การ์ดเทคโนโลยีทั่วไปสำหรับการติดตั้งส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศพร้อมแผงคอมโพสิตที่ครอบคลุม
ทีเค-23
มอสโก 2549
แผนที่เทคโนโลยีจัดทำขึ้นตามข้อกำหนดของ "แนวทางการพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีในการก่อสร้าง" ซึ่งจัดทำโดยสถาบันวิจัยกลางและการออกแบบ - ทดลองขององค์กรกลไกและความช่วยเหลือด้านเทคนิคในการก่อสร้าง (TsNIIOMTP) และขึ้นอยู่กับ การออกแบบด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศของ NP Stroy LLC
แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับการติดตั้งซุ้มระบายอากาศโดยใช้ระบบโครงสร้าง FS-300 เป็นตัวอย่าง แผนที่เทคโนโลยีระบุขอบเขตของการใช้งานโดยกำหนดข้อกำหนดหลักสำหรับองค์กรและเทคโนโลยีในการทำงานเมื่อติดตั้งองค์ประกอบของซุ้มระบายอากาศให้ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงานข้อควรระวังด้านความปลอดภัยการคุ้มครองแรงงานและมาตรการดับเพลิงกำหนด ความต้องการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค คำนวณต้นทุนแรงงานและตารางการทำงาน
แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาโดยผู้สมัครด้านเทคนิค วิทยาศาสตร์ V.P. Volodin, Yu.L. โคริตอฟ.
ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับได้รับการออกแบบมาเพื่อเป็นฉนวนและการหุ้มโครงสร้างปิดภายนอกด้วยแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตในระหว่างการก่อสร้างใหม่ การสร้างใหม่และ การปรับปรุงครั้งใหญ่อาคารและโครงสร้างที่มีอยู่
องค์ประกอบหลักของระบบซุ้ม FS-300 คือ:
กรอบรองรับ;
ฉนวนกันความร้อนและการป้องกันน้ำจากลม
แผงหุ้ม;
การวางกรอบให้เสร็จสิ้น การหุ้มด้านหน้า.
ชิ้นส่วนและองค์ประกอบของระบบซุ้ม FS-300 จะแสดงในรูป , - . คำอธิบายสำหรับภาพวาดมีดังต่อไปนี้:
1 - ตัวยึดแบริ่งรับน้ำหนัก - องค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของเฟรมซึ่งมีไว้สำหรับยึดชุดควบคุมแบริ่งรับน้ำหนัก
2 - ตัวยึดรองรับ - องค์ประกอบเพิ่มเติมโครงมีไว้สำหรับยึดโครงรองรับปรับส่วนรองรับ
3 - วงเล็บควบคุมแบริ่งรับน้ำหนัก - องค์ประกอบแบริ่งหลัก (ร่วมกับวงเล็บรับน้ำหนัก) ของเฟรมมีไว้สำหรับการติดตั้ง "คงที่" ของตัวกั้นแนวตั้ง (โปรไฟล์รับน้ำหนัก)
4 - วงเล็บควบคุมรองรับ - องค์ประกอบเฟรมเพิ่มเติม (พร้อมกับวงเล็บรองรับ) ที่ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งตัวกั้นแนวตั้งแบบเคลื่อนย้ายได้ (โปรไฟล์รองรับ)
5 - ไกด์แนวตั้ง - โปรไฟล์ยาวที่ออกแบบมาเพื่อติดแผงหันเข้ากับกรอบ
6 - ตัวยึดแบบเลื่อน - องค์ประกอบยึดที่ออกแบบมาเพื่อยึดแผงหุ้ม
7 - หมุดย้ำ - องค์ประกอบยึดสำหรับยึดโปรไฟล์รองรับกับขายึดควบคุมรองรับ
8 - สกรูชุด - องค์ประกอบยึดที่ออกแบบมาเพื่อแก้ไขตำแหน่งของขายึดแบบเลื่อน
9 - สกรูล็อค - องค์ประกอบยึดที่ออกแบบมาสำหรับการยึดเพิ่มเติมของวงเล็บเลื่อนด้านบนของแผงไปยังโปรไฟล์ไกด์แนวตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเลื่อนของแผงหันหน้าในระนาบแนวตั้ง
ข้าว. 1.ส่วนของส่วนหน้าของระบบ เอฟเอส-300
10 - สลักเกลียวล็อค (พร้อมน็อตและแหวนรองสองตัว) - องค์ประกอบยึดที่ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งองค์ประกอบหลักและองค์ประกอบเฟรมเพิ่มเติมในตำแหน่งการออกแบบ
11 - ปะเก็นฉนวนความร้อนของโครงรองรับออกแบบมาเพื่อปรับระดับพื้นผิวการทำงานและกำจัด "สะพานเย็น"
12 - ปะเก็นฉนวนความร้อนของโครงรองรับออกแบบมาเพื่อปรับระดับพื้นผิวการทำงานและกำจัด "สะพานเย็น"
แผงหันหน้า 13 ชิ้น - แผงประกอบอลูมิเนียมประกอบกับชิ้นส่วนยึด ติดตั้งโดยใช้ขายึดแบบเลื่อน (6) ใน "ตัวเว้นวรรค" และได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมจากการเลื่อนแนวนอนด้วยหมุดย้ำ (14) ไปยังตัวกั้นแนวตั้ง (5)
ขนาดแผ่นทั่วไปสำหรับการผลิตแผงหุ้มคือ 1250×4000 มม., 1500×4050 มม. (ALuComp) และ 1250×3200 มม. (ALUCOBOND) ตามความต้องการของลูกค้า ความยาวและความกว้างของแผงสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตลอดจนสีของชั้นที่หันหน้าไปทาง
15 - ฉนวนกันความร้อนทำจากแผ่นขนแร่สำหรับฉนวนด้านหน้า
16 - วัสดุป้องกันน้ำจากลม - เมมเบรนที่สามารถซึมผ่านไอได้ซึ่งช่วยปกป้องฉนวนกันความร้อนจากความชื้นและการผุกร่อนของเส้นใยฉนวนที่เป็นไปได้
17 - เดือยดิสก์สำหรับติดฉนวนกันความร้อนและเมมเบรนเข้ากับผนังอาคารหรือโครงสร้าง
กรอบหุ้มส่วนหน้าอาคารเป็นองค์ประกอบโครงสร้างที่มีไว้สำหรับการออกแบบเชิงเทิน แท่น หน้าต่าง กระจกสี และการเชื่อมต่อประตู ฯลฯ ซึ่งรวมถึง: โปรไฟล์แบบเจาะรูเพื่อให้อากาศเข้าถึงได้ฟรีจากด้านล่าง (ในฐาน) และจากด้านบน หน้าต่าง และ กรอบประตู ฉากยึดแบบพับ แถบ แผ่นมุม ฯลฯ
2.1 แผนที่เทคโนโลยีมาตรฐานได้รับการพัฒนาสำหรับการติดตั้งระบบ FS-300 ของส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศแบบแขวนเพื่อหุ้มผนังอาคารและโครงสร้างด้วยแผงอลูมิเนียมคอมโพสิต
2.2 ขอบเขตงานที่จะดำเนินการครอบคลุมส่วนหน้าของอาคารสาธารณะที่มีความสูง 30 ม. และกว้าง 20 ม.
2.3 งานที่ครอบคลุมโดยแผนที่เทคโนโลยีประกอบด้วย: การติดตั้งและการรื้อลิฟต์ด้านหน้า, การติดตั้งระบบระบายอากาศด้านหน้าอาคาร
2.4 งานจะดำเนินการเป็นสองกะ มีสายการประกอบ 2 สายที่ทำงานต่อกะ โดยแต่ละสายใช้ด้ามจับแนวตั้งของตัวเอง โดยจะมีคน 2 คนในแต่ละสาย ใช้ลิฟต์ด้านหน้าอาคาร 2 ตัว
2.5 เมื่อพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีมาตรฐาน เป็นที่ยอมรับ:
ผนังของอาคารเป็นคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินแบน
ด้านหน้าของอาคารมีช่องหน้าต่าง 35 ช่อง แต่ละช่องมีขนาด 1,500×1,500 มม.
ขนาดแผง: P1-1000×900 มม. P2-1000×700 มม. P3-1000×750 มม. P4-500×750 มม. U1 (เชิงมุม) - H-1,000 มม., B - 350×350×200 มม.
ฉนวนกันความร้อน - แผ่นขนแร่พร้อมสารยึดเกาะสังเคราะห์หนา 120 มม.
ช่องว่างอากาศระหว่างฉนวนกันความร้อนและผนังด้านในของแผงด้านหน้าคือ 40 มม.
เมื่อพัฒนา PPR แผนที่เทคโนโลยีมาตรฐานนี้จะเชื่อมโยงกับเงื่อนไขเฉพาะของสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมคำชี้แจง: ข้อกำหนดขององค์ประกอบของโครงรองรับแผงหุ้มและโครงหุ้มผนังด้านหน้า ความหนาของฉนวนความร้อน ขนาดของช่องว่างระหว่างชั้นฉนวนความร้อนและการหุ้ม ขอบเขตงาน การคำนวณต้นทุนแรงงาน ปริมาณวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค ตารางการทำงาน
งานเตรียมการ
3.1 ก่อนที่คุณจะเริ่ม งานติดตั้งสำหรับการติดตั้งซุ้มระบายอากาศของระบบ FS-300 จะต้องดำเนินการเตรียมการดังต่อไปนี้:
ข้าว. 2. แผนผังองค์กรสถานที่ก่อสร้าง
1 - รั้วไซต์ก่อสร้าง; 2 - การประชุมเชิงปฏิบัติการ; 3 - คลังสินค้าโลจิสติกส์ 4 - พื้นที่ทำงาน- 5 - ขอบเขตของโซนที่เป็นอันตรายต่อผู้คนเมื่อใช้งานลิฟต์ด้านหน้าอาคาร 6 - พื้นที่จัดเก็บแบบเปิด โครงสร้างอาคารและวัสดุ 7 - เสาไฟ; 8 - ลิฟท์ด้านหน้า
อาคารเคลื่อนที่สำหรับสินค้าคงคลังได้รับการติดตั้งที่สถานที่ก่อสร้าง: วัสดุที่ไม่ได้รับความร้อนและคลังสินค้าด้านเทคนิคสำหรับจัดเก็บองค์ประกอบด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศ (แผ่นคอมโพสิตหรือแผงพร้อมติดตั้ง ฉนวน ฟิล์มซึมผ่านไอ องค์ประกอบโครงสร้างของโครงรับน้ำหนัก) และ การประชุมเชิงปฏิบัติการสำหรับการผลิตแผงหุ้มและการวางกรอบความสมบูรณ์ของการหุ้มส่วนหน้าในสภาพการก่อสร้าง
ตรวจสอบและประเมินสภาพทางเทคนิคของลิฟต์ส่วนหน้า อุปกรณ์เครื่องจักร เครื่องมือ ความสมบูรณ์และความพร้อมในการทำงาน
ตามโครงการงาน ลิฟต์ส่วนหน้าได้รับการติดตั้งในอาคารและนำไปใช้งานตามคู่มือการใช้งาน (3851B.00.00.000 RE)
ตำแหน่งของจุดยึดบีคอนสำหรับติดตั้งแบริ่งรับน้ำหนักและขายึดจะมีเครื่องหมายอยู่ที่ผนังอาคาร
3.2 วัสดุคอมโพสิตที่หันหน้าจะถูกส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างตามกฎในรูปแบบของแผ่นที่ตัดตามขนาดการออกแบบ ในกรณีนี้ ในโรงงานในสถานที่ก่อสร้าง แผงหุ้มที่มีการยึดจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องมือช่าง หมุดย้ำ และส่วนประกอบประกอบตลับ
3.3 จำเป็นต้องจัดเก็บแผ่นวัสดุคอมโพสิตไว้ที่สถานที่ก่อสร้างบนคานที่มีความหนาสูงสุด 10 ซม. บนพื้นราบโดยเพิ่มทีละ 0.5 ม. หากมีการวางแผนการติดตั้งซุ้มระบายอากาศนานกว่า 1 เดือนควรวางแผ่น จะถูกจัดวางด้วยแผ่นระแนง ความสูงของปึกแผ่นไม่ควรเกิน 1 ม.
การยกด้วยแผ่นวัสดุคอมโพสิตที่ห่อไว้ควรดำเนินการโดยใช้สลิงเทปผ้า (TU 3150-010-16979227) หรือสลิงอื่นๆ ที่ป้องกันการบาดเจ็บที่แผ่น
ไม่อนุญาตให้จัดเก็บวัสดุคอมโพสิตที่หันหน้าร่วมกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง
3.4 หากวัสดุคอมโพสิตหุ้มมาถึงสถานที่ก่อสร้างในรูปแบบของแผงหุ้มสำเร็จรูปพร้อมยึด วัสดุเหล่านั้นจะซ้อนกันเป็นคู่ โดยให้พื้นผิวด้านหน้าหันเข้าหากัน เพื่อให้คู่ที่อยู่ติดกันสัมผัสกับด้านหลัง วางแพ็คไว้บนฐานไม้ โดยมีความลาดเอียงเล็กน้อยจากแนวตั้ง แผงมีความสูงสองแถว
3.5 การทำเครื่องหมายจุดติดตั้งสำหรับรับน้ำหนักและขายึดบนผนังอาคารดำเนินการตามเอกสารทางเทคนิคสำหรับโครงการสำหรับการติดตั้งด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศ
บน ระยะเริ่มแรกกำหนดเส้นสัญญาณสำหรับทำเครื่องหมายส่วนหน้า - เส้นแนวนอนด้านล่างของจุดยึดสำหรับวงเล็บและเส้นแนวตั้งด้านนอกสุดสองเส้นตามแนวด้านหน้าของอาคาร
จุดสุดขีด เส้นแนวนอนกำหนดโดยใช้ระดับและทำเครื่องหมายด้วยสีที่ลบไม่ออก ที่จุดสูงสุดสองจุด โดยใช้ระดับเลเซอร์และเทปวัด กำหนดและทำเครื่องหมายด้วยสีจุดกึ่งกลางทั้งหมดเพื่อติดตั้งฉากยึด
การใช้เส้นดิ่งที่ลดลงจากเชิงเทินของอาคาร เส้นแนวตั้งจะถูกกำหนดที่จุดสูงสุดของเส้นแนวนอน
ใช้ลิฟต์ด้านหน้าอาคาร ทำเครื่องหมายจุดติดตั้งของตัวรับน้ำหนักและฉากรองรับด้านนอกสุดด้วยสีลบไม่ออก เส้นแนวตั้ง.
