ที่พบบ่อยที่สุด โครงการมาตรฐาน- มันถูกสร้างขึ้นระหว่างการก่อสร้างบ้าน - เดี่ยวและหลายอพาร์ตเมนต์ สำหรับงานติดตั้งระบบไฟฟ้าจำนวนเล็กน้อย จำเป็นต้องมีการเตรียมเอกสารฉบับย่อและโครงการจ่ายไฟฟ้า
โครงการควรสะท้อนถึงงานติดตั้งระบบไฟฟ้าทั้งหมดอย่างครบถ้วน แต่ปริมาณงานค่อนข้างน้อย เอกสารดังกล่าวจะต้องพร้อมล่วงหน้า: ควรจะเหลือเวลาหลายเดือนก่อนที่จะดำเนินการงาน สิ่งนี้ช่วยให้คุณทำทุกอย่างได้ตรงเวลา
เมื่อมีการเตรียมโครงการขนาดใหญ่ เอกสารทั้งชุดจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม ได้แก่:
เอกสารสำคัญก็คือ หมายเหตุอธิบายการสรุป ข้อมูลทั่วไปและ โครงการเทคโนโลยีตามการที่วัตถุถูกไฟฟ้า มีตารางพิเศษที่มีคุณสมบัติทางเศรษฐกิจและไฟฟ้า:
นอกจากนี้ยังแนบแผนแม่บทในเวอร์ชันย่อซึ่งรวมถึงแผนภาพแหล่งจ่ายไฟด้วย และข้อความที่บันทึกการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นกับแบบร่างเมื่อกำลังเตรียม PPR
ส่วนที่สองประกอบด้วยข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับประเด็นการจัดระเบียบงานในสถานที่ก่อสร้าง สิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมดแบ่งออกเป็นโซนที่ทำการติดตั้งโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์อาณาเขตและทางเทคนิค ส่วนนี้ประกอบด้วยคำอธิบายขั้นตอนของงานติดตั้งระบบไฟฟ้าและวิธีการปฏิบัติที่ใช้สำหรับสิ่งนี้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการใช้เทคโนโลยียานยนต์ใหม่ๆ
ส่วนที่สามของโครงการประกอบด้วยข้อความที่แสดงรายการ วัสดุที่จำเป็น, ชิ้นส่วนติดตั้งและอุปกรณ์ปฏิบัติการ รวมถึงข้อกำหนดด้วย
โครงการทำงาน
การตกแต่งภายใน
การแนะนำ
I. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. โครงการงานเป็นเอกสารที่กำหนดเทคโนโลยี องค์กร พารามิเตอร์และเงื่อนไขด้านความปลอดภัยในการทำงาน ความปลอดภัยของนักแสดง สิ่งแวดล้อมและจำนวนประชากร
1.2. โครงการงานได้รับการพัฒนาเพื่อดำเนินงานชุดงานที่จัดทำโดยโครงการองค์การก่อสร้างสำหรับ ___________________________ บนพื้นฐานของเอกสารการทำงานและตามข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบัน:
- SP 48.13330.2011 องค์กรการก่อสร้าง อัปเดต SNiP 12-01-2004 ฉบับ;
- SNiP 12-03-2001 "ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป";
- SNiP 12-04-2002 "ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 2 การผลิตในงานก่อสร้าง";
- SNiP 3.04.01-87 การเคลือบฉนวนและการตกแต่งขั้นสุดท้าย
- NPB 244-97 วัสดุก่อสร้าง. วัสดุตกแต่งการตกแต่งและหันหน้าไปทาง วัสดุปูพื้น. วัสดุมุงหลังคา กันซึม และฉนวนกันความร้อน ตัวชี้วัด ความปลอดภัยจากอัคคีภัย;
- GOST 9980.1-86 วัสดุสีและสารเคลือบเงา กฎการยอมรับ
- GOST 9980.5-2009 วัสดุสีและสารเคลือบเงา การขนส่งและการเก็บรักษา
- ENiR Collection E8 สารเคลือบขั้นสุดท้ายสำหรับโครงสร้างอาคาร ประเด็นที่ 1 งานจบ
- GESN 81-02-OP-2001 มาตรฐานการประมาณการของรัฐ มาตรฐานการประเมินองค์ประกอบของรัฐสำหรับงานก่อสร้างและงานก่อสร้างพิเศษ บทบัญญัติทั่วไป การคำนวณปริมาณงาน
