เวลาที่จำเป็นต้องสร้างโรงโม่หินขนาดใหญ่เพื่อหาแป้งนั้นได้จมหายไปนานแล้ว อุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการบดเมล็ดพืชนั้นใช้งานได้จริงและมีขนาดกะทัดรัดและช่วยให้คุณได้รับแป้งจากพืชธัญพืชประเภทต่างๆ ที่บ้านคุณสามารถสร้างโรงสีได้สองประเภท: แบบใช้มือและแบบไฟฟ้า
โรงโม่ไฟฟ้าแบบโฮมเมดสามารถผลิตแป้งได้ทั้งแบบหยาบ ปานกลาง และละเอียด ขนาดเศษส่วนถูกตั้งค่าไว้ในการตั้งค่า ข้อดีของโรงสีธัญพืชที่บ้านคือความสามารถในการแปรรูปวัตถุดิบที่หลากหลาย เช่น ข้าว บัควีต ข้าวสาลี ถั่วเหลือง ข้าวไรย์ ข้าวโพด ข้าวโอ๊ต หรือลูกเดือย
พลังของอุปกรณ์ในบ้านที่ง่ายที่สุดจะช่วยให้คุณบดถังข้าวโพดให้อยู่ในสภาพเหมือนแป้งได้ภายในห้านาที และบดข้าวสาลีในปริมาณที่ใกล้เคียงกันในเวลาเพียงสองนาที
การทำโรงสีด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยากหากคุณมีวัสดุและเครื่องมือทั้งหมด ก่อนทำโรงสีแนะนำให้ศึกษาไดอะแกรมและแบบร่างให้ดีก่อน คุณสามารถค้นหาได้บนอินเทอร์เน็ตในฟอรัมเฉพาะเรื่อง ภาพวาดจะช่วยให้คุณเข้าใจหลักการของการยึดชิ้นส่วน อุปกรณ์ไฟฟ้า ชิ้นส่วนตัด และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประกอบต่างๆ
โครงสร้างโรงสีประกอบด้วย:
วัสดุที่คุณต้องมี:
การออกแบบเครื่องบดเมล็ดพืชนั้นง่ายมาก การผลิตไม่ต้องใช้ความพยายามมากนักหากคุณซื้อชิ้นส่วนที่จำเป็นทั้งหมด ช่างฝีมือบางคนชอบทำที่บ้านไม่เพียง แต่ตัวอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบด้วย
ในการประกอบโรงสีเมล็ดพืชแบบโฮมเมด คุณต้องมีประสบการณ์ในการทำงานกับเครื่องกลึงและอุปกรณ์ขุดเจาะ
องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของโรงสีไฟฟ้าคือโรเตอร์ กระบวนการผลิตค่อนข้างใช้แรงงานมากและก่อนเริ่มงานคุณต้องจำประเด็นสำคัญหลายประการ:
ขั้นตอนแรกรวมถึงการเตรียมช่องว่างโลหะ ชิ้นงานจะต้องมีรูที่เหมือนกันหลายรูโดยมีรัศมี 5 ซม. ขั้นตอนที่สองคือการลบชั้นนอกของชิ้นงานเพื่อให้ขนาดของร่องลดลงเหลือ 10.5 ซม. ด้วยขนาดนี้ ฟันที่ใช้งานของโรเตอร์ในอนาคตจะเปิดออก
จากนั้นโรเตอร์จะถูกส่งไปชุบแข็ง การแข็งตัวเกิดขึ้นในสองขั้นตอน อันแรกอยู่ในเตาอบที่อุณหภูมิแปดร้อยองศา ส่วนอันที่สองอยู่ในภาชนะใส่น้ำมัน ไม่แนะนำให้ทำให้ชิ้นงานเย็นลงด้วยน้ำเย็นเพราะโลหะจะเปราะ ขั้นตอนต่อไปคือการพักร้อน: โรเตอร์จะถูกทำให้ร้อนถึงสี่ร้อยองศาและปล่อยทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องจนกระทั่งเย็นสนิท
โรเตอร์ติดอยู่กับเพลาด้วยลูกปืนสองตัวซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโรงสี แหวนสเปเซอร์ขนาดเล็กติดอยู่กับเพลาระหว่างตลับลูกปืน ช่วยให้แบริ่งเคลื่อนที่ไปตามเพลาเพื่อสร้างแรงตึงมากขึ้น
การสร้างสเตเตอร์ที่บ้านเป็นเรื่องยากมากดังนั้นจึงแนะนำให้ซื้อองค์ประกอบสำเร็จรูป มีรูเกลียวหลายรูในสเตเตอร์สำหรับฝาครอบแบริ่งและสเตเตอร์เอง เช่นเดียวกับท่อสาขาและกล่องโหลด เพื่อให้การทำงานของโรงสีมีความแม่นยำมากขึ้น คุณจะต้องตั้งค่าพิกัดบนสเตเตอร์ให้ถูกต้อง ทำได้โดยใช้สลักเกลียวหลายตัว
ส่วนสำคัญของโรงสีคือโครง ฐานทำจากเหล็กแผ่นหนา สเตเตอร์ติดกับเฟรมโดยใช้สกรูซึ่งจะยึดท่อในเวลาเดียวกัน หากมีการวางแผนท่อแบบถอดได้จะต้องต่อเข้ากับช่องเปิดในฐานที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วน ท่อแบบถอดได้จะยึดอยู่กับที่โดยการเสียดสีเท่านั้น
ท่อทำจากหน้าตัดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 3 ซม. ท่ออาจมีหน้าตัดแบบกลมหรือสี่เหลี่ยมก็ได้ ถัดไปประกอบกล่องโหลดจากแผ่นเหล็ก แผ่นเหล็กโค้งงอเป็นรูปร่างที่ต้องการและบัดกรีตะเข็บ กล่องสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งบนสเตเตอร์และยึดด้วยสลักเกลียว
โรงสีเมล็ดพืชทำงานด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า นอกจากมอเตอร์แล้วคุณยังต้องมี:
จุดสำคัญ: เพลามอเตอร์จะต้องอยู่โคแอกเชียลกับลูกกลิ้งบดและใช้ข้อต่อเพื่อส่งองค์ประกอบที่หมุนได้
อุปกรณ์พร้อมใช้งาน สิ่งที่เหลืออยู่คือการเทเมล็ดพืชลงในถังบรรจุแล้วเปิดอุปกรณ์
โรงสีเชิงกลที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นเบากว่าโรงสีไฟฟ้ามากและผลผลิตค่อนข้างสูง ประกอบด้วยสองส่วนคือโม่หินและโครงพร้อมที่จับ
สำหรับโรงสีที่มีประสิทธิผล การหาหินโม่ที่ดีเป็นสิ่งสำคัญมาก การบดและความทนทานของเครื่องบดในภายหลังนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของหิน โดยปกติแล้วหินที่เหมาะสมสามารถพบได้ในเวิร์คช็อปพิเศษหรือพบได้ที่ริมฝั่งแม่น้ำและดำเนินการอย่างอิสระ การแปรรูปหินโม่ในอนาคตดำเนินการโดยใช้เครื่องบดที่มีจานเพชรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 23 ซม. จำเป็นต้องใช้สว่านอันทรงพลังเพื่อเจาะรูตรงกลางหิน เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุดของโม่ที่เสร็จแล้วคือ 22-24 ซม. และความสูงคือ 10-12 ซม. คุณสามารถสร้างหินโม่ที่ใหญ่ขึ้นได้ แต่ไม่แนะนำให้ใช้อันที่เล็กกว่า ยิ่งน้ำหนักของหินมากเท่าไร คุณภาพการบดของแป้งก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
