เมื่อมองไปรอบๆ คุณจะเห็นผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ทำจากสแตนเลส ทองแดงและทองแดง อลูมิเนียมและโลหะผสม ต่างจากเหล็กธรรมดาโลหะเหล่านี้มีลักษณะเป็นของตัวเอง
การเชื่อมอาร์กอนเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการซ่อมโลหะและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติเฉพาะตัว ในการทำงาน คุณจะต้องมีถังแก๊ส อุปกรณ์พิเศษ และทักษะทางเทคนิคบางอย่าง
งานเชื่อมในอาร์กอนคือการเชื่อมแก๊สรวมกับการเชื่อมอาร์ก ฟิวชั่นจะดำเนินการในสนามอาร์คไฟฟ้าในบรรยากาศของก๊าซเฉื่อย ทำไมไม่สามารถทำได้ตามปกติในอากาศ?
ความจริงก็คือออกซิเจนในอากาศจะออกซิไดซ์สารของโลหะผสมอย่างแข็งขัน ผลิตภัณฑ์ออกซิเดชั่นเข้าสู่ตะเข็บและคลายออก ฟองอากาศสามารถเข้าไปในรูพรุนที่เกิดขึ้นได้ ส่งผลให้คุณภาพของตะเข็บเสื่อมลงในที่สุด ปรากฎว่าโดยหลักการแล้วคุณสามารถปรุงอาหารได้ แต่การเชื่อมต่อจะอ่อนมาก
เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบด้านลบ จึงได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีการเชื่อมอาร์กอน บรรยากาศเฉื่อยช่วยลดโอกาสที่จะเกิดออกซิเดชันได้อย่างสมบูรณ์ น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของอาร์กอนคือ 40 amu
ไม่สามารถมีอากาศอยู่ในสระเชื่อมได้แม้จะมีปริมาณตกค้างก็ตาม การเชื่อมอาร์กอนรับประกันความแข็งแรงและความทนทานของตะเข็บ
ในการทำงานกับอาร์กอน สามารถใช้อิเล็กโทรดที่หลอมละลายหรือไม่เปลี่ยนแปลงได้ ทังสเตนไม่ละลายที่อุณหภูมิส่วนโค้ง ประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะถูกเลือกตามตารางจากหนังสืออ้างอิง ตัวบ่งชี้หลักที่กำหนดทางเลือกของอิเล็กโทรดคือวัสดุที่กำลังหลอมละลาย
บ่อยครั้งที่คุณต้องทำงานกับเหล็กที่มีสารเติมแต่งและโลหะผสมอลูมิเนียมในปริมาณที่แตกต่างกัน พิจารณาการจำแนกประเภทของการเชื่อมในอาร์กอนที่ใช้กับวัสดุเหล่านี้ในระดับสากล:
ในพื้นที่ข้อมูลภาษารัสเซีย มักใช้การจำแนกภายในประเทศควบคู่ไปกับคำศัพท์ระหว่างประเทศ
นี่เป็นเหตุผลและเข้าใจได้อย่างสมบูรณ์ วิธีการทางเทคโนโลยีแตกต่างกันไปในหลายประเทศ ซึ่งทำให้คำศัพท์และคำย่อแตกต่างกัน
ในเอกสารทางเทคนิคภายในประเทศ อาจมีคำศัพท์เฉพาะเกี่ยวกับการเชื่อมอาร์กอนที่แตกต่างกันเล็กน้อย นอกจากนี้ยังมีมาตรฐานของรัฐบาลที่อธิบายข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของกระบวนการ
ตัวย่อ RAD หมายถึงการเชื่อมอาร์กด้วยมือในอาร์กอนโดยใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง
อักษรย่อ AMA หมายถึงการเชื่อมอาร์กอาร์กอนแบบอัตโนมัติโดยใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลือง
ตัวย่อ AADP รวมตัวเลือกทั้งหมดสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติกับอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง
ผู้เชี่ยวชาญสามารถนำทางคำศัพท์ต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ผู้เริ่มต้นจะต้องศึกษาวิธีการที่จำเป็น จำชื่อของมัน และเชี่ยวชาญเทคนิคการดำเนินการ
เมื่อทำงานในการผลิตที่ใช้อาร์กอนและก๊าซอื่นๆ ผู้เชี่ยวชาญจะได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนดของรัฐที่สม่ำเสมอ การนำไปปฏิบัติถือเป็นข้อบังคับและอยู่ภายใต้การควบคุมอย่างเข้มงวด
GOST 14771 ทำให้ประเภทลักษณะของตะเข็บความหนาของชิ้นส่วนเชื่อมที่ทำจากโลหะผสมสแตนเลสเป็นมาตรฐานโดยใช้เหล็กและนิกเกิล มาตรฐานประกอบด้วยข้อกำหนดสำหรับการทำงานกับอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองทั้งที่มีและไม่มีการใช้สารเติมแต่ง เช่นเดียวกับอิเล็กโทรดที่บริโภคได้
ในกรณีหลังนี้ไม่จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่ง การเชื่อมอาร์กอนอาร์กเป็นการเชื่อมชนิดหนึ่งในสภาพแวดล้อมเฉื่อยตามที่ระบุไว้ใน GOST นี้
