กระทรวงศึกษาธิการและวิทยาศาสตร์ของสหพันธรัฐรัสเซีย
สถาบันการศึกษางบประมาณของรัฐบาลกลางสำหรับการศึกษาวิชาชีพระดับสูง
"มหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐ KUZBASS
ตั้งชื่อตาม T.F. GORBACHEV"
สาขาวิชาการผลิตก่อสร้างและความเชี่ยวชาญด้านอสังหาริมทรัพย์
โครงการหลักสูตร
การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของอาคารอุตสาหกรรม
สมบูรณ์:
นักเรียนกรัม เอสเค-101
โดคิน่า โอ.ไอ.
ตรวจสอบแล้ว:
รองศาสตราจารย์ภาควิชา สเปียน
ซานตาโลวา ที. เอ็น.
เคเมโรโว 2013
1. การแนะนำ
2.
3. การกำหนดขอบเขตของงาน
3.1
3.2 ข้อมูลจำเพาะของโครงสร้างโลหะ
3.3 แผ่นปิดผนึกข้อต่อ
4 .
5 . การเลือกวิธีการติดตั้ง
6 .
6.1
7 .
7.1
7.2 - การเลือกแบรนด์ faucet ตามพารามิเตอร์ทางเทคนิค
7.3
การกำหนดต้นทุนต้นทุนเครื่องจักร
8 .
9 .
10 . การเลือกเครนสำหรับติดตั้งแผ่นผนัง
11 . ผลการคัดเลือกเครน
12 . การศึกษาความเป็นไปได้ของทางเลือกการทำงานที่เลือก
12.1
12.1.1
12.1.2 เรากำหนดระยะเวลากะการทำงานของเครนแต่ละตัวที่ไซต์งาน
12.1.3
13 . เทคโนโลยีและองค์กรของงานติดตั้ง
13.1
13.2
13.3 การติดตั้งคอลัมน์
13.4
13.5 การติดตั้งโครงถักและแผ่นปิด
13.6 การติดตั้งเสาครึ่งไม้
13.7 การติดตั้งแผ่นผนัง
14 .
15 .
16 . การคำนวณองค์ประกอบของกองพลน้อย
17 .
18 .
1.การแนะนำ
การติดตั้งโครงสร้างอาคารเป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องจักรอย่างครอบคลุมในการประกอบอาคารและโครงสร้างอย่างต่อเนื่องจากส่วนประกอบและหน่วยโครงสร้างที่ผลิตในโรงงาน ก่อนเริ่มงานติดตั้ง งานทั้งหมดในส่วนใต้ดินของอาคารจะต้องแล้วเสร็จก่อน
ในระหว่างการติดตั้ง จะต้องรับประกันความไม่เปลี่ยนรูปและความเสถียรของโครงสร้างหรือเซลล์โครงสร้างที่ติดตั้งแต่ละรายการ ลำดับการติดตั้งควรจัดให้มีความเป็นไปได้ในการส่งมอบแต่ละส่วนของโครงสร้างภายในกรอบเวลาที่กำหนดสำหรับการตกแต่งหรือการติดตั้งอุปกรณ์
การติดตั้งโครงสร้างอาคารประกอบด้วยกระบวนการเตรียมการและกระบวนการหลัก
กระบวนการเตรียมการประกอบด้วยการขนส่ง คลังสินค้า และการประกอบจำนวนมาก
กระบวนการหลักคือการเตรียมการยกและยกโครงสร้าง การจัดตำแหน่งและการยึดชั่วคราว การฝังข้อต่อและตะเข็บ ตลอดจนการป้องกันการกัดกร่อนของโครงสร้าง
วัตถุประสงค์ของโครงการหลักสูตรนี้คือเพื่อพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว
วัตถุประสงค์ของโครงการหลักสูตรนี้คือการออกแบบวิธีการทางเทคโนโลยีที่มีเหตุผลและการจัดโครงสร้างการติดตั้งโครงสร้างสำเร็จรูป
2. ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการออกแบบ
การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป
ตัวเลือก - 37
สถานที่ก่อสร้าง - เคเมโรโว
เวลาเสร็จงาน - 30 วันทำการ
ประเภทของถนน - คอนกรีต
ระยะการคมนาคม - 5 กิโลเมตร
การจอดเครื่องจักรและกลไก - ตามเอกสารอ้างอิง
ขนาดอาคาร:
ความสูง - 8.4 เมตร
ความยาว - 120 เมตร
ความกว้าง - 48 เมตร
เครนเหนือศีรษะรับน้ำหนักได้ 10 ตัน
ขนาดช่วง - 24 เมตร
ระยะพิทช์ของเสา: สุดขีด - 6 เมตร
ปานกลาง - 12 เมตร
ประเภทของโครงนั่งร้าน-โครงนั่งร้าน
3. การกำหนดขอบเขตของงาน
3.1 ข้อมูลจำเพาะของโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูป
ตารางที่ 1
ชื่อของโครงสร้างสำเร็จรูป ยี่ห้อ ซีรีส์ แบบร่าง ขนาดหลัก มม. จำนวนองค์ประกอบ น้ำหนัก ชิ้น ปริมาตร m3 ขององค์ประกอบหนึ่งรายการจากทั้งหมดหนึ่งองค์ประกอบ คอลัมน์ของแถวด้านนอก KK1.423-2; เป้าหมาย-1 445.3233,22.192,4เสาแถวกลาง KS1.423-2; ป.ป.ช.-18 1110.7117.74.2646.86 เสาขื่อ SCPK-01-129/68; FB24I-1 449.8431,23.75165 โครงขื่อ PK1.463-4; FP12-5AIV 109.4943.7537.5
แผ่นเคลือบ PP1.465-3;PII/3*12-1 320722402,78889,6คอลัมน์Fachwerk, KFKF10-6, KE-01-55 125.8269.842.3227.84 แผ่นผนัง No. 1, SP-1PSL24 6x1.2 2601.94941.7442แผ่นผนัง No. 2, SP-2PSL24 6x1.8 482,9139,22,56122,883.2 ข้อกำหนดโครงสร้างโลหะ
ตารางที่ 2
ชื่อของโครงสร้างสำเร็จรูป ยี่ห้อ, ซีรีส์, แบบร่าง, ขนาดหลัก, มม. จำนวนองค์ประกอบ, ชิ้น น้ำหนักขององค์ประกอบเดียวกันทั้งหมด รั้งไขว้ (KS) KE-01-49 80.342.72 การสื่อสารพอร์ทัล (PS) KE-01-49 20.961.92 คานเครน (PB) ซีรีส์ 1.426.2-3 400.62024.8 201,326
3.3 แผ่นปิดผนึกข้อต่อ
ตารางที่ 3
สถานที่ของรอยต่อ แผนภาพร่วม วิธีการฝัง ขอบเขตของงาน วัสดุที่ต้องการ หน่วยวัด ปริมาณ ชื่อหน่วยวัด ปริมาณ รอยต่อของคอลัมน์พร้อมฐานราก การทำหินเดี่ยว 1 รอยต่อ 55 H 15 m 30.371 * 55 = 20.405 รอยต่อของเสาครึ่งไม้พร้อมฐานราก ใช้ไฟฟ้าแบบแมนนวล การเชื่อมอาร์ค ตะเข็บ 1 ม. 0.3 * 2 * 1 2 = 7.2 อิเล็กโทรด E42A ยี่ห้อ UONI 13/45 กก. 3.05 * 7.2 = 21.96 รอยต่อคานเครนพร้อมเสา การเชื่อมอาร์คไฟฟ้าแบบแมนนวล การเชื่อม 1 ม. 0.12 * 4 * 2 * 60 = 57.6 E42A UONI V145 กก. 0.962 * 57.6 =55.4 ข้อต่อของการปูแผ่นพื้นด้วยโครงสร้างโครงถัก 1 - โครง; 2 - แผ่นปิด; 3 - คอลัมน์; 4 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 8120 มม. การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าด้วยมือ 1 ม. ตะเข็บ 0.12 * 4 * 320 = 153.6 อิเล็กโทรด UONI 13/45 กก. 0.962 * 153.6 = 147.76 รอยต่อระหว่างแผ่นเคลือบ 1 - แผ่นเคลือบ; 2 - โครงสร้างโครงถัก; 3 - ปูนอุดด้วยปูน ตะเข็บ 1 ม. 120 * (48/3 + 1) + 48 * (120/6 + 1) = 3048 ม. ปูน M 100 ม. 30.3 * ((0.06 + 0.03)/2) * 0.5 * 3048 = 17.145ข้อต่อของแผ่นผนังยาว 6 ม. พร้อมเสา 1 - แผ่นผนัง 2 - คอลัมน์; 3 - ส่วนที่ฝังอยู่ของแผงผนัง; 4 - ฝาครอบข้อต่อ; 5 - คัน; 6 - ปกคอลัมน์; 7 - ส่วนที่ฝังอยู่ของคอลัมน์; 8 - รอยต่อระหว่างแผ่นผนัง l = 6x70 การเชื่อมอาร์กด้วยไฟฟ้าแบบแมนนวล ตะเข็บ 1 ม. (0.07 * 4 * 2) * 308 = 172.48 อิเล็กโทรด UONI 13/45 กก. 0.962 * 172.48 = 165.93 รอยต่อระหว่างแผ่นผนัง 1 - คอลัมน์; 2 - แผงผนัง; ผนัง 3 ด้าน; 4 - บล็อกมุม; 5 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 670 มม. 6 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 6100 มม. 7 - รอยต่อระหว่างแผ่นผนัง 8 - คอลัมน์ครึ่งไม้
ปะเก็นยืดหยุ่น 1 อัน; 2-ปิดผนึก; กาว 3 รอยต่อ ตะเข็บ 1 ม. 59281-germite, velotherm; 2-สีเหลืองอ่อน UMS-50; สารละลาย 3 M100.kg0.081·5928=480.168 0.123·5928=729.144 0.24*0.03*5928=42.68 จุดเชื่อมต่อของโครงสร้างโครงถักกับเสา ล= 10160 มม. เชื่อมอาร์คไฟฟ้าด้วยมือ 1 ข้อต่อ 0.16 * 4 * 44 = 28.16 อิเล็กโทรด B 145 กก. 2.225 * 28.6 = 34.176 ข้อต่อโครงสร้างขื่อกับเสา 1 - คอลัมน์; 2 - มัด; 3 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 10160 มม. เชื่อมอาร์คไฟฟ้าด้วยมือ 1 ข้อ 0.16 * 4 * 10 = 6.4 อิเล็กโทรด B 145 กก. 2.225 * 6.4 = 14.24 ข้อต่อใต้ โครงสร้างมัดพร้อมโครงหลังคา การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าด้วยมือ ตะเข็บ 1 ม. (0.27 * 2) * จำนวนโครงสร้างขื่อ = 0.27 * 2 * 44 = 23.76 อิเล็กโทรด UONI 13/45 กก. * 23.76 = รอยต่อโครงสร้างขื่อกับเสาครึ่งไม้ 1 - คอลัมน์ครึ่งไม้; 2 - โครงสร้างโครงถัก; 3 - แผ่นปิด; 4 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 8120 มม. 5 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 8การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าแบบแมนนวล 200 มม. ตะเข็บ 1 ม. (0.12 5 + 0.2 2) 12 = 12 อิเล็กโทรด UONI 13/45 กก. 0.926 12 = 11.11 การยึดเหล็กค้ำยันแบบกากบาทกับเสาสี่เหลี่ยมในอาคารเครน 1 - คอลัมน์; 2 - การเชื่อมต่อ; 3 - ส่วนที่ฝังอยู่ของคอลัมน์; 4 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 8200 มม. 5 - การเชื่อมไฟฟ้า ล= 8110 มม. การเชื่อมอาร์กไฟฟ้าแบบแมนนวล ตะเข็บ 1 ม. ((8*0.2+0.11*8)*2))*8=39.68อิเล็กโทรดUONI 13/45กก. 0.962*39.68=38.17 การเชื่อมต่อพอร์ทัลพร้อมคอลัมน์ การเชื่อมอาร์คไฟฟ้าด้วยมือ ตะเข็บ 1 ม. 0.4*8*2 = 6.4 อิเล็กโทรด UONI 13/45 กก. 0.962*6.4 = 6.16
4. รายการอุปกรณ์ติดตั้งและยก
ตารางที่ 4
ชื่อ วัตถุประสงค์ ร่าง ลักษณะทางเทคนิค ความสามารถในการรับน้ำหนัก, tน้ำหนัก, tขนาด, m1 การเคลื่อนที่แบบรวมการติดตั้งคอลัมน์ที่มีรูสลิง 160.331.52. แผ่นบุลิ่มการจัดแนวและการยึดเสาชั่วคราวเมื่อติดตั้งเข้ากับฐานรากแบบกระจก -0.01-3. แท่นแขวนพร้อมบันไดแขวนให้สถานที่ทำงานบนที่สูง -0.12-4. Traverse, PI "Promstalkonstruktsiya" No. 15946R-11 การติดตั้งโครงถักและคานระยะ 24 ม. 251,753.65. Bracing PI "Promstalkonstruktsiya" หมายเลข 2008-09 การยึดโครงถักชั่วคราว -0.1-6. เปลแขวน PI "Promstalkonstruktsiya" No. 21059MO ให้สถานที่ทำงานบนที่สูง 0.10.06-7. Crossbeamงานติดตั้งคานเครนยาว6ม 60,392.88. Crossbeam PI Promstalkonstruktsiya 1968R-9งานติดตั้งคานเครนยาว 12 ม. 90.9403.29. Traverse, KB "Glavmoststroy" No. 7016-17 การติดตั้งโครงขื่อที่มีระยะ 12 ม. 150,482,810. การวางแนวขวางแผ่นพื้นขนาด 3 ´ 6 ม 101.083.3111. สลิงสองขาการติดตั้งแผ่นผนังและฉากกั้นยาว 6 ม 50,022,212. สลิงสี่เส้น ขนถ่ายและวางโครงสร้างต่างๆ 3 50.09 0.224.2 9.3
ข้อมูลเกี่ยวกับข้อต่อซีล
การปิดผนึกตะเข็บเป็นการดำเนินการติดตั้งขั้นสุดท้าย การเชื่อมต่อการประกอบชิ้นส่วนสำเร็จรูปแบ่งออกเป็นข้อต่อโหนดและตะเข็บ:
ข้อต่อ - สถานที่ที่องค์ประกอบสุดขั้วมารวมกัน
โหนด - สถานที่ที่องค์ประกอบสำเร็จรูปหลายส่วนเชื่อมต่อกันตามความยาวหรือความกว้าง
ตะเข็บ - สถานที่ที่องค์ประกอบสำเร็จรูปติดกันตามความยาวหรือความกว้าง
ในทางปฏิบัติ การเชื่อมต่อทั้งหมดข้างต้นมักเรียกว่าข้อต่อ เมื่อคำนวณข้อต่อและโหนดจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานทีละตะเข็บ เมตรเชิงเส้น- มีข้อต่อ: รับน้ำหนักและไม่รับน้ำหนัก; เข้มงวดและชัดเจน แห้ง เสาหิน และผสม
การดำเนินการหลักเมื่อปิดผนึกรอยต่อของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กคือ: ปกป้องการเสริมแรงและชิ้นส่วนที่ฝังจากการกัดกร่อนการปิดผนึกและฉนวน (ใช้กับข้อต่อของแผ่นผนังและบล็อกภายนอก) การฝังด้วยปูนหรือส่วนผสมคอนกรีต
5. การเลือกวิธีการติดตั้ง
สำหรับอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวนี้ มีการนำวิธีการทำงานดังต่อไปนี้:
· การติดตั้งทีละองค์ประกอบ
· เค้าโครงเบื้องต้นของโครงสร้างทั้งหมด
· ทิศทางการติดตั้ง - ตามยาว
· การติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างแบบรวม เราแยกการติดตั้งเสา คานเครน และแผ่นผนังออกเป็นกระแสน้ำที่แตกต่างกัน และการติดตั้งจันทัน โครงค้ำยัน และแผ่นพื้นหลังคาดำเนินการโดยใช้วิธีการบูรณาการในขั้นตอนเดียว
· เมื่อติดตั้งเสา เครนจะเคลื่อนที่ไปตามแถวโดยติดตั้งหนึ่งคอลัมน์จากขาตั้งหนึ่งอัน (ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ที่อธิบายไว้ด้านล่าง)
เราร่างสองตัวเลือกสำหรับการติดตั้งโครงสร้างอาคาร:
ตัวเลือก #1.
เราแยกการติดตั้งเสา คานเครน เสาครึ่งไม้ และแผ่นผนังออกเป็นขั้นตอนที่แตกต่างกัน และเลือกเครนให้ตรงกับพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ต้องการมากที่สุด การติดตั้งจันทัน โครงย่อย และแผ่นปิดจะดำเนินการโดยใช้วิธีการแบบผสมผสาน และเครนติดตั้งจะต้องเป็นไปตามลักษณะการติดตั้งที่จำเป็นของโครงสร้าง
ตัวเลือก #2
เราดำเนินการติดตั้งตามลำดับ แต่มีเครนตัวเดียว เหมาะสำหรับติดตั้งทุกโครงสร้างอาคาร
6. การเลือกเครนประกอบตามพารามิเตอร์ทางเทคนิค
.1 การกำหนดลักษณะการติดตั้งของเครนเมื่อติดตั้งคอลัมน์
ถาม ถึง =ม เค +ม กรัม
ม เค - มวลของเสาที่หนักที่สุด (10.7 ตัน)
ม กรัม - น้ำหนักของอุปกรณ์ยก (0.333t)
ถาม =10.7+0.333=11.03ตัน;
เอ็น cr ตร =ชม เค +ชม กรัม +ชม มซ
ชม. เค - ความยาวของเสาที่สูงที่สุด (9.4 ม.)
ชม. กรัม - ความสูงของอุปกรณ์รับน้ำหนัก (1.5 ม.)
ชม. มซ - ช่องว่างการติดตั้ง (0.5 ม.)
เอ็น ถึง ตร=9.4+1.5+0.5=11.4ม.
7. การเลือกเครนสำหรับติดตั้งเสาโดยพิจารณาจากการศึกษาความเป็นไปได้
7.1 การกำหนดวิธีการติดตั้งคอลัมน์ที่ประหยัดที่สุด
เราร่างรูปแบบการเคลื่อนที่ของเครนที่เป็นไปได้สองแบบ และดำเนินการติดตั้งโดยใช้เครนของยี่ห้อต่างๆ
ตัวเลือก 1 - เครนเคลื่อนที่ไปตามแถวของคอลัมน์ เครน MKP-16 (รูปที่ 1.1, 1.2)
ตัวเลือก 2 - เครนเคลื่อนที่ตรงกลางช่วง เครน SKG-30 (รูปที่ 2.1, 2.2)
7.2 การเลือกแบรนด์ faucet ตามพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ตัวเลือกที่ 1
ความยาวบูม lstr=12.5 ม.;
ความสามารถในการรับน้ำหนัก Q=12 ตัน;
รัศมีบูม Lstr=7 เมตร;
ตัวเลือกที่ 2
ความยาวบูม lstr=15 ม.;
ความสามารถในการรับน้ำหนัก Q=12 ตัน;
รัศมีบูม Lstr=9 ม.;
ความสูงในการยกตะขอ Hcr=12 ม.
ความเร็วในการยกตะขอ V1=7.1 ม./นาที;
ความเร็วลดตะขอ V2=10.6 ม./นาที;
ความเร็วของการเคลื่อนย้ายสินค้าเมื่อเปลี่ยนรัศมีบูม V3=15 ม./นาที
ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครน V4=30 ม./นาที;
ต้นทุนครั้งเดียวสำหรับการจัดส่งและติดตั้งเครน Eo = 87.8 รูเบิล
ต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรสำหรับการทำงานของเครน Smash.-cm=46.04 rub.
7.3 เรากำหนดประสิทธิภาพการทำงานในการเคลื่อนย้ายของเครน
ตัวเลือกที่ 1
รูปที่ 5 แผนภาพเทคโนโลยีการติดตั้งคอลัมน์โดยใช้เครน MKG-20
รูปที่ 6. แผนภาพการติดตั้งคอลัมน์โดยใช้เครน MKG-20
Tc=Tm+Tr - รอบเวลาการติดตั้ง, นาที;
Тр - รอบเวลาการติดตั้งด้วยตนเอง, นาที;
Tm=[(Nkr+No.kr)/V1]+[(Nkr-No.kr)/V 2]+[(2?/360nob)+S1/V3]kc+S2/V4 - รอบเวลาการติดตั้งเครื่องจักร, นาที;
Nkr - ความสูงในการยกตะขอที่ต้องการ, m;
No.kr - ความสูงที่ต้องการในการลดตะขอ, m;
S1 - ระยะทางในการเคลื่อนย้ายสินค้าเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงรัศมีบูม, m;
kc - สัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงการรวมกันของการปฏิบัติงาน m;
S2 - ระยะการเคลื่อนที่ของเครนต่อองค์ประกอบ, m;
? - มุมการหมุนของบูมเครน, องศา;
Tr=34 นาที; (สำหรับเสาที่ติดตั้งโดยใช้ลิ่มและเหล็กค้ำยันสูงถึง 14 ม.)
Tm=[(11.4+0.5)/6.3]+[(11.4-0.5)/19]+[(2*65/360*0.5)]*1+6/ 30=3.385 นาที;
Tc=3.385+34=37.4 นาที;
Peh=60k1/Tts - ประสิทธิภาพการทำงานโดยเฉลี่ยต่อชั่วโมง, ชิ้น/ชม.;
k1 เป็นค่าสัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงการหยุดพักภายในกะอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในการทำงานของเครน (0.85 สำหรับเครนที่ไม่มีแขนค้ำ)
Pe.h=60*0.85/37.4 =1.36 ชิ้น/ชม.
Pe.cm=Pe.h*Q*tcm*k2 - ประสิทธิภาพการทำงานกะการปฏิบัติงาน, m 3 ;
Q - มวล (ปริมาตร) ของคอลัมน์ ม. 3 ;
tcm - ระยะเวลาของกะ, h;
k2 - ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงจากมาตรฐานการผลิตไปเป็นค่าประมาณ
Pe.cm=1.36*4.26*8*0.75=34.76 ลบ.ม. /กะ
ตัวเลือกที่ 2
รูปที่ 7 แผนภาพเทคโนโลยีการติดตั้งเสาโดยใช้เครน SKG-25
รูปที่ 8. แผนภาพการติดตั้งคอลัมน์โดยใช้เครน SKG-25
54°
Tm=[(11.4+0.5)/7.1]+[(11.4-0.5)/10.6]+[(2*54/360*0.7)]*1+ 6/30=13.13นาที;
Tc=13.13+34=47.13 นาที;
Pe.h=60*0.85/47.13=1.08 ชิ้น/ชม.
Pe.cm=1.08*4.26*8*0.75=27.66 ลบ.ม. /กะ.
สรุป: ตัวเลือกที่ 2 ให้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อย
กำหนดระยะเวลาการทำงานของเครน
ตัวเลือกที่ 1
Tcm=Vр/Pe.cm - ระยะเวลาการทำงานของเครน, กะ;
Vр - ปริมาณงาน m 3 ;
Tcm=(92.4+46.86)/34.76=4.006 กะ;
ตัวเลือกที่ 2
Tcm=(92.4+46.86)/27.66=5.03 กะ;
สรุป: ตัวเลือกที่ 1 ให้เวลาทำงานลดลงเล็กน้อย
เรากำหนดต้นทุนของต้นทุนเครื่องจักร
Co=1.08(?Eо+?Smash.-cm*Tm)+1.5Sz.pl - ต้นทุนเครื่องจักร, p;
Sz.pl=Sz.pl.cm*tcm - เงินเดือนของคนงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้ง, p;
Sz.pl.sm - ค่าจ้างมาตรฐานสำหรับผู้ติดตั้งต่อกะ, p
ตาม ENiR 4-1 เรายอมรับทีมงานติดตั้ง 5 คน: หมวด V - 1; หมวด IV - 1; หมวดที่สาม - 2; หมวดที่สอง - 1
อัตราภาษีแรงงาน
อันดับ IIIIIIVV อัตราภาษี, ktar, r/h0.640.70.790.91
Nw.pl.cm=(? Ch*ktar)tcm;
Chr - จำนวนคนงาน
Sz.pl.cm=(0.91+0.79+0.7*2+0.64)*8=29.92 รอบ/กะ;
Co=1.08(74+36.27*4.006)+1.5*29.92*4.006 =416.63 ถู.
ตัวเลือกที่ 2
Co=1.08(87.8+46.04*5.03)+1.5*29.92*5.03 =570.68 ถู.
สรุป: ตัวเลือกที่ 1 ช่วยประหยัดต้นทุนได้มาก
จากการเปรียบเทียบ เรายอมรับเครน MKG-20 สำหรับการติดตั้งคอลัมน์พร้อมแผนภาพการติดตั้งสำหรับการเคลื่อนย้ายเครนไปตามแถวของคอลัมน์ซึ่งเป็นวิธีที่ประหยัดที่สุด
8. การเลือกเครนสำหรับติดตั้งคานเครนและโครงสร้างขื่อ
ถาม ถึง =ม พีบี +ม กรัม - ความสามารถในการยกของเครนที่ต้องการ, t;
ม พีบี - น้ำหนักของคานเครน (1.3 ตัน)
ม กรัม - น้ำหนักของอุปกรณ์ยก (0.94 ตัน)
ถาม =1.3+0.94=2.24ตัน;
เอ็น cr ตร =ชม แย้ง +ชม พีบี +ชม กรัม +ชม มซ - ความสูงในการยกตะขอที่ต้องการ, m;
ชม. แย้ง - ความสูงของเสาจากระดับพื้นถึงด้านบนของคอนโซลเครน (5.2 ม.)
ชม. พีบี - ความสูงของคานเครน (1.1 ม.)
ชม. กรัม
ชม. มซ - ช่องว่างการติดตั้ง (0.5 ม.)
เอ็น cr ตร=5.2+1.1+2.2+0.5=9ม.
ถาม ถึง =ม พีซี +ม กรัม - ความสามารถในการยกของเครนที่ต้องการ, t;
ม พีบี - น้ำหนักของโครงสร้างขื่อ (9.4 ตัน)
ม กรัม - น้ำหนักของอุปกรณ์ยก (0.48 ตัน)
ถาม =9.4+0.48=9.88ตัน;
เอ็น cr ตร =ชม แย้ง +ชม พีซี +ชม กรัม +ชม มซ - ความสูงในการยกตะขอที่ต้องการ, m;
ชม. แย้ง - ความสูงของเสาจากระดับพื้นถึงด้านบนของคอนโซลเครน (8.4 ม.)
ชม. พีบี - ความสูงของโครงสร้างขื่อ (3.42 ม.)
ชม. กรัม - ความสูงของอุปกรณ์รับน้ำหนัก (2.8 ม.)
ชม. มซ - ช่องว่างการติดตั้ง (0.5 ม.)
เอ็น cr ตร=8.4+3.42+2.8+0.5=15.12ม.
เราจะรับเครน MKG-20 สำหรับติดตั้งคานเครนและโครงสร้างขื่อ
ความยาวบูม lstr=22.5 ม.;
ความสามารถในการรับน้ำหนัก Q=2÷ 14.5 ตัน;
รัศมีบูม Lstr=5.5۞ 16 ม.
ความสูงในการยกตะขอ Hcr=17۞ 22 ม.
ความเร็วในการยกตะขอ V1=6.3 ม./นาที;
ความเร็วลดตะขอ V2=19 ม./นาที;
ความเร็วของการเคลื่อนย้ายสินค้าเมื่อเปลี่ยนรัศมีบูม V3=15 ม./นาที
ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครน V4=30 ม./นาที;
ความเร็วบูมต่อนาที nr=0.5 รอบต่อนาที;
ต้นทุนครั้งเดียวสำหรับการจัดส่งและติดตั้งเครน Eo = 74 รูเบิล
ต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรสำหรับการทำงานของเครน Smash.-cm=36.27 rub.
รูปที่ 9. แผนผังการติดตั้งคานเครนและโครงสร้างขื่อ
มะเดื่อ 10. แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งคานเครน
มะเดื่อ 11. แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งโครงสร้างขื่อย่อย
9.การเลือกเครนสำหรับติดตั้งโครงหลังคาและแผ่นพื้นหลังคา
ถาม ถึง เอสเอฟ =ม เอสเอฟ +ม กรัม - ความสามารถในการยกของเครนที่ต้องการเมื่อติดตั้งโครงถัก t;
ม เอสเอฟ - น้ำหนักของโครงถัก (9.8 ตัน)
ม กรัม - น้ำหนักของอุปกรณ์ยก (1.75 ตัน)
ถาม เคเอสเอฟ =9.8+1.75=11.55ตัน;
เอ็น cr เอสเอฟ =ชม ถึง +ชม เอสเอฟ +ชม กรัม +ชม มซ - ความสูงในการยกตะขอที่ต้องการเมื่อติดตั้งโครงถัก, ม.
ชม. ถึง - ความสูงของเสา (8.4+0.7ม.)
ชม. เอสเอฟ
ชม. กรัม - ความสูงของอุปกรณ์รับน้ำหนัก (3.6 ม.)
ชม. มซ - ช่องว่างการติดตั้ง (0.5 ม.)
เอ็น cr sf=8.4+0.7+3.3+3.6+0.5=16.5ม.
ถาม ถึง หน้า =ม หน้า +ม กรัม - ความสามารถในการยกของเครนที่ต้องการเมื่อติดตั้งแผ่นพื้นเคลือบ t;
ม หน้า - น้ำหนักของแผ่นเคลือบ (7t)
ม กรัม - น้ำหนักของอุปกรณ์ยก (1.08 ตัน)
ถาม ด่าน =7+1.08=8.08ตัน;
เอ็น cr หน้า =ชม ถึง +ชม เอสเอฟ +ชม กรัม +ชม มซ +ชม หน้า - ต้องการความสูงในการยกของตะขอเมื่อติดตั้งแผ่นเคลือบ, m;
ชม. ถึง - ความสูงของเสา (9.1 ม.)
ชม. เอสเอฟ - ความสูงของโครง (3.3 ม.)
ชม. กรัม - ความสูงของอุปกรณ์รับน้ำหนัก (3.31 ม.)
ชม. มซ - ช่องว่างการติดตั้ง (0.5 ม.)
ชม. หน้า - ความหนาของแผ่นเคลือบ (0.3 ม.)
เอ็น cr หน้า =9.1+3.3+3.31+0.5+0.3=16.51ม.
เรามาเอาเครน MKG-20 กันดีกว่า
ความยาวบูม lstr=22.5 ม.;
ความสามารถในการรับน้ำหนัก Q=2÷ 14.5 ตัน;
รัศมีบูม Lstr=5.5۞ 16 ม.
ความสูงในการยกตะขอ Hcr=17۞ 22 ม.
ความเร็วในการยกตะขอ V1=6.3 ม./นาที;
ความเร็วลดตะขอ V2=19 ม./นาที;
ความเร็วของการเคลื่อนย้ายสินค้าเมื่อเปลี่ยนรัศมีบูม V3=15 ม./นาที
ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครน V4=30 ม./นาที;
ความเร็วบูมต่อนาที nr=0.5 รอบต่อนาที;
ต้นทุนครั้งเดียวสำหรับการจัดส่งและติดตั้งเครน Eo = 74 รูเบิล
ต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรสำหรับการทำงานของเครน Smash.-cm=36.27 rub.
ข้าว. 12. แผนผังการติดตั้งโครงหลังคาและแผ่นพื้น
ข้าว. 13. แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งโครงหลังคา
ข้าว. 14. แผนภาพเทคโนโลยีสำหรับการติดตั้งแผ่นพื้นเคลือบ
10.การเลือกเครนสำหรับติดตั้งแผ่นผนัง
ถาม ถึง =ม การร่วมทุน +ม กรัม - ความสามารถในการยกของเครนที่ต้องการ, t;
ม การร่วมทุน - น้ำหนักของแผ่นผนัง (2.9 ตัน)
ม กรัม - น้ำหนักของอุปกรณ์ยก (0.02t)
ถาม =2.09+0.02=2.92ตัน;
เอ็น cr ตร =ชม เซนต์ +ชม กรัม +ชม มซ - ความสูงในการยกตะขอที่ต้องการ, m;
ชม. เซนต์ - ความสูงของผนัง (11.9+1.8ม.)
ชม. กรัม - ความสูงของอุปกรณ์รับน้ำหนัก (2.2 ม.)
ชม. มซ - ช่องว่างการติดตั้ง (0.5 ม.)
เอ็น cr ตร=11.9+1.8+2.2+0.5=16.4ม.
เราจะยอมรับเครน MKG-10
ความยาวบูม lstr=18 ม.;
ความสามารถในการรับน้ำหนัก Q=0.5÷ 4.5 ตัน;
รัศมีบูม Lstr=5.5۞ 16ม.;
ความสูงในการยกตะขอ Hcr=10.5۞ 18ม.
ความเร็วในการยกตะขอ V1=7.0 ม./นาที;
ความเร็วลดตะขอ V2=17 ม./นาที;
ความเร็วของการเคลื่อนย้ายสินค้าเมื่อเปลี่ยนรัศมีบูม V3=15 ม./นาที
ความเร็วการเคลื่อนที่ของเครน V4=30 ม./นาที;
ความเร็วบูมต่อนาที nr=0.7 รอบต่อนาที;
ต้นทุนครั้งเดียวสำหรับการจัดส่งและติดตั้งเครน Eo = 45.3 รูเบิล
ต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรสำหรับการทำงานของเครน Smash.-cm=27.63 rub.
ข้าว. 15. แผนผังการติดตั้งแผ่นผนัง
ข้าว. 16. แผนภาพเทคโนโลยีการติดตั้งแผ่นผนัง
11. ผลลัพธ์ของการเลือกการแตะ
ตารางที่ 5
ชื่อของโครงสร้างที่ติดตั้ง ลักษณะการติดตั้งของเครน เครนที่เหมาะกับพารามิเตอร์ทางเทคนิค Qk, tHkr, mLstr, m I option II option ยี่ห้อ ลักษณะทางเทคนิค ยี่ห้อ ลักษณะทางเทคนิค คอลัมน์ (รวมถึงอุปกรณ์และอุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนัก) 11.0311.044.5 MKG-20lstr = 12.5 ม.; ถาม=5 ÷ 20 ตัน; Lstr=5 ÷ 12ม.; Hcr=8 ÷ 13m.SKG-25lstr=15m; ถาม=5 ÷ 23t; Lstr=6 ÷ 14ม.; Hcr=7 ÷ 13.5 ม. คานเครน 2.2496.85 MKG-20lstr = 22.5 ม. ถาม=2 ÷ 14.5 ตัน; Lstr=5.5 ÷ 16ม.; Hcr=17 ÷ 22ม.MCG-20lstr=22.5ม.; ถาม=2 ÷ 14.5 ตัน; Lstr=5.5 ÷ 16ม.; Hcr=17 ÷ 22 ม. โครงสร้างเสริม 9.8815.127.3 โครงถัก 11.5516.56.5 MKG-20lstr = 22.5 ม.; ถาม=2 ÷ 14.5 ตัน; Lstr=5.5 ÷ 16ม.; Hcr=17 ÷ 22ม.MCG-20lstr=22.5ม.; ถาม=2 ÷ 14.5 ตัน; Lstr=5.5 ÷ 16ม.; Hcr=17 ÷ แผ่นพื้นเคลือบ 22 ม. 8.0816.518.421 แผ่นผนัง 2.9216.47.0 MKG-10lstr = 18 ม. ถาม=0.5 ÷ 4.5 ตัน; Lstr=5.5 ÷ 16ม.; Hcr=10.5 ÷ 18ม.MCG-10lstr=18ม.; ถาม=0.5 ÷ 4.5 ตัน; Lstr=5.5 ÷ 16ม.; Hcr=10.5۞ 18ม.
12. การศึกษาความเป็นไปได้ของทางเลือกการทำงานที่เลือก
12.1 การกำหนดทางเลือกที่ประหยัดที่สุดในการติดตั้งโครงสร้างอาคาร
ประเภทของโครงสร้างที่ติดตั้ง
ตารางที่ 6
DesignWeight, tปริมาตร, ม 3ปริมาณ คอลัมน์10,74,2667คานเครน1,3-60โครงสร้างขื่อ9,43,7510โครงขื่อ9,83,7544แผ่นเคลือบ72,78320แผ่นผนัง2,92,56308
12.1.1 เรากำหนดประสิทธิภาพการทำงานในการเคลื่อนย้ายของเครน
เมื่อติดตั้งคอลัมน์ (กำหนดไว้ก่อนหน้านี้)
สำหรับเครน MKG-20 Pe.cm=34.76 m3 /กะ;
สำหรับเครน SKG-25 Pe.cm=27.66 ลบ.ม /กะ;
เมื่อติดตั้งคานเครนและโครงสร้างขื่อ
สำหรับเครน MKG-20:
28º (สำหรับคาน podkoan); ?=47º (สำหรับโครงสร้างขื่อ)
ทีอาร์พีบี =60 นาที;
ทีอาร์พีเค =24 นาที;
ตม พีบี =[(9+0.5)/6.3]+[(9-0.5)/19]+[(2*28/360*0.5)+0]*1+12/30=2 ,44 นาที;
ตม พีซี =[(15.12+0.5)/6.3]+[(15.12-0.5)/19]+[(2*47/360*0.5)+0]*1+12 /30=4.17 นาที;
ศูนย์การค้า pb=2.44+60=62.44 นาที;
ศูนย์การค้า ชิ้น=4.17+24=28.17 นาที;
Ttsr= (60*62.44+10*28.17)/(60+10)=57.5 นาที;
Pe.h=60*0.85/57.5=0.89 ชิ้น/ชม.
ควอ= (60*1.3+10*9.4)/(60+10)=2.5 ตัน;
Pe.cm=0.9*2.5*8*0.75=13.27t/กะ;
เมื่อติดตั้งโครงหลังคาและแผ่นพื้น
สำหรับเครน MKG-20:
63°;
ต ม เอสเอฟ =[(16.5+0.5)/6.3]+[(16.5-0.5)/19]+[(2*63/360*0.5)+0]*1+3 /30=4.3 นาที;
1=108°;
2=118°;
3=130°;
4=144°;
5=160°;
6=174°;
5=186°;
6=195°;
เฉลี่ย=151.875°;
ต ม พีพี =[(16.51+0.5)/6.3]+[(16.51-0.5)/19]+[(2*151.875/360*0.5)+3/30]=5 ,3 นาที;
ต.ร เอสเอฟ =33 นาที;
ต.ร พีพี =15 นาที;
ต ค เอสเอฟ=4.3+33=37.33 นาที;
ต ค พีพี=5.3+15=20.3 นาที;
Tssr= (N1*TC1+ N2*TC2+…+ Nn*TCn)/ (N1+ N2+…+ Nn) - เวลาเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักของหนึ่งรอบการติดตั้ง;
Nn - จำนวนโครงสร้างที่ติดตั้ง
ทีซีอาร์= (44*37.33+320*20.3)/(44+320)=22.36นาที;
Pe.h=60*0.85/22.36=2.28 ชิ้น/ชม.
Qav= (N1*Q1+N2*Q2+…+ Nn*Qn)/(N1+ N2+…+ Nn) - มวลเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักขององค์ประกอบที่ติดตั้ง;
คิวเอวี= (44*3.75+320*2.78)/(44+320)=2.9 ลบ.ม. ;
Pe.cm=2.4*2.9*8*0.75=41.76 ลบ.ม /กะ;
เมื่อติดตั้งแผ่นผนัง
สำหรับเครน MKG-10:
Tr=(260*23+48*27)/(260+48)=23.6 นาที;
S2=2*(120+48)/(260+48)=1.09 ม.;
Tm=[(16.4+0.5)/7]+[(16.4-0.5)/17]+[(2*180/360*0.7)+0]*1+1, 09/30=6.3 นาที;
Tc=6.3+23.6=30 นาที;
Pe.h=60*0.85/30=1.7 ชิ้น/ชม.
Pe.cm=1.7*1.83*8*0.75=18.7 ลบ.ม /กะ.
