โพลีคาร์บอเนตเป็นกลุ่มเทอร์โมพลาสติกเฉพาะ แม่นยำยิ่งขึ้นคือโพลีเอสเตอร์ของกรดคาร์บอนิกและแอลกอฮอล์ไดไฮโดรริกด้วย สูตรทั่วไป- มากที่สุด คุ้มค่ามากวันนี้พวกเขาเป็นตัวแทนของโพลีคาร์บอเนตอะโรมาติกกล่าวคือประการแรกสิ่งที่สำคัญที่สุดและสำคัญที่สุดคือบิสฟีนอลเอซึ่งสังเคราะห์ขึ้นซึ่งก็คือได้มาจากการปล่อยการควบแน่นของฟีนอลและอะซิโตน
ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลเกี่ยวกับการผลิตโพลีคาร์บอเนต อุปกรณ์ และเทคโนโลยีการผลิต พร้อมวิดีโอแสดงวิธีการ สั้น ๆ และละเอียดเกี่ยวกับสิ่งที่สำคัญที่สุดในธุรกิจนี้
ถูกกำหนดโดยตัวย่อ PC (PC) และโพลีคาร์บอเนตที่มีความต้านทานความร้อนสูงเรียกว่า PC-HT เพื่อปรับปรุงคุณลักษณะทางเทคนิคและการปฏิบัติงานของวัสดุ มักจะเติมสารปรับเปลี่ยนต่างๆ ลงในองค์ประกอบ เช่น สารเพิ่มความคงตัวของความร้อน สารเพิ่มความคงตัวของแสง สีย้อมต่างๆ และสารเม็ดสี
เนื่องจากการผสมผสานคุณสมบัติทางกลและทางแสงสูง พลาสติกเสาหินจึงถูกใช้เป็นวัสดุในการผลิตเลนส์ คอมแพคดิสก์ ไฟหน้า คอมพิวเตอร์ แว่นตา และผลิตภัณฑ์ส่องสว่าง รูปแบบการใช้งานยอดนิยมในรัสเซียคือแผ่นโพลีคาร์บอเนต: เซลลูล่าร์ (“ รังผึ้ง” หรือแผงที่เชื่อมต่อกัน) และของแข็ง (เสาหิน) แผ่นโพลีคาร์บอเนตใช้เป็นวัสดุโปร่งแสงในการก่อสร้าง วัสดุนี้ยังใช้เมื่อต้องการความต้านทานความร้อนเพิ่มขึ้น สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเม็ดมีดโปร่งแสงในโครงสร้างหลังคาและส่วนหน้าอาคาร เรือนกระจก หลังคา กำแพงกันเสียงบนถนน และอื่นๆ การใช้งานแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่หลากหลายนั้นสัมพันธ์กับชุดคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์: ความโปร่งใส ความเบา ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความทนทาน (เมื่อมีชั้นป้องกันรังสียูวี)
เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและทนต่อแรงกระแทก (250-500 kJ/m2) จึงถูกใช้เป็น วัสดุก่อสร้างในอุตสาหกรรมต่างๆ พวกมันถูกใช้ในการผลิตหมวกกันน็อคสำหรับการปั่นจักรยานและมอเตอร์สปอร์ต ในเวลาเดียวกัน ส่วนประกอบที่เติมใยแก้วยังใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลอีกด้วย
โพลีคาร์บอเนตมาตรฐานไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับรังสียูวีเป็นเวลานาน ในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นในคุณสมบัติทางแสง (ความขุ่น สีเหลือง) และทางกล (กลายเป็นเปราะ) ของวัสดุ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ เรซินบริสุทธิ์อาจมีสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี เกรดเหล่านี้จำหน่ายในรูปแบบโพลีคาร์บอเนตที่มีความเสถียรต่อรังสียูวีให้กับบริษัทฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป นอกจากนี้แผ่นโพลีคาร์บอเนตอาจมีชั้นป้องกันรังสียูวีเป็นสารเคลือบพิเศษเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศ
โพลีคาร์บอเนตเป็นผลิตภัณฑ์สังเคราะห์สารอินทรีย์ขนาดใหญ่ กำลังการผลิตทั่วโลกในปี 2549 มีมากกว่า 3 ล้านตันต่อปี
ผู้ผลิตรายใหญ่ที่สุดของโลก:
| ผู้ผลิต | ปริมาณการผลิต | เครื่องหมายการค้า |
|---|---|---|
| บริษัท ไบเออร์ แมททีเรียล ไซแอนซ์ เอจี | 900,000 ตัน/ปี | มาโครลอน, เอเปค, เบย์เบลนด์, แมคโครเบลนด์ |
| ซาบิค นวัตกรรมพลาสติก | 900,000 ตัน/ปี | เล็กซาน |
| ธุรกิจซัมยังเคมิคอลส์ | 360,000 ตัน/ปี | ทริเร็กซ์ |
| Dow Chemical/LG DOW โพลีคาร์บอเนต | 300,000 ตัน/ปี | ความสามารถ |
| เทจิน | 300,000 ตัน/ปี | ปันไลท์ |
ในเดือนพฤษภาคม 2558 GOST R 56712-2015 "แผงโพลีคาร์บอเนตหลายชั้น" ได้รับการอนุมัติ ประเภทเสาหินได้รับการรับรองตาม GOST R 51136 "กระจกนิรภัย"
