มีการใช้สว่านเมื่อทำการเจาะรูในวัสดุแข็ง การออกแบบจะแตกต่างกันระหว่างสว่านเกลียว เจาะตรงกลาง ขนนก และปืน โดยมีการถอดเศษภายนอกหรือภายใน และสว่านวงแหวน (หัวเจาะ) ดอกสว่านทำจากเหล็กความเร็วสูงเกรด R18, R12, R9, R6AM5, R6AM5FZ, R6P5K5 และ R9M4K8 สามารถจัดส่วนตัดของสว่านด้วยแผ่นได้ โลหะผสมแข็งเกรด VK6, VK6M, VK8, VK10M, VK15M ซึ่งช่วยให้สามารถนำมาใช้ในการแปรรูปวัสดุที่ความเร็วตัดสูง เช่นเดียวกับเมื่อแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กโครงสร้างอัลลอยด์

ประเภทของการฝึกซ้อม

สว่านบิด(รูปที่ 3.26) ประกอบด้วยสามส่วน: ส่วนทำงาน ก้าน และส่วนคอ ส่วนการทำงานของสว่านนั้นถูกสร้างขึ้นโดยร่องเกลียวสองร่อง และรวมถึงส่วนตัดและทรงกระบอก (ตัวนำทาง) ด้วยริบบอนสองอัน ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานของดอกสว่านบนพื้นผิวของรูที่กำลังดำเนินการ ส่วนตัดปลายของสว่านคือส่วนปลายซึ่งเมื่อลับคมสว่านจะสร้างฟันสองซี่ที่มีคมตัด ขอบตัดของดอกสว่านทำหน้าที่ตัดหลัก

สว่านบิดผลิตด้วยส่วนหาง (ก้าน) มีสองประเภท - ทรงกระบอกและทรงกรวย ด้ามทรงกระบอกใช้สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 20 มม. และด้ามทรงกรวยใช้สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม.

ด้ามทรงกรวยของสว่านมีฐานสำหรับติดตั้งสว่านในสปินเดิลของเครื่องจักรหรือปลอกอะแดปเตอร์ แรงบิดจากสปินเดิลของเครื่องจักรไปยังสว่านถูกส่งผ่านเนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวของด้ามทรงกรวยกับปลอกหรือรูของสปินเดิลของเครื่องจักร แท็บที่ปลายด้ามทรงกรวยช่วยให้ถอด (น็อกออก) ดอกสว่านออกจากปลอกอะแดปเตอร์หรือสปินเดิลของเครื่องจักรได้ง่ายขึ้น สว่านที่มีด้ามทรงกระบอกได้รับการแก้ไขในเครื่องจักรหรืออุปกรณ์เจาะ เครื่องมือขับเคลื่อนโดยใช้หัวจับดอกสว่านแบบพิเศษ

คุณสมบัติการออกแบบและการทำงานเฉพาะของสว่านจะกำหนดความแปรปรวนของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในการลับชิ้นงาน ดังนั้น มุมหลบหลัก a สำหรับสว่านมาตรฐานจะเพิ่มขึ้นเมื่อเข้าใกล้จุดศูนย์กลาง ที่ขอบของสว่าน มุมนี้คือ 8... 14° และใกล้กับคมตัดตามขวางอยู่ที่ 26... 35° อยู่แล้ว ที่ขอบด้านนอก มุมคาย y = 18... 33° และใกล้กับคมตัดตามขวาง y = 0 0 หรือมีค่าเป็นลบ

มุมปลายสว่าน 2<р выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала. У стандартных сверл величина этого угла колеблется в пределах 116… 118°. В зависимости от обрабатываемого материала величина угла при вершине выбирается в следующих пределах:

สำหรับเหล็กโครงสร้างคาร์บอน - 116... 120°;

สำหรับเหล็กทนการกัดกร่อน - 125... 130°;

สำหรับเหล็กความแข็งแรงสูง - 125... 130°;

สำหรับโลหะผสมทนความร้อน - 125... 130°;

สำหรับโลหะผสมไทเทเนียม - 140°;

สำหรับเหล็กหล่อที่มีความแข็งปานกลาง - 90... 100

สำหรับเหล็กหล่อแข็ง - 120... 125°;

สำหรับฮาร์ดบรอนซ์ - 90... 100

สำหรับทองเหลือง อะลูมิเนียมอัลลอยด์ babbitt - 130... 140°;

สำหรับทองแดง - 125°;

สำหรับพลาสติก - 80… 110°;

สำหรับหินอ่อน - 80... 90

มุมเอียงของคมตัดตามขวาง |/ คือ 50... 55 และมุมเอียงของร่องเกลียวกับแกนรู c คือ 23... ...27°

มีการปรับใช้เส้นผ่านศูนย์กลางดอกสว่านแบบไล่ระดับเดียว ซึ่งครอบคลุมดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 80 มม. ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 3 มม. มีการไล่ระดับทุกๆ 0.05 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3 ถึง 13.7 มม. - ทุกๆ 0.1 มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 13.75 ถึง 49.5 - ทุกๆ 0.5; 0.1; 0.15; 0.25; ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 52... 80 มม. มีการไล่ระดับ 1 มม.

ดอกสว่านตรงกลาง(รูปที่ 3.27) ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำรูตรงกลาง ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงเกรด P9 และ P12 จากการออกแบบ พวกเขาแยกความแตกต่างระหว่างดอกสว่านนำศูนย์ที่ไม่มีกรวยนิรภัย (รูปที่ 3.27, a) และที่มีกรวยนิรภัย (รูปที่ 3.27, b)

สว่านขนนก(รูปที่ 3.28) มีชิ้นงานที่เรียบและมีร่องตรงสำหรับถอดเศษ ส่วนการทำงานของดอกสว่าน (ขนนก) ดังกล่าวมักถูกสร้างขึ้นเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ การไม่มีชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวทำให้การผลิตดอกสว่านขนนกง่ายขึ้น และเพิ่มความแข็งแกร่งในทิศทางตามแนวแกน แต่ทำให้ยากต่อการขจัดเศษออกจากบริเวณการตัด มีการทำร่องแยกเศษบนส่วนตัดของดอกสว่าน มุมยอด มุมหลบ ความกว้างของเทปปรับเทียบ และพารามิเตอร์อื่นๆ ของดอกสว่านขนนกจะถูกเลือก ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการประมวลผลรู โดยการเปรียบเทียบกับพารามิเตอร์ของดอกสว่านแบบเกลียว

การฝึกซ้อมปืน(รูปที่ 3.29) ใช้สำหรับเจาะรูลึกและรูลึกพิเศษ คุณสมบัติการออกแบบหลักของดอกสว่านเหล่านี้คือคมตัดหลักและส่วนปลายของดอกสว่านไม่ได้อยู่อย่างสมมาตรเมื่อเทียบกับแกนโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.2 ... 0.25 มม. ซึ่งต้องมีทิศทางบังคับของการเจาะตามปลอกจิ๊ก ตามรูทรงกระบอกหรือรูตรงกลางที่เจาะไว้ล่วงหน้า สว่านปืนดีไซน์มาตรฐานพร้อมการถอดเศษภายนอกประกอบด้วยเดือยแหลมซึ่งติดตั้งแผ่นตัดหนึ่งแผ่น แผ่นนำสองแผ่น และมีรูสำหรับจ่ายน้ำหล่อเย็น สว่านปืนที่มีการคายเศษภายนอกใช้สำหรับเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ถึง 30 มม.

