ท่อเหล็กหล่อ GOST 9583-75 - ซื้อขายส่งจากคลังสินค้าในมอสโกพร้อมจัดส่งทั่วสหพันธรัฐรัสเซียและประเทศเพื่อนบ้าน
ตรวจสอบราคากับผู้จัดการ สามารถถามคำถามทั้งหมดได้ทางโทรศัพท์ 8(800)-555-91-54 - โทรฟรีภายในรัสเซีย คุณยังสามารถฝากคำขอไว้ได้ ข้อมูล@ไซต์(ภูมิภาคใด ๆ ของสหพันธรัฐรัสเซีย) หรือ msk@site(มอสโกและภูมิภาค)

ท่อเหล็กหล่อ GOST 9583-75 ในมอสโกตาม ราคาไม่แพงจากสต็อกหรือสั่งซื้อ

หมายเลขโทรศัพท์สำหรับการสั่งสินค้า

การส่งมอบและบริการ

การส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ซื้อจะดำเนินการทุกที่ในรัสเซีย บริษัทขนส่ง- ค่าจัดส่งจะคำนวณแยกกัน ผู้จัดการของเรามีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดการจัดส่ง

หากคุณไม่พบตำแหน่งงานที่ต้องการบนเว็บไซต์- เพียงโทรหาเราหรือเขียน - เราจะดำเนินการใบสมัครของคุณภายในหนึ่งวันทำการ เนื่องจากมียอดขายจำนวนมาก บริษัทของเราจึงสามารถร่วมมือกับผู้ผลิตรายใหญ่ได้ เช่นเดียวกับการขายผลิตภัณฑ์โลหะในราคาที่เหมาะสม ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณการจัดหา

บริษัทเราให้บริการทุกรายการยอดนิยม บริการงานโลหะ- การตัดโลหะ สับ ดัด อบชุบ อบชุบกัลวานิก

ถึงแม้ว่า ตลาดการก่อสร้างกำลังถูกเติมเต็มผลิตภัณฑ์รุ่นเหล็กหล่อยังคงเป็นที่ต้องการ ระดับคุณภาพใหม่ได้รับการรับรองด้วยสารเติมแต่งพิเศษซึ่งทำให้ท่อมีความทนทานมากขึ้น

แหวนยางสำหรับท่อแรงดันเหล็กหล่อ

เพื่อการทำงานคุณภาพสูงของไรเซอร์ที่มีช่องเสียบเหล็กหล่อ จำเป็นต้องมีแหวนยางซีล ชิ้นส่วนรับแรงกดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงความแน่นของการเชื่อมต่อ ใช้ในการติดตั้งท่อส่งน้ำมันและน้ำได้สำเร็จเช่นกัน ระบบระบายน้ำทิ้ง- โอริงด้วย กลมผลิตตาม GOST จากวัสดุที่มียาง

ดังนั้นจึงมีลักษณะดังนี้:

• เพิ่มความยืดหยุ่น
• ความปลอดภัยทางไฟฟ้า
• ความเป็นไปได้ของการใช้ในระบบที่มีอุณหภูมิและความดันบรรยากาศผันผวนอย่างมาก
• ความง่ายในการติดตั้ง
• ทนต่อสภาพอากาศ
• ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมันและรุนแรงทางเคมี

นอกจากนี้ แหวนยางสำหรับท่อแรงดันเหล็กหล่อยังมีความแข็ง รูปแบบ วัตถุประสงค์ และสีที่แตกต่างกันอีกด้วย

มีลักษณะเป็นขนาดกะทัดรัด ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงใช้พื้นที่ภายในระฆังน้อยมาก กลุ่มของยางที่ใช้ทำซีลจะเป็นตัวกำหนดพารามิเตอร์อุณหภูมิ ซึ่งอยู่ในช่วงตั้งแต่ -60 °C ถึง +250 °C

ชมวิดีโอ:

ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม

GOST 9583-75

กลุ่มบี61

มาตรฐานระดับรัฐ

ท่อเหล็กหล่อ ความดัน ผลิตโดย

การหล่อแบบศูนย์กลางและแบบกึ่งต่อเนื่อง

ข้อมูลจำเพาะ

ท่อแรงดันเหล็กหล่อทำด้วยแรงเหวี่ยงและ

วิธีการหล่อแบบกึ่งต่อเนื่อง ข้อมูลจำเพาะ

วันที่แนะนำ 1977-01-01

มีผลบังคับใช้ตามมติ คณะกรรมการของรัฐมาตรฐานของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 08.08.75 N 2105

ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 3-93 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 5-6-93)

แทน GOST 9583-61

ฉบับแก้ไขเพิ่มเติมครั้งที่ 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2531 (IUS 11-88)

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อรับแรงดันเหล็กหล่อสำหรับระบบแรงดันน้ำ

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อแบ่งออกเป็น 3 ชั้นขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง: LA, A และ B

1.2. ขนาดและน้ำหนักของท่อต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 1-2 และตารางที่ 1-4

บันทึก. มีการกำหนดขนาดและความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับท่อที่ไม่เคลือบผิว

ตารางที่ 1

ท่อคลาส LA

ขนาดที่กำหนด , มม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก , มม

ความหนาของผนัง , มม

น้ำหนัก 1 เส้น ท่อม. กก

ตารางที่ 2

ท่อเกรด A

ขนาดที่กำหนด , มม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก , มม

ความหนาของผนัง , มม

น้ำหนักท่อ กก. ความยาวท่อ ม

น้ำหนัก 1 เส้น ท่อม. กก

ตารางที่ 3

ท่อคลาสบี

ขนาดที่กำหนด , มม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก , มม

ความหนาของผนัง , มม

น้ำหนักท่อ กก. ความยาวท่อ ม

น้ำหนัก 1 เส้น ท่อม. กก

ตารางที่ 4

ขนาด, มม

น้ำหนักระฆังกก

บันทึก. อนุญาต ค่าสูงสุด" " สำหรับท่อ: 65-80 มม. - 1.0 มม. สำหรับ 100-250 มม. - 3.05 มม. 300-500 ม. - 5.0 มม. สำหรับ 600-1,000 มม. - 8.0 มม.