ผู้ผลิตหลายรายทำ โพลีคาร์บอเนตระดับเซลล์พวกเขาไม่ได้ใช้วัตถุดิบของตัวเอง แต่ซื้อมาจากเศษขนมปัง ราคาสำหรับเศษหลักเริ่มต้นที่ 100 รูเบิลต่อ 1 กิโลกรัมและขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและคุณสมบัติของมันมาก โพลีคาร์บอเนตบริสุทธิ์จะมีราคาประมาณ 250-300 รูเบิลและการรีไซเคิลจาก 30 รูเบิล ต่อกิโลกรัม
สายการอัดรีดถูกใช้เป็นอุปกรณ์ ดังในภาพด้านล่าง สายการผลิตที่ผลิตในจีนจะมีราคาตั้งแต่ 100,000 ถึง 500,000 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับกำลังและอุปกรณ์
ขั้นตอนการผลิต:
ที่สำคัญที่สุด วิธีการทางอุตสาหกรรมการผลิตและการรับคือ:
โดยพื้นฐานแล้ว ผู้ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตโพลีคาร์บอเนตส่วนใหญ่ชอบใช้เทคโนโลยีที่ใช้ฟอสจีนและบิสฟีนอล A ในการผลิต แต่ในปัจจุบัน การพัฒนานวัตกรรมล่าสุดได้เลิกใช้และการประยุกต์ใช้ในการผลิตและการผลิตโพลีคาร์บอเนตฟอสจีนไปนานแล้ว
ปัจจุบันวิธีการโพลีคอนเดนเซชันของสารละลายและวิธีการประสานผิวหน้าได้ดำเนินการไปแล้วที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงเปิดโอกาสให้ได้รับและผลิตโพลีคาร์บอเนตที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่างๆ แต่ในแต่ละวิธีมักจะใช้สารละลายเจือจางของส่วนประกอบต่าง ๆ เสมอและด้วยเหตุนี้จึงควรใช้อุปกรณ์พิเศษที่มีปริมาตรมากในระหว่างขั้นตอนและกระบวนการนี้เพื่อให้สามารถงอกใหม่ได้นั่นคือคืนตัวทำละลายอินทรีย์ และอย่าลืมทำความสะอาดน้ำล้างด้วย
อีกวิธีหนึ่งคือวิธีทรานส์เอสเตริฟิเคชันช่วยให้การผลิตและการผลิตวัสดุมีความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้นและปรับปรุงและไม่จำเป็นต้องใช้ตัวทำละลายเจือจางหรือสร้างใหม่หลายชนิด แต่ในขณะเดียวกันก็มีความสามารถรอบด้านน้อยกว่านั่นคือน้อยกว่า ไวต่อการใช้งานกับวัสดุอื่นๆ เมื่อเทียบกับวิธีการอื่นๆ ก่อนหน้านี้ กระบวนการผลิตนี้จะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อ อุณหภูมิสูง ah เช่นเดียวกับการใช้ตัวทำละลายและสารละลายบริสุทธิ์โดยเฉพาะ ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพของวัสดุที่ได้
หากเราเปรียบเทียบทั้งสองวิธีนี้จากมุมมองทางเศรษฐกิจและจากจุดผลประโยชน์ทางการเงิน เป็นที่น่าสังเกตว่าวิธีการโพลีคอนเดนเซชันแบบอินเทอร์เฟเชียลจะมีราคาถูกกว่าและเป็นประโยชน์เชิงเศรษฐกิจจากทุกด้านเสมอ จะทำกำไรได้มากกว่าเพราะด้วยวิธีนี้การผลิตโพลีคาร์บอเนตจะเกิดขึ้นในสองขั้นตอนหรือสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการก่อตัวของผลิตภัณฑ์โอลิโกเมอริกโดยมีกลุ่มกรดคลอโรคาร์บอนิกซึ่งในขั้นตอนที่สองจะมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาโพลีคอนเดนเซชันที่ตามมานั่นคือการผลิตโพลีเมอร์
วิดีโอแสดงวิธีทำโพลีคาร์บอเนต:
บริษัทใหญ่หลายแห่งที่ผลิตโพลีคาร์บอเนตมักใช้เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรของตนเอง โดยพื้นฐานแล้วสำหรับการผลิตนี้จะใช้ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยากับฟอสจีน แต่ในขณะนี้ ในยุคของการปฏิวัติทางเทคนิค กายภาพ และเคมี การใช้วิธีการผลิตที่ไม่ใช่ฟอสจีนในการผลิตกำลังมีความเกี่ยวข้องและเป็นที่นิยม
ข้อดีของโพลีคาร์บอเนตในฐานะวัสดุสำหรับการผลิตต่อไปคือสามารถแปรรูปโพลีคาร์บอเนตในรูปแบบใดก็ได้และทุกวิถีทาง นอกจากนี้วัตถุดิบสำเร็จรูปนี้สามารถเจาะ เลื่อย ตัด ติดกาว ลับให้คม และขัดเงาได้ สามารถใช้รูปร่างและขนาดใดก็ได้
เนื่องจากคุณสมบัติทางเทคนิคที่เป็นสากล เช่น ความเบา ความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน โพลีคาร์บอเนตจึงเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตรถยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ การผลิตของใช้ในครัวเรือน เป็นต้น การแข่งขันที่รุนแรงกับโลหะและแก้ว เนื่องจากการบริโภควัสดุโครงสร้างที่เพิ่มขึ้น ส่วนแบ่งของโพลีคาร์บอเนตแบบหล่อและเซลลูลาร์ในตลาดโลกจึงได้รับตำแหน่งใหม่ทุกปี
โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้: ทนต่อน้ำค้างแข็งสามารถทนต่อความร้อนในระยะสั้นสูงถึง 153 ºСรวมถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบวงจรจาก +100 ºСเป็น -253 ºС
การผลิตโพลีคาร์บอเนตมีความซับซ้อน กระบวนการซึ่งขึ้นอยู่กับการใช้ไดอะตอมมิกฟีนอลและกรดคาร์บอนิก
โพลีคาร์บอเนตเป็นโพลีเอสเตอร์เชิงเส้นของส่วนประกอบทั้งสองนี้ โพลีคาร์บอเนตแบ่งออกเป็นอะลิฟาติกไขมันอะโรมาติกและอะโรมาติกทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของพวกมัน เฉพาะโพลีคาร์บอเนตอะโรมาติกเท่านั้นที่มีความสำคัญในทางปฏิบัติ โพลีคาร์บอเนตอยู่ในประเภทของพลาสติกวิศวกรรมอสัณฐานและองค์ประกอบที่ทำขึ้นบนพื้นฐานของพวกมันนั้นเป็นของโพลีเมอร์พิเศษ
การใช้งานที่หลากหลายของโพลีคาร์บอเนตแบบหล่อและแบบเซลลูล่าร์นั้นเนื่องมาจากความร้อนสากล แสงและ คุณสมบัติทางกลของวัสดุนี้ ดังนั้นโพลีคาร์บอเนตจึงมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง รวมกับความทนทานต่อแรงกระแทกต่างๆ ค่อนข้างสูง รวมถึงที่อุณหภูมิสูงหรือต่ำ
โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุโปร่งใสที่ทนทานต่อการแข็งตัวของแสง ซึ่งสามารถทนความร้อนในระยะสั้นได้สูงถึง 153°C และอุณหภูมิแบบวงจรเปลี่ยนแปลงจาก +100°C ถึง -253°C โพลีคาร์บอเนตทนต่อผลกระทบที่รุนแรงของตัวออกซิไดซ์ สารละลายเกลือ กรด แต่ไม่ทนต่อด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และกรดเข้มข้น
กลับไปที่เนื้อหา
กระบวนการสร้างโพลีคาร์บอเนตขึ้นอยู่กับการใช้หนึ่งในเทคโนโลยีต่อไปนี้: โพลีคอนเดนเซชัน ทรานส์เอสเตริฟิเคชัน หรือโพลีคอนเดนเซชันระหว่างผิวหน้า
โพลีคอนเดนเซชันเป็นวิธีการสังเคราะห์โพลีเมอร์โดยอาศัยปฏิกิริยาการแทนที่ของโมโนเมอร์และ/หรือโอลิโกเมอร์ ซึ่งเมื่อทำปฏิกิริยาระหว่างกันจะก่อให้เกิดผลพลอยได้ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ
ทรานส์เอสเตริฟิเคชันของไดอาริลคาร์บอเนตดำเนินการด้วยสารประกอบอะโรมาติกไดออกซี (วิธีที่เรียกว่าไม่ใช่ฟอสจีน) สารประกอบไดออกซีคือโพรเพน 2,2-บิส-(4-ไฮดรอกซีฟีนิล) (ไดแอน, บิสฟีนอล A)
ในการผลิตโพลีคาร์บอเนตทางอุตสาหกรรม ปัจจุบันใช้วิธีการที่ใช้การควบแน่นแบบอินเทอร์เฟสเชียล ตามวิธีนี้เกลือไดโซเดียมของบิสฟีนอลเอจะทำปฏิกิริยากับฟอสจีนเมื่อมีเบส กระบวนการที่เกิดขึ้นระหว่างการโต้ตอบนั้นไม่สามารถย้อนกลับได้ในทางปฏิบัติ เทคโนโลยีนี้ใช้ในการผลิตโพลีคาร์บอเนตถึง 80% ของโลก
เทคโนโลยีในประเทศของเรายังใช้วิธีการรวมตัวของฟอสจีนกับบิสฟีนอล เอ ไว้บนใบหน้าอีกด้วย วิธีนี้คือความเป็นพิษสูงของรีเอเจนต์ แนวโน้มที่จะก่อให้เกิดผลพลอยได้ และความจำเป็นในการทำให้พอลิเมอร์ที่เป็นผลพลอยได้บริสุทธิ์ในภายหลังจากรีเอเจนต์และผลพลอยได้ที่ใช้ครั้งแรก
การผลิตโพลีเมอร์จากพื้นฐาน เทคโนโลยีล่าสุดมุ่งเน้นไปที่วิธีการปลดปล่อยที่ไม่ใช่ฟอสจีน ซึ่งขึ้นอยู่กับกระบวนการอันตรกิริยาของไดเมทิลอีเทอร์ของกรดคาร์บอนิก (DMCA) และไดฟีนิลลอลโพรเพน โซลูชันดังกล่าวทำให้สามารถถ่ายโอนขั้นตอนทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตพีซีจากสถานะของเหลวไปสู่การหลอมเหลว กำจัดฟอสจีนที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม และเพิ่มปริมาณการผลิตได้อย่างมาก