งานหลัก
3.6 เมื่อจัดงานติดตั้ง พื้นที่ส่วนหน้าของอาคารจะแบ่งออกเป็นส่วนแนวตั้ง โดยภายในงานจะดำเนินการโดยผู้ติดตั้งส่วนต่างๆ ตั้งแต่ลิฟต์ส่วนหน้าตัวที่ 1 หรือตัวที่สอง (รูปที่ ) ความกว้างของด้ามจับแนวตั้งเท่ากับความยาวของพื้นที่ทำงานของแท่นยกส่วนหน้าอาคาร (4 ม.) และความยาวของด้ามจับแนวตั้งเท่ากับความสูงในการทำงานของอาคาร ลิงค์แรกและตัวที่สองของผู้ติดตั้งที่ทำงานบนลิฟต์ด้านหน้าอาคารที่ 1 สลับกันเป็นกะ ดำเนินการติดตั้งตามลำดับบนมือจับแนวตั้งที่ 1, 3 และ 5 ผู้ติดตั้งส่วนที่ 3 และ 4 ที่ทำงานบนลิฟต์ส่วนหน้าตัวที่ 2 สลับกันเป็นกะ ดำเนินงานติดตั้งตามลำดับบนตัวจับยึดแนวตั้งตัวที่ 2 และ 4 ทิศทางการทำงานตั้งแต่ชั้นใต้ดินของอาคารจนถึงเชิงเทิน
3.7 สำหรับการติดตั้งด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศ ทีมคนงานหนึ่งคนจากผู้ติดตั้งสองคนได้กำหนดด้ามจับที่ถอดเปลี่ยนได้เท่ากับ 4 m 2 ของด้านหน้า
3.8 การติดตั้งซุ้มระบายอากาศเริ่มต้นจากฐานอาคารในแนวตั้งที่ 1 และ 2 พร้อมกัน ภายในด้ามจับแนวตั้ง การติดตั้งจะดำเนินการตามลำดับเทคโนโลยีต่อไปนี้:
ข้าว. 3. โครงการแบ่งส่วนหน้าออกเป็นส่วนแนวตั้ง
ตำนาน:
ทิศทางการทำงาน
อุปกรณ์จับยึดแนวตั้งสำหรับส่วนที่ 1 และ 2 ของผู้ติดตั้งที่ทำงานบนลิฟต์ด้านหน้าอาคารตัวแรก
อุปกรณ์จับยึดแนวตั้งสำหรับส่วนที่ 3 และ 4 ของผู้ติดตั้งที่ทำงานบนลิฟต์ส่วนหน้าตัวที่สอง
ส่วนหนึ่งของอาคารที่ติดตั้งซุ้มระบายอากาศแล้วเสร็จ
แผงหุ้ม:
P1 - 1,000×900 มม.
P2 - 1,000×700 มม.
P3 - 1,000×750 มม.
P4 - 500×750 มม.
U1 (เชิงมุม): H=1,000 มม., H = 350×350×200 มม.
การทำเครื่องหมายจุดติดตั้งสำหรับรับน้ำหนักและฉากรองรับบนผนังอาคาร
การติดวงเล็บเลื่อนเพื่อเป็นแนวทางในโปรไฟล์
การติดตั้งองค์ประกอบหุ้มซุ้มระบายอากาศที่มุมด้านนอกของอาคาร
3.9 การติดตั้งโครงของส่วนหุ้มส่วนหน้าของฐานของรูปสลักจะดำเนินการโดยไม่ต้องใช้ตัวยกของส่วนด้านหน้าของฐานจากพื้นดิน (ที่มีความสูงของฐานของรูปสลักสูงถึง 1 เมตร) ไฟกระพริบเชิงเทินถูกติดตั้งจากหลังคาของอาคารในขั้นตอนสุดท้ายของส่วนแนวตั้งแต่ละส่วน
3.10 จุดติดตั้งของแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับบนด้ามจับแนวตั้งจะถูกทำเครื่องหมายโดยใช้จุดสัญญาณที่ทำเครื่องหมายไว้ที่เส้นแนวนอนและแนวตั้งด้านนอกสุด (ดู) โดยใช้สายวัด ระดับ และสายสีย้อม
เมื่อทำเครื่องหมายจุดยึดสำหรับการติดตั้งแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับสำหรับการจับยึดในแนวตั้งในภายหลัง บีคอนคือจุดยึดของแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับของด้ามจับแนวตั้งรุ่นก่อนหน้า
3.11 ในการติดอุปกรณ์รับน้ำหนักและฉากรองรับเข้ากับผนัง ให้เจาะรูตามจุดที่ทำเครื่องหมายไว้โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกสอดคล้องกับเดือยพุกที่ผ่านการทดสอบความแข็งแรงของฟันดาบผนังประเภทนี้
หากเจาะรูผิดตำแหน่งและต้องเจาะรูใหม่ รูหลังจะต้องอยู่ห่างจากจุดที่ไม่ถูกต้องอย่างน้อยหนึ่งความลึก เจาะรู- หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขนี้ คุณสามารถใช้วิธียึดขายึดที่แสดงในรูปที่ 1 4.
การทำความสะอาดรูจากการเจาะของเสีย (ฝุ่น) ทำได้โดยใช้ลมอัด
ข้าว. 4. จุดยึดสำหรับขายึดรับน้ำหนัก (ส่วนรองรับ) หากไม่สามารถยึดเข้ากับผนังตรงจุดเจาะที่ออกแบบได้
เดือยถูกสอดเข้าไปในรูที่เตรียมไว้แล้วเคาะด้วยค้อนยึด
แผ่นฉนวนกันความร้อนถูกวางไว้ใต้วงเล็บเพื่อปรับระดับพื้นผิวการทำงานและกำจัด "สะพานเย็น"
ขายึดยึดติดกับผนังด้วยสกรูโดยใช้สว่านไฟฟ้าที่สามารถปรับความเร็วการหมุนได้และอุปกรณ์ยึดสกรูที่เหมาะสม
3.12 ฉนวนกันความร้อนและอุปกรณ์ป้องกันน้ำจากลมประกอบด้วยการทำงานดังต่อไปนี้:
แขวนบนผนังผ่านช่องสำหรับขายึดของแผงฉนวน
แขวนแผงเมมเบรนป้องกันน้ำด้วยลมโดยมีการทับซ้อนกัน 100 มม. บนแผงฉนวนความร้อนและยึดไว้ชั่วคราว
เจาะรูผนังสำหรับเดือยจานผ่านฉนวนและเมมเบรนป้องกันน้ำจากลมเต็มตามโครงการและติดตั้งเดือย
ระยะห่างจากเดือยถึงขอบของแผ่นฉนวนความร้อนต้องมีอย่างน้อย 50 มม.
การติดตั้ง แผงฉนวนกันความร้อนเริ่มต้นด้วยแถวล่างซึ่งติดตั้งบนโปรไฟล์หรือฐานที่มีรูพรุนเริ่มต้นและยึดจากล่างขึ้นบน
แผ่นพื้นถูกแขวนไว้ในรูปแบบกระดานหมากรุกในแนวนอนติดกันเพื่อไม่ให้มีช่องว่างระหว่างแผ่นพื้น ขนาดที่อนุญาตของตะเข็บที่ไม่ได้บรรจุคือ 2 มม.
ต้องติดแผ่นฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมเข้ากับพื้นผิวผนังอย่างแน่นหนา
หากต้องการติดตั้งแผงฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมจะต้องตัดแต่งโดยใช้ เครื่องมือช่าง- ห้ามทำลายแผงฉนวน
ในระหว่างการติดตั้ง การขนส่ง และการเก็บรักษา แผงฉนวนกันความร้อนจะต้องได้รับการปกป้องจากความชื้น การปนเปื้อน และความเสียหายทางกล
ก่อนเริ่มการติดตั้งแผงฉนวนความร้อน จะต้องป้องกันด้ามจับทดแทนที่จะใช้งานจากความชื้นในบรรยากาศ
3.13 วงเล็บปรับแบริ่งรับน้ำหนักและแท่นรองรับจะติดอยู่กับแท่นรับน้ำหนักและแท่นรองรับตามลำดับ ตำแหน่งของวงเล็บเหล่านี้ได้รับการปรับเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งตามระดับแนวตั้งของการเบี่ยงเบนของความผิดปกติของผนัง วงเล็บยึดโดยใช้สลักเกลียวพร้อมแหวนรองสแตนเลสแบบพิเศษ
3.14 การติดโปรไฟล์ไกด์แนวตั้งเข้ากับขายึดปรับจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ โปรไฟล์ได้รับการติดตั้งไว้ในร่องของแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับ จากนั้นโปรไฟล์จะได้รับการแก้ไขด้วยหมุดย้ำไปที่วงเล็บรองรับ โปรไฟล์ได้รับการติดตั้งอย่างอิสระในขายึดควบคุมส่วนรองรับ ซึ่งรับประกันการเคลื่อนที่ในแนวตั้งอย่างอิสระเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
ในสถานที่ที่มีสองโปรไฟล์ต่อเนื่องกันในแนวตั้ง เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ แนะนำให้รักษาช่องว่างในช่วงตั้งแต่ 8 ถึง 10 มม.
3.15 เมื่อจัดวางหลักยึดเข้ากับฐาน ให้ยึดแผ่นปิดที่มีรูพรุนโดยใช้มุมกับโปรไฟล์ไกด์แนวตั้งโดยใช้หมุดย้ำ (รูปที่ )
3.16 การติดตั้งแผงหันหน้าเริ่มจากแถวล่างและดำเนินการจากล่างขึ้นบน (รูปที่ )
มีการติดตั้งวงเล็บเลื่อน (9) บนโปรไฟล์ไกด์แนวตั้ง (4) โครงเลื่อนด้านบนได้รับการติดตั้งในตำแหน่งออกแบบ (ยึดโดยใช้สกรูตัวหนอน 10) และส่วนล่างอยู่ในตำแหน่งกลาง (9) แผงถูกวางไว้บนวงเล็บเลื่อนด้านบนและติดตั้ง "ในตัวเว้นวรรค" โดยการเลื่อนวงเล็บเลื่อนด้านล่าง วงเล็บเลื่อนด้านบนของแผงได้รับการยึดเพิ่มเติมด้วยสกรูเกลียวปล่อยเพื่อป้องกันการเลื่อนในแนวตั้ง เมื่อเทียบกับแรงเฉือนแนวนอน แผงยังได้รับการยึดเพิ่มเติมเข้ากับโปรไฟล์รองรับด้วยหมุดย้ำ (11)
3.17 เมื่อติดตั้งแผงหันหน้าไปทางทางแยกของตัวกั้นแนวตั้ง (โปรไฟล์แบริ่ง) (รูปที่.) ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขสองประการ: แผงหันหน้าด้านบนจะต้องปิดช่องว่างระหว่างโปรไฟล์รองรับ ต้องรักษาช่องว่างการออกแบบระหว่างแผงหันด้านล่างและด้านบนอย่างถูกต้อง เพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไขที่สอง ขอแนะนำให้ใช้เทมเพลตที่ทำจากบล็อกไม้สี่เหลี่ยม ความยาวของแถบเท่ากับความกว้างของแผงหันหน้า และขอบเท่ากับค่าการออกแบบของช่องว่างระหว่างแผงหันหน้าด้านล่างและด้านบน
ข้าว. 5. การเชื่อมต่อกับฐาน
ข้าว. 6. การติดตั้งแผงหันหน้า
ข้าว. 7. การติดตั้งแผงหันหน้าไปทางทางแยกของส่วนรองรับ
ข้าว. 8. จุดยึดแผ่นกาบที่มุมด้านนอกของอาคาร
3.18 การเชื่อมต่อซุ้มระบายอากาศเข้ากับมุมด้านนอกของอาคารทำได้โดยใช้แผงหุ้มมุม (รูปที่ 8)
แผงหุ้มมุมผลิตโดยผู้ผลิตหรือที่ไซต์งานตามขนาดที่ระบุในการออกแบบส่วนหน้าอาคาร
แผงหุ้มมุมติดกับโครงรองรับโดยใช้วิธีการข้างต้นและติดกับผนังด้านข้างของอาคารโดยใช้มุมที่แสดงในรูปที่ 1 8. เงื่อนไขเบื้องต้นคือการติดตั้งเดือยพุกเพื่อยึดแผงหุ้มมุมให้ห่างจากมุมอาคารไม่เกิน 100 มม.
