สถานการณ์มักเกิดขึ้นเมื่อคุณต้องการกรูฟ ตัดขอบกระดานอย่างระมัดระวัง หรือสร้างส่วนหนึ่งของรูปทรงที่ซับซ้อน โดยทั่วไปงานนี้จะดำเนินการโดยใช้เราเตอร์ ในโรงงานที่มีอุปกรณ์ครบครัน มีเครื่องมือและเครื่องจักรที่จำเป็นทั้งหมดอยู่ใกล้แค่เอื้อม
แต่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าแทนที่จะเป็นโรงจอดรถ กลับกลายเป็นโรงจอดรถและมีเพียงสว่านเท่านั้น คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้ที่ร้านเครื่องมือไฟฟ้าใกล้บ้านคุณ แต่ตามปกติแล้ว ทุกอย่างขึ้นอยู่กับการเงินหรือความจริงที่ว่าจำเป็นต้องใช้เครื่องมือกัดเพียงชั่วระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นฝุ่นก็จะสะสมอยู่บนชั้นวาง ดังที่คุณทราบมีวิธีออกจากสถานการณ์ใด ๆ และโดยเฉพาะจากสถานการณ์นี้ - เราเตอร์ที่ทำเองจากสว่าน
สว่านทำหน้าที่เป็นตัวขับเคลื่อน เครื่องมือตัด (คัตเตอร์หรือสว่าน) จะถูกจับยึดเข้ากับหัวจับและดำเนินการแปรรูป ในกรณีนี้ร่างกายของสว่านไฟฟ้าจะติดตั้งอยู่บนฐานหรือกลไกบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่จำเป็นของชิ้นส่วนตัดสัมพันธ์กับชิ้นงานหรือชิ้นส่วน
หลักการทำงานคล้ายกับหัวกัดรุ่นโรงงาน การออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็คล้ายกันหรือจำลององค์ประกอบของอุปกรณ์ที่ไม่ใช่งานฝีมือทั้งหมด ข้อยกเว้นคือชิ้นส่วนติดตั้งสว่าน นอกจากนี้การออกแบบกลไกยังขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิตด้วย
อุปกรณ์กัดอาจเรียบง่ายและมีชิ้นส่วนและส่วนประกอบขั้นต่ำ แต่ถ้าจำเป็น ไม่มีอะไรขัดขวางคุณจากการ "ขยาย" ขีดความสามารถของสว่านไฟฟ้าโดยการสร้างโครงสร้างที่ค่อนข้างซับซ้อน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความสามารถและข้อกำหนดของคุณสำหรับการทำงานของเครื่องมือโฮมเมด
คุณสามารถสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองจากการเจาะโดยใช้วัสดุที่มีอยู่ ข้อกำหนดหลัก: โครงสร้างต้องมีความทนทาน ไม่อนุญาตให้มีฟันเฟืองและการบิดเบี้ยว สว่านไฟฟ้าจะต้องยึดอย่างแน่นหนา
ในการสร้างชิ้นส่วนคุณสามารถใช้:
นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัสดุอื่นได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้โลหะได้ ฐานที่ทำจากลูกแก้วหรืออะคริลิกหนาเป็นความคิดที่ดี พื้นผิวที่กำลังรับการบำบัดจะมองเห็นได้ผ่านวัสดุดังกล่าว
ชิ้นส่วนเชื่อมต่อกันโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย เพื่อความน่าเชื่อถือ ข้อต่อคงที่ทั้งหมดสามารถติดด้วยกาวที่เหมาะสม (กาวช่างไม้, PVA ฯลฯ )
อาจจำเป็นต้องใช้สลักเกลียวหรือหมุดเพื่อยึดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 – 8 มม- พวกเขาต้องการถั่วทั้งถั่วปกติและถั่วปีก การเชื่อมต่อบางอย่างอาจต้องใช้แหวนรอง คุณสามารถใช้อุปกรณ์ตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ได้: กลไกนำทาง, ตัวยึดต่างๆ และอื่นๆ
ในชีวิตประจำวันมักใช้เราเตอร์แนวตั้งแบบแมนนวล มีการออกแบบที่ง่ายที่สุดในการทำซ้ำ ก็เพียงพอที่จะสร้างขาตั้งพร้อมที่ยึดสำหรับสว่านไฟฟ้าและอุปกรณ์ก็พร้อมที่จะใช้งานง่ายๆ ตัวอย่างของหน่วยโฮมเมดดังกล่าวอยู่ในภาพด้านล่าง
กระบวนการสร้างฐานนั้นค่อนข้างง่าย:
ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับงานหยาบหรือจะใช้เป็นทางเลือกชั่วคราวแทนเครื่องมือที่มีคุณสมบัติครบถ้วน หากต้องการดำเนินการที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณจะต้องพัฒนาการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น
ไม่มีอะไรที่จะขัดขวางคุณจากการเตรียม "ผลิตภัณฑ์โฮมเมด" ของคุณด้วยระยะยื่นของคัตเตอร์แบบปรับได้ หรือความสามารถในการเปลี่ยนมุมเอียง สามารถใช้สว่านในเครื่องกัดแบบตั้งโต๊ะได้ ในการทำเช่นนี้ให้ติดตั้งสว่านไฟฟ้าในแนวตั้งใต้พื้นผิวการทำงาน
การสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองจากสว่านไม่ใช่งานที่ยากที่สุด เกิดปัญหาในการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว ควรพิจารณาว่าเครื่องมือไฟฟ้าไม่ได้ออกแบบมาสำหรับวิธีการใช้งานนี้และการใช้งานร่วมกับเครื่องมือนี้จะมีคุณสมบัติบางอย่างและยังมีข้อเสียอีกด้วย
สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือความเร็วในการหมุน มอเตอร์ของเครื่องกัดสามารถหมุนได้ถึง 20,000 รอบต่อนาทีสำหรับสว่านไฟฟ้าตัวบ่งชี้นี้คือ ประมาณ 3,000.ตามมาว่าคุณจะต้อง จำกัด ตัวเองให้ใช้คัตเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อทำงานที่ความเร็วต่ำและตัวควบคุมความเร็วในการหมุนควรอยู่ในตำแหน่งสูงสุด
สถานการณ์คล้ายกับอำนาจ มอเตอร์ของสว่านไฟฟ้าธรรมดากินไฟประมาณ 500 - 600 วัตต์ กำลังของเครื่องกัด 1 – 2 kW.ซึ่งหมายความว่าเครื่องกัดแบบโฮมเมดสามารถจัดการกับการประมวลผลวัสดุที่ไม่แข็งเกินไป (ไม้ ไม้อัด พลาสติก)
ความแม่นยำในการตัดเฉือนด้วยหัวกัดก็ไม่เหมาะเช่นกัน ไม่มีเกียร์หรือกระปุกเกียร์ในการออกแบบเราเตอร์ของโรงงาน สว่านไฟฟ้าใช้เฟืองเพื่อส่งการหมุนจากมอเตอร์ไปยังหัวจับ ด้วยเหตุนี้จึงอาจมีฟันเฟืองจึงอาจเกิดการตีและการสั่นสะเทือนซึ่งจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของงาน
วิดีโอ: เราเตอร์จากสว่านของ Bosch
การออกแบบที่เรียบง่ายมักจะไม่สามารถปรับความลึกของการตัดได้ คุณสามารถจัดแนวคัตเตอร์หรือสว่านได้โดยการจับด้ามไว้ในหัวจับตามความสูงที่ต้องการ
นอกจากนี้อย่าลืมเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัย หัวจับไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะที่สุดสำหรับการติดคัตเตอร์ ที่ความเร็วสูง การสั่นสะเทือนอาจทำให้คาร์ทริดจ์ที่ขันแน่นไม่ดีคลายตัวได้
ปุ่มเปิดปิดสำหรับเราเตอร์แบบโฮมเมดจะอยู่ในตำแหน่งที่ไม่สะดวก ควรถืออุปกรณ์ด้วยมือของคุณให้แน่นระหว่างการใช้งาน
แน่นอนว่าเราเตอร์แบบโฮมเมดที่ทำจากสว่านนั้นมีข้อเสียมากมาย แต่ก็มีข้อดีเช่นกัน ลองเจาะผนังด้วยเราเตอร์ธรรมดา ตามทฤษฎีแล้วสิ่งนี้เป็นไปได้ แต่สะดวกกว่าถ้าใช้สว่านไฟฟ้า ในการดำเนินการนี้ เพียงถอดออกจากที่ยึดแล้วใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ
prosto-instrumenty.ru
ความเกี่ยวข้องของคำถามในการสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเองนั้นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าช่างฝีมือที่บ้านทุกคนไม่สามารถซื้อโมเดลอนุกรมราคาแพงได้ ในขณะเดียวกันประโยชน์ของอุปกรณ์ดังกล่าวและความจำเป็นในการใช้งานในหลาย ๆ สถานการณ์ (งานก่อสร้างและซ่อมแซมการผลิตโครงสร้างทุกชนิดจากไม้การออกแบบตกแต่งผลิตภัณฑ์จากวัสดุต่าง ๆ ) ก็ไม่อาจปฏิเสธได้
การกัดชิ้นส่วนไม้อย่างง่าย ๆ สามารถทำได้บนแท่นเจาะแบบโฮมเมด
การใช้เราเตอร์ที่ติดตั้งเครื่องมือทำงานที่เหมาะสมทำให้คุณสามารถบดผลิตภัณฑ์ไม้สร้างขอบของการกำหนดค่าต่าง ๆ เตรียมที่นั่งสำหรับล็อคประตูและบานพับสร้างร่องบนชิ้นส่วนไม้และแก้ไขปัญหาทางเทคโนโลยีอื่น ๆ อีกมากมาย
เป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องกัดจากสว่านซึ่งช่างฝีมือประจำบ้านเกือบทุกคนมี แต่คุณควรจำไว้ว่าอุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถแทนที่รุ่นอนุกรมได้อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าหัวจับของสว่านมือทั่วไปสามารถหมุนได้ที่ความเร็ว 3000 รอบต่อนาที ในขณะที่หัวกัดแบบอนุกรมสามารถรับประกันการหมุนของเครื่องมือที่ใช้ที่ความเร็วสูงสุด 30,000 รอบต่อนาที นอกจากนี้กระปุกเกียร์ของสว่านไฟฟ้าในครัวเรือนไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักมากซึ่งจะทำให้เครื่องเสียหายอย่างรวดเร็ว
