5. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามระเบียบการของสภาระหว่างรัฐว่าด้วยการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 11-12-94)
6. ฉบับ (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษขัดผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการประมวลผลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของวัสดุต่างๆ โดยมีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1. ประเภทและขนาด
1.1. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบวานิช และโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการประมวลผลแบบแมนนวลของโลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งและมีความหนืดสูง
1.2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
1.3. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว
D - สองชั้น
1.4. กระดาษทรายจะต้องผลิตเป็นม้วน โดยขนาดและขนาดเกรนจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
ประเภทของกระดาษทราย | ธัญพืช | ความกว้าง มม | ความยาว มม |
600; 725; 745; | |||
725; 745; 775; |
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของลูกค้าอนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดถูหรือส่วนผสมของวัสดุขัดถูเกรดและขนาดอื่น ๆ ได้
ตัวอย่างสัญลักษณ์กระดาษทราย 2 ชั้นผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าทำจากทวิลล์ย้อมสีล้วน จากซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C เม็ดกรวดขนาด 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3)
2.1. กระดาษทรายควรทำจากเกรดอิเล็กโตรคอรันดัมปกติ 15A, 14A และ 13A; อิเล็กโตรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; เกรดซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 64C และ 63C
2.2. ในการทำกระดาษทรายควรใช้ผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงทนทานพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงปานกลาง N 1 ย้อมธรรมดา (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), ย้อมธรรมดาแบบด้ายกึ่งคู่ (ป)
หมายเหตุ:
1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมถึงเส้นใยสังเคราะห์ได้
2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ที่กำหนดไว้ อนุญาตให้ระบุรายการผ้าในสัญลักษณ์ผิวหนังได้
2.3. วัสดุบดจะต้องติดแน่นกับฐานด้วยเรซินฟีนอล - ฟอร์มาลดีไฮด์เกรด SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดวานิช YAN-153 ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD)
บันทึก. อนุญาตให้ใช้เอ็นอื่นที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้
2.4. องค์ประกอบของเกรนของวัสดุบดเป็นไปตาม GOST 3647 โดยมีดัชนี P และ N
บันทึก. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ใช้วัสดุบดที่มีปริมาณเศษหลัก 65% ขึ้นไป
2.5. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)
2.6. บนพื้นผิวการทำงานของกระดาษทราย พื้นที่รวมของรอยยับ รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดที่เติมด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับกรวด 25 และ 20
สำหรับผิวหนังที่มีขนาดเกรนอื่น พื้นที่รวมของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ม้วน
ในม้วนสกินไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. และมีข้อบกพร่อง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.7. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
2.8. ความหนาไม่สม่ำเสมอของกระดาษทรายควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 3
ตารางที่ 3*
______________________
*ตารางที่ 2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
ธัญพืช | ความหนาไม่เท่ากัน มม. ไม่มากไปกว่านี้ |
8 และเล็กกว่า |
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแห้งด้วยอากาศควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 4
ตารางที่ 4
การกำหนดผ้า | ทำลายโหลด N ไม่น้อยกว่าในทิศทาง | การยืดตัวเมื่อขาดในทิศทางตามยาว % ไม่มากไปกว่านี้ |
|
ตามยาว | ขวาง | ||
บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของผ้าที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางที่ 4 จะต้องไม่น้อยกว่าผ้า P
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการตรึงของเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.11. ความสามารถในการตัดกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 5
ตารางที่ 5
ธัญพืช | ความสามารถในการตัด mm/min ไม่น้อยกว่า |
|
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | อิเล็กโทรคอรันดัม |
|
2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) ต้องมีอย่างน้อย 0.75
2.11-2.12. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
3.1. เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามกระดาษขัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องมีการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.2. กระดาษทรายขัดอย่างน้อย 1% จากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
ชุดต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเดียวกัน ผลิตในกะเดียวและนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับพบว่ามีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัวแสดงว่าแบทช์จะไม่ได้รับการยอมรับ
หากตัวบ่งชี้ที่ได้รับการควบคุมตัวใดตัวหนึ่งไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับจำนวนม้วนกระดาษทรายสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่างซ้ำ ชุดจะไม่ได้รับการยอมรับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดข้อ 2.8 และ 2.12 อย่างน้อย 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตาม ถึงข้อ 2.9 - อย่างน้อย 0, 5% ม้วนกระดาษทรายกรวด 40/25 40; 25; 8; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - บนผ้าทุกประเภท
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
3.5. การทดสอบเป็นระยะจะต้องดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456
การควบคุมความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของกระดาษทราย ตลอดจนความแข็งแรงของเม็ดขัดและค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำได้ระบุไว้ในภาคผนวก 1
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนจะต้องทำเครื่องหมายดังต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุกๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย (ไม่ระบุประเภท ชนิด ขนาด)
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
1. (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 1)
2. บนกระดาษทรายสองชั้นควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่างสุด ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างผิวหนังสองชั้นที่มีขนาดเกรน 40-N/25-P ขนาดเกรนของชั้นล่างสุดจะถูกระบุเป็น 40-N
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
5.2. ม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนควรจะแน่นและสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดริ้วรอย รอยพับ และบริเวณที่ยับยู่ยี่
พื้นผิวด้านท้ายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งม้วนปลายขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรย่นเกิน 7 มม.
5.3. ม้วนกระดาษทรายต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษบรรจุภัณฑ์ต้องปิดปลายม้วนได้อย่างน่าเชื่อถือ และให้แน่ใจว่าม้วนหนังสามารถเก็บรักษาได้ในระหว่างการขนส่ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
5.4. ม้วนบรรจุภัณฑ์จะต้องมีฉลากหรือประทับตราโดยมีข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย
c) วันที่ออกและหมายเลขชุด;
d) ตราประทับควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. ม้วนกระดาษทรายที่ทำจากวัสดุวานิช YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันจะต้องติดฉลากระบุเงื่อนไขการจัดเก็บและการขนส่ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
5.5-5.11. (ไม่รวมการแก้ไขครั้งที่ 3)
5.12. ข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษาเป็นไปตาม GOST 27595
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
มาตรา 6 (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 3)
ภาคผนวก 1
บังคับ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคมีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. กว้าง 20 มม.