การวางแนวที่เชื่อถือได้ของดอกสว่านในรูที่กำลังดำเนินการ การตัดแบบรวม (การทำให้เรียบระหว่างการประมวลผล) การจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังบริเวณการตัดภายใต้แรงดัน การขจัดเศษออกจากบริเวณการตัดอย่างมั่นคง การไม่มีคมตัดตามขวาง รวมถึง ความเป็นไปได้ในการติดตั้งสว่านด้วยแผ่นคาร์ไบด์ทำให้มั่นใจได้ว่าสว่านเจาะปืนเพียงครั้งเดียว ผลผลิตสูง และการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในด้านขนาด รูปร่าง และตำแหน่งของแกนด้วยพารามิเตอร์ความหยาบต่ำของพื้นผิวกลึง

เจาะรู(รูปที่ 3.30) ใช้เพื่อลดแรงตัดและการใช้พลังงานของอุปกรณ์ เพิ่มผลผลิตในการประมวลผลรูตันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 50 มม. รวมถึงลดปริมาตรของเศษและการใช้งานแท่งกลางที่เกิดขึ้นตามแนว แกนของรูที่กำลังกลึง ดอกสว่านวงแหวนทำจากเหล็กความเร็วสูง ใช้เจาะรูบนเครื่องตัดโลหะต่างๆ (เจาะ กลึง คว้าน) มีการผลิตดอกสว่านวงแหวนสำเร็จรูปซึ่งตัวเครื่องทำจากโลหะผสมเหล็ก12хНЗАและหัวกัดเม็ดมีดจะติดตั้งแผ่นที่ทำจากโลหะผสมแข็งของกลุ่ม VK

ขึ้นอยู่กับขนาดรูที่ต้องการ มีการใช้ดอกสว่านวงแหวนแบบต่างๆ:

ในการสร้างรูลึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 110 ... 180 มม. มีการใช้สว่านวงแหวนสองอัน (รูปที่ 3.30, a) ซึ่งประกอบด้วยตัวเครื่อง 1 ซึ่งมีใบมีดที่ถอดเปลี่ยนได้สองตัว 2 และ 3 และแผ่นนำทางสามแผ่น 4 มีการติดตั้ง 5 และ 6;

ในการสร้างรูลึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 180...250 มม. จะใช้ดอกสว่านวงแหวนสามอัน (รูปที่ 3.30, b) ซึ่งแตกต่างจากดอกสว่านสองอันในขนาดโดยรวมและจำนวนคัตเตอร์เท่านั้น

ในการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 ... 100 มม. ถึงความลึกสูงสุด 400 มม. จะใช้ดอกสว่านวงแหวนแบบตัดหลายอัน (รูปที่ 3.30, c) ซึ่งติดตั้งใบมีด 1 ไว้ในตัวเครื่อง 2 ของ เจาะ. บนพื้นผิวด้านนอกของตัวเรือนมีร่องสกรูสำหรับถอดเศษ เพื่อทิศทางการเจาะที่ดีขึ้น จึงมีการใส่ลูกปืนแบบสปริงเข้าไปในตัวสว่าน

ขึ้นอยู่กับการออกแบบและวัตถุประสงค์ มีเกลียว ขนนก การเจาะลึก การจัดกึ่งกลาง ด้วยแผ่นที่ทำจากโลหะผสมแข็งและดอกสว่านอื่น ๆ (รูปที่ 1)

ที่พบมากที่สุดคือการฝึกซ้อมแบบบิด มีคมตัดหลักสองคมตัดที่เกิดขึ้นจากจุดตัดของพื้นผิวเกลียวด้านหน้าของร่องดอกสว่าน ซึ่งเศษจะไหลไปตามนั้น โดยพื้นผิวด้านหลังหันหน้าไปทางพื้นผิวตัด คมตัดตามขวาง (จัมเปอร์) เกิดขึ้นจากจุดตัดของพื้นผิวด้านหลังทั้งสอง และคมตัดเสริมสองอันเกิดขึ้นจากจุดตัดของพื้นผิวด้านหน้ากับพื้นผิวของแถบ

แถบเจาะเป็นแถบแคบๆ บนพื้นผิวทรงกระบอก ซึ่งอยู่ตามแนวร่องเกลียวและออกแบบมาเพื่อนำดอกสว่านเมื่อทำการตัด

มุมร่องเกลียว– มุมระหว่างแกนของสว่านกับเส้นสัมผัสของเส้นเกลียวตามแนวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสว่าน (20-30°)

มุมเอียงของคมตัดตามขวาง(จัมเปอร์) - มุมแหลมระหว่างการฉายภาพแนวขวางและคมตัดหลักบนระนาบที่ตั้งฉากกับแกนของสว่าน (50-55°)

มุมตัด(มุมปลายแหลม) – มุมระหว่างคมตัดหลักที่ปลายสว่าน (118°)

มุมหน้า– มุมระหว่างเส้นสัมผัสกันกับพื้นผิวด้านหน้าที่จุดที่พิจารณาของคมตัดและมุมปกติที่จุดเดียวกันกับพื้นผิวการหมุนของคมตัดรอบแกนของสว่าน มุมคายจะเปลี่ยนไปตามความยาวของคมตัด โดยจะใหญ่ที่สุดที่พื้นผิวด้านนอกของสว่าน ซึ่งเกือบจะเท่ากับมุมเอียงของร่องเกลียว และจะเล็กที่สุดที่คมตัดตามขวาง

มุมหลัง– มุมระหว่างเส้นสัมผัสกันกับพื้นผิวด้านหลัง ณ จุดที่พิจารณาของคมตัดกับเส้นสัมผัสที่จุดเดียวกันของวงกลมที่หมุนรอบแกนของสว่าน มุมหลบของดอกสว่านจะแปรผัน: 8-14° ที่ขอบของดอกสว่าน และ 20-26° ใกล้กับศูนย์กลาง

