ยาแนว CERESIT CE 40 มีไว้สำหรับใช้ภายในและภายนอก นี่คือยาแนวพรีเมี่ยมพร้อมชุดที่เป็นเอกลักษณ์ เทคโนโลยีล้ำสมัย- ยาแนว CE 40 กันน้ำได้ด้วยเทคโนโลยี Aquastatic ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ น้ำไม่ซึมเข้าสู่โครงสร้างยาแนวแต่ม้วนออกจากผิวยาแนวจึงติดทนนานและมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม รูปร่าง- นอกจากนี้ ยาแนว CE 40 ยังเพิ่มความต้านทานต่อสิ่งสกปรกด้วยเทคโนโลยี Dirt Resistance เพิ่มความปลอดภัยและการปกป้องตะเข็บจากเชื้อราและเชื้อราด้วยสูตรป้องกันเชื้อราล่าสุด - “MicroProtect” และความต้านทานต่อการแตกร้าวที่เพิ่มขึ้นของ CE 40 ทำให้คุณสามารถสร้างตะเข็บได้กว้างถึง 10 มม. นอกจากนี้ สูตรดั้งเดิมของ CE 40 ยังสร้างพื้นผิวตะเข็บระดับพรีเมี่ยมที่มีเอฟเฟกต์ "กำมะหยี่"
คุณสมบัติ:
ขอบเขตการใช้งาน:
ยาแนว CE 40 มีไว้สำหรับอุดรอยต่อเซรามิก แก้ว และหินที่มีความกว้างสูงสุด 10 มม. บนพื้นและผนัง สำหรับงานภายในและภายนอก ในงานก่อสร้างโยธาและอุตสาหกรรม
CE 40 มีการดูดซึมน้ำลดลง, เพิ่มความต้านทานต่อการขัดถู, ฤทธิ์ต้านเชื้อรา, ล้างได้ดี, ทนต่อการปนเปื้อนและใช้สำหรับเติมตะเข็บของวัสดุหุ้มที่ทำงานในสภาวะที่มีความชื้นเป็นระยะและเพิ่มขึ้น ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย(ในห้องน้ำ ฝักบัว ห้องครัว)
เนื่องจากเนื้อหาที่เพิ่มขึ้นของยางยืด CE 40 จึงสามารถใช้ได้:
ข้อมูลจำเพาะ
|
องค์ประกอบของ CE 40: |
ส่วนผสมของซีเมนต์กับสารตัวเติมแร่ เม็ดสี และสารปรับเปลี่ยนโพลีเมอร์ |
|
ความหนาแน่นเป็นกลุ่มส่วนผสมแห้ง: |
~ 1.0 กก./dmi |
|
ความหนาแน่น ส่วนผสมปูน: |
~ 1.8 กก./dmi |
|
ปริมาณน้ำผสม: |
~ 0.64 ลิตรต่อส่วนผสมแห้ง 2 กก. หรือ ~ 1.6 ลิตรต่อส่วนผสมแห้ง 5 กก. |
|
เวลาการบริโภค: |
|
|
อุณหภูมิการใช้งาน: |
จาก +5C ถึง +30C |
|
ความเป็นไปได้ของเส้นทางเทคโนโลยี: |
ภายใน 8 ชั่วโมง |
|
ความต้านทานต่อการขัดถู: |
|
|
แรงอัดหลังจาก 28 วัน |
|
|
ความต้านทานแรงดึงในการดัดงอหลังจาก 28 วัน |
|
|
บรรลุถึงการไม่ชอบน้ำโดยสมบูรณ์: |
ภายใน 5 วัน |
|
การดูดซึมน้ำ: ภายใน 30 นาที ใน 240 นาที |
|
|
ต้านทานฟรอสต์ |
≥ 100 รอบ |
|
อุณหภูมิในการทำงาน: |
จาก -50С ถึง +70С |
การเตรียมฐาน:
การเติมรอยต่อของการหุ้มกระเบื้องควรทำหลังจากหมดระยะเวลาที่ระบุในคำแนะนำเท่านั้น หากใช้ส่วนผสมปูนทรายแบบดั้งเดิมในการติดกระเบื้อง การเติมรอยต่อสามารถทำได้ภายใน 7 วันหลังจากปูกระเบื้อง กระเบื้องจะต้องพอดีกับฐานอย่างแน่นหนา กาวฐานและกระเบื้องต้องแห้ง ต้องทำความสะอาดขอบตะเข็บด้วยกาวกระเบื้องตลอดจนฝุ่น จาระบี และสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่รบกวนการยึดเกาะของยาแนว
เมื่อเติมตะเข็บของพื้นผิวที่ทำจากกระเบื้องด้าน หยาบ หรือไม่เคลือบ จำเป็นต้องทดสอบสีของกระเบื้องด้วยเม็ดสีที่มีอยู่ในยาแนว
การดำเนินงาน:
ในการเตรียมส่วนผสมปูน ให้ใช้ยาแนวในปริมาณที่วัดได้อย่างแม่นยำ น้ำสะอาด(จาก +15C ถึง +20C) ส่วนผสมแห้งจะค่อยๆ เติมลงในน้ำขณะกวน เตรียมส่วนผสมปูนยาแนวในปริมาณเล็กน้อยด้วยตนเอง และเตรียมปริมาณมากโดยใช้เครื่องผสมหรือสว่านพร้อมอุปกรณ์ยึดสำหรับสารที่มีความหนืด ความเร็วในการหมุนของเครื่องผสมควรอยู่ที่ 400-800 รอบต่อนาที
การผสมจะดำเนินการจนกระทั่งได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและมีสีเดียว จากนั้นเทคโนโลยีจะหยุดชั่วคราวเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อให้ส่วนผสมปูนสุกเต็มที่ หลังจากนั้นจึงผสมอีกครั้ง ต้องใช้ส่วนผสมปูนภายใน 2 ชั่วโมงนับจากเวลาเตรียม
การให้น้ำเกินขนาดจะทำให้ลักษณะทางเทคนิคของยาแนวเสื่อมลง ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องมือที่เป็นสนิม
ผสมปูนถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของการหุ้มด้วยไม้พายยางแล้วถูเบา ๆ เข้ากับตะเข็บโดยขยับเครื่องมือไปที่มุมของระนาบ ส่วนผสมปูนส่วนเกินจะถูกรวบรวมด้วยไม้พายจากพื้นผิวของกระเบื้องและทำซ้ำอีกครั้ง หลังจากผ่านไปประมาณ 15 นาที พื้นผิวที่ผ่านการบำบัดจะถูกเช็ดออกอย่างระมัดระวังด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาดๆ และล้างบ่อยๆ
อย่าทำให้ฟองน้ำเปียกมากเกินไปหรือเช็ดพื้นผิวของการหุ้มอย่างแรงเพราะจะนำไปสู่การกัดเซาะของรอยต่อที่เติมและเปลี่ยนสีของยาแนว
คราบจุลินทรีย์ที่แห้งที่เหลืออยู่บนกระเบื้องสามารถกำจัดออกได้อย่างง่ายดายด้วยผ้าแห้งนุ่ม
สามารถผ่านเทคโนโลยีผ่านการหุ้มกระเบื้องได้ภายใน 8 ชั่วโมงหลังจากเติมรอยต่อและสามารถสัมผัสกับน้ำครั้งแรกได้หลังจาก 24 ชั่วโมง ในช่วง 5 วันแรก อนุญาตให้ติดต่อได้เฉพาะกับ น้ำสะอาดโดยไม่ต้องใช้ผงซักฟอกใดๆ
ปริมาณการใช้ยาแนวขึ้นอยู่กับความกว้างของรอยต่อและขนาดกระเบื้อง
อายุการเก็บรักษา:ในสภาพแห้ง บนพาเลท ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ไม่เสียหาย - ไม่เกิน 24 เดือนนับจากวันที่ผลิต
ความสนใจ:
ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่อการไม่ปฏิบัติตามเทคโนโลยีเมื่อทำงานกับวัสดุตลอดจนการใช้งานตามวัตถุประสงค์และเงื่อนไขที่ไม่ได้ระบุไว้ในคำอธิบายทางเทคนิคนี้
หากคุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับความเหมาะสมของวัสดุ คุณควรทดสอบด้วยตัวเองหรือปรึกษาเรา
คำอธิบายทางเทคนิคนี้ตลอดจนคำแนะนำที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่ไม่ได้รับการยืนยันไม่สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับความรับผิดโดยสมบูรณ์ของผู้ผลิตได้
งานควรดำเนินการในสภาวะแห้ง ที่อุณหภูมิอากาศและฐานตั้งแต่ +5C ถึง +30C ทุกอย่างระบุไว้ใน คำอธิบายทางเทคนิคตัวบ่งชี้คุณภาพและคำแนะนำถูกต้องสำหรับอุณหภูมิ สิ่งแวดล้อม+20С และ ความชื้นสัมพัทธ์อากาศ 60% ในสภาวะอื่นๆ สามารถเปลี่ยนระยะเวลาการแข็งตัวและกำลังรับของยาแนวได้