ในการเชื่อมด้วยอาร์กอน คุณจะต้องมีชุดอุปกรณ์ที่แตกต่างจากอุปกรณ์มาตรฐานที่ใช้สำหรับการเชื่อมแบบธรรมดาในบรรยากาศอากาศ มีความจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแหล่งจ่ายอาร์กอนควบคุมโหมดการจ่ายมีแหล่งกระแสและอุปกรณ์สำหรับจุดประกายส่วนโค้ง การเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวลสามารถทำได้ด้วยชุดง่ายๆ ดังต่อไปนี้:
วัตถุประสงค์ของทุกสิ่งที่จำเป็นมีความชัดเจนและไม่จำเป็นต้องแสดงความคิดเห็น คุณควรใส่ใจกับความจำเป็นในการใช้ออสซิลเลเตอร์ ในการเชื่อมด้วยอากาศแบบทั่วไป การสัมผัสพื้นผิวของโลหะก็เพียงพอแล้วที่จะจุดประกายอาร์คไฟฟ้าได้ เมื่อทำงานกับการเชื่อมอาร์กอน เป็นไปไม่ได้ที่จะจุดอาร์คในลักษณะนี้ ในการเริ่มต้นกระบวนการ คุณต้องมีออสซิลเลเตอร์
เครื่อง TIG สำเร็จรูปใช้งานง่ายมาก เมื่อซื้อคุณต้องใส่ใจกับวัตถุประสงค์ของมัน สำหรับการทำงานกับโลหะผสมอลูมิเนียมอุปกรณ์ที่มีกระแสสลับเหมาะสม มีเครื่องหมายอักษร AC
สำหรับโลหะผสมเหล็ก หน่วยได้รับการออกแบบมาให้จ่ายกระแสตรง มีเครื่องหมาย DC หากคุณวางแผนที่จะซ่อมแซมชิ้นส่วนโลหะต่างๆ อย่างต่อเนื่อง แนะนำให้ซื้ออุปกรณ์สากล สามารถทำงานได้ทั้งสองโหมดและรวมเข้ากับเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟส่วนกลางได้อย่างง่ายดาย
เมื่อซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูป คุณจะต้องซื้อถังอาร์กอน มิเตอร์วัดอัตราการไหล และท่อสำหรับเชื่อมต่อกระบอกสูบเพิ่มเติมเท่านั้น อุปกรณ์อื่นๆ ทั้งหมดมีอยู่ในตัวเครื่อง
ความเป็นไปได้ของการเชื่อมอาร์กอนนั้นยอดเยี่ยมมาก การทำงานกับโลหะแต่ละชนิดนั้นมีลักษณะเฉพาะของตัวเองโดยที่ไม่สามารถทำการเชื่อมที่ดีได้
พื้นผิวของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมจะมีฟิล์มออกไซด์อยู่เสมอ ในอากาศจะออกซิไดซ์เร็วมาก แม้ว่าชั้นนี้จะถูกทำความสะอาดออกด้วยกลไกแล้ว ชั้นใหม่ก็จะก่อตัวขึ้นภายในไม่กี่นาที
อลูมิเนียมออกไซด์เป็นสารทนไฟมาก คุณสามารถทำลายฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้โดยใช้ไฟฟ้ากระแสสลับหรือต่อแบบกลับขั้ว
ในกรณีนี้ อาร์กอนไม่เพียงแต่สร้างสภาพแวดล้อมเฉื่อย แต่ยังทำลายออกไซด์ด้วย ปริมาณการใช้อาร์กอนเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนบางคือ 6 ลิตร/นาที ส่วนชิ้นหนา (มากกว่า 5 มม.) ถึง 15 ลิตร/นาที
สามารถทำได้โดยมีหรือไม่มีการเติมแท่งสแตนเลส มุมเอียงของอิเล็กโทรดเมื่อปรุงอาหารโดยไม่ใช้สารปรุงแต่งคือ 90 °C
การเชื่อมด้วยแกนจะดำเนินการโดยใช้อิเล็กโทรดแบบเอียง จำเป็นต้องมีหัวฉีดหัวเผาทนความร้อน อุณหภูมิของพื้นที่ทำงานสูงมาก
เมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้น จะต้องไม่หยุดจ่ายก๊าซกะทันหัน ตะเข็บอาจแตกร้าว ควรรอจนกว่าพื้นที่ทำงานจะเย็นสนิทแล้วจึงปิดแก๊ส
ทองแดงมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว โลหะยังออกซิไดซ์ได้ง่ายมากและมีค่าการนำความร้อนสูง (มากกว่าเหล็ก 6 เท่า) การเชื่อมชิ้นส่วนทองแดงต้องใช้อุณหภูมิส่วนโค้งสูง
ในกรณีนี้จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณการใช้อาร์กอนอย่างมาก อัตราการไหลแตกต่างกันไปจาก 7 ลิตร/นาที เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนบาง (1.2 มม.) ถึง 14 ลิตร/นาที เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่มีความหนา 25 มม. ในหลายรอบ
ความจำเพาะของทองแดงยังอยู่ที่การขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่ ซึ่งอาจนำไปสู่การก่อตัวของรอยแตกร้าวในวัสดุร้อนได้ เพื่อป้องกันปรากฏการณ์เชิงลบ ทองแดงจะค่อยๆ ถูกให้ความร้อนจนถึง 300 °C, โลหะผสมทองแดง - ถึง 600 °C หลังจากนี้คุณก็สามารถเริ่มทำงานได้
หากต้องการทำงานกับไทเทเนียม จะต้องวางอาร์กอนจากด้านหลังของชิ้นส่วน ดังนั้นคุณควรซื้อหัวฉีดพิเศษสำหรับจ่ายแก๊สไว้ล่วงหน้า ปริมาณการใช้อาร์กอนคือ 6-7 ลิตร/นาที
การเชื่อมอาร์กอนเป็นกระบวนการที่มีพารามิเตอร์หลายตัว ทุกอย่างสามารถและควรนำมาพิจารณาโดยใช้หนังสืออ้างอิงพิเศษ เมื่อมีแนวคิดพื้นฐานแล้ว การอ่านหนังสือทางเทคนิคจึงง่ายกว่ามาก