ดอกสว่านบิดทำจากเหล็กความเร็วสูง P9, P18 และเหล็ก9РС

ก้านของสว่านบิดอาจเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวยก็ได้ ก้านทรงกระบอก (สำหรับสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 10 มม.) ใช้เพื่อยึดสว่านเข้ากับหัวจับแบบสามขากรรไกรหรืออุปกรณ์อื่นที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อสว่านกับแกนหมุนของเครื่องเจาะ ด้ามทรงกรวยจะถูกยึดเข้ากับสปินเดิลของเครื่องจักรโดยตรงหรือในปลอกอะแดปเตอร์ หากกรวยเจาะไม่ตรงกับกรวยของสปินเดิล

สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-15.5 มม. ก้านทำด้วยมอร์สเทเปอร์หมายเลข 1 สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16-23.5 มม. - หมายเลข 2 สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 23.9-38.9 มม. - ไม่ .3 สำหรับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 39 -49.5 มม. - หมายเลข 4 เป็นต้น

แถบที่ปลายด้ามช่วยป้องกันไม่ให้สว่านหมุนเข้าสปินเดิล นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เคาะสว่านออกจากแกนหมุนเมื่อสิ้นสุดงาน ในการทำเช่นนี้ ให้สอดลิ่มเข้าไปในรูด้านข้างของแกนหมุนแล้วกระแทกด้วยค้อน ลิ่มกดที่เท้าแล้วปล่อยสว่าน

เจาะ- นี่คือเครื่องมือตัดแบบตั้งโต๊ะโลหะที่มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการรับรูกลมที่มีความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในวัสดุแข็ง

แน่นอนว่าสว่านที่อยู่ในมือของบุคคลเป็นเพียงชิ้นส่วนเครื่องมือเท่านั้น เป็นไปไม่ได้เลยที่จะใช้ด้วยตนเอง ดอกสว่านถูกสอดเข้าไปในสว่านหรือสว่านกระแทก ซึ่งจะทำให้สว่านมีแรงหมุนที่จำเป็น ในศตวรรษที่ 21 เครื่องดนตรีทั้งหมดมีระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าอยู่แล้ว เพียงกดปุ่มเบาๆ แล้วเครื่องยนต์จะทำงานเสร็จภายในไม่กี่วินาที และกาลครั้งหนึ่งมีการฝึกซ้อมด้วยมือ แต่ตอนนี้มันไม่เกี่ยวกับพวกเขาแล้ว ดังนั้น ดอกสว่านไม่เพียงแต่สามารถสร้างรูใหม่ (การเจาะ/การเจาะ) เท่านั้น แต่ยังขยายรูที่มีอยู่เดิมได้อีกด้วย (ซึ่งเรียกว่าการเจาะ/การคว้านรูออก) หรือการเพิ่มความลึก (การเจาะ/การเจาะ) นี่คือจุดสิ้นสุดส่วนทั่วไปเกี่ยวกับการฝึกซ้อมเนื่องจากชื่อเป็นสิ่งหนึ่ง - สว่าน แต่จุดประสงค์ของมันแตกต่างกันมาก รูปแบบโครงสร้าง โลหะในการผลิตและวัสดุใช้งาน การเคลือบ - สิ่งเหล่านี้เป็นหัวข้อสำหรับการขยาย การสนทนา.

เช่นเดียวกับที่องค์ประกอบทางธรรมชาติถูกแบ่งออกเป็นน้ำ อากาศ ดิน และไฟ ไม้ โลหะ คอนกรีต และแก้ว จึงต้องเจาะด้วย เพื่อที่จะ "เอาชนะ" วัสดุแข็งและทำอย่างระมัดระวัง โดยไม่ทำลายพื้นผิวการทำงานหรือตัวเครื่องมือ การออกแบบดอกสว่านจึงได้รับการพัฒนาเป็นพิเศษสำหรับแต่ละรายการ

แต่ก่อนที่เราจะดูสว่านทั้ง 4 ประเภทนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น อันดับแรกควรพิจารณาถึงพารามิเตอร์พื้นฐานและประเภทโครงสร้างก่อน

ดังนั้น, ความหลากหลายของดอกสว่านตามประเภทและรูปร่าง:

- เจาะ สกรูหรือเกลียวชื่อพูดเพื่อตัวเองส่วนการทำงานของสว่านนั้นทำในรูปแบบของฟันสองซี่ขดเป็นเกลียวสว่านแบบหมุนดูเหมือนจะกัดเข้าไปในวัสดุโดยผลักชิปไปที่พื้นผิว ใช้บ่อยที่สุดในชีวิตประจำวันและสำหรับงานซ่อมแซม โดยมีความยาวสูงสุด 27.5 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านแตกต่างกันไปตั้งแต่ 0.1 มม. ถึง 8 ซม. สว่านบิดสามารถใช้ได้กับไม้เป็นหลัก แต่ไม่ได้ใช้เฉพาะกับไม้เท่านั้น ดอกสว่านเกลียวสำหรับไม้ โลหะ และคอนกรีตมีรูปร่างของส่วนปลายแตกต่างกันเป็นหลัก

- เจาะ ขนนกหรือขนนก (perka)ชื่อถูกกำหนดโดยรูปร่างด้วยนี่คือสว่านแบบแบนส่วนที่ตัดมีลักษณะคล้ายยอดและจากนั้นเป็นใบมีดที่ออกแบบมาสำหรับเจาะรูลึกและขนาดใหญ่

- เจาะ แหวนหรือมงกุฎเนื่องจากกลวงอยู่ข้างในจึงเป็นไปได้ที่จะเจาะรูในรูปของวงกลมหรือ "วงแหวน" อย่างอื่นจึงเรียกว่ามงกุฎ เม็ดมะยมถูกเจาะด้วยฟันซึ่งมีจำนวนตั้งแต่ 3 ถึงสองโหลขึ้นอยู่กับประเภทของสว่านและเส้นผ่านศูนย์กลาง

- เจาะ การจัดกึ่งกลางกลุ่มนี้คือกลุ่มพิเศษ ใช้สำหรับการเจาะและแปรรูปรูตรงกลางในวัสดุที่แข็งแรงเป็นพิเศษ โดยมีลักษณะพิเศษคือมีความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางน้อย

- เจาะ การตัดด้านเดียวใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดที่แม่นยำเป็นพิเศษและสมบูรณ์แบบ สว่านนี้จะตัดเพียงด้านเดียวเท่านั้น

