และธุรกิจใดก็ตามต้องเผชิญกับภารกิจในการลดเวลาที่ไม่ใช่การผลิต ถ้า อุปกรณ์ที่จำเป็นหรือกระบวนการไม่ทำงาน ส่งผลให้ผลผลิตตามแผนลดลง ส่งผลให้กำไรและกำไรของธุรกิจลดลง
คำถามสำคัญที่ตัวชี้วัดนี้ช่วยตอบคือเราจัดการกระบวนการหรืออุปกรณ์ของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด
เวลาหยุดทำงานคือเวลาในการผลิตใดๆ ในระหว่างที่กระบวนการหรืออุปกรณ์ไม่พร้อมใช้งานเนื่องจากการชำรุด (ข้อผิดพลาด) หรือการซ่อมแซม (การบำรุงรักษา)
การหยุดทำงานของอุปกรณ์มักเกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมการผลิต การหยุดทำงานของกระบวนการสามารถเกิดขึ้นได้ในทุกอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ศูนย์บริการข้อมูลซึ่งอาจประสบกับการหยุดชะงักในการให้ความช่วยเหลือทางโทรศัพท์ หรือโรงพยาบาล ซึ่งมีลักษณะของการหยุดทำงานของอุปกรณ์การวินิจฉัย
การวิเคราะห์การหยุดทำงานช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถประเมินประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตภายในได้
ข้อมูลสำหรับการคำนวณตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก (KPI) มาจากกระบวนการหรืออุปกรณ์โดยตรง หรือจากรายงาน
เวลาหยุดทำงานของกระบวนการหรืออุปกรณ์สามารถคำนวณได้โดยใช้ความสัมพันธ์:
เวลาหยุดทำงาน = (TAt / PPTt) × 100%
โดยที่ TAt คือเวลาในการผลิตจริงของกระบวนการหรืออุปกรณ์ในช่วงเวลาที่กำหนด t; PPT t คือเวลาการผลิตที่วางแผนไว้ของกระบวนการหรืออุปกรณ์ในช่วงเวลาที่กำหนด t
KPI สามารถรับได้ในรูปแบบสัมบูรณ์:
เวลาหยุดทำงาน = PPTt - TAt
สามารถวัดเวลาหยุดทำงานได้อย่างต่อเนื่อง (โดยเฉพาะเมื่อทำให้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติ) และทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้เมื่อถึงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในเวลาเดียวกัน ข้อมูลเกี่ยวกับการหยุดทำงานสามารถส่งเป็นรายเดือนหรือรายไตรมาสได้
แหล่งที่มาของข้อมูลอาจเป็นตัวอุปกรณ์เองเนื่องจากมีหลายประเภท อุปกรณ์การผลิตติดตามการหยุดทำงาน โหมดอัตโนมัติ- เช่นเดียวกับกระบวนการหากมีระบบการตรวจสอบอัตโนมัติ ในบางกรณี จำเป็นต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเอง
ค่าใช้จ่ายในการวัดเวลาหยุดทำงานนั้นไม่มากนักและขึ้นอยู่กับข้อมูลที่มีอยู่แล้ว หากอุปกรณ์และกระบวนการสร้างข้อมูลการหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ การคำนวณจะค่อนข้างง่าย ต้นทุนเพิ่มขึ้นด้วยการรวบรวมข้อมูลด้วยตนเอง
เป้าหมายสำหรับ KPI นี้ควรเป็นค่าเท่ากับศูนย์ ขึ้นอยู่กับการยกเว้นหรืออย่างน้อยก็ลดการแทรกแซงที่ไม่ได้วางแผนไว้ให้น้อยที่สุด กระบวนการผลิต- โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากกระบวนการหรืออุปกรณ์ไม่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง การบำรุงรักษาอาจดำเนินการในช่วงเวลาที่ไม่ใช่การผลิต
ตัวอย่าง. พิจารณาแผนกรังสีวิทยาของโรงพยาบาลซึ่งมีเครื่องซีทีสแกน 2 เครื่อง ซึ่งเราจะพิจารณาเวลาหยุดทำงาน เครื่องเอกซเรย์อย่างน้อยหนึ่งเครื่องจะต้องพร้อมที่จะทำงานตลอดเวลา และในช่วงเวลาทำการปกติ (ตั้งแต่ 9.00 น. ถึง 17.00 น.) อุปกรณ์ทั้งสองจะต้องพร้อมที่จะทำงาน
เวลาหยุดทำงานถือเป็นช่วงเวลาที่เครื่องเอกซเรย์อย่างน้อยหนึ่งเครื่องไม่พร้อมสำหรับการทำงานในช่วงเวลาทำการปกติ การหยุดทำงานที่สำคัญถือเป็นช่วงเวลาที่เครื่องเอกซเรย์ทั้งสองไม่พร้อมสำหรับการทำงาน
ลองดูตัวอย่างจากวันหนึ่ง
Tomograph หมายเลข 1 ไม่ทำงานตั้งแต่เวลา 13.00 น. ถึง 15.00 น. เนื่องจากการขัดข้อง และตั้งแต่เวลา 19.00 น. ถึง 22.00 น. เนื่องจากการบำรุงรักษาตามปกติ
Tomograph หมายเลข 2 ใช้งานไม่ได้ตั้งแต่เวลา 19.00 น. ถึง 20.00 น. เนื่องจากเครื่องขัดข้อง
(2 ชั่วโมง / 8) × 100% = 25% หรือ 2 ชั่วโมง
เวลาหยุดทำงานของเครื่องเอกซเรย์หมายเลข 1 เวลาหยุดทำงานของเครื่องเอกซเรย์หมายเลข 2 = 0%
เวลาหยุดทำงานที่สำคัญ = 1 / 24 = 4.16% หรือ 1 ชั่วโมง