แผนภาพแสดงขาตั้งแนวตั้งที่ง่ายที่สุดสำหรับการเจาะ
ในขณะเดียวกัน หัวกัดที่ง่ายที่สุดที่ผลิตจากเศษวัสดุซึ่งมีต้นทุนทางการเงินต่ำที่สุด ก็สามารถรองรับงานทางเทคโนโลยีมากมายได้สำเร็จ หากต้องการสร้างเราเตอร์ของคุณเองจากสว่านไฟฟ้า คุณควรหาวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:
เศษไม้ระแนง ชิ้นส่วนไม้อัด มุมโลหะ - ทั้งหมดนี้สามารถใช้ทำแท่นกัดธรรมดาได้
กระบวนการประกอบเราเตอร์แบบโฮมเมดเกิดขึ้นตามอัลกอริทึมต่อไปนี้
ตัวเลือกการติดตั้งสว่าน (คลิกที่ภาพเพื่อดูภาพขยาย)
การปรับความลึกของการตัดเมื่อใช้เราเตอร์นั้นทำได้โดยการเปลี่ยนตำแหน่งของสว่านไฟฟ้าในแคลมป์ที่ยึดไว้
ขาตั้งปรับระดับสูงต่ำได้ด้วยคันโยก
จะทำให้เครื่องกัดตามการออกแบบที่อธิบายไว้ข้างต้นสะดวกและใช้งานได้มากขึ้นได้อย่างไร? ในการทำเช่นนี้สามารถติดตั้งไมโครลิฟท์แบบธรรมดาซึ่งจะรับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายสว่านไฟฟ้าไปในแนวตั้ง ในการสร้างลิฟต์คุณจะต้องมีวัสดุสิ้นเปลืองและส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
ขาตั้งปรับระดับสูงต่ำได้ด้วยแกนเกลียว
หลักการที่เราเตอร์แบบโฮมเมดทำงานนั้นค่อนข้างง่ายและมีดังต่อไปนี้
โดยธรรมชาติแล้วการออกแบบทั้งหมดของเราเตอร์แบบโฮมเมดซึ่งการทำงานแสดงให้เห็นอย่างดีในวิดีโอจะต้องได้รับการแก้ไขบนพื้นฐานที่เชื่อถือได้ หลังอาจเป็นพื้นผิวของเดสก์ท็อปหรือโต๊ะทำงาน
เครื่องกัดแบบโฮมเมดด้วยความช่วยเหลือซึ่งการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลายอย่างประสบความสำเร็จสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สว่านไฟฟ้า ในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว คุณจะต้องมีวัสดุสิ้นเปลืองและส่วนประกอบต่อไปนี้:
เครื่องจักรโฮมเมดที่ใช้มอเตอร์สามเฟสของโซเวียต
เมื่อเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องกัดแบบโฮมเมดโปรดจำไว้ว่ากำลังของตัวหลังควรอยู่ในช่วง 500–1100 วัตต์ ยิ่งกำลังของมอเตอร์ขับเคลื่อนสูงเท่าไร ความลึกที่สามารถประมวลผลด้วยหัวกัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ข้อกำหนดที่สำคัญมากในการสร้างเครื่องกัดแบบโฮมเมดคือการไม่มีส่วนสัมผัสของอุปกรณ์ หากคุณละเลยข้อกำหนดนี้ คุณอาจพบว่าการประมวลผลที่ดำเนินการโดยใช้หัวกัดดังกล่าวจะไม่มีความแม่นยำและคุณภาพสูง นอกจากนี้คุณภาพและความแม่นยำของการประมวลผลที่ดำเนินการแม้ในเครื่องกัดแบบโฮมเมดยังได้รับอิทธิพลอย่างมากจากลักษณะของเครื่องมือตัดที่ใช้
การให้คะแนนบทความ:
met-all.org
ในเวิร์กช็อปที่บ้าน มักจำเป็นต้องลับคม ขอบให้เรียบ หรือดำเนินการอื่นๆ กับโลหะหรือไม้ การมีเครื่องกัดจะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ แต่จะทำอย่างไรถ้าไม่มีที่จะวางอุปกรณ์ขนาดใหญ่เช่นนี้หรือไม่มีอะไรให้ซื้อ? วิธีแก้ไขคือใช้หัวกัดจากสว่าน อุปกรณ์โฮมเมดจะช่วยอำนวยความสะดวกในการแปรรูปวัสดุต่าง ๆ ที่บ้านอย่างมาก
อุปกรณ์กัดทำงานดังนี้:
ความสนใจ! ในเราเตอร์เวอร์ชันแมนนวล หัวฉีดจะติดอยู่กับหัวจับ
ดอกสว่านยังสามารถทำงานกับเซรามิก แก้ว และพลาสติกได้ สำหรับแต่ละวัสดุจะมีหัวฉีดแยกกันซึ่งมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง:
เมื่อใช้เครื่องมือดังกล่าวคุณสามารถขันเกลียวหมุนร่องและโพรงเรียบและให้รูปร่างตามที่ต้องการที่ขอบและเปิดรูออก สว่านจะให้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังที่เหมาะสมแก่เครื่องจักรแบบแมนนวล เมื่อเลือกให้คำนึงถึงกำลังและความเร็วในการหมุนด้วย พารามิเตอร์ตัวที่สองส่งผลต่อคุณภาพของการตัด: ยิ่งมีการปฏิวัติมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
กำลังขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะแปรรูป สำหรับช่องว่างไม้ 0.5 kW ก็เพียงพอแล้ว แต่ในกรณีนี้ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้มองหาอุปกรณ์ที่ทรงพลังกว่า 1-2 กิโลวัตต์ เราเตอร์ดังกล่าวจะเป็นสากลและสะดวกในการทำงานกับวัสดุต่างๆ
ขั้นแรก ให้คิดถึงโครงสร้างของเดสก์ท็อปและเค้าโครงของเราเตอร์ คุณไม่จำเป็นต้องประกอบโต๊ะ แต่ซื้อจากร้านค้าเฉพาะ แต่ราคาค่อนข้างแพง หากต้องการสร้างเองให้ใช้ภาพวาด ตารางที่ดีจะให้ความสะดวกสบายและเร่งกระบวนการทำงานกับเราเตอร์ ฐานเป็นแผ่นพลาสติกหรือแผ่นไม้อัดที่ทนทานซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 12 ซม. พลาสติกไม่กลัวความชื้น แต่จะทำโต๊ะจากแผ่นไม้อัดได้เร็วกว่าและง่ายกว่า
ความสนใจ! มีตัวเลือกอื่น ๆ : MDF หรือพลาสติกฟีนอลิก
โต๊ะวางอยู่บนไกด์ ให้ความเป็นไปได้ในการปรับเปลี่ยนเพื่อปรับตำแหน่งของโต๊ะเพื่อความสะดวกของคุณ โปรดทราบว่าควรปกป้องพื้นที่รอบพื้นผิวการทำงาน นี่เป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบมือ นอกจากนี้ชิ้นส่วนต่างๆ ยังจำเป็นต้องมีกลไกการหนีบอีกด้วย
การติดตั้งลิฟต์ควบคุม:
คำแนะนำ. รูใด ๆ บนโต๊ะจะถูกตัดด้วยสว่านมือธรรมดา
เราเตอร์นี้ไม่ต้องใช้สายรัดหรือรอก: อุปกรณ์ต่อเครื่องตัดจะติดเข้ากับเพลามอเตอร์โดยตรงดังในภาพ แต่คุณต้องการนักวิ่ง รถม้า และเพลาเกลียว เมื่อเพลาหมุน แคร่จะเลื่อนขึ้นและลงตามนั้น นักวิ่งเลื่อนเป็นผู้นำทาง หลังจากตั้งค่าความสูงแล้ว แคร่ตลับหมึกจะคงที่ อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการรองรับโดยตัวเครื่องซึ่งติดตั้งอยู่ด้านล่างบนเคาน์เตอร์
ความสนใจ! เครื่องยนต์และแคร่ไม่ควรโยกเยกระหว่างการทำงาน มิฉะนั้น คุณจะไม่สามารถประมวลผลวัสดุได้อย่างถูกต้องโดยใช้เราเตอร์
การจัดการที่ยากที่สุดในชุดประกอบคือการซ่อมคาร์ทริดจ์และเครื่องยนต์ คุณจะต้องซื้ออะแดปเตอร์พิเศษและมอบความไว้วางใจในการติดตั้งแบบบาลานซ์ที่แม่นยำให้กับช่างเครื่องที่มีอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น ให้ทดสอบเราเตอร์:
คำแนะนำ. มีตัวเลือกสำหรับหัวกัดแบบโฮมเมดจากสว่านโดยที่คันโยกหมุนถูกย้ายจากบนลงล่าง
บางครั้งช่างฝีมือก็เตรียมอุปกรณ์ด้วยเกียร์เพิ่มเติมเพื่อความสะดวกในการควบคุม
คำแนะนำ. วิดีโอนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตหัวกัดจากสว่าน
อุปกรณ์โฮมเมดมีข้อดีมากกว่าอุปกรณ์ที่ซื้อมา:
อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ถึงความเร็วของอุปกรณ์มืออาชีพและเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุในปริมาณน้อยเท่านั้น หัวกัดจากสว่านจะต้องประกอบตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด ความเอาใจใส่และความแม่นยำในการทำงานเท่านั้นที่จะช่วยให้คุณได้รับหน่วยที่คงทนและเชื่อถือได้
sad24.ru
ผู้ที่ชอบทำอะไรที่บ้านมักถามตัวเองว่า "เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง" แนวคิดนี้มีพื้นฐานที่มั่นคงในรูปแบบของเครื่องมือโปรไฟล์ระดับมืออาชีพที่มีต้นทุนสูง ราคาของเครื่องกัดสมัยใหม่อาจกระทบงบประมาณบ้านของคุณได้อย่างมาก และคุณไม่ต้องใช้มันบ่อยนัก ปรากฎว่าการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างเป็นไปได้
บ่อยครั้งที่เครื่องมือดังกล่าวมีประโยชน์มากเมื่อใด การปรับปรุงบ้านในชนบทหรือการก่อสร้างกระท่อมส่วนตัว ด้วยหน่วยดังกล่าว งานแปรรูปไม้ที่ซับซ้อนสามารถดำเนินการได้ที่บ้าน คุณจะสามารถเข้าถึง:
ข้อดีจำนวนมากไม่ได้เกินดุลราคาที่สูงเกินจริงของเครื่องมือเสมอไปซึ่งจะรวบรวมฝุ่นในตู้เสื้อผ้าหลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้น ดังนั้นเราเตอร์แบบโฮมเมดจึงได้รับความนิยมมากขึ้นในหมู่เจ้าของบ้าน
