เกลียวท่อตรงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมต่อท่อ อุปกรณ์ท่อ และข้อต่อ เกลียวนี้ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1/16 ถึง 6 นิ้ว โดยมีจำนวนเกลียวต่อ 1 นิ้ว ตั้งแต่ 28 ถึง 11 นิ้ว
เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของเกลียวท่อนั้นสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อตามอัตภาพ ตามอัตราส่วนของพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้ายของท่อจะถูกกราวด์ ด้ายนิ้วตาม OST 1260 ดังนั้นเกลียวไปป์ในครั้งเดียวก่อนการกำหนดมาตรฐานของเธรดเมตริกขนาดเล็กจึงถูกนำมาใช้ไม่เพียง แต่สำหรับการเชื่อมต่อท่อเท่านั้น แต่ยังสำหรับ รัดเมื่อจำเป็นต้องทำเกลียวที่มีระยะพิทช์ค่อนข้างละเอียดและมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ เกลียวท่อเป็นมาตรฐานทั่วยุโรปสำหรับการเชื่อมต่อท่อและท่อ
ขนาดเกลียวท่อตรง
(GOST 6357-81)
มาตรฐานนี้ใช้กับเกลียวท่อทรงกระบอกที่ใช้ในการเชื่อมต่อเกลียวทรงกระบอกรวมถึงการเชื่อมต่อเกลียวทรงกระบอกภายในกับเกลียวทรงกรวยภายนอกตาม GOST 6211-81
ความคลาดเคลื่อน (ตาม GOST 6357-81) ของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยถูกกำหนดไว้ในคลาสความแม่นยำสองระดับ - A และ B ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยเป็นค่าทั้งหมด ไม่ได้กำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง d 1 และ D
ขนาด, มม
| การกำหนดเธรด | จำนวนขั้น z ที่ความยาว 25.4 มม | สเต็ป ป | เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว | ความสูงในการทำงานของโปรไฟล์ H 1 | รัศมีความโค้ง R | ชม | ฮ/6 | |||
| แถวที่ 1 | แถวที่ 2 | ภายนอก d = D | ค่าเฉลี่ย วัน 2 = วัน 2 | ภายใน d 1 = D 1 | ||||||
| 1/16" 1/8" | - | 28 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 0,580777 | 0,124557 | 0,871165 | 0,145194 |
| 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
| 1/4" 3/8" | - | 19 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 0,856117 | 0,183603 | 1,284176 | 0,214029 |
| 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||||||||
| 1/2" | 5/8" | 14 | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 1,161553 | 0,249115 | 1,742331 | 0,290389 |
| 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||||||||
| 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||||||||
| 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||||||||
| 1" | 1 1/8" 1 3/4" | 11 | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 1,478515 | 0,317093 | 2,217774 | 0,369629 |
| 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||||||||
| 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||||||||
| 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||||||||
| 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
| 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||||||||
| 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||||||||
| 2 1/2" 3 1/2" | 2 1/4" 3 3/4" |
65,710 | 64,231 | 62,752 | ||||||
| 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||||||||
| 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||||||||
| 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||||||||
| 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||||||||
| 100,330 | 98,851 | 97.372 | ||||||||
| 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||||||||
| 4" | 4 1/2" 5 1/2" |
113,030 | 111,551 | 110.072 | ||||||
| 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||||||||
| 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||||||||
| 151,130 | 149,651 | 148,172 | ||||||||
| 163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
| เมื่อเลือกขนาดเกลียว แถวที่ 1 ควรเลือกแถวที่ 2 | ||||||||||
ความยาวในการแต่งหน้าตาม GOST 6357-81
ความยาวการแต่งหน้าแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: N ปกติและ L ยาว
ขนาด, มม
| การกำหนด ขนาดเกลียว | สเต็ป ป | ความยาวในการแต่งหน้า | |
| เอ็น | ล | ||
| 1/16", 1/8" | 0,907 | เซนต์. 4 ถึง 12 | เซนต์. 12 |
| 1/4", 3/8" | 1,337 | เซนต์. 5 ถึง 16 | เซนต์. 16 |
| 1/2", 5/8" | 1,814 | เซนต์. 7 ถึง 22 | เซนต์. 22 |
| 1", 1 1/8", 1 1/4", 1 3/8" | 2,309 | เซนต์. 10 ถึง 30 | เซนต์. 30 |
| 1 1/2", 1 3/4", 2", 2 1/4", 2 1/2", 2 3/4", 3" | เซนต์. 12 ถึง 36 | เซนต์. 36 | |
| 3 1/4", 3 1/2", 3 3/4", 4", 4 1/2", 5", 5 1/2", 6" | เซนต์. 13 ถึง 40 | เซนต์. 40 | |
| ค่าตัวเลขของความยาวในการแต่งหน้าถูกกำหนดโดยเชิงประจักษ์ | |||
สัญลักษณ์ด้ายซ้ายจะเสริมด้วยตัวอักษร LH
ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับเธรดที่มีความแม่นยำระดับ A:
ก 1 1/2-เอ
ความแม่นยำของเกลียวซ้าย คลาส B:
ก 1 1/2 LH-B
ไม่ได้ระบุความยาวของการแต่งหน้า N ในการกำหนดเกลียว
ความยาวการแต่งหน้า L มีหน่วยเป็นมิลลิเมตร
ก 1 1/2 LH-B-40
การลงจอดจะถูกระบุด้วยเศษส่วน: ตัวเศษซึ่งระบุการกำหนดระดับความแม่นยำ ด้ายภายในและตัวส่วนคือการกำหนดระดับความแม่นยำ ด้ายภายนอก.