- เจาะ กรวยใช้สำหรับวัสดุบาง เช่น แผ่นโลหะที่มีความหนาไม่เกิน 4 มม. หรือพลาสติก หรือแผ่นยิปซั่ม รับประกันความแม่นยำของรูและแทนที่เครื่องมือจำนวนหนึ่ง (เช่น ดอกสว่านแบบขั้นบันได) โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ตั้งศูนย์กลาง ปลาย ดอกสว่าน มีรูปทรง คมมาก และตัดเป็น วัสดุ ได้ง่าย แม้จะมีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น และความเร็วในการหมุนก็สูง ด้วยสว่านทรงกรวย คุณไม่เพียงแต่สามารถเจาะรูใหม่เท่านั้น แต่ยังช่วยขัดรูเก่าได้อีกด้วย และสว่านกรวยสามารถใช้ได้ไม่เพียงแต่ในเครื่องมือระดับมืออาชีพที่ทรงพลังเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ในเครื่องมือแบบพกพาและแม้แต่ในมือถือด้วย

สว่านเจาะลึก:เรามาเน้นกลุ่มย่อยของการฝึกซ้อมพิเศษที่จำเป็นสำหรับการเจาะรูที่มีความลึกมากและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เช่น เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องการคือ 5-7 หรือแม้กระทั่งเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งสิบของตัวสว่านเอง นี่เป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมาก โดยพิจารณาจากปริมาณงาน ความแข็งของวัสดุ ความจำเป็นในการทำความสะอาดรูโดยการเอาเศษออกจากรูและทำให้สว่านอุ่นเย็นลง ในขณะเดียวกันก็รักษาความแม่นยำของทิศทางสูงสุดและหลีกเลี่ยงการติดขัด สว่านเหล่านี้มีช่องสกรูสองช่องภายในสว่านหรือในท่อบัดกรีซึ่งมีการจ่ายน้ำหล่อเย็นพิเศษผ่าน

- แคนนอน(แบบหล่อและติดตั้ง)

- ปืนไรเฟิล(สว่านที่ทันสมัยที่สุดมีไว้สำหรับการเจาะลึกโดยเฉพาะ แต่มีคมตัดเพียงอันเดียว)

- ออเกอร์(ให้การทำความสะอาดที่ดีจากชิป)

- มัลติเอดจ์(มีริบบิ้นสี่ขอบ)

ก้านดอกสว่านสามารถอยู่ในรูปแบบ: ทรงกระบอก, ทรงกรวย, 3-, 4- หรือ 6 จุดหรือ SDS

วิธีการทำสว่าน:

โลหะทั้งหมด: เมื่อเครื่องมือทั้งหมดทำมาจากวัตถุดิบหรือโลหะผสมที่เป็นโลหะแข็ง (จนถึง 6 มม. จากนั้นจึงมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 8 มม.) แต่ก็แข็งเช่นกัน เกรดของเหล็กที่ใช้สำหรับดอกสว่านเหล่านี้คือ P9, P9K15, P18 และเรียกว่าเหล็กความเร็วสูง

รอยเชื่อม: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือมากกว่า 8 มม. จะใช้วิธีการเชื่อมโดยเชื่อมต่อส่วนหางที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนกับส่วนตัดที่ทำจากเหล็กความเร็วสูง

ในการทำงานกับวัสดุที่เปราะบางและมีความแข็งแรงต่ำ จะใช้ดอกสว่านที่มีส่วนประกอบที่ทำจากโลหะผสมแข็งเป็นพิเศษ (แผ่น ฟัน ปลาย... รวมถึงดอกสว่านสำเร็จรูป) และการเคลือบสารกัดกร่อน (เศษเพชร)

ดอกสว่านมีการออกแบบที่แตกต่างกันมีหลายสิบแบบ คำแนะนำจากคมมากไปจนถึงทื่อโดยสิ้นเชิง การตัดด้านข้างจากด้านหนึ่งไปยังหลายด้าน ร่องอาจเป็นแบบเกลียวและตรง เอียงหรือไม่มีร่องก็ได้ วัตถุประสงค์ของการเจาะโดยตรงขึ้นอยู่กับงานที่ได้รับมอบหมาย ตัวอย่างเช่น ขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดของรูที่ต้องการ สว่านอาจเป็นทรงสี่เหลี่ยม ทรงกระบอก ทรงกรวย หรือขั้นบันไดก็ได้

การเคลือบเจาะ

ชิปเพชร พวกมันมีความแข็งแกร่งไม่เท่ากันบนโลก ดอกสว่านที่ทนทานที่สุดนั้นดีเมื่อทำงานกับหินธรรมชาติและเครื่องเคลือบดินเผา

TiCN ไทเทเนียม คาร์บอนไนไตรด์

TiAlN ไทเทเนียม อลูมิเนียม ไนไตรด์

การเคลือบเซรามิกไทเทเนียมไนไตรด์ TiN นั้นค่อนข้างทนทานแม้ว่าจะด้อยกว่าสองพี่น้องด้านบนซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างน้อย 5 เท่า แต่ถึงกระนั้นอายุการใช้งานสามเท่าก็ยอดเยี่ยมเช่นกัน! การเจาะที่มีการเคลือบดังกล่าวไม่สามารถลับให้คมได้มิฉะนั้นความหมายทั้งหมดจะสูญหายไป

ฟิล์มออกไซด์. การเคลือบประเภทที่ประหยัดงบประมาณที่สุด ซึ่งช่วยให้คุณปกป้องเครื่องมือจากการกัดกร่อนและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป ดอกสว่านเคลือบออกไซด์มีอายุการใช้งานนานกว่าสว่านธรรมดาที่ไม่ผ่านการบำบัด

สว่านโลหะ

เมื่อทำงานกับเหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ต้องใช้สว่านสกรู (เกลียว) สว่านเจาะเข้าไปในโลหะและเศษจะถูกปล่อยออกทางร่อง สว่านโลหะมีพื้นผิวการทำงานรูปแบบเดียวซึ่งมีรูปทรงหางหรือก้านแตกต่างกัน อาจเป็นหกเหลี่ยม กรวย หรือทรงกระบอก วิธีการติดสว่านเข้ากับเครื่องมือขึ้นอยู่กับรูปร่าง ดอกสว่านยังมีคุณภาพของโลหะที่แตกต่างกัน ซึ่งในบางกรณีสามารถประเมินได้จากสีของดอกสว่านแม้จะเพียงภายนอกก็ตาม ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำมีสีเทาไม่สวย สว่านราคาไม่แพงแบบคลาสสิกที่เรียกว่า