1.3. ขึ้นอยู่กับความยาวของท่อ: ความยาวที่วัดได้ตามตารางที่ 1-3 ความยาวที่ไม่ได้วัดตั้งแต่ค่าความยาวด้านล่างไปจนถึงค่าความยาวด้านบนที่ระบุในตารางที่ 1-3 จนถึง บวก 500 มม.

อนุญาตให้จัดหาท่อได้ 10% จากแบทช์ ซึ่งสั้นลงไม่เกิน 20% เมื่อเทียบกับความยาวที่ระบุในตารางที่ 1-3 สำหรับท่อที่มีรูเจาะเล็กน้อยไม่เกิน 150 มม. และ 25% สำหรับท่อที่มี การเจาะระบุอื่น ๆ

1.4. การเปลี่ยนส่วนทรงกระบอกของท่อเข้าไปในซ็อกเก็ตตามแนวด้านนอกนั้นทำด้วยความลาดเอียง (ดูรูปที่ 2) หรือในรูปแบบของหิ้ง (ดูรูปที่ 3) และตามแนวภายใน - ด้วยความลาดเอียง (ดูรูปที่ 3) รูปที่ 2) หรือในรูปแบบของหิ้ง ( ไอ้.4).

1.5. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในหน่วยมิลลิเมตรไม่ควรเกิน:

	ตลอดความยาวของท่อวัด
	โดยความหนาของผนังท่อ
	ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อทรงกระบอก:
	สำหรับท่อขนาดไม่เกิน 300 มม. รวม
	สำหรับท่อที่มีขนาดตั้งแต่ 300 มม. ขึ้นไป
	ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของซ็อกเก็ต
	ตามความลึกของซ็อกเก็ต:
	สำหรับท่อขนาดสูงสุด 600 มม. รวม
	สำหรับท่อที่มีขนาดตั้งแต่ 600 มม. ขึ้นไป

สำหรับท่อที่มีขนาด 900 และ 1,000 มม. อนุญาตให้เพิ่มค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของส่วนทรงกระบอกของท่อในส่วนเชื่อมต่อเป็น +(4.0+0.003) และ -(5.0+0.003) มม. ค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังท่อถูกจำกัดโดยค่าเผื่อมวล

ขนาดที่ไม่ได้ให้ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในมาตรฐานนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงและความคลาดเคลื่อนสำหรับสิ่งเหล่านั้นถูกกำหนดตามระดับความแม่นยำที่สามของ GOST 26645-85

1.6. รูปไข่ของส่วนที่ต่อกันของเพลาท่อไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

สำหรับการตัดท่อ เงื่อนไขนี้ยังคงเหมือนเดิม

1.7. ค่าเบี่ยงเบนของมวลที่แท้จริงของท่อจากค่าทางทฤษฎีไม่ควรเกิน +5%

ค่าเผื่อลบจะถูกจำกัดโดยค่าเผื่อความหนาของผนังท่อ

ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต น้ำหนักสูงสุดอาจเกินได้หากเป็นไปตามข้อกำหนดอื่น ๆ ทั้งหมดของมาตรฐานนี้

เมื่อคำนวณมวลของท่อ ความหนาแน่นของเหล็กหล่อจะเท่ากับ 7.25 กรัม/ซม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ความยาวที่วัดได้ของท่อ = 6000 มม., เส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม., คลาส B:

ท่อ ChNR 150x6000 B GOST 9583-75

แบบเดียวกันที่มีความยาวไม่วัด มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม. ชั้นเครื่องบิน:

ท่อ ChNR 400 LA GOST 9583-75

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

ท่อต้องทำจากเหล็กหล่อสีเทาที่มีปริมาณฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.7% และมีกำมะถันไม่เกิน 0.12% และสามารถกลึงได้

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2. ความแข็งของโลหะไม่ควรเกิน: บนพื้นผิวด้านนอกและด้านในของท่อ 230HB ในส่วนตรงกลางของส่วนผนังท่อ 215HB

2.3. ความแข็งแรงของท่อโลหะเมื่อทดสอบการดัดงอด้วยแรงดึงและการบดของตัวอย่างวงแหวนต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 5

ตารางที่ 5

	มากถึง 300 รวม

บันทึก. มาตรฐานสำหรับการบดตัวอย่างแหวนจะไม่ถูกปฏิเสธสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 200 มม. - จนถึง 01.01.91 สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. - จนถึง 01.01.92 คำจำกัดความมีผลบังคับใช้

2.4. การทดสอบไฮดรอลิกจะต้องดำเนินการก่อนที่จะปิดท่อด้วยวัสดุป้องกันที่ไม่เป็นพิษ มาตรฐานการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในตารางที่ 6

ตารางที่ 6

	เจาะแบบมีเงื่อนไข mm						ทดสอบความดัน kgf/cm สำหรับคลาสท่อ

2.5. อนุญาตให้แก้ไขท่อโดยการเชื่อม โดยมีเงื่อนไขว่าท่อได้รับการทดสอบซ้ำด้วยแรงดันไฮดรอลิกเดิมและทำความสะอาดบริเวณที่เชื่อมบนพื้นผิวการทำงานของส่วนที่ต่อกันของท่อ

2.3-2.5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.6. ความโค้งของท่อทุกความยาวไม่ควรเกิน:

สำหรับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 200 รวม - 3.5 มม. ต่อ 1 ม.

สำหรับท่อที่มีขนาดรวมตั้งแต่ 200 ถึง 300 มม. - 2.5 มม. ต่อ 1 ม.

สำหรับท่อขนาดเกิน 300 มม. - 1.25 มม. ต่อ 1 ม.