ทองแดง ฯลฯ) ซึ่งในทางปฏิบัติไม่สามารถต่อโดยใช้อุปกรณ์แบบดั้งเดิมได้ ดังนั้นการเชื่อมอาร์กอนอาร์กจึงถูกนำมาใช้เพื่อสร้างโครงสร้างชิ้นเดียวจากวัสดุเหล่านี้ได้สำเร็จ การเชื่อมอาร์กอนที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์มาตรฐานหรือใช้หน่วยที่ทำเองที่บ้านและต้องใช้ทักษะและความรู้บางอย่างโดยที่กระบวนการนั้นถึงวาระที่จะล้มเหลว
คุณสมบัติของการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก
ในการเชื่อมอาร์กอน-อาร์ก กระบวนการจะเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมของก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน) ซึ่งช่วยปกป้องพื้นผิวผสมพันธุ์จากการเกิดออกซิเดชัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม สามารถดำเนินการในโหมดแมนนวลและอัตโนมัติโดยใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองและสิ้นเปลือง
คุณสมบัติของเทคโนโลยีการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก
การเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบ Do-it-yourself เกี่ยวข้องกับการสร้างตะเข็บที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ดังนั้นจึงต้องให้ความสนใจเพิ่มขึ้นเมื่อปฏิบัติงาน
หลักการเชื่อมอาร์กอน การเชื่อมอาร์กอนแบบ Do-it-yourself จะเกิดขึ้นในระดับสูงหากคุณเลือกโหมดที่เหมาะสมที่สุดซึ่งจะทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุด
โหมดการเชื่อมโลหะ การเลือกโหมดที่เหมาะสมที่สุดเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อน ดังนั้น การฝึกอบรมการเชื่อมอาร์กอนอาร์กจึงควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ซึ่งมีทั้งความรู้ทางทฤษฎีและทักษะการปฏิบัติในการปฏิบัติงานดังกล่าว
บ่อยครั้งที่การเชื่อมอาร์กอนที่ต้องทำด้วยตัวเองนั้นดำเนินการโดยใช้เครื่องที่ไม่ได้มาตรฐานนั่นคือเครื่องดัดแปลงเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของงาน จำเป็นต้องมีหน่วยงานเพิ่มเติมอีกสองหน่วยซึ่งจะช่วยดำเนินกระบวนการด้วยคุณภาพระดับสูง
คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับกระบวนการนี้มากขึ้นได้ด้วยการชมการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก (วิดีโอ) ซึ่งแสดงเทคนิคในการตั้งค่าอุปกรณ์และวิธีการผสมพันธุ์พื้นผิวต่างๆ
สำหรับการแนะนำกระบวนการอย่างละเอียดยิ่งขึ้น คุณควรดูวิธีการปรุงอาหารด้วยอาร์กอน (วิดีโอ) ซึ่งแสดงให้เห็นคุณสมบัติทั้งหมดของกระบวนการอย่างชัดเจน และทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ที่จำเป็นด้วย
การเชื่อมอาร์กอนอาร์กคืออะไร? ผู้อ่านอาจเคยพบแนวคิดนี้มาก่อน: การกล่าวถึงในบทความเกี่ยวกับการเชื่อม, ข้อเสนอเพื่อรับการฝึกอบรม - หลักสูตรการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก, วิดีโอบางส่วนบนอินเทอร์เน็ต ฯลฯ ในบทความนี้เราจะดูกระบวนการอาร์กอนอาร์กและเน้นคุณสมบัติหลักของมัน
ผู้เริ่มต้นสามารถเป็นมืออาชีพได้เสมอหากมีความปรารถนา
การเชื่อมอาร์กอนอาร์กเป็นกระบวนการเชื่อมโลหะที่ใช้ก๊าซอาร์กอนเพื่อปกป้องกระบวนการเชื่อม นอกเหนือจากข้อเท็จจริงนี้ กระบวนการเชื่อมอาร์กอนอาร์กและการเชื่อมอาร์กธรรมดามีความแตกต่างกันเล็กน้อย อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อย เนื่องจากความเฉื่อยทางเคมี วัสดุจึงไม่ทำปฏิกิริยากับวัสดุที่กำลังเชื่อม และปกป้องวัสดุจากผลกระทบของก๊าซในชั้นบรรยากาศ เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไอน้ำ และสารอื่นๆ ที่อาจสร้างความเสียหายต่อกระบวนการเชื่อมได้