ก่อนที่จะดำเนินการตามขั้นตอนการประกอบโดยตรงคุณต้องดูแลขาตั้งพิเศษ - โต๊ะมิลลิ่ง- องค์ประกอบนี้สามารถประกอบได้จากไม้อัดหนาหรือแผงแผ่นไม้อัด
รับชิ้นส่วนที่เหมาะสม:
มาเริ่มกระบวนการประกอบกัน เจาะรูสำหรับสลักเกลียวในผนังแนวตั้งหลักและยึดแคลมป์ไกด์ให้แน่น
หลังจากนั้นให้เจาะรูกลมตรงกลางแผ่นรองหลัง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จิ๊กซอว์ไฟฟ้าแต่เลื่อยเลือยตัดโลหะธรรมดาก็ทำได้ ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนทั้งหมดให้เป็นโครงสร้างเดียวโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยหรือกาวซุปเปอร์ โต๊ะพร้อมแล้วสิ่งที่สำคัญที่สุดที่เหลือคือการสร้างเราเตอร์เอง
พื้นฐานของเครื่องกัดที่ดีคือ ไดรฟ์ไฟฟ้า- กำลังของมันไม่ควรต่ำกว่า 500 วัตต์ คำนวณตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนไม้ที่คุณวางแผนจะประมวลผล ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือสว่าน สว่านกระแทก หรือเครื่องบดที่มีกำลัง 500 ถึง 1100 วัตต์ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดในแง่ของราคาและความน่าเชื่อถือคือสว่าน
เมื่อซื้อคุณควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับลักษณะคุณภาพของสว่านเพราะในภายหลังสามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ
ในการประกอบทั้งระบบ คุณจะต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:
ส่วนสุดท้ายเชื่อมต่อกับสว่านผ่านทาง อะแดปเตอร์ซึ่งจะต้องเลือกแยกกันขึ้นอยู่กับประเภทของคัตเตอร์ การติดตั้งอะแดปเตอร์ดังกล่าวเป็นปัญหา แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่บ้าน
เมื่อสร้างเครื่องกัด คุณต้องปฏิบัติตามหลักเกณฑ์บางประการที่จะช่วยคุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ ลิฟท์สำหรับการปรับตัว- ติดตั้งไว้บนโต๊ะเพื่อชดเชยความเร็วในการหมุน ในการทำชิ้นส่วนนี้ จะใช้ไม้อัดหนา
สิ่งสำคัญมากคือต้องได้รับความแข็งแกร่งในการออกแบบ หลีกเลี่ยงการใช้สายรัด สายเคเบิล ตะปูขนาดเล็ก และแผ่นระแนง จากนั้นจึงติดตั้งเครื่องตัดเข้ากับเพลามอเตอร์ ดังนั้นลิฟต์จะประกอบด้วย:
เมื่อแกนเกลียวหมุน แคร่จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับมอเตอร์ มันจะเลื่อนขึ้นหรือลงตามแนวแกน พื้นรองเท้าออกแบบมาเพื่อจำกัดและควบคุมการเคลื่อนไหว
ต้องตั้งค่าข้อจำกัดความสูงล่วงหน้าในขณะที่อุปกรณ์อยู่กับที่ คุณจะปกป้องตัวเองและงานของคุณได้โดยการยึดองค์ประกอบยึดให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ
การตรวจสอบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของรถม้า- บรรลุตำแหน่งที่มั่นคงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องและความไม่สม่ำเสมอเมื่อแปรรูปไม้ ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์จะผลิตเกียร์และสวิงอาร์มแบบพิเศษ ซึ่งจะรวมอยู่ในระบบควบคุมโดยรวม
คุณสามารถประกอบเราเตอร์จากสว่านธรรมดาได้ตามเคล็ดลับง่ายๆ ปรับแต่งชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังและใช้วัสดุที่มีคุณภาพเท่านั้น อย่าพยายามประหยัดเงินในการเจาะ โปรดจำไว้ว่า เมื่อการก่อสร้างเสร็จสิ้น คุณสามารถถอดชิ้นส่วนเครื่องจักรและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้ อย่าเพิ่งรีบทิ้งโต๊ะและลิฟต์หลังจากนั้น - พวกเขาสามารถแยกชิ้นส่วนออกเป็นแต่ละส่วนและบรรจุในกล่องขนาดกะทัดรัดจนกว่าจะมีการซ่อมแซมครั้งต่อไป นั่นคือเหตุผลที่มืออาชีพใช้เฉพาะสกรูสำหรับก่อสร้างในการเชื่อมต่อ
tehnika.ผู้เชี่ยวชาญ
ช่างฝีมือหลายคนต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่การทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของตัวเองเป็นสิ่งจำเป็นเร่งด่วน บางครั้งจำเป็นต้องทำให้ปลายของส่วนที่ตัดไม่สม่ำเสมอเรียบหรือทำร่องสำหรับตัดขอบในแผ่นไม้อัด ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้เครื่องมือพิเศษ หาซื้อได้ไม่ยากในร้านค้าเฉพาะ แต่ทุกคนไม่สามารถซื้อสินค้าได้เนื่องจากมีราคาสูง อีกทางเลือกหนึ่งคือค้นหาสิ่งที่เทียบเท่ากับภาษาจีน แต่คุณสามารถสร้างเราเตอร์แบบแมนนวลจากสว่านได้เร็วกว่ามาก
คัตเตอร์กัดจากสว่านสามารถทำได้อย่างรวดเร็ว แต่ใช้งานได้ในระดับที่จำกัด
เราเตอร์เป็นเครื่องมือสำหรับสร้างขอบ ข้อต่อ และกำหนดเส้นทางชิ้นไม้ รวมถึงฟังก์ชันอื่นๆ นี่เป็นเครื่องมือที่เป็นสากลพอสมควรที่ช่วยให้คุณทำงานประเภทต่าง ๆ ได้ด้วยความช่วยเหลือ
กลไกนี้มีโครงสร้างที่ค่อนข้างง่าย มีเพียงสามองค์ประกอบหลักเท่านั้น:
การออกแบบเครื่องกัด
หลักการทำงานไม่ซับซ้อนมากนัก มีเครื่องตัดที่ทำงานอยู่บนแกนหมุน โครงสร้างทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
มอเตอร์สามเฟสมักใช้สำหรับการผลิตหัวกัด รุ่นที่ทำงานจากเครือข่ายเฟสเดียวนั้นพบได้น้อย ช่างฝีมือบางคนสามารถสร้างหัวกัดจากมอเตอร์กระแสตรงขนาดเล็กได้ แต่เมื่อสร้างกลไกควรปฏิบัติตามวิธีมาตรฐานจะดีกว่าซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาเกี่ยวกับแหล่งจ่ายไฟ
เมื่อเลือกเครื่องยนต์คุณต้องคำนึงถึงตัวบ่งชี้สองตัว: จำนวนรอบและกำลัง
คุณภาพของการตัดขึ้นอยู่กับจำนวนรอบการหมุน การเชื่อมต่อมอเตอร์ 220 V ธรรมดาจะไม่ใช่เรื่องยาก มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสเชื่อมต่อโดยใช้วงจรที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง: สตาร์เดลต้า ซึ่งสามารถจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์ได้มากที่สุด
กำลังมอเตอร์ของอุปกรณ์สำหรับการทำงานกับชิ้นงานไม้อาจสูงถึง 500 วัตต์ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่เป็นไปตามความคาดหวังและก็จะไม่เสถียรเช่นกัน ดังนั้นเงินออมจะไม่จ่ายออกไป กำลังที่เหมาะสมที่สุดสำหรับหัวกัดแบบแมนนวลจากสว่านคือมากกว่า 1,000 วัตต์ ไดรฟ์ขนาด 1-2 กิโลวัตต์จะช่วยให้คุณใช้เครื่องตัดและทำงานในโหมดปกติได้
สามารถใช้หัวกัดได้หลายวิธี: ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะใช้งานและประเภทของการทำงาน เครื่องตัดแบบธรรมดาเหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ที่ไม่ต้องการความเร็วและความแข็งแรงสูงของวัสดุ โลหะนั้นแปรรูปยากกว่า ทองเหลืองนั้นแปรรูปยากเป็นพิเศษ หัวกัดที่ทำจากโลหะผสมหลายชนิดเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุ เช่น แก้ว
แกนหมุนต้องทำจากโลหะที่แข็งและทนทาน ข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้เหล่านี้เพิ่มขึ้น
กลับไปที่เนื้อหา
แผนผังการติดตั้งเราเตอร์เข้ากับโต๊ะ
เมื่อทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง คุณต้องทำงานให้เสร็จในหลายขั้นตอน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีเครื่องตัด มอเตอร์ และหัวจับ
ในขั้นแรก คุณต้องตัดสินใจว่ามอเตอร์ของเครื่องมือจะทำงานจากเครือข่ายใด สำหรับงานบ้าน คุณต้องสร้างเครื่องมือที่สามารถทำงานได้จากแหล่งจ่ายไฟ 220 โวลต์ ในกรณีนี้ คุณสามารถนำมอเตอร์มาจากเครื่องใช้ในครัวเรือนเกือบทุกชนิดที่สามารถพบได้ที่บ้าน
หากเครื่องยนต์ได้รับพลังงานจากเครือข่ายแรงดันไฟฟ้าสามเฟสการค้นหาหน่วยที่เหมาะสมจะยากกว่ามาก เป็นไปได้มากว่าคุณจะต้องติดต่อร้านค้าเฉพาะหรือศูนย์บริการหรือสอบถามที่โรงงาน
ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องมือคุณควรเตรียมฐานที่จะติดตั้ง การประกอบโต๊ะจะช่วยให้คุณประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ขึ้นได้โดยใช้ความพยายามน้อยลงมาก สำหรับฐาน ควรใช้วัสดุเรียบง่ายบางอย่าง เช่น แผ่นไม้อัด Chipboard หรือพลาสติกที่ทนทาน ความหนาของแผ่นควรอยู่ที่ประมาณ 12 ซม.