1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250-300 มม.
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ
2.1. ขอบและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. ติดตัวอย่างกระดาษทรายเข้ากับแผ่นโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแกนขัดในที่ยึดหัวจับ
แกนเจียรจะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนของจานเพื่อให้ปลายของแกนแบนหลังจากการเจียร เพื่อจุดประสงค์นี้ การบดจะดำเนินการด้วยกระดาษทราย 12 กรวดจากอิเล็กโตรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่ภาระในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความเร็วในการหมุนของแกน 36 นาที และความเร็วการบด 15 เมตร/วินาที
2.1, 2.2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3. ดำเนินการทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
ธัญพืช | ความเร็วในการเจียร m/s | ความถี่ในการหมุนของก้าน, นาที | ระยะเวลาของรอบการเจียร s | เกณฑ์ความทนทาน - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อรอบ, มม |
|
4; 5; M63; M50; ม40 | |||||
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.2. ทำการบด.
3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแท่งด้วยคาลิปเปอร์โดยมีข้อผิดพลาด 0.05 มม.
3.4. ทำให้ก้านเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น
3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2-3.4 จนกระทั่งได้เกณฑ์ความทนทานของกระดาษทรายตามตาราง
3.2-3.5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3.6. นำออกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
4. การประมวลผลผลการทดสอบ
4.1. ความสามารถในการตัด (มม./นาที) ถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรครั้งที่ 1 คือ mm;
- ระยะเวลาของรอบการบด, s
4.2. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของเม็ดขัดของกระดาษขัด mm/g ถูกกำหนดโดยสูตร
ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์อยู่ที่ไหน mm;
- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน
- ความแตกต่างในมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g
4.3. ความสามารถในการตัดและดัชนีความแข็งแรงในการยึดของเม็ดขัดถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบสามครั้ง
4.1-4.3. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำหาได้โดยการทดสอบตัวอย่างกระดาษทรายแห้งและตัวอย่างกระดาษทรายแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ (60±3) °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)
ภาคผนวก 2
ข้อมูล
1. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเม็ดขัดของกระดาษทราย (อัตราส่วนของวัสดุที่ถูกถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายไปที่ฐาน) จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุใน ตาราง
ประเภทของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | ธัญพืช | ตัวบ่งชี้ความแรง mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย |
|
อิเล็กโทรคอรันดัม | 4; 5; M63; M50; ม40 | ||
20; 25; 32; 40; 50 | |||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | 4; 5; M63; M50; ม40 | ||
10; 12; 16; 20; 25; 32 | |||
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2. (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 3)
ข้อความเอกสารอิเล็กทรอนิกส์
จัดทำโดย Kodeks JSC และตรวจสอบกับ:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
อ.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน IPK, 2546
GOST 13344-79
มาตรฐานระดับรัฐ
กระดาษเจียร
ผ้ากันน้ำ
เงื่อนไขทางเทคนิค
สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน
มอสโก
มาตรฐานระดับรัฐ
วันที่แนะนำ 01.01.81
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษขัดผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการประมวลผลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของวัสดุต่างๆ โดยมีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1.1. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบวานิช และโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการประมวลผลแบบแมนนวลของโลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งและมีความหนืดสูง
1.2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
1.3. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว
D - สองชั้น
ธัญพืช
ความกว้าง มม. (ขีดจำกัดส่วนเบี่ยงเบน ±15)
ความยาว มม. (ค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัด ±0.3)
50-M40
600; 725; 745; 775; 800; 820; 840
20; 30
50-M40
725; 745; 775; 800; 820; 840
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของลูกค้าอนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดถูหรือส่วนผสมของวัสดุขัดถูเกรดและขนาดอื่น ๆ ได้
ตัวอย่างของสัญลักษณ์กระดาษทราย 2 ชั้นผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าทำจากทวิลล์ย้อมสีล้วน จากซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C เม็ดกรวดขนาด 40-N และ 25-P บนฟีนอล- ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน:
D2 820´ 20 ส.ค. 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, , )
2.1. กระดาษทรายควรทำจากเกรดอิเล็กโตรคอรันดัมปกติ 15A, 14A และ 13A; อิเล็กโตรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; เกรดซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 64C และ 63C
สำหรับผิวหนังที่มีขนาดเกรนอื่น พื้นที่รวมของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ม้วน
ในม้วนสกินไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. และมีข้อบกพร่อง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.7. (ไม่รวม เปลี่ยน ลำดับที่ 1)
ความหนาไม่เท่ากัน มม. ไม่มากไปกว่านี้
0,28
40; 32
0,15
25; 20
0,08
16 - 10
0,06
8 และเล็กกว่า
0,05
_________
* โต๊ะ 2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
ทำลายโหลด N ไม่น้อยกว่าในทิศทาง
การยืดตัวเมื่อขาดในทิศทางตามยาว % ไม่มากไปกว่านี้
ตามยาว
ขวาง
ร่วมทุน
1764
เอส1จี
1127
ยูจี
1372
บันทึก - ค่าการทำลายภาระและการยืดตัวของเนื้อเยื่อที่ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 1 จะต้องไม่น้อยกว่าผ้าพี
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
ความสามารถในการตัด mm3/นาที ไม่น้อย
ซิลิคอนคาร์ไบด์
อิเล็กโทรคอรันดัม
40/25
ม63
ม50
ม40
2.11 - 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
3.1. เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามกระดาษขัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องมีการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับพบว่ามีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัวแสดงว่าแบทช์จะไม่ได้รับการยอมรับ
หากตัวบ่งชี้ที่ได้รับการควบคุมตัวใดตัวหนึ่งไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับจำนวนม้วนกระดาษทรายสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่างซ้ำ ชุดจะไม่ได้รับการยอมรับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.5. การทดสอบเป็นระยะจะต้องดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1)
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดกระดาษเจียร รวมถึงความแข็งแรงของเม็ดขัดและค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนจะต้องทำเครื่องหมายดังต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุกๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย (ไม่ระบุประเภท ชนิด ขนาด)
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
1. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
2. บนกระดาษทรายสองชั้นควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่างสุด ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างผิวหนังสองชั้นที่มีขนาดเกรน 40-N/25-P ขนาดเกรนของชั้นล่างสุดจะถูกระบุเป็น 40-N
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, ).