กรัม 1 1/2-A/A; G 1 1/2 LH-A/B
การเชื่อมต่อของเกลียวทรงกระบอกท่อภายในที่มีความแม่นยำระดับ A ตามมาตรฐานนี้กับเกลียวท่อรูปกรวยภายนอกตาม GOST 6211-81 ถูกกำหนดดังนี้:
G/R 1 1/2 - อ
ป.ล. ครั้งหนึ่ง โปรไฟล์ของเกลียวท่อทรงกระบอก (ตาม OST 266) ขยายเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 18 นิ้ว โดยมีจำนวนเกลียวต่อ 1 นิ้ว จาก 28 เป็น 8
เอกสารที่เกี่ยวข้อง:
- รูสำหรับทำเกลียว
GOST 3469-91 - กล้องจุลทรรศน์ ด้ายเลนส์. ขนาด
GOST 4608-81 - เธรดเมตริก การตั้งค่าพอดี
GOST 5359-77 - เกลียวช่องมองภาพสำหรับอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา โปรไฟล์และขนาด
GOST 6042-83 - ด้ายกลมของเอดิสัน โปรไฟล์ ขนาด และขีดจำกัด
GOST 6111-52 - เกลียวนิ้วทรงกรวยที่มีมุมโปรไฟล์ 60 องศา
GOST 6211-81 - เกลียวท่อเรียว
GOST 6357-81 - เกลียวท่อทรงกระบอก
GOST 8762-75 - เกลียวกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. สำหรับหน้ากากป้องกันแก๊สพิษและคาลิเปอร์ ขนาดหลัก
GOST 9000-81 - เกลียวเมตริกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1 มม. ความคลาดเคลื่อน
GOST 9484-81 - ด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู โปรไฟล์
GOST 9562-81 - เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูสตาร์ทครั้งเดียว ความคลาดเคลื่อน
GOST 9909-81 - เกลียววาล์วและถังแก๊สเรียว
GOST 10177-82 - เธรดถาวร โปรไฟล์และมิติหลัก
GOST 11708-82 - กระทู้ ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
GOST 11709-81 - เกลียวเมตริกสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก
GOST 13535-87 - เกลียวเสริมแรง 45 องศา
GOST 13536-68 - ด้ายกลมสำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์ โปรไฟล์ ขนาดหลัก ความคลาดเคลื่อน
GOST 16093-2004 - เธรดเมตริก ความคลาดเคลื่อน การลงจอดพร้อมการกวาดล้าง
GOST 16967-81 - เกลียวเมตริกสำหรับทำเครื่องดนตรี เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์
GOST 24737-81 เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเริ่มเดียว ขนาดหลัก
GOST 24739-81 - เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูแบบหลายสตาร์ท
GOST 25096-82 - เธรดถาวร ความคลาดเคลื่อน
GOST 25229-82 - เกลียวเมตริกเรียว
GOST 28487-90 เกลียวล็อคทรงกรวยสำหรับองค์ประกอบสตริงสว่าน ประวัติโดยย่อ. ขนาด ความคลาดเคลื่อน
บทความนี้จะกล่าวถึงแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อแบบเธรด เช่น เธรดเมตริกและนิ้ว เพื่อให้เข้าใจถึงความซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อแบบเธรด จำเป็นต้องพิจารณาแนวคิดต่อไปนี้:
ก้านนั้นเองด้วย ด้ายเรียวเป็นรูปกรวย ยิ่งไปกว่านั้น ตามกฎสากล ความเรียวควรเป็น 1 ถึง 16 นั่นคือสำหรับทุก ๆ 16 หน่วยการวัด (มิลลิเมตรหรือนิ้ว) ที่มีระยะห่างจากจุดเริ่มต้นเพิ่มขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางจะเพิ่มขึ้น 1 หน่วยการวัดที่สอดคล้องกัน ปรากฎว่าแกนรอบ ๆ ที่ใช้เธรดและเส้นตรงแบบมีเงื่อนไขที่ลากจากจุดเริ่มต้นของเธรดไปยังจุดสิ้นสุดตามเส้นทางที่สั้นที่สุดนั้นไม่ขนานกัน แต่อยู่ที่มุมหนึ่งซึ่งกันและกัน อธิบายให้เข้าใจง่ายยิ่งขึ้นหากเรามีความยาว การเชื่อมต่อแบบเกลียวคือ 16 เซนติเมตร และเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านที่จุดเริ่มต้นคือ 4 เซนติเมตร จากนั้นเมื่อถึงจุดที่ด้ายสิ้นสุดเส้นผ่านศูนย์กลางก็จะอยู่ที่ 5 เซนติเมตรแล้ว
ร็อดด้วย ด้ายทรงกระบอกเป็นทรงกระบอกจึงไม่มีเทเปอร์
ระยะพิทช์เกลียวอาจมีขนาดใหญ่ (หรือหลัก) หรือเล็กก็ได้ ภายใต้ ระยะพิทช์ด้ายหมายถึงระยะห่างระหว่างด้ายจากด้านบนของด้ายถึงด้านบนของด้ายถัดไป คุณสามารถวัดได้โดยใช้คาลิปเปอร์ (แม้ว่าจะมี เมตรพิเศษ- ทำได้ดังนี้ - วัดระยะห่างระหว่างยอดเทิร์นหลาย ๆ อันจากนั้นจำนวนผลลัพธ์จะถูกหารด้วยจำนวนของพวกเขา คุณสามารถตรวจสอบความแม่นยำในการวัดโดยใช้ตารางสำหรับขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง
| เกลียวท่อทรงกระบอกตาม GOST 6357-52 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| การกำหนด | จำนวนเธรด N คูณ 1" |
ระดับเกลียว ส มม |
โอ.ดี ด้ายมม |
เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ย ด้ายมม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ด้ายมม |
| G1/8" | 28 | 0,907 | 9,729 | 9,148 | 8,567 |
| G1/4" | 19 | 1,337 | 13,158 | 12,302 | 11,446 |
| G3/8" | 19 | 1,337 | 16,663 | 15,807 | 14,951 |
| G1/2" | 14 | 1,814 | 20,956 | 19,754 | 18,632 |
| G3/4" | 14 | 1,814 | 26,442 | 25,281 | 24,119 |
| G7/8" | 14 | 1,814 | 30,202 | 29,040 | 27,878 |
| G1" | 11 | 2,309 | 33,250 | 31,771 | 30,292 |
โดยปกติแล้วฉลากจะประกอบด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วจะถือเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว หากด้ายเป็นแบบเมตริก คุณสามารถใช้คาลิเปอร์ธรรมดาที่มีสเกลเป็นมิลลิเมตรในการวัดได้ นอกจากนี้ยังสามารถดูเส้นผ่านศูนย์กลางตลอดจนระยะพิตช์เกลียวได้โดยใช้ตารางพิเศษ
ด้ายเมตริก– มีการกำหนดพารามิเตอร์หลักเป็นมิลลิเมตร ตัวอย่างเช่น ลองพิจารณาการสวมข้อศอกด้วยเกลียวทรงกระบอกภายนอก พรีเมียร์ลีก 6-GM5- ในกรณีนี้ EPL บอกว่าข้อต่อมีมุม 6 คือ 6 มม. ซึ่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่เชื่อมต่อกับข้อต่อ ตัวอักษร “G” ในเครื่องหมายแสดงว่าด้ายมีลักษณะทรงกระบอก “M” ระบุว่าเกลียวเป็นแบบเมตริก และตัวเลข “5” ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของเกลียว ซึ่งเท่ากับ 5 มิลลิเมตร ฟิตติ้ง (จากที่เรามีจำหน่าย) ที่มีตัวอักษร "G" ก็มาพร้อมกับยางเช่นกัน โอริงจึงไม่ต้องใช้เทปฟูม ระยะห่างของเกลียวในกรณีนี้คือ 0.8 มิลลิเมตร
พารามิเตอร์พื้นฐาน ด้ายนิ้วตามชื่อระบุเป็นนิ้ว อาจเป็นเกลียวขนาด 1/8, 1/4, 3/8 และ 1/2 นิ้ว เป็นต้น ตัวอย่างเช่น เรามาลองฟิตติ้งกัน EPKB 8-02- EPKB เป็นข้อต่อประเภทหนึ่ง (ในกรณีนี้คือตัวแยก) เธรดเป็นรูปกรวยแม้ว่าจะไม่มีการอ้างอิงถึงสิ่งนี้โดยใช้ตัวอักษร "R" ซึ่งจะถูกต้องมากกว่า 8 - ระบุว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่เชื่อมต่อคือ 8 มิลลิเมตร A 02 - เกลียวต่อที่ข้อต่อมีขนาด 1/4 นิ้ว ตามตาราง ระยะพิทช์เกลียวคือ 1.337 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่ระบุคือ 13.157 มม.