เมื่อทำโต๊ะหรือฐานสำหรับเราเตอร์จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณภาพของวัสดุที่เลือกด้วย การทำโต๊ะจากแผ่นไม้อัดนั้นสะดวกและรวดเร็วกว่า ในระหว่างการใช้งานจะดูดซับแรงสั่นสะเทือนบางส่วน แต่วัสดุกลัวความชื้น ควรทำฝาจากวัสดุที่ทนทานกว่า: พลาสติกฟีนอลหรือแผ่น MDF
ไกด์สำหรับชิ้นส่วนสามารถทำจากแผ่นไม้อัดหรือไม้อัดเพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งได้
เมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบมือ ต้องครอบคลุมพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้รอบๆ เราเตอร์ที่ใช้งานได้ ในการแก้ไขชิ้นส่วนที่ถูกผลักนั้นไม่จำเป็นต้องติดตั้งกลไกการหนีบ
แผนภาพลิฟต์สำหรับเราเตอร์
แผงขนาดเล็กถูกตัดออกจากวัสดุสำหรับฐาน เพื่อรองรับคุณต้องเตรียมบล็อกไม้ 4 อัน
บนพื้นผิวของฐานคุณต้องตัดรูครึ่งวงกลมโดยใช้เลื่อยไฟฟ้าหรือเลื่อยจิ๊กซอว์ จากนั้นทำการเจาะรูสำหรับแผ่นดันและตัวยึด
แผงที่เสร็จแล้วนั้นติดอยู่กับเครื่องยนต์โดยใช้ข้อต่อแบบเกลียวหรือตัวยึดแบบพิเศษ
ตารางเราเตอร์เป็นส่วนที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ หากประกอบฐานเองไม่ได้ สามารถซื้อโต๊ะได้
คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะขนาดใหญ่ ราคาจะขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นการใช้งาน แต่แม้แต่โต๊ะที่ง่ายที่สุดที่มีการเคลือบผิวที่ดีก็ยังไม่ถูก
วิธีทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง? หลายคนถามคำถามนี้ อุปกรณ์นี้สะดวกมากและจะช่วยแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีมากมาย อย่างไรก็ตามไม่ใช่เจ้าของทุกคนที่จะสามารถซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวได้เนื่องจากราคาค่อนข้างสูง นี่คือเหตุผลที่หลาย ๆ คนหันไปทำอุปกรณ์โฮมเมด
เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การกล่าวว่าเราเตอร์สว่านจะเป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้เมื่อปฏิบัติงานต่างๆ เช่น งานก่อสร้างหรือซ่อมแซม การผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ที่หลากหลาย และการดำเนินงานอื่นๆ อุปกรณ์ดังกล่าวจะเป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้หากจำเป็นต้องใช้รูปแบบที่ซับซ้อนกับโครงสร้างที่ทำจากไม้ชนิดเดียวกันที่เสร็จแล้ว
การใช้หัวกัดที่มีเครื่องมือทำงานที่จำเป็น คุณไม่เพียงแต่สามารถดำเนินการกัดผลิตภัณฑ์ไม้ได้สำเร็จเท่านั้น แต่ยังสามารถแปรรูปสินค้าสำเร็จรูปได้อีกด้วย เครื่องมือนี้จะเป็นผู้ช่วยที่ยอดเยี่ยมหากคุณต้องการสร้างขอบบนโครงสร้าง
ปรากฏว่าไม่สามารถหาที่วางเครื่องขนาดใหญ่ได้ ในสถานการณ์เช่นนี้ คัตเตอร์งานกัดแบบแมนนวลจากสว่านก็เข้ามาช่วยเหลือได้ เกือบทุกคนสามารถทำได้ที่ยินดีใช้เวลาหลายชั่วโมงศึกษาการวาดภาพและทำความคุ้นเคยกับวัสดุ จากนั้นจึงอุทิศเวลาในการประกอบ อย่างไรก็ตามมีความจำเป็นต้องเข้าใจว่าแบบจำลองที่ทำเองไม่สามารถแทนที่แบบอนุกรมได้ 100% มีความแตกต่างที่สำคัญประการหนึ่งที่นี่ หัวกัดจากสว่านเกี่ยวข้องกับการใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าทั่วไปซึ่งมีหัวจับที่สามารถเข้าถึงความเร็วสูงสุด 3,000 รอบต่อนาที เครื่องจักรรุ่นโรงงานสามารถเข้าถึงความเร็วสูงสุด 30,000 รอบต่อนาทีความแตกต่างที่ชัดเจน นอกจากนี้ยังควรพิจารณาว่ากระปุกเกียร์ของสว่านธรรมดานั้นค่อนข้างอ่อนแอและไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการทำงานที่ยาวนานและเข้มข้น คุณสามารถใช้งานด้วยวิธีนี้ได้ แต่จะทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว
รูปแบบที่ง่ายที่สุดในการประกอบคือเราเตอร์ไม้แนวตั้งที่ทำจากสว่าน เป็นไปได้ที่จะทำมันด้วยตัวเอง การใช้งานจะช่วยแก้ปัญหาในครัวเรือนส่วนใหญ่ เพื่อที่จะประกอบเครื่องกัดจากอุปกรณ์ต่างๆ เช่น สว่านไฟฟ้า ได้สำเร็จ จำเป็นต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:
คัตเตอร์กัดด้วยมือแบบ do-it-yourself จากสว่านทำตามแผนต่อไปนี้:
ในการเปลี่ยนความลึกของการตัดระหว่างการทำงานของหัวกัดรุ่นดังกล่าวจากสว่านจำเป็นต้องปรับตำแหน่งในแคลมป์
มีอุปกรณ์หลายอย่างที่สามารถเพิ่มได้เพื่อให้อุปกรณ์นี้ใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้นรวมถึงขยายฟังก์ชันการทำงานเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น คุณสามารถเพิ่มอุปกรณ์ เช่น ไมโครลิฟต์ ซึ่งจะเคลื่อนสว่านไปในแนวตั้ง หากทุกอย่างชัดเจนเกี่ยวกับวิธีการสร้างเราเตอร์ไม้จากสว่านมีคนเพียงไม่กี่คนที่รู้วิธีสร้างไมโครลิฟต์และนี่คือคำแนะนำสั้น ๆ :
การสร้างเราเตอร์จากสว่านไม่ใช่เรื่องยาก แต่คุณยังต้องรู้หลักการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว เป็นที่น่าสังเกตว่ามันค่อนข้างง่าย องค์ประกอบหลักคือมอเตอร์ที่หมุนและส่งการหมุนนี้ไปยังแกนหมุนที่ทำจากวัสดุที่ทนทาน ชิ้นส่วนนี้มาพร้อมกับอุปกรณ์แนบ - หัวกัด สามารถออกแบบให้ใช้งานได้ไม่เพียงแต่กับไม้เท่านั้น แต่ยังใช้กับโลหะได้ด้วย เครื่องตัดจะประมวลผลชิ้นงานที่วางอยู่บนเฟรมของอุปกรณ์ ควรให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าหากเรากำลังพูดถึงเราเตอร์แบบแมนนวลองค์ประกอบสำหรับการประมวลผลจะไม่ติดอยู่กับแกนหมุน แต่อยู่ที่หัวจับ ประเภทของเครื่องตัดเองก็เปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังดำเนินการ สำหรับการทำงานกับไม้โมเดลที่ง่ายที่สุดก็เหมาะสม ความต้องการด้านความแข็งแกร่งไม่สูงเกินไป และความเร็วอาจต่ำได้ สำหรับโลหะ คุณจะต้องใช้แบบจำลองที่เสริมความแข็งแรงแล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณต้องการแปรรูปทองเหลือง ในการทำงานกับกระจกคุณจะต้องซื้อชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสมแข็งคุณภาพสูง
โดยปกติแล้วการประกอบเราเตอร์จากสว่านเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ คุณต้องดูแลอย่างเหมาะสมเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนาน ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำบางประการต่อไปนี้:
อุปกรณ์โฮมเมดมีคุณสมบัติเชิงบวกที่ไม่อาจปฏิเสธได้หลายประการ ประการแรกคือจำนวนต้นทุนวัสดุขั้นต่ำสำหรับการประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับการซื้อรุ่นสำเร็จรูป แน่นอนว่าความง่ายในการประกอบก็เป็นข้อดีอย่างหนึ่งที่ใหญ่ที่สุดเช่นกัน หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนเครื่องกัดแบบแมนนวลที่ประกอบไว้แล้วให้เป็นเครื่องจักรเต็มรูปแบบได้อย่างง่ายดายเสมอ คุณสามารถแปรรูปไม้ได้ไม่เพียง แต่ยังสามารถแปรรูปวัสดุอื่น ๆ ได้หากคุณเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสม
อย่างไรก็ตามผลิตภัณฑ์โฮมเมดก็มีข้อเสียที่ควรค่าแก่การพิจารณาเช่นกัน ความเร็วในการประมวลผลของคัตเตอร์ดังกล่าวจะต่ำกว่าคัตเตอร์จากโรงงานมาก อัตราความปลอดภัยของเครื่องมือดังกล่าวจะต่ำกว่าหน่วยอุตสาหกรรมมากเช่นกัน
พูดได้อย่างปลอดภัยว่าหากไม่จำเป็นต้องดำเนินการที่ซับซ้อน เราเตอร์สว่านก็เป็นทางเลือกที่ดีเยี่ยม
Evgenia Drobysheva
ลูกสมุนที่มีประสบการณ์ ผู้สนับสนุนโภชนาการที่เหมาะสมและวิถีชีวิตที่มีสุขภาพดี
บทความที่เขียน
เพื่อนร่วมชั้น
ผู้ที่ชอบทำอะไรที่บ้านมักถามตัวเองว่า "เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเอง" แนวคิดนี้มีพื้นฐานที่มั่นคงในรูปแบบของเครื่องมือโปรไฟล์ระดับมืออาชีพที่มีต้นทุนสูง ราคาของเครื่องกัดสมัยใหม่อาจกระทบงบประมาณบ้านของคุณได้อย่างมาก และคุณไม่ต้องใช้มันบ่อยนัก ปรากฎว่าการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างเป็นไปได้
บ่อยครั้งที่เครื่องมือดังกล่าวมีประโยชน์มากเมื่อใด การปรับปรุงบ้านในชนบทหรือการก่อสร้างกระท่อมส่วนตัว ด้วยหน่วยดังกล่าว งานแปรรูปไม้ที่ซับซ้อนสามารถดำเนินการได้ที่บ้าน คุณจะสามารถเข้าถึง:
ข้อดีจำนวนมากไม่ได้เกินดุลราคาที่สูงเกินจริงของเครื่องมือเสมอไปซึ่งจะรวบรวมฝุ่นในตู้เสื้อผ้าหลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้น ดังนั้นเราเตอร์แบบโฮมเมดจึงได้รับความนิยมมากขึ้นในหมู่เจ้าของบ้าน
ก่อนที่จะดำเนินการตามขั้นตอนการประกอบโดยตรงคุณต้องดูแลขาตั้งพิเศษ - โต๊ะมิลลิ่ง- องค์ประกอบนี้สามารถประกอบได้จากไม้อัดหนาหรือแผงแผ่นไม้อัด
รับชิ้นส่วนที่เหมาะสม:
มะเขือเทศกระป๋องสำหรับฤดูหนาว?