3.19 ภายในพื้นที่ที่ถอดออกได้ การติดตั้งซุ้มระบายอากาศที่ไม่มีทางแยกและกรอบหน้าต่างดำเนินการตามลำดับทางเทคโนโลยีต่อไปนี้:
การทำเครื่องหมายจุดยึดสำหรับติดตั้งรับน้ำหนักและฉากรองรับบนผนังอาคาร
เจาะรูเพื่อติดตั้งเดือยสมอ
การยึดแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับเข้ากับผนังโดยใช้เดือยยึด
ฉนวนกันความร้อนและอุปกรณ์ป้องกันลม
การยึดเข้ากับโครงรองรับและโครงรองรับของโครงยึดแบบปรับโดยใช้สลักเกลียวล็อค
สิ่งที่แนบมากับการปรับวงเล็บของโปรไฟล์แนะนำ
งานติดตั้งดำเนินการตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในย่อหน้า - และหน้า และแผนที่เทคโนโลยีนี้
3.20 ภายในพื้นที่ที่ถอดออกได้ การติดตั้งซุ้มระบายอากาศพร้อมกรอบหน้าต่างดำเนินการตามลำดับทางเทคโนโลยีต่อไปนี้:
การทำเครื่องหมายจุดยึดสำหรับการติดตั้งแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับตลอดจนจุดยึดสำหรับติดองค์ประกอบกรอบหน้าต่างเข้ากับผนังอาคาร
การยึดองค์ประกอบโครงสร้างพื้นฐานของกรอบหน้าต่างเข้ากับผนัง ();
การติดขารับน้ำหนักและขายึดเข้ากับผนัง
ฉนวนกันความร้อนและอุปกรณ์ป้องกันลม
การยึดติดกับขารับน้ำหนักและขายึดของขายึดควบคุม
สิ่งที่แนบมากับการปรับวงเล็บของโปรไฟล์แนะนำ
การยึดกรอบหน้าต่างเข้ากับโปรไฟล์ไกด์โดยยึดเพิ่มเติมเข้ากับโปรไฟล์เฟรม (รูปที่ , , );
การติดตั้งแผงหันหน้า
3.21 ภายในพื้นที่ที่ถอดออกได้ การติดตั้งซุ้มระบายอากาศที่อยู่ติดกับเชิงเทินจะดำเนินการตามลำดับทางเทคโนโลยีต่อไปนี้:
การทำเครื่องหมายจุดยึดสำหรับติดตั้งรับน้ำหนักและฉากรองรับเข้ากับผนังอาคาร ตลอดจนจุดยึดสำหรับยึดเชิงเทินลดลงกับเชิงเทิน
เจาะรูเพื่อติดตั้งเดือยสมอ
การยึดแบริ่งรับน้ำหนักและฉากรองรับเข้ากับผนังโดยใช้เดือยยึด
ฉนวนกันความร้อนและอุปกรณ์ป้องกันลม
การยึดเข้ากับโครงรองรับและโครงรองรับของโครงยึดแบบปรับโดยใช้สลักเกลียวล็อค
สิ่งที่แนบมากับการปรับวงเล็บของโปรไฟล์แนะนำ
การติดตั้งแผงหันหน้า;
การติดเชิงเทินลดลงเข้ากับเชิงเทินและเข้ากับส่วนแนะนำ ()
3.22 ในระหว่างการพักงานบนด้ามจับแบบถอดเปลี่ยนได้ ส่วนฉนวนของส่วนหน้าอาคารที่ไม่ได้รับการปกป้องจากการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศจะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีนป้องกันหรือวิธีอื่นเพื่อป้องกันไม่ให้ฉนวนเปียก
4.1 มั่นใจในคุณภาพของซุ้มระบายอากาศโดยการตรวจสอบกระบวนการทางเทคโนโลยีของงานเตรียมและติดตั้งอย่างต่อเนื่องตลอดจนในระหว่างการรับงาน จากผลของการติดตามกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง รายงานการตรวจสอบสำหรับงานที่ซ่อนอยู่จะถูกร่างขึ้น
4.2 ในกระบวนการเตรียมงานติดตั้งให้ตรวจสอบ:
ความพร้อมของพื้นผิวการทำงานของส่วนหน้าอาคารองค์ประกอบโครงสร้างของส่วนหน้าอุปกรณ์เครื่องจักรกลและเครื่องมือสำหรับงานติดตั้ง
วัสดุ: เหล็กชุบสังกะสี (แผ่น 5 > 0.55 มม.) ตามมาตรฐาน GOST 14918-80
ข้าว. 9. มุมมองทั่วไปกรอบหน้าต่าง
ข้าว. 10. การเชื่อมต่อกับช่องเปิดหน้าต่าง (ล่าง)
ส่วนแนวนอน
ข้าว. 11. ติดกับช่องหน้าต่าง (จากด้านข้าง)
*ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุเปลือกอาคาร
ข้าว. 12. การเชื่อมต่อกับช่องเปิดหน้าต่าง (ด้านบน)
ส่วนแนวตั้ง
ข้าว. 13. ทางแยกเชิงเทิน
คุณภาพขององค์ประกอบเฟรมรองรับ (ขนาด การไม่มีรอยบุบ การโค้งงอ และข้อบกพร่องอื่น ๆ ของวงเล็บ โปรไฟล์ และองค์ประกอบอื่น ๆ )
คุณภาพของฉนวน (ขนาดแผ่น, การไม่มีน้ำตา, รอยบุบและข้อบกพร่องอื่น ๆ )
คุณภาพของแผงหันหน้า (ขนาด ไม่มีรอยขีดข่วน รอยบุบ โค้งงอ การแตกหัก และข้อบกพร่องอื่น ๆ )
4.3 ในระหว่างงานติดตั้งจะมีการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้ว่าสอดคล้องกับการออกแบบ:
ความแม่นยำของการทำเครื่องหมายด้านหน้าอาคาร
เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และความสะอาดของรูสำหรับเดือย
ความแม่นยำและความแข็งแรงของการยึดแบริ่งรับน้ำหนักและขายึด
ความถูกต้องและความแข็งแรงของการยึดแผ่นฉนวนกับผนัง
ตำแหน่งของขายึดปรับที่ชดเชยความไม่สม่ำเสมอของผนัง
ความแม่นยำในการติดตั้งโปรไฟล์รองรับและโดยเฉพาะอย่างยิ่งช่องว่างในตำแหน่งที่เชื่อมต่อ
ความเรียบ แผงด้านหน้าและช่องว่างอากาศระหว่างพวกเขากับแผงฉนวน
ความถูกต้องของการวางกรอบความสมบูรณ์ของซุ้มระบายอากาศ
4.4 เมื่อรับงาน จะมีการตรวจสอบส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศโดยรวม และโดยเฉพาะกรอบมุม หน้าต่าง ฐานของรูปสลัก และเชิงเทินของอาคาร ข้อบกพร่องที่พบระหว่างการตรวจสอบจะถูกกำจัดก่อนที่โรงงานจะเริ่มทำงาน
4.5 การยอมรับส่วนหน้าอาคารที่ประกอบขึ้นนั้นได้รับการบันทึกไว้ในการดำเนินการพร้อมการประเมินคุณภาพของงาน ประเมินคุณภาพโดยระดับความสอดคล้องของพารามิเตอร์และลักษณะของส่วนหน้าอาคารที่ติดตั้งตามที่ระบุไว้ เอกสารทางเทคนิคไปยังโครงการ สิ่งที่แนบมากับพระราชบัญญัตินี้คือใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ (ตาม)
4.6 พารามิเตอร์ควบคุม วิธีการวัดและประเมินผลแสดงไว้ในตาราง 1.
ตารางที่ 1
พารามิเตอร์ที่ได้รับการควบคุม
|
กระบวนการและการดำเนินงานทางเทคโนโลยี |
พารามิเตอร์ลักษณะ |
ความอดทนของค่าพารามิเตอร์ |
วิธีการควบคุมและเครื่องมือ |
การควบคุมเวลา |
|
|
เครื่องหมายด้านหน้า |
ความแม่นยำในการทำเครื่องหมาย |
0.3 มม. ที่ 1 ม |
ระดับเลเซอร์และระดับ |
อยู่ในขั้นตอนการมาร์ก |
|
|
เจาะรูสำหรับเดือย |
ความลึก ชม., เส้นผ่านศูนย์กลาง ดี |
ความลึก ชม.ยาวกว่าเดือย 10 มม. ดี+0.2 มม |
เกจวัดความลึก เกจเจาะ |
ระหว่างการขุดเจาะ |
|
|
การติดวงเล็บ |
ความแม่นยำ ความทนทาน |
ตามโครงการ |
ระดับระดับ |
ระหว่างการยึด |
|
|
การติดฉนวนเข้ากับผนัง |
ความแรง ความถูกต้อง ความชื้นไม่เกิน 10% |
เครื่องวัดความชื้น |
ระหว่างและหลังการยึด |
||
|
การติดขายึดปรับ |
การชดเชยความไม่สม่ำเสมอของผนัง |
สายตา |
|||
|
การยึดโปรไฟล์คำแนะนำ |
ช่องว่างที่ข้อต่อ |
ตามโครงการ (อย่างน้อย 10 มม.) |
อยู่ระหว่างดำเนินการ |
||
|
การยึดแผงหุ้ม |
การเบี่ยงเบนของระนาบพื้นผิวด้านหน้าอาคารจากแนวตั้ง |
1/500 ของความสูงของซุ้มระบายอากาศ แต่ไม่เกิน 100 มม |
การวัดทุกๆ 30 เมตรตามความกว้างของส่วนหน้าอาคาร แต่ได้รับการวัดอย่างน้อยสามครั้งต่อปริมาตร |
ระหว่างและหลังการติดตั้งซุ้ม |
5.1 ความต้องการวัสดุและผลิตภัณฑ์พื้นฐานแสดงไว้ในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
|
ชื่อ |
หน่วยวัด |
ข้อกำหนดสำหรับส่วนหน้าอาคาร 600 ตร.ม. (รวมพื้นที่หน้าต่างทั้งหมด 78.75 ตร.ม.) |
|
|
การติดตั้งโครงรองรับ: |
|||
|
วงเล็บรับน้ำหนัก |
|||
|
วงเล็บรองรับ |
|||
|
วงเล็บควบคุมการรับน้ำหนัก |
|||
|
วงเล็บปรับรองรับ |
|||
|
คู่มือแนวตั้ง |
|||
|
วงเล็บเลื่อน |
|||
|
หมุดย้ำ 5×12 มม. (สแตนเลส) |
|||
|
ตั้งสกรู |
|||
|
สลักเกลียวล็อค M8 พร้อมแหวนรองและน็อต |
|||
|
สกรูล็อค |
|||
|
วงเล็บเชื่อมต่อหน้าต่าง |
|||
|
ฉนวนกันความร้อนและการป้องกันลม: |
|||
|
ฉนวนกันความร้อน |
|||
|
เดือยแผ่นดิสก์ |
|||
|
ฟิล์มกันลม |
|||
|
การติดตั้งแผงหันหน้า |
|||
|
แผงหันหน้าไปทาง: |
|||
|
P1 - 1,000×900 มม |
|||
|
P2 - 1,000×700 มม |
|||
|
P3 - 1,000×750 มม |
|||
|
P4 - 500×750 มม |
|||
|
ยู1 - มุมภายนอก, ยังไม่มีข้อความ - 1,000 มม. ใน- 350×350×200 มม |
|||
|
โปรไฟล์พรุน (หน่วยฐาน) |
|||
|
กรอบที่อยู่ติดกับช่องเปิดหน้าต่าง: |
|||
|
ล่าง (L - 1500 มม.) |
|||
|
ด้านข้าง (L = 1500 มม.) |
|||
|
ด้านบน (L = 1500 มม.) ชิ้น |
|||
|
แผงหันด้านบน (ประกอบเชิงเทิน) |
5.2 ความต้องการกลไก อุปกรณ์ เครื่องมือ สินค้าคงคลังและอุปกรณ์ติดตั้งแสดงไว้ในตารางที่ 3
ตารางที่ 3
|
ชื่อ |
ประเภท, ยี่ห้อ, GOST, หมายเลขภาพวาด, ผู้ผลิต |
วัตถุประสงค์ |
จำนวนต่อลิงค์ |
||
|
ลิฟท์ซุ้ม (เปล) |
PF3851B, โรงงานเครื่องจักรกลทดลองตเวียร์ CJSC |
ดาดฟ้าทำงานยาว 4 ม. รับน้ำหนักได้ 300 กก. ยกสูงได้ถึง 150 ม |
ดำเนินงานติดตั้งบนที่สูง |
||
|
สายดิ่ง, สายไฟ |
ยาว 20 ม. น้ำหนัก 0.35 กก |
การวัดขนาดเชิงเส้น |
|||
|
ไขควงหัวแฉกชื่อเล่น |
ไขควง Profi INFOTEKS LLC |
คันโยกแบบพลิกกลับได้ |
|||
|
ประแจผลกระทบแบบแมนนวล |
แรงบิดในการขันถูกกำหนดโดยการแข่งขันคู่ |
การขัน/คลายเกลียวน็อต สกรู โบลท์ |
|||
|
สว่านไฟฟ้าพร้อมสกรูยึด |
อินเตอร์สคอล DU-800-ER |
กำลังไฟฟ้า 800 W เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดในคอนกรีต 20 มม. น้ำหนัก 2.5 กก |
เจาะรูและขันน๊อต |
||
|
เครื่องมือตอกหมุดด้วยมือ |
คีมย้ำโลดโผน "ENKOR" |
การติดตั้งหมุดย้ำ |
|||
|
ปืนตอกหมุดแบตเตอรี่ |
เครื่องตอกหมุดไร้สาย ERT 130 “RIVETEC” |
แรงตอกหมุด 8200 N ระยะชัก 20 มม. น้ำหนักรวมแบตเตอรี่ 2.2 กก |
การติดตั้งหมุดย้ำ |
||
|
กรรไกรตัดโลหะ (ขวา, ซ้าย) |
กรรไกรไฟฟ้ามือ VERN-0.52-2.5; กรรไกรโลหะ "มาสเตอร์" |
กำลังไฟฟ้า 520 W ตัดแผ่นอลูมิเนียมหนาได้ถึง 2.5 มม. ขวา, ซ้าย ขนาด 240 มม |
การตัดแผงหุ้ม |
||
|
การขับเดือย |
|||||
|
ถุงมือป้องกันสำหรับวางฉนวนกันความร้อน |
แยก |
ความปลอดภัยในการทำงาน |
|||
|
รั้วสินค้าคงคลังสำหรับพื้นที่ทำงาน |
GOST 2340-78 |
สถานที่จริง |
|||
|
เข็มขัดนิรภัย |
|||||
|
หมวกกันน็อคก่อสร้าง |
GOST 124.087-84 |
น้ำหนัก 0.2 กก |
8.6 สถานที่ทำงานหากจำเป็น จะต้องมีรั้วชั่วคราวตามข้อกำหนดของ GOST 12.4.059-89 “SSBT. การก่อสร้าง. รั้วป้องกันสินค้าคงคลัง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป” 8.7 สถานที่ก่อสร้าง พื้นที่ทำงาน สถานที่ทำงาน ทางเดินและทางเข้าในที่มืดจะต้องได้รับการส่องสว่างตามข้อกำหนดของ GOST 12.1.046-85 “SSBT การก่อสร้าง. มาตรฐานแสงสว่างสำหรับสถานที่ก่อสร้าง” การส่องสว่างควรสม่ำเสมอ โดยไม่มีแสงจ้าจากอุปกรณ์ให้แสงสว่างใส่คนงาน 8.8 เมื่อติดตั้งซุ้มระบายอากาศโดยใช้ลิฟต์ด้านหน้าต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้: พื้นที่โดยรอบส่วนที่ยื่นของลิฟต์ลงบนพื้นจะต้องมีรั้วกั้น ห้ามมีบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตในบริเวณนี้ระหว่างการใช้งาน การติดตั้ง และการรื้อลิฟต์ เมื่อติดตั้งคอนโซลจำเป็นต้องติดโปสเตอร์พร้อมข้อความว่า "Attention! กำลังติดตั้งคอนโซล"; ก่อนที่จะติดเชือกเข้ากับคอนโซลจำเป็นต้องตรวจสอบความน่าเชื่อถือของเชือกบนปลอกนิ้ว ต้องตรวจสอบการผูกเชือกเข้ากับคอนโซลหลังการเคลื่อนไหวของคอนโซลแต่ละครั้ง จะต้องยึดบัลลาสต์ซึ่งประกอบด้วยน้ำหนักถ่วงอย่างแน่นหนาหลังการติดตั้งบนคอนโซล จะต้องไม่รวมการคายประจุบัลลาสต์ที่เกิดขึ้นเอง เมื่อทำงานบนลิฟต์จะต้องติดโปสเตอร์ "อย่าถอดบัลลาสต์" และ "อันตรายต่อชีวิตของคนงาน" ไว้ที่คอนโซล เชือกสำหรับการยกและเชือกนิรภัยจะต้องได้รับแรงตึงอย่างน่าเชื่อถือโดยใช้ตุ้มน้ำหนัก เมื่อลิฟต์ทำงาน ตุ้มน้ำหนักจะต้องไม่สัมผัสพื้น น้ำหนักและองค์ประกอบบัลลาสต์เพิ่มเติม (น้ำหนักตัวนับ) จะต้องระบุมวลที่แท้จริง ห้ามใช้ตุ้มน้ำหนักและตุ้มถ่วงที่ไม่ได้ใช้ การทำงานบนลิฟต์ควรทำโดยใช้หมวกกันน็อคเท่านั้น การเข้าและออกจากเปลลิฟต์ต้องทำจากพื้นเท่านั้น เมื่อทำงานในเปลของลิฟต์ พนักงานต้องใช้เข็มขัดนิรภัยที่ยึดกับราวจับของลิฟต์เสมอ 8.9 เมื่อใช้งานลิฟต์ ห้ามมิให้: ปฏิบัติงานบนลิฟต์ที่ความเร็วลมสูงกว่า 8.3 เมตร/วินาที ในระหว่างหิมะตก ฝน หรือหมอก ตลอดจนในเวลากลางคืน (ในกรณีที่ไม่มีแสงสว่างที่จำเป็น) ใช้ลิฟต์ที่ชำรุด บรรทุกเกินพิกัดของลิฟต์ มีคนอยู่บนลิฟต์มากกว่าสองคน ทำงานเชื่อมจากแท่นยก ทำงานโดยไม่มีเครื่องกว้านและตัวจับ 8.10 ไม่จำเป็นต้องมีการออกแบบการพัฒนาประเด็นที่เกี่ยวข้องกับการรับรองความปลอดภัยของงานที่พิจารณาในแผนที่นี้ |