เมื่อวัดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ คุณต้องเข้าใจองค์ประกอบต้นทุน เช่น ต้นทุนค่าแรงทางตรงที่คุณต้องจ่ายโดยการจ่ายค่าจ้างให้กับผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์เมื่ออุปกรณ์หยุดทำงาน
เกี่ยวกับการหยุดทำงาน
การหยุดทำงานเป็นการระงับการทำงานชั่วคราวด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ เทคโนโลยี เทคนิค หรือลักษณะองค์กร ความจำเป็นในการคำนวณต้นทุนการหยุดทำงานในกระบวนการทางธุรกิจเกิดขึ้นเมื่อฝ่ายการจัดการเข้าใจสิ่งนั้น การตัดสินใจของฝ่ายบริหารการตัดสินใจบนพื้นฐานของข้อมูลเฉพาะจะดีกว่า ความเกี่ยวข้องสำหรับฟังก์ชันต่างๆ และการบังคับใช้ของการคำนวณต้นทุนการหยุดทำงานจะแสดงเป็นภาพในรูปที่ 1
รูปที่ 1 ความเกี่ยวข้องของการคำนวณต้นทุนการหยุดทำงานโดยปกติแล้วต้นทุนของการหยุดทำงานเพื่อจุดประสงค์ในการบัญชีต้นทุนค่าแรง ค่าเสื่อมราคา ฯลฯ แผนกบัญชีจะคำนวณ แต่เฉพาะในกรณีที่บันทึกการดำเนินการง่ายๆ ดังกล่าวเท่านั้น การคำนวณที่ดำเนินการทางบัญชีมักไม่คำนึงถึงการสูญเสียผลกำไรและไม่ได้คำนึงถึงการสูญเสียความภักดีของคู่สัญญาอย่างแน่นอน
ก่อนที่คุณจะสามารถคำนวณต้นทุนการหยุดทำงาน คุณจำเป็นต้องทราบแหล่งที่มาของเหตุการณ์ที่อาจทำให้เกิดการหยุดทำงาน คุณควรเริ่มต้นด้วยการระบุภัยคุกคามภายในและภายนอกที่มีอิทธิพลต่อเวลาและระยะเวลาของการหยุดทำงาน ภัยคุกคามต่อธุรกิจอาจรวมถึงเหตุการณ์ทั้งทางธรรมชาติและที่มนุษย์สร้างขึ้น เหตุการณ์สามารถสุ่มหรือวางแผนได้ เหตุการณ์บางอย่างอาจอยู่ในขอบเขตการควบคุม ในขณะที่เหตุการณ์อื่นๆ อาจไม่อยู่ในขอบเขตของการควบคุม เหตุการณ์บางอย่าง เช่น พายุเฮอริเคน จะได้รับคำเตือนล่วงหน้า สาเหตุอื่นๆ เช่น เซิร์ฟเวอร์ขัดข้อง ไฟไหม้ หรือน้ำท่วม อาจเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและให้เวลาในการตอบสนองน้อย
การสร้างแคตตาล็อกเหตุการณ์
ในการอธิบายและจำแนกภัยคุกคามทางธุรกิจ คุณต้องสร้างแค็ตตาล็อกของเหตุการณ์และเงื่อนไขที่อาจส่งผลต่อกระบวนการทางธุรกิจ และตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการต่างๆ พร้อมสำหรับติดตามเหตุการณ์ภายในบริษัทแบบเรียลไทม์และรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับภัยคุกคามภายนอก นี่อาจทำได้ง่ายเพียงแค่สมัครสมาชิก อีเมลหรือการแจ้งเตือนจากสถานีตรวจอากาศท้องถิ่น ตัวอย่างของแค็ตตาล็อกเหตุการณ์แสดงในรูปที่ 2
สำหรับเหตุการณ์ทั้งหมดในรายการ จะต้องกำหนดความน่าจะเป็นของเหตุการณ์และพิจารณาความรุนแรงที่อาจเกิดขึ้น เพื่อวางแผนการตอบสนองต่อเหตุการณ์ได้ดีที่สุด นอกจากนี้ การวางแผน "จะเกิดอะไรขึ้นต่อไป" ในวันและสัปดาห์หลังเหตุการณ์ก็สมเหตุสมผลเช่นกัน
ด้านล่างนี้คือตัวอย่างวิธีการกำหนดความน่าจะเป็นที่จะเกิดขึ้นและความรุนแรงที่อาจเกิดขึ้นของเหตุการณ์เพื่อเติมข้อมูลในแค็ตตาล็อกเหตุการณ์
ขั้นตอนที่ 1 ประเมินความน่าจะเป็นของเหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ขั้นตอนที่ 2 ประเมินผลกระทบของเหตุการณ์ต่อกระบวนการ
ขั้นตอนที่ 3 ประเมินขนาดของความเสี่ยง
คะแนนผลกระทบต่อความเสี่ยงที่ใหญ่ที่สุดได้รับการยอมรับสำหรับการประมวลผลต่อไป
แนวทางในการระบุภัยคุกคาม
แนวทางที่นำเสนอเพื่อระบุภัยคุกคามที่อาจนำไปสู่การหยุดชะงักของกระบวนการทางธุรกิจแสดงไว้ในรูปที่ 3
ตัวอย่างที่ชัดเจนของการหยุดทำงานคือความไม่พร้อมใช้งานของระบบไอทีที่ดำเนินกิจกรรมทางธุรกิจขององค์กร ความไม่พร้อมของการดำเนินงานดังกล่าว ไม่ว่าจะวางแผนไว้หรือไม่ได้วางแผนไว้ อาจส่งผลให้เกิดต้นทุนและผลที่ตามมาหลายประการ ซึ่งอาจเป็นผลโดยตรงหรือโดยอ้อม จับต้องได้หรือจับต้องไม่ได้ ระยะสั้นหรือระยะยาว ทันทีหรือล่าช้า ค่าใช้จ่ายเหล่านี้รวมถึง:
การคำนวณความน่าจะเป็นของเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นเพียงขั้นตอนการเตรียมการสำหรับการประเมินผลกระทบของการหยุดทำงานต่อธุรกิจและการคำนวณต้นทุนของการหยุดทำงาน ส่วนถัดไปของบทความจะกล่าวถึงปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนของการหยุดทำงาน พร้อมทั้งให้คำแนะนำสำหรับลำดับการคำนวณต้นทุน
ส่วนนี้จะช่วยตอบคำถาม:
การวิเคราะห์ผลกระทบทางธุรกิจคืออะไร?