และในทางกลับกันสีดำก็พูดถึงความแข็งแกร่งแล้วเนื่องจากในที่สุดตามเทคโนโลยีการผลิตสว่านก็ได้รับการบำบัดด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งในที่สุด และเครื่องมือที่ประมวลผลโดยใช้วิธีแบ่งเบาบรรเทาจะมีโทนสีทองอ่อน ดอกสว่านที่มีการชุบทองอย่างเห็นได้ชัดนั้นเคลือบด้วยไททาเนียมไนไตรด์ ซึ่งทำให้มีราคาแพงกว่าดอกสว่านธรรมดาหลายเท่า แต่ยังทนทานเนื่องจากแรงเสียดทานลดลง

วัสดุคาร์ไบด์ไม่สามารถ "เอาชนะ" ด้วยสว่านแบบอ่อนได้ ดังนั้นสำหรับเหล็กทนความร้อนและโลหะอื่น ๆ ที่พวกเขาใช้งานกับสว่านคาร์ไบด์ เมื่อไม่นานมานี้ โซลูชันการออกแบบที่ยอดเยี่ยมสำหรับการฝึกซ้อมแบบขั้นบันไดก็ปรากฏขึ้น เหมาะสำหรับวัสดุแผ่นบาง สว่านสร้างรูได้ตั้งแต่ 0.4 มม. ถึง 3.6 ซม. คุณสามารถซื้อสว่านโลหะในมอสโกได้จาก VoKa Group

เจาะไม้

เกือบทุกคนในประเทศคุ้นเคยกับสว่านไม้ (เราไม่คิดว่าจะตัดสินคนทั้งโลก แต่นี่ก็ดูเหมือนจะเป็นเรื่องจริงเช่นกัน) รูขนาดเล็กและตื้นในแผ่นไม้สามารถทำได้โดยใช้ดอกสว่านบิดธรรมดาสำหรับโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 12 มม. แต่ถ้างานคือการจัดให้มีรูที่ใหญ่ขึ้นก็จำเป็นต้องมีความแม่นยำและเครื่องมือพิเศษที่ทำจากโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อจุดประสงค์นี้ (เหล็กเกรดเหล่านี้ใช้ไม่ได้กับโลหะ) VoKa Group นำเสนอเครื่องเจาะไม้:

สว่านเกลียวสำหรับไม้ให้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลางที่เรียบร้อย (หากคุณใช้สว่านเจาะโลหะรูจะไม่เรียบร้อยและมีความหยาบ)

สว่านเกลียวหรือสว่านเกลียวจะให้รูที่ค่อนข้างลึกและเรียบมาก เนื่องจากมีขอบคมและการขจัดเศษเหมือนสว่าน

สว่านขนนกให้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25 มม. และยอมรับความเลอะเทอะและความคลาดเคลื่อนสัมพัทธ์ได้ แต่ราคาของดอกสว่านนี้ต่ำมากจึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับงานหลายๆ งาน

สว่านวงแหวนหรือมงกุฎไม้ช่วยให้สามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 100 มม. ได้ โดยปกติครอบฟันไม้จะขายเป็นชุด ซึ่งประกอบด้วยครอบฟันหลายเส้นผ่านศูนย์กลางและก้านหนึ่งอันสำหรับยึดติด เช่นเดียวกับสว่านเจาะตรงกลางและแมนเดรล

สว่าน Forstner สามารถให้ร่องที่เรียบร้อยอย่างสมบูรณ์แบบ หรืออีกนัยหนึ่งคือ “รูตัน” ในกระดานไม้และวัสดุที่ค่อนข้างอ่อนอื่นๆ (ลามิเนต ปาร์เกต์ แผ่นไม้อัด Chipboard พลาสติก ฯลฯ) เนื่องจากการตัดขอบโค้งมนและด้านใน หัวกัดที่ขจัดเศษและป้องกันการบิ่น มีจุดเจาะตรงกลาง เป็นที่น่าสังเกตว่า Benjamin Forstner สร้างสว่านของเขาเมื่อกว่า 120 ปีที่แล้ว และแน่นอนว่าตั้งแต่นั้นมามันก็เปลี่ยนไป แต่หลักการทำงานก็เหมือนกัน สว่าน Forstner ที่ทันสมัยทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและมีผนังของชิ้นส่วนตัดที่หนามากซึ่งจะเพิ่มเวลาในการทำความร้อนระหว่างการทำงานและอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยรวม คุณสามารถซื้อสว่าน Forstner ในมอสโกได้โดยสั่งซื้อจาก Voka Group

สิ่วเจาะหรือสว่านด้วยสิ่วจะใช้กับไม้เมื่อจำเป็นต้องเซาะรูสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมอย่างแท้จริง

ดอกสว่านสำหรับคอนกรีต/อิฐ

เพื่อที่จะประสบความสำเร็จและสะดวกสบายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (การสั่นสะเทือนที่รุนแรงทำให้ความแข็งแกร่งหายไป) ในการทำงานอย่างสะดวกสบายบนหินคอนกรีตอิฐนั่นคือพื้นผิวที่มีความหนาแน่นและความแข็งเพิ่มขึ้นคุณต้องเลือกสว่านที่มีปลายเสริมด้วยโพเบไดต์ มันถูกบัดกรีเป็นพิเศษจากโลหะผสมที่มีองค์ประกอบพิเศษ ใช้สว่านกระแทกเป็นเครื่องมือหลัก และเจาะรูโดยใช้แรงกระแทกแบบหมุน เจาะรูขนาดเล็กด้วยสว่านสว่านส่วนปลายของสว่านสำหรับคอนกรีตมีรูปร่างทื่อ

และจะต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ด้วยเม็ดมะยมซึ่งส่วนตัดจะติดตั้งฟันคาร์ไบด์บัดกรีแบบพิเศษ เม็ดมะยมถูกยึดเข้ากับสว่านกระแทก และใช้โหมดการเจาะแบบเพอร์คัชชันระหว่างการทำงาน การเคลือบเพชรของสว่านก็ค่อนข้างเหมาะสม แต่ในโหมดไม่กระแทกโดยใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการเจาะแบบแห้ง

ชื่อ “สว่าน Pobedite” ไม่ได้หมายความว่าเหมือนกันหมดรวมถึงคุณภาพด้วย วินก็เหมือนกับวัตถุดิบอื่น ๆ ที่แตกต่างกันไปตามยี่ห้อ โลหะผสมที่มีความนุ่มนวลปานกลางและความนุ่มนวลเหมาะสำหรับการทำงานกับอิฐและคอนกรีต แต่ไม่เหมาะกับหินแกรนิตอีกต่อไปซึ่งคุณต้องการความแข็งในระดับสูงหรืออย่างน้อยก็ปานกลาง คุณสามารถซื้อสว่านสำหรับคอนกรีตและอิฐในมอสโก หรือสั่งซื้อสว่านจาก VoKa Group