12.1.2 กำหนดระยะเวลากะการทำงานของเครนแต่ละตัวที่ไซต์งาน
ตารางที่ 7
โครงสร้างที่ติดตั้ง ปริมาณงาน, t ระยะเวลางาน, กะ ตัวเลือกหมายเลข 1 ตัวเลือกหมายเลข 2 คอลัมน์ 92.4 + 46.86 = 139.26 139.26/34.76 =4.006MKG-20139.26/27.66=5.03SKG-25 คานเครนและโครงสร้างขื่อ94+24.8+26=144.8144.8/13.27=10.9MKG-20144.8/13.27=10.9MKG-20โครงโครงและแผ่นปิดหลัง165+889.6=1054, 61054.6/41.76=25.251054.6/41.7 6=25.25แผ่นผนัง442+ 122.88=564.88564.88/18.7=30.2MKG-10564.88/18.7=30 ,2МКГ-10รวม70.35671.38
12.1.3 เรากำหนดต้นทุนของต้นทุนเครื่องจักรตามตัวเลือก
ตัวเลือก #1
Co=1.08(74+74+45.3+36.27*4.006+36.27*(10.9+25.25)+27.63*30.2)+1.5*29.92 *70.356=5840.496 ถู.
ตัวเลือกหมายเลข 2
Co=1.08(87.8+74+45.3+46.04*5.03+36.27*(10.9+25.25)+27.63*30.2)+1.5 *29.92*71.38=5994.5 ถู.
สรุป: ตัวเลือกหมายเลข 1 โดยใช้เครน 3 ตัว MKG-20 (12.5 ม.), MKG-20 (22.5 ม.), MKG-10 เป็นผลกำไรเชิงเศรษฐกิจมากที่สุด
13. เทคโนโลยีและองค์กรของงานติดตั้ง
การติดตั้งโครงสร้างจะดำเนินการโดยการจัดเก็บเบื้องต้นในพื้นที่ปฏิบัติการของเครนติดตั้งตามลำดับทางเทคโนโลยีของการติดตั้ง การขนถ่ายและการวางโครงสร้างจะดำเนินการโดยใช้เครนแขนหมุนโดยทีมงานเสื้อผ้าที่แยกจากกัน
การติดตั้งโครงสร้างอาคารดำเนินการในห้าขั้นตอน:
โฟลว์แรก - คอลัมน์ที่มีการเชื่อมต่อ
กระแสที่สอง - คานเครนและโครงสร้างขื่อ
กระแสที่สาม - โครงสร้างที่ครอบคลุม: โครงถัก, การเชื่อมต่อ, แผ่นพื้น;
กระแสที่สี่ - คอลัมน์ครึ่งไม้
กระแสที่ห้า - แผ่นผนัง.
13.1 วิธีการและวิธีการขนส่งโครงสร้าง
การขนส่งประเภทหลักในการขนส่งคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปคือรถยนต์ที่มีระยะการขนส่งสูงสุด 5 กม.
การแบ่งเบาบรรเทาโครงสร้างสำเร็จรูปจะดำเนินการเมื่อคอนกรีตมีความแข็งแรงถึง 100% เวลาฤดูหนาวและความแข็งแกร่ง 70% ในฤดูร้อน โดยมีเงื่อนไขว่าผู้ผลิตรับประกันว่าคอนกรีตจะได้รับความแข็งแกร่งของแบรนด์ภายในอายุ 28 วัน
ชิ้นส่วนที่มีความยาวสูงสุด 6 ม. จะถูกขนส่งบนยานพาหนะแบบพื้นเรียบ องค์ประกอบที่ยาวกว่า - บนรถไฟบนถนนพร้อมรถพ่วงและบนรถกึ่งพ่วงพื้นเรียบที่มีน้ำหนักองค์ประกอบเกิน 14 ตัน บนรถพ่วง - มากถึง 40 ตัน บนพาเนล-, ทรัส-, ผู้ให้บริการบล็อก - มากถึง 35 ตัน
การวางองค์ประกอบสำเร็จรูปบนยานพาหนะนั้นคำนึงถึงข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
องค์ประกอบควรอยู่ในตำแหน่งใกล้กับการออกแบบ ยกเว้นคอลัมน์ที่ขนส่ง "แบน" และขนถ่ายและวางในตำแหน่ง "ขอบ"
จำเป็นที่องค์ประกอบจะต้องวางอยู่บนตัวแบ่งสต็อกไม้และวัสดุบุผิวที่อยู่ในสถานที่ที่ระบุไว้ในแบบร่างการทำงานสำหรับการผลิตองค์ประกอบเหล่านี้ ความหนาของปะเก็นและแผ่นบุรองต้องมีอย่างน้อย 25 มม. และไม่น้อยกว่าความสูงของบานพับและส่วนที่ยื่นออกมาอื่น ๆ ขององค์ประกอบ ไม่อนุญาตให้ใช้ปะเก็นกลาง
เมื่อโหลดหลายชั้นควรวางวัสดุบุผิวและปะเก็นตามแนวดิ่งเดียวกันอย่างเคร่งครัด
องค์ประกอบต่างๆ จะต้องได้รับการเสริมกำลังอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการพลิกคว่ำ การกระจัดตามยาวและแนวขวาง ตลอดจนผลกระทบต่อกัน
พื้นผิวที่มีพื้นผิวขององค์ประกอบจะต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหาย
เมื่อขนส่งทางถนนและทางรถไฟ ขนาดของสินค้าจะต้องพอดีกับขนาดของสต็อกกลิ้ง ความเบี่ยงเบนใด ๆ ไปจากขนาดความสูง ความกว้าง ความยาว จะต้องได้รับการอนุมัติเป็นพิเศษและเงื่อนไขการขนส่งที่ได้รับการควบคุม
การขนถ่ายโครงสร้างสำเร็จรูปที่ส่งไปยังสถานที่ก่อสร้างมักจะดำเนินการโดยปั้นจั่นขนถ่ายพิเศษและกลไกการติดตั้งหลักไม่บ่อยนัก
.2 การจัดเก็บองค์ประกอบสำเร็จรูป
คลังสินค้าตั้งอยู่ในพื้นที่ที่วางแผนไว้โดยคำนึงถึงการไหลของพายุและน้ำที่ละลาย
การจัดหาโครงสร้างตามปกติคือสำหรับเครนติดตั้งเป็นเวลา 3…7 วัน
เมื่อจัดเก็บโครงสร้างไว้ในคลังสินค้าในสถานที่ คุณต้อง:
วางองค์ประกอบสำเร็จรูปและวางกองในพื้นที่ปฏิบัติการของเครนติดตั้งโดยคำนึงถึงลำดับการติดตั้ง
โครงสร้างที่มีมวลมาก (หรือแรงลม) ควรตั้งอยู่ใกล้กับเครนติดตั้ง
เก็บองค์ประกอบสำเร็จรูปไว้ในสภาวะที่ป้องกันการเสียรูปและการปนเปื้อน
ติดตั้งป้ายทางสัญจรและทางเดินภายในเขตคลังสินค้า
องค์ประกอบทั้งหมดจะถูกจัดเก็บไว้ในแผ่นไม้ขนาด 6x6 และ 8x8 ซม. ในขณะที่ต้องมั่นใจในการจัดตำแหน่งขององค์ประกอบและต้องกำจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยแตกร้าวและแรงกดทับในคอนกรีตของโครงสร้าง
การจัดเก็บองค์ประกอบต้องได้รับการจัดระเบียบในลักษณะที่สามารถเข้าถึงโครงสร้างใด ๆ เพื่อให้สามารถกำหนดเครื่องหมายและเตรียมการติดตั้งได้
ขนาดสแต็กที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ ครอบคลุมแผ่นคอนกรีตและพื้น - สูงสุด 10...12 แถว แต่ความสูงปึกสูงสุดไม่ควรเกิน 2.5 ม.
ในคลังสินค้า แผ่นผนังจะถูกติดตั้งในแนวตั้งหรือแนวเฉียงในปิรามิดหรือตลับโลหะ
การจัดองค์ประกอบสำเร็จรูปในคลังสินค้าจะต้องเป็นเช่นนั้นเมื่อยกขึ้นเพื่อติดตั้งในตำแหน่งที่ออกแบบระยะเอื้อมของบูมเครนจะไม่เปลี่ยนแปลงเช่น บูมเครนไม่ขึ้นหรือล้มระหว่างการติดตั้ง
.3 การติดตั้งคอลัมน์
ก่อนที่จะติดตั้งคอลัมน์คุณต้อง:
ยอมรับรากฐานตามพระราชบัญญัติ (พร้อมแนบแผนภาพตามที่สร้างขึ้น) และตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล
ใช้เครื่องหมายของแกนการติดตั้งตามขอบทั้งสี่ที่ระดับระนาบด้านบนของฐานราก
คลุมกระจกรองพื้นด้วยเกราะเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
จัดให้มีถนนสำหรับทางผ่านของเครนติดตั้งและยานพาหนะ
เตรียมไซต์สำหรับจัดเก็บคอลัมน์ที่ไซต์การติดตั้ง
จัดส่งอุปกรณ์ติดตั้ง อุปกรณ์ติดตั้ง และเครื่องมือที่จำเป็นไปยังพื้นที่ติดตั้ง
ตรวจสอบตำแหน่งของส่วนที่ฝังอยู่ทั้งหมดของคอลัมน์
ใช้เครื่องหมายของแกนการติดตั้งที่ด้านข้างของคอลัมน์
คอลัมน์ถูกติดตั้งในลักษณะแยก (แตกต่าง) ไหลไปตามอาคาร
คอลัมน์จะถูกจัดวางเบื้องต้นที่สถานที่ติดตั้งบนตัวเว้นวรรคไม้ที่มีความหนาอย่างน้อย 25 มม. ก่อนการติดตั้ง จะต้องตรวจสอบแต่ละคอลัมน์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการเสียรูป ความเสียหาย รอยแตก โพรง รอยแตก การเสริมแรงเปลือย หรือการหย่อนคล้อยของคอนกรีต จำเป็นต้องตรวจสอบขนาดทางเรขาคณิตของคอลัมน์ การมีรูยึด และการติดตั้งชิ้นส่วนเหล็กฝังที่ถูกต้องโดยใช้เทปวัด
ติดตั้งเสาโดยใช้เครน MKG-20 ที่มีความยาวบูม 12.5 เมตร
คอลัมน์ถูกสลิงโดยใช้แกนยึดที่ส่งผ่านเข้าไปในรูพิเศษในคอลัมน์ มีความจำเป็นต้องจัดเตรียมสลิงระยะไกลโดยไม่จำเป็นต้องยกคนงานไปที่ไซต์สลิงหลังจากติดตั้งคอลัมน์ในเปลือกฐานราก การสลิงจะดำเนินการโดยใช้การเคลื่อนที่ด้วยอุปกรณ์สำหรับสลิงจากพื้นดิน ด้วยการใช้เครนประกอบ เสาจะถูกหย่อนลงในกระจกฐานรากบนแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กหรือบนชั้นปรับระดับของส่วนผสมคอนกรีต
การจัดแนวและการยึดเสาชั่วคราวที่ติดตั้งในฐานรากทำได้โดยใช้ชุดอุปกรณ์ติดตั้ง ตำแหน่งการออกแบบของด้านล่างของคอลัมน์ที่ด้านล่างของเปลือกฐานรากการยึดชั่วคราวและการจัดแนวแนวตั้งของคอลัมน์จะดำเนินการโดยใช้แผ่นลิ่ม
การจัดตำแหน่งแนวตั้งและการแก้ไขคอลัมน์ทำได้โดยใช้แจ็ค ในกรณีนี้ค่าเบี่ยงเบนจากแนวตั้งและการกระจัดของแกนของคอลัมน์ในส่วนล่างไม่ควรเกินค่ามาตรฐาน
การคลายสลิงของเสาที่ติดตั้งไว้ควรทำหลังจากยึดแน่นหนาแล้วในกระจกฐานรองด้วยแผ่นรองแบบลิ่ม
ก่อนที่จะปิดผนึกรอยต่อระหว่างคอลัมน์และฐานรากด้วยส่วนผสมคอนกรีตจะมีการติดตั้งรั้วบนซับลิ่มซึ่งจะถูกลบออกจากกระจกทันทีหลังจากการบดอัดของส่วนผสมคอนกรีตแข็งหรือหลังจากเริ่มการตั้งค่าด้วยส่วนผสมธรรมดา
หลังจากจัดตำแหน่งคอลัมน์แล้ว คอลัมน์เหล่านั้นจะถูกยึดให้อยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบโดยการเทคอนกรีตข้อต่อด้วยส่วนผสมคอนกรีตโดยใช้ซีเมนต์ไม่หดตัวที่แข็งตัวเร็วโดยใช้เครื่องเป่าลม แผ่นปิดลิ่มจะถูกถอดออกหลังจากที่ข้อต่อคอนกรีตได้รับกำลังตามที่ระบุไว้ในแผนงานหรือเมื่อคอนกรีตมีกำลังถึง 70% เท่านั้น
เมื่อติดตั้งเสาจำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องหมายที่ด้านล่างของกระจกฐานราก การจัดตำแหน่งของเครื่องหมายบนขอบที่ด้านล่างของคอลัมน์ด้วยเครื่องหมายการจัดตำแหน่งที่ด้านหน้าด้านบนของฐานราก แนวตั้งของคอลัมน์ เครื่องหมายของคอนโซลเครนและส่วนหัวของเสา การจัดแนวแกนของคอลัมน์และแกนการจัดตำแหน่งจะต้องได้รับการควบคุมตามแกนสองแกน ให้แน่ใจว่าแนวตั้งของคอลัมน์จะต้องใช้กล้องสำรวจหนึ่งหรือสองอันตามแกนการจัดตำแหน่งสองแกน เครื่องหมายของแพลตฟอร์มรองรับสำหรับคานเครนและโครงถักถูกควบคุมโดยวิธีการปรับระดับทางเรขาคณิต
13.4 การติดตั้งคานเครนและโครงสร้างขื่อ
การติดตั้งโครงสร้างดำเนินการร่วมกันโดยเครน MKG-20 ด้ามจับจะดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ มีการติดตั้งคานเครนและโครงสร้างขื่อพร้อมการจัดตำแหน่งตามมา ในกรณีนี้มีการติดตั้งคานและโครงสร้างขื่อตามความยาวทั้งหมดของส่วน หลังจากการยึดคานชั่วคราวแล้วจะมีการตรวจสอบเครื่องหมายด้านบนบนส่วนรองรับ หากความเบี่ยงเบนเกิน 5 มม. เมื่อเทียบกับระดับความสูงสูงสุด ตัวเว้นระยะเหล็กจะถูกวางไว้ใต้ส่วนรองรับคานที่เหลือ อุปกรณ์จัดตำแหน่งประกอบด้วยกรอบแข็งพร้อมไกด์และเสาสองอัน การจัดแนวคานเครนดำเนินการโดยผู้ติดตั้งสองคน ขั้นแรกให้ติดตั้งอุปกรณ์โดยใช้เครนที่ปลายคานเครน เพื่อจัดแนวลำแสง อุปกรณ์จะถูกติดตั้งบนคอนโซลคอลัมน์และยึดด้วยโซ่นิรภัย คอร์ดด้านบนของลำแสงถูกจับโดยอุปกรณ์ก้ามปู ลำแสงถูกเลื่อนตามความสูงและอยู่ในแผนโดยใช้แม่แรงและสกรูแนวนอน เมื่อจัดแนวเสร็จแล้ว แผ่นอิเล็กโทรดจะถูกวางไว้ใต้คานและยึดด้วยสลักเกลียว จากนั้นให้ลดการเคลื่อนที่ลง, ตะขอจะถูกปลดออก, อุปกรณ์จะถูกยกขึ้นและกลิ้งบนลูกกลิ้งไปตามลำแสงไปยังคอลัมน์ถัดไป ก่อนการติดตั้งจะเริ่มขึ้น จะต้องดำเนินการสร้างการเชื่อมต่อระหว่างคอลัมน์
โครงสร้างและคานย่อยได้รับการติดตั้งในตำแหน่งออกแบบโดยมีเครื่องหมายตามแนวแกนที่ปลายซึ่งสอดคล้องกับเครื่องหมายบนพื้นผิวรองรับของโครงสร้างพื้นฐาน (คอลัมน์) หลังจากนั้นจึงยึดให้แน่นโดยการเชื่อมกับองค์ประกอบที่ฝังอยู่ของโครงสร้างเหล่านี้
13.5 การติดตั้งโครงถักและแผ่นปิด
โครงขื่อและแผ่นปิดได้รับการติดตั้งในสตรีมเดียวหลังจากการติดตั้งและยึดโครงสร้างพื้นฐานทั้งหมดของโครงอาคาร
การติดตั้งโครงสร้างการเคลือบที่ซับซ้อนนั้นดำเนินการโดยใช้วิธีการตามยาว เครนติดตั้งตั้งอยู่นอกเซลล์ที่กำลังประกอบ หลังจากติดตั้งคานขื่อถัดไปแล้ว แผ่นเคลือบจะถูกวางผ่าน ในกรณีนี้ แผ่นคอนกรีตที่แขวนอยู่บนตะขอเครนจะอยู่ที่ด้านยาวตามแนวบูมของเครน
ก่อนการติดตั้งการเคลือบจะเริ่มขึ้น โครงสร้างสำเร็จรูปจะต้องอยู่ในพื้นที่ของการติดตั้ง
โครงสร้างเคลือบถูกวางและติดตั้งในตำแหน่งที่ออกแบบโดยใช้เครน MKG-20 ที่มีความยาวบูม 22.5 เมตร
ก่อนที่จะติดตั้งโครงสร้างหลังคาจำเป็นต้องติดตั้งเชือกนิรภัยและเชือกผู้ชายและแผ่นพื้นด้านนอกพร้อมรั้วสินค้าคงคลัง
โครงถักได้รับการติดตั้งในตำแหน่งที่ออกแบบโดยผู้ติดตั้งที่อยู่ในสถานที่ติดตั้งโดยการรวมเครื่องหมายแกนที่ปลายเข้ากับเครื่องหมายการจัดตำแหน่งบนพื้นผิวรองรับของโครงสร้างพื้นฐาน (คอลัมน์)
หลังจากตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องแล้ว ก็ยึดในตำแหน่งที่ออกแบบไว้โดยใช้การเชื่อมไฟฟ้า
ความมั่นคงของโครงถักจะต้องมั่นใจได้โดยการยึดคอร์ดด้านบนเพิ่มเติมไม่เกิน 3 เมตรกับชุดรองรับบนเสาหรือโดยการยึดชั่วคราวด้วยเหล็กค้ำยันหรือสตรัทสินค้าคงคลัง
การยึดโครงถักสองอันแรกที่ติดตั้งชั่วคราวนั้นดำเนินการโดยใช้เหล็กค้ำยันที่ติดอยู่กับจุดยึดสินค้าคงคลังที่แนบมา เสถียรภาพของโครงถักที่ตามมาสามารถมั่นใจได้โดยการติดตั้งสตรัทสินค้าคงคลังที่มีระยะ 12 เมตร
โครงถักได้รับการยึดในตำแหน่งการออกแบบโดยการเชื่อมชิ้นส่วนที่ฝังไว้ด้วยตะเข็บสองข้าง
การวางแนวของโครงถักที่ติดตั้งจะดำเนินการโดยใช้แพลตฟอร์มรองรับและแผ่นยึดที่เชื่อมกับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่
การคลายโครงสร้างรวมถึงการถอดการยึดชั่วคราวออกจากพวกเขาจะดำเนินการหลังจากเชื่อมหน่วยรองรับของโครงถักและการยึดการออกแบบของแผ่นปิดที่ติดตั้งไว้ไม่เกิน 3 เมตรไปยังหน่วยรองรับของโครงถัก แผ่นพื้นปิดแผ่นแรกที่ติดตั้งบนโครงถักถูกเชื่อมใน 4 โหนดรองรับ และแผ่นพื้นต่อมาจะต้องเชื่อมในอย่างน้อย 3 โหนด
แผ่นพื้นถูกติดตั้งจากปลายด้านหนึ่งของโครงถักไปอีกด้านหนึ่ง โดยเริ่มจากด้านข้างของช่วงที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้
เมื่อวางแผ่นพื้นแผ่นแรก ผู้ติดตั้งคนหนึ่งจะอยู่บนท่าจอดเรือ จับจ้องไปที่เสา คนที่สองบนแผ่นพื้น เซลล์ที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ หรือบนบันไดเชื่อมโยงไปถึง ผู้ติดตั้งจะวางแผ่นพื้นในภายหลังในขณะที่อยู่บนแผ่นพื้นที่ติดตั้งก่อนหน้านี้
หลังจากการติดตั้งและยึดแผ่นพื้นเคลือบ ข้อต่อของแผ่นพื้นเคลือบจะถูกปิดผนึกด้วยปูน M100
.6 การติดตั้งเสาครึ่งไม้
การติดตั้งดำเนินการโดยใช้เครน MKG-20 พร้อมโครงร่างเบื้องต้น การสลิงจะดำเนินการโดยใช้การเคลื่อนที่ด้วยอุปกรณ์สำหรับสลิงจากพื้นดิน หลังจากการติดตั้งในตำแหน่งออกแบบแล้ว เสาจะได้รับการแก้ไขในเปลือกฐานรากโดยใช้ลิ่มไลเนอร์และยาแนว จากนั้นจึงเชื่อมเข้ากับโครงสร้างโครงถัก
13.7 การติดตั้งแผ่นผนัง
แผ่นผนังได้รับการติดตั้งแยกกันหลังจากติดตั้งโครงอาคารและปิดบังเสร็จแล้ว
เราสลิงแผงโดยใช้การเคลื่อนที่
การยกและจัดส่งแผ่นผนังไปยังสถานที่ติดตั้งทำได้โดยใช้เครนแขนหมุน MKG-10
ผู้ติดตั้งจัดแนวและยึดแผ่นผนังที่ติดตั้งจากแท่นทำงานที่อยู่ด้านในของอาคาร
ผู้ติดตั้งที่อยู่ในไซต์งานจะให้คำแนะนำและการติดตั้งแผงในตำแหน่งที่ออกแบบ การจัดตำแหน่ง การยึดชั่วคราวและขั้นสุดท้ายโดยการเชื่อมไฟฟ้าของชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ ก่อนที่จะติดตั้งแผง ให้เติมพื้นผิวแนวนอนด้านล่างแผงที่ติดตั้งด้วยปูน ติดตั้งปะเก็นยืดหยุ่น และใช้ชั้นของสีเหลืองอ่อน ข้อต่อแนวตั้งจะเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์หลังจากการยึดแผงขั้นสุดท้าย
เมื่อปฏิบัติงานคุณควรควบคุมขนาดของตะเข็บคุณภาพของซีลและความสมบูรณ์ของขอบด้านหน้าของแผงที่ติดตั้ง
เมื่อรับเข้าสถานที่ก่อสร้าง ควรควบคุมขนาดทางเรขาคณิตของแผงโดยใช้เทปวัดที่เทียบเคียงได้
ในระหว่างการควบคุม geodetic ความแม่นยำของการติดตั้งสำหรับแผงของแถวแรกและสำหรับแผงที่อยู่เหนือช่วงจะถูกตรวจสอบโดยการจัดแนวแกนของขอบล่างของแผงด้วยเครื่องหมายที่ทำเครื่องหมายไว้จากแกนการจัดตำแหน่งบนโต๊ะรองรับ
การควบคุมดำเนินการในสองตำแหน่งที่ขอบล่างของแผงโดยใช้ไม้บรรทัดเหล็กหรือการปรับระดับด้านข้าง สำหรับแผงแถวถัดไป การจัดแนวขอบของแผงที่ติดตั้งกับขอบของแผงที่ติดตั้งก่อนหน้านี้จะถูกควบคุมโดยวิธีการปรับระดับด้านข้างโดยใช้กล้องสำรวจ ในกรณีนี้แท่งวัดจะถูกใช้สลับกับขอบการผสมพันธุ์ของแผงในสองแห่ง
แนวตั้งของแผงที่ติดตั้งจะถูกควบคุมตามขอบทั้งสองโดยใช้เส้นดิ่งหรือวิธีการปรับระดับด้านข้าง ตำแหน่งความสูงจะถูกควบคุมโดยขนาดของความแตกต่างในระดับความสูงของขอบด้านบนของแผงที่ติดตั้ง โต๊ะรองรับ และแผ่นอิเล็กโทรดโดยใช้วิธีการปรับระดับทางเรขาคณิต
แผงติดตั้งจากล่างขึ้นบน ภายในพื้นที่ที่ถูกจำกัดด้วยสองคอลัมน์
14. การคำนวณต้นทุนค่าแรงและ ค่าจ้าง
รหัสมาตรฐานชื่อหน่วยงาน การวัด มาตรฐานเวลาต่อหน่วย ขอบเขตงาน ราคาความเข้มข้นถู ? เงินเดือนถู องค์ประกอบของลิงค์ people-chmash.-persons-chmash.-chProfessionRank Qty.12345678910111213งานขนส่งภายในอาคารE1-5,T2, No.12ขนถ่ายคอลัมน์ m=5.3t และ m=10.7t100t31.53.50910.5275.2641-59 1- 9212-32 Opera ทอร์ ริกเกอร์6 21 2E1-5,T2, No.3 ขนถ่ายคานเครน m=0.62t และ m=1.3t 100t8,84,40,5084,472,244-66 5-635-23E1-5,T2, No.11 ขนถ่ายโครงสร้างโครงถัก m= 9.4t100t3.21.60,943.011.51-70 2-053-53E1-5,T2, หมายเลข 11 การขนถ่ายโครงถัก m=9.8t100t3.21.64.3113.796.91-70 2-0516- 16E1-5,T2, หมายเลข 9 การขนถ่ายแผ่นปิด m=7t100t3,61,822,480,6440,321-91 2-3094-30E1-5,T2, No8 การขนถ่ายคอลัมน์ครึ่งไม้ m=5,82t100t3,81,90,6982,651,332-01 2-433-10E1- 5,T2, No.4 ขนถ่ายแผ่นผนัง m=1.9t100t7,23,64,9435,5717,783-82 4-6141-64E1-5,T2, No.5ขนถ่ายแผ่นผนัง m=2.9t100t5,42,71, 3927,523,762-86 3-468-80E1-5,T2, No.1 ยกเลิกการโหลดการเชื่อมต่อที่รุนแรง m=0.34t100t22110,030,660,3311-66 14-090-77E1-5,T2, No.2 ยกเลิกการโหลดการเชื่อมต่อกลาง m =0 ,96t100t126,10,020,240,1226-47 7-680-28การติดตั้งโครงอาคาร E4-1-4A, T2,No.5,8การติดตั้งเสาสุดขีด5,51,14424248,44-11 1-17232-32การติดตั้งกับช่างเครื่อง5 ; 4;3;2 61;1;2;1 1 การติดตั้งเสากลาง ชิ้น. 91.8119919.86-73 1-9195-04E4-1-6B, T3, No. 2 การติดตั้งคานเครน ชิ้น. 22 0-91,2247-92E4-1-6B, T3, No. 2 การติดตั้งโครงสร้างขื่อ ชิ้น 511050104-10 1-0651-60 ไดรเวอร์การติดตั้ง 6;5;4;3;2 61;1;1;1 ;1 1E4-1 -6V, T4, No. 3 การติดตั้งโครงข้อหมุน ชิ้น 9,51,94441883,67-79 2-01431-2E4-1-7, No. 11 การติดตั้งแผ่นปิด 3x6 = 18 ม. ² ชิ้น 1,20,3320384960-84,9 0-31,8373-44 ช่างติดตั้ง 4;3;2 61;2;1 1E4-1-6, T3,No.5 การติดตั้งเสาครึ่งไม้ ชิ้น 5 ,51,1126613,24 -11 1-1763-36 ช่างติดตั้ง 5;4;3;2 61;1;2;1 1E4-1-8A, T2, No. 2 การติดตั้งแผ่นผนัง 1.2x6=7.2ม. ² ชิ้น 30.752607801952-28 0-79.5799-50 ช่างติดตั้ง 5;4;3;2 61;1;1;1 1E4-1-8A, T2, No. 3 งานติดตั้งแผ่นผนัง 1.8x6=10.8ม. ² ชิ้น 4148192483-04 1-06196-80E5-1-3, T2, หมายเลข 1,2,3,4 พอร์ทัลการสื่อสาร + โดย 1t0.15 1.40.05 0.4720.3 2.80.1 0.940-12 0-05.3 1-12 0-49.80-346 3-236 ช่างเครื่องติดตั้ง 5;4;3; 61;1;1 1E5-1-6, T2, หมายเลข 1,2,3,4การเชื่อมต่อข้ามชิ้น + ต่อ 1t0.64 30.21 185.12 241.68 80-512 0-223 2-40 1-065-88 27-68 ช่างติดตั้ง 6;5;4;3 61;2;3;1 1 งานเชื่อม E22 -1-6, ไม่ใช่ . 1.3 K=1.25;k=1.2;k=1.4 การเชื่อมเสาครึ่งไม้และแผ่นฐานราก kf=12mm10m ตะเข็บ9.45-0.726.8-7-485-39Welder41E22-1- 6, หมายเลข 1.3 K=1.25; k=1.2;k=1.4 การเชื่อมเสาครึ่งไม้และโครงสร้างขื่อ kf=6mm10m ตะเข็บ5.25-1.26.3-4-164-99Welder41E22-1-6 ,№1,3 K=1,25;k=1 ,2;k=1,4การเชื่อมโครงสร้างขื่อย่อยด้วยคอลัมน์ kf=8มม.10ม. ตะเข็บ 5,67-0,643,63-5-173-31เครื่องเชื่อม51E22-1-6,№1, 3 K=1.25;k=1.2 ;k=1.4การเชื่อมโครงสร้างขื่อและขื่อย่อย kf=10mm10m ตะเข็บ7.35-2.37617.46-6-7015.92เครื่องเชื่อม51E22-1-6,No.1.3 K =1.25;k=1.2;k=1.4การเชื่อมแผ่นพื้นครอบคลุม และโครงสร้างโครงถัก kf=10mm10m ตะเข็บ7.35-15.36112.9-5-8289-40Welder41E22-1-6,No.1.3 K= 1.25;k=1.2;k=1.4การเชื่อมของคอลัมน์และการเชื่อมต่อข้าม kf=8mm10m ตะเข็บ5.67 -3.96822.38-4-4717-74Welder41E22-1-6,No.1.3 K=1 25;k=1.2;k=1.4 การเชื่อมเสาและการเชื่อมต่อพอร์ทัล kf=8mm 10m ตะเข็บ 5.67-0.643.63-4-472 -86 ช่างเชื่อม 41E22-1-6, No. 1.3 K=1.25;k= 1,2;k=1,4การเชื่อมเสาและแผ่นผนัง kf=6mm10m ตะเข็บ5,25-17,24890,55-4-15871-72Welder41E22 -1-6,No.1,4 K=1,25;k=1, 2;k=1.4ลำแสงเครนคอลัมน์ kf=12mm10m ตะเข็บ4.5-5.7625.92-4-7727-48Welder51 การปิดผนึกข้อต่อและตะเข็บ E4-1-25 หมายเลข 2 การรวมคอลัมน์เข้ากับชิ้นกระจกฐานราก 1,2-5566-0-8948-95 ตัวติดตั้ง4; 31; 1E4-1-26 อุดตะเข็บแผ่นพื้นเคลือบ ตะเข็บ 100 ม. 6.4-30.48195.07-4-77145-39E4-1-27 กันซึมตะเข็บด้วยเทปยางบิวทิล ตะเข็บ 10 ม. 0.78-273.48213.314-0-58.1158- 89E4- 1-27 ตะเข็บปิดผนึกด้วยเทปโพลีไอโซบิวทิลีน - แนวนอน - แนวตั้ง ตะเข็บ 10 ม. 1.3 1.4- -220.8 52.68287.04 57.948- -0-96.9 0-82213-96 43-2E4-1-28 ข้อต่อ ตะเข็บ 10 ม. 1.4 -273.48382.872 -1-11303-56ตัวติดตั้ง41รวม: 1811.5793867-212 15. วัตถุประสงค์ของยานพาหนะและการคำนวณปริมาณ
ชื่อโครงสร้างที่ขนส่ง ขนาดหลัก ม. น้ำหนักของโครงสร้างเดียว ม. t ยี่ห้อรถพ่วงและรถแทรกเตอร์ ความสามารถในการรับน้ำหนัก t จำนวนโครงสร้างที่ขนส่ง n ชิ้น ปัจจัยการใช้ประโยชน์ ความยาว ความกว้าง ความสูง คอลัมน์ด้านนอกและกลาง 9.40, 40.65.3 10.7 UPR-1212 MAZ-504V122 10.88 0.98 เสาครึ่งไม้ 9.30.50.55.82 UPR-1212 MAZ-504V 1220.96 โครงโครงขื่อ 243.30.249.8 PF-2024 KrAZ-2212020.98 โครงสร้างขื่อย่อย 123.42 0.59.4 PF-2024 KrAZ-2212020.94 แผ่นเคลือบ 630.37 UPR-1212 MAZ-504V1210,61 คานเครน 60,60,70,62UPR-1212 MAZ-504V1250,26คานเครน120,51,11,3UPR-1212 MAZ-504V1250,54 การเชื่อมต่อข้าม ---0,34GKB-8175, 550,31 พอร์ทัลการเชื่อมต่อ--- 0.96GKB-8175.550.87แผ่นผนัง6 60.24 0.241.2 1.81.9 2.9PP-1207 MAZ-504V12.55 30.76 0.70
จำนวนรถยนต์ถูกกำหนดโดยสูตร:
ระยะการขนส่ง 15 กม.
V=30 กม./ชม. (ผิวถนนคอนกรีต);
ที n , ต ร - เวลาในการขนถ่ายยานพาหนะ
p=Nvr.เครื่องจักร-h × ม;พี =Nvr.เครื่อง-h × n × ม.;р= ทีพี - ทีพี;
ที ม - เวลาในการเคลื่อนที่ (0.008 ชั่วโมง)
จำนวนรถยนต์ที่ต้องการเมื่อขนส่งเสาด้านนอก: p=tп=1.5x5.3x2/100=0.159h;m=(1+0.159x2+0.008)/0.159=8.33?9 คัน
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนส่งเสากลาง: р=tп=1.5x10.7x1/100=0.1605h;m=(1+0.1605x2+0.008)/0.1605=8.28?9 ยานพาหนะ
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนย้ายโครงสร้างขื่อ: р=tп=1.6х9.4х2/100=0.30h;m=(1+0.30x2+0.008)/0.30=5.36?6 คัน
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนย้ายคานเครน: р=tп=4.4х(0.62+1.3)х5/100=0.43h;m=(1+0.43х2+0.008)/0.43=2, 8?3 คัน
จำนวนรถยนต์ที่ต้องการเมื่อขนส่งเสาครึ่งไม้: p=tп=1.5x5.82x2/100=0.175h;m=(1+0.175x2+0.008)/0.175=5.95?6 คัน
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนส่งโครงถัก: p=tp=1.6x9.8x2/100=0.314h;m=(1+0.314x2+0.008)/0.314=5.2?6 คัน
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนส่งแผ่นเคลือบ: p=tp=1.8x7x1/100=0.126h;m=(1+0.126x2+0.008)/0.126=10 คัน
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนส่งแผ่นผนังที่มีน้ำหนัก 1.9 ตัน: p=tp=3.6x1.9x5/100=0.342h;m=(1+0.342x2+0.008)/0.342=4.95?5 ยานพาหนะ
จำนวนยานพาหนะที่ต้องการเมื่อขนส่งแผ่นผนังที่มีน้ำหนัก 2.9 ตัน: p=tp=2.7x2.9x3/100=0.235h;m=(1+0.235x2+0.008)/0.235=6.3?7 คัน
จำนวนรถยนต์ที่ต้องการเมื่อขนส่งการเชื่อมต่อพอร์ทัล: m = 1 คันเพราะว่า มีเพียง 2 การเชื่อมต่อเท่านั้น
จำนวนรถยนต์ที่ต้องการเมื่อขนย้ายเหล็กค้ำยันแบบไขว้: m=1 คัน เนื่องจาก มีการเชื่อมต่อเพียง 8 เท่านั้น
16.การคำนวณองค์ประกอบของกองพลน้อย
เราทำการคำนวณตามตารางงาน
การคำนวณความเข้มข้นของแรงงานตามแผนตามประเภท
ความเข้มข้นของแรงงานวิชาชีพ รวมถึงตามประเภท 23456 ผู้ติดตั้ง การติดตั้งเสาและสายรัด 459 1899-การติดเสา 8--8--การขนถ่ายและติดตั้งโครงถักและคานเครน 30510555การติดตั้งโครงถักและแผ่นพื้น 751515151515 ตะเข็บเทของแผ่นพื้น 24-1212-- การขนถ่ายและติดตั้งเสาครึ่งไม้7 ,51,531,51,5-การติดตั้งแผ่นผนัง12030303030-ข้อต่อการปิดผนึกของแผ่นผนัง114-5757--ทั้งหมด423,560,5145137,560,520ช่างเชื่อมการเชื่อมสายรัดและเสา k=83--3--การเชื่อม โครงถักขื่อและคานเครนพร้อมเสา3---3-การเชื่อมโครงถัก การเชื่อมแผ่นปิด 14--77-การเชื่อมเสาครึ่งไม้ 1.5--1.5--การเชื่อมแผ่นผนัง 11--11--รวม 32.5--22.510-Rigger การขนถ่ายคอลัมน์ของเหล็กค้ำยันและสตรัท 22----การขนถ่าย โครงถักและแผ่นปิด 1,010- --- การขนถ่ายแผ่นผนัง 55 ---- รวม 1717 ----
โปรแกรมติดตั้งระดับสองทั้งหมดมีใบรับรอง rigger/
Chr=Tplan*100/t*k - จำนวนคนงาน
Tplan - ความเข้มข้นของแรงงานที่วางแผนไว้ของกระบวนการก่อสร้าง, กะคน;
เสื้อ - ระยะเวลาการทำงานกะ;
k - สัมประสิทธิ์การปฏิบัติตามมาตรฐาน % (kav=103.58%)
ยอดรวมในกลุ่ม:
Chr=502.7*100/29*103.75=24 คน;
รวมตามหมวดหมู่:
ชม มอนต์ 2p =[(64.5*100)/ 103.75*(4+3+6+1.5+5)]+=6 คน;
ชม มอนต์ 3p =(150*100)/ 103.75*(4+2+3+6+3+1.5+5+9.5)=4 คน;
ชม มอนต์ 4น =[(141.5*100)/ 103.75*(4+2+3+6+3+1.5+5+9.5)]=4 คน;
ชม มอนต์ 5ร =[(64.5*100)/ 103.75*(4+3+6+1.5+5)]=3 คน;
ชม มอนต์ 6ร =25*100/103.75*(3+6)=3 คน;
ชม ทะเลาะ 4น =[(19.5*100)/ 103.75*(4+1.5+5)]=2 คน;
ชม มอนต์ 5ร =[(14.5*100)/ 103.75*(4+3)]=2 คน;
องค์ประกอบของทีมบูรณาการ
หมายเลขอาชีพ รวมตามประเภท 23456 ช่างติดตั้ง 2064 433 ช่างเชื่อม 400 220 รวม 24
17.คำแนะนำการคุ้มครองแรงงานสำหรับผู้ติดตั้งโครงสร้างเหล็กและคอนกรีตเสริมเหล็ก
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน:
1. ก่อนเริ่มงาน ผู้ติดตั้งจะต้อง:
ก) นำเสนอใบรับรองการทดสอบความรู้แก่ผู้จัดการ วิธีการที่ปลอดภัยทำงานและรับการฝึกอบรมภาคปฏิบัติโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของงานที่ทำ
ข) สวมหมวกนิรภัย ชุดเอี๊ยม และรองเท้านิรภัยตามแบบที่กำหนด
c) รับงานให้ทำงานให้เสร็จจากหัวหน้าหรือผู้จัดการ
หลังจากได้รับงานแล้ว ผู้ติดตั้งจะต้อง:
ก) เตรียมพร้อม เงินทุนที่จำเป็นอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล ได้แก่ เข็มขัดนิรภัยและเชือกนิรภัย - เมื่อทำงานบนทางชัน แว่นตานิรภัย - เมื่อเจาะรูในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
b) ตรวจสอบสถานที่ทำงานและวิธีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
c) เลือกอุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยีที่จำเป็นในการทำงานตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
d) ตรวจสอบองค์ประกอบของโครงสร้างอาคารที่มีไว้สำหรับการติดตั้งและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่อง
โปรแกรมติดตั้งไม่ควรเริ่มทำงานเมื่อ:
ก) ความผิดปกติของอุปกรณ์เทคโนโลยีอุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงานที่ระบุในคำแนะนำของผู้ผลิตซึ่งไม่อนุญาตให้ใช้งาน
ข) ดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ เครื่องมือ และอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีอย่างสม่ำเสมออย่างไม่เหมาะสม
c) ความล้มเหลวในการทดสอบตามปกติในเวลาที่เหมาะสมหรือการหมดอายุของอายุการใช้งานของอุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงานที่ผู้ผลิตกำหนด
d) แสงสว่างในสถานที่ทำงานและทางเข้าไม่เพียงพอ
ความผิดปกติที่ตรวจพบจะต้องถูกกำจัดด้วยตัวเอง และหากเป็นไปไม่ได้ ผู้ติดตั้งจะต้องรายงานให้หัวหน้าคนงานหรือผู้จัดการงานทราบ
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน:
4. ในการเข้าสู่สถานที่ทำงาน ผู้ติดตั้งต้องใช้ระบบทางเข้าที่มีอุปกรณ์ครบครัน (บันได บันได สะพาน) การค้นหา
ไม่อนุญาตให้ผู้ติดตั้งติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างอาคารที่ถือโดยเครน
แท่นยึดเหนือศีรษะ บันได และอุปกรณ์อื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับผู้ติดตั้งในการทำงานบนที่สูง ควรได้รับการติดตั้งและยึดให้แน่นกับโครงสร้างที่ติดตั้งก่อนที่จะยก
ในกรณีที่ไม่มีรั้วสำหรับสถานที่ทำงานที่สูง ผู้ติดตั้งจะต้องใช้เข็มขัดนิรภัยพร้อมอุปกรณ์นิรภัย ในเวลาเดียวกัน ผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ “คำแนะนำด้านความปลอดภัยของแรงงานมาตรฐานสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ทำงานปีนเขา”
องค์ประกอบของโครงสร้างอาคารที่จะติดตั้งจะต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและน้ำแข็งก่อนที่จะยกขึ้น เมื่อทำการสลิงโครงสร้างอาคาร ผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ “คำแนะนำด้านความปลอดภัยของแรงงานมาตรฐานสำหรับสลิงเกอร์ส”
เมื่อติดตั้งโครงสร้าง จะต้องส่งสัญญาณไปยังผู้ควบคุมเครนเพียงคนเดียวเท่านั้น: เมื่อสลิงผลิตภัณฑ์ด้วยสลิง เมื่อติดตั้งในตำแหน่งออกแบบโดยหัวหน้าหรือหัวหน้าทีม ยกเว้นสัญญาณ "หยุด" ซึ่งสามารถเป็นได้ มอบให้โดยพนักงานคนใดที่สังเกตเห็นอันตรายอย่างชัดแจ้ง
ในกระบวนการเคลื่อนย้ายโครงสร้างไปยังสถานที่ติดตั้งโดยใช้เครน ผู้ติดตั้งจะต้องสังเกตมิติต่อไปนี้สำหรับความใกล้ชิดกับโครงสร้างที่ติดตั้งก่อนหน้านี้และอาคารและโครงสร้างที่มีอยู่
ก) แนวทางที่อนุญาตของบูมเครนคือไม่เกิน 1 เมตร
b) ช่องว่างขั้นต่ำเมื่อเคลื่อนย้ายโครงสร้างเหนือที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้คือ 0.5 ม.