2.7. ส่วนปลายของส่วนทรงกระบอกของท่อตามแนวตัดจะต้องตั้งฉากกับแกน ส่วนเบี่ยงเบนจากแนวตั้งฉากไม่ควรเกิน 0.5°

2.8. ท่อจะต้องเคลือบภายนอกและภายในด้วยวัสดุป้องกันที่ไม่เป็นพิษซึ่งไม่ทำให้ความสามารถในการปิดผนึกของข้อต่อชนของท่อลดลง

การใช้สารเคลือบเพื่อใช้ในการจัดหาน้ำดื่มในประเทศจะต้องได้รับอนุญาตจากกระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียต

วัสดุที่ทากับท่อไม่ควรหลุดลอกหรือมีรอยแตกร้าวด้วยตาเปล่า ไม่ควรละลายน้ำหรือมีกลิ่น และไม่ควรทำให้นิ่มที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60°C

ท่อผลิตขึ้นโดยไม่มีการเคลือบตามคำขอของผู้บริโภค

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อจะถูกนำเสนอเพื่อการยอมรับเป็นชุด แบทช์ต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดและคลาสเท่ากัน จำนวนท่อในชุดถูกกำหนดโดยผู้ผลิต

3.2. รูปร่างมีการตรวจสอบขนาดและความสามารถในการทนต่อการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกบนแต่ละท่อ

3.3. เพื่อตรวจสอบ คุณสมบัติทางกลเลือกหนึ่งท่อจากชุด

ตามคำขอของผู้บริโภค สามารถทดสอบความแข็งของท่อได้มากถึง 1% จากหนึ่งชุด

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างสองครั้งที่นำมาจากชุดเดียวกัน

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม

GOST ท่อเหล็กหล่อมีข้อกำหนดที่จำเป็นซึ่งเป็นไปได้ที่จะผลิตองค์ประกอบคุณภาพสูงสำหรับการก่อสร้างท่อ เพื่อป้องกันการกัดกร่อน จึงเคลือบด้วยปิโตรเลียมบิทูเมนทั้งด้านนอกและด้านใน จากการประมวลผลพื้นผิวด้านในของท่อเหล็กหล่อจะเรียบ ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับวิธีการหล่อและอธิบายไว้ในบทความของเรา

ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กหล่อ

ท่อที่ทำโดยการหล่อโดยใช้แม่พิมพ์

ท่อน้ำที่ทำการหล่อโดยใช้แม่พิมพ์ทรายต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GOST 5525-88 (แทน 5525-61) ตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ความยาวของท่อควรอยู่ในช่วง 2 ถึง 6 ม. ในเวลาเดียวกันขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของทางเดินที่ระบุ (D y) อยู่ในช่วงตั้งแต่ 65 มม. ถึง 1200 มม. (คุณสามารถเปรียบเทียบได้ - ท่อเหล็กหล่อ 9583 75 ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 65 ถึง 1,000 มม. และความยาว 2-10 ม. สำหรับท่อดังกล่าวจะมีเฉพาะการเชื่อมต่อซ็อกเก็ตเท่านั้น)

• ท่ออาจมีการเชื่อมต่อแบบแปลนหรือซ็อกเก็ต
• ท่อทำโดยใช้การหล่อ (แบบแรงเหวี่ยงและแบบกึ่งต่อเนื่อง)
• ผนังท่อน้ำต้องมีความหนาอย่างน้อย 6.7 มม. (ค่าสูงสุด 31 มม.) ตามพารามิเตอร์นี้มีท่อเหล็กหล่อ 3 ชั้นสำหรับระบบแรงดันน้ำ: A, B, LA
• ตาม GOST ท่อแรงดันเหล็กหล่อได้รับการออกแบบให้ทำงานภายใต้สภาวะทั้งแรงดันปกติ (1 MPa) และแรงดันสูง (สูงถึง 1.6 MPa) เมื่อทดสอบรอยรั่วของท่อ ความดันจะถูกสร้างขึ้นตามค่าต่ำสุด 2.5 สูงสุด - 4 MPa (ระดับความดันระหว่างการทดสอบขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและระดับ)

การทดสอบไฮดรอลิกจะดำเนินการก่อนที่จะทาการเคลือบน้ำมันดิน ท่อที่ในระหว่างการทดสอบพบว่าไม่มีรอยรั่วและเหงื่อออกที่ผนังถือว่ายอมรับได้

• เมื่อทำการต่อชิ้นส่วนเข้ากับท่อน้ำ จะใช้เหล็กหล่อสีเทาหรือแบบหล่อเย็น

เป็นตัวอย่างของการทำเครื่องหมาย - ChNR 400AX6000 - ท่อน้ำเหล็กหล่อ GOST 5525-61 สามารถพิจารณาได้:

• ในเครื่องหมาย ChNR หมายถึง "ท่อซ็อกเก็ตแรงดันเหล็กหล่อ";
• 400 คือขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลางระบุในท่อ
• A คือเครื่องหมายที่ระบุคลาสที่คลาสการจ่ายท่อสอดคล้องกัน
• 6000 คือขนาดของความยาวท่อเป็นมิลลิเมตร

ท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยง

ท่อระบายน้ำทิ้งเหล็กหล่อโดยการหล่อแบบแรงเหวี่ยงจากเหล็กหล่อสีเทา GOST 6942-98 (เดิมคือ 6942.0-69 และ 6942-80) จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

1. ตาม GOST นี้มีท่อเหล็กหล่อ 2 ประเภท:

• คลาส A (ทนแรงดัน 0.1 MPa จนกว่าจะใช้การเคลือบน้ำมันดินป้องกันการกัดกร่อน) ท่อระบายน้ำทิ้งเหล็กหล่อของ GOST คลาส A และชิ้นส่วนที่ใช้ในการเชื่อมต่อจะใช้ในการก่อสร้างส่วนที่สำคัญที่สุดของเครือข่ายท่อระบายน้ำทิ้ง
• คลาส B (ทนทานต่อแรงดัน 0.1 MPa หลังจากเคลือบด้วยน้ำมันดิน) แนะนำให้ใช้ท่อคลาส B ในระบบบำบัดน้ำเสียภายในระหว่างการก่อสร้างอาคารมาตรฐาน

1. ผลิตตาม GOST 6942.3-69 ต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ 5 ซม., 10 ซม., 15 ซม. ในกรณีนี้ความยาวของท่อเหล็กหล่ออาจแตกต่างกันตั้งแต่ 50 ซม. ถึง 210 ซม. ความหนาของผนังอาจน้อยที่สุด 4 มม. สูงสุด 5.5 มม. อาจมีค่าเฉลี่ย 4.5 มม.