ใช่เลขที่
มาเริ่มกระบวนการประกอบกัน เจาะรูสำหรับสลักเกลียวในผนังแนวตั้งหลักและยึดแคลมป์ไกด์ให้แน่น
หลังจากนั้นให้เจาะรูกลมตรงกลางแผ่นรองหลัง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จิ๊กซอว์ไฟฟ้าแต่เลื่อยเลือยตัดโลหะธรรมดาก็ทำได้ ขั้นตอนสุดท้ายคือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนทั้งหมดให้เป็นโครงสร้างเดียวโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยหรือกาวซุปเปอร์ โต๊ะพร้อมแล้วสิ่งที่สำคัญที่สุดที่เหลือคือการสร้างเราเตอร์เอง
พื้นฐานของเครื่องกัดที่ดีคือ ไดรฟ์ไฟฟ้า- กำลังของมันไม่ควรต่ำกว่า 500 วัตต์ คำนวณตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นส่วนไม้ที่คุณวางแผนจะประมวลผล ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดคือสว่าน สว่านกระแทก หรือเครื่องบดที่มีกำลัง 500 ถึง 1100 วัตต์ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดในแง่ของราคาและความน่าเชื่อถือคือสว่าน
เมื่อซื้อคุณควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับลักษณะคุณภาพของสว่านเพราะในภายหลังสามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ
ในการประกอบทั้งระบบ คุณจะต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:
ส่วนสุดท้ายเชื่อมต่อกับสว่านผ่านทาง อะแดปเตอร์ซึ่งจะต้องเลือกแยกกันขึ้นอยู่กับประเภทของคัตเตอร์ การติดตั้งอะแดปเตอร์ดังกล่าวเป็นปัญหา แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่บ้าน
เมื่อสร้างเครื่องกัด คุณต้องปฏิบัติตามหลักเกณฑ์บางประการที่จะช่วยคุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ ลิฟท์สำหรับการปรับตัว- ติดตั้งไว้บนโต๊ะเพื่อชดเชยความเร็วในการหมุน ในการทำชิ้นส่วนนี้ จะใช้ไม้อัดหนา
สิ่งสำคัญมากคือต้องได้รับความแข็งแกร่งในการออกแบบ หลีกเลี่ยงการใช้สายรัด สายเคเบิล ตะปูขนาดเล็ก และแผ่นระแนง
เมื่อแกนเกลียวหมุน แคร่จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับมอเตอร์ มันจะเลื่อนขึ้นหรือลงตามแนวแกน พื้นรองเท้าออกแบบมาเพื่อจำกัดและควบคุมการเคลื่อนไหว
ต้องตั้งค่าข้อจำกัดความสูงล่วงหน้าในขณะที่อุปกรณ์อยู่กับที่ คุณจะปกป้องตัวเองและงานของคุณได้โดยการยึดองค์ประกอบยึดให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ
การตรวจสอบเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของรถม้า- บรรลุตำแหน่งที่มั่นคงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องและความไม่สม่ำเสมอเมื่อแปรรูปไม้ ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์จะผลิตเกียร์และสวิงอาร์มแบบพิเศษ ซึ่งจะรวมอยู่ในระบบควบคุมโดยรวม
คุณสามารถประกอบเราเตอร์จากสว่านธรรมดาได้ตามเคล็ดลับง่ายๆ ปรับแต่งชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังและใช้วัสดุที่มีคุณภาพเท่านั้น อย่าพยายามประหยัดเงินในการเจาะ โปรดจำไว้ว่า เมื่อการก่อสร้างเสร็จสิ้น คุณสามารถถอดชิ้นส่วนเครื่องจักรและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการได้ อย่าเพิ่งรีบทิ้งโต๊ะและลิฟต์หลังจากนั้น - พวกเขาสามารถแยกชิ้นส่วนออกเป็นแต่ละส่วนและบรรจุในกล่องขนาดกะทัดรัดจนกว่าจะมีการซ่อมแซมครั้งต่อไป นั่นคือเหตุผลที่มืออาชีพใช้เฉพาะสกรูสำหรับก่อสร้างในการเชื่อมต่อ
สถานการณ์มักเกิดขึ้นเมื่อคุณต้องการกรูฟ ตัดขอบกระดานอย่างระมัดระวัง หรือสร้างส่วนหนึ่งของรูปทรงที่ซับซ้อน โดยทั่วไปงานนี้จะดำเนินการโดยใช้เราเตอร์ ในโรงงานที่มีอุปกรณ์ครบครัน มีเครื่องมือและเครื่องจักรที่จำเป็นทั้งหมดอยู่ใกล้แค่เอื้อม
แต่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าแทนที่จะเป็นโรงจอดรถ กลับกลายเป็นโรงจอดรถและมีเพียงสว่านเท่านั้น คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้ที่ร้านเครื่องมือไฟฟ้าใกล้บ้านคุณ แต่ตามปกติแล้ว ทุกอย่างขึ้นอยู่กับการเงินหรือความจริงที่ว่าจำเป็นต้องใช้เครื่องมือกัดเพียงชั่วระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นฝุ่นก็จะสะสมอยู่บนชั้นวาง ดังที่คุณทราบมีวิธีออกจากสถานการณ์ใด ๆ และโดยเฉพาะจากสถานการณ์นี้ - เราเตอร์ที่ทำเองจากสว่าน
สว่านทำหน้าที่เป็นตัวขับเคลื่อน เครื่องมือตัด (คัตเตอร์หรือสว่าน) จะถูกจับยึดเข้ากับหัวจับและดำเนินการแปรรูป ในกรณีนี้ร่างกายของสว่านไฟฟ้าจะติดตั้งอยู่บนฐานหรือกลไกบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่จำเป็นของชิ้นส่วนตัดสัมพันธ์กับชิ้นงานหรือชิ้นส่วน
หลักการทำงานคล้ายกับหัวกัดรุ่นโรงงาน การออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็คล้ายกันหรือจำลององค์ประกอบของอุปกรณ์ที่ไม่ใช่งานฝีมือทั้งหมด ข้อยกเว้นคือชิ้นส่วนติดตั้งสว่าน นอกจากนี้การออกแบบกลไกยังขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิตด้วย
อุปกรณ์กัดอาจเรียบง่ายและมีชิ้นส่วนและส่วนประกอบขั้นต่ำ แต่ถ้าจำเป็น ไม่มีอะไรขัดขวางคุณจากการ "ขยาย" ขีดความสามารถของสว่านไฟฟ้าโดยการสร้างโครงสร้างที่ค่อนข้างซับซ้อน ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความสามารถและข้อกำหนดของคุณสำหรับการทำงานของเครื่องมือโฮมเมด
คุณสามารถสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองจากการเจาะโดยใช้วัสดุที่มีอยู่ ข้อกำหนดหลัก: โครงสร้างต้องมีความทนทาน ไม่อนุญาตให้มีฟันเฟืองและการบิดเบี้ยว สว่านไฟฟ้าจะต้องยึดอย่างแน่นหนา
ในการสร้างชิ้นส่วนคุณสามารถใช้:
นอกจากนี้ยังสามารถใช้วัสดุอื่นได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้โลหะได้ ฐานที่ทำจากลูกแก้วหรืออะคริลิกหนาเป็นความคิดที่ดี พื้นผิวที่กำลังรับการบำบัดจะมองเห็นได้ผ่านวัสดุดังกล่าว
ชิ้นส่วนเชื่อมต่อกันโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย เพื่อความน่าเชื่อถือ ข้อต่อคงที่ทั้งหมดสามารถติดด้วยกาวที่เหมาะสม (กาวช่างไม้, PVA ฯลฯ )
อาจจำเป็นต้องใช้สลักเกลียวหรือหมุดเพื่อยึดชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 – 8 มมจากนั้นจึงติดตั้งเครื่องตัดเข้ากับเพลามอเตอร์ ดังนั้นลิฟต์จะประกอบด้วย:
ในชีวิตประจำวันมักใช้เราเตอร์แนวตั้งแบบแมนนวล มีการออกแบบที่ง่ายที่สุดในการทำซ้ำ ก็เพียงพอที่จะสร้างขาตั้งพร้อมที่ยึดสำหรับสว่านไฟฟ้าและอุปกรณ์ก็พร้อมที่จะใช้งานง่ายๆ ตัวอย่างของหน่วยโฮมเมดดังกล่าวอยู่ในภาพด้านล่าง
กระบวนการสร้างฐานนั้นค่อนข้างง่าย:
ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับงานหยาบหรือจะใช้เป็นทางเลือกชั่วคราวแทนเครื่องมือที่มีคุณสมบัติครบถ้วน หากต้องการดำเนินการที่แม่นยำยิ่งขึ้น คุณจะต้องพัฒนาการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น
ไม่มีอะไรที่จะขัดขวางคุณจากการเตรียม "ผลิตภัณฑ์โฮมเมด" ของคุณด้วยระยะยื่นของคัตเตอร์แบบปรับได้ หรือความสามารถในการเปลี่ยนมุมเอียง สามารถใช้สว่านในเครื่องกัดแบบตั้งโต๊ะได้ ในการทำเช่นนี้ให้ติดตั้งสว่านไฟฟ้าในแนวตั้งใต้พื้นผิวการทำงาน