โปรไฟล์ของเกลียวทรงกรวยและทรงกระบอกตรงกันซึ่งช่วยให้สามารถขันข้อต่อที่มีเกลียวทรงกรวยและทรงกระบอกเข้าด้วยกันได้
ดูเหมือนว่ามีอะไรซับซ้อนอยู่ในท่อ? เชื่อมต่อและบิดเบี้ยว... แต่ถ้าคุณไม่ใช่ช่างประปาหรือวิศวกรที่มีการศึกษาเฉพาะด้าน คุณจะมีคำถามสำหรับคำตอบที่คุณต้องไปทุกที่อย่างแน่นอน และสิ่งแรกที่พวกเขาดูมากที่สุดก็คืออินเทอร์เน็ต)
ก่อนหน้านี้เราได้พูดคุยเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ท่อโลหะในวัสดุนี้ วันนี้เราจะพยายามชี้แจงการเชื่อมต่อแบบเกลียวของท่อ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ- เราพยายามไม่ทำให้บทความมีคำจำกัดความเกะกะ คำศัพท์พื้นฐานประกอบด้วย GOST 11708-82ที่ทุกคนสามารถคุ้นเคยได้
ทิศทาง: ซ้าย
ระดับความแม่นยำ: คลาส A (เพิ่มขึ้น), คลาส B (ปกติ)
ทำไมต้องเป็นนิ้ว?
ขนาดนิ้วมาจากเพื่อนร่วมงานชาวตะวันตกเนื่องจากข้อกำหนดของกระแสในพื้นที่หลังโซเวียต GOSTและถูกจัดทำขึ้นบนพื้นฐานของเส้นด้าย บี.เอส.ดับบลิว.(การแกะสลัก Whitworth มาตรฐานอังกฤษหรือ Whitworth) Joseph Whitworth (1803 - 1887) วิศวกรออกแบบและนักประดิษฐ์ สาธิตโปรไฟล์สกรูที่มีชื่อเดียวกันสำหรับการเชื่อมต่อแบบถอดได้ย้อนกลับไปในปี 1841 และกำหนดให้เป็นมาตรฐานสากล เชื่อถือได้ และสะดวกสบาย
เกลียวประเภทนี้ใช้ทั้งในท่อและในองค์ประกอบของการเชื่อมต่อท่อ: น็อตล็อค, ข้อต่อ, ข้อศอก, ที ( ดูภาพด้านบน- ในส่วนโปรไฟล์ เราเห็นสามเหลี่ยมหน้าจั่วที่มีมุม 55 องศา และมีการปัดเศษที่ด้านบนและด้านล่างของเส้นขอบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการเชื่อมต่อที่มีความหนาแน่นสูง
การต่อเกลียวของการเชื่อมต่อแบบเกลียวนั้นดำเนินการกับขนาดสูงสุด 6” ท่อทั้งหมด ขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และป้องกันการแตกหัก พวกเขาได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อม
นานาชาติ: G
ญี่ปุ่น: PF
สหราชอาณาจักร: BSPP
ตัวอักษร G และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ (Ø ภายใน) ของท่อมีหน่วยเป็นนิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวนั้นไม่รวมอยู่ในการกำหนด
ตัวอย่าง:
ก 1/2- เกลียวนอกท่อทรงกระบอก ท่อใน Ø 1/2"" เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะอยู่ที่ 20.995 มม. จำนวนขั้นที่มีความยาว 25.4 มม. จะเป็น 14
นอกจากนี้ยังสามารถระบุระดับความแม่นยำ (A, B) และทิศทางการเลี้ยว (LH) ได้อีกด้วย
ตัวอย่างเช่น:
ก 1 ½ - บี- เกลียวท่อทรงกระบอก ขนาดภายใน Ø 1 ½ นิ้ว ระดับความแม่นยำ B
G1 ½ LH- บี- เกลียวท่อทรงกระบอก ภายใน Ø 1 ½ นิ้ว ระดับความแม่นยำ B ด้านซ้าย
ความยาวการแต่งหน้าระบุด้วยความยาวสุดท้ายในหน่วย มม.: ก 1 ½ -B-40.