เพื่อให้สีมีความสม่ำเสมอเมื่อทำงานบนพื้นผิวเดียวกัน ขอแนะนำให้ใช้วัสดุจากชุดเดียวกัน
การดูดซับที่แตกต่างกันของขอบด้านข้างของกระเบื้อง รอยต่อที่แห้งไม่สม่ำเสมอ และความชื้นส่วนเกินในฐานอาจทำให้สียาแนวในรอยต่อหุ้มมีเฉดสีที่แตกต่างกัน
ระหว่างงานภายนอกควรปูกระเบื้องป้องกันการตกตะกอนเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหลังการเติมรอยต่อ
ส่วนผสมแห้ง CE 40 มีซีเมนต์และเมื่อทำปฏิกิริยากับน้ำจะทำให้เกิดปฏิกิริยาอัลคาไลน์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปกป้องดวงตาและผิวหนังของคุณเมื่อใช้งาน หากสารผสมเข้าตา ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาดแล้วปรึกษาแพทย์
การบรรจุ: 2 กก.
ยาแนว Ceresit CE 40 Aquastatic มีไว้สำหรับเติมรอยต่อเซรามิก หิน (รวมถึงหินอ่อน) และกระจกบนพื้นและผนังภายในและภายนอกอาคาร โดยมีความกว้างของรอยต่อสูงสุด 10 มม. เนื่องจากมีความยืดหยุ่นสูงในการอัดฉีด กระเบื้องเซรามิค Ceresit CE 40 Aquastatic สามารถใช้กับพื้นผิวที่เปลี่ยนรูปได้ (ชิปบอร์ด แผ่นพาร์ติเคิล บอร์ดยิปซั่ม ฯลฯ) และพื้นผิวที่มีความผันผวนของอุณหภูมิ (พื้นระบบทำความร้อน ระเบียง อ่างอาบน้ำในสระว่ายน้ำกลางแจ้ง ฯลฯ)
ด้วยคุณสมบัติ "Aquastatic" (คุณสมบัติไม่ชอบน้ำ) และสูตร "MicroProtect" (ความต้านทานสูงต่อเชื้อราและเชื้อรา) ยาแนว CE 40 จึงเหมาะสมที่สุดสำหรับใช้ในห้องที่มีความชื้นคงที่: ห้องน้ำ ฝักบัว ห้องครัว ฯลฯ
แนะนำให้อุดมุม ข้อต่อขยาย และข้อต่อติดกับสุขภัณฑ์ด้วยซิลิโคนยาแนว CS 25
การเติมรอยต่อของกาบกระเบื้องควรทำหลังจากระยะเวลาที่กำหนดในคำแนะนำสำหรับกาวที่ใช้หมดลงแล้วเท่านั้น หากใช้ส่วนผสมปูนทรายแบบดั้งเดิมในการติดกระเบื้อง การเติมรอยต่อสามารถทำได้ภายใน 7 วันหลังจากปูกระเบื้อง
กาวฐานและกระเบื้องต้องแห้ง ต้องทำความสะอาดขอบตะเข็บด้วยกาวกระเบื้องตลอดจนฝุ่น จาระบี และสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่รบกวนการยึดเกาะของยาแนว ขอแนะนำให้ชุบขอบกระเบื้องด้วยฟองน้ำชุบน้ำหมาด ๆ เมื่อยาแนวกระเบื้องที่มีอยู่ ควรขจัดยาแนวเก่าออกให้หมด
ในกรณีกระเบื้องผิวด้าน ไม่เคลือบ หรือหิน จำเป็นต้องทดสอบสีของกระเบื้องด้วยเม็ดสีที่มีอยู่ในยาแนว
ในการเตรียมส่วนผสม ให้ตวงน้ำสะอาดที่อุณหภูมิ +15 ถึง +20 °C ส่วนผสมแห้งของ Ceresit CE 40 Aquastatic จะค่อยๆ เติมลงในน้ำขณะกวน เพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อน การผสมต้องทำด้วยเครื่องผสมหรือสว่านพร้อมอุปกรณ์เสริมที่ความเร็วการหมุน 400-800 รอบต่อนาที จากนั้นเทคโนโลยีหยุดชั่วคราวจะคงอยู่ประมาณ 5 นาทีเพื่อให้ส่วนผสมสุกและผสมอีกครั้ง ต้องใช้ส่วนผสม Ceresit CE 40 Aquastatic ที่พร้อมใช้งานภายใน 2 ชั่วโมงนับจากช่วงเวลาที่เตรียม การให้น้ำเกินขนาดจะทำให้ลักษณะทางเทคนิคของยาแนวเสื่อมลง!