ดอกสว่านสำหรับแก้ว/เซรามิก/กระเบื้องพอร์ซเลน

เพื่อไม่ให้แผ่นกระจกถูกทำลาย คุณต้องดำเนินการด้วยความระมัดระวังและใช้สว่าน เช่น มงกุฎและหอก ส่วนปลายของสว่านหอกทำจากทังสเตนคาร์ไบด์หรือโพเบไดต์ เจาะรูกลมด้วยเม็ดมะยมเคลือบเพชรสำเร็จ อย่างระมัดระวังมาก หากคุณมั่นใจในทักษะของคุณ คุณสามารถเจาะกระจกด้วยเครื่องมือเข้าไปในคอนกรีตได้ แต่สว่านจะต้องคมมาก คุณสามารถซื้อสว่านรูปหอกในมอสโกได้ที่กลุ่ม VoKa คุณสามารถซื้อสว่านท่อเคลือบเพชรในมอสโกได้จากกลุ่ม VoKa คุณสามารถซื้อมงกุฎสำหรับแก้วและกระเบื้องในมอสโกได้ที่กลุ่ม VoKa

ดอกสว่านสำหรับกระเบื้องเซรามิก

ดอกสว่านแบบท่อเคลือบด้วยสารขัดถู/เคลือบเพชร

เจาะรูหรือดอกเจาะแกนสำหรับกระเบื้องและแก้วจะมีรูปทรงพื้นฐานเช่นเดียวกับคอนกรีตและอิฐ แต่ส่วนที่ตัดของสว่านไม่มีฟัน แต่มีขอบเรียบเคลือบด้วยเพชร

พวกเขาทำงานบนกระเบื้องด้วยเครื่องมือพิเศษ การฝึกซ้อม - นักบัลเล่ต์- สะดวกถ้าคุณต้องการตัด "หน้าต่าง" ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งลงในแผ่นกระเบื้อง (ตั้งค่าตามหลักการของเข็มทิศ) ในกรณีนี้ คุณต้องทำงานอย่างระมัดระวัง โดยไม่มีแรงกดดันมากเกินไปและที่ความเร็วต่ำ คุณสามารถซื้อเครื่องฝึกซ้อมบัลเล่ต์ในมอสโกได้ที่กลุ่ม VoKa

สว่านอเนกประสงค์

มีบ้างก็ใช่ สำหรับงานตกแต่งและซ่อมแซม VoKa Group เสนอให้ซื้อสว่านในมอสโกที่มีการลับคมยาก (เรียกว่าสากล) ซึ่งประสบความสำเร็จในการทำงานกับคอนกรีตและอลูมิเนียมเหล็กและด้วยพลาสติกและด้วยไม้... เรียกว่า “ สว่าน” -สเตชั่นแวกอน" นอกจากนี้ยังมีการลับคมที่ยุ่งยากซึ่งเรียกอีกอย่างว่าสากล

บริการกดของกลุ่มบริษัท Voka

การเจาะเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการเจาะรูล่วงหน้าบนเครื่องกลึง การฝึกซ้อมมีความโดดเด่นขึ้นอยู่กับการออกแบบและวัตถุประสงค์: เกลียว, ขนนก, สำหรับการเจาะลึก, การจัดกึ่งกลาง, ตัวดีด ฯลฯ ที่แพร่หลายที่สุดคือการฝึกซ้อมแบบเกลียว (ในภาพการฝึกซ้อม: a - เกลียวพร้อมก้านทรงกรวย, b - เกลียวด้วย ก้านทรงกระบอก c - สำหรับการเจาะลึก) สว่านประกอบด้วย: คมตัดหลัก 2 คมที่เกิดจากจุดตัดของพื้นผิวเกลียวด้านหน้าของร่อง โดยที่เศษจะไหลไปโดยที่พื้นผิวด้านหลังหันหน้าเข้าหาพื้นผิวการตัด คมตัดตามขวาง (จัมเปอร์) ที่เกิดจากจุดตัดของพื้นผิวด้านหลังทั้งสอง คมตัดเสริมสองอันเกิดขึ้นจากจุดตัดของพื้นผิวด้านหน้ากับพื้นผิวของแถบ แถบเจาะเป็นแถบแคบๆ บนพื้นผิวทรงกระบอก ซึ่งอยู่ตามแนวร่องเกลียวและให้ทิศทางสำหรับการเจาะเมื่อทำการตัด มุมเอียงของร่องเกลียวคือมุมระหว่างแกนสว่านและเส้นสัมผัสของเส้นเกลียวตามแนวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสว่าน (ω = 20-30 องศา) มุมเอียงของคมตัดตามขวาง (จัมเปอร์) ψ คือมุมเฉียบพลันระหว่างส่วนที่ยื่นออกมาของคมตัดตามขวางและคมตัดหลักบนระนาบที่ตั้งฉากกับแกนของสว่าน (ψ = 50-55 องศา) มุมของชิ้นส่วนตัด (มุมที่ปลาย) 2φ - มุมระหว่างคมตัดหลักที่ปลายสว่าน (φ=118 องศา) มุมคาย γ คือมุมระหว่างเส้นสัมผัสกันกับพื้นผิวด้านหน้า ณ จุดที่เป็นปัญหาบนคมตัดกับมุมปกติที่จุดเดียวกันกับพื้นผิวการหมุนของคมตัดรอบแกนของสว่าน ตามความยาวของคมตัด มุมคาย γ เป็นค่าที่เปลี่ยนแปลงได้ มุมด้านหลัง α คือมุมระหว่างเส้นสัมผัสกันกับพื้นผิวด้านหลัง ณ จุดที่เป็นปัญหาของคมตัด และเส้นสัมผัสกันที่จุดเดียวกันกับวงกลมที่หมุนรอบแกนของสว่าน มุมด้านหลังของสว่านเป็นค่าตัวแปร: α=8-14 องศาที่ขอบของสว่าน และ α=20-26 องศาใกล้กับศูนย์กลางของสว่าน

หรือเครื่องจักรที่ออกแบบมาสำหรับเจาะรูวัสดุต่างๆ ดอกสว่านทำจากเหล็กแข็งคุณภาพสูง ซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับโลหะอื่นๆ คอนกรีต หรือหินได้

ชนิด

การฝึกซ้อมจะแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ตามวัตถุประสงค์ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:

• โลหะ.
• ต้นไม้.
• หินและอิฐ
• แก้วและกระเบื้อง

มีรูปร่างแตกต่างกันตลอดจนมุมลับคมและคมตัด ส่วนใหญ่มีความเชี่ยวชาญสูงและไม่สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นได้

สำหรับโลหะ

ดอกสว่านเหล่านี้ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับการเจาะโลหะเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้สำหรับการทำงานกับพลาสติกและไม้อีกด้วย ขึ้นอยู่กับรูปแบบการผลิต มีให้เลือกหลายแบบดังนี้:

• เกลียว.
• ทรงกรวย
• สวมมงกุฎ
• ก้าว.