วิธีการปลอดฟอสจีนนั้นเหนือกว่าเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมทุกประการ ยกเว้นต้นทุนด้านพลังงาน แต่จนถึงขณะนี้ยังไม่มีข้อเสียใด ๆ รวมถึงการปล่อยแอนนิโซลด้านข้างซึ่งในขั้นตอนนี้ไม่มี แอปพลิเคชั่นที่มีประโยชน์ในปริมาตรที่เกิดขึ้นระหว่างปฏิกิริยาที่ไม่ใช่ฟอสจีน ปัจจุบันการบริโภคอะนิโซลทั่วโลกมีจำนวนถึง 7,000 ตัน ดังนั้นจึงมีการส่งวัสดุส่วนเกินไปเผาทิ้ง ข้อเสียที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเทคโนโลยีที่ไม่ใช่ฟอสจีนคือไม่สามารถผลิตโพลีคาร์บอเนตได้หลายเกรด - โพลีคาร์บอเนตที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงและโคโพลีเมอร์ที่ทำจากโพลีคาร์บอเนต
เม็ดโพลีคาร์บอเนตตามที่ทราบกันดีว่าเป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตแผ่นโพลีคาร์บอเนตซึ่งรวมถึงโพลีคาร์บอเนตแบบเซลล์ วัสดุนี้เป็นแผ่นโครงสร้างเซลล์ที่ทำจากโพลีเมอร์ในรูปของรังผึ้งซึ่งประกอบด้วยสองชั้นที่เชื่อมต่อกันด้วยตัวทำให้แข็งภายในซึ่งกันและกัน โพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์เป็นวัสดุน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อแรงกระแทก พร้อมฉนวนกันความร้อนที่ดีและมีคุณสมบัติโปร่งแสง
ในตลาดนอกเหนือจากโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ธรรมดาแล้วคุณยังสามารถหาอะนาล็อกที่ทนทานกว่าได้อีกด้วย - โพลีเมอร์ที่เคลือบด้วยชั้นป้องกันพิเศษที่ทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลต ขอบคุณคุณ คุณสมบัติสากลโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์เป็นที่ต้องการอย่างมากในการก่อสร้างและการเกษตร ขึ้นอยู่กับความหนาจึงทำหน้าที่เป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมในการติดตั้งกันสาด โค้ง หลังคา หน้าต่างร้านค้า ฉากกั้น สระว่ายน้ำ เรือนกระจก ระเบียง ป้ายรถเมล์ สถานีรถไฟ สนามกีฬา ฯลฯ ดังนั้นผู้บริโภคเป้าหมายของ วัสดุดังกล่าวรวมถึงลานจอดรถ เทศบาล บริษัทโฆษณาและการออกแบบ สถานีบริการน้ำมัน ผู้รับเหมา โรงเรือน และสถานประกอบการทางการเกษตร
เซลลูล่าร์โพลีคาร์บอเนตเป็นแผ่นโครงสร้างเซลล์ที่ทำมาจาก วัสดุโพลีเมอร์- กล่าวอีกนัยหนึ่ง วัสดุนี้คือแผ่นพลาสติกที่ประกอบด้วยสองชั้นที่เชื่อมต่อถึงกันด้วยตัวทำให้แข็งภายในที่ทำเป็นรูปรวงผึ้ง โพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์มีฉนวนกันความร้อนที่ดีและมีคุณสมบัติโปร่งแสงมีน้ำหนักเบามากทนต่อแรงกระแทกได้ดีมากและไม่กัดกร่อนระหว่างการใช้งาน
ที่นี่เราจะพูดถึงการผลิตโพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์อุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิต
ปัจจุบันโพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์ส่วนใหญ่มักใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างและการเกษตร เขาอาจจะไม่มีอะไรพิเศษ เคลือบป้องกันจาก รังสีอัลตราไวโอเลตซึ่งทำให้ทนทานน้อยลงหรือมีชั้นพิเศษเพิ่มเติมที่ทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลต ในตลาดภายในประเทศ โพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์เป็นที่ต้องการสูงมากในปัจจุบันเนื่องจากมีการใช้งานที่หลากหลาย
วัสดุนี้ประสบความสำเร็จและใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งกันสาดและหลังคา สร้างส่วนโค้งและฉากกั้น สร้างเรือนกระจก หน้าต่างร้านค้า สระว่ายน้ำ และระเบียง และยังใช้ในการก่อสร้างสนามกีฬา ป้ายรถเมล์ และแม้แต่สถานีรถไฟ เป็นต้น ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุซึ่งแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 มิลลิเมตรถึง 32 มิลลิเมตร โพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์สามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลายได้สำเร็จ
สายการอัดรีดถูกใช้เป็นอุปกรณ์สำหรับการผลิตโพลีคาร์บอเนตแบบเซลล์ มีบางบรรทัด ฟังก์ชั่นเพิ่มเติมในรูปแบบของการใช้ชั้นป้องกันจากรังสีอัลตราไวโอเลต