ท่อเหล็กหล่อ GOST 6942 98 มีไว้สำหรับการก่อสร้างระบบบำบัดน้ำเสียภายในอาคาร (D ในกรณีนี้มีตั้งแต่ 50 มม. ถึง 1200 มม. ขนาดท่อยาว - 2 ถึง 6 ม.)

ตัวอย่างการทำเครื่องหมายท่อเหล็กหล่อตาม GOST 6942 -“ TChK-50-1500-B” ถูกถอดรหัสดังนี้:

• ТЧК หมายถึง "ท่อเหล็กหล่อสำหรับบำบัดน้ำเสีย"
• 50 คือ Dy มีหน่วยเป็นมิลลิเมตร
• B คือคลาสการจัดส่ง

คุณภาพของท่อเหล็กหล่อ

ใบรับรองสำหรับท่อ

เมื่อจัดหาท่อที่ทำจากเหล็กหล่อรวมถึงการเชื่อมต่อจะต้องแนบใบรับรองซึ่งระบุ:

• ผู้ผลิต (ชื่ออย่างเป็นทางการ)
• ลูกค้า (ชื่ออย่างเป็นทางการ)
• หมายเลขแบทช์และหมายเลขมาตรฐาน
• ชื่อผลิตภัณฑ์ ขนาด (ในกรณีของท่อ - ภาพ น้ำหนัก ปริมาณ)
• แรงดันทดสอบและข้อมูลที่ได้รับระหว่างการทดสอบทางกล

ขอบเขตการใช้งาน

การใช้ท่อที่ทำจากเหล็กหล่อ

พื้นที่ใช้งานของท่อเหล็กหล่อ:

1. การก่อสร้างระบบระบายน้ำทิ้ง
2. การก่อสร้างท่อแรงดัน
3. การก่อสร้างระบบจ่ายความร้อน
4. ระหว่างการติดตั้งท่อส่งน้ำมัน
5. ในระบบประปาดับเพลิง
6. เมื่อสร้างท่อสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและเหมืองแร่

การใช้งานที่หลากหลายเนื่องมาจากข้อดีของผลิตภัณฑ์ที่มีให้เลือกมากมาย พิจารณาข้อดีของท่อเหล็กหล่อเมื่อเปรียบเทียบกับพลาสติก:

• ความแข็งแรงสูงกว่า
• เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
• มากกว่า ระดับต่ำเสียงรบกวน;
• เพิ่มความปลอดภัยจากอัคคีภัย
• เพิ่มความเสถียรเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง
• ความไวต่อการยืดตัวลดลง

ตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กหล่อ

การตรวจสอบประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. ความยาวระฆัง ท่อระบายน้ำทิ้งควรอยู่ระหว่าง 60 ถึง 80 มม.
2. ความยาวของท่อระบายน้ำทิ้งเหล็กหล่อต้องมีความยาวอย่างน้อย 2 ม. แต่ไม่เกิน 7 ม. โดยมีความหนาของผนัง 10 ถึง 12 มม.
3. เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ทำจากเหล็กหล่อแตกต่างกันไปตามยี่ห้อของท่อ:

• เกรด ChG – ตั้งแต่ 50 ถึง 150 มม.
• แบรนด์ VChShG – สูงถึง 500 มม.

1. เมื่อเกิดการแตกหัก ท่อควรมีลักษณะสม่ำเสมอ มีเกรนละเอียด และเป็นเนื้อเดียวกัน
2. การตรวจสอบจะดำเนินการด้วยสายตาและการแตะเพื่อระบุรอยแตกและข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่
3. GOST ต้องใช้ท่อซ็อกเก็ตแรงดันเหล็กหล่อเพื่อตอบสนองความต้องการที่สูงเป็นพิเศษ ความกว้างปกติของช่องว่างที่ข้อต่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเริ่มต้นที่ 50 มม. (สูงสุด 100 มม.) ถือว่ามีระยะห่าง 5-6 มม.

แม้จะมีการใช้ท่อที่ทำจากวัสดุใหม่อย่างแพร่หลายในการก่อสร้างท่อ ประเภทต่างๆความเกี่ยวข้องของการใช้ท่อเหล็กหล่อยังคงสูงมากในปัจจุบัน

GOST 9583-75

กลุ่มบี61

มาตรฐานระดับรัฐ

ท่อเหล็กหล่อ ความดัน ผลิตโดยวิธีการหล่อแบบศูนย์กลางและแบบกึ่งต่อเนื่อง

ข้อมูลจำเพาะ

ท่อแรงดันเหล็กหล่อที่ทำโดยวิธีการหล่อแบบแรงเหวี่ยงและแบบกึ่งต่อเนื่อง ข้อมูลจำเพาะ

สถานีอวกาศนานาชาติ 23.040.10
โอเค 14 6000

วันที่แนะนำ 1977−01−01

ตามมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 08.08.75 N 2105 กำหนดวันแนะนำเป็น 01.01.77

ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 3−93 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 5−6-93)

แทน GOST 9583-61

ฉบับ (กันยายน 2553) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนมิถุนายน 2531 (IUS 11−88)

มาตรฐานนี้ใช้กับท่อรับแรงดันเหล็กหล่อสำหรับระบบแรงดันน้ำ

มาตรฐานนี้สอดคล้องกับคำแนะนำ ISO R 13−55*
________________
* สามารถรับการเข้าถึงเอกสารระหว่างประเทศและต่างประเทศได้โดยไปที่ลิงค์ไปยังเว็บไซต์ shop.cntd.ru — หมายเหตุจากผู้ผลิตฐานข้อมูล

1. การแบ่งประเภท

1.1. ท่อแบ่งออกเป็น 3 ชั้นขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง: LA, A และ B