การสร้างเราเตอร์ด้วยมือของคุณเองจากสว่านไม่ใช่งานที่ยากที่สุด เกิดปัญหาในการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว ควรพิจารณาว่าเครื่องมือไฟฟ้าไม่ได้ออกแบบมาสำหรับวิธีการใช้งานนี้และการใช้งานร่วมกับเครื่องมือนี้จะมีคุณสมบัติบางอย่างและยังมีข้อเสียอีกด้วย
- พวกเขาต้องการถั่วทั้งถั่วปกติและถั่วปีก การเชื่อมต่อบางอย่างอาจต้องใช้แหวนรอง คุณสามารถใช้อุปกรณ์ตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ได้: กลไกนำทาง, ตัวยึดต่างๆ และอื่นๆ สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือความเร็วในการหมุนสำหรับสว่านไฟฟ้าตัวบ่งชี้นี้คือ มอเตอร์ของเครื่องกัดสามารถหมุนได้ถึง 20,000 รอบต่อนาทีตามมาว่าคุณจะต้อง จำกัด ตัวเองให้ใช้คัตเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อทำงานที่ความเร็วต่ำและตัวควบคุมความเร็วในการหมุนควรอยู่ในตำแหน่งสูงสุด
สถานการณ์คล้ายกับอำนาจ มอเตอร์ของสว่านไฟฟ้าธรรมดากินไฟประมาณ 500 - 600 วัตต์ กำลังของเครื่องกัด 1 – 2 kW.ซึ่งหมายความว่าเครื่องกัดแบบโฮมเมดสามารถจัดการกับการประมวลผลวัสดุที่ไม่แข็งเกินไป (ไม้ ไม้อัด พลาสติก)
ความแม่นยำในการตัดเฉือนด้วยหัวกัดก็ไม่เหมาะเช่นกัน ไม่มีเกียร์หรือกระปุกเกียร์ในการออกแบบเราเตอร์ของโรงงาน สว่านไฟฟ้าใช้เฟืองเพื่อส่งการหมุนจากมอเตอร์ไปยังหัวจับ ด้วยเหตุนี้จึงอาจมีฟันเฟืองจึงอาจเกิดการตีและการสั่นสะเทือนซึ่งจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของงาน
วิดีโอ: เราเตอร์จากสว่านของ Bosch
การออกแบบที่เรียบง่ายมักจะไม่สามารถปรับความลึกของการตัดได้ คุณสามารถจัดแนวคัตเตอร์หรือสว่านได้โดยการจับด้ามไว้ในหัวจับตามความสูงที่ต้องการ
นอกจากนี้อย่าลืมเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัย หัวจับไม่ใช่ตัวเลือกที่เหมาะที่สุดสำหรับการติดคัตเตอร์ ที่ความเร็วสูง การสั่นสะเทือนอาจทำให้คาร์ทริดจ์ที่ขันแน่นไม่ดีคลายตัวได้
ปุ่มเปิดปิดสำหรับเราเตอร์แบบโฮมเมดจะอยู่ในตำแหน่งที่ไม่สะดวก ควรถืออุปกรณ์ด้วยมือของคุณให้แน่นระหว่างการใช้งาน
แน่นอนว่าเราเตอร์แบบโฮมเมดที่ทำจากสว่านนั้นมีข้อเสียมากมาย แต่ก็มีข้อดีเช่นกัน ลองเจาะผนังด้วยเราเตอร์ธรรมดา ตามทฤษฎีแล้วสิ่งนี้เป็นไปได้ แต่สะดวกกว่าถ้าใช้สว่านไฟฟ้า ในการดำเนินการนี้ เพียงถอดออกจากที่ยึดแล้วใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ
ในเวิร์กช็อปที่บ้าน มักจำเป็นต้องลับคม ขอบให้เรียบ หรือดำเนินการอื่นๆ กับโลหะหรือไม้ การมีเครื่องกัดจะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ แต่จะทำอย่างไรถ้าไม่มีที่จะวางอุปกรณ์ขนาดใหญ่เช่นนี้หรือไม่มีอะไรให้ซื้อ? วิธีแก้ไขคือใช้หัวกัดจากสว่าน อุปกรณ์โฮมเมดจะช่วยอำนวยความสะดวกในการแปรรูปวัสดุต่าง ๆ ที่บ้านอย่างมาก
อุปกรณ์กัดทำงานดังนี้:
ความสนใจ! ในเราเตอร์เวอร์ชันแมนนวล หัวฉีดจะติดอยู่กับหัวจับ
ดอกสว่านยังสามารถทำงานกับเซรามิก แก้ว และพลาสติกได้ สำหรับแต่ละวัสดุจะมีหัวฉีดแยกกันซึ่งมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง:
เมื่อใช้เครื่องมือดังกล่าวคุณสามารถขันเกลียวหมุนร่องและโพรงเรียบและให้รูปร่างตามที่ต้องการที่ขอบและเปิดรูออก สว่านจะให้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลังที่เหมาะสมแก่เครื่องจักรแบบแมนนวล เมื่อเลือกให้คำนึงถึงกำลังและความเร็วในการหมุนด้วย พารามิเตอร์ตัวที่สองส่งผลต่อคุณภาพของการตัด: ยิ่งมีการปฏิวัติมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
กำลังขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะแปรรูป สำหรับช่องว่างไม้ 0.5 kW ก็เพียงพอแล้ว แต่ในกรณีนี้ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้มองหาอุปกรณ์ที่ทรงพลังกว่า 1-2 กิโลวัตต์ เราเตอร์ดังกล่าวจะเป็นสากลและสะดวกในการทำงานกับวัสดุต่างๆ
ขั้นแรก ให้คิดถึงโครงสร้างของเดสก์ท็อปและเค้าโครงของเราเตอร์ คุณไม่จำเป็นต้องประกอบโต๊ะ แต่ซื้อจากร้านค้าเฉพาะ แต่ราคาค่อนข้างแพง หากต้องการสร้างเองให้ใช้ภาพวาด ตารางที่ดีจะให้ความสะดวกสบายและเร่งกระบวนการทำงานกับเราเตอร์ ฐานเป็นแผ่นพลาสติกหรือแผ่นไม้อัดที่ทนทานซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 12 ซม. พลาสติกไม่กลัวความชื้น แต่จะทำโต๊ะจากแผ่นไม้อัดได้เร็วกว่าและง่ายกว่า
โต๊ะวางอยู่บนไกด์ ให้ความเป็นไปได้ในการปรับเปลี่ยนเพื่อปรับตำแหน่งของโต๊ะเพื่อความสะดวกของคุณ โปรดทราบว่าควรปกป้องพื้นที่รอบพื้นผิวการทำงาน นี่เป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบมือ นอกจากนี้ชิ้นส่วนต่างๆ ยังจำเป็นต้องมีกลไกการหนีบอีกด้วย
การติดตั้งลิฟต์ควบคุม:
คำแนะนำ. รูใด ๆ บนโต๊ะจะถูกตัดด้วยสว่านมือธรรมดา
เราเตอร์นี้ไม่ต้องใช้สายรัดหรือรอก: อุปกรณ์ต่อเครื่องตัดจะติดเข้ากับเพลามอเตอร์โดยตรงดังในภาพ แต่คุณต้องการนักวิ่ง รถม้า และเพลาเกลียว เมื่อเพลาหมุน แคร่จะเลื่อนขึ้นและลงตามนั้น นักวิ่งเลื่อนเป็นผู้นำทาง หลังจากตั้งค่าความสูงแล้ว แคร่ตลับหมึกจะคงที่ อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการรองรับโดยตัวเครื่องซึ่งติดตั้งอยู่ด้านล่างบนเคาน์เตอร์
การจัดการที่ยากที่สุดในชุดประกอบคือการซ่อมคาร์ทริดจ์และเครื่องยนต์ คุณจะต้องซื้ออะแดปเตอร์พิเศษและมอบความไว้วางใจในการติดตั้งแบบบาลานซ์ที่แม่นยำให้กับช่างเครื่องที่มีอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ หลังจากการประกอบเสร็จสิ้น ให้ทดสอบเราเตอร์:
คำแนะนำ. มีตัวเลือกสำหรับหัวกัดแบบโฮมเมดจากสว่านโดยที่คันโยกหมุนถูกย้ายจากบนลงล่าง
บางครั้งช่างฝีมือก็เตรียมอุปกรณ์ด้วยเกียร์เพิ่มเติมเพื่อความสะดวกในการควบคุม
อุปกรณ์โฮมเมดมีข้อดีมากกว่าอุปกรณ์ที่ซื้อมา:
อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ถึงความเร็วของอุปกรณ์มืออาชีพและเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุในปริมาณน้อยเท่านั้น หัวกัดจากสว่านจะต้องประกอบตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด ความเอาใจใส่และความแม่นยำในการทำงานเท่านั้นที่จะช่วยให้คุณได้รับหน่วยที่คงทนและเชื่อถือได้
ความเกี่ยวข้องของคำถามในการสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเองนั้นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าช่างฝีมือที่บ้านทุกคนไม่สามารถซื้อโมเดลอนุกรมราคาแพงได้ ในขณะเดียวกันประโยชน์ของอุปกรณ์ดังกล่าวและความจำเป็นในการใช้งานในหลาย ๆ สถานการณ์ (งานก่อสร้างและซ่อมแซมการผลิตโครงสร้างทุกชนิดจากไม้การออกแบบตกแต่งผลิตภัณฑ์จากวัสดุต่าง ๆ ) ก็ไม่อาจปฏิเสธได้
การกัดชิ้นส่วนไม้อย่างง่าย ๆ สามารถทำได้บนแท่นเจาะแบบโฮมเมด
การใช้เราเตอร์ที่ติดตั้งเครื่องมือทำงานที่เหมาะสมทำให้คุณสามารถบดผลิตภัณฑ์ไม้สร้างขอบของการกำหนดค่าต่าง ๆ เตรียมที่นั่งสำหรับล็อคประตูและบานพับสร้างร่องบนชิ้นส่วนไม้และแก้ไขปัญหาทางเทคโนโลยีอื่น ๆ อีกมากมาย