ราคาของสายการอัดรีดในรูปภาพคือ 11,000,000 รูเบิล ข้อมูลจำเพาะ: ความหนาของแผ่น - 4-16 มม. กว้าง - สูงสุด 2100 มม. ความเร็วในการผลิต - 5 เมตรต่อนาที
ข้อดีอีกประการของอุปกรณ์ดังกล่าวคือคุณสามารถผลิตแผ่นรังผึ้งได้ไม่เพียงแต่จากโพลีคาร์บอเนตเท่านั้น แต่ยังมาจากโพลีโพรพีลีนซึ่งใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ใช้แทนกระดาษแข็งอีกด้วย
แผ่นโพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์เป็นพลาสติกวิศวกรรมอสัณฐานที่มีกรดคาร์บอนิกและไฮโดรเจนฟีนอล 2 ตัวเป็นฐาน วัสดุนี้ผลิตจากเม็ดโพลีคาร์บอเนตโดยผ่านกระบวนการทางเทคโนโลยีบางอย่าง
กระบวนการผลิตประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
จะได้สีขึ้นอยู่กับสีของแกรนูล (เช่น โปร่งใสหรือมีสี) แหล่งที่มาของวัสดุแผ่นโพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์ ซื้อเม็ดจากผู้ผลิต - ส่งไปผลิตในถุงหลายชั้นและทนทานซึ่งปกป้องวัตถุดิบจากความชื้นได้อย่างสมบูรณ์แบบ หลังจากนั้นพวกเขาจะชั่งน้ำหนัก คัดแยก ทำความสะอาดฝุ่นอย่างทั่วถึง และส่งเพื่อผลิตแผ่นสำหรับการหลอมโดยตรง
ในห้องพิเศษที่เกิดการหลอมละลาย เม็ดโพลีคาร์บอเนตธรรมดาจาก สถานะของแข็งเปลี่ยนเป็นของเหลวในระหว่างที่มีการเพิ่มส่วนประกอบพิเศษลงไปซึ่งช่วยปรับปรุงลักษณะของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญส่งผลให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและผสมกันอย่างทั่วถึง
นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการอัดรีดมวลที่ได้รับในห้องหลอมจะถูกสร้างขึ้นเป็นโครงสร้างที่จำเป็นบางอย่าง - เสาหินหรือรังผึ้ง โพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์โปร่งใสและสีถูกจ่ายให้กับสายพานลำเลียงในรูปแบบของแผ่นบางซึ่งยึดด้วยตัวทำให้แข็งที่แข็งแกร่ง
วิดีโอของกระบวนการนี้:
หลังจากผ่านไประยะหนึ่งซึ่งจำเป็นสำหรับวัสดุที่จะเย็นลง แผ่นโพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์จะถูกตัดเป็นขนาดเฉพาะ หลังจากนั้นจึงจัดเก็บหรือส่งเพื่อการขนส่ง
การผลิตและจำหน่ายโพลีคาร์บอเนตในรัสเซียเป็นแนวคิดทางธุรกิจในปัจจุบันที่สามารถสร้างผลกำไรที่ดีให้กับผู้ประกอบการซึ่งเกิดจากความต้องการวัสดุในตลาดสมัยใหม่
ตัวชี้วัดแนวคิดทางธุรกิจ:
การลงทุนเริ่มต้น - 18,000,000 รูเบิล
ความอิ่มตัวของตลาดอยู่ในระดับสูง
ความยากในการเริ่มต้นธุรกิจคือ 8/10
โพลีคาร์บอเนตเป็นโพลีเมอร์ที่ทนทานที่ใช้ในการก่อสร้างเพื่อใช้แทนแก้วและมีลักษณะดังต่อไปนี้:
วัสดุนี้ทนทานต่อเชื้อราและราน้ำค้าง จาระบีและน้ำมันเบนซิน
ใช้วัสดุก่อสร้างที่มีเทคโนโลยีสูงในการสร้าง การออกแบบต่างๆ: เรือนกระจก, สวนฤดูหนาว,ป้ายหยุด,กันสาด,ป้ายและอื่นๆ ผู้ผลิตหลัก ได้แก่ จีน กลุ่มประเทศ CIS และยุโรป
โพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์และเสาหินที่ผลิตในโรงงานที่ตั้งอยู่ในอิสราเอลและเยอรมนี (กลุ่มยุโรป) มีคุณภาพสูง ขนาดที่แตกต่างกันและ โทนสี- ข้อเสียของวัสดุคือต้นทุนสูง
ผู้ผลิตจากอาณาจักรกลางนำเสนอผลิตภัณฑ์ราคาไม่แพงแก่ลูกค้า แต่โครงสร้างที่ทำจากโพลีคาร์บอเนตของจีนไม่ค่อยมีอายุการใช้งานเกินห้าปี
โพลีคาร์บอเนต การผลิตของรัสเซียผลิตตามมาตรฐานและข้อกำหนดของ GOST มีข้อดีดังต่อไปนี้:
ก่อนที่จะเปิดโรงงานผลิตโพลีคาร์บอเนตในรัสเซีย จำเป็นต้องศึกษาอุปสงค์และอุปทานในตลาด เทคโนโลยีในการผลิตวัสดุ ค้นหาสถานที่ที่เหมาะสม และซื้ออุปกรณ์ นั่นคือการจัดตั้งองค์กรต้องใช้เวลา ความรู้ และการลงทุนทางการเงินอย่างจริงจัง
การผลิตแผ่นโพลีคาร์บอเนตในสหพันธรัฐรัสเซียเกี่ยวข้องกับการผลิตแผ่นบางขนาด:
คุณสามารถสั่งผลิตแผ่นที่มีความยาวถึง 12 เมตร