c) แนวทางที่อนุญาตสำหรับส่วนที่หมุนของเครนยกของคืออย่างน้อย 1 เมตร
การแนะนำเบื้องต้นของโครงสร้างไปยังสถานที่ติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยใช้เชือกป่านหรือเชือกไนลอน ในระหว่างขั้นตอนการยกและส่งมอบโครงสร้างไปยังสถานที่ติดตั้ง ห้ามมิให้ผู้ติดตั้งพันปลายเชือกไว้รอบมือ
ก่อนติดตั้งโครงสร้างในตำแหน่งที่ออกแบบ ผู้ติดตั้งจะต้อง:
ก) ตรวจสอบสถานที่ติดตั้งของโครงสร้างและตรวจสอบการมีอยู่ของการจัดตำแหน่งและแกนเรขาคณิตบนพื้นผิวรองรับ
b) เตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการออกแบบหรือการยึดชั่วคราว
c) ตรวจสอบว่าไม่มีคนอยู่ด้านล่างของสถานที่ติดตั้งโครงสร้างโดยตรง ห้ามมิให้ผู้คนอยู่ภายใต้องค์ประกอบที่ติดตั้งจนกว่าจะได้รับการติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบและได้รับการรักษาความปลอดภัยในที่สุด
เมื่อติดตั้งองค์ประกอบของโครงสร้างอาคารในตำแหน่งออกแบบผู้ติดตั้งจะต้อง:
ก) นำทางโครงสร้างไปยังสถานที่ติดตั้งโดยไม่ต้องใช้ความพยายามทางกายภาพมากนัก
b) ดำเนินการจัดตำแหน่งขั้นสุดท้ายของการจัดตำแหน่งและแกนเรขาคณิตโดยใช้ชะแลงยึดหรือเครื่องมือพิเศษ (แมนเดรลทรงกรวย ปลั๊กประกอบ ฯลฯ)
ไม่อนุญาตให้ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของรูด้วยมือของคุณ
หลังจากติดตั้งโครงสร้างในตำแหน่งออกแบบแล้วจำเป็นต้องรักษาความปลอดภัย (ถาวรหรือชั่วคราว) ตามข้อกำหนดของโครงการ ในเวลาเดียวกันต้องมั่นใจเสถียรภาพและความไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ของโครงสร้างที่ติดตั้งเมื่อสัมผัสกับการติดตั้งและแรงลม ควรทำการยึดกับโครงสร้างที่ยึดไว้ก่อนหน้านี้เพื่อให้แน่ใจว่าอาคารที่ประกอบ (โครงสร้าง) ไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิต
การถอดองค์ประกอบโครงสร้างที่ติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบควรดำเนินการหลังจากการยึดถาวรหรือชั่วคราวตามการออกแบบ โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยต่อไปนี้:
ก) การถอดองค์ประกอบโครงสร้างที่เชื่อมต่อกับหมุดย้ำหรือสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง หากไม่มีคำแนะนำพิเศษในการออกแบบ ควรดำเนินการหลังการติดตั้งในโหนดเชื่อมต่อเป็นเวลาอย่างน้อย 30 %จากการออกแบบหมุดย้ำหรือสลักเกลียวหากมีมากกว่าห้าอันในกรณีอื่น ๆ - อย่างน้อยสองตัว
ข) การถอดชิ้นส่วนโครงสร้างที่ยึดด้วยการเชื่อมไฟฟ้าและการแบกภาระการติดตั้งควรทำหลังจากการเชื่อมด้วยตะเข็บหรือตะปูที่ออกแบบตามโครงการ โครงสร้างที่ไม่รองรับน้ำหนักการติดตั้งอาจปลดออกหลังจากการเชื่อมตะปูที่มีความยาวอย่างน้อย 60 มม.
อนุญาตให้ถอดการยึดโครงสร้างที่ติดตั้งชั่วคราวออกได้หลังจากยึดอย่างถาวรแล้วเท่านั้นตามข้อกำหนดของโครงการ
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานการณ์ฉุกเฉิน
ในกรณีที่ตรวจพบความผิดปกติของเครนยกของ รางรถไฟ อุปกรณ์ยกหรืออุปกรณ์เทคโนโลยี ผู้ติดตั้งจะต้องให้คำสั่ง "หยุด" แก่คนขับเครนและแจ้งให้ผู้จัดการงานทราบเกี่ยวกับเรื่องนี้
หากตรวจพบตำแหน่งที่ไม่มั่นคงของโครงสร้างที่ติดตั้ง อุปกรณ์เทคโนโลยี หรืออุปกรณ์ป้องกัน ผู้ติดตั้งจะต้องแจ้งผู้จัดการงานหรือหัวหน้าคนงานเกี่ยวกับเรื่องนี้
หากสภาพอากาศเปลี่ยนแปลง (ความเร็วลมเพิ่มขึ้นเป็น 15 เมตร/วินาทีหรือมากกว่า มีหิมะ พายุฝนฟ้าคะนอง หรือหมอก) ซึ่งทำให้ทัศนวิสัยลดลง งานจะต้องถูกระงับและรายงานต่อหัวหน้างาน
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยหลังเสร็จสิ้นงาน:
19. เมื่อเสร็จสิ้นงาน ผู้ติดตั้งมีหน้าที่:
ก) วางอุปกรณ์เทคโนโลยีและอุปกรณ์ป้องกันสำหรับคนงานในพื้นที่จัดเก็บที่กำหนด
b) เคลียร์สถานที่ทำงานของเศษวัสดุก่อสร้างและโครงสร้างที่ประกอบแล้วจัดวางให้เป็นระเบียบ
c) รายงานปัญหาใด ๆ ต่อผู้จัดการหรือหัวหน้าคนงาน
18. มาตรการควบคุมคุณภาพงานก่อสร้างและติดตั้ง
ต้องมั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของอาคารและโครงสร้างที่ต้องการ องค์กรก่อสร้างโดยการใช้ชุดมาตรการทางเทคนิค เศรษฐกิจ และองค์กรเพื่อการควบคุมที่มีประสิทธิภาพในทุกขั้นตอนของการสร้างผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง
การควบคุมคุณภาพของงานก่อสร้างและติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญหรือบริการพิเศษที่เป็นส่วนหนึ่งขององค์กรก่อสร้างหรือดึงดูดจากภายนอกและติดตั้งวิธีการทางเทคนิคที่ให้ความมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความสมบูรณ์ของการควบคุมที่จำเป็น
การควบคุมคุณภาพการผลิตของงานก่อสร้างและติดตั้งควรรวมถึงการควบคุมขาเข้าของเอกสารการทำงาน โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ วัสดุและอุปกรณ์ การควบคุมการปฏิบัติงานของแต่ละบุคคล กระบวนการก่อสร้างหรือดำเนินการผลิตและควบคุมการรับงานก่อสร้างและติดตั้ง
ที่ การควบคุมทางเข้าเอกสารการทำงานจะต้องได้รับการตรวจสอบความครบถ้วนและเพียงพอในนั้น ข้อมูลทางเทคนิคเพื่อการปฏิบัติงาน
ในระหว่างการตรวจสอบโครงสร้างอาคารผลิตภัณฑ์วัสดุและอุปกรณ์ที่เข้ามาจำเป็นต้องตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือเอกสารกำกับดูแลอื่น ๆ และเอกสารการทำงานตลอดจนการมีอยู่และเนื้อหาในหนังสือเดินทางใบรับรองและอื่น ๆ เอกสารประกอบ
การควบคุมการปฏิบัติงานควรดำเนินการในระหว่างกระบวนการก่อสร้างหรือการดำเนินการผลิต และให้แน่ใจว่ามีการระบุข้อบกพร่องอย่างทันท่วงทีและการใช้มาตรการเพื่อกำจัดและป้องกัน
ในระหว่างการควบคุมการปฏิบัติงานควรตรวจสอบการปฏิบัติตามเทคโนโลยีของกระบวนการก่อสร้างและการติดตั้ง การปฏิบัติตามงานที่ดำเนินการกับแบบการทำงานรหัสอาคารกฎและมาตรฐาน ผลลัพธ์ของการควบคุมการปฏิบัติงานจะต้องบันทึกไว้ในบันทึกการทำงาน
เอกสารหลักในการควบคุมการปฏิบัติงาน ได้แก่ เอกสารกำกับดูแลส่วนที่ 3 ของ SNiP แผนที่เทคโนโลยี (เทคโนโลยีมาตรฐาน) และแผนการควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงาน
ตามกฎแล้วแผนการควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงานควรมีภาพร่างของโครงสร้างที่ระบุความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในมิติรายการการปฏิบัติงานหรือกระบวนการที่ควบคุมโดยผู้ผลิตงาน (หัวหน้าคนงาน) โดยมีส่วนร่วมหากจำเป็นในห้องปฏิบัติการก่อสร้าง geodetic และการควบคุมพิเศษอื่น ๆ บริการ ข้อมูลเกี่ยวกับองค์ประกอบ ข้อกำหนด และวิธีการควบคุม
ในระหว่างการควบคุมการยอมรับ จำเป็นต้องตรวจสอบและประเมินคุณภาพของงานก่อสร้างและติดตั้งที่เสร็จสมบูรณ์ตลอดจนโครงสร้างที่สำคัญ
งานที่ซ่อนอยู่จะต้องได้รับการตรวจสอบโดยจัดทำรายงานตามแบบฟอร์มที่กำหนด รายงานการตรวจสอบสำหรับงานที่ซ่อนอยู่จะต้องจัดทำขึ้นสำหรับกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์ซึ่งดำเนินการโดยแผนกอิสระของนักแสดง
การตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่และจัดทำรายงานในกรณีที่งานต่อต้องเริ่มหลังจากหยุดพักควรดำเนินการทันทีก่อนงานต่อ
ห้ามมิให้ดำเนินการงานต่อไปหากไม่มีรายงานการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ก่อนหน้านี้ในทุกกรณี
โครงสร้างที่สำคัญเมื่อพร้อมจะได้รับการยอมรับในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง (โดยมีส่วนร่วมของตัวแทนขององค์กรออกแบบหรือการกำกับดูแลของนักออกแบบ) ด้วยการจัดทำใบรับรองการยอมรับชั่วคราวสำหรับโครงสร้างเหล่านี้
เมื่อสร้างวัตถุที่ซับซ้อนและไม่ซ้ำใคร ใบรับรองการยอมรับสำหรับโครงสร้างที่สำคัญและการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่จะต้องจัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงคำแนะนำพิเศษและเงื่อนไขทางเทคนิคของโครงการ (การออกแบบโดยละเอียด)
การจัดการคุณภาพของงานก่อสร้างและติดตั้งควรดำเนินการโดยองค์กรการก่อสร้างและรวมถึงชุดของมาตรการวิธีการและวิธีการที่มุ่งเป้าไปที่การรับรองการปฏิบัติตามคุณภาพของงานก่อสร้างและติดตั้งและโครงการก่อสร้างที่แล้วเสร็จตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลและเอกสารการออกแบบ
ในทุกขั้นตอนของการก่อสร้าง เพื่อที่จะตรวจสอบประสิทธิภาพของการควบคุมการผลิตที่ดำเนินการก่อนหน้านี้ การควบคุมการตรวจสอบควรดำเนินการแบบคัดเลือก
จากผลการผลิตและการควบคุมคุณภาพการตรวจสอบของงานก่อสร้างและติดตั้งควรพัฒนามาตรการเพื่อกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงข้อกำหนดของการกำกับดูแลการออกแบบขององค์กรการออกแบบและหน่วยงานกำกับดูแลและควบคุมของรัฐที่ดำเนินงานบนพื้นฐานของพิเศษ บทบัญญัติ
รายชื่อวรรณกรรมที่ใช้แล้ว
1. โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กทั่วไปของอาคารและโครงสร้างสำหรับการก่อสร้างทางอุตสาหกรรม: คู่มือผู้ออกแบบ - M.: Stroyizdat, 1981
คำซิน เอส.เค. เทคโนโลยีการผลิตการก่อสร้าง การออกแบบหลักสูตรและอนุปริญญา/S.K. คำซิน, A.K. คาราเซฟ. - ม.: มัธยมปลาย, 2532.
การก่อสร้างอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวแบบครบวงจร - M. Stroyizdat, 1973
โบรอซดิน, I.G. การศึกษาความเป็นไปได้ในการเลือกเครนและอุปกรณ์ติดตั้ง - ม.: สตรอยอิซดาต, 2516.
อาฟานาซีเยฟ, เอ.เอ. เทคโนโลยีกระบวนการก่อสร้าง: หนังสือเรียน / A.A. Afanasyev, N.N. ดานิลอฟ, V.D. โคปิตอฟ. - ม. สูงกว่า. โรงเรียน, 200
ลิทวินอฟ, O.O. เทคโนโลยีการผลิตการก่อสร้าง: หนังสือเรียน / O.O. ลิทวินอฟ. ยูไอ เบลยาคอฟ จี.เอ็ม. บาตูรา. - เคียฟ: วิช โรงเรียน พ.ศ. 2528
มาตรฐานและราคาแบบรวมสำหรับงานก่อสร้างและซ่อมแซมทั่วไป คอลเลกชันหมายเลข 1; 4-1; 5-1; 22.-ม.: สตรอยอิซดาต, 1987.
SNiP 3.03.01-87 โครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม กฎสำหรับการผลิตและการยอมรับงาน - M.: Stroyizdat, 1987.
SNiP 12-03-01 ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง - เอ็ม สตรอยอิซดาต, 2001
SNiP 12-03-01 ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง - เอ็ม สตรอยอิซดาต, 2003
ยานพาหนะเฉพาะทางสำหรับขนส่งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก - ม.: Stroyizdat, 1987.
การติดตั้งฐานรากเริ่มต้นด้วยการแยกแกนของโครงสร้างและการเชื่อมต่อกับภูมิประเทศ เค้าโครงของแกนบนพื้นดำเนินการโดยผู้สำรวจ ระดับการออกแบบฐานของฐานรากถูกกำหนดโดยระดับ หลังจากนั้นแกนของโครงสร้างจะถูกถ่ายโอนไปที่ด้านล่างของหลุม เพลาได้รับการยึดให้แน่นเพื่อหลุดออก สำหรับฐานรากแบบแถบส่วนใหญ่จะใช้องค์ประกอบโครงสร้างสองประการ: สี่เหลี่ยมคางหมูหรือบล็อกแผ่น รูปร่างสี่เหลี่ยมวางไว้ที่ฐานรากและ บล็อกผนังหรือแผงที่ใช้สร้างผนังฐานราก พื้นฐานสำหรับฐานรากแบบแถบคือแผ่นทรายซึ่งวางอยู่บนดินหินบดที่มีการป้องกันหรืออัดแน่นที่ด้านล่างของหลุมหรือคูน้ำ การติดตั้งฐานรากแบบแถบเริ่มต้นด้วยการวางบล็อกประภาคารซึ่งได้รับการตรวจสอบและติดตั้งอย่างเคร่งครัดตามแกนของผนังของโครงสร้าง บล็อกประภาคารได้รับการติดตั้งในระยะห่างไม่เกิน 20 เมตรจากกัน บล็อกมุมและบล็อกทางแยกจะเป็นบล็อกประภาคารเสมอ เชือกผูกเรือจะยึดไว้ตามด้านในและบางครั้งก็ยึดตามขอบด้านนอกของบล็อคประภาคาร ที่ความสูง 20-30 ซม. จากสถานที่ติดตั้ง บล็อกจะวางแนวและลดระดับลงในตำแหน่งออกแบบ ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากตำแหน่งการออกแบบเมื่อติดตั้งฐานรากแถบจากบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปไม่ควรเกิน (มม.):
บล็อคหมอนก็วางติดกันหรือ (ถ้ามีก็ดี. ความจุแบริ่งฐาน) โดยมีช่องว่างที่สามารถเข้าถึงได้ถึง 40-50 ซม. วางบล็อคกันกระแทกตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของอาคารหรือภายในส่วนเดียว สำหรับเส้นทางท่อและรายการสายเคเบิลเมื่อวางบล็อคหมอนอย่างต่อเนื่องจะเหลือรูสำหรับติดตั้งแบบพิเศษ
มีการติดตั้งบล็อกหรือแผงผนังฐานรากที่เครื่องหมายการออกแบบโดยเติมรอยต่อด้วยปูนซีเมนต์ แผง ห้องใต้ดินมักจะเชื่อมกับองค์ประกอบที่ฝังอยู่ในบล็อคกันกระแทก ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง องค์ประกอบของผนังจะถูกจัดวางให้สัมพันธ์กับแกนตามยาวและแกนตั้ง หลังจากติดตั้งบล็อกทั้งหมดแล้วจะมีการจัดเรียงชั้นปรับระดับ (ขอบฟ้าการติดตั้ง) ของปูนซีเมนต์ตามขอบด้านบนของผนังซึ่งพื้นผิวจะถูกนำไปสู่ระดับการออกแบบ งานติดตั้งระบบซีโร่ไซเคิลแล้วเสร็จโดยการติดตั้งฐานและเพดานเหนือชั้นใต้ดินหรือใต้ดิน ฐานรากมักจะติดตั้งโดยมีเครนยืนอยู่ที่ระดับการวางแผนและไม่ใช่ในหลุม
การติดตั้งฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปเริ่มต้นด้วยแผ่นพื้น หลังจากติดตั้งในตำแหน่งที่ออกแบบแล้วจะมีการจัดวางเตียงปูนซีเมนต์ไว้บนพื้นซึ่งติดตั้งบล็อกแก้ว ในการเชื่อมต่อกระจกเข้ากับจานจะใช้ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ หลังจากเชื่อมชิ้นส่วนที่ฝังไว้แล้ว ชิ้นส่วนเหล่านี้จะได้รับการปกป้องด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การติดตั้งฐานรากของอาคารอุตสาหกรรมที่ทำในรูปแบบของบล็อกเดียวนั้นดำเนินการโดยใช้เครน บล็อกฐานรากจะถูกจัดเรียงตามตำแหน่งที่ออกแบบโดยน้ำหนัก หลังจากนั้นบล็อกจะลดลงไปยังสถานที่ที่เตรียมไว้และตรวจสอบกับเครื่องหมายของแกน รวมเข้ากับหมุดหรือเครื่องหมายที่ยึดตำแหน่งของแกนบนฐาน ที่ การติดตั้งไม่ถูกต้องบล็อกถูกยกขึ้น ฐานได้รับการแก้ไข และขั้นตอนการติดตั้งซ้ำอีกครั้ง การติดตั้งฐานรากที่ถูกต้องในแนวตั้งจะถูกตรวจสอบด้วยระดับ
มีการติดตั้งเสาคอนกรีตเสริมเหล็กดังนี้ ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบตำแหน่งของแกนตามขวางและตามยาวของฐานรากและเครื่องหมายของพื้นผิวรองรับของฐานราก ด้านล่างของกระจก ขนาดและตำแหน่งของสลักเกลียว ก่อนการติดตั้ง เครื่องหมายแกนจะถูกนำไปใช้กับคอลัมน์บนขอบทั้งสี่ที่ด้านบนและที่ระดับด้านบนของฐานรากและสำหรับคอลัมน์ที่มีไว้สำหรับการวางคานเครนตามแนวนั้น นอกจากนี้ เครื่องหมายของแกนลำแสงยังถูกนำไปใช้กับ คอนโซล เสาของอาคารอุตสาหกรรมได้รับการติดตั้งโดยการวางเสาไว้ที่สถานที่ติดตั้งหรือจากยานพาหนะโดยตรง คอลัมน์ถูกจัดวางในลักษณะที่ในระหว่างกระบวนการติดตั้งมีความจำเป็นต้องเคลื่อนไหวขั้นต่ำและงานเสริมต่าง ๆ และมีการเข้าถึงฟรีสำหรับการตรวจสอบการติดตั้งอุปกรณ์และสลิง คอลัมน์ในพื้นที่ติดตั้งมีการจัดวางตามรูปแบบต่างๆ ด้วยรูปแบบเชิงเส้น คอลัมน์จะถูกจัดวางในบรรทัดเดียวขนานกับแกนของอาคารและการเคลื่อนตัวของเครน เค้าโครงนี้ดำเนินการโดยมีเงื่อนไขว่าความยาวของคอลัมน์น้อยกว่าระยะห่างของฐานราก เมื่อวางด้วยหิ้ง คอลัมน์จะถูกวางขนานกับแกนของโครงสร้างที่ติดตั้งและแกนของการเจาะของเครน เค้าโครงแบบเอียงจะใช้เมื่อพื้นที่เค้าโครงมีขนาดจำกัด รูปแบบการจัดวางที่อยู่กึ่งกลางนั้นมีลักษณะเฉพาะคือวิถีการหมุนของบูมเครนระหว่างการติดตั้งเป็นส่วนโค้งทางเดียว คอลัมน์ไม่ได้ถูกจัดวางให้เรียบ แต่เพื่อให้ในระหว่างกระบวนการยก โมเมนต์การดัดจากน้ำหนักของคอลัมน์และอุปกรณ์จะทำหน้าที่ในระนาบที่มีความแข็งแกร่งสูงสุดของคอลัมน์ นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อติดตั้งคอลัมน์สองสาขา เมื่อจัดวางคุณควรคำนึงถึงวิธีการติดตั้งด้วย สะดวกกว่าในการยกคอลัมน์สี่เหลี่ยมและสองสาขาออกจากตำแหน่งขอบ เนื่องจากคอลัมน์สามารถมาถึงไซต์งานในตำแหน่งเรียบได้ การดำเนินการติดตั้งครั้งแรกคือการเอียงคอลัมน์ไปที่ขอบ หลังจากวางโครงร่างแล้ว คอลัมน์จะถูกตรวจสอบ ตรวจสอบความสมบูรณ์และขนาด ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบขนาดและความลึกของกระจกใต้เสา จากนั้นจึงสร้างเสาด้วยบันได อุปกรณ์ยึด เหล็กค้ำ เป็นต้น
เงื่อนไขในการรับรองตำแหน่งที่ถูกต้องของคอลัมน์ระหว่างการติดตั้งมีระบุไว้ในโครงการการติดตั้ง เมื่อยกเสาโดยการหมุน ปลายล่างของเสามักจะยึดด้วยบานพับพิเศษที่ยึดกับฐานราก เมื่อยกคอลัมน์โดยการหมุนด้วยการเลื่อน ปลายล่างของคอลัมน์จะติดบานพับไว้กับรถเข็นพิเศษ บนสไลด์ หรือมีตัวเว้นระยะและลูกกลิ้ง คอลัมน์ถูกเหวี่ยงด้วยอุปกรณ์จับยึดแบบเสียดสีต่างๆ ด้ามจับแบบพินพร้อมสลิงแบบเฉพาะที่หรือแบบระยะไกล และเมื่อติดตั้งจากยานพาหนะ - พร้อมการเคลื่อนที่แบบสมดุล คุณควรพยายามตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสาแขวนอยู่บนตะขอเครนในแนวตั้ง และไม่ต้องขึ้นไปเพื่อปลดสลิง มีการติดตั้งอุปกรณ์จับยึดแรงเสียดทานบนเสาโดยถอดลำแสงออก หลังจากติดตั้งและยึดคานแล้วให้ยกเสาขึ้น ด้ามจับยึดเสาไว้เนื่องจากแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างคานกับพื้นผิวของเสาเมื่อดึงสายเคเบิลให้ตึง
ต้องจัดให้มีรูสำหรับหมุดยึดในระหว่างกระบวนการผลิตคอลัมน์ มีการใช้สายเคเบิลเพื่อปลดหมุดยึดที่ใช้สำหรับยกเสาไฟ ในการปลดเสาที่มีน้ำหนักมาก มือจับจะติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า เสาถูกติดตั้งจากยานพาหนะโดยการหมุนตามน้ำหนัก เพื่อลดความยาวของบูมเครนระหว่างการติดตั้งเสาจำนวนมากจึงใช้บูมที่มีหัวง่าม การยกคอลัมน์ (การถ่ายโอนจากตำแหน่งแนวนอนไปเป็นแนวตั้ง) ประกอบด้วยการดำเนินการตามลำดับสามประการ:
คอลัมน์ถูกยกขึ้นด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
หลังจากยกและติดตั้งเสาให้เข้าที่ โดยไม่ต้องปลดตะขอเครน พวกเขาก็เริ่มจัดตำแหน่ง เสาคอนกรีตเสริมเหล็กน้ำหนักเบาถูกจัดเรียงโดยใช้ชะแลงและลิ่มที่ติดตั้งไว้ในกระจกฐานราก และลิ่มเชิงกลแบบพิเศษ ตำแหน่งที่ถูกต้องของคอลัมน์ในแผนทำได้โดยการรวมเครื่องหมายแนวแกนบนคอลัมน์เข้ากับเครื่องหมายแนวแกนบนฐานราก ตรวจสอบตำแหน่งของคอลัมน์ด้วยกล้องสำรวจและระดับ
ทันทีก่อนการติดตั้งคอลัมน์ชั้นปรับระดับจะถูกวางในฐานรากประเภทแก้วโดยเติมช่องว่างระหว่างด้านล่างของกระจกและปลายล่างของคอลัมน์ การเตรียมทำจากคอนกรีตแข็งวางเป็นชั้นความหนาที่กำหนดโดยการวัดเครื่องหมายที่ด้านล่างของกระจกและความยาวของคอลัมน์ในแหล่งกำเนิด หลังการติดตั้งคอลัมน์จะบีบอัดการเตรียมอาหารสดตามน้ำหนัก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายเทแรงกดที่สม่ำเสมอไปยังด้านล่างของกระจก อีกวิธีในการรักษาความปลอดภัยคอลัมน์มีดังนี้ บนฐานรากซึ่งด้านล่างไม่ได้คอนกรีตถึงระดับการออกแบบประมาณ 5-6 ซม. มีการติดตั้งโครงรองรับตรวจสอบและยึดอย่างแน่นหนา ในการสร้างพื้นผิวฐานจะใช้อุปกรณ์ขึ้นรูปซึ่งมีตราประทับพิเศษและเครื่องสั่น จากนั้นวางคอนกรีตไว้ที่ด้านล่างของกระจก และอุปกรณ์ขึ้นรูปลดลง โดยวางบูชไว้บนนิ้วของโครงรองรับ จากนั้นเครื่องสั่นจะเปิดขึ้น การลดลงตามน้ำหนักของมันเองจนกระทั่งหยุดการประทับตราของอุปกรณ์ขึ้นรูปจะบีบรอยพิมพ์ของรูปร่างบางอย่างในคอนกรีตในระดับที่ต้องการโดยเน้นที่สัมพันธ์กับแกนของฐานรากอย่างเคร่งครัด คอนกรีตส่วนเกินจะถูกบีบขึ้นด้านบนหลังจากนั้นอุปกรณ์ขึ้นรูปจะถูกถอดออกและย้ายไปยังฐานรากถัดไป การใช้วิธีการนี้จำเป็นต้องมีการผลิตคอลัมน์ที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น
เสาสั้นของอาคารหลายชั้นสามารถมัดติดกับด้านบนได้ ตามกฎแล้วเป็นไปไม่ได้ที่จะสลิงเสาคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคารชั้นเดียวที่ปลายด้านบนเนื่องจากความต้านทานต่อการดัดงออาจไม่เพียงพอ ในกรณีส่วนใหญ่ การสลิงของคอลัมน์ดังกล่าวจะดำเนินการที่ระดับคอนโซลของเครน ในกรณีนี้ ในระหว่างการเลี้ยว ปลายล่างของเสาจะวางอยู่บนพื้นและโค้งงอเหมือนคานคานยื่นเดี่ยว คอลัมน์ที่ยกขึ้นจะต้องเป็นแนวตั้ง ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องแขวนไว้จากจุดที่อยู่บนเส้นแนวตั้งที่ผ่านจุดศูนย์ถ่วงของคอลัมน์ สำหรับการยกจะใช้การเคลื่อนที่แบบมีด้ามจับหรือสลิงคลุมเสาทั้งสองด้าน หากความแข็งแรงในการดัดงอของเสาไม่เพียงพอ ให้เพิ่มจำนวนจุดกันสะเทือน
วิธีการรักษาความปลอดภัยคอลัมน์ชั่วคราวหลังการติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนรองรับของคอลัมน์และขนาดของคอลัมน์ เสาที่ติดตั้งบนฐานรากแบบแก้วจะต้องซีเมนต์ทันทีหลังการติดตั้ง จนกว่าคอนกรีตจะได้รับความแข็งแรงของการออกแบบ 70% องค์ประกอบที่ตามมาไม่สามารถติดตั้งบนคอลัมน์ได้ยกเว้นการยึดสายรัดและตัวเว้นระยะที่ให้ความมั่นใจในเสถียรภาพของคอลัมน์ตามแนวแถว ถ้วยรองพื้นที่มีความสูงไม่เกิน 12 ม. ได้รับการยึดไว้ชั่วคราวโดยใช้ลิ่มและจิ๊ก ใช้ไม้ (ไม้เนื้อแข็ง) คอนกรีตและเวดจ์แบบเชื่อม เวดจ์ควรมีความยาว 25-30 ซม. โดยมีความลาดเอียงไม่เกิน 1/10 ขึ้นอยู่กับความลึกของกระจกฐานราก (ความยาวของเวดจ์จะอยู่ที่ประมาณครึ่งหนึ่งของความลึกของกระจก) ลิ่มหนึ่งอันวางอยู่ที่ขอบของคอลัมน์ที่มีความกว้างสูงสุด 400 มม. และอย่างน้อยสองลิ่มที่ขอบที่มีความกว้างมากกว่า ควรใช้ลิ่มไม้สำหรับงานปริมาณน้อยเท่านั้น เนื่องจากจะทำให้การปิดผนึกข้อต่อทำได้ยากและถอดออกได้ยาก เวดจ์ถูกนำมาใช้ไม่เพียง แต่เพื่อยึดคอลัมน์ในกระจกเท่านั้น แต่ยังเพื่อเลื่อนเล็กน้อยหรือหมุนตามแผนหากจำเป็นต้องชี้ไปที่แกนการจัดตำแหน่ง ตัวนำแข็งใช้เพื่อยึดเสาไว้ชั่วคราว การยึดเสาชั่วคราวที่มีความสูงมากกว่า 12 ม. พร้อมตัวนำนั้นไม่เพียงพอ มีการยึดเพิ่มเติมด้วยเครื่องหมายปีกกาในระนาบที่มีความยืดหยุ่นสูงสุดของคอลัมน์ เสาที่สูงกว่า 18 ม. มีเหล็กค้ำยันสี่อัน อุปกรณ์เหล่านี้จะต้องให้ความเสถียรพร้อมกันและข้ามแถว สองคอลัมน์แรกค้ำยันขวางด้วยเหล็กดัดฟันส่วนถัดไป - ด้วยคานเครน ตามกฎแล้วเสาคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคารเฟรมจะปลอดภัยโดยการเชื่อมหลังจากติดตั้งคานและเชื่อมส่วนที่ฝังอยู่ของเสาและคาน การติดตั้งคานเครนจะดำเนินการหลังจากการติดตั้งการจัดแนวและการยึดเสาขั้นสุดท้าย การติดตั้งเริ่มต้นหลังจากที่คอนกรีตที่รอยต่อระหว่างเสาและผนังฐานรากถึงอย่างน้อย 70% ของความแข็งแรงของการออกแบบ (ข้อยกเว้นสำหรับกฎนี้จะระบุไว้โดยเฉพาะในโครงการงานซึ่งบ่งชี้ถึงมาตรการต่าง ๆ เพื่อรับรองเสถียรภาพของคอลัมน์ในเวลาเดียวกัน การติดตั้งคานเครนและองค์ประกอบอื่นๆ) ก่อนการติดตั้งบนพื้นดินจะมีการตรวจสอบสภาพโครงสร้างและเตรียมข้อต่อ คานถูกเหวี่ยงด้วยสลิงธรรมดาโดยใช้ห่วงยึดหรือในสองแห่ง "บนบ่วง" พร้อมสลิงรัดแบบสากลและแขวนไว้จากพวกมันไปยังแนวขวางขนาดที่เลือกขึ้นอยู่กับความยาวของคาน การยกคานเครนเนื่องจากมีความยาวมาก (6-12 ม.) มักดำเนินการโดยใช้การเคลื่อนที่แบบพิเศษหรือแบบสากลหรือสลิงสองขาพร้อมกับมุมความปลอดภัย เมื่อเลือกด้ามจับสำหรับโครงสร้างเฉพาะคุณควรคำนึงถึงลักษณะของการเสริมแรงของหน้าแปลนคานและเงื่อนไขการติดตั้ง ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้อุปกรณ์จับยึดแบบก้ามปูในการติดตั้งคานเครนซึ่งชั้นวางไม่สามารถทนต่อโมเมนต์ดัดจากภาระการติดตั้งได้ ขอแนะนำให้ติดตั้งคานเครนโดยมีรางเครนติดอยู่ก่อนยก (โดยมีความยาวคาน 12 ม.) รางได้รับการแก้ไขชั่วคราว การยึดขั้นสุดท้ายจะดำเนินการหลังจากติดตั้งคานและจัดตำแหน่งของราง เมื่อจัดตำแหน่งให้ตรวจสอบตำแหน่งของคานตามแกนตามยาวและเครื่องหมายของหน้าแปลนด้านบน ในการติดตั้งคานตามแนวแกนตามยาวจะมีการวางเครื่องหมายไว้บนส่วนรองรับของเสาและวางเครื่องหมายไว้ตรงกลางผนังบนไม้กระดานด้านบนและปลายคาน
ในระหว่างกระบวนการกระทบยอด ความเสี่ยงจะถูกจัดเรียง ตำแหน่งของคานเครนระหว่างการติดตั้งจะถูกปรับโดยใช้เครื่องมือติดตั้งแบบธรรมดาและหลังจากวางบนคอนโซลรองรับโดยไม่ต้องใช้กลไกการติดตั้งโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ หลังจากจัดแนวแล้ว ชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะถูกเชื่อมและปลดลำแสงออก เมื่อติดตั้งคานอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนดังต่อไปนี้ การกระจัดของแกนตามยาวของคานเครนจากแกนการจัดตำแหน่งบนพื้นผิวรองรับของคอลัมน์ ±5 มม. เครื่องหมายของปีกด้านบนของคานบนสองคอลัมน์ที่อยู่ติดกันตามแนวแถวและบนสองคอลัมน์ในส่วนตัดขวางหนึ่งของช่วง ±15 มม.
ข้าว. 38.