5.2. ม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนควรจะแน่นและสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดริ้วรอย รอยพับ และบริเวณที่ยับยู่ยี่
พื้นผิวด้านท้ายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งม้วนปลายขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรย่นเกิน 7 มม.
5.4. ม้วนบรรจุภัณฑ์จะต้องมีฉลากหรือประทับตราโดยมีข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย
c) วันที่ออกและหมายเลขชุด;
d) ตราประทับควบคุมทางเทคนิค
บันทึก: ม้วนกระดาษทรายที่ทำจากวัสดุวานิช YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันจะต้องติดฉลากระบุเงื่อนไขการจัดเก็บและการขนส่ง
มาตรา 6 (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)
วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด
ตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งของการแก้ไขเม็ดขัด
และอัตราส่วนการต้านทานน้ำ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคมีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. กว้าง 20 มม.
1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ
2.1. ขอบและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. ติดตัวอย่างกระดาษทรายเข้ากับแผ่นโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแกนขัดในที่ยึดหัวจับ
แกนเจียรจะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนของจานเพื่อให้ปลายของแกนแบนหลังจากการเจียร เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทราย 12 เกรนจากอิเล็กโตรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่ภาระในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความเร็วในการหมุนของแกน 36 นาที -1 และความเร็วการเจียร 15 เมตร/วินาที
2.1, 2.2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3. ดำเนินการทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
ธัญพืช |
ความเร็วในการเจียร m/s |
ความถี่การหมุนของก้าน ขั้นต่ำ -1 |
ระยะเวลาของรอบการเจียร s |
เกณฑ์ความทนทาน - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อรอบ, มม |
|
4; 5; M63; M50; ม40 |
19,6 |
||||
6; 8 |
29,4 |
||||
10 - 16 |
39,2 |
0.5 (แก้ไขฉบับ แก้ไขครั้งที่ 1) 1). 3.6. นำออกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (กล่าวเพิ่มเติมอีกว่า พระศาสดา.№ 1). 4. การประมวลผลผลการทดสอบ 4.1. ความสามารถในการตัดถามmm 3 /นาที กำหนดโดยสูตร ที่ไหน ถาม 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรครั้งที่ 1 mm; ที-ระยะเวลาของรอบการบด s 4.2. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของกระดาษทรายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเค, mm/g กำหนดโดยสูตร ที่ไหน ถาม 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์ mm; n- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน Δ คือความแตกต่างในมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g 4.3. ความสามารถในการตัดและดัชนีความแข็งแรงในการยึดของเม็ดขัดถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบสามครั้ง 4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1). 4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำหาได้โดยการทดสอบตัวอย่างกระดาษทรายแห้งและตัวอย่างกระดาษทรายแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1) ภาคผนวก 2
|
|||
20; 25; 32; 40; 50 |
0,8 - 2,1 |
2,1 - 14,0 |
|||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
4; 5; M63; M50; ม40 |
1,8 - 11,0 |
11,0 - 53,0 |
||
6; 8 |
1,6 - 5,7 |
5,7 - 28,0 |
|||
10; 12; 16; 20; 25; 32 |
0,2 - 2,7 |
2,7 - 14,0 |
|||
40; 50 |
0,3 - 1,1 |
1,1 - 11,0 |
|||
40/25 |
0,5 - 5,0 |
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2. (ไม่รวม เปลี่ยน ลำดับที่ 3)
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องมือเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 13 กันยายน พ.ศ. 2522 ฉบับที่ 3555
3. แทน GOST 13344-67
4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค
5. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 11-12-94)
6. ฉบับ (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
GOST 13344-79
มาตรฐานระดับรัฐ
กระดาษเจียร
ผ้ากันน้ำ
เงื่อนไขทางเทคนิค
สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน
มอสโก
มาตรฐานระดับรัฐ
วันที่แนะนำ 01.01.81
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษขัดผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการประมวลผลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของวัสดุต่างๆ โดยมีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1.1. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบวานิช และโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการประมวลผลแบบแมนนวลของโลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งและมีความหนืดสูง
1.2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
1.3. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว
D - สองชั้น
ธัญพืช
ความกว้าง มม. (ขีดจำกัดส่วนเบี่ยงเบน ±15)
ความยาว มม. (ค่าเบี่ยงเบนขีดจำกัด ±0.3)
50-M40
600; 725; 745; 775; 800; 820; 840
20; 30
50-M40
725; 745; 775; 800; 820; 840
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของลูกค้าอนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดถูหรือส่วนผสมของวัสดุขัดถูเกรดและขนาดอื่น ๆ ได้
ตัวอย่างของสัญลักษณ์กระดาษทราย 2 ชั้นผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าทำจากทวิลล์ย้อมสีล้วน จากซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C เม็ดกรวดขนาด 40-N และ 25-P บนฟีนอล- ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน:
D2 820´ 20 ส.ค. 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, , )
2.1. กระดาษทรายควรทำจากเกรดอิเล็กโตรคอรันดัมปกติ 15A, 14A และ 13A; อิเล็กโตรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; เกรดซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 64C และ 63C
สำหรับผิวหนังที่มีขนาดเกรนอื่น พื้นที่รวมของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ม้วน
ในม้วนสกินไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. และมีข้อบกพร่อง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.7. (ไม่รวม เปลี่ยน ลำดับที่ 1)
ความหนาไม่เท่ากัน มม. ไม่มากไปกว่านี้
0,28
40; 32
0,15
25; 20
0,08
16 - 10
0,06
8 และเล็กกว่า
0,05
_________
* โต๊ะ 2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
ทำลายโหลด N ไม่น้อยกว่าในทิศทาง
การยืดตัวเมื่อขาดในทิศทางตามยาว % ไม่มากไปกว่านี้
ตามยาว
ขวาง
ร่วมทุน
1764
เอส1จี
1127
ยูจี
1372
บันทึก - ค่าการทำลายภาระและการยืดตัวของเนื้อเยื่อที่ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 1 จะต้องไม่น้อยกว่าผ้าพี
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
ความสามารถในการตัด mm3/นาที ไม่น้อย
ซิลิคอนคาร์ไบด์
อิเล็กโทรคอรันดัม