ผู้ประกอบการควรคำนึงว่าการผลิตโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ในรัสเซียได้รับการพัฒนาได้ดีกว่าการผลิตผลิตภัณฑ์เสาหิน
การผลิตโพลีคาร์บอเนตเสาหินคือการผลิตวัสดุป้องกันการก่อกวนที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง +150 องศา) และความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง (สูงถึง -50 องศา) พลาสติกที่มีความหนา 1 ถึง 12 มม. (ส่วนใหญ่มักจะ 4 มม.) ไม่สามารถใช้ค้อนทุบให้แตกได้ ใช้เพื่อสร้างโครงสร้างเพื่อใช้ในที่สาธารณะ เช่น แท่น สถานีรถไฟ, ห้างสรรพสินค้า, สโมสร, กีฬาหรือสนามเด็กเล่น
การผลิตโพลีคาร์บอเนตเสาหินที่อยู่ในกลุ่มเทอร์โมพลาสติก ระดับอุตสาหกรรมดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน TU 6-19-113-87 เพื่อให้มั่นใจว่า:
เทคโนโลยีการผลิตโพลีคาร์บอเนตคือการได้สารประกอบอะโรมาติกโดยการสังเคราะห์บิสฟีนอลเอที่ได้จากอะซิโตนและฟีนอล
ขนาดมาตรฐานของแผ่นเสาหินคือ 2.05x3.05 ม. แต่โรงงานหลายแห่งยอมรับ คำสั่งซื้อส่วนบุคคลสำหรับการผลิตโพลีคาร์บอเนตต่างๆ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตยกเว้นความกว้างซึ่งยังคงเป็นค่าคงที่ ความจริงก็คือเครื่องอัดรีดที่ใช้ในการผลิตเทอร์โมพลาสติกมีขนาดที่แน่นอน
ข้อเสียของวัสดุคือต้นทุนที่สูงซึ่งจะจ่ายออกไปตามอายุการใช้งาน
เซลลูล่าร์โพลีคาร์บอเนตซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างกว้างขวางในด้านการเกษตร การก่อสร้าง และการออกแบบ เป็นผ้าโพลีเมอร์ที่ประกอบด้วยหลายชั้น วัสดุไม่แตกไม่แตกมีความแข็งแรงสูงและไม่ไวต่อปรากฏการณ์ทางภูมิอากาศเชิงลบ: ลม, หิมะ, ลูกเห็บ ฯลฯ
การผลิตโพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์คือการผลิตแผ่นโพลีเมอร์ที่มีโครงสร้างเซลล์ สินค้าได้รับความนิยมในตลาด วัสดุก่อสร้างด้วยคุณสมบัติของมัน:
โพลีคาร์บอเนตที่มาพร้อมการป้องกันรังสียูวีเพิ่มเติม จะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแผ่นที่ไม่มีการป้องกันมาก ต้นทุนที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์เป็นปัจจัยชี้ขาดในการเลือก
พลาสติกวิศวกรรมอสัณฐานหรือโพลีคาร์บอเนตระดับเซลล์ถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของไดอะตอมมิกฟีนอลและกรดคาร์บอนิก วัตถุดิบเป็นเม็ดโพลีคาร์บอเนตที่ผ่านกระบวนการพิเศษ
เทคโนโลยีการผลิตโพลีคาร์บอเนตเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งต้องใช้ความรู้พิเศษและประกอบด้วยหลายขั้นตอน
เมื่อเตรียมวัตถุดิบจำเป็นต้องคำนึงว่าสีของโพลีคาร์บอเนตขึ้นอยู่กับสีของเม็ด
ก่อนที่จะหลอม วัตถุดิบจะต้องได้รับการชั่งน้ำหนัก คัดแยก และทำความสะอาดฝุ่น เม็ดจะถูกแปลงเป็นมวลของเหลวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงที่ตั้งไว้ในห้องเพาะเลี้ยง ในระหว่างการหลอมองค์ประกอบจะถูกเติมด้วยสารที่ช่วยปรับปรุงลักษณะของแผ่นงานสำเร็จรูป
ในระหว่างกระบวนการอัดรีด มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันจะได้โครงสร้าง รูปร่าง และสีแบบรังผึ้งหรือเสาหิน จากนั้นจึงป้อนเข้าสู่สายพานลำเลียง วัสดุที่ระบายความร้อนจะถูกตัดและจัดเก็บ (หรือขนส่ง)
หากต้องการเปิดโรงงานเพื่อผลิตโพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์คุณต้องซื้อหรือเช่าห้องอุ่นซึ่งมีพื้นที่อย่างน้อย 1,500 ตารางเมตร สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาถึงความพร้อมของถนนทางเข้าที่ช่วยให้สามารถขนส่ง การขนถ่ายวัสดุได้อย่างสะดวก
ลักษณะเฉพาะ สถานที่ผลิต:
ราคาเช่าโดยเฉลี่ยอยู่ระหว่าง 800,000 ถึง 1,200,000 รูเบิล และสูงกว่า
สายการผลิตโพลีคาร์บอเนตสามารถให้บริการโดยนักเทคโนโลยี 1 คนและผู้ปฏิบัติงาน 4 คนที่ทำงานใน 2 กะ ห้องนี้ทำความสะอาดโดยคนงาน 2 คน นอกจากนี้โรงงานขนาดเล็กยังต้องการพนักงาน 2 คนสำหรับคลังสินค้าและนักบัญชี 1 คน เงินเดือนของพนักงานจะอยู่ที่ประมาณ 250,000 รูเบิล