การติดตั้งคานและโครงหลังคาในอาคารอุตสาหกรรมดำเนินการแยกกันหรือรวมกับการติดตั้งแผ่นพื้นหลังคา (รูปที่ 38) เมื่อเตรียมโครงถักสำหรับการยก หัวของเสาและฐานรองรับของโครงถักจะถูกทำความสะอาดและจัดตำแหน่ง และใช้เครื่องหมายเพลา เพื่อจัดตำแหน่งและยึดโครงถักชั่วคราว จึงมีการจัดนั่งร้านและติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นบนคอลัมน์ กระบวนการติดตั้งโครงถักประกอบด้วยการส่งมอบโครงสร้างไปยังสถานที่ติดตั้ง การเตรียมการยกโครงถัก การสลิง การยกและการติดตั้งบนส่วนรองรับ การยึดชั่วคราว การจัดตำแหน่ง และการยึดขั้นสุดท้ายในตำแหน่งที่ออกแบบ โครงถักได้รับการติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบตามลำดับเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงและความไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตของส่วนที่ประกอบของอาคาร โดยปกติการติดตั้งจะดำเนินการ "บนเครน" ซึ่งจะถอยจากลานจอดรถไปยังลานจอดรถตามลำดับ การสลิงของโครงถักจะดำเนินการโดยใช้การเคลื่อนที่โดยสลิงซึ่งมีการติดตั้งล็อคพร้อมรีโมทคอนโทรลสำหรับการคลายสลิง (การสลิงของโครงถักคอนกรีตเสริมเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความมั่นคงจะดำเนินการที่จุดสอง, สามหรือสี่จุด) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิต โครงถักที่ติดตั้งครั้งแรกจะถูกยึดด้วยเหล็กค้ำยันที่ทำจากเชือกเหล็กและชิ้นต่อมา - โดยยึดสตรัทด้วยที่หนีบที่คอร์ดด้านบนของโครงถักหรือด้วยจิ๊ก สำหรับโครงถักที่มีระยะ 18 ม. จะใช้ตัวเว้นระยะหนึ่งตัว สำหรับช่วง 24 และ 30 ม. จะใช้ตัวเว้นระยะสองตัวซึ่งติดตั้งที่ 1/3 ของระยะ ด้วยระยะพิทช์ 6 ม. ตัวเว้นระยะทำจากท่อที่มีระยะพิทช์ 12 ม. - ในรูปแบบของคานตาข่ายที่ทำจากโลหะผสมเบา ตัวเว้นระยะจะติดอยู่กับโครงก่อนเริ่มการยก เชือกป่านผูกติดอยู่กับปลายท่อที่ว่างโดยยกตัวเว้นวรรคไว้กับโครงที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้เพื่อเชื่อมต่อกับแคลมป์ที่ติดตั้งไว้ที่นั่น ตัวเว้นระยะจะถูกถอดออกหลังจากยึดโครงถักเรียบร้อยแล้วและวางแผ่นพื้นแล้วเท่านั้น โครงข้อแรกในช่วงนั้นยึดด้วยสายเคเบิล ในการติดตั้งโคมโครงสร้างจะติดเข้ากับโครงก่อนการติดตั้งและยกพร้อมโครงในขั้นตอนเดียว
หลังจากยึดชั่วคราวแล้ว ให้ติดตั้งโคมในตำแหน่งที่ออกแบบ โครงถักได้รับการตรวจสอบตามความเสี่ยงที่ปรากฏบนแท่นรองรับของโครงถักและเสา โดยรวมเข้าด้วยกันในระหว่างกระบวนการติดตั้ง เพื่อยึดโครงให้อยู่ในตำแหน่งออกแบบ ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในแต่ละยูนิตรองรับจะถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นฐาน ซึ่งในทางกลับกันจะเชื่อมเข้ากับส่วนที่ฝังอยู่ของหัวคอลัมน์ แหวนรองพุกมีการเชื่อมตามแนวโครงร่าง โครงถักสองอันแรกในช่วงจะต้องมีรั้วหรือโครงนั่งร้านพิเศษสำหรับระยะเวลาการติดตั้งแผ่นพื้น คานและโครงขื่อจะคลายออกหลังจากที่ยึดแน่นแล้วเท่านั้น
การติดตั้งแผ่นพื้นจะดำเนินการควบคู่ไปกับการติดตั้งโครงถักหรือหลังจากนั้น การติดตั้งการเคลือบสามารถทำได้สองรูปแบบ:
เมื่อติดตั้งแผ่นหลังคาบนอาคารสูงแนะนำให้ติดตั้งเครนด้วยแขนยึดแบบพิเศษ บางครั้งในระหว่างการติดตั้งแผ่นพื้นซึ่งดำเนินการหลังจากการติดตั้งโครงถักขอแนะนำให้ใช้เครนหลังคาแบบพิเศษที่เคลื่อนที่ไปตามแผ่นคอนกรีตที่ติดตั้ง ก่อนการติดตั้ง แผ่นเคลือบจะถูกวางในกองที่อยู่ระหว่างเสา หรือจัดส่งบนยานพาหนะโดยตรงเพื่อการติดตั้ง ลำดับและทิศทางของการติดตั้งแผ่นคอนกรีตระบุไว้ในโครงการงาน ลำดับการติดตั้งแผ่นพื้นควรรับประกันความเสถียรของโครงสร้างและความเป็นไปได้ในการเข้าถึงแผ่นพื้นได้ฟรี จะต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งของแผ่นพื้นแรกไว้บนโครง ในการปูผนัง Clerestory แผ่นคอนกรีตมักจะวางจากขอบหลังคาถึง Clerestory สำหรับแผ่นพื้นเคลือบสลิงจะใช้สลิงสี่ขาและคานขวางแบบสมดุลและเมื่อใช้เครนสำหรับงานหนักจะใช้คานขวางที่มีระบบกันสะเทือนแบบเดซี่เชนของแผ่นคอนกรีต แผ่นพื้นปูถูกเชื่อมที่มุมกับชิ้นส่วนเหล็กของโครงสร้างขื่อ แผ่นที่อยู่ระหว่างโครงถักสองชิ้นแรกจะถูกเชื่อมที่มุมทั้งสี่ ตั้งอยู่ระหว่างโครงถักที่สองและสามรวมถึงอันที่ตามมา: อันแรกระหว่างการติดตั้ง - ในสี่มุมส่วนที่เหลือ - เพียงสามเท่านั้นเนื่องจากมุมใดมุมหนึ่งของแต่ละแผ่น (ติดกับแผ่นคอนกรีตที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้) ไม่สามารถเข้าถึงได้สำหรับการเชื่อม ขอแนะนำให้ติดตั้งแผ่นคอนกรีต:
การติดตั้งแผ่นพื้นแรกที่ขอบของแผ่นปิดจะดำเนินการจากโครงนั่งร้านแบบแขวนและแผ่นพื้นต่อมา - จากแผ่นที่ติดตั้งก่อนหน้านี้ รอยต่อระหว่างแผ่นเคลือบสามารถปิดผนึกพร้อมกันกับการติดตั้งหรือหลังจากนั้นได้ เว้นแต่จะมีคำแนะนำพิเศษในแผนงาน
การติดตั้งแผงพื้นในอาคารหลายชั้นดำเนินการโดยใช้กลไกการติดตั้งหลักและในอาคารอิฐโดยใช้เครนซึ่งจัดหาวัสดุสำหรับการก่ออิฐ ในการยกแผ่นพื้นจะใช้สลิงหรือแนวขวางแบบบาลานเซอร์ซึ่งทำให้สามารถให้ความลาดเอียงเล็กน้อยกับแผงที่แขวนอยู่บนตะขอเครน แผงพื้นในอาคารกรอบหลายชั้นจะวางในลักษณะเดียวกันกับโครงสร้างที่เหลือหรือเมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งเสา คานขวาง และแปภายในพื้นหรือส่วนบนพื้น การติดตั้งแผ่นพื้นเริ่มต้นหลังจากที่ผนังถูกสร้างขึ้นในอาคารที่ไม่มีกรอบ และวางและยึดแผ่นเว้นระยะ เช่นเดียวกับแปหรือคานขวางในอาคารกรอบ การติดตั้งเริ่มต้นจากผนังด้านใดด้านหนึ่งหลังจากตรวจสอบเครื่องหมายของระนาบรองรับด้านบนของผนังหรือคาน (หากจำเป็นให้ปรับระดับด้วยชั้นปูนซีเมนต์) แผงถูกยกขึ้นด้วยสลิงสี่ขาหรือการเคลื่อนที่แบบสากล แผงที่มีขนาดเท่าห้องถูกเหวี่ยงโดยใช้ห่วงยึดทั้งหมด หากแผงถูกเก็บไว้ในตำแหน่งแนวตั้ง จากนั้นก่อนที่จะสลิง แผงเหล่านั้นจะถูกถ่ายโอนไปยังตำแหน่งแนวนอนบนตัวเอียง โดยใช้สลิงอเนกประสงค์ แผ่นคอนกรีตจะถูกยกขึ้นจากโครงพาเนลหรือจากปิรามิดโดยไม่ต้องใช้ตัวเอียง แผ่นพื้นหนึ่งหรือสองแผ่นแรกถูกติดตั้งจากการติดตั้งโต๊ะนั่งร้านและแผ่นที่ตามมา - จากแผ่นคอนกรีตที่วางไว้ก่อนหน้านี้ หากวางแผงบนพื้นผิวที่ปรับระดับด้วยการพูดนานน่าเบื่อเตียงนั้นทำจากปูนพลาสติกหนา 2-3 มม. เมื่อวางแผงลงบนชิ้นส่วนโดยตรงเตียงจะทำจาก วิธีแก้ปัญหาธรรมดา- หากจำเป็น แผงจะหงุดหงิดโดยการบีบสารละลายออกระหว่างการเคลื่อนที่ในแนวนอน เมื่อติดตั้งแผงบนปูนจะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความกว้างของแท่นรองรับเนื่องจากห้ามเคลื่อนย้ายแผงที่วางในทิศทางที่ตั้งฉากกับโครงสร้างรองรับ
มีการติดตั้งแผงที่หย่อนคล้อยใหม่เพื่อเพิ่มความหนาของเตียงปูน ความหนาของตะเข็บระหว่างแผงที่อยู่ติดกันถูกกำหนดโดยการมองเห็นตามแนวตะเข็บ หากระนาบของแผงโค้งจะวางที่ทางแยกกับผนังหรือฉากกั้นเพื่อให้ขอบที่ว่างเป็นแนวนอน มีการติดตั้งแผงที่มีตรงกลางที่หย่อนคล้อยบนเตียงหนาเพื่อให้ส่วนที่หย่อนคล้อยถูกแบ่งครึ่งระหว่างแผ่นพื้นที่อยู่ติดกัน ในอาคารอุตสาหกรรมกรอบหลายชั้นก่อนอื่นมีการติดตั้งแผ่นพื้นที่เรียกว่า "spacer" ซึ่งอยู่ตามแนวแกนตามยาวของอาคารและแผงที่อยู่ตามแนวผนัง ลำดับการติดตั้งแผ่นพื้นที่เหลือสามารถกำหนดเองได้หากไม่ได้ถูกกำหนดโดยโครงการ การรัดจะดำเนินการทันทีหลังจากติดตั้งแผงในตำแหน่งที่ออกแบบ
การติดตั้งแผ่นผนังเป็นขั้นตอนแยกต่างหากของงานติดตั้งในการก่อสร้างทางอุตสาหกรรม จะเริ่มต้นหลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งโครงสร้างรับน้ำหนักในบล็อกโครงสร้างของอาคารแล้วเท่านั้น ในอาคารกรอบ ตรงกลางของคอลัมน์เฟรมมักถูกใช้เป็นตำแหน่งของแกนอาคาร เมื่อติดตั้งแผงผนังภายในระหว่างคอลัมน์จากตรงกลางจะมีการวางระยะห่างเท่ากับครึ่งหนึ่งของความหนาของแผงบวกกับความยาวของเทมเพลต (ปกติ 20-30 ซม.) บนเพดานโดยใช้เมตร ทำเช่นนี้เพื่อไม่ให้เกิดอันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจเช่นเมื่อจัดเตียง หากแผงไม่พอดีกับเสาให้จอดเรือไปตามระนาบของเสาที่อยู่ติดกันแล้ววางตามแนวนั้น ขนาดที่เหมาะสมและเครื่องหมายสองอันบนเพดานจะกำหนดตำแหน่งของระนาบแผงโดยคำนึงถึงความยาวของเทมเพลต สำหรับแผงที่อยู่ติดกับเสา เช่น ผนังรับแรงเฉือน เครื่องหมายที่กำหนดตำแหน่งของพื้นผิวแผงจะถูกนำไปใช้กับเสาที่ระยะห่าง 20-30 ซม. จากพื้นและเพดาน ในการติดตั้งผนังภายนอกติดกับเสา เช่น ในอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวหรืออาคารหลายชั้นที่มีผนังเปล่าหลายชั้น ให้ทำเครื่องหมายความสูงของตะเข็บแต่ละชั้นบนเสาโดยใช้สายวัดตามแนว ความสูงทั้งหมดของคอลัมน์ ในอาคารบล็อกขนาดใหญ่และแผงขนาดใหญ่ ซึ่งผนังมีค่าคงที่ในแนวตั้ง (จากน้ำหนักของอาคาร อุปกรณ์) และภาระในการดำเนินงาน การทำเครื่องหมายจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือ geodetic ขั้นแรก แกนหลักจะถูกถ่ายโอนไปยังขอบฟ้าการติดตั้ง สำหรับผนังชั้นใต้ดินจะใช้การหล่อออกสำหรับพื้นถัดไปจะใช้วิธีการเล็งแบบเอียงหรือแนวตั้ง
การติดตั้งแผ่นผนังในอาคารเฟรมดำเนินการในลำดับที่แน่นอน มีการติดตั้งแผ่นผนังภายในระหว่างการติดตั้งอาคารก่อนติดตั้งฝ้าเพดานพื้นด้านบน ผนังรับแรงเฉือนได้รับการยึดทันทีหลังการติดตั้งตามการออกแบบ ระหว่างการติดตั้งมีการติดตั้งแผ่นผนังภายนอกซึ่งรับประกันความเสถียรของโครงสร้างเฟรมโดยมีความล่าช้าไม่เกินหนึ่งชั้น แผ่นผนังที่ไม่ส่งผลต่อความมั่นคงของโครงมักติดตั้งในแนวตั้งในอาคารชั้นเดียวและแนวนอนในอาคารหลายชั้น ในอาคารอุตสาหกรรมที่มีโครงหนา มักจะติดตั้งแผ่นผนังภายนอกเป็นแถบแนวตั้ง ในอาคารโยธาหลายชั้น แผงผนังภายนอกจะถูกจัดเตรียมระหว่างการติดตั้งโดยใช้เครนตัวเดียวกับส่วนประกอบของเฟรม ในอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวและหลายชั้นที่มีโครงหนัก ผนังภายนอกจะติดตั้งเป็นลำธารแยกกันโดยใช้เครนขับเคลื่อนในตัว แผ่นผนังทุกประเภทมักจะใช้สลิงแบบสองขา เมื่อติดตั้งอาคารกรอบหลายชั้นความยาวของกิ่งสลิงจะต้องเท่ากับตะขอและบล็อกล่างของรอกเครนเมื่อติดตั้งแผงจะสูงกว่าเพดานของชั้นถัดไป การจัดหาแผ่นผนังไปยังสถานที่ติดตั้งในอาคารเฟรมมีความซับซ้อนเนื่องจากโครงสร้างเฟรมที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ดังนั้นเมื่อยกขึ้น แผ่นผนังจะไม่หมุนกลับและชนโครงสร้างด้วยเชือกป่านสองตัว แผงติดตั้งไว้บนเตียงในแนวตั้งหรือมีความลาดเอียงเล็กน้อยไปทางด้านนอกของอาคารเพื่อให้แน่ใจว่าแผงวางอยู่บนเตียงอย่างแน่นหนา แผงแถบภายนอกติดอยู่กับคอลัมน์โดยใช้ที่หนีบมุมสองอัน ผนังและแผงพื้นที่ตาบอด - มีเสาถึงแผ่นพื้น อุปกรณ์เดียวกันนี้ใช้เพื่อนำแผงแนวตั้งไปไว้ในระนาบของผนัง ในการตรวจสอบแนวตั้งของแผงมักใช้เส้นดิ่ง ก่อนที่จะถอดสลิงออก ด้านล่างของแผงจะถูกยึดด้วยการเชื่อม ในที่สุดแผงก็ได้รับการรักษาความปลอดภัยโดยการเชื่อมเข้ากับองค์ประกอบของเฟรม
หากติดตั้งแผงก่อนที่จะติดตั้งแปหรือคานประตูเมื่อสลิงจะมีการผูกชายสองคนจากเชือกป่านเข้ากับแผงที่มีความยาวจนเมื่อแผงถูกป้อนเหนือด้านบนของเสา 1.5 ม. จุดสิ้นสุดของชายคือ บนเพดาน แผงถูกลดระดับลงระหว่างคอลัมน์ หมุนได้ 90 องศาจากตำแหน่งที่ออกแบบ และยึดไว้ชั่วคราวด้วยแคลมป์ถาดหรือแคลมป์เข้ากับคอลัมน์ ตรวจสอบแนวตั้งของแผงโดยใช้เส้นดิ่งและเครื่องหมายบนคอลัมน์ หากติดตั้งคานขวางไว้ จะไม่สามารถวางฉากกั้นแบบมีสายรัดไว้ใต้คานประตูได้ ดังนั้นจึงต้องติดด้านบนของแผงกลับเข้าไปใหม่ระหว่างการติดตั้ง ในการทำเช่นนี้โดยให้คนจับแผงไว้โดยลดระดับลงข้างคานและหยุดที่ความสูง 10-15 ซม. จากเพดาน กดด้านล่างของแผงแล้วติดตั้งบนเตียงปูน หากจำเป็น ให้แก้ไขตำแหน่งด้านล่างของแผง ด้านบนของแผงยึดไว้ชั่วคราวด้วยโซ่หรือที่หนีบ โซ่ถูกส่งผ่านห่วงยึดของแผงและพันรอบคานโดยเชื่อมต่อปลายเปิด มีการติดตั้งแผงหน้าต่างระหว่างการติดตั้งแผ่นผนังหรือหลังการติดตั้ง แผงหน้าต่างได้รับการติดตั้งไว้เหนือแผงอื่นโดยวางไว้บนคอนโซลรองรับที่ทำจากมุมโปรไฟล์ขนาดใหญ่ (150-200 มม.) เชื่อมกับคอลัมน์หรือชิ้นส่วนที่ฝังไว้ แผงหน้าต่างมักติดตั้งเป็นบล็อกขนาดใหญ่ บางครั้งก็ขยายใหญ่ขึ้นพร้อมกับโครงสร้างครึ่งไม้และไม้ซุง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ การผูกจะประกอบและแนบไว้ด้านล่างกับองค์ประกอบครึ่งไม้ โครงแขวนโคมไฟติดตั้งบนแผ่นพื้นด้วยมือหรือใช้บล็อกและรอก และยึดให้แน่นจากบันไดหรือบันไดเอน
การติดตั้งผนังของอาคารบล็อกขนาดใหญ่จะดำเนินการภายในพื้นที่หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งโครงสร้างทั้งหมดของชั้นพื้นฐานแล้ว ตามกฎแล้วบล็อกจะถูกสลิงด้วยสลิงสองขาโดยใช้ห่วงยึดสองห่วง บล็อกผนังสูงหากเก็บไว้ในกองในตำแหน่งแนวนอนจะถูกย้ายในตำแหน่งเดียวกันไปยังไซต์ก่อนซึ่งจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งแนวตั้ง
เป็นไปไม่ได้ที่จะเอียงบล็อกลงในกองโดยตรง เนื่องจากหากขอบล่างของบล็อกหลุด การกระตุกของบูมเครนอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้ หากเมื่อติดตั้งชั้นบนของอาคาร บล็อกไฟถูกสลิงด้วยสลิงสี่กิ่ง โดยจ่ายบล็อกละสองบล็อกต่อชั้นในแต่ละครั้ง ในขณะที่บล็อกแรกกำลังติดตั้ง บล็อกที่สองจะถูกวางไว้บนพื้นด้านบนชั่วคราว ผนังรับน้ำหนักภายในด้านใดด้านหนึ่ง หากยกบล็อกพื้นผิวภายนอกสองบล็อกขึ้น ขอบด้านในของบล็อกจะต้องสัมผัสกันระหว่างการยก เตียงครกจัดวางอยู่บนฐานที่ทำความสะอาดแล้ว บีคอนจะถูกวางไว้ใกล้ขอบด้านนอกของบล็อกที่ระยะ 8-10 ซม. จากขอบด้านข้าง การติดตั้งด้านบนของบล็อกที่ถูกต้องนั้นได้รับการตรวจสอบโดยการจอดเรือและโดยการมองเห็นบล็อกที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ แนวนอนของด้านบนของบล็อกในทิศทางตามยาวถูกควบคุมโดยกฎที่มีระดับและการมองเห็นบนบล็อกที่ติดตั้งก่อนหน้านี้ การตรวจสอบการติดตั้งส่วนบนของทับหลังที่ถูกต้องโดยการวัดระยะห่างจากเครื่องหมายด้านบนของทับหลังถึงส่วนรองรับของทับหลังด้วยเครื่องวัดหรือแม่แบบ และบล็อกประภาคาร ผนังภายใน- ขึ้นไปบนสุดของบล็อก ด้านบนของบล็อกหน้าจั่วถูกตรวจสอบโดยใช้ท่าจอดเรือที่ทอดยาวไปตามทางลาดหน้าจั่ว
การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในตำแหน่งของบล็อกตามแนวจั่วได้รับการแก้ไขโดยเลื่อนไปตามแกนตามยาวของผนัง เป็นไปไม่ได้ที่จะย้ายบล็อกจัมเปอร์ไปตามผนังเนื่องจากอาจทำให้บล็อกชั้นล่างเคลื่อนตัวได้ การติดตั้งแผ่นผนังภายนอกของอาคารแผงขนาดใหญ่เริ่มต้นขึ้น:
บนขอบฟ้าการติดตั้งจะมีการติดตั้งบีคอนสองตัวสำหรับแผงด้านข้างแต่ละด้านที่ระยะห่าง 15-20 ซม. จากขอบด้านข้าง สำหรับแผ่นผนังภายนอก บีคอนจะตั้งอยู่ใกล้กับระนาบด้านนอกของอาคาร แผงที่เครนจัดหามาให้จะหยุดอยู่เหนือสถานที่ติดตั้งที่ความสูง 30 ซม. จากเพดาน หลังจากนั้นแผงจะถูกนำทางไปยังสถานที่ติดตั้ง ขณะเดียวกันก็ตรวจสอบการวางแผงลงที่ถูกต้องให้เข้าที่ มีการตรวจสอบการติดตั้งแผ่นผนังภายนอกที่ถูกต้องตามแนวตัดของผนังพื้นด้านล่าง
การติดตั้งแผงรับน้ำหนักของผนังภายในนั้นดำเนินการในลักษณะเดียวกับผนังภายนอกโดยมีการติดตั้งบีคอนสองตัว แผงและพาร์ติชันที่ไม่รับน้ำหนักได้รับการติดตั้งบนโซลูชันโดยตรง เมื่อติดตั้งพาร์ติชันคอนกรีตยิปซั่มก่อนติดตั้งเตียงจะมีแถบสักหลาดมุงหลังคาสักหลาดมุงหลังคาหรือวัสดุกันซึมอื่น ๆ ที่มีความกว้าง 30 ซม. วางอยู่บนฐาน ขอบของแถบงอขึ้นเมื่อติดตั้งพื้นป้องกันพาร์ติชั่นจากความชื้น การติดตั้งแผงผนังขวางบนปูนและการจัดตำแหน่งจะอำนวยความสะดวกอย่างมากหากการออกแบบจัดให้มีการสอดแผงเข้าไปในร่องที่ทางแยกของแผงด้านนอก โครงส่วนปลายของแผงด้านนอกในกรณีนี้ทำหน้าที่เป็นตัวนำทาง หากต้องการยึดปลายแผงที่อยู่ติดกับผนังด้านนอกไว้ชั่วคราวให้ทำการยึดไว้ ปลายแผงและฉากกั้นที่ว่างนั้นยึดด้วยขาตั้งรูปสามเหลี่ยม อุปกรณ์สกรูที่ด้านบนของขาตั้งช่วยให้ปรับแผงเข้ากับระนาบของผนังได้ง่ายขึ้น หากแผงติดกับแผงของผนังภายในเท่านั้น ปลายที่อยู่ติดกันจะยึดไว้ชั่วคราวด้วยตัวเว้นระยะหรือที่หนีบมุม
การติดตั้งเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับอาคารสาธารณะ (การขนส่ง, กีฬา, ความบันเทิง, แหล่งช้อปปิ้ง ฯลฯ ) ดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีหลักสองประการในการติดตั้งเปลือกหอยเสาหินสำเร็จรูป:
วิธีการหลักคือการติดตั้งเปลือกหอยสำเร็จรูปที่เครื่องหมายการออกแบบซึ่งดำเนินการกับการติดตั้งอุปกรณ์รองรับหรือโดยรองรับองค์ประกอบเปลือกขยายใหญ่ขึ้น โครงสร้างรับน้ำหนักอาคาร - ผนัง โครงถักโครง ฯลฯ
เปลือกทรงกระบอกยาวขนาด 12x24 ม. ประกอบขึ้นจากองค์ประกอบด้านข้างในรูปแบบของคานเน้นหน้าจั่วและแผ่นคอนกรีตโค้งขนาด 3x12 ม. การติดตั้งโครงอาคารเริ่มต้นด้วยการติดตั้งเสา ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของเครนการติดตั้งจะใช้สองตัวเลือกสำหรับจัดระเบียบการติดตั้ง: ในกรณีแรกคานเครนจะถูกติดตั้งทันทีหลังจากการติดตั้งคอลัมน์ในสตรีมที่แยกจากกันและการติดตั้งเปลือกจะดำเนินการโดย ปั้นจั่นที่อยู่นอกช่วงของเปลือกที่กำลังติดตั้ง ประการที่สอง การประกอบจะดำเนินการโดยเครนที่เคลื่อนที่ภายในช่วงของอาคารที่กำลังประกอบ หลังจากวางองค์ประกอบด้านข้างแล้ว จะมีการติดตั้งส่วนรองรับท่อชั่วคราวไว้ใต้องค์ประกอบด้านข้าง เนื่องจากก่อนที่ข้อต่อจะถูกยาแนวพวกเขาจะไม่สามารถดูดซับแรงดัดงอจากน้ำหนักขององค์ประกอบเปลือกที่แยกจากกัน การขยายแผ่นปลายด้วยการขันให้แน่นจะดำเนินการบนแท่นขยาย หลังจากติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดแล้ว อุปกรณ์จะถูกเชื่อมและข้อต่อจะถูกปิดผนึก การหมุนจะดำเนินการหลังจากที่คอนกรีตในข้อต่อมีความแข็งแรงถึง 70% ของการออกแบบ
การติดตั้งเปลือกหอยแบบลอยตัว (เปลือกหอยแบบลอยหมายถึงเปลือกหอยที่มีขนาด 36x36 และ 24x24 ม. จากแผ่นพื้นขนาด 3x3 ม. ซึ่งเปลือกได้รับการสนับสนุนโดยโครงถักไดอะแฟรมสี่อันที่ไม่ได้เชื่อมต่อเชิงโครงสร้างกับเปลือกหอยที่อยู่ติดกัน) ดำเนินการโดยใช้เครนติดตั้งแบบธรรมดา . เปลือกหอยดังกล่าวประกอบขึ้นในอุปกรณ์พิเศษ - ตัวนำเคลื่อนที่ของสินค้าคงคลัง ตัวนำเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟที่ติดตั้งบนฐานที่มั่นคง - การเตรียมคอนกรีต,แผ่นคอนกรีตสำเร็จรูป,ชั้นบัลลาสต์ เมื่อสร้างอาคารที่มีเปลือกหลายชั้น การประกอบตัวนำทั้งหมดจะดำเนินการเพียงครั้งเดียว จากนั้นตัวนำจะถูกย้ายไปยังเซลล์ถัดไป การติดตั้งเปลือกเริ่มต้นด้วยการติดตั้งโครงไดอะแฟรมซึ่งอยู่ที่ส่วนท้ายของช่วงจากนั้นจึงติดตั้งโครงที่สองตามมา ผนังด้านนอก- โครงถักยึดไว้ด้วยสเปเซอร์และยึดด้วยเชือก หลังจากนั้นตัวนำจะประกอบขึ้นโดยติดตั้งรถเข็นรองรับชั้นวางโครงถักรับน้ำหนักสองตัวและคานตาข่าย หลังจากจัดตำแหน่งและยึดตัวนำชั่วคราวด้วยการเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาระหว่างรถเข็น (คน - หลังเสาและตัวเว้นวรรค - กับโครงถัก) ส่วนหนึ่งของแปจะถูกถอดออกและติดตั้งโครงโครงเส้นที่สามซึ่งหลังจากจัดแนวแล้วจะถูกแนบไปกับ ตัวนำที่มีตัวเว้นวรรค หลังจากนั้น เครนจะถูกย้ายเข้าสู่ช่วงและการติดตั้งแผ่นพื้นมุมของเปลือก จากนั้นแผ่นคอนกรีตที่เหลือในลำดับที่กำหนดไว้จะเริ่มต้นขึ้น แผ่นคอนกรีตจะวางอยู่บนโต๊ะรองรับของแปแบบขัดแตะที่ผ่านการสอบเทียบล่วงหน้าของตัวนำ หลังจากติดตั้งแผ่นคอนกรีตครึ่งหนึ่งแล้ว เครนจะออกจากห้องขัง แทนที่แปที่ถอดออกก่อนหน้านี้ จากนั้นจึงติดตั้งโครงโครงโครงที่สี่ แผ่นคอนกรีตที่เหลือจะติดตั้งในลำดับกระจกที่คล้ายกัน
ในระหว่างการก่อสร้างอาคารอุตสาหกรรมหลายช่วงที่หุ้มด้วยเปลือกโค้งสองชั้นขนาด 36x38 หรือ 24*24 ม. ตัวนำสินค้าคงคลังจะถูกใช้ซึ่งเคลื่อนจากตำแหน่งหนึ่งไปอีกตำแหน่งหนึ่งบนราง ในช่วงหนึ่งหรือหลายช่วงพร้อมกัน ตัวนำจะถูกติดตั้งแล้วยกขึ้นจนถึงเครื่องหมายการออกแบบ ซึ่งเป็นโครงสร้างตาข่ายทรงกลมที่ทำซ้ำรูปทรงของเปลือก โครงโครงโครงโครงถูกติดตั้งบนเสาโดยใช้เครนประกอบ หลังจากวางแผ่นพื้นสำเร็จรูปซึ่งทำจากรูปทรงของเปลือกถึงกึ่งกลางและปรับตำแหน่งแล้ว ข้อต่อชนจะถูกเชื่อมและปิดผนึกตะเข็บ หลังจากที่คอนกรีตที่ข้อต่อถึง 70% ของความแข็งแรงของการออกแบบแล้ว เปลือกจะหมุนไปรอบๆ ตัวนำจะถูกลดระดับลงในตำแหน่งการขนส่ง และเคลื่อนไปตามรางไปยังตำแหน่งที่อยู่ติดกัน
การติดตั้งเปลือกหอยหลายคลื่นขนาด 18x24 ม. จากแผ่นคอนกรีต 3x6 ม. มีลักษณะเฉพาะที่เปลือกหอยที่อยู่ติดกันวางอยู่บนโครงโครงทั่วไปที่มีความยาว 24 ม. และตามสายพานด้านบนของโครงโครงโครงขนาด 18 เมตร เปลือกหอยที่อยู่ติดกันนั้นเป็นเสาหิน เมื่อสร้างอาคารสองหรือสามอ่าว การติดตั้งจะดำเนินการบนตัวนำสองหรือสามตัว ขั้นตอนการประกอบและติดตั้งตัวนำนั้นเหมือนกับเปลือกแบบตั้งอิสระ แต่ลำดับการประกอบจะแตกต่างกัน: ขั้นแรกให้ติดตั้งตัวนำตัวแรกจากนั้นจึงวางโครงถักไดอะแฟรม 18 เมตรสองตัวและต่อเข้ากับมัน - อันหนึ่งสุดขีดและอันหนึ่ง ตรงกลาง (ในอาคารช่วงเดียว - ทั้งสุดขั้ว) และโครงถักสุดสูง 24 เมตร มีการติดตั้งนั่งร้านแบบเดินและองค์ประกอบของแบบหล่อสินค้าคงคลังเหล็กบนโครงถักสูง 18 เมตรก่อนที่จะยก หลังจากการติดตั้ง การจัดตำแหน่งและการยึดโครงข้อหมุน โซนมุมจะถูกเชื่อมและเริ่มประกอบชิ้นส่วนเปลือก เมื่อสร้างอาคารแบบหลายช่วง หลังจากยึดโครงโครงของโครงแรกแล้ว จะมีการติดตั้งโครงโครงของโครงที่อยู่ติดกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการพลิกคว่ำ พวกมันจะถูกยึดไว้ด้วยกันโดยใช้สเปเซอร์ที่แข็งแรง ซึ่งเชื่อมบริเวณมุมเข้ากับส่วนที่ฝังอยู่ของคอร์ดด้านบน ดังนั้นจึงสามารถติดตั้งตัวนำในช่วงที่เหลือได้ การติดตั้งเปลือกเริ่มต้นด้วยการวางแผ่นมุมจากนั้นติดตั้งแผ่นพื้นรูปร่างของแถวไกลและตรงกลาง แผ่นพื้นวางอยู่บนคานตัวนำ หลังจากติดตั้งแผ่นพื้นแถวกลางแล้วจะมีการติดตั้งโครงถักขนาด 24 เมตรจากนั้นจึงวางแผ่นพื้นแถวสุดท้ายซึ่งติดตั้งผ่านโครงถักที่ติดตั้งไว้ หลังจากนั้นจะมีการเชื่อมช่องระบายอากาศของส่วนเสริมและชิ้นส่วนที่ฝังไว้ ก่อนที่จะอัดฉีดข้อต่อต้องติดตั้งแผ่นพื้นแถวแรกในเปลือกที่อยู่ติดกัน การอัดฉีดข้อต่อเริ่มต้นจากโซนมุมและทางแยกของแผ่นพื้นด้วยโครงถัก 18 เมตรและข้อต่อที่เหลือจะถูกอัดฉีดในทิศทางจากโครงถัก 24 เมตรถึงห้องนิรภัยเชลยา
เปลือกที่มีความโค้งบวกสองเท่าที่มีขนาด 18x24, 24x24, 12x36 และ 18x36 ม. ติดตั้งในบล็อกขยายใหญ่ที่ประกอบบนขาตั้งจากแผงขนาด 3x6 หรือ 3x12 ม. แผงประกอบเข้ากับบล็อกประกอบบนขาตั้งโดยการเชื่อมชิ้นส่วนที่ฝังไว้และยึดด้วยชั่วคราว ความสัมพันธ์การติดตั้ง ความยาวของบล็อกที่ขยายจะสอดคล้องกับช่วงของเปลือก หลังจากนั้นบล็อกจะถูกติดตั้งโดยเครนในตำแหน่งการออกแบบบนองค์ประกอบด้านข้างที่ประกอบไว้ล่วงหน้า
วัสดุปูพื้นแบบไบต์เป็นเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็กประเภทหนึ่ง ประกอบด้วยโครงร่างคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีตาข่ายเชือกเหล็ก (สายเคเบิล) ทอดยาวและวางสายเคเบิลสำเร็จรูปไว้ตามนั้น แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก- เครือข่ายไบต์ประกอบด้วยเชือกเหล็กตามยาวและตามขวางซึ่งตั้งอยู่ตามทิศทางหลักของพื้นผิวเปลือกในมุมฉากซึ่งกันและกัน ปลายของสายเคเบิลถูกยึดโดยใช้ปลอกพิเศษในโครงร่างคอนกรีตเสริมเหล็กที่รองรับของเปลือก เมื่อติดตั้งสิ่งปกคลุมแบบแขวน โครงข่ายเชือกเหล็กที่ขึงสายเคเบิลจะถูกขึงไว้บนโครงร่างคอนกรีตเสริมเหล็ก เพื่อให้มั่นใจถึงความโค้งของการออกแบบของเปลือก จากนั้นจึงวางแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปไว้ตามเชือกและโหลดชั่วคราวในรูปแบบของการเติมเปลือกสม่ำเสมอ สินค้าชิ้นซึ่งน้ำหนักจะเท่ากับน้ำหนักของหลังคาและน้ำหนักบรรทุกที่มีอยู่ หลังจากนั้นตะเข็บระหว่างแผ่นเปลือกสำเร็จรูปจะถูกปิดผนึก หลังจากที่คอนกรีตมีความแข็งแรงตามการออกแบบแล้ว ให้นำภาระชั่วคราวออก ดังนั้นแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กจึงสร้างแรงกดอัดและรวมไว้ด้วย งานทั่วไปการเคลือบซึ่งช่วยลดความผิดปกติของโครงสร้างที่แขวนอยู่
3.1. อนุญาตให้จัดเก็บโครงสร้างเบื้องต้นในคลังสินค้าในสถานที่ได้เฉพาะเมื่อมีเหตุผลที่เหมาะสมเท่านั้น คลังสินค้าในสถานที่จะต้องอยู่ภายในระยะของเครนติดตั้ง
3.2. การติดตั้งโครงสร้างของแต่ละพื้น (ชั้น) ของอาคารหลายชั้นควรดำเนินการหลังจากการออกแบบการยึดองค์ประกอบการติดตั้งทั้งหมดและคอนกรีต (ปูน) ของข้อต่อเสาหินของโครงสร้างรับน้ำหนักถึงความแข็งแรงที่ระบุไว้ใน พีพีอาร์.
3.3. ในกรณีที่มั่นใจความแข็งแรงและเสถียรภาพของโครงสร้างในระหว่างกระบวนการประกอบโดยการเชื่อมข้อต่อประกอบจะได้รับอนุญาตพร้อมคำแนะนำที่เหมาะสมในโครงการเพื่อติดตั้งโครงสร้างของอาคารหลายชั้น (ชั้น) โดยไม่ต้องฝังข้อต่อ ในกรณีนี้ โครงการจะต้องให้คำแนะนำที่จำเป็นเกี่ยวกับขั้นตอนการติดตั้งโครงสร้าง รอยเชื่อม และรอยต่อยาแนว
3.4. ในกรณีที่การเชื่อมต่อแบบถาวรไม่รับประกันความเสถียรของโครงสร้างในระหว่างการประกอบ จำเป็นต้องใช้การเชื่อมต่อการติดตั้งชั่วคราว ต้องระบุการออกแบบและจำนวนการเชื่อมต่อตลอดจนขั้นตอนการติดตั้งและการถอดออกใน PPR
3.5. ต้องระบุยี่ห้อของโซลูชันที่ใช้ในการติดตั้งโครงสร้างเตียงในโครงการ การเคลื่อนย้ายสารละลายควรอยู่ที่ 5-7 ซม. ตามแนวความลึกของการแช่ของกรวยมาตรฐาน ยกเว้นกรณีที่ระบุไว้โดยเฉพาะในโครงการ
3.6. ไม่อนุญาตให้ใช้สารละลายที่กระบวนการตั้งค่าได้เริ่มขึ้นแล้ว รวมถึงการฟื้นฟูความเป็นพลาสติกโดยการเติมน้ำ
3.7. ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากการจัดตำแหน่งของจุดสังเกตเมื่อติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปตลอดจนการเบี่ยงเบนของโครงสร้างการติดตั้งที่เสร็จสมบูรณ์จากตำแหน่งการออกแบบไม่ควรเกินค่าที่กำหนดในตาราง 12.
