีเอสเตอร์ในภูมิภาคที่มีสภาพอากาศรุนแรง
ผู้ผลิตปรับปรุงโพลีเมอร์ป้องกันสำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นบางอย่างต่อเนื่อง โดยนำเสนอโซลูชั่นใหม่ๆ ที่ช่วยยืดอายุการใช้งานของกระเบื้องโลหะ แผ่นลูกฟูก และผลิตภัณฑ์เหล็กอื่นๆ เราหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์ในการเลือกการเคลือบเหล็กที่ดีที่สุดสำหรับหลังคาของคุณ