คุณสามารถซื้ออุปกรณ์สำหรับการผลิตโพลีคาร์บอเนตได้ในร้านค้าออนไลน์และร้านค้าปลีกเฉพาะทาง การใช้สายการอัดรีดทำให้เกิดการผลิตแผ่นโพลีเมอร์แบบไหลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ อุปกรณ์ประกอบด้วยเครื่องอัดรีด หัวอัดรีด โต๊ะสอบเทียบสุญญากาศ เครื่องสอบเทียบสุญญากาศแห้ง และระบบควบคุม ซัพพลายเออร์อุปกรณ์หลักคือประเทศในยุโรปและจีน บริษัทขายจะจัดเตรียมการว่าจ้างและการฝึกอบรมเบื้องต้นให้กับพนักงานที่ทำงานในสายการผลิต
อย่าลืมเกี่ยวกับขนาดของอุปกรณ์ ความยาว สายการผลิตสูงถึง 40 ม. ผลผลิตของสายการผลิตอัตโนมัติคือ 65 – 190 กก./ชม. ราคาของอุปกรณ์สำหรับการผลิตโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ที่มีการเคลือบอัลตราไวโอเลตแตกต่างกันไประหว่าง 11,000,000 รูเบิล
การลงทุนทางการเงินในการจัดการการผลิต
การจัดตั้งโรงปฏิบัติงานการผลิตโพลีคาร์บอเนตต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น การลงทุนจะอยู่ที่ประมาณ 18,000,000 รูเบิล:
จำนวนทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพและประสิทธิภาพของสายการอัดรีด พื้นที่เปิด และลักษณะต่างๆ
ตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุว่ารายได้ต่อเดือนขององค์กรดังกล่าวจะอยู่ที่ 2,000,000 รูเบิล:
ด้วยแนวทางที่มีความสามารถ ภายใน 5-8 เดือน องค์กรจะสามารถพึ่งพาตนเองได้ และภายใน 14-16 เดือนนับจากวันที่เปิดตัว องค์กรจะเริ่มสร้างผลกำไรที่คาดการณ์ไว้ การลงทุนเริ่มแรกจะชำระคืนภายใน 2-3 ปีหลังจากเปิดเวิร์คช็อป
เมื่อเวลาผ่านไปเป็นไปได้ที่จะสร้างการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตที่ผลิตโดยองค์กร โซลูชันดังกล่าวสามารถเพิ่มผลกำไรรายเดือนที่องค์กรได้รับมากกว่า 2-3 เท่า
ผู้ซื้อผ้าและโครงสร้างโปร่งใสโพลีเมอร์หลักคือ:
วิธีการดำเนินการ:
ไม่ว่าในกรณีใด คุณจะต้องดูแลการโฆษณาผลิตภัณฑ์ของคุณ
เมื่อจัดทำแผนธุรกิจผู้ประกอบการจะต้องคำนึงถึงประเด็นหลายประการที่มีส่วนช่วยให้องค์กรขององค์กรที่ประสบความสำเร็จและทำกำไรได้ ควรเก็บโพลีคาร์บอเนตไว้ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 0 องศาและไม่สูงกว่า +25 องศาในห้องแห้งป้องกันจากแสงแดดโดยตรง จุดสำคัญที่ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษคือการขนส่งและการสร้างตลาดการขาย ความสำเร็จขององค์กรขึ้นอยู่กับภาพลักษณ์ของบริษัทโดยตรง สิ่งนี้ควรจำไว้เสมอ
โพลีคาร์บอเนตปรากฏบน ตลาดการก่อสร้างเมื่อไม่นานมานี้ แต่ก็ได้รับความรักจากสถาปนิก ผู้สร้าง และผู้อยู่อาศัยในช่วงฤดูร้อนแล้ว ใช้ทำทรงพุ่ม เรือนกระจก และทรงพุ่ม
วันนี้ในตลาดการก่อสร้างมีอยู่ จำนวนมากบริษัทที่ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตโพลีคาร์บอเนตแบบเซลล์และเสาหิน แบรนด์ที่มีชื่อเสียงและโด่งดังที่สุด ได้แก่: โพลีคาร์บอเนตของอิสราเอล Polygal, European Lexan, German Rodeca และ Makrolon, PoliCarb ของอิตาลี
อย่างไรก็ตามเป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การพูดถึงโพลีคาร์บอเนตแบรนด์รัสเซีย เหล่านี้คือ Sellex ผลิตในเมือง Chekhov, Kazan Novattro และ Actual, Moscow Carboglass, Kronos จาก Omsk และ Novoglass จากตเวียร์
ประมาณบ้าง แบรนด์ในประเทศเราจะบอกคุณเกี่ยวกับโพลีคาร์บอเนตในบทความนี้
โพลีคาร์บอเนตเซลลูลาร์ของ Sellex ผลิตที่โรงงาน Kronos ซึ่งเป็นผู้ผลิตโพลีคาร์บอเนตรายใหญ่ที่สุดในรัสเซีย
ในแง่ของลักษณะและคุณภาพวัสดุก่อสร้างนี้ไม่ด้อยกว่าวัสดุในยุโรปเลย
โพลีคาร์บอเนตเซลล์ Sellex ผลิตในภาษาอิตาลี สายเทคโนโลยี“โอมิปะ” จากวัตถุดิบ คุณภาพสูงสุด บริษัทเยอรมันไบเออร์.