1.2. ขนาดและน้ำหนักของท่อจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 1−2 และในตารางที่ 1−4

บันทึก. มีการกำหนดขนาดและความเบี่ยงเบนสูงสุดสำหรับท่อที่ไม่เคลือบผิว

ตารางที่ 1

ท่อคลาส LA

เนื้อเรื่องแบบมีเงื่อนไข , มม	โอ.ดี , มม	ความหนาของผนังมม										น้ำหนัก 1 เส้น ท่อม. กก
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	6,7	26,7	38,0	-	-	-	-	-	-	-	11,3
80	98	7,2	-	49,6	64,5	-	-	-	-	-	-	14,9
100	118	7,5	-	63,0	81,9	101	120	-	-	-	-	18,9
125	144	7,9	-	81,3	106	130	155	-	-	-	-	24,5
150	170	8,3	-	102	132	163	193	-	-	-	-	30,5
200	222	9,2	-	-	193	238	282	-	-	-	-	44,6
250	274	10,0	-	-	260	320	381	-	-	-	-	60,1
300	326	10,8	-	-	336	414	492	-	-	-	-	77,6
350	378	11,7	-	-	422	520	618	-	-	-	-	97,6
400	429	12,5	-	-	515	633	752	870	989	1107	1226	118,5
500	532	14,2	-	-	730	897	1065	1232	1400	1567	1735	167,5
600	635	15,8	-	-	971	1194	1417	1640	1863	2086	2308	222,9
700	738	17,5	-	-	1258	1538	1825	-	-	-	-	287,2
800	842	19,2	-	-	1575	1935	2295	-	-	-	-	359,8
900	945	20,6	-	-	1926	2363	2801	-	-	-	-	437,8
1000	1048	22,5	-	-	2324	2850	3376	-	-	-	-	525,6

ตารางที่ 2

ท่อเกรด A

เนื้อเรื่องแบบมีเงื่อนไข , มม	โอ.ดี , มม	ความหนาของผนัง , มม	น้ำหนักท่อ กก. ความยาวท่อ ม									น้ำหนัก 1 เส้น ท่อม. กก
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	7,4	28,9	41,3	-	-	-	-	-	-	-	12,4
80	98	7,9	-	53,5	69,7	-	-	-	-	-	-	16,2
100	118	8,3	-	68,7	89,5	110	131	-	-	-	-	20,8
125	144	8,7	-	88,2	115	142	169	-	-	-	-	26,8
150	170	9,2	-	111	145	179	212	-	-	-	-	33,7
200	222	10,1	-	-	210	259	307	-	-	-	-	48,8
250	274	11,0	-	-	284	350	415	-	-	-	-	65,9
300	326	11,9	-	-	367	452	537	-	-	-	-	85,2
350	378	12,8	-	-	458	564	671	-	-	-	-	106,5
400	429	13,8	-	-	563	693	824	954	1085	1215	1346	130,5
500	532	15,6	-	-	794	977	1161	1344	1528	1711	1895	183,5
600	635	17,4	-	-	1059	1304	1548	1793	2038	2283	2528	244,8
700	738	19,3	-	-	1366	1682	1998	-	-	-	-	316,0
800	842	21,1	-	-	1714	2109	2504	-	-	-	-	394,6
900	945	22,3	-	-	2098	2579	3060	-	-	-	-	480,9
1000	1048	24,8	-	-	2534	3112	3690	-	-	-	-	578,0

ตารางที่ 3

ท่อคลาสบี

เนื้อเรื่องแบบมีเงื่อนไข , มม	โอ.ดี , มม	ความหนาของผนัง , มม	น้ำหนักท่อ กก. ความยาวท่อ ม									น้ำหนัก 1 เส้น ท่อม. กก
2	3	4	5	6	7	8	9	10
65	81	8,0	30,7	44,0	-	-	-	-	-	-	-	13,3
80	98	8,6	-	57,4	74,9	-	-	-	-	-	-	17,5
100	118	9,0	-	73,2	95,5	118	140	-	-	-	-	22,3
125	144	9,5	-	95,1	124	153	182	-	-	-	-	29,1
150	170	10,0	-	119	156	192	229	-	-	-	-	36,4
200	222	11,0	-	-	226	279	332	-	-	-	-	52,9
250	274	12,0	-	-	306	378	450	-	-	-	-	71,6
300	326	13,0	-	-	397	490	582	-	-	-	-	92,7
350	378	14,0	-	-	496	612	728	-	-	-	-	116,1
400	429	15,0	-	-	607	748	889	1032	1172	1313	1455	141,4
500	532	17,0	-	-	857	1057	1256	1456	1655	1854	2054	199,4
600	635	19,0	-	-	1146	1413	1679	1949	2212	2479	2746	266,6
700	738	21,0	-	-	1473	1816	2159	-	-	-	-	342,9
800	842	23,0	-	-	1852	2281	2710	-	-	-	-	429,0
900	945	25,0	-	-	2270	2794	3318	-	-	-	-	523,9
1000	1048	27,0	-	-	2733	3361	3989	-	-	-	-	627,9

ตารางที่ 4

ขนาด, มม

																		น้ำหนักระฆังกก
65	81	99	71	24	8	65	15	10	30	35	20	16	60	39	50	10	1,0	4,1
80	98	116	88	25	8	65	15	10	35	40	20	16	60	41	52	10	1,0	4,9
100	118	137	108	26	8	65	20	15	35	40	20	16	60	43	56	10	1,0	6,3
125	144	163	134	27	8	65	20	15	35	40	20	16	60	44	56	10	1,0	7,8
150	170	189	160	28	8	70	20	15	35	40	20	24	60	45	61	10	1,0	10,2
200	222	241	212	30	8	70	20	15	45	50	20	24	60	48	66	10	1,0	14,6
250	274	294	264	32	8	75	20	15	45	50	20	24	65	51,5	70	10	1,0	20,0
300	326	346	316	34	8	75	25	20	50	55	30	24	65	54,5	75	10	1,5	26,0
350	378	398	358	36	10	80	30	20	50	60	30	20	80	58	76	12	1,5	31,9
400	429	449	409	39	10	80	30	20	55	65	30	20	80	62	83	12	1,5	40,9
500	532	553	512	42	10	85	30	20	65	75	30	20	85	66	90	12	1,5	59,6
600	535	657	615	45	10	90	35	25	70	80	40	20	90	71	96	12	2,0	79,5
700	738	760	718	48	10	95	35	25	75	85	40	20	95	76	102	15	2,0	102
800	842	865	812	52	12	100	45	30	75	90	50	24	100	82	111	15	2,5	136
900	945	968	915	56	12	105	45	30	85	100	50	24	105	87,5	119,5	15	2,5	174
1000	1048	1072	1018	60	12	110	50	35	95	110	50	24	110	93,5	128,5	15	2,5	222