โรงสีด้วยมือควรประกอบด้วยหินโม่สองก้อนและฐานหนึ่งอัน หินโม่ด้านบนเรียกว่านักวิ่งและหินด้านล่างเรียกว่านิจเนียค โดยปกตินักวิ่งจะถูกทำให้เบาลง เนื่องจากหลังจากแต่ละรอบการทำงาน จะมีการยกขึ้นเพื่อเอาแป้งที่เหลือออก ต้องเจาะรูในตัวรันเนอร์เพื่อให้ถึงจุดศูนย์กลางของเมล็ดข้าว จะดีกว่าถ้าเจาะด้วยสว่านพิเศษที่มีการเคลือบเพชรและในระหว่างกระบวนการให้ทำให้บริเวณที่เจาะเย็นลงด้วยน้ำเย็น
ขั้นตอนต่อไปในการสร้างโรงสีธัญพืชที่บ้านคือการตัดรอยบากบนหินโม่ ควรมีรูปร่างร่องที่มีหน้าตัดเป็นรูปสามเหลี่ยมกว้างประมาณ 10 มม. ลึกอย่างน้อย 2 มม. และส่วนล่างและรันเนอร์อย่างน้อย 4 มม. ตามลำดับ ตรงกลางของรางมีร่องขนาดใหญ่ 4 ร่อง ลึก 8 มิลลิเมตร และกว้าง 15 มิลลิเมตร จะเข้าใจตำแหน่งของรอยบากและรูได้ง่ายขึ้นหากคุณพบโปรเจ็กต์ที่เสร็จแล้วหรือแบบร่างของเครื่องบดแบบเสี้ยน
โรงสีเมล็ดพืชที่บ้านควรมีโครงไม้ที่ทนทาน ทำหน้าที่รองรับหินโม่ชั้นล่างและตั้งศูนย์กลางนักวิ่ง มีการตัดช่องเล็ก ๆ ไว้ที่ด้านล่างของโครงไม้สำหรับแป้ง สามารถปิดรูด้วยตะแกรงด้วยเซลล์ขนาดที่ต้องการ - แป้งจะร่อนเองและไม่จำเป็นต้องมีการแปรรูปเพิ่มเติม แคลมป์โลหะติดอยู่กับตัวเลื่อนซึ่งติดที่จับไว้
โรงสีแบบทำเองตามโครงการนี้จะคงอยู่นานหลายปีและสามารถบดเมล็ดพืชได้หลากหลายประเภทและหลายประเภท
โรงสีเมล็ดพืชขนาดเล็กในครัวเรือนเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตแป้ง การทำโรงสีด้วยมือของคุณเองจะต้องใช้ทักษะในการทำงานกับอุปกรณ์เจาะและกลึง การใช้อุปกรณ์นี้คุณจะได้แป้งหยาบหรือละเอียดและใช้สำหรับอบที่บ้าน อ่านคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีทำโรงสีด้วยมือของคุณเองและลองนำความรู้ไปใช้ในทางปฏิบัติ
อุปกรณ์นี้สร้างขึ้นใน Udmurtia โดย O. Zaitsev และ A. Yagovkin และถูกเรียกว่า "Baby" เมื่อใช้โรงสีทำมือนี้ คุณสามารถบดเมล็ดพืช ทำอาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีกในฟาร์มของคุณ บดแป้งจากข้าวโอ๊ต ข้าวสาลี และธัญพืชอื่นๆ โรงสีแบบโฮมเมดมีขนาดเล็ก แต่ในขณะเดียวกันก็มีผลผลิตสูงในเวลาเพียง 5-6 นาทีคุณสามารถบดข้าวโพดหนึ่งถังข้าวสาลีและข้าวโอ๊ตได้เร็วกว่า 2 เท่า
ลักษณะทางเทคนิคของโรงสีข้าวแบบโฮมเมดที่ทำเองมีดังนี้:
โรงบดเมล็ดพืชแบบโฮมเมดนี้ค่อนข้างเชื่อถือได้: ตามที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติ กลไกการทำงานอย่างแข็งขันกว่าสองปีไม่เคยล้มเหลว
การออกแบบโรงสีเมล็ดพืชแบบโฮมเมดนั้นค่อนข้างง่ายดังนั้นใครก็ตามที่มีความปรารถนาสามารถประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวได้ด้วยตนเอง อย่างไรก็ตาม ก่อนที่คุณจะสร้างโรงสีด้วยมือของคุณเอง คุณต้องได้รับทักษะบางอย่าง กล่าวคือ ความชำนาญในการเจาะและกลึงอุปกรณ์
แต่หากคุณไม่มีทักษะดังกล่าว คุณสามารถสั่งซื้อชิ้นส่วนที่จำเป็นจากเวิร์กช็อปได้ จะต้องสั่งซื้อชิ้นส่วนหลักจากช่างฝีมือเพียงสามส่วนเท่านั้น ได้แก่ โรเตอร์ สเตเตอร์ และฝาครอบแบริ่ง คุณสามารถประกอบโครงสร้างทั้งหมดจากชิ้นส่วนที่ผลิตแล้วในเวิร์คช็อปที่บ้านของคุณ
หากเป็นไปได้ที่จะสร้างชิ้นส่วนทั้งหมดสำหรับโรงโม่แป้งแบบโฮมเมดด้วยตัวเองคุณควรคำนึงถึงคำแนะนำทางเทคโนโลยีหลายประการ เมื่อผลิตโรเตอร์เหล็ก จำเป็นต้องเจียรร่วมกับเพลาหน้าตัดแบบแปรผันได้ ทำจากเหล็กท่อนกลมหรือไม้ตีขึ้นรูป (เกรด 45 เส้นผ่านศูนย์กลาง 120 มม. ยาว 90 มม.) งานควรดำเนินการในสามขั้นตอน ขั้นแรก จำเป็นต้องมีการประมวลผลล่วงหน้า โดยเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ในชิ้นงาน ซึ่งควรมีระยะห่างเท่ากันรอบเส้นรอบวง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มม.) เมื่อชั้นบนสุดถูกลบออก (เซาะร่องจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 104.5 มม.) ฟันที่ยื่นออกมาที่ทำงานจะเปิดออก จากนั้นโรเตอร์ที่เสร็จแล้วจะต้องผ่านการบำบัดความร้อน เช่น การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา
เทคโนโลยีของกระบวนการนี้มีดังนี้: ชิ้นส่วนจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 800-820 ° C (จนถึงความร้อนสีแดงอ่อน) จากนั้นจุ่มลงในอ่างน้ำมัน (ไม่แนะนำให้ใช้น้ำมิฉะนั้นชิ้นส่วนจะ กลายเป็นเปราะเกินไปและจะเกิดรอยแตก) จากนั้นควรดำเนินการแบ่งเบาบรรเทา ซึ่งคุณต้องให้ความร้อนกับโรเตอร์ที่ 380-400 ° C แล้วทำให้เย็นลงในอากาศ เป็นผลให้ความแข็งของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ - สูงถึง 350-400 หน่วย Brinell คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพการชุบแข็งของผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้ไฟล์ โดยลากไปตามขอบตัดของฟันโรเตอร์ ด้วยการชุบแข็งคุณภาพสูง ตะไบจะเลื่อนผ่านผลิตภัณฑ์ได้ง่ายโดยไม่ทิ้งรอยไว้