40/25
ม63
ม50
ม40
2.11 - 2.12. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
3.1. เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามกระดาษขัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องมีการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับพบว่ามีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัวแสดงว่าแบทช์จะไม่ได้รับการยอมรับ
หากตัวบ่งชี้ที่ได้รับการควบคุมตัวใดตัวหนึ่งไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับจำนวนม้วนกระดาษทรายสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่างซ้ำ ชุดจะไม่ได้รับการยอมรับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.5. การทดสอบเป็นระยะจะต้องดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1)
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดกระดาษเจียร รวมถึงความแข็งแรงของเม็ดขัดและค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำแสดงไว้ในภาคผนวก
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนจะต้องทำเครื่องหมายดังต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุกๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย (ไม่ระบุประเภท ชนิด ขนาด)
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
1. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
2. บนกระดาษทรายสองชั้นควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่างสุด ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างผิวหนังสองชั้นที่มีขนาดเกรน 40-N/25-P ขนาดเกรนของชั้นล่างสุดจะถูกระบุเป็น 40-N
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1, ).
5.2. ม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนควรจะแน่นและสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดริ้วรอย รอยพับ และบริเวณที่ยับยู่ยี่
พื้นผิวด้านท้ายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งม้วนปลายขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรย่นเกิน 7 มม.
5.4. ม้วนบรรจุภัณฑ์จะต้องมีฉลากหรือประทับตราโดยมีข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย
c) วันที่ออกและหมายเลขชุด;
d) ตราประทับควบคุมทางเทคนิค
บันทึก: ม้วนกระดาษทรายที่ทำจากวัสดุวานิช YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันจะต้องติดฉลากระบุเงื่อนไขการจัดเก็บและการขนส่ง
มาตรา 6 (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)
วิธีการกำหนดความสามารถในการตัด
ตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งของการแก้ไขเม็ดขัด
และอัตราส่วนการต้านทานน้ำ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคมีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. กว้าง 20 มม.
1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250 - 300 มม.
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1).
2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ
2.1. ขอบและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. ติดตัวอย่างกระดาษทรายเข้ากับแผ่นโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแกนขัดในที่ยึดหัวจับ
แกนเจียรจะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนของจานเพื่อให้ปลายของแกนแบนหลังจากการเจียร เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทราย 12 เกรนจากอิเล็กโตรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่ภาระในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความเร็วในการหมุนของแกน 36 นาที -1 และความเร็วการเจียร 15 เมตร/วินาที
2.1, 2.2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3. ดำเนินการทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
ธัญพืช |
ความเร็วในการเจียร m/s |
ความถี่การหมุนของก้าน ขั้นต่ำ -1 |
ระยะเวลาของรอบการเจียร s |
เกณฑ์ความทนทาน - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อรอบ, มม |
|
4; 5; M63; M50; ม40 |
19,6 |
||||
6; 8 |
29,4 |
||||
10 - 16 |
39,2 |
0.5 (แก้ไขฉบับ แก้ไขครั้งที่ 1) 1). 3.6. นำออกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (กล่าวเพิ่มเติมอีกว่า พระศาสดา.№ 1). 4. การประมวลผลผลการทดสอบ 4.1. ความสามารถในการตัดถามmm 3 /นาที กำหนดโดยสูตร ที่ไหน ถาม 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรครั้งที่ 1 mm; ที-ระยะเวลาของรอบการบด s 4.2. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของกระดาษทรายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเค, mm/g กำหนดโดยสูตร ที่ไหน ถาม 1 - ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์ mm; n- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน Δ คือความแตกต่างในมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g 4.3. ความสามารถในการตัดและดัชนีความแข็งแรงในการยึดของเม็ดขัดถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบสามครั้ง 4.1 - 4.3. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่. 1). 4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำหาได้โดยการทดสอบตัวอย่างกระดาษทรายแห้งและตัวอย่างกระดาษทรายแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ (60 ± 3) °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1) ภาคผนวก 2
|
|||
20; 25; 32; 40; 50 |
0,8 - 2,1 |
2,1 - 14,0 |
|||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
4; 5; M63; M50; ม40 |
1,8 - 11,0 |
11,0 - 53,0 |
||
6; 8 |
1,6 - 5,7 |
5,7 - 28,0 |
|||
10; 12; 16; 20; 25; 32 |
0,2 - 2,7 |
2,7 - 14,0 |
|||
40; 50 |
0,3 - 1,1 |
1,1 - 11,0 |
|||
40/25 |
0,5 - 5,0 |
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2. (ไม่รวม เปลี่ยน ลำดับที่ 3)
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องมือเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 13 กันยายน พ.ศ. 2522 ฉบับที่ 3555
3. แทน GOST 13344-67
4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค
5. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 11-12-94)
6. ฉบับ (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 13344-79
“ผ้าขัดผิวกันน้ำ เงื่อนไขทางเทคนิค”
ผ้าขัดกันน้ำ. ข้อมูลจำเพาะ
แทนที่จะเป็น GOST 13344-67
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษขัดผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการประมวลผลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของวัสดุต่างๆ โดยมีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1.1. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบวานิช และโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการประมวลผลแบบแมนนวลของโลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งและมีความหนืดสูง
1.2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
1.3. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว
D - สองชั้น
1.4. กระดาษทรายจะต้องผลิตเป็นม้วน โดยขนาดและขนาดเกรนจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1.