บันทึก. ค่าสูงสุดที่อนุญาตสำหรับท่อ: 65−80 มม. - 1.0 มม. สำหรับ 100−250 มม. - 3.0 มม. 300−500 ม. - 5.0 มม. สำหรับ 600−1,000 มม. - 8.0 มม.

1.3. ขึ้นอยู่กับความยาวของท่อ: ความยาวที่วัดได้ตามตารางที่ 1−3 ความยาวที่ไม่ได้วัดตั้งแต่ค่าความยาวต่ำกว่าไปจนถึงค่าความยาวบนที่ระบุในตารางที่ 1−3 สูงถึงบวก 500 มม.

อนุญาตให้จัดหาท่อได้ 10% จากชุด โดยย่อให้สั้นลงไม่เกิน 20% เมื่อเทียบกับความยาวที่ระบุในตารางที่ 1−3 สำหรับท่อที่มีรูเจาะระบุไม่เกิน 150 มม. และ 25% สำหรับท่อที่มี การเจาะระบุอื่น ๆ

1.4. การเปลี่ยนส่วนทรงกระบอกของท่อเข้าไปในซ็อกเก็ตตามแนวด้านนอกนั้นทำด้วยความลาดเอียง (ดูรูปที่ 2) หรือในรูปแบบของหิ้ง (ดูรูปที่ 3) และตามแนวภายใน - ด้วยความลาดเอียง (ดูรูปที่ 3) รูปที่ 2) หรือในรูปแบบของหิ้ง ( ไอ้.4).

1.5. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในหน่วยมิลลิเมตรไม่ควรเกิน:

ตลอดความยาวของท่อวัด	±20
โดยความหนาของผนังท่อ
ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อทรงกระบอก:
สำหรับท่อขนาดไม่เกิน 300 มม. รวม
สำหรับท่อที่มีขนาดตั้งแต่ 300 มม. ขึ้นไป	+(4,0+0,0015 ) -(5.0±0.0015)
ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของซ็อกเก็ต	+(2,5+0,002) -(1,5+0,002)
ตามความลึกของซ็อกเก็ต:
สำหรับท่อขนาดสูงสุด 600 มม. รวม	±5
สำหรับท่อที่มีขนาดตั้งแต่ 600 มม. ขึ้นไป	±10

สำหรับท่อที่มีขนาด 900 และ 1,000 มม. อนุญาตให้เพิ่มค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของส่วนทรงกระบอกของท่อในส่วนเชื่อมต่อเป็น +(4.0+0.003) และ -(5.0+0.003) มม. ค่าเผื่อบวกสำหรับความหนาของผนังท่อถูกจำกัดโดยค่าเผื่อมวล

ขนาดที่ไม่ได้ให้ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในมาตรฐานนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงและความคลาดเคลื่อนสำหรับสิ่งเหล่านั้นถูกกำหนดตามระดับความแม่นยำที่สามของ GOST 26645-85 *
________________
* บนเว็บไซต์ สหพันธรัฐรัสเซียเอกสารไม่ถูกต้อง GOST R 53464−2009 ถูกต้อง — หมายเหตุจากผู้ผลิตฐานข้อมูล

1.6. รูปไข่ของส่วนที่ต่อกันของเพลาท่อไม่ควรเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

สำหรับการตัดท่อ เงื่อนไขนี้ยังคงเหมือนเดิม

1.7. ค่าเบี่ยงเบนของมวลที่แท้จริงของท่อจากค่าทางทฤษฎีไม่ควรเกิน +5%

ค่าเผื่อลบจะถูกจำกัดโดยค่าเผื่อความหนาของผนังท่อ

ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต น้ำหนักสูงสุดอาจเกินได้หากเป็นไปตามข้อกำหนดอื่น ๆ ทั้งหมดของมาตรฐานนี้

เมื่อคำนวณมวลของท่อ ความหนาแน่นของเหล็กหล่อจะเท่ากับ 7.25 กรัม/ซม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์

ความยาวที่วัดได้ของท่อ = 6000 มม., เส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม., คลาส B:

ท่อ ChNR 150x6000 B GOST 9583-75

แบบเดียวกันที่มีความยาวไม่วัด มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม. ชั้นเครื่องบิน:

ท่อ ChNR 400 LA GOST 9583-75

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ท่อผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

ท่อต้องทำจากเหล็กหล่อสีเทาที่มีปริมาณฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.7% และมีกำมะถันไม่เกิน 0.12% และสามารถกลึงได้

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.2. ความแข็งของโลหะไม่ควรเกิน: บนพื้นผิวด้านนอกและด้านในของท่อ 230HB ในส่วนตรงกลางของส่วนผนังท่อ 215HB

2.3. ความแข็งแรงของท่อโลหะเมื่อทดสอบการดัดงอด้วยแรงดึงและการบดของตัวอย่างวงแหวนต้องเป็นไปตามที่ระบุในตารางที่ 5

ตารางที่ 5

มากถึง 300 รวม	40
350	34
400	28
500	26
600	26
700	25
800	25
900	24
1000	24

บันทึก. มาตรฐานการทดสอบสำหรับการบดตัวอย่างวงแหวนไม่ได้รับการปฏิเสธสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 200 มม. - จนถึง 01.01.91 สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. - จนถึง 01.01.92 คำจำกัดความมีผลบังคับใช้