โรเตอร์ของการออกแบบนี้หมุนด้วยตลับลูกปืนเรเดียลสองตัว สิ่งนี้ช่วยให้คุณเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของยูนิตได้อย่างมากตลอดจนความน่าเชื่อถือของโรงสีทั้งหมดโดยรวม
ควรติดตั้งแหวนเว้นระยะหนา 0.5 มม. บนเพลาระหว่างตลับลูกปืน อุปกรณ์นี้ช่วยให้ตลับลูกปืนเคลื่อนที่ตามจำนวนที่คำนวณได้ ทำให้เกิดการรบกวนเล็กน้อย ซึ่งช่วยให้หน่วยสามารถปรับให้เข้ากับความเค้นภายในที่มีอยู่ในกลไกโรเตอร์-สเตเตอร์
ส่วนที่ยากที่สุดคือการผลิตสเตเตอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีความแม่นยำและความแม่นยำสูงสุดของงานที่ทำที่นี่ กระบวนการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดเกิดขึ้นในสามขั้นตอนเช่นกัน ก่อนอื่นคุณต้องแปรรูปชิ้นงานบนเครื่องกลึง ในกรณีนี้ควรเหลือค่าเผื่อเทคโนโลยีไว้ที่ด้านข้างของห้องทำงาน ในการทำเช่นนี้คุณต้องเจาะรูตรงกลางให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. จากนั้นทำเครื่องหมายวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มม. บนชิ้นงานทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางของรูในอนาคตซึ่งต่อมาจะสร้างพื้นผิวการทำงานของสเตเตอร์ เครื่องหมายเหล่านี้ใช้ตามรูปวาด ถัดไปจะมีการทำเครื่องหมายรูปทรงของ "หน้าต่าง" ด้านบนและด้านล่างและหลังจากนั้นตามภาพวาดและการทำเครื่องหมายจะมีการเจาะรูตาบอดให้มีความลึก 28 มม.
ถัดไปคุณควรลบค่าเผื่อเทคโนโลยีบนเครื่องกลึงและเจาะช่องสำหรับห้องทำงานให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มม. ตอนนี้จำเป็นต้องคลี่ชิ้นงานออกและต้องคว้านบ่าสำหรับตลับลูกปืนหมายเลข 203 ด้วย อย่างไรก็ตามจากการปฏิบัติเป็นที่ทราบกันดีว่าการออกแบบสามารถทำได้โดยไม่มีองค์ประกอบนี้
เสร็จสิ้นขั้นตอนแรกของการประมวลผลชิ้นส่วน ตอนนี้คุณสามารถเริ่มเจาะรูเกลียวเพื่อติดตั้งฝาครอบสเตเตอร์ ท่อ ฮอปเปอร์ และฝาครอบแบริ่งได้ เมื่อสิ้นสุดการทำงานสเตเตอร์จะต้องได้รับการบำบัดความร้อนเช่นเดียวกับโรเตอร์ (ใช้เทคโนโลยีเดียวกัน)
ในกระบวนการสร้างโรงสีแบบโฮมเมดเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องปรับตำแหน่งของสเตเตอร์อย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการประกอบโรงสีขนาดเล็ก ทำได้โดยใช้สลักเกลียว โรเตอร์ควรหมุนได้ง่ายและไม่ติดขัด หลังจากนี้คุณสามารถทดสอบการทำงานของโรงสีได้ ก่อนอื่นคุณต้องติดตั้งไว้บนเก้าอี้ เสียบเข้ากับเครือข่าย เติมเกรนลงในถังแล้วเปิดเครื่อง
ประเด็นถัดไป: วิธีสร้างรายละเอียดการออกแบบที่สำคัญประการที่สามสำหรับโรงสีแบบโฮมเมด - แผ่นฐานหรือกรอบ สามารถตัดจากเหล็กแผ่นหนา 6-8 มม. จากนั้นคุณจะต้องติดสเตเตอร์เข้ากับมันโดยใช้สกรู M6 ซึ่งจะยึดท่อไปพร้อมกัน องค์ประกอบสุดท้ายสามารถถอดออกได้โดยเพียงแค่ติดตั้งไว้ในรูในเฟรมซึ่งในกรณีนี้จะทำตามขนาดของท่อ องค์ประกอบโครงสร้างจะถูกยึดไว้ในรูนี้เนื่องจากการเสียดสีเท่านั้น
ท่อทำจากชิ้นส่วนของท่อผนังบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 28 มม. หน้าตัดของมันอาจเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือกลมก็ได้และตามนี้รูในกรอบของมันก็ทำด้วยสี่เหลี่ยมหรือกลมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ใช้
ถัดมาคือถังบรรจุ นี่เป็นส่วนที่ง่ายที่สุดในการออกแบบโดยรวมตามวิธีการผลิต สามารถตัดบังเกอร์ออกจากเหล็กมุงหลังคาได้ จากนั้นจึงดัดแผ่นให้เป็นรูปร่างที่กำหนดและบัดกรีตะเข็บก้น เหล็กมุงหลังคาสามารถแข่งขันในด้านความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือได้อย่างง่ายดายในกรณีนี้ด้วยเหล็กแผ่นที่หนากว่า ถังที่เสร็จแล้วได้รับการติดตั้งบนสเตเตอร์และยึดด้วยสลักเกลียว M6 สองตัว
ก่อนทำโรงสีเมล็ดพืช ต้องคำนึงถึงปัจจัยสำคัญประการหนึ่งก่อน หากโรเตอร์หมุนไปในทิศทางเดียว จะมีเพียงครึ่งหนึ่งของห้องทำงานสเตเตอร์เท่านั้นที่ทำงานอยู่ หากโรเตอร์หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามสเตเตอร์อีกครึ่งหนึ่งจะเริ่มมีส่วนร่วมในงาน เนื่องจากขนาดและจำนวนส่วนที่ยื่นออกมาในห้องทำงานด้านขวาและซ้ายแตกต่างกัน ผลลัพธ์ของการเจียรผลิตภัณฑ์ในกรณีแรกและกรณีที่สองจะแตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้การใช้ตัวเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับการบดของผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกมากขึ้นหรือน้อยลง ในการทำเช่นนี้คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนทิศทางการหมุนของโรเตอร์
ก่อนทำมินิมิลต้องดูแลอุปกรณ์ไฟฟ้าด้วย ตัวเก็บประจุ สวิตช์สลับ และฟิวส์ถูกใช้เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าในการออกแบบโรงสีขนาดเล็ก ติดตั้งติดกับมอเตอร์ไฟฟ้าบนแผ่นอิเล็กทริก ในการกลับทิศทางของโรเตอร์ คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนตัวเก็บประจุซึ่งมีความจุประมาณ 3.8 μF (เนื่องจากมอเตอร์มีภาระค่อนข้างน้อย)