สำหรับเกลียวทรงกระบอกของท่อภายใน จะมีการระบุเฉพาะ Ø ของท่อที่ต้องการเจาะรูเท่านั้น
| ขนาดเกลียว |
ระยะห่างของเกลียว มม |
เกลียวต่อนิ้ว |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว |
|||
ฉันจะให้ภาพจากอินเทอร์เน็ตภาษาอังกฤษที่สาธิตเทคนิคอย่างชัดเจน เกลียวไปป์นั้นไม่ได้มีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดระหว่างส่วนบนสุดของโปรไฟล์ แต่เป็นจำนวนรอบต่อ 1 นิ้วตามแกนเกลียว ตลับเมตรหรือไม้บรรทัดธรรมดาสามารถช่วยได้ ใช้วัดหนึ่งนิ้ว (25.4 มม.) แล้วนับจำนวนก้าวด้วยสายตา
ในภาพพร้อมตัวอย่าง ( ดูด้านบน) เธรด - จากภาษาอังกฤษนี่คือ "เธรดของเธรด" อย่างแท้จริง ในกรณีนี้มี 18 คน หนึ่งนิ้ว
จะง่ายยิ่งขึ้นไปอีกหากคุณมีเกจวัดเกลียวสำหรับเกลียวขนาดนิ้ววางอยู่ในกล่องเครื่องมือของคุณ การวัดทำได้สะดวกมาก แต่ต้องจำไว้ว่าเกลียวที่มีขนาดเป็นนิ้วอาจแตกต่างกันที่มุมยอด 55° และ 60°
การวาดเกลียวท่อแบบเรียว
พารามิเตอร์หน่วย: นิ้ว
สอดคล้องกับโปรไฟล์โค้งมนของเกลียวท่อทรงกระบอกที่มีมุม 55° ซม. สูงสุดส่วน (I) ของภาพสามมิติ "การวาดเส้นเกลียวท่อเรียว"
ระหว่างประเทศ: R
ญี่ปุ่น: ปตท
สหราชอาณาจักร: BSPT
มีการระบุตัวอักษร R และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy การกำหนด R หมายถึง มุมมองภายนอกเกลียว, Rc ภายใน, Rp ทรงกระบอกภายใน โดยการเปรียบเทียบกับเกลียวท่อทรงกระบอก LH จะใช้กับเกลียวซ้าย
ตัวอย่าง:
อาร์1 ครึ่ง- เกลียวนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy = 1 ½ นิ้ว.
R1 ½ LH- เกลียวนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy = 1 ½ นิ้ว ด้านซ้าย
พารามิเตอร์หน่วย: นิ้ว
มีมุมโปรไฟล์ 60° ซม. ต่ำกว่าส่วน (II) ของภาพสามมิติ "การวาดเกลียวท่อเรียว" ใช้ในท่อ (เชื้อเพลิง น้ำ อากาศ) ของเครื่องจักรและเครื่องจักรที่มีแรงดันค่อนข้างต่ำ การใช้งาน ประเภทนี้การเชื่อมต่อถือว่าแน่นและล็อคเกลียวโดยไม่ต้องเพิ่มเติม วิธีพิเศษ(ด้ายลินิน เส้นด้ายตะกั่วแดง)
ตัวอย่าง:K ½ GOST 6111 - 52
ย่อมาจาก: เกลียวทรงกรวยนิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในในระนาบหลักโดยประมาณเท่ากับ Ø ด้านนอกและด้านในของเกลียวท่อทรงกระบอก G ½
| การกำหนดขนาดเกลียว (d, นิ้ว) | จำนวนเกลียวต่อ 1"n | ระยะพิทช์เกลียว S, มม | ความยาวเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอกในระนาบหลัก d, mm | |
| ทำงาน l1 | จากปลายท่อถึงระนาบหลัก l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
หน่วยพารามิเตอร์: มม
ผลิตบนพื้นผิวที่มีความเรียว 1:16
ใช้เมื่อเชื่อมต่อท่อ มุมด้านบนของวงเลี้ยวคือ 60° ระนาบหลักถูกเลื่อนสัมพันธ์กับจุดสิ้นสุด ( ดูรูปด้านบน).
ตัวอักษร MK ตามด้วยการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางในระนาบหลักและระยะพิตช์เกลียวเป็นมม.: เอ็มเค 30x2
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว d สำหรับแถว | สเต็ป ป | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในระนาบหลัก | ||||||
| 1 | 2 | ง = ง | ด2=D2 | ด1=D1 | ล | l1 | l2 | |
| 6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| --- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| --- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| --- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| --- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| --- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
ลักษณะสำคัญของเกลียวทรงกระบอก "นิ้ว" และ "ท่อ" ที่สัมพันธ์กับเกลียว "เมตริก" สำหรับขนาดพื้นฐาน
|
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนดในหน่วย dm |
ด้ายนิ้ว |
ด้ายท่อ |
||||
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม |
จำนวนเกลียวต่อ 1" |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม |
จำนวนเกลียวต่อ 1" |
|||
| นิ้ว | มม. | นิ้ว | มม. | นิ้ว | มม. | นิ้ว | มม. | นิ้ว | มม. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | - | 1 | 25,4 | 2 | 50,8 | 3 | 76,2 | 4 | 101,6 |
| 1/8 | 3,2 | 1 1/8 | 28,6 | 2 1/8 | 54,0 | 3 1/8 | 79,4 | 4 1/8 | 104,8 |
| 1/4 | 6,4 | 1 1/4 | 31,8 | 2 1/4 | 57,2 | 3 1/4 | 82,6 | 4 1/4 | 108,8 |