ตารางที่ 1
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของลูกค้าอนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดถูหรือส่วนผสมของวัสดุขัดถูเกรดและขนาดอื่น ๆ ได้
ตัวอย่างสัญลักษณ์กระดาษทราย 2 ชั้นผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าทำจากทวิลล์ย้อมสีล้วน จากซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C เม็ดกรวดขนาด 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3)
2.1. กระดาษทรายควรทำจากเกรดอิเล็กโตรคอรันดัมปกติ 15A, 14A และ 13A; อิเล็กโตรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; เกรดซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 64C และ 63C
2.2. ในการทำกระดาษทรายควรใช้ผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงทนทานพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงปานกลาง N 1 ย้อมธรรมดา (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), ย้อมธรรมดาแบบด้ายกึ่งคู่ (ป)
หมายเหตุ:
1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมถึงเส้นใยสังเคราะห์ได้
2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ที่กำหนดไว้ อนุญาตให้ระบุรายการผ้าในสัญลักษณ์ผิวหนังได้
2.3. วัสดุบดจะต้องติดแน่นกับฐานด้วยเรซินฟีนอล - ฟอร์มาลดีไฮด์เกรด SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดวานิช YAN-153 ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD)
บันทึก. อนุญาตให้ใช้เอ็นอื่นที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้
บันทึก. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ใช้วัสดุบดที่มีปริมาณเศษหลัก 65% ขึ้นไป
2.5. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)
2.6. บนพื้นผิวการทำงานของกระดาษทราย พื้นที่รวมของรอยยับ รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดที่เติมด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับกรวด 25 และ 20
สำหรับผิวหนังที่มีขนาดเกรนอื่น พื้นที่รวมของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ม้วน
ในม้วนสกินไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. และมีข้อบกพร่อง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.7. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
2.8. ความหนาไม่สม่ำเสมอของกระดาษทรายควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 3.
ตารางที่ 3*
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแห้งด้วยลมต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 4.
ตารางที่ 4
บันทึก. ค่าการทำลายภาระและการยืดตัวของเนื้อเยื่อที่ไม่ได้ระบุไว้ในตาราง 1 4 ต้องไม่น้อยกว่าผ้า P
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการตรึงของเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.11. ความสามารถในการตัดกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตาราง 5.
ตารางที่ 5
ธัญพืช |
ความสามารถในการตัด mm3/นาที ไม่น้อย |
|
ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
อิเล็กโทรคอรันดัม |
|
2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) ต้องมีอย่างน้อย 0.75
2.11-2.12. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
3.1. เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามกระดาษขัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องมีการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.2. การควบคุมการยอมรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของย่อหน้า 1.4 (ในแง่ของขนาด) และ 2.6 จะต้องป้อนกระดาษทรายอย่างน้อย 1% ของม้วนกระดาษทรายจากชุด แต่ต้องไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามย่อหน้า 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
ชุดต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเดียวกัน ผลิตในกะเดียวและนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับพบว่ามีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัวแสดงว่าแบทช์จะไม่ได้รับการยอมรับ
หากตัวบ่งชี้ที่ได้รับการควบคุมตัวใดตัวหนึ่งไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับจำนวนม้วนกระดาษทรายสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่างซ้ำ ชุดจะไม่ได้รับการยอมรับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของย่อหน้า 2.8 และ 2.12 ไม่น้อยกว่า 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - ไม่น้อยกว่า 0.5% ของม้วนกระดาษทรายที่มีขนาดเกรน 40/25 40; 25; 8; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - บนผ้าทุกประเภท
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
3.5. การทดสอบเป็นระยะจะต้องดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456
การควบคุมความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของกระดาษทราย ตลอดจนความแข็งแรงของเม็ดขัดและค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำได้ระบุไว้ในภาคผนวก 1
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนจะต้องทำเครื่องหมายดังต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุกๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย (ไม่ระบุประเภท ชนิด ขนาด)
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ:
1. (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 1)
2. บนกระดาษทรายสองชั้นควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่างสุด ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างผิวหนังสองชั้นที่มีขนาดเกรน 40-N/25-P ขนาดเกรนของชั้นล่างสุดจะถูกระบุเป็น 40-N
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
5.2. ม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนควรจะแน่นและสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดริ้วรอย รอยพับ และบริเวณที่ยับยู่ยี่
พื้นผิวด้านท้ายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งม้วนปลายขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรย่นเกิน 7 มม.
5.3. ม้วนกระดาษทรายต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษบรรจุภัณฑ์ต้องปิดปลายม้วนได้อย่างน่าเชื่อถือ และให้แน่ใจว่าม้วนหนังสามารถเก็บรักษาได้ในระหว่างการขนส่ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
5.4. ม้วนบรรจุภัณฑ์จะต้องมีฉลากหรือประทับตราโดยมีข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย
c) วันที่ออกและหมายเลขชุด;
d) ตราประทับควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. ม้วนกระดาษทรายที่ทำจากวัสดุวานิช YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันจะต้องติดฉลากระบุเงื่อนไขการจัดเก็บและการขนส่ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
5.5-5.11. (ไม่รวมการแก้ไขครั้งที่ 3)
5.12. ข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษาเป็นไปตาม GOST 27595
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
มาตรา 6 (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 3)
______________________________
* โต๊ะ 2. (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 1)
ภาคผนวก 1
บังคับ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคมีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. กว้าง 20 มม.
1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250-300 มม.
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ
2.1. ขอบและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. ติดตัวอย่างกระดาษทรายเข้ากับแผ่นโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแกนขัดในที่ยึดหัวจับ
แกนเจียรจะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนของจานเพื่อให้ปลายของแกนแบนหลังจากการเจียร เพื่อจุดประสงค์นี้ การเจียรจะดำเนินการด้วยกระดาษทราย 12 เกรนจากอิเล็กโตรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่ภาระในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความเร็วในการหมุนของแกน 36 นาที -1 และความเร็วการเจียร 15 เมตร/วินาที
2.1, 2.2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3. ดำเนินการทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.2. ทำการบด.