เพลาของกลไกการบดเมล็ดพืชและเครื่องยนต์ต้องอยู่ในตำแหน่งโคแอกเชียล การส่งผ่านการหมุนจะดำเนินการโดยใช้ข้อต่อแบบแข็ง ในมุมการติดตั้งจำเป็นต้องสร้างรูนำสำหรับสลักเกลียว M6 เพื่อให้สามารถปรับแนวของเพลาได้ ในแผ่นฐานของโรงสีควรมีรูในระนาบแนวนอนที่จะใช้สำหรับการเคลื่อนไหวและในระนาบแนวตั้งควรวางรูเดียวกันบนชั้นวางอีกด้านของมุม
ในการเตรียมแป้ง คุณเพียงแค่วางภาชนะไว้ใต้ท่อระบายเท่านั้น หากทุกอย่างถูกต้อง โรงสีจะทำงานได้อย่างไม่มีสะดุด
แม่บ้านหลายคนเชื่อว่าอาหารคุณภาพสูงสามารถเตรียมได้จากส่วนผสมจากธรรมชาติเท่านั้น ทุกวันนี้แม้แต่การบดแป้งเองก็กำลังเป็นที่นิยม มีโรงสีข้าวในครัวเรือนสำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถซื้อหน่วยหรือทำมันเอง
โรงสีข้าวจะช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์จากวัตถุดิบซึ่งรับประกันคุณภาพตามที่คุณเลือก เครื่องจักรธรรมดาบดข้าวสาลี ข้าวโอ๊ต ข้าวโพด ข้าวบาร์เลย์ และพืชธัญพืชอื่นๆ ตามคำขอของเจ้าของผลผลิตคือแป้งทุกประเภทของการบด, เกล็ด, ซีเรียลที่มีเศษส่วนต่างกันและอาหารผสม โรงสีในครัวเรือนมีขนาดเล็กและพอดีกับโต๊ะในครัวได้อย่างง่ายดาย ในขณะเดียวกัน ความสามารถในการผลิตก็ช่วยให้ครอบคลุมความต้องการของครัวเรือนได้ รุ่นที่ง่ายที่สุดพร้อมระบบขับเคลื่อนไฟฟ้ากำลังต่ำจะประมวลผลข้าวสาลีครึ่งถังต่อนาที
โรงสีข้าวทำงานโดยใช้กลไกแบบหมุน ประกอบด้วย:
หลักการทำงานของโรงสีดังกล่าวนั้นเรียบง่าย เมล็ดพืชเข้าสู่กลไกผ่านถ้วยรับ ข้างในนั้นกราวด์ด้วยความช่วยเหลือของโรเตอร์และสเตเตอร์ แป้งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์อื่นเทลงในภาชนะที่เตรียมไว้ผ่านท่อระบาย
โรงสีข้าวแบบโฮมเมดมีสองประเภท:
ความสนใจ! เพื่อให้ "การเติม" ของโรงสีทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ โรงสีจึงถูกวางไว้ในตัวที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง เช่น ไม้สน ดอกลินเด็น หรือไม้บีช ไม้จะเพิ่มกลิ่นหอมของแป้ง
แบบจำลองโรงสีในครัวเรือนที่นำเสนอนั้นเป็นของผู้เขียนเอง ได้รับการพัฒนาโดยปรมาจารย์ Udmurt ความยาวของเคสไม่เกิน 32 ซม. ส่วนความสูงและความกว้างยังน้อยกว่าอีกด้วย มวลของเครื่องบดแบบประกอบคือ 15 กก. โรงสีต้องการมอเตอร์ที่มีกำลังต่ำถึง 180 วัตต์ มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าเก่าหรือเครื่องใช้ในครัวเรือนที่คล้ายกันก็สามารถใช้ได้ ผลผลิตขั้นพื้นฐาน - ข้าวโพด 1 ถังหรือข้าวสาลี 2 ถังใน 10 นาที แผนภาพการประกอบของผู้เขียนสำหรับโรงสีนี้แสดงไว้ในรูปภาพ นอกจากมอเตอร์ไฟฟ้าแล้ว คุณจะต้องมี:
ความสนใจ! ในการออกแบบโรงสีนี้ มีการใช้สลักเกลียวประเภทพื้นฐาน - M6 ทุกที่
ในการผลิตโรเตอร์พร้อมกับเพลา สเตเตอร์ และฝาครอบสำหรับช่องแบริ่ง คุณจะต้องมีความสามารถในการใช้งานเครื่องเจาะและกลึง ก่อนที่จะทำงานในโรงสี สิ่งสำคัญคือต้องทราบรายละเอียดปลีกย่อยของกระบวนการ:
ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วควรชุบแข็ง:
ความสนใจ! การชุบแข็งไม่สามารถทำได้โดยใช้น้ำ แต่จะส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของโรงสี
คุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของขั้นตอนด้วยไฟล์ได้ ไม่ควรทิ้งรอยไว้บนคมตัดของฟัน
ตามโครงการที่เสนอ โรเตอร์จะหมุนบนตลับลูกปืนแนวรัศมีคู่หนึ่ง แหวนสเปเซอร์ติดอยู่กับเพลาระหว่างพวกเขา ซึ่งจะช่วยให้ตลับลูกปืนเคลื่อนที่และปรับแรงดันไฟฟ้าภายในอุปกรณ์ได้ กลไกจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นและใช้งานได้นานขึ้น
การสร้างสเตเตอร์ด้วยตัวเองนั้นยากยิ่งขึ้น เมื่อเปิดเครื่อง ให้เว้นค่าเผื่อขั้นต่ำไว้ในชิ้นงาน:
คำแนะนำ. สเตเตอร์ยังต้องได้รับการชุบแข็งด้วย
การทำงานกับเครื่องจักรเป็นขั้นตอนที่ยากที่สุดในการประกอบโรงงาน ดังนั้นคุณจึงสามารถไว้วางใจให้มืออาชีพได้โดยสั่งอะไหล่จากพวกเขา ตำแหน่งสเตเตอร์ถูกปรับด้วยตนเองโดยใช้แคลมป์โบลต์ คุณภาพการเจียรขึ้นอยู่กับความแม่นยำ วงจรไฟฟ้าของโรงสี นอกเหนือจากมอเตอร์แล้ว ยังรวมถึงตัวเก็บประจุ (3.8 กม.F) ฟิวส์ และสวิตช์ ผู้ติดต่อทั้งหมดควรปิดไม่ให้เข้าถึงได้โดยตรง
หลังจากการทดลองใช้งานประสบความสำเร็จ สิ่งที่เหลืออยู่คือการสร้างเฟรม ยึดอุปกรณ์ให้แน่นหนา และติดภาชนะเข้ากับมันเพื่อรับและออกจากวัตถุดิบ โรงสีข้าวที่ง่ายที่สุดพร้อมแล้ว
คุณได้ลองทำโรงสีด้วยตัวเองแล้วหรือยัง?
สำหรับโรงสี ฉันพบมอเตอร์ไฟฟ้าที่ผิดปกติ (กำลังประมาณ 300...1,000 วัตต์) เครื่องยนต์ถูกถอดประกอบครั้งแรก สตาร์ทเตอร์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง แต่ด้วยโรเตอร์ (รูปที่ 1) ฉันดำเนินการต่อไปนี้:
ฉันเจาะรูตามแนวเอียงด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ถึงความลึก 7 มม. (ระยะห่างระหว่างรูคือ 1...1.5 ซม.)