เป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องกัดจากสว่านซึ่งช่างฝีมือประจำบ้านเกือบทุกคนมี แต่คุณควรจำไว้ว่าอุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถแทนที่รุ่นอนุกรมได้อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าหัวจับของสว่านมือทั่วไปสามารถหมุนได้ที่ความเร็ว 3000 รอบต่อนาที ในขณะที่หัวกัดแบบอนุกรมสามารถรับประกันการหมุนของเครื่องมือที่ใช้ที่ความเร็วสูงสุด 30,000 รอบต่อนาที นอกจากนี้กระปุกเกียร์ของสว่านไฟฟ้าในครัวเรือนไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักมากซึ่งจะทำให้เครื่องเสียหายอย่างรวดเร็ว
แผนภาพแสดงขาตั้งแนวตั้งที่ง่ายที่สุดสำหรับการเจาะ
ในขณะเดียวกัน หัวกัดที่ง่ายที่สุดที่ผลิตจากเศษวัสดุซึ่งมีต้นทุนทางการเงินต่ำที่สุด ก็สามารถรองรับงานทางเทคโนโลยีมากมายได้สำเร็จ หากต้องการสร้างเราเตอร์ของคุณเองจากสว่านไฟฟ้า คุณควรหาวัสดุและเครื่องมือดังต่อไปนี้:
เศษไม้ระแนง ชิ้นส่วนไม้อัด มุมโลหะ - ทั้งหมดนี้สามารถใช้ทำแท่นกัดธรรมดาได้
กระบวนการประกอบเราเตอร์แบบโฮมเมดเกิดขึ้นตามอัลกอริทึมต่อไปนี้
ตัวเลือกการติดตั้งสว่าน (คลิกที่ภาพเพื่อดูภาพขยาย)
ขาตั้งปรับระดับสูงต่ำได้ด้วยคันโยก
จะทำให้เครื่องกัดตามการออกแบบที่อธิบายไว้ข้างต้นสะดวกและใช้งานได้มากขึ้นได้อย่างไร? ในการทำเช่นนี้สามารถติดตั้งไมโครลิฟท์แบบธรรมดาซึ่งจะรับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายสว่านไฟฟ้าไปในแนวตั้ง ในการสร้างลิฟต์คุณจะต้องมีวัสดุสิ้นเปลืองและส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
ขาตั้งปรับระดับสูงต่ำได้ด้วยแกนเกลียว
หลักการที่เราเตอร์แบบโฮมเมดทำงานนั้นค่อนข้างง่ายและมีดังต่อไปนี้
โดยธรรมชาติแล้วการออกแบบทั้งหมดของเราเตอร์แบบโฮมเมดซึ่งการทำงานแสดงให้เห็นอย่างดีในวิดีโอจะต้องได้รับการแก้ไขบนพื้นฐานที่เชื่อถือได้ หลังอาจเป็นพื้นผิวของเดสก์ท็อปหรือโต๊ะทำงาน
เครื่องกัดแบบโฮมเมดด้วยความช่วยเหลือซึ่งการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลายอย่างประสบความสำเร็จสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สว่านไฟฟ้า ในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว คุณจะต้องมีวัสดุสิ้นเปลืองและส่วนประกอบต่อไปนี้:
เครื่องจักรโฮมเมดที่ใช้มอเตอร์สามเฟสของโซเวียต
เมื่อเลือกมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องกัดแบบโฮมเมดโปรดจำไว้ว่ากำลังของตัวหลังควรอยู่ในช่วง 500–1100 วัตต์ ยิ่งกำลังของมอเตอร์ขับเคลื่อนสูงเท่าไร ความลึกที่สามารถประมวลผลด้วยหัวกัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ข้อกำหนดที่สำคัญมากในการสร้างเครื่องกัดแบบโฮมเมดคือการไม่มีส่วนสัมผัสของอุปกรณ์ หากคุณละเลยข้อกำหนดนี้ คุณอาจพบว่าการประมวลผลที่ดำเนินการโดยใช้หัวกัดดังกล่าวจะไม่มีความแม่นยำและคุณภาพสูง นอกจากนี้คุณภาพและความแม่นยำของการประมวลผลที่ดำเนินการแม้ในเครื่องกัดแบบโฮมเมดยังได้รับอิทธิพลอย่างมากจากลักษณะของเครื่องมือตัดที่ใช้
ตามที่ระบุไว้แล้วนี่คือเราเตอร์แบบโฮมเมดรุ่นที่ง่ายที่สุด หากมีความปรารถนาก็ควรสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อนมากขึ้นด้วยมือของคุณเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เมื่อติดตั้งไมโครลิฟต์ที่ง่ายที่สุดบนเราเตอร์ คุณสามารถเลื่อนสว่านขึ้นและลงได้โดยไม่ต้องสัมผัสแคลมป์ มันง่ายที่จะทำ
เราจะต้องมีองค์ประกอบนำทาง 2 รายการ - อาจเป็นแท่งโลหะก็ได้ ในการซ่อมสว่านเราสร้างแคร่พิเศษจากไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดหนา คุณจะต้องมีเพลาแบบเกลียวและน็อตด้วย เครื่องมือได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการโดยใช้องค์ประกอบที่เหมาะสม หลักการทำงานของเราเตอร์แบบโฮมเมดมีดังนี้ โดยการหมุนแกนเกลียวไปในทิศทางเดียว คุณจะเลื่อนแคร่ขึ้นหรือลง หลังจากที่เจาะในตำแหน่งที่ต้องการแล้ว เครื่องมือจะได้รับการแก้ไขโดยใช้ตัวยึด
ที่บ้านคุณสามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นได้ ที่นี่เราต้องการมอเตอร์ไฟฟ้าเก่าจากเครื่องซักผ้าที่ใช้แล้ว คุณจะต้องมีหัวจับดอกสว่านด้วย - จากนั้นเราจะติดตั้งเครื่องมือตัดลงไป ในการเชื่อมต่ออุปกรณ์นี้เข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้า จำเป็นต้องมีอะแดปเตอร์ เตรียมแผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดหนาด้วย ฐานและขาตั้งแนวตั้งจะทำจากวัสดุนี้ 
ควรสังเกตว่ามอเตอร์ไฟฟ้าบางตัวไม่เหมาะสำหรับเราเตอร์แบบโฮมเมด ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือหน่วยที่มีกำลังไฟ 500 ถึง 1,100 วัตต์ เมื่อประกอบเครื่องจักรดังกล่าวในแต่ละขั้นตอนของงานคุณจะต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบเช่นการขาดการเล่นในองค์ประกอบที่สัมผัส หากตรวจพบก็ควรกำจัดทันที ข้อกำหนดนี้มีความสำคัญเนื่องจากการมีฟันเฟืองจะส่งผลเสียต่อคุณภาพและความแม่นยำของงานที่ทำ เครื่องมือตัดก็มีความสำคัญไม่น้อย ความถูกต้องของการประมวลผลโดยตรงขึ้นอยู่กับคุณภาพ จึงไม่แนะนำให้ประหยัดเงินที่นี่
สำหรับเครื่องจักรแบบโฮมเมดคุณจะต้องมีโครงสร้างเฟรมที่เชื่อถือได้ด้วย จากนั้นจะติดตั้งฐาน คุณอาจมีโต๊ะทำงานในเวิร์คช็อปของคุณอยู่แล้ว ในกรณีนี้งานจะง่ายขึ้นมากเนื่องจากสามารถยึดฐานของเครื่องบนพื้นผิวได้ อย่างไรก็ตามให้เชื่อมโครงสร้างดังกล่าวจากมุมโลหะ อย่าลืมว่ามอเตอร์ไฟฟ้ามีน้ำหนักพอสมควร ดังนั้นเกณฑ์หลักที่นี่ควรเป็นความน่าเชื่อถือ สิ่งสำคัญคือต้องวางปุ่ม "สตาร์ท-สตาร์ท" ไว้ในตำแหน่งที่สะดวก เนื่องจากสถานการณ์อาจเกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องหยุดเครื่องฉุกเฉิน
ข้อดีของการออกแบบแบบโฮมเมดนั้นชัดเจนโดยไม่คำนึงถึงตัวเลือกที่เลือก ตัวอย่างเช่นเครื่องจักรดังกล่าวจะมีราคาน้อยกว่าอุปกรณ์มืออาชีพมาก นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้เพื่อทำงานต่างๆ ได้อีกมากมาย กระบวนการประกอบตัวเครื่องนั้นง่ายมาก - แม้แต่ช่างฝีมือที่บ้านมือใหม่ก็สามารถรับมือกับงานนี้ได้ ไม่ควรเกิดปัญหาระหว่างการใช้งาน ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา แน่นอนว่าเครื่องจักรทำเองก็มีข้อเสียเช่นกัน เช่น ความเร็วต่ำในการประมวลผลชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม คุณสามารถอยู่กับสิ่งนี้ได้ นอกจากนี้เราเตอร์ดังกล่าวยังเพียงพอสำหรับการทำงานง่ายๆ จำเป็นเท่านั้นที่การออกแบบมีความน่าเชื่อถือและมีความปลอดภัยเพียงพอ
ช่างฝีมือหลายคนต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่การทำเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของตัวเองเป็นสิ่งจำเป็นเร่งด่วน บางครั้งจำเป็นต้องทำให้ปลายของส่วนที่ตัดไม่สม่ำเสมอเรียบหรือทำร่องสำหรับตัดขอบในแผ่นไม้อัด ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้เครื่องมือพิเศษ หาซื้อได้ไม่ยากในร้านค้าเฉพาะ แต่ทุกคนไม่สามารถซื้อสินค้าได้เนื่องจากมีราคาสูง อีกทางเลือกหนึ่งคือค้นหาสิ่งที่เทียบเท่ากับภาษาจีน แต่คุณสามารถสร้างเราเตอร์แบบแมนนวลจากสว่านได้เร็วกว่ามาก