ตะเข็บเต็มแล้ว ยาแนวเซเรซิท CE 40 Aquastatic ใช้ไม้พายยางขูดส่วนเกินออกจากพื้นผิวโดยใช้การเคลื่อนไหวในแนวทแยง หลังจากผ่านไปประมาณ 15 นาที พื้นผิวของกาบจะถูกเช็ดอย่างระมัดระวังด้วยฟองน้ำชุบน้ำบิดหมาดและล้างบ่อยๆ การทำให้ตะเข็บเปียกมากเกินไปอาจทำให้มีสีต่างกันได้! คราบจุลินทรีย์ที่แห้งจากกระเบื้องจะถูกลบออกด้วยผ้าแห้งนุ่ม ๆ ไม่เกิน 8 ชั่วโมงหลังจากเติมรอยต่อ เส้นทางเทคโนโลยีเป็นไปได้หลังจาก 8 ชั่วโมงและการสัมผัสกับน้ำครั้งแรกสามารถทำได้หลังจาก 7 วันหลังจากเติมข้อต่อกระเบื้องเซรามิก
ควรทำงานที่อุณหภูมิอากาศและฐานตั้งแต่ +5 ถึง +30 °C และความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่สูงกว่า 80% มีความชื้นสูงฐาน, ปริมาณน้ำผสมที่แตกต่างกัน, การอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอและการเย็บตะเข็บให้เรียบมากเกินไปอาจทำให้มีสีที่แตกต่างกันได้ เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างระหว่างเฉดสีของข้อต่อ ขอแนะนำให้ใช้ยาแนวจากชุดเดียวกันบนระนาบเดียวกัน เมื่อทำงานคุณควรใช้เครื่องมือที่ทำจากวัสดุสแตนเลส ภายใน 24 ชั่วโมงหลังเติมรอยต่อ ต้องป้องกันไม่ให้ยาแนวแห้ง (ป้องกันแสงแดด ลม ความร้อน ฯลฯ) และภายใน 7 วัน - จากการสัมผัสกับน้ำ (สำหรับงานภายนอกต้องป้องกันฝน)
ในสภาพแห้ง บนพาเลท ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ไม่เสียหาย - ไม่เกิน 24 เดือนนับจากวันที่ผลิต
Ceresit CE 40 ยาแนวอะควาสแตติกสำหรับข้อต่อกระเบื้องเซรามิค บรรจุในถังโพลีเมอร์ขนาด 2 กก.