การวิเคราะห์ผลกระทบทางธุรกิจ (BIA) เป็นกรอบที่ดีสำหรับการคำนวณต้นทุนการหยุดทำงาน เป้าหมายหลักของ BIA คือการระบุฟังก์ชันทางธุรกิจที่สำคัญ และกำหนดความไวต่อการหยุดทำงานของแต่ละฟังก์ชัน จำเป็นต้องคำนวณเวลาหยุดทำงานสูงสุดที่แต่ละฟังก์ชันทางธุรกิจสามารถทนต่อได้ ก่อนที่จะเริ่มส่งผลกระทบต่อกระบวนการที่เกี่ยวข้องและบริษัทโดยรวม การพิจารณาผลกระทบของการหยุดทำงานทั้งในระยะยาวและระยะสั้นจะช่วยกำหนดเป้าหมายเวลาการกู้คืนที่ควรจัดสรรให้กับแต่ละฟังก์ชันทางธุรกิจ เมื่อระบุช่องโหว่ของกระบวนการธุรกิจแล้ว การพิจารณาต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการหยุดทำงานรวมถึงผลกระทบโดยรวมของการหยุดทำงานต่อธุรกิจก็จะง่ายขึ้น
เนื่องจากไม่สามารถอธิบายผลกระทบของการหยุดทำงานได้ครบถ้วน จึงเป็นเรื่องยากที่จะคำนวณต้นทุนขั้นสุดท้ายได้อย่างแม่นยำ เก้าขั้นตอนที่แสดงในรูปที่ 4 จะช่วยให้คุณประมาณการได้ใกล้เคียงกันมาก
เหตุใดต้นทุนการหยุดทำงานจึงถูกคำนวณ
การใช้วิธี BIA และวิธีการที่พัฒนาขึ้นนั้นทำให้สามารถคำนวณได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นและคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ มากกว่าการประมาณการทางบัญชีเกี่ยวกับต้นทุนการหยุดทำงาน ผลกระทบที่แท้จริงของการหยุดทำงานในอดีตต่อธุรกิจหรือผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต การหยุดทำงาน
ด้วยข้อมูลเกี่ยวกับช่องโหว่ของกระบวนการทางธุรกิจ จึงเป็นไปได้ที่จะกำหนด ROI (ผลตอบแทนจากการลงทุน - ผลตอบแทนจากการลงทุน) โซลูชั่นต่างๆหรือกลยุทธ์ที่จำเป็นในการลดต้นทุนที่เกิดขึ้นระหว่างที่ฟังก์ชันทางธุรกิจหยุดทำงาน
ต่างจากการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด การหยุดทำงานตามแผนสามารถกำหนดเวลาได้โดยมีค่าใช้จ่ายน้อยที่สุด อย่างไรก็ตามหาก การซ่อมบำรุงซึ่งมีกำหนดจะเกิดขึ้นในเวลากลางคืนหรือวันหยุดสุดสัปดาห์ ต้องมีการทำงานล่วงเวลาและ/หรือโบนัสเพิ่มเติม ค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะต้องรวมอยู่ในการคำนวณ
สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อคำนวณต้นทุนการหยุดทำงาน
แม้ว่าจะเป็นไปไม่ได้ที่จะระบุการสูญเสียจากความล้มเหลวได้อย่างแม่นยำ แต่การคำนวณต้นทุนรายชั่วโมงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ค่าประมาณที่สมเหตุสมผล ปัจจัยที่ต้องคำนึงถึงเมื่อคำนวณต้นทุนแสดงไว้ในรูปที่ 5
จุดเริ่มต้นที่ดีในการประเมินปัจจัยเหล่านี้คือการรวบรวมสถิติเกี่ยวกับระยะเวลาของการหยุดทำงานในอดีตและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง ต้นทุนเหล่านี้รวมถึงวัสดุทั้งหมดและ ปัจจัยที่ไม่มีตัวตนระบุไว้ในส่วนแรกของบทความ
การวิเคราะห์การสูญเสียผลิตภาพแรงงาน
โดยปกติแล้ว พนักงานจะยังคงได้รับค่าจ้างเต็มจำนวน แม้ว่าอิทธิพลภายนอกจะส่งผลต่อการปฏิบัติงานก็ตาม การวิเคราะห์เชิงประวัติศาสตร์ให้ความเข้าใจโดยละเอียดเกี่ยวกับต้นทุนของเวลาที่เสียไปนี้
ขั้นตอนแรกในการวิเคราะห์ความสามารถในการผลิตที่สูญเสียไปคือการตรวจสอบข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนพนักงานที่ได้รับผลกระทบจากการหยุดทำงานครั้งล่าสุดและระยะเวลาที่นานเท่าใด
ถัดไป คุณต้องชี้แจงต้นทุนต่อชั่วโมงของการสูญเสียผลผลิต การวัดผลที่ดีคือค่าเฉลี่ยโดยรวม ค่าจ้างผลประโยชน์และต้นทุนค่าโสหุ้ยสำหรับกลุ่มที่ได้รับผลกระทบจากการหยุดทำงาน เนื่องจากต้นทุนค่าแรงและผลกระทบของการหยุดทำงานแตกต่างกันไปตามกลุ่มพนักงานที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้รับความแม่นยำสูง การคำนวณนี้จึงต้องดำเนินการสำหรับแต่ละแผนกหรือกลุ่ม
การสูญเสียการวิเคราะห์รายได้
ขั้นตอนต่อไปคือการทำนายการสูญเสียรายได้ที่อาจเกิดขึ้น วิธีที่ง่ายที่สุดคือใช้การขึ้นอยู่กับขนาดของรายได้รวมต่อปีกับจำนวนชั่วโมงทำงานต่อปี ขั้นตอนสำคัญในการคำนวณคือการประเมินผลกระทบของการหยุดทำงานต่อผลกำไร และผลลัพธ์คือการพิจารณาการสูญเสียความสามารถในการทำกำไรในแต่ละชั่วโมงของการหยุดทำงาน