คัตเตอร์กัดจากสว่านสามารถทำได้อย่างรวดเร็ว แต่ใช้งานได้ในระดับที่จำกัด
เราเตอร์เป็นเครื่องมือสำหรับสร้างขอบ ข้อต่อ และกำหนดเส้นทางชิ้นไม้ รวมถึงฟังก์ชันอื่นๆ นี่เป็นเครื่องมือที่เป็นสากลพอสมควรที่ช่วยให้คุณทำงานประเภทต่าง ๆ ได้ด้วยความช่วยเหลือ
กลไกนี้มีโครงสร้างที่ค่อนข้างง่าย มีเพียงสามองค์ประกอบหลักเท่านั้น:
หลักการทำงานไม่ซับซ้อนมากนัก มีเครื่องตัดที่ทำงานอยู่บนแกนหมุน โครงสร้างทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์
มอเตอร์สามเฟสมักใช้สำหรับการผลิตหัวกัด รุ่นที่ทำงานจากเครือข่ายเฟสเดียวนั้นพบได้น้อย ช่างฝีมือบางคนสามารถสร้างหัวกัดจากมอเตอร์กระแสตรงขนาดเล็กได้ แต่เมื่อสร้างกลไกควรปฏิบัติตามวิธีมาตรฐานจะดีกว่าซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาเกี่ยวกับแหล่งจ่ายไฟ
เมื่อเลือกเครื่องยนต์คุณต้องคำนึงถึงตัวบ่งชี้สองตัว: จำนวนรอบและกำลัง
คุณภาพของการตัดขึ้นอยู่กับจำนวนรอบการหมุน การเชื่อมต่อมอเตอร์ 220 V ธรรมดาจะไม่ใช่เรื่องยาก มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสเชื่อมต่อโดยใช้วงจรที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง: สตาร์เดลต้า ซึ่งสามารถจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์ได้มากที่สุด
กำลังมอเตอร์ของอุปกรณ์สำหรับการทำงานกับชิ้นงานไม้อาจสูงถึง 500 วัตต์ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่เป็นไปตามความคาดหวังและก็จะไม่เสถียรเช่นกัน ดังนั้นการออมจะไม่ได้ผล กำลังที่เหมาะสมที่สุดสำหรับหัวกัดแบบแมนนวลจากสว่านคือมากกว่า 1,000 วัตต์ ไดรฟ์ขนาด 1-2 กิโลวัตต์จะช่วยให้คุณใช้เครื่องตัดและทำงานในโหมดปกติได้
สามารถใช้หัวกัดได้หลายวิธี: ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะใช้งานและประเภทของการทำงาน เครื่องตัดแบบธรรมดาเหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ที่ไม่ต้องการความเร็วและความแข็งแรงสูงของวัสดุ โลหะนั้นแปรรูปยากกว่า ทองเหลืองนั้นแปรรูปยากเป็นพิเศษ หัวกัดที่ทำจากโลหะผสมหลายชนิดเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุ เช่น แก้ว
แกนหมุนต้องทำจากโลหะที่แข็งและทนทาน ข้อกำหนดสำหรับตัวบ่งชี้เหล่านี้เพิ่มขึ้น
กลับไปที่เนื้อหา
เมื่อทำเครื่องตัดด้วยมือของคุณเอง คุณต้องทำงานให้เสร็จในหลายขั้นตอน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีเครื่องตัด มอเตอร์ และหัวจับ
ในขั้นแรก คุณต้องตัดสินใจว่ามอเตอร์ของเครื่องมือจะทำงานจากเครือข่ายใด สำหรับงานบ้าน คุณต้องสร้างเครื่องมือที่สามารถทำงานได้จากแหล่งจ่ายไฟ 220 โวลต์ ในกรณีนี้ คุณสามารถนำมอเตอร์มาจากเครื่องใช้ในครัวเรือนเกือบทุกชนิดที่สามารถพบได้ที่บ้าน
หากเครื่องยนต์ได้รับพลังงานจากเครือข่ายแรงดันไฟฟ้าสามเฟสการค้นหาหน่วยที่เหมาะสมจะยากกว่ามาก เป็นไปได้มากว่าคุณจะต้องติดต่อร้านค้าเฉพาะหรือศูนย์บริการหรือสอบถามที่โรงงาน
ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องมือคุณควรเตรียมฐานที่จะติดตั้ง การประกอบโต๊ะจะช่วยให้คุณประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ขึ้นได้โดยใช้ความพยายามน้อยลงมาก สำหรับฐาน ควรใช้วัสดุเรียบง่ายบางอย่าง เช่น แผ่นไม้อัด Chipboard หรือพลาสติกที่ทนทาน ความหนาของแผ่นควรอยู่ที่ประมาณ 12 ซม.
เมื่อทำโต๊ะหรือฐานสำหรับเราเตอร์จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณภาพของวัสดุที่เลือกด้วย การทำโต๊ะจากแผ่นไม้อัดนั้นสะดวกและรวดเร็วกว่า ในระหว่างการใช้งานจะดูดซับแรงสั่นสะเทือนบางส่วน แต่วัสดุกลัวความชื้น ควรทำฝาจากวัสดุที่ทนทานกว่า: พลาสติกฟีนอลหรือแผ่น MDF
ไกด์สำหรับชิ้นส่วนสามารถทำจากแผ่นไม้อัดหรือไม้อัดเพื่อให้สามารถปรับตำแหน่งได้
เมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบมือ ต้องครอบคลุมพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้รอบๆ เราเตอร์ที่ใช้งานได้ ในการแก้ไขชิ้นส่วนที่ถูกผลักนั้นไม่จำเป็นต้องติดตั้งกลไกการหนีบ
แผงขนาดเล็กถูกตัดออกจากวัสดุสำหรับฐาน เพื่อรองรับคุณต้องเตรียมบล็อกไม้ 4 อัน
บนพื้นผิวของฐานคุณต้องตัดรูครึ่งวงกลมโดยใช้เลื่อยไฟฟ้าหรือเลื่อยจิ๊กซอว์ จากนั้นทำการเจาะรูสำหรับแผ่นดันและตัวยึด
แผงที่เสร็จแล้วนั้นติดอยู่กับเครื่องยนต์โดยใช้ข้อต่อแบบเกลียวหรือตัวยึดแบบพิเศษ
โต๊ะเราเตอร์เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ หากประกอบฐานเองไม่ได้ สามารถซื้อโต๊ะได้
คุณสามารถซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะขนาดใหญ่ ราคาจะขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นการใช้งาน แต่แม้แต่โต๊ะที่ง่ายที่สุดที่มีการเคลือบผิวที่ดีก็ยังไม่ถูก
กลับไปที่เนื้อหา
เมื่อสร้างเราเตอร์จากสว่านด้วยมือของคุณเองคุณต้องจำกฎบางอย่าง ก่อนอื่น สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าลิฟต์ปรับระดับนั้นทำจากไม้เนื้อแข็งและติดตั้งอยู่บนพื้นผิวโต๊ะ ด้วยเหตุนี้แรงในการหมุนจึงต้องค่อนข้างมาก
เครื่องจักรประเภทนี้ผลิตขึ้นโดยไม่ใช้รอกและสายรัดในกรณีนี้ใบมีดจะติดตั้งอยู่บนเพลามอเตอร์ ในการสร้างลิฟต์ คุณจะต้องมีตัวถังหลัก รถม้า รางเลื่อน เพลาแบบมีเกลียว และตัวยึดสำหรับยึด
เมื่อแกนหมุน แคร่ตลับหมึกจะเลื่อนขึ้นหรือลงตามนั้น นักวิ่งทำหน้าที่เป็นไกด์ จากนั้นจึงตั้งค่าความสูงและติดตั้งแคร่โดยใช้ตัวยึด โครงสร้างทั้งหมดได้รับการรองรับโดยตัวรองรับโดยยึดจากด้านล่างถึงฝาโต๊ะทำงาน
สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าแคร่และมอเตอร์ไม่โยกเยกมิฉะนั้นจะส่งผลต่อการทำงานของเราเตอร์: การตัดจะไม่สม่ำเสมอ อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณตั้งค่าระยะเอื้อมของเครื่องตัดเหนือพื้นผิวโต๊ะได้
ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ทำเกียร์เพิ่มเติมและติดตั้งแบบโฮมเมดและเปลี่ยนตำแหน่งของสวิงอาร์มโดยติดตั้งที่ด้านข้างแทนที่จะติดตั้งด้านบน
ถัดมาเป็นส่วนที่ยากที่สุด - การรักษาความปลอดภัยของคาร์ทริดจ์และเครื่องยนต์ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้อะแดปเตอร์พิเศษได้ คุณสามารถซื้อได้ในร้าน แต่การติดตั้งจะยากกว่า: การทำงานนี้ด้วยตัวเองนั้นยากมากควรมอบหมายให้ผู้เชี่ยวชาญดีกว่า
หลังจากติดตั้งอะแดปเตอร์แล้ว เราสามารถสรุปได้ว่าเราเตอร์มือนั้นพร้อมใช้งาน และเราสามารถดำเนินการทดสอบครั้งแรกได้ ขั้นแรกให้ติดตั้งเครื่องตัดไฟแบบธรรมดา อุปกรณ์เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟหลัก หากหลังจากนี้เราเตอร์ทำงานได้อย่างถูกต้อง คุณสามารถใช้งานอย่างต่อเนื่องได้ ตอนนี้คุณสามารถใช้สกรูเกลียว เจาะรูชิ้นส่วนไม้ หรือแปรรูปขอบได้