ตารางที่ 12
พารามิเตอร์ |
ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดมม |
การควบคุม (วิธีการ ปริมาณ ประเภทการลงทะเบียน) |
1. การเบี่ยงเบนจากแนวการวางแนวทางการติดตั้งบล็อครองพื้นและกระจกรองพื้นกับความเสี่ยงของแกนการวางแนว |
||
2. การเบี่ยงเบนของเครื่องหมายของพื้นผิวรองรับด้านล่างของถ้วยรองพื้นจากการออกแบบ: |
||
ก่อนทำการติดตั้งชั้นปรับระดับตามแนวด้านล่างของกระจก |
||
หลังจากติดตั้งชั้นปรับระดับที่ด้านล่างของกระจกแล้ว |
||
3. การเบี่ยงเบนจากการจัดตำแหน่งของจุดสังเกต (เครื่องหมายของแกนเรขาคณิต, ขอบ) ในส่วนล่างขององค์ประกอบที่ติดตั้งพร้อมกับจุดสังเกตการติดตั้ง (เครื่องหมายของแกนเรขาคณิตหรือขอบขององค์ประกอบพื้นฐาน, เครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่ง): |
||
คอลัมน์ แผง และผนังรับน้ำหนักบล็อกขนาดใหญ่ บล็อกปริมาตร |
||
แผ่นผนังม่าน |
||
คานขวาง แป คาน คานเครน โครงขื่อ คานขื่อ และโครงถัก |
||
4. การเบี่ยงเบนของแกนของคอลัมน์ของอาคารชั้นเดียวในส่วนบนจากแนวตั้งที่มีความยาวคอลัมน์ m: |
การวัดแต่ละองค์ประกอบ แผนภาพ geodetic ตามที่สร้างไว้ |
|
เซนต์. 16 ถึง 25 |
||
5. การเบี่ยงเบนจากการจัดตำแหน่งจุดสังเกต (ความเสี่ยงของแกนเรขาคณิต) ในส่วนบนของคอลัมน์ของอาคารหลายชั้นที่มีความเสี่ยงในการจัดตำแหน่งแกนตามความยาวของคอลัมน์ m: |
||
เซนต์. 16 ถึง 25 |
||
6. ความแตกต่างในการยกระดับด้านบนของคอลัมน์หรือแพลตฟอร์มรองรับ (วงเล็บ, คอนโซล) ของอาคารและโครงสร้างชั้นเดียวที่มีความยาวคอลัมน์, m: |
||
เซนต์. 16 ถึง 25 |
||
7. ความแตกต่างในการยกระดับด้านบนของเสาของแต่ละชั้นของอาคารและโครงสร้างหลายชั้นตลอดจนด้านบนของแผ่นผนังของอาคารกรอบภายในพื้นที่ที่ตรวจสอบเมื่อ: |
||
ติดต่อติดตั้ง |
||
การติดตั้งบีคอน |
||
8. การเบี่ยงเบนจากการจัดตำแหน่งของจุดสังเกต (เครื่องหมายของแกนเรขาคณิต ใบหน้า) ในส่วนบนขององค์ประกอบที่ติดตั้ง (คานขวาง แป คาน โครงถัก โครงถักและคาน) บนส่วนรองรับที่มีจุดติดตั้ง (เครื่องหมายของแกนเรขาคณิตหรือใบหน้าของ องค์ประกอบด้านล่าง, เครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่ง ) ที่ความสูงขององค์ประกอบบนส่วนรองรับ m: |
การวัดแต่ละองค์ประกอบ บันทึกการทำงาน |
|
เซนต์. 1 ถึง 1.6 |
||
เซนต์. 1.6 ถึง 2.5 |
||
เซนต์. 2.5 ถึง 4 |
||
9. การเบี่ยงเบนจากความสมมาตร (ครึ่งหนึ่งของความแตกต่างในความลึกของการรองรับปลายขององค์ประกอบ) เมื่อติดตั้งคานขวาง, แป, คาน, คานเครน, โครงถักขื่อ, โครงถักขื่อ (คาน), แผ่นหลังคาและแผ่นพื้นในทิศทางของ ช่วงที่ทับซ้อนกันกับความยาวขององค์ประกอบ m: |
||
เซนต์. 16 ถึง 25 |
||
10. ระยะห่างระหว่างแกนของคอร์ดบนของโครงถักและคานที่อยู่ตรงกลางของช่วง |
||
11. การเบี่ยงเบนจากแนวตั้งของด้านบนของระนาบ: |
||
แผ่นผนังรับน้ำหนักและบล็อกปริมาตร |
การวัดแต่ละองค์ประกอบ แผนภาพ geodetic ตามที่สร้างไว้ |
|
ผนังรับน้ำหนักบล็อกขนาดใหญ่ |
||
ฉากกั้น, แผ่นผนังม่าน |
การวัดแต่ละองค์ประกอบ บันทึกการทำงาน |
|
12. ความแตกต่างของระดับความสูงของพื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้น (แผ่นพื้น) แบบไม่อัดแรงสองแผ่นที่อยู่ติดกันในตะเข็บที่มีความยาวแผ่นพื้น m: |
||
13. ความแตกต่างในระดับความสูงของหน้าแปลนด้านบนของคานเครนและราง: |
การวัดบนแต่ละส่วนรองรับ ไดอะแกรม geodetic ตามที่สร้างไว้ |
|
ในสองคอลัมน์ที่อยู่ติดกันตามแนวแถวโดยมีระยะห่างระหว่างคอลัมน์ l, m: |
||
0.001 ลิตร แต่ไม่เกิน 15 |
||
ในหน้าตัดหนึ่งของช่วง: |
||
บนคอลัมน์ |
||
ในเที่ยวบิน |
||
14. การเบี่ยงเบนความสูงของเกณฑ์ทางเข้าประตูขององค์ประกอบปริมาตรของเพลาลิฟต์ที่สัมพันธ์กับชานชาลาลงจอด |
การวัดแต่ละองค์ประกอบ แผนภาพ geodetic ตามที่สร้างไว้ |
|
15. การเบี่ยงเบนจากแนวตั้งฉากของพื้นผิวด้านในของผนังเพลาลิฟต์ที่สัมพันธ์กับระนาบแนวนอน (พื้นหลุม) |
(GOST 22845-85) |
การวัดแต่ละองค์ประกอบ แผนภาพ geodetic ตามที่สร้างไว้ |
การกำหนดที่ใช้ในตาราง 12: n - หมายเลขซีเรียลของระดับคอลัมน์หรือจำนวนพาเนลที่ติดตั้งสูง
บันทึก. ความลึกของการรองรับองค์ประกอบแนวนอนบนโครงสร้างรองรับต้องไม่น้อยกว่าที่ระบุในโครงการ
3.8. การติดตั้งบล็อกฐานรากแบบแก้วและองค์ประกอบในแผนควรดำเนินการโดยสัมพันธ์กับแกนการจัดตำแหน่งในสองทิศทางตั้งฉากกัน รวมความเสี่ยงตามแนวแกนของฐานรากที่มีจุดสังเกตที่ยึดอยู่กับฐานหรือตรวจสอบการติดตั้งที่ถูกต้องด้วยเครื่องมือ geodetic .
3.9. การติดตั้งบล็อกฐานรากแบบแถบและผนังชั้นใต้ดินควรทำโดยเริ่มจากการติดตั้งบล็อกประภาคารที่มุมอาคารและที่จุดตัดของแกน บล็อกประภาคารได้รับการติดตั้งโดยการรวมเครื่องหมายแกนเข้ากับเครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่งในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน การติดตั้งบล็อกธรรมดาควรเริ่มหลังจากตรวจสอบตำแหน่งของบล็อกประภาคารตามแผนและความสูงแล้ว
3.10. ควรติดตั้งบล็อกรองพื้นบนชั้นทรายที่ปรับระดับตามระดับการออกแบบ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของชั้นปรับระดับของทรายจากระดับการออกแบบไม่ควรเกินลบ 15 มม.
ไม่อนุญาตให้ติดตั้งบล็อกรองพื้นบนฐานรากที่คลุมด้วยน้ำหรือหิมะ
กระจกรองพื้นและพื้นผิวรองรับต้องได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อน
3.11. การติดตั้งบล็อกผนังชั้นใต้ดินควรดำเนินการให้สอดคล้องกับการตกแต่ง ควรติดตั้งบล็อกแถวโดยให้ด้านล่างวางตามแนวขอบของบล็อกของแถวล่างและด้านบนตามแนวแกนการจัดตำแหน่ง บล็อกผนังภายนอกที่ติดตั้งต่ำกว่าระดับพื้นดินจะต้องจัดแนวตามด้านในของผนังและด้านบน - ตามแนวด้านนอก ตะเข็บแนวตั้งและแนวนอนระหว่างบล็อกจะต้องเต็มไปด้วยปูนและปักทั้งสองด้าน
3.12. ตำแหน่งการออกแบบของคอลัมน์และเฟรมควรได้รับการตรวจสอบในสองทิศทางตั้งฉากกัน
3.13. ควรตรวจสอบด้านล่างของคอลัมน์โดยการรวมเครื่องหมายที่ระบุแกนเรขาคณิตในส่วนล่างเข้ากับเครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่งหรือแกนเรขาคณิตของคอลัมน์ด้านล่าง
วิธีการรองรับเสาที่อยู่ด้านล่างของกระจกควรให้แน่ใจว่าด้านล่างของเสาปลอดภัยจากการเคลื่อนตัวในแนวนอนในช่วงเวลาก่อนที่จะทำการยาแนวยูนิต
3.14. ด้านบนของคอลัมน์ของอาคารหลายชั้นควรได้รับการตรวจสอบโดยการรวมแกนเรขาคณิตของคอลัมน์ในส่วนบนเข้ากับเครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่งและคอลัมน์ของอาคารชั้นเดียว - โดยการรวมแกนเรขาคณิตของคอลัมน์ ในส่วนบนโดยมีแกนเรขาคณิตในส่วนล่าง
3.15. การจัดแนวด้านล่างของเฟรมในทิศทางตามยาวและแนวขวางควรทำโดยการรวมเครื่องหมายของแกนเรขาคณิตเข้ากับเครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่งหรือแกนของชั้นวางในส่วนบนของกรอบด้านล่าง
การจัดตำแหน่งด้านบนของเฟรมควรทำ: จากระนาบของเฟรม - โดยการรวมเครื่องหมายของแกนของเสาเฟรมในส่วนบนที่สัมพันธ์กับแกนการจัดตำแหน่งในระนาบของเฟรม - โดยการสังเกตเครื่องหมาย ของพื้นผิวรองรับของเสาเฟรม
3.16. ไม่อนุญาตให้ใช้ปะเก็นที่ไม่ได้ระบุไว้โดยการออกแบบที่ข้อต่อของเสาและเสาเฟรมเพื่อยกระดับและนำไปไว้ในตำแหน่งแนวตั้งโดยไม่ได้รับข้อตกลงกับองค์กรออกแบบ
3.17. ต้องระบุแนวทางในการจัดตำแหน่งด้านบนและด้านล่างของคอลัมน์และเฟรมใน PPR
3.18. การวางองค์ประกอบในทิศทางของช่วงที่ทับซ้อนกันจะต้องดำเนินการตามขนาดที่กำหนดโดยการออกแบบสำหรับความลึกของการรองรับบนโครงสร้างรองรับหรือช่องว่างระหว่างองค์ประกอบการผสมพันธุ์
3.19. ควรติดตั้งองค์ประกอบในทิศทางตามขวางของช่วงที่ทับซ้อนกัน:
คานขวางและแผ่นระหว่างคอลัมน์ (ผูก) - รวมความเสี่ยงของแกนตามยาวขององค์ประกอบที่ถูกติดตั้งเข้ากับความเสี่ยงของแกนของคอลัมน์บนส่วนรองรับ
คานเครน - การรวมความเสี่ยงที่แก้ไขแกนเรขาคณิตของคอร์ดด้านบนของคานเข้ากับแกนการจัดตำแหน่ง
โครงขื่อย่อยและโครงขื่อ (คาน) เมื่อรองรับบนเสา เช่นเดียวกับโครงขื่อเมื่อรองรับโครงขื่อย่อย - รวมความเสี่ยงในการแก้ไขแกนเรขาคณิตของคอร์ดด้านล่างของโครงถัก (คาน) เข้ากับความเสี่ยงของคอลัมน์ แกนในส่วนบนหรือมีเครื่องหมายอ้างอิงในหน่วยรองรับของฟาร์มมัด
โครงขื่อ (คาน) วางอยู่บนผนัง - รวมความเสี่ยงที่แก้ไขแกนเรขาคณิตของคอร์ดล่างของโครงถัก (คาน) เข้ากับความเสี่ยงของแกนการจัดตำแหน่งบนส่วนรองรับ
ในทุกกรณีควรติดตั้งโครงถัก (คาน) ให้สอดคล้องกับทิศทางการเบี่ยงเบนจากความตรงของคอร์ดด้านบนด้านเดียว:
แผ่นพื้น - ตามเครื่องหมายที่กำหนดตำแหน่งการออกแบบบนส่วนรองรับและดำเนินการหลังจากการติดตั้งโครงสร้างที่พวกเขาพัก (คาน, คาน, คาน, โครงถัก ฯลฯ ) ในตำแหน่งการออกแบบ
ครอบคลุมแผ่นคอนกรีตตามแนวโครงถัก (คานขื่อ) - สัมพันธ์กันอย่างสมมาตรกับศูนย์กลางของโหนดโครงถัก (ผลิตภัณฑ์ที่ฝังอยู่) ตามแนวคอร์ดด้านบน
3.20. คานขวาง แผ่นพื้นระหว่างเสา (มัด) โครงถัก (คานขื่อ) ซึ่งครอบคลุมแผ่นคอนกรีตตามแนวโครงถัก (คาน) ถูกวางให้แห้งบนพื้นผิวรองรับของโครงสร้างรับน้ำหนัก
3.21. ต้องวางแผ่นพื้นบนชั้นปูนที่มีความหนาไม่เกิน 20 มม. โดยจัดแนวพื้นผิวของแผ่นพื้นที่อยู่ติดกันตามแนวตะเข็บที่ด้านข้างเพดาน
3.22. ไม่อนุญาตให้ใช้แผ่นชิมที่ไม่ได้ระบุไว้ในการออกแบบเพื่อจัดตำแหน่งองค์ประกอบที่วางตามเครื่องหมายโดยไม่ได้รับความยินยอมจากองค์กรออกแบบ
3.23. การจัดแนวความสูงของคานเครนควรทำที่ระดับสูงสุดในช่วงหรือบนส่วนรองรับโดยใช้ตัวเว้นวรรคที่ทำจากเหล็กแผ่น หากใช้ปะเก็นชุดหนึ่ง จะต้องเชื่อมปะเก็นเข้าด้วยกัน โดยชุดปะเก็นจะเชื่อมเข้ากับแผ่นรองรับ
3.24. การติดตั้งโครงถักและคานขื่อในระนาบแนวตั้งควรดำเนินการโดยจัดแนวแกนเรขาคณิตไว้บนส่วนรองรับที่สัมพันธ์กับแนวตั้ง
3.25. การติดตั้งแผงผนังภายนอกและภายในควรดำเนินการโดยวางบนบีคอนในแนวเดียวกับขอบฟ้าการติดตั้ง ความแข็งแรงของวัสดุที่ใช้สร้างบีคอนไม่ควรสูงกว่ากำลังรับแรงอัดของปูนที่ใช้ในการสร้างเตียงที่ออกแบบไว้
ความเบี่ยงเบนของเครื่องหมายบีคอนที่สัมพันธ์กับขอบฟ้าการติดตั้งไม่ควรเกิน ±5 มม. หากไม่มีคำแนะนำพิเศษในโครงการความหนาของบีคอนควรอยู่ที่ 10-30 มม. ไม่ควรมีช่องว่างระหว่างส่วนท้ายของแผงหลังจากจัดตำแหน่งและเตียงปูน
3.26. การจัดแนวแผ่นผนังภายนอกแบบแถวเดี่ยวควรทำดังนี้:
ในระนาบของผนัง - รวมเครื่องหมายแนวแกนของแผงที่ระดับด้านล่างเข้ากับเครื่องหมายอ้างอิงบนเพดาน โดยลบออกจากแกนการจัดตำแหน่ง หากมีโซนสำหรับการชดเชยข้อผิดพลาดสะสมในข้อต่อของแผง (เมื่อรวมแผงที่ทับซ้อนกันในสถานที่ที่มีการติดตั้ง loggias หน้าต่างที่ยื่นออกมาและส่วนที่ยื่นออกมาหรือจมอื่น ๆ ของอาคาร) การจัดตำแหน่งสามารถทำได้โดยใช้เทมเพลตที่แก้ไขขนาดการออกแบบ รอยต่อระหว่างแผง
จากระนาบของผนัง - รวมขอบด้านล่างของแผงเข้ากับเครื่องหมายการติดตั้งบนเพดานซึ่งอยู่ห่างจากแกนการจัดตำแหน่ง
ในระนาบแนวตั้ง - จัดแนวขอบด้านในของแผงให้สัมพันธ์กับแนวตั้ง
3.27. ควรติดตั้งแผงเข็มขัดของผนังภายนอกของอาคารเฟรม:
ในระนาบของผนัง - สัมพันธ์กับแกนของช่วงระหว่างคอลัมน์อย่างสมมาตรโดยการจัดระยะห่างระหว่างปลายของแผงกับเครื่องหมายของแกนของคอลัมน์ที่ระดับการติดตั้งแผง
จากระนาบของผนัง: ที่ระดับด้านล่างของแผง - จัดแนวขอบด้านในด้านล่างของแผงที่ติดตั้งให้ตรงกับขอบของแผงด้านล่าง ที่ระดับด้านบนของแผง - การรวม (โดยใช้เทมเพลต) ขอบของแผงกับเครื่องหมายแกนหรือขอบของคอลัมน์
3.28. ควรทำการจัดแนวแผ่นผนังของผนังภายนอกของอาคารกรอบ:
ในระนาบของผนัง - รวมเครื่องหมายของแกนด้านล่างของแผงที่ติดตั้งเข้ากับเครื่องหมายอ้างอิงที่ทำเครื่องหมายไว้บนแผงเอว
จากระนาบของผนัง - จัดแนวขอบด้านในของแผงที่ติดตั้งให้ตรงกับขอบของแผงด้านล่าง
ในระนาบแนวตั้ง - จัดแนวขอบด้านในและปลายของแผงให้สัมพันธ์กับแนวตั้ง
3.29. เมื่อติดตั้งชุดระบายอากาศจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องอยู่ในแนวเดียวกันและข้อต่อแนวนอนเต็มไปด้วยปูนอย่างระมัดระวัง การจัดตำแหน่งหน่วยระบายอากาศควรดำเนินการโดยจัดแนวแกนของใบหน้าทั้งสองตั้งฉากกันของหน่วยที่ติดตั้งไว้ที่ระดับของส่วนล่างด้วยเครื่องหมายของแกนของยูนิตล่าง ควรติดตั้งบล็อกโดยสัมพันธ์กับระนาบแนวตั้งโดยจัดแนวระนาบของใบหน้าทั้งสองที่ตั้งฉากกัน ข้อต่อของท่อระบายอากาศของบล็อกควรทำความสะอาดสารละลายอย่างละเอียดและป้องกันไม่ให้และสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ เข้าไปในท่อ
3.30. ตามกฎแล้วควรติดตั้งบล็อกปริมาตรของเพลาลิฟต์โดยมีวงเล็บติดตั้งอยู่เพื่อยึดห้องโดยสารและเครื่องถ่วงน้ำหนัก ต้องติดตั้งด้านล่างของบล็อกปริมาตรตามเครื่องหมายอ้างอิงที่วางบนพื้นจากแกนการจัดตำแหน่งและสอดคล้องกับตำแหน่งการออกแบบของผนังทั้งสองที่ตั้งฉากกันของบล็อก (ด้านหน้าและด้านใดด้านหนึ่ง) ควรติดตั้งบล็อกโดยสัมพันธ์กับระนาบแนวตั้งโดยจัดแนวขอบของผนังทั้งสองที่ตั้งฉากกันของบล็อก
3.31. ต้องติดตั้งห้องโดยสารสุขาภิบาลบนปะเก็น ควรปรับด้านล่างและแนวตั้งของห้องโดยสารตามข้อ 3.30 เมื่อติดตั้งห้องโดยสาร ท่อระบายน้ำทิ้งและตัวยกน้ำจะต้องรวมกันอย่างระมัดระวังกับตัวยกที่เกี่ยวข้องของห้องโดยสารด้านล่าง รูในแผงพื้นสำหรับทางเดินของตัวยกห้องโดยสารจะต้องปิดผนึกด้วยปูนอย่างระมัดระวังหลังจากติดตั้งห้องโดยสารติดตั้งตัวยกและทำการทดสอบไฮดรอลิก
3.32. ก่อนที่จะยกแผ่นพื้นจำเป็นต้องตรวจสอบช่องว่างการออกแบบระหว่างเสาและปลอกคอแผ่นพื้นระหว่างแผ่นพื้นและผนังของแกนที่ทำให้แข็งตลอดจนความสะอาดของรูที่จัดทำโดยการออกแบบสำหรับยกแท่ง
3.33. การยกแผ่นพื้นควรทำหลังจากคอนกรีตถึงกำลังตามที่กำหนดในการออกแบบ
3.34. อุปกรณ์ที่ใช้จะต้องให้แน่ใจว่าการยกแผ่นพื้นสม่ำเสมอโดยสัมพันธ์กับเสาและแกนที่ทำให้แข็งทื่อทั้งหมด ความเบี่ยงเบนของเครื่องหมายของจุดรองรับแต่ละจุดบนคอลัมน์ในระหว่างกระบวนการยกไม่ควรเกิน 0.003 ช่วงและไม่ควรเกิน 20 มม. เว้นแต่จะมีการระบุค่าอื่นไว้ในโครงการ
3.35. ควรตรวจสอบการยึดแผ่นพื้นเข้ากับเสาและตัวเสริมความแข็งชั่วคราวในแต่ละขั้นตอนการยก
3.36. โครงสร้างที่ยกขึ้นไปถึงระดับการออกแบบควรยึดแน่นด้วยการยึดแบบถาวร ในกรณีนี้จะต้องจัดทำใบรับรองการยอมรับระดับกลางสำหรับโครงสร้างที่เสร็จสมบูรณ์
3.37. การเชื่อมชิ้นส่วนฝังและผลิตภัณฑ์เชื่อมต่อจะต้องดำเนินการตามมาตรา 8.
3.38. ควรทำการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของรอยเชื่อมตลอดจนพื้นที่ของชิ้นส่วนที่ฝังและจุดเชื่อมต่อในทุกสถานที่ที่การเคลือบจากโรงงานได้รับความเสียหายระหว่างการติดตั้งและการเชื่อม ต้องระบุวิธีการป้องกันการกัดกร่อนและความหนาของชั้นที่ทาในโครงการ
3.39. ทันทีก่อนที่จะใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน พื้นผิวที่ได้รับการป้องกันของผลิตภัณฑ์ที่ฝังอยู่ สายรัด และรอยต่อจะต้องทำความสะอาดคราบตะกรันจากการเชื่อม โลหะที่กระเด็น จาระบี และสารปนเปื้อนอื่นๆ
3.40. เมื่อใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามุมและขอบคมของผลิตภัณฑ์ถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกัน
3.41. ต้องตรวจสอบคุณภาพของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของ SNiP 3.04.03-85
3.42. ข้อมูลเกี่ยวกับการป้องกันการกัดกร่อนของการเชื่อมต่อจะต้องบันทึกไว้ในใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่
3.43. การฝังข้อต่อควรดำเนินการหลังจากตรวจสอบการติดตั้งโครงสร้างที่ถูกต้อง การยอมรับการเชื่อมต่อขององค์ประกอบในชุดผสมพันธุ์ และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของรอยเชื่อม และพื้นที่ที่เสียหายของการเคลือบของผลิตภัณฑ์ที่ฝังอยู่
3.44. ต้องระบุระดับของคอนกรีตและยี่ห้อปูนสำหรับยาแนวรอยต่อและตะเข็บในโครงการ
3.45. ส่วนผสมคอนกรีตที่ใช้สำหรับข้อต่อยาแนวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 7473-85
3.46. ในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต ควรใช้ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็วหรือซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 และสูงกว่า เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของส่วนผสมคอนกรีตที่ข้อต่อให้เข้มข้นขึ้นจำเป็นต้องใช้สารเคมี - ตัวเร่งการแข็งตัว ขนาดที่ใหญ่ที่สุดเม็ดมวลรวมหยาบในส่วนผสมคอนกรีตไม่ควรเกิน 1/3 ของขนาดหน้าตัดที่เล็กที่สุดของรอยต่อและ 3/4 ของระยะห่างที่ชัดเจนน้อยที่สุดระหว่างแท่งเสริมแรง เพื่อปรับปรุงความสามารถในการใช้งานได้ ควรเติมสารเติมแต่งที่เป็นพลาสติกลงในส่วนผสมตามมาตรา 2.
3.47. ตามกฎแล้วแบบหล่อสำหรับการฝังข้อต่อและตะเข็บจะต้องเป็นสินค้าคงคลังและเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 23478-79
3.48. ทันทีก่อนทำการฝังข้อต่อและตะเข็บจำเป็นต้อง: ตรวจสอบความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของการติดตั้งแบบหล่อที่ใช้สำหรับการฝัง ทำความสะอาดพื้นผิวที่เชื่อมต่อจากเศษซากและสิ่งสกปรก
3.49. เมื่อทำการอัดฉีดข้อต่อ ควรดำเนินการบดอัดคอนกรีต (ปูน) การดูแล การควบคุมระบบการบ่มตลอดจนการควบคุมคุณภาพตามข้อกำหนดของมาตรา 2.
3.50. ความแข็งแรงของคอนกรีตหรือปูนในรอยต่อ ณ เวลาลอกต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในการออกแบบ และหากไม่มีคำแนะนำดังกล่าว จะต้องมีกำลังอัดอย่างน้อย 50% ของกำลังอัดที่ออกแบบ
3.51. ความแข็งแรงที่แท้จริงของคอนกรีตที่วางไว้ (ปูน) ควรได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบชุดตัวอย่างที่ทำที่ไซต์งานยาแนว ในการตรวจสอบความแข็งแรง ควรทำอย่างน้อยสามตัวอย่างต่อกลุ่มข้อต่อที่คอนกรีตระหว่างกะที่กำหนด
การทดสอบตัวอย่างจะต้องดำเนินการตาม GOST 10180-78 และ GOST 5802-86
3.52. วิธีการทำความร้อนล่วงหน้าของพื้นผิวที่เชื่อมต่อและการทำความร้อนของข้อต่อและตะเข็บซีเมนต์ ระยะเวลาและอุณหภูมิและสภาวะความชื้นของการบ่มคอนกรีต (ปูน) วิธีการฉนวน เวลาและขั้นตอนการปอกและโครงสร้างการโหลด โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการปฏิบัติงาน ใน สภาพฤดูหนาวเช่นเดียวกับในสภาพอากาศร้อนและแห้งควรระบุใน PPR
3.53. งานเกี่ยวกับข้อต่อฉนวนจะต้องดำเนินการโดยคนงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นพิเศษซึ่งมีใบรับรองสิทธิ์ในการดำเนินงานดังกล่าว
3.54. ควรใช้วัสดุสำหรับข้อต่อฉนวนจากที่ระบุไว้ในโครงการเท่านั้น ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนวัสดุโดยไม่ได้รับข้อตกลงกับองค์กรออกแบบ
3.55. การขนส่ง การจัดเก็บ และการใช้วัสดุฉนวนควรดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิค
วัสดุฉนวนหลังจากหมดอายุระยะเวลาการเก็บรักษาที่กำหนดตามมาตรฐานหรือเงื่อนไขทางเทคนิค จะต้องได้รับการควบคุมการทดสอบในห้องปฏิบัติการก่อนใช้งาน
3.56. แผงจะต้องถูกส่งไปยังไซต์ที่มีพื้นผิวที่ลงสีไว้แล้วเป็นข้อต่อ ไพรเมอร์ควรสร้างฟิล์มต่อเนื่อง
3.57. พื้นผิวของแผ่นผนังภายนอกที่เป็นรอยต่อต้องทำความสะอาดฝุ่น สิ่งสกปรก คราบคอนกรีต และเช็ดให้แห้งก่อนทำงานฉนวนน้ำและอากาศ
ความเสียหายที่พื้นผิวของแผงคอนกรีตที่ข้อต่อ (รอยแตก โพรง เศษ) จะต้องได้รับการซ่อมแซมโดยใช้สารประกอบโพลีเมอร์ซีเมนต์ ชั้นไพรเมอร์ที่เสียหายจะต้องได้รับการฟื้นฟูภายใต้สภาวะการก่อสร้าง
ไม่อนุญาตให้ใช้สารซีลมาสติกกับพื้นผิวรอยต่อที่เปียก หนาวจัด หรือเป็นน้ำแข็ง
3.58. สำหรับฉนวนอากาศของข้อต่อจะใช้เทปป้องกันอากาศยึดด้วยกาวหรือมีกาวในตัว จำเป็นต้องเชื่อมต่อเทปป้องกันอากาศตามความยาวโดยมีการทับซ้อนกันโดยมีความยาวส่วนที่ทับซ้อนกัน 100-120 มม. จุดเชื่อมต่อของเทปในหลุมของข้อต่อแนวตั้งจะต้องอยู่ห่างจากจุดตัดของข้อต่อแนวตั้งและแนวนอนอย่างน้อย 0.3 ม. ในกรณีนี้ ควรติดปลายเทปด้านล่างไว้เหนือเทปที่ติดตั้งที่ข้อต่อของพื้นที่กำลังประกอบ
ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อเทปที่มีความสูงก่อนที่จะปิดผนึกหลุมที่ข้อต่อของพื้นด้านล่าง
3.59. เทปป้องกันอากาศที่ติดกาวควรพอดีกับพื้นผิวฉนวนของข้อต่อโดยไม่มีฟอง บวม หรือพับ
3.60. ควรติดตั้งแผ่นฉนวนกันความร้อนในหลุมของข้อต่อแนวตั้งของแผ่นผนังภายนอกหลังจากติดตั้งฉนวนกันความร้อน
วัสดุซับต้องมีปริมาณความชื้นที่ระบุไว้ในมาตรฐานหรือข้อกำหนดสำหรับวัสดุเหล่านี้
3.61. แผ่นรองที่ติดตั้งจะต้องพอดีกับพื้นผิวของบ่อน้ำตลอดความสูงทั้งหมดของข้อต่อและยึดให้แน่นตามการออกแบบ
ไม่ควรมีช่องว่างที่ข้อต่อของแผ่นฉนวนกันความร้อน เมื่อขจัดช่องว่างระหว่าง liners จะต้องเต็มไปด้วยวัสดุที่มีมวลปริมาตรเท่ากัน
3.62. ควรติดตั้งปะเก็นซีลที่ปากของข้อต่อแบบปิดและแบบระบายน้ำให้แห้ง (โดยไม่ต้องเคลือบด้วยกาว) ในกรณีที่ข้อต่อปิดตัดกัน ควรติดตั้งปะเก็นซีลในข้อต่อแนวนอนก่อน
3.63. ในข้อต่อแบบปิดเมื่อเชื่อมต่อแผ่นผนังภายนอกที่มีการทับซ้อนกัน ในข้อต่อแนวนอนที่มีการระบายน้ำ (ในบริเวณลานระบายน้ำ) ในข้อต่อแนวนอน ประเภทเปิดเช่นเดียวกับที่ข้อต่อของแผงลิ้นและร่องก็อนุญาตให้ติดตั้งปะเก็นซีลก่อนติดตั้งแผง ในกรณีนี้ต้องยึดปะเก็นในตำแหน่งที่ออกแบบไว้ ในกรณีอื่นๆ จะต้องติดตั้งปะเก็นซีลหลังจากติดตั้งแผงแล้ว
ไม่อนุญาตให้ตอกตะปูปะเก็นลงบนพื้นผิวที่สร้างข้อต่อชนของแผ่นผนังภายนอก
3.64. ควรติดตั้งปะเก็นซีลในข้อต่อโดยไม่มีการแตกหัก
จำเป็นต้องเชื่อมต่อปะเก็นซีลตามความยาว "บนหนวด" โดยวางจุดเชื่อมต่อที่ระยะห่างอย่างน้อย 0.3 ม. จากจุดตัดของข้อต่อแนวตั้งและแนวนอน
ไม่อนุญาตให้ผนึกข้อต่อด้วยปะเก็นสองอันที่บิดเข้าหากัน
3.65. แรงอัดของปะเก็นที่ติดตั้งที่ข้อต่อต้องมีขนาดอย่างน้อย 20% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง (กว้าง) ของหน้าตัด
3.66. ควรทำฉนวนข้อต่อด้วยมาสติกหลังจากติดตั้งปะเก็นซีลโดยการฉีดมาสติกเข้าไปในปากของข้อต่อโดยใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันไฟฟ้า นิวแมติก กระบอกฉีดแบบแมนนวล และวิธีการอื่น ๆ
เมื่อดำเนินการซ่อมแซมจะอนุญาตให้ใช้การบ่มมาสติกด้วยไม้พาย ไม่อนุญาตให้มีการทำให้เป็นของเหลวของสีเหลืองอ่อนและการใช้แปรง
3.67. เมื่อเตรียมมาสติกการบ่มสององค์ประกอบจะไม่ได้รับอนุญาตให้ละเมิดปริมาณพาสปอร์ตและถอดส่วนประกอบออกผสมส่วนประกอบด้วยตนเองและเติมตัวทำละลายลงไป
3.68. อุณหภูมิของสีเหลืองอ่อนในขณะที่ใช้งานที่อุณหภูมิภายนอกเป็นบวกควรอยู่ที่ 15-20°C ใน ช่วงฤดูหนาวอุณหภูมิที่ใช้สีเหลืองอ่อนตลอดจนอุณหภูมิของสีเหลืองอ่อนในขณะที่ใช้งานจะต้องสอดคล้องกับอุณหภูมิที่ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิตสีเหลืองอ่อน ในกรณีที่ไม่มีคำแนะนำที่เหมาะสมในข้อกำหนดทางเทคนิคอุณหภูมิของมาสติก ณ เวลาที่ใช้งานควรเป็น: สำหรับการไม่ชุบแข็ง - 35-40 ° C สำหรับการชุบแข็ง - 15-20 ° C
3.69. ชั้นสีเหลืองอ่อนที่ใช้ควรเติมเต็มทั้งปากของข้อต่อโดยไม่มีช่องว่างจนถึงปะเก็นยางยืด และไม่มีรอยแตกหรือหย่อนคล้อย
ความหนาของชั้นสีเหลืองอ่อนที่ใช้จะต้องสอดคล้องกับความหนาของโครงการ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของความหนาของชั้นสีเหลืองอ่อนจากการออกแบบไม่ควรเกินบวก 2 มม.
ความต้านทานของสีเหลืองอ่อนที่ใช้ต่อการแยกออกจากพื้นผิวแผงจะต้องสอดคล้องกับตัวบ่งชี้ที่กำหนดในมาตรฐานที่เกี่ยวข้องหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสีเหลืองอ่อน
3.70. การป้องกันชั้นที่ใช้ สีเหลืองอ่อนที่ไม่แข็งตัวจะต้องทำด้วยวัสดุที่ระบุในโครงการ ในกรณีที่ไม่มีคำแนะนำพิเศษในโครงการ สามารถใช้สารละลายโพลีเมอร์ซีเมนต์ พีวีซี บิวทาไดอีนสไตรีน หรือสียางคูมารอนเพื่อการป้องกันได้
3.71. ในข้อต่อแบบเปิด ควรสอดตะแกรงกันน้ำแบบแข็งเข้าไปในช่องแนวตั้งของข้อต่อแบบเปิดจากบนลงล่างจนกระทั่งหยุดที่ผ้ากันเปื้อนระบายน้ำ
เมื่อใช้หน้าจอกันน้ำแบบแข็งในรูปแบบของแถบโลหะลูกฟูกควรติดตั้งในข้อต่อแนวตั้งเพื่อให้การเปิดของลอนด้านนอกหันไปทางด้านหน้า หน้าจอควรพอดีกับร่องอย่างอิสระ เมื่อข้อต่อแนวตั้งของแผงเปิดออกมากกว่า 20 มม. ควรติดตั้งเทปสองเส้นโดยตรึงไว้ที่ขอบ
มีการติดตั้งฉากกั้นกันน้ำแบบยืดหยุ่น (เทป) ในข้อต่อแนวตั้งทั้งภายนอกและภายในอาคาร
3.72. ผ้ากันเปื้อนระบายน้ำที่ไม่ใช่โลหะที่ทำจากวัสดุยืดหยุ่นควรติดกาวที่ขอบด้านบนของแผงที่ต่อเข้าด้วยกันโดยมีความยาวอย่างน้อย 100 มม. ทั้งสองด้านของแกนของข้อต่อแนวตั้ง
3.73. ฉนวนข้อต่อระหว่างบล็อกหน้าต่าง (ประตูระเบียง) และส่วนต่างๆ ในช่องเปิดของโครงสร้างปิดควรทำโดยการทาสีเหลืองอ่อนที่ไม่แข็งตัวลงบนพื้นผิวของส่วนนั้นก่อนติดตั้งบล็อก หรือโดยการฉีดสีเหลืองอ่อนเข้าไปในช่องว่างระหว่าง บล็อกหน้าต่างและโครงสร้างปิดล้อมหลังจากยึดบล็อกให้อยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบแล้ว ทางแยกของขอบหน้าต่างโลหะที่ระบายไปยังกรอบควรหุ้มด้วยสีเหลืองอ่อนที่ไม่แข็งตัว
เมื่อฉนวนข้อต่อระหว่างบล็อกหน้าต่างและโครงสร้างปิดล้อมที่มีช่องเปิดโดยไม่มีหนึ่งในสี่ควรติดตั้งปะเก็นซีลก่อนทาสีเหลืองอ่อน
3.74. ประสิทธิภาพการทำงานของข้อต่อฉนวนจะต้องบันทึกทุกวันในบันทึก
สำหรับงานติดตั้งฉนวนข้อต่อทั้งหมดควรจัดทำรายงานการตรวจสอบสำหรับงานที่ซ่อนอยู่ตาม SNiP 3.01.01-85
1.คำแนะนำในการติดตั้งทั่วไป
3.การติดตั้งคอลัมน์และเฟรม
4. การติดตั้งคานขวาง คาน โครงถัก แผ่นพื้น และวัสดุปิดผิว
5.การติดตั้งแผ่นผนัง
6.การติดตั้งหน่วยระบายอากาศ หน่วยปริมาตรของปล่องลิฟต์ และห้องสุขา
7.การก่อสร้างอาคารโดยใช้วิธียกพื้น
8. การเชื่อมและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ที่ฝังและเชื่อมต่อ
9. อุดรอยต่อและตะเข็บ
10. ฉนวนกันความร้อนน้ำอากาศและความร้อนของข้อต่อผนังภายนอกอาคารสำเร็จรูป
1.คำแนะนำในการติดตั้งทั่วไป
อนุญาตให้จัดเก็บโครงสร้างเบื้องต้นในคลังสินค้าในสถานที่ได้เฉพาะเมื่อมีเหตุผลที่เหมาะสมเท่านั้น คลังสินค้าในสถานที่จะต้องอยู่ภายในระยะของเครนติดตั้ง
การติดตั้งโครงสร้างของแต่ละพื้น (ชั้น) ของอาคารหลายชั้นควรดำเนินการหลังจากการออกแบบการยึดองค์ประกอบการติดตั้งทั้งหมดและคอนกรีต (ปูน) ของข้อต่อเสาหินของโครงสร้างรับน้ำหนักถึงความแข็งแรงที่ระบุไว้ใน พีพีอาร์.
ในกรณีที่มั่นใจความแข็งแรงและเสถียรภาพของโครงสร้างในระหว่างกระบวนการประกอบโดยการเชื่อมข้อต่อประกอบจะได้รับอนุญาตพร้อมคำแนะนำที่เหมาะสมในโครงการเพื่อติดตั้งโครงสร้างของอาคารหลายชั้น (ชั้น) โดยไม่ต้องฝังข้อต่อ ในกรณีนี้ โครงการจะต้องให้คำแนะนำที่จำเป็นเกี่ยวกับขั้นตอนการติดตั้งโครงสร้าง รอยเชื่อม และรอยต่อยาแนว
ในกรณีที่การเชื่อมต่อแบบถาวรไม่รับประกันความเสถียรของโครงสร้างในระหว่างการประกอบ จำเป็นต้องใช้การเชื่อมต่อการติดตั้งชั่วคราว ต้องระบุการออกแบบและจำนวนการเชื่อมต่อตลอดจนขั้นตอนการติดตั้งและการถอดออกใน PPR
ต้องระบุยี่ห้อของโซลูชันที่ใช้ในการติดตั้งโครงสร้างเตียงในโครงการ การเคลื่อนย้ายสารละลายควรอยู่ที่ 5-7 ซม. ตามแนวความลึกของการแช่ของกรวยมาตรฐาน ยกเว้นกรณีที่ระบุไว้โดยเฉพาะในโครงการ
ไม่อนุญาตให้ใช้สารละลายที่กระบวนการตั้งค่าได้เริ่มขึ้นแล้ว รวมถึงการฟื้นฟูความเป็นพลาสติกโดยการเติมน้ำ
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากการจัดตำแหน่งของจุดสังเกตเมื่อติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปตลอดจนการเบี่ยงเบนของโครงสร้างการติดตั้งที่เสร็จสมบูรณ์จากตำแหน่งการออกแบบไม่ควรเกินค่าที่กำหนดในตาราง 12. SNiP 3.03.01-87 “โครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม”
ในระหว่างกระบวนการติดตั้ง จะต้องดำเนินการควบคุมการวัด และต้องวาดแผนภาพจีโอเดติกตามที่สร้างขึ้น ผลการควบคุมจะต้องบันทึกลงในวารสารพิเศษ
การติดตั้งบล็อกฐานรากแบบแก้วและองค์ประกอบในแผนควรดำเนินการโดยสัมพันธ์กับแกนการจัดตำแหน่งในสองทิศทางตั้งฉากกัน รวมความเสี่ยงตามแนวแกนของฐานรากที่มีจุดสังเกตที่ยึดอยู่กับฐานหรือตรวจสอบการติดตั้งที่ถูกต้องด้วยเครื่องมือ geodetic .
การติดตั้งบล็อกฐานรากแบบแถบและผนังชั้นใต้ดินควรทำโดยเริ่มจากการติดตั้งบล็อกประภาคารที่มุมอาคารและที่จุดตัดของแกน บล็อกประภาคารได้รับการติดตั้งโดยการรวมเครื่องหมายแกนเข้ากับเครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่งในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน การติดตั้งบล็อกธรรมดาควรเริ่มหลังจากตรวจสอบตำแหน่งของบล็อกประภาคารตามแผนและความสูงแล้ว
ควรติดตั้งบล็อกรองพื้นบนชั้นทรายที่ปรับระดับตามระดับการออกแบบ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของชั้นปรับระดับของทรายจากระดับการออกแบบไม่ควรเกินลบ 15 มม.