สององค์ประกอบแรกเป็นการประมาณรายได้ที่เกิดขึ้นต่อชั่วโมง ผลกระทบของการหยุดทำงานต่อกำไรเป็นการวัดที่แสดงให้เห็นถึงความสมดุลระหว่างความสามารถของบริษัทในการกู้คืนความสูญเสียจากความล้มเหลวและ LTV (มูลค่าตลอดอายุการใช้งาน - กำไรรวมของบริษัทที่ได้รับจากลูกค้ารายหนึ่งตลอดระยะเวลาความร่วมมือกับเขา) ซึ่ง ลดลงในช่วงหยุดทำงาน
การวิเคราะห์การสูญเสียความภักดี
ยอดขายต่อชั่วโมงไม่รวมต้นทุนความภักดีของลูกค้า หากต้องการประมาณการสูญเสียยอดขายโดยรวมได้แม่นยำยิ่งขึ้น ควรเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของลูกค้าที่เปลี่ยนมาใช้คู่แข่งในช่วงที่ระบบหยุดทำงานเพื่อสะท้อนถึงผลกระทบต่อ LTV
เนื่องจากการกำหนด LTV ต้องใช้ข้อมูลในอดีตจำนวนมาก และสันนิษฐานว่าแนวโน้มในอดีตควรดำเนินต่อไปในอนาคต การคาดเดาอย่างมีการศึกษาเกี่ยวกับการเลิกใช้งานของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นจึงน่าจะเพียงพอ นอกจากนี้ อาจสูญเสียชื่อเสียงและความภักดีระหว่างซัพพลายเออร์ พันธมิตรทางธุรกิจ ธนาคาร และตลาดการเงิน
การวิเคราะห์ความสูญเสียตามตัวชี้วัดทางการเงิน
องค์ประกอบของกลุ่มนี้ซึ่งระบุไว้ในรูปที่ 2 จำเป็นต้องมีการพิจารณาด้วย แต่ส่วนใหญ่การเปลี่ยนแปลงค่าขององค์ประกอบเหล่านี้ใน บริษัท รัสเซียส่วนใหญ่มักเกี่ยวข้องกับปัจจัยภายนอกโดยไม่ได้นำมาประกอบกับปัจจัยภายนอก ตัวอย่างจะแตกต่างออกไป อัตราดอกเบี้ยสำหรับสินเชื่อสำหรับบริษัทที่มีมูลค่าการซื้อขายเท่ากันซึ่งดำเนินงานในภาคเศรษฐกิจเดียวกัน
วิเคราะห์ค่าใช้จ่ายอื่นๆ
การหยุดทำงานอาจรวมถึงค่าใช้จ่ายในการจ้างพนักงานชั่วคราว การเช่าอุปกรณ์เพิ่มเติม ค่าใช้จ่ายในการทำงานล่วงเวลาของบุคลากรหลัก ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการจัดส่งหรือการจัดวางผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น หากไม่สามารถนำพวกเขาไปไว้ในพื้นที่คลังสินค้าของตนเองได้ทันเวลา
การบัญชีสำหรับการหยุดทำงาน
บริษัทส่วนใหญ่มีพนักงานจำนวนไม่มากที่ทำงานกลางดึก ดังนั้นการหยุดทำงานจึงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานขององค์กรเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ในทำนองเดียวกัน แม้แต่บริษัทเหล่านั้นที่ดำเนินงานตลอด 24 ชั่วโมงก็มีช่วงเวลาที่ใช้งานและไม่ได้ใช้งาน นอกจากนี้ ค่าใช้จ่ายในการหยุดทำงานมักจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับว่าระบบหยุดทำงานในวันธรรมดา วันหยุดสุดสัปดาห์ หรือวันหยุด
การสรุปต้นทุนทั้งหมดข้างต้นทำให้มีการคาดการณ์ที่สมเหตุสมผลเกี่ยวกับความสูญเสียที่คาดหวังต่อชั่วโมงของการหยุดทำงานสำหรับกระบวนการ กลุ่มของกระบวนการ แผนก หรือองค์กรหนึ่งๆ ต้นทุนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับลักษณะของกระบวนการ ดังนั้นจึงต้องคำนวณนี้สำหรับแต่ละพื้นที่กระบวนการ ในการคำนวณต้นทุนการหยุดทำงานต่อปีที่คาดไว้ คุณต้องคูณจำนวนนี้ด้วยจำนวนชั่วโมงการหยุดทำงานต่อปีที่คาดไว้
ลำดับการคำนวณต้นทุน
ลำดับการคำนวณต้นทุนแสดงในรูปที่ 6
สมมติฐานจะต้องครอบคลุมองค์ประกอบทั้งหมดของต้นทุนการหยุดทำงาน ตัวอย่างของการกำหนดสมมติฐานได้รับจากปัจจัย "ตัวชี้วัดทางการเงิน":
การวาดสถานการณ์หลายประการสำหรับการพัฒนาเหตุการณ์และการคำนวณตามสถานการณ์เหล่านี้จะช่วยในการทดสอบข้อกำหนดของสมมติฐาน สถานการณ์ตัวอย่างแสดงในรูปที่ 7
เพื่อให้เห็นภาพต้นทุนการหยุดทำงานตามสถานการณ์ แนะนำให้กรอกตารางที่ 5
ตารางที่ 5. การแสดงภาพสถานการณ์การออกแบบหากจำเป็น ตามสถานการณ์ที่คำนวณไว้ คุณสามารถสร้างเมทริกซ์ของต้นทุนการหยุดทำงานรายชั่วโมงได้ ตามตัวอย่างที่แสดงไว้ในตารางที่ 6