2.4. ต้องทำการทดสอบไฮดรอลิกก่อนเคลือบท่อด้วยวัสดุป้องกันที่ไม่เป็นพิษ มาตรฐานการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกต้องเป็นไปตามที่ระบุไว้ในตารางที่ 6

ตารางที่ 6

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด มม						ทดสอบความดัน kgf/cm สำหรับคลาสท่อ
แอลเอ	ก	บี
ถึง	300	รวม	25	35	40
เซนต์.	300	"	600	"	20	30	35
"	600	20	25	30

2.5. อนุญาตให้แก้ไขท่อโดยการเชื่อม โดยมีเงื่อนไขว่าท่อได้รับการทดสอบซ้ำด้วยแรงดันไฮดรอลิกเดิมและทำความสะอาดบริเวณที่เชื่อมบนพื้นผิวการทำงานของส่วนที่ต่อกันของท่อ

2.3−2.5 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

2.6. ความโค้งของท่อทุกความยาวไม่ควรเกิน:

- สำหรับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 200 รวม — 3.5 มม. ต่อ 1 ม.

- สำหรับท่อที่มีขนาดรวมตั้งแต่ 200 ถึง 300 มม. — 2.5 มม. ต่อ 1 ม.

- สำหรับท่อที่มีขนาดเกิน 300 มม. - 1.25 มม. ต่อ 1 ม.

2.7. ส่วนปลายของส่วนทรงกระบอกของท่อตามแนวตัดจะต้องตั้งฉากกับแกน ส่วนเบี่ยงเบนจากแนวตั้งฉากไม่ควรเกิน 0.5°

2.8. ท่อจะต้องเคลือบภายนอกและภายในด้วยวัสดุป้องกันที่ไม่เป็นพิษซึ่งไม่ทำให้ความสามารถในการปิดผนึกของข้อต่อชนของท่อลดลง

การใช้สารเคลือบเพื่อใช้ในการจัดหาน้ำดื่มในประเทศจะต้องได้รับอนุญาตจากกระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียต

วัสดุที่ทากับท่อไม่ควรหลุดลอกหรือมีรอยแตกร้าวด้วยตาเปล่า ไม่ควรละลายน้ำ หรือให้กลิ่น และไม่ควรทำให้นิ่มที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียส

ท่อผลิตขึ้นโดยไม่มีการเคลือบตามคำขอของผู้บริโภค

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

3. กฎการยอมรับ

3.1. ท่อจะถูกนำเสนอเพื่อการยอมรับเป็นชุด แบทช์ต้องประกอบด้วยท่อที่มีขนาดและคลาสเท่ากัน จำนวนท่อในชุดถูกกำหนดโดยผู้ผลิต

3.2. มีการตรวจสอบลักษณะ ขนาด และความสามารถในการทนต่อแรงดันทดสอบไฮดรอลิกบนแต่ละท่อ

3.3. ในการตรวจสอบคุณสมบัติทางกล ให้เลือกหนึ่งท่อจากชุดงาน

ตามคำขอของผู้บริโภค สามารถทดสอบความแข็งของท่อได้มากถึง 1% จากแบตช์

3.4. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างสองครั้งที่นำมาจากชุดเดียวกัน

ผลลัพธ์ของการทดสอบซ้ำจะมีผลกับทั้งชุด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. การตรวจสอบท่อทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย

4.2. เพื่อควบคุมคุณสมบัติทางกล จะมีการตัดตัวอย่างสามตัวอย่างจากท่อที่เลือกเพื่อทดสอบความแข็งแรงของห่วง

หลังจากการทดสอบ จะมีการใช้ตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างเพื่อกำหนดความแข็ง

4.3. การทดสอบความต้านทานการดัดงอจะต้องดำเนินการกับวงแหวนกว้าง 25 มม. ที่ตัดจากปลายเรียบของท่อ วงแหวนได้รับการรองรับโดยส่วนรองรับที่มีตำแหน่งเป็นเส้นทแยงมุมสองตัว และถูกโหลดจากด้านในโดยใช้ส่วนรองรับเหล่านี้ (รูปที่ 5)

4.4. เพื่อควบคุมความแข็งแรงของโลหะโดยใช้วิธีทดสอบการดัดงอแบบกดทับ ตัวอย่างวงแหวนหนึ่งวงที่มีความกว้าง 0.5 จะถูกตัดออกจากท่อที่เลือกรวมสูงสุด 600 มม. และ 300 มม. สำหรับมากกว่า 600 มม.

ตัวอย่างถูกติดตั้งบนฐานรองรับโลหะแท่งปริซึมด้านล่างที่ยึดติดกับแท่นพิมพ์โดยมีขอบภายในเอียงทำมุม 15° กับพื้นผิวแนวนอน และมีปะเก็นยางด้านบนที่มีความหนาไม่เกิน 15 มม. โดยมีความแข็ง ( 60 ± 5) หน่วยฝั่ง

โหลดตัวอย่างผ่านแท่งโลหะด้านบนที่ติดกับแท่นพิมพ์ด้วยปะเก็นยางที่มีความหนาและความแข็งเท่ากัน ความกว้างของแถบโลหะควรเป็น:

โหลดจะถูกนำไปใช้กับตัวอย่าง (รูปที่ 6) และค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกระทั่งตัวอย่างล้มเหลวไม่เร็วกว่าหลังจาก 15 วินาที โหลดเมื่อทำลายตัวอย่างจะถูกบันทึกตามลูกศรควบคุมบนสเกลของเครื่องวัดแรงกด

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

4.4ก. ความต้านทานการดัดงอโดยการบดและแรงดึงของตัวอย่างวงแหวน (หรือ - โมดูลัส) ในหน่วย Pa (kgf/mm) คำนวณโดยสูตร

- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ mm;

— ความหนาน้อยที่สุดของผนังวงแหวน ณ จุดที่ถูกทำลาย mm;