| 3/8 | 9,5 | 1 3/8 | 34,9 | 2 3/8 | 60,3 | 3 3/8 | 85,7 | 4 3/8 | 111,1 |
| 1/2 | 12,7 | 1 1/2 | 38,1 | 2 1/2 | 63,5 | 3 1/2 | 88,9 | 4 1/2 | 114,3 |
| 5/8 | 15,9 | 1 5/8 | 41,3 | 2 5/8 | 66,7 | 3 5/8 | 92,1 | 4 5/8 | 117,5 |
| 3/4 | 19,0 | 1 3/4 | 44,4 | 2 3/4 | 69,8 | 3 3/4 | 95,2 | 4 3/4 | 120,6 |
| 7/8 | 22,2 | 1 7/8 | 47,6 | 2 7/8 | 73,0 | 3 7/8 | 98,4 | 4 7/8 | 123,8 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อที่เชื่อมต่อ |
คะแนนเธรด SAE |
การจัดอันดับเธรด UNF |
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอก, มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ย มม |
ระดับเกลียว |
||
|
มม |
นิ้ว |
มม |
เกลียว/นิ้ว |
||||
| 6 | 1/4"""" | 1/4"""" | 7/16""""-20 | 11,079 | 9,738 | 1,27 | 20 |
| 8 | 5/16"""" | 5/16"""" | 5/8""""-18 | 15,839 | 14,348 | 1,411 | 18 |
| 10 | 3/8"""" | 3/8"""" | 5/8""""-18 | 15,839 | 14,348 | 1,411 | 18 |
| 12 | 1/2"""" | 1/2"""" | 3/4""""-16 | 19,012 | 17,33 | 1,588 | 16 |
| 16 | 5/8"""" | 5/8"""" | 7/8""""-14 | 22,184 | 20,262 | 1,814 | 14 |
| 18 | 3/4"""" | 3/4"""" | 1""""-14 | 25,357 | 23,437 | 1,814 | 14 |
| 18 | 3/4"""" | --- | 1""""1/16-14 | 26,947 | 25,024 | 1,814 | 14 |
| 20 | 7/8"""" | --- | 1""""1/8-12 | 28,529 | 26,284 | 2,117 | 12 |
| 22 | 7/8"""" | 7/8"""" | 1""""1/4-12 | 31,704 | 29,459 | 2,117 | 12 |
| 22 | 7/8"""" | --- | 1""""3/8-12 | 34,877 | 32,634 | 2,117 | 12 |
| 25 | 1"""" | 1"""" | 1""""1/2-12 | 38,052 | 35,809 | 2,117 | 12 |
| หน้าตัดของตัวนำ mm | ตัวนำทองแดง สายไฟ และสายเคเบิล | |||
| แรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ | แรงดันไฟฟ้า 380 โวลต์ | |||
| ปัจจุบัน, ก | กำลัง, กิโลวัตต์ | ปัจจุบัน, ก | กำลัง, กิโลวัตต์ | |
| 1,5 | 19 | 4,1 | 16 | 10,5 |
| 2,5 | 27 | 5,9 | 25 | 16,5 |
| 4 | 38 | 8,3 | 30 | 19,8 |
| 6 | 46 | 10,1 | 40 | 26,4 |
| 10 | 70 | 15,4 | 50 | 33,0 |
| 16 | 85 | 18,7 | 75 | 49,5 |
| 25 | 115 | 25,3 | 90 | 59,4 |
| 35 | 135 | 29,7 | 115 | 75,9 |
| 50 | 175 | 38,5 | 145 | 95,7 |
| 70 | 215 | 47,3 | 180 | 118,8 |
| 95 | 260 | 57,2 | 220 | 145,2 |
| 120 | 300 | 66,0 | 260 | 171,6 |
| ภาพตัดขวางของตัวนำกระแสไฟ, มม | ตัวนำ สายไฟ และสายเคเบิลอะลูมิเนียม | |||
| แรงดันไฟฟ้า 220 โวลต์ | แรงดันไฟฟ้า 380 โวลต์ | |||
| ปัจจุบัน, ก | กำลัง, กิโลวัตต์ | ปัจจุบัน, ก | กำลัง, กิโลวัตต์ | |
| 1,5 | 19 | 4,1 | 16 | 10,5 |
| 2,5 | 27 | 5,9 | 25 | 16,5 |
| 4 | 38 | 8,3 | 30 | 19,8 |
| 6 | 46 | 10,1 | 40 | 26,4 |
| 10 | 70 | 15,4 | 50 | 33,0 |
| 16 | 85 | 18,7 | 75 | 49,5 |
| 25 | 115 | 25,3 | 90 | 59,4 |
| 35 | 135 | 29,7 | 115 | 75,9 |
| 50 | 175 | 38,5 | 145 | 95,7 |
| 70 | 215 | 47,3 | 180 | 118,8 |
| 95 | 260 | 57,2 | 220 | 145,2 |
| 120 | 300 | 66,0 | 260 | 171,6 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวในหน่วย มม | ระยะห่างของเกลียวในหน่วย มม | จำนวนเกลียวต่อ 1" | |||
| ด้านนอก ง | ค่าเฉลี่ยง | ภายในง | |||
| 3/16 | 4,762 | 4,085 | 3,408 | 1,058 | 24 |
| 1/4 | 6,350 | 5,537 | 4,724 | 1,270 | 20 |
| 5/16 | 7,938 | 7,034 | 6,131 | 1,411 | 18 |
| 3/8 | 9,525 | 8,509 | 7,492 | 1,588 | 16 |
| 1/2 | 12,700 | 11,345 | 9,989 | 2,117 | 12 |
| 5,8 | 15,875 | 14,397 | 12,918 | 2,309 | 11 |
| 3/4 | 19,05 | 17,424 | 15,798 | 2,540 | 10 |
| 7/8 | 22,225 | 20,418 | 18,611 | 2,822 | 9 |
| 1 | 25,400 | 23,367 | 21,334 | 3,175 | 8 |
| 1 1/8 | 28,575 | 26,252 | 23,929 | 3,629 | 7 |
| 1 1/4 | 31,750 | 29,427 | 27,104 | 3,629 | 7 |
| 1 1/2 | 38,100 | 35,39 | 32,679 | 4,233 | 6 |
| 1 3/4 | 44,450 | 41,198 | 37,945 | 5,080 | 5 |
| 2 | 50,800 | 47,186 | 43,572 | 5,644 | 4 1/2 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวในหน่วย มม | ระยะห่างของเกลียวในหน่วย มม | จำนวนเกลียวต่อ 1" | |||
| ด้านนอก ง | ค่าเฉลี่ยง | ภายในง | |||