ผู้อ่านที่อดทนและเอาใจใส่มากที่สุดสามารถใช้ของเราได้ เครื่องคิดเลขเพื่อคำนวณการหยุดทำงานโดยใช้ข้อมูลของคุณเอง มุมมองแบบขยายของเครื่องคิดเลขจะทำซ้ำตรรกะการคำนวณโดยสมบูรณ์และคำนึงถึงปัจจัยทั้งหมดที่มีอิทธิพลต่อจำนวนการสูญเสียที่อธิบายไว้ในบทความ มุมมองที่เรียบง่ายช่วยให้คุณสามารถคำนวณต้นทุนของการหยุดทำงานได้อย่างรวดเร็ว โดยคำนึงถึงผลกระทบต่อยอดขายและประสิทธิภาพการทำงาน
วัตถุประสงค์หลักของการเขียนบทความคือเพื่อนำผู้อ่านไปสู่ข้อสรุปดังต่อไปนี้:
ในโครงการหลักสูตรนี้ กองทุนเวลาทำงานประจำปีจะคำนวณเป็นค่าหลัก อุปกรณ์เทคโนโลยีซึ่งกำหนดกำลังการผลิตของโรงงานที่ออกแบบ การคำนวณนี้จัดทำขึ้นโดยการวาดสมดุลของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ต่อปี โดยกำหนดกองทุนเวลาการทำงานของอุปกรณ์ที่ระบุ (โหมด) และเวลาที่มีประสิทธิผลตามลำดับ
กองทุนเวลาตามปฏิทิน Tk เท่ากับ 365 วันหรือ 8760 ชั่วโมง
เวลาทำงานที่ระบุของอุปกรณ์ TN จะพิจารณาจากเวลาหยุดการซ่อมแซมการสื่อสารซึ่งดำเนินการเป็นประจำทุกปีจากกองทุนปฏิทิน (โดยปกติคือ 5 วันหรือ 120 ชั่วโมง) ไม่มีการหยุดในวันหยุดและวันหยุดสุดสัปดาห์เนื่องจากการผลิตดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
Tn = Tk - 120 = 8760 - 120 = 8640 ชั่วโมง
ตามมาตรฐานที่ยอมรับ จำนวนการซ่อมแซมทุกประเภทต่อรอบการซ่อมแซม (Tr.c. = Tcap) และเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์โดยเฉลี่ยต่อปีจะถูกกำหนด
จำนวนการซ่อมแซมอุปกรณ์ต่อรอบการซ่อมแซมถูกกำหนดดังนี้:
ก) จำนวนการซ่อมแซมทั้งหมด (nrepairs):
n rem = = = 24 (เครื่องปฏิกรณ์)
n rem = == 36 (ตัวเก็บสุญญากาศ)
จากจำนวนการซ่อมแซมทั้งหมดในระหว่างรอบการซ่อมแซม การซ่อมแซมหนึ่งรายการถือเป็นการซ่อมแซมครั้งใหญ่ จากนั้น:
b) จำนวนการซ่อมแซมปัจจุบัน (nt):
nt = - 1 = 24 - 1 = 23 (เครื่องปฏิกรณ์)
nt = - 1 = 36 - 1 =35 (ตัวเก็บสุญญากาศ)
ระยะเวลาการหยุดทำงานของอุปกรณ์โดยเฉลี่ยต่อปีเพื่อการซ่อมแซมมีดังนี้:
ก) ในการยกเครื่อง (PC):
P k = P k * = 380*8640/17280=190 (เครื่องปฏิกรณ์)
P k = P k * =300*8640/25920=100 (ตัวเก็บสุญญากาศ)
ข) ใน การซ่อมแซมในปัจจุบัน(ศุกร์):
Pm = Рm* n t *= 8*23*0.5 =92 (เครื่องปฏิกรณ์)
Pt = Рm* n t *= 6*35*0.3=70 (ตัวเก็บสุญญากาศ)
กองทุนที่มีประสิทธิผลของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ในปี T ถูกกำหนดโดยไม่รวมจากกองทุนที่ระบุของเวลาเป็นชั่วโมงระยะเวลาของการหยุดทำงานของอุปกรณ์ในการบำรุงรักษาตามกำหนดการทุกประเภทซึ่งคำนวณตามบรรทัดฐานสำหรับระยะเวลาของช่วงเวลาระหว่างการซ่อมแซม การซ่อมแต่ละประเภท รอบการซ่อม และระยะเวลาการซ่อมแต่ละครั้ง
Tef.h = 8640-190-92 = 8358 (เครื่องปฏิกรณ์)
Tef.ch = 8640-100-70 = 8470 (ตัวเก็บสุญญากาศ)
การคำนวณยอดคงเหลือจบลงด้วยการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานอุปกรณ์อย่างกว้างขวาง (Ke):
Ke = =8358/8760=0.95 (เครื่องปฏิกรณ์)
Ke = =8470/8760=0.96 (ตัวเก็บสุญญากาศ)
ยอดคงเหลือของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ต่อปี
|
องค์ประกอบของเวลา |
การผลิตอย่างต่อเนื่อง |
|
กองทุนเวลาตามปฏิทิน Tk: มีหน่วยเป็นวันเป็นชั่วโมง | |
|
วันที่ไม่ทำงานตามกำหนดการ - ทั้งหมดรวมถึง: วันหยุดสุดสัปดาห์หยุดเพื่อซ่อมแซมการสื่อสาร | |
|
จำนวนวันทำงานต่อปีตามโหมด (Dr) | |
|
เหมือนกัน - ในชั่วโมง (Chr) | |
|
กองทุนที่กำหนด (ระบอบการปกครอง) Tn ชั่วโมง | |
|
การปิดระบบอุปกรณ์ตามแผนในวันธรรมดา ชั่วโมง: ต่อ การปรับปรุงครั้งใหญ่สำหรับการซ่อมในปัจจุบัน | |
|
กองทุนเวลาปฏิบัติการที่มีประสิทธิภาพ Teff ชั่วโมง | |
|
ค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์ที่กว้างขวาง Ke |
การจัดการรายชื่อติดต่อในร้านอาหาร Dnepr โดยการอัปเดตหลักฐานที่เป็นสาระสำคัญ
การเติบโตอย่างต่อเนื่องของจำนวนผลิตภัณฑ์และคู่แข่งในตลาดบ่งชี้ว่าการขาดแคลนสินค้าถูกแทนที่ด้วยความขาดแคลนของผู้บริโภค ส่งผลให้กลายเป็นศูนย์กลางของจักรวาลตลาด (kotler) ลูกค้ากังวลมากที่สุด...