| CE 40 กีฬาทางน้ำ: | ส่วนผสมของซีเมนต์ สารตัวเติมแร่ เม็ดสี และสารปรับปรุงโพลีเมอร์ |
| ความหนาแน่นรวมของส่วนผสมแห้ง: | 0.95 ± 0.1 กก./ลบ.ม |
| ปริมาณน้ำผสม: | 0.6 – 0.64 ลิตร ต่อส่วนผสมแห้ง 2 กิโลกรัม |
| ความหนาแน่นของส่วนผสม พร้อมใช้งาน: | 1.75 ± 0.1 กก./ลบ.ม |
| ความคล่องตัวในการแช่กรวย, พีซี: | 7.5 ± 1.0 ซม |
| เวลาการบริโภค: | อย่างน้อย 2 ชั่วโมง |
| อุณหภูมิการใช้งาน: | จาก +5 ถึง +30 °C |
| ความเป็นไปได้ของเส้นทางเทคโนโลยี: | ภายใน 8 ชั่วโมง |
| กำลังอัดเมื่ออายุ 28 วัน: | ไม่น้อยกว่า 15 MPa |
| ความต้านทานแรงดึงในการดัดงอเมื่ออายุ 28 วัน: | ไม่น้อยกว่า 3.5 MPa |
| การยึดเกาะกับคอนกรีตเมื่ออายุ 28 วัน: | ไม่น้อยกว่า 0.6 MPa |
| บรรลุถึงการไม่ชอบน้ำโดยสมบูรณ์: | ภายใน 7 วัน |
| ความต้านทานฟรอสต์ของสารละลายชุบแข็ง: | อย่างน้อย 100 รอบ (F100) |
| อุณหภูมิในการทำงาน: | ตั้งแต่ –50 ถึง +70 °C |
| กลุ่มความไวไฟ: | NG (GOST 30244-94) |
ปริมาณการใช้ส่วนผสมแห้งโดยประมาณ CE 40 Aquastatic ขึ้นอยู่กับความกว้างของรอยต่อและขนาดของกระเบื้อง:
บันทึก:
ปริมาณการใช้วัสดุขึ้นอยู่กับคุณภาพของการเตรียมฐานและคุณสมบัติของผู้ปฏิบัติงานและอาจสูงกว่าค่าที่กำหนด
Grout Ceresit CE 40 ใช้สำหรับการประมวลผลข้อต่อกระเบื้องที่มีขนาดสูงสุด 10 มม. วัสดุนี้เป็นองค์ประกอบของซีเมนต์ สารตัวเติมแร่บดละเอียด ส่วนประกอบโพลีเมอร์ และสีย้อมแห้ง ส่วนผสมสำหรับการเติมข้อต่อผลิตในภาชนะพลาสติก (ถัง) ที่มีฝาปิดที่แน่นหนาซึ่งช่วยปกป้องยาแนวจากความชื้น
Ceresit CE40 ใช้สำหรับยาแนวรอยต่อในกระเบื้อง เซรามิค แก้ว หุ้มหิน- หลังจากการประมวลผล ช่องว่างจะได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ผู้ผลิตผลิตส่วนผสมแห้ง 30 เฉดซึ่งง่ายต่อการเลือกโทนสีที่เหมาะกับกระเบื้อง
ยาแนวช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างกระเบื้อง เนื่องจากส่วนประกอบที่ให้ความยืดหยุ่น วัสดุยาแนวจึงสามารถใช้กับพื้นผิวที่มีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้ (ระเบียง พื้นที่มีระบบทำความร้อน) สารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำช่วยให้สามารถใช้ยาแนว CE-40 ได้ในสภาวะ ความชื้นสูง- ส่วนประกอบต้านเชื้อราช่วยปกป้องข้อต่อจากเชื้อราและเชื้อรา
ยาแนวกระเบื้องมีโครงสร้างหนาแน่นเหมาะกับพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น ( สถาบันการแพทย์, ศูนย์การค้า,สำนักงาน,สระว่ายน้ำ) ตะเข็บที่เคลือบด้วย Ceresit CE40 สามารถทนอุณหภูมิได้ต่ำถึง – 50 °C ส่วนผสมยาแนวสอดคล้องกับเกรดต้านทานน้ำค้างแข็ง F100