อาคารที่มีการระบายอากาศปรากฏในประเทศของเราเมื่อไม่นานมานี้ แต่ได้รับความนิยมแล้ว ทั้งหมดนี้เกี่ยวข้องกับข้อดีหลายประการ เช่น ความสวยงาม เสียง ฉนวนกันความร้อนและน้ำ รวมถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งได้ตลอดเวลาของปีและในทุกสภาพอากาศ อย่างไรก็ตาม ในด้านการติดตั้งและการออกแบบโครงสร้างส่วนหน้า ปัญหาข้อขัดแย้งจำนวนหนึ่งยังไม่ได้รับการแก้ไข
ใหม่ เทคโนโลยีการก่อสร้างมีการใช้ในรัสเซียมานานกว่ายี่สิบปีแล้ว แต่กรอบการกำกับดูแลที่ควบคุมการใช้งานเริ่มปรากฏให้เห็นเมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา ลูกประคำ กรอบกฎหมาย, ควบคุมมาตรฐานการใช้งานและยังไม่มีในปัจจุบันนี้ แต่เราไม่สามารถพูดถึงการไม่มี SNiP ใด ๆ ในพื้นที่นี้ได้โดยสิ้นเชิง
ปัจจุบัน นักออกแบบได้รับคำแนะนำจากเอกสารต่างๆ เช่น SNiP เกี่ยวกับการป้องกันความร้อนของอาคาร และเกี่ยวกับการออกแบบการป้องกันความร้อน มาตรฐาน 23/02/2003 กล่าวถึงงานประหยัดพลังงานในอาคารบางส่วน การลดการสูญเสียความร้อนและพลังงาน และอุปกรณ์วิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพของอาคาร SNiP สำหรับการป้องกันความร้อนสอดคล้องกัน กฎระเบียบของอาคารประเทศที่พัฒนาแล้ว
นอกจากนี้ข้อกำหนดสำหรับการจัดวางด้านหน้าที่มีการระบายอากาศยังรวมถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัยซึ่งควบคุมโดย SNiP 21-01-97 ตามระเบียบทุกอย่าง ระบบแขวนต้องผ่านการทดสอบการทนไฟภาคบังคับตามผลการออกใบอนุญาตติดตั้ง
ความปลอดภัยจากอัคคีภัยของโครงสร้างแบบแขวนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงวัสดุที่ใช้และการปฏิบัติตามกฎการติดตั้ง บ่อยครั้งเพื่อประหยัดเงินนักพัฒนาจึงเลือกองค์ประกอบโครงสร้างราคาถูกซึ่งส่งผลต่อคุณภาพและการทำงานที่ปลอดภัยอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
เพื่อยกระดับ ความปลอดภัยจากอัคคีภัยด้านหน้าที่มีการระบายอากาศคุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้:
มาตรฐานที่สำคัญทั้งหมดนี้เกี่ยวกับการใช้หน้าม่านเป็นคำแนะนำโดยธรรมชาติ ดังนั้นนักพัฒนายังคงมีโอกาสที่จะประหยัดวัสดุซึ่งมักจะส่งผลเสียไม่เพียง แต่คุณภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความปลอดภัยด้วย วิธีแก้ปัญหาในกรณีนี้คือการใช้โครงสร้างแขวนสำเร็จรูปพร้อมส่วนประกอบที่พิสูจน์แล้ว ระบบที่คล้ายกันนี้ผลิตโดยบริษัททั้งรัสเซียและต่างประเทศ
โดยทั่วไปแล้ว ส่วนประกอบของผนังม่านที่พร้อมประกอบจะมาพร้อมกับใบรับรองทางเทคนิคและใบรับรองที่จำเป็นทั้งหมด น่าเสียดายที่ในตลาดภายในประเทศมีเพียง 60% เท่านั้นที่ผ่านการรับรองที่เหมาะสม แต่จากคุณภาพ แผงแขวนและองค์ประกอบของเฟรมไม่เพียงขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของซุ้มที่มีการระบายอากาศเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับความปลอดภัยด้วย
โครงสร้างพื้นฐานของซุ้มแบบแขวนต้องทนทานต่อน้ำหนักของส่วนหน้ารับแรงลมและสภาพอากาศและมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนไฟสูง ดังนั้นจึงควรใช้องค์ประกอบรับน้ำหนักที่ทำจากวัสดุเช่นอลูมิเนียมเหล็กชุบสังกะสีพร้อมเคลือบป้องกันและ สแตนเลส- อะนาล็อกราคาถูกช่วยลดความทนทานและความปลอดภัยของผนังม่านได้อย่างมาก
ในการติดหุ้มเข้ากับโครงสร้างควรใช้ตัวยึดเหล็กเนื่องจากอลูมิเนียมไม่มีความแข็งแรงที่จำเป็น เมื่อติดตั้งโครงสร้างรองรับเข้ากับผนังและติดตั้งองค์ประกอบต่างๆ เข้าด้วยกัน สิ่งสำคัญมากคือต้องใช้องค์ประกอบแยกพิเศษ เนื่องจากปฏิกิริยาของโลหะและอลูมิเนียมทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้าและการกัดกร่อนแบบเร่ง
ข้อกำหนดที่ร้ายแรงที่สุดถูกกำหนดไว้สำหรับการยึดพุก: ความทนทาน ความแข็งแรง ความต้านทานต่อการกัดกร่อน ฯลฯ การประหยัดเมื่อเลือกพุกอาจทำให้ระบบทั้งหมดล่มสลายได้ เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของการยึดองค์ประกอบเหล่านี้จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุผนัง
ความกว้างของช่องอากาศก็มีความสำคัญเช่นกัน ตาม SNiP ไม่ควรน้อยกว่าสี่เซนติเมตรเนื่องจากจะช่วยลดความเร็วการไหลของอากาศและอาจนำไปสู่การอุดตันของท่อระบายอากาศและฉนวนเปียก แต่ไม่ควรเกินสิบเซนติเมตร
เนื่องจากการไหลเวียนของอากาศในท่อระบายอากาศของผนังม่านคงที่ จึงมีอันตรายจากการแพร่กระจายของเปลวไฟอย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุนี้ข้อกำหนดหลักสำหรับฉนวนจึงไม่ติดไฟ
วัสดุฉนวนที่ยอมรับได้คือไฟเบอร์กลาสหรือใยหิน
นอกจากนี้สิ่งสำคัญคือฉนวนกันความร้อนคงรูปร่างได้ดี ทนทานต่อสภาพดินฟ้าอากาศ และมีความทนทาน
ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับหัวข้อนี้หรือไม่? ตรวจสอบบทความเหล่านี้:
ใน การก่อสร้างที่ทันสมัยซุ้มระบายอากาศทำจาก... กรอบกฎหมายกำกับดูแล
ระบบซุ้ม(FS) ถูกนำมาใช้มากขึ้นในการดำเนินการตามสถาปัตยกรรมสมัยใหม่และ โซลูชั่นการออกแบบเพื่อป้องกันความร้อนของอาคารเมื่อมีการเปลี่ยน วัตถุประสงค์การทำงาน(เช่น การสร้างศูนย์ธุรกิจสมัยใหม่บนพื้นฐานของโรงงานผลิต) การสร้างอาคารและโครงสร้างใหม่
ในการนำอาคารหรือโครงสร้างไปใช้งานตามมาตรา 54 และ 55 ของประมวลกฎหมายผังเมืองของสหพันธรัฐรัสเซียจำเป็นต้องได้รับข้อสรุปจากหน่วยงานกำกับดูแลการก่อสร้างแห่งรัฐ (GSN) เกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎระเบียบทางเทคนิคและ เอกสารการออกแบบ
ควรคำนึงว่าตามมาตรา 60 ของประมวลกฎหมายผังเมือง (ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมโดยกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 337-FZ วันที่ 28 พฤศจิกายน 2554) ในกรณีที่เกิดอันตรายต่อบุคคลหรือทรัพย์สิน... เนื่องจากการทำลายล้าง หรือความเสียหายต่ออาคารหรือโครงสร้าง...เจ้าของจะชดใช้ค่าเสียหายตามกฎหมายแพ่งและจ่ายค่าชดเชยส่วนที่เกินกว่าค่าชดเชยความเสียหาย:
ถึงญาติของเหยื่อ... ในกรณีที่เหยื่อเสียชีวิต - จำนวน 3 ล้านรูเบิล;
แก่เหยื่อในกรณีที่เกิดอันตรายร้ายแรงต่อสุขภาพของเขา - จำนวน 2 ล้านรูเบิล
แก่เหยื่อในกรณีที่เกิดอันตรายปานกลางต่อสุขภาพของเขา - จำนวน 1 ล้านรูเบิล
แม้จะมีความเสี่ยงทางเศรษฐกิจสูงและความรับผิดทางกฎหมาย แต่ปัญหาของกฎระเบียบทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับระบบซุ้มยังคงรุนแรงมาก
เพลิงไหม้ของระบบส่วนหน้าอาคาร รวมถึง การใช้ส่วนหน้ากระจกในอาคารที่มีผลกระทบร้ายแรง:
อาคารสูง 32 ชั้น "Transport Tower" ในอัสตานา พฤษภาคม 2549
ศูนย์สำนักงาน "Dukat Place III", มอสโก, เมษายน 2550;
ศูนย์บริหารและที่อยู่อาศัย "แอตแลนติส", วลาดิวอสต็อก, กรกฎาคม 2550;
อาคารสูง 30 ชั้น เซี่ยงไฮ้ ปี 2554 มีผู้เสียชีวิต 53 ราย บาดเจ็บมากกว่า 100 คน
อาคารพักอาศัยสูง 40 ชั้น "Olympus" (Grozny, เมษายน 2013)
แสดงให้เห็นถึงความไม่สมบูรณ์ของข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของเอกสารกำกับดูแลปัญหาของการใช้ผลิตภัณฑ์ลอกเลียนแบบ (ตาม RSPP และ Rostandart สำหรับวัสดุก่อสร้างส่วนแบ่งถึง 50%) คุณภาพของงานติดตั้งและการดำเนินงานความต้องการวิธีการของแต่ละบุคคล การออกแบบระบบป้องกันอัคคีภัยสำหรับอาคารดังกล่าวรวมถึงการพัฒนาระบบพิเศษ ข้อกำหนดทางเทคนิค(STU - ตามคำสั่งของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 18 กุมภาพันธ์ 2551 ฉบับที่ 87“ ในองค์ประกอบของส่วนของเอกสารประกอบโครงการและข้อกำหนดสำหรับเนื้อหา”) รวมถึงข้อกำหนดสำหรับระบบซุ้ม (FS ) และระบบติดตามผล
ควรมีการติดตาม FS ดังกล่าว ส่วนสำคัญระบบติดตามและควบคุมที่มีโครงสร้าง ระบบวิศวกรรมอาคารและโครงสร้าง (SMIS) ตาม GOST R 22.1.12-2005
เมื่อพิจารณาถึงข้างต้นและความจริงที่ว่าการใช้ระบบส่วนหน้าอาคารที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบนั้นไม่ได้รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรา 52 ของกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 123 /1/ เพื่อการปกป้องผู้คนและทรัพย์สินจาก ผลกระทบของปัจจัยเพลิงไหม้ที่เป็นอันตรายและ (หรือ) การจำกัดผลกระทบของผลกระทบในมาตรา 87 ของกฎหมายของรัฐบาลกลาง /1/ มีการแก้ไขกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 117 ลงวันที่ 10 กรกฎาคม 2555
กล่าวคือ:
“ในอาคารและโครงสร้างที่มีระดับการทนไฟระดับ I-III ยกเว้นอาคารแนวราบ อาคารที่อยู่อาศัย(รวมสูงสุดสามชั้น) ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียในการวางผังเมืองไม่อนุญาตให้เสร็จสิ้นพื้นผิวภายนอกของผนังภายนอกจากวัสดุของกลุ่มไวไฟ G2-G4 และระบบซุ้มไม่ควรแพร่กระจายการเผาไหม้ ”
ข้อกำหนดเพิ่มเติมจำนวนหนึ่งรวมอยู่ใน SP 2.13130.2012 /2/ (ข้อมูลเกี่ยวกับความจำเป็นในการใช้ SP 2.13130.2009 มีการโพสต์บนเว็บไซต์ของ VNIIPO EMERCOM ของรัสเซีย)
กล่าวคือ:
ข้อ 5.4.12 “สำหรับผนังภายนอกที่มีกระจกสีหรือแถบกระจก จะต้องแยกผนังกันไฟประเภท 1 (REI 150) ในกรณีนี้ อนุญาตให้กำแพงไฟไม่ยื่นออกมาเกินระนาบด้านนอกของผนัง”;
ข้อ 5.4.18 "...ขีดจำกัดการทนไฟของโครงสร้างของผนังโปร่งแสงภายนอกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับผนังที่ไม่รับน้ำหนักภายนอก" (ตามตารางที่ 21 ของภาคผนวกของกฎหมายของรัฐบาลกลาง /1/ สำหรับการทนไฟ ระดับ I - E30 สำหรับ II-IY - E15 "นั่นคือด้านหน้ากระจกทั้งหมดต้องทำจากกระจกทนไฟ นอกจากนี้ยังได้จัดตั้งขึ้น "สำหรับอาคารที่มีระดับการทนไฟระดับ I-III สำหรับผนังภายนอกที่มี พื้นที่โปร่งแสงที่มีขีดจำกัดการทนไฟที่ไม่ได้มาตรฐาน (รวมถึงช่องหน้าต่าง แถบกระจก ฯลฯ .p. ) ส่วนของผนังภายนอกในบริเวณที่ติดกับพื้น (สายพานอินเทอร์ฟลอร์) ควรเว้นว่างไว้ด้วยความสูงอย่างน้อย 1.2 m และขีดจำกัดการทนไฟของส่วนต่างๆ ของผนังภายนอกเหล่านี้ (รวมถึงจุดเชื่อมต่อและชุดยึด) ควรไม่น้อยกว่าขีดจำกัดการทนไฟที่ต้องการของเพดานตามสถานะขีดจำกัด EI"
ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการออกแบบ FS กำหนดโดย SP 50.13330 /3/ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับระบบฉนวนภายนอกสำหรับด้านหน้าอาคารรวมถึง และสำหรับ FS ที่ติดตั้ง SNiP 21-01-97* /4/ ได้ถูกติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ข้อกำหนดสำหรับ FS ทั้งหมดและแต่ละองค์ประกอบจะต้องสะท้อนให้เห็นในใบรับรองทางเทคนิคที่ออกโดยสถาบันรัฐบาลกลาง "Federal Certification Center" ของ Gosstroy
กรณีที่ยากเป็นพิเศษคือเมื่ออาคารทั้งหมดถูกปกคลุมไปด้วยเปลือกโปร่งแสง สำหรับโซลูชันทางสถาปัตยกรรมและเชิงสร้างสรรค์ดังกล่าว ไม่ได้กำหนดข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยในกฎหมายของรัฐบาลกลาง /1/, SP 2.13130.2009 /2/, SP 4.13130.2013 /5/ นอกจากนี้ การดำเนินการตามข้อกำหนดของส่วนที่ 1 ของมาตรา 80 ของกฎหมายของรัฐบาลกลาง /1/ และมาตรา 7 ของ SP 4.13130.2013 /5/ เพื่อให้แน่ใจว่านักดับเพลิงสามารถเข้าถึงและส่งมอบอุปกรณ์ดับเพลิงไปยังสถานที่ใด ๆ ยังคงไม่แน่นอน
บทความ /6/ ให้ภาพรวมของเอกสารกำกับดูแลของสหภาพยุโรป สหรัฐอเมริกา และจีนที่เกี่ยวข้องกับระบบส่วนหน้า รวมถึงข้อกำหนดสำหรับการทดสอบ การควบคุมคุณภาพของการผลิตและการติดตั้ง และการรับรองการทำงานที่ปลอดภัย ข้อสรุปหลักคือความจำเป็นในการพัฒนา มาตรฐานที่สม่ำเสมอโครงสร้างส่วนหน้าอาคาร รวมถึงการจำแนกประเภท ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับส่วนประกอบและโครงสร้างโดยรวม วิธีการ การทดสอบที่ซับซ้อน, การตรวจสอบคุณภาพระหว่างการก่อสร้างอาคาร
การประยุกต์ใช้ระบบซุ้ม
เมื่อคำนึงถึงสิ่งข้างต้นเราจะพิจารณาโดยย่อเกี่ยวกับระบบซุ้มที่ทันสมัยและคุณสมบัติของการใช้งาน
ขึ้นอยู่กับประเภทของการหุ้ม FS แบ่งออกเป็นระบบ:
หุ้มด้วยกระเบื้องเคลือบสโตนแวร์ -
การหุ้มด้วยวัสดุคอมโพสิตที่ทำจากอลูมิเนียม (อลูโคบอนด์, เรโนบอนด์, อัลโพลิค ฯลฯ );
หันหน้าไปทางแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ (ไฟเบอร์ซีเมนต์, ซีเมนต์ใยหิน);
การหุ้มโลหะในรูปแบบของผนัง ตลับ แผง ฯลฯ
ในเวลาเดียวกันส่วนแบ่งของระบบผนังม่านตามกลุ่มโครงการก่อสร้าง (สร้างใหม่) คือ:
อาคารที่อยู่อาศัยใหม่ – 45%,
การสร้างที่อยู่อาศัยใหม่ – 35%
ประมาณ 30% ของพื้นที่ของระบบซุ้มที่ถูกระงับถูกปกคลุมไปด้วยแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์และไฟเบอร์ซีเมนต์โดยปริมาณสโตนแวร์พอร์ซเลนประมาณเท่ากัน (32%)
แผงคอมโพสิตและตลับโลหะคิดเป็น 20% และ 13% ของพื้นที่ด้านหน้าฉนวนตามลำดับ
คุณลักษณะของอันตรายจากไฟไหม้ของ FS ได้รับการกล่าวถึงโดยละเอียดในบทความ /7/ รวมถึง:
ระบบฉาบปูนสำหรับฉนวนภายนอกอาคารซึ่งมักใช้แผ่นโฟมโพลีสไตรีน (EPS) และโพลียูรีเทน (PPU) บางชนิดเป็นฉนวน
ซุ้มระบายอากาศแบบบานพับ (VF) ซึ่งหนึ่งในคุณสมบัติของอันตรายจากไฟไหม้คือการใช้ฉนวน ทั้งแผ่นขนแร่ที่มีพื้นผิวด้านนอกทำจากไฟเบอร์กลาส (“แผ่นลามิเนต”) หรือฟิล์มโพลีเมอร์พิเศษที่ซึมผ่านไอได้ การป้องกันน้ำและลม
จากผลการทดสอบไฟพบว่าการใช้การหุ้มในโครงสร้างทางอากาศที่ไม่ติดไฟในรูปแบบขององค์ประกอบแบนที่ทำจากผลิตภัณฑ์สามชั้นที่ทำจากแผ่นอลูมิเนียมที่มีชั้นกลางของวัสดุที่ไม่ติดไฟขึ้นอยู่กับอลูมิเนียม ไฮดรอกไซด์ไม่เป็นอันตราย นอกจากนี้สิ่งอื่นที่เท่าเทียมกันคือการใช้การหุ้มด้วยแผงสามชั้นที่มีการหุ้มด้วย แผ่นอลูมิเนียมและชั้นกลางโพลีไอโซไซยานูเรตนั้นปลอดภัยกว่าการหุ้มที่ทำจากแผงสามชั้นที่มีผิวหนังแผ่นอลูมิเนียมและชั้นกลางโพลีเอทิลีนดัดแปลง
เกี่ยวกับการใช้ฟิล์มกันลม (เมมเบรน) เราสังเกตบทความ /8/ ซึ่งชี้ให้เห็นถึงความคลุมเครือของข้อสรุปเกี่ยวกับความจำเป็นในการใช้งาน (ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเส้นใยฉนวนอย่างมีนัยสำคัญและการลดน้ำหนักของ ฉนวนตามผลการทดลองสภาพดินฟ้าอากาศนั้นค่อนข้างไม่มีนัยสำคัญ) และการตัดสินใจที่เกี่ยวข้องควรคำนึงถึงประสบการณ์ในการค้นคว้าคุณสมบัติทางเทคโนโลยีและการติดไฟของเมมเบรนกันลมที่สะสมโดยศูนย์วิจัยอัคคีภัยของ TsNIISK ที่ตั้งชื่อตาม V.A. คูเชเรนโก
ใน /9/ สังเกตว่าเนื่องจากคุณสมบัติของผู้ติดตั้งไม่เพียงพอและด้วยเหตุผลด้านความประหยัดจึงใช้ฟิล์มกันลมแทนฟิล์มที่มี คุ้มค่ามากความต้านทานต่อการซึมผ่านของไอได้ถึง ฟิล์มโพลีเอทิลีน- ขณะเดียวกัน ฟิล์มกันลมเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโพลีเมอร์และเป็นวัสดุในกลุ่มไวไฟ G2 หรือ G3 ได้แก่ เปิดไฟมีส่วนช่วยในการพัฒนาการเผาไหม้อย่างแข็งขัน
ตัวอย่างกรณีไฟไหม้ฟิล์ม Tyvek ระหว่างงานเชื่อมบนชั้น 17 ของอาคารที่ติดตั้ง FS ซึ่งนำไปสู่การลุกลามของไฟไปที่ชั้น 1 และสร้างความเสียหายให้กับ FS จำนวนมาก การใช้ไฟแบบเปิดบ่อยครั้งจะถูกระบุเมื่อปฏิบัติงานจำนวนหนึ่งบนอาคารที่มีส่วนหน้าอาคารที่ติดตั้งไว้แล้ว: งานมุงหลังคาบนหลังคางานเชื่อมบนระเบียงและชานการหลอมรวมการกันซึมบนพื้นที่ตาบอดของอาคาร ฯลฯ ดังนั้นในทางปฏิบัติจึงเป็นเรื่องยากมากที่จะแยกความเป็นไปได้ที่จะเกิดไฟไหม้ของฟิล์มกันลม
ใน /10/ ขอแนะนำให้ใช้ฉนวนที่มีชั้นแคชของกลุ่มความไวไฟไม่ต่ำกว่า G1 (เช่น แผ่นขนแร่“ไอโซเวอร์ เวนติเทอม พลัส”) หากจำเป็นต้องใช้เมมเบรนป้องกันใน FS คุณควรค้นหาวัสดุป้องกันน้ำและไอระเหยที่ไม่ติดไฟ (NG) หรือไวไฟต่ำ (G1) อื่นๆ
RD เกี่ยวกับความปลอดภัยในอุตสาหกรรมไม่ได้กล่าวถึง ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น กระจกโครงสร้างหรือพื้นผิวระนาบ
กระจกโครงสร้างเป็นเทคโนโลยีในการติดหน้าต่างกระจกสองชั้นเข้ากับด้านหน้าอาคารโดยใช้ซิลิโคนซึ่งมีชั้นซิลิโคนอยู่ องค์ประกอบรับน้ำหนักการออกแบบ
ใน /11/ ระบบกระจกโครงสร้างของ Schuco ได้รับการพิจารณา เมื่อการสร้างพื้นผิวส่วนหน้าอาคารที่เป็นเนื้อเดียวกันเกิดขึ้นผ่านการติดกาว (ใช้ซีลซิลิโคนรูปตัวยูสำหรับ การออกแบบแบนหรือสารเคลือบหลุมร่องฟัน) การเคลือบ (ใช้กระจกที่มีความหนาต่าง ๆ ที่ด้านในและด้านนอกที่มีความหนา 6 ถึง 14 มม.) บนโครงสร้างมุงหลังคาที่รองรับเช่น โดยไม่มีส่วนรองรับที่มองเห็นได้จากภายนอก ช่องกระจกถูกคั่นด้วยตะเข็บลึกและองค์ประกอบช่องเปิดในตัวไม่ละเมิดระนาบของส่วนหน้า
อุปกรณ์ติดตั้งใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะใช้บานประตูเปิดขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักมากถึง 250 กก. และ 300 กก. ในพื้นที่ตาบอดซึ่งมีแรงดันลมทั้งด้านบวกและด้านลบที่แตกต่างกัน
/12/ กล่าวถึงผลิตภัณฑ์ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Pilkington Suncooltm ซึ่งผสมผสานคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพเข้ากับค่า U ที่ต่ำที่สุดค่าหนึ่งสำหรับหน้าต่างกระจกสองชั้นและความสามารถในการป้องกันแสงแดดที่ครอบคลุม ที่สุดผลิตภัณฑ์มีจำหน่ายในรุ่นที่ทนต่อแรงกระแทก โดยเฉพาะกระจกลามิเนต Pilkington Optilamtm ซึ่งประกอบด้วยกระจกหลายชั้นและมีฟิล์มอยู่ระหว่างกระจกเหล่านั้น ซึ่งเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา เมื่อกระจกแตกหรือแตก ฟิล์มจะยึดเศษแก้วให้อยู่กับที่ ช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บและรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง เห็นได้ชัดว่าหนึ่งในตัวเลือกในการใช้กระจกดังกล่าวสามารถครอบคลุมห้องโถงใหญ่ได้
จากมุมมองของลักษณะทางความร้อนของกระจกด้านหน้า /6/ ตั้งข้อสังเกตว่าชั้นเคลือบใหม่ที่พัฒนาแล้วของการเคลือบที่มีการปล่อยมลพิษต่ำทำให้ไม่เพียงลดการสูญเสียความร้อนเนื่องจากส่วนประกอบที่แผ่รังสีเท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงความทันสมัยอีกด้วย การออกแบบกรอบตัวเว้นวรรคโดยเติมช่องว่างระหว่างแว่นตาด้วยก๊าซเฉื่อยเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางความร้อนของส่วนหน้าให้อยู่ในระดับใหม่เชิงคุณภาพ
อาคารระนาบ /13/ - องค์ประกอบการทำงานและสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างที่สำคัญที่สุดคือโครงสร้างเหล็กที่มีลักษณะเรียบ โครงสร้างรับน้ำหนักมีการใช้โครงถักแบบท่อเหล็ก เสาแนวตั้ง โครงถักแบบแท่งและแบบขึงสายเคเบิล ตลอดจนระบบเชือกปรับความตึงในแนวตั้ง
สำหรับการเคลือบระนาบจะถูกนำมาใช้ในประเภทอื่น ๆ กระจกนิรภัย- ในยุโรป ด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศถูกนำมาใช้สำหรับศูนย์ธุรกิจกระจก สถานีรถไฟ และ อาคารสาธารณะ- ในระหว่างขั้นตอนการปรับปรุง ด้านหน้าอาคารแบบระนาบสามารถใช้ร่วมกับอาคารเก่าคลาสสิกได้ ช่องว่างอากาศระหว่างกระจกกับผนังช่วยให้คุณสามารถระบายอากาศในห้องโดยสร้างกระแสการพาความร้อนโดยตรงรวมทั้งสร้าง เงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดเพื่อขจัดความชื้นออกจากฉนวนของผนังหลัก
ระบบกระจก: คลิปออน (ประกอบด้วยชิ้นส่วนรองรับกระจกซึ่งยึดจากด้านนอกด้วยแถบ) และ “สไปเดอร์” (เสริมด้วยจุดรองรับกระจกบนหัวกลมซึ่งต้องเจาะกระจก อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้กระจกสามารถล็อคได้อย่างรวดเร็วในโครงสร้างโลหะและการแตกร้าวในบริเวณรูที่มีการพังทลายตามมา การแก้ปัญหาเป็นไปได้ในการติดตั้งข้อต่อลูกในการติดตั้งแบบจุด ขนาดของแมงมุม, รอยต่อระหว่างกระจกมีขนาดเพียงพอ, การติดตั้งปะเก็นซิลิโคนในรูเพื่อป้องกันการสัมผัสระหว่างกระจกกับโลหะ
สำหรับการระบายอากาศ FS (SVF) เราสามารถสังเกต /14/ โดยที่สำหรับการติดตั้งการออกแบบของตัวยึดเลื่อนเดิมใหม่ที่ทำจากโลหะผสมถูกเสนอซึ่งช่วยให้สามารถใช้ฉนวนที่มีความหนาสูงสุด 250 มม. และบนผนัง ด้วยความเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้จากแนวตั้ง ในกรณีนี้องค์ประกอบยึดแต่ละอัน (ตัวล็อคหรือตัวยึด) ของวัสดุที่หันหน้าจะถูกแทรกเข้าไปในร่องแข็งพิเศษที่ทำบนตัวกั้นระหว่างการผลิตเพื่อสร้างตัวล็อคที่เชื่อถือได้ การมีตัวยึดแบบเลื่อนในระบบ KTS และการออกแบบพิเศษของข้อต่อขยายทำให้สามารถชดเชยทั้งภาระความร้อนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและภาระการเสียรูปที่เกิดจากการหดตัวและการเคลื่อนที่ของอาคารโดยไม่ต้องถ่ายโอนแรงไปยังวัสดุที่หันหน้าและถึง จุดยึดรับน้ำหนัก
การทดสอบไฟดำเนินการที่ TsNIISK im. Kucherenko แสดงให้เห็น ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับระบบที่มีโครงสร้างเป็นสแตนเลสและยึดขายึดเข้ากับรางอย่างแน่นหนา ด้วยเหตุนี้ ระบบซุ้มระบายอากาศ KTS-1VF จึงได้รับอนุญาตให้ใช้ในอาคารที่มีอันตรายจากไฟไหม้ในโครงสร้างทุกระดับโดยไม่มีข้อจำกัดด้านความสูง
วัสดุซุ้มคอมโพสิต
พารามิเตอร์ของวัสดุที่ใช้มีความสำคัญต่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยของ FS วัสดุคอมโพสิต.