เกลียว

แบบเกลียวเป็นดีไซน์คลาสสิกที่เกือบทุกคนคุ้นเคย เครื่องมือประกอบด้วยสามส่วน - คมตัด พื้นผิวการทำงาน และด้าม ส่วนที่ตัดมีความคมซึ่งเป็นส่วนนี้ที่ตัดเป็นโลหะทำให้เกิดรู พื้นผิวการทำงานเป็นแบบเกลียวซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อขจัดเศษออกจากรู ส่วนหางใช้ยึดเครื่องมือเข้ากับหัวจับของสว่านหรือเครื่องมือกล

ประเภทนี้มักทำจากเหล็กความเร็วสูงเกรด HSS, P18 หรือ P6M5 สำหรับเหล็ก P18 นั้นค่อนข้างหายากและในขณะนี้มีเพียงบางองค์กรที่ตั้งอยู่ในเบลารุสเท่านั้นที่มีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องมือจากเหล็กดังกล่าว ทำให้ดอกสว่านที่เชื่อถือได้มากซึ่งยึดคมได้ดี

ทรงกรวย

สว่านดังกล่าวมักจะถูกยึดเข้ากับเครื่องจักรเฉพาะทาง ส่วนที่ทำหน้าที่คือกรวย ซึ่งส่วนบนของมันจะตัดเข้ากับพื้นผิวโลหะจนเกิดเป็นรูบางๆ เมื่อคุณเจาะเข้าไปในวัสดุลึกขึ้น จะเกิดการสัมผัสกับส่วนที่กว้างกว่าของกรวย ซึ่งทำให้รูกว้างขึ้น ด้วยการใช้การออกแบบนี้ จึงสามารถเจาะได้ในรอบเดียว ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้สว่านเกลียวทั่วไป คุณต้องเจาะรูด้วยเครื่องมือบางๆ ก่อน จากนั้นจึงใช้เครื่องมือที่หนาขึ้น จากนั้นค่อย ๆ นำเส้นผ่านศูนย์กลางตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ รูปทรงกรวยช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความไม่สะดวกดังกล่าวได้ แต่น่าเสียดายที่ไม่เหมาะสำหรับการฝึกซ้อมที่อ่อนแอ

สวมมงกุฎ

โครงสร้างเม็ดมะยมเป็นทรงกระบอกกลวง ที่ปลายล่างมีฟันปลาแหลมคล้ายเม็ดมะยม เครื่องมือนี้ช่วยให้คุณเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ตั้งแต่ 30 มม. ขึ้นไป ข้อเสียของการออกแบบนี้คือไม่สามารถติดตั้งกับหัวจับดอกสว่านแบบธรรมดาได้ สามารถใช้เจาะโลหะแผ่นได้หนาถึง 10 มม. โดยทั่วไปแล้ว เหล็ก HSS จะใช้ในการผลิตเลื่อยเจาะรูกลม นอกจากนี้ ในตลาด ยังมีดอกสว่านพร้อมปลายคาร์ไบด์หรือการเคลือบเพชรอีกด้วย ช่วยให้คุณทำงานได้ไม่เฉพาะกับโลหะและโลหะผสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคอนกรีตด้วย

ก้าว

การออกแบบขั้นบันไดเป็นหนึ่งในสิ่งประดิษฐ์ล่าสุดในโลกของเครื่องมือตัด มีการใช้งานแบบสากลเพราะทำให้คุณสามารถเจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้ ชื่อของชนิดนั้นเกิดจากการที่เป็นรูปกรวยมีขั้นบันได สว่านนี้สามารถใช้กับงานโลหะแผ่นที่มีความหนาไม่เกิน 2 มม. เท่านั้น หลักการทำงานคือให้ปลายของเครื่องมือตัดเข้าไปในวัสดุ และเมื่อเจาะทะลุเข้าไป ก็จะสัมผัสกับส่วนที่กว้างกว่าของกรวย ซึ่งจะเจาะส่วนเว้าให้ลึกยิ่งขึ้นไปอีก ดังนั้นเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการคุณต้องเจาะลึกลงไปถึงขั้นตอนที่ต้องการ

บนไม้

บ่อยครั้งเมื่อทำงานกับไม้จะใช้สว่านเกลียวมาตรฐานสำหรับโลหะ ช่วยให้คุณสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 2 ถึง 18 มม. อย่างไรก็ตาม ประเภทนี้จำกัดความเป็นไปได้ของงานไม้อย่างมาก ดังนั้นจึงได้มีการพัฒนาและแนะนำสว่านชนิดพิเศษหลายประเภท:

• เกลียวบนไม้
• ขนนก
• สกรู
• เลื่อยหลุม
• นักบัลเล่ต์.
• ฟอร์สเนอร์.

เกลียวบนไม้

ดอกสว่านเกลียวไม้นั้นคล้ายกับสว่านโลหะทั่วไปมาก ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือรูปร่างของคมตัด มันมีลักษณะคล้ายตรีศูล ฟันแหลมที่อยู่ตรงกลางช่วยให้ยึดได้อย่างแม่นยำที่บริเวณเจาะ เหล็กเครื่องมือตัดเป็นไม้ได้ง่าย การออกแบบพิเศษช่วยให้คุณได้รูคุณภาพสูงมากโดยไม่ต้องฉีกเส้นใยเหมือนที่เกิดขึ้นเมื่อใช้เครื่องมือโลหะ

ขนนก

ขนนกมีการออกแบบแบนซึ่งส่วนท้ายมีตรีศูลเหมือนในรุ่นก่อนหน้า ให้เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะขนาดใหญ่ ในขณะที่สามารถติดตั้งกับสว่านทั่วไปได้ ประเภทนี้ตัดขอบที่สะอาดโดยไม่ทำให้เส้นใยไม้แตก ควรสังเกตว่าหากเจาะช่องเล็ก ๆ ร่องจากฟันหลักจะยังคงอยู่ตรงกลาง สว่านนี้ใช้งานได้ที่ความเร็วต่ำเท่านั้น มักใช้กับมือหมุน