3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแท่งด้วยคาลิปเปอร์โดยมีข้อผิดพลาด 0.05 มม.
3.4. ทำให้ก้านเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น
3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2-3.4 จนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทานของกระดาษทรายตามตาราง
3.2-3.5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3.6. นำออกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
4. การประมวลผลผลการทดสอบ
4.1. ความสามารถในการตัด Q, มม. 3 /นาที ถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ q 1 คือความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรครั้งที่ 1 mm;
t คือระยะเวลาของรอบการเจียร s
4.2. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการตรึงเม็ดขัดของกระดาษขัด K, mm/g ถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ q 1 คือความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์ mm;
n คือจำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความต้านทาน
∆ คือความแตกต่างในมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g
4.3. ความสามารถในการตัดและดัชนีความแข็งแรงในการยึดของเม็ดขัดถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบสามครั้ง
4.1-4.3. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำถูกกำหนดโดยการทดสอบตัวอย่างกระดาษทรายแห้งและตัวอย่างกระดาษทรายแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ (60±3)°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)
ภาคผนวก 2
ข้อมูล
1. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเม็ดขัดของกระดาษทราย (อัตราส่วนของวัสดุที่ถูกถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายไปที่ฐาน) จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุใน ตาราง
ประเภทของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
ธัญพืช |
ดัชนีความแข็งแรง K, mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย |
|
อิเล็กโทรคอรันดัม |
4; 5; M63; M50; ม40 | ||
20; 25; 32; 40; 50 | |||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ |
4; 5; M63; M50; ม40 | ||
10; 12; 16; 20; 25; 32 | |||
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2. (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 3)
วิศวกรรมเครื่องกล GOST 13344-79 - กระดาษทรายผ้ากันน้ำ เงื่อนไขทางเทคนิค โอเค: วิศวกรรมเครื่องกล, เครื่องมือตัด มาตรฐาน GOST กระดาษทรายขัดผ้ากันน้ำ -คลาส=ข้อความ>
GOST 13344-79
GOST 13344-79
กลุ่ม G25
มาตรฐานระดับรัฐ
กระดาษทรายผ้ากันน้ำ
ข้อมูลจำเพาะ
ผ้าขัดกันน้ำ. ข้อมูลจำเพาะ
สถานีอวกาศนานาชาติ 25.100.70
โอเค 39 8500
วันที่แนะนำ 1981-01-01
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงเครื่องมือเครื่องจักรและอุตสาหกรรมเครื่องมือของสหภาพโซเวียต
2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 09.13.79 N 3555
3. แทน GOST 13344-67
4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค
หมายเลขรายการแอปพลิเคชัน |
|
GOST 1,051-73 | ภาคผนวก 1 |
GOST 2228-81 | |
GOST 3357-72 | |
GOST 3647-80 | |
GOST 6456-82 | |
GOST 8273-75 | |
GOST 19196-93 | |
GOST 20907-75 | |
GOST 27181-86 | |
GOST 27595-88 |
5. ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามระเบียบการของสภาระหว่างรัฐว่าด้วยการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 11-12-94)
6. ฉบับ (กรกฎาคม 2546) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3, อนุมัติในเดือนกุมภาพันธ์ 2526, มิถุนายน 2528, กรกฎาคม 2532 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)
มาตรฐานนี้ใช้กับกระดาษขัดผ้ากันน้ำที่มีไว้สำหรับการประมวลผลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของวัสดุต่างๆ โดยมีและไม่มีการใช้น้ำมันตัดที่มีน้ำ น้ำมัน น้ำมันก๊าด ฯลฯ
1. ประเภทและขนาด
1.1. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
1 - สำหรับเครื่องจักรและการแปรรูปไม้ พลาสติก สารเคลือบวานิช และโลหะผสมที่มีความแข็งต่ำ
2 - สำหรับเครื่องจักรและการประมวลผลแบบแมนนวลของโลหะและโลหะผสมที่มีความแข็งและมีความหนืดสูง
1.2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
1.3. กระดาษทรายควรทำประเภทต่อไปนี้:
O - ชั้นเดียว
D - สองชั้น
1.4. กระดาษทรายจะต้องผลิตเป็นม้วน โดยขนาดและขนาดเกรนจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
หมายเหตุ:
1. ตามคำขอของลูกค้าอนุญาตให้ผลิตม้วนที่มีความกว้างมากกว่า 840 มม. และยาวมากกว่า 30 ม.
2. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ผลิตกระดาษทรายจากวัสดุขัดถูหรือส่วนผสมของวัสดุขัดถูเกรดและขนาดอื่น ๆ ได้
ตัวอย่างสัญลักษณ์กระดาษทราย 2 ชั้นผ้ากันน้ำ ชนิด 2 กว้าง 820 มม. ยาว 20 ม. บนฐานผ้าทำจากทวิลล์ย้อมสีล้วน จากซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว เกรด 63C เม็ดกรวดขนาด 40-N และ 25-P บนเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์:
D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79
(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2, 3)
2.1. กระดาษทรายควรทำจากเกรดอิเล็กโตรคอรันดัมปกติ 15A, 14A และ 13A; อิเล็กโตรคอรันดัมสีขาวเกรด 25A, 24A และ 23A; เกรดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ 55C, 54C และ 53C; เกรดซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียว 64C และ 63C
2.2. ในการทำกระดาษทรายควรใช้ผ้าตาม GOST 3357, GOST 19196, สิ่งทอลายทแยงทนทานพิเศษ (SP), สิ่งทอลายทแยงปานกลาง N 1 ย้อมธรรมดา (S1G), สิ่งทอลายทแยงถ่วงน้ำหนัก (UG), ย้อมธรรมดาแบบด้ายกึ่งคู่ (ป)
หมายเหตุ:
1. อนุญาตให้ใช้ผ้าอื่นๆ รวมถึงเส้นใยสังเคราะห์ได้
2. หากผ้าไม่มีสัญลักษณ์ที่กำหนดไว้ อนุญาตให้ระบุรายการผ้าในสัญลักษณ์ผิวหนังได้
2.3. วัสดุบดจะต้องติดแน่นกับฐานด้วยเรซินฟีนอล - ฟอร์มาลดีไฮด์เกรด SFZh-3038 และ SFZh-3039 ตาม GOST 20907 เกรดวานิช YAN-153 ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค (NTD)
บันทึก. อนุญาตให้ใช้เอ็นอื่นที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลไม่เลวร้ายไปกว่าที่ระบุไว้
2.4. องค์ประกอบของเกรนของวัสดุบดเป็นไปตาม GOST 3647 โดยมีดัชนี P และ N
บันทึก. ตามคำขอของลูกค้า อนุญาตให้ใช้วัสดุบดที่มีปริมาณเศษหลัก 65% ขึ้นไป
2.5. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 3)
2.6. บนพื้นผิวการทำงานของกระดาษทราย พื้นที่รวมของรอยยับ รอยพับ พื้นที่ที่ไม่มีเม็ดขัดที่เติมด้วยสารยึดเกาะ ไม่ควรเกิน 0.5% ของพื้นที่ม้วนสำหรับกรวด 25 และ 20
สำหรับผิวหนังที่มีขนาดเกรนอื่น พื้นที่รวมของข้อบกพร่องเหล่านี้ไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่ม้วน
ในม้วนสกินไม่อนุญาตให้มีขอบที่มีความกว้างมากกว่า 10 มม. และมีข้อบกพร่อง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.7. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
2.8. ความหนาไม่สม่ำเสมอของกระดาษทรายควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 3
ตารางที่ 3*
______________________
*ตารางที่ 2. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 1)
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2.9. ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวของกระดาษทรายแห้งด้วยอากาศควรสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 4
ตารางที่ 4
การกำหนดผ้า | ทำลายโหลด N ไม่น้อยกว่าในทิศทาง | การยืดตัวเมื่อขาดในทิศทางตามยาว % ไม่มากไปกว่านี้ |
|
ตามยาว | ขวาง | ||
บันทึก. ค่าการแตกหักและการยืดตัวของผ้าที่ไม่ได้ระบุไว้ในตารางที่ 4 จะต้องไม่น้อยกว่าผ้า P
2.10. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการตรึงของเม็ดขัดมีระบุไว้ในภาคผนวก 2
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
2.11. ความสามารถในการตัดกระดาษทรายภายใต้สภาวะการเจียรที่ระบุในภาคผนวก 1 จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุในตารางที่ 5
ตารางที่ 5
ธัญพืช | ความสามารถในการตัด mm/min ไม่น้อยกว่า |
|
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | อิเล็กโทรคอรันดัม |
|
2.12. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำ (อัตราส่วนของความสามารถในการตัดกระดาษทรายที่แช่ในน้ำต่อความสามารถในการตัดของกระดาษทรายแห้ง) ต้องมีอย่างน้อย 0.75
2.11-2.12. (แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
3.1. เพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามกระดาษขัดตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะต้องมีการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.2. กระดาษทรายขัดอย่างน้อย 1% จากชุด แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามวรรค 2.11 - 0.1% แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้น
ชุดต้องประกอบด้วยม้วนหนังที่มีลักษณะเดียวกัน ผลิตในกะเดียวและนำเสนอพร้อมกันเพื่อการยอมรับตามเอกสารฉบับเดียว
3.3. หากในระหว่างการควบคุมการยอมรับพบว่ามีการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานสำหรับตัวบ่งชี้ที่ควบคุมมากกว่าหนึ่งตัวแสดงว่าแบทช์จะไม่ได้รับการยอมรับ
หากตัวบ่งชี้ที่ได้รับการควบคุมตัวใดตัวหนึ่งไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐาน การควบคุมซ้ำจะดำเนินการกับจำนวนม้วนกระดาษทรายสองเท่า หากมีข้อบกพร่องในการสุ่มตัวอย่างซ้ำ ชุดจะไม่ได้รับการยอมรับ
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.4. ผลิตภัณฑ์ (หนึ่งในขนาดม้วน) ที่ผ่านการควบคุมการยอมรับจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดข้อ 2.8 และ 2.12 อย่างน้อย 0.5% ของชุดม้วน แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตาม ถึงข้อ 2.9 - อย่างน้อย 0, 5% ม้วนกระดาษทรายกรวด 40/25 40; 25; 8; 5 และ 4 แต่ไม่น้อยกว่า 3 ชิ้นตามข้อ 2.9 - บนผ้าทุกประเภท
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
3.5. การทดสอบเป็นระยะจะต้องดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
4.1. วิธีทดสอบ - ตาม GOST 6456
การควบคุมความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว - ตาม GOST 27181
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
4.2. วิธีการกำหนดความสามารถในการตัดของกระดาษทราย ตลอดจนความแข็งแรงของเม็ดขัดและค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำได้ระบุไว้ในภาคผนวก 1
5.1. บนพื้นผิวที่ไม่ทำงานของม้วนจะต้องทำเครื่องหมายดังต่อไปนี้อย่างชัดเจนไม่เกินทุกๆ 150 มม. ในทิศทางตามขวางและตามยาว:
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย (ไม่ระบุประเภท ชนิด ขนาด)
c) หมายเลขแบทช์
หมายเหตุ
1. (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 1)
2. บนกระดาษทรายสองชั้นควรระบุขนาดเกรนของชั้นล่างสุด ตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างผิวหนังสองชั้นที่มีขนาดเกรน 40-N/25-P ขนาดเกรนของชั้นล่างสุดจะถูกระบุเป็น 40-N
(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 3)
5.2. ม้วนกระดาษทรายเป็นม้วนควรจะแน่นและสม่ำเสมอ ป้องกันการเกิดริ้วรอย รอยพับ และบริเวณที่ยับยู่ยี่
พื้นผิวด้านท้ายต้องเรียบ ส่วนยื่นของขอบต้องไม่เกิน 20 มม. เมื่อติดตั้งม้วนปลายขอบที่ยื่นออกมาไม่ควรย่นเกิน 7 มม.