- ความกว้างของแหวน , มม

4.5. สำหรับตัวอย่างแต่ละกลุ่มที่นำมาจากท่อเดียว ตัวอย่างอย่างน้อยสองในสามตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบความแข็งแรงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในตารางที่ 5 หากตรวจพบข้อบกพร่องในตัวอย่างที่ไม่ผ่านการทดสอบ ซึ่งอาจทำให้ความแข็งแรงของโลหะลดลง ต้องเปลี่ยนตัวอย่างนั้น

4.6. การทดสอบความแข็งดำเนินการตาม GOST 9012-59

4.7. การทดสอบไฮดรอลิกดำเนินการตาม GOST 3845-75 โดยมีแรงดันสัมผัส 15 วินาที

4.7ก. สำหรับการตรวจสอบเป็นระยะ (อย่างน้อยไตรมาสละครั้ง) ของความแข็งแรงของโลหะของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม. โดยใช้แรงดันไฮดรอลิกภายในภายใต้การโหลดรอบต่ำ ตัวอย่างหนึ่งรายการที่มีความยาวอย่างน้อย 500 มม. จะถูกตัดออกจากท่อที่เลือก และทดสอบด้วยการกดแบบพิเศษ (รูปที่ 7) ซึ่งรับประกันการปิดผนึกปลายตัวอย่างโดยไม่มีการบีบอัดตามแนวแกนโดยใช้ซีลภายในหรือภายนอก เติมน้ำและเพิ่มแรงดันที่ความเร็วไม่เกิน 2 kgf/cmv 1 ส.

เมื่อถึงความดันเท่ากับสองเท่าของความดันทดสอบไฮดรอลิกมาตรฐานที่ระบุในตารางที่ 6 และคงไว้ภายใต้ความดันนี้เป็นเวลา 15 วินาที ความดันจะลดลงเหลือศูนย์ หลังจากนั้นให้ทดสอบต่อไปอีก 40 ครั้ง

หลังจากที่ตัวอย่างผ่านการทดสอบนี้แล้ว ความดันจะเพิ่มขึ้นจนกว่าตัวอย่างจะล้มเหลว ค่าความดัน ณ เวลาที่ถูกทำลายจะถูกบันทึกโดยการบ่งชี้ของลูกศรบนสเกลเกจความดันของคลาสไม่เกิน 1.5

ความต้านทานแรงดึงของตัวอย่างโดยความดันภายในในหน่วย Pa (kgf/cm) คำนวณโดยใช้สูตร

ความดันการทำลายล้างอยู่ที่ใด Pa (kgf/cm)

- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวอย่าง ณ จุดที่ถูกทำลาย mm

— ความหนาของผนังตัวอย่าง ณ จุดที่ถูกทำลาย mm.

(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

4.8. ความตั้งฉากของปลายตามแนวการตัดท่อจะถูกควบคุมด้วยอุปกรณ์เช่นไม้โปรแทรกเตอร์ ในกรณีนี้ แกนท่อตามอัตภาพจะถือว่าขนานกับเจเนราทริกซ์ของพื้นผิวท่อ

4.9. ความโค้งของท่อถูกควบคุมโดยช่องว่างระหว่างไม้บรรทัดที่วางอยู่บนท่อและพื้นผิวของท่อ

5. การติดฉลาก การบรรจุหีบห่อ การขนส่ง และการเก็บรักษา

5.1. แต่ละท่อระบุ: เครื่องหมายการค้าหรือชื่อย่อของผู้ผลิต รูเจาะระบุเป็นมิลลิเมตร และปีที่หล่อ

เครื่องหมายถูกนำไปใช้กับพื้นผิวส่วนปลายของซ็อกเก็ต

5.2. บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง เอกสาร และการจัดเก็บท่อดำเนินการตาม GOST 10692-80

5.3. การขนส่งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 65-150 มม. สามารถดำเนินการในบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักรวมไม่เกิน 3 ตัน

5.4. เมื่อขนย้ายท่อ ความยาวของปลายแขวนไม่ควรเกิน 25% ของความยาวท่อ

5.5. การจัดเก็บท่อในคลังสินค้าและสถานที่ก่อสร้างควรดำเนินการเป็นกองวางบนพื้นราบ แถวล่างและแถวถัดไปวางบนตัวเว้นระยะไม้

ระฆังในแต่ละแถวควรหันสลับกันไปในทิศทางที่ต่างกัน

5.6. เมื่อจัดเก็บท่อความสูงของปล่องไม่ควรเกิน 3 ม. และติดตั้งส่วนรองรับด้านข้างเพื่อป้องกันการกลิ้งออกจากท่อโดยธรรมชาติ

ภาคผนวก (อ้างอิง) ความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันไฮดรอลิกแบบไม่ทำลายภายใต้แรงกดรอบต่ำ ทดสอบมาตรฐานแรงดันไฮดรอลิก และการออกแบบแรงดันไฮดรอลิกในท่อสำหรับท่อประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

แอปพลิเคชัน
ข้อมูล

ความสัมพันธ์ระหว่างแรงดันไฮดรอลิกแบบไม่ทำลายภายใต้แรงกดรอบต่ำ ทดสอบมาตรฐานแรงดันไฮดรอลิก และการออกแบบแรงดันไฮดรอลิกในท่อสำหรับท่อประเภทและเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

เจาะแบบมีเงื่อนไข mm					อัตราส่วนความดันไม่น้อยคลาส
แอลเอ		ก		บี
ถึง	300	รวม	-	2,5	-	2,5	-	2,5
เซนต์.	300	»	600	"	2,5	2,5	2,3	2,5	2,2	2,5
"	600	-	2,5	-	2,5	-	2,5

แอปพลิเคชัน. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)

ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
โลหะและท่อเชื่อมต่อ
ชิ้นส่วนสำหรับพวกเขา ตอนที่ 4.ท่อดำ
โลหะและโลหะผสมหล่อและเชื่อมต่อ
ชิ้นส่วนสำหรับพวกเขา ขนาดพื้นฐาน วิธีการ
การทดสอบทางเทคโนโลยีของท่อ:
การรวบรวมมาตรฐานแห่งชาติ -
อ.: สแตนดาร์ดอินฟอร์ม, 2010