สกรู

ดอกสว่านแบบบิดมีลักษณะคล้ายกับดอกสว่านแบบบิด แต่มีชิ้นส่วนการทำงานขั้นสูงในการถอดเศษออก พวกมันค่อนข้างยาว ดังนั้นจึงทำให้คุณสามารถเจาะรูลึกได้ มักใช้สำหรับเจาะไม้และท่อนไม้ บ่อยครั้งที่สว่านดังกล่าวมีด้ามจับพิเศษซึ่งช่วยให้คุณทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สว่าน เครื่องจักร หรือเหล็กค้ำยัน ส่วนที่แหลมของเครื่องมือมีลักษณะคล้ายสกรู โดยจะตัดเข้าไปในเนื้อไม้ โดยกดขอบตัดเข้ากับลายไม้ การตัดนั้นสะอาดและเรียบร้อย แม้ว่าจะทำงานกับไม้ดิบก็ตาม

เลื่อยหลุม

เครื่องมือนี้เป็นทรงกระบอกกลวงที่มีฟันเลื่อยอยู่ที่ปลายและมีดอกสว่านแบบบิดยื่นออกมาข้างหน้า ช่วยให้คุณสามารถเจาะรูบนกระดาน ไม้อัด และซับในได้ โดยปกติจะใช้เพื่อให้ได้ช่องเปิดกว้างที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งโคมไฟ เครื่องมือนี้ไม่เพียงเหมาะสำหรับไม้เท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับโฟมโพลีสไตรีน ซับใน PVC และโพลีคาร์บอเนตแบบเซลล์ด้วย เลื่อยเจาะดังกล่าวสามารถใช้ตัดเป็นที่นั่งเมื่อติดตั้งซ็อกเก็ตในผนังได้หากทำจากไม้หรือบล็อกอ่อน - คอนกรีตโฟมดินเหนียว ฯลฯ การถอดส่วนกลางสามารถทำได้โดยใช้ สิ่ว

นางระบำ

Ballerina เป็นดอกสว่านไม้แบบปรับได้ ช่วยให้คุณเจาะไม้อัด แผ่นไม้อัด Chipboard แผ่น MDF และ OSB ได้กว้าง การออกแบบของมันคือไม้กางเขนซึ่งอยู่ตรงกลางซึ่งทำในรูปแบบของสว่านเกลียว ฟันซี่แหลมคมติดอยู่ที่ไหล่ของไม้กางเขนโดยตัดผ่านวัสดุแผ่น ปุ่มพิเศษช่วยให้คุณเปลี่ยนระยะห่างระหว่างคัตเตอร์ได้ ซึ่งจะเป็นการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่เกิดขึ้น

สว่านฟอร์สเนอร์

เครื่องมือนี้มีด้ามทรงกระบอกที่มีสองคมตัด ใช้เป็นหลักในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ด้วยความช่วยเหลือนี้คุณสามารถสร้างช่องเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับติดตั้งบานพับที่ประตูตู้ได้ จากการใช้งานจึงได้รูที่เรียบร้อยและมีก้นแบน

บนคอนกรีต

ดอกสว่านคอนกรีตยังเหมาะสำหรับการทำงานกับหินและอิฐอีกด้วย มีสามประเภท:

• เกลียว.
• สกรู
• สวมมงกุฎ

ทั้งหมดมีเคล็ดลับการบัดกรีพิเศษที่สามารถกัดหิน คอนกรีต และอิฐได้ การบัดกรีสามารถทำได้จากแผ่น pobedite หรือเป็นผลึกเพชรเทียม

เกลียว

มีการติดตั้งเกลียวใน. มีการออกแบบที่เกือบจะเหมือนกันกับสว่านโลหะ ยกเว้นการบัดกรี ทำงานได้ดีที่สุดกับคอนกรีตและอิฐ ความลึกของรูมักจะไม่เกิน 80-100 มม.

สกรู

สกรูก็มีการบัดกรีด้วย มีความยาวมากกว่าเกลียว ใช้ในกรณีที่จำเป็นต้องเจาะรูลึก สกรูช่วยกำจัดฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดโอกาสที่จะติด อย่างไรก็ตาม ยังคงคุ้มค่าที่จะดึงสว่านค้อนออกมาเพื่อตรวจสอบฝุ่นเป็นระยะ

สวมมงกุฎ

การออกแบบของพวกเขาคล้ายกับมงกุฎไม้มาตรฐาน มีดอกสว่านแบบบิดตรงกลางเพื่อตัดคอนกรีต หิน หรืออิฐ โดยดอกสว่านประสานทำหน้าที่เจาะรูให้ลึกตามที่ต้องการ สว่านเหล่านี้จำเป็นต้องมีการเจาะกระแทกด้วย ดังนั้นจึงไม่เหมาะกับสว่านทั่วไป

บนกระจก

สำหรับการเจาะเซรามิกและแก้ว มีการใช้สว่านเพียงสองประเภทเท่านั้น ได้แก่ มงกุฎและขนนก เม็ดมะยมเคลือบด้วยเพชร เส้นผ่านศูนย์กลางมีตั้งแต่ 13 ถึง 80 มม. การเคลือบเพชรประกอบด้วยเม็ดทรายที่ติดกาวจากแร่เทียม หากต้องการใช้เม็ดมะยม คุณต้องมีสว่านหรือเครื่องเจาะที่มีคุณภาพ สิ่งสำคัญคือต้องสัมผัสเครื่องมืออย่างราบรื่นโดยไม่สร้างการเบี่ยงเบนหนีศูนย์หรือการกระจายแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอ

สว่านขนนกเป็นแท่งโลหะคลาสสิกที่มีหอกแหลมคมอยู่ที่ปลาย เครื่องมือนี้มีให้เลือกหลายขนาดตั้งแต่ 3-13 มม. ขนตัดทำจากโพเบไดต์ และในบางกรณีซึ่งหายากกว่านั้นก็ทำจากโลหะผสมอื่นๆ

ในการทำงานกับกระจก คุณต้องเลือกใช้เครื่องมือเจาะอย่างมีความรับผิดชอบ แตกต่างจากวัสดุอื่น ๆ ไม่มีที่ว่างสำหรับข้อผิดพลาด ชิ้นส่วนที่ตัดไม่ตรงพอหรือแหลมคมเพียงพออาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวในกระจก เซรามิก หรือกระเบื้อง ซึ่งแก้ไขไม่ได้