ดังนั้นในบทความ /15/ ผลการศึกษาทดลองของ VNIIPO EMERCOM ของรัสเซียเกี่ยวกับพารามิเตอร์อันตรายจากไฟไหม้ของอลูมิเนียมบางชนิด แผงคอมโพสิต(AKP) ด้วยสารตัวเติมที่มีองค์ประกอบต่างกัน เป็นที่ยอมรับว่าในระบบเกียร์อัตโนมัติชั้นในของโพลีเอทิลีน (สีของฟิลเลอร์เกียร์อัตโนมัติคือสีดำหรือสีเทาเข้ม) จะปล่อยผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ของก๊าซในเวลาทดสอบ 6-8 นาทีจากนั้นจึงจุดชนวนพร้อมกับลักษณะการเผาไหม้ที่หลอมละลายมากมายตามมา หยด สังเกตว่าค่าสัมประสิทธิ์การสร้างควันของฟิลเลอร์ ACP ที่ใช้โพลีเอทิลีนจัดอยู่ในกลุ่ม D3 และ ACP เองอยู่ใน D2 (สำหรับการก่อสร้างอาคารสูงคุณต้องมี D1) และในแง่ของความไวไฟและความสามารถในการติดไฟตามลำดับถึง G4 และบี1
ขอบเขตของการใช้ ACP ดังกล่าวคือการก่อสร้างแนวราบสำหรับวัสดุของกลุ่ม FR ความสูงของอาคารควรถูกจำกัดไว้ที่ 21 ม. (แม้ว่าจะอนุญาตให้สูงถึง 28 ม. เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานของรัสเซียสำหรับอาคารสูง อาคาร) และสำหรับความสูงที่สูงขึ้น ให้ใช้โครงเหล็กชุบสังกะสีที่มีส่วนที่ยื่นออกมาเกินระนาบของส่วนหน้าอาคาร
ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ตัดสินใจขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการใช้วัสดุเหล่านี้ในโครงสร้าง FS หลังจากการทดสอบไฟเท่านั้น นอกจากนี้ยังระบุด้วยว่าการใช้การหุ้มคอมโพสิตใน FS (ในรูปแบบขององค์ประกอบสามชั้นแบนหรือเทปคาสเซ็ตหนา 2-3 มม. ทำจากอลูมิเนียมหรือแผ่นเหล็กที่มีชั้นกลางของวัสดุที่ไม่ติดไฟเช่นตาม บนอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์) ที่อยู่ในคลาส A2 ตามมาตรฐาน DIN 4102 ไม่ก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ ขอบเขตของการใช้วัสดุคอมโพสิตที่มีองค์ประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้นของชั้นกลาง รวมถึงโพลีเอทิลีน เรซิน ออกไซด์ และแร่ธาตุ ถูกจำกัดโดยโซลูชันการออกแบบของ FS การกำหนดทางการค้า FR (วัสดุทนไฟ) และการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับกลุ่มการติดไฟ G1 ไม่ได้รับประกันความปลอดภัยจากอัคคีภัยในฐานะส่วนหนึ่งของระบบ
/16/ กล่าวถึงรายละเอียดที่เพียงพอถึงข้อดีของวัสดุ ALUCOBOND ประกอบด้วยอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2 ชั้น หนา 0.5 มม. และแกนพลาสติกหรือแร่หนา 2-5 มม. ซึ่งเชื่อถือได้และมีน้ำหนักเบา (น้ำหนัก 1 ตารางเมตร 4 มม. หนา 7.6 กก.) และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
จากประสบการณ์ต่างประเทศสังเกตว่าทันทีที่ข้อกำหนดสำหรับระดับการทนไฟและระดับอันตรายจากไฟไหม้ของโครงสร้างเพิ่มขึ้นเป็นระดับ C0 และ K0 จากนั้นเมื่อใช้วัสดุคอมโพสิตของคลาส K1 หรือ K2 จำเป็นต้อง ติดตั้งแผงกั้นอัคคีภัยรอบปริมณฑลทั้งหมดของอาคารจากเหล็กชุบสังกะสีและเครื่องตัดไฟผ่านแต่ละชั้นจากเหล็กชุบสังกะสีเดียวกัน - ในแต่ละช่องหน้าต่างซึ่งยื่นออกมาเกินระนาบของด้านหน้าอาคารสูงถึง 50 มม. แต่ในกรณีนี้ข้อดีหลักของระบบดับเพลิงแบบติดตั้งจะหายไปเนื่องจากจำเป็นต้องดำเนินมาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัยดังกล่าว
ข้อดีประการหนึ่งของวัสดุ ALUCOBOND A2 คือการเน้นที่ช่วยให้คุณสร้างทางลาดและทางลาดที่อยู่ติดกับหน้าต่างและ ทางเข้าประตูโดยไม่มีจุดหยุดไฟเพิ่มเติมที่ยื่นออกมาเกินระนาบของส่วนหน้าอาคาร และเป็นไปตามหลักการ FS ทั้งหมดในอาคารใดๆ ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูงสุด
/17/ หารือเกี่ยวกับการใช้แผงอลูมิเนียมคอมโพสิต (ACP) ในเวลาเดียวกัน การใช้ ALUCOBOND B2 (ชั้นในที่ทำจากโพลีเอทิลีน, ตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้ G4, B1, D2, T2) ได้รับอนุญาตเฉพาะสำหรับอาคารที่มีระดับการทนไฟระดับ Y, ALUCOBOND B1 (ชั้นในขึ้นอยู่กับอลูมิเนียมไฮดรอกไซด์และ แนะนำให้ใช้เรซิน ตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้ G1, V1, D2 , T1) สำหรับผนังที่มีช่องเปิดสูงไม่เกิน 18 ม. สามารถใช้ ALUCOBOND A2 (ชั้นในที่ใช้อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้ G1, B1, D1, T1) สำหรับอาคารที่มีการทนไฟทุกระดับ อันตรายจากไฟไหม้ตามการใช้งานและโครงสร้าง นอกจากนี้ ยังให้ความสนใจกับความเป็นไปได้สูงที่ ACP ปลอมจะหมุนเวียนในตลาดการก่อสร้าง และความจำเป็นในการควบคุมการระบุตัวตนเมื่อใช้วัสดุดังกล่าวกับวัตถุสำคัญ
ใน /18/ ยังระบุด้วยว่าบริษัท Yukon Engineering ผลิตและติดตั้ง SVF โดยใช้ระบบ U-kon ในระหว่างการก่อสร้างอาคารที่มีความสูงถึง 100 เมตร เมื่อมั่นใจในความปลอดภัยจากอัคคีภัยด้วยการใช้สารที่ไม่ติดไฟและไวไฟต่ำ วัสดุคอมโพสิตร่วมกับโซลูชั่นโครงสร้าง การป้องกันอัคคีภัยและจากผลการทดสอบการทนไฟ
ใน /17/ ขึ้นอยู่กับผลการทดสอบไฟและข้อสรุปที่ออกโดยศูนย์วิจัยอัคคีภัยของ TsNIISK ซึ่งตั้งชื่อตาม V.A. Kucherenko มีข้อสรุปที่คล้ายกันว่าสำหรับอาคารที่มีความสูงมากกว่า 30 ม. ควรอนุญาตให้ใช้การส่งสัญญาณอัตโนมัติที่มีดัชนี A2 ตามการจำแนกประเภทของยุโรปเช่นเดียวกับการส่งสัญญาณอัตโนมัติอื่น ๆ ที่ผ่านการทดสอบไฟเต็มรูปแบบ ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามข้อบังคับ โซลูชั่นที่สร้างสรรค์ซึ่งได้รับการประเมินทางเทคนิคเชิงบวกจากองค์กรที่กล่าวมาข้างต้น
นอกจากนี้ ยังมีระบบเกียร์อัตโนมัติสี่ประเภท:
อลูโคบอนด์ A2,
อัลโปลิก FR/SCM,
ความสนใจเป็นพิเศษถูกดึงไปที่ความไม่สามารถยอมรับได้ของการเปลี่ยนแปลงโซลูชันการออกแบบที่มีใบรับรองทางเทคนิคจากคณะกรรมการของรัฐเพื่อการก่อสร้างโดยไม่ได้รับการอนุมัติอย่างเหมาะสมหรือใช้วิธีแก้ปัญหาโดยไม่ต้องทำการทดสอบไฟตาม GOST 31251
ใน /19/ มีการอธิบายการเริ่มต้นการผลิตแผงอลูมิเนียมคอมโพสิตทนไฟ Kraspan-AL องค์ประกอบของส่วนประกอบคอมโพสิตของ AKP ได้รับการพัฒนาร่วมกับผู้เชี่ยวชาญจาก VNIIPO EMERCOM ของรัสเซีย และประกอบด้วยตัวเติมแร่ 75%, สารยึดเกาะโพลีเมอร์ 20% และกาวเทอร์โมโพลีเมอร์ 5% มีข้อสังเกตว่าจากผลการทดสอบพบว่ามีการทดสอบกระปุกเกียร์อัตโนมัติที่มีตัวเติมแร่ 65% ในเมือง Zlatoust ที่พื้นที่ทดสอบของ TsNIISK ที่ตั้งชื่อตาม V.A. Kucherenko เป็นส่วนหนึ่งของระบบส่วนหน้าอาคารพร้อมโครงสร้างย่อยอะลูมิเนียมและฉนวนหินบะซอลต์
ขอบเขตของการใช้ AKP รวมถึงอาคารและโครงสร้างที่มีการทนไฟทุกระดับ อันตรายจากไฟไหม้ทั้งเชิงโครงสร้างและเชิงหน้าที่ทุกประเภท
วัสดุฉนวนความร้อน
แนะนำให้ใช้วัสดุฉนวนความร้อนแบบเส้นใยที่มีความหนาแน่น 80-90 กก./ลบ.ม. สำหรับใช้ในโครงสร้างที่ไม่ใช่เครื่องบิน อย่างไรก็ตาม /20/ พิสูจน์ว่าเมื่อคำนึงถึงแนวโน้มสมัยใหม่ในการผลิตและการใช้วัสดุฉนวนความร้อนแบบเส้นใยนั้นมีความสมเหตุสมผลมากกว่า (ทั้งจากมุมมองทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์) ในการใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่มีความหนาแน่น 15-20 กก./ลบ.ม. ใน SVF ฐานไฟเบอร์กลาสทั้งชุดร่วมกับ วัสดุเส้นใยมีความหนาแน่น 60-80 กก./ลบ.ม. มีคุณสมบัติกันลม (รุ่น 2 ชั้น) และใช้ร่วมกับแผ่นเมมเบรนกันลม (รุ่น 1 ชั้น) สังเกตว่าแนวทางนี้ถูกนำมาใช้ในกิจการร่วมค้า "การออกแบบและติดตั้งซุ้มม่านที่มีช่องว่างอากาศ" ซึ่งพัฒนาขึ้นในสาธารณรัฐคาซัคสถานโดยใช้มาตรฐาน DIN 18516-1 "แผ่นระบายอากาศ ผนังภายนอก" และ ATV DIN 18351 "ประสิทธิภาพของงานส่วนหน้าอาคาร"
ใน /10/ พิจารณาการใช้ฉนวนที่ค่อนข้างใหม่สำหรับรัสเซียสำหรับปูนปลาสเตอร์ FS - โฟมโพลีสไตรีนอัด (XPS) - โปรดทราบว่าผลการทดสอบในบริษัท WASKER ของระบบปูนปลาสเตอร์ TERRACO TERM ที่มีชั้นฉนวนกันความร้อน STYROFOAM IB250A และส่วนประกอบของส่วนหน้าของปูนปลาสเตอร์ แสดงให้เห็นว่าระบบทนทานต่อรอบการแข็งตัว/ละลายได้ 50 รอบ และอัตราการยึดเกาะของชั้นปูนปลาสเตอร์ ถึงฉนวนอยู่ที่ 240-290 kPa ซึ่งเกินตัวบ่งชี้ที่คล้ายกันสำหรับขนแร่ถึง 10 เท่าและน้ำหนักของ FS คือ 18 กิโลกรัมต่อตารางเมตรซึ่งเบากว่า FS 2-2.5 เท่าด้วย ขนแร่- ตัวบ่งชี้ความทนแรงกระแทกสูงถึง 330 kN/m2
เกี่ยวกับอันตรายจากไฟไหม้: XPS เป็นวัสดุที่เป็นฉนวนที่ติดไฟและดับไฟได้เอง (เมื่อมีสารเติมแต่งสารหน่วงไฟ) โดยมีระดับการติดไฟที่ G1
การทดสอบไฟเต็มรูปแบบของโครงสร้างผนังที่มีองค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์ดำเนินการที่ศูนย์รับรองและทดสอบการทนไฟ - TsNIISK โดยการมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญ VNIIPO แสดงให้เห็นว่า:
ระดับอันตรายจากไฟไหม้ของระบบ KO ตามมาตรฐาน GOST 31251 และขีดจำกัดการทนไฟ REI60 ตามมาตรฐาน GOST 30247.1-94 โดยมีความหนาของฉนวน STYROFOAM IB250A สูงถึง 120 มม.