ไม่อนุญาตให้ติดตั้งบล็อกรองพื้นบนฐานรากที่คลุมด้วยน้ำหรือหิมะ
กระจกรองพื้นและพื้นผิวรองรับต้องได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อน
การติดตั้งบล็อกผนังชั้นใต้ดินควรดำเนินการให้สอดคล้องกับการตกแต่ง ควรติดตั้งบล็อกแถวโดยให้ด้านล่างวางตามแนวขอบของบล็อกของแถวล่างและด้านบนตามแนวแกนการจัดตำแหน่ง บล็อกผนังภายนอกที่ติดตั้งต่ำกว่าระดับพื้นดินจะต้องจัดแนวตามด้านในของผนังและด้านบน - ตามแนวด้านนอก ตะเข็บแนวตั้งและแนวนอนระหว่างบล็อกจะต้องเต็มไปด้วยปูนและปักทั้งสองด้าน
studfiles.net
ส่วนทางเทคนิค 4
มาตรา 01 อาคารและโครงสร้างอุตสาหกรรม 7
01.01. ฐานรากและคานฐานราก 7
ตารางที่ 7-1. การวางบล็อกและแผ่นฐานรากแบบแถบ ฐานรากสำหรับเสา คานฐานราก 7
ตารางที่ 7-2. การติดตั้งชั้นปูนใต้ฐานราก 9
01.02. การก่อสร้างสถานที่ใต้ดิน 10
ตารางที่ 7-3. วางคาน แผ่นพื้น แผ่นผนัง 10
ตารางที่ 7-4. การปูคอนกรีตบนพื้น..12
01.03. คอลัมน์และตัวพิมพ์ใหญ่ 13
ตารางที่ 7-5. การติดตั้งคอลัมน์ ส่วนสี่เหลี่ยมในแก้วฐานรากของอาคารและโครงสร้าง 13
ตารางที่ 7-6. การติดตั้งเสาทึบสองกิ่งในกระจกรองพื้น 15
ตารางที่ 7-7. การติดตั้งเสาคอมโพสิตแบบสองสาขาในกระจกรองพื้น 17
ตารางที่ 7-8. การติดตั้งเสาบนคอลัมน์ด้านล่าง, การติดตั้งตัวพิมพ์ใหญ่ 19
01.04. คาน คานขวาง และทับหลัง 24
ตารางที่ 7-9. วางคานในอาคารและโครงสร้างชั้นเดียว 24
ตารางที่ 7-10. การวางคานขวาง คาน โครงสร้างโครงถักในอาคารหลายชั้น 27
ตารางที่ 7-11. วางจัมเปอร์ 35
ตารางที่ 7-12. การติดตั้งคานและโครงขื่อและโครงขื่อในอาคารชั้นเดียว... 36
01.05. เคลือบและแผ่นพื้น 43
ตารางที่ 7-13. การวางแผ่นปิด แผ่นเปลือก และแผ่นพื้นประเภท "p" 43
ตารางที่ 7-14. ปูแผ่นพื้นและติดตั้งถ้วยรองรับสำหรับ อุปกรณ์ระบายอากาศ. 49
ตารางที่ 7-15. การวางแผ่นพื้นและวัสดุปูพื้นในอาคารหลายชั้น 51
01.06. ผนังและฉากกั้น 68
ตารางที่ 7-16. การติดตั้งแผงผนังภายนอกของอาคารชั้นเดียว 68
ตารางที่ 7-17. การติดตั้งแผงสำหรับผนังภายนอกของอาคารหลายชั้น 72
ตารางที่ 7-18. การติดตั้งแผงกั้นสำหรับอาคารชั้นเดียว 77
ตารางที่ 7-19. เติมตะเข็บแนวตั้งของแผ่นผนังและปิดผนึกตะเข็บด้วยสีเหลืองอ่อน 79
01.07. การติดตั้งตัวยึดเหล็ก 79
ตารางที่ 7-20. การติดตั้งตัวยึดเหล็ก 79
01.08. บันไดและชานบันได 80
ตารางที่ 7-21. การติดตั้งบันไดและชานบันได 80
01.09. ถังขยะเป็นแบบเสาหินสำเร็จรูป 82
ตารางที่ 7-22. การติดตั้งถังเสาหินสำเร็จรูปที่ทำจากเซลล์ 82
01.10. ไซโลสำหรับจัดเก็บวัสดุเทกอง 83
ตารางที่ 7-23. การติดตั้งคานวงแหวนและแผ่นปิดเมื่อติดตั้งกระป๋องไซโล 83
01.11. รั้ว ประตู และประตู 84
ตารางที่ 7-24. การติดตั้งรั้วคอนกรีตเสริมเหล็กและรั้วโลหะ 84
ตารางที่ 7-25. การติดตั้งประตูและประตู 87
01.12. งานเสริมในพื้นที่ที่มีแผ่นดินไหว 7 - 9 จุด 89
ตารางที่ 7-26. เสริมสร้างโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป 89
ตารางที่ 7-27. การฝังคาน 89
ตารางที่ 7-28. วางปะเก็นยาง. 90
ตารางที่ 7-29. การติดตั้งข้อต่อป้องกันแผ่นดินไหว 90
มาตรา 02 โครงสร้างการประปาและการระบายน้ำทิ้ง 90
02.01. การก่อสร้างโครงสร้างถัง 90
ตารางที่ 7-30. การติดตั้งแผ่นผนังพาร์ทิชัน 90
ตารางที่ 7-31. การติดตั้งส่วนรองรับถาด 95
02.02.
การออกแบบหอระบายความร้อนด้วยพัดลมแบบแยกส่วน 97
ตารางที่ 7-32. การติดตั้งเสา คาน คาน แผ่นพื้น และแผ่นผนัง 97
มาตรา 03 โครงสร้างสถานประกอบการจัดเก็บและแปรรูปเมล็ดพืช 99
ตารางที่ 7-33. การติดตั้งผนังไซโลและบังเกอร์โรงสี การติดตั้งเสาใต้พื้นไซโลและด้านล่างแบบเอียง 99
มาตรา 04 อาคารหลักของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน 103
04.01. การออกแบบพื้นควบแน่นและเถ้า 103
ตารางที่ 7-34. การติดตั้งโครงสร้างคอนเดนเสทและพื้นเถ้า 103
04.02. คอลัมน์..106
ตารางที่ 7-35. การประกอบและติดตั้งเสา 106
04.03. คานขวาง คาน สเปเซอร์ 108
ตารางที่ 7-36. การติดตั้งคานขวาง คาน และสเปเซอร์ 108
04.04. แผ่นพื้นและแผ่นเคลือบ 110
ตารางที่ 7-37. วางแผ่นพื้น..110
04.05. แผ่นผนัง. 110
ตารางที่ 7-38. การติดตั้งแผ่นผนัง 110
04.06. บันได ไซโล และอุปกรณ์กระจายสินค้า 111
ตารางที่ 7-39. การประกอบและติดตั้งบันได 111
ตารางที่ 7-40. การติดตั้งบังเกอร์ 111
ตารางที่ 7-41. การติดตั้งโครงสร้างสวิตช์เกียร์ 112
มาตรา 05 อาคารที่พักอาศัย อาคารสาธารณะ และอาคารบริหารของวิสาหกิจอุตสาหกรรม 113
05.01. บล็อกผนังชั้นใต้ดิน 113
ตารางที่ 7-42. การติดตั้งบล็อกผนังชั้นใต้ดิน 113
05.02. คอลัมน์..114
ตารางที่ 7-43. การติดตั้งคอลัมน์ 114
05.03. คาน คาน ทับหลัง 115
ตารางที่ 7-44. วางคาน คานขวาง ทับหลัง 115
05.04. แผ่นพื้นและแผ่นเคลือบในบริเวณที่มีแผ่นดินไหวถึง 6 จุด 117
ตารางที่ 7-45. การติดตั้งแผ่นพื้นและวัสดุปูพื้น 117
05.05. แผ่นพื้นสำหรับก่อสร้างในพื้นที่แผ่นดินไหว 7 - 9 จุด 120
ตารางที่ 7-46. การติดตั้งแผ่นพื้นและวัสดุปูพื้น 120
05.06. บันไดและเที่ยวบิน 121
ตารางที่ 7-47. การติดตั้งแพลตฟอร์มการเดินขบวน 121
05.07. บล็อกผนัง. 123
ตารางที่ 7-48. การติดตั้งบล็อก 123
05.08. แผ่นผนังภายนอกสำหรับก่อสร้างในพื้นที่เกิดแผ่นดินไหวได้ถึง 6 จุด 125
ตารางที่ 7-49. การติดตั้งแผง 125
05.09. ผนังภายในและไดอะแฟรมทำให้แข็งทื่อ 128
05.10. แผ่นผนังภายนอกและภายใน สำหรับก่อสร้างในพื้นที่แผ่นดินไหว 7 - 9 จุด 130
ตารางที่ 7-51. การติดตั้งแผ่นผนัง 130
05.11. พาร์ติชั่นแผงขนาดใหญ่ 133
ตารางที่ 7-52. การติดตั้งพาร์ติชั่นแผงขนาดใหญ่ 133
05.12. แผ่นพื้นระเบียง ระเบียง กันสาด เชิงเทิน ผนัง รั้ว และโครงสร้างขนาดเล็ก 134
ตารางที่ 7-53. การติดตั้งแผ่นพื้นระเบียง ระเบียง กันสาด ผนังกั้น บัว รั้ว และโครงสร้างขนาดเล็ก 135
05.13. บล็อกระดับเสียง 137
ตารางที่ 7-54. การติดตั้งบล็อกปริมาตร 137
0 5.14. ห้องโดยสารประปา ถาดวางท่อประปา ปล่องลิฟต์ หน่วยระบายอากาศ การเชื่อมต่อและการทดสอบท่อและการเดินสายไฟฟ้าของห้องโดยสารประปา 138
ตารางที่ 7-55. การติดตั้งห้องโดยสารและพาเลทสุขาภิบาล เพลาลิฟต์ หน่วยระบายอากาศ การเชื่อมต่อและการทดสอบท่อประปาในห้องโดยสาร 138
05.15. ข้อต่อขยายแนวตั้ง..140
ตารางที่ 7-56. การติดตั้งข้อต่อขยายแนวตั้งในอาคาร 140
05.16. ปิดผนึกรอยต่อของแผ่นผนังภายนอกและรอยต่อตะเข็บของแผ่นผนังและแผ่นพื้น 140
ตารางที่ 7-57. ปิดผนึกรอยต่อของแผ่นผนังภายนอกและตะเข็บเติม 140
05.18. บันไดทำจากขั้นบันไดแต่ละขั้น 142
ตารางที่ 7-59. การก่อสร้างบันไดบนฐานสำเร็จรูปจากแต่ละขั้นตอน 142
05.19. รั้วโลหะ. 142
ตารางที่ 7-60. การติดตั้งรั้วโลหะ 142
มาตรา 06 เครือข่ายวิศวกรรม. 143
06.01. การออกแบบเครือข่ายการทำความร้อนทางวิศวกรรม 143
ตารางที่ 7-61. การก่อสร้างช่องทางที่ไม่สามารถใช้ได้ 143
ตารางที่ 7-62. ช่องรองรับและแผงยึดแบบตายตัว.. 144
ตารางที่ 7-63. การติดตั้งระบบระบายน้ำทางเดียวที่เกี่ยวข้องของช่องทางที่ไม่สามารถใช้ได้ 146
มาตรา 07 โครงสร้างซีเมนต์ใยหิน 146
ตารางที่ 7-64. การก่อสร้างกำแพง 146
ตารางที่ 7-65. การติดตั้งสารเคลือบจากแผ่นพื้นซีเมนต์ใยหินในอาคารการผลิตทางอุตสาหกรรม 147
ตารางที่ 7-66. การติดตั้งพาร์ติชัน 148
ตารางที่ 7-67. การก่อสร้างฉากกั้นสูง 3 เมตรจากแผงอัดรีดซีเมนต์ใยหินในอาคารอุตสาหกรรม 148
ตารางที่ 7-68. กรอบประตูในฉากกั้นที่ทำจากแผ่นอัดขึ้นรูปใยหินซีเมนต์พร้อมช่องโลหะ 149
ตารางที่ 7-69. การปิดผนึกช่องว่างเหนือทางเข้าประตูในฉากกั้นที่ทำจากแผงอัดขึ้นรูปซีเมนต์ใยหิน 149
ตารางที่ 7-70. การผลิตบล็อกสปริงเกอร์ทาวเวอร์คูลลิ่งทาวเวอร์จากแผ่นซีเมนต์ใยหิน 149
ตารางที่ 7-72. การติดตั้งหัวฉีดสเปรย์พลาสติกสำหรับระบบชลประทานหอหล่อเย็น 150
มาตรา 08 โครงสร้างที่ใช้แผ่นไม้อัดซีเมนต์ 150
08.01. พาร์ติชั่นเปิดอยู่ กรอบไม้. 150
ตารางที่ 7-73. การติดตั้งฉากกั้นในอาคารที่พักอาศัย 150
ตารางที่ 7-74. การติดตั้งฉากกั้นด้วยแถบอลูมิเนียมในอาคารอุตสาหกรรม 152
ตารางที่ 7-75. การติดตั้งฉากกั้นที่ไม่มีแถบอลูมิเนียมในอาคารอุตสาหกรรม 155
08.02. พาร์ติชั่นเปิดอยู่ กรอบโลหะ. 157
ตารางที่ 7-76. การติดตั้งฉากกั้นในอาคารที่พักอาศัย 157
znaytovar.ru
1. ส่วนทั่วไป 1.1 โครงการงานนี้ได้รับการพัฒนาสำหรับการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของระบบ "คิวบ์ 2.5" ที่โรงงาน: "การพัฒนาที่อยู่อาศัยในเขตไมโคร Yugo-Zapadny" อาคารหมายเลข 13, 14, 15 ที่อยู่: ภูมิภาคมอสโก , Podolsk 1.2 ตาม SNiP 12-04-2002 “ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 2 การผลิตงานก่อสร้าง” ข้อ 3.3 ก่อนเริ่มงานผู้รับจ้างทั่วไปจะต้องดำเนินการให้แล้วเสร็จงานเตรียมการ ในการจัดวางสถานที่ก่อสร้างซึ่งจำเป็นเพื่อความปลอดภัยในการก่อสร้างรวมถึง: - การจัดฟันดาบของสถานที่ก่อสร้าง - การเคลียร์อาณาเขต - ก่อสร้างถนนชั่วคราว จัดเตรียมทางเข้า มีสถานีล้างล้อ ยืนด้วยอุปกรณ์ดับเพลิง ,กระดานข้อมูลทางเข้า ทางเข้า ที่ตั้งแหล่งน้ำ อุปกรณ์ดับเพลิง - การจัดส่งและการจัดวางในสถานที่ก่อสร้างหรือภายนอกสินค้าคงคลังของอาคารและโครงสร้างสุขาภิบาลอุตสาหกรรมและการบริหาร - การจัดพื้นที่จัดเก็บวัสดุและโครงสร้าง จะต้องยอมรับความสมบูรณ์ของงานเตรียมการตามการดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยในการทำงานซึ่งจัดทำขึ้นตาม SNiP 12-03-2001 "ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 1ข้อกำหนดทั่วไป 1.3 มาตรฐานพื้นฐานและแนวทางที่ใช้ในการพัฒนา - SNiP 12-03-2001 "ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง" ตอนที่ 1. - SNiP 12-04-2002 "ความปลอดภัยของแรงงานในการก่อสร้าง" ตอนที่ 2.; - PPB- 01-03 "กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย ในสหพันธรัฐรัสเซีย"; - พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 16 กุมภาพันธ์ 2551 N 87 "ในองค์ประกอบของส่วนของเอกสารประกอบโครงการและข้อกำหนดสำหรับเนื้อหา"; - SNiP 5.02.02-86 "มาตรฐานสำหรับความต้องการ สำหรับ"; - เครื่องมือก่อสร้างคำแนะนำที่เป็นระบบ
เกี่ยวกับขั้นตอนการพัฒนาโครงการเพื่อดำเนินงานโดยใช้เครื่องยกและแผนที่เทคโนโลยีสำหรับการขนถ่ายสินค้า กข-11-06-2550. - SNiP 3.01.03-84 “ งาน Geodetic ในการก่อสร้าง”;
โครงของระบบ KUB-2 5 มีไว้สำหรับใช้งานค่ะ อาคารที่อยู่อาศัยและอาคารสาธารณะตลอดจนในอาคารเสริมของสถานประกอบการอุตสาหกรรมที่มีจำนวนชั้นไม่เกิน 15 ชั้น เฟรมประกอบจากผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงาน ตามด้วยชุดประกอบเสาหิน เฟรมของระบบ KUB-2.5 ได้รับการออกแบบตามโครงหรือแบบค้ำยันเฟรม การถ่ายโอนแรงในแนวนอนไปยังคอลัมน์และตัวทำให้แข็งนั้นมั่นใจได้โดยการยึดแผงพื้นเป็นเสาเดียวโดยเปลี่ยนให้กลายเป็นฮาร์ดไดรฟ์ในระนาบแนวนอน ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นทำให้สามารถใช้โครงในอาคารที่มีความเข้มของการรับน้ำหนักต่อชั้นไม่เกิน 1300 กก./ม. โครงสร้างเฟรมที่พัฒนาขึ้นนั้นมีไว้สำหรับความสูงของพื้นในอาคารที่มีความสูง 2.8 ม., 3.0 ม. และ 3.3 ม. โดยมีตารางหลักของเสาขนาด 6.0x6.0 ม. สำหรับอาคารที่มีความสูงมากกว่า 15 ชั้นจำเป็นต้องมีการพัฒนาเสาเป็นรายบุคคล ระบบ KUB-2.5 ใช้เหล็กค้ำยันแรงอัดคอนกรีตเสริมเหล็กในรูปแบบจากน้อยไปมาก ซึ่งรับประกันความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่และความเสถียรของระบบรุ่นค้ำยันด้วยเฟรม ความสามารถในการรับน้ำหนักขององค์ประกอบการเชื่อมต่อจะพิจารณาจากการทำงานของแรงดึงตามยาว หน้าตัดขององค์ประกอบผูกจะถือว่ามีขนาด 200x250 มม. เสริมด้วยแท่งเสริมแรงรับน้ำหนัก 4 แท่งซึ่งปลายทั้งสองข้างถูกเชื่อมเข้ากับลูปแบบฝังซึ่งอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านขององค์ประกอบ
2.2.1 งานเตรียมการ ก่อนเริ่มการติดตั้งเสาบนฐานรากจำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้: - ประดิษฐ์ รากฐานเสาหิน ชนิดกระจก ตรวจสอบความถูกต้องของกระจกให้อยู่ในแนวเดียวกับแกนของอาคาร ยอมรับโครงสร้างที่เสร็จสมบูรณ์ตามพระราชบัญญัติ - เตรียมพื้นห้องใต้ดิน - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอนกรีตฐานรากมีความแข็งแรงถึง 70% ของการออกแบบ ก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งคอลัมน์ถัดไปจำเป็นต้องดำเนินการดังต่อไปนี้: - ติดตั้งรั้วพื้น ปิดช่องเปิดบนเพดานด้วยแผ่นไม้ - ตรวจสอบการติดตั้งคอลัมน์พื้นฐานที่ถูกต้องและยอมรับตามการกระทำ - เตรียมอุปกรณ์การติดตั้งที่จำเป็น - คอนกรีตของโครงสร้างเสาหิน (ตะเข็บ) ของเสาและพื้นจะต้องได้รับ 70% ของความแข็งแรงของการออกแบบ 2.2.2 ลำดับงาน 2.2.2.1 งานติดตั้งเสาบนฐานรากดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: - ล้างแก้วด้วยน้ำภายใต้ความกดดันและทำน้ำเกรวี่จากปูนซีเมนต์ M-200 ซึ่งด้านบนจะต้องสอดคล้องกับ เครื่องหมายการออกแบบที่ด้านล่างของคอลัมน์ - ที่บริเวณจัดเก็บ ให้สอดหมุดเข้าไปในรูทะลุของเสาที่ระดับชั้นบนแล้วยึดให้แน่นด้วยหมุด ผูกเชือกเข้ากับแหนบและหมุด (สำหรับเชื่อมหลังการติดตั้งเสา) ติดเชือกเข้ากับเสา ติดตั้งคลิปบนเสา (สำหรับติดเสายืดไสลด์) ใต้เครื่องหมายด้านล่างของพื้นโดยให้ซี่โครงอยู่ด้านล่าง - ที่สัญญาณจากสลิงเกอร์ให้ย้ายคอลัมน์ไปยังสถานที่ติดตั้งในขณะที่ผู้ติดตั้งจะต้องอยู่นอกเขตอันตรายที่เกิดจากการล่มสลายของคอลัมน์ - หลังจากส่งเสาไปยังกระจกฐานแล้ว ผู้ติดตั้งควรเข้าใกล้ สงบสติอารมณ์จากแรงสั่นสะเทือน และวางลงในกระจก หากความสูงของเสาจากขอบกระจกไม่เกิน 12 ซม. การยึดด้วยเวดจ์เพื่อป้องกันการสูญเสียความมั่นคงก็ถือว่าเพียงพอแล้ว หากขนาดนี้เกิน 12 ซม. จำเป็นต้องติดตั้งสตรัทพิเศษซึ่งจะถูกลบออกหลังการติดตั้งและฝังชั้นแรก ในระหว่างการติดตั้งคอลัมน์จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเสี่ยงตามยาวนั้นสัมพันธ์กับโครงสร้างการปิดล้อมที่อยู่ติดกันตามรูปที่ 2 - ใช้เครื่องหมายตามยาวที่ขอบเสาจัดแนวตั้งและแนวนอนแล้วยึดเสาโดยใช้ลิ่มเหล็ก 4 อัน - รูจมูกในแก้วควรคอนกรีตด้วยคอนกรีตเนื้อละเอียด B25 ตามด้วยการบดอัด - ผู้ติดตั้งติดตั้งหอคอย Aris 1x1.5x9.6 ม. (สามารถทดแทนด้วยคุณสมบัติที่คล้ายกัน) และติดตั้งเสายืดไสลด์เข้ากับคอลัมน์ ยึดปลายด้านที่สองของสตรัทเข้ากับเพดานโดยใช้สลักเกลียว - หลังจากติดตั้งเสาแล้ว ให้ปลดสายรัดออกโดยดึงหมุดออกจากแกนแล้วใช้เชือกดึงแกนออกจากเสา
รูปที่ 1. รูปแบบการตรึงคอลัมน์โดยใช้เวดจ์
รูปที่ 2. เค้าโครงของเครื่องหมายตามยาวสัมพันธ์กับโครงสร้างที่อยู่ติดกัน
2.2.2.2 การติดตั้งคอลัมน์ที่ด้านบนของกันและกันจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: - ที่ไซต์จัดเก็บให้สอดหมุดเข้าไปในรูทะลุของคอลัมน์ที่ระดับชั้นบนและยึดให้แน่นด้วยหมุด ผูกเชือกเข้ากับแหนบและหมุด (สำหรับเชื่อมหลังการติดตั้งเสา) ติดเชือกเข้ากับเสา ติดตั้งคลิปบนเสา (สำหรับติดเสายืดไสลด์) ใต้เครื่องหมายด้านล่างของพื้นโดยให้ซี่โครงอยู่ด้านล่าง - ที่สัญญาณจากสลิงเกอร์ให้ย้ายคอลัมน์ไปยังสถานที่ติดตั้งในขณะที่ผู้ติดตั้งจะต้องอยู่นอกเขตอันตรายที่เกิดจากการล่มสลายของคอลัมน์ - หลังจากส่งคอลัมน์ไปยังสถานที่ติดตั้งแล้ว ผู้ติดตั้งควรเข้าใกล้และสงบสติอารมณ์จากการสั่นสะเทือน จัดแนวคอลัมน์ให้อยู่เหนืออีกคอลัมน์หนึ่งและลดระดับลง ในขณะที่แกนของปลายล่างของคอลัมน์บนควรเข้าไปในท่อของปลายด้านบนของคอลัมน์ล่าง ต่อไปก็คุ้มที่จะเชื่อมเหล็กเสริมตามโครงการ - ผู้ติดตั้งติดตั้งหอคอย Aris 1x1.5x9.6 ม. (สามารถทดแทนด้วยคุณสมบัติที่คล้ายกัน) และติดตั้งเสายืดไสลด์เข้ากับคอลัมน์ ยึดปลายด้านที่สองของสตรัทเข้ากับเพดานโดยใช้สลักเกลียว เหล็กจัดฟันสามารถถอดออกได้หลังจากติดตั้งแผ่นพื้นที่วางอยู่เท่านั้น - หลังจากติดตั้งเสาแล้ว ให้ปลดสายรัดออกโดยดึงหมุดออกจากแกนแล้วใช้เชือกดึงแกนออกจากเสา 2.2.2.3 การติดตั้งสายรัดคอลัมน์จะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: - ที่สถานที่จัดเก็บ ให้ดำเนินการประกอบเบื้องต้นแบบคู่ขององค์ประกอบสายรัดให้เป็นรูปสามเหลี่ยมโดยใช้ตัวเว้นระยะการประกอบ - เชื่อมตารางรองรับกับคอลัมน์ - ที่สัญญาณของสลิงเกอร์ ให้ทำการเชื่อมต่อกับสถานที่ติดตั้ง ในขณะที่ผู้ติดตั้งจะต้องอยู่นอกเขตอันตรายที่เกิดจากการหลุดของการเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อคอนกรีตเสริมเหล็กถูกติดตั้งในรูปแบบก้างปลาในรูปแบบจากน้อยไปมาก - หลังจากเชื่อมต่อการเชื่อมต่อกับไซต์การติดตั้งแล้วผู้ติดตั้งควรเข้าใกล้และทำให้สงบลงจากความลังเล ติดตั้งการเชื่อมต่อบนโต๊ะและเชื่อม - ดำเนินการเคลือบคอนกรีตของโครงสร้างรองรับด้วยคอนกรีตเนื้อละเอียด B15 ภายในขนาดของส่วนองค์ประกอบ
รูปที่ 3 รูปร่างคอลัมน์และโหนดของมัน
รูปที่ 4. หน่วยเชื่อมต่อคอลัมน์
รูปที่ 5 หน่วยยึดลิงค์
2.3.1 ข้อมูลทั่วไป แผงพื้นได้รับการออกแบบใน 2 การปรับเปลี่ยน: โมดูลเดียวที่มีขนาดสูงสุด 2980x2980x160 และสองโมดูล - 2980x5980x160 ที่ปลายแผงจะมีช่องระบายอากาศแบบวนซ้ำซึ่งให้การเชื่อมต่อแบบเสาหินของแผงที่อยู่ติดกันในกรอบอาคารและโต๊ะติดตั้งซึ่งโดยส่วนใหญ่แล้วจะต้องติดตั้งพื้นโดยไม่มีเสารองรับ แผงพื้นโมดูลเดียวจะถูกแบ่งขึ้นอยู่กับตำแหน่งในกรอบออกเป็นคอลัมน์ด้านบน (แผงที่รองรับโดยตรงโดยคอลัมน์) NP - ระหว่างคอลัมน์ (แผงที่อยู่ระหว่างด้านบนคอลัมน์) MP - และสื่อกลาง (อยู่ระหว่างระหว่างคอลัมน์ ) เอสพี 2.3.2 งานเตรียมการ ก่อนติดตั้งแผงพื้นคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า: - ระยะห่างระหว่างคอลัมน์สอดคล้องกับค่าการออกแบบภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน - ขนาดทางเรขาคณิตของแผง (ขนาดเส้นทแยงมุม "ใบพัด" ฯลฯ ) ช่องเสริมแรง ชิ้นส่วนที่ฝัง ฯลฯ ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ - ไม่มีการไหลของคอนกรีตทางเทคโนโลยีที่รบกวนการติดตั้งและการเชื่อม 2.3.3 ลำดับการทำงาน ตัวเลือกการติดตั้งสำหรับแผงโมดูลาร์ 2 แผงมีลำดับต่อไปนี้: - การติดตั้ง NP แผงโอเวอร์คอลัมน์ 1 โมดูล; - การติดตั้งแผง NMP 2 โมดูล - การติดตั้งแผง SME 2 โมดูล
รูปที่ 6. ตัวเลือกการติดตั้งสำหรับแผง 2 โมดูล
ตัวเลือกการติดตั้งสำหรับแผง I-modular มีลำดับต่อไปนี้: - การติดตั้งแผง NP เหนือคอลัมน์; - การติดตั้งแผง MP intercolumn - การติดตั้งแผงกลางของกิจการร่วมค้า
รูปที่ 7 ตัวเลือกการติดตั้งสำหรับแผง I-modular
2.3.3.1 การติดตั้งแผงจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: - ติดตั้งจิ๊กสำหรับติดตั้งบนเสา; - ที่สัญญาณจากสลิงเกอร์ให้ย้ายแผ่น NP ไปยังสถานที่ติดตั้งในขณะที่ผู้ติดตั้งจะต้องอยู่นอกเขตอันตรายที่เกิดจากการตกของแผ่นพื้น - หลังจากส่งแผ่นพื้นไปยังสถานที่ติดตั้งแล้ว ผู้ติดตั้งจะเข้าไปใกล้แผ่นนั้น สงบสติอารมณ์จากการสั่นสะเทือน และวางลงบนตัวนำ - ปรับระดับแผงโดยใช้สลักเกลียวพิเศษบนจิ๊ก - ติดตั้งขาตั้งยืดไสลด์ใต้เตา - ติดแผง NP เข้ากับเสาโดยการเชื่อมเปลือกของแผ่นคอนกรีตเข้ากับส่วนเสริมการทำงานของคอลัมน์ หลังจากเสร็จสิ้นงานเชื่อมแล้วให้ถอดตัวนำออกได้ - ในสถานที่ที่มีการติดตั้งการเชื่อมต่อระหว่างคอลัมน์ให้เชื่อมแผงโครงสร้างของหัวของปลายสามเหลี่ยมเข้ากับเปลือกของการเชื่อมต่อ
docs.cntd.ru
เมื่อติดตั้งโครงสร้างสำเร็จรูป จะใช้อุปกรณ์จับยึดต่างๆ ซึ่งจะต้องแข็งแรงพอที่จะรับประกันการติดตั้งที่ปลอดภัยและการสลิงของผลิตภัณฑ์ที่ติดตั้งอย่างรวดเร็ว การสลิงเป็นกระบวนการในการคว้าโครงสร้างด้วยสายเคเบิล (สลิง) แล้วแขวนไว้จากเครนของกลไกการยก
มีการวางห่วงสำหรับจับผลิตภัณฑ์ด้วยเครนในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ สำหรับองค์ประกอบยาวสลิงจะใช้อุปกรณ์จับยึดพิเศษ - ขวางหรือคานขวาง ในรูป ในรูป 111 แสดงการสลิงขององค์ประกอบต่างๆ ของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปและคานขวาง
ข้าว. 111. การสลิงขององค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป: a - คาน; b - การสำรวจเพื่อยกคาน; c - สลิงแผ่นพื้น; d - การจับเสาด้วยสายเหล็ก d - การสลิงของคอลัมน์; อี - สลิง การบินของบันได
เมื่อสลิงให้ความสนใจ ทางเลือกที่ถูกต้องโครงสร้างจับจุด ดังนั้นในคอลัมน์จุดดังกล่าวควรอยู่เหนือจุดศูนย์ถ่วง ตำแหน่งในการจับสำหรับโครงถักถูกกำหนดในลักษณะที่ไม่มีแรงเกิดขึ้นในโครงถักที่มากกว่าที่คำนวณไว้หรือมีเครื่องหมายตรงกันข้าม
การติดตั้งอาคารและโครงสร้างขึ้นอยู่กับ คุณสมบัติการออกแบบเกิดจากวิธีขยาย เพาะ เลื่อน กลึง
วิธีการขยายประกอบด้วยการติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปด้านล่าง (รองเท้าหรือบล็อกฐานราก) ก่อนจากนั้นจึงติดตั้งคอลัมน์ หลังจากที่ยึดแน่นแล้ว จะมีการวางคานและคานขวาง และติดตั้งผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ได้แก่ แผง แผ่นพื้นและพื้น พื้น ส่วนโค้ง โครงถัก และแผ่นพื้นหลังคา วิธีการประกอบที่พบบ่อยที่สุดจากล่างขึ้นบนใช้ในการสร้างโครงสร้างของอาคารพักอาศัย อาคารสาธารณะและอุตสาหกรรมหลายชั้น โครงสร้างอุตสาหกรรมหลายชั้น สิ่งอำนวยความสะดวกในโรงงานเตาถลุงเหล็ก อ่างเก็บน้ำ หอทำความเย็น ฯลฯ (รูปที่ 112 ).
ข้าว. 112 โครงการติดตั้งคานโดยใช้วิธีต่อขยาย
วิธีการปลูกคือขั้นแรกให้ประกอบส่วนบนของโครงสร้างลงบนพื้นโดยติดไว้ที่ความสูงมากกว่าชั้นสุดท้าย ชั้นที่สองติดตั้งอยู่ใต้ชั้นแรกและติดกับชั้นนั้น ถัดไปจากด้านบนทั้งสองชั้นจะถูกยกขึ้นจนถึงความสูงของชั้นที่สามซึ่งประกอบอยู่บนพื้นดินด้วย ฯลฯ ด้วยวิธีนี้ปลอกและถังของเตาถลุงเหล็กจะถูกประกอบจากวงแหวนโลหะกลม (tsargs)
วิธีการเลื่อนมีลักษณะเฉพาะคือโครงสร้างทั้งหมดหรือส่วนใหญ่ประกอบกันที่ระดับที่รองรับของโครงสร้างจากนั้นจึงเคลื่อนไปตามรางที่วางชั่วคราวและวางในตำแหน่งออกแบบ วิธีการนี้เป็นเรื่องปกติเมื่อติดตั้งช่วงสะพาน โครงถักคู่ ฯลฯ และเฉพาะในกรณีที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายเครนติดตั้งไปตามโครงสร้างได้ ในรูป 113 แสดงแต่ละขั้นตอนของการติดตั้งถัง
ข้าว. 113. การติดตั้งถังโดยการปลูกโดยใช้เสากระโดงสี่เสา: a, b, c, d - ขั้นตอนการติดตั้งแยกกัน
ในการเคลื่อนย้ายโครงสร้างเมื่อเลื่อนจะใช้รอกพร้อมรอกและแม่แรงแนวนอน (รูปที่ 114)
ข้าว. 114. โครงการเลื่อนสะพานสามช่วงแยกโดยไม่มีการรองรับระดับกลาง
เสาหนัก โครงสร้างเฟรม ส่วนรองรับสายไฟ เครือข่ายหน้าสัมผัส และโครงสร้างอื่นๆ ที่มีน้ำหนักมากจะถูกยกโดยการหมุนหรือเลื่อน
เมื่อติดตั้งโดยใช้วิธีการหมุน ส่วนรองรับของโครงสร้าง (คอลัมน์) จะถูกติดแบบบานพับเข้ากับฐานราก ขั้นแรก หมุนเสาด้วยเครนในระนาบแนวตั้งรอบๆ รองเท้า จากนั้นจึงยกขึ้นเล็กน้อยและวางบนฐานราก ควรมีสายดึงที่ส้นเสา
หากความสามารถในการยกของเครนไม่เพียงพอ โครงสร้างจะถูกยกโดยใช้วิธีเลื่อน ตัวอย่างเช่นมีการวางคอลัมน์เพื่อให้ส่วนรองรับตั้งอยู่ใกล้กับฐานราก ในระหว่างการยก ชิ้นส่วนรองรับจะเลื่อนไปที่ระดับพื้นดินไปยังฐานรากบนรางรถไฟที่ปูไว้ล่วงหน้า ไม่ว่าจะใช้วิธีใด ชิ้นส่วนที่ติดตั้งของโครงสร้างในทุกขั้นตอนของการติดตั้งจะต้องมีความเสถียรและทนทาน
ก่อนการติดตั้งองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กจะมีการตรวจสอบขนาดและรูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ตำแหน่งที่ถูกต้องของการเสริมแรงและชิ้นส่วนที่ฝังและความน่าเชื่อถือของการยึดขนาดและตำแหน่งของร่องร่องและรูคุณภาพและสภาพ การตกแต่งภายนอกสินค้า. คำถามเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่มีความเบี่ยงเบนเกินความคลาดเคลื่อนจะได้รับการแก้ไขในแต่ละกรณีโดยเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคอาวุโส
ค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กบางชนิดแสดงไว้ในตาราง 1 14.
ตารางที่ 14 - ความคลาดเคลื่อนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก
ความเบี่ยงเบนของขนาดที่แท้จริงของบล็อกคอนกรีตขนาดใหญ่จากการออกแบบควรเป็นเช่นนั้นหลังจากการติดตั้งแล้วไม่จำเป็นต้องฉาบโครงสร้างเพิ่มเติม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ความคลาดเคลื่อนไม่ควรเกิน: ความหนาของบล็อก ±2 มม.; ความสูง ±4 มม.; ความยาว ±4 มม.; โดยความแตกต่างในแนวทแยงของพื้นผิวแต่ละบล็อก± 4 มม. ตามตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ฝังและท่อระบายอากาศ ±5 มม.
หากบล็อกผนังภายนอกเป็นสนิม (บิ่นประมาณ) พื้นผิวด้านหน้าซึ่งช่วยให้คุณซ่อนความไม่ถูกต้องในความหนาของบล็อกได้เล็กน้อย จากนั้นความทนทานต่อความหนาของมันสามารถเพิ่มเป็น ±5 มม.