การเชื่อมอาร์กโดยใช้อาร์กอนมีลักษณะดังนี้: ช่างเชื่อมเชื่อมชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องเชื่อมอาร์ก โซนการเชื่อมมีการป้องกันด้วยอาร์กอน เนื่องจากอาร์กอนหนักกว่าอากาศ จึงแทนที่อากาศจากบริเวณการเชื่อมและช่วยให้สามารถแยกออกจากกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกรณีนี้การจ่ายอาร์กอนจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่ให้การจ่ายอาร์กอนในปริมาณที่กำหนดไปยังโซนการเชื่อม ในการทำเช่นนี้จะมีการวางท่อพิเศษไว้บนอิเล็กโทรด - หัวฉีดแก๊สซึ่งอาร์กอนจะถูกเป่าออกมา สิ่งนี้ชวนให้นึกถึงกระบวนการตัดโลหะด้วยออกซิเจน นอกจากนี้งานอาร์กอนอาร์กกับโลหะสามารถทำได้ในกล่องพิเศษที่เติมอาร์กอนก่อนกระบวนการเชื่อม คุณสามารถเข้าใจได้ดีขึ้นว่าการเชื่อมต่ออาร์กอนอาร์กของชิ้นส่วนเกิดขึ้นได้อย่างไรโดยการดูวิดีโอที่เหมาะสม
อิเล็กโทรดแบบสิ้นเปลืองและไม่สิ้นเปลืองสามารถใช้ในการเชื่อมดังกล่าวได้ ตามกฎแล้วส่วนหลังทำจากทังสเตนซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการหักเหของแสงและความเสถียรของอิเล็กโทรดที่เหมาะสม
การเชื่อมอาร์กแบบธรรมดาและการเชื่อมอาร์กอาร์กอนก็แตกต่างกันตรงที่ส่วนโค้งนั้นไม่ได้ติดไฟด้วยวิธีปกติ - โดยการสัมผัสอิเล็กโทรดกับพื้นผิวการเชื่อม แต่ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์พิเศษ - ออสซิลเลเตอร์ อาร์กอนนั้นแตกตัวเป็นไอออนได้ยากกว่าอากาศมากและเป็นไปไม่ได้ที่จะจุดชนวนส่วนโค้งด้วยวิธีปกติ ออสซิลเลเตอร์เชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดและสร้างพัลส์ความถี่สูงและไฟฟ้าแรงสูงที่จุดไฟส่วนโค้งได้ง่าย ควรพิจารณาที่นี่ว่าเมื่อสัมผัสโลหะด้วยอิเล็กโทรดทังสเตน โลหะจะละลายและปนเปื้อน
คบเพลิงมีไว้สำหรับช่างเชื่อม เปรียบเสมือนแปรงสำหรับศิลปิน
อิเล็กโทรดที่หลอมละลายสามารถปรุงสุกได้โดยไม่ต้องใช้ออสซิลเลเตอร์ - ไอของเหล็กที่ปรากฏเมื่อสัมผัสจะถูกแตกตัวได้ง่ายกว่าอาร์กอนมาก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้ออสซิลเลเตอร์
ในการเชื่อมวัสดุส่วนใหญ่ จะใช้กระแสตรง เนื่องจากในระหว่างการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การให้ความร้อนของแอโนดและแคโทดจะเกิดขึ้นไม่สม่ำเสมอ กระแสตรงทำให้สามารถถ่ายโอนพลังงานสูงสุดไปยังชิ้นส่วนและพลังงานขั้นต่ำไปยังอิเล็กโทรดได้ กระแสสลับใช้สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมเท่านั้น - ช่วยให้คุณทำลายฟิล์มอลูมิเนียมออกไซด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
พื้นที่ใช้งานของกระบวนการอาร์กอนอาร์กคือการเชื่อมต่อของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมเหล็ก การเชื่อมอาร์กอนอาร์กช่วยให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ซึ่งอธิบายการใช้งานในการเชื่อมวัสดุอันมีค่าและส่วนประกอบโครงสร้างที่สำคัญ ช่างเชื่อมที่เชี่ยวชาญในวิธีการนี้จะมีคุณค่าและมีคุณค่าสูง ดังนั้นการฝึกอบรมจึงเป็นขั้นตอนที่มีประโยชน์อย่างแน่นอน
มีสองวิธีที่นี่ ขั้นแรกต้องเข้ารับการอบรมการเชื่อมอาร์กอนโดยสมัครเรียนหลักสูตรพิเศษ เมื่อเรียนหลักสูตรนี้ คุณจะไม่เพียงแต่เรียนรู้การเชื่อมอาร์กอนในทางปฏิบัติเท่านั้น แต่ยังได้เรียนรู้ข้อมูลอันมีค่ามากมายอีกด้วย ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับหลักสูตรที่คุณเลือก - เลือกหลักสูตรตามประสบการณ์ของเพื่อน บทวิจารณ์บนอินเทอร์เน็ต หรือใช้สามัญสำนึก: ศึกษาโปรแกรมที่หลักสูตรต่างๆ เสนอ และทำการเลือกตามส่วนทฤษฎี
แนวทางที่สองคือการเรียนรู้ด้วยตัวเอง บทความ คำแนะนำ วิดีโอเกี่ยวกับกระบวนการ รวมถึงประสบการณ์ของเพื่อน ๆ จะช่วยให้คุณสำเร็จการฝึกอบรมได้ โดยหลักการแล้ว หากคุณมีอุปกรณ์ที่จำเป็น การดูวิดีโอและอ่านบทความพิเศษสามารถสอนวิธีใช้วิธีเชื่อมโลหะอันทรงคุณค่านี้ได้อย่างเต็มที่
พวกเขาเรียกกระบวนการทางเทคโนโลยีในการเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะหลายชนิดและโลหะผสมเข้าด้วยกันโดยการหลอมด้วยอาร์กไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมการป้องกันของก๊าซเฉื่อยโดยเฉพาะอาร์กอน แม้ว่ากระบวนการนี้เป็นการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าประเภทหนึ่ง แต่การใช้งานทางเทคนิคนั้นมีความซับซ้อนทางเทคโนโลยีมากกว่า ดังนั้นเราจะพยายามหาวิธีการเชื่อมอาร์กอนในทางปฏิบัติ