คุณสมบัติหลายประการของการใช้ FS
ข้อเสนอแนะที่ชัดเจนโดยคำนึงถึงความแตกต่างในข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ FS ที่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ สภาพอุณหภูมิภายนอกอาคารและจากสถานที่ (รวมถึงอันตรายจากไฟไหม้) เช่น ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและความร้อน
เหตุผลของข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับกระจกทนไฟของช่องหน้าต่างและผนังด้านข้าง ทางลาดของหน้าต่างความจำเป็นในการประเมินความต้านทานของการเติมเจลระหว่างชั้นหรือการเติมก๊าซเฉื่อยต่อรังสียูวีและการสัมผัสกับอุณหภูมิติดลบ
มาตรการป้องกันอัคคีภัย
จากการวิเคราะห์สามารถเสนอวิธีแก้ปัญหาเพิ่มเติม (ชดเชย) ต่อไปนี้เป็นมาตรการป้องกันอัคคีภัยได้:
1. การใช้สายพานกระจกกันไฟที่ระดับความสูงของพื้นด้านบนและด้านล่างเพดานกันไฟ (เป็นทางเลือกแทนหลังคาและโครงยื่น) ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องของ บริษัท ต่างประเทศและรัสเซียได้รับการนำเสนออย่างแข็งขันในตลาดภายในประเทศ - ตัวอย่างเช่น Pirobatis (สโลวาเกีย), SCHUCO (เยอรมนี), REYNAERS (เบลเยียม), ข้อกังวลของ Glaverbel, Fototech LLC, บริษัท แก้ว, ข้อมูลทางเทคนิคด้านอัคคีภัย -ศูนย์ทดสอบ (มอสโก) – กระจกลามิเนตทนไฟไส้เจลมีขีดจำกัดการทนไฟ EI 15, 30, 45, 60, 90 และ 120 นาที ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ (เมื่ออุณหภูมิสูงถึงประมาณ 120 องศา) ชั้นกลางจะเปลี่ยนลักษณะทางกายภาพอย่างต่อเนื่อง และกระจกจะเปลี่ยนเป็นโครงสร้างแข็งและทึบแสงซึ่งให้การป้องกันที่จำเป็นในช่วงเวลาหนึ่ง
2. ข้อกำหนดด้านอัคคีภัยไปจนถึงวัสดุกรอบกระจก ควรคำนึงว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อดีคือความเลวสัมพัทธ์ความทนทานน้ำหนักเบา) ละลายได้ง่ายที่อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียสและทนต่อการกัดกร่อนหรือสแตนเลสเป็นที่ยอมรับมากกว่าในฐานะวัสดุฐานของโครง VFS .
อย่างไรก็ตาม ตามที่ผู้เชี่ยวชาญหลายคนระบุ อนาคตอยู่ที่ระบบโปรไฟล์อลูมิเนียมที่คำนึงถึงทั้งหมด แนวโน้มปัจจุบันตลาดและมีข้อได้เปรียบหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบกรอบวงกบแบบเดิม
วิธีแก้ปัญหาใน /20/ คือรับประกันการทนไฟของโปรไฟล์อลูมิเนียมได้โดยการเติมองค์ประกอบทนความร้อนและดูดซับความร้อนลงในห้องส่วนกลาง ทำให้สามารถชดเชยโมเมนต์การดัดงอที่เกิดขึ้นระหว่างการให้ความร้อนด้านเดียวของโครงสร้างระหว่างเกิดเพลิงไหม้ ซึ่งนำไปสู่การโก่งตัวน้อยที่สุดและเพิ่มความต้านทานของ FS ต่อผลกระทบที่อุณหภูมิสูง
สำหรับ FS ซึ่งใช้ไกด์อะลูมิเนียมเป็นเฟรมและหุ้มด้วย แผ่นเซรามิกขอแนะนำให้ใช้ไกด์เหล็กและอะลูมิเนียมผสมกัน ในกรณีนี้ควรติดตั้งรางเหล็กไว้เหนือช่องหน้าต่างและใกล้กับแนวลาดในแนวตั้ง การใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ใน FS มากขึ้นด้วย อุณหภูมิสูงการหลอมละลายทำให้อันตรายจากไฟไหม้ของ FS ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และขยายขอบเขตการใช้งาน
3. การใช้เครื่องตัดหรือสายพานทนไฟที่มีความสูงอย่างน้อย 1 เมตรในระบบซุ้ม (ในพื้นที่เพดานแบบอินเทอร์ฟลอร์โดยเฉพาะในสถานที่ที่อยู่ติดกับเพดานทนไฟ) รวมถึงการจำกัดการใช้ฉนวน:
โพลีสไตรีนที่ขยายตัว – สูงถึง 12 ชั้น
ระบบแร่และซิลิเกต – สูงถึง 25 ชั้น
ส่วนที่เหลือขึ้นอยู่กับข้อตกลงเพิ่มเติมในขั้นตอนการออกแบบ
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดขายึดของระบบส่วนหน้าเข้ากับแผ่นพื้นโดยตรงโดยเฉพาะเมื่อเติมโครงคอนกรีตด้วยโฟมและบล็อกแก๊ส (สำหรับพวกเขาแรง "ดึงออก" ของพุกจะน้อยกว่าอย่างน้อย 2 เท่า กรณีอิฐหรือคอนกรีต) การใช้งานควรจำกัดความสูงไม่เกิน 75 เมตร (ข้อกำหนดเพิ่มเติมที่ให้ความแข็งแรงทางกลที่สูงขึ้น ป้องกันการทำลายส่วนหน้าหรือระบบแบ่งจากโหลดในสภาวะฉุกเฉิน ซึ่งหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บล้มตายเพิ่มเติม และการทำลายล้าง)
5. การมีฉนวนที่ไม่ติดไฟและให้ความต้านทานต่อการซึมผ่านของควัน (โดยการเปรียบเทียบกับโครงสร้างอื่น ๆ - อย่างน้อย 8000 กิโลกรัมต่อตารางเมตรต่อ 1 ตารางเมตร) ในพื้นที่ระหว่างระบบส่วนหน้าและเพดานที่เชื่อมต่อกัน
6. การใช้ประสบการณ์จากต่างประเทศในการชลประทานสปริงเกอร์ของกระจกด้านหน้า (จากภายในโดยใช้สปริงเกอร์แบบบัว) แม้ว่าขอบเขตของการใช้สารละลายดังกล่าวจะมีจำกัด โดยเฉพาะใน เวลาฤดูหนาว- อย่างไรก็ตาม /21/ มีงานวิจัยระบุว่ากระจกเทมเปอร์พิเศษ เซรามิก และเจลเติมสามารถทนต่อ “ความเย็นช็อค” ที่เกิดจากสปริงเกอร์ได้
ปัญหาอื่น ๆ ของการใช้ FS
ให้เราพิจารณาข้อกำหนดด้านกฎระเบียบบางประการด้วยเมื่อจัดทำสูตรโดยไม่คำนึงถึงการใช้งาน เทคโนโลยีที่ทันสมัยและโซลูชั่นการออกแบบสำหรับระบบส่วนหน้าอาคาร (กระจกโดยเฉพาะ):
1. เมื่อช่วยเหลือผู้คนหรือดับเพลิงตามคู่มือการใช้งานของรถดับเพลิง ตามกฎแล้วส่วนบนของบันไดควรวางอยู่บนโครงสร้างของอาคาร โหลดนี้ (คงที่และไดนามิก) จะไม่ถูกนำมาพิจารณาเมื่อคำนวณส่วนหน้ากระจกและเฟรม สันนิษฐานได้ว่าการกระทำเหล่านี้จะมาพร้อมกับการทำลายกระจกและจากนั้นก็ไม่มีความชัดเจนว่าสิ่งนี้จะส่งผลต่อความสมบูรณ์ของระบบส่วนหน้าโดยรวมอย่างไรและจะเกิดการทำลายแบบก้าวหน้าหรือไม่ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อใช้ระบบอะลูมิเนียมในเฟรมซึ่งมีลักษณะความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโครงเหล็ก ในเรื่องนี้ เราสามารถสังเกตความจำเป็นในการแก้ไขโครงสร้าง SVF เป็นระยะ (อาจปีละครั้ง)
3. ยกเว้น โซลูชั่นทางเทคนิคเพื่อให้มั่นใจในการบำรุงรักษาด้านหน้าอุปกรณ์สำหรับทำความสะอาดและล้างรั้วโปร่งแสง RD ควรมีข้อกำหนดสำหรับการจำนอง องค์ประกอบโครงสร้างสำหรับการใช้วิธีการช่วยเหลือและช่วยเหลือตนเองส่วนบุคคลหรือเป็นกลุ่ม ดังนั้น ตาม /22/ ในอาคาร:
ด้วยความสูง 20 ชั้น ระยะเวลาในการอพยพขึ้นบันไดคือ 15-18 นาที
สูง 30 ชั้น – 25-30 นาที
ความน่าเชื่อถือที่ไม่เพียงพอของระบบระบายอากาศควันสามารถทำให้การอพยพออกจากอาคารสูงโดยใช้บันไดเป็นไปไม่ได้เลย ดังนั้นเมื่อออกแบบจึงจำเป็นต้องจัดเตรียมวิธีการกู้ภัย (ใช้โดยนักดับเพลิง) และการกู้ภัยด้วยตนเอง (ใช้โดยผู้ที่ตกอยู่ในอันตราย) รวมถึงคุณลักษณะหนึ่งที่ต้องคำนึงถึง - ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้บุคคลที่พบ ตัวเองอยู่ในโซนอันตรายของพื้นดับเพลิงมักจะต้องลงไปด้านล่าง 1-2 ชั้นเพื่อความปลอดภัยสัมพัทธ์ ซึ่งสามารถใช้บันไดกู้ภัยแบบพับได้ อุปกรณ์ไต่เชือก ฯลฯ ได้
สำหรับอุปกรณ์ไต่เชือก ความยากลำบากอยู่ที่การไม่มีสถานที่บนอาคารสำหรับยึด ซึ่งไม่รวมอยู่ในมาตรฐานด้วย
ในขณะเดียวกันองค์ประกอบของโซลูชันเชิงสร้างสรรค์สำหรับส่วนหน้าอาคารเมื่อข้อกำหนดดังกล่าวยังไม่ชัดเจน
ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบนี้ยังไม่ได้ระบุไว้ในการคำนวณโหลด แต่เฉพาะส่วนประกอบคงที่ (ตาม SAMOSPAS LLC) เท่านั้นที่จะมีน้ำหนักอย่างน้อย 300 กิโลกรัม นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องประเมินว่าสิ่งนี้สามารถใช้งานได้อย่างไรจากมุมมองของรูปลักษณ์ทางสถาปัตยกรรมของด้านหน้าและวิธีการทดสอบระบบดังกล่าวเป็นระยะ ๆ รวมถึงการใช้งานในระหว่างการฝึกดับเพลิงและกู้ภัย
4. เมื่อความสูงของอาคารสาธารณะและโครงสร้างมากกว่า 50 ม. และสำหรับอาคารที่อยู่อาศัย - มากกว่า 75 ม. ตามมาตรฐานมาตรา 17 ของกฎหมายของรัฐบาลกลางหมายเลข 384 /23/ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยควรได้รับการพิสูจน์โดยการคำนวณเป็นหลัก รวมถึงการคำนวณพลวัตของอันตรายจากไฟไหม้ที่ด้านหน้าอาคารซึ่งใช้เพื่อพิสูจน์การจัดวางอุปกรณ์รับอากาศสำหรับระบบระบายอากาศควันและมาตรการป้องกันการเข้าสู่ผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เข้าสู่ระบบแรงดันอากาศ
ดูเหมือนว่าการใช้ระบบซุ้มโดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบเคลือบจะต้องมีการเปลี่ยนแปลงวิธีการคำนวณและ (หรือ) การทดสอบที่มีอยู่โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่เกี่ยวข้องกับ SVF และเอเทรียมเคลือบซึ่งความสูง (ตามมาตรฐาน) อาจถูกจำกัด ไปได้ไกลกว่า 50 เมตร
ข้อสรุป:
1. บี เอกสารกำกับดูแลข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับ FS รวมถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัยนั้นไม่ได้สะท้อนให้เห็นอย่างชัดเจนเพียงพอ รวมถึงการประเมินความเป็นไปได้ของการสัมผัสไฟจากภายนอกอาคาร (ตัวเลือกที่เกี่ยวข้องกับภัยคุกคามจากการกระทำของผู้ก่อการร้าย การเผาวัสดุที่เก็บไว้ใกล้อาคาร โครงสร้างการติดตั้งฯลฯ)
2. เพื่อยืนยันความเป็นไปได้ในการใช้ระบบ IAF เฉพาะ จำเป็นต้องจัดเตรียมใบรับรองทางเทคนิค โดยเมื่อต่ออายุทุกปี จะต้องดำเนินการเปลี่ยนแปลงและเพิ่มเติมที่เหมาะสมในเวลาที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากผลการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และเชิงทดลองใหม่ๆ ในเวลาเดียวกันภายในกรอบของ Gosstroynadzor จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของการดำเนินการตามมาตรการดับเพลิงที่จำเป็น การปฏิบัติตามกองกำลังติดอาวุธที่ผิดกฎหมายที่ใช้จริงและองค์ประกอบกับกองกำลังที่ผ่านการทดสอบการยิงและได้รับอนุญาตสำหรับ ใช้.