ข้อดีของโพลีคาร์บอเนตคือความสามารถในการกระจายแสงได้ดีเยี่ยม รวมถึงมีการส่งผ่านแสงสูง ขอบคุณสิ่งนี้ วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างโรงเรือน โรงเรือน และหลังคา
วัสดุมีน้ำหนักเบาและในขณะเดียวกันก็มีความแข็งแรงดีและเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทก โพลีคาร์บอเนต Sellex ใช้ในการทำกล่องโฆษณาและป้ายภายใน ศาลา และป้ายรถเมล์ และเคลือบหลังคาและช่องหน้าต่าง
โพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ผลิตเป็นแผ่นขนาด 2.1 x 12 ม. ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตที่ซับซ้อนได้ โครงสร้างทางวิศวกรรม- Sellex นำเสนอในหลายประเภท: "Eko Vice" และ "SELLEX Premium"
แผ่นโพลีคาร์บอเนต SELLEX มีสีแดง เขียว โปร่งใส เทอร์ควอยซ์ สีน้ำนม น้ำเงิน เหลือง และบรอนซ์ ความหนาที่ผลิตหลัก: 4,6,8,10,16 มม.
SafPlast Innovative เป็นอีกหนึ่งบริษัทในประเทศที่ผลิตโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ภายใต้แบรนด์ Novattro
แผ่น Novattro เหมาะสำหรับงานก่อสร้างเหนือพื้นดิน ทางม้าลาย, ศาลาป้ายรถเมล์, แผงกั้นเสียง, หน้าต่างร้านค้า, ด้านหน้าและหลังคาประหยัดพลังงานของโกดัง, เรือนกระจกอุตสาหกรรม รวมถึงระเบียง ระเบียง ระเบียง และโครงสร้างอื่นๆ อีกมากมาย
ผลิตภัณฑ์นวัตกรรม SafPlast มีสามประเภท:
ความหนาของแผ่นโพลีคาร์บอเนตเซลล์ Novattro สามารถเป็น 4,6,8,10,16,20,25,32 มม. แผ่นมีขนาด 2.1 x 6 ม. หรือ 2.1 x 12 ม.
แผ่นโพลีคาร์บอเนตที่มีความหนา 4,6,8 และ 10 มม. มีสีมาตรฐาน 13 สี ได้แก่ สีเทาซึ่งมีสารพิเศษที่ให้ความเงางามของโลหะแก่พื้นผิว
โพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ Novattro สอดคล้องกับ GOST-30244-94
บริษัท KARBOGLASS ผลิตโพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์ในโครงสร้างที่แตกต่างกัน 5 แบบ: ห้องหนึ่ง สอง สาม และสี่ห้อง นอกจากนี้ยังผลิตโพลีคาร์บอเนตเสริมแรงซึ่งไม่มีการเปรียบเทียบในตลาดในประเทศของเรา แผ่นโพลีคาร์บอเนตคาร์โบกลาสมีความหนา 4,6,8,10,16,20,25 มม. ขนาดมาตรฐาน - 2.1 x 12 ม. และ 2.1 x 6 ม.
แผ่นโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์มีให้เลือก 14 สี ได้แก่ บรอนซ์, น้ำตาล, น้ำแข็งบด, แดง, เบอร์กันดี, เหลือง, เขียว, น้ำตาลน้ำแข็งบด, สีน้ำนม, สีบรอนซ์น้ำแข็งบด, โปร่งใส, สีเงิน, น้ำเงินและเทอร์ควอยซ์
คุณสมบัติหลักของโพลีคาร์บอเนตเซลลูล่าร์ Carboglass ได้แก่ แรงกระแทกสูงเป็นพิเศษ การป้องกันรังสี UV ซึ่งชั้นพิเศษที่นำไปใช้กับพื้นผิวด้านนอกของแผ่นมีหน้าที่รับผิดชอบ การส่งผ่านแสงที่ดีเยี่ยม (สูงถึง 86%) ทนต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม แรงดึง ความแข็งแรงของวัสดุและการดัดงอ
โพลีคาร์บอเนตยี่ห้อ Carboglass ยังพบการใช้งานในการก่อสร้างสนามกีฬา โรงยิม สระว่ายน้ำ ศาลา ห้องอาบน้ำ ทางม้าลาย ประตู กันสาด และการตกแต่งหน้าต่างร้านค้า
อย่างที่คุณเห็น การผลิตโพลีคาร์บอเนตแบบเซลลูล่าร์ไม่ได้หยุดนิ่ง แต่มีการพัฒนาอย่างก้าวกระโดด ผู้บริโภคมีตัวเลือกมากมายสำหรับสีและความหนาของแผ่นวัสดุ ทางเลือกยังคงอยู่กับผู้ซื้อและเป้าหมายที่เขาแสวงหาเท่านั้น