| 1/8 | 9,729 | 9,148 | 8,567 | 0,907 | 28 |
| 1/4 | 13,158 | 12,302 | 11,446 | 1,337 | 19 |
| 3/8 | 16,663 | 15,807 | 14,951 | 1,337 | 19 |
| 1/2 | 20,956 | 19,794 | 18,632 | 1,814 | 14 |
| 5/8 | 22,912 | 21,750 | 20,588 | 1,814 | 14 |
| 3/4 | 26,442 | 25,281 | 24,119 | 1,814 | 14 |
| 7/8 | 30,202 | 29,040 | 27,878 | 1,814 | 14 |
| 1 | 33,250 | 31,771 | 30.293 | 2,309 | 11 |
| 1 1/8 | 37,898 | 36,420 | 34,941 | 2,309 | 11 |
| 1 1/4 | 41,912 | 40,433 | 38,954 | 2,309 | 11 |
| 1 3/8 | 44,325 | 32,846 | 41,367 | 2,309 | 11 |
| 1 1/2 | 47,805 | 46,326 | 44,847 | 2,309 | 11 |
| 1 3/4 | 53,748 | 52,270 | 50,791 | 2,309 | 11 |
| 2 | 59,616 | 58,137 | 56,659 | 2,309 | 11 |
| การแปลงหน่วยพลังงาน | การแปลงหน่วยแรงดัน |
|---|---|
| 1 เจ = 0.24 แคลอรี่ | 1 ปาสคาล = 1 นิวตัน/ม*ม |
| 1 กิโลจูล = 0.28 วัตต์ชั่วโมง | 1 ปาสคาล = 0.102 กก.ฟ/ม.*ม |
| 1 วัตต์ = 1 เจ/วินาที | 1 เอทีเอ็ม = 0.101 เมกะปาสคาล = 1.013 บาร์ |
| 1 แคลอรี่ = 4.2 เจ | 1 บาร์ = 100 kPa = 0.987 atm |
| 1 กิโลแคลอรี/ชม. = 1.163 วัตต์ | 1 PSI = 0.06895 บาร์ = 0.06805 เอทีเอ็ม |
กระบวนการเลือกขนาดหน้าตัดที่จำเป็นสำหรับเกลียว สายเคเบิล และท่อมักใช้เวลานาน นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่าจำเป็นต้องเลือกขนาดที่เหมาะสมโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แล้ว ลูกค้ายังต้องแปลงข้อมูลเป็นหน่วยการวัดที่เหมาะสมอย่างอิสระ กระบวนการนี้ต้องใช้เวลาอย่างมาก
เราทำให้งานนี้ง่ายขึ้นเพราะเราขอเชิญคุณให้ใช้ตารางการแปลสำเร็จรูป ในหน้าเว็บไซต์ของเรา คุณจะพบตารางที่จะช่วยให้คุณเลือกเกลียวที่จำเป็นสำหรับท่อขนาดนิ้ว สายไฟและสายเคเบิลทองแดงและอะลูมิเนียมได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ คุณยังสามารถใช้ตารางสำหรับแปลงขนาดนิ้วเป็นหน่วยเมตริกได้ จึงสามารถคำนวณขนาดหน้าตัดที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ
น่าเสียดายที่ผู้ผลิตอุปกรณ์ส่วนใหญ่ทิ้งลูกค้าไว้ตามลำพังในการคำนวณ ดังนั้นบุคคลจึงต้องค้นหาตารางการแปลทางอินเทอร์เน็ตอย่างอิสระเพื่อเลือก ขนาดที่เหมาะสมที่สุดส่วนลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
เราให้ความสำคัญกับเวลาของลูกค้าของเรา โดยมอบโอกาสให้ทุกคนได้ใช้งาน โซลูชั่นสำเร็จรูป- แปลในตารางของเรา ขนาดมาตรฐานจากนิ้วถึงมิลลิเมตร
ในหน้านี้ คุณจะพบคำแปลของหน่วยพลังงานพื้นฐานและหน่วยความดัน ดังนั้น คุณจะสามารถเลือกหน่วยที่ถูกต้องได้ อุปกรณ์ทำความเย็นโดยคำนึงถึงเงื่อนไขการจัดวางและโหมดการทำงานของแต่ละยูนิต
พารามิเตอร์หลักของเธรดนิ้ว
(BSW (Ww), BSF, UNC, UNF มาตรฐาน)
ยอดและหุบเขาของโปรไฟล์เกลียวขนาดนิ้ว คล้ายกับเกลียวเมตริก ถูกตัดให้เรียบ ระยะพิทช์ของเกลียวขนาดนิ้วถูกกำหนดโดยจำนวนเกลียว (รอบ) ต่อนิ้ว 1" แต่มุมยอดของเกลียวคือ 55° (เกลียว Whitworth - BSW มาตรฐานอังกฤษ (Ww) และ BSF) มุมยอดคือ 60° (มาตรฐานอเมริกัน UNC และ UNF)
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียววัดเป็นนิ้ว 1" = 25.4 มม- จังหวะ (") เครื่องหมายนิ้ว เกลียวนิ้วมีลักษณะเป็นจำนวนเกลียวต่อนิ้ว ตามมาตรฐานของอเมริกา เกลียวนิ้วนั้นผลิตขึ้นโดยมีระยะพิทช์หยาบ (UNC) และละเอียด (UNF)
เอ็นพีเอสเอ็ม- มาตรฐานอเมริกัน สำหรับเกลียวท่อทรงกระบอกนิ้ว
เอ็นพีที- มาตรฐานอเมริกัน สำหรับเกลียวทรงกรวยนิ้ว
มาตรฐาน:
ASME/ANSI B1.1– 2003 เกลียวสกรู Unified Inch, แบบฟอร์มเกลียว UN และ UNR
ASME/ANSI B1.10M– 2004 เกลียวสกรูจิ๋วแบบครบวงจร
ASME/ANSI B1.15– 1995 เกลียวสกรู Unified Inch, แบบเกลียว UNJ
ด้ายอเมริกันนิ้ว
พารามิเตอร์พื้นฐานของเธรดนิ้ว:
ง(ง)- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวของสลักเกลียวและน็อต ตามลำดับ
ดี พี (ดี พี)– เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวเฉลี่ยของสลักเกลียวและน็อตตามลำดับ
ฉัน (ฉัน)– เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวของสลักเกลียวและน็อต ตามลำดับ
n– จำนวนเธรดต่อนิ้ว
ด้ายอเมริกันที่มีระยะพิทช์หยาบ - UNS
|
ขนาดเกลียว, นิ้ว (มม.) |
ดี |
ดป |
ฉัน |
ขนาดเกลียว, นิ้ว (มม.) |
ดี |