การจัดการเภสัชกรรมและเศรษฐศาสตร์
ระยะเวลาฝึกงาน: ก) ตามบัตรกำนัล: ตั้งแต่วันที่ 24 มีนาคม 2551 ถึงวันที่ 11 พฤษภาคม 2551 รวม 35 วันทำการ b) ระยะเวลาฝึกงานที่ถูกต้อง: ตั้งแต่วันที่ 24 มีนาคม 2551 ถึงวันที่ 11 พฤษภาคม 2549 ..
หลังจากวิเคราะห์ตัวบ่งชี้ทั่วไปของประสิทธิภาพของการใช้สินทรัพย์ถาวรแล้วจะมีการศึกษาระดับการใช้กำลังการผลิตขององค์กรโดยละเอียด แต่ละสายพันธุ์เครื่องจักรและอุปกรณ์ การวิเคราะห์การทำงานของอุปกรณ์จะขึ้นอยู่กับระบบการระบุลักษณะตัวบ่งชี้ การใช้ปริมาณ เวลาทำงาน และกำลังของมัน
1) ตัวบ่งชี้ระดับความดึงดูดของอุปกรณ์ในการผลิต
มีอุปกรณ์พร้อมติดตั้ง (นำไปใช้งาน) อุปกรณ์ที่ใช้จริงในการผลิต อยู่ระหว่างการซ่อมแซมและปรับปรุง และสำรอง ผลลัพธ์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดจะเกิดขึ้นได้หากอุปกรณ์สามกลุ่มแรกมีขนาดเท่ากันโดยประมาณ
สำหรับการวิเคราะห์ เชิงปริมาณ การใช้อุปกรณ์แบ่งกลุ่มตามระดับการใช้งาน (รูปที่ 2)
ข้าว. 2. องค์ประกอบของอุปกรณ์ที่มีอยู่
เพื่อระบุระดับการมีส่วนร่วมของอุปกรณ์ ให้คำนวณ:
อัตราการใช้กลุ่มอุปกรณ์ที่มีอยู่ (Kn):
Кн = จำนวนอุปกรณ์ปฏิบัติการ / จำนวนอุปกรณ์ที่มีอยู่
อัตราการใช้งานฟลีตอุปกรณ์ที่ติดตั้ง (Ku):
Ku = จำนวนอุปกรณ์ปฏิบัติการ / จำนวนอุปกรณ์ที่ติดตั้ง
ปัจจัยการใช้งานของอุปกรณ์ที่ได้รับมอบหมาย (Ke):
Ke = จำนวนอุปกรณ์ที่ติดตั้ง / จำนวนอุปกรณ์ที่มีอยู่
หากค่าตัวบ่งชี้ใกล้เคียงหนึ่ง แสดงว่าอุปกรณ์ถูกใช้ในระดับการใช้งานสูงและโปรแกรมการผลิตสอดคล้องกับกำลังการผลิต
2) ตัวบ่งชี้ระดับการใช้กำลังการผลิตขององค์กร
ภายใต้กำลังการผลิตขององค์กรหมายถึงผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์ในระดับเทคโนโลยีเทคโนโลยีและองค์กรการผลิตที่บรรลุหรือตามเป้าหมาย กล่าวอีกนัยหนึ่งนี่คือโอกาสที่เป็นไปได้สูงสุดในการผลิตผลิตภัณฑ์โดยองค์กรที่กำหนดในช่วงระยะเวลารายงาน
กำลังการผลิตไม่คงที่และเปลี่ยนแปลงไปพร้อมกับการปรับปรุงอุปกรณ์ เทคโนโลยี และองค์กรการผลิต คำนวณตามความสามารถของการประชุมเชิงปฏิบัติการชั้นนำ ส่วน หน่วย โดยคำนึงถึงการดำเนินการตามชุดมาตรการขององค์กรและทางเทคนิคที่มุ่งขจัดปัญหาคอขวด และความร่วมมือในการผลิตที่เป็นไปได้
ระดับการใช้กำลังการผลิตขององค์กรมีลักษณะเป็นค่าสัมประสิทธิ์ดังต่อไปนี้:
1.ค่าสัมประสิทธิ์ทั่วไป:
Ko = ปริมาณการผลิตจริงหรือตามแผน / กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปีขององค์กร
2. ปัจจัยโหลดแบบเข้มข้น:
Ki = ผลผลิตเฉลี่ยรายวัน / กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อวันขององค์กร
3. ปัจจัยโหลดที่กว้างขวาง:
Ke = กองทุนเวลาทำงานจริงหรือที่วางแผนไว้ / กองทุนเวลาทำงานโดยประมาณที่นำมาใช้ในการกำหนดกำลังการผลิต
ในกระบวนการวิเคราะห์ พลวัตของตัวบ่งชี้เหล่านี้ การดำเนินการตามแผนในระดับและเหตุผลของการเปลี่ยนแปลง เช่น การว่าจ้างใหม่และการสร้างสินทรัพย์ขององค์กรที่มีอยู่ใหม่ อุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ของการผลิต และ มีการศึกษาการลดกำลังการผลิต
นอกจากนี้ มีการวิเคราะห์ระดับการใช้พื้นที่การผลิตขององค์กร: ผลผลิตผลิตภัณฑ์เป็นรูเบิล ต่อพื้นที่การผลิต 1 ลบ.ม.
ปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของการใช้ระบบปฏิบัติการคือการปรับปรุงการใช้กำลังการผลิตขององค์กรและแผนกต่างๆ เพื่อสร้างความสัมพันธ์ระหว่างผลผลิตทุนและกำลังการผลิต ให้ใช้สิ่งต่อไปนี้ แฟกทอเรียลแบบอย่าง:
FO = รองประธาน/VPos วีโพส/ ว. มีตัวต่อ OSa/ระบบปฏิบัติการ
โดยที่ VP คือปริมาณการผลิตที่ยอมรับในการคำนวณ
VP OC - ผลิตภัณฑ์หลัก (หลัก) ขององค์กร
W - กำลังการผลิตเฉลี่ยต่อปี
สูตรนี้ช่วยให้คุณกำหนดผลกระทบต่อพลวัตของการผลิตเงินทุนของการเปลี่ยนแปลงในระดับความเชี่ยวชาญขององค์กร (VP/VP OC) ปัจจัยการใช้กำลังการผลิต (VP OC /W); ผลิตภาพทุนของส่วนที่ใช้งานอยู่ของระบบปฏิบัติการ คำนวณโดยกำลังการผลิต (W/OCa) ส่วนแบ่งของส่วนที่ใช้งานอยู่ของกองทุนในมูลค่ารวม (OSa/OS)
3) ลักษณะของการโหลดอุปกรณ์ที่กว้างขวางและเข้มข้น- เพื่อระบุลักษณะเฉพาะของการบรรทุกอุปกรณ์จำนวนมาก ให้วิเคราะห์ การใช้อุปกรณ์ตามเวลา: สมดุลเวลาทำงานและอัตราส่วนกะ
ตารางที่ 1. ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงกองทุนเวลาการใช้อุปกรณ์
ระดับการใช้อุปกรณ์ภายในกะนั้นมีลักษณะเฉพาะโดยปัจจัยโหลดอุปกรณ์ K3 ซึ่งช่วยให้คุณประเมินการสูญเสียเวลาการทำงานของอุปกรณ์เนื่องจากการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ฯลฯ:
Kz = Tf / Tk หรือ Tf / Tn หรือ Tf / Tef
ระดับของการใช้อุปกรณ์ตามเงื่อนไขนั้นมีลักษณะเฉพาะโดยค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลง (Kcm):
Kcm = จำนวนกะเครื่องจักรที่ทำงานจริงต่องวด / จำนวนกะเครื่องจักรสูงสุดที่เป็นไปได้โดยอุปกรณ์ที่ติดตั้งใน 1 กะของรอบระยะเวลา
ภายใต้ การโหลดอุปกรณ์อย่างเข้มข้น เข้าใจการประเมินผลการปฏิบัติงาน
พิจารณาปัจจัยโหลดอุปกรณ์เข้มข้น (Ci):
Ki = ผลผลิตเฉลี่ยต่อชั่วโมงที่แท้จริงของอุปกรณ์ / ผลผลิตเฉลี่ยต่อชั่วโมงตามแผนของหน่วยอุปกรณ์
ตัวบ่งชี้ทั่วไปที่แสดงถึงการใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนคือตัวบ่งชี้โหลดรวม (Kint)
22. ตัวชี้วัดการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์
ในการวิเคราะห์การทำงานของอุปกรณ์ จะใช้ตัวบ่งชี้จำนวนอุปกรณ์ เวลาในการทำงาน และกำลังไฟ กลุ่มอุปกรณ์:
อุปกรณ์ที่มี;
อุปกรณ์ที่ติดตั้ง
อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตจริง
อุปกรณ์ที่อยู่ระหว่างการซ่อมแซมหรือปรับปรุงให้ทันสมัย
อุปกรณ์สำรอง.
ระดับการใช้อุปกรณ์ในการผลิตมีลักษณะตามตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจดังต่อไปนี้:
อัตราการใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่
อัตราการใช้งานอุปกรณ์ที่ติดตั้ง
ความแตกต่างระหว่างจำนวนอุปกรณ์ที่มีอยู่และอุปกรณ์ที่ติดตั้ง คูณด้วยการผลิตเฉลี่ยต่อปีที่วางแผนไว้ต่อหน่วยอุปกรณ์ ถือเป็นปริมาณสำรองที่เป็นไปได้สำหรับการเติบโตของการผลิตเนื่องจากอุปกรณ์
เพื่อระบุลักษณะระดับของการโหลดอุปกรณ์อย่างกว้างขวาง จะมีการศึกษาความสมดุลของเวลาในการโหลด ซึ่งรวมถึง:
กองทุนเวลาตามปฏิทิน - เวลาทำงานสูงสุดที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์ (คำนวณเป็นผลคูณของจำนวนวันตามปฏิทิน, จำนวนชั่วโมงในหนึ่งวัน (24) และจำนวนหน่วยของอุปกรณ์)
กองทุนเวลาปกติ (ผลคูณของจำนวนอุปกรณ์, จำนวนวันทำงานและจำนวนชั่วโมงทำงานรายวัน)
กองทุนที่วางแผนไว้ - เวลาที่อุปกรณ์ทำงานตามแผน (รวมถึงเวลาที่อุปกรณ์อยู่ระหว่างการซ่อมแซมและปรับปรุงใหม่ตามกำหนดเวลา)
เวลาที่ใช้จริงกับอุปกรณ์
เพื่อระบุลักษณะการใช้ระยะเวลาการทำงานของอุปกรณ์ จะใช้ค่าสัมประสิทธิ์ต่อไปนี้:
การใช้กองทุนปฏิทินของเวลา
การใช้กองทุนระบอบการปกครองตามเวลา
การใช้ระยะเวลากองทุนที่วางแผนไว้
เพื่อระบุลักษณะการใช้อุปกรณ์อย่างครอบคลุม จะใช้ค่าสัมประสิทธิ์โหลดรวม ซึ่งได้มาจากการคูณค่าสัมประสิทธิ์โหลดแบบเข้มข้นด้วยค่าสัมประสิทธิ์โหลดที่ครอบคลุม
นอกจากนี้ยังมีการศึกษาพลวัตของตัวบ่งชี้เหล่านี้และสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงด้วย