18. ระบบซุ้มระบายอากาศ “สโตรโปรไฟล์”, พ.ศ. 2548, ฉบับที่ 7(45) – ป.30.
19. โคซาเชฟ เอ.เอ., โครอลเชนโก เอ.ยา. อันตรายจากไฟไหม้ระบบซุ้มแขวน “ความปลอดภัยจากอัคคีภัยในการก่อสร้าง” สิงหาคม 2554 – น.30-32.
20. Galashin A.E., Baskakova L.Yu. โครงสร้างโปร่งแสงทนไฟในมาตรการที่ซับซ้อนเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยของอาคาร “ความปลอดภัยจากอัคคีภัยในการก่อสร้าง” มิถุนายน 2549 – ป.29-31.
21. กอนชาเรนโก แอล.วี. กระจกทนไฟ. “ความปลอดภัยจากอัคคีภัยในการก่อสร้าง”, พ.ศ. 2548, ฉบับที่ 8. – ป.8-12.
22. เทเรบเนฟ วี.วี. ไฟไหม้อาคารสูง: วิธีช่วยชีวิตผู้คน “ความปลอดภัยจากอัคคีภัยในการก่อสร้าง”, พ.ศ. 2548, ฉบับที่ 12. – ป.16-19.
ด้านหน้าอาคารทำให้เกิดรูปลักษณ์ของอาคาร ระบบใหม่และวัสดุหุ้มที่ทันสมัยสามารถเปลี่ยนรูปลักษณ์ของอาคารใดก็ได้ มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการตกแต่งภายนอก นอกจากความสวยงามแล้ว ความปลอดภัยและการใช้งานก็มีความสำคัญเช่นกัน ซุ้มระบายอากาศได้รับความนิยมค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ การใช้เทคโนโลยีอย่างแข็งขันเริ่มขึ้นในตลาดภายในประเทศในช่วงปลายทศวรรษที่ 90 ช่วงนี้มีเทคนิคการใช้งานในด้านต่างๆ สภาพภูมิอากาศ- เรามาดูแนวคิดของส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศกันดีกว่า โครงสร้างประเภทใด และข้อดีของมันคืออะไร
ระบบซุ้มระบายอากาศหรือซุ้มระบายอากาศเป็นโครงสร้างภายนอกและป้องกัน เป็นระบบทางกายภาพของอาคารสองขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการแยกจากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อม โครงสร้างประกอบด้วย หันหน้าไปทางวัสดุยึดติดกับกรอบและยึดกับชั้นรับน้ำหนักของผนังหรือเพดานเสาหิน ช่องว่างเกิดขึ้นระหว่างผนังกับผนังซึ่งอากาศเคลื่อนที่เป็นวงกลมได้อย่างอิสระ ช่วยขจัดการควบแน่นและความชื้นออกจากโครงสร้าง
โครงสร้างทั้งหมดประกอบด้วย:
การจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้สำหรับโครงสร้างพื้นฐาน (โครง) และการหุ้ม
โครงสร้างโลหะของระบบช่วยให้สามารถสร้างส่วนหน้าภายนอกได้สองประเภท:
ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้สำหรับการหุ้มภายนอก เป็นเรื่องปกติที่จะสร้างด้านหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศประเภทต่อไปนี้:
ประเภทของส่วนหน้าอาคารจะถูกแบ่งออกตามวัสดุของโครงโครงสร้างพื้นฐาน
วัสดุสำหรับการตกแต่งภายนอกที่มีการระบายอากาศจะถูกเลือกตามงบประมาณและคุณสมบัติการก่อสร้าง ซุ้มระบายอากาศประเภทที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับบ้านส่วนตัวนอกเหนือจากการใช้งานแล้วยังคำนึงถึงรูปแบบของพื้นที่ทั้งหมดด้วย ข้อกำหนดต่อไปนี้ใช้กับซุ้มระบายอากาศของอาคารแนวราบ:
สำหรับการหุ้มกระท่อม ผนัง เครื่องลายคราม กระเบื้องปูนเม็ด, เป็นธรรมชาติหรือ หินเทียมเช่นเดียวกับแผงแซนวิช สามารถเลือกปลอกไม้เป็นโครงได้ โครงสร้างพื้นฐานนี้เหมาะสำหรับการคลุมบ้านด้วยวัสดุน้ำหนักเบา
ความปลอดภัยจากอัคคีภัยเป็นหนึ่งในข้อกำหนดหลักสำหรับด้านหน้าที่มีการระบายอากาศตลอดจนระบบอื่น ๆ สำหรับฉนวนภายนอก ควบคุมกระบวนการพัฒนาโครงการส่วนหน้าระบายอากาศของใบรับรองทางเทคนิคของ Federal State Institution FTSS Rostroi กำหนดข้อกำหนดสำหรับองค์ประกอบทั้งหมดและสำหรับระบบโดยรวม ตามกฎหมายข้อกำหนดสำหรับโครงสร้างประดิษฐานอยู่ใน SP 23-101-2000 เอกสารนี้เกี่ยวข้องกับการออกแบบระบบป้องกันความร้อน ประเภทต่างๆอาคาร SNiP 02/23/2003 ยังควบคุมการป้องกันความร้อนของอาคารด้วย
หากไม่มีการทดสอบไฟ โครงสร้างประเภทนี้จะไม่ถือว่าปลอดภัย หลังจากผ่านการทดสอบพิเศษแล้ว ความสูงที่เป็นไปได้ของอาคารสำหรับการติดตั้งจะถูกกำหนด จากผลการตรวจสอบจะมีการสรุปผลด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยของระบบ
เอกสารการออกแบบและประมาณการสำหรับด้านหน้าที่มีการระบายอากาศได้รับการพัฒนาสำหรับแต่ละวัตถุแยกกัน พื้นฐานคืองานที่มีข้อมูลเกี่ยวกับการปฏิบัติตาม SNiP ของระบบ งานได้รับการอนุมัติจากลูกค้าและรวมถึง:
ความทนทานของการหุ้มขึ้นอยู่กับคุณภาพของการติดตั้ง พื้นผิวด้านนอกที่มีการระบายอากาศเป็นการออกแบบหลายชั้นขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อถึงกัน เมื่อหนึ่งในนั้นล้มเหลว ที่เหลือก็ใช้ไม่ได้อย่างรวดเร็ว การเบี่ยงเบนจากกฎการติดตั้งสามารถกระตุ้นให้เกิด:
การจัดวางชั้นของวัสดุในโครงสร้างส่วนหน้าอาคารขึ้นอยู่กับการถ่ายเทความร้อนและความต้านทานต่อไอ โครงการที่เหมาะสมที่สุดการติดตั้งดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
เพื่อให้ได้มาตรฐาน งานก่อสร้างใช้ แผนที่เทคโนโลยีการติดตั้งซุ้มระบายอากาศ มีการวาดแผนที่แยกกันสำหรับแต่ละประเภท
ข้อกำหนดพิเศษถูกกำหนดให้กับการออกแบบที่ซับซ้อนของส่วนหน้าที่มีการระบายอากาศที่ทำจากเครื่องเคลือบดินเผา, คอนกรีตด้านหน้าและแผงอลูมิเนียม ข้อดีของวัสดุเหล่านี้คือความทนทานและความต้านทานการสึกหรอสูง วัสดุหันหน้าขนาดเล็กและรูปแบบการก่ออิฐที่ซับซ้อนตรงกันข้ามทำให้งานซับซ้อนมากขึ้น หากเรากำลังพูดถึงการปูกระเบื้องด้วยกระเบื้องที่มีความลาดเอียงก็จำเป็นต้องมีความเป็นมืออาชีพของผู้เชี่ยวชาญ มิฉะนั้นจะไม่สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาได้
เทคโนโลยีในการสร้างผนังระบายอากาศที่ทำจากผนัง (พลาสติกหรือไม้) แผ่นน้ำหนักเบาเช่น OSB หรือบ้านไม้อาจเกี่ยวข้องกับการใช้งาน โครงสร้างไม้ระแนง. ซุ้มนี้ติดตั้งในกระท่อมส่วนตัว
เพื่อให้การตกแต่งตามหน้าที่ดังกล่าวมีความน่าเชื่อถือและใช้งานได้ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด จากสถิติพบว่าอาคารใหม่ได้รับความเสียหายหรือชำรุดในช่วง 5 ปีแรกของการดำเนินงาน สาเหตุหลักของปรากฏการณ์นี้คือข้อผิดพลาดในการติดตั้ง การควบคุมคุณภาพบิลด์จะช่วยคุณหลีกเลี่ยงสถานการณ์ดังกล่าว จะต้องดำเนินการเป็นขั้นตอน
เทคโนโลยีในการติดตั้งซุ้มระบายอากาศสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอน:
คุณสามารถเรียนรู้รายละเอียดของกระบวนการติดตั้งได้จากการดูวิดีโอ
เงินที่ใช้ในการจัดดังกล่าว การตกแต่งภายนอก,จะชดใช้เองได้เร็วมาก. เทคโนโลยีช่วยประหยัดเรื่องความร้อนและการปรับอากาศที่บ้าน ค่าใช้จ่ายของการหุ้มภายนอกประเภทต่างๆแตกต่างกัน อาคารที่ทำจากเหล็กชุบสังกะสีและเครื่องเคลือบดินเผาถือว่ามีราคาไม่แพง
ตัวอย่างการประมาณการส่วนหน้าอาคารที่มีการระบายอากาศจะช่วยคุณในการกำหนดรายการต้นทุน ควรมีวัสดุพื้นฐานและวัสดุสนับสนุน นั่นก็คือเวที งานเตรียมการจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อรวบรวม
คุณสมบัติหลักที่โดดเด่นของอาคารที่มีการระบายอากาศคือ:
หากเราเพิ่มความคุ้มทุนเข้าไปด้วย ความนิยมของเทคโนโลยีนี้ก็จะปรากฏชัดเจน ควรจำไว้ว่าข้อดีเหล่านี้เกิดขึ้นได้ด้วยการยึดมั่นในเทคโนโลยีการติดตั้งอย่างเข้มงวด
ก่อนที่จะส่งคำอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ไปยังกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซีย โปรดอ่านกฎการดำเนินงานของบริการโต้ตอบนี้ตามที่ระบุไว้ด้านล่าง
1. ใบสมัครทางอิเล็กทรอนิกส์ในขอบเขตความสามารถของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซียซึ่งกรอกตามแบบฟอร์มที่แนบมานั้นได้รับการยอมรับเพื่อประกอบการพิจารณา
2. การอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์อาจมีคำแถลง การร้องเรียน ข้อเสนอ หรือการร้องขอ
3. การอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ส่งผ่านพอร์ทัลอินเทอร์เน็ตอย่างเป็นทางการของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซียจะถูกส่งไปยังแผนกเพื่อพิจารณาการทำงานกับการอุทธรณ์ของพลเมือง กระทรวงรับรองการพิจารณาใบสมัครที่เป็นกลาง ครอบคลุม และทันท่วงที การตรวจสอบการอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ไม่มีค่าใช้จ่าย
4.ตาม กฎหมายของรัฐบาลกลางลงวันที่ 02.05.2006 N 59-FZ "เกี่ยวกับขั้นตอนการพิจารณาคำอุทธรณ์ของพลเมือง สหพันธรัฐรัสเซีย"การอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์จะถูกลงทะเบียนภายในสามวันและส่งขึ้นอยู่กับเนื้อหาใน การแบ่งส่วนโครงสร้างกระทรวง. การอุทธรณ์จะพิจารณาภายใน 30 วันนับจากวันที่ลงทะเบียน การอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์ที่มีประเด็นการแก้ปัญหาซึ่งไม่อยู่ในอำนาจของกระทรวงการก่อสร้างของรัสเซียจะถูกส่งภายในเจ็ดวันนับจากวันที่ลงทะเบียนกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องหรือเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องซึ่งมีความสามารถรวมถึงการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในการอุทธรณ์ โดยแจ้งให้พลเมืองผู้ส่งคำอุทธรณ์ทราบด้วย
5. การอุทธรณ์ทางอิเล็กทรอนิกส์จะไม่ได้รับการพิจารณาหาก:
- ไม่มีนามสกุลและชื่อของผู้สมัคร
- การบ่งชี้ที่อยู่ทางไปรษณีย์ที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่น่าเชื่อถือ
- การปรากฏตัวของการแสดงออกที่ลามกอนาจารหรือไม่เหมาะสมในข้อความ;
- การปรากฏตัวในข้อความที่เป็นภัยคุกคามต่อชีวิต สุขภาพ และทรัพย์สินของเจ้าหน้าที่ตลอดจนสมาชิกในครอบครัวของเขา
- ใช้รูปแบบแป้นพิมพ์ที่ไม่ใช่ซีริลลิกหรือเฉพาะตัวพิมพ์ใหญ่เมื่อพิมพ์
- ไม่มีเครื่องหมายวรรคตอนในข้อความ, มีคำย่อที่เข้าใจยาก;
- การปรากฏตัวในข้อความของคำถามที่ผู้สมัครได้รับคำตอบเป็นลายลักษณ์อักษรเกี่ยวกับคุณธรรมที่เกี่ยวข้องกับคำอุทธรณ์ที่ส่งไปก่อนหน้านี้
6. การตอบกลับของผู้สมัครจะถูกส่งไปยังที่อยู่ทางไปรษณีย์ที่ระบุเมื่อกรอกแบบฟอร์ม
7. เมื่อพิจารณาอุทธรณ์ ไม่อนุญาตให้เปิดเผยข้อมูลที่มีอยู่ในคำอุทธรณ์ตลอดจนข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับชีวิตส่วนตัวของพลเมืองโดยไม่ได้รับความยินยอมจากเขา ข้อมูลเกี่ยวกับข้อมูลส่วนบุคคลของผู้สมัครจะถูกจัดเก็บและประมวลผลตามข้อกำหนดของกฎหมายรัสเซียเกี่ยวกับข้อมูลส่วนบุคคล
8. คำอุทธรณ์ที่ได้รับผ่านทางเว็บไซต์จะมีการสรุปและนำเสนอต่อผู้นำของกระทรวงเพื่อให้ข้อมูล คำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยที่สุดจะมีการเผยแพร่เป็นระยะๆ ในหัวข้อ “สำหรับผู้อยู่อาศัย” และ “สำหรับผู้เชี่ยวชาญ”