1.3. งานทั้งหมดที่จัดทำโดยโครงการองค์การก่อสร้างนั้นดำเนินการโดยองค์กรการก่อสร้าง
โซลูชันทางเทคนิคที่ใช้ในแบบแปลนการทำงานนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม สุขาภิบาลและสุขอนามัย ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และบรรทัดฐานและข้อบังคับในการก่อสร้างที่บังคับใช้ในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย และรับรองการดำเนินงานที่ปลอดภัยของสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อชีวิตและสุขภาพของผู้คน ขึ้นอยู่กับมาตรการที่ระบุไว้ในแบบร่างการทำงาน
หัวหน้าวิศวกรโครงการ _____________________
2.1. ในด้านการบริหาร สถานที่ก่อสร้างตั้งอยู่ในภูมิภาค __________
2.2. อาณาเขตที่จัดสรรสำหรับการก่อสร้างอาคารที่อยู่อาศัยตั้งอยู่ในเขตภูมิอากาศแบบทวีปเขตอบอุ่นโดยมีฤดูหนาวที่หนาวเย็นและฤดูร้อนที่อบอุ่นปานกลาง โดย ที่ตั้งทางภูมิศาสตร์พื้นที่ดังกล่าวอยู่ภายใต้อิทธิพลของมวลอากาศจากแอ่งแอตแลนติก แอ่งอาร์กติก รวมถึงมวลที่ก่อตัวเหนืออาณาเขตของยุโรป ในฤดูหนาว ลมที่มีลมพัดแรงทางตอนใต้ อุณหภูมิเฉลี่ยในเดือนมกราคมประมาณลบ 20.0 °C
สโตรเกนแพลน
รูปที่ 1. แผนการก่อสร้างสำหรับการก่อสร้างส่วนเหนือพื้นดินของอาคารอิฐ
1 - คลังสินค้าปิด; 2 - ไซต์ยูทิลิตี้; 3 - ที่จอดรถสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกล 4 - นั่งร้าน PPU-4; 5 - รางเครน 6 - ทาวเวอร์เครน; 7 - อาคารที่กำลังก่อสร้าง; 8 - อิฐหน้า; 9 - อิฐ; 10 - รถบรรทุกติดเครน; 11 - ทีมชาติ องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็ก- 12 - รถยนต์; 13 - หน่วยสำหรับรับและผสมสารละลาย 14 - ห้องทำงานของหัวหน้าคนงาน; 15 - สถานที่ในครัวเรือน- 16 - อุปกรณ์ดับเพลิง
3.1. ก่อนเริ่มงานในสถานที่ดังกล่าว จะต้องดำเนินมาตรการและงานเพื่อเตรียมการผลิตการก่อสร้างในปริมาณที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดำเนินงานตามจังหวะที่กำหนดไว้ รวมถึงการเตรียมองค์กรและทางเทคนิคทั่วไปขององค์กรก่อสร้างเพื่อการผลิต งานก่อสร้างตามข้อกำหนดของ SP 48.13330.2011 องค์กรการก่อสร้าง เวอร์ชันอัปเดตของ SNiP 12-01-2004
3.2. งานช่วงเตรียมการแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน:
- องค์กร;
- การระดมพล;
- การเตรียมการและเทคโนโลยี
3.3. ในช่วงระยะเวลาองค์กรของการเตรียมการทางวิศวกรรมสำหรับการก่อสร้างจะมีการดำเนินกิจกรรมต่างๆ เช่น:
- การกำหนดแหล่งจัดหาวัสดุ
- การประสานงานกับฝ่ายบริหารท้องถิ่นในประเด็นการจัดหาแหล่งพลังงานให้กับเมืองที่อยู่อาศัยจากแหล่งที่มีอยู่
- การแต่งตั้งผู้รับผิดชอบในการจัดองค์กรการทำงาน
- การแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับขั้นตอนการใช้วัสดุก่อสร้างในท้องถิ่น (ข้อตกลงกับซัพพลายเออร์จัดทำขึ้นโดยลูกค้า)
- การจัดบริการจัดส่งและการสื่อสาร
- การรับรองคนงานและวิศวกรที่เกี่ยวข้องกับงานก่อสร้าง
3.4. ในช่วงระยะเวลาการระดมกำลังเพื่อเตรียมความพร้อมทางวิศวกรรมเพื่อการก่อสร้างจะมีการดำเนินกิจกรรมต่างๆ เช่น:
- การยอมรับวัตถุจากลูกค้าในลักษณะ;
- การพัฒนา PPR
3.5. ในช่วงเตรียมการ-เทคโนโลยี งานเตรียมการจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่างานหลักได้รับการดำเนินการตามจังหวะที่กำหนดและมีการดำเนินกิจกรรมต่างๆ เช่น:
- การส่งมอบและการจัดวางอาคารและโครงสร้างเคลื่อนที่ (สินค้าคงคลัง) เพื่อวัตถุประสงค์ด้านการบริหาร อุตสาหกรรม และคลังสินค้า
งานทั้งหมดในช่วงเตรียมการจะต้องแล้วเสร็จก่อนเริ่มงานก่อสร้างและติดตั้งอาคารหลัก
3.6. สำหรับการจัดการการดำเนินงาน กระบวนการผลิตมีการจัดสถานที่ก่อสร้างซึ่งมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่บริเวณนั้นโดยตรง ที่ฐานการผลิตมีการจัดบริการสำหรับคนงานในสถานที่ (50 คน) รวมถึงอาหารและสภาพความเป็นอยู่ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงได้จัดเตรียมสิ่งต่อไปนี้:
- ห้องรับประทานอาหาร ครัวเรือน และห้องเก็บของ
- ฐานเก็บของและ อุปกรณ์ทางเทคนิคและเครื่องมือ
4.1. งานตกแต่งจะได้รับอนุญาตให้เริ่มได้หลังจากเสร็จสิ้นงานก่อสร้างและงานติดตั้งทั่วไป รวมถึงการทดสอบน้ำประปา การระบายน้ำทิ้ง เครื่องทำความร้อน แหล่งจ่ายไฟ และเครือข่ายการสื่อสารด้วยระบบทำความร้อนถาวรที่มีอยู่ หากจำเป็นอนุญาตให้ใช้เครื่องระบายความร้อนและเครื่องทำความร้อนอากาศเพื่อรักษาอุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการในห้องที่กำลังสร้างเสร็จ ความพร้อมของอาคารในการผลิต งานตกแต่งตรวจสอบโดยคณะกรรมการควบคุมและยอมรับที่ได้รับการแต่งตั้งจากหัวหน้าองค์กรก่อสร้าง
4.2. ลำดับการตกแต่งงานที่แนะนำมีดังนี้:
การยอมรับอาคารหรือบางส่วนในการตกแต่งการฉาบรอยต่อระหว่างองค์ประกอบสำเร็จรูป การฉาบสถานที่ที่ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน การฉาบพื้นผิว ผนังปูกระเบื้องและฉากกั้นติดตั้งเครื่องปาดใต้พื้น การติดตั้งฐานสำหรับพื้นปาร์เก้ การตกแต่งพื้นผิวด้วยแผ่นยิปซั่มปูนปลาสเตอร์แห้ง การปูกระเบื้องพื้นผิว การติดตั้งพื้นกระเบื้องเซรามิก การเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสี การติดตั้งพื้นไม้กระดาน กระเบื้อง และปาร์เก้ ทาสีเพดาน ผนังติดวอลเปเปอร์; ทาสีพื้นผิวผนัง ทาสีพื้น การติดตั้งวัสดุบุผิวดูดซับเสียง การติดตั้งพื้นจาก วัสดุม้วน- ซ่อมแผงรอบ; เคลือบเงาพื้น
4.3. ก่อนเริ่มงานเสร็จงานต่อไปนี้จะต้องทำให้เสร็จก่อน:
- สถานที่ที่เสร็จสิ้นได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน
- มีการติดตั้งกันซึม ฉนวนความร้อนและเสียง และสายรัดพื้นปรับระดับ
- ปิดผนึกตะเข็บระหว่างบล็อกและแผง
- ข้อต่อของบล็อกหน้าต่าง ประตู และระเบียงถูกปิดผนึกและแยกออก
- ช่องแสงกระจก
- มีการติดตั้งผลิตภัณฑ์แบบฝัง ทดสอบระบบจ่ายความร้อนและระบบทำความร้อน
ก่อนที่จะเสร็จสิ้นการตกแต่งด้านหน้าจะต้องดำเนินการต่อไปนี้เพิ่มเติม:
- กันซึมและหลังคาภายนอกพร้อมชิ้นส่วนและข้อต่อ
- การติดตั้งโครงสร้างพื้นทั้งหมดบนระเบียง
- การติดตั้งและยึดภาพวาดโลหะทั้งหมดโดยเน้นรายละเอียดทางสถาปัตยกรรมที่ด้านหน้าอาคาร
- ติดตั้งอุปกรณ์ยึดท่อระบายน้ำทั้งหมด (ตามโครงการ)