สำหรับอุปกรณ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน การเปลี่ยนแปลงปริมาณการผลิตจะถูกคำนวณด้วยเนื่องจาก:
ปริมาณของอุปกรณ์
ขอบเขตการใช้งาน
ความเข้มของการใช้งาน
อิทธิพลของปัจจัยเหล่านี้สามารถคำนวณได้โดยใช้วิธีทดแทนลูกโซ่
อิทธิพลของผลผลิตเฉลี่ยต่อชั่วโมงของอุปกรณ์ต่อปริมาณการผลิตนั้นถูกสร้างขึ้นจากการศึกษาการดำเนินการตามแผนกิจกรรมนวัตกรรมซึ่งรวมถึงตัวบ่งชี้เช่น:
การเปลี่ยนอุปกรณ์เก่า
ความทันสมัยของอุปกรณ์ที่มีอยู่
การปรับปรุงเทคโนโลยี
ผลผลิตที่ลดลงอาจเกิดจากสาเหตุต่างๆ เช่น:
การหยุดทำงานของอุปกรณ์ตลอดทั้งวันมากเกินไป
การหยุดทำงานของอุปกรณ์ภายในกะที่มากเกินไป
อัตราการเปลี่ยนแปลงลดลง
เนื่องจากการใช้อุปกรณ์ที่สมบูรณ์มากขึ้น องค์กรจึงสามารถมีเงินสำรองสำหรับการเพิ่มการผลิตได้
เมื่อวิเคราะห์การใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ สิ่งสำคัญคือต้องระบุอุปกรณ์ที่มีอยู่ ติดตั้ง และใช้งานจริง
1. อัตราการใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่ทั้งหมด (K1)
K1 = อุปกรณ์ที่ติดตั้ง / อุปกรณ์ที่มีอยู่
2. ระดับการใช้งานอุปกรณ์ที่ติดตั้ง (K2)
K2 = อุปกรณ์ปฏิบัติการ / อุปกรณ์ที่ติดตั้ง
หากส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ไม่ทำงาน จำเป็นต้องระบุสาเหตุของปรากฏการณ์นี้ อาจกลายเป็นว่าไม่จำเป็นและไม่สอดคล้องกับลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ในกรณีนี้ควรรวมอยู่ในรายการการขายเนื่องจากองค์กรประสบกับความสูญเสียจากอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งาน
ขั้นต่อไปคือการวิเคราะห์อุปกรณ์ที่มีอยู่ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่มีอยู่ขึ้นอยู่กับปัจจัยการใช้งานที่เข้มข้นและกว้างขวาง
ตัวบ่งชี้ที่สะท้อนถึงการกระทำของปัจจัยเข้มข้นคือผลผลิตของอุปกรณ์ต่อ 1 ชั่วโมงเครื่องหรือผลผลิตผลิตภัณฑ์ต่อ 1 ชั่วโมงเครื่องหรือชั่วโมงเครื่อง
ปัจจัยการใช้งานอุปกรณ์อย่างเข้มข้น
Kinten = Product output ต่อ 1 ชั่วโมงเครื่อง ตามรายงาน / Product output ต่อ 1 ชั่วโมงเครื่อง ตามแผน
ตัวบ่งชี้ที่สะท้อนถึงอิทธิพลของปัจจัยที่ครอบคลุมคือเวลาการทำงานของอุปกรณ์ โดยเฉพาะจำนวนเครื่องจักรและชั่วโมงการทำงานของเครื่องจักร
เพื่อระบุลักษณะการใช้อุปกรณ์ในช่วงเวลาหนึ่ง ให้คำนวณค่าสัมประสิทธิ์ของการใช้อุปกรณ์อย่างกว้างขวาง:
Kext = ข้อเท็จจริง งาน เวลา เป็นชั่วโมงเครื่องจักร / เวลาการทำงานของอุปกรณ์ตามแผน
การวิเคราะห์จะตรวจสอบระดับการใช้ปฏิทิน กิจวัตรประจำวัน แผนงาน และเวลาการทำงานของอุปกรณ์จริง การเปรียบเทียบระยะเวลาตามปฏิทินจริงและที่วางแผนไว้ช่วยให้เรากำหนดระดับของการดำเนินการตามแผนการนำอุปกรณ์ไปใช้งานในแง่ของปริมาณและเวลา ปฏิทินและกำหนดเวลา - โอกาสในการใช้อุปกรณ์ได้ดีขึ้นโดยการเพิ่มอัตราส่วนกะ และกำหนดเวลาและกำหนดเวลา - การสำรองเวลาโดยการลดเวลาที่ใช้ในการซ่อมแซม
จากการศึกษาการใช้อุปกรณ์ในช่วงเวลาหนึ่ง ระบุปริมาณสำรองสำหรับการเพิ่มปริมาณการผลิตโดยกำจัดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ตลอดทั้งวันและภายในกะ
สำหรับการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภาพทุนของเครื่องจักรและอุปกรณ์ จำเป็นต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:
ปริมาณสินค้า (N)
ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของส่วนที่ใช้งานอยู่ของกองทุนในต้นทุนรวมของสินทรัพย์ถาวร (Fmash)
อุดร น้ำหนักของส่วนที่ใช้งานอยู่ของกองทุนในต้นทุนรวมของสินทรัพย์ถาวร (UDak)
อัตราผลตอบแทนจากสินทรัพย์ของส่วนที่ใช้งานอยู่ (แลค)
จำนวนอุปกรณ์เทคโนโลยี (ปฏิบัติการ) (K)
อุปกรณ์ทำงานต่อปี ชั่วโมงเครื่อง
ผลงานต่อหน่วยอุปกรณ์:
อัตราส่วนการเปลี่ยนอุปกรณ์
Kcm = จำนวนอุปกรณ์ใช้งานต่อวัน / จำนวนอุปกรณ์ที่มีอยู่
Kcm = จำนวนกะทำงาน / จำนวนวันทำงานของเครื่องจักร
ระยะเวลากะเฉลี่ยเป็นชั่วโมง
ผลผลิตผลิตภัณฑ์ต่อชั่วโมงเครื่องจักร r