หลังจากเติมยาแนว Ceresit แล้ว ข้อต่อกระเบื้องจะไม่อนุญาตให้ความชื้นซึมผ่าน ไม่สกปรก ไม่เสื่อมสภาพ และสามารถทนต่อแรงทางกลได้
ใช้เทคโนโลยีพิเศษในการสร้างยาแนว การป้องกันสามเท่าให้ลักษณะสมรรถนะที่ดี
ยับยั้งการพัฒนาของเชื้อราและโรคราน้ำค้างในสภาวะที่มีความชื้นคงที่ไม่สูญเสียคุณสมบัติตลอดอายุการใช้งาน สถาบันชีวฟิสิกส์แห่ง Russian Academy of Sciences ยืนยันความปลอดภัยและประสิทธิผลของส่วนประกอบที่ใช้
คุณสมบัติไม่ซับน้ำเกิดจากสารเติมแต่งที่ไม่ซับน้ำ ตะเข็บหน้ากระเบื้องไม่อนุญาตให้ความชื้นและไอน้ำซึมผ่าน และไม่เปื้อนจาระบี กาแฟ หรือชา
ข้อต่อที่ถูจะคงสีเดิมไว้เป็นเวลานาน เม็ดสีแห้งตามธรรมชาติหลังจากยาแนวกระเบื้องแห้งแล้ว ไม่ละลายในน้ำมัน สารทำความสะอาด ไม่ซีดจางกลางแดด และไม่ล้างออกด้วยน้ำ ตะเข็บสีขาวไม่เข้มขึ้น
Ceresite CE 40 มีลักษณะพิเศษคือมีความลื่นไหลเพิ่มขึ้นและตกตะกอนอย่างช้าๆ เมื่อแข็งตัวจะไม่เกิดรอยแตกร้าว น้ำยาพลาสติกนั้นง่ายต่อการใช้งาน สามารถกำจัดสิ่งตกค้างออกจากกระเบื้องได้อย่างง่ายดาย ช่างฝีมือมือใหม่สามารถทำการต่อแผ่นหุ้มอย่างระมัดระวัง
ยาแนว Ceresit สำหรับกระเบื้องมีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์เกือบทุกแห่งในรัสเซีย แต่สำหรับแต่ละงานคุณต้องใช้ส่วนผสมบางประเภท หากคุณไม่เคยเจอการปูกระเบื้องมาก่อน ก็ไม่น่าจะเข้าใจได้ทันทีว่าต้องซื้อส่วนผสมอะไร ดังนั้นในบทความนี้เราจึงได้รวบรวมคำอธิบายและ ข้อกำหนดทางเทคนิคยาแนว Ceresit ทั้งหมดและคำแนะนำสำหรับการใช้งาน
โดยรวมแล้ว Ceresit มียาแนวกระเบื้อง 6 ประเภท:
นอกจากนี้ยังมี Ceresit CT 10 Super ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสารไม่ซับน้ำ ซึ่งช่วยให้ตะเข็บมีคุณสมบัติไม่ซับน้ำหลังการใช้งาน และยังช่วยปกป้องตะเข็บจากสิ่งสกปรกและเชื้อราอีกด้วย โปร่งใสอย่างสมบูรณ์
ภาพถ่ายแสดงลักษณะทางเทคนิคของส่วนผสมข้อต่อทั้งหมดจาก Ceresit:
ส.ศ. 35 
ส.ศ. 33 
ส.ศ. 40 
ส.ศ. 43 
ส.ศ. 79 
ซีเอส 25 
กะรัต 10
การนำทางอย่างรวดเร็วผ่านบทความ
| ชื่อ | สค.33 | ส.35 | สค 40 | สค 43 | ซีเอส 25 |
|---|---|---|---|---|---|
| ความกว้างของรอยต่อที่อนุญาต mm | <5 | 4-15 | 10 | 5-20 | 5-30 |
| ช่วงสี ชิ้น | 26 | 5 | 30 | 12 | 16 |
| ต้านทานน้ำ | + | + | + | + | + |
| ไม่ชอบน้ำ | ร่วมกับ ST 10 | ร่วมกับ ST 10 | + | + | + |
| ต้านทานคราบ | ร่วมกับ ST 10 | ร่วมกับ ST 10 | + | + | + |
| ทนทานต่อแสงแดดและสภาพอากาศ | + | + | + | + | + |
| มีฤทธิ์ต้านเชื้อรา | + | + | + | + | |
| ข้อต่อเนื้อและการขยายตัว | + | ||||
| เชื่อมต่อกับอ่างล้างหน้าหรืออ่างอาบน้ำ | + | ||||