อาร์กอนก๊าซเฉื่อยอยู่ในกลุ่มของก๊าซที่เรียกว่า "มีตระกูล" ซึ่งถูกกำหนดโดยความจุและคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีขั้นพื้นฐานที่ตามมาซึ่งไม่อนุญาตให้เข้าสู่สารประกอบทางเคมีกับสารอื่น ๆ รวมถึงออกซิเจนแม้จะอยู่ภายใต้ อิทธิพลของอุณหภูมิสูง นี่เป็นคุณสมบัติที่น่าทึ่งจากมุมมองของการใช้งานทางเทคนิคและได้กลายเป็นพื้นฐานสำหรับการใช้เทคโนโลยีนี้ในอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวางในการเชื่อมด้วยไฟฟ้าของโลหะต่าง ๆ และโลหะผสมในสภาพแวดล้อมอาร์กอน
ดังนั้นอาร์กอนก๊าซเฉื่อยทำให้สามารถแยกโลหะที่กำลังเชื่อมได้เกือบทั้งหมดซึ่งหลอมโดยพลาสมาอุณหภูมิสูงของอาร์กไฟฟ้าจากอากาศในบรรยากาศหรือจากออกซิเจนที่อยู่ตรงนั้นอย่างแม่นยำยิ่งขึ้น เนื่องจากหนักกว่าก๊าซบรรยากาศหลักเกือบ 40% จึงสามารถแทนที่ก๊าซอื่นๆ ทั้งหมดจากโซนการเชื่อมด้วยไฟฟ้าได้อย่างง่ายดาย และด้วยเหตุนี้ จึงทำให้สามารถแยกสระเชื่อมออกจากผลกระทบด้านลบของออกซิเจนได้
การเชื่อมด้วยไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่มีอาร์กอนป้องกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเร็วๆ นี้ ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในหมู่ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์และคนทั่วไป โดยมีสาเหตุหลักมาจากความสามารถในการเข้าถึงได้ หากก่อนหน้านี้ความพร้อมใช้งานของเครื่องเชื่อมอาร์กอนเป็นเพียงอุตสาหกรรมเฉพาะทางจำนวนมากในปัจจุบันการซื้อเครื่องเชื่อมและถังอาร์กอนดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก แต่ด้วยความพร้อมของอุปกรณ์ที่ง่ายดาย มีคำถามเล็กน้อยอยู่ข้อหนึ่ง นั่นคือ วิธีการปรุงอาหารด้วยอาร์กอนอย่างถูกต้องในทางปฏิบัติ
เป็นที่น่าสังเกตว่าเกณฑ์หลักสำหรับความต้องการการเชื่อมอาร์กอนคือพื้นที่การใช้งานหรือแม่นยำยิ่งขึ้นคือความสามารถในการเชื่อมโลหะต่าง ๆ ซึ่งแตกต่างจากการเชื่อมประเภทอื่น ๆ เช่น:
ยิ่งไปกว่านั้น นี่ไม่ใช่รายการวัสดุทั้งหมด แต่ในหลาย ๆ ด้าน การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าหรือแก๊สอะเซทิลีนแบบธรรมดาไม่สามารถทำได้
ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมอาร์กอนคือคุณภาพของการเชื่อมซึ่งไม่สามารถบรรลุได้จริงกับการเชื่อมประเภทอื่น
สำหรับผู้เริ่มต้นและมือสมัครเล่นเป็นเรื่องที่ควรกล่าวถึงทันทีว่าการเชื่อมอาร์กอนเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งไม่เพียงต้องการความรู้ด้านโลหะวิทยาที่มั่นคงเท่านั้น แต่ยังต้องมีทักษะและประสบการณ์ในการเชื่อมด้วย ในเวลาเดียวกันเมื่อคำนึงถึงต้นทุนก๊าซอาร์กอนจำนวนมากวิธีที่ดีที่สุดคือเริ่มการฝึกอบรมและพยายามเชื่อมชิ้นส่วนต่าง ๆ เช่นสแตนเลส และหลังจากดูวิดีโอการเชื่อมอาร์กอนในรูปแบบของบทเรียนสำหรับผู้เริ่มต้นรวมถึงการได้รับประสบการณ์และความรู้ทางทฤษฎีเพียงพอแล้วคุณควรเริ่มเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมต่างๆ
การเชื่อมอาร์กอนเป็นการผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการเชื่อมอาร์คไฟฟ้าและเปลวไฟแก๊ส แต่มีความแตกต่างทางเทคนิคที่สำคัญ ตัวอย่างเช่น สภาพแวดล้อมของก๊าซอาร์กอน:
เทคนิคการเชื่อมอาร์กอนมีคุณสมบัติหลายประการและต้องมีการฝึกอบรมเพื่อนำไปใช้ในทางปฏิบัติ เราสามารถให้คำแนะนำพื้นฐานบางประการที่คุณจำเป็นต้องรู้และนำไปใช้เมื่อทำการเชื่อมอาร์กอนด้วยมือของคุณเองเท่านั้น กล่าวคือ:
อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมอาร์กอนมีสองประเภท:
การเชื่อม 
อุปกรณ์สำหรับการเชื่อมอาร์กอน MAG และ TIG มีความแตกต่างในการออกแบบหลายประการซึ่งจะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติทางเทคโนโลยี
ดังนั้นการเชื่อมอาร์กอนประเภท MAG จึงดำเนินการด้วยลวดเชื่อม ซึ่งจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติโดยใช้เครื่องป้อนเชิงกลที่อยู่ภายในเครื่องเชื่อม ในกรณีนี้ ลวดเชื่อม:
อุปกรณ์เชื่อมสำหรับการเชื่อมอาร์กอนประเภท TIG ทำงานโดยใช้อิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองซึ่งทำจากทังสเตนทนไฟ กระแสไฟฟ้าเชื่อมจะถูกส่งไปเพื่อรักษาส่วนโค้งไฟฟ้า แต่ในกรณีนี้ด้วยการเชื่อม TIG คุณสามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนได้โดยการหลอมโลหะของชิ้นส่วนที่เชื่อมด้วยตัวเองเท่านั้นหากความหนาอนุญาต เมื่อจำเป็นต้องเพิ่มวัสดุเพิ่มเติมสำหรับการทับถม เช่นเดียวกับในการเชื่อม MAG จะใช้ลวดเติมพิเศษในการนี้ แต่โดยการป้อนด้วยมือไปยังสถานที่เชื่อม
ดังนั้นความแตกต่างที่สำคัญระหว่างอุปกรณ์ MAG และ TIG อยู่ที่การออกแบบส่วนการทำงานหลัก - ไฟฉายพิเศษและท่อเชื่อมต่อ
ในระหว่างการเชื่อม MAG อาร์กอนและลวดเชื่อมจะไหลผ่านท่อโดยอัตโนมัติ ซึ่งในทางกลับกัน กระแสการเชื่อมจะไหลผ่าน
ในกรณีของการเชื่อม TIG ท่อหุ้มฉนวนยังประกอบด้วยท่อจ่ายก๊าซแบบป้องกัน แต่ยังมีสายถักหรือสายไฟที่ส่งกระแสการเชื่อมไปยังคบเพลิง ซึ่งภายในมีที่ยึดปลอกรัดสำหรับยึดอิเล็กโทรดทังสเตน
วันนี้ในตลาดคุณไม่เพียงสามารถเลือกเครื่องเชื่อมที่ดีและราคาไม่แพงโดยใช้เทคโนโลยี MAG หรือ TIG เท่านั้น แต่ยังค้นหาอุปกรณ์รวมที่ติดตั้งเพื่อทำงานร่วมกับเทคโนโลยีทั้งสองนี้แม้ว่าจะมีราคาสูงกว่าเล็กน้อยก็ตาม
ตัวอย่างเช่น ในราคาที่ค่อนข้างต่ำ คุณสามารถซื้ออุปกรณ์อินเวอร์เตอร์มัลติฟังก์ชั่นจาก SPARK เพื่อใช้งานเองได้ ดังนั้นสายการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติ MultiARC ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้งานเชื่อมมีคุณภาพสูงและสะดวกสบายที่สุดโดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อม MMA, MIG และ TIG ที่ได้รับความนิยมสูงสุดสามเทคโนโลยี
หากคุณมีประสบการณ์ในการใช้การเชื่อมอาร์กอน แบ่งปันในบล็อกความคิดเห็น
เมื่อจำเป็นต้องสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวรของชิ้นส่วนที่ทำจากสแตนเลส, ทองแดง, ไทเทเนียม, อลูมิเนียมรวมถึงโลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ และโลหะผสมจำนวนหนึ่งโดยใช้การเชื่อมอาร์กอนบ่อยที่สุด กระบวนการดำเนินการค่อนข้างใช้แรงงานเข้มข้นและเฉพาะเจาะจง
การเชื่อมอาร์กอนผสมผสานคุณสมบัติ กระบวนการทางเทคโนโลยีนี้รวมกับการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าซึ่งจำเป็นต้องใช้อาร์กไฟฟ้าและการเชื่อมด้วยแก๊สจะรวมการใช้แก๊สตลอดจนวิธีการทางเทคโนโลยีบางอย่างในการสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวร
การหลอมละลายของขอบของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อและวัสดุตัวเติมด้วยความช่วยเหลือในการเชื่อมจะเกิดขึ้นจะมั่นใจได้ด้วยอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นเมื่อส่วนโค้งไฟฟ้าไหม้ แก๊ส (ในกรณีนี้คืออาร์กอน) ทำหน้าที่ป้องกันซึ่งควรกล่าวถึงในรายละเอียดเพิ่มเติม
โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมส่วนใหญ่ที่มีคุณสมบัติบางอย่าง กล่าวคือ เมื่ออยู่ในสถานะหลอมเหลว มีปฏิกิริยากับออกซิเจนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศโดยรอบ โลหะดังกล่าวจะถูกออกซิไดซ์อย่างแข็งขัน
สิ่งนี้ส่งผลเสียต่อคุณภาพของการเชื่อมที่เกิดขึ้น: มันกลายเป็นว่าเปราะบาง, รูขุมขนก่อตัวในโครงสร้าง - ฟองอากาศซึ่งทำให้การเชื่อมต่ออ่อนแอลงอย่างมาก อากาศโดยรอบมีผลกระทบเชิงลบมากยิ่งขึ้นต่ออลูมิเนียมที่หลอมละลายระหว่างการเชื่อม ภายใต้อิทธิพลของออกซิเจนในอากาศโดยรอบ โลหะนี้จะเริ่มเผาไหม้
ทางออกที่ดีที่สุดซึ่งช่วยให้คุณสามารถปกป้องพื้นที่ของข้อต่อที่เกิดขึ้นเมื่อเชื่อมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพคือการใช้ก๊าซป้องกัน - นี่คืออาร์กอน ประสิทธิภาพสูงของการใช้ก๊าซชนิดนี้อธิบายได้จากคุณลักษณะของมัน
แผนผังการทำงานของการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก
อาร์กอนหนักกว่าอากาศอย่างมาก (38%) ดังนั้นจึงไล่อากาศออกจากบริเวณการเชื่อมได้อย่างง่ายดาย และสร้างการป้องกันที่เชื่อถือได้ เนื่องจากมีความเฉื่อยในธรรมชาติ อาร์กอนจึงไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลว รวมถึงก๊าซอื่นๆ ในบริเวณที่ส่วนโค้งของการเชื่อมไหม้ เมื่อทำการเชื่อมกับอาร์กอนในขั้วกลับกันควรคำนึงถึงจุดสำคัญประการหนึ่ง: ในกรณีนี้อิเล็กตรอนจะถูกแยกออกจากอะตอมของก๊าซได้ง่ายซึ่งการไหลจะเปลี่ยนตัวกลางก๊าซให้เป็นพลาสมานำไฟฟ้า
เทคโนโลยีสำหรับการเชื่อมในแก๊ส เช่น อาร์กอน อาจเกี่ยวข้องกับการใช้อิเล็กโทรดทั้งแบบสิ้นเปลืองและแบบไม่สิ้นเปลือง (เช่น แท่งทังสเตน) เส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งทราบกันว่าเป็นวัสดุทนไฟเป็นพิเศษ จะถูกเลือกโดยใช้หนังสืออ้างอิงพิเศษ การเลือกพารามิเตอร์นี้จะขึ้นอยู่กับลักษณะของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่
การเชื่อมอาร์กอนแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้:
ตามการจำแนกระหว่างประเทศ เครื่องเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมที่ทำโดยใช้อิเล็กโทรดทังสเตนในสภาพแวดล้อมการป้องกันก๊าซเฉื่อยใดๆ ถูกกำหนดโดยตัวย่อ TIG (ก๊าซเฉื่อยทังสเตน)
ตัวอุปกรณ์การเชื่อมที่ใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซป้องกัน (รวมถึงอาร์กอน) คือคบเพลิง อิเล็กโทรดทังสเตนถูกเสียบเข้าไปในหัวเผา (ในส่วนตรงกลาง) ซึ่งระยะฉายควรอยู่ภายใน 2-5 มม. การยึดอิเล็กโทรดภายในไฟฉายนั้นทำได้โดยใช้ที่ยึดพิเศษ: สามารถสอดแท่งทังสเตนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการเข้าไปได้ หัวเชื่อมมีหัวฉีดเซรามิกเพื่อจ่ายแก๊สป้องกัน
อุณหภูมิที่ต้องการระหว่างการเชื่อมอาร์กอนดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นนั้นถูกสร้างขึ้นโดยอาร์คไฟฟ้า การเชื่อมเกิดขึ้นโดยใช้ลวดฟิลเลอร์ซึ่งองค์ประกอบควรตรงกับองค์ประกอบของโลหะที่กำลังแปรรูปมากที่สุด
ให้เราแสดงขั้นตอนหลักของการเชื่อมประเภทที่เป็นปัญหาซึ่งใช้อิเล็กโทรดทังสเตน
ไดอะแกรมของอุปกรณ์เชื่อมสำหรับการเชื่อมอาร์กอน
กระบวนการเชื่อม TIG อย่างใกล้ชิด
หลายๆ คนมักสงสัยว่าอาร์คไฟฟ้าสามารถจุดไฟในก๊าซ เช่น อาร์กอน ได้อย่างไร หากศักยภาพในการแตกตัวเป็นไอออนสูงเกินไป และอิเล็กโทรดเองไม่ได้สัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่ สำหรับสิ่งนี้จะใช้ออสซิลเลเตอร์ซึ่งแปลงกระแสที่มาจากเครือข่ายไฟฟ้าด้วยพารามิเตอร์ทั่วไปเป็นพัลส์ความถี่สูงโดยมีค่าแรงดันไฟฟ้า 2,000–6,000 V และความถี่ปัจจุบัน 150–500 Hz แรงกระตุ้นเหล่านี้เองที่ทำให้สามารถจุดไฟอาร์คไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องให้อิเล็กโทรดสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่
ในการเชื่อมอาร์กอนนั้น การมีเครื่องเชื่อมมาตรฐานซึ่งอาจเป็นอินเวอร์เตอร์หรือหม้อแปลงไฟฟ้านั้นไม่เพียงพอ เทคโนโลยีนี้ต้องใช้อุปกรณ์และอุปกรณ์พิเศษดังกล่าวดังนี้:
การซ่อมล้ออัลลอยด์ - การใช้งานทั่วไปของการเชื่อมอาร์กอน
หากต้องการคุณสามารถจัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมอาร์กอนด้วยมือของคุณเองโดยซื้อส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดที่ร้านฮาร์ดแวร์หรือในตลาด หากคุณไม่ต้องการมีส่วนร่วมในการออกแบบคุณสามารถซื้อเครื่องเชื่อมที่มีชื่อย่อว่า TIG ในแบรนด์ได้ทันที ในการเริ่มใช้อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องติดตั้งถังแก๊ส, หัวเผา, องค์ประกอบที่ควบคุมหัวเผาและการจ่ายก๊าซป้องกันเพิ่มเติม
เพื่อให้การเชื่อมโดยใช้อาร์กอนมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องเลือกโหมดให้ถูกต้อง
พารามิเตอร์ที่สำคัญเมื่อทำการเชื่อมโดยใช้เทคโนโลยีนี้คือขั้วและทิศทางการเคลื่อนที่ของกระแสไฟฟ้า ทางเลือกของพวกเขาขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุที่จะเชื่อม กระแสไฟฟ้าสลับหรือขั้วกลับจะถูกเลือกเมื่อจำเป็นต้องเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากอลูมิเนียม เบริลเลียม แมกนีเซียม และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ ตัวเลือกนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อใช้พารามิเตอร์กระแสไฟฟ้าฟิล์มออกไซด์ซึ่งปรากฏอยู่บนพื้นผิวของวัสดุเหล่านี้อยู่เสมอจะถูกทำลายอย่างมีประสิทธิภาพ