4.4. การฉาบปูนและการหุ้ม (ตามการออกแบบ) ของพื้นผิวในสถานที่ที่ติดตั้งชิ้นส่วนระบบสุขาภิบาลที่ฝังอยู่จะต้องดำเนินการก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งระบบเหล่านี้
4.4.1. ตรวจสอบพื้นผิวที่จะฉาบปูนโดยการแขวนในระนาบแนวตั้งและแนวนอนด้วยการติดตั้งเครื่องหมายที่ถอดออกได้ของสินค้าคงคลังตามรูปที่ 1 และ 2 สะดวกที่สุดในการแขวนผนังด้วยเส้นดิ่งซึ่งเป็นแผนภาพแขวนซึ่งแสดงไว้ในรูปที่ 1. ตอกตะปูเข้ามุมผนังที่ระยะ 300-400 มม. จากเพดาน 1 อัน ต่อความหนาของปูนปลาสเตอร์ เส้นดิ่งลดลงจากหัวของตะปูนี้ลงไปที่พื้นและตอกตะปู 2 เข้าไปที่ด้านล่างเพื่อให้หัวของมันเกือบจะสัมผัสกับสายหลังจากนั้นจึงตอกตะปูตรงกลาง 3 เข้าไป มุมตรงข้ามของผนังถูกแขวนไว้ ในทำนองเดียวกัน ให้ตอกตะปู 4, 5 และ 6 สลับกัน จากนั้นตรวจสอบความเรียบของระนาบผนัง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ดึงสายไฟจากตะปูที่ 1 ถึงตะปูที่ 6 และจากตะปูที่ 2 ถึงตะปูที่ 4 สายไฟไม่ควรสัมผัสกับผนัง มิฉะนั้น ผนังนูนจะถูกตัดลง หากไม่สามารถตัดความนูนออกได้ ให้ถอดตะปู 1, 2, 3 หรือ 4, 5, 6 ออกจากแถวแนวตั้งแถวใดแถวหนึ่งแล้วติดตั้งเพื่อให้ความหนาปกติของปูนปลาสเตอร์ยังคงอยู่ในตำแหน่งนูน จากนั้นตอกตะปูตรงกลาง 7 และ 8 ของแถวแนวนอนด้านบนไปตามสายระหว่างตะปู 1 และ 4 จากนั้นตะปู 9, 10 และ 11, 12 จะถูกตอกระหว่างตะปู 3 และ 6 และ 2 และ 5
1-12 - เล็บ
รูปที่ 1* - ผนังแขวนมีเส้นดิ่ง
_________________
* หมายเลขภาพวาดสอดคล้องกับต้นฉบับ - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล
1 - เล็บ; 2 - กฎ; 3 - ระดับ
รูปที่ 2 - แขวนผนังที่มีระดับโดยใช้กฎ
4.4.2. การผลิต งานฉาบปูนห้ามใช้สารละลายคลอรีนภายในอาคาร
ปริมาณของส่วนประกอบแต่ละส่วนของส่วนผสมของปูนตลอดจนการควบคุมคุณภาพของทั้งส่วนผสมเสาหินและปูนแห้งนั้นดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการก่อสร้าง
สำหรับฉาบภายใน อาคารสาธารณะโดยปกติแล้วสารละลายจะใช้ในอัตราส่วน 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11, 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (ซีเมนต์:ปูนขาว ปูน:ทราย ). คุณภาพของปูนสำเร็จรูปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ SP 82-101-98 “หลักปฏิบัติสำหรับการเตรียมและการใช้ปูนก่อสร้าง”
การเลือกและการใช้โซลูชั่นควรขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่อาคารจะตั้งอยู่ระหว่างการดำเนินงาน
4.4.3. ความแข็งแรงของฐานที่จะฉาบจะต้องไม่น้อยกว่าความแข็งแรงของการเคลือบปูนปลาสเตอร์ตาม SNiP 3.04.01-87 "การเคลือบฉนวนและการตกแต่ง"
4.4.4. เป็นตัวยึดตำแหน่งสำหรับ ครกใช้สำหรับฉีดพ่นดินและคลุมดินใช้ทรายที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 8736-93 “ทรายสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ" ขนาดเม็ดทรายสูงสุดที่อนุญาตในสารละลายสำหรับการพ่นและสีรองพื้นไม่ควรเกิน 2.5 มม. สำหรับการปกปิด - 1.2 มม.
ขนาดทรายสำหรับสารละลายทั้งหมดที่สูบผ่านท่อควรอยู่ภายใน 0.30.8 มม.
4.4.5. น้ำสำหรับเตรียมปูนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 23732-79* "น้ำสำหรับคอนกรีตและปูน เงื่อนไขทางเทคนิค"
________________
* GOST 23732-79 ถูกยกเลิกในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซียตั้งแต่วันที่ 1 ตุลาคม 2555 โดยมีการแนะนำ GOST 23732-2011 - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล
4.4.6. ปูนปลาสเตอร์ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้และวัตถุประสงค์จะต้องมีความคล่องตัวที่กำหนดโดยการแช่กรวยมาตรฐานตาม GOST การเคลื่อนย้ายที่แนะนำของสารละลายเครียดสำหรับสเปรย์ ไพรเมอร์ และสารเคลือบในขณะที่ใช้งานแสดงไว้ในตาราง 4.1
ตารางที่ 4.1 - ตัวบ่งชี้การเคลื่อนที่ของโซลูชัน
|
วัตถุประสงค์ของการแก้ปัญหา |
การแช่กรวยมาตรฐาน ซม |
|
|
สำหรับการใช้งานด้วยตนเอง |
สำหรับการใช้งานด้านยานยนต์ |
|
|
สารละลายสเปรย์ |
||
|
ดินเพื่อดิน |
||
|
น้ำยาเคลือบ: |
||
|
ด้วยปูนปลาสเตอร์ |
||
|
โดยไม่ต้องฉาบปูน |
||
4.4.7. คุณภาพของปูนสำเร็จรูปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ SP 82-101-98 "กฎเกณฑ์สำหรับการเตรียมและการใช้ปูนก่อสร้าง"
4.4.8. การฉาบผิวจะดำเนินการโดยใช้องค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์ตามลำดับต่อไปนี้:
- สำหรับการฉาบปูนธรรมดา:
b) ทาชั้นดินจาก โซลูชั่นธรรมดาตามด้วยการปรับระดับและอัดฉีด
- พร้อมปูนปลาสเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุง:
ก) การใช้สเปรย์จากสารละลายทั่วไป
b) การใช้ชั้นดินจากสารละลายธรรมดาตามด้วยการปรับระดับและการจัดแนว
- ด้วยปูนปลาสเตอร์คุณภาพสูง:
ก) การใช้สเปรย์จากสารละลายทั่วไป
b) การใช้ชั้นดินจากสารละลายธรรมดา (เป็นสองชั้น) ตามด้วยการปรับระดับและการจัดแนว
c) การตัดมุม แกลบ ส่วนต่อขยาย;
d) การตัดแบบชนบทของเพดาน
e) การทาชั้นเคลือบตามด้วยการยาแนว
4.4.9. เมื่อฉาบพื้นผิวภายในอาคารสูงถึง 3.5 เมตรด้วยการฉาบปูนธรรมดา งานจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ เมื่อเตรียมพื้นผิวของผนังแล้วให้จัดเตรียมแกลบก่อน ในการทำเช่นนี้จะมีการทาเครื่องหมายปูนที่มุมผนังตามรูปที่ 3 กับความหนาของปูนปลาสเตอร์ในอนาคต มีการแนบกฎไว้กับเครื่องหมายและเทสารละลายลงในช่องว่างระหว่างเครื่องหมายกับผนัง เมื่อวางเครื่องหมายไว้ที่ด้านหนึ่งของผนังที่มุมหนึ่งแล้วให้ดำเนินการสร้างเครื่องหมายที่สองของมุมเดียวกัน ดังนั้นเครื่องหมายทั้งสองจึงประกอบกันเป็นเปลือกที่แน่นอน ทำได้ในทุกมุมของผนัง
รูปที่ 3 - อุปกรณ์ เกรดปูนและดวงประทีปบนผนัง
การฉาบปูนจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ ด้านหนึ่งของผนังมีการใช้แถบปูนกว้าง 1 ม. เรียกว่าปูน ดินสเปรย์และไพรเมอร์ถูกปรับระดับตามกฎต่อไปนี้ ข้อแก้ตัวเดียวกันนี้เกิดขึ้นที่ฝั่งตรงข้ามของกำแพง ในอนาคตข้อแก้ตัวเหล่านี้จะมีบทบาทเป็นบีคอน สเปรย์ถูกนำไปใช้กับส่วนที่เหลือของผนังระหว่างปูนตามรูปที่ 4 และดินถูกนำไปใช้กับมันซึ่งปรับระดับด้วยเกรียงยาวหรือกฎดังแสดงในรูปที่ 5 ปลายของเครื่องมือเหล่านี้จะเคลื่อนไปตาม ปูนฉาบ โดยตัดปูนออกที่ระดับปูนเหล่านี้ หลังจากนั้นจึงยาแนวชั้นปูนปลาสเตอร์ ดังแสดงในรูปที่ 6 และ 7
รูปที่ 4 - การทาชั้นสเปรย์และไพรเมอร์ตามลำดับ
รูปที่ 5 - ปรับระดับสารละลายด้วยเกรียง
รูปที่ 6 - ปูนฉาบปูน:
A - รอบ b - วิ่ง
รูปที่ 7 - การอัดฉีดพื้นผิวด้วยเครื่องจักร
สารละลายดินมักจะแพร่กระจายจากเหยี่ยวโดยปรับระดับด้วยเหยี่ยวหรือเกรียง เพื่อความแม่นยำยิ่งขึ้น สารละลายดินจะถูกตัดเพิ่มเติมให้มีความยาว 2 ม.
4.4.10. งานฉาบปูนด้วยตนเองดำเนินการตามแผนภาพการจัดสถานที่ทำงานที่แสดงในรูปที่ 8 โดยใช้เครื่องจักรและเครื่องมือที่จำเป็นและเตรียมสารละลายในสถานที่ทำงาน
1 - ผนัง; 2 - สเปรย์จาก ปูนทราย- ดิน 3 ชั้นทำจากปูนทราย 4 - ท่อน้ำ; 5 - แผ่นรองอบ; 6 - กล่องรับ; 7 - เครื่องผสมปูน; 8 - กล่องใส่ปูนซีเมนต์
รูปที่ 8 - โครงการจัดสถานที่ทำงานเมื่อฉาบพื้นผิวด้วยตนเอง
งานนี้ดำเนินการโดยทีมงานช่างปูนซึ่งประกอบด้วย:
- ช่างปูนประเภทที่ 4 (1 คน) และประเภทที่ 3 (1 คน) เตรียมพื้นผิวสำหรับการฉาบปูนและแขวนพื้นผิวด้วยการติดตั้งบีคอน
- ช่างปูนประเภทที่ 4 (1 คน) ประเภทที่ 3 (1 คน) และประเภทที่ 2 (1 คน) ใช้สเปรย์
- ช่างปูนประเภทที่ 4 (2 คน) ทาชั้นดิน
- ช่างปูนชั้นที่ 4 (1 คน) ปรับระดับดินและยาแนวให้เรียบร้อย
4.4.11 แผนผังองค์กรสำหรับงานฉาบปูนด้วยเครื่องจักรแสดงในรูปที่ 9
1 - ผนัง; 2 - สเปรย์ปูนทราย; ดิน 3 ชั้นทำจากปูนทราย 4 - ไปป์ไลน์การแก้ปัญหา; 5 - กล่องสำหรับรวบรวมสารละลายหลังจากทาสเปรย์และไพรเมอร์
รูปที่ 9 - แผนผังสถานที่ทำงานสำหรับงานฉาบปูนด้วยเครื่องจักร
4.5. งานตกแต่งยกเว้นการตกแต่งส่วนหน้าจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิแวดล้อมที่เป็นบวกและพื้นผิวตกแต่งไม่ต่ำกว่า 10 ° C และความชื้นในอากาศไม่เกิน 60% ต้องรักษาอุณหภูมิในห้องนี้ตลอดเวลา แต่ไม่น้อยกว่า 2 วันก่อนเริ่มงานและ 12 วันหลังจากเสร็จสิ้นงาน และสำหรับงานติดวอลเปเปอร์ - ก่อนเริ่มดำเนินการโรงงาน
4.6. วัตถุของงานตกแต่งคือ: พื้นผิวภายในและภายนอกของผนัง, ฉากกั้น, พื้น, เพดาน, หน้าต่าง, ประตู
เมื่อติดตั้งพื้นเสื่อน้ำมันในม้วนจะดำเนินการทางเทคโนโลยีต่อไปนี้:
- การเตรียมฐาน
- รีดม้วนโดยทับซ้อนกันที่จุดที่ขอบเชื่อมต่อและตัดตามแนวของห้อง
- เก็บแผ่นเสื่อน้ำมันไว้จนกว่าความคลื่นจะหายไป
- ติดกาวเสื่อน้ำมันกับฐานด้วยกาวกระจายน้ำพร้อมกลิ้งตัดแผงเชื่อมต่อ
- การตัดและติดเสื่อน้ำมันที่ข้อต่อของขอบทางเข้าประตู
- การติดตั้งแผงรอบ
4.6.1 พื้นผิวของฐานใต้เสื่อน้ำมันจะต้องเรียบไม่มีการกระแทกและการกดทับและไม่มีฝุ่น ปริมาณความชื้นน้ำหนักของชั้นรำพันและปรับระดับไม่ควรเกิน 5%
4.6.2 ม้วนเสื่อน้ำมันที่เก็บไว้ในโกดังที่ไม่ได้รับความร้อนจะถูกนำเข้าไปในห้องที่มีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +15 ° C เพื่อให้ความร้อนเป็นเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมงและ เวลาฤดูหนาวนานถึง 2-3 วัน หลังจากนั้นจึงแกะม้วนร้อนแล้วย้ายไปยังห้องบ่ม โดยก่อนการติดตั้ง 4-5 วันก่อนจะม้วนออกในห้องที่กว้างขวางและอบอุ่น แล้ววางเป็นแผ่นซ้อนกันเพื่อให้ เสื่อน้ำมันยืดตัวและความเครียดที่ตกค้างหายไป จากนั้นเสื่อน้ำมันจะถูกรีดออกบนฐานที่เตรียมไว้แล้วตัดเป็นแผงวางทับซ้อนกัน 20-30 มม. ในบริเวณที่ขอบเชื่อมต่อกันเพื่อให้สามารถตัดขอบอย่างระมัดระวังด้วยมีดพิเศษพร้อมใบมีดที่เปลี่ยนได้ และได้รอยต่อที่แทบจะมองไม่เห็นแล้วใช้มีดตัดตามแนวของห้องโดยเว้นช่องว่างระหว่างขอบของแผงและผนังไว้ 4-5 มม. ดังที่เห็นในรูปที่ 10 ในตำแหน่งนี้ เสื่อน้ำมันจะถูกเก็บไว้จนกว่าความหยักจะหายไปเพื่อให้ด้านล่างพอดีกับฐานอย่างแน่นหนา
รูปที่ 10 - การตัดแผงเสื่อน้ำมันตามแนวห้อง
ข้อต่อตามขวางของแผงที่อยู่ติดกันจะต้องเว้นระยะห่างจากกัน
4.6.3. แผงเสื่อน้ำมันติดกาวทั่วทั้งพื้นที่ ยกเว้นขอบตามยาวที่มีความกว้าง 80...100 มม.
แผงจะม้วนเป็นม้วนอย่างแน่นหนาและสม่ำเสมอโดยให้ด้านหน้าเข้าด้านในจนถึงกลางห้อง คนที่หันหน้าเข้าหากันเทกาวจากถังลงบนฐานเป็นส่วนเล็กๆ และอีกคนหันหน้าเข้าหากันโดยใช้หวีซี่ฟันเพื่อปรับระดับกาว ดังแสดงในรูปที่ 11 และ 12 โดยสร้างชั้นหนา 0.6-0.7 มม. โดยปล่อยให้แถบที่ไม่เคลือบ 80 กว้างที่รอยต่อตามยาวของแผง -100 มม. ยกเว้นด้านที่ติดกับผนัง
รูปที่ 11 - การเทกาวจากถัง
รูปที่ 12 - ปรับระดับกาวด้วยหวี
4.6.4. หลังจากนั้น พนักงานที่หันหน้าเข้าหาจะม้วนส่วนที่รีดขึ้นของแผงเสื่อน้ำมันลงบนชั้นสีเหลืองอ่อน ดังแสดงในรูปที่ 13 แล้วกดให้แน่นกับฐานที่เคลือบด้วยกาว ขอบของแผงกว้าง 8-10 ซม. ยังคงไม่ได้ติดกาว เมื่อทำการรีดแนะนำให้โยกการม้วนไปมาหลาย ๆ ครั้งเพื่อให้แผงยึดเกาะกับสีเหลืองอ่อนได้ดีขึ้น
รูปที่ 13 - การรีดส่วนที่รีดของแผงเสื่อน้ำมัน
หลังจากนั้นจึงรีดแผงโดยใช้ลูกกลิ้งมือขนาด 40...50 กก. กว้าง 500...700 มม. หรือลูกกลิ้งตีนผี ดังแสดงในรูปที่ 14 สามารถรีดแผงด้วยผ้ากระสอบให้เรียบจากตรงกลางถึง ขอบเพื่อขจัดฟองอากาศที่อาจเกิดขึ้นและยึดเสื่อน้ำมันกับฐานได้ดีขึ้น
รูปที่ 14 - เสื่อน้ำมันกลิ้งด้วยลูกกลิ้งเท้า
ครึ่งหลังของแผงติดกาวหลังจากครึ่งแรกโดยทำซ้ำการดำเนินการทั้งหมด
4.6.5. การตัดข้อต่อจะดำเนินการภายใน 48-72 ชั่วโมงหลังจากขนาดของแผงที่ติดกาวมีความเสถียร การตัดแต่งทำได้ดังนี้: วางแถบ (ซับใน) ไว้ใต้รอยต่อของเสื่อน้ำมันสองแผงแล้วตัดทั้งสองแผงพร้อมกันด้วยมีดที่ลับแล้วพร้อมไม้บรรทัด ดังแสดงในรูปที่ 15 พื้นที่ที่ไม่ได้เจียระไนที่พบในตำแหน่งด้านล่างจะถูกตัดแต่ง หลังจากตัดแล้ว แถบที่ตัดจะถูกเอาออก หันขอบออกไป ฐานและด้านล่างของขอบของเสื่อน้ำมันเคลือบด้วยกาวแบบเดียวกับแผงและติดกาวโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน ขั้นแรก ติดขอบของแผงด้านหนึ่ง ค่อยๆ ม้วนแผง จากนั้นจึงติดขอบของแผงอีกด้านแล้วค่อยๆ หมุน หลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศเข้าไปใต้ชั้นเคลือบ กาวส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยผ้าขี้ริ้ว
1 - มีดสำหรับตัดและตัดเสื่อน้ำมัน; 2 - ไม้บรรทัดเหล็ก; 3 - แผงเสื่อน้ำมัน; 4 - ไม้บรรทัดเหล็กหรือแถบไม้อัด - บุสำหรับข้อต่อตัด; 5 - กาว; 6 - ชั้นปรับระดับของปูนซีเมนต์โพลีเมอร์ 7 - พูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ทราย; วัสดุมุงหลังคา 8 ชั้น 9 - แผ่นใยไม้อัด; 10 - ทราย; 11 - แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กกลวง
รูปที่ 15 - โครงการตัดขอบแผงเสื่อน้ำมัน
4.6.6. ขอแนะนำให้เชื่อมขอบของแผ่นเสื่อน้ำมันโพลีไวนิลคลอไรด์ที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกัน ความต้านทานแรงดึงของรอยเชื่อมเสื่อน้ำมันต้องมีอย่างน้อย 2.5 MPa (25 กก./ซม.)