ดป |
ฉัน |
||
|
№1 (1,8542) | |||||||||
|
№2 (2,1844) |
1 (25,4) |
||||||||
|
№3 (2,5146) |
1 1/8 (28,58) |
||||||||
|
№4 (2,8448) |
1 1/4 (31,75) |
||||||||
|
№5 (3,1750) |
1 3/8 (34,925) |
||||||||
|
№6 (3,5052) |
1 1/2 (38,10) |
||||||||
|
№8 (4,1656) |
1 3/4 (44,45) |
||||||||
|
№10 (4,8260) |
|||||||||
|
№12 (5,4864) |
2 (50,8) |
||||||||
|
2 1/4 (57,15) |
|||||||||
|
1/4 (6,3500) |
2 1/2 (63,5) |
||||||||
|
5/16 (7,9375) |
2 3/4 (69,85) |
||||||||
|
3/8 (9,5250) |
|||||||||
|
7/16 (11,1125) |
3 (76,2) |
||||||||
|
1/2 (12,700) |
3 1/4 (82,55) |
||||||||
|
9/16 (14,2875) |
3 1/2 (88,9) |
||||||||
|
5/8 (15,8750) |
3 3/4 (95,25) |
||||||||
|
3/4 (19,0500) |
4 (101,6) |
||||||||
|
7/8 (22,2250) |
|||||||||
ด้ายละเอียดอเมริกัน - UNF
|
ขนาดเกลียว, นิ้ว (มม.) |
ดี |
ดป |
ฉัน |
ขนาดเกลียว, นิ้ว (มม.) |
ดี |
ดป |
ฉัน |
||
|
№0 (1,524) |
3/8 (9,525) |
||||||||
|
№1 (1,8542) |
7/16 (11,1125) |
||||||||
|
№2 (2,1844) |
1/2 (12,700) |
||||||||
|
№3 (2,5146) |
9/16 (14,2875) |
||||||||
|
№4 (2,8448) |
5/8 (15,875) |
||||||||
|
№5 (3,1750) |
3/4 (19,050) |
||||||||
|
№6 (3,5052) |
7/8 (22,225) |
||||||||
|
№8 (4,1656) |
|||||||||
|
№10 (4,8260) |
1 (25,4) |
||||||||
|
№12 (5,4864) |
1 1/8 (28,58) |
||||||||
|
1 1/4 (31,75) |
|||||||||
|
1/4 (6,350) |
1 3/8 (34,925) |
||||||||
|
5/16 (7,9375) |
1 1/2 (38,10) |
||||||||
ด้ายอเมริกันที่มีระยะพิทช์ละเอียดพิเศษ – UNEF
|
ขนาดเกลียว, นิ้ว (มม.) |
ดี |
ดป |
ฉัน |
ขนาดเกลียว, นิ้ว (มม.) |
ดี |
ดป |
ฉัน |
||
|
№12 (5,4864) |
|||||||||
|
1 (25,4) |
|||||||||
|
1/4 (6,350) |
1 1/16 (26,987) |
||||||||
|
5/16 (7,9375) |
1 1/8 (28,58) |
||||||||
|
3/8 (9,525) |
1 3/16 (30,162) |
||||||||
|
7/16 (11,1125) |
1 1/4 (31,75) |
||||||||
|
1/2 (12,700) |
1 5/16 (33,337) |
||||||||
|
9/16 (14,2875) |
1 3/8 (34,925) |
||||||||
|
5/8 (15,875) |
1 7/16 (36,512) |
||||||||
|
11/16 (17,462) |
1 1/2 (38,10) |
||||||||
|
3/4 (19,050) |
1 9/16 (39,687) |
||||||||
|
13/16 (20,637) |
1 5/8 (41,27) |
||||||||
|
7/8 (22,225) |
1 11/16 (42,86) |
||||||||
|
15/16 (23,812) |
|||||||||
ขนาดเกลียวคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวซึ่งแสดงเป็นเศษส่วนนิ้ว ลักษณะสำคัญอย่างหนึ่งของเกลียวสกรูขนาดนิ้วคือจำนวนรอบต่อนิ้วของความยาวเกลียว (n) จำนวนรอบและระยะพิตช์เกลียว P สัมพันธ์กันโดยความสัมพันธ์:
มาตรฐานอเมริกันมีรูปแบบเธรดสองรูปแบบ:
ด้ายที่มีช่องแบนซึ่งกำหนดโดยตัวอักษร UN
- ด้ายที่มีช่องรัศมีซึ่งกำหนดโดยตัวอักษร UNR
มาตรฐานกำหนดความแม่นยำของเธรดสามระดับ คลาสเหล่านี้ถูกกำหนดให้เป็น 1A, 2A, 3A, 1B, 2B, 3B ระดับความแม่นยำ 1A, 2A, 3A หมายถึงเกลียวภายนอก ระดับความแม่นยำ 1B, 2B, 3B หมายถึงเธรดภายใน ระดับความแม่นยำ 1A, 1B เป็นระดับหยาบที่สุด และใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องประกอบอย่างรวดเร็วและง่ายดาย แม้จะมีเกลียวสกปรกและเป็นรอยบุบบางส่วนก็ตาม ระดับความแม่นยำ 2A, 2B เป็นคลาสที่ใช้บ่อยที่สุดและใช้สำหรับเธรด วัตถุประสงค์ทั่วไป- ระดับความแม่นยำ 3A, 3B กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดบนเธรด และใช้ในกรณีที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างขั้นต่ำในการเชื่อมต่อแบบเธรด
การกำหนดเธรด- ขั้นแรก ให้เขียนขนาดที่กำหนด จากนั้นจึงระบุจำนวนเธรดต่อนิ้วของเธรด สัญลักษณ์กลุ่มเธรด และสัญลักษณ์ระดับความแม่นยำ ตัวอักษร LH ที่ท้ายรายการหมายถึงเกลียวซ้าย ขนาดที่กำหนดคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ซึ่งกำหนดเป็นขนาดเศษส่วนหรือหมายเลขเกลียว หรือเทียบเท่าทศนิยม
ตัวอย่างเช่น: 1/4 – 20UNS – 2Aหรือ 0.250 – 20UNC – 2A
เกลียวนิ้วมาตรฐานอังกฤษ
(BSW (Ww) และ BSF)
| การกำหนด หัวข้อ | บีเอสพี ขนาด ใน |
ระยะพิทช์ด้าย | เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุด | เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุด | เอ/เอฟ มม |
ความยาว มม |