ความเบี่ยงเบนของขอบบล็อกจากแนวตั้งไม่ควรเกิน 2 มม. ต่อความสูงเมตร
svaika.ru
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปทำงานตามการออกแบบเฉพาะในกรณีที่วางอยู่บนส่วนรองรับในลักษณะใดลักษณะหนึ่งและได้รับการแก้ไขแล้ว ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ ในการก่อสร้างบ้านแต่ละหลังคือการทำเครื่องหมายที่ไม่ถูกต้องซึ่งเป็นผลมาจากการใช้คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปเพื่อครอบคลุมช่วงขนาดใหญ่ ในกรณีนี้ความยาวของส่วนรองรับจะสั้นกว่าที่จำเป็นโหลดจะถูกถ่ายโอนไปยังพื้นที่ขนาดเล็กและมีอันตรายที่ลำแสงจะแตกหรือส่วนรองรับจะ "แตกหัก"
บ่อยครั้งที่มีการสร้างคานประเภทที่แตกต่างจากที่ระบุไว้ในโครงการซึ่งได้รับอนุญาตหากความยาวสอดคล้องกับที่ต้องการและความสามารถในการรับน้ำหนักสูงกว่า แม้ว่าภายนอกคานจะมีลักษณะเหมือนกัน แต่ความสามารถในการรับน้ำหนักอาจแตกต่างกันมากกว่าสองเท่า ขึ้นอยู่กับปริมาณและตำแหน่งของเหล็กเสริม การติดตั้งคานสุ่มที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักน้อยอย่างไม่มีกำหนดซึ่งไม่เป็นไปตามการออกแบบจะทำให้เกิดการทำลายล้างในขั้นตอนการสร้างพื้นของบ้าน ในกรณีเช่นนี้ เพดานอาจไม่พังทลาย แต่การโก่งตัวจะมากกว่าที่คาดไว้ เนื่องจากการโก่งตัวตามแนวขอบเขตการสัมผัสระหว่างคานและองค์ประกอบพื้นรอยแตกจึงปรากฏขึ้นที่ส่วนล่างของพื้นและเป็นไปไม่ได้ที่จะกำจัดออกด้วยการล้างบาปเป็นระยะ - ปรากฏขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีกเนื่องจากการเคลื่อนไหวของโครงสร้างภายใต้อิทธิพล ของโหลดแบบแปรผัน
ข้อผิดพลาดที่ใหญ่ที่สุดคือการวางคานในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง - ด้านข้างหรือกลับหัว ความสามารถในการรับน้ำหนักของคานคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งแตกต่างจากคานไม้นั้นสอดคล้องกับการออกแบบในบางตำแหน่งเท่านั้น หากพลิกกลับจะพังเพราะได้รับการออกแบบและเสริมเฉพาะตำแหน่งนี้เท่านั้น
การเปลี่ยนแปลงการออกแบบเดิมทั้งหมดจำเป็นต้องมีการคำนวณเพิ่มเติม เนื่องจากพื้นอาจพังได้ เช่น หากคุณเชื่อมต่อคานสั้นโดยการเชื่อมปลายของเหล็กเสริมและเติมรอยต่อด้วยคอนกรีต พื้นจะพังทลายลงในระหว่างการก่อสร้าง การสร้างโครงสร้างประเภทนี้ไม่สามารถทำได้อย่างน่าเชื่อถือ ไม่แนะนำให้ใช้กับการเสริมแรงซึ่งความสามารถในการรับน้ำหนักลดลงอย่างรวดเร็วระหว่างการเชื่อม การเสริมคอนกรีตไม่ได้รับประกันคุณภาพการเชื่อมต่อที่เหมาะสมเนื่องจากที่จุดเชื่อมคอนกรีตจะสูญเสียความแข็งแรงภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง การเปลี่ยนแปลงคานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปที่สถานที่ก่อสร้างนั้นไม่สามารถยอมรับได้ ไม่อนุญาตให้ยาว สั้นลง ติดตั้งกลับหัวหรือตะแคง
คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปวางอยู่บนผนังรับน้ำหนักหรือโครงสร้างอื่น ๆ ปลายของพวกเขาได้รับการแก้ไขด้วยเข็มขัดทำให้แข็งเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ ตัวทำให้คอนกรีตเสริมเหล็กแข็งเป็นคานคอนกรีตเสาหินที่ทอดยาวไปตามด้านบนของผนังรับน้ำหนักและให้ความแข็งแกร่งในแนวนอนกับอาคาร ก่อนที่จะสร้างสายพานทำให้แข็งจะต้องวางคานคอนกรีตเสริมเหล็กหรือแผ่นพื้น ควรคำนึงว่าในพื้นที่ที่มีสภาพอากาศหนาวเย็น สายพานที่ทำให้แข็งทื่ออาจทำให้ผนังบริเวณเพดานแข็งตัวได้
พวกเขามักจะทำผิดพลาดนี้ - เมื่อไปถึงด้านบนของผนังจนถึงพื้นผิวที่เข็มขัดทำให้แข็งเริ่มต้นพวกเขาวางคานและองค์ประกอบพื้น แต่ไม่มีโอกาสที่จะยืดการเสริมแรงในส่วนล่างของเข็มขัดทำให้แข็งภายใต้ วางคาน (หรือผ่านพวกเขา) ข้อผิดพลาดนี้สามารถป้องกันได้
วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายที่สุดคือติดตั้งคานรองรับตามแนวผนังซึ่งรองรับเพดานจนกระทั่งคอนกรีตแข็งตัว บ่อยครั้งด้วยความช่วยเหลือของคานรองรับคานพื้นจะถูกยกขึ้นและมีการเสริมแรงตามยาวไว้ข้างใต้และสายพานทำให้แข็งทื่อ
ข้าว. 1. การติดตั้งไม่ถูกต้องทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป 1 - ทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กวางอย่างถูกต้อง 2 - ทับหลังวางเรียบ 3 - ผนัง
ข้าว. 2. การวางคานคอนกรีตสำเร็จรูปโดยใช้คานรองรับ 1 - คานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป, 2 - ขาตั้ง, 3 - แป, 4 - แบบหล่อ, 5 - สายพานทำให้แข็งคอนกรีตเสริมเหล็ก, 6 - ผนังอิฐครึ่ง
เมื่อสร้างพื้นจากแผงสำเร็จรูปจะต้องชุบแบบหล่อก่อนเทคอนกรีต ในกรณีนี้มีน้ำจำนวนมากเข้าไปในโพรงภายในของแผง หากน้ำไม่ไหลออกจากที่นั่นก่อนเทคอนกรีตเพดานจะแตกภายใต้อิทธิพลของน้ำค้างแข็งในฤดูหนาวและความสามารถในการรับน้ำหนักจะลดลง นอกจากนี้ในฤดูใบไม้ผลิความชื้นจะโผล่ออกมาจากรอยแตกจากเพดานและทำลายปูนขาว ปรากฏการณ์ที่อธิบายไว้ยังเกิดขึ้นเมื่อใช้องค์ประกอบพื้นรูปทรงรางน้ำที่สะสมน้ำฝนซึ่งอาจค้างในฤดูหนาวหรือทำให้โครงสร้างชุ่มชื้นอยู่ตลอดเวลา วิธีแก้ไขคือเจาะรูที่จุดต่ำสุดเพื่อระบายน้ำที่สะสมอยู่
ข้าว. 3.น้ำเป็นน้ำแข็งในระหว่าง ฟันผุภายในแผ่นพื้น; 1 - การก่อตัวของน้ำแข็ง, 2 - รอยแตก, 3 - สายพานทำให้แข็งคอนกรีตเสริมเหล็ก, 4 - ผนังครึ่งอิฐ, 5 - พูดนานน่าเบื่อคอนกรีต- 6 - ปูพื้น
บ่อยครั้งเมื่อเติมองค์ประกอบเพดานชั้นปูนที่จำเป็นจะไม่ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบเคลื่อนที่ซึ่งเลื่อนไปในเพดานที่เสร็จแล้วและมีรอยแตกปรากฏบนปูนปลาสเตอร์
บางครั้งใช้เทคโนโลยีที่ไม่ถูกต้องในการวางคานอัดแรงที่มีองค์ประกอบที่บรรจุอยู่ในรูปของแผ่นกลวง พวกเขาไม่ได้คำนึงถึงและมักไม่รู้ว่าพื้นสามารถรับน้ำหนักการออกแบบได้ก็ต่อเมื่อตะเข็บระหว่างคานและส่วนประกอบของพื้นถูกปิดผนึกด้วยส่วนผสมคอนกรีต คอนกรีตนี้ถูกนำมาพิจารณาเมื่อคำนวณความสามารถในการรับน้ำหนัก แต่ถ้าวางและปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีการบำรุงรักษาก็จะ "ไหม้" และพื้นจะไม่ถึงขีดความสามารถที่ออกแบบไว้
การก่อสร้างบ้านสวน - การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป
gardenweb.ru
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กใน การก่อสร้างที่ทันสมัยมีการใช้บ่อยกว่าวัสดุก่อสร้างประเภทอื่น ในประเทศส่วนใหญ่ของโลกพวกเขาได้รับการยอมรับและนำไปใช้ได้จริงเนื่องจากมีการครอบครองอยู่จำนวนหนึ่ง ลักษณะเชิงบวก- สิ่งสำคัญที่สุดคือต้นทุนที่เกิดขึ้นสำหรับการผลิตและจำหน่ายความสามารถในการใช้แบบฟอร์มที่จำเป็นความน่าเชื่อถือและการดำเนินงานในระยะยาวไม่มีนัยสำคัญ
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กพบว่ามีการใช้งานในการก่อสร้างวัตถุที่มีจุดประสงค์เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นอาคารที่อยู่อาศัย ศูนย์การค้า โครงสร้างที่สร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์ในการดำเนินการ กระบวนการผลิต- ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กยังคงใช้ในงานวิศวกรรมเครื่องกลและการต่อเรือ
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กประกอบด้วยการเสริมแรงและส่วนผสมคอนกรีต หลังประกอบด้วยวัสดุก่อสร้าง เช่น ทราย กรวด หินบด เป็นต้น
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กมีหลายประเภทขึ้นอยู่กับวิธีการใช้งานต่อไป เรากำลังพูดถึงประเภทเสาหินสำเร็จรูปและเสาหินสำเร็จรูป
ผลิตโดยตรงที่ไซต์ก่อสร้าง สิ่งเหล่านี้จำเป็นเมื่อต้องรับน้ำหนักที่หนักที่สุดในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง เช่น ฐานรากและโครงโครงสร้าง การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินดำเนินการผ่านการดำเนินการดังต่อไปนี้: การสร้างแบบฟอร์มชั่วคราวสำหรับคอนกรีตเสริมเหล็ก การติดตั้งการเสริมแรง การวางส่วนผสมคอนกรีต การบดอัดและใช้มาตรการเพื่อปกป้องคอนกรีตที่แข็งตัวจากอิทธิพลต่างๆ
ผลิตที่ไซต์งานโดยใช้ชิ้นส่วนสำเร็จรูป ถูกนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพในการก่อสร้างอาคารประเภทต่างๆ เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถสร้างขึ้นได้ในทุกสภาพอากาศ โดดเด่นด้วยเทคโนโลยีชั้นสูงและความสามารถในการขนส่ง
พวกเขารวมการใช้งานคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปและเสาหินพร้อมกันซึ่งทำงานภายใต้ภาระโดยเชื่อมต่อเป็นชิ้นเดียว ทำได้โดยการปิดผนึกทั้งสองส่วนอย่างแน่นหนา คอนกรีตเสริมเหล็กดังกล่าวถือว่าประหยัดมากเนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่จะใช้คุณภาพที่ดีที่สุดของประเภทใดประเภทหนึ่ง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักใช้ในพื้นของโครงสร้างสูง สะพาน สะพานลอย ฯลฯ ข้อได้เปรียบหลักของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินสำเร็จรูปคือ ใช้เหล็กในปริมาณน้อยและมีอัตราความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่สูง
ระยะเริ่มแรกของการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นการคำนวณเบื้องต้นเกี่ยวกับปริมาณวัสดุก่อสร้างที่ต้องการ ด้วยความเป็นไปได้ในการใช้วิธีการแรงงานล่าสุดในระหว่างกระบวนการติดตั้ง ระยะเวลาในการก่อสร้างโครงการจึงลดลงอย่างมาก การติดตั้งผลิตภัณฑ์ดำเนินการโดยตรงจากยานพาหนะ สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนในการขนถ่ายสินค้าลงได้อย่างมาก และลดพื้นที่ที่ต้องใช้ในการดำเนินการเหล่านี้
ความซับซ้อนของงานสำหรับการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กรวมถึงการดำเนินการเบื้องต้นและการติดตั้งรวมถึงการปฏิบัติการโดยใช้ยานพาหนะ การดำเนินการที่ต้องใช้การขนส่งและ งานเบื้องต้นประกอบด้วยการส่งมอบ การยอมรับ การขนถ่าย การกางโครงสร้าง และการวางตำแหน่งบนไซต์การติดตั้ง
การดำเนินการติดตั้งสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้อาจรวมถึงงานต่างๆ เช่น:
ข้อดีหลักของผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้มีดังต่อไปนี้:
เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้มีน้ำหนักมาก จึงมีต้นทุนการขนส่งเพิ่มขึ้นที่เกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนย้าย ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งโครงสร้างก็เพิ่มขึ้นเช่นกันด้วยเหตุผลเดียวกัน
psfstroymaster.ru
ปัจจุบันการก่อสร้างโครงสร้างเสาหินคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นส่วนสำคัญของการก่อสร้างทางอุตสาหกรรมและโยธาและได้รับการควบคุมโดย SNiP 3.03.01-87 ของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียตซึ่งแทนที่ SNiP ก่อนหน้านี้ทั้งหมด
มีสองตัวเลือกสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก - การประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงงาน (การก่อสร้างสำเร็จรูป) และสถานที่ก่อสร้างเอง (การก่อสร้างเสาหิน) และตัวเลือกที่สองนั้นพบได้บ่อยกว่ามากเนื่องจากช่วยให้คุณสามารถปรับขนาดของโครงสร้างโดยพลการ ด้านล่างนี้เราจะพูดถึงวิธีที่สองซึ่งใช้ที่บ้านด้วยและนอกจากนี้เราจะแสดงวิดีโอในบทความนี้เป็นส่วนเพิ่มเติมของหัวข้อที่กำลังสนทนา
บันทึก. คอนกรีตมักเรียกว่าวัสดุก่อสร้างเทียมซึ่งทำโดยการปั้นสารยึดเกาะ (ส่วนใหญ่เป็นซีเมนต์) และสารตัวเติมเช่นทรายหินบดและกรวดผสมทั้งหมดนี้กับน้ำ ส่วนใหญ่มักจะเทส่วนผสมดังกล่าวลงบนโครงเสริมแรง เพื่อให้สามารถผลิตคอนกรีตได้ที่สถานที่ก่อสร้างและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
โดยทั่วไปการออกแบบโครงสร้างเสาหินคอนกรีตเสริมเหล็กประกอบด้วยฐานคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งสร้างขึ้นโดยการเทปูนลงบนโครงเสริมแรง และทั้งหมดนี้แสดงถึงความซับซ้อนของคอลัมน์และไดอะแฟรมซึ่งรวมกันเป็นพื้นซึ่งทำในลักษณะเดียวกัน
ด้วยการประหยัดวัสดุก่อสร้างและทรัพยากรพลังงาน ราคาของโครงการดังกล่าวจึงต่ำกว่าราคาของโครงการสำเร็จรูป แม้ว่าการดำเนินการจะต้องใช้เวลามากกว่าก็ตาม ข้อดีอีกประการหนึ่งในการก่อสร้างโครงสร้างประเภทนี้คือผนังที่รองรับตัวเองซึ่งช่วยลดน้ำหนักของกล่องโดยรวมได้ 2-3 เท่าเมื่อเทียบกับแบบเดียวกัน งานก่ออิฐ.
ทั้งหมดนี้ช่วยให้คุณสร้างได้ แผนเปิดเข้าถึงระดับสถาปัตยกรรมระดับสูงโดยที่ผู้ออกแบบเป็นผู้กำหนดคำแนะนำในการติดตั้งซึ่งทำให้มั่นใจถึงความสะดวกสบายที่สูงมากในสถานที่
แม้จะมีข้อดีทั้งหมด แต่ก็สังเกตได้ว่ากระบวนการดังกล่าวต้องใช้แรงงานมาก โดยที่ 40% ถึง 50% ของการดำเนินการทั้งหมดเกี่ยวข้องกับการเสริมกำลัง ยิ่งไปกว่านั้น ประมาณ 70% ของการดำเนินการทั้งหมดต้องทำด้วยตนเอง เป็นไปไม่ได้ที่จะเผยแพร่สิ่งนี้ เนื่องจากโปรเจ็กต์เกือบทั้งหมดเป็นโปรเจ็กต์เดี่ยวล้วนๆ ซึ่งต้องการโซลูชันที่มีลักษณะเฉพาะในโครงสร้างอื่นๆ
บันทึก. เพื่อลดต้นทุนค่าแรงในโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ งานบางส่วนจะถูกโอนไปยังร้านเสริมแรง บางครั้งสามารถติดตั้งร้านค้าดังกล่าวในบริเวณใกล้กับสถานที่ก่อสร้างได้
นอกเหนือจากการผลิตและติดตั้งกรงเสริมแรงและก่อนที่จะเตรียมและเทคอนกรีตในระหว่างการก่อสร้างโครงสร้างเสาหินแล้วยังมีการดำเนินการแบบหล่อซึ่งมีหน้าที่ในการสร้างรูปร่างของโครงสร้างที่เท
ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุสามารถแบ่งออกเป็น:
ส่วนใหญ่มักจะใช้แบบหล่อสินค้าคงคลังซึ่งประกอบและถอดประกอบอย่างรวดเร็วด้วยมือของคุณเองและในเวลาเดียวกันโครงสร้างที่ประกอบนั้นค่อนข้างกะทัดรัดและไม่รบกวนงานเทคอนกรีต (เท)
ตามประเภทของแบบหล่อจะแบ่งออกเป็นสองชั้นและหนึ่งในนั้นคือ การประกอบแบบอยู่กับที่เมื่อใช้โครงสร้างที่ประกอบแล้วเพียงครั้งเดียวกับวัตถุเฉพาะชิ้นเดียว วิธีการนี้ต้องใช้วัสดุก่อสร้างเป็นจำนวนมาก (ส่วนใหญ่มักเป็นไม้กระดานและไม้) แม้ว่าการออกแบบเฉพาะบุคคลจะค่อนข้างยากที่จะทำหากไม่มีสิ่งนี้
แบบหล่อแบบพันรอบซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง เช่น แผง ส่วนรองรับ และที่หนีบ ราคาถูกกว่ามาก
แต่แบบหล่อดังกล่าวอาจเป็น:
บันทึก. ที่ การก่อสร้างเสาหินการตัดคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยล้อเพชรและการเจาะรูด้วยเพชรในคอนกรีตนั้นดำเนินการคล้ายกับกระบวนการเดียวกันกับผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กที่ผลิตในโรงงาน
โดยสรุปควรกล่าวว่าการยอมรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตาม SNiP 3.03.01-87 นั่นคือไม่เพียงแต่รวมถึงความแข็งแรงของโครงสร้างของคอนกรีตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความหยาบของพื้นผิวด้วยซึ่งจะต้องสอดคล้องกับแผนการออกแบบอย่างเต็มที่
หัวข้อของบทความนี้คือโครงสร้างรับน้ำหนักและโครงสร้างปิดล้อมคอนกรีตเสริมเหล็ก เราต้องเข้าใจการจำแนกประเภทและทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดสำหรับงานติดตั้งที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลปัจจุบัน
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กชนิดใดที่ใช้ในการก่อสร้าง?
มีประโยชน์: เหนือสิ่งอื่นใดเทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถใช้องค์ประกอบโครงสร้างที่มีการเสริมแรงก่อนแรงได้ แท่งเสริมแรงที่ได้รับความร้อนจากกระแสสูงเมื่อถูกทำให้เย็นลงจะถูกยืดออกและเพิ่มความแข็งแรงในการดัดงอของผลิตภัณฑ์ ความตึงเครียดที่เพิ่มขึ้นหมายถึงสภาวะทางอุตสาหกรรม
นอกจากนี้ ในระหว่างการก่อสร้างอาคารและโรงงานอุตสาหกรรม องค์ประกอบที่ไม่เหมือนกันสามารถรวมเป็นโครงสร้างเดียวได้ การติดตั้งร่วมกันของคอนกรีตเสริมเหล็กและ โครงสร้างเหล็กตัวอย่างเช่น ใช้ในการสร้างโกดังแบบเปิดที่อยู่ติดกับอาคาร: คานหรือโครงหลังคาเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในคอนกรีตหรือยึดกับเสาหิน
เอกสารใดบ้างที่ควบคุมการติดตั้งผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก?
เราต้องทำความคุ้นเคยกับเนื้อหาของเอกสารล่าสุดเป็นหลักซึ่งมีเนื้อหามากที่สุด ข้อมูลครบถ้วนสำหรับงานติดตั้ง.
เอกสารนี้ใช้กับรายการงานต่อไปนี้:
งานเริ่มต้นด้วยการจัดทำแผนงาน (แผนงาน) เหนือสิ่งอื่นใดโครงการจะต้องมีคำสั่งของลำดับการดำเนินงานขั้นพื้นฐานโดยคำนึงถึงความปลอดภัยและความสามารถในการผลิตของการก่อสร้าง
วัสดุทั้งหมดที่ใช้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานและ/หรือข้อกำหนดที่บังคับใช้
มาศึกษาข้อกำหนดพื้นฐานของ SNiP กัน
เมื่อจัดเก็บองค์ประกอบโครงสร้างต้องรองรับด้วยปะเก็นสี่เหลี่ยมที่มีความหนาอย่างน้อย 30 มิลลิเมตร สำหรับการจัดเก็บหลายชั้น ตัวกั้นควรอยู่ในเส้นแนวตั้งเดียวกัน
ช่องจ่ายวาล์วได้รับการปกป้องจากความเสียหาย พื้นผิวที่มีพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะกับคอนกรีตได้ดีขึ้นยังต้องมีการป้องกันอีกด้วย
การจัดเก็บจะดำเนินการโดยคำนึงถึงลำดับการติดตั้ง อย่างไรก็ตาม จะต้องมองเห็นเครื่องหมายโรงงานได้
ตัวยึดโลหะ (โบลท์ น็อต ฯลฯ) จะถูกเก็บไว้โดยเฉพาะ ในอาคาร- ต้องจัดเรียงตามขนาด ระดับความแข็งแกร่ง และในกรณีของผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูง - ตามแบทช์
ห้ามลากสินค้าใดๆ อุปกรณ์ยกใช้ในการเคลื่อนย้ายหรือขนส่งไปยังไซต์งาน การสลิงทำได้โดยใช้ห่วงยึดหรือในสถานที่ที่ระบุไว้ในภาพวาดการทำงาน
ให้เราชี้แจง: ENiR สำหรับงานก่อสร้างและการติดตั้ง (เอกสารประกอบด้วย มาตรฐานที่สม่ำเสมอและราคา) ขึ้นอยู่กับการขนย้ายสินค้าที่มีน้ำหนักไม่เกิน 50 กิโลกรัม ในระยะทางไม่เกิน 30 เมตร ด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ในการขนถ่าย
วิธีการสลิงจะต้องป้องกันไม่ให้สลิงขยับและสร้างความเสียหายให้กับเหล็กเสริม ห้ามมิให้เจาะผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกเหนือข้อต่อ ตำแหน่งขององค์ประกอบในระหว่างการยกควรใกล้เคียงกับการออกแบบมากที่สุด (เช่นแผงผนังจะถูกส่งไปยังไซต์งานในตำแหน่งแนวตั้งและแผงพื้นในตำแหน่งแนวนอน)
องค์ประกอบต่างๆ เพิ่มขึ้นโดยไม่กระตุกหรือแกว่ง การวางแนวที่ต้องการในอวกาศทำได้โดยใช้ลวดสลิง (หนึ่งเส้นสำหรับองค์ประกอบที่วางในแนวตั้งและอย่างน้อยสองเส้นสำหรับส่วนแนวนอนของโครงสร้าง)
การยกจะดำเนินการในสองขั้นตอน:
วิธีการยึดองค์ประกอบจะต้องป้องกันการกระจัดในทุกขั้นตอนของการติดตั้ง จนกว่าจะได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา (ถาวรหรือชั่วคราว) ผลิตภัณฑ์นี้ไม่สามารถใช้เป็นส่วนรองรับสำหรับองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ ได้
ตาม SNiP ต้องใช้สารผสมที่เตรียมตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
การจ่ายส่วนประกอบคอนกรีตจะกระทำโดยน้ำหนัก สามารถเติมสารเติมแต่งดัดแปลงได้เท่านั้น (พลาสติไซเซอร์ สารป้องกันการแข็งตัว ฯลฯ) ตามปริมาตรของน้ำผสม
อัตราส่วนของส่วนประกอบจะถูกกำหนดแยกกันสำหรับซีเมนต์แต่ละชุด และรวมเข้ากับการควบคุมตัวอย่างเพื่อการเคลื่อนย้ายและความแข็งแรง
ห้ามมิให้เพิ่มความคล่องตัวของคอนกรีตโดยการนำน้ำเข้าไป
ก่อนการเทคอนกรีต พื้นผิวของข้อต่อการทำงานต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรก ฝุ่น เศษซาก คราบไขมันและน้ำมัน ฟิล์มซีเมนต์ หิมะและน้ำแข็ง ทันทีก่อนที่จะวางคอนกรีต พื้นผิวจะถูกล้างด้วยน้ำและทำให้แห้งด้วยกระแสลม คำแนะนำนี้เกี่ยวข้องกับการลดการยึดเกาะของซีเมนต์กับฐานเมื่อพื้นผิวปนเปื้อน
คอนกรีตวางในชั้นแนวนอนที่มีความหนาเท่ากัน
เมื่อสั่น เครื่องสั่นไม่ควรวางอยู่บนเหล็กเสริม ชิ้นส่วนที่ฝัง หรือแบบหล่อ ควรแช่เครื่องสั่นลึก 5-10 ซม. ลงในชั้นที่วางไว้ก่อนหน้านี้และเคลื่อนที่โดยเพิ่มรัศมีการกระทำไม่เกินหนึ่งและครึ่ง พื้นผิวจะเคลื่อนที่โดยมีการเหลื่อมกัน 10 เซนติเมตรของพื้นที่สั่นสะเทือน
อนุญาตให้วางคอนกรีตชั้นถัดไปได้ก่อนที่ชั้นก่อนหน้าจะเซ็ตตัวหรือหลังจากที่คอนกรีตได้รับความแข็งแรงอย่างน้อย 1.5 MPa จำเป็นต้องมีความแข็งแรงเท่ากันเพื่อให้สามารถเดินบนคอนกรีตได้หรือสามารถติดตั้งแบบหล่อส่วนที่อยู่ด้านบนของโครงสร้างได้
อาจรวมถึงการตัดข้อต่อขยาย ช่องเปิด และรูทางเทคโนโลยี
มีประโยชน์: นอกจากนี้ การเจาะรูด้วยเพชรในคอนกรีต ตรงกันข้ามกับการใช้ดอกสว่าน Pobedit และเม็ดมะยม ทำให้ขอบของรูเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ
การเชื่อมต่อแบบไร้รอยเชื่อมของแท่งเสริมแรงนั้นทำโดยใช้ลวดผูกอบอ่อน สำหรับการเชื่อมต่อแบบชน อนุญาตให้ใช้ปลอกย้ำและข้อต่อสกรูได้
ควรใช้ผลิตภัณฑ์เสริมแรงบล็อกขนาดใหญ่หรือตาข่ายที่ทำจากโรงงาน
เมื่อติดตั้งเหล็กเสริมจำเป็นต้องรักษาความหนาของชั้นป้องกันคอนกรีตเพื่อป้องกันการสัมผัสกับเหล็กเสริมด้วย อากาศในชั้นบรรยากาศและน้ำ
เอกสารนี้ควบคุมการติดตั้งคอนกรีตสำเร็จรูปและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างไร
โปรดทราบ: เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น แบบหล่อจะถูกลบออกหลังจากถึง 50% ของความแข็งแรงที่ระบุ
เราหวังว่าข้อมูลที่นำเสนอต่อผู้อ่านจะเป็นประโยชน์ วิดีโอในบทความนี้มีเนื้อหาเพิ่มเติมในหัวข้อที่เราพูดคุยกันตามปกติ ขอให้โชคดีในการก่อสร้าง!
masterabetona.ru
ประเด็นที่ครอบคลุม:
ข้อมูลทั่วไป
วิธีการดำเนินการติดตั้ง
คุณสมบัติของการติดตั้งอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว
การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นกระบวนการประกอบเช่น การติดตั้งและยึดในตำแหน่งที่ออกแบบ การติดตั้งประกอบด้วยงานสามประเภท:
1. การเตรียมการ:
การขนถ่ายยานพาหนะ
คลังสินค้า
การประกอบที่ขยายใหญ่ขึ้น
2. พื้นฐาน
สโตรปอฟกา
ย้ายไปยังสถานที่ติดตั้ง
การเล็ง ลด และการติดตั้งองค์ประกอบ
การยึดและการจัดแนวชั่วคราวด้วยการตกแต่งในตำแหน่งที่ออกแบบ การยึดขั้นสุดท้าย การอัดฉีดข้อต่อ (ตะเข็บ)
3. สุดท้าย
การปิดผนึกรอยต่อ (ตะเข็บ) เป็นกระบวนการปิดผนึกด้วยคอนกรีตหรือปูนซีเมนต์
การขนส่งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก โครงสร้างสำเร็จรูปจะต้องขนส่งจากผู้ผลิตไปยังสถานที่ก่อสร้างโดยไม่มีความเสียหาย องค์กรมีหน้าที่รับผิดชอบในการบรรทุกและองค์กรขนส่งมีหน้าที่รับผิดชอบด้านความปลอดภัย
เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกวางบนยานพาหนะหากเป็นไปได้ในตำแหน่งการออกแบบ (ผนังและแผงกั้นในตำแหน่งแนวตั้งหรือเอียงเล็กน้อย คานโครงถักในตำแหน่งขอบบน องค์ประกอบอื่น ๆ ในตำแหน่งแนวนอน
การขนส่งผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กสามารถทำได้โดยการขนส่งทางถนนและทางรถไฟ
การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปควรดำเนินการโดยตรงจากยานพาหนะ (“จากล้อ”) มีสามรูปแบบสำหรับการจัดงาน“จากล้อ”:
2. รถครึ่งรับ-ส่ง
3. รถรับส่ง
ด้วยรูปแบบลูกตุ้ม รถแทรกเตอร์พร้อมรถพ่วงจะถูกบรรทุกในคลังสินค้า ขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังไซต์งาน ยืนอยู่ในพื้นที่ติดตั้งของเครน และเครนจะติดตั้งผลิตภัณฑ์โดยตรงจากยานพาหนะ ในเวลาเดียวกัน รถแทรกเตอร์ยืนนิ่งรอการขนถ่าย และหลังจากนำผลิตภัณฑ์สุดท้ายออกแล้ว ก็จะออกจากสถานที่ก่อสร้างและย้ายไปที่คลังสินค้า จำนวนรถพ่วงในรูปแบบนี้เท่ากับจำนวนรถแทรกเตอร์
ในกรณีที่เวลาว่างของรถแทรกเตอร์ที่ไซต์รอการขนถ่ายเกิน 20% ของรอบการทำงาน จะใช้รูปแบบกึ่งกระสวย
ด้วยรูปแบบกึ่งรถรับส่งจำนวนรถแทรกเตอร์จึงน้อยกว่ารถพ่วง 1 คันเพราะว่า เมื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ไปยังไซต์แล้ว รถพ่วงจะถูกปลดออกจากรถแทรกเตอร์ในบริเวณติดตั้งของเครน ในขณะที่เครนกำลังขนถ่ายและประกอบผลิตภัณฑ์ จะมีรถพ่วงอีกตัวหนึ่งที่ว่างแล้วติดอยู่กับรถแทรกเตอร์ ซึ่งรถแทรกเตอร์จะเคลื่อนไปที่คลังสินค้าเพื่อโหลดผลิตภัณฑ์ครั้งต่อไป หากแม้จะมีรูปแบบนี้ เวลาหยุดทำงานของรถแทรกเตอร์ถึง 20% หรือมากกว่าของเวลาดำเนินการ แสดงว่ามีการใช้โครงร่างรถรับส่ง
ด้วยรูปแบบการรับส่ง จำนวนรถแทรกเตอร์น้อยกว่าจำนวนรถพ่วง 2 คัน ด้วยรูปแบบนี้องค์กรของงานมีดังนี้: เมื่อนำผลิตภัณฑ์ไปที่ไซต์แล้วรถแทรกเตอร์จะแยกตัวออกจากรถพ่วงที่บรรทุกแล้วขอรถพ่วงที่ว่างแล้วไปที่คลังสินค้า ที่นั่นรถพ่วงเปล่าจะถูกแยกออกและปล่อยทิ้งไว้เพื่อบรรทุก ในขณะที่รถพ่วงที่บรรทุกแล้วนั้นติดอยู่กับรถแทรกเตอร์และเคลื่อนย้ายไปยังวัตถุ เหล่านั้น. รถพ่วง-ข้อต่อจะดำเนินการทั้งในไซต์งานและในคลังสินค้า ในการคำนวณจำนวนสินค้าที่สามารถขนส่งได้ในยานพาหนะแต่ละคัน คุณจำเป็นต้องทราบน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่กำลังขนส่ง ความสามารถในการบรรทุกของยานพาหนะ และตรงตามเงื่อนไขเพื่อให้ปัจจัยการรับน้ำหนักอยู่ในช่วง 0.8-1
P – มวลของสินค้าที่ขนส่ง
Q – ความสามารถในการรับน้ำหนักของเครื่องจักร
studfiles.net
โซลูชั่นการออกแบบที่หลากหลายสำหรับอาคารและโครงสร้างจำเป็นต้องใช้วิธีการและเทคนิคที่หลากหลายในการติดตั้ง การเลือกวิธีการก่อสร้างอาคารขึ้นอยู่กับการออกแบบและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีระดับของการขยายองค์ประกอบวัสดุโครงสร้างการใช้เครื่องจักรและปัจจัยอื่น ๆ
วิธีการติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างขึ้นอยู่กับระดับของการขยายองค์ประกอบการติดตั้งลำดับการติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปวิธีการติดตั้งโครงสร้างในตำแหน่งการออกแบบวิธีการจัดตำแหน่งและการยึดองค์ประกอบชั่วคราวและลักษณะอื่น ๆ
วิธีการติดตั้งตามระดับของการขยายองค์ประกอบ ขึ้นอยู่กับระดับของการขยายโครงสร้าง การติดตั้งจะแบ่งออกเป็นองค์ประกอบขนาดเล็ก, องค์ประกอบต่อองค์ประกอบ, บล็อกขนาดใหญ่, บล็อกที่สมบูรณ์ และการติดตั้งโครงสร้างสำเร็จรูป
การติดตั้งองค์ประกอบขนาดเล็กจากองค์ประกอบโครงสร้างแต่ละชิ้นมีลักษณะเฉพาะด้วยความเข้มของแรงงานที่สำคัญทำให้กลไกการติดตั้งโหลดไม่สมบูรณ์เนื่องจาก ความแตกต่างใหญ่ในมวลขององค์ประกอบที่ติดตั้งต่าง ๆ ลิฟท์จำนวนมากปิดผนึกข้อต่อจำนวนมาก มักต้องมีอุปกรณ์ นั่งร้านสำหรับยึดแต่ละองค์ประกอบและขยายการประกอบเข้ากับโครงสร้างโดยตรง วิธีนี้ไม่ได้ผลและมีการใช้งานน้อยมาก
การติดตั้งแบบทีละองค์ประกอบจากองค์ประกอบโครงสร้างแต่ละส่วน (เสา คานขวาง แผงพื้น ฯลฯ) ต้องใช้ต้นทุนขั้นต่ำสำหรับงานเตรียมการ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างอาคารโยธาและอุตสาหกรรม การติดตั้งจากคลังสินค้าในสถานที่และจากยานพาหนะ
การติดตั้งบล็อกขนาดใหญ่จากบล็อกแบนหรือบล็อกเชิงพื้นที่ที่ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ทางเรขาคณิต ประกอบล่วงหน้าจากแต่ละองค์ประกอบ ถ้าเป็นไปได้ ถ้าเป็นไปได้ มวลของบล็อกจะถูกปรับตามความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของกลไกการติดตั้ง ซึ่งจะช่วยลดจำนวนลิฟต์ในการติดตั้ง และลดความจำเป็นในการดำเนินการติดตั้งส่วนใหญ่ที่ระดับความสูง ตัวอย่างของบล็อกแบน ได้แก่ โครงกรอบของอาคารหลายชั้น บล็อกเปลือกหุ้ม องค์ประกอบเชิงพื้นที่ - บล็อกคลุมขนาดเซลล์ของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว รวมถึงโครงถัก จุดเชื่อมต่อ โครงสร้างปิด
การติดตั้งบล็อกแบบสมบูรณ์หมายถึงความพร้อมของโรงงานเต็มรูปแบบสำหรับบล็อกขนาดเซลล์ขนาดใหญ่ รวมถึงการสื่อสารที่ติดตั้งไว้แล้ว - สุขาภิบาล ไฟฟ้า การระบายอากาศ ซึ่งอยู่ระหว่างสายพานของโครงถัก ในงานวิศวกรรมโยธา วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งห้องบล็อกและอพาร์ทเมนท์แบบบล็อก อาคารที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างแบ่งออกเป็นขนาดใหญ่แต่สามารถขนย้ายได้ มีโครงสร้างครบถ้วน เสร็จสมบูรณ์ (ทาสี ตกแต่ง พื้น) และหน่วยประกอบพร้อมอุปกรณ์ ซึ่งจัดส่งไปยังสถานที่ติดตั้งและประกอบอาคารแล้ว น้ำหนักของบล็อกยึดดังกล่าวสามารถถึง 100 ตัน
การติดตั้งโครงสร้างสำเร็จรูปเกี่ยวข้องกับการประกอบโครงสร้างอย่างสมบูรณ์ที่ระดับพื้นดินด้วยการเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายและการยึดส่วนประกอบทั้งหมด ตามด้วยการติดตั้งโครงสร้างในตำแหน่งที่ออกแบบ วิธีการนี้ใช้เมื่อติดตั้งส่วนรองรับสายไฟ เสาวิทยุ เปลือกหอย ท่อโรงงาน ฯลฯ
วิธีการจัดตำแหน่งองค์ประกอบการติดตั้งเพื่อรองรับ ขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้งโครงสร้างในตำแหน่งการออกแบบการติดตั้งประเภทต่อไปนี้จะแตกต่างกัน
การติดตั้งฟรี โดยองค์ประกอบที่ติดตั้งจะถูกติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบโดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ เมื่อเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ วิธีการนี้ต้องมีการตรวจสอบตำแหน่งขององค์ประกอบในอวกาศอย่างต่อเนื่องระหว่างการติดตั้ง ความจำเป็นในการจัดตำแหน่ง การยึด และการทำงานอื่น ๆ ที่ระดับความสูง ข้อเสียของวิธีนี้คือความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นและความเข้มของแรงงานสูง
การติดตั้งแบบไม่มีข้อจำกัดนั้นมีลักษณะเฉพาะคือมีการติดตั้งโครงสร้างที่ติดตั้งไว้ในตัวหยุดไกด์ ที่หนีบ และอุปกรณ์อื่น ๆ ซึ่งจำกัดเสรีภาพในการเคลื่อนย้ายโครงสร้างบางส่วน แต่นำไปสู่การลดต้นทุนค่าแรงในการยึดและจัดตำแหน่งชั่วคราว วิธีการนี้จะช่วยเพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์เครนโดยการลดรอบเวลาการติดตั้ง
การบังคับติดตั้งโครงสร้างขึ้นอยู่กับการใช้ตัวนำ ตัวจัดการ ตัวชี้ และวิธีการอื่นที่ให้ข้อ จำกัด ที่สมบูรณ์หรือระบุในการเคลื่อนที่ของโครงสร้างจากการกระทำของมวลของตัวเองและอิทธิพลภายนอก วิธีการนี้ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการติดตั้งและส่งผลให้ต้นทุนค่าแรงลดลงอย่างมาก
วิธีการติดตั้งตามลำดับการติดตั้งองค์ประกอบ เมื่อประกอบโครงสร้างของอาคารและโครงสร้างต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
ลำดับการประกอบจะต้องมั่นใจในเสถียรภาพและความไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ประกอบของอาคารในทุกขั้นตอนของการติดตั้ง
การติดตั้งโครงสร้างในแต่ละส่วนของอาคารควรอนุญาตให้มีการทำงานต่อไปในส่วนที่ประกอบ
ความปลอดภัยของการติดตั้งการก่อสร้างทั่วไปและงานพิเศษที่ไซต์งานโดยคำนึงถึงการใช้งานตามกำหนดการรวม
การติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างดำเนินการโดยใช้วิธีการต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับลำดับที่นำมาใช้: แตกต่าง (แยก) ซับซ้อนและผสม (รวมกัน)
วิธีการที่แตกต่างหรือแยกจากกันนั้นมีลักษณะโดยการติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างที่คล้ายกันรวมถึงการยึดแบบชั่วคราวและแบบสุดท้าย สำหรับอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว ขั้นแรกให้ติดตั้งเสาทั้งหมด จากนั้นจึงคานเครนทั้งหมด และในระหว่างการติดตั้งเครนครั้งสุดท้าย องค์ประกอบผนังจะถูกแขวนไว้ ในอาคารพักอาศัยหลายชั้นจะมีการติดตั้งแผ่นผนัง ฉากกั้น ห้องโดยสารสุขาภิบาล และองค์ประกอบอื่น ๆ ตามลำดับ งานบนพื้นเสร็จสิ้นโดยการวางแผ่นพื้น
วิธีการที่ซับซ้อนเกี่ยวข้องกับการติดตั้งตามลำดับการยึดองค์ประกอบโครงสร้างต่าง ๆ ชั่วคราวและขั้นสุดท้ายที่ประกอบเป็นกรอบของเซลล์อาคารเดียว การติดตั้งองค์ประกอบของเซลล์อื่นเริ่มต้นหลังจากการออกแบบการยึดโครงสร้างของเซลล์ก่อนหน้า ข้อดีของโครงการนี้คือความสามารถในการเริ่มงานตกแต่งและการติดตั้งในภายหลังในภายหลัง อุปกรณ์เทคโนโลยีในเซลล์พร้อมติดตั้งเรียบร้อยแล้ว วิธีการนี้ใช้สำหรับการติดตั้งโครงอาคารหลายชั้นและอาคารไร้กรอบอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวที่มีโครงโลหะ
วิธีผสมหรือรวมคือการผสมผสานระหว่างวิธีแยกและวิธีที่ซับซ้อน การติดตั้งแบบผสมมักใช้สำหรับอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวที่ทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป ในขั้นตอนการประกอบครั้งแรก คอลัมน์ทั้งหมดจะถูกติดตั้ง ในขั้นตอนที่สอง คานเครน โครงหลังคา และแผงปิดจะถูกติดตั้งในเซลล์ และในขั้นตอนที่สาม แผงผนังจะถูกแขวนไว้ วิธีการนี้จะมีผลเมื่อเป็นไปได้ที่จะจัดเตรียมสตรีมการแก้ไขแต่ละรายการด้วยวิธีการติดตั้งที่เป็นอิสระ การติดตั้งโดยมีการชดเชยเวลาที่ต้องการสามารถทำได้โดยกลไกการติดตั้งทั้งสามแบบ ซึ่งส่งผลให้เวลาในการติดตั้งลดลงอย่างมาก
studfiles.net
ตามกฎแล้วการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของอาคารจะดำเนินการทีละองค์ประกอบ
การติดตั้งคานขื่อในระนาบแนวตั้งทำได้โดยการจัดแนวแกนเรขาคณิตบนส่วนรองรับที่สัมพันธ์กับแนวตั้ง การจัดแนวความสูงของคานเครนควรทำที่ระดับสูงสุดในช่วงหรือบนส่วนรองรับโดยใช้ตัวเว้นวรรคที่ทำจากเหล็กแผ่น หากใช้ปะเก็นชุดหนึ่ง จะต้องเชื่อมปะเก็นเข้าด้วยกัน และต้องเชื่อมปะเก็นเข้ากับแผ่นรองรับ
การติดตั้งแผ่นพื้นจะดำเนินการตามเครื่องหมายบนคานรองรับซึ่งกำหนดตำแหน่งการออกแบบ การติดตั้งแผ่นพื้นจะดำเนินการโดยใช้ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในหน้าแปลนของคานขื่อ แผ่นพื้นวางบนชั้นปูนที่มีความหนาไม่เกิน 20 มม. และปูแผ่นพื้นให้แห้ง
แผ่นผนังติดตั้งโดยใช้ชิ้นส่วนฝังบนเสาคอนกรีตเสริมเหล็กหรือทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าบนเสาขื่อ การจัดแนวแผงควรดำเนินการในระนาบของผนังและในระนาบแนวตั้ง หลังจากตรวจสอบการติดตั้งโครงสร้างที่ถูกต้องและการยอมรับการเชื่อมต่อขององค์ประกอบที่โหนดอินเทอร์เฟซแล้ว ข้อต่อจะถูกยาแนว
การยอมรับโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปและคอนกรีตเสริมเหล็กนั้นทำได้โดยการกระทำตามแบบฟอร์มที่กำหนด
ตามกฎแล้วจะมีการติดตั้งผนังของส่วนแนวตั้งและแนวนอนโดยการขยายเบื้องต้นให้เป็นสิ่งที่เรียกว่า "การ์ด" ด้วยการศึกษาความเป็นไปได้ที่เหมาะสม อนุญาตให้มีการติดตั้งทีละองค์ประกอบได้ การประกอบแผ่นผนังที่ขยายออกเป็น "การ์ด" จะต้องดำเนินการบนขาตั้งในพื้นที่ปฏิบัติการของเครนติดตั้งหลัก
การติดตั้ง "การ์ด" และแผงในแผนและความสูงจะดำเนินการโดยการรวมเครื่องหมายการติดตั้งที่ทำเครื่องหมายไว้บนโครงสร้างที่ติดตั้งและรองรับ ด้านบนของแผงจะจัดแนวสัมพันธ์กับแกนการจัดตำแหน่ง ก่อนการติดตั้งแผงจะวางปะเก็นซีลไว้ในข้อต่อแนวตั้งและแนวนอน เมื่อยอมรับผนังจะมีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของแผงโดยไม่มีความเสียหายหรือความไม่มั่นคง ฉนวนกันความร้อนของข้อต่อระหว่างแผงอยู่ภายใต้การควบคุมระดับกลาง
ข้อต่อเคลือบทำจาก แผงโลหะที่ไม่มีพรมกันซึมควรปิดผนึกด้วยแผ่นโลหะในขณะที่ด้านข้างของผิวหนังด้านบนของแผงตลอดความยาวทั้งหมดควรมีความสูงอย่างน้อย 60 มม.
การให้ส่วนประกอบในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตควรทำตามน้ำหนัก อนุญาตให้เติมสารเติมแต่งที่ใส่ลงในส่วนผสมคอนกรีตในรูปของสารละลายตามปริมาณน้ำ สารตัวเติมสำหรับคอนกรีตถูกใช้แบบแยกส่วนและล้าง ห้ามใช้ส่วนผสมตามธรรมชาติของทรายและกรวดโดยไม่ต้องกรองเป็นเศษส่วน
การขนส่งและการจัดหาส่วนผสมคอนกรีตดำเนินการโดยวิธีการพิเศษที่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาคุณสมบัติที่ระบุของส่วนผสมคอนกรีต
ก่อนการเทคอนกรีต พื้นผิวทั้งหมดจะถูกทำความสะอาดอย่างละเอียดปราศจากเศษสิ่งสกปรก น้ำมัน หิมะ น้ำแข็ง และฟิล์มซีเมนต์ ผสมคอนกรีตวางในโครงสร้างคอนกรีตเป็นชั้นแนวนอนมีความหนาเท่ากันไม่ขาดโดยมีทิศทางการวางสม่ำเสมอในทิศทางเดียวทุกชั้น
ในช่วงเริ่มแรกของการชุบแข็ง คอนกรีตจะต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอนและการสูญเสียความชื้น จากนั้นจะต้องรักษาสภาพอุณหภูมิและความชื้นไว้เพื่อสร้างสภาวะที่รับประกันความแข็งแรงเพิ่มขึ้น
PPR จะต้องกำหนดมาตรการในการดูแลคอนกรีตลำดับและระยะเวลาในการดำเนินการการควบคุมการใช้งานและระยะเวลาในการลอกโครงสร้าง
studfiles.net
1.คำแนะนำในการติดตั้งทั่วไป
3.การติดตั้งคอลัมน์และเฟรม
4. การติดตั้งคานขวาง คาน โครงถัก แผ่นพื้น และวัสดุปิดผิว
5.การติดตั้งแผ่นผนัง
6.การติดตั้งหน่วยระบายอากาศ หน่วยปริมาตรของปล่องลิฟต์ และห้องสุขา
7.การก่อสร้างอาคารโดยใช้วิธียกพื้น
8. การเชื่อมและการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ที่ฝังและเชื่อมต่อ
9. อุดรอยต่อและตะเข็บ
10. ฉนวนกันความร้อนน้ำอากาศและความร้อนของข้อต่อผนังภายนอกอาคารสำเร็จรูป
1.คำแนะนำในการติดตั้งทั่วไป
อนุญาตให้จัดเก็บโครงสร้างเบื้องต้นในคลังสินค้าในสถานที่ได้เฉพาะเมื่อมีเหตุผลที่เหมาะสมเท่านั้น คลังสินค้าในสถานที่จะต้องอยู่ภายในระยะของเครนติดตั้ง
การติดตั้งโครงสร้างของแต่ละพื้น (ชั้น) ของอาคารหลายชั้นควรดำเนินการหลังจากการออกแบบการยึดองค์ประกอบการติดตั้งทั้งหมดและคอนกรีต (ปูน) ของข้อต่อเสาหินของโครงสร้างรับน้ำหนักถึงความแข็งแรงที่ระบุไว้ใน พีพีอาร์.
ในกรณีที่มั่นใจความแข็งแรงและเสถียรภาพของโครงสร้างในระหว่างกระบวนการประกอบโดยการเชื่อมข้อต่อประกอบจะได้รับอนุญาตพร้อมคำแนะนำที่เหมาะสมในโครงการเพื่อติดตั้งโครงสร้างของอาคารหลายชั้น (ชั้น) โดยไม่ต้องฝังข้อต่อ ในกรณีนี้ โครงการจะต้องให้คำแนะนำที่จำเป็นเกี่ยวกับขั้นตอนการติดตั้งโครงสร้าง รอยเชื่อม และรอยต่อยาแนว
ในกรณีที่การเชื่อมต่อแบบถาวรไม่รับประกันความเสถียรของโครงสร้างในระหว่างการประกอบ จำเป็นต้องใช้การเชื่อมต่อการติดตั้งชั่วคราว ต้องระบุการออกแบบและจำนวนการเชื่อมต่อตลอดจนขั้นตอนการติดตั้งและการถอดออกใน PPR
ต้องระบุยี่ห้อของโซลูชันที่ใช้ในการติดตั้งโครงสร้างเตียงในโครงการ การเคลื่อนย้ายสารละลายควรอยู่ที่ 5-7 ซม. ตามแนวความลึกของการแช่ของกรวยมาตรฐาน ยกเว้นกรณีที่ระบุไว้โดยเฉพาะในโครงการ
ไม่อนุญาตให้ใช้สารละลายที่กระบวนการตั้งค่าได้เริ่มขึ้นแล้ว รวมถึงการฟื้นฟูความเป็นพลาสติกโดยการเติมน้ำ
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากการจัดตำแหน่งของจุดสังเกตเมื่อติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปตลอดจนการเบี่ยงเบนของโครงสร้างการติดตั้งที่เสร็จสมบูรณ์จากตำแหน่งการออกแบบไม่ควรเกินค่าที่กำหนดในตาราง 12. SNiP 3.03.01-87 “โครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม”
ในระหว่างกระบวนการติดตั้ง จะต้องดำเนินการควบคุมการวัด และต้องวาดแผนภาพจีโอเดติกตามที่สร้างขึ้น ผลการควบคุมจะต้องบันทึกลงในวารสารพิเศษ
การติดตั้งบล็อกฐานรากแบบแก้วและองค์ประกอบในแผนควรดำเนินการโดยสัมพันธ์กับแกนการจัดตำแหน่งในสองทิศทางตั้งฉากกัน รวมความเสี่ยงตามแนวแกนของฐานรากที่มีจุดสังเกตที่ยึดอยู่กับฐานหรือตรวจสอบการติดตั้งที่ถูกต้องด้วยเครื่องมือ geodetic .
การติดตั้งบล็อกฐานรากแบบแถบและผนังชั้นใต้ดินควรทำโดยเริ่มจากการติดตั้งบล็อกประภาคารที่มุมอาคารและที่จุดตัดของแกน บล็อกประภาคารได้รับการติดตั้งโดยการรวมเครื่องหมายแกนเข้ากับเครื่องหมายของแกนการจัดตำแหน่งในสองทิศทางที่ตั้งฉากกัน การติดตั้งบล็อกธรรมดาควรเริ่มหลังจากตรวจสอบตำแหน่งของบล็อกประภาคารตามแผนและความสูงแล้ว
ควรติดตั้งบล็อกรองพื้นบนชั้นทรายที่ปรับระดับตามระดับการออกแบบ ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดของชั้นปรับระดับของทรายจากระดับการออกแบบไม่ควรเกินลบ 15 มม.
ไม่อนุญาตให้ติดตั้งบล็อกรองพื้นบนฐานรากที่คลุมด้วยน้ำหรือหิมะ
กระจกรองพื้นและพื้นผิวรองรับต้องได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อน
การติดตั้งบล็อกผนังชั้นใต้ดินควรดำเนินการให้สอดคล้องกับการตกแต่ง ควรติดตั้งบล็อกแถวโดยให้ด้านล่างวางตามแนวขอบของบล็อกของแถวล่างและด้านบนตามแนวแกนการจัดตำแหน่ง บล็อกผนังภายนอกที่ติดตั้งต่ำกว่าระดับพื้นดินจะต้องจัดแนวตามด้านในของผนังและด้านบน - ตามแนวด้านนอก ตะเข็บแนวตั้งและแนวนอนระหว่างบล็อกจะต้องเต็มไปด้วยปูนและปักทั้งสองด้าน
studfiles.net
วัตถุประสงค์หลักของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กคือเพื่อใช้เป็นโครงรองรับของอาคาร อายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้งอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ
ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยในการประกอบและการติดตั้งส่วนประกอบของอาคารนี้เต็มไปด้วยผลที่ร้ายแรงที่สุด ดังนั้นงานดังกล่าวควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพและมีประสบการณ์พร้อมอุปกรณ์ที่จำเป็น ประเภทและวิธีการติดตั้งโครงสร้างเหล็กและคอนกรีตเสริมเหล็กนั้นแตกต่างกัน แต่เป้าหมายสูงสุดก็เหมือนกัน - เพื่อให้โครงสร้างมีเสถียรภาพสูงสุด
การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และคุณสมบัติการออกแบบ ตามเกณฑ์วัตถุประสงค์โครงสร้างแบ่งออกเป็น:
ส่วนแรกทำหน้าที่รองรับทั้งอาคาร ส่วนที่เหลือเป็นพื้นและโครงสร้างรับน้ำหนัก เพื่อรองรับองค์ประกอบของเฟรมและถ่ายโอนแรงจากโครงสร้างหนึ่งไปยังอีกโครงสร้างหนึ่ง
ตามคุณสมบัติการผลิต โครงสร้างแบ่งออกเป็น:
โครงสร้างเสาหินมีความคงทนและเชื่อถือได้มากที่สุด ใช้ในกรณีที่คาดว่าจะรับน้ำหนักมาก องค์ประกอบรับน้ำหนัก- โครงสร้างสำเร็จรูปไม่ทนทาน ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศมากเกินไป และสามารถใช้งานได้เมื่อไม่ต้องการความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษ
แต่ติดตั้งง่ายและสะดวกในการขนส่ง โครงสร้างเสาหินสำเร็จรูปมีความแข็งแรงค่อนข้างสูงและในตัวบ่งชี้นี้ไม่ด้อยกว่าเสาหินมากนัก ดังนั้นจึงมักใช้ในการก่อสร้างสะพานและในพื้นของอาคารหลายชั้น
การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นเรื่องของมืออาชีพเป็นหลัก
การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กแบ่งออกเป็นงานประเภทต่างๆ ดังนี้
งานแต่ละประเภทต้องอาศัยเทคโนโลยีพิเศษและการใช้โครงสร้างเหล็กและคอนกรีตเสริมเหล็กที่สอดคล้องกับงานที่ได้รับมอบหมาย
ก่อนการติดตั้งควรดำเนินการเตรียมการ เนื่องจากโครงสร้างเหล่านี้มีน้ำหนักมาก จึงจำเป็นต้องคำนึงถึงการเข้าถึงสถานที่ก่อสร้างของยานพาหนะและ อุปกรณ์พิเศษ(เช่น รถเครน)
จากนั้นจะมีการดำเนินการงาน geodetic เพื่อผูกแกนของโครงสร้างเข้ากับภูมิประเทศ นอกจากนี้ยังกำหนดด้วยว่าควรใช้โครงสร้างใดและในปริมาณเท่าใด การสำรวจพื้นที่และการคำนวณเบื้องต้นช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่มากเกินไปและเสียเวลาไปกับการปรับปรุงโครงสร้างที่ติดตั้งไม่ถูกต้อง
หลังจากขนส่งไปยังสถานที่ประกอบ โครงสร้างจะถูกจัดวางตามลำดับที่ต้องการ นี่เป็นส่วนที่สำคัญและมีความรับผิดชอบมากของงาน เนื่องจากโครงถัก คาน หรือแผ่นพื้นไม่เข้ากัน และเป็นการยากมากที่จะดึงออกจากใต้โครงสร้างอื่น กฎพื้นฐานของโครงร่าง: หากโครงสร้างซ้อนกันซ้อนทับกันองค์ประกอบที่ติดตั้งก่อนควรอยู่ด้านบน แถวล่างหรือโครงสร้างที่หนักเป็นพิเศษควรวางบนพื้นผิวไม้ ควรเข้าถึงอุปกรณ์ในแต่ละโครงสร้างได้ฟรี ที่ให้มาและความเป็นไปได้ในการจับชิ้นส่วนด้วยบูมเครนรวมถึงจันทันที่สะดวกสบาย
การวางและการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กในหลุมฐานรากจะดำเนินการตามแผนภาพที่วาดไว้ล่วงหน้าซึ่งมีการทำเครื่องหมายตำแหน่งและลำดับการประกอบของส่วนประกอบทั้งหมดอย่างแม่นยำ ในตอนแรกบล็อกประภาคารจะถูกวางในหลุม นี่คือชื่อที่ตั้งให้กับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งตั้งอยู่ที่มุมของฐานรากและที่จุดตัดของแกนของโครงสร้าง
รากฐานแถบเสาหิน
จากนั้นจะมีการวางบล็อคกันกระแทกระหว่างช่องว่างทางเทคโนโลยีที่เหลืออยู่ (ตัวอย่างเช่นสำหรับการผ่านสายเคเบิลหรือท่อ) บล็อกรองพื้นสตริปควรวางบนเตียงทราย
ถัดไปมีการติดตั้งผนังฐานรากและพื้นชั้นใต้ดิน แผงพื้นเชื่อมกับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในบล็อกเบาะและข้อต่อระหว่างแผงจะเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ การติดตั้งโครงสร้างฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กต้องมีการจัดแนวผนังให้สม่ำเสมอทั้งแนวตั้งและแนวนอน
เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้ง จะมีการติดตั้งขอบฟ้าการติดตั้ง - ชั้นซีเมนต์ที่ด้านบนของผนังเพื่อให้ได้เครื่องหมายการออกแบบและปรับระดับขอบด้านบน หลังจากนั้นชั้นใต้ดินก็ถูกสร้างขึ้นและชั้นใต้ดินก็ถูกปกคลุมไปด้วยแผ่นคอนกรีตที่สร้างเป็นเพดานและในเวลาเดียวกันก็พื้นของชั้นล่าง
ฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งในลำดับที่แตกต่างกันเล็กน้อย ขั้นแรกให้วางแผ่นพื้นที่ด้านล่างของหลุมซึ่งมีการเชื่อมบล็อกแก้ว มันถูกวางไว้บน "เตียง" ชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยสารละลายซีเมนต์ ฐานรากของบล็อกถูกติดตั้งโดยเครน และวางในตำแหน่งที่ถูกต้องตามน้ำหนัก
ก่อนการติดตั้ง จะมีการติดเครื่องหมายระบุแกนไว้ที่ทั้งสี่ด้านของคอลัมน์ด้านบนและด้านล่าง คอลัมน์ถูกวางไว้ด้านหน้าสถานที่ติดตั้งในลักษณะที่เครนเคลื่อนที่น้อยที่สุด และสะดวกสำหรับคนงานในการตรวจสอบและรักษาความปลอดภัยของโครงสร้าง คอลัมน์ถูกติดตั้งในกระจกที่ติดตั้งอยู่บนฐานราก
คอลัมน์จะต้องยืนในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดโดยไม่เอียงแม้แต่น้อย การยึดคอลัมน์ชั่วคราวเพื่อการปรับจะดำเนินการโดยใช้แผ่นลิ่ม
ขั้นตอนต่อไปคือการยึดคอลัมน์ไว้ในเปลือกฐานราก ผลิตโดยการฉีดปูนคอนกรีตเข้าไปในข้อต่อของเสา (โดยปกติจะใช้เครื่องเป่าลม) เมื่อคอนกรีตมีความแข็งแรงตามการออกแบบถึง 50% แล้ว ก็สามารถถอดแผ่นลิ่มออกได้ งานเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับการรับน้ำหนักบนคอลัมน์ตลอดจนการวางคานจะดำเนินการหลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวแล้วเท่านั้น
โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก
คานและโครงหลังคาติดตั้งพร้อมกันกับแผ่นหลังคาหรือแยกกัน การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กของส่วนหลักของอาคารนั้นดำเนินการขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ
ก่อนการติดตั้งโครงยึด พื้นที่รองรับทั้งหมดจะถูกจัดตำแหน่งและทำความสะอาด และทำเครื่องหมายเครื่องหมายเพลาไว้ หลังจากนั้นโครงสร้างจะถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้งโดยดำเนินการสลิงและยก เมื่อติดตั้งบนส่วนรองรับ โครงหรือคานจะยึดไว้ชั่วคราวด้วยตัวเว้นวรรค ท่อโลหะซึ่งแนบมาก่อนที่จะเริ่มการยก
หลังจากนั้นจะมีการปรับโครงและตรวจสอบความมั่นคงและการติดตั้งให้ถูกต้องตามความเสี่ยงที่เกิดขึ้น ต้องวางโครงหรือคานเพื่อไม่ให้ละเมิดรูปทรงของอาคารและไม่เคลื่อนที่สัมพันธ์กับแกนของเฟรม
หลังจากการตรวจสอบเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น องค์ประกอบจึงปลอดภัยในที่สุด ชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะถูกเชื่อมเข้ากับแผ่นฐานหรือหัวเสา เช่นเดียวกับโครงถักที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ควรเชื่อมแหวนรองของสลักเกลียวด้วย หลังจากติดตั้งคานและโครงถักเรียบร้อยแล้วเท่านั้นจึงจะคลายออกได้
หลังจากสร้างเฟรมแล้วจะมีการติดตั้งสายพานทำให้แข็งแนวนอนซึ่งเป็นคานคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินที่วิ่งไปตามปลายด้านบนของผนังรับน้ำหนัก หน้าที่ของมันคือการรับรองความแข็งแกร่งในแนวนอนของโครงสร้าง
เช่นเดียวกับการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กการติดตั้งแผ่นพื้นต้องมีการเตรียมการเบื้องต้น ต้องติดตั้งนั่งร้านหรือรั้วบนโครงโครงช่วง มีสองวิธีหลักในการติดตั้งแผ่นพื้น - ตามยาวและตามขวาง ในกรณีแรกเครนจะเคลื่อนที่ไปตามช่วงในส่วนที่สอง - ข้ามช่วง แผ่นพื้นเคลือบจะซ้อนกันระหว่างคอลัมน์เพื่อส่งไปยังพื้นที่เคลือบ
สร้างบ้าน
แผ่นพื้นแผ่นแรกถูกวางในตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้ในฟาร์มก่อนหน้านี้ ส่วนที่เหลือจะถูกวางไว้ใกล้กับฟาร์ม หากอาคารมีโครง จะมีการวางแผ่นพื้นหลังจากติดตั้งคานขวาง แป และแผ่นเว้นระยะ และหากไม่มีกรอบ หลังจากสร้างผนังแล้ว เมื่อวางแผ่นพื้นบนพื้นผิวจะทำ "เตียง" จากปูน สารละลายส่วนเกินจะถูกบีบออกโดยตัวจานเอง แผ่นแรกจะต้องเชื่อมเข้ากับโครงในสี่โหนดและส่วนถัดไปในสาม ตะเข็บข้อต่อระหว่างกันถูกปิดผนึกด้วยสารละลายซีเมนต์และทราย
แผ่นผนังจะถูกติดตั้งหลังจากสร้างโครงอาคารและวางพื้นแล้ว ก่อนที่จะยกแผงจะจัดกลุ่มเป็นคาสเซ็ต ด้วยวิธีการจัดเก็บนี้การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีไว้สำหรับการก่อสร้างผนังจึงมีเหตุผลมากที่สุด สามารถวางคาสเซ็ตต์ไว้ระหว่างผนังกับก๊อกน้ำ ด้านหลังก๊อก และด้านหน้าก็ได้
แผงติดตั้งโดยผู้ติดตั้งจากภายในอาคารเท่านั้น แผ่นผนังวางอยู่ตลอดความสูงทั้งหมดของอาคารโดยมีส่วนระหว่างสองเสา ดังนั้นหนึ่งคาสเซ็ตจะต้องมีแผงจำนวนหนึ่งเพื่อครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดตามความสูงทั้งหมด
แผงนี้ได้รับการยอมรับจากผู้ติดตั้งที่จุดเชื่อมต่อของโครงสร้างนี้กับคอลัมน์ ในการดำเนินการนี้ จำเป็นต้องให้พนักงานเข้าถึงประเด็นเหล่านี้ล่วงหน้า หากไม่มีการทับซ้อนกันตามขวาง คุณจะต้องติดตั้งเปล นั่งร้าน หรือลิฟต์
การติดตั้งแผงแถวแรกมีความสำคัญเป็นพิเศษ ดังนั้นจึงมีการตรวจสอบตำแหน่งและความสอดคล้องกับความเสี่ยงที่ใช้อย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ แผงภายนอกไม่เพียงแต่ทำหน้าที่สนับสนุนและป้องกันเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่ด้านสุนทรียภาพอีกด้วย ดังนั้นตะเข็บระหว่างแผงจะต้องปิดผนึกไม่เพียงอย่างระมัดระวัง แต่อย่างระมัดระวังและไม่เกินมาตรฐานที่กำหนด
มีการติดตั้งแผ่นผนังภายในก่อนติดตั้งแผ่นพื้นชั้นบน แผงถูกยึดเข้ากับเสาด้วยที่หนีบและกับแผ่นพื้นด้วยเสา การยึดแผ่นผนังขั้นสุดท้ายทำได้โดยการเชื่อมเข้ากับองค์ประกอบของโครงอาคาร
คุณสมบัติที่โดดเด่นโครงสร้างอาคารที่เป็นโลหะมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูป มีน้ำหนักมาก และมีความแม่นยำเป็นพิเศษในการผลิต ดังนั้นการขนส่ง การวาง การยก และการติดตั้งจึงต้องได้รับการดูแลเอาใจใส่เป็นพิเศษ
โดยทั่วไปการติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กไม่ได้มีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ฮาร์ดแวร์พวกเขามักจะทำสำเร็จรูปซึ่งช่วยให้สามารถประกอบได้ไม่เพียง แต่บนพื้นดิน แต่ยังอยู่ที่ไซต์การติดตั้งโดยตรงอีกด้วย
domnuzhen.ru
วิธีการและเทคโนโลยีในการติดตั้งส่วนประกอบของอาคารเฟรมขึ้นอยู่กับโซลูชันการออกแบบ จำนวนชั้น และอุปกรณ์การติดตั้งที่มีอยู่
ขอแนะนำให้ติดตั้งเฟรมของอาคารหลายชั้นที่มีเสาสองชั้นโดยใช้ตัวนำแบบกลุ่มหรือแบบประกบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการบังคับยึดคอลัมน์ในตำแหน่งที่ออกแบบระหว่างการติดตั้ง ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการจัดตำแหน่ง องค์ประกอบเฟรมที่เหลือถูกเมานต์โดยใช้วิธีฟรี
ขอแนะนำให้ติดตั้งเฟรมของอาคารอุตสาหกรรมและการบริหารชั้นเดียวและแนวราบโดยใช้วิธีการจำกัดฟรีโดยใช้ตัวนำเดี่ยวหรือกลุ่ม
กฎที่สำคัญที่สุดซึ่งจะต้องดำเนินการกับองค์กรและวิธีการติดตั้งใด ๆ คือเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของโครงสร้างที่ติดตั้ง ในเรื่องนี้ โครงสร้างที่ติดตั้งใดๆ จะไม่สามารถปลดออกจากตะขอเครนได้จนกว่าจะยึดอย่างแน่นหนา ลำดับของการติดตั้งองค์ประกอบเฟรมจะต้องทำให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนที่ติดตั้ง
เมื่อคำนึงถึงข้อกำหนดนี้เมื่อสร้างกรอบของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวและอาคารอื่น ๆ แนะนำให้ปฏิบัติตามคำสั่งต่อไปนี้: สิ่งแรกที่จะติดตั้งในแต่ละไซต์ (การยึด) คือโครงสร้างระหว่างที่มีการเชื่อมต่ออยู่ (แนวตั้ง , แนวนอน ฯลฯ) ทุกต่อไป องค์ประกอบโครงสร้างเชื่อมต่อกับองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ที่จัดทำโดยโครงการ: คานขวาง, เหล็กค้ำยันหรือสตรัทและเหล็กค้ำยันชั่วคราว
องค์ประกอบสำเร็จรูปของอาคารหลายชั้นในแต่ละส่วน (ส่วน) จะถูกติดตั้งตามลำดับต่อไปนี้ ขั้นแรกให้ติดตั้งคอลัมน์และคานขวางของเฟรมในเซลล์ที่ทำให้แข็งหรือเริ่มจากส่วนท้ายของอาคาร (ส่วน) ตลอดความกว้างทั้งหมดและในทุกชั้นของชั้น หลังจากจัดตำแหน่งของคอลัมน์และคานขวางและยึดให้แน่นแล้วจะมีการติดตั้งการเชื่อมต่อหรือแผงผูกและแผ่นพื้นตัวเว้นระยะระหว่างคอลัมน์ จากนั้นจึงติดตั้งแผงภายในของบันได การลงจอดและชั้นลอย แผ่นผนังด้านนอกของบันได บล็อกระบายอากาศ ห้องโดยสารสุขาภิบาล แผ่นผนังภายนอกและฉากกั้น หลังจากประกอบชิ้นส่วนของส่วนใดส่วนหนึ่งและยึดให้แน่นด้วยการเชื่อม เครนจะถูกย้ายไปยังส่วนถัดไป และงานเชื่อมจะเสร็จสมบูรณ์ในส่วนที่ประกอบ ข้อต่อจะถูกปิดผนึก และติดตั้งแผ่นพื้น งานติดตั้งจะดำเนินการในลำดับเดียวกันในส่วนถัดไปทั้งหมดของระดับ
การติดตั้งชั้นที่สองเริ่มต้นหลังจากการจัดแนวโครงสร้างที่ติดตั้งการเชื่อมข้อต่อการติดตั้งทั้งหมดของชั้นแรกและการตรวจสอบด้วยเครื่องมือ geodetic ของการติดตั้งโครงสร้างที่ถูกต้องและเค้าโครงของแกนและเครื่องหมายสำหรับการติดตั้งในภายหลัง โครงสร้าง
ก่อนที่จะเริ่มการติดตั้งโครงสร้างในแต่ละชั้นซึ่งอาจรวมถึงสองหรือสามชั้น (ขึ้นอยู่กับการตัดเสาตามความสูงของอาคาร) แกนการจัดตำแหน่งหลักของอาคารจะถูกทำเครื่องหมายไว้ที่พื้นหรือหัวคอลัมน์ กำหนดขอบเขตการติดตั้ง และทำเครื่องหมายความเสี่ยงในการติดตั้งตามแนวแกนและการติดตั้งอื่นๆ เครื่องหมายเพลาจะถูกวัดในแต่ละครั้งจากแกนการจัดตำแหน่งหลัก และตรวจสอบตำแหน่งสัมพัทธ์ของแกนที่อยู่ติดกัน
อาคารที่อยู่อาศัยหลายชั้น สาธารณะ และอุตสาหกรรมที่พบบ่อยที่สุดมีเซลล์เฟรมขนาด 6 x 6 และ 9 x 9 ม. นอกจากนี้ยังสามารถใช้ช่วงอื่น ๆ ได้เช่น 12 ม. และระยะกลาง ความสูงของพื้น 3; 3.3; 3.6; 7.2 ม. ความกว้างของอาคารส่วนใหญ่มักเป็น 12 18; 24 และ 36 ม. ชั้นบนสามารถมีห้องโถงได้สูงถึง 10.8 ม. ครอบคลุมความกว้างทั้งหมดของอาคารหรือบางส่วน รวมถึงมีหรือไม่มีเครนเหนือศีรษะ ความยาวของอาคารเป็นผลคูณของพารามิเตอร์เซลล์
สำหรับโครงรับน้ำหนักจะใช้เสาสำหรับหนึ่งสองสามชั้น ขึ้นอยู่กับโซลูชันการวางแผนพื้นที่อาคารจะถูกสร้างขึ้นด้วยการจัดเรียงคานตามขวางหรือตามยาวโดยวางแผ่นพื้นตามลำดับในทิศทางตามยาวหรือตามขวาง
การประกอบโครงอาคารเป็นกระบวนการที่เชื่อมโยงถึงกันในการติดตั้งเสา คานขวาง ไดอะแฟรมที่ทำให้แข็ง แผ่นพื้นแบบยึดและแบบเชื่อมต่อระหว่างกัน องค์ประกอบต่างๆ ได้รับการติดตั้งตามลำดับเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและความไม่เปลี่ยนรูปเชิงพื้นที่ของเฟรม ลำดับการติดตั้งในแต่ละกรณีจะถูกกำหนดโดยโครงการงานและชุดอุปกรณ์การติดตั้งที่จะใช้สำหรับการติดตั้งและการจัดแนวโครงสร้าง: อุปกรณ์เดี่ยว (เดี่ยว) หรือกลุ่ม
การติดตั้งโดยใช้อุปกรณ์ติดตั้งส่วนบุคคล
ในการก่อสร้างอุปกรณ์ติดตั้งส่วนบุคคลมักใช้บ่อยที่สุดโดยช่วยจัดแนวโครงสร้างและยึดให้แน่นชั่วคราว ชุดอุปกรณ์การติดตั้งแยกสำหรับการติดตั้งโครงหลายชั้นประกอบด้วย (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a... c): ลิ่มและไลเนอร์ คานรองรับ อุปกรณ์พุก แคลมป์ สตรัทและสตรัทแนวนอน ตัวนำ ต่างจากผลิตภัณฑ์กลุ่มตรงที่ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีความหลากหลายและใช้งานง่ายกว่า (รูปที่ 1)
ข้าว. 1 - แบบแผนสำหรับการติดตั้งคอลัมน์หลายชั้นโดยใช้ชุดอุปกรณ์การติดตั้งแต่ละชุด: a - การจัดเรียงคอลัมน์และอุปกรณ์ b - การยึดคอลัมน์ด้วยสตรัท c - แคลมป์สำหรับยึดสตรัทกับคอลัมน์; 1 - กระจกฐานราก, 2 - คานเก็บของ, 3 - เสา, 4 - แคลมป์, 5 - สตรัท, 6 - คานลากสตรัท, 7 - เวดจ์, 8 - อุปกรณ์ยึด, 9 - เชือกดึง
ลิ่มและลิ่มไลเนอร์ใช้สำหรับจัดตำแหน่งและยึดเสาในกระจกรองพื้น
คานรองรับประกอบด้วยสองช่องที่เชื่อมต่อกันด้วยแถบและมีห่วงที่ส่วนบนสำหรับติดสตรัทและในส่วนล่าง - ตัวหยุดปลายสำหรับยึดกับแว่นตาฐาน (ดูแผนภาพด้านบนตำแหน่ง a, b)
อุปกรณ์พุก 8 เป็นโครงรูปตัวยูที่มีรูที่ส่วนบนซึ่งมีตะขอเกี่ยวผ่านไปได้ โดยเลื่อนด้วยน็อตปรับความตึง
แคลมป์ (ดูแผนภาพด้านบนรายการ c) สำหรับติดสตรัทเข้ากับเสานั้นทำในรูปแบบของตัวหยุดเชิงมุมซึ่งยึดเข้ากับคอลัมน์โดยใช้เชือกพร้อมอุปกรณ์ปรับแรงตึง
สตรัท 5 ประกอบด้วยท่อที่เชื่อมต่อแบบยืดไสลด์พร้อมคานลากแรงดึง 6 และอุปกรณ์จับยึดที่ปลายเพื่อยึดเข้ากับห่วงหรือตาของแคลมป์และห่วงของคานรองรับหรือโครงสร้างอื่น ๆ
ตัวนำได้รับการออกแบบสำหรับการยึดชั่วคราวและการจัดตำแหน่งของคอลัมน์ที่มีความสูงรวมกับส่วนหัวของคอลัมน์ที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้
คอลัมน์ของชั้นประกอบแรกได้รับการติดตั้งโดยใช้วิธีเดียวกับเมื่อติดตั้งอาคารชั้นเดียว อย่างไรก็ตามในกรณีนี้มีการติดตั้งสตรัทและสเปเซอร์เพื่อยึดคอลัมน์ในลักษณะที่ไม่รบกวนการวางคานและแผ่นยึดระหว่างคอลัมน์ ก่อนการติดตั้งเสาจะเริ่มขึ้น ให้วางคานรองรับ 2 บนด้ามจับ (ดูแผนภาพด้านบน) และยึดเข้ากับห่วงฐานโดยใช้อุปกรณ์ยึด ไม่ได้วางคานรองรับในสถานที่ที่ติดตั้งไดอะแฟรมเสริมความแข็งของเฟรม
มีการติดตั้งแคลมป์ 4 ไว้บนเสาที่ประกอบในโกดังและแขวนเสา 5 สองอันไว้บนนั้น หลังจากนั้นคอลัมน์ก็ถูกเหวี่ยงและยกด้วยเครน คอลัมน์ที่ส่งมาเพื่อการติดตั้งได้รับการติดตั้งในเปลือกฐานรากและยึดไว้ชั่วคราวโดยใช้ลิ่มไลเนอร์ (เวดจ์) 7 และสองสตรัท 5 หลังจากนั้นคอลัมน์จะถูกสลิงและจัดตำแหน่ง คอลัมน์ถูกติดตั้งในตำแหน่งแนวตั้งโดยใช้กล้องสำรวจตามแนวแกนสองแกน ขณะที่การติดตั้งดำเนินไป เสาต่างๆ จะฝังอยู่ในถ้วยรองพื้น เสาจะถูกลบออกจากคอลัมน์หลังจากยึดเฟรมด้วยคานและแผ่นพื้นที่ระดับชั้นล่างทั้งสอง
คานขวางถูกติดตั้งหลังเสา (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a... c) ก่อนการติดตั้ง คานขวางจะถูกทำความสะอาด ช่องเสริมจะถูกยืดให้ตรง ส่วนที่ฝังอยู่จะถูกยืดให้ตรง และคานขวางได้รับการรองรับแบบแห้งบนคอนโซลคอลัมน์ ในแต่ละเซลล์โครงสร้างของอาคาร ให้ติดตั้งคานขวางด้านล่างและด้านบนก่อน สถานที่ทำงานผู้ติดตั้ง - ที่ไซต์สินค้าคงคลัง
งานจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ ผู้ติดตั้งประเภทที่ 3 จะยึดคานและออกคำสั่งให้ผู้ควบคุมเครนยก คนขับจะเคลื่อนย้ายคานประตูด้วยเครนไปยังสถานที่ติดตั้ง ผู้ติดตั้งประเภทที่ 5 จะควบคุมการทำงานของเครน ผู้ติดตั้งประเภทที่ 4 และ 3 ซึ่งอยู่บนแท่นนั่งร้านที่ปรับได้ให้เอาคานวางบนชั้นวางแล้วตรวจสอบ
ในทิศทางตามขวางคานขวางจะถูกติดตั้งในตำแหน่งออกแบบโดยจัดแนวแกน (ช่องเสริมด้านบน) กับแกน (ช่องเสริมแรง) ของคอลัมน์ในทิศทางตามยาวโดยรักษาพื้นที่รองรับที่เท่ากันสำหรับปลายของคานบน คอนโซลคอลัมน์ (ความแตกต่างในพื้นที่รองรับสำหรับปลายคานประตูบนคอนโซลไม่ควรเกิน ± 5 มม.)
หลังจากจัดแนวคานแล้ว ชิ้นส่วนที่ฝังไว้รองรับจะถูกเชื่อมเข้ากับส่วนที่ฝังของคอนโซลคอลัมน์และคานประตูจะถูกสลิง (รูปที่ 2)
ข้าว. 2 - การติดตั้งคานประตู: a - การใช้เครื่องหมายตามแนวแกนกับคอลัมน์, b - การติดตั้งคานประตู, c - การยืดคานประตูให้ตรงระหว่างการจัดตำแหน่ง
หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสาและคานขวางในเซลล์ที่ประกอบอยู่ในตำแหน่งที่ออกแบบ ในที่สุดผู้ติดตั้งก็ยึดคานขวางโดยการเชื่อมฟิตติ้งในอ่างน้ำ เชื่อมชิ้นส่วนที่ฝังไว้ และอัดฉีดข้อต่อ (หลังจากเสร็จสิ้นตามรายงานการเชื่อม) จากนั้นจึงติดตั้งไดอะแฟรมเสริมความแข็งของเฟรม (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a, b) โดยมีชั้นวางมาแทนที่คานประตู (รูปที่ 3)
ข้าว. 3 - การติดตั้งผนังภายใน - ไดอะแฟรมที่ทำให้แข็ง - ในอาคารเฟรม: a - การติดตั้ง, b - การยึดชั่วคราว; 1 - สตรัท, 2 - ไดอะแฟรมพร้อมชั้นวางแทนที่คาน, 3 - สลิงสากล, 4 - แคลมป์ปรับได้พร้อมขาตั้ง
สำหรับการยึดและการจัดตำแหน่งไดอะแฟรมชั่วคราว จะใช้แคลมป์แบบปรับได้ 4 ถูกนำมาใช้ ในกรณีนี้ แทนที่จะยึดเฟรมชั่วคราวที่ตำแหน่งการติดตั้งของไดอะแฟรม จะมีการติดตั้งการยึดที่เทียบเท่ากันที่อีกด้านหนึ่งของคอลัมน์ เช่น เหล็กค้ำยันแนวนอน การจัดสถานที่ทำงานและลำดับการปฏิบัติงานแสดงไว้ในแผนภาพด้านล่างตำแหน่ง ก, ข.