เมื่อติดเสื่อน้ำมันบนระนาบที่อยู่ในมุมหนึ่ง รัศมีการโค้งงอต้องมีอย่างน้อย 50 มม. ในสถานที่เหล่านี้จำเป็นต้องวางไม้ระแนงหรือฐานของโปรไฟล์ที่เหมาะสมไว้ใต้เสื่อน้ำมัน
4.7. เมื่อใช้ในการคลุมเสื่อน้ำมันที่เชื่อมเข้ากับพรมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 27023-86 *
4.7.1. พรมถูกเชื่อมจากแผงเสื่อน้ำมันในหนึ่งชุดหนึ่งโทนและลวดลาย ในกรณีนี้ตะเข็บควรตรงและมองไม่เห็น ขนาดของพรมควรสอดคล้องกับขนาดของห้อง ส่วนเบี่ยงเบนมิติไม่ควรเกิน 10 มม. ไม่อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนลบ ความต้านทานแรงดึงของรอยเชื่อมต้องมีอย่างน้อย 3 MPa (30 kgf/cm) หากดำเนินการชำระเงินทางเว็บไซต์ ระบบการชำระเงินไม่เสร็จเป็นเงินสด
เงินจะไม่ถูกหักจากบัญชีของคุณและเราจะไม่ได้รับการยืนยันการชำระเงิน
ในกรณีนี้คุณสามารถซื้อเอกสารซ้ำได้โดยใช้ปุ่มทางด้านขวา
เกิดข้อผิดพลาด
การชำระเงินไม่เสร็จสมบูรณ์เนื่องจากข้อผิดพลาดทางเทคนิค เงินสดจากบัญชีของคุณ
ไม่ได้ถูกตัดออก ลองรอสักครู่แล้วชำระเงินซ้ำอีกครั้ง
ระเบียบวิธีในการทำงาน อุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการทำงาน อัลกอริธึมทีละขั้นตอนที่กำหนดลำดับในการทำงาน โครงการก่อสร้าง– ทั้งหมดนี้รวมถึงเอกสารขององค์กรและโครงการ เป็นองค์ประกอบสำคัญของงานออกแบบทั้งหมด
ด้านล่างนี้คุณสามารถดูประเภทของเอกสารขององค์กรและเทคโนโลยีได้
โครงการงานเครน– เป็นเอกสารหลักที่ควบคุมและจัดระเบียบการผลิตงานโดยใช้เครื่องยกและอุปกรณ์ยกแบบถอดได้ตามข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและ กฎทางเทคนิค- ปปส.เป็นผู้กำหนด อุปกรณ์ที่จำเป็นและทรัพยากร คาดการณ์ความเป็นไปได้ของความเสี่ยงในระหว่างงานก่อสร้าง และจัดทำแบบจำลองกระบวนการทำงานของเครน
บริษัท ออกแบบ SPKF LLC เสนอบริการสำหรับการพัฒนาโครงการสำหรับการผลิตงานด้วยเครน ผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงของเราจะสามารถ ดำเนินการ PPRK ของความซับซ้อนใด ๆ- นักออกแบบที่มีประสบการณ์ของ บริษัท ของเราเข้าใจดีว่าสิ่งสำคัญในการพัฒนาโครงการเพื่อดำเนินงานกับเครนคือความเป็นไปได้ทางเทคนิคและความปลอดภัยของงาน
บนเว็บไซต์ของเรา คุณจะพบแบบร่างและตัวอย่างโครงการเครน เมื่อพัฒนา PPRK จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของเอกสารกำกับดูแล
* การเลือกเครนยก
* การเชื่อมต่อแนวตั้งและแนวนอนของเครน
* การคำนวณเขตอันตรายจากการเคลื่อนย้ายสินค้าและสินค้าตกจากอาคาร
* การพัฒนามาตรการและกำหนดเวลาสำหรับการใช้งานเครนอย่างปลอดภัยและ ทำงานร่วมกันเครื่องจักรและกลไก
* ไดอะแกรมสลิงบรรทุกสินค้า;
* แผนที่เทคโนโลยีสำหรับการยกและเคลื่อนย้ายสินค้า
* หากจำเป็น ให้พัฒนามาตรการสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัยของเครนโดยใช้ระบบที่จำกัดพื้นที่ปฏิบัติการของเครน (SZZR)
บริษัท ของเรา SPKF PPRk LLC นำเสนอโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับปัญหาในการก่อสร้าง บริการเหล่านี้เป็นบริการสำหรับการพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีและการพัฒนาโครงการผลิตงานและอีกมากมาย ทีมผู้เชี่ยวชาญของเรายินดีที่จะช่วยคุณดำเนินการตามแผนและโครงการก่อสร้างของคุณ