ท่อ | เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้าย (สำหรับเจาะ) มม |
||||||||
| ใน (ทีพีไอ) |
มม | มม | ใน | มม | ใน | ดีเอ็น มม |
โอ.ดี. มม |
โอ.ดี. ใน |
ความหนา มม |
บีเอสพี.พี.แอล (รูเปียห์) |
บีเอสพี.เอฟ (ช) |
|||||
| -1 | 1 / 16 | 28 | 0,907 | 7,723 | 0,304 | 6,561 | 0,2583 | 4±0.9 | 6,60 | 6,80 | ||||||
| -2 | 1 / 8 | 28 | 0,907 | 9,728 | 0,383 | 8,565 | 0,3372 | 15 | 4±0.9 | 6 | 10,2 | 0,40 | 2 | 8,60 | 8,80 | |
| -4 | 1 / 4 | 19 | 1,337 | 13,157 | 0,518 | 11,445 | 0,4506 | 19 | 6±1.3 | 8 | 13,5 | 0,53 | 2,3 | 11,50 | 11,80 | |
| -6 | 3 / 8 | 19 | 1,337 | 16,662 | 0,656 | 14,950 | 0,5886 | 22/23 | 6.4±1.3 | 10 | 17,2 | 0,68 | 2,3 | 15,00 | 15,25 | |
| -8 | 1 / 2 | 14 | 1,814 | 20,955 | 0,825 | 18,633 | 0,7336 | 27 | 8.2±1.8 | 15 | 21,3 | 0,84 | 2,6 | 18,75 | 19,00 | |
| -10 | 5 / 8 | 14 | 1,814 | 22,911 | 0,902 | 20,589 | 0,8106 | 16 | 2,6 | - | 21,00 | |||||
| -12 | 3 / 4 | 14 | 1,814 | 26,441 | 1,041 | 24,120 | 0,9496 | 32 | 9.5±1.8 | 20 | 26,9 | 1,06 | 2,6 | 24,25 | 24,50 | |
| -16 | 1 | 11 | 2,309 | 33,249 | 1,309 | 30,292 | 1,1926 | 43 | 10.4±2.3 | 25 | 33,7 | 1,33 | 3,2 | 30,40 | 30,75 | |
| -20 | 1 1 / 4 | 11 | 2,309 | 41,910 | 1,650 | 38,953 | 1,5336 | 53 | 12.7±2.3 | 32 | 42,4 | 1,67 | 3,2 | 39,00 | 39,50 | |
| -24 | 1 1 / 2 | 11 | 2,309 | 47,803 | 1,882 | 44,846 | 1,7656 | 57 | 12.7±2.3 | 40 | 48,3 | 1,90 | 3,2 | 45,00 | 45,00 | |
| -32 | 2 | 11 | 2,309 | 59,614 | 2,347 | 56,657 | 2,2306 | 70 | 15.9±2.3 | 50 | 60,3 | 2,37 | 3,6 | 56,75 | 57,00 | |
| -40 | 2 1 / 2 | 11 | 2,309 | 75,184 | 2,960 | 72,227 | 2,8436 | 17.5±3.5 | 65 | 76,1 | 3,00 | 3,6 | ||||
| -48 | 3 | 11 | 2,309 | 87,884 | 3,460 | 84,927 | 3,3436 | 20.6±3.5 | 80 | 88,9 | 3,50 | 4 | ||||
| -64 | 4 | 11 | 2,309 | 113,030 | 4,450 | 110,073 | 4,3336 | 25.5±3.5 | 100 | 114,3 | 4,50 | 4,5 | ||||
| -80 | 5 | 11 | 2,309 | 138,430 | 5,450 | 135,472 | 5,3335 | 28.6±3.5 | 125 | 139,7 | 5,50 | 5 | ||||
| -96 | 6 | 11 | 2,309 | 163,830 | 6,450 | 160,872 | 6,3335 | 28.6±3.5 | 150 | 165,1 | 6,50 | 5 | ||||
เอกสารที่เกี่ยวข้อง:
GOST 3469-91 - กล้องจุลทรรศน์ ด้ายเลนส์. ขนาด
GOST 4608-81 - เธรดเมตริก การตั้งค่าพอดี
GOST 5359-77 - เกลียวช่องมองภาพสำหรับอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา โปรไฟล์และขนาด
GOST 6042-83 - ด้ายกลมของเอดิสัน โปรไฟล์ ขนาด และขีดจำกัด
GOST 6111-52 - เกลียวนิ้วทรงกรวยที่มีมุมโปรไฟล์ 60 องศา
GOST 6211-81 - เกลียวท่อเรียว
GOST 6357-81 - เกลียวท่อทรงกระบอก
GOST 8762-75 - เกลียวกลมเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. สำหรับหน้ากากป้องกันแก๊สพิษและคาลิเปอร์ ขนาดหลัก
GOST 9000-81 - เกลียวเมตริกสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 1 มม. ความคลาดเคลื่อน
GOST 9484-81 - ด้ายสี่เหลี่ยมคางหมู โปรไฟล์
GOST 9562-81 - เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูสตาร์ทครั้งเดียว ความคลาดเคลื่อน
GOST 9909-81 - เกลียววาล์วและถังแก๊สเรียว
GOST 10177-82 - เธรดถาวร โปรไฟล์และมิติหลัก
GOST 11708-82 - กระทู้ ข้อกำหนดและคำจำกัดความ
GOST 11709-81 - เกลียวเมตริกสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก
GOST 13535-87 - เกลียวเสริมแรง 45 องศา
GOST 13536-68 - ด้ายกลมสำหรับอุปกรณ์สุขภัณฑ์ โปรไฟล์ ขนาดหลัก ความคลาดเคลื่อน
GOST 16093-2004 - เธรดเมตริก ความคลาดเคลื่อน การลงจอดพร้อมการกวาดล้าง
GOST 16967-81 - เกลียวเมตริกสำหรับทำเครื่องดนตรี เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์
GOST 24737-81 เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูแบบเริ่มเดียว ขนาดหลัก
GOST 24739-81 - เธรดสี่เหลี่ยมคางหมูแบบหลายสตาร์ท
GOST 25096-82 - เธรดถาวร ความคลาดเคลื่อน
GOST 25229-82 - เกลียวเมตริกเรียว
GOST 28487-90 เกลียวล็อคทรงกรวยสำหรับองค์ประกอบสตริงสว่าน ประวัติโดยย่อ. ขนาด ความคลาดเคลื่อน