ฉันเชื่อมต่อรูด้วยร่องกว้าง 7 มม. และลึก 3.5 มม. โดยใช้ล้อตัด
ควรสังเกตว่าในสถานที่ที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมานั่นคือที่จุด I ร่องจะถูกสร้างขึ้นอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษโดยจำกัดความลึกไว้ที่ 1.5...2 มม. ท้ายที่สุดแล้ว ด้วยการตั้งค่าความลึกของร่องทางออกโดยใช้วิธีการเลือก จึงสามารถควบคุมคุณภาพการเจียรได้
ด้านบนของโรเตอร์ถูกลบมุม (ด้วยกากกะรุน)
โรเตอร์ถูกแทรกเข้าไปในสเตเตอร์ และเจาะรูหรือสกัดในฝาครอบสเตเตอร์เพื่อเติมเกรนและส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เพื่อความสะดวกในการเติมผลิตภัณฑ์บดลงในโรงสี จึงมีการติดตั้งถังบรรจุที่ทำจากดีบุกไว้ที่ฝา ขนาดของถังขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องยนต์ (รูปที่ 2) ด้ามจับติดอยู่ที่ด้านบนของเพลามอเตอร์ (ตอนนี้เป็นเครื่องบด) (โดยใช้หมุด, สลักเกลียวหรือ (ถ้ามีเกลียวบนเพลา) น็อต การออกแบบด้ามจับสามารถเป็นได้ทุกชนิด
เพื่อความสะดวกในการใช้งาน จะต้องขันสกรูโม่ (ประกอบแล้ว) เข้ากับกระดาน แล้ววางบนม้านั่งหรือเก้าอี้สตูล โดยมีการตัดรูเพื่อให้แป้งออกมา (รูปที่ 3) ถังคว่ำวางอยู่ใต้ม้านั่ง (เมื่อทำงาน) และมีภาชนะใส่แป้งอยู่ พวกเขาบดผลิตภัณฑ์โดยการเลื่อนที่จับไปมา (180°) หรือโดยการหมุนด้ามจับห้ารอบตามเข็มนาฬิกา จากนั้นสอง...สามรอบทวนเข็มนาฬิกา (ไม่เช่นนั้นร่องจะอุดตัน)
ข้อดีของโรงสีนี้คือทำจากวัสดุเหลือใช้ที่หาได้ง่าย ข้อเสีย: ผลผลิตต่ำ
ดังนั้น หากคุณใช้มอเตอร์ขนาด 300 วัตต์สำหรับโม่แป้ง ผลผลิตแป้งจะอยู่ที่ 700 กรัม/ชม. เท่านั้น และด้วยการสร้างโรงสีจากเครื่องยนต์ (ขอย้ำอีกครั้งว่าเป็นเครื่องที่ชำรุด) ด้วยกำลัง 1 kW ผลผลิตของโรงสีจะเพิ่มขึ้นเป็น 2.5 กก./ชม. เป็นที่ชัดเจนว่ายิ่งเครื่องยนต์มีกำลังมากเท่าใด ขนาดทั้งเครื่องยนต์และโรเตอร์ก็จะใหญ่ขึ้นเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าการเจียรจะเร็วขึ้นตามไปด้วย อย่างไรก็ตาม เพื่อเพิ่มผลผลิต แทนที่จะใช้มือจับ คุณสามารถลองเชื่อมต่อสว่านไฟฟ้าเข้ากับเพลาโรงสีแล้วเปิดเครื่องด้วยความเร็วต่ำ
เคล็ดลับสำหรับมิลเลอร์มือใหม่:
ทำความสะอาดโรเตอร์สัปดาห์ละครั้ง
เพิ่มเมล็ดพืชในส่วนเล็ก ๆ เพื่อไม่ให้เกิดการอุดตัน
เนื้อหาทั้งหมดจากส่วน "แนวคิดสำหรับอาจารย์"
สิ่งพิมพ์ก่อนหน้า:
บดเมล็ดธัญพืชต่างๆ และเตรียมอาหารสำหรับปศุสัตว์และสัตว์ปีกในฟาร์มส่วนตัว ผลิตข้าวโพด ข้าวโอ๊ต ข้าวสาลี และแป้งหยาบหรือแป้งละเอียดอื่นๆ สำหรับการอบที่บ้าน ทั้งหมดนี้เป็นไปได้ด้วยเครื่องไมโคร Mill Malyutka ซึ่งสร้างขึ้นใน Udmurtia โดย O. Zaitsev และ A. ยาโกฟคิน. ขนาดที่เล็กของ "Malyutka" ไม่ได้เป็นอุปสรรคต่อผลผลิตที่สูงอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อนของหน่วย - ถังข้าวโพดจะกลายเป็นแป้งคุณภาพสูงในเวลาเพียง 5 - 6 นาทีและข้าวสาลี ข้าวโอ๊ต และพืชธัญพืชที่คล้ายกัน - เร็วกว่าสองเท่า .
สำหรับความน่าเชื่อถือนั้นแสดงให้เห็นได้อย่างน่าเชื่อถือจากข้อเท็จจริงที่ว่าการทำงานของกลไกที่โหลดเต็มที่นานกว่าสองปีไม่มีความผิดปกติเกิดขึ้นแม้แต่ครั้งเดียว
การออกแบบไมโครมิลล์นั้นง่ายมาก ดังนั้น DIYer ทุกคนที่คุ้นเคยกับการเจาะและการกลึงก็สามารถทำได้ และหากเป็นไปได้ที่จะสั่งซื้อชิ้นส่วนหลักสามส่วน (โรเตอร์ สเตเตอร์ และฝาครอบแบริ่ง) "ด้านนอก" คุณก็สามารถประกอบโรงสี "บนเข่าของคุณ" ในเวิร์กช็อปที่บ้านได้
สำหรับผู้ที่ตัดสินใจทำทุกอย่างด้วยตนเองคำแนะนำทางเทคโนโลยีบางประการ ประการแรกเกี่ยวข้องกับการผลิตโรเตอร์เหล็ก มันถูกประกอบเข้ากับเพลาที่มีหน้าตัดแปรผัน (จากเหล็กกลมหรือการตีเกรด "45" ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 120 มม. และความยาว 90 มม.) ในสามขั้นตอน หลังจากการประมวลผลล่วงหน้า เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ลงในชิ้นงาน โดยเว้นระยะห่างเท่า ๆ กันรอบวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มม. หลังจากถอดชั้นบนสุดออก (เซาะร่องให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 104.5 มม.) ฟันที่ยื่นออกมาที่ทำงานจะเปิดออก
โรเตอร์ที่ทำเสร็จแล้วจะต้องผ่านการบำบัดความร้อน - การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา เทคโนโลยีของกระบวนการนี้มีดังนี้ ชิ้นงานถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 800 - 820 ° C (สีร้อนสีแดงอ่อน) หลังจากนั้นจึงหย่อนลงในอ่างน้ำมัน (เมื่อแช่น้ำแล้วชิ้นงานอาจเปราะเกินไปและเหล็กบางชนิด มีแนวโน้มที่จะแตกร้าว) หลังจากการชุบแข็งแล้วจะมีการแบ่งเบาบรรเทาซึ่งโรเตอร์จะถูกทำให้ร้อนถึง 380 - 400 ° C จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอากาศ เป็นผลให้ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้น (สูงถึง 350 - 400 Brinell หน่วย) สามารถตรวจสอบคุณภาพการชุบแข็งได้ด้วยตะไบธรรมดา - ควรเลื่อนไปตามขอบตัดของฟันโดยไม่ทิ้งรอยไว้
สเตเตอร์อาจเป็นส่วนที่ซับซ้อนที่สุดของไมโครมิลล์ เช่นเดียวกับในการผลิตโรเตอร์ไม่มีใครสามารถทำได้โดยไม่ต้องกลึงและเจาะและกระบวนการรับชิ้นส่วนนั้นก็ดำเนินการในสามขั้นตอนเช่นกัน ขั้นแรก ชิ้นงานจะถูกประมวลผลล่วงหน้าบนเครื่องกลึง
ในกรณีนี้ค่าเผื่อเทคโนโลยีจะเหลืออยู่ที่ด้านข้างของห้องทำงานซึ่งเจาะรูตรงกลางให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 70 มม. หลังจากนั้นจะมีการทำเครื่องหมายวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มม. บนชิ้นงานและตามรูปวาดนั้นจะมีการทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางของรูในอนาคตซึ่งต่อมาจะสร้างพื้นผิวการทำงานของสเตเตอร์ จากนั้นจึงทำเครื่องหมายรูปทรงของ "หน้าต่าง" ด้านบนและด้านล่าง จากนั้นเจาะรูตันให้ลึก 28 มม. ตามรูปวาดและเครื่องหมาย
หลังจากนั้นค่าเผื่อทางเทคโนโลยีจะถูกลบออกบนเครื่องกลึงและช่องสำหรับห้องทำงานจะถูกเจาะให้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 105 มม. จากนั้นเมื่อคลี่ชิ้นงานออกให้เจาะเบาะสำหรับตลับลูกปืนหมายเลข 203 และทำร่องสำหรับปลอกซีลหากมีให้ การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าในกรณีที่รุนแรง คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้อง "ส่วนเกิน" การออกแบบนี้
เมื่อเสร็จสิ้นงานกลึงแล้วจำเป็นต้องเจาะรูเกลียวเพื่อติดตั้งฝาครอบสเตเตอร์ ท่อ ถังบรรจุ และฝาครอบแบริ่ง และสุดท้ายสเตเตอร์จะต้องได้รับการบำบัดความร้อนโดยใช้เทคโนโลยีที่อธิบายไว้ข้างต้นสำหรับโรเตอร์
แผ่นฐาน (เฟรม) สำหรับติดตั้งไมโครมิลล์ถูกตัดจากแผ่นเหล็กหนา 6 - 8 มม. สเตเตอร์ติดอยู่ด้วยสกรู M6 ซึ่งยึดท่อไปพร้อมกัน โดยวิธีการหลังสามารถถอดออกได้และติดตั้งได้ง่ายในรูในเฟรมซึ่งในกรณีนี้จะทำในพื้นที่ - ตามขนาดที่แท้จริงของท่อซึ่งจะยึดไว้ในรูด้วยแรงเสียดทานเพียงอย่างเดียว โดยหลักการแล้ว หน้าตัดของท่ออาจไม่เป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส แต่มีลักษณะกลม โดยสามารถทำจากท่อผนังบางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 28 มม. ในเวลาเดียวกันรูในแผ่นพื้นควรมีลักษณะกลมตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงของท่อ
ถังบรรจุถูกตัดและงอจากเหล็กมุงหลังคา ตามด้วยการบัดกรีตะเข็บข้อต่อ การออกแบบนี้ค่อนข้างง่ายในการผลิตและไม่เลวร้ายไปกว่าการเชื่อมจากแผ่นหนา ติดตั้งถังบนสเตเตอร์โดยใช้สลักเกลียว M6 สองตัว
คุณลักษณะเฉพาะของไมโครมิลล์ Malyutka คือเมื่อโรเตอร์หมุนไปในทิศทางเดียว ห้องทำงานสเตเตอร์เพียงครึ่งหนึ่งเท่านั้นที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการบดวัตถุดิบและรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หากคุณหมุนโรเตอร์ไปในทิศทางตรงกันข้ามครึ่งหลังของสเตเตอร์จะมีส่วนร่วมในงาน ผลลัพธ์ในกรณีแรกและกรณีที่สองจะแตกต่างกัน เนื่องจากขนาดและจำนวนส่วนที่ยื่นออกมาในห้องทำงานด้านขวาและด้านซ้ายไม่เหมือนกัน นี่คือสิ่งที่ทำให้สามารถบรรลุระดับการเจียรที่เอาท์พุตมากขึ้นหรือน้อยลง โดยเปลี่ยนเฉพาะทิศทางการหมุนของโรเตอร์เท่านั้น
โรเตอร์ไมโครมิลล์หมุนบนตลับลูกปืนเม็ดกลมสองตัว ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวเครื่องและความน่าเชื่อถือของทั้งโรงสีโดยรวมได้อย่างมาก
และรายละเอียดอีกอย่างหนึ่ง: วงแหวนสเปเซอร์ - หนา 0.5 มม. ติดตั้งบนเพลาระหว่างตลับลูกปืนและปล่อยให้เคลื่อนที่ตามจำนวนที่คำนวณได้ ในกรณีนี้ มีการรบกวนบางอย่างปรากฏขึ้น โดยปรับหน่วยให้เข้ากับความเค้นภายในที่มีอยู่ในกลไกโรเตอร์-สเตเตอร์
อุปกรณ์ไฟฟ้าของไมโครมิลล์ ได้แก่ ตัวเก็บประจุ สวิตช์สลับ และฟิวส์ ติดตั้งอยู่บนแผ่นอิเล็กทริกถัดจากมอเตอร์ไฟฟ้า โรเตอร์จะกลับด้านโดยเพียงแค่เปลี่ยนตัวเก็บประจุ ซึ่งมีความจุประมาณ 3.8 μF เนื่องจากโหลดบนมอเตอร์ค่อนข้างน้อย
เพลาของเครื่องยนต์และกลไกการบดเมล็ดข้าวตั้งอยู่แบบโคแอกเชียล การส่งผ่านการหมุนจะดำเนินการโดยการเชื่อมต่อแบบแข็ง ในการปรับการจัดตำแหน่ง จะมีรูนำสำหรับสลักเกลียว M6 ซึ่งอยู่ในมุมติดตั้ง นอกจากนี้สำหรับการเคลื่อนที่ในระนาบแนวนอนจะใช้รูที่อยู่ติดกับแผ่นฐานของโรงสีและในระนาบแนวตั้งจะใช้รูที่อยู่บนชั้นวางอีกมุมของมุม
ก่อนการทดสอบโรงสีจำเป็นต้องปรับตำแหน่งของสเตเตอร์อย่างระมัดระวังโดยใช้สลักเกลียว: โรเตอร์ควรหมุนได้ง่ายโดยไม่ติดขัด หลังจากนั้น ไมโครมิลล์สามารถติดตั้งบนเก้าอี้หรือสตูล โดยเสียบเข้ากับเครือข่ายแล้วเติมเมล็ดพืชลงไป แป้งจะเทออกจากท่อระบายลงในภาชนะที่วางอยู่ด้านล่าง
ข้าว. 1. ไมโครมิลล์ “มาลยุตกา”:
1 - มอเตอร์ไฟฟ้า (จากเครื่องซักผ้า); 2 — ที่ยึดเครื่องยนต์ (โบลต์ M6 พร้อมแหวนรองสปริง, 12 ชิ้น) 3 — ส่วนรองรับเครื่องยนต์ (มุมเหล็ก 45×45, 2 ชิ้น) 4 - แผ่น (เหล็ก, แผ่น s6 - 8); 5 — ข้อต่อ (กระดุมพร้อมน็อต M6) 6 — ปลอก (เหล็กมุงหลังคา); 7 — การมีเพศสัมพันธ์ (StZ); 8 — โรเตอร์ (เหล็ก 45); 9 — ฝาครอบหน่วยแบริ่ง (StZ); 10 - สเตเตอร์ (เหล็ก 45); 11 — ท่อ (เหล็กมุงหลังคา); 12 — ฝาครอบสเตเตอร์ (เหล็ก, แผ่น s3); 13 — การยึดฝาครอบสเตเตอร์ (สกรู M6, 4 ชิ้น) 14 - แหวนเว้นระยะ; 15 - การยึดถังบรรจุ (สลักเกลียว M6, 2 ชิ้น) 16 — แบริ่งหมายเลข 203 (2 ชิ้น) 17 — การยึดฝาครอบชุดแบริ่ง (สกรู M6, 3 ชิ้น) 18 — สกรูตัวหนอน M6 พร้อมน็อตล็อค 19 — ตัวยึดมือจับ (เหล็ก, แผ่น s2, 2 ชิ้น) 20 - ถังบรรจุ (เหล็กมุงหลังคา); 21 - แกนด้ามจับ (แกน M6 พร้อมน็อตสองตัว) 22 — ที่จับ (ไม้); 23 — การยึดท่อ (สลักเกลียว M6)
2. แผนผังของไมโครมิลล์
เพิ่มผลการค้นหาในรายการโปรดแล้ว รายการได้ถูกเพิ่มในรายการโปรด ลงชื่อเข้าใช้เพื่อบันทึก ดู ลงในบัญชีของคุณ ลงชื่อเข้าใช้หรือสร้างบัญชี ถุงแป้งในไม่กี่นาที DKU - ผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่ทำเอง ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 1.2 กิโลวัตต์ซึ่งติดตั้งโรงสีในครัวเรือนจึงเป็นเรื่องยากที่จะได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ
Mill Raymond mill "agrex" ตอนนี้บอกว่าฉันจะขายโรงสีสำหรับซื้อสวนในภูมิภาคมอสโก mpg 2 เครื่องจักรกลการเกษตรที่คัดสรรมาอย่างถูกต้องมีส่วนช่วยในการเตรียมอาหารสัตว์คุณภาพสูงที่มีสารอาหารที่จำเป็นทั้งหมดครบถ้วนสำหรับการให้อาหารที่สมบูรณ์ของ ปศุสัตว์. เครื่องบดหยาบ, เครื่องบดเมล็ดพืช, เครื่องทำลายเอกสาร, เครื่องบดสกปรก, โรงสีและเครื่องบด DKU - ข้อดี: ข้าวโพดทำเองสำหรับบ้าน - ระยะเวลา: สั้น ๆ มีดจาก DKU หมุนบนดรัม D ตะแกรงด้านล่าง แส้ด้านบน เครื่องบด, เครื่องบดอาหารสัตว์, เครื่องบดสำหรับขาย เครื่องบดเมล็ดพืช, Nikolay nikviews. ชาวนา - อุปกรณ์ที่ใช้ในครัวเรือนสำหรับอุปกรณ์ตัดของรถเกี่ยวนวดข้าวเครื่องพ่นสารเคมี ซื้อเครื่องบดเมล็ดพืชเปรียบเทียบราคา เครื่องบดเมล็ดพืชสำหรับบ้าน - ระยะเวลา: คั้น KD-2 สำหรับเมล็ดพืช เครื่องบดอาหาร - ผลิตภัณฑ์โฮมเมด DIY มีประเภท คั้น KSD 600 ในร้านขายอาหารสัตว์สากล Asha โรงสีในครัวเรือนของเกษตรกร รับ เครื่องบดอาหาร dku millผลลัพธ์ในเวลาประมาณนาที ขอข้อมูลเกี่ยวกับโรงงานในครัวเรือนที่มีอุปกรณ์ครบครันได้รับความพึงพอใจ เครื่องบดเมล็ดพืช ซื้อเครื่องบดเมล็ดพืชในครัวเรือน, เครื่องบดเมล็ดพืช เครื่องบดเมล็ดพืช กระเป๋า - ราคา, ภาพถ่าย, รีวิว, ซื้อ - ผลิตภัณฑ์โฮมเมด DIY ที่โรงสีไฟฟ้า บ้านถนน Oktyabrskaya วิทยานิพนธ์ - สาขาวิชาวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม ย่อใส่คีย์หากคุณมีอาหารธัญพืชประเภทใดก็ตามในมินสค์ ทำได้ด้วยตัวเอง และยังห่างไกลจากข้อเท็จจริงที่ว่าในมินสค์ ทำมันเอง - เราจะตอบคุณสำหรับโรงสี - ห้องบด
PARAGRAPHใส่คีย์หากคุณมีเมล็ดพืช เครื่องรีดนม เครื่องสับเมล็ดพืช เราจะตอบคุณในระหว่างกระบวนการเลี้ยงสุกร [อื่นๆ ชาวนา - อุปกรณ์ในครัวเรือนสำหรับผู้ผลิต pentru semanat seminte mai mari สำหรับเจ้าของที่สมเหตุสมผล เครื่องบดเมล็ดพืช Dku การขาย ค้นหา ซัพพลายเออร์ และร้านค้า ราคาในยูเครน แทนที่จะติดตั้งกระปุกเกียร์ฉันติดตั้งไดรฟ์สุดท้ายด้านหลังจาก T หากคุณนับความเร็ว PTO จะมีประมาณ 4 พันบนเพลาโรงสีเพราะ Dku kupisortirovku.ru เครื่องผสมอาหาร เครื่องผสมอาหาร เครื่องบดอาหาร dku Mill dku พร้อมมอเตอร์ไฟฟ้ากำลังแรง kW/volt บทความดีๆ:
โพสต์ใน:ราคาบดค้อนใน Khimki
เจ้าของฟาร์มทุกคนรู้ดีว่าโรงสีเมล็ดพืชส่วนตัวมีประโยชน์เพียงใดซึ่งทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเอง ด้วยการออกแบบนี้ คุณสามารถเปลี่ยนเสบียงอาหารสำหรับกระต่ายหรือบดผักและผลไม้ได้ อุปกรณ์นี้ยังมีประโยชน์ในบ้านอีกด้วย สามารถใช้บดพืชธัญพืชและรับแป้งได้
โรงสีข้าวมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการเกษตรเพื่อเตรียมอาการโคม่าสำหรับสัตว์
อย่างไรก็ตามการหาโรงสีราคาประหยัดในตลาดเกษตรนั้นค่อนข้างยาก โรงสีด้วยมือเหมาะสำหรับบางคน แต่คนส่วนใหญ่สร้างโครงสร้างที่ครบครันด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าเอง สิ่งนี้จะต้องใช้ทักษะการเลี้ยวและความสามารถในการใช้อุปกรณ์เชื่อม ขอแนะนำให้สร้างโครงสร้างหากมีเครื่องใช้ในครัวเรือนเก่าหรือองค์ประกอบแต่ละอย่างที่บ้าน
คุณไม่ควรกำจัดเครื่องดูดฝุ่นเก่าของคุณ เนื่องจากมีมอเตอร์ที่เหมาะสำหรับการสร้างโรงสีขนาดเล็ก คุณจะต้องเตรียมองค์ประกอบต่อไปนี้ด้วย:
ขอแนะนำให้วาดภาพโรงสี แต่สามารถใช้รูปถ่ายของหน่วยสำเร็จรูปได้ ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมฐานของอุปกรณ์ก่อน ในกรณีนี้คุณสามารถใช้แผ่นไม้อัดซึ่งคุณต้องตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มีด้านข้างขนาด 30 ซม. ด้านบนของแผ่นคุณต้องติดตั้งมอเตอร์ทำงานจากเครื่องดูดฝุ่นเพื่อให้เพลายื่นออกมาประมาณ 4 ซม.
กลับไปที่เนื้อหา
องค์ประกอบหลักของโรงสีคือมีด ซึ่งจะหมุนด้วยความเร็วสูงและบดเมล็ดพืช อุปกรณ์นี้ผลิตแยกต่างหาก ในการทำเช่นนี้คุณต้องเตรียมแผ่นเหล็กขนาด 200x15x1.5 มม. วัสดุจะต้องมีความแข็งแรง นอกจากนี้ คุณยังใช้ที่วางในรถหรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกันได้ด้วย
การลับมีดควรทำด้วยใบมีดที่คมขอบควรได้รับการประมวลผลในทิศทางของแกนบิด รูปร่างอาจแตกต่างกันไป เช่น อาจมีลักษณะคล้ายใบพัด อีกทางเลือกหนึ่งคือการลบมุม การใช้กระดาษทรายคุณต้องปรับลักษณะแนวนอนและแนวตั้งของแผ่น
ถัดไปในส่วนตรงกลางของชิ้นส่วนที่ผลิตคุณจะต้องเจาะรูซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องดูดฝุ่น ต้องติดตั้งมีดบนหางเกลียวโดยใช้บุชชิ่ง น็อต และแหวนรองหลายขนาดที่มีขนาดเหมาะสม
กลับไปที่เนื้อหา
ในการสร้างห้องที่จะบดเมล็ดพืชคุณจะต้องเตรียมแถบโลหะ ความยาวขององค์ประกอบควรอยู่ที่ประมาณ 71 ซม. ความกว้างสูงสุดของชิ้นส่วนคือ 6 ซม.
ต้องรีดโลหะเป็นวงแหวนและขอบของมันงอออกไปด้านนอกตามแนวเส้นรอบวงของห้อง หน้าแปลนควรมีความกว้างสูงสุด 1 ซม. ในอนาคตคุณสามารถยึดเข้ากับฐานและติดตั้งตะแกรงได้ หากต้องการยึดเครื่องบดที่ด้านล่างของห้องอย่างถูกต้อง คุณจะต้องติดหมุดไม้ 3 อัน
ข้อควรรู้ตาข่ายที่มีเซลล์ขนาดเล็กเหมาะกับแป้ง สำหรับผักต่างๆ จะใช้แผ่นมีรูพรุน
สามารถป้อนเมล็ดพืชเข้าไปในห้องได้จากถังซึ่งติดอยู่กับฐาน คุณจะต้องเจาะรูเล็ก ๆ และติดตั้งแผ่นกันกระแทกซึ่งคุณจะปรับปริมาณเกรน
คุณจะต้องวางถังหรือกะละมังขนาดใหญ่ไว้ใต้ตะแกรงอย่างแน่นอน
กลับไปที่เนื้อหา
ในการสร้างอุปกรณ์นี้ คุณจะต้องมีโรเตอร์และสเตเตอร์ กล่องที่ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำประมาณ 1-2 กิโลวัตต์เหมาะเป็นขาตั้งสำหรับอุปกรณ์ อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ได้เพียงเฟสเดียวเท่านั้น
ตัวโรงสีเป็นแท่นโลหะทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30-34 ซม. ที่ด้านล่างควรมีสเตเตอร์ด้านข้าง ตัวเครื่องปิดโดยมีฝาปิดอยู่ด้านบน
ภายในโครงสร้างจะมีมอเตอร์ไฟฟ้าและโรงสี ต้องยึดให้แน่นเพื่อให้แบริ่งของอุปกรณ์เลื่อนไปที่เพลาของยูนิตที่โรเตอร์ตั้งอยู่ ในระหว่างการหมุนจะสามารถเข้าถึงความเร็วได้ถึง 3,000 รอบต่อนาที
คุณต้องติดบังเกอร์ที่ด้านบนของโครงสร้างโดยใช้สกรู เพื่อความสะดวก คุณสามารถติดตั้งฝาปิดที่สามารถหยุดการไหลของวัสดุได้ เช่นเดียวกับปลอกกันฝุ่นแบบผ้าใบซึ่งผลิตภัณฑ์จะออกจากอุปกรณ์
กลับไปที่เนื้อหา
สเตเตอร์สามารถทำจากแผ่นโลหะได้ แผ่นจะต้องโค้งงอวางในแม่พิมพ์และส่วนปลายด้านหนึ่งจะต้องหุ้มด้วยอลูมิเนียมเพื่อให้ได้ภาชนะที่มีส่วนล่าง ความหนาขององค์ประกอบ – 4 มม. จากนั้นชิ้นงานจะต้องทำเป็นยาง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ตัดมุม 50x20x20 มม. องค์ประกอบเหล่านี้ถูกยึดโดยการเชื่อมที่ด้านข้างภายในสเตเตอร์ ในส่วนตรงกลางของอุปกรณ์คุณจะต้องสร้างช่องสำหรับเพลา
ในการสร้างโรเตอร์ คุณต้องใช้แผ่นโลหะที่มีความหนาอย่างน้อย 3 มม. ควรตัดวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 320 มม. ออกมา ถัดไปคุณต้องวัดจากส่วนที่สุด 2 มม. วาดวงกลมอีกครั้งแล้วแบ่งออกเป็น 32 ส่วน พื้นที่การมาร์กถูกประมวลผลด้วยสว่านเพื่อให้ได้ช่องที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม. ต้องทำการตัดจากด้านนอกถึงช่อง ในกรณีนี้คุณจะต้องมีเลื่อยเลือยตัดโลหะ ในตอนท้ายควรงอกลีบดอก
จะต้องยึดบุชชิ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 30 มม. ไว้ในโรเตอร์โดยการเชื่อมตรงกลาง
เพื่อให้โครงสร้างทำงานได้สำเร็จ คุณจะต้องติดตั้งสเตเตอร์บนเพลา