ความแตกต่างของการทำงานกับการเชื่อมอาร์กอน
ตัวอย่างทั่วไปคือฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวซึ่งมีจุดหลอมเหลวที่สูงมาก เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะนี้ด้วยกระแสไฟฟ้ากลับขั้ว การทำลายฟิล์มออกไซด์อย่างมีประสิทธิภาพเกิดขึ้นเนื่องจากการที่ไอออนของอาร์กอนกระหน่ำโจมตีพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออย่างแข็งขัน อาร์กอนกลายเป็นพลาสมานำไฟฟ้าซึ่งไม่เพียงทำให้งานเชื่อมง่ายขึ้น แต่ยังปรับปรุงคุณภาพอย่างมีนัยสำคัญอีกด้วย หากการเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะที่กำหนดนั้นดำเนินการโดยใช้กระแสสลับ ดังนั้นเพื่อให้บรรลุผลนี้ ชิ้นส่วนที่นำมาต่อจะต้องทำหน้าที่เป็นแคโทด
สำหรับการเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส มักใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น ออสซิลเลเตอร์ เมื่อทำการเชื่อมโดยใช้ไฟฟ้ากระแสสลับจะช่วยให้กระบวนการจุดประกายไฟของส่วนเชื่อมสะดวกขึ้น และเมื่อไฟสว่างขึ้นจะทำหน้าที่เป็นตัวทำให้เสถียร
ในขณะที่ขั้วของกระแสสลับเปลี่ยนแปลงไป อาจเกิดการขจัดไอออน (และการลดทอน) ของส่วนเชื่อมได้ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น เมื่อขั้วของกระแสไฟฟ้าเปลี่ยนแปลง ออสซิลเลเตอร์จะสร้างแรงกระตุ้นไฟฟ้าและจ่ายให้กับส่วนเชื่อม
ค่าของกระแสการเชื่อมจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง: คุณสมบัติของวัสดุที่กำลังประมวลผล ขนาดทางเรขาคณิตของชิ้นงาน รวมถึงขนาดของอิเล็กโทรดที่ใช้ ในการเลือกพารามิเตอร์นี้จะเป็นการดีที่สุดที่จะใช้ข้อมูลที่มีอยู่ในเอกสารเฉพาะ
พารามิเตอร์ที่สำคัญคืออัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนป้องกัน ซึ่งเลือกขึ้นอยู่กับความเร็วที่จ่ายวัสดุตัวเติมและความเร็วของการไหลของอากาศที่ลอย ค่าต่ำสุดของพารามิเตอร์นี้คือหากทำการเชื่อมในอาคารซึ่งไม่มีร่าง หากกระบวนการเกิดขึ้นในที่โล่งซึ่งมีลมกระโชกแรงเป็นเรื่องปกติไม่เพียง แต่จะต้องเพิ่มการไหลของอาร์กอนเท่านั้น แต่ยังต้องใช้หัวฉีดแบบสับสนพิเศษเพื่อจ่ายไปยังโซนการเชื่อมซึ่งเป็นก๊าซที่มาจากนั้น ถูกส่งผ่านตาข่ายตาข่ายละเอียด
นอกจากอาร์กอนแล้ว มักจะเติมออกซิเจนลงในส่วนผสมของก๊าซป้องกันในปริมาณเล็กน้อย (3–5%) ในกรณีนี้ ออกซิเจนจะทำปฏิกิริยากับสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายต่างๆ ที่อาจปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่ (ความชื้น สิ่งสกปรก ฯลฯ) อันเป็นผลมาจากปฏิสัมพันธ์นี้สิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายจะเผาไหม้หรือกลายเป็นตะกรันซึ่งลอยไปที่พื้นผิวของรอยเชื่อม
สิ่งหนึ่งที่ต้องจำไว้คือ ไม่ควรใช้ออกซิเจนในการเชื่อมทองแดง เนื่องจากจะผลิตคอปเปอร์ออกไซด์ สารประกอบนี้จะทำปฏิกิริยากับไฮโดรเจนที่มีอยู่ในอากาศโดยรอบ เกิดเป็นไอน้ำ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะหลุดออกจากโลหะเชื่อม ทั้งหมดนี้นำไปสู่การปรากฏตัวของรูขุมขนจำนวนมากในรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นซึ่งส่งผลเสียต่อคุณลักษณะด้านคุณภาพมากที่สุด
การเชื่อมที่ทำในสภาพแวดล้อมก๊าซป้องกันอาร์กอนมีทั้งข้อดีและข้อเสียที่ต้องนำมาพิจารณา ข้อดีของเทคโนโลยีนี้ ได้แก่ :
ข้อเสียของเทคโนโลยีนี้คือ:
การใช้การเชื่อมอาร์กอนทำให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูงและเชื่อถือได้โดยมีลักษณะการเจาะชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อสม่ำเสมอ เมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ จะสามารถเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งมีความหนาเล็กน้อยได้ แม้ว่าจะไม่ได้ใช้ลวดตัวเติมก็ตาม
(โหวต: 5
, คะแนนเฉลี่ย: 5,00
จาก 5)