| ห้องที่มีความชื้นสูง (ห้องครัว ห้องน้ำ ฝักบัว) | ร่วมกับ ST 10 | ร่วมกับ ST 10 | + | + | + |
| วัสดุหุ้มภายนอก (ซุ้ม แท่น ระเบียง) | ร่วมกับ ST 10 | ร่วมกับ ST 10 | + | + | + |
| หินตกแต่งหรืออิฐก่ออิฐ | + | + | + | ||
| สระว่ายน้ำ | + | + | + | + | + |
| พื้นรับน้ำหนักสูง (โรงรถ ร้านค้า เฉลียง) | + | ||||
| กระเบื้องเซรามิคเคลือบ | + | + | + | ||
| กระเบื้องพอร์ซเลนหรือปูนเม็ดที่ไม่เคลือบ | + | + | + | + | + |
| หินธรรมชาติ (ยกเว้นหินอ่อน) | + | + | + | + | + |
| กระเบื้องหินอ่อน | + | ||||
| โมเสกทำจากแก้ว หิน หรือเซรามิก | + | + | + | + | |
| เศษหิน | + | + | + | ||
| อิฐตกแต่ง | + | + | + |
ด้านล่างนี้คือตารางสรุปปริมาณการใช้ยาแนว Ceresit ทั้งหมด (ปริมาณการใช้ส่วนผสมแห้งโดยประมาณต่อตารางการหุ้ม):
| ขนาดกระเบื้อง ซม | ความกว้างของตะเข็บ มม | ความลึกของตะเข็บ มม | ปริมาณการใช้ CE 33 กก./ตร.ม | ปริมาณการใช้ CE 35 กก./ตร.ม | ปริมาณการใช้ CE 40 กก./ตร.ม | ปริมาณการใช้ CE 43 กก./ตร.ม |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5*5 | 2 | 0,5 | 0,5 | |||
| 5*5 | 3 | 0,7 | 0,7 | |||
| 10*10 | 2 | 0,4 | 0,4 | |||
| 10*10 | 3 | 0,4 | 0,4 | |||
| 15*15 | 3 | 0,4 | 0,4 | |||
| 20*20 | 5 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | ||
| 25*25 | 8 | 0,8 | ||||
| 30*30 | 10 | 1,0 | ||||
| 40*40 | 12 | 1,0 | ||||
| 50*50 | 12 | 1,2 | ||||
| 60*60 | 5 | 8 | 0,2 | |||
| 40*40 | 5 | 8 | 0,3 | |||
| 24*6 | 5 | 8 | 1,0 | |||
| 24*6 | 10 | 8 | 1,9 | |||
| 40*20 | 10 | 15 | 1,4 | |||
| 40*20 | 20 | 20 | 3,6 | |||
| 50*20 | 20 | 30 | 5,0 |
การใช้ยาแนวสององค์ประกอบ CE 79 จะขึ้นอยู่กับการใช้งาน หากใช้ยึดกระเบื้องปริมาณการใช้โดยประมาณจะเป็นดังนี้
หากคุณกำลังใช้ยาแนวอีพอกซีนี้เพื่อเติมรอยต่อหุ้ม:
ปริมาณการใช้โดยประมาณของซิลิโคนยาแนว-ยาแนว CS25:
เมื่อทำงานต้องแน่ใจว่าได้ปกป้องผิวหนังและดวงตาของคุณ ยาแนวมีซีเมนต์ซึ่งเมื่อเจือจางด้วยน้ำจะทำให้เกิดปฏิกิริยาอัลคาไลน์
เมื่อยาแนวซิลิโคนแข็งตัว กรดอะซิติกจะถูกปล่อยออกสู่อากาศ ดังนั้นคุณต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดี และออกจากห้องทันทีหลังจากเสร็จสิ้นงาน
เติมตะเข็บด้วยไม้พาย:
ข้อต่อจะต้องเต็มและไม่มีช่องว่างโดยใช้ไม้พายพิเศษสำหรับยาแนวอีพ็อกซี่ คุณต้องเอาส่วนเกินออกโดยใช้ไม้พายอันเดียวกันโดยใช้การเคลื่อนไหวในแนวทแยงที่สัมพันธ์กับตะเข็บ
เติมตะเข็บโดยใช้ปืนยึด:
จะต้องบรรจุส่วนผสมที่เสร็จแล้วลงในคาร์ทริดจ์สำหรับปืนและผ่านปลายที่มีรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมบีบให้เท่ากันในตะเข็บ ส่วนเกินจะถูกลบออกด้วยไม้พายยาแนวอีพ็อกซี่
การยึดกระเบื้อง:
หากใช้หุ้มในห้องที่มีสารเคมีหรือไฮดรอลิกสูง (สระว่ายน้ำ, โรงรถ) จะต้องเคลือบฐานด้วยการกันซึมอีพ็อกซี่ก่อน
ต้องใช้เกรียงหวีปาดส่วนผสมที่เสร็จแล้วลงบนฐาน (เลือกขนาดของฟันขึ้นอยู่กับรูปแบบของกระเบื้อง)
การทำความสะอาดพื้นผิว:
1. ก่อนทำการเติมรอยต่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานและกาวปูกระเบื้องแห้ง และไม่มีความชื้นจากฐาน หลังจากทากาวซีเมนต์แล้วต้องผ่านระยะเวลาไม่น้อยกว่าที่ผู้ผลิตกำหนด
2. ควรทำงานที่อุณหภูมิฐานและอากาศโดยรอบไม่ต่ำกว่า +5°C และไม่สูงกว่า +30°C และมีความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่สูงกว่า 80%
3. เมื่อทำงานภายนอก ผนังจะต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอน ลม และแสงแดดโดยตรง เมื่อทำงานภายใน ควรหลีกเลี่ยงกระแสลม ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ และการสัมผัสกับน้ำตั้งแต่เนิ่นๆ
4. ตะเข็บจะต้องไม่มีกาวติดกระเบื้องจนสุดความลึก ปลายกระเบื้องดูดซับจะต้องชุบให้เท่ากัน
6. ค่อยๆ เติมส่วนผสมแห้งลงในน้ำขณะกวน เพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อน การผสมยาแนวทุกยี่ห้อควรใช้เครื่องผสมหรือสว่านพร้อมหัวต่อที่ความเร็วการหมุน 400–800 รอบต่อนาทีเท่านั้น หยุดชั่วคราวประมาณ 5 นาทีเพื่อให้ส่วนผสมสุกแล้วคนอีกครั้ง
7. กรณีการหุ้มด้วยกระเบื้องผิวด้าน กระเบื้องไม่เคลือบ หินธรรมชาติหรือหินเทียม ก่อนเริ่มงาน ให้ทดสอบสีของกระเบื้องบนบริเวณเล็กๆ ที่มองเห็นได้น้อยที่สุดของการหุ้ม
8. เติมรอยต่อด้วยยาแนวอย่างระมัดระวังโดยใช้ไม้พายยาง รวบรวมส่วนที่เกินจากพื้นผิวด้วยไม้พายอันเดียวกันโดยขยับตามแนวทแยงมุมไปทางตะเข็บ
9. ทันทีที่ยาแนวหนาขึ้น (หลังจากผ่านไปประมาณ 15 นาที) ให้ใช้ฟองน้ำชุบน้ำหมาดๆ บิดหมาดๆ และล้างบ่อยๆ เช็ดพื้นผิวอย่างระมัดระวัง ขณะจัดแต่งพื้นผิวของข้อต่อ หลีกเลี่ยงการทำให้ข้อต่อเรียบเร็วเกินไป ยาวเกินไป แรงเกินไป และทำให้ข้อต่อเปียกมากเกินไป เพราะจะทำให้ยาแนวชะล้างและเปลี่ยนสีได้!
10. ขจัดคราบหินปูนที่แห้งออกจากกระเบื้องด้วยผ้านุ่มแห้งไม่เกินระยะเวลาที่ผู้ผลิตกำหนดสำหรับยาแนวแต่ละประเภท การไม่ปฏิบัติตามกำหนดเวลาอาจนำไปสู่การปนเปื้อนที่แก้ไขไม่ได้หรือความเสียหายต่อกระเบื้อง!
11. หลังจากเสร็จสิ้นงานควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสยาแนวกับน้ำตลอดจนการทำความสะอาดซับด้วยผงซักฟอกภายในระยะเวลาที่ผู้ผลิตกำหนดสำหรับยาแนวแต่ละประเภทเฉพาะ