5.3. ม้วนกระดาษทรายต้องห่อด้วยกระดาษตาม GOST 8273 และ GOST 2228 หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ชั้นของกระดาษบรรจุภัณฑ์ต้องปิดปลายม้วนได้อย่างน่าเชื่อถือ และให้แน่ใจว่าม้วนหนังสามารถเก็บรักษาได้ในระหว่างการขนส่ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
5.4. ม้วนบรรจุภัณฑ์จะต้องมีฉลากหรือประทับตราโดยมีข้อมูลที่ชัดเจน:
ก) เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต;
b) สัญลักษณ์ของกระดาษทราย
c) วันที่ออกและหมายเลขชุด;
d) ตราประทับควบคุมทางเทคนิค
บันทึก. ม้วนกระดาษทรายที่ทำจากวัสดุวานิช YAN-153 หรือวัสดุที่คล้ายกันจะต้องติดฉลากระบุเงื่อนไขการจัดเก็บและการขนส่ง
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
5.5-5.11. (ไม่รวมการแก้ไขครั้งที่ 3)
5.12. ข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ตลอดจนการขนส่งและการเก็บรักษาเป็นไปตาม GOST 27595
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 3)
มาตรา 6 (ลบออก แก้ไขครั้งที่ 3)
ภาคผนวก 1
บังคับ
1. อุปกรณ์และวัสดุ
1.1. อุปกรณ์สำหรับทดสอบ PSH-3
1.2. เครื่องชั่งทางเทคนิคมีข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักไม่เกิน 0.01 กรัม
1.3. ตัวอย่างกระดาษทรายยาว 680 มม. กว้าง 20 มม.
1.4. ก้านทำจากเหล็กสอบเทียบเกรด 45 ตาม GOST 1051 มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และความยาว 250-300 มม.
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ
2.1. ขอบและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษทราย
2.2. ติดตัวอย่างกระดาษทรายเข้ากับแผ่นโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และแกนขัดในที่ยึดหัวจับ
แกนเจียรจะต้องเอียงไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการหมุนของจานเพื่อให้ปลายของแกนแบนหลังจากการเจียร เพื่อจุดประสงค์นี้ การบดจะดำเนินการด้วยกระดาษทราย 12 กรวดจากอิเล็กโตรคอรันดัมปกติเป็นเวลา 15 วินาทีที่ภาระในแนวรัศมี 19.6 นิวตัน ความเร็วในการหมุนของแกน 36 นาที และความเร็วการบด 15 เมตร/วินาที
2.1, 2.2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3. ดำเนินการทดสอบ
3.1. ตั้งค่าโหมดการทดสอบที่ระบุในตาราง
ธัญพืช | ความเร็วในการเจียร m/s | ความถี่ในการหมุนของก้าน, นาที |
ระยะเวลาของรอบการเจียร s | เกณฑ์ความทนทาน - การกำจัดโลหะขั้นต่ำต่อรอบ, มม |
|
4; 5; M63; M50; ม40 | |||||
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)
3.2. ทำการบด.
3.3. วัดความยาวของส่วนกราวด์ของแท่งด้วยคาลิปเปอร์โดยมีข้อผิดพลาด 0.05 มม.
3.4. ทำให้ก้านเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องหรือแทนที่ด้วยอันอื่น
3.5. ทำซ้ำการดำเนินการตามย่อหน้า 3.2-3.4 จนกระทั่งได้เกณฑ์ความทนทานของกระดาษทรายตามตาราง
3.2-3.5. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
3.6. นำออกและชั่งน้ำหนักตัวอย่างกระดาษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
4. การประมวลผลผลการทดสอบ
4.1. ความสามารถในการตัด (มม./นาที) ถูกกำหนดโดยสูตร
โดยที่ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์สำหรับรอบการเจียรครั้งที่ 1 คือ mm;
- ระยะเวลาของรอบการบด, s
4.2. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของเม็ดขัดของกระดาษขัด mm/g ถูกกำหนดโดยสูตร
ความยาวของแกนอ้างอิงกราวด์อยู่ที่ไหน mm;
- จำนวนรอบจนกว่าจะถึงเกณฑ์ความทนทาน
- ความแตกต่างในมวลของตัวอย่างกระดาษทรายก่อนและหลังการทดสอบ g
4.3. ความสามารถในการตัดและดัชนีความแข็งแรงในการยึดของเม็ดขัดถูกกำหนดเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการทดสอบสามครั้ง
4.1-4.3. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
4.4. ค่าสัมประสิทธิ์การกันน้ำหาได้โดยการทดสอบตัวอย่างกระดาษทรายแห้งและตัวอย่างกระดาษทรายแช่ในน้ำที่อุณหภูมิ (60±3) °C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง
(แนะนำเพิ่มเติม แก้ไขครั้งที่ 1)
ภาคผนวก 2
ข้อมูล
1. ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการยึดเม็ดขัดของกระดาษทราย (อัตราส่วนของวัสดุที่ถูกถอดออกของแกนอ้างอิงต่อมวลของชั้นการทำงานที่ถูกทำลายไปที่ฐาน) จะต้องสอดคล้องกับค่าที่ระบุใน ตาราง
ประเภทของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | ธัญพืช | ตัวบ่งชี้ความแรง mm/g สำหรับประเภทกระดาษทราย |
|
อิเล็กโทรคอรันดัม | 4; 5; M63; M50; ม40 | ||
20; 25; 32; 40; 50 | |||
ซิลิคอนคาร์ไบด์ | 4; 5; M63; M50; ม40 | ||
10; 12; 16; 20; 25; 32 | |||
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